Kirjeldus
Dobrovar “Tot Samy” on multifunktsionaalne püstjahuti. Seda saab kasutada nii võimsa destilleerijana kui ka püstjahutina osana meski- või destilleerimiskolonnis koos toote vedeliku või auru valikuga. Seega, ostes “Tot Samy”, saate täieliku valiku kodus tootmiseks saadaolevaid jooke - need on aromaatsed destillaadid, rektifitseeritud alkohol ja NDRF (alarektifitseeritud) - toode, mis on maksimaalselt puhastatud vahepealsetest lisanditest, maitse ja lõhna säilitamine lähtetooraine.
Selle mudeli lihtsus ja töökindlus muudavad selle kättesaadavaks isegi algajatele kuupaistelistele. Lisaseadmete rohkus võimaldab vajaduste kasvades suurendada süsteemi funktsionaalsust.
Seade on valmistatud toidukvaliteedist roostevabast terasest hinne AISI-304.
Seade on ehituskomplekt, mis võimaldab teil selle kokku panna kolmes konfiguratsioonis: pottiil (PS), pudrukolonn (BC), destilleerimiskolonn (RC), mis võimaldab teil saada peaaegu kõiki alkohoolsed joogid. Kõige puhtama rektifitseeritud alkoholi saamiseks vajate SPN-i sahtleid, mille kogu aktiivne tsoon on 1–1,5 meetrit.
Seade koosneb järgmistest põhiosadest:
- Peamine külmik (püstjahuti)
- Mini-reflukskondensaator deflektori valikuseadmega
- Tugevdavad sahtlid digitaalsete termomeetrite või automaatika liitmikega (eraldi ostetav)
Seade "Sama" on saadaval kahe ühendusvõimalusega: klambriühendus (1½") ja (2")
"That Same" püstjahuti on saadaval nii Dimroti kui ka korpuse ja toruga versioonina (8-9 toru) - klambriga (1,5" - 2"). See disain tagab väiksema hüdrodünaamilise takistuse vee läbipääsule, mis hõlbustab autonoomse jahutuse kasutamist ja vähendab veekulu 1-2 l/h. Samuti vähendab see tagasivoolujahuti pikkust spiraalversiooni 48 cm asemel 36 cm-ni.
"That Same" mini-tagasivoolu kondensaator on samuti valmistatud kesta ja toru tüüpi (8-9 toru).
Külmiku sisse on ehitatud 8 torust Ø6 mm pikkusega 200 mm (korpuse läbimõõt 40 mm) ja 9 torust Ø8 mm pikkusest 200 mm pikkusest (korpuse läbimõõt 50 mm) korpusega soojusvaheti, mis tagab tõhus jahutus.
Jahutusvee tarnimine ja tühjendamine toimub 8 mm läbimõõduga PVC voolikute abil, mis universaalsed adapteridühendage ½" keermega liitmikega. Võimalik on kasutada ka standardseid sanitaartehnilisi ühendusi, mis tagavad ühenduste töökindluse ja tiheduse. Veevoolujagajat kasutatakse veevoolu jagamiseks mini-refluksjahuti ja põhikülmiku vahel, kasutades selleks Hoffmanni klamber.
Tugevdamise või parandamise ajal selektsiooni kiirust ja tagasivoolu suurust kontrollitakse Hoffmanni klambriga. Vajadusel saab valikuüksust täiendada ülitäpse nõelakraaniga.
Temperatuuriregulaatori liitmiku siseläbimõõt on 6 mm - kasutada saab kas tavalist digitaalset termomeetrit või ühendada ülitäpsed mõõteriistad.
Tehnilised andmed
- Seadme korpuse läbimõõt - 40 mm
- Peamise püstjahuti pikkus on 36 cm
- Ühenduselemendid - klamber-1½"
- Soovitatav küttevõimsus - 3 kW
- Maksimaalne küttevõimsus - 5 kW
- Tootlikkus destilleerimisrežiimil meski destilleerimisel - kuni 5 l/tunnis
- Tootlikkus toorpiirituse destilleerimisel - kuni 8 l/tunnis
- Toorpiirituse rektifikatsioon - kuni 0,8 l/tunnis sahtli kõrgusega 1,5 m;
- Toote temperatuur: mitte kõrgem kui jahutusvee temperatuur;
- Ühenduste läbimõõdud: 8 mm;
- Aparatuur: roostevaba teras AISI 304, seinapaksus 1 mm;
- Kokkupandud komplekti kõrgus: 177 cm;
- Kaal: 8,3 kg;
- Garantii: 5 aastat.
Varustus
- Deflegmaator Sama - 1 tk.
- Tsarga-40-1000 SPN (roostevaba teras) - 1 tk.
- Digitaalne termomeeter x 2
- PVC voolik (sinine) - 3 m.
- PVC voolik (punane) - 3 m.
- Silikoonvoolik - 1 m.
- Hoffmanni klamber - 1 tk.
- Kuubik - 23 l.
- Kuubiku kaas - 1,5-tolline klamber.
- Klamberklamber koos tihenditega - 3 tk.
- Veeadapterid - 4 tk.
- Kraaniadapter - 1 tk.
- Kinnitusvedrud - 4 tk.
- Plastkorgid - 5 tk.
- Veevoolu jagaja - 1 tk.
