Polüuretaanemail: kirjeldus, omadused, tüübid, rakendus. Lahustite otstarve: milline lahusti millise värvi jaoks sobib kõige paremini Kuidas saab polüuretaanlakki lahjendada?

Allikas: Värvimine ja lakkimine. Puidust paatide sari.
Doug Templin
Lühendatud tõlge S.B.

Mis on polüuretaanid

Kuigi polüuretaanühendid on meie ümber olnud juba mõnda aega, esindavad nad endiselt Hi-tech, sest kogu selle aja jooksul on vähe liikunud arenenumate värvisüsteemide arendamise suunas.

Kohe pärast esimeste kahekomponentsete polüuretaanvärvide ilmumist saavutasid need maine vastupidavuse, keemilise ja kulumiskindluse ning hea värvipüsivuse poolest. Need võeti kohe omaks lennunduses, kus korrosioonikaitse on esmatähtis, esteetika ning värvimistööde maksumus ülikõrge. Lennunduses end tõestanud polüuretaanvärvid liikusid samadel põhjustel kiiresti ka merevärvide ja -lakkide valdkonda. Järjekorras olid autotööstus ja tööstuslike pinnakatete valdkond, kus polüuretaanvärvide kõrge hind on põhjendatud suurenenud vastupidavuse ja vastupidavusega. Tänapäeval on polüuretaanide jaoks lõputu hulk rakendusi.

Polüuretaanide kõvendamise keemiline protsess on suhteliselt lihtne. See on kahe ühendi reaktsioon: ühte neist nimetatakse isotsüanaadiks, teist nimetatakse polüooliks või suure molekulmassiga alkoholiks. Isotsüanaat koosneb keemilistest rühmadest, mis sisaldavad üksteisega erilisel viisil seotud lämmastiku-, süsiniku- ja hapnikuaatomeid, mis muudab need väga reaktiivseks. On välja töötatud isotsüanaatide tootmise protsess Saksa firma Bayer (tuntud aspiriini leiutajana), müüdi tootmislitsents USA-s asuvale Monsantole. Hiljem omandasid nad selle aktsiad ja lõid Mobay Chemicali, mis toodab tänapäevani puhtaimaid ja arenenumaid isotsüanaate.

Aastate jooksul on tehtud palju täiustusi: vähendatud isotsüanaatide lenduvust, muutnud need ohutumaks ja parandanud nende omadusi. Kuigi sõnal "isotsüanaat" endal on kurjakuulutav varjund, pole sellel midagi pistmist tuntud mürgiga tsüaniidiga. Isotsüanaat on hingamisteid ärritav ja selle lahustitel on toksiline toime.

Komponent, mida nimetatakse "polüooliks", on tavaliselt suure molekulmassiga alkohol, millele on lisatud pigmente, täiteaineid ja muid komponente, mida ühiselt nimetatakse "pigmendialuseks". Polüool on reaktiivne hüdroksüülrühmad(OH), täpselt samad, mis leiduvad veemolekulis H 2 O (H-OH). Alkoholides, mida kasutatakse polüuretaani moodustamiseks, on need väga kõrge aktiivsusega ja nende suur kogus põhjustab isotsüanaadiga arvukate reaktsioonipaaride moodustumist ning komponentide segamisel moodustub väga tihe kolmemõõtmeline võrkstruktuur.

Olemasolevate polüoolide arv on sama suur kui olemasolevate laki- ja värvitootjate arv, millest igaüks on välja töötatud konkreetseks otstarbeks või väga spetsiifilise turuniši täitmiseks. Nende väljatöötamise eesmärkideks võivad olla kuluefektiivsus, vastupidavus temperatuurile ja kemikaalidele, paksu kattekihi moodustamine ja korrosioonikaitse. Merevärvides kasutatavad alkoholid on valmistatud nii, et neil on kõrge algläige ja kauakestev vastupidavus.

Mere polüuretaankatted

Vaatame lähemalt, millised polüuretaanid on mõeldud kasutamiseks merekeskkonnas. Teatav erinevus nende vahel seisneb kahes kasutatavas polüoolitüübis – akrüülvaiku sisaldavates ja polüesteraluselistes. Just vaik määrab sisemise struktuuri ja võimaldab ette ennustada, milleks kattekile suudab ja milleks mitte. Akrüülvaigusüsteemid liigitatakse üldiselt modifitseeritud polüuretaansüsteemideks, polüestersüsteeme aga "puhtateks" polüuretaansüsteemideks.

Akrüülvaigust värvisüsteemid on tavaliselt projekteeritud nii, et neil on minimaalne kõvenemisaeg, piisavalt kõva pind ja poleeritavus. Nad on tundlikumad temperatuuri ja kemikaalid see aga ei takista neil domineerimast autotööstuses ja muus Sõiduk kus poleeritavus on oluline. Akrüülsüsteemidel ei ole üldiselt sama paindlikkust ja kulumiskindlust kui polüestrist analoogidel.

Sõidukite värvimisel kasutatavate akrüüliga modifitseeritud süsteemide hulgas domineerib Duponti süsteem Imron, mis on üsna ilmne, et see on ka seda tüüpi "mere" süsteemide seas liider. Kuid väga söövitavates keskkondades ja lõunapoolsetel laiuskraadidel ei paista Imronil olevat sama läike ja valguskindlus kui polüestersüsteemidel. Kõrge kvaliteet. Kuna viimastel on katte elastsus suurem, siis mulle tundub, et Imron sobib rohkem metall- ja klaaskiudpaatidele kui puidust. Selle kasutamist takistab ka see, et pintsliga värvides ei saa tulemust rahuldavaks lugeda.

Polüestersüsteeme leidub sagedamini reaktiivlennunduses, kus lahustikindlus ja paindlikkus on kohustuslikud. Sellel turul domineerivad Sterlingi (Sterling System), US Painti (Awlgrip), Internationali (Interthane) ja Koppersi (Z-Spar) tooted. Kõik need süsteemid on polüesterpõhjaga ja on üksteisest üsna erinevad, kuigi lõpptarbijate omaduste poolest võib neid pidada ligikaudu samaväärseteks. Igal neist ettevõtetest on oma pintsliga pealekantav värv, mis on viimasel ajal päris palju tähelepanu äratanud.

Värvimise tingimused

Selle või teise värvi käitumise kohta on väga palju lugusid - me kõik oleme kuulnud õnnestumistest ja täielikest fiaskodest, pealegi, kui tegemist on sama kaubamärgi värviga. On üsna loomulik, et igaüks meist soovib paadi värvimisel saavutada head tulemust, seega peaksite teadma mõnda olulised tingimused, mille järgimine aitab seda saavutada.

Kuiv puit. Polüuretaanvärve saab kanda ainult ühtlaselt kuivanud puidule, mis on keskkonnaga niiskustasakaalus. Selle pinnal ei tohiks olla kõrge niiskusesisaldusega piirkondi, mis ilmnevad turse ja villidena. Kui emailvärv kestab kehal vaid ühe hooaja - tõenäoline põhjus võib-olla täpselt kõrge õhuniiskus puit Märja puidu ja polüuretaanvärvidega ei õnnestu.

Sobiv polüuretaanvärvi kandidaat on terve puit, mis on hästi kuivanud ja mõõtmetelt püsiv, kuigi praktikas on see tõenäolisem hea tulemus lehtpuuga. Probleemid võivad tekkida puiduga nagu vaigune mänd, millel on palju pidevalt rebenevaid sõlmi.

Kõva alus. Kui teie paadi kerel või tekimajas esineb plaatimisrihmade vahel olulisi nihkedeformatsioone, ei saa te seal kasutada polüuretaanvärve. Kuidas vanem vanus paat, seda rohkem on selle kinnitusdetailid nõrgenenud ja seda tõenäolisemalt kogevad katteplaadid üksteise suhtes suuremat nihkumist. Selle põhjuseks võivad olla dünaamilised koormused, mis tekivad paadi liikumisel veekeskkonnas või lihtsalt siis, kui paat liigub väga kuumast kliimast väga külma, väga märjast kliimasse ja vastupidi.

Iga kere, mille õmblustega on varem juhtunud, käitub samamoodi iga värviga, olgu see siis polüuretaan- või õlipõhine, vähendades seeläbi selle eeldatavat eluiga. Kui kattesse hakkavad tekkima praod, kaotab see oma terviklikkuse, hakkab vett sisse laskma ega täida enam oma funktsiooni.

Kui eesmärk on saavutada polüuretaanvärviga maksimaalne kasutusiga, tuleks seda kanda ainult puidust paadile, mis ei allu paindedeformatsioonidele - see võib olla kvaliteetne sile kere ideaalses seisukorras, liistplangu ja vaiguteibitud õmblustega paat, vineeriga kaetud, diagonaalselt plangutatud või klaaskiuga kaetud kere.

Avatuks jäetud ja pahtliga täidetud kiilsoonega mantli sooned on kõige tõenäolisem koht nihkedeformatsiooni tekkeks ka kõige tugevamates korpustes. Kõik sedalaadi soonte omanikud ei paku esteetilist rahulolu, kuid kui need on olemas, on see ainult kasuks. Kahjuks peidavad need V-kujulised sooned kattekihis tekkivate mikropragude algust, mis on nendega märksa vähem märgatavad kui korpusel, millesse kõrvuti asetsevad lauad on liidetud.

Ühenduse tihedus. Puidust korpus tuleb hoolikalt kontrollida, et kõik otsa- ja kaldvuugid, -sooned ja -praod oleksid tihedalt suletud ning et vesi ei pääseks ligi kerekonstruktsiooni kandvatele elementidele, kust see võib tungida mööda pilusid ja piki tera. puit. Miski ei riku värvkatet kiiremini kui vee leotamine ja sageli jääb see protsess märkamatuks naiivsetele puupaadiomanikele, kes on lõpuks kohkunud, kui avastavad inetult mullitava värvi, kus vesi on pinna alla tunginud. Polümeerkile ei pea seda enam vastu kui tavaline õlipõhine email; tegelikult on see veelgi haavatavam, kuna seestpoolt tuleva niiskus, mis püüab pinnale pääseda, ei pääse läbi polümeeri läbitungimatut kilet, nagu juhtub. emailkatte vähem tiheda kile korral. Seetõttu kipub niiskus kilet pinnalt lahti rebima, moodustades sellesse kohta mulli.

Turvalisusest

Polüuretaan- ja epoksükatted sisaldavad reeglina rohkem mürgiseid komponente kui tavalised emailid. Viimastesse tuleks ka suhtuda ettevaatlikult, sest tootjad töötavad pidevalt nende täiustamise nimel ning tänapäevased emailid võivad sisaldada kruntaineid, lahusteid ja vedeldajaid, mis on sissehingamisel või nahaga kokkupuutel sama mürgised kui need, mida leiame polüuretaanvärvide materjalides. Nagu kõik teavad, sisaldavad epoksüühendid palju komponente, mis võivad põhjustada nahaallergiat ja muid reaktsioone. Peaksite vältima nende sattumist nahale ja töötama ainult hingamisteede kaitsevahenditega – vähemalt tihedalt liibuva värskete aktiivsöefiltritega respiraatoriga.

Polüuretaanvärvide pealekandmisel pihustuspüstolist muutub polüuretaani isotsüanaatkomponent aerosooliks ja võib kergesti sattuda inimese kopsudesse. Pintsliga värvimisel pole see protsess nii väljendunud, kuna isotsüanaadi kõrge molekulmass ei lase selle molekulidel aktiivselt aurustuda. Olenemata valitud pealekandmisviisist puutub inimene polüuretaanvärvidega töötamisel kokku neis sisalduvate tugevate ja mürgiste lahustitega, mis kergesti aurustuvad ja satuvad kopsudesse. Vaja on isikukaitsevahendeid.

Töötades õues koos respiraatoriga süsinikfilter. Kui teil on habe, peaksite mõistma, et maski tihedat sobivust on raske saavutada ja seda tüüpi respiraator ei paku teile piisavat kaitset. Kui teil on polüuretaaniga tihe töö, kui teil on habe või rohkem usaldusväärne kaitse- peaksite kasutama respiraatorit ülerõhk ja õhuvarustus väljast. Värvi segamisel, pealekandmisel ja selle keemiliste komponentide puhastamisel tuleb kanda respiraatorit ja kindaid. Kui tunnete igal ajal respiraatoris värvi lõhna, on mürgiste ainete kontsentratsioon õhus ohtlik ja tuleb tegutseda. Ärge unustage lugeda kõigi kasutatavate keemiatoodete ohutuskaarti ja ärge lugege ainult seda, mis on etiketil.

Polüuretaanvärvide pealekandmine

Polüuretaan värvid ja lakid on õhukesed, vastupidavad ja kõrgläikega katted, mis näevad välja parim viis ainult siis, kui seda kasutatakse ideaalselt sile pind(pole vahet, kas see on värv või lakk). Isegi kõige pisemad karvaõhukesed kriimud paistavad läbi filmi. Seetõttu pole pinna ettevalmistamine värvimiseks vähem oluline kui värvimisprotsess ise, mis omakorda kulgeb värvi ja laki puhul erinevalt.

Kui paadi vana emailkate on kahjustamata ja heas seisukorras, on see suurepärane alus polüuretaanvärvile ning seda tuleb enne värvimist lihvida vaid 180 teraga, lihvida läikivaks ja kruntida polüuretaankruntvärviga. Seisundit tuleks hinnata väga kriitiliselt olemasolev leviala. Kui email ei ole väga heas seisukorras, saab palju paremaid tulemusi saavutada, kui eemaldada kogu olemasolev värv paljale puidule ja alustada nullist.

Neid on kõige rohkem kaks tuntud meetodid pinna ettevalmistamine, mõlemad hõlmavad epoksümaterjalide kandmist puhtale puidule. Esimene meetod on kasutada mis tahes korralikku täiteainevaba veekindlat epoksüvaiku, nagu ChemTech, ColdCure, Detco, System3, Travaco või West System (nimed tähestikulises järjekorras), et kaitsta puitu ja täita selle tera. Kaks või kolm kihti seda saab kanda rulliga, seejärel töödelda jämeda liivapaberiga ja pesta vastavalt tootja soovitustele. See on järgnevalt kasutatavate praimerite aluseks.

Nagu alternatiivne viis Puidu puhast pinda saab pintsli, rulli või pihustuspüstoli abil katta mitme kihi epoksüüdkruntvärviga (kui teil on see olemas ja teil on selle kasutamise kogemus). Krundikihid kantakse peale ja lihvitakse üksteise järel, kuni kõik süvendid ja vahed on pinnaga ühetasaselt täidetud. Paksu kihina peale kantud epoksüvaigud on väga tugeva tugevusega ja neid on raske kanda lihvimine, aga just see omadus võimaldab tugevdada puidu pinda ning vähendada selle vastuvõtlikkust põrutustele ja kriimustustele. Mõelge hoolikalt, enne kui kasutate epoksükrunti, mille pinda on lihtne lihvida – neil on väga madal löögikindlus. Midagi meenutada lihtne asi: See, mida on lihtne lihvida, on sama kergesti vastuvõtlik mõlkide tekkele ja suurim jõud on raskesti töödeldava pinnaga.

Rulliga epoksüüdkruntvärvide pealekandmisel kaetakse pind märgatava vistrikulise tekstuuriga, mida on üsna raske sujuvalt lihvida. Sellises olukorras säästaks pihustuspüstol mitmel käigul oluliselt aega. Sel juhul tasaneb pinnas ise ja vajalik paksus saavutatakse lühema ajaga.

Kui puidu pind on usaldusväärselt kaitstud (ja epoksüvaigud täidavad seda funktsiooni kõige paremini), tuleks järgmiseks sammuks pinna pahteldamine. Selleks saate pahtli ise valmistada epoksüvaigust, mikrosfäärist ja aerosilist, kandes seda spaatliga. Võite kasutada ka tehases valmistatud madala tihedusega pahtleid.

Kui pahtlikohad on lihvitud ja lihvitud ning märgatavaid süvendeid pole, tuleks kogu lihvitud pind uuesti üle katta epoksükrundiga, et sulgeda lihvimisel hävinud mikrosfääride poorid. Pärast rulli, pintsli või pihustuspüstoliga kruntimist ja järgnevat kuivatamist tuleb pind töödelda liivapaberiga, mille tera suurus on 100-150.

Pinna voolavuse parandamiseks sisaldavad epoksüpraimerid lahusteid, mis kompositsiooni kõvenemisel kuivatuskilest aurustuvad. Kui lahustid aurustuvad pinnalt, kahaneb kattekile ja see protsess jätkub, kuni need on täielikult aurustunud. Seetõttu ei tohiks kiirustada paksu epoksükrundi kihi lihvimisega (eriti külma ilmaga) ja seda enam, kui peale kanti mitu kihti, ootamata, kuni eelmise kihi lahustid täielikult aurustuvad.

Ülejäänud puidupooride ja väiksemate kriimustuste täitmiseks võib kasutada ka peentäiteaineid sisaldavaid epoksüpahte (nt Interlux Red Hand). Seejärel töödeldakse pinda liivapaberiga, mille tera suurus on 150-180.

Ma ei soovita seda kasutada pinnadefektide tihendamiseks. puidust paat auto polüesterpahtel. Polüestervaik on vett imav materjal ning need pahtlid on väga poorsed ja sisaldavad märkimisväärses koguses lahustit, ümbritseva õhuniiskuse muutumisel kipuvad need kokku tõmbuma ja paisuma.

Ka praegu on veel vara värvi peale kandma hakata. Käes on viimistluskrundi aeg. Nendel eesmärkidel eelistan kasutada Sterling U-1000 polüuretaankrunti, mis on vastavalt pealekandmismeetodile (pintsel, rull või pihustuspüstol) lahjendatud vajaliku konsistentsini. See on kiiresti kuivav polüuretaan, see on üsna elastne, nakkub suurepäraselt igat tüüpi pindadega ja on kergesti lihvitav. Seda tuleb kanda sileda kihina, mis sobib 220 lihvimisastmega lihvimiseks.

Pärast lihvimise lõpetamist kontrollitakse ettevalmistatud pinna kvaliteeti näpuotsaga üle joostes - puudutamisel ei tohiks ilmneda käegakatsutavaid defekte. Ideaalne katvus vajab ideaalset alust.

Ja nüüd on lõpuks kõik valmis. Pigmenteeritud värvipõhi segatakse katalüsaatoriga, tavaliselt lisatakse sellele väike kogus kiirendit, et kiirendada kile kõvenemist. Samuti väldib kiirendi läike tuhmumist, mis võib tekkida välistingimustes töötades, kui osaliselt kõvenenud pind puutub kokku suure niiskusega.

Pärast segamist andke värvile 30-45 minutit reaktsiooni alguseks ja polümeerstruktuuri moodustumise alguseks. See aitab kattekilel pärast pinnale kandmist käituda prognoositavamalt.

Selle aja möödudes lisatakse värvile lahustit, mille kogus ja mark oleneb kliimatingimustest ja värvi pealekandmisviisist (pintsel või pihustuspüstol). Värvi on vaja lahjendada, vastasel juhul on halb valamine garanteeritud. Liigne lahusti lisamine ei võimalda saavutada vajalik paksus kile ja vähendab aega, mil värv säilitab oma läike tulevikus.

Kasutage tööks head pintslit – mitte tingimata kõige kallimat, vaid kombineeritud pintslit, mis on valmistatud seaharjastest ja härjakarvadest (nt Corona, Redtree, Linzer või soovi korral kallim Hamilton). Hoidke neid alati mitu laos, sest suure tõenäosusega ei saa üks neist mööda.

Pintslid tuleb kohe pärast kasutamist põhjalikult puhastada, seejärel loputada ja nühkida kaabitsa või traatharjaga, et eemaldada kõik kõvenenud värvi jäljed. Pintslit tuleb loputada mitu korda lahustis, iga kord pigistades. Tavaliselt ei sobi pintsel pärast kahepäevast kasutamist enam pealisvärvi pealekandmiseks, kuna pintslihoidjasse koguneb kõvastunud värv. Pange see kõrvale – see võib siiski olla kasulik kruntvärvide pealekandmisel.

Värvimise kallal töötamine suured alad nagu tekimaja seinad ja küljed, jõudsime järeldusele, et ideaalne tööriist Polüuretaanvärvi pealekandmiseks kasutage fenoolkattega vahtrullikuid (lahustikaitseks). Üks inimene rullib rulli abil vertikaalselt ja horisontaalselt 30-45 cm suuruse ala servast servani, kastes rulli mõõdukalt ja jaotades värvi õhukese kihina. Tema pintsliga kaaslane järgneb kohe ja fliidab pinda kahe-kolme liigutusega vertikaal- ja horisontaalsuunas. Mõned väidavad, et flöödi viimane liigutus peaks olema vertikaalne, kuna see toob kaasa vähem longust ja longust. Teised järgivad traditsioonilisemat tehnikat, dirigeerimist viimane kord flööt külgjoone suunas. Mulle tundub, et flöödi lõpliku vertikaalse liikumisega on lekked siiski paremini likvideeritud. Kui värv hakkab töötamise ajal tunduma inertne, peate võib-olla seda veelgi lahjendama, nagu tavalise emailiga pintsliga töötamisel.

Pärast kogu pinna esmakordset läbimist ja sideainekihi pihustamist peaks kate olema hea läige ilma hägususeta. Värvi tuleb peale panna nii palju, et valades annaks ilusa peegelpind. Paljud materjalid tekitavad korraga sarnase paksusega kihina pealekandmisel kiiresti plekke.

Tuleb oodata, kuni esimene värvikiht on puutetundlik (pool tundi kuni tund), ja seejärel kanda peale teine kiht. Samuti peaks see olema sellise paksusega, et mõni minut peale pealekandmist venib värvipind välja ja omandab kauni läike. Kahe pihustuspüstoli läbimisel saavutatakse tavaliselt piisav katte paksus.

Erinevad dekoratiivsed triibud võib kanda värvitud pinnale kohe, kui värv on omandanud piisava kõvaduse, et maalriteip ei kahjustaks. Tavaliselt on see võimalik juba järgmisel päeval pärast värvimist, kuigi külmas kliimas võib see kauem aega võtta.

Instrumenti saab kergesti puhastada MEC lahustiga, ärge unustage kindaid ja respiraatorit.

Polüuretaanlaki pealekandmine

Meil on laialdased kogemused polüuretaanlakkide pealekandmisel igas olukorras ning minu nõuanded kajastavad mõningaid olulisi põhialuseid, mis on saadud aastatepikkuse katsetamise ja ebaõnnestumise käigus.

Nagu ka värvi puhul, on eesmärk saavutada pidev kile kõvale ja kuivale pinnale. Lakiolukorras tuleb aga arvestada ka päikesekiirguse mõjuga puidule. Olemasolev on kõige parem katta polüuretaaniga. lakiga katmine piisava paksusega. Lakis sisalduvad merevaiguvärvi osakesed ja ultraviolettkiirguse inhibiitorid kaitsevad puidupinda hävimise eest. Lakk ise ei ole piisava kõvadusega, selle pind kriimustub kergesti ja muutub päikese käes kiiresti häguseks. Seevastu polüuretaan on kõva, suure läikega ja väga kriimustuskindel. See kaitseb lakki ja ühendab kasulikud omadused mõlemad katted. See kombinatsioon pikendab meie tähelepanekute kohaselt tavapärase laki kasutusiga vähemalt 4-5 korda ja me räägime piirkondade kohta nagu Florida, Lõuna-California või troopikas.

Pärast seda, kui puidu pinnale on saadud vajaliku paksusega tavalise lakiga kile, mis võimaldab peita pinnadefekte (tavaliselt umbes kaheksa kihti), lasta viimasel kihil kuivada ja saada kõvadust. Lihvige pind 220-teralise liivapaberiga ja katke see kahe kuni kolme kihiga läbipaistva polüuretaanlakiga, eelistatavalt kahe kuni kolme päeva jooksul, üks kiht päevas. Enne järgmise kihi pealekandmist lihvitakse pind ainult kleepunud tolmuosakeste eemaldamiseks ja väiksemate defektide kõrvaldamiseks. Lakikile ei ole keemiliselt vastupidav vähemalt 48 tundi peale pealekandmist, seega kui selle ajaintervalli jooksul kantakse peale järgmine lakikiht, ei ole kogu pinna lihvimine vajalik. Kui polüuretaanlaki pealekandmisest on möödunud rohkem kui kaks päeva, tuleb pinda põhjalikult lihvida, kuni läige on täielikult eemaldatud.

Sarnasel viisil oleme edukalt katnud polüuretaanlakiga tiikpuud, tamme, kuuse, männi, seedri, roosipuu, padauki, eukalüpti, tuhka ja paljusid teisi puitu. Korpuse sees, kus puudub ultraviolettkiirgus, polüuretaanlakk saab kanda otse puidu pinnale, mis võimaldab luua pinnale praktiliselt hävimatu "soomuse". puitpõrandad, kapid, kambüüsid ja paljud muud kohad, mis on tugevalt kulunud.

Kuna pole midagi lihtsamat kui polüuretaani läikiva pinna puhastamine, oleme seda proovinud (suure eduga) pilsi, mootoriruumi ja poleeritud messingist osade peal. Polüuretaanlakk on hästi toiminud kaitsva epoksiidkattena lamineeritud diagonaalkeredel. Polüuretaan vähendab põhjustatud päikesekiirgus oksüdatiivsed protsessid epoksiidvaik ja selle kriidistumine.

Hooldus ja remont

Lineaarse polüuretaaniga värvitud pinna hooldamine on lihtne – peske seda aeg-ajalt seebi ja veega. Kangete lahustitega saab polüuretaani pinnalt kergesti eemaldada tõrksa rasva, õli, värvi teiste paatide külgedelt, poidelt ja muulidest, kahjustamata seejuures polüuretaankilet.

Jälgige tähelepanelikult katte pragude või mõlkide ilmnemist, kuhu vesi võib sattuda, ja parandage need kohe. Pidage meeles – vesi ei tohi mingil juhul kile alla tungida.

Pärast kogu südantlõhestava maaliloo valmimist on paratamatus ikkagi määratud juhtuma. Kokkupõrge poiga, hooletu tüürimehe tegevus või mulli teke viib selleni, et paadi särav välimus lakkab tasapisi kõigi tähelepanu keskpunktist.

Väikese kriimu või killu saab parandada, segades väikese koguse pigmenteeritud värvi alust katalüsaatoriga. Paksema konsistentsi saamiseks laske sellel umbes tund pärast segamist seista. Seejärel võtke väike pintsel ja kasutage seda defekti täitmiseks. Vajadusel korrake seda protseduuri mitu korda, kuni kriimustus on pinnaga ühtlane.

Märkimisväärsemad kriimud saavad professionaalsed maalrid parandada pihustuspüstoli abil. Sel juhul ei erine remondikoht visuaalselt. Kahjustatud koha parandamine toimub (soovitavalt) epoksiidpahtliga, ala ümbritsev pind tihendatakse kaitseks. Pind on krunditud väga õhuke kiht pihustuspüstolist, lihvitud ja värvitud. Kui te ei värvi kogu avatud ala kuni suletud piirini, saate vältida inetut üleminekut. Paari päeva pärast pinna kuivamist lihvitakse pindala perimeetril olevad kuivad aerosooliosakesed kergelt 1500 liivaga (kuiv või märg), seejärel poleeritakse peeneteralise poleerimisseguga ja lõpuks pleksiklaasi poleerimisvahendiga. Pärast seda omandab pind peaaegu täiusliku välimuse.

Omanik saab kahjustatud ala iseseisvalt harja abil parandada. Oma taseme poolest näeb see välja ligikaudu samasugune nagu tavalise emailvärviga remondi puhul ega jää nii silmapaistmatuks kui ülalkirjeldatud professionaalne meetod. Parima tulemuse sain äsja peale kantud ala perimeetrit kuiva pintsliga töödeldes, püüdes seda eelmisega võimalikult ühetasaseks siluda. Kui seda õigesti teha, on seda tüüpi plaastrid mõne jala kaugusel vaevu märgatavad.

Kas sellest on kasu?

Kui paat oli heas seisukorras ning ettevalmistus, värvimine ja järgnev hooldus viidi läbi õigesti, võib polüuretaankate teenida teid 3-5 aastat. Selle aja jooksul on värvitud pind lihtsamini puhastatav ning kriimustustele ja abrasiivsele kulumisele vastupidavam kui tavaline emailkate. Mustus, õli ja kütus kleepuvad sellele palju vähem ning värv jääb heledam ja erksam. Kahjud kahekordse värvimiskulu näol muutuvad kasumiks juba kolmandal aastal, isegi kui arvestada ainult materjalikulu.

Me kõik teame, kui töömahukas võib paadi tõstmise ja värvimise protsess olla, nii et juba kahe aasta pärast hakkab polüuretaanvärvisüsteem end ära tasuma. Polüuretaaniga kruntimisel ja värvimisel vastupidava olemasoleva katte tööjõukulude erinevus on tavalise emailiga võrreldes väga väike. Kui alustada kõike nullist, s.t. palja puiduga - värvimiskulu on kahtlemata kallim. Arvestades aga asjaolu, et järgmise kümne aasta jooksul tuleb paati vaid korra-paar üle värvida, on säästu arvutamine lihtne. Seetõttu ei tohiks te selle jaoks vajalike materjalide maksumust arvutades masendusse sattuda, võtke arvesse polüuretaani potentsiaali.

Puidu ja polüuretaani kombinatsioon võib olla parim kombinatsioon. Töö tulemus on täiesti suurepärane ja ületab vastupidavuse poolest kaugelt traditsioonilisi “jahi” emaile. See on minu arvamus puidu pakendamise kohta "plastikusse".

Näitamiste arv: 6132

Polüuretaanvärv sobib suurepäraselt pindade, olgu selleks puit, betoon või metall, kaitsmiseks kokkupuute eest keskkond. Sellised kompositsioonid on valmistatud erinevatest polümeeridest. Neid iseloomustab kõrge kaitsetase negatiivsete mõjude eest, millega muud tüüpi värvid kiidelda ei saa. Sageli muutuvad polüuretaanvalikud kaitsekatted erinevate toodete jaoks.

Välistööde tegemisel kasutatakse polüuretaanemaile. See võimaldab suurendada mõne kivimi struktuuri stabiilsust, kui esialgu ei saa see stabiilsusega kiidelda. Lakk katab kivi õhukese kaitsekilega, mistõttu niiskus enam sisse ei tungi.

Polüuretaanvärvide pealekandmise koht on samuti erinev. Maja välisseinad võimaldavad kasutada tavapärast tüüpi segusid. Kahekomponendilisi valikuid on vaja neile, kes soovivad luua ebatavalisi efekte.

Pärast kuivamist omandab pind ebatavalise läikiva tooni. Kiibid ja äkilised geomeetriliste parameetrite muutused muutuvad sel juhul vastuvõetamatuks. Soovi korral kasutatakse lahustit. Samuti on kompositsioone, mis loovad mati viimistluse. See osutub väga huvitavaks efektiks, lahusti ei mõjuta selle tootmist.

Sellise värvainekompositsiooni pealekandmisel tuleb järgida temperatuuri -10 kuni +30 kraadi. Õhuniiskusele ei pea mõtlema. Betooni polüuretaanemaili on lihtne peale kanda, isegi kui niiskuse tase ulatub 95 protsendini. Polüuretaankate ise talub temperatuure -40 kuni +150 kraadi.

Värvitav pind tuleb esmalt kruntida, vastasel juhul ei ole võimalik tagada värvi õigel tasemel nakkumist.

Rakendusmeetodid

Polüuretaanühendid jaotatakse rühmadesse nii koostise kui ka töötlemist vajavate materjalide järgi. Rakenduse tüüp võib olla:

aerosool;
pintsli või rulli abil.

Metalltoodete töötlemisel kasutatakse kõige sagedamini aerosoolpihustamist. Autode polüuretaanvärv tagab ühtlase katte ilma triipude ja plekkideta. Oma ohutusvaru tõttu on see ka suurepärane alternatiiv tavalistele õhupallikompositsioonidele.

Betoonpõrandate polüuretaanvärv jaotatakse rulli abil ühtlaselt. Tulemuseks on sile ja ühtlane kate. Kuid puidule polüuretaanvärve on kõige parem kanda pintsliga.

Milliseid pindu saab värvida?

Ka töötlemist vajavad materjalid on erinevad. Polüuretaanvärvid sobivad puidule, metallile ja kivile. Just need pinnad vajavad kõige sagedamini täiendavat kaitset välistegurite eest. Peamine asi, mida meeles pidada, on kruntimise vajadus. Eriti puudutab see metallpinnad. Kuid mõnikord jääb selle reegli alla betooni põrandavärv.

Ja puit nõuab kvaliteetset kuivatamist. IN sel juhul Saate hakkama ilma praimerita. Samal ajal on materjal ise võimeline absorbeerima kõiki sellele kantud ühendeid. Seetõttu on vaja kasutada mitut kihti, ühest ei piisa.

Polüuretaanemailid sobivad täielikult kokku kiviga ja nakkuvad sellise pinnaga hästi. Seetõttu pole sel juhul praimerit vaja.

Mõnikord pole ostjatel lihtsalt aega maksimaalse täpsusega värvikihti tasandada või pole lihtsalt soovi sellist tööd teha. Siis on lihtsam kasutada ise tasandavat värvi.

Kohe pärast sellise materjali pealekandmist tekib pinnale nn pinge. Pole tähtis, kas pealekandmisel kasutati rulli või muud seadet. Tänu pingele läheb värv kergesti laiali ja kõik ebatasasused kaovad.

Videol: betoonpõranda polüuretaankate.

Polüuretaanvärvide tüübid

Turul on mitut tüüpi polüuretaanvärve. Nende valmistamiseks kasutatakse keerulisi polümeere, sealhulgas kvaliteetset polüuretaani. Samuti on mitmeid kaubamärke, tavaliselt teavad neid kõik. Seetõttu on vale valikut raske teha. Algselt lisatakse sageli lahusti.

Põhineb orgaanilistel lahustitel

See on tavaline sort värvimiskompositsioonid, lihtsalt peamine modifikaator on polüuretaan. Need materjalid on ühekomponendilised. Kuid polüuretaanile lisatakse veel paar komponenti: värvipigment, lahusti (tuntud ka kui lahusti). Viimase rolli täidab ksüleen või tolueen. Atmosfääri niiskuse mõjul toimuvad sellised protsessid nagu kõvenemine ja polümerisatsioon. Niiskus ise reageerib värvi moodustavate komponentidega.

Kui ruumi õhk on liiga kuiv, siis kompositsioon ei hangu. Polüuretaanpindade kuivatamiseks on üldiselt keelatud kasutada liigset õhku kõrge temperatuur. Mida kõrgem on õhuniiskuse tase, seda kauem kuivab.

Pärast pealekandmist omandab värv tugevuse vähemalt 48 tunni pärast. Alles pärast seda muutub kate täielikult veekindlaks. Lisaks ilmnevad sellised omadused nagu vastupidavus agressiivsele keskkonnale ja kulumiskindlus. See erineb ka betoonvärvist.

Vees dispergeeritud kompositsioonid

Neid materjale peetakse ka ühekomponentseteks, kuid polüuretaanühendite lahusti koha võtab tavaline vesi. Värvimisel on sellised värvid kahjutud. Mürgine või lihtsalt halb lõhn puudub. Vesikeskkonnas jaotuvad materjali muud elemendid ühtlaselt, misjärel moodustub nn stabiilne dispersioon.

Kui vesi aurustub, kleepuvad komponendid justkui kokku. Pärast seda ühendatakse nad lõpuks üheks tervikuks. Tulemuseks on läbipaistev õhuke kile, millel on nii kaitsvad kui ka dekoratiivsed omadused. Lahustikomponent neid ei mõjuta.

Vee olemasolu koostises paneb värvi madalal temperatuuril kergesti külmuma. Kui värv on sulatatud, suudab see oma funktsioone täita, kuid spetsifikatsioonid väheneb märgatavalt.

See polüuretaanvärvide valik sobib ideaalselt ruumidesse, kus niiskustase on pidevalt kõrge. Kui on vaja katta krohvliistu või põrandaliistu, siis sobivad ka vesidispersiooni koostised. Need erinevad kõrge tase elastsus, ei pragune isegi pärast dekoratiivosade painutamist.

Alküüd-uretaani valikud

Sellesse rühma kuuluvad metalli polüuretaanemail; autovärv pole erand. Seda tüüpi materjalid koosnevad järgmistest komponentidest:

pigmendid;
lahusti;
kuivatid, mis kiirendavad kuivamist;
alküüd-uretaanlakk.

Kaasas on ka muud komponendid, mis aitavad teatud omadusi parandada. Ükski metalliemail ei ole täielik ilma nende lisamiseta.

Polüuretaanvärv võimaldab teil luua pinnale spetsiaalse kile, millel on suurenenud kaitse- ja dekoratiivsed omadused. Läikeaste koos tekstuuriga määrab ainult ostja, sõltuvalt konkreetse juhtumi eelistustest. Materjal sobib nii sise- kui välistöödeks.

Seda tüüpi värv on vastupidav temperatuuridele vahemikus -50 kuni +50 kraadi.

Teistelt positiivseid omadusi saab eristada:

kulumiskindlus;
lihtne pealekandmine rulli abil;
kuivatamine, mis võtab aega vaid paar tundi;
korrosioonivastane kaitse, kui metallpinda töödeldakse.

Kahekomponentsete värvide omadused

Kõige sagedamini müüakse polüuretaanühendeid kahes eraldi konteineris. Üks neist sisaldab kõvendit ja teine vaiku. Seda tüüpi värvi saab toota ka betooni jaoks. Sellel komponentide eraldamisel on oma eelised:

Võimalus saada vastupidav, kulumiskindel kate. Omadused on palju paremad kui standardsetel koostistel.
Niiskus ei mõjuta selliseid protsesse nagu kõvenemine ja polümerisatsioon.
Lahust on lihtne valmistada korraga, sisse vajalik kogus. Edasisel kasutamisel ei kaota ülejäänud osa oma omadusi.

Selline materjal nagu akrüülvärv sobib suurepäraselt pindadele, mis puutuvad pidevalt kokku negatiivsete keskkonnamõjudega. kohal lisakaitse mis tahes hapetest koos lahustite ja leelistega. Mere- ja Jooksev vesi ei ole ka kompositsioonile hirmutav. Kahe värvikomponendi segamiseks kasutatakse ehitussegisti.

Polüuretaanvärvi pealekandmise võimalused (2 videot)

Erinevad tooted (26 fotot)

Sellest artiklist saate teada:

Korteri pinnad, näiteks põrandad, betoonseinad, mööbel, sisustusesemed, mida ohustavad pidevalt paljud agressiivsed välistegurid: kuumad nõud, mahaloksunud vedelikud ja toit, kontsad ja muud teravad esemed, kodukeemia. Pindade terviklikkust ja välimust säilitava kaitsevahendina kasutatakse polüuretaanlakki. Seda on lihtne peale kanda ja see moodustab vastupidava, kiiresti kuivava kile ning polüuretaanlakkide vedeldi annab tootele soovitud konsistentsi.

Mis on lahusti polüuretaanlakkide jaoks?

Mõnikord kasutatakse terminit "lahusti" tähendamaks "lahjemat", kuid see pole täiesti õige: need vedelikud erinevad koostise ja funktsioonide poolest. Lahusti on vedelik, mis lahustab kõvastunud ainet (näiteks polüuretaan või muu lakk), lahusti aga vedelik, mida kasutatakse toote viskoossuse vähendamiseks (lakk, värv, peits jne).

Mõned vedelikud võivad ainult viimistlustooteid lahjendada, teised aga mitte ainult lahjendada, vaid ka lahustada kuivanud lakikihti või mõnda muud kattekihti. Seega võib lakibensiin olla polüuretaan- või paksu alküüdõlilaki vedeldaja, kuid kuivades lakkavad need kompositsioonid selles lahustumast. Kuid denatureeritud alkohol on šellaki jaoks nii lahusti kui ka vedeldaja.

Polüuretaanlakid on polüuretaanoligomeeri lahuse ja orgaaniliste lahustite segud. Polüuretaanlaki vedeldi valimisel tuleb jälgida, et lakk ei sisaldaks alkoholi, bensiini ja nitrokomponente ning sisaldaks samal ajal atsetaate või aromaatseid süsivesinikke.

Polüuretaanlakkide lahustitena ja vedeldajatena kasutatakse aromaatse (tolueen, ksüleen), estreid (etüülatsetaadid, butüülatsetaadid, etüülglükoolatsetaat), ketoone (atsetoon, metüületüülketoon, metüülisobutüülketoon, tsükloheksanoon). Kõik polüuretaanlakkide komponendid ja ka nende vedeldid ei tohiks sisaldada hüdroksüüli sisaldavaid ühendeid (näiteks alkoholid, vesi), mis reageerivad isotsüanaatidega.

Lisaks on välistatud benseeni, pürobenseeni ja metanooli sisaldus polüuretaanlakkide lahustites ja lahustites.

Eelistage vedeldajaid kuulsad kaubamärgid, sel juhul ei pea te katte kvaliteedi pärast muretsema.

Tavaliselt kasutatakse polüuretaanlakkide vedeldajatena soovitud viskoossusastmeni lahusteid R-4, R-4A (GOST 7827-7), millesse lisatakse 10-30% (laki pealekandmiseks pintsliga) või kõik 100%. lahusti (kui seda kasutatakse pihustuspüstoliga) .

Pinna töötlemisel polüuretaanlakkidega tuleb arvestada nende vähese elujõulisusega: pärast seda, kui lakk on segatud lahusti ja muude koostisainetega, saab sellega töötada vaid 12 tundi (temperatuuril ca +20 °C).

Polüuretaanlakkide lahustite omadused

Lahusti R-4

See koosneb:

26% atsetoon;
62% tolueeni;
12% butüülatsetaati.

Lahusti (lahusti) R-4 polüuretaanlakkide jaoks on ühtlase konsistentsiga läbipaistva, värvitu või kergelt kollaka vedeliku kujul (ilma nähtava setete ja hõljuvate osakesteta).

Lahjendusvedeliku R-4 spetsifikatsioon: vee massiosa selles on 0,7%, lenduvuskoefitsient 5-15, koagulatsioon ei ületa 24% ja happearv kuni 0,07 mg KOH/g.

Lahusti R-4A

Toote koostis:

38% atsetoon;
62% tolueeni.

See polüuretaanlakkide vedeldi näeb välja sama, mis eelmine. Spetsifikatsiooni järgi on see ka igati sarnane R-4 õhemale.

Lahusti R-189

See on segu järgmistest ühenditest:

37% etüleenglükoolatsetaat;
37% metüületüülektoon;
13% ksüleeni;
13% butüülatsetaati.

See toode, mida kasutatakse polüuretaanlakkidega töötamisel, näeb samuti välja nagu helekollane või värvitu vedelik.

Lahjendi (lahusti) spetsifikatsioon R-189: vesi moodustab aine massist mitte rohkem kui 0,7%, ksüleeni suhteline lenduvus on 1,2-1,6.

Seda lahustit kasutatakse selliste markide lakkide jaoks nagu UR-293, UR-294.

Sellel on tööpiirkonna jaoks järgmised standardid: maksimaalne lävikontsentratsioon (USA-s tähistatud TLV) - 750 ppm; 1780 mg/m3 (ACGIH 1993-1993).

Lahusti RL-176

Sisaldab:

½ tsükloheksanooni;
½ lahustit.

See on vedela konsistentsiga, ei ole värviline (kuid mõnel juhul on sellel kergelt kollakas toon).

Polüuretaanlakkide lahusti RL-176 spetsifikatsioon: vett mitte rohkem kui 2% toote kogumassist, ksüleeni lenduvus - 1,5-4,5.

Vajalik töötamiseks sellise värvi- ja lakimaterjaliga nagu AC-176 lakk.

Iseloomustab järgmised tööpiirkonna standardid: TLV 750 ppm; 1780 mg/m3 (ACGIH 1993-1993).

Lahusti RL-176 UR

Polüuretaanlakkide RL-176 UR klass A lahusti koostis:

50% etüleenglükoolatsetaat;
50% tsükloheksanooni.

Kaubamärgid B:

50% etüleenglükoolatsetaat;
50% metüületüülektoon.

Kaubamärgid B:

50% etüleenglükoolatsetaat;
50% metüületüülektoon.

Toode näeb välja nagu läbipaistev, mõnikord kollaka varjundiga, vedel, homogeenne ja hõljuvate osakesteta.

Lahustil on järgmine spetsifikatsioon: kuni 2% vett kogumassist, ksüleeni lenduvus - 1,5-4,5.

Kasutatakse koos lakkidega UR-277, UR-277 M, UR-277 P, UR-268 P.

Ettevaatusabinõud polüuretaanlakkide vedeldiga töötamisel

Lahustid ja vedeldid lisatakse polüuretaanlakile järk-järgult, segades seda hoolikalt ja viies vajaliku konsistentsini. Enne seda peate kandma spetsiaalse kaitsemaski ja kummikindaid - kõik need ühendid on tervisele ohtlikud, seega on ohutusmeetmete järgimine kohustuslik. Ruum, kus lakki segatakse, peab olema hästi ventileeritud.

Kui lahusti satub nahale, peske kahjustatud piirkonda kohe sooja veega. Polüuretaanlakiga ja lahustiga anumad suletakse pärast tööd tihedalt ja seejärel hoitakse lahustit pime koht. Segu hoitakse ultraviolettkiirte eest usaldusväärselt kaitstud, tulekindlas ja lastele kättesaamatus ruumis.

Oht inimestele

Kui kasutate värvide ja lakkidega töötamisel lahusteid ja lahusteid, pidage meeles, et peaaegu kõik ehitus- ja kodukeemia on mürgised, seega ärge unustage võtta vajalikke meetmeid turvalisus.

Isegi ühekordne kokkupuude polüuretaanlaki kontsentreeritud lahjendiga (õigemini selle aurudega) inimkehale on ohtlik silmadele ja hingamisteedele, aga ka nahale. Mõjutatud võivad olla kesknärvisüsteem, maks ja neerud ning seedesüsteem.

Pikaajaline kokkupuude nahaga lahustiga (lahustiga) võib põhjustada dermatiiti ning raskematel juhtudel luuüdi ja vereprobleeme.

Polüuretaanlakkide lahustite kasutamisel järgige töökohal GOST 12.1.005 standardeid.

Mürgiste ainete kontsentratsiooni töökoha õhus mõõdetakse standardites GOST 12.1.005 ja 12.1.016 kirjeldatud meetoditega. valitsusagentuurid tervishoid.

Tuleoht

Polüuretaanlakkide lahusti on tuleohtlik ja tuleohtlik (süttiv vedelik klass 3.1, leekpunkt alla +23 °C), seetõttu tuleb seda hoida turvaline koht, eemal lahtisest leegist ja sädemetest. Ärge suitsetage lahjendusaine mahuti läheduses. Õhemate aurude ja õhu segu on plahvatusohtlik.

Temperatuuridel üle +20 °C saastab polüuretaanlakkide vedeldi kiiresti ümbritseva õhu (ja kui toodet pihustada, siis veelgi kiiremini).

Lahjendi aurud on raskemad kui atmosfääriõhk, levivad mööda maapinda ja võivad ainega mahutist teatud kaugusel põhjustada tulekahju.

Suheldes tugevate oksüdeerivate ainetega - lämmastik või äädikhape, vesinikperoksiid - lahjend on võimeline moodustama plahvatusohtlikke aineid. Normaaltingimustes reageerib see bromoformi ja kloroformiga, mis võib põhjustada plahvatusi ja tulekahjusid. Vedeldi hävitab ka teatud tüüpi plastmaterjale.

Polüuretaanlaki vedeldi tulekahju saate kustutada, kasutades:

keemiline vaht;
süsinikdioksiid;
vesi (dispersiivne pihusti);
õhk (mehaaniliselt).

Transport

Polüuretaanlakkide lahustid ja vedeldid tarnitakse 0,5-10-liitristes klaas- või metallanumates. Neid ühendeid saab transportida ainult tihedalt suletud konteinerites, kaitstuna kuumuse eest, otse päikesekiired ja niiskuse sissepääs. Transport on lubatud ainult spetsiaalsetes raudteetsisternides või autodes. Sellised ettevaatusabinõud on tingitud asjaolust, et lahustisegud on väga plahvatusohtlikud ja tuleohtlikud.

Lahustiühendite, eelkõige polüuretaanlaki vedeldi raudteeveoks kasutatakse paake, mis kuuluvad tarnijale või ostjale või on liisitud puistekaupade raudteeveo eeskirja kohaselt paakvagunites ja veoks punkervagunites. naftabituumenist. Lahjendit on lubatud transportida ka spetsiaalsetes 3. klassi ohtlike vedelkaupade paakkonteinerites (vt „Ohtlike kaupade veo eeskirjad raudteed»).

Transpordiks konteineritesse valatud polüuretaanlakkide lahusteid veetakse kaetud kaubavagunites või universaalkonteinerites (vt “Ohtlike kaupade raudteeveo eeskirjad” ja “ Tehnilised andmed veose paigutamine ja kinnitamine vagunitesse ja konteineritesse).

Keskkonnanõuded

Polüuretaanlakkide lahustite valmistamine on seotud gaasiliste või vedelate jäätmete tekkega, mis kujutavad endast keskkonnaohtu atmosfääri ja veekogudele.

Kaitsma atmosfääriõhk mürgistest lisanditest, jälgitakse GOST 17.2.3.02 kehtestatud maksimaalse lubatud heitkoguse (MPE) järgimist. Selle kontrolli teostamise korra määravad kindlaks Vene Föderatsiooni vastavad täitevasutused.

Mis puutub veekogude (eelkõige kalandusreservuaaride) kaitsmisse mürgiste jäätmete eest, siis on ka nende jaoks kehtestatud maksimaalsed lubatud kontsentratsioonid ja ligikaudu ohutud kokkupuutetasemed, mille järgimist kontrollivad valitsusasutused.

Vedelad jäätmed, mis on saastunud lahustisegud (sh polüuretaanlakkide vedeldid), valatakse kas reoveepuhastid või tagasi tootmisse, kus need kogutakse ja seejärel taaskasutamiseks töödeldakse.

Kust osta polüuretaanlakkide vedeldit

Meie ettevõttest - JSC Raduga - saate osta kvaliteetseid ja ohutuid värvi- ja lakimaterjale, sh polüuretaanlakkide vedeldit.

JSC Raduga on tegutsenud aastast 1991 (endine Tsentrmebelkomplekt, Decor-1). Ettevõte korraldati tooraine tarnimiseks ettevõtetele, mis on osa ZAO Centromebel.

Tänapäeval pole ettevõtte püsipartnerid mitte ainult Venemaa tootjad, aga ka juhtivaid ettevõtteid Saksamaalt, Austriast, Prantsusmaalt, Itaaliast, Šveitsist, Soomest, Poolast, Rootsist. Meie kontor asub Moskva kesklinnas, samuti meie oma laokompleks koos näitusesaal pindalaga 200 m².

Alati laos meie Moskva piirkonna ladudes suur valik toorained, tarvikud ja komponendid mööbli ja puusepatoodete tootmiseks. Sortimendis on enam kui 300 liiki lakke ja 400 sorti värvaineid, rõhk on kuivjäägiga lakkide ja värvainete müügil.

Vastavalt klientide soovidele valmistab meie meeskond ühe-kahe päevaga peaaegu kõigis värvitoonides polüuretaanemaile. Pakume viie juhtiva Euroopa tootja liime, naturaalset spooni ja saematerjali – enam kui 60 tüüpi tavalisi, eksootilisi ja eksklusiivseid liike. Esi- ja kinnitusdetailid on pidevalt saadaval - üle 4000 kauba tootjatelt Euroopast: Austriast, Poolast, Saksamaalt jne.

Iga kuu menetleme enam kui 1800 kliendi taotlusi. Nende hulka kuuluvad mõlemad suured mööblivabrikud ja eraettevõtjad.

Kaupade tarnimine toimub kogu Venemaal. Meie ettevõte tarnib kaupu kogu Moskvas tasuta. Tooted saadetakse autoga kõigis Venemaa piirkondades.

Meie ettevõte suhtub oma spetsialistide koolitamisse tõsiselt. Juhid läbivad süstemaatiliselt praktikaid viimistlusmaterjale tootvates ettevõtetes Saksamaal, Itaalias, Austrias ja Soomes. Meie ettevõtte töötajad pakuvad klientidele tehnilist abi.

Kutsume teid üles tegema koostööd vastastikku kasulikel tingimustel! Hindame oma kliente ja püüame leida igale ostjale individuaalse lähenemise.

Lakiga saab tõsta esile puidu loomulikku ilu, kaitstes samal ajal pinda eest välismõjud. Kuid juhtudel, kui pind on tugevate koormustega, on väga oluline valida õige koostis.

Puidu polüuretaanlakk annab väga vastupidava ja kauakestva katte, varjutamata loodusliku puidu loomulikku ilu.

Mis on polüuretaanlakk?

Polüuretaanlakk on kaitsev koostis, mis sobib puidu, puitkiudplaadi, puitlaastplaadi ja muude sarnaste materjalide katmiseks. See erineb teistest lakiühenditest kõrge kaitsetase.

Tänu oma vastupidavusele kaitseb polüuretaanlakk pinda usaldusväärselt löökide, niiskuse ja tuule, hallituse ja hallituse ning muude agressiivsete keskkonnamõjude eest. Seda saab peale kanda pintsli, rulli või pihustuspüstoliga.

Tehnilised andmed

Oma füüsikaliste ja keemiliste omaduste poolest on polüuretaanlakk lähedane kummimaterjalide jaoks, mis tagab suurema vastupidavuse löökidele ja muudele deformeerivatele mehaanilistele mõjudele.

muud iseärasused polüuretaanil põhinevad kompositsioonid:

kõvenemisaeg - kuni 3 nädalat;
katte vastupidavus - vähemalt 10 aastat;
kuumakindlus kuni 110°C.

Eelised ja miinused

Lisaks tugevusele ja vastupidavusele kasu polüuretaanlakk sisaldab:

head dekoratiivsed omadused;
kõrge nakkuvus isegi poleeritud pindadele;
isekustumisvõime;
elastsus;
kõrge vastupidavus äkilistele temperatuurimuutustele;
vastupidavus valgusele;
vibratsioonikindlus;
keemiline inertsus.

Tänu oma inertsusele peavad polüuretaanipõhised lakikoostised vastu kõige agressiivsematele keemilistele mõjuritele nagu ammoniaak, äädik-, väävel-, vesinikkloriid- ja muud happed.

TO puudused seotud:

teatud tüüpi polüuretaanlakkide pikk kuivamisaeg;
enne kahekomponendilise koostise kasutamist tuleb alus ja kõvendi kombineerida ja põhjalikult segada;
pärast kahekomponendilise polüuretaanlaki segamist valmis kompositsioon sobib kasutamiseks ainult piiratud aja jooksul, mis võib olla kuni 12 tundi.

Polüuretaanlakkide tüübid

On ühekomponentseid ja kahekomponentseid lakke. Esimesed müüakse kohe kasutusvalmis kujul ning enne pealekandmist tuleb neid vajadusel vaid lahustiga lahjendada.

Kahekomponentse laki puhul müüakse eraldi alus ja kõvendi, mis tuleb vahetult enne segada.

Sellised segud erinevad ühekomponentsetest oma poolest suurenenud vastupidavus, seetõttu tuleks neid kasutada kõige raskemates tingimustes kasutamiseks mõeldud pindade ja osade katmiseks.

Polüuretaanlakke müüakse purkides ja neid saab peale kanda pintsli ja rulliga või lahjendada soovitud konsistentsini ja valada pihustuspüstolisse.

Polüuretaanlakid pihustite kujul toodetakse purkides ja on koheselt valmis pihustamise teel pinnale kandmiseks.

Sõltuvalt kasutatavast lahustist on olemas:

alküüdlakid;
uretaan;
orgaanilistel lahustitel põhinevad lakid;
veepõhised polüuretaanlakid.

Värvi variatsioonid

Sõltuvalt sellest, välimus , mille nad pärast kuivamist pinnale annavad, on polüuretaanlakid:

läikiv;
poolmatt;
matt.

Läikiva polüuretaanlakiga kaetud puit näeb väga atraktiivne välja, eriti kui kompositsioon kuivab poleerige seda spetsiaalsete pastade abil. Kuid kõik defektid, näiteks kriimud, on sellel kattekihil paremini nähtavad.

Seetõttu ei ole soovitav mehaanilisele pingele alluvat pinda värvida läikiva koostisega.

Lisaks on läikiva laki pealekandmine nii, et pind näeks hea välja, keerulisem kui matt.

On värvituid polüuretaani baasil lakke ja koostisi, mis sisaldavad pigmente ja annavad pinda teatud varjund.

Rakendus

Polüuretaanlakke kasutatakse pindade katmiseks juhtudel, kui on oluline saada tugev ja vastupidav kate. Neid saab värvida:

välisseinad ;
aiahooned;
mööbel;
Muusikariistad;
parkett;
trepid;
jahid.

Kuid polüuretaanlakke kasutatakse ka muude pindade värvimiseks, mis ei allu tugevale pingele - näiteks siseseinad majad ja laed.

Mis on puidulakkide retsept?

Nagu kahekomponentsete lakkide kõvendi Kasutada võib isotsüanaate. Polüisotsüanaat on tumepruun vedel segu, mis sisaldab difenüülmetaandiisotsüanaati, isomeere ja homolooge. Reageerides alusega, see kompositsioon moodustab polüuretaani.

Värvilise katte saamiseks vajate kasutage pigmente. Need tuleb valida, võttes arvesse valitud lakile sobivat lahustit.

Laki valmistamiseks soovitud värvi, saate kasutada pakutavaid toonimisteenuseid müügikohtades, müüa värve ja lakke.

Pinnale kandmise omadused

Enne kahekomponentse laki pealekandmist tuleb see koostisained tuleb põhjalikult segada. Selleks sisestatakse kõvendi väikeste portsjonitena pidevalt segades.

Seejärel tuleb lakki teatud aega hoida, et õhumullid välja tuleksid - 15 minutist 1 tunnini sõltuvalt konkreetsest koostisest. Valmis segu säilivusaeg võib olla 3 kuni 12 tundi.

Kui on vaja peale kanda mitmekihiline kate, tuleb iga järgmine kiht peale kanda pärast seda, kui eelmine on “puutevabalt” kuivanud. Temperatuuril umbes 20°C tähendab see, et kihtide vaheline intervall peaks olema umbes 2 tundi.

Läbipaistva polüuretaanlakiga saad kauni peegelpinna. Selleks tuleb peale pealekantud kompositsiooni kuivamist poleerida ja liiv spetsiaalse pastaga kasutades poleerimisvett.

Pärast polüuretaanlakiga katmist puit muundub, omandades atraktiivse välimuse ja samal ajal tugev ja vastupidav kaitse välismõjude eest.

Polüuretaanil põhinevate ühenditega saab värvida pindu, mis on suure koormusega, nt välisseinad majad, põrandad ja trepid, samuti siseseinad, laed ja mis tahes puidust osad. Kui seda katet õigesti rakendada piisab kümneks või enamaks aastaks.

Lisateavet puidule mõeldud alküüd-uretaanalusel polüuretaanlaki kohta leiate videost: