Juhised
Juhised:
Noa valmistamiseks vajate terasplaati. Ideaalne selle rolli jaoks auto vedru terase mark 5160. Peaasi, et kasutatud materjali ei kasutataks. Otsusta vedru võtta – võta see. Plaadi pikkus sõltub tulevase noa soovitud tera pikkusest. Mugav pikkus on 10 sentimeetrit, kuid igaüks otsustab ise. Oluline on meeles pidada, et käepideme pikkus peab olema vähemalt ¾ tera pikkusest.
Selle põhjal tehke arvutused. Tera, pluss ¾ käepideme jaoks - see annab teile noa plaadi pikkuse ja ärge unustage väikest õmblusvaru.
Lisaks vajate puitplokki. Parim kandidaat sellele rollile on tamm. Kindlam oleks see osa osta puusepapoest. Nii olete kindel, et võll teie käes laiali ei lagune ega tekita ootamatuid pragusid.
Vaja läheb ka kuni 0,5 sentimeetrise läbimõõduga vasest varda. Ta kinnitab võlli tera külge. Seetõttu on tema väljavalimise ülesanne nii tähtis.
Mis puutub tööriistadesse, siis noa valmistamiseks vajate elektritrelli, rauasaage, primitiivset riiulit, saagi ja epoksüvaiku.
Tootmisprotsess ei ole keeruline, kuid see on vaevarikas. Aga sa otsustasid noa teha, nii et lase käia. Joonista markeriga terasplaadile noa piirjoon. Joonista soovitust laiemalt, kuna pööramine võtab omajagu. Seejärel kasutage elektritrelli, et teha nii palju kui võimalik rohkem auke mööda seda kontuuri. Ärge unustage tulevasse käepidemesse puurida paar auku. Nende aukude laius ei tohiks oluliselt ületada vaskvarda laiust, pidage seda puuri valimisel meeles. Kasutage saega, et nuga plaadilt "vabastada". Seda töödeldavat detaili tuleb töödelda rauasae ja viiliga, eemaldada kõik ebatasasused ja siluda kuju.
Järgmisena keerake nuga käepideme juures olevale nagile ja hakake tera jaoks aeglaselt tera valmistama. Tera on kõige parem lihvida viiliga. See on töö peamine, pikim ja kõige olulisem osa. Teraga töötamine võib võtta kaua aega, kuid pole vaja kiirustada. Kui tera on valmis, algab noa kõvenemise etapp. Nuga tuleb tules lillaks muuta. Piisavalt kuuma metalli ei tohiks magnet meelitada ja see on teie jaoks indikaator. Pärast seda, kui nuga on “ulatas”, tuleb see õli sisse kasta ja selles hoida, kuni tuli kustub ja suits kaob. Seejärel saate seda veega jahutada.
Kui tera on valmis, peate hakkama käepidemega töötama. Peab olema valmistatud puidust klots kaks puidust kattekihti. Peate ajama vaskvardad ühte, määrima katet epoksiidvaik, pane peale noa käepide ja kinnita konstruktsioon teise padjaga, mis on samuti eelnevalt epoksüvaiguga määritud. Adhesioonitugevuse tagamiseks võite selle panna pressi alla. Kui nuga tundub olevat valmis, tuleks eemaldada vaskvarraste otsad ja lihvida lõikekohta liivapaberiga.
Hetkel turul saadaval tohutu valik mitmesugused noad kõrgeim kvaliteet tootjatelt üle kogu maailma. Kuid isegi vaatamata nii laiale valikule on käsitsi valmistatud sepistatud nuga kõige populaarsem. Sellised noad on eriti atraktiivsed ja suure energiaga. Sepistatud noa valmistamine pole lihtne. Kuid olles mõistnud oma kätega noa sepistamise funktsioone, saate usaldusväärse, vastupidava ja kvaliteetne toode, mis teenib palju aastakümneid, kaotamata oma esialgseid omadusi. Töö õnnestumiseks peate mõistma materjalide omadusi ja nende töötlemise iseärasusi, oskama käsitseda tööriistu ja teadma põhireegleid.
Sepistatud noad on väga töökindlad ja vastupidavad, mistõttu on nende järele nõudlus.
Milline teras sobib oma kätega noa sepistamiseks?
Sepistatud noad võlgnevad oma töökindluse ja vastupidavuse eelkõige nende valmistamisel kasutatud terasele. Et saada kvaliteetne nuga hea tugevuse ja kõrgete lõikeomadustega peate valima sobiva lähtematerjali. Oma kätega noa valmistamisel on kõige olulisemad viis terase omadust, nimelt:
Sepistamiseks mõeldud metallil peavad olema kõrged tugevusomadused.
- selle kulumiskindlus;
- kõvaduse näitajad;
- tugevusomadused;
- materjali viskoossus;
- punane vastupidavus.
Kõvadus iseloomustab materjali võimet seista vastu suurema tugevusega kolmandate osapoolte materjalide läbitungimisele. Seega peab kõva teras mitmesuguste välismõjude mõjul deformatsioonile palju tugevamini vastu. Kõvaduse määrab Rockwell. Terase puhul võib see olla 20-67 HRC.
Terase, nagu ka teiste materjalide, kulumiskindluse all tuleb mõista terase kulumiskindlust töö ajal. See näitaja on otseselt seotud materjali kõvadusega.
Tugevus näitab terase võimet säilitada oma terviklikkus erinevatel tüüpidel välismõjud. Seda indikaatorit kontrollitakse võimsa löögi või painutusega.
Metalli punane vastupidavus iseloomustab selle vastupidavust temperatuurimõjudele.
Plastilisus viitab materjali võimele absorbeerida ja seejärel hajutada deformatsiooni ja löögi ajal tekkivat kineetilist energiat.
Punane vastupidavus iseloomustab metalli vastupidavust temperatuurimõjudele ja selle võimet säilitada kuumutamisel oma esialgsed omadused. Sellest omadusest sõltub madalaim temperatuur, mille juures on võimalik terase sepistamist alustada.
Kõik need omadused on teistega lahutamatult seotud. Kui üks näitaja hakkab domineerima, toob see kindlasti kaasa teise märgatava halvenemise. Kõik töömaterjali loetletud omadused sõltuvad selles sisalduvate eri tüüpi lisandite sisaldusest. Terase koostis võib sisaldada molübdeeni, süsinikku, koobaltit, vanaadiumi ja kroomi, aga ka niklit ja volframi.
Kõigi nende elementide olemasolu koostises ja nende kasutamine metallitootmisprotsessis, teadmised teatud ainete omadustest võimaldavad teil luua materjali konkreetsete ülesannete ja eesmärkide jaoks. Igal terasel, sõltuvalt täiendavate elementide protsendist, on individuaalne märgistus. Metallid välismaistest ja kodumaine toodang on erinevalt märgistatud. Suurema mugavuse huvides näitab märgistus põhikoostist või mitut legeerivat elementi. Näiteks kui teras on tähistatud indeksiga U9, tähendab see, et see sisaldab süsinikku kümnendikku protsentides.