Varem või hiljem mõtleb peaaegu iga omatehtud alkoholi austaja destilleerimiskolonni (RC) ostmisele või valmistamisele - seadmele puhta alkoholi tootmiseks. Peate alustama põhiparameetrite põhjaliku arvutamisega: võimsus, kõrgus, sahtli läbimõõt, kuubiku maht jne. See teave on kasulik nii neile, kes soovivad kõik elemendid oma kätega teha, kui ka neile, kes plaanivad osta valmis. destilleerimiskolonn(aitab valikut teha ja müüjat kontrollida). Ilma mõjutamata disainifunktsioonidüksikuid sõlme, kaalume üldised põhimõtted tasakaalustatud süsteemi loomine kodus parandamiseks.
Veeru tööskeem Toru (tsaar) ja otsiku omadused
Materjal. Toru määrab suures osas destilleerimiskolonni parameetrid ja nõuded aparaadi kõikidele komponentidele. Sahtli valmistamise materjal on kroom-nikkel roostevaba teras - "toidukvaliteediga" roostevaba teras.
Toidukõlblik roostevaba teras ei mõjuta oma keemilise neutraalsuse tõttu toote koostist, mis on vajalik. Toorsuhkru meski või destilleerimisjäätmed (“pead” ja “sabad”) destilleeritakse alkoholiks, seega on rektifikatsiooni peamine eesmärk väljundi maksimaalne puhastamine lisanditest, mitte aga alkoholi organoleptiliste omaduste muutmine ühes suunas. või mõni muu. Vase kasutamine klassikalistes destilleerimiskolonnides on sobimatu, kuna see materjal veidi muutub keemiline koostis jook ja sobib destilleeri (tavalise moonshine stilli) tootmiseks või pudrukolonn (erijuhtum parandamine).
Lahti võetud kolonnitoru, mille otsik on paigaldatud ühte sahtlitest Paksus. Sahtel on valmistatud roostevabast torust seinapaksusega 1-1,5 mm. Paksemat seina pole vaja, kuna see muudab konstruktsiooni kallimaks ja raskemaks, ilma et see tooks kasu.
Düüsi parameetrid. Ei ole õige rääkida kolonni omadustest ilma otsikule viitamata. Kodus parandamisel kasutatakse düüse kontaktpinnaga 1,5–4 ruutmeetrit. m/liiter Kontaktpinna suurenedes suureneb ka eraldusvõime, kuid tootlikkus väheneb. Pindala vähendamine toob kaasa eraldus- ja tugevdamisvõime vähenemise.
Kolonni tootlikkus algul tõuseb, kuid seejärel on väljundi tugevuse säilitamiseks operaator sunnitud ekstraheerimiskiirust vähendama. See tähendab, et on olemas optimaalne suurus düüsid, mis sõltub kolonni läbimõõdust ja võimaldab teil saavutada parim kombinatsioon parameetrid.
Spiraalprismaatilise tihendi (SPN) mõõtmed peaksid olema ligikaudu 12-15 korda väiksemad kui kolonni siseläbimõõt. Toru läbimõõduga 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm ning 32 ja 28 jaoks - 2x2x0,25 mm.
Sõltuvalt käsil olevatest ülesannetest on soovitatav kasutada erinevaid manuseid. Näiteks kangendatud destillaatide valmistamisel kasutatakse sageli 10 mm läbimõõduga ja kõrgusega vaskrõngaid. Selge on see, et antud juhul pole eesmärgiks süsteemi eraldus- ja tugevdamisvõime, vaid hoopis teine kriteerium – vase katalüütiline võime eemaldada alkoholist väävliühendeid.
Spiraalprismaatilise düüsi valikud Te ei tohiks piirata oma arsenali ainult ühe, isegi kõige enamaga parim otsik, selliseid inimesi lihtsalt pole. Iga konkreetse probleemi lahendamiseks on kõige sobivamad need.
Isegi väike muutus kolonni läbimõõdus mõjutab parameetreid tõsiselt. Hindamiseks piisab, kui meeles pidada, et nimivõimsus (W) ja tootlikkus (ml/tunnis) on arvuliselt võrdsed pindalaga. ristlõige veerud (sq mm), mis tähendab, et need on võrdelised läbimõõdu ruuduga. Pöörake sellele tähelepanu sahtli valimisel, arvestage alati siseläbimõõduga ja võrrelge selle järgi võimalusi.
Võimsuse sõltuvus toru läbimõõdust
Toru kõrgus. Hea peetus- ja eraldusvõime tagamiseks peaks destilleerimiskolonni kõrgus sõltumata läbimõõdust olema 1–1,5 m. Kui see on väiksem, ei jää töö käigus kogunenud fuseliõlidele piisavalt ruumi, mistõttu fuseliõli hakkab valikusse tungima. Veel üks puudus on see, et pead ei jaotata selgelt fraktsioonideks. Kui toru kõrgus on suurem, ei too see kaasa oluliselt süsteemi eraldus- ja mahutamisvõime paranemist, vaid suurendab destilleerimisaega, samuti „peade“ ja „peatugede“ arvu. toru kõrguse suurenemisega suureneb destilleerimiskolonni eraldusvõime iga täiendava sentimeetri vähenemisega. Toru suurendamine 50 cm-lt 60 cm-le on suurusjärgu võrra suurem kui 140 cm-lt 150 cm-le.
Kuubiku maht destilleerimiskolonni jaoks
Kvaliteetse piirituse saagise suurendamiseks, kuid fuselkolonni ülevoolu vältimiseks on tooralkoholi maht (täitmine) kuubis piiratud 10-20 pakkimismahuga. 1,5 m kõrguste ja 50 mm läbimõõduga kolonnidele - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.
Arvestades, et kuubik on täidetud 2/3 mahust, sobib 50 mm sahtli siseläbimõõduga kolonni jaoks 40-80 liitrine anum, 40 mm jaoks 30-50 liitrine anum, 20 -30-liitrine kuubik 32 mm jaoks ja kiirkeetja 28 mm.
Soovitatava vahemiku alumisele piirile lähedasema helitugevusega kuubi kasutamisel saate ühe sahtli ohutult eemaldada ja kõrgust vähendada 1-1,2 meetrini. Selle tulemusel jääb valikusse läbimurdmist suhteliselt vähe, kuid “peatugede” maht väheneb märgatavalt.
Kolonnkütteallikas ja võimsus
Plaadi tüüp. Kuupaisteline minevik kummitab paljusid algajaid, kes usuvad, et kui nad varem kasutasid kuupaiste soojendamiseks gaasi, induktsiooni või tavalist, elektripliit, siis võite selle allika veeru jaoks jätta.
Rektifikatsiooniprotsess erineb oluliselt destilleerimisest, kõik on palju keerulisem ja tulekahju ei tööta. On vaja tagada tarnitava küttevõimsuse sujuv reguleerimine ja stabiilsus.
Käivitus-seiskamisrežiimis termostaadi järgi töötavaid elektripliite ei kasutata, sest niipea, kui tekib lühiajaline elektrikatkestus, lakkab aur kolonni voolamast ja flegm vajub kuubi sisse. Sel juhul peate parandamist uuesti alustama - veerg töötab ise ja valib "pead".
Induktsioonpliit on äärmiselt toores seade, mille võimsuse astmeline muutus on 100-200 W ja alaldamisel tuleb võimsust sujuvalt muuta, sõna otseses mõttes 5-10 W võrra. Ja on ebatõenäoline, et olenemata sisendpinge kõikumisest on võimalik kütet stabiliseerida.
Kuubikusse valatud 40-protsendilise toorpiiritusega gaasipliit ja väljundis 96-kraadine toode kujutab endast surmaohtu, küttetemperatuuri kõikumisest rääkimata.
Optimaalne lahendus on põimida kolonni kuubi sisse vajaliku võimsusega kütteelement ja reguleerimiseks kasutada väljundpinge stabiliseerimisega releed, näiteks RM-2 16A. Võite võtta ka analooge. Peaasi, et väljundis oleks stabiliseeritud pinge ja võimalus sujuvalt muuta küttetemperatuuri 5-10 W võrra.
Toide. Kuubi soojendamiseks vastuvõetava aja jooksul peate lähtuma võimsusest 1 kW 10 liitri tooralkoholi kohta. See tähendab, et 50 liitrise 40 liitriga täidetud kuubi jaoks on vaja minimaalselt 4 kW, 40 liitrit - 3 kW, 30 liitrit - 2-2,5 kW, 20 liitrit - 1,5 kW.
Sama helitugevusega kuubikud võivad olla madalad ja laiad, kitsad ja kõrged. Sobiva mahuti valimisel peate arvestama, et kuubikut kasutatakse sageli mitte ainult rektifikatsiooniks, vaid ka destilleerimiseks, seetõttu kasutatakse kõige rangemaid tingimusi, et tarnitav võimsus ei põhjustaks emissiooniga ägedat vahutamist. pritsmed kuubist aurutorusse.
Eksperimentaalselt on kindlaks tehtud, et kütteelemendi paigutuse sügavusel umbes 40–50 cm tekib normaalne keemine, kui 1 ruutmeetri kohta. cm mahtpeegel ei anna rohkem kui 4-5 W võimsust. Sügavuse vähenedes lubatav võimsus suureneb ja sügavuse kasvades väheneb.
Keemiskäitumist mõjutavad ka muud tegurid: vedeliku tihedus, viskoossus ja pindpinevus. Juhtub, et heitmed tekivad meski destilleerimise lõpus, kui tihedus suureneb. Seetõttu on parandusprotsessi läbiviimine lubatud vahemiku piiril alati probleeme täis.
Tavaliste silindriliste kuubikute läbimõõt on 26, 32, 40 cm. Lähtudes 26 cm kuubiku peegli lubatud pindala võimsusest, töötab see normaalselt küttevõimsusega kuni 2,5 kW, 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .
Kolmas tegur, mis määrab küttevõimsuse, on ühe kolonni külje kasutamine ilma düüsita kuiva aurupaagina, et võidelda pihusti kaasahaaramisega. Selleks on vajalik, et auru kiirus torus ei ületaks 1 m/s, kiirusel 2-3 m/s kaitseefekt nõrgeneb ning suuremate väärtuste korral juhib aur tagasivoolu torust üles ja viska see valikusse.
Auru kiiruse arvutamise valem:
V = N * 750/S (m/s),
- N – võimsus, kW;
- 750 – auru tootmine (kuupcm/sek kW);
- S – samba ristlõikepindala (ruutmm).
50 mm läbimõõduga toru tuleb pritsmetega toime kuumutamisel võimsuseni 4 kW, 40-42 mm - kuni 3 kW, 38 - kuni 2 kW, 32 - kuni 1,5 kW.
Ülaltoodud kaalutlustest lähtuvalt valime kuubiku mahu, mõõtmed, kütte- ja destilleerimisvõimsuse. Kõik need parameetrid on kooskõlas kolonni läbimõõdu ja kõrgusega.
Destillatsioonikolonni püstjahuti parameetrite arvutamine
Püstjahuti võimsus määratakse sõltuvalt destilleerimiskolonni tüübist. Kui ehitame vedeliku või auru ekstraheerimisega kolonni deflegmaatori alla, ei tohi nõutav võimsus olla väiksem kui kolonni nimivõimsus. Tavaliselt kasutatakse nendel juhtudel Dimrothi külmikut kondensaatorina, mille kasutusvõimsus on 4-5 vatti 1 ruutmeetri kohta. cm pinnale.
