Tõenäoliselt olete Internetis korduvalt kohanud erinevaid käsitööesemeid nn BISKVIIT. Need on mänguasjad, erinevad kaunistused, lilled ... Sellest materjalist saab valmistada palju tooteid.
Mis see on? Sõna BISKVIIT võib tõlkida kui BISKVIIT. Kuid see pole päris õige tõlge. See ei ole kulinaarne küpsisegu, kuigi osa koostisosi on tõesti kulinaarsed ja tulemuseks on taigna moodi plastiline mass. Sel juhul on kõik need tooted valmistatud plastist mass- teisiti, me kutsume seda PLASTIK. Seda nimetatakse ka "külmaks portselaniks". Just õhu käes kõvastub sellisest plastmassist toode väga kiiresti, kivistub ja muutub väga vastupidavaks nagu portselan. See mass on väga plastiline, sellest on lihtne erinevaid tooteid vormida.
Plasti ei tohi segi ajada plastiliiniga! Need on täiesti erinevad asjad. Plastik kõvastub õhu käes, plastiliin mitte.
Valmis plastikut saate osta kirjatarvete kauplustes. See, muide, pole nii odav. Jah, ja värvid on kaugel sellest, mida me sooviksime. Seetõttu oli retsepte sellise plastmassi valmistamiseks kodus koostisosadest, mida on üsna lihtne osta. Kuid peate väga hoolikalt jälgima proportsioone ja võtma loetletud komponendid - tehke kõike rangelt vastavalt retseptile.
Toon näite ühe retsepti kohta, mille leidsin Internetist ja millel on fotod tööetappidest, mis lihtsustab tööd. Kaastekst oli võõrkeelne, seega pidin selle tõlkima ja omapoolsete kommentaaridega täiendama.
Koostis:- 1 tass (250 gr.) valget PVA-liimi,
- 1 tass (250 gr.) maisitärklist,
- 1 supilusikatäis vaseliini
- 2 spl sidrunimahla,
- 1 spl kätekreemi (mitterasvane ja silikoonivaba).
Lauanõud:
- Segamisnõu - tulekindel klaas,
- plastist spaatliga,
- Alusmaterjal valtsimassi jaoks,
- Segamislusikas,
- Tükk plastikust ümbrist.
1. Vala tulekindlasse kaussi
tärklisVala sisse
PVA liimja lisage
vaseliinSega kõik lusikaga väga põhjalikult läbi.
2. Seejärel lisage
sidrunimahl(või nagu fotol) ja segage kõike, kuni saadakse plastiline homogeenne mass.
3. Pange kauss 1 minutiks mikrolaineahju – maksimaalne võimsus. Pärast esimest 30 sekundit segage hästi. Hoidke teine 30 sekundit ja eemaldage mikrolaineahjust.
4. Määri pinnale kätekreem, millele siis kausist võetud mass laiali.
5. Võtke kaussi massi.
Eemaldage pinnalt vale kõvastunud koorik(see tekkis sinna) ja viska minema. Vajame ainult plastmassi.
6. Ülejäänud mass pudenes kreemiga määritud lauale.
7. Nüüd sõtkume massi, nagu tavaliselt, sõtke tainas. Kasutades spaatlit, kraapige kõik pinnalt. Sõtku tugevalt 5 minutit, kuni see on pehme ja painduv.
8. Lõpus anname taignale paksu vorsti kuju. Panime vorsti kangale - see peaks sisenema liigsesse niiskusesse.
9. Kui tainas on täiesti jahtunud, mähkige see kilesse. Plastmass on kasutamiseks valmis.
TÄHTIS! Valmis massi säilita külmkapis, tiheda kaanega plastnõus!
Saate teha värvilist plasti.
Värvimiseks võite kasutada:
aniliinkangavärvid, õlivärvid, toiduvärvidÄrge pange korraga palju värvi, parem on see lisada osade kaupa, järk-järgult, segades. Iga värvilise plastmassi portsjonit tuleks hoida eraldi pakituna kilekotti – need kõik tuleb panna tiheda kaanega plastnõusse – hoida külmkapis.
NÕUANDED plastiga töötamiseks:
- Kui kasutate oma töös väikest plastitükki, lõigake see põhibriketi küljest ära. Pange brikett tagasi külmkappi. Lõika tükk ära, kas kasuta koheselt tööle või pane klaaspurki ja sulge kaas kuni kasutamiseni. Õhus kuivab mass kiiresti.
- Parem on töötada plastikuga spetsiaalsel plastikust aluspinnal, mille külge see ei kleepu.
- Tööriistu ja aluspinda tuleb pidevalt puhastada, et tootele ei satuks puru või massitükke.
- Kui teil on vaja mõnda toote osa liimida, saate seda teha PVA-liimiga.
Plastmassiga töötamisel võib vaja minna fotol olevaid tööriistu: erinevaid plastikvirnasid, vorme, taignarulli massi väljarullimiseks, joonlauda, tavaliste pastakate korgid, jäätisepulka, pulgakommipulka jne. Kõik sõltub teie valmistatud tootest ja teie kujutlusvõimest.
Ja milliseid autosid saab lapsele teha! Sõidukite inspiratsiooni saamiseks vaadake kataloogi veebisaiti
Allikas: http://present-cama.livejournal.com/tag/Recipe%20manufacturing%20%22plastics%22%20in%20homemade
Kartulitärklis see on traditsiooniline toiduaine nii meil kui ka teistes Euroopa riikides.
Kartulitärklis eristub selle poolest, et see moodustab viskoosseid läbipaistvaid pastasid, mis on ladustamise, segamise ja termilise kokkupuute ajal ebastabiilsed.
Seda kasutatakse nii igapäevaelus kissellide valmistamiseks kui ka toiduainetööstuses keeduvorstide, vorstide ja vorstide valmistamisel, suppide ja kastmete paksendamiseks, kreemide stabiliseerimiseks.
Tehnilistel eesmärkidel kasutatakse kartulitärklist pärast eeltöötlust paberi- ja tekstiilitööstuses, samuti liimi tootmiseks.
Maisitärklis- odavaim ja soodsaim toode on laialdaselt kasutusel kõigis maailma riikides, eriti USA-s.
Selle tärklise pastasid iseloomustab suhteliselt madal viskoossus, madal läbipaistvus, omaduste stabiilsus ladustamise, segamise ja termilise kokkupuute ajal.
Pärast küpsetamist säilitavad nad teravilja lõhna ja spetsiifilise maitse.
Jahtudes moodustavad kontsentreeritud pastad tugeva geeli.
Maisitärklist kasutatakse melassi ja glükoosi tootmisel, samuti pagari-, kondiitri-, paberi- ja tekstiilitööstuses.
viidatud
Veel üks külma portselani retsept ja samm-sammult juhised selle valmistamiseks kodus.
Mida sa vajad:
3/4 tassi PVA-liimi
1/2 tassi vett
1 tl koor (näiteks Pond's)
1 tl glütseriin (või vaseliin)
1 tass maisitärklist ja rohkem käte jaoks
Vaatame samm-sammult, kuidas küpsetada kodus külma portselani selle retsepti järgi ilma mikrolaineahju kasutamata.
Enne alustamist valmistage kõik koostisosad ette.
Võimalusel võtke vanad nõud. Kuigi külm portselan ei ole mürgine, on see väga kleepuv ja rikub head kööginõud.
1. Sega kõik vedelad koostisosad kastrulis. Pange see keskmisele kuumusele. Alusta segamist ja jätka, kuni segu on ühtlane.
2. Lisa tärklis ja jätka segamist. Olge valmis - segu hakkab oma konsistentsi väga kiiresti muutma. Jätkake segamist.
3. Alguses näeb see välja nagu vedel kodujuust ...
4. ... ja mõne minuti pärast hakkab see meenutama kartuliputru. Kui mass hakkab tükiks kogunema ja jääma panni seintest maha, on see valmis.
5. Mässi see puhta ja märja köögirätiku sisse. Seejärel hakake seda oma kätega sõtkuma. Kuna on ikka väga palav, siis selleks, et ennast ära mitte põletada, leota rätik külmas vees, kata pann sellega ja kalla mass rätikule. Nüüd tõmmake hetkeks eemale ja täitke pann kuuma vee ja nõudepesuvahendiga ning leotage kõik tööriistad, mida selles kasutasite.
6. Sõtku mass läbi rätiku, kuni see on paljaste kätega käsitsemiseks piisavalt jahe.
7. Määri peopesadele veidi maisitärklist ja jätka massi sõtkumist ilma rätikuta. Asetage selle kõrvale tärklisekauss ja kastke oma käed perioodiliselt sellesse. Nii et mass ei jää käte külge. Samuti võite oma tööpinda tärklisega pühkida, et portselan sellele ei kleepuks.
8. Sellest retseptist saad umbes greibi suuruse palli. Veel umbes viie minuti pärast muutub mass selliseks, nagu ta olema peab - pehme, plastiline ja mitte kleepuv. Külma portselani mass värvitakse akrüül- või õlivärviga. Seda tehakse just selles etapis.
Nõude pesemise ajal asetage segu tihedalt suletud anumasse või kilekotti. Nõusid tuleb pesta, muidu kuivab ära ja siis on palju raskem pesta.
Muide, kui hakkad skulptuuri tegema, siis kasuta midagi nagu kaasaskantavat tahvlit vms. Näiteks sobib hästi alumiiniumfooliumiga kaetud küpsetusplaat. Kui oled valmis, võid toote kuivamise ajal selle alati kuhugi panna, et see sind ei segaks ja sina sellega.
Plast on universaalne materjal, mis on leidnud laialdast rakendust erinevate komponentide ja osade valmistamisel nii tööstus- kui ka kodumasinates. Sellest valmistatud tooteid kasutatakse eluruumide ja kontorite interjööri kujundamisel.
Erinevad materjalid, mida nimetatakse vedelaks plastiks, võimaldavad teil luua väga erineva kuju ja suurusega käsitööd. See võimaldab teostada originaalseid disainilahendusi. Kuidas kodus vedelat plastikut valmistada?
Materjalid tootmiseks
Vedelplasti valmistamiseks oma kätega peate ette valmistama järgmise:
- klaasist või metallist konteiner;
- atsetoon;
- Vahtpolüstürool.
Sel juhul sõltub kasutatava atsetooni kogus valmistoote soovitud mahust.
Kui soovite vedelat plasti oma kätega valmistada, põhineb selle valmistamise retsept vahu lahustamisel atsetoonis. Selleks kasutage See on erinevate majapidamis- ja elektroonikaseadmete pakendikonteiner.
Kuidas oma kätega vedelat plastikut valmistada
Samm-sammult retsept nimetatud materjali ettevalmistamine näeb välja selline:
- Avage atsetooniga anum ja valage vedelik klaasnõusse nii, et selle tase põhjast oleks umbes 1 cm.
- Vahtpolüstüreen tuleb purustada paljudeks väikesteks tükkideks, millest igaüks saab kergesti lahusti paksuse alla asetada.
- Ise-tegemise vedelplasti saab valmistada, tilgutades iga tüki anumasse ja oodates, kuni see täielikult lahustub.
- Anumasse tuleks lisada vahtpolüstürooli, kuni see sulab. Seejärel peate ootama 5-10 minutit, kuni kasutamata atsetoon aurustub.
- Pärast seda moodustub anuma põhja viskoosne mass, millest saab toota mitmesuguseid tooteid.
Teades, kuidas vedelat plasti valmistada, pidage meeles, et massi täielik kõvenemine kestab 20-30 tundi. Seetõttu ei saa valmistatud detaili selle aja jooksul vormist eemaldada.
Aine tuleks peale kanda väikese kummist spaatliga. Liigutused peavad olema sujuvad. Vedel plastik tuleb töödeldavale pinnale venitada. Kui seda kasutatakse tühimike täitmiseks, on parem kasutada töös kõvade harjastega pintsleid. Nad peavad segu lünkadesse "lükkama". Pärast plastiku kõvenemist on soovitatav peale kanda veel üks kiht ainet.
Kirjeldatud tööriista on juba ammu müüdud valmis kujul. Seda tuleb soojendada ainult veevannis või spetsiaalsetes seadmetes. Samuti kasutatakse selleks sageli hoone fööni.
Vedelplasti toodetakse reeglina tihedates pakendites. Selle ladustamistingimused on ranged. Temperatuur ruumis, kus see asub, ei tohiks langeda alla 15 kraadi. Vastasel juhul kaotab tööriist jõudluse:
- viskoossus;
- elastsus;
- kõvadus pärast kõvenemist;
- praktilisus;
- vastupidavus.
Vedelplasti hind on üsna kõrge. Sellepärast on parem seda ise teha.
Ettevaatusabinõud
Atsetoon on väga ohtlik vedelik, millel on inimkehale äärmiselt negatiivne mõju. Seetõttu on vedelat isetehtud plastikut lubatud valmistada ainult järgmiste ettevaatusabinõude range järgimisega:
- Enne atsetooniga töötamist peate hoolikalt uurima selle kasutamise juhiseid. See on loetletud konteineri etiketil.
- Kasutada tuleks spetsiaalseid suletud kaitseprille. Need kaitsevad teie silmi tilkade ja vedelikuaurude eest. Ilma nendeta töötamine võib põhjustada tõsiseid silmakahjustusi.
- Atsetoon on mürgine ja seda tuleks kasutada ainult hästi ventileeritavas kohas. Sel juhul on vaja kasutada hingamisteede kaitsevahendeid.
- See on väga tuleohtlik. Seetõttu valmistatakse isetehtav vedel plastik lahtise tule allikatest eemal. Töö ajal on suitsetamine rangelt keelatud.
- Atsetooni jääke ei tohi juhtida kanalisatsiooni.
- Protsessi lõpus, samuti pärast valmisplasti vormidesse valamist, tuleb käsi põhjalikult pesta.
Vedelplasti rakendused viimistluses
Kaunistuseks on toodet kasutatud juba pikemat aega. Pärast selle pealekandmist ilmub töödeldud pinnale elastne kile. See on väga veekindel ja UV-kindel. Sellise kilega kaitstud materjal ei karda kokkupuudet agressiivsete pesuvahenditega. Sile pind on meeldiva läikega ja säilitab oma omadused aastaid.
Aknatöödes vedelplast
Enamus äsja paigaldatud plastakendest liitumisalal on vahedega. Sellise nähtuse välistamiseks töödeldakse kirjeldatud ainega kõiki aknakonstruktsiooni osi, mis on omavahel ühendatud. Pärast kuivamist loob see pinnale elastse suletud kile. Vedelplasti ise kandmine akendele on võimalik pärast materjali valmistamist ülaltoodud meetodil.
Vahendid korrosioonivastases töötlemises
Vedelplasti iseloomustab ka kõrge nakkuvus töödeldud metallpinnaga. Seda aine omadust hakati kasutama terase korrosioonivastases töötlemises. Vedel plastik kantakse pinnale ilma eelneva kruntimiseta. See kuivab mõne tunni pärast. Pärast seda moodustub pinnale kile, mis kaitseb materjali rooste eest.
Äriidee erinevatest vormimaterjalidest toodete väiketootmise korraldamiseks kodus. Tänu uuenduslikele tehnoloogiatele saate plasttoodete valmistamisel tänapäeval hakkama ilma kallite survevalumasinateta. Lisaks saate seadistada väikesemahulise minitootmise otse oma töölaual. Seda äriideed võib käsitleda kahes suunas:
- Põhitegevusena valmistoodete ja vormide valmistamiseks, valades: vedelik:
- plastist;
- silikoon;
- polüuretaan;
- läbipaistvad vaigud ja muud materjalid.
- Vormi valmistamine kui tõhus täiendus muudele äritüüpidele selles piirkonnas:
- Ehitus;
- Toidutööstus;
- seebi valmistamine.
Esimesel ja teisel juhul ei nõua kodus valamine suuri rahalisi investeeringuid. Võite alustada survevaluettevõttega just nüüd.
Tootmine vedelplastist
Tootmisprotsessis kasutatakse vedelplasti ja silikoonvorme. Nüüd on võimalik kodus väikestes partiides plasttooteid toota:
- suveniirtooted;
- mänguasjad;
- ehted;
- varuosad automaatseks häälestamiseks;
- erinevate mehaaniliste seadmete varuosad;
- kingad;
- nõud.
Õhukeseseinalisest plastist osade valmistamiseks on olemas komponendid, mis võivad oluliselt laiendada tootevalikut ja toota mis tahes keerukusega osi. Näiteks Prantsuse tootja kaubamärgi Axson FASTCAST F32 kahe komponendi segamisel tekib ülivedel plastik, mis voolab mudeli kuju reljeefi väikseimatesse voltidesse. Lisaks on see lastele kahjutu ja sellel pole lõhna.
Ettevalmistus tootmiseks
Tootmise korraldamiseks on kõigepealt vaja näidismudelit. Selle järgi tuleb esmalt valmistada spetsiaalsetest silikoon- või polüuretaankomponentidest vorm. Kogemuste ja materjalide kvaliteedi abil saate õppida mudelitelt hallituse eemaldamist nii kõrgel tasemel, et näete toodetel isegi sõrmejälgi (vajadusel). See tähendab, et identiteedi tasemel selgub koopia, mida ei saa palja silmaga eristada. Plasttoodetele võib anda mis tahes reljeefiga keerukaid ühendeid. Kui näidise jaoks pole valmis mudelit, kuid on vaja teha ainulaadseid tooteid, saate selle tellida 3D-printeri omanikelt. Muide, survevalu ületab oluliselt plastist 3D-printimise tootlikkust.
Kui teie toode on valmis, saate seda kaunistada seotud toodetega, mis on kinnitatud vedelale plastile:
- kunstiliste efektide värvid;
- praimerid;
- liim.
Loomulikult on mõnel juhul loovus hädavajalik ja peate tooted käsitsi värvima, mis võib jõudlust mõjutada. Kuid iga ettevõtte loomine on kahtlemata loominguline protsess. Finantsjuhtimine on ju kunst.
Valmistame toote vedelplastist
Tehnoloogia ideaalse väikese reljeefi loomiseks silikoonvormi valmistamisel oma kätega. Kõigepealt peate ette valmistama kõik komponendid ja materjalid. Meil on vaja:
- Silicon Platinum.
- Vedel plastik Axson FASTCAST F18 (valge värv, vee konsistentsiga, lõhnatu!).
- Värvaine helepunase silikooni jaoks.
- Polüuretaanlakk.
- Kaalud.
- Süstal.
- Faili-buff.
Vormi moodustamiseks kinnitame mudeli-näidise kindlalt raketise põhja, kasutades neutraalset vahasavi (silikooni lekkimise vältimiseks). Värvime silikooni, millest valmis vorm tuleb helepunaseks, et vormil oleks selgelt näha vedeliku komponentide segamise kvaliteet, valgest plastiku värvini. Kasulik nõuanne: selleks, et kuju oleks täiuslik, tuleks näidismudel esmalt laia pintsli abil silikooniga määrida. Sel viisil täitke hoolikalt kõik ühendi reljeefi süvendid. Alles pärast seda täitke vorm täielikult. Täidame kogu raketise silikooniga. Vormi struktuuri jätame fikseerima 7-8 tunniks. Raskeim osa on möödas.
Õnnitlused!!! Nüüd on teil valmis vorm näidismudeli koopiate korduvaks tootmiseks. Mullide vältimiseks veenduge, et vorm oleks enne valamist täiesti kuiv. Seejärel segame plastkomponendid väga hoolikalt massi järgi 1: 1 (selleks on parem kasutada apteegi või labori elektroonilist kaalu). Seadistumisaeg on 7 minutit, kuid täielikuks konsolideerimiseks kulub veel 20 minutit. See plastik on silikooni suhtes neutraalne ega kleepu selle külge. Kuid pärast ühendi korduvat kasutamist aja jooksul võite vajada EaseRelease'i kaitsvate omadustega määrdeainet vabastavat ainet. Pärast vajaliku aja möödumist võtame välja valmistoote, mis kopeeritakse täpselt mudeli järgi.
Polüuretaanist vormid ehituseks
Sissepritsevorme saab toota koos plasttoodetega. Survevormide kasutamine ehituses on praegu väga populaarne. Ehitusmaterjalide tootmiseks on võimalik toota ühendeid. Need on vastupidavad ega vaja tootmise ajal töötlemist spetsiaalsete eraldavate määrdeainetega. Lõppude lõpuks on betoon polüuretaani suhtes absoluutselt neutraalne. Näiteks vedelad polüuretaanühendid võimaldavad teil teha valamiseks vorme:
- betoonist dekoratiivtooted (plaadid, aiad jne);
- siseviimistluse krohvielemendid (balustrid, liistud jne);
- vedel plastik mitmesuguste toodete (suveniirid, mänguasjad, kujukesed jne) loomisel.
Silikoonvormid kondiitri- ja seebivalmistamiseks
Vormivalu tehnoloogia kasutamine toiduainetööstuses on üsna ilmne. Uued uuenduslikud lahendused keemia vallas pakuvad täna vedelikku: plastikud, silikoonid, silikoonmassid, mis vastavad kõikidele tervisestandarditele ja omavad vastavaid sertifikaate. Selliseid ohutuid komponente saab kasutada toiduainetööstuse jaoks mõeldud vormide tootmiseks. Näiteks tootmiseks:
- šokolaad
- karamell;
- isomalt;
- jää;
- mastiksid.
Samuti on ühendite järele suur nõudlus seebivalmistajate seas. Nad vajavad alati uusi originaalvorme, et luua seebist müüdavaid suveniire. Pole sugugi raske leida klienti, kes soovib oma tooteid teha ainulaadse kujuga.
väike äriidee võimalused
See äriidee muudab populaarsete toodete loomise lihtsaks oma kätega. Valmis töid saab müüa läbi veebipoe. Samuti on võimalik osutada teenuseid või müüa valmis segusid teistele tootjatele teistes tööstusharudes. Kõige tähtsam on see, et kõigi nende koduste ärivõimaluste laia valiku juures on komponentide maksumus enam kui taskukohane. Komponentide valik on lai ja võimaldab valida vormide loomiseks või täitmiseks vajalikud materjalid. Vaja on vaid näidismudelit, millest vorm eemaldatakse. Selline äriidee on koduettevõtte jaoks üsna atraktiivne. See ei nõua suuri kulutusi, võimaldab toota kasulikke kaupu ja köidab tootmise loomingulist protsessi.
Selles juhendis näitan teile, kuidas kodus plasti sulatada. Plastpudelite ümbersulatamine kõrgtihedast polüetüleenist (HDPE) ja nendest mitmel viisil kasutatavate plokkide valmistamine.
Iga päev kasutame ja viskame ära palju plastpudeleid... Muudame seda!
Dave Hackens on hämmastav mees, kes on teinud palju videoid plasti taaskasutamise kohta. Ta näitab, kuidas koguda, sulatada ja töödelda plastesemeid, et luua uusi asju. Kui aga soovite lihtsalt proovida mõnda pudelit taaskasutada, järgige seda kiirjuhendit.
1. samm: materjalid ja tööriistad
MATERJALID:
- Kõrge tihedusega polüetüleenist (HDPE) pudelid
- Puidust plangud (vormi valmistamiseks)
TÖÖRIISTAD:
- klambrid
- küpsetuspaber
- termokaitsekindad
- käärid/nuga
2. samm: vorm
Plasti sulatamiseks pole vaja teha väga keerulist vormi.
Kuna me sulatame plastiku ja saame tavalise ploki, vajame lihtsat kasti. Mida täpsem ja täpsem on kast kokku pandud, seda täpsem ja täpsem on plokk.
Nagu ülalolevatelt piltidelt näha, kasutasin oma töökojas hoitud puitplanku, samuti katsin karbi iga sisepinna küpsetuspaberiga. See on oluline hiljem, kui ploki vormilt välja toome. Puit on poorne materjal ja sulanud plastik on väga kleepuv, seega ärge puudutage neid.
3. samm: kuidas pudeleid lõigata
Esiteks, HDPE, mis see on? Kuidas eristada seda kõigist teistest plastitüüpidest?
HDPE on suure tihedusega polüetüleen. See on üsna levinud materjal, mida kasutatakse spetsiaalselt plastpudelite ja korrosioonikindlate torustike tootmiseks.
Nagu näete pildil nr 1, on seda lihtne eristada teistest plastitüüpidest tänu numbrile "2" kui vaigu tunnuskoodile.
Pärast siltide eemaldamist ja pudelite pesemist peame need väikesteks tükkideks lõikama. Mida väiksem, seda parem, kuna sulamine võtab vähem aega. Kasutage nuga või tugevaid kääre.
Tavaliselt alustan noast, lõikan ära kaela (foto #2), mis on kõvem osa, siis lõikan ära aluse ja lõpuks käepideme.
Pärast seda saate kääridega lõigata suuremad tükid väiksemateks tükkideks (foto nr 4).
4. samm: sulatamine
Igal plastitüübil on erinev sulamistemperatuur.
Dave Hakkens tegi iga tüübi uurimisel suurepärast tööd, et määrata õige sulamistemperatuur ().
Sain teada, et minu ahjus sulab HDPE tavaliselt umbes 180°C juures.
Ahju kuumenemise ajal aseta ahjuplaadile tükk küpsetuspaberit ja aseta sellele kiletükid. Lõpuks asetage küpsetusplaat ahju ja kontrollige seda iga 10 minuti järel.
5. samm: marmoriefekt
Esimene värvimine, mida teile näitan, on minu lemmik: marmorefekt.
Kui 10/15 minuti pärast näete, et plastik tundub kleepuv, võite selle ahjust välja võtta. Pange kätte kuumakindlad kindad ja keerake plastikut (foto #2/3).
Olge kiire (plast jahtub maha), kuid pidage meeles, et see on väga kuum ja kleepuv.
Kui teil on midagi sellist, mida näete fotol nr 4, võite selle ahju tagasi panna.
HOIATUS: kasutage kindaid! Kui plastik puutub kokku nahaga, peske valu leevendamiseks kahjustatud piirkonda koheselt külma veega.
6. samm: vormi kinnitamine
10 minuti pärast eemaldage plast ahjust ja asetage see vormi. Kinnitage see nii kõvasti kui võimalik ja iga 5 minuti järel pingutage klambrid tugevamini. HDPE kahaneb jahtudes, seega peate lameda ploki saamiseks sageli klambreid pingutama.
7. samm: marmorplokk
See on tulemus pärast 2-tunnist jahutamist.
Nagu fotolt näha, saime tänu meie kasutatud twist-rotation tehnikale kauni marmoriefekti. Mulle väga meeldib see meetod, sest näete kõiki kasutatud värve.
8. samm: kamuflaažiefekt
Siin on veel üks värvimisleht. Ma nimetan seda kamuflaažiefektiks.
See on lihtsam ja turvalisem kui marmorefekt, sest pole vaja plastikut kätega puudutada. Nagu 5. sammus, võite 10/15 minuti pärast, kui näete, et plast tundub kleepuv, selle ahjust eemaldada.
Seekord kasutame voltimistehnikat. Väga ettevaatlikult (ja kasuta alati kindaid), tõsta ühelt poolt küpsetuspaber üles ja voldi plastik enda peale (foto #2).
Korda sama ka teisel poolel ja pane ahju tagasi.
9. samm: kuju fikseerimine
Pärast 10 minutit sulamist võta plast ahjust välja, murra viimast korda kokku, tehes midagi munarulli taolist (foto nr 1) ja aseta vormi.
Nagu punktis 6, kinnitage see nii kõvasti kui võimalik ja tulge iga 5 minuti järel tagasi, et klambrid pingutada. Seejärel lase paariks tunniks jahtuda.
10. samm: kamuflaažiplokk
Siin on tulemus. See näeb tõesti välja nagu kamuflaaž.
Varem või hiljem võib majapidamises tekkida vajadus mõne plastdetaili valmis teha nullist. Seda pole nii raske teha, kui esmapilgul võib tunduda. Kogu valamise protseduur tundub veidi keerulisem kui kooli laborikatse keemias. Loomulikult peate esmalt külastama erikaupade kauplust.
Mida sa vajad: silikoon "ELASTOLUX-M", petrooleumil (või vaseliinil) põhinev separaator, hallitusseened, "UNICAST 9", kõvendi, plasttops, kaalud.
Esiteks valmistatakse korduvkasutatav silikoonvorm. Selleks võetakse osa, mis vajab kordamist või prinditakse 3D-printerile meistermudel. Spues rollis võite kasutada tavalisi hambaorke. Vormi loomiseks kasutatakse silikooni – suure elastsuse ja piisava tugevusega materjali. Toote paksuse 10-15 mm saamiseks on kõige parem kasutada kahekomponentset silikooni "ELASTOFORM" (või sarnast). Kui vorm on valmis, võib valuprotsess alata.
Niisiis, silikoonvorm asetatakse aluspinnale. Kui plaanime vormi kasutada rohkem kui üks kord, tuleks seda tõrgeteta separaatoriga määrida. Ülevalt surutakse vorm alla rõhumise (koormuse) abil, mille kaal peaks olema umbes 1 kg. Selleks, et täidis oleks ühtlane ja täpne, on väga soovitatav luua paberlehter. See täidab vormi.
Odavaima täitematerjalina saab kasutada polüuretaani UNIKAST 9 ja kõvendit, mida kasutatakse vahekorras 1 kuni 0,6. Alusele saate lisada mis tahes teie valitud värvi. 1 kg polüuretaani kohta lisage 90-100 tilka värvi. Koostisosade segamisel hakkab klaas soojenema. See tähendab, et polümerisatsiooniprotsess on alanud ja segu on valamiseks valmis. Kompositsioon tuleb ilma katkestusteta vormi valada.
Tähtis: Tõeliselt kvaliteetseks materjalide segamiseks tuleks kasutada täppiskaalu ja plasttopsi.
Esmane kõvenemine võtab aega kuni 2 minutit. Täielik kõvenemine - 10-15 minutit. Siiski on parem lasta vormil pool tundi "pruulida". Pärast seda võite hakata osi vormist välja tõmbama. Teeme kõike hoolikalt ja aeglaselt.