Selle märgistuse analoog on 10xx materjalid. Sel juhul tähistab “xx” terase süsinikusisaldust. Mida madalam on see indeks, seda vähem süsinikku teras sisaldab. Kui metall on tähistatud kui X12MF, tähendab see, et see sisaldab suhteliselt palju kroomi ja molübdeeni. See teras on roostevaba ja väga vastupidav.
Kontrollige kindlasti oma materjali kasutamise võimalust terase ja sulamite kaubamärki vaadates.
Tagasi sisu juurde
Tööriistade ettevalmistamine
Noa sepistamiseks kasutatakse teatud sepatööriistu, mida saate spetsialiseeritud kauplusest probleemideta osta. Kuid võite proovida nuga sepistada oma kätega ja mitteprofessionaalse tööriista abil. Sa vajad:
Sepistamishaamer peaks kaaluma 3-4 kg
- haamer kaaluga kuni 1 kg;
- vasar kaaluga 3-4 kg;
- keevitusmasin;
- pahe;
- veski;
- bulgaaria keel;
- sepatangid (saab asendada tavaliste tangidega, alati ilma isolatsioonita käepidemetel);
- alasi (saate kasutada selle seadme omatehtud analoogi I-talast);
- reguleeritav mutrivõti;
- küpsetada.
Kui koos lihtsad tööriistad kõik on üsna selge, siis tuleb pliidi kohta eraldi selgitusi anda. Noa sepistamiseks tuleb terast kuumutada temperatuurini 900 kraadi. Seda on lihtsas koldes peaaegu võimatu teha. Seetõttu tuleb kollet veidi kaasajastada. Kui te pole kunagi varem pidanud terast karastama, peate paksuseinalisest metallist ahju nullist kokku panema ja ühendama sellega õhu etteandetoru. Õhku saab varustada vana tolmuimeja või ventilaatoriga. See disain sobib suurepäraselt töödeldavate detailide kuumutamiseks kuni 900-1200 kraadini. Ahju saab kütta tavalise söega. Parim on see, mis põleb nii kaua kui võimalik ja toodab maksimaalselt soojust.
Tagasi sisu juurde
Sepistatud noa disainifunktsioonid
Enne kui otsustate nuga sepistada, peate koostama selle eskiisi. Sepistatud nuga - üsna lihtne disain. Selle peamised elemendid on käepide ja lõiketera. Kuid kõik need elemendid koosnevad erinevatest osadest.
Ei teeks paha välja mõelda, milline võib olla tera profiil. See aitab teil valida sobivaima variandi.
Valige sobivaim noaprofiil ja seejärel alustage eskiisi koostamist. Kogenud sepad töötavad reeglina ilma selliste visanditeta, kuid kui te pole kunagi varem pidanud sellist tööd tegema, on parem eskiis ette valmistada ja hoida seda noa sepistamise ajal kogu aeg enda lähedal.
Tagasi sisu juurde
Samm-sammult juhised oma kätega noa sepistamiseks
Kõige sagedamini kasutatakse trelle nugade ise sepistamiseks. Need on valmistatud R6M5 terasest.
Seda materjali iseloomustab kõrge tugevus ja hea kulumiskindlus ning seda on lihtne teritada. Sellepärast tehakse selles näites noa sepistamine puuriga.
Kui olete tehnoloogiast aru saanud, saate oma noa sepistada teistest terasetoodetest.
Noa sepistamiseks mõeldud puuri valimisel peate arvestama ühe väga olulise punktiga. Suurte puuride tööosa (spiraalikujuline) on valmistatud R6M5 terasest ja saba on tavalisest terasest. Väikesed puurid on tavaliselt valmistatud täielikult P6M5-st. Kui kasutate noa valmistamiseks suurt puurit, peate kohe välja mõtlema, kus kulgeb piir erinevate teraste vahel. Seda tehakse väga lihtsalt. Peate lihtsalt olemasolevat puurit veidi teritama. Lihtne teras tekitab kollakasoranži tooni sädemeid ja neid on päris palju. Legeerteras tekitab suhteliselt punaka varjundiga sädemeid väike kogus. Seda tehes saate aru, kust algab teie tulevase noa tera ja kus algab vars. Pärast seda saate otse sepistamise juurde minna.
Süütage pliidil tuli, lülitage puhur sisse ja oodake, kuni söed lähevad päris kuumaks. Asetage puur tiiglisse. Kasutage selleks tange. Puur tuleb ahju panna nii, et suurem osa selle varrest tulle ei kukuks.
Ilma kogemuseta võib olla raske kindlaks teha, millal teras on saavutanud vajaliku temperatuuri. Seetõttu võite külviku lihtsalt ära rikkuda. Enne puuriga töötamist harjutage veidi kuumutamist ja tavalise armatuuri sepistamist. Jälgige metallis toimuvaid muutusi. Pidage meeles, mis värvi see oli, kui see sepistati võimalikult pehmeks. Arvesta sellega, et päikesevalguses näeb isegi 1000-1100 kraadini kuumutatud teras üsna tume välja.
Pärast seda, kui puur on soojenenud vajaliku temperatuurini (üle 1000 kraadi), eemaldage see ahjust. Kinnitage puurivarre põhi kruusiga. Võtke reguleeritav mutrivõti, kinnitage puuri ülaosa ja tehke ringikujulisi liigutusi. Selle tulemusena peaks spiraal sirguma. Tehke kõik kiiresti, enne kui metall jahtub, vastasel juhul võib toode puruneda. Kui te ei saa seda ühe korraga teha, peate metalli uuesti soojendama ja protseduuri kordama. Tehke seda seni, kuni teil on suhteliselt sirge metalliriba.
Metalli kuumutamine sepistamiseks peaks toimuma kl kõrged temperatuurid oi, et saaks 1000 kraadini soojendada.
Järgmisena peate metalli vajaliku paksusega rullima. Seda tehakse üsna lihtsalt. Kuumutage metall, võtke raske haamer ja tehke tugevaid, kuid võimalikult ühtlaseid lööke, andes toorikule ühtlase kuju. Tehke seda seni, kuni saate umbes 0,5 cm paksuse terasriba.
Sepistamise ajal jälgige tooriku värvi muutumist. Kui metall hakkab tuhmuma ja omandab kirsivärvi, viige see viivitamatult sepikotta. Parem on teras uuesti kuumutada kui haamriga purustada.
Järgmises etapis ots sepistatakse omatehtud nuga. Siin lähevad asjad veidi keerulisemaks. Peate andma toorikule ümara kuju ilma tera paksust muutmata. See on ehtetöö, mis nõuab teilt teatud oskusi. Sepistamine peaks toimuma nii, et noa ots muutuks järk-järgult ümaraks ja tera ulatuks pikkusesse. Tehke üsna tugevaid, kuid äärmiselt ettevaatlikke lööke. Esimesel korral ei pruugi see õnnestuda, see nõuab vaid veidi harjutamist.
Pärast seda peate sepistama noa lõikeserva. See on raske, kuid väga oluline etapp. Valmistage ette kerge haamer, võimalusel ümara peaga. Alustage töötlemist tera keskelt, liigutades terast järk-järgult allapoole lõikeserva suunas. Peate püüdma lõikeserva võimalikult õhukeseks muuta. Veenduge, et noa tera jääks sile ja sirge. Lööge nii ettevaatlikult kui võimalik, rakendades täpselt nii palju jõudu, mis on vajalik kuuma terase kergelt deformeerimiseks. Ärge unustage jälgida materjali värvi, vajadusel saatke see tiiglisse tagasi.
Järgmisena peate varre sepistama. See töö on palju lihtsam kui tera sepistamine. Kuumuta külviku ümmargune saba ja rulli see üsna tugevate löökidega lahti. Vars võib olla lai või kitsas. See sõltub teie isiklikust eelistusest. Saate teha kas lihtsa padja või virnastatud käepideme.
Tänapäeval isegi nii suure valiku erinevate suurepärase kvaliteediga nugade puhul kuulsad tootjad, noad käsitsi sepistatud on endiselt väga populaarsed. See pole üllatav, kuna sellistel nugadel on eriline energia ja atraktiivsus. Ja kui tera ise on valmistatud legeerterasest ja oskuslikult, siis on selline nuga hindamatu. Alates erinevatel viisidel käsitsi valmistatud Noa valmistamise kõige töömahukam osa on oma kätega noa sepistamine. Tuleb märkida, et noa sepistamine võimaldab teil luua kõige vastupidavama ja kvaliteetseima tera, mis kestab aastakümneid ja säilitab samal ajal oma omadused. Oma kätega noa sepistamine on ülesanne, mis nõuab meistrit kõrge tase tööriistaoskused, teadmised metallidest ja nende omadustest. Neile, kes on otsustanud noa sepistada esimest korda, aitavad allpool kirjeldatud soovitused teha oma esimese tera.
Kuidas valida noa terast
Kvaliteetset omatehtud nuga eristab õige valik selle jaoks mõeldud teras, sellest sõltuvad noa enda lõike- ja tugevusomadused. Õige terase valimiseks peate teadma ja mõistma, millised omadused terasel endal on. Oma kätega noa sepistamiseks peate keskenduma terase viiele peamisele omadusele - kulumiskindlus, kõvadus, tugevus, sitkus ja punakõvadus.
Kõvadus- see on terase omadus, mis näitab selle võimet seista vastu teise kõvema materjali sissetungimisele. Lihtsamalt öeldes peab kõva teras deformatsioonile paremini vastu. Kõvadusindeksit ennast mõõdetakse Rockwelli skaalal ja see jääb vahemikku 20–67 HRC.
Kulumiskindlus- materjali kulumiskindlus töö ajal. See omadus sõltub otseselt terase enda kõvadusest.
Tugevus näitab võimet säilitada terviklikkus erinevate mõju all välised jõud. Tugevust saate kontrollida painutades või tugeva löögiga.
Plastikust- terase võime neelata ja hajutada kineetilist energiat löögi ja deformatsiooni ajal.
Punane vastupidavus- see on näitaja, mis vastutab terase temperatuurikindluse ja selle esialgsete omaduste säilimise eest kuumutamisel. Minimaalne temperatuur, mille juures seda saab sepistada, sõltub sellest, kui vastupidav teras kuumtöötlemisele on. Kõige punakamad terased on kõvad terased, mille sepistamise töötemperatuur on üle 900 °C. Tuleb märkida, et terase sulamistemperatuur on 1450 - 1520 °C.
Kõik need omadused on omavahel seotud ja neist ühe ülekaal viib teise halvenemiseni. Pealegi sõltub terase see või teine omadus selles sisalduvate mitmesuguste legeerelementide ja lisandite, nagu räni, süsinik, kroom, vanaadium, volfram, koobalt, nikkel, molübdeen, sisaldusest.
Teatud legeerivate elementide olemasolu ja nende proportsionaalne kasutamine terase valmistamisel, legeerivate elementide ja lisandite omaduste tundmine võimaldas luua terast konkreetsetel eesmärkidel ja vajadustel. Kõigil neil terastel on oma märgistus. Samal ajal on kodumaised ja välismaised teraseklassid tähistatud erinevalt. Mugavuse huvides näitab terase klass ühe või mitme legeeriva elemendi põhikoostist. Näiteks terase klass U9 näitab selle süsinikusisaldust kümnendikku protsentides. Teraseklassi “U” analoog on teras 10xx, kus “xx” on süsinikusisaldus. Ja mida väiksem on väärtus, seda väiksem on selle sisu. Või teras, nagu X12MF, näitab kõrget kroomi ja molübdeeni sisaldust, mis näitab terase roostevaba ja kõrge tugevuse omadusi.
Kodumaised kaubamärgid, mida sageli kasutatakse kodus nugade sepistamisel, hõlmavad kõiki teraseid, millel on märgistus U7 enne U16, ШХ15, 65G, R6M5, X12MF. Välismaiste analoogide hulgas saab eristada terast O-1, 1095 , 52100 ,M-2, A-2, 440C, AUS, ATS-34, D-2. Kõiki ülaltoodud kaubamärke kasutatakse nugade, erinevate tööriistade ja varuosade valmistamisel. Näiteks terase marke R6M5, U7-U13, 65G kasutatakse puurite, puuride, kaablite, vedrude, laagrite ja viilide tootmiseks. Seetõttu valmistavad rahvameistrid just nendest esemetest käsitsi sepistatud nuge.
Muidugi võib leida ka teisi ühest või teisest terasest valmistatud tooteid. Selleks piisab lugemisest Täielik kirjeldus klassi terasest ja selle kasutamisest terase ja sulamite valmistamisel ning seejärel kasutage sellest valmistatud toodet noa sepistamiseks.
Noa sepistamiseks vajate kindlat sepatööriista, mida saab poest osta. Kuid võite kasutada ka mitteprofessionaalset tööriista:
- 3 - 4 kg haamer ja väiksema kaaluga haamer kuni 1 kg;
- sepatangid või tavalised tangid, kuid ilma isolatsioonita käepidemetel, samuti reguleeritav mutrivõti;
- pahe;
- alasi või selle omatehtud analoog I-talast;
- veski ja keevitusmasin;
- veski;
- küpsetada.
Kui tavapärase tööriistaga on kõik enam-vähem selge, siis tuleb ahju osas teha mõned selgitused. Asi on selles, et tavalises kaminas on raske saavutada temperatuuri üle 900 °C. Ja tooriku soojenemine võtab seal igavesti. Seetõttu on vaja kollet veidi täiustada. Kui te pole varem metalli vähemalt karastatud, peate paksu seinaga metallist nullist tegema väikese ahju. Seejärel kinnitage sellele toru, mille kaudu ventilaatori või vana tolmuimeja abil õhk voolab. Sel lihtsal viisil saate töödeldavate detailide temperatuurini 900–1200 ° C viimiseks üsna usaldusväärse tiigli. Kütusena kasutatakse tavalist sütt, eelistatavalt sellist, mis annab võimalikult palju soojust ja põleb kauem.
Enne töö alustamist peate tegema eskiis nuga ise.
Tegelikult on nuga üsna lihtne ese, mis koosneb labast ja käepidemest. Kuid igal neist elementidest on terve komplekt komponente. Fotol, mis demonstreerib noa disaini, näete kõiki noa elemente ja nende nimetust.
Samuti peate teadma mõningaid põhilisi teraprofiile, et teha kõige sobivam eskiis. Alloleval fotol on näha nugade profiile.
Olles valinud endale sobivaima profiili, võite julgelt visandi koostamist alustada. Muidugi saavad kogenud meistrimehed ilma visandamiseta hakkama, kuid algaja jaoks on siiski oluline eskiis teha ja sepistamise ajal silme ees hoida.
Noa sepistamine puurist
Trellid on nugade sepistamisel muutunud väga populaarseks tänu nendes kasutatavale legeerterasele R6M5, mis on vastupidav, kergesti teritav ja kulumiskindel.
Sepistamiseks mõeldud puuri valimisel tuleb arvestada ühe olulise punktiga. Suured puurid koosnevad töötavast spiraalosast, mis on valmistatud P6M5 ja varrest, mis on valmistatud tavalisest terasest. Väikesed puurid on tavaliselt valmistatud täielikult P6M5-st. Suurest puurist nuga sepistades tuleb kohe kindlaks teha, milline teras on kumb ja kus on nendevaheline piir. Seda saab teha üsna lihtsalt, lihtsalt teritades puurit kogu pikkuses. Seal, kus on tavaline teras, on sädemekihvad suured ja kollakasoranžid. Kuid seal, kus on legeerterast, on naast hõre ja punaka varjundiga lähemal. Eespool kirjeldatud protseduur on vajalik selleks, et teha kindlaks, kust algab noa tera ja kus algab vars. Olles sellega lõpetanud, liigume edasi sepistamise enda juurde.
Alguses süüdake ahjus tuli, lülitage puhur sisse ja oodake, kuni söed lähevad piisavalt kuumaks, misjärel asetage puur tiiglisse. Aga teeme seda tangide abil ja nii, et sääreosa jääks enamjaolt tulest välja.
Tähtis! Esmakordsel noa sepistamisel ei pruugi te kohe kindlaks teha, millal metall on vajaliku temperatuurini kuumenenud. Selle tulemusena võib rohkem kui üks puur kahjustada saada. Seetõttu võite enne puuri sepistamist veidi harjutada kuumutamist ja metalli sepistamist tavaliste liitmike peal. Sel juhul tuleb meeles pidada, mis värvi metall oli ja millal see kõige pehmemalt sepistati. Samuti tasub meeles pidada, et päikesevalgus isegi 1100 °C-ni kuumutatud metall tundub tume.
Niipea kui puur kuumeneb vajaliku temperatuurini, mis on üle 1000 °C, see on kohe vajalik tiigli küljest eemaldada ja kinnitage sääre põhi kruustangiga. Seejärel võtke reguleeritav mutrivõti, hoidke sellega puuri ülaosast ja tehke ringjad liigutused, sirutades spiraali. Kõik tuleb teha kiiresti, et metallil ei oleks aega jahtuda, vastasel juhul võite puuri purustada. Kui te ei saanud seda ühe korraga teha, pole midagi. Lihtsalt soojendage külvikut ja korrake protseduuri. Tulemuseks peaks olema suhteliselt sile metalliriba.
Järgmine samm oleks sepistamise puur Ja metalli valtsimine vastuvõetava paksuseni. Siin on kõik üsna lihtne. Olles kuumutanud metalli vajaliku temperatuurini, võtame raske haamri ja hakkame metalli tugevate, kuid ühtlaste löökidega tasandama ning andma sellele ühtlase kuju. Tulemuseks peaks olema umbes 4–5 mm paksune metalliriba.
Tähtis! Metalli sepistamisel peate pidevalt jälgima tooriku värvi. Niipea, kui see hakkab tuhmuma, omandades kirsivärvi, tagastame selle kohe sepikotta. Parem on metalli veel üks kord kuumutada, kui haamrilöögi all purustada.
Edasi noa serv on sepistatud. Siin on kõik veidi keerulisem. Fakt on see, et on vaja anda ümar kuju ja samal ajal säilitada tera vajalik paksus. Kõik tööd on praktiliselt ehted ja nõuavad teatud osavust. Sepistamine toimub nii, et otsa järk-järgult ümardades tõmmatakse tera järk-järgult välja. Löögid peavad olema tugevad, kuid ettevaatlikud. Algajal ei pruugi esimene kord õnnestuda, kuid väike harjutamine parandab kõike.
Järgmine samm oleks noa lõiketera sepistamine. See on üsna oluline ja raske etapp. Selleks on vaja kergemat ja eelistatavalt ümara peaga haamrit. Alustades tera keskelt, liigutame metalli järk-järgult allapoole lõikeservani. Püüame teha lõikeserva võimalikult õhukeseks. Samas jälgime, et tera ise jääks sirge ja ühtlane. Lööke rakendame väga ettevaatlikult ja püüame teha ainult nii palju pingutusi, kui on vaja kuuma metalli kergelt deformeerimiseks. Jätame tooriku värvi meelde ja saadame vajadusel tagasi tiiglisse.
Pärast seda, kui meil õnnestus tera ja teravik sepistada, liikuge edasi varre sepistamise juurde. Töö ise on palju lihtsam kui tera sepistamine. Esmalt soojendame puuri ümmargust varre ja seejärel rullime tugevate haamrilöökidega lahti. Sõltuvalt eskiisist võib vars olla kas kitsas või lai. Siin, kellele meeldib juba noa varre teha. Mõned inimesed teevad lihtsaid ülekatteid, teised aga virnastatud käepidemeid.
Pärast sepistamise lõpetamist laske metallil järk-järgult jahtuda ja seejärel jätkame poleerimisega. Peal lihvimis masin Eemaldame liigsed metallikihid ja ebatasasused, muutes noa ideaalselt siledaks ja läikivaks. Lihvimisel saab eemaldada kuni 2 mm paksust ning nuga muutub palju kergemaks ja õhemaks. Selles etapis saate nuga ka teritada. Lõpuks teeme noa kõvaks. Kuidas seda tehakse, kirjutatakse allpool.
Noa sepistamine puurimise videoülevaatest:
Teine populaarne nugade sepistamise materjal on laager, nimelt selle sisemine või välimine velg. Veelgi enam, sisemine on isegi eelistatavam. Kogu laagrist noa sepistamise töö on peaaegu identne puurist sepistusega. Mõne erandiga.