Kui auru ekstraheerimisega kolonn on kõrgem kui deflegmaator, on arvutuslik võimsus 2/3 nimivõimsusest. Sel juhul võite kasutada Dimrot või "särgivalmistaja". Särgivalmistaja kasutusvõimsus on väiksem kui dimrotil ja on umbes 2 vatti ruutsentimeetri kohta.
Dimrothi külmiku näide kolonni jaoks Siis on kõik lihtne: jagage nimivõimsus kasutusvõimsusega. Näiteks 50 mm siseläbimõõduga kolonni puhul: 1950 / 5 = 390 ruutmeetrit. cm pindalaga Dimrot ehk 975 ruutmeetrit. vaata "särgitegija". See tähendab, et esimese variandi puhul saab Dimroti külmiku valmistada 6x1 mm torust pikkusega 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm, võttes arvesse 3-meetrist ohutustegurit. Teise võimaluse korral korrutage kahe kolmandikuga: 258 * 2 / 3 = 172 cm, võttes arvesse 2-meetrist ohutustegurit.
Särk veerule 52 x 1 – 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm. Kuid see on mõeldud ruumidele, kus kõrged laed.
"Särgitegija" Ühekordse külmiku arvutamine
Kui vedeliku ekstraheerimisega destilleerimiskolonnis kasutatakse järeljahutina otsevooluseadet, siis valige väikseim ja kompaktne versioon. Piisab võimsusest 30-40% kolonni nimivõimsusest.
Jope ja sisetoru vahesse tehakse spiraalita otsevoolukülmik, seejärel lastakse jope sisse selektsioon ning kesktoru kaudu antakse jahutusvesi. Sel juhul keevitatakse särk veevarustustoru külge tagasivoolukondensaatorisse. See on umbes 30 cm pikkune väike "pliiats".
Kui aga kasutada sama otsevooluseadet nii destilleerimiseks kui ka rektifikatsiooniks, olles universaalne, ei lähtu need mitte dosaatori vajadusest, vaid maksimaalsest küttevõimsusest destilleerimisel.
Külmikus turbulentse auruvoolu tekitamiseks, mis võimaldab soojusülekande intensiivsust vähemalt 10 W/sq. cm, on vaja tagada auru kiirus umbes 10-20 m/s.
Võimalike läbimõõtude valik on üsna lai. Minimaalne läbimõõt määratakse tingimustest, et kuubis ei tekitata suurt ülerõhku (mitte rohkem kui 50 mm veesammast), kuid maksimaalne arvutatakse Reynoldsi arv, mis põhineb minimaalne kiirus ja aurude kinemaatilise viskoossuse maksimaalne koefitsient.
Võimalik disainühekordselt läbitav külmik Et mitte laskuda tarbetutesse üksikasjadesse, anname kõige tavalisema määratluse: "Selleks, et torus säiliks turbulentse auru liikumise režiim, piisab, kui siseläbimõõt (millimeetrites) ei ületa 6 korda küttevõimsus (kilovattides).
Veesärgi õhutamise vältimiseks on vaja hoida vee joonkiirust vähemalt 11 cm/s, kuid kiiruse ülemäärane suurendamine nõuab veevarustuses kõrget survet. Seetõttu peetakse optimaalseks vahemikuks 12–20 cm/s.
Auru kondenseerimiseks ja kondensaadi jahutamiseks vastuvõetava temperatuurini peate iga tarnitud võimsuse kilovati kohta varustama vett temperatuuril 20 ° C mahuga umbes 4,8 kuupcm / s (17 liitrit tunnis). Sel juhul soojeneb vesi 50 kraadi võrra – kuni 70°C. Loomulikult vajate talvel ja kasutamisel vähem vett autonoomsed süsteemid jahutamine, umbes poolteist korda rohkem.
Eelnevate andmete põhjal saab välja arvutada rõngakujulise pilu ristlõike pindala ja mantli siseläbimõõdu. Arvestada tuleb ka saadaolevate torude valikuga. Arvutused ja praktika on näidanud, et 1-1,5 mm vahe on kõigi nõuete täitmiseks täiesti piisav vajalikud tingimused. See vastab torude paaridele: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 ja 20x1 - 25x1,5, mis katavad kogu kodus kasutatava võimsuse.
On veel üks oluline detail otsevool - aurutorule keritud spiraal. Selline spiraal on valmistatud traadist, mille läbimõõt annab 0,2–0,3 mm vahe sisepind särgid. See keritakse sammuga, mis võrdub aurutoru 2-3 läbimõõduga. Peamine eesmärk on tsentreerida aurutoru, milles töötamise ajal on temperatuur kõrgem kui manteltorus. See tähendab, et soojuspaisumise tõttu pikeneb ja paindub aurutoru, toetudes vastu jope, tekitades surnud tsoone, mida jahutusvesi ei pese, mille tagajärjel külmiku efektiivsus järsult langeb. Spiraalmähise lisaeelisteks on tee pikendamine ja turbulentsi tekitamine jahutusvee voolus.
Õigesti projekteeritud otsevooluseade võib kasutada kuni 15 vatti ruutmeetri kohta. cm soojusvahetusala, mis on katseliselt kinnitatud. Otsevooluseadme jahutatud osa pikkuse määramiseks kasutame nimivõimsust 10 W / ruutmeetri kohta. cm (100 ruutcm/kW).
Nõutav soojusvahetuspind on võrdne küttevõimsusega kilovattides, mis on korrutatud 100-ga:
S = P * 100 (ruutcm).
Aurutoru välimine ümbermõõt:
Locr = 3,14 * D.
Jahutussärgi kõrgus:
H = S / lambaliha.
Üldine arvutusvalem:
H = 3183 * P/D (võimsus kW-des, aurutoru kõrgus ja välisläbimõõt millimeetrites).
Näide otsevoolu arvutamisest
Küttevõimsus – 2 kW.
Võimalik kasutada torusid 12x1 ja 14x1.
Sektsioonpinnad - 78,5 ja 113 ruutmeetrit. mm.
Auru maht – 750 * 2 = 1500 kuupmeetrit. cm/s.
Auru kiirused torudes: 19,1 ja 13,2 m/s.
Eelistatav näeb välja 14x1 toru, kuna see võimaldab teil säilitada võimsusreservi, jäädes samal ajal soovitatud aurukiiruse vahemikku.
Särgi paaristoru on 18x1, rõngakujuline vahe on 1 mm.
Veevarustuse kiirus: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.
Rõngakujulise pilu pindala on 3,14 / 4 * (16 * 16 – 14 * 14) = 47,1 ruutmeetrit. mm = 0,471 ruutmeetrit cm.
Lineaarkiirus – 9,6 / 0,471 = 20 cm/s – väärtus jääb soovitatud piiridesse.
Kui rõngakujuline vahe oleks 1,5 mm - 13 cm/s. Kui 2 mm, siis joonkiirus langeks 9,6 cm/s ja vett oleks vaja anda üle nimimahu, ainuüksi külmiku tuulutamise takistamiseks - mõttetu raha raiskamine.
Särgi kõrgus - 3183 * 2 / 14 = 454 mm või 45 cm Ohutusfaktorit pole vaja, kõik on arvesse võetud.
Tulemus: 14x1-18x1, mille jahutatud osa kõrgus on 45 cm, nominaalne veekulu - 9,6 kuupmeetrit. cm/s ehk 34,5 liitrit tunnis.
2 kW nimiküttevõimsusega toodab külmik hea toite korral 4 liitrit alkoholi tunnis.
Tõhusa ja tasakaalustatud otsevooluga destilleerimisseadme ekstraheerimiskiiruse ja küttevõimsuse ning jahutamise veekulu suhe peab olema 1 liiter/tunnis – 0,5 kW – 10 liitrit tunnis. Suurema võimsuse korral tekivad suured soojuskaod, väikese võimsuse korral kasulik küttevõimsus väheneb. Kui vee voolukiirus on suurem, on otsevoolupumba konstruktsioon ebaefektiivne.
Destilleerimiskolonni saab kasutada meskikolonna. Varustus jaoks mässama veerud on oma eripärad, kuid teine destilleerimine erineb peamiselt tehnoloogia poolest. Esimesel destilleerimisel on rohkem funktsioone ja üksikud komponendid ei pruugi olla rakendatavad, kuid see on teise arutelu teema.
Lähtudes reaalsetest majapidamisvajadustest ja olemasolevast torustiku valikust, arvutame antud metoodika järgi standardvalikud destilleerimiskolonn.
P.S. Soovime avaldada tänu meie foorumi kasutajale materjali süstematiseerimise ja artikli ettevalmistamisel abistamise eest.
Destilleerimiskolonnis toimuvate protsesside olemuse mõistmiseks soovitame viidata alkoholikolonnidele. See paljastab etanooli tootmise teooria, mille kvaliteet on maksimumilähedane.
Täna räägime koduse alaldi disainist ja sellest, kuidas seda seadet oma kätega teha.
Enne destilleerimise (pakitud) kolonni (RC) loomise alustamist peate ostma sobiv materjal. Tuleb kohe märkida, et seadme konstruktsioonist tuleks teadlikult välja jätta igasugused värvilised metallid: ei vasesulamid, toidukõlblik alumiinium jms. Ainult roostevaba teras on keemiliselt inertne sulam, mis ei allu korrosioonile ega eralda rektifitseerimisprotsessi käigus toksilisi lisandeid.
FORUMHOUSE'i lehekülgedelt leiate palju nõuandeid vase kasutamise kohta alaldi ja destilleerijate projekteerimisel. Aga kui lugeda, võib veelgi rohkem leida inimesi, kes selliste arvamustega ei nõustu. Seletus on üsna lihtne: kuum alkohol on väga tugev lahusti. Seetõttu on kuumade alkoholi sisaldavate vedelike kokkupuude värviliste metallidega äärmiselt ebasoovitav ja isegi tervisele ohtlik.
beutiflet Kasutaja FORUMHOUSE
Ainult klaas, silikoon ja roostevaba teras.
Kasahstani Vabariigi tööskeem
Joonisel on kujutatud standardse RK skeem, kui olete sellest aru saanud, saate kodus alaldi ise kokku panna.
Vaatame peamisi disainielemente üksikasjalikumalt.
Alembic
Destilleerimiskuubikuna võib kasutada mis tahes sobiva mahuga roostevabast terasest metallist anumat.
Mis mahusse puutub: osad kasutavad tavalist kiirkeedukatet (sisseehitatud soojendusega), teistel on aga veidi kõrgemad nõuded. Üldiselt keskendub igaüks oma vajadustele.
Viktor50 Kasutaja FORUMHOUSE
Kiirkeetja on liiga väike, vajate vähemalt 15-20 liitrit mahtu. Parandusprotsess võtab üsna kaua aega ja poole päevaga liitri saamine pole koššer.
Mis puutub kolonni soojendamisse: kõige lihtsam (kuid mitte väga praktiline) võimalus on paigaldada destilleerimiskuubik elektri- või gaasipliit. Fakt on see, et kolonn on suhteliselt kõrge kõrgusega, seega on parem, kui destilleerimiskuubik seisab põrandal (mitte pliidil).
Saate paigaldada kuubiku otse põrandale elektriküte, mis muudab RC disaini vähem tülikaks ja kogu paigalduse võimalikult mugavaks kasutada.
Timothy 1
Peame gaasilt elektrile üle minema - seda on lihtsam reguleerida ja kõrgus lisandub! Lõikasin kütteelemendid kolbi sisse, ühendasin telekast pingeregulaatori ja läksime.
Olgu kuidas on, aga lähteaine kuumutamisel tuleb tagada sujuv võimsuse reguleerimine kütteelement. Vastasel juhul on kogu idee määratud läbikukkumisele.
Paljud kasutajad varustavad RK konstruktsiooni täiustamiseks seadme automaatsete juhtimissüsteemide ja keerukate regulaatoritega. Kuid kui olete harjunud protsessi ise juhtima (ja omatehtud destilleerimiskolonni puhul ei saa te seda esialgu muud moodi teha), siis installige automaatne süsteem kontroll pole absoluutselt vajalik. Kuni teil pole piisavalt kogemusi koduse alalduse alal, piisab ühe olemasoleva elektrisoojendi vooluringis olevast lihtsast võimsusregulaatorist.
Timothy 1
Mul on nõukogude veekeetjast kolm kütteelementi - 1,25 ruutmeetrit. Fotol näidatud LATR reguleerib suurepäraselt ühte kütteelementi.
Parandusprotsess sisse sel juhul toodetud ühe (reguleeritava) kütteelemendi abil. Ülejäänud 2 on vajalikud eranditult kütmiseks.
Kui olete juba jõudnud protsessi visuaalset tajumist põhjalikult nautida ja ajapuudus ei võimalda pidevalt töötava RK läheduses viibida, siis seadme konstruktsiooni integreeritud automatiseerimissüsteem võimaldab teil protsessi juhtida. , mis nõuavad minimaalset inimese sekkumist. Automatiseerimine võimaldab valida destilleerimiskuubiku sisu, vältides sabafraktsioonide sattumist toote “kehasse”. Seal on valmis tehnilisi lahendusi, mida saab osta spetsialiseeritud kauplustes. Sellised süsteemid, mis reageerivad temperatuurimuutustele, lülitavad õigel hetkel destillaadi valikuseadme välja või vastupidi, avavad juurdepääsu külm vesi püstjahutisse.
Parandussahtel
Parandusraam sisaldab mitmeid komponente:
- Toru isolatsiooni ja otsikuga.
- Deflegmaator destillaadi valikuseadme, veesärgi ja termomeetriga.
- Ühendus atmosfääriga suhtlemiseks.
Arvestades, et alkoholiaur on väga tuleohtlik, peab atmosfääriga suhtlemise auk (mis luuakse tingimata destilleerimiskolonni ülaosas) olema varustatud liitmiku ja kummitoruga. Toru ots tuleks langetada veenõusse. See aitab vältida aurude levikut siseruumides ja nende süttimist.
Mõelgem loetletud sõlmede kujundusele.
Toru (pakitud kolonn)
Soojus- ja massiülekandeprotsess toimub destilleerimiskolonni alumises torus. Temas siseruum kuuma auru ja jahutava tagasivoolu vahelise kokkupuuteala suurendamiseks asetatakse spetsiaalne täiteaine. Kell isetootmine sambad täiteainena (düüsina), kõige lihtsam on kasutada roostevabast terasest nõudepesukäsnasid. Mõnikord kasutatakse spetsiaalset keerutatud traati (ka roostevabast terasest).
Kui kasutate täiteainena metallvilla, tuleks kõigepealt kontrollida nende valmistamise kvaliteeti. Selleks tuleb pesulappi tükk ära lõigata ja keeta lauasoola lahuses. Kui pesulappides on roostevaba terase asemel mõni muu sulam, ei pea tooted sellisele katsele vastu ja lähevad kiiresti rooste. Pesulapp on hädavajalik lõigata. Lõppude lõpuks, kui tal on kaitsekate, siis ainult nii saab paljastada selle sisemise struktuuri.
Pakendi tihedus peaks vastama indikaatorile - 250-280 g pakendit sisemahu liitri kohta pakitud kolonn.
Keevate fraktsioonide eraldamise kvaliteet sõltub otseselt pakitud toru suurusest. Olles kaalunud praktilisi arenguid FORUMHOUSE kasutajad, võime sellest järeldada minimaalne läbimõõt torud peaksid olema 32 mm. Üldiselt, mida kõrgem on toru, seda parem on fraktsioonide eraldamine. Optimaalne kõrgus torud peaksid vastama 40-60 selle läbimõõdule (minimaalselt 20). Toru väliskülg tuleks isoleerida kaitsematerjali kihiga.
belor44 Kasutaja FORUMHOUSE
See on paigaldatud toru sisemisse õõnsusse (ülemine ja alumine) metallist võre täiteaine hoidmiseks.
belor44
Minu NDRF-i veerus on täiteaineks pesulapid. Samas on teesõelalt võrgud. Rõhk on stabiilne. Meetrite pikkune 35 mm läbimõõduga kolonn annab kiirusega 950 ml tunnis 96% kangusega alarektifitseeritud toote. Puuduvad lämbumispunktid.
Destillatsioonitoru alumine ja ülemine osa on tavaliselt varustatud keermetega, mis võimaldavad seadet ühendada destilleerimiskuubiku ja püstjahutiga.
Deflegmaator
Püstjahuti põhieesmärk on kondenseerida ja eraldada kergeid fraktsioone, mille keemistemperatuur on madalam (refluksi suhtes). Praktikas võib püstjahuti olla erinev disain. Kõige lihtsam on valmistada otsevooluga (mantel) tüüpi tagasijooksukondensaatorit või, nagu seda nimetatakse ka külmik-kondensaatoriks. See koosneb kahest torust erineva läbimõõduga, mille vahel on jooksva veega jahutusjope.
Sisuliselt on otsevoolu deflegmaator roostevabast terasest toru, mis on keevitatud teise samast materjalist (ainult suurema läbimõõduga) torusse. Väliselt näeb seade välja nagu pildil.
Fotol on näha, et püstjahutil on kaks liitmikku (jahutusvedeliku etteandmiseks ja tühjendamiseks) ja toru atmosfääriga suhtlemiseks (ülal). Samal ajal on püstjahuti põhjas liitmik destillaadi valimiseks.
Vältimaks võõrlisandite ja lõhnade ilmnemist lõpptootes, on soovitatav destillaadi proovide võtmiseks kasutada ainult silikoontorusid.
Püstjahuti korpust saab valmistada roostevabad torud või tavalisest toidutermosest ja täiendavast sisekummist. Sisemise toru läbimõõt on tavaliselt võrdne pakitud kolonni läbimõõduga. Kui teil pole juurdepääsu argoonkeevitusele, saate konstruktsioonielemente kinnitada tavalise jootekolviga.
Destillaadi valimisüksus, mis asub püstjahuti allosas, on kujuline seib, mis on keevitatud seadme sisetorusse.
Proovivõtuüksuses on vaja eelnevalt teha augud termomeetri (kui kavatsete seda kasutada) ja proovivõtutoru jaoks.
Termomeetrite kasutuselevõtt Kasahstani Vabariigi kujunduses on vastuoluline küsimus. "Kogenud" inimesed saavad sageli ilma termomeetriteta. Samas on destilleerijaid, kes, vastupidi, mõõdavad temperatuuri seal, kus seda on vaja teha ja kus seda pole üldse vaja. Näiteks termomeetri paigaldamine destilleerimiskuubiku korpusesse võimaldab jälgida ainult kuumutamisprotsessi. See tähendab, et seda vaadates saate umbkaudu aru saada, kui palju aega on jäänud veeru keemiseni.
Kuid Kasahstani Vabariigis on kaks struktuuriüksust, kus temperatuuri reguleerimine toob käegakatsutavat praktilist kasu. See on püstjahuti ja püstjahuti proovivõtuseadme väljalasketoru (püstjahuti proovivõtuseadme asemel võite termomeetri paigaldamiseks kasutada täidetud kolonni ja püstjahuti vahelist ruumi).
Kui voolava vee temperatuur langeb püstjahuti väljalaskeava juures alla 45°C, siis ei toimu fraktsioonide eraldumine kuigi efektiivselt (seoses tagasijooksu ülejahutusega). Kui temperatuur on üle 55°C, siis “keha” valimisel murduvad “sabad” valikutorusse.
Temperatuuri jälgimine valikuüksuses võimaldab määrata auru temperatuuri pakitud kolonni väljalaskeava juures ja annab samal ajal mõista, milline fraktsioon parajasti eraldatakse. Näiteks kui auru temperatuur ekstraktsiooniseadmes on vahemikus – 77,5-81,5°C (olenevalt atmosfääri rõhk), siis siseneb destillaadi valikutorusse ainult toote “keha”.
Siberi kala Kasutaja FORUMHOUSE
Temperatuuri destilleerimise ajal hoiti vahemikus 78,8-81,3. Enne lõpetamist hakkas ta hüppama.
Termomeetri toru sisemine ots, mis on joodetud kolonni, tuleb sulgeda.
Selleks, et püstjahuti jahtuks kõikidest külgedest ühtlaselt, saab jahutussärgi sisse jootma kruvispiraali, mis määrab jahutusvoolu õige suuna.
Ja siin on ühe meie portaali kasutaja poolt välja pakutud reflukskondensaatori disain.
Timothy 1 Kasutaja FORUMHOUSE
Kerisin kaks meetrit lainelist defi - see eemaldab 3 liitrit tunnis!
Selle seadme disain on järgmine.
Enamasti laineline, mis võimaldab Jooksev vesi, on mähitud ümber püstjahuti sisemise toru (seda pole joonisel näidatud). Kuid see lähenemine ei võimalda alati saavutada tõhusat soojusülekannet. Sellise kujunduse kasutuselevõtu teostatavust saab määrata ainult praktiliste vahenditega.
Praktikas leiate väga erineva kujundusega deflegmaatoreid (sh horisontaalsed seadmed). Oleme kirjeldanud ainult kõige levinumaid.
Deflegmaatori mõõtmed
Peamine kogus, mis määrab seadme mõõtmed, on auru kokkupuuteala jahutatud pinnaga. See väärtus määratakse sageli empiiriliselt. See sõltub kolonnile antud võimsusest ja jahutusvedeliku temperatuurist.
Timothy 1
Destilleerimiskolonn, minu tehtud kaks nädalat tagasi, toodab 1200 ml alkoholi tunnis. Rohkem on võimalik, kuid jahutamisest ei piisa! Sisendvõimsus kiirendusel 3,5 kW, vedamisel – 1,25 kW.
Toote väljund on alati võrdeline sisendvõimsusega. Näiteks kui kuubikule antav võimsus (alaldamise käigus) on 700 W, siis on kolonni maksimaalne tootlikkus 700 ml/h (praktikas on meil sellise võimsusega 300-500 ml/h). Sellise tootlikkusega püstjahuti pindala peaks olema 200-300 cm². Sellel alal on sisemine toru püstjahuti, pikkusega 300 mm ja paksusega 32 mm.
Doobik Kasutaja FORUMHOUSE
Destillatsiooni kiirus sõltub eelkõige kuumutusjõust. Kui pliit suudab keeta 1 liitri puderit tunnis, siis ükskõik mis seadmega ka poleks, 2 liitrit tunnis ei saa kunagi. Mida puhtam ja tugevam toode, seda aeglasem on destilleerimine. Seade ise võib protsessi aeglustada ainult ühel juhul - deflegmaatori madala võimsusega, st kui on vaja kuumutamist vähendada normaalne töö aparaat. Mida suurem on läbimõõt, seda suurem ala soojusülekanne ja seda parem soojuse eemaldamine.
Kõigest ülaltoodust võime järeldada, et parem on reflukskondensaator, mille mõõtmed ületavad arvutatud. Pealegi liigne ala jahutamine ei vii kunagi kondensaadi moodustumise lakkamiseni ja järelikult alaldamise lakkamiseni.
Muide, Internetist leiate deflegmaatori arvutamiseks kalkulaatori, mis aitab teil orienteeruda valmistatava seadme mõõtmetes.
Külmkapp
Proovidestillaadi külmikuna võite kasutada labori jahutit, mida tavaliselt ostetakse laboriklaasi poest.
Sel juhul saab seadet valmistada iseseisvalt - särgi tüüpi tagasivoolukondensaatori põhimõttel (ainult külmik on palju väiksem). Selleks peaksite jällegi kasutama väikese läbimõõduga roostevabast terasest torusid. Külmiku pikkus peaks olema ligikaudu võrdne püstjahuti pikkusega.
Destillaadi valimise kiiruse õigeaegseks reguleerimiseks või valiku peatamiseks (käivitamiseks) peaks destillaadi valimise toru olema varustatud kraani või klambriga (näiteks tilgutist). Klambri asukoht on näidatud üldine skeem RK.
Külmiku ja püstjahuti jahutusõõnsused on omavahel ühendatud järgmises järjestuses: külmiku põhi - külmik - külmiku ülaosa - püstjahuti ülemine osa - püstjahuti ülemine osa - püstjahuti põhi - kanalisatsioon. Teisisõnu, seda kasutatakse jadaühendus torud, samal ajal kui vesi juhitakse tagasijooksukondensaatorisse juba veidi kuumutatuna.
Nagu me juba teame, peab püstjahuti jahutusvee temperatuur vastama teatud väärtustele (umbes 45-55 °C). Ja täiendavad kraanid veevoolu reguleerimiseks aitavad meil saavutada vajalikke näitajaid. Gaaskeevituspõleti klapp reguleerib voolu kõige peenemalt.
Destillaadi destilleerimise jada
Vaatleme oma destilleerimiskolonniga töötamise järjekorda. Kõigepealt lahjendame tooralkoholi (saadud pärast meski eelnevat destilleerimist) kraanivesi tugevusele - 30%...40% (selle näitaja osas pole üksmeelt, kuid mida madalam see on, seda väiksem on kogemata süttimise tõenäosus). Seejärel valame selle destilleerimiskuubikusse, paneme kokku destilleerimiskolonni ja kinnitame selle destilleerimispaaki.
Veerg ei tohiks mingil juhul vertikaalsest tasemest kõrvale kalduda. Vastasel juhul kannatab lõpptoote kvaliteet märgatavalt.
Pärast RK paigaldamist võite alustada kuubiku sisu kuumutamist. Destillaadi kraan peab olema suletud. Sel hetkel, kui auru temperatuur deflegmaatoris hakkab järsult tõusma, on vaja kolonnile antavat võimsust vähendada miinimumini (temperatuur võib sel hetkel kiiresti jõuda 70–78 ° C-ni, mis on seotud auru järsk tõus läbi kolonni täisosa). Seade tuleks sellesse asendisse jätta 30 minutiks. See on vajalik RC soojenemiseks ning soojuse ja massiülekande protsessi alustamiseks selle sees. Kasahstani Vabariigi ülemises osas võib temperatuur langeda.
Pärast määratud aja möödumist lülitame sisse veevarustuse külmikusse (ja püstjahutisse) ja alustame “peade” valimist. Kordame veel kord, et te ei saa juua "päid"!
“Peade” valiku lõppu saab määrata mitme märgi järgi: temperatuuri stabiliseerumine 78°C ümber ja valitud destillaadi organoleptiliste omaduste muutus (destillaat hakkab haisema alkoholi järele).
Pärast "peade" valimist võite alustada "keha" valimist: suurendage kolonni võimsust ja reguleerige püstjahuti vee temperatuuri (45 °C - 55 °C).
Naudime protsessi seni, kuni “sabad” on ära lõigatud. Sabafraktsioonide kondenseerumise algust saab hinnata püstjahuti temperatuuri tõusu (ligikaudu 85 °C-ni) ja prooviks võetud destillaadis fuuseli lõhna järgi. Siinkohal loeme parandusprotsessi lõppenuks. Jäätmefraktsioonid saab valida järgmistel destilleerimistel kasutamiseks või need võib lihtsalt kõrvaldada. See on teie enda otsustada.
Kui olete praktikas tuttav, siis kutsume teid osalema selle põneva teemaga seotud küsimuste arutelus. Kui see on kaasas oivalised joogid Kui olete harjunud sööma mitte vähem keerukaid suupisteid, siis see artikkel õpetab teile, kuidas oma külalisi valmistatud roogade ebatavalise maitsega lõputult üllatada.
