Kuidas teha jahinuga. Kuidas oma kätega jahinuga valmistada: materjali valik ja samm-sammult valmistamise juhised Kuidas ise jahinuga valmistada

Nuga on jahti pidava inimese oluline atribuut. Kasutusalad on mitmekesised: ulukite viimistlemine, metsloomade rünnakute eest kaitsmine, korjuse raiumine, naha eraldamine rümbast, majapidamisprobleemide lahendamine (näiteks okste lõikamine või konservipurkide avamine). Mõned toimingud tehakse multifunktsionaalsete jahinuga, kuid muudes olukordades on teil vaja spetsiaalset nuga, mis on mõeldud konkreetse funktsiooni jaoks. Soovi ja oskuse korral saab jahinoa oma kätega meisterdada.

Jahinugade disain

Tüübi ja mõõtmete konstruktsiooniparameetrite alusel jaotatakse jahinoad järgmistesse kategooriatesse.

• Klassikaline. Standardpikkus on 10 kuni 13 sentimeetrit. Tera laius on 3-3,5 sentimeetrit. Kaal - 120 kuni 180 grammi. Lubatud on igat tüüpi terad, välja arvatud need, mis on teritatud mõlemalt poolt. Selliste nugade otstarve on pikaajaline töö rümpade nülgimisel ja tapmisel.

• Suured. Pikkus - 13-17 sentimeetrit. Tera võib olla mis tahes kujuga. Kaal - 180 kuni 300 grammi. Suure kaaluga peab kaasas olema korralik kaitse ja massiivne käepide. Selliseid nuge kasutatakse lõikelöökide andmiseks. Muudeks ülesanneteks need eriti ei sobi.

• Kokkupandav. Suurused on erinevad. Kokkupandavad noad on varustatud 1 või 2 teraga. Nad näitavad end kõige tõhusamalt väikeste lühiajaliste tööde tegemisel.

Kuidas valida suurust ja kuju?

Suuruse valik sõltub noa otstarbest. Väikese pikkusega isendid ei oma mitmekülgsust, mida jahimees ootamatutes olukordades vajada võib. Parim noa pikkus on 10–12 sentimeetrit.

Kui lõikate uluki sageli oma kätega, valige nuga, mille tera on vähemalt 15 sentimeetrit. Agressiivsete suurte loomade, näiteks karu või metssea jahtimiseks vajate 16–25 sentimeetrit nuga.

Jahinoa valmistamisel tuleks suurt tähelepanu pöörata tera kujule. Nende tüüpe on tohutult erinevaid, kuid eriti levinud on vaid mõned konfiguratsioonid.

Materjalid tootmiseks

Isegi kui te ei plaani jahinuga valmistada, aitab noa ostmisel teid aidata valmistamisel kasutatud materjalide mõistmine. Vaatame, millist tüüpi terast seda tüüpi nugade jaoks kasutatakse.

• Süsinikteras peaks kandma klassi 65 G. Sellel on nõutav jäikus, see hoiab suurepäraselt serva ja on kõrge korrosioonikindlusega.
• Üks veel roostevaba teras, mida kasutatakse sageli taskukohaste jahinugade valmistamiseks, saab 65x13 terasest. Turistile, tõelisele jahisõbrale, kes sageli tahket saaki tükeldab, sobib aga halvasti, kuna kaotab koheselt tera teravuse.
• Teras 95x18 on hinna ja kvaliteedi suhte osas optimaalne lahendus. Teritamine on lihtne - 95X18 terasest valmistatud tera teritamine on üsna lihtne. Sellest terasest valmistatud nuga saab töödelda isegi tavalisel kivil.
• Kroomitud volframteras ХВ5, mida nimetatakse teemantteraseks, või teras ШХ-15 sobivad suurepäraselt ka nugadeks, kuid vajavad pidevat hoolt, kuna need on roostetavad.
• Tööriistaterase klass R6M5 toimis väga hästi. Sellest valmistatakse pendelsaelehed ja selle hankimine pole nii keeruline.
• Bulat terastel on üsna "ujuv" kvaliteet. Kogu Vene Föderatsioonis suudavad kvaliteetset damaskiterast toota vaid vähesed sepad.
• Tänapäevastel pulbermetallurgia meetoditel valmistatud terastel on kõige haruldasemad omadused, mis edestavad isegi kuulsat damaskiterast. Nendest metallidest valmistatud tooted on tavaliselt väga kallid.

Nugadele käepidemete loomiseks on palju praktikat. erinevad materjalid, alustades plastikust ja lõpetades mammutikihvadega. Optimaalne materjal on puu. Puidust käepidet saab reguleerida mis tahes konfiguratsiooni ja peopesa suuruse järgi.

Samm-sammuline juhendamine

Tera materjal valmistatakse 1080 terasest, mis on väga tugev sulam, mida saab kergesti töödelda ja karastada. Tööks võtate tavalised tööriistad, põhiülesannete jaoks kasutatakse veskit.

Kerige vajalikke materjale ja tööriistad:

• toorik, teras 1080;
• veski, lõike- ja lihvimiskettad;
• liivapaber;
• elektriline puur, puurid;
• varras tihvtide jaoks;
• epoksüliim;
• puit käepidemete valmistamiseks;
• papp, pliiats;
• marker;
• soojusenergia allikas kõvenemiseks;
• tangid, haamer jne;
• kruustang või klamber;
• puidu ja metalli viilid;
• lintlihvija.

Nüüd kaalume üksikasjalikud sammud jahinoa loomine.

• Mallide arendamine ja ülekandmine. Kõigepealt teeme joonise ja selle põhjal malli. Internetist leiate valmis šablooni ja saate selle printida või ise joonistada. Seejärel lõikame selle välja, kinnitame tooriku külge ja joonistame markeriga välja.

• Karm töö koos kontuuriga. Võtke lihvmasin ja lõigake ettevaatlikult välja kontuuri krobeline kuju. Veskiga töötades tuleb töödeldavat detaili regulaarselt veega jahutada.

• Kontuuri viimistlemine. Kareda lõikamise tagajärjeks on erinevate kõverate ja muude elementide kujul olevad lõikamata alad kontuuril. Selliseid komponente saab lõigata teritaja abil. Siin kasutame jällegi lihvmasinat, lihvimiskettaid ja erineva konfiguratsiooniga faile. Käsitööriistade kasutamisel väheneb terase ülekuumenemise oht.

• Aukude puurimine tihvtide jaoks. Kui plaanite nuga karastada, peaksite alati lõpetama põhitöö terase töötlemisel enne kõvenemist. Vastasel juhul muutub rauaga töötamine väga keeruliseks.

Näiteks enne kõvenemist on vaja tihvtide jaoks puurida augud - vähemalt 2.

• Kõvenemine. See protseduur toimub 2 etapis. Esiteks tuleb teras teha nii tugevaks kui võimalik ja seejärel veidi nõrgendada, et see muutuks vähem rabedaks. Seda toimingut nimetatakse "puhkuseks". Karastamiseks kasutame pliiti või head tuld. Töödeldav detail kuumutatakse helepunase särani, seejärel lastakse sisse taimeõli. Sobiva temperatuuri määramiseks tuleb tooriku külge tuua magnet – kui see ei kleepu, saab terast jahutada. Pärast kõvenemist muutub teras väga rabedaks. Seetõttu teostame puhkust, mille tulemusena muutub tera painduvaks.

Seda saab teha sisse koduahi. Seda tuleb kuumutada temperatuurini 200 ° C ja lõuend tuleks jätta 1,5-2 tunniks. Pärast seda lülitage ahi välja ja laske sellel koos noaga avamata jahtuda.

• Käepidemete ülekatete loomine. Vooderdisteks kasutame alumiiniumisulamit, polümeeri, sarvest, loomaluu, puitu ja muid võimalusi. Karedad toorikud on vaja mõõtu lõigata ja tihvtide jaoks puurida augud.

• Ülekatete kinnitamine. Selles etapis kasutame epoksüliimi ja klambrit või jugapuu. Valmistage ette 2 tihvti. Tihvtide jaoks võib kasutada vaske, messingit ja muid sulameid. Kui sul pole midagi käepärast, sobivad tavalised küüned. Järgmisena peate segama kõvendi vaiguga ja liimima pooled kokku. Seejärel kinnitage käepide ettevaatlikult klambri või kruustangiga ja jätke, kuni see täielikult kuivab.

• Käepideme töötlemine. Pärast liimi täielikku kuivamist moodustame käepideme. Selleks kasutame faile. Töötada saab ka teritaja või veskiga, kuid siis tuleb olla väga ettevaatlik, et liigset ei eemaldaks.

• Finaal. Järgmiseks tuleb puidust käepide immutada, et see niiskust ei ima. Selleks kasutame looduslik õli linaseemnetest. Pärast immutamist laske õlil kuivada ja lihvige käepidet, kuni pinnale tekib läige.

Lisaks eelmisele võimalusele saate viilist ise oma noa teha. Mõelgem välja, kuidas seda teha.

Kasutatud viil on hea noa jaoks suurepärane pooltoode. Viilis on kasutatud suure süsinikusisaldusega terast, mida saab kuumutada. Tänu sellele muutub nuga tugevaks ja ei muutu pikka aega tuhmiks.

Omatehtud töö materjalid ja tööriistad on samad, töödeldava detailina toimib ainult viil.

• Terase karastamine. Kõigepealt tuleb teras karastada, kuna viili metall on rabe ja seda on väga raske töödelda. Saate selle vabastada kodus ahjus, kuumutades seda umbes 200 kraadini ja asetades töödeldava detaili tunniks. Tunni aja pärast laske kapil koos terasega jahtuda.

• Noa kontuur. Nagu ülalkirjeldatud juhul, võite Internetist välja mõelda või leida noa kontuuri. Või saate olemasolevat muuta. Panime selle diagrammi lihtsalt papile ja lõikame välja. Kui kontuur on ette valmistatud, asetage see failile ja visandage see markeriga.

• Lõikasime profiili välja. Nüüd lõikame kontuuri välja. Asetage toorik jugapuu sisse ja lõigake see aeglaselt välja. Olge ettevaatlik, et mitte terast üle kuumeneda, kuna see võib lahti tulla. Valage detail üle veega ja veenduge, et lõikekoha teras ei muudaks värvi. Järgmisena võite alustada kontuuri lihvimist. Kasutage lihvimismasinat ja lihvige ära kõik mittevajalikud servad, muutes kontuuri selliseks, nagu te selle ette nägite.

• Loome kaldeid. Noa lõikamisomadused sõltuvad täielikult kaldenurkadest. Mida õhem on tera, seda lihtsam on seda teritada ja seda teravam on see. Esmalt kasutage tulevase kaldpinna kujutamiseks markerit. Terase töötlemisel navigeerimise hõlbustamiseks peate tulevase tera jagama kaheks piirkonnaks. Võtame tooriku läbimõõdule vastava puuri, asetame töödeldava detaili tasandatud tasapinnale ja tõmbame puuriga joone.

• Alustame lihvimist. Kaldnurkade loomine sõltub õigete tööriistade olemasolust. Optimaalne lahendus saab olema rakendus lintlihvija. Kui seda pole, kasutame veskit või korralikku raudviilide komplekti.

• Vabastage tera käepide. Selleks asetage noa tera veepaaki ja soojendage käepidet põletiga, kuni see muutub punaseks. Pärast seda, kui teras on jahtunud värske õhk, hakkab see raskusteta puurima. Tihvtide jaoks puurime augud, eelistatavalt puurmasinaga.

Iga jahimees saab sellest ilma aru spetsiaalne nuga ilma selleta ei saa te hakkama – saate seda kasutada lõkke jaoks killu lõhkumiseks, seadmete parandamiseks ja saagi töötlemiseks. Seega on see seade tõeliselt universaalne. Ja saate seda ise oma maitse järgi valmistada.

Materjalid ja tööriistad:
1. Smirgelkivi.
2. Teemantnõelaviil.
3. Puurida.
4. Puurid.
5. Failid.
6. Abrasiivvardad.
7. Voolualaldi.
8. Jootekolb.
9. Lihvketas.
10. Metall noa jaoks. Soovitav on valida kiire tööriistateras.
11. Puit käepideme valmistamiseks.
12. Needid.
13. Messingist või pronksist plaat.

Tööprotseduur:
Iga töö algab joonistamisega. Veelgi enam, sisse sel juhul Teil on vaja kahte joonist - nuga ise ja eraldi tera koos varrega.

Nüüd saate tera paigutuse hoolikalt välja lõigata. Küljenduse aluseks on võimalikult tugev paber. Peale asetatud see asi saematerjalile ja võimalikult selgelt välja joonistatud.

Toorik asetatakse lihvimismasinale ja lihvitakse piki kontuuri. Oluline on meeles pidada, et üleminekupunkt tera ja sääre vahel peaks olema poolringikujuline - see aitab suurendada toote tugevust. Enne jahvatamist on soovitatav ette valmistada veega anum, millesse peaksite metalli sagedamini kastma - vähendades seeläbi ülekuumenemise ohtu.

Legeerterasele neetidele õigeid auke teha on üsna keeruline. Selles etapis saate ühendust võtta spetsialistidega. Kui teil on aga käepärast voolualaldi, võib protseduur elektrolüüsi abil olla üsna edukas.

Järgmine etapp on sama raske kui neetide jaoks aukude tegemine. Terade päästikute valmistamine ei ole alati võimalik kohe, seetõttu on soovitatav harjutada mõne ebavajaliku materjaliga. Nõgusaid nõlvad on kõige lihtsam eemaldada liivapaberiga, kuid lameda kiiluga on kõik palju keerulisem. Soovitav on alustada kergelt kumerate läätsekujuliste nõlvadega. Peamine nõue neile on sama laius, nurk, samaaegne ja selge valmimine. Me ei tohiks unustada ülekuumenenud tera haprust, jahutades seda perioodiliselt külmas vees.

Toote läbilõike parandamiseks ja korrosiooniohu kõrvaldamiseks peate lihvima ja poleerima. Selleks võtke kare kivi, mis võib kõik ebatasasused maha lihvida. Laskumised samuti viimase peal tasandatakse sobiva ploki abil. Pärast seda tuleks smirgelile paigaldada vulkaniidiketas. Alternatiiviks on abrasiivse pastaga töödeldud vildist ring.

Hülsi valmistamiseks vajate 3-5 mm paksust messingplaati, millest lõigatakse ovaal. Ovaali mõõtmete arvutamisel lähtuge noa enda parameetritest. Puks näeb kõige paremini välja tõkkena, mis ulatub käepideme kohal rohkem kui 5 mm. Ärge unustage varre auku. Hülsi saad jootma tera põhja külge jootmise teel ja tinajäägid nõelviiliga maha lihvides.

Nüüd saad hakata endale meelepärasest puidust käepidet valmistama. Kuju valitakse isikliku maitse järgi. See kinnitatakse neetide abil varre külge. Pärast seda puu töödeldakse kaitsev koostis ja jäetakse kuivama.

Viimane etapp– graveerimine, kaunistused, ümbrise õmblemine. Kõik need protseduurid viiakse läbi ainult eelistuste ja noa eesmärgi alusel.

Tere kalurid ja jahimehed, esitan teie tähelepanu tugevale, ilusale, kvaliteetne nuga mida saate oma kätega teha. See nuga on teie jaoks suurepärane sõber matkamisel, jahil, kalapüügil ja muudel sarnastel tegevustel. Vaatamata sellele, et nuga näeb väga kvaliteetne välja, pole seda ise nii keeruline valmistada. Selleks vajate minimaalset tööriistakomplekti; lihvimine ja poleerimine on kõige raskem, kui teil pole veskit, teritusmasinat ja nii edasi.

Kuid selleks, et nuga oleks tugev ja kvaliteetne, peate selle jaoks valima hea terase. Kahjuks ei märkinud autor, mis klassi terast ta kasutas. Kuid tänapäeval saate osta toorikut mis tahes terasest noa jaoks. Kõige tähtsam on see, et teras sisaldab kõvastamiseks piisavas koguses süsinikku. Muideks, hea teras kasutatud vanades nõukogude failides, erinevates lõikurites ja muudes tööriistades. Niisiis, vaatame lähemalt, kuidas sellist imelist nuga valmistada!

Kasutatud materjalid ja tööriistad

Materjalide loetelu:
- tera süsinikterasest;
- puit voodri jaoks;
- lehtmessing käepideme jaoks;
- messingist või terasest tihvtid;
- epoksüliim.

Tööriistade loend:
- lintlihvija;
- orbitaallihvmasin;
- veski lõike- ja lihvimisketastega;
- veski;
- puur või puurmasin;
- puur;
- haamer;
- liivapaber;
- Jaapani veekivi või muu teritusvahend;
- sepikuahi ja karastusõli.

Noa valmistamise protsess:

Esimene samm. Lõika välja peamine töötlemata profiil
Alustuseks valmistage ette lähtematerjal ja rakendage sellele mall. Valmis malli leiab internetist, näiteks Pinterestis on neid päris mitu. Mõõtsime joonise korralikult ja prindime printerile, seejärel lõikame välja. Võite lõigata papist šablooni, see kestab kaua, samuti saate sellist malli käes hoida ja nuputada, milline tulevane nuga välja näeb.