Kõigepealt lõikasime veski abil laagri velje küljest tooriku välja. Pikkust püüame võtta varuga, et noa jaoks jätkuks ja veel 1 - 2 cm jääks. Teiseks edasi esialgne etapp Sepistamiseks tuleks lõigatud toorik keevitada armatuurvarda külge. Ja sellisel kujul soojendage ja sepistage. Kolmandaks, kui puuri puhul rulliti toorik ümaralt tasaseks, siis laagriratta jaoks tuleb see lihtsalt joondada. Ja edasised sammud tera enda ja varre sepistamiseks on täiesti sarnased. Ainus, mis väärib märkimist, on see, et laagrist on siiski mugavam teha rakendatud käepidemetega nuga.
Noa sepistamine laagrivideo ülevaatest:
Kvaliteetse noa jaoks sobiva terase otsimisel kasutavad paljud inimesed vedrusid. Selle autoosa metall on väga elastne ja vastupidav, mistõttu on see suurepärane näide käsitsi sepistatud nugade jaoks. Ausalt öeldes tuleb märkida, et vedrust noa saab valmistada, lõigates lihtsalt noa profiili edasise teritamise ja karastamise teel välja. Kuid siiski, et nuga oleks tõeliselt usaldusväärne, on parem see sepistada, eriti kuna vedru paksus on üsna suur ja hea nuga seda tuleks vähendada.
Alustame vedrust noa sepistamist, puhastades veskiga rooste ja märgistades plaadi. Vedrust läheb vaja ainult väikest osa, nii et märkige see ära ja lõigake veski abil ära. Järgmisena keevitame tooriku armatuuri külge ja soojendame. Seejärel sepime seda järk-järgult, viies selle vajaliku paksuseni. Sepime otsa ja lõikeserva; kuidas seda teha, kirjeldatakse ülalpool, kasutades noa puurist sepistamise näidet. Pärast soovitud tulemuse saavutamist jätame noa järk-järgult jahtuma ning seejärel lihvime ja teritame.
Noa sepistamine kevadisest videoülevaatest:
Noa sepistamine viilist
Kulumiskindlat ja vastupidavat terast võib leida erinevatest materjalidest lukksepa tööriist ja fail selle jaoks särav eeskuju. Viilist nugade valmistamine on üsna populaarne tegevus. Lisaks osutuvad terad ülimalt vastupidavaks ja suurepäraseks viimase peal. Kuid viilist noa sepistamisel on oma omadused.
Kõigepealt peate faili puhastama täkkedest ja võimalikust roostest. Seda saab teha veski abil. Järgmiseks lõigake vajadusel töödeldav detail viili küljest vajaliku pikkusega. Seejärel keevitame selle sarrusetüki külge ja paneme ahju. Pärast töödeldava detaili kuumutamist vajaliku temperatuurini hakkame töödeldavat detaili vajaliku paksuseni rullima. Seejärel teeme punkti ja lõiketera. Noavarre on kõige parem teha viili all olevast käepidemest.
Noa sepistamine faili videoülevaatest:
Noa sepistamine köiest
Teraskaablist noa valmistamine on üsna haruldane. Kuna erinevalt kõigist ülalkirjeldatud toorikutest koosneb kaabel hajutatud traatkiududest ja neid on üsna raske sepistada. Lisaks pole kaabliterasel sellist suur jõudlus, nagu puuri või viili teras. Enamik kaablinoad on sepistatud nende ebatavalise mustri tõttu kiilul, mis meenutab ähmaselt Damaskuse terast. Sellise noa valmistamiseks peate pingutama veidi rohkem kui tavalisest terasvardast sepistades.
Noa kaablist sepistamine algab nagu tavaline sepistamine. On vaid mõned väikesed saladused. Esiteks puudutab see sääreosa. Paljud käsitöölised valmistavad kaablist noavarre valmis käepideme kujul. See näeb välja väga ebatavaline ja ilus. Ja siin on käepideme valmistamiseks kaks lähenemisviisi. Võtke paks kaabel ja seejärel keevitage selle ots, muutes selle monoliitseks tükiks. Või tehke aasakujuline käepide ja sepistage otstest tera. Teiseks on kaabli sepistamine keeruline ülesanne kaablit moodustavate juhtmete hajutamise tõttu. Noa valmistamiseks peate need kokku keevitama. Kuid see on terve kunst ja te ei tohiks eeldada, et saate esimest korda kaablist noa välja. Keevitamist saab teha kahel viisil. Esimene on elektrikeevitus piki suuri sooni. Teine on sepistatud keevitamine. Teine võimalus on keerulisem ja samal ajal eelistatavam.
Niisiis, olles valinud käepideme loomise meetodi, jätkame noa sepistamist. Selleks soojendage kaablit, kuni see muutub helepunaseks. Siis võtame välja ja puistame üle booraksiga. Seejärel saadame selle tagasi tiiglisse. See on lihtne viis sepikevituseks valmistumiseks. on tetraboorhappe sool ja seda kasutavad käsitöölised üksikute terasekihtide keevitamiseks. Põhimõtteliselt on see räbust, mis hõlbustab sulamisprotsessi ja kaitseb sulametalli hapniku eest ja kõrvaldab metallioksiidid. Boraxi võib probleemideta leida avalikult.
Pärast seda, kui kaabel on igast küljest booraksiga töödeldud ja see on soojenenud 900–1200 °C või rohkem, eemaldame selle ahjust ja hakkame sepistama. Lööme raske haamriga, aga samas püüame kaablikiude koos hoida. Kaabli sepistamise raskus seisneb just selles. Kuid harjutades saate saavutada vastuvõetavaid tulemusi. Lõpuks saab kaablit soojendada ja sepistada nii mitu korda kui soovitakse. Kuid samas, iga kord, kui seda sepikojas soojendad, puista kaabel üle booraksiga. Tulemuseks on monoliitne terasetükk, mis koosneb paljudest kihtidest, peaaegu nagu Damaskuse teras. Pärast seda jääb üle vaid vajaliku kujuga tera sepistada. Nugade sepistamist demonstreerivates videotes on korduvalt näidatud, kuidas tera välja rullida ning lõikeserv ja teravik luua.
Tera karastamine ja karastamine
Nagu varem märgitud, on noa karastamine selle valmistamise üks olulisemaid etappe. Lõppude lõpuks sõltuvad noa jõudlusnäitajad sellest, kui õigesti seda tehti. Karastusprotsess ise viiakse läbi pärast seda, kui noa on jahtunud ja teritusmasinal jahvatatud.
Algab selle kuumutamisest helepunasest kuni oranž värv. Pärast seda lastakse nuga vette või õlisse. Sel juhul lisa veele 2–3 supilusikatäit lauasool 1 liitri kohta ja vee temperatuur peaks olema 18–25 °C, õli 25–30 °C. Karastamine toimub üsna kiiresti ja et pärast kõvenemist kõik hästi läheks, tuleb tera vabastada. Terase karastamine ise toimub temperatuurivahemikus 750–550 °C. Kõvenemise hetke on tunda isegi siis, kui teras hakkab vedelikus “värisema ja oigama”. Niipea kui protsess on lõppenud, tuleb tera eemaldada ja lasta sellel loomulikult jahtuda.
Tera vabastamine teostatakse pärast kõvenemist. Protsess ise hõlmab terase sisemise pinge nõrgenemist, mis muudab selle paindlikumaks ja vastupidavamaks erinevat tüüpi koormustele. Enne karastamist tuleb tera võimalikust katlakivist puhastada ja seejärel uuesti kuumutada. Kuid puhkuse ajal on temperatuur palju madalam. Nuga ennast tuleb leegi kohal hoida ja jälgida. Niipea, kui kogu pind on kaetud kollakasoranži kilega, eemaldage nuga tulelt ja laske sellel loomulikult jahtuda.
Mõnikord tehakse karastamine ja karastamine õli või veega ning mõnikord õli kaudu vette. Seda tüüpi kõvenemine toimub väga kiiresti. Esmalt lastakse tera 2–3 sekundiks õlisse ja seejärel vette. Selle lähenemisviisi korral on ebaõige kõvenemise oht minimaalne.
Oma kätega noa sepistamine tundub lihtne ülesanne. Lisaks sellele, et peate sepistamisvasaraga üsna palju õõtsuma, isegi ilma metalli sepistamise kogemuseta ei pruugi te esimest korda nuga sepistada. Seetõttu peate kõigepealt selle selgeks saama ja veidi harjutama ning seejärel hakkama nuga sepistama.
Paljude inimeste jaoks on teraga relvad jõu ja mehelikkuse sümboliks. See on see, mis mõnikord sunnib kodukäsitöölisi isetootmine mõned selle liigid. Kõige tavalisem variant on nuga. Kui teil on väike nimekiri, tehke see toode elektriline tööriist piisavalt lihtne.
Nugade valmistamise tehnoloogia
Töö peaks algama valikuga sobiv materjal. Tera tera peab vastama mõnele kohustuslikule nõudele:
- Olge teatud eesmärkidel mugav kasutada (seenekorjaja nuga ja jahimehe nuga on täiesti erinevad tööriistad);
- Ole vastupidav, talu võimalikke löökkoormusi ilma tera hävitamata;
- Olge terav ja säilitage serv nii kaua kui võimalik;
- Olge võimalikult korrosioonikindel.
Toorikute valikud kodu meistrimees piisav. Üks kõige kättesaadavamaid on lamefail. Isegi töödeldud sälguga tööriista saab hõlpsasti muuta mugavaks, praktiliseks ja vastupidavaks noaks.
Noa tooriku lõõmutamine
Peamine raskus, mis on seotud raspliplaadile vajaliku tera kuju andmisega, on seotud detaili suure kõvadusega. Muidugi saate töödeldavat detaili lihvimismasinal töödelda, kuid peate kulutama palju aega ja kulutama mitu kivi. Alternatiiviks on faili kõvaduse vähendamine. Sel eesmärgil kasutatakse üht terase kuumtöötlemise tüüpi (töötlemine temperatuuri tingimused), mida nimetatakse lõõmutamiseks. See seisneb detaili kuumutamises suhteliselt kõrgete temperatuurideni (umbes 650 - 700 C), selle hoidmist sellel temperatuuril mitu tundi ja aeglaselt jahutamist.
Kodus saab noa tooriku lõõmutada, kuumutades seda puuküttel, ahjus, kaminas või pliidis, soojendades neid korralikult koos koldesse pandud toorikuga ja jättes metalli kütteseadmeni. jahtub täielikult. Selle protseduuriga väheneb oluliselt metalli kõvadus ning seda saab töödelda nii käsi- kui elektritööriistadega.
Olles saavutanud optimaalse kõvaduse vähenemise, kasutage tulevase noa jaoks tooriku valmistamiseks veskit.
Nugade disain ja vormimine
Üks kõige enam keerulised ülesanded Noa valmistamisel kujundatakse selle kuju. Lihtsaim lahendus algajale noavalmistajale oleks piirjooned kopeerida mis tahes tootelt, mis teile meeldib. Parim on pöörata tähelepanu mudelitele lihtsad vormid, kuna kodus on problemaatiline korrata keerulisi elemente, mis enamasti funktsionaalsust negatiivselt mõjutavad.
Omab mõningast kogemust kaunid kunstid, saate joonistada ainulaadse autoriprojekti. Sel juhul peaksite pöörama tähelepanu joonte harmooniale ning käepideme ja tera kujundite kombinatsioonile. Kõige levinum disainiviga on "katkestus" piki põkkjoont nende liitumispunktis. Kui konkreetne rakendus (näiteks konditus- või nülgimisnuga) ei nõua just sellist liigendust, siis oleks kõige parem teha üleminek mööda sirgjoont või sujuvat kaaret.
Järgmine punkt on käepideme pikkus. Enamiku tootjate jaoks on see parameeter 110–120 mm ja peaaegu ei sõltu tera pikkusest. Igal juhul, isegi kui nuga on valmistatud teie enda käe järgi, on soovitatav sellist tolerantsi järgida.
Samuti ei tohiks te end ära lasta sõrmesoonte ja -peatuste arvust ja sügavusest. See vähendab tagurpidi käepidemega töötamise mugavust ja võib muuta toote servadega relvade kategooriasse.
Valitud kujundiga sobitamiseks tehke esmalt lihtne papist mall ja kontrollige seda kontrollides töö õigsust.
Noa üks olulisi osi on käepide. Selle tootmiseks kasutatakse kõige laialdasemalt erinevad tõud puit Meie versioon kasutab tammekatteid, mis ühendatakse messingneetidega. Nende paigaldamiseks tuleb töödeldava detaili sabaossa puurida kolm auku. See töö ei ole lõõmutatud metalliga keeruline.
Nõlvade kuju valimine
Kalde geomeetria või kuju ristlõige terad valitakse vastavalt noa otstarbele ja kavandatavale kasutusalale. Kõige tavalisemad profiilid on:
- Otse kiil tagumikust. Lõik on võrdhaarne kolmnurk. Kõige universaalsem vorm, mis ühendab lõiketera vastupidavuse mõõduka jõuga löökidele ja madala takistuse lõikamisel.
- Nõgusad nõlvad. See profiil on tüüpiline sirgetele pardlitele: väga õrn lõikeserv, mis ei talu lööke ega külgkoormust, ning kõrged lõikeomadused. Selle profiiliga noad on mugavad väikese lõikesügavusega, selle suurenedes suureneb takistus oluliselt.
- Kumer lääts. Lihtsaim profiil õppida. Läätsekujulised terad on mõeldud rasketeks töödeks ning on eriti populaarsed matkajate ja ellujääjate seas. Üks kuulsamaid näiteid on Rootsi Fallkniven “F1”
On ka asümmeetrilisi laskumisi, näiteks traditsioonilistega Jaapani noad, mida kasutavad professionaalsed kokad. Nende eemaldamine nõuab teatud kogemusi ja erivarustust.
Terase karastamine kodus
Enne noa tera kokkupanemist, teritamist ja poleerimist tuleb metall taastada endise kõvaduse juurde. Nendel eesmärkidel kasutatakse teist tüüpi kuumtöötlust - kõvenemist. Paljud on sellest kuulnud, kuid mitte paljud pole seda praktikas teinud, nii et räägime terase karastamisest oma kätega üksikasjalikumalt.
Tehnoloogiliselt seisneb terase karastamine selle kuumutamises kõrgete temperatuurideni (umbes 900 C) ja kiires jahutamises, tavaliselt vedelas jahutusvedelikus. Viimased on kõige kättesaadavamad masinaõli(väljatöötamine) või vesi.
Kõvenemise saladused: soojusallikas
Seadmete jaoks on mitu võimalust, mis võivad viia terasosa kuumutamise soovitud temperatuuriläveni. Ideaalne variant– tööstuslik või isetehtud.
Sellise tööriista puudumisel võite kasutada teist koduabilist - puhurit.
Üsna võimas leegijoa abil on lihtne väikese paksusega osi vajaliku temperatuurini kuumutada. Ärge unustage liigutada põletit mööda karastatavat plaati, et saavutada ühtlane kuumenemine.
Lisaks on võimalik kasutada tavalist süsi koos puhurlamp. Selleks kaevake pinnasesse väike auk, valage sinna kivisüsi ja asetage nugade kõvastunud terad servale. Kuumutage sütt koos plaatidega lambiga, kuni viimane saavutab vajaliku kuumenemise. See meetod hoiab ära tooriku kuumutamata osa kiire jahtumise ja selle ülekuumenemise.
Kolmas võimalus on teha väike sepik. See võib olla kas kivisüsi või gaas. Peamine konstruktsioonielemendid seadmed - korpus ja sundõhu allikas. Söekolde põhja saab valmistada terasleht 10 mm paksune, mille põhja on keevitatud umbes 20 cm läbimõõduga torujupp ja sellest väljalaskeava vooliku ühendamiseks majapidamistolmuimeja väljalaskeavast.
Ärge unustage puurida piisava läbimõõduga lehe sisse mitu auku õhu juurdevooluks. Kütusena kasutatakse puitu (grill) või kivisütt.
Kõvenemise saladused: küttetemperatuur
Terase enda karastamise üks olulisemaid punkte on tooriku saavutamine optimaalne temperatuur küte Tootmistingimustes kontrollitakse seda väärtust spetsiaalsete kõrge temperatuuriga termomeetritega. Igapäevaelus on parem kasutada vanu, vanaisa meetodeid.
Esimene neist on temperatuuri määramine tooriku helendusvärvi järgi. On märgatud, et kuumutamisel muudab metall oma värvi sõltuvalt konkreetse temperatuuri saavutamisest. Terase karastamise jaoks on kõige optimaalsem värv hele kirss või karmiinpunane, mis vastab kuumutamisele 800-850 C juures.
Teine võimalus on muuta magnetilisi omadusi. Teine terase omadus kuumutamisel on selle magnetiliste omaduste muutumine. Piisab kuumutatud detaili tugeva magneti vastu toetamisest ja nendevahelise "tõmbejõu" puudumine annab ka signaali, et toorik on piisavalt kuumutatud.
Kõvenemise saladused: jahutamine
Kuumutatud jahutamiseks nõutavad temperatuurid Tooriku jaoks võtke sobiva mahuga anum ja valage jäätmed sinna. Hoides nuga pika varrega tangidega varrest kinni, langeta see õli sisse ja oota veidi. Vedeliku viskoossus tagab optimaalse soojusülekande. Olge ettevaatlik, pinnal olev õli võib süttida!
Teine jahutamisviis on vee kasutamine. Sel juhul on parem mitte kasutada puhast vedelikku. Enne töötamist lahustage selles paar supilusikatäit lauasoola või kasutage metalli jahutamiseks soolvett. Vanasti, kui soola hind oli väga kõrge, kasutasid sepad soolveelahusena oma uriini.
Üks ebameeldivaid hetki, mis vahel kõvenemisel ette tuleb, on tera rihm või selle deformatsioon, mis tekib ebaühtlase kuumenemise või jahtumise tõttu. Selle vältimiseks on kõige parem langetada tera jahutusainesse nii, et lõikeserv on rangelt vertikaalselt allapoole.
Kõvenemise saladused: puhkus
Karastamisel on terase tööomaduste parandamise seisukohalt ainult positiivne omadus, mis seisneb kõvaduse mitmekordses suurendamises, aga ka negatiivne omadus, mis seisneb tooriku hapruse suurendamises. Teisisõnu, kui kõvastunud nuga tabab metalli, kivi, puitu või luud, võib tera kergesti lõhkuda. Selle vältimiseks kasutatakse kolmandat tüüpi kuumtöötlust, mida nimetatakse karastamiseks. Töödeldav detail tuleb kuumutada temperatuurini 180 - 200°C, hoida tund aega ja jahutada õhu käes. Paljud kodumeistrid karastavad karastatud noad viilidest sulas pliis, kuid kõrgemate temperatuuride tõttu (plii sulamistemperatuur on 327 ° C) võib see kõvaduse ja lõikeomaduste kadumise oluliselt vähendada. Parim on kasutada tavalist gaasi- või elektriahju, kui suudate majaomanikku veenda.
Omatehtud noa kokkupanek
Olles lõpetanud kõik ülaltoodud toimingud ja viinud noaterase nõutava kõvaduseni, jätkame kokkupanekut. Reguleerime patjade kuju noavarre järgi ja lõikame välja kaks täiendavat nahast sisetükki.
Seejärel määrime osad liimiga, paigaldame liimile messingist vahetükid ja jätame mitmeks tunniks kuivama.
Parem on teha äärmuslik sisestus mitte vardast, vaid vajaliku läbimõõduga torust. See aitab valmistoote kasutamise ajal nahkrihma külge kinnitada, mis hoiab ära selle kadumise matkamise, kalastamise või jahipidamise ajal.
Pärast liimi kuivamist lihvige käepide ja tera hoolikalt liivapaberiga. Tera korrosiooni eest kaitsmiseks piisab, kui see pärast lõplikku teritamist ja viimistlemist korralikult poleerida.
Head lugejad, kui teil on küsimusi, küsige neid alloleva vormi kaudu. Meil on hea meel teiega suhelda ;)
Teravrelvade turul on palju erinevat tüüpi noad, kuid siiski leidub inimesi, kes tahavad ise nuga kodus teha. Ja õigustatult, sest see on ainult nende toode, originaalne ja erinevalt teistest.
See artikkel aitab algajal mõista nugade valmistamise äri eritingimuste puudumisel ja ütleb teile, kuidas valida nugade valmistamiseks õigeid materjale, ja ütleb teile üldiselt, mida nendega teha, nii et ärge otsustage ka. karmilt :)
Kodus noa valmistamiseks algusest lõpuni vajate:
- tera või materjal selle valmistamiseks;
— käepideme materjalid;
— täiendavaid üksikasju pommi, kaitse, toe või poest valmistoodete valmistamiseks;
- kinnitusdetailid (olenevalt tootmisstrateegiast - epoksiid, kruvid jne)
Tera noa valmistamiseks
Esiteks kaalume küsimust, mida teraga teha. Esiteks on selle ise kodus valmistamine äärmiselt problemaatiline - kui sul pole võimalust ise tera sepistada, siis oleks parim lahendus osta valmis tera, näiteks süsinikterasest Lauri 125 tera. .
Kust osta noa valmistamiseks tera?
Müügiallikad on ette valmistatud isetehtud noaterad on üsna palju: saate neid osta erameistritelt saidilt guns.ru või terarelvade näitustelt, osta terasid muudest veebipoodidest; Või võite tellida tootjalt tööstusliku tera, sealhulgas Hiina oksjonisaitidelt nagu ebay või aliexpress.
Seal on väga kvaliteetsed ja odavad kataloogid Soome (ja üldse Skandinaavia) tootjatelt, võin soovitada.
Kui teil on tõesti raskusi sobiva tera leidmisega, võtke lihtsalt metallileht, näiteks vedru maha saetud tükk, andke sellele kuju ja töötage sellega.
Muidugi tuleks ostetud tera muuta. Selleks peate võtma viili või isegi ringi ja jämedad veekivid (kui teie toode on väga "toores" ja peate siiski eemaldama kalded) ja teritama tera soovitud välimuse ja kujuni ning seejärel kasutama liivapaber, et lihvida kõik ebatasasused.
Lihtsaim viis toote kvaliteedi kontrollimiseks on järgmine: pühkige valmis tera ja hingake sellele. Kvaliteetselt teralt tuleb higi ilma ebatasasusteta ja lebab seal ilma katkestusteta. Sel juhul on parem selline katse läbi viia mitu korda ja erinevatest külgedest.
Millisest terasest nuga valmistada - küsimusi teistele artiklitele, saate lugeda meie veebisaidi materjale, näiteks artiklit.
DIY noa käepide
Järgmisena vaatame teie noa tulevast käepidet. Kõige parem ja lihtsam on selle jaoks puitu võtta, kuna tulevikus näeb isevalmistatud noa puidust käepide kena välja ja käsi ei külmu. Absoluutselt igat tüüpi puu sobib – seda enam, et sa alles õpid.
Lihtsaim isetegemise noa käepide on valmistatud vanadest jalgadest Nõukogude lauad, toolid, diivanid või tugitoolid, sest varem valmistati mööbel täiuslikult. Lõikame rauasae abil tüki vajaliku pikkusega maha, seejärel lõikame jämedalt välja käepideme kuju, mida soovime valmistootel näha. Samuti on vaja oma tera varre jaoks käepidemesse süvend teha - näiteks puurida seda ja töödelda nõelviilidega. See, kas see auk on läbi või mitte, sõltub noa valmis kujundusest.
Ideaalis oleks vaja ka kodus valmistatud noa umbkaudne joonis teha. Selle jaoks on teil juba tera ja käepideme ligikaudsed mõõtmed ja piirjooned. Ja vastavalt joonistatud paigutusele on valmis nuga lihtsam valmistada, viimistledes selle pärast kokkupanekut liivapaberiga.
Kui oskate juba enam-vähem oma kätega nuga valmistada, võite osta stabiliseeritud puidust plokke (saate väga ilusad ja tugevad käepidemed) või proovida käepidet valmistada kasetohust või pressnahast; võite teha vitstest käepideme - valikuid on palju. Liigute niiöelda "noaehituse" järgmisele tasemele :)
Olulised detailid kodus noa valmistamiseks
Lisaks nendele kahele noa põhiosale on ka täiendavaid elemente:
Kaitse on spetsiaalselt noaomaniku käe kaitsmiseks loodud osa. Saate seda valmistada metallist või puidust või osta spetsialiseeritud kauplustes valmis kujul. Noa saab teha ilma kaitsmeta või üldse lahingutoeta – selline nuga pole terarelv.
Polster – sobib nii noa kaunistamiseks kui ka käepideme liigse koormuse eest vabastamiseks. Saate seda teha puidust või metallist – näiteks tehke mündist või jootekolvi otsast polster.
Käepideme ots on tera vastas ja täidab selliseid funktsioone nagu: valmis noa tasakaalu muutmine, esteetiline funktsioon (ilu jaoks). Samuti täidab hoob sageli varre külge keeratava mutri rolli (kui teil on läbiv vars). Noa käepideme ülaosa on valmistatud erinevaid materjale– kuid parem on jääda ühe stiili juurde.
Nugade kokkupanek
Olles uurinud tulevase noa kõiki üksikasju, pannud kõik kokku, valmistanud veidi ette ja töötlenud selle “retsepti” koostisosi, võite pöörduda otse noa enda kokkupanemise poole. Selleks vajate veel mõnda lihtsat asja: liivapaber käepideme viimistlemiseks ja valmistoote poleerimiseks kahte tüüpi binaarset liimi (epoksiid ja külm keevitamine"), haamer või haam, paberlint (tihendamiseks - kokkupandud noa tera ja muude poleeritud metallosade kaitsmiseks käepideme lihvimisel ja isetehtud noale lõpliku kuju andmisel kriimustuste eest).
Esmalt tuleb lahjendada epoksiid ja katta sellega nahktihend, mille seejärel kanname tera sellele osale, mis jääb puidu sees – tang. Järgmisena lõigatakse "külmkeevitus" ja asetatakse kiiresti tera saba all olevasse käepidemesse puuritud augu põhja, kuhu see tegelikult sisestatakse.
Tera õrnalt haamri või haamriga sisselöömine annab noale lõpliku välimuse. Ideaalne oleks kokkupandud nuga mõnda aega klambriga kinni hoida, kuni epoksiid kivistub. Lõpuks tuleb oma kätega kodus valmistatud nuga ainult oma äranägemise järgi poleerida ja kaunistada.
Nagu rohkemgi lihtne variant saate teha ülalt käepideme - kahest plaadist (näiteks puidust), mis on kinnitatud tera varrele paremal ja vasakul. Seda tüüpi käepide kinnitatakse tavaliselt lisaks epoksiidile ka kruvidega, kuid näeb tavaliselt lihtsam välja.
Kui olete käepidemele ideaalse kuju andnud ja olete kindel, et teie isetehtud nuga on usaldusväärselt kokku pandud, võite hakata seda valmistama :)
