Tagamaks, et side tehtud plastmaterjalid, serveeritud pikka aega, on väga oluline õigesti määrata polüpropüleenist elementide jootmistemperatuur. Polüpropüleenil põhinevate vee- ja küttetorustike paigaldamisel on torukeevitustööde tegemisel väga oluline järgida täpselt vajalikke temperatuuri- ja ajaväärtusi. Soovituslikest väärtustest kõrvalekaldumise korral on ühenduspiirkondades kahjustuste oht. Selle teiseks negatiivseks tagajärjeks võib olla vedeliku ringluse halvenemine läbi torude.
Jootmise tüüpide valik
Torudega töötamisel ristlõige kuni 63 mm Kõige sagedamini tehakse valik jootmismeetodi järgi, mis hõlmab selliste elementide kasutamist nagu haakeseadised ja pistikupesad. Tähelepanuväärne on, et mõlemal juhul on sellise lisakomponendi kasutamine siduritena kohustuslik. Kui ühendatavate elementide läbimõõt ületab 63 mm, kasutatakse kõige sagedamini põkk-meetodit.
Kui läbimõõt ei ületa 40 mm, keevitatakse sellised torud kaasaskantava elektrikeevitusseadmega. Kui konstruktsiooni ristlõige ületab 49 mm, tehakse elementide ühendamine tsentraalse konstruktsiooniga seadme abil.
Ühendamisel polümeeri elemendid kasutatakse kuumutamismeetodit, mis viiakse läbi keevitusseadme düüside abil.
Kui valik tehti kellameetodil, siis kõigepealt peate seda tegema viia läbi ettevalmistavaid tegevusi:
Seda peetakse vastuvõetamatuks, kui elektriseadmete ühendamisel on välisõhu temperatuur ei vasta optimaalsele režiimile. See hetk tuleb võtta Erilist tähelepanu. Kui sisse suveperiood ja väljas on intensiivne kuumus, on vaja vähendada komponentide kütteaega. Vastupidises olukorras, kui välisõhu temperatuur on madal, tuleks ühendatavaid elemente soojendada tavapärasest kauem. Torude keevitamiseks sobiva temperatuuri määramiseks on oluline arvestada kõigi nüanssidega.
Esimene keevitamine algab 5 minuti möödumisel hetkest, mil keevitusseade soojenemiseks sisse lülitati. Samal ajal, kui järgmine keevitusprotsess elektrikeevitusseadmega on lõppenud, tuleb selle tööpindadelt eemaldada plastosakesed.
Temperatuuri mõju PP-torude ja liitmike ühendamise protsessile
Kui me räägime polü omadustest propüleenist torud, siis on jootmisele eelnev kohustuslik protseduur elementide kuumutamine teatud temperatuurini. Selle tingimuse järgimine võimaldab anda ühendatud elementide plastmassidele piisava elastsuse. Olles lõpetanud jootmistööd polüpropüleenist torud, võib jälgida sellist nähtust nagu polüpropüleeni molekulide difusioon. Teisisõnu muutub keevitatud elementide struktuur molekulaarsel tasemel, mistõttu pärast materjali kõvenemist omandavad plastmassid liitekohas tugevad sidemed.
Valitud temperatuurirežiim on üks võtmetegurid, millest sõltub polüpropüleenist torude ühenduspindade tugevus. Kui küttetemperatuur osutub ebapiisavaks, päädib see kõige sagedamini sellega, et jootmise käigus ei ole võimalik tagada piisavat difusiooniprotsessi. Selle tulemusena ei pääse torude ja liitmike kehamolekulid paarituspiirkondadesse, mis mõjutab ühenduse kvaliteeti negatiivselt. Koormuste mõjul jootmine hävib või lühikese aja pärast täheldatakse kasutatavas konstruktsioonis leket.
Kui ühendatud elemendid on blokeeritud, võib tekkida kokkupõrge. elemendi keha kriitilise deformatsiooniga. Selle taustal kaotavad keevitatud osad oma geomeetria või võib tekkida liigne rantide sissevool. sisemine sektsioon. Selle tagajärjeks on toote sisemise ava läbimõõdu vähenemine keevituskohas.
Temperatuuri valiku omadused
Polüpropüleentorudega töötamisel on oluline tagada ühenduskoha küte 255-265 kraadini Celsiuse järgi. Valides temperatuuri režiim On vaja pöörata tähelepanu mitmele täiendavale parameetrile:
- läbimõõt;
- temperatuuri keskkond;
- kütte kestus.
Praktikas on võimalik jälgida otsene sõltuvusühendatavate elementide läbimõõdu ja nende kuumutamise kestuse vahel.
Erilist tähelepanu tuleb pöörata välistemperatuuri tõstmisele. See on tingitud asjaolust, et läbiviimisel paigaldustööd Väikesed katkestused tekivad tingimata vajaduse tõttu eemaldada küttekeevitusseadmest elemendid ja teostada nende ühendamine. Toote madalatel temperatuuridel jahtumisel tekkiva efekti minimeerimiseks on soovitatav polüpropüleenkonstruktsioone pikemalt kuumutada. Soovitatav intervall peaks olema 2–3 sekundit ja mõnel juhul saab selle probleemi katseliselt lahendada.
Samuti peate olema väga ettevaatlik kütteseadme temperatuuri seadistuse valimisel. üle 270 kraadi Celsiuse järgi suhteliselt lühikese kütteperioodi taustal. Selliste parameetritega polüpropüleentorude jootmisel on oht, et materjali ülemised kihid soojenevad sõna otseses mõttes kõrged temperatuurid, ja põhikorpust ei soojendata piisavalt. Sellistes tingimustes liigeste tegemine võib põhjustada liiga õhukese läbipaistva kile moodustumist.
Küttejuhised, kokkupuuteaja väärtus
Ühendatavate polüpropüleentorude kütteparameetrite üle otsustamisel peate pöörama tähelepanu osade läbimõõtudele, mille leiate vastavast tabelist. Veelgi enam, olenevalt polüpropüleentoru suurusest on vaja muuta kütte kestust, jättes kütteelemendi eelvalitud temperatuuri muutmata. Ühendusliigendi suure töökindluse tagamiseks on see vajalik vastama järgmistele kriteeriumidele:
- kuumutamise kestus;
- aeg, mille jooksul liigend tuleb fikseerida;
- pausi kestus, mille järel on lubatud jätkata ühendatavate elementide keevitamist.
Tegurid, mis võivad mõjutada töö kvaliteeti
Nüanssidest, mida tuleb polüpropüleenist torude keevisühenduse loomisel arvesse võtta, tuleks esile tõsta vajadus valmistada keevisrihm, mis peab olema optimaalse pikkusega. Enamasti on see sama suur kui silindriliste düüside sügavus, mida kasutatakse keevitusseadmete kütteelemendil. Ühenduse vajaliku suuruse tagamiseks on vaja polüpropüleenist toru kindlalt elemendi korpuse külge kinnitada.
