Los gres porcelánicos son resistentes al calor. ¿Qué azulejos son mejores para revestir estufas y chimeneas? Precios del yeso resistente al calor para estufas.

El diseño moderno de una casa privada de ninguna manera abandona las tradiciones, solo enfatiza todas sus ventajas. Hoy en día es difícil imaginar una cabaña o una casa de campo sin una chimenea o una estufa real, porque este es el verdadero corazón de la casa: es cálido, vivo y amable. Bajo ningún concepto debes tirar las estufas de la casa que heredaste de tus abuelos. Se convertirán en un "punto culminante", una especie de característica de diseño del nuevo interior. Y esto ayudará a cubrir la superficie vieja con baldosas cerámicas resistentes al calor. Ella es quien convierte chimeneas y estufas antiestéticas en obras de arte únicas.

Baldosas cerámicas ignífugas: baldosas resistentes al calor para chimeneas y estufas

Las baldosas de revestimiento se componen principalmente de arcilla, vidriado y agua. Todo esto se comprime y se cuece a temperaturas bastante altas. Las baldosas resistentes al calor se diferencian de las baldosas cerámicas comunes, en primer lugar, en su coeficiente de absorción de agua, que no debe superar el 3%. Las baldosas ignífugas pueden soportar temperaturas de más de 1000 grados centígrados.

Este acabado de estufa tiene una serie de ventajas. Además de la solidez y la resistencia al calor, otra gran ventaja es su estética. Una estufa o chimenea encajará perfectamente en cualquier interior, ya sea un clásico lujoso o uno de alta tecnología estricto, solo necesita elegir el patrón y la textura necesarios.

Las baldosas resistentes al calor son muy fáciles de cuidar: se pueden lavar fácilmente con agua y jabón común. Otro factor importante es que el revestimiento térmico del horno no deja pasar los gases de combustión. Y, por supuesto, cabe mencionar por separado que el revestimiento resistente al fuego es duradero.

Las baldosas ignífugas vienen en varios tipos. Estos incluyen: terracota (uno de los primeros tipos de cerámica, un producto no esmaltado con una estructura muy porosa), mayólica (terracota vidriada mejorada), baldosas de clinker (en apariencia se asemeja a un ladrillo caravista, pero, debido a su composición, tiene un aspecto más duradero). estructura poco porosa), gres porcelánico (en su composición incluye arena de cuarzo intercalada con granito, astillas de mármol, sales y óxidos de diversos metales), baldosas (el calor transferido con su ayuda se considera el más respetuoso con el medio ambiente).

Adhesivo para baldosas resistente al calor: ¿Dónde se utiliza el adhesivo para baldosas resistente al fuego?

Para cubrir una chimenea o estufa, por supuesto, se necesita un material adhesivo especial. El adhesivo para baldosas ignífugo o, como también se le llama, resistente al calor, es una sustancia a base de componentes inorgánicos con silicatos de metales alcalinos solubles en agua. El ámbito de su aplicación es bastante amplio. Con este pegamento, los materiales de baldosas se unen a bases de ladrillo y metal. También se utiliza para organizar el aislamiento térmico en hornos de calefacción, para conectar materiales refractarios entre sí, en la fabricación y reparación de revestimientos para hornos industriales y en muchas otras áreas.

La composición del adhesivo protector resistente al calor es bastante compleja. Incluye vidrio líquido de sodio con módulo de silicato, electrocorindón, arcilla refractaria, caolín y agua. Esta mezcla se utiliza únicamente para trabajos de interior, no es recomendable utilizarla sobre bases que periódicamente estén sujetas a flexiones. Vale la pena señalar que dicha sustancia tiene propiedades de insonorización y acumulación de calor.

Un poco más sobre la colocación de azulejos.

Tipos de baldosas ignífugas

Las baldosas refractarias para estufas, con alta resistencia al calor, son producidas por los fabricantes en varias versiones:

• terracota: con una superficie sin esmaltar y una estructura muy porosa. Este tipo de baldosa resistente al calor fue una de las primeras que aparecieron en el mercado;
• mayólica: con una superficie vidriada y una estructura muy porosa;
• clinker: con una estructura de poros finos, caracterizada por una mayor resistencia;
• gres porcelánico: la composición incluye: arena de cuarzo, óxidos metálicos, astillas de mármol y granito. Este material es resistente a altas temperaturas y cambios de temperatura, y además es respetuoso con el medio ambiente.

Algunos matices a la hora de colocar azulejos.

Para que las baldosas de la estufa le sirvan durante mucho tiempo, utilice un adhesivo especial resistente al calor para estufas y chimeneas al colocarlas. El espesor de la composición adhesiva debe ser de 2 a 5 mm; de lo contrario, el riesgo de agrietamiento incluso del material más duradero aumenta significativamente. El pegamento no debe tener un olor específico. Si la instalación se realiza sobre piezas metálicas, tenga en cuenta que el metal se expande al calentarse y por lo tanto es necesario dejar hendiduras de aproximadamente 1 cm. Si el revestimiento de las estufas se realiza al aire libre, utilice pegamento resistente a la humedad. La colocación se realiza únicamente sobre una superficie enlucida. Las piezas cortadas se colocan al final. La técnica de instalación correcta prolonga la vida útil del material.

¿Cuál es la diferencia entre baldosas resistentes al calor y revestimientos convencionales?

Las baldosas resistentes al calor para estufas y chimeneas se diferencian de los revestimientos simples en que tienen un bajo coeficiente de absorción de agua (menos del 3%). Las baldosas térmicas pueden soportar temperaturas muy altas, no se agrietan ni cambian de color. Este material es resistente a heladas severas, por lo que es adecuado para el acabado de estufas ubicadas al aire libre. La ventaja de utilizar este tipo de revestimiento es también su transferencia de calor. El acabado resistente al calor evita que los gases de combustión entren al área circundante. Cuidarla es bastante fácil y sencillo. El material tiene una variedad de tonos y texturas, por lo que puede elegir fácilmente la opción adecuada para cualquier interior.

¿Dónde se pueden utilizar las baldosas cerámicas?

Las baldosas cerámicas para estufas y chimeneas son, ante todo, un material decorativo que está diseñado para embellecer una chimenea o estufa y crear un estilo especial y único. El material no se utiliza para revestir las llamadas superficies de trabajo, es decir, no se utiliza para el acabado, por ejemplo, de calentadores (en estufas de sauna) y de las superficies internas de una estufa o chimenea. En la foto de abajo puedes ver un ejemplo de chimenea revestida con baldosas cerámicas. Como puede ver, se utiliza únicamente con fines decorativos.

¿Cuál es la diferencia entre las baldosas de arcilla refractaria y las baldosas cerámicas comunes?

En primer lugar, las baldosas de arcilla refractaria se diferencian de las baldosas cerámicas comunes por su mayor espesor y variedad de formas y tamaños (puede hacer opciones personalizadas de cualquier forma y tamaño). Este material no es un producto producido en masa, por lo que tiene un aspecto especial, característico de los productos hechos a mano. Las baldosas de arcilla refractaria son bastante duraderas, resistentes al calor y a la humedad. Al romperse se puede observar la presencia de granos de arcilla refractaria en la estructura, que están ausentes cuando se rompe una cerámica normal. Las baldosas de clinker tienen una estructura similar, pero son mucho más densas. El precio depende de la ejecución artística (pintura, mezcla de diferentes esmaltes, etc.).

¿Las baldosas son adecuadas para revestir una estufa?

No todas las baldosas son adecuadas para revestir estufas. Al elegir, tenga en cuenta que el material se utilizará en condiciones de calentamiento y enfriamiento constantes. Los expertos dicen que es mejor elegir baldosas pequeñas para estufas y chimeneas (no más de 25x25 cm). Es recomendable elegir baldosas de colores mate, ya que con el tiempo se formará una red de pequeñas grietas en la superficie acristalada. Las baldosas no se deben usar en absoluto si la estufa está ubicada en una casa de campo que no está destinada a residencia permanente y se calienta solo en invierno; las baldosas no pueden soportar este régimen y pronto comienzan a agrietarse y desmoronarse.

¿Cuáles deberían ser los azulejos para la chimenea?

Las baldosas de la chimenea implican inicialmente altas temperaturas. Los materiales utilizados para decorar la chimenea deben cumplir los siguientes requisitos:

• estructura de baja porosidad;
• resistencia al calor;
• alta resistencia;
• alta resistencia al daño mecánico;
• espesor no inferior a 8 mm.

Estas propiedades tienen las baldosas de terracota, mayólica y clinker. Los materiales de acabado para chimeneas también se diferencian por su variedad de diseños y métodos de instalación.

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En una casa particular o en una casa de campo hay una estufa que se puede hacer atractiva con baldosas resistentes al fuego. Al realizar el trabajo, es necesario cumplir con todos los requisitos de seguridad.

Veamos qué tipos de baldosas ignífugas existen y la tecnología de instalación.

Características de las baldosas ignífugas

Cuando se utilizan baldosas resistentes al fuego, la tasa de transferencia de calor de la estufa aumenta y la habitación se calienta más rápido. El material también sirve como elemento decorativo y simplifica el mantenimiento de la estufa, ya que las baldosas son fáciles de limpiar en comparación con el acabado enlucido.

Al terminar una estufa con baldosas refractarias, es necesario tener en cuenta las principales características del material. La baldosa debe acumular y liberar calor, manteniendo la resistencia a las altas temperaturas.

La tasa de expansión térmica de la estufa y el material deben ser las mismas; de lo contrario, la loseta se desprenderá de la superficie.

La resistencia de las baldosas resistentes al fuego es de 300 t/m2, lo que significa que el material es más resistente que el hormigón. Cuando se cargan, los elementos no se deforman, ya que tienen un alto índice de rigidez, las tejas gruesas se consideran fuertes.
Este tipo de acabado es resistente al desgaste y a daños mecánicos leves.

El producto tiene baja porosidad, lo que lo hace duradero. Las baldosas resistentes al fuego también se caracterizan por una baja absorción de humedad y resistencia al fuego.

¿Cómo tomar la decisión correcta?

Puede elegir una baldosa resistente al fuego evaluando visualmente su rendimiento. El espesor de todos los elementos debe ser el mismo, de 6 a 8 milímetros.

Para verificar el tamaño idéntico de los elementos, debe unirlos primero con la parte frontal y luego con la superficie interior. No debe haber espacios entre las baldosas, de lo contrario el material no se adherirá correctamente a la superficie de la estufa.

Baldosas de terracota

Las baldosas más resistentes tienen forma cuadrada, a medida que aumenta la longitud, esta cifra disminuye. Al comprar un producto cobran un 10% más, ya que el material se puede utilizar para recortar.

La loseta no debe tener astillas ni grietas en la parte posterior ni en el frente; de ​​lo contrario, el material no se mantendrá bien.

Tipos de azulejos para la estufa.

Las baldosas para el acabado de la estufa pueden ser naturales o artificiales.

El granito, el basalto, los guijarros y otros se consideran materiales naturales, las tejas artificiales se distinguen por una producción compleja, es decir, se prensan, se les da forma, se cuecen y luego se pintan.

Baldosas tipo terracota

Este material está hecho de arcilla caolín, es especialmente duradero y fácil de cuidar. La terracota se utiliza en baños o saunas, tiene una hermosa apariencia y diferentes tonalidades, lo que permite elegir la que mejor se adapte a un interior específico.

Si comparamos otro tipo de productos, este material tiene un coste reducido y su geometría permite realizar diversas formas.

mayólica

Este azulejo tiene una superficie vidriada, sus características son similares a la terracota.

Estas baldosas se diferencian sólo en el aspecto de la superficie frontal. El diseño sobre mayólica se aplica en una capa fina, para que no se formen grietas en la superficie.
La baldosa tiene una estructura porosa, lo que permite su uso en edificios con mucha humedad, por ejemplo, en una casa de baños, una cocina u otros.

Azulejos esmaltados

Las baldosas tipo teja a veces se denominan tipo de terracota.

Se diferencia en que en el interior los elementos tienen un lateral, esto aumenta el indicador de ahorro de calor del material.
Este tipo de baldosa es respetuosa con el medio ambiente en su composición. El material tiene una forma compleja, es duradero, fácil de mantener y resistente al calor.

Las baldosas se utilizan en casas que no están sujetas a calefacción constante, ideales para una residencia de verano.
Las baldosas son seguras porque reducen la temperatura de la superficie de la estufa. Pero hay que tener en cuenta que el coste del producto será ligeramente superior en comparación con otros materiales.

Tipo de producto de clinker

Los productos se pueden fabricar en dos tipos, con superficie esmaltada o sin esmaltar.

La baldosa está fabricada exclusivamente de material natural, sin diversos tipos de impurezas ni colorantes, por lo que puede conservar su color durante todo el período de uso.
El tipo clinker tiene alta resistencia, resistencia a altas y bajas temperaturas, daños mecánicos y baja absorción de humedad. Un producto de este tipo puede tener desviaciones de tamaño de hasta 3 milímetros, esto se debe a la falta de calibración.

Productos de gres porcelánico

La estructura del material es monolítica, la tasa de absorción de humedad es la más baja en comparación con otros materiales.

El producto tiene alta resistencia y una gran selección de superficies texturizadas y colores. Este material es resistente al calor, se utiliza en baños y saunas, las baldosas son resistentes a diferentes temperaturas, por lo que se utilizan para el acabado de estufas de exterior.

Tecnología de revestimiento de estufas

Para colocar baldosas resistentes al fuego hay que seguir paso a paso todas las normas.

1. Primero, prepare la superficie y limpie el yeso viejo.

   Las juntas entre los ladrillos se limpian cuidadosamente para que aparezca una depresión de hasta 10 milímetros.

2. Luego, la superficie se trata con una imprimación con la adición de finas astillas de mármol para crear una buena adherencia.
3. Se estira una malla metálica sobre la base imprimada y se fija al ladrillo mediante tacos.
4. Luego se enluce la superficie, esto nivelará la base sobre la cual se colocarán las baldosas, de lo contrario el material de acabado no se adherirá. El trabajo se puede realizar con una solución de arcilla, para ello se debe disolver la arcilla en agua y dejarla hasta por 3 días, revolviendo ocasionalmente.

   Luego se saca una bola de la solución, si después del secado no aparecen grietas, entonces puede comenzar a terminar la estufa. También puede utilizar mezclas secas ya preparadas para enlucir estufas.

5. Después de que se haya secado el yeso de arcilla, coloque las baldosas sobre el pegamento, que se aplica en una capa de hasta un centímetro. La composición adhesiva debe aplicarse en toda la superficie de la loseta y no mediante un método puntual, de lo contrario el producto se desprenderá.

¿Qué tipo de mortero se utiliza para la colocación de baldosas?

Para colocar baldosas, la mejor solución es una mezcla ya preparada, que se puede comprar en una ferretería.

La composición adhesiva incluye