Järgmisena kanname malli töödeldavale detailile. Mugavuse huvides maalis autor noa “kere” üle roheline. Kui mall on paberist, saate selle lihtsalt töödeldavale detailile liimida. Alustame lõikamist, nendel eesmärkidel autor kasutas tavaline veski. Kinnitame tooriku kindlalt klambriga. Sirgete joontega ei tohiks probleeme tekkida, aga kurvides tuleb rohkem pingutada. Painde väljalõikamiseks teeme seeria põiki pilusid. Pärast seda saate metallitükid sektorite kaupa välja lõigata. Muidugi jääb palju lihvimata metalli alles, aga nüüd saab selle lihtsalt eemaldada.

Teine samm. Esmane lihvimine
Pärast lõikamist peame tera kontuuri viimistlema. Nendel eesmärkidel läheme noaga teritusmasin, eemaldame kõik mittevajaliku. Kõnnime ka mööda lindil olevat kontuuri lihvimis masin. Kurve saab hõlpsasti töödelda sobiva kinnitusega puuriga. Selle ülesande jaoks sobib kõige paremini liivapaberi kinnitus.

Kolmas samm. Kaldnurkade moodustamine
See on tera töötlemisel väga oluline hetk. Peame moodustama kalded, see tähendab tera teritusnurga. Esiteks teeme märgised, selleks kasutab autor nihikut. Samuti peate kindlasti jagama tulevase tera kaheks pooleks, nii et teil on väga mugav metalli mõlemalt poolt võrdse paksusega maha lihvida. See joon tõmmatakse tavaliselt tera paksusega sama läbimõõduga puuriga.

Alustuseks võtke viil ja kandke kaldpinna ots tera külge. Noh, siis relvastame end lihvimiskinnitusega veskiga ja eemaldame liigse metalli. Kui kõik on valmis, teostame lintlihvmasinas peenemat töötlust. Lõpus läbime viilidega kaldpinna, lihvime seda liivapaberiga ja poleerime soovi korral.

Neljas samm. Aukude puurimine
Puurime tera käepidemesse tihvtide jaoks augud. Mida laiem on käepide, seda rohkem tihvte tuleb paigaldada. Autor otsustas paigaldada 5 tihvti. Märgistame kohad ja puurime augud. Kui augu läbimõõt on suur, kasutage esmalt väikese läbimõõduga puurit. Kui teras on karastatud, võib sellesse puurimiseks vaja minna karbiidotsaga puuri. Terast on lihtsam puurida, kui määrite puuri otsa.

Viies samm. Tera karastamine
Nüüd saab tera karastada, selleks on vaja sepikahju. Põhimõtteliselt saab söed lihtsalt majapidamises kasutatava fööniga õhku lasta ja temperatuur võib olla enam kui piisav. Tavaliselt helendab süsinikteras kollaselt ja selle helendusega saab seda õlis jahutada. Kuid kõik kaubamärgid on erinevad, nagu ka kõvenemismeetodid, peate seda meeles pidama.
Kui tera on karastatud, ei tohi metalli viiliga võtta. Pärast seda metall tavaliselt karastatakse, vastasel juhul on see väga rabe.

Kui tera on jahtunud, puhastame selle õlist, tavaliselt pestakse need alla Jooksev vesi kasutades pesuvahendid. Järgmiseks lihvis autor tera peeneks liivapaber särama.

Kuues samm. Liigume käepideme valmistamise juurde
Autoril on kombineeritud käepide, see koosneb messingist ja puidust vooderdist. Esiteks alustame messingplaatidega, selleks vajame lehtmessingit, millest lõikasime välja neli osa käepideme esi- ja tagaosa jaoks. Messing lõigatakse suurepäraselt veskiga. Järgmisena puurige patjadesse tihvtide jaoks augud ja nüüd saate need käepidemele paigaldada. See võimaldab tooteid kohandada käepideme kuju järgi. Teil on vaja messingist tihvte; lõpuks saavad need voodriga üheks. Tihvtid peaksid olema sellise läbimõõduga, et need siseneksid materjali vähese vaevaga. Pärast tihvtide paigaldamist tuleb need neetida.

Järgmisena võite jätkata puidust ülekatetega, selleks tuleb leida sobiva paksusega lauad. Lõikame lauad vajaliku pikkusega ja puurime tihvtide jaoks augud. Paigaldame padjad ise epoksüliimiga, see on nende usaldusväärse kinnituse võti. Tihvtide osas otsustas autor nendel eesmärkidel kasutada terasest tihvte, selleks sobivad tavalised naelad. Neid tihvte pole vaja neetida, sest meil on kõik liimil. Pingutage padjad klambritega ja laske liimil täielikult kuivada.

Seitsmes samm. Käepideme lihvimine
Kui liim kuivab, saab käepidet töödelda. Selleks lõigake esmalt tihvtid; seda saab teha rauasae või viiliga. Järgmisena läheme lihvimismasina juurde ja lihvime lennukid, kõik peaks olema samal tasemel. Mingil määral saab käepidet ka mööda kontuuri lihvida.

Nüüd on meil need kohad, kuhu me veskiga ei pääsenud. Nende töötlemiseks kasutab autor puuri. Selle ülesande jaoks sobib hästi liivapaberi kinnitus.

Kaheksas samm. Viimistlemine
Lõpuks paneme puurile poleerimiskinnituse ja poleerime messingi kuldseks läikeks. Samamoodi läbime selle düüsi piki kontuuri. Kui mõnda kohta pole võimalik poleerida, tuleb need siiski käsitsi väga peene liivapaberiga viimistleda. No siis poleeri puitosa või kogu nuga soovi korral poleerimismasinaga. Kui pliiats on valmis, määrige sellele õli. See kaitseb puitu niiskuse eest ja messing ei oksüdeeru.

Valmistage kvaliteetne jahinuga. Materjaliks on teras 1080. See on üsna tugev teras, mida saab hästi karastada ja töödelda. Nuga on valmistatud lihtsate tavaliste tööriistadega, põhitöö tehakse hea ratastega veskiga.

Kasutatud materjalid ja tööriistad
- terasest toorik 1080 ();
- lihv- ja lõikeketastega veski;
- erinev liivapaber;
- puurida puuridega ();
- vardad tihvtide jaoks;
- epoksüliim;
- puit käepidemete viimistlemiseks;
- paber, pliiats jms (šablooni tegemiseks);
- marker;
- teritaja;
- soojusallikas kõvenemiseks;
- tangid, haamer jne;
- majapidamisahi;
- klambrid või kruustangid;
- viilid metallile ja puidule;
- eelistatavalt lint lihvimis masin ().

Oma kätega noa valmistamise protsess:

Esimene samm. Valmistame ja edastame malli
Kõigepealt peate tegema malli. Leiame internetist valmis ja prindime välja või joonistame ise. Järgmisena peate selle välja lõikama, seejärel tooriku külge kinnitama ja markeriga joonistama. Muide, kui lõikate papist malli välja, võite seda käes hoida, et olla kindel, et tulevane nuga on mugav.

Teine samm. Karm töö profiiliga
Järgmiseks relvastame end veskiga ja lõikame aeglaselt välja profiili krobelise kuju, pidage alati meeles, et teras kuumeneb kiiresti ja see on talle halb. Veskiga töötades jahutage töödeldavat detaili kindlasti veega ja lõigake see aeglaselt käsitsi välja.

Kolmas samm. Noa profiili viimistlemine
Pärast töötlemata lõikamist jäävad profiilile lõikamata alad, need on erinevad ümardused ja nii edasi. Kõigi nende alade väljalõikamiseks kasutas autor teritajat. Võite töötada ka veskiga lihvkettad. Kui sellist tööriista pole, saate faile kasutada erinevaid kujundeid ja nii edasi. Pealegi töötamise ajal Käsitööriistad, jällegi on väiksem võimalus metalli ülekuumenemiseks.

Samuti peate noale moodustama kalded. Mõned inimesed teevad seda veskiga, kuid kõige parem on kasutada lintlihvijat. Kõik noa lõikeomadused sõltuvad kaldenurgast. Kuidas õhem tera, seda paremini nuga lõikab ja seda lihtsam on teritada. Esmalt märkige noale kalded ja märkige kindlasti tulevase tera keskjoon. See võimaldab teil teha kaldeid ühe nurga all. Tera kaheks pooleks jagamiseks võite kasutada toorikuga sama läbimõõduga puurit.

Neljas samm. Tihvtide jaoks aukude puurimine
Kui plaanite oma nuga karastada, tehke enne karastamise alustamist alati kõik suuremad metallitöötlemistööd. Vastasel juhul on metalliga töötamine väga raske või ei saa te mõnda tööd üldse teha. Näiteks on äärmiselt oluline puurida tihvtide jaoks augud. Neid peaks olema vähemalt kaks, sellest piisab vooderdiste turvaliseks kinnitamiseks. Nad teevad rohkem, kuid see on rohkem ilu jaoks.

Viies samm. Kõvenemine
Karastamine koosneb kahest etapist, kõigepealt tehakse teras võimalikult tugevaks ja seejärel pehmendatakse veidi, et see ei oleks rabe; seda protseduuri nimetatakse karastamiseks. Kõvenemiseks vajate pliiti või head tuld. Temperatuur peab olema üsna kõrge, töödeldavat detaili tuleb kuumutada, kuni see helendab helepunast, ja seejärel jahutada õlis, mootoriõlis või taimeõlis. Et mõista täpselt, mida olete saavutanud soovitud temperatuur, tooge tooriku külge magnet, kui see ei tõmba, on teras jahutamiseks valmis.

Pärast kõvenemist on metall väga habras, nuga puruneb selle maha kukkumisel kergesti tükkideks. Selle elastsemaks muutmiseks peate terast karastama. Siit edasi abi tuleb majapidamisahi, kuumuta see temperatuurini 200 kraadi Celsiuse järgi ja pane nuga pooleteiseks tunniks peale. Pärast seda peaks ahi koos noaga jahtuma; ärge seda avage. See on kõik, väljalase on valmis, teie käes on väga vastupidav, kvaliteetne metall.
Enne edasist tööd lihvige pind läikivaks.
Kuues samm. Käepidemete välja lõikamine
Nüüd peame tegema käepideme katted. Valime vajalik materjal, see võib olla puit, loomaluud, sarved, plast ja palju muud. Lõikasime karedad toorikud mõõtu ja puurisime tihvtide jaoks augud.

Seitsmes samm. Liimige ülekatted
Selle sammu jaoks vajate epoksiidi ja klambrit või kruustangut. Samuti peaksite ette valmistama kaks tihvti. Nõelad võivad olla valmistatud messingist, vasest jne; kui teil pole midagi käepärast, võite kasutada isegi tavalisi naelu. Lahjendame vaigu kõvendiga ja liimime pooled kokku. Seejärel kinnitage käepide kindlalt klambriga ja jätke, kuni see täielikult kuivab. Epoksiidi kuivamiseks kulub tavaliselt umbes 24 tundi.

Kaheksas samm. Käepideme töötlemine
Kui liim on täielikult kuivanud, saate käepideme moodustada. Kõigepealt küsi temalt soovitud profiil, saate rasplitega töötada. Töötab ka veski või teritaja, kuid sel juhul ole ettevaatlik ja ära lihvi liiga palju maha. Tõmbame põhiprofiili aeglaselt välja ja lihvime käepidet liivapaberiga. Vähendage järk-järgult liivapaberi teralisust, et käepide oleks täiesti sile.

Samm üheksas. Lõpetamine
Teine oluline samm on käepideme immutamine, kuna puit imab aktiivselt niiskust ja jahinoa jaoks on see üldiselt vastuvõetamatu. Niiskusest küllastunud puit võib pärast kuivamist praguneda, kuid märjana paisub see päris palju, mis on samuti halb. Käepide tuleb leotada linaseemneõli, on eriti hea, kui see on keedetud (looduslik kuivatav õli). Pärast leotamist laske õlil kuivada ja seejärel poleerige käepidet, kuni see särab. Kui plaanid nuga pikemat aega hoiustada, õlita ka metall.

Kuidas teha oma kätega jahinuga? Seda on küsinud rohkem kui üks jahihuviline mees.

Iga endast lugupidava jahimehe arsenalis peaks olema jahinuga. Jahipidamise käigus tekib palju olukordi, kus nuga on lihtsalt vajalik: alates mitmesuguste tihvtide teritamisest kuni saagi lõikamiseni.

Tänapäeval on jahimeestele ja kaluritele palju erinevaid poode, kust saab raha eest osta igasuguseid nuge. Masstoodanguna valmistatud noad ei erine aga vastupidavuse ja kvaliteedi poolest. Kallim variant on tellida kuulsalt käsitöömeistrilt jahipistoda. Sel juhul saate üsna kvaliteetse tera. Kuid ainult omatehtud jahinoad võivad tuua suurimat uhkust ja rahulolu. Lõppude lõpuks saate selle käigus nuga reguleerida vastavalt oma soovile ja maitsele. Jahinogade valmistamine on üsna keeruline protsess ja nõuab põhjalikku ettevalmistust.

Jahinoa omadused

Jahinoa valmistamiseks peate välja mõtlema, mille poolest see erineb teistest tüüpidest.

Nii et lisaks tavapärastele lõigetele peab see hakkama saama ka järgmiste ülesannetega:

• lõpetama haavatud looma;
• nahk;
• tükeldada rümp.

Selle põhjal saame esile tõsta omadused kujundused:

1. Sirge tagumik võimsaks löögiks viimistluse ajal. Viimistlemiseks kasutatakse sageli eraldi keskotsaga tera, seda nimetatakse ka jahipistodaks.
2. Tera pikkus 100-150 mm.
3. Kõvemate teraseklasside kasutamine.
4. Käepide puidust, kasetohust või libisemiskindlast kunstlikud materjalid, mõõduka kergendusega. See peaks olema mugav enda poole ja eemale lõikamiseks, samuti läbistavate liigutustega.
5. Puudumine lisatarvikud kujunduses.

Niisiis, kuidas teha jahinuga?

Terase valik

Enne otse sepistamise alustamist peate otsustama materjali, millest jahinuga valmistatakse.

Terase valimisel lähtutakse selle viiest peamisest omadusest:

• Kõvadus. Terase võime deformatsioonile vastu pidada. Kõvadust mõõdetakse Rockwelli skaala abil, mis jääb vahemikku 20–67 HRC.
• Kulumiskindlus. Metalli kulumiskindlus. Otseselt seotud kasutatud terase kõvadusega.
• Tugevus. Tera terviklikkuse säilitamine löökide ja muude kahjustavate tegurite korral.
• Plastikust. Kineetilise energia neeldumine ja hajumine löökide, lõigete ja painde ajal.
• Punane vastupidavus. Terase vastupidavuse indikaator temperatuuriga kokkupuutel. Sellest indikaatorist sõltub terase sepistamise ja karastamise temperatuur. Kõvad terased on kõige punasemad (üle 900 °C).

Kõik kinnistud on omavahel tihedalt seotud. Ühe näitaja ülekaal toob kaasa materjali kui terviku kvaliteedi languse. Konkreetse omaduse raskusaste on põhjustatud metallis leiduvatest legeeritud lisanditest ja elementidest.

Sõltuvalt teatud legeerelementide olemasolust saab teras vastava märgistuse. Näiteks klass U9 - süsinik 0,9%, klass X12MF - sisaldab 1,2% molübdeeni ja vanaadiumi.

Jahitera valmistamiseks kõige sobivamatest terastest võib märkida kahte terase klassi, mis on kõige levinumad:

• ХВ5- kõrge kõvadusega (kuni 70 HRC) ja suurepäraste lõikeomadustega teemant, legeeritud süsinikteras. Metall sisaldab kroomi ja volframi, mis lisavad tugevust. Kuid pikaajalisel kokkupuutel veega ja niiskusega võivad tekkida korrosioonilaigud, nii et sellest terasest valmistatud nuga vajab hoolikat hoolt.
• Х12МВ- stantsitud teras, tööriistateras, kõvadus kuni 60 HRC. Kompositsioon sisaldab: kroom - suurendab korrosioonikindlust; molübdeen - muudab terase viskoossemaks; vanaadium - suurendab kuumakindlust.

Viimasel ajal on populaarseks saanud pulberteras, näiteks ELMAX (Rootsi). Teras on üsna kulumiskindel ja sitke ning sellel on ka korrosioonivastane kaitse. Sellest valmistatud tooted hoiavad pikka aega serva.

Damaski teras – on erakordse kõvaduse ja elastsusega ning ei allu korrosioonile. Damaski terasel on selgelt väljendunud muster, mille annab süsinikteras. Damaski terasest tera tuleb kergesti toime mehaaniliste ja termiliste koormustega. Parimad jahinoad on valmistatud damaski terasest.

Damaskuse teras ei jää igas mõttes alla damaskuse terasele, kuid vajab kaitset niiskuse ja niiskuse eest. Damaskuse tera on ainulaadse mustriga ja hoiab suurepäraselt serva, kuid seda tuleb alati pärast kasutamist pühkida ja perioodiliselt spetsiaalse õliga määrida.

Tera sepistamine

Tööriistad

Oleme materjali ära sorteerinud, nüüd peaksime sellest rääkima vajalikud tööriistad ja sepis ise.

Sepistamiseks vajate:

• haamer kuni 1 kg ja vasar 4-6 kg;
• sepa tangid, võite kasutada tange, mille isolatsioon on eemaldatud;
• reguleeritav mutrivõti;
• pahe;
• alasi või isetehtud seade alasi jaoks;
• veski;
• keevitusmasin;
• veski;
• sepikuahi või -kolle, mis on survestatud lõõtsa või ventilaatoriga.

Enne töö alustamist kogenud käsitöölised Soovitatav on joonistada jahinugadest eskiisid, mida ühe või teise materjali olemasolul teha saab. Pärast sobiva eskiisi valimist algab sepistamine.

Sepistamise etapid

Sepistamisprotsess koosneb mitmest põhietapist, see on vajalik:

1. Süütage ahi ja soojendage metall teatud temperatuurini (olenevalt kasutatavast terasest).
2. Kujundage ja sepistage sääre. Seejärel hoitakse töödeldavat detaili selle käes.
3. Tulevase noa nina moodustumine. Selles etapis omandatakse jahinoa tulevane kuju.
4. Tera sepistamine minimaalsete varudega. Selles etapis tuleks metalli järk-järgult sepistada, muutmata tooriku paksust.

Käepideme valmistamine

Noa käepidemete valmistamine on loominguline protsess, mis põhineb nende praktilisel kasutamisel. Käepide peaks olema vastupidav, mugav ja praktiline. Hetkel on palju materjale, millest saab oma kätega noa käepideme valmistada. Võimalik luua ja rakendada erinevaid materjalide kombinatsioone erinevaid tehnikaid tootmine, peaasi, et noa käepide oma kätega kokku puutuks individuaalsed nõuded ja omaniku omadused.

Materjali valik

Kõige elegantsemad, mugavamad ja mis kõige tähtsam – vastupidavamad – on loomade sarvedest valmistatud käepidemed. Teine eelis sellest materjalist- sobib hästi töötlemiseks.

Puidust või eboniidist käepide võib kukkumisel kahjustuda. Metallist käepide on tugev ja töökindel, kuid mitte praktiline madalatel temperatuuridel külmumise tõttu.

Kõige sobivam ja kättesaadav materjal Käepide on valmistatud epoksiidiga (epoksüvaiguga) immutatud klaaskiust ja asetatud mitme kihina. Materjal on kerge, vastupidav ja seda ei mõjuta temperatuur. Laialdaselt kasutatakse ka PCB-d. PCB käepideme valmistamiseks on aga vaja kasutada täisplokki, sest mitme tüki kokkuliimimisel läheb toote tugevus kaotsi.

Samm-sammult tootmine

Tuleb märkida, et enne noa kui terviku valmistamist on vaja algselt valida käepideme tüüp: pealekantud või inkrusteeritud, kuna käepideme tooriku vars moodustatakse varasemates etappides.

Noa käepideme valmistamine on jagatud mitmeks etapiks:

1. Tehke eskiis. Joonistage paberile tera ja tangu kontuur ning kandke peale tulevase käepideme joonis.
2. Mõõtke tulevaste ülekatete või "põskede" pikkus ja laius. Kui käepide on inkrusteeritud, määrake komponentide arv ja paksus.
3. Valmistage messingist (alumiinium) polster ja otsakork.
4. Kui käepide on virnastatud, puurige varre jaoks augud koostiselemendid. Kui käepide on peale pandud, puurige varre metallvattide jaoks augud, siis vaheldumisi mõlemasse käepidemete toorikusse.
5. Pane peale ja liimi sellega epoksiidvaik padjad või komplekttööriistad, suruge käepideme toorik igast küljest tihedalt kokku või mähkige kinni, et käepide varrele kindlamalt fikseerida.
6. Käepideme viimistlemine viili või muu lihvimisvahendiga. (Valmistatud pärast vaigu täielikku kuivamist).
7. Käepideme lihvimine. Annab käepidemele täiusliku sileduse ja kuju.

Tupe valmistamine

Tuped on kvaliteetsete jahinugade lahutamatu osa. Need on loodud tera kaitsmiseks väliste negatiivsete mõjude eest ja võimaldavad teil hoida oma jahipistoda alati käepärast. Igapäevaseks kasutamiseks mõeldud nuga peaks olema puhastamise hõlbustamiseks varustatud kokkupandava ümbrisega. Jahinoa ümbris võib olla valmistatud nahast ja puidust. Igaüks valib ise, kuidas noaümbrist valmistada.

Puidust tupp

Vajalik:

1. Lõika sobiv puutükk kaheks pooleks. Kui käepide on valmistatud puidust, on kõige parem kasutada sama tüüpi puidust plokki.
2. Joonistage mõlemale poolele tera vastava külje kontuur.
3. Tehke süvend vastavalt kontuurile ümbrise kahele poolele tera paksuseni. Peaksite süvendeid aeglaselt reguleerima, et ümbris edaspidi tihedalt sobiks.
4. Liimige pooled rangelt piki süvendite servi. Tera süvendisse tungimise vältimiseks tuleks peale kanda mõõdukas kiht epoksiidi. Vajadusel lihvige liimitavaid pindu tihedama sobivuse tagamiseks. Pooled saab omavahel kinnitada ka dekoratiivkruvidega.
5. Andke lõplikud kujundid viili või Dremeli ja liiva abil.

Nahast tupp

Sa vajad:

1. Tehke paberist ja teibist makett.
2. Kandke muster nahale ja lõigake, jättes õmbluse varu umbes 7-10 mm.
3. Leota nahka vees toatemperatuuril 20-30 minutiks.
4. Lõika välja õhuke plastvooder.
5. Kaitske tera maalriteibiga.
6. Mähi nuga leotatud lõigatud naha sisse. Parandage vajalikud painded (võite kasutada tavalisi pesulõkse).
7. Tehke ripats (kraav) ja moodustage selle silmusesse auk. Lõika nahast riba ja murra see pooleks, sellest saab ripats.
8. Pärast naha kuivamist liimige ripats ja õmblege see ümbrise külge.
9. Liimige plastvooderdis.
10. Tehke ümbrise ülaosa jaoks paisutuskiil.
11. Õmble ümbris, tehes esmalt sümmeetrilised augud.
12. Leotage kesta ja asetage tera sellesse, seejärel asetage see pressi alla, et anda lõplik kuju.
13. Pärast kuivamist võite nahka immutada kingavaha või spetsiaalsete immutusvahenditega.

Viilist noa valmistamine

Nagu teate, võib hea terasest valmistatud hea tera maksta palju raha. Sellistel juhtudel tekib küsimus: kuidas teha oma kätega vanametallist nuga? Appi tuleb vana, mittevajalik viil, millest saab oma kätega jahinoa meisterdada.

Tööriistad ja materjalid

Oma kätega failist jahinoa valmistamine peab algama lähtematerjali või lihtsalt “tooriku” valikuga. Parim on, kui see on nõukogude fail, kuna sel ajal valmistati need väga kvaliteetsest terasest. Viili kuju peaks olema tasane, ristkülikukujuline või veel parem rombikujuline, umbes 30–40 mm lai.

Tuleb otsustada, millest tulevase noa käepide tehakse, ja selleks materjalid ette valmistada. Lisaks vajate ka:

• epoksiidvaik;
• messingist või alumiiniumist needid;
• pahe;
• teritusmasin;
• lihvija;
• erineva tera suurusega liivapaber;
• magnet (vajalik kõvenemiseks);
• raudkloriid (söövitamiseks).

Samm-sammuline juhendamine

1. Esiteks, et teha oma kätega failist nuga, joonista eskiis tulevane nuga.
2. Lõõmutamine. Kuumutame töödeldava detaili umbes 700 kraadini. Kui peate kodus oma kätega nuga valmistama, võite kasutada gaasipliiti. Kütte määramiseks kasutage suurt lauasool, valage see köetavale alale, kui see hakkab sulama, tähendab see, et kuumutamine on piisav. Pärast seda, kui metall on omandanud ühtlase värvuse, tuleb seda selles olekus hoida 4 tundi, seejärel peaks metall aeglaselt jahtuma.
3. Tera moodustumine. Lõikame veskiga ära kogu ülejäägi ja kujundame tulevase tera. Järgmiseks moodustavad nad erineva tera suurusega ringide abil oma kätega noale päästiku, tagumiku ja varre käepideme kinnitamiseks.
4. Toodame kõvenemine ja toote vabastamine.
5. Noa lihvimine ja poleerimine valmisolekusse. Kasutame liivapaberit, vähendades järk-järgult selle tera suurust ning poleerimiseks kasutame viltratast ja Goya pastat.
6. Käepideme kinnitamine ja viige see lihvimise ja lihvimise teel lõppolekusse.
7. Söövitus. Oluline samm, mis on vajalik tera rooste vältimiseks.

Lisatarvikud

Selliste seadmete hulka kuuluvad kõige sagedamini kaevik ja teritaja, samuti salajased augud noa tagaosas ja taskud ümbrisel.

Trenchik

Spetsiaalne aas ümbrise kinnitamiseks vöö külge. Trenchmantli valmistamisel kasutavad nad erinevaid materjale Kabiin: köis, nöör, nahariba. Oma kätega mantli valmistamine võimaldab teil teha trentšmantli mis tahes saadaolevast materjalist.

Kaevikut saab liimida, õmmelda, kruviga kinnitada seesümbris, peaasi, et vöö mis tahes laiuse jaoks oleks varuga silmus teha. Pikkus tuleb valida individuaalselt.

Teritaja

Väike peeneteraline kiviplokk, mida kasutatakse noa teritamiseks. Teritaja kinnitub kesta külge ja on vajalik tera pikaajalisel kasutamisel.

Taskud

Noa ja ümbrise valmistamine oma kätega võimaldab teil selle täielikult oma maitse järgi varustada. Kuid tasub hoolikalt kaaluda selle või selle tasku vajalikkust ja mis kõige tähtsam - praktilisust.

Nugadele käepidemeid tehes jätavad mõned meistrimehed tagaküljele süvendi, kuhu saab panna ka väikseid esemeid.

Kuidas terast kodus karastada

Tegelikult saab terase karastada mitte ainult sepikojas. Täiesti võimalik on ehitada väike ahi värskes õhus või hakkama saada gaasipliit. On vaja luua ainult tingimused maksimaalse soojushulga hoidmiseks noa läheduses. Sel eesmärgil kasutavad nad kuumakilbid või lihtsamalt öeldes metallplaadid.

Metalli tuleb kuumutada, kuni see omandab ühtlase helepunase värvuse. Tera serval on metall õhem, seega kuumeneb tugevamini ja võib olla peaaegu valge värv. Magnet aitab määrata optimaalset soojusastet. Kui magnet lakkab metallile reageerimast, tuleb seda jahutada. Vaja on järsult jahutada, võtta näpitsate või tangidega ja kasta veeämbrisse ning mõned meistrimehed soovitavad kasta kasutatud masinaõlisse.

Pärast kõvenemist jääb metall pingesse ja tekib murenemisoht. Selle vältimiseks viiakse läbi metalli karastamine. Aseta nuga 200 kraadini kuumutatud ahju ja jäta 2 tunniks seisma, seejärel lülita ahi välja ja lase metallil koos ahjuga jahtuda.

Oma kätega noa valmistamine on üsna töömahukas ülesanne. Isegi kasutades valmis jooniseid nugade valmistamiseks ja üksikasjalikud juhised, teel eduni võite rikkuda rohkem kui ühe tooriku, saada rohkem kui ühe kalluse, saada rohkem kui ühe lõike. Kuid te ei tohiks sellega peatuda, sest igaüks saab tera oma kätega teha.

Sõltumatu tootmisprotsess tekitab teie tera suhtes erilise suhtumise ja paneb teid sellesse tehtud tööd hindama.

Video

Vaadake videost, kuidas oma kätega puurist jahinuga valmistada.