Juhtudel, kui keevitamine toimub tingimustes negatiivsed temperatuurid, on soovitatav kasutada soe materjal, selleks tuleks enne tööde teostamist mõnda aega soojas ruumis hoida.
Enne tööde teostamist tuleb keevitusseade kuumutada temperatuurini 283 kraadi Celsiuse järgi ja täpne režiim määratakse ümbritseva õhu temperatuuri arvesse võttes. Selliselt tegutsedes on võimalik vältida oluliste soojuskadude tekkimist hetkel, mil ühendatav element seadmest ühenduskohale toimetatakse. Optimaalse kütteväärtuse ja kestuse määramiseks teostada eelsoojendus, reguleerides iga kord näidatud indikaatoreid ühe kuni kahe sekundi võrra.
Mõned termilise kokkupuute omadused
Projekti arendamise käigus polüpropüleenist torujuhe on vaja arvestada järgnevate iseärasustega samm-sammult paigaldamine. Keevitusseadmeid ei ole soovitav paigutada kuumutuselementidega ühenduse loomise kohast liiga kaugele. Mõnel juhul võidakse teha vigu, mis raskendavad otsese juurdepääsu tagamist keevituskohale.
Sellisel juhul ei jää muud üle, kui elemendid soojendada seadmest suurel kaugusel. Kõik see toob kaasa soojuskaod hetkel, kui keevitatud elemendid toimetatakse nende ühendamiskohta, kus tuleb aega kulutada täpsele ühenduskohale paigutamisele. Kui neid nüansse eirata, ei ole sageli võimalik tagada õmbluse piisavat tugevust.
Kui keevitamine toimub vales järjekorras, on tulemuseks lõpliku vuugi loomise võimatus. See võib juhtuda seetõttu, et elementide vahel ei ole piisavalt ruumi kütteelemendi sisestamiseks. Sellistes olukordades tuleks vältida torujuhtme koha deformatsiooni, et saavutada suurem vahe laius. Olles otsustanud luua rohkem mugavad tingimused seadme paigutamiseks tulevase liigendi asukohta võib kommunikatsioonide atraktiivne välimus halveneda ja lisaks sellele on võimalik, et süsteemi üksikutes osades võib tekkida staatiline pinge.
Järeldus
Polüpropüleentorude keevitamise protsess hõlmab palju nüansse, millest üks peamisi on õige valik keevitatud elementide küttetemperatuur. Tuleb meeles pidada, et kütte kestus ei saa mitte ainult mõjutada ühenduse kvaliteeti, vaid ka muutuda välimus enamus insenerisüsteem. Sel põhjusel on oluline pöörata tähelepanu kõikidele omadustele, mida tuleb torujuhtme elementide jootmisel arvestada.
Veelgi enam, valitud temperatuur ei sõltu mitte ainult keevitavate elementide suurusest, vaid ka tingimustest, milles jootmistööd tehakse. Ühe või veelgi enam mitme nüansi tähelepanuta jätmine võib negatiivselt mõjutada kogu süsteemi tööd. Lisaks võib see mõnel juhul põhjustada isegi hädaolukordi.
Üha sagedamini metallist torud asendatakse plastikust, eriti polüpropüleeniga. Need on pika kasutuseaga (kuni 50 aastat), ei roosteta ega mädane, kaaluvad vähe ning saate kõik ise kokku panna, ilma spetsialiste kaasamata. Polüpropüleenist torude keevitamine nõuab teatud oskusi, kuid see tuleb kiiresti. Kõigepealt saate harjutada väikeste jääkide ja odavate liitmike kallal ning seejärel hakata tõsisemaid asju looma.
Tüübid ja eesmärk
Polüpropüleenist torud võivad olla nelja värvi - roheline, hall, valge ja must. Ainult mustad erinevad oma omaduste poolest - neil on suurenenud vastupidavus ultraviolettkiirgusele ja neid kasutatakse maapinnale asetamisel. Kõigil teistel on sarnased omadused ja need asetatakse siseruumidesse või maetakse maasse.
Vastavalt otstarbele on polüpropüleentorud järgmist tüüpi:
Nii külma kui kuum vesi on torud koos erinevad omadused. See kuvatakse märgistuses:
- PN10 kasutatakse eranditult madala rõhuga (kuni 1 MPa) külma veevarustussüsteemides (kuni +45°C). Neil on väike seinapaksus. Ei sobi kõrghoonetele.
- PN16. Sageli on need märgistatud kui universaalsed, kuid sagedamini kasutatakse neid külma vee jaoks – taluvad keskkonna kuumutamist kuni +65°C ja rõhku kuni 1,6 MPa.
- PN20. Paksu seinaga torud, mis suudab transportida kuni +80°C temperatuuriga kandjaid, talub rõhku kuni 2 MPa. Kasutatakse sooja vee jaotamiseks ja küttesüsteemideks.
- PN25. Need on tugevdatud polüpropüleenist torud (fooliumiga või klaaskiuga). Tugevduskihi olemasolu tõttu on neil sageli väiksem seinapaksus kui PN20. Söötme kuumutustemperatuur on kuni +95°C, rõhk kuni 2,5 MPa. Kasutatakse sooja veevarustuseks ja kütteks.
Kõik nad vabastatakse erineva läbimõõduga- kuni 600 mm, kuid korterites ja eramajades kasutatakse neid peamiselt suurustes 16 mm kuni 110 mm. Pange tähele, et siseläbimõõt on näidatud, kuna seina paksus võib erineda.
Mis on polüpropüleenist torude keevitamine
Polüpropüleeni iseloomustab suurenenud jäikus ja vajaliku konfiguratsiooniga süsteemide loomiseks kasutatakse samast materjalist liitmikke. Need on erinevad nurgad, triibud, möödaviigud, adapterid, haakeseadised jne. Need on ühendatud torudega jootmise teel. Seda protsessi nimetatakse ka keevitamiseks, kuid selle olemus ei muutu: kaks elementi kuumutatakse sulamistemperatuurini ja kui need on kuumad, ühendatakse need üksteisega. Kell õige täitmine, ühendus osutub monoliitseks ja teenib mitte vähem kui torud ise.
Polüpropüleeni ühendamiseks metallidega on kombineeritud liitmikud, milles üks osa on valmistatud metallist ja ühendatakse kasutades keermestatud ühendus, ja teine - polüpropüleen - on keevitatud.
Millega jootma
Polüpropüleenist torude keevitamine toimub spetsiaalse seadmega, mida nimetatakse jootekolbiks või keevitusmasinaks. See on väike metallplatvorm, mille sees on pinda soojendav elektrispiraal. Selle disaini tõttu nimetatakse seda seadet ka triikrauaks.
Kahe elemendi ühendamiseks kuumutatakse liidetud pinnad sulamistemperatuurini (+260°). Elemendi soojendamiseks soovitud sügavusele paigaldatakse keevitusplatvormile kaks erinevat teflonkattega metallist otsikut:
Kaks ühendatavat elementi pannakse samaaegselt vastavatele kinnitustele, hoitakse teatud aja (mitu sekundit) all ja seejärel ühendatakse. Nii keevitatakse polüpropüleenist torusid.
Kuidas keevitada
Polüpropüleenist torude jootekolbide konstruktsioonid on veidi erinevad, kuid nendega töötamise põhimõtted on ühised. Peamisi mudeleid on kaks - tasase platvormiga või silindrilise küttekehaga. Normaalse kvaliteediga töötavad mõlemad, vahet praktiliselt pole. Kellel mugavam on, see valib.
Selline näeb välja hästi tehtud ühendus ristlõikes – ühtse tervikuna
Ettevalmistustööd
Enne töö alustamist peate jootekolbi soojendama, kuid see pole nii lihtne. Selle ettevalmistamise protseduur on järgmine:
- Esiteks paigaldatakse platvormile sobiva läbimõõduga pihustid.
- Platvormi auku keeratakse tihvt, sellele asetatakse mõlemalt poolt südamik ja hülss ning pingutatakse mõlemalt poolt mutritega.
- Kui kütteelement on torukujuline, müüakse selle jaoks mõeldud düüsid plaadi külge kinnitatud. Plaat asetatakse kütteelemendile ja kinnituspolt pingutatakse.
- Vajalik küttetemperatuur seatakse regulaatorile. Polüpropüleentorude puhul on keevitustemperatuur +260°C. Selle seadsime regulaatorile ja ühendame selle võrku.
- Ootame signaali seadistatud temperatuuri seadmiseks. Mõnel mudelil on helisignaal, kuid peamiselt süttib või kustub LED (sisse erinevad mudelid erinevalt).
Jootekolb on kasutusvalmis. Kuid me peame veel torud ja liitmikud ette valmistama. Kvaliteetse keevitamise esimene tingimus on ühtlane lõige. Lõige peab olema rangelt vertikaalne, ilma jäsemete ja rebenditeta. Selle lõike saab teha spetsiaalsete kääridega. Nende all on kaks laia lõuga, mis hoiavad toru paigal, ja lõikeosa on peal.
PP-torude hea jootmise teine tingimus on puhtad, kuivad, rasvavabad osad. Kui soovite, et torustik või küte kestaks kaua ja ei lekiks, ei tohiks te seda protseduuri vahele jätta. Puhastage toruosa ja liitmikku alkoholi või vee ja nõudepesuvahendiga. Seejärel ootavad nad, kuni kõik kuivab, ja alles pärast seda alustavad jootmisprotsessi.
Kui kaua soojendada
Keevitamisel tuleb polüpropüleeni kuumutada rangelt nõutava temperatuurini. Üle- ja alakuumenemine vähendavad oluliselt õmbluse kvaliteeti. Ülekuumenenud ja pehmenenud toru lihtsalt ei sisestata liitmikusse ja ebapiisavalt kuumutatud materjal ei sulata.
Kütteaeg sõltub torude läbimõõdust, õhutemperatuurist ja on näidatud tabelis.
| Polüpropüleenist toru läbimõõt | Keevitamise sügavus | Kütteaeg | Keevitamise aeg | Jahutusaeg |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 12-14 mm | 5 s | 6 s | 2 minutit |
| 20 | 14-17 mm | 6 s | 6 s | 2 minutit |
| 25 | 15-19 mm | 7 s | 10 s | 2 minutit |
| 32 | 16-22 mm | 8 s | 10 s | 4 min |
| 40 | 18-24 mm | 12 s | 20 s | 4 min |
| 50 | 20-27 mm | 18 s | 20 s | 4 min |
| 63 | 24-30 mm | 24 s | 30 s | 6 min |
| 75 | 26-32 mm | 30 s | 30 s | 6 min |
Üldiselt saab jootma +5°C juures, aga andmed on antud +20°C kohta. Kuumema ilmaga väheneb elementide hoidmise aeg jootekolbil 30-60 sekundit, külmema ilmaga pikeneb.
Pöörake tähelepanu tabeli keevitussügavuse veerule. See märk asetatakse torule. Enne seda peate selle liitmikusse vajutama. Nii tekib liitmiku serva ette väike sulaplastist rant. See tähendab, et õmblus on õigesti tehtud.
Veel üks veerg vajab selgitust – “keevitusaeg”. See on aeg, mille jooksul on vaja keevitatavaid elemente kokku suruda ja kinnitada.
Üldiselt, kui proovite sisestada külm toru liitmikusse peaks see mahtuma suurte raskustega - välisdiameeter torud on pisut suuremad kui liitmiku siseläbimõõt. Seda tehakse tahtlikult, et saada üleliigne materjal, millest õmbluse rant moodustatakse. Polüpropüleenist torude usaldusväärse keevitamise tagamiseks on parem võtta kõik komponendid samast ettevõttest. See tagab, et suurused sobivad. Vastasel juhul peate seda proovima, et liitmik ei "libiseks", vaid seda oleks raske pingutada.
Tehnoloogia
Nagu juba mainitud, tuleb polüpropüleentorude keevitamisel need ja liitmikud puhastada, rasvatustada ja kuivatada. Ja alles pärast seda võite jootma hakata.
See preparaat sobib igat tüüpi torudele, välja arvatud fooliumiga tugevdatud torudele. Sel juhul puhastatakse lõikekoht pärast vajaliku tüki lõikamist spetsiaalse seadmega - pardliga - kuni fooliumini. Sellesse sisestatakse toru ja keeratakse mitu korda. Samal ajal eemaldatakse see ülemine kiht plastist, pärast mida saate rasvatustada ja jootma.
Pärast pinna kuivamist tõmmatakse torule märk, kuhu on märgitud vahemaa, milleni see liitmikusse suruda (kõige lihtsam on õhukese markeri või teritatud lihtsa pliiatsiga).
Polüpropüleeni jootmine samm-sammult
Üks märkus: kohe pärast keevitamise lõpetamist kontrollige jootekolvi kinnitusi. Materjalijääkide korral eemaldatakse need pehme, ebemevaba, pleekimatu (valge) lapiga. Te ei saa jootekolvile plastikut jätta - järgmine kild jääb kinni ja seda on raske eemaldada. Ärge puhastage tarvikuid abrasiividega – need on teflonkattega ja kergesti kriimustuvad. Ja isegi mikroskoopilised kriimustused põhjustavad jootekolvi (kolvi) killu kleepumist.
Muide, parem on töötada puuvillaste kinnastega - põletusi on vähem.
Enne süsteemi kasutuselevõttu tuleb seda kontrollida. Seda tehakse pressimise abil. Mis see on ja kuidas seda teha, loe siit.
Polüpropüleenist torude paigutus
Polüpropüleenist torusid kasutatakse külma või kuuma vee kammide ja kütte paigaldamiseks. Läbimõõdu valik on igal juhul individuaalne - see sõltub ajaühikus pumbatava vedeliku mahust, selle liikumise vajalikust kiirusest (valem fotol).
Küttesüsteemide torude läbimõõtude arvutamine on eraldi teema (läbimõõt tuleb määrata iga haru järel), veevarustussüsteemide puhul on kõik lihtsam. Korterites ja majades kasutatakse nendel eesmärkidel torusid läbimõõduga 16 mm kuni 30 mm, kõige levinumad on 20 mm ja 25 mm.
Liitmike loendamine
Pärast läbimõõdu määramist arvutatakse torujuhtme kogupikkus ja ostetakse liitmikud sõltuvalt selle struktuurist. Torude pikkusega on kõik suhteliselt lihtne - mõõtke pikkus, lisage umbes 20% vigade ja töö võimalike defektide jaoks. Vajalike liitmike kindlaksmääramiseks on vaja torustiku diagrammi. Joonistage see, näidates ära kõik pistikupesad ja seadmed, millega peate ühenduse looma.
Paljude seadmetega ühendamiseks on vaja üleminekut metallile. Samuti on sellised polüpropüleenist liitmikud. Nende ühel küljel on messingniit ja teisel pool tavaline jooteliitmik. Peaksite kohe vaatama ühendatava seadme toru läbimõõtu ja liitmiku keerme tüüpi (sisemine või välimine). Vigade vältimiseks on parem kõik skeemile üles kirjutada - pistikupesa kohal, kuhu see liitmik paigaldatakse.
Järgmisena arvutatakse diagrammi järgi T- ja G-kujuliste ühenduste arv. Nende jaoks ostetakse tiisid ja nurgad. On ka riste, kuid neid kasutatakse harva. Muide, seal on nurgad mitte ainult 90 °. Seal on 45°, 120°. Ärge unustage liitmikke – need on liitmikud kahe torujupi ühendamiseks. Ärge unustage, et polüpropüleenist torud ei ole üldse elastsed ega paindu, nii et iga pööre tehakse liitmike abil.
Materjalide ostmisel leppige müüjaga kokku osade furnituuride väljavahetamise või tagastamise võimalus. Probleeme tavaliselt ei teki, kuna isegi professionaalid ei suuda alati täpselt vajalikku sortimenti täpselt kindlaks määrata. Lisaks on paigaldusprotsessi käigus mõnikord vaja muuta torujuhtme struktuuri, mis tähendab, et liitmike komplekt muutub.
Polüpropüleenil on üsna märkimisväärne soojuspaisumistegur. Polüpropüleenist soojaveevarustuse või küttesüsteemi paigaldamisel on vaja teha kompensaator, mille abil torustiku pikenemine või lühenemine tasandatakse. See võib olla tehases valmistatud kompensaatori silmus või skeemi järgi ribidest ja torujuppidest kokku pandud kompensaator (ülal pildil).
Ladumismeetodid
Polüpropüleentorude paigaldamiseks on kaks võimalust - avatud (piki seina) ja suletud - seina soontesse või tasanduskihti. Piki seina või soones on polüpropüleenist torud kinnitatud klambrihoidikute külge. On üksikuid - ühe toru paigaldamiseks, on kahekordseid - kui kaks haru jooksevad paralleelselt. Need on kinnitatud 50-70 cm kaugusel Toru lihtsalt sisestatakse klambrisse ja hoitakse paigal tänu elastsele jõule.
Kui tegemist on sooja põrandaga tasanduskihiga, kinnitatakse torud armatuurvõrgu külge, muud täiendavat kinnitust pole vaja. Kui radiaatorite torud on suletud, ei pea torusid kinnitama. Need on jäigad ja ei muuda oma asendit isegi jahutusvedelikuga täidetuna.
Varjatud ja välise juhtmestiku võimalus ühes torustikus (vannitoa taga olev juhtmestik tehti lahti - vähem tööd)
Jootmise nüansid
Polüpropüleenist torude keevitamise protsess ise, nagu olete näinud, ei jäta palju tööd, kuid seal on palju peensusi. Näiteks pole selge, kuidas torude ühendamisel sektsioone reguleerida nii, et torud oleksid täpselt vajaliku pikkusega.
Teine aspekt polüpropüleentorude keevitamisel on sissejootmine raskesti ligipääsetavad kohad. Alati ei ole võimalik paigaldada toru ja liitmikku mõlemalt poolt jootekolvi külge. Näiteks jootme nurgas. Jootekolb tuleb nurka lükata, ühelt poolt toetub otsik otse seinale, liitmikku peale tõmmata ei saa. Sel juhul paigaldage teine sama läbimõõduga düüside komplekt ja soojendage sellel olevat liitmikku.
Kuidas jootma polüpropüleenist torusid raskesti ligipääsetavates kohtades
Kuidas raudtorult polüpropüleenile üle minna.
Esmapilgul võib tunduda, et polüpropüleentorude keevitamises pole midagi eriti keerulist: soojendage, ühendage, jahutage ja ongi valmis. Kogemuste põhjal võime aga kindlalt öelda, et selles protsessis on palju nüansse, mis mõjutavad liitmike ja torude kinnitamise kvaliteeti. Nende faktide ignoreerimine toob kaasa hulga puudusi, mis põhjustavad torude lekkeid, ummistusi ja muid probleeme. Mõningaid vigu saab avastada alles mõni aeg pärast torujuhtme töö alustamist, kui amatöörpaigaldajaid on peaaegu võimatu leida.
Keevitamiseks polüpropüleenist liitmikud ja torudes kasutatakse enamasti termilist polüfusioonitehnoloogiat. Selle tähendus on see, et keevitavad osad kuumutatakse vajaliku temperatuurini ja ühendatakse nii kiiresti kui võimalik. Konstruktsiooni soojendamiseks kasutatakse spetsiaalset seadet, mida rahvapäraselt nimetatakse jootekolbiks. Plasttorude jootmise protsess võtab palju aega ja vaeva.
Mõned plasttorude keevitamiseks mõeldud kütteseadmete tootjad paigaldavad ühele seadmele mitu korraga kütteelemendid, on see eriti tüüpiline eelarvemudelid Türgi ja Hiina toodang. Igaühele neist on paigaldatud eraldi lülituslüliti ja selliste seadmete võimsusest piisab teatud suurusega liitmike ja torude jaoks. Kahte kütteelementi korraga sisse lülitada ei tohiks, et mitte plast üle kuumeneda, lisaelektrit raisata ja võrku üle koormata. Parem on kasutada teist küttekeha varuna, mis lülitatakse sisse esimese rikke korral.
Kui torude jootmisseade on varustatud kahe kütteseadmed, saab neid korraga kasutada kohe töö alguses, et süsteem kiiresti üles soojendada. Siis tuleb üks neist välja lülitada.
Kuumutatud materjal polümeerist torud säilitab plastilisuse väga lühikest aega. Nendel hetkedel on vaja ühendada osad ja fikseerida ühendused, kõrvaldades samal ajal moonutused. Alles pärast fikseerimishetke lõppemist, kui materjal on kaotanud oma elastsuse, saab ühendatud torusid pinnale panna.
Parimaks temperatuuriks polüpropüleentorude soojendamiseks peetakse 260 kraadi Celsiuse järgi. Kuumutamise ajal on vaja konstruktsiooni piisavalt soojendada, et tekkiv ühendus oleks usaldusväärne. Sellisel juhul on toru ülekuumenemine vastunäidustatud, kuna see võib oma kuju kaotada. Selleks peate kontrollima kütteaega. Sõltuvalt torude suurusest peaks see olema:
- 8-9 sekundit 20 millimeetri laiuste torude puhul;
- 9-10 sekundit 25 millimeetri laiuste torude puhul;
- 10-12 sekundit 32 millimeetri laiuste torude ja nii edasi;
Kui toodet ei kuumutata vajaliku temperatuurini, on ühendus liiga nõrk ja hakkab aja jooksul lekkima. Toru ülekuumenemine võib põhjustada selle läbilaskvuse vähenemist ja sulandite väljanägemist.
Temperatuuri reguleerimiseks on olemas kütteseadmete mudelid polümeertorude keevitamiseks käepidemega või ilma. Seadme kütteastme muutmise võimalus oli sisse ehitatud rohkem turunduslikel kaalutlustel, kui seda tingis praktiline vajadus. Spetsialistid soovitavad seada temperatuuriks 260 kraadi Celsiuse järgi ja seda edaspidi mitte muuta, keskendudes kütteajale. Seetõttu sobivad polüpropüleentorude kvaliteetseks keevitamiseks üsna hästi ka vana tüüpi “jootekolvid”, millel pole küttetemperatuuri regulaatorit.
Pärast torude kuumutamist ja ühendamist tuleb need korralikult jahutada. Liimimisfaasi lõpuleviimiseks kulub sama palju aega kui soojendamiseks. Kogenematud paigaldajad kiirustavad sageli liiga palju, lõpetades protsessi mitu sekundit vajalikust varem, mis viib ühenduse deformatsioonini. Ärge arvake, et polüpropüleentorudega töötamiseks vajate stopperit. Peal esialgne etapp saate kõva häälega üles lugeda ning kogenud spetsialistid arvutavad kütte- ja jahutusaja "silma järgi", ilma lisavarustuseta.
Kogus võimalikud vead, mida saab lubada polüpropüleenist torude keevitamisel, on üsna suur. Sageli on see aga:
- Mustuse olemasolu kohtades, kus konstruktsiooni osad on kinnitatud.
- Keevitamise ajal sattus süsteemi väike kogus vett.
- Toruelementide pikaajaline positsioneerimine.
- Halva kvaliteediga või sobimatu materjali kasutamine.
- Paigaldusjuhiste mittejärgimine jne.
Selliseid vigu on üsna lihtne vältida, kui olla jootmisel ettevaatlik ja täpne ning omada piisavat kogemust seda tüüpi töödel.
Viga ühendatud toodetel oleva vee ja mustuse tõttu
Professionaalne paigaldaja pühib enne töö alustamist pinnasaaste eemaldamiseks kindlasti kõik kinnitatud osad maha. Põrandat tuleks põhjalikult pesta ka ruumis, kus keevitatakse, sest torud asetatakse põrandale ja neile võib jälle mustust sattuda. Katkise toru lahtivõtmisel võib sageli kogu ühenduse pikkuses leida selge mustusejälje.
Torus oleva vedeliku jääk võib ühendusele saatuslikuks saada. Mõned tilgad muutuvad kuumutamisel auruks, materjal deformeerub ja kaotab oma töökindluse. Vedeliku eemaldamiseks torust tuleb sinna toppida purustatud leivapuru või suruda sisse tavalist soola. Pärast töö lõpetamist tuleb toru põhjalikult pesta. Selliste defektidega tehtud ühendus võib püsida töökindel ka pressimise ajal, kuid teatud aja möödudes (sageli isegi terve aasta) leke tekib igal juhul. See viga ilmneb stabiliseeritud torude jootmisel, kui foolium oli vahekihilt hooletult eemaldatud. Isegi väike fooliumitükk üksikute osade kooshoidmise kohas halvendab oluliselt paigalduse kvaliteeti.
Mitte ainult tooted, vaid ka jootekolb peaksid olema puhtad. Tehnik peab viivitamatult eemaldama sula polüpropüleeni osakesed seadmete kütteelementidelt, vastasel juhul võivad need sattuda konstruktsiooni järgmisele osale.
Viga vale positsioneerimise tõttu
Pärast kahe konstruktsiooni kuumutatud osa ühendamist on kaptenil vaid mõni hetk, et need üksteise suhtes õigesti paigutada. Mida vähem aega sellele protsessile kulub, seda parem. Kui ajareserv on ammendatud, ei saa deformatsiooni muuta ja süsteemi tugevus väheneb oluliselt.
Kogenematud paigaldajad püüavad sageli jootmise ajal ilmnenud sulameid kohe eemaldada. Seda ei saa teha, sest ühendus, mis pole selle perioodi jooksul täielikult jahtunud, võib kergesti deformeeruda. Muda tuleks eemaldada alles pärast ühenduse täielikku jahtumist. Ja kõige parem on mitte toru üle kuumeneda, et sulasid ei ilmuks.
Viga vale materjalivaliku tõttu
Kui süsteemi paigaldamiseks valiti madala kvaliteediga polüpropüleenist eelarvetorud, ei suuda isegi kõrgeima kvaliteediga paigaldus hoone omanikke rikete eest kaitsta. Liitmikud ja torud on kõige parem osta samast kuulus firma, vali usaldusväärne tarnija jms. Pidage meeles – ihne maksab kaks korda.
Teine probleem selles kategoorias on kahe kvaliteetse toru ühendamine erinevatelt tootjatelt. Kahe toote keemiline koostis võib olla erinev, mistõttu sellised torud käituvad kuumutamisel erinevalt. Usaldusväärse ühenduse loomine on sellistes tingimustes peaaegu võimatu.
Viga paigaldusreeglite mittejärgimise tõttu
Polüpropüleenist torude jootmise halb kvaliteet on sageli tingitud erinevatest vigadest torude ja liitmike ühendamisel. Näiteks kui toru pole liitmikusse täielikult sisestatud, võib liitmiku sisemise piiriku ja selle serva vahele tekkida tühimik. Tulemuseks on koht, kus seinapaksus on väiksem ja siseläbimõõt planeeritust suurem. Sellise ala projekteeritud töörõhk on liiga madal, töökoormused võivad siin muutuda ülemääraseks, mis võib põhjustada lekkeid.
Toru kuumutatud pinna liitmikusse sisestamisel on vastuvõetamatu kasutada liiga palju jõudu. Sel juhul võib sees tekkida sula suured suurused. See põhjustab torujuhtme senisest vähem voolu, mis mõjutab negatiivselt süsteemi tõhusust.
Sageli võib rikkumiste põhjuseks olla inimese hooletus või laiskus. Näiteks torukeevitamisel kahjustatud liitmik tuleb koheselt uue vastu välja vahetada. Kui vajalik osa polnud käepärast, saavad amatöörpaigaldajad liitmiku lihtsalt otsast otsani toruga kokku jootma. See ühendus kestab mõnda aega, kuid siis tuleb lekkeprobleem lahendada.
Et tööd saaks efektiivselt ja õigeaegselt valmis, on mõistlik kinni pidada järgides juhiseid mis aitavad teid teie töös:
- Torud ja ühendusdetailid peavad olema valmistatud sama firma poolt. Sel juhul ei saa te raha säästa ja osta eelarveliitmikke ja kalleid torusid või vastupidi. See on väga oluline, kuna toodete sulamistemperatuur võib olla erinev, mis võib kahjustada valmissüsteemi töökindlust;
- Jootekolb peaks soojenema temperatuurini 260 kraadi Celsiuse järgi ja aja säästmiseks ei tohiks elemendi temperatuuri tõsta. Paar minutit aega "ei muuda", kuid materjali kahjustamise tõenäosus suureneb;
- Ühenduselemendid tuleb rasvatustada ja mustusest põhjalikult puhastada. Isegi väikseimad mustusetükid võivad mõjutada kinnituse kvaliteeti;
- Enne jootmise ja paigaldamise alustamist, kui teil pole sellise tööga kogemusi, on parem kõigepealt torulõikudega harjutada, et "asjast aru saada" ja mõista, kui palju vaeva peate tegema. Ebapiisav või liiga suur jõud on üks levinumaid vigu;
- Kui soovite ehitada kvaliteetset süsteemi, ei saa te raha säästa. Te ei tohiks osta odavaid materjale, tööriistu ja seadmeid. Kvaliteetsed tooted kestavad palju kauem.
- Jootetöid ei saa teha õhutemperatuuril alla +5 kraadi Celsiuse järgi. Sellisel juhul väheneb protsessi efektiivsus oluliselt, ühendused muutuvad rabedaks ja nõuavad rohkem kuumutamist. ühendavad elemendid. See on ohtlik toodete liigse sulamise ja deformatsiooni tõttu.
Lisaks korralduslikele probleemidele ja vigadele torujuhtme konstruktsiooni projekteerimisel sõltub polüpropüleentorude paigaldamine ainult inimtegurist jootmise ajal. Meil on õigus mõjutada nii toodete ühendamise aega kui ka küttetemperatuuri, seega peame olema ettevaatlikud ja tähelepanelikud.
Paljud inimesed mõtlevad, kuidas keevitada ja milliseid vigu saab teha polüpropüleenist torude keevitamisel? Vastused neile küsimustele on esitatud käesolevas artiklis. Torustiku paigaldamiseks ja remondiks ning küttesüsteemid kasutatakse mitte ainult metallist elemendid, aga ka üksikasju alates erinevat tüüpi plastid: polüpropüleen või . Praegu on need materjalid populaarsed: nende paigaldamist saab hõlpsasti oma kätega teha, ilma spetsialistide teenuseid kasutamata. Polüpropüleentorude keevitamisel (PPR-keevitus) on mitmeid eeliseid:
- Sellest valmistatud torud ei ole korrosioonile alluvad.
- Nende maksumus on madalam kui metallist.
- Nad on kerged.
- Nende installimiseks on mitu põhimeetodit.
- Kiire kokkupanek üksi töötades. Koos partneriga võib töö kiireneda.
- Lihtsad jootmismeetodid. Järgides teatud toimingute jada ja järgides põhireegleid, saate ise valmis ühenduse luua.
- Pikk kasutusiga. Kaasaegsed mudelid Polüpropüleenist valmistatud tooted võivad kesta mitu aastakümmet.
pp-torude keevitamine: tööriistade valik
Neid võib olla mitut tüüpi: manuaalne, poolautomaatne või automaatne. Viimane tüüp on kõige kallim. Konkreetse seadmega töötades peaksite järgima selles artiklis sätestatud reegleid ja selle kohta käivaid juhiseid.
Lisaks jootmismasinale vajate:
- spetsiaalsed pügamiskäärid nõutav suurus polüpropüleenist torud.
- marker osade märgistamiseks.
- alkoholi vedelik servade pinna rasvatustamiseks.
- liitmikud (näiteks liitmikud).
Soovitav on valida sama tootja liitmikud ja torud. Erinevate valimisel on oht, et osad ei sobi üksteisega ei suuruselt ega materjali koostiselt.
PP-torud jagunevad sõltuvalt kasutuseesmärgist ja -tehnoloogiast tüüpideks:
- Sanitaartehniliste süsteemide jaoks: nii külm kui ka kuum.
- Küttesüsteemi jaoks, kasutatud spetsiaalne tehnoloogia polüpropüleenist torude keevitamine kütmiseks.
Sõltuvalt märgistusest jagunevad need ka sortideks.
- Märgistust PN 10 kasutatakse külma veevarustuseks temperatuuriga kuni 20°, samuti põrandakatete soojendamiseks kuni 45°.
- Märgistust PN 16 kasutatakse veevarustussüsteemide jaoks külm vesi, ja ka koos kuum vesi kuni 60°.
- Kuuma veevarustuseks kuni 95° tuleb osta polüpropüleen, millel on markeering PN 20.
- Märgistust PN 25 kasutatakse sooja veevarustuseks, samuti kütmiseks kuni 95°.
Polüpropüleeni ja polüetüleeni keevitamine: erinevused
- PP sulamistemperatuur on kõrgem kui polüetüleenil.
- PP on vastupidavam ja mitte nii paindlik.
- PP on kuuma- ja külmakindlam.
Propüleentorude erinevused sõltuvalt värvist
- Valge ja hallid värvid on majja paigaldatud, on nende kasutamine välistingimustes keelatud. Need sobivad ideaalselt torustiku- ja küttesüsteemide jaoks.
- Must värv sisaldab oma materjalis aineid, mis tagavad täiendava stabiilsuse ja kulumiskindluse. See on suurepärane võimalus kanalisatsioonisüsteemides kasutamiseks.
- Rohelist värvi PP-sid kasutatakse tavaliselt istanduste kastmiseks. Mõned kaasaegsed tooted rohelisi värve saab kasutada ka külma vee jaoks.
Tööks valmistumine
Vahetult enne jootmist tuleb osad puhastada ja rasvatustada spetsiaalsete alkoholilahustega. Need peavad olema vabad võõrkehadest, tolmust, mustusest ja jämedest. Tööks tuleb ette valmistada mitte ainult osad ise, vaid ka töökoht ise: see ei tohiks olla määrdunud, tolmune, on soovitatav, et seal ei oleks võõraid inimesi ega esemeid.
Ligikaudne temperatuur jootekolbiga töötamiseks on umbes 260-270 kraadi. Kõik osad tuleb enne seadme kuumutamist eelnevalt ette valmistada soovitud temperatuuri. Ühendusprotsess võtab paar sekundit. Peate jälgima, et osad asetseksid ühtlaselt, siis on õmblus kvaliteetne ja õhukindel. Täpne aegühendused võivad varieeruda sõltuvalt detaili paksusest ja keevitusseadme kasutuskõlblikkusest. Tuleb meeles pidada, et kui jootekolb ei kuumene väga palju, tuleb kuumutamisaega suurendada. Te ei tohiks alustada tööd madala kuumusega seadmetega. Ühendus ei pruugi olla tihendatud. Elemente, mida plaanitakse omavahel ühendada, tuleb samaaegselt soojendada.
Elementide ülekuumenemist iseloomustab asjaolu, et materjal muutub väga pehmeks ja võib üksteisega kokkupuutel deformeeruda.
Polüpropüleenist torude ülekuumenemise tulemus Allolev tabel sisaldab ligikaudseid jootetemperatuure, olenevalt detaili paksusest, keevitus- ja jahutusajast.
| Toru maht (cm) | Kütteaeg (sek.) | Keevitusaeg (sek.) | Jahutusaeg pärast keevitamist (minutites) |
| 1,6 – 1,3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 – 1,4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5 – 1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3,2 – 1,8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 – 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 – 2,3 | 18 | 6 | 5 |
| 6,3 – 2,6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5 – 2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 – 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 – 3,3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 – 3,5 | 80 | 15 | 15 |
PP torude keevitamine
Kui plast sulab, tuleb osad jootekolbi düüsidest eemaldada ja hoolikalt ühendada. Seda tuleb teha kiiresti. Ärge vajutage ega keerake neid liiga tugevalt. Peate hoidma elemendid tasemel. Kui õmblus mingil põhjusel osutub ebakvaliteetseks, pole seda enam võimalik eraldada. Selle õmbluse väljalõikamiseks ja servade uuesti jootmiseks võite kasutada ainult kääre.
Plasttorude jootmise tüübid
Plastosade ühendamiseks on kolme tüüpi:
- Sidumine.
Tagumikmeetod on sulaservade ühendamise tulemus. Osad kinnitatakse üksteise külge spetsiaalse keevitusmasina abil põkkkeevituseks.
Põkkkeevitusmasin Sidumine on jootmismeetod liitmike abil. Ühendus on spetsiaalne seade, mõeldud osade ühendamiseks üksteisega. Ühendusmeetod viiakse läbi ka spetsiaalsete keevitusseadmete abil.
Ühendusmeetod viiakse läbi spetsiaalsete elektriühenduste abil. Seadmed soojendavad elektriühendust või õigemini selle sees olevat spiraali. Tavaliselt kasutatakse selle meetodi abil PPR-torude jootmist, kui on vaja ühendada suure läbimõõduga tooteid ja/või seismilise aktiivsusega kohtades.
Elektrofusioonkeevitusmasin Iga ülaltoodud ühenduste tüübi jaoks on müügil teatud tüüpi keevitusseadmed. Olemas üldreeglid selliste keevitusseadmete kasutamine, samuti juhised polüpropüleenist torude keevitamiseks konkreetse mudeliga.
See omakorda jaguneb manuaalseks, poolautomaatseks ja automaatseks. Manuaalne varustus kasutatakse keskmise ja madala rõhu all töötavate elementide ühendamisel. Nende haldamine on täielikult inimesest sõltuv, nende funktsioonid ei ole automatiseeritud ning puudub ka andmete salvestamise (logimise) võimalus. Poolautomaatsed seadmed on automatiseeritud, kuid mitte täielikult. Tavaliselt, me räägime temperatuuriandmete salvestamise võimaluse kohta. Automaatseadmed ei vaja inimese jälgimist ja juhtimist. Sa pead lihtsalt küsima nõutavad parameetrid, ja seade valib iseseisvalt vajaliku keevitusrežiimi. Viimast tüüpi keevitusseadmed on kõige kallimad, kuid ka kõige tõhusamad. See välistab vigade või defektide võimaluse.
See torujuhtmete paigaldamise tehnoloogia erinevatel eesmärkidel, näiteks polüpropüleenist torude keevitamiseks, on muutunud paljude amatöörkäsitööliste jaoks tõeliseks leiuks.
Polüpropüleenist torusid kasutatakse veevarustuse, kütte- ja kpaigaldamisel.
Need, kes valisid selle veevarustuse, kütte- ja kanalisatsioonikommunikatsiooni paigaldamise meetodi, ei sõltunud keevitajate teenustest, mis olid üsna kallid.
PP eelised ja puudused
Polüpropüleenist torudel on mitmeid eeliseid, sealhulgas:
- pikk kasutusiga;
- korrosiooni puudumine;
- väike kaal;
- paigaldamise lihtsus, millega saab hakkama isik, kellel pole elektri- ja gaasikeevitaja kvalifikatsiooni.
PP-torude puudused on järgmised:
- madalam tugevus võrreldes terastorudega;
- kõrge soojuspaisumistegur;
- materjali hävitamine ultraviolettkiirguse mõjul.
Külma veega torustike puhul ei ole soojuspaisumise küsimus nii pakiline kui sooja veevarustustorude ja küttesüsteemide puhul, kuid fooliumi või klaaskiuga tugevdatud PP-toodete tootmise alustamisel võib kuumutatud veetorustike läbivajumise probleem tekkida. lugeda suletuks. Tugevuse osas on parem asetada plasttorud katte alla. Samamoodi tuleks neid kaitsta päikesevalguse eest.
Kui otsustate pärast polüpropüleentorude kõigi eeliste ja puuduste kaalumist neist oma kätega torujuhtme ehitada, siis soovitused keevitamise läbiviimiseks plasttorud, on teile kindlasti kasulik.
Tagasi sisu juurde
Milliseid torusid kasutada
Kohe tuleks öelda torujuhtmesüsteemide ehitamisel kõige populaarsemate polüpropüleentorude kohta. Nende hulgas:
- torud ristlõikega 32 mm (neid kasutatakse püstikutes ja toitetorustikes);
- tooted läbimõõduga 25 mm (kasutatakse püstikute paigaldamiseks, põrandajuhtmestik, küttesüsteemide paigaldus)
- torud läbimõõduga 20 mm (veevarustuse ja küttesüsteemi ühendamine).
Tuletame meelde, et kuuma vee transportimiseks tuleks kasutada tugevdatud torusid, mille soojuspaisumise koefitsient on 0,03 ja külma vee puhul võib kasutada odavamaid tooteid ilma armeerimiskihita (nende paisumiskoefitsient on 0,15).
Sellegipoolest võib isegi alumiiniumfooliumi või klaaskiuga tugevdatud torujuhtme joonmõõtmete muutus 5 m pikkusel lõigul olla 15 mm (mida saab öelda tugevdamata torude kohta, mille pikkus suureneb 1,5 cm joonmeetri kohta kuumutamisel temperatuurini 90 °C).
Seda tegurit tuleks kütte- või veevärgisüsteemi projekteerimisel arvesse võtta. Torujuhtme pingete vältimiseks tuleb selle sirgetesse osadesse, mis on pikemad kui 5 m, paigaldada mitte jäigad, vaid ainult torusid toetavad kinnitusdetailid. Lisaks tuleks sellistele sõitudele paigaldada kompensaatorid. Neid saab teha U-kujuliselt või silmuse kujul.
Tagasi sisu juurde
PP-torude keevitamise tüübid
PP-torude põkkkeevitamise skeem.
Liini täiendavad pöörded nõuavad liitmike kasutamist ning plasttorude keevitamine aitab neid ja torusid ühendada ühtseks süsteemiks. Seda on 2 tüüpi.
- Kinnituskeevitus.
Viimast kasutatakse 50 mm või enama läbimõõduga ja 4 mm või enama toruseina paksusega torujuhtmete kokkupanemisel. Seda meetodit arutatakse hiljem. Tuleb märkida, et kodus paigaldatakse sellist torustikku harva, kuna see nõuab üsna kulukat spetsialiseeritud varustus. Seda tehnoloogiat kasutatakse peamiselt ehituses magistraalveetorustikud, sealhulgas jäätmed.
Üha enam on levinud liitkeevitus, mida saab hõlpsasti oma kätega teha, ostes või laenutades seadme polüpropüleentorude jootmiseks.
See keevitusmasin(teisisõnu triikraud või jootekolb) saab suurepäraselt hakkama individuaalsete veevarustus- ja küttesüsteemide ehitamisel kõige nõutavama läbimõõduga torustike ühendamisel.
Tagasi sisu juurde
Ühenduste keevitamise tehnoloogia
Polüpropüleenist torude keevitamiseks on vaja liitmikke.
PP-torude keevitamise tehnoloogia põhineb füüsikalised omadused polüpropüleen, mis sulab kuumutamisel 175°C-ni, kuid suudab jahutamisel taastada oma tugevuse, mis toimub mõne minutiga.
Keevitamisel kuumenevad ja sulavad nii toru ots kui liitmik. Kuumas olekus ühendatuna joodetakse need kokku ja jahtumisel muutuvad peaaegu monoliitseks ühenduseks.
Torujuhtme keevitamine toimub spetsiaalse jootekolviga, kuid töös peate siiski kasutama:
- märgistustööriist;
- metallisaag;
- ehitusnuga.
Rauasae ja noa abil on seda aga raske, kuigi võimalik, saavutada kvaliteetne töötlemine otsa servad torud, nii et lõikamiseks on parem kasutada torulõikurit, aga ka pardlit, mida kasutatakse tugevdatud torude sisemiste õõnsuste puhastamiseks enne keevitamist.
Kuna keevitamise ajal surutakse torud liitmikesse, siis tuleb torustiku pikkuse arvutamisel arvestada, et iga toru maetakse neisse 14-22 mm (olenevalt torude ja liitmiku läbimõõdust) alates. iga ots. Arvutuste tegemisel tuleb arvutustulemus lisada torujuhtme kogupikkusele (näiteks 15 mm x 2K, kus K on keevisliidete arv).
"Triikraud" on varustatud spetsiaalsete düüsidega, milles kuumutatakse samaaegselt vastava läbimõõduga torusid ja liitmikke. Küttetemperatuur on 260°C. Niipea, kui polüpropüleen muutub piisavalt plastiliseks, ühendatakse torujuhtme elemendid ja hoitakse mõnda aega teatud jõuga. Kokkupandud osade kinnitamisel ei ole lubatud koormused, mis kalduvad sõlme teljest eemale.
Tagasi sisu juurde
Vead veetorude keevitamisel
Lisaks mitmesugustele moonutustele, mis põhjustavad õmbluste ebapiisavat tihedust, Majameister veetorustiku kokkupanemisel võib ta teha veel mitu viga.
- Paigaldatud on määrdunud või niisked torud: mustus põhjustab läbitungimise puudumist ja kuumutamisel aurustuv vesi deformeerib ühendust või moodustab sellesse “valamud”. Selliste probleemide vältimiseks tuleks torusid vahetult enne keevitamist täiendavalt puhastada.
- Tugevdatud PP-toru soojendatav õõnsus on alumiiniumfooliumist halvasti puhastatud: on vaja kontrollida seinte puhastamise kvaliteeti.
- Polüpropüleen jääb jootekolvi otsikutele peale eelmise lõigu keevitamist - sel juhul tuleb ülejäänud plastik eemaldada, kuid selle eemaldamiseks võib kasutada ainult puidust tööriistu või lappi, et mitte kahjustada teflonikihti. Lisaseadmeid tuleb puhastada kergelt soojal instrumendil.
- Kasutada keevitamiseks halva kvaliteediga materjal— peaksite PP-torusid ostma ainult usaldusväärsetelt müüjatelt. Ebamõistlikult odavad tooted peaksid tekitama kahtlust.
- Ebakvaliteetse keevitamise põhjuseks on erinevate firmade valmistatud torude kasutamine. Neil võib olla erinev keemiline koostis Seetõttu võivad nende kuumutamis- ja jahutusaeg, samuti pehmenemis- ja difusioonivõime erineda. Iga vooluringi jaoks on parem osta ühe tootja tooteid. Soovitav on osta kõik veetorustiku elemendid ühes partiis.
- Torujuhtme halva kvaliteediga paigaldus - moonutustest on juba kirjutatud, kuid ühenduste tihedus avaldab kahjulikku mõju:
- tooriku ebapiisav tungimine liitmikusse;
- elementide halb kuumenemine (nende usaldusväärset jootmist ei toimu) või torude ühendamise viivitus, mis viib plasti kõvenemiseni juba enne nende kokkupanemist;
- ülekuumenemine, mis võib põhjustada muda teket, mis halvendab kollektori läbilaskvust;
Plasttorude kvaliteetse keevitamise tagamiseks peaksite kasutama järgmises tabelis olevaid andmeid.
See näitab, et kuumutatud PP-torud tuleb ühendada nii kiiresti kui võimalik ja need tuleb üksteise vastu suruda jaotises "Keevitusaeg" määratud aja jooksul. Lisaks võib kodumeistritel, kes otsustavad torustiku ise kokku panna, soovitada torujuhtme keevitamist juba enne selle kokkupanemist kohas, kus seda oleks ebamugav teha. Seetõttu on vaja üksikasjalikku diagrammi, mis näitab torujuhtme kõigi sektsioonide täpseid mõõtmeid ja selle konfiguratsiooni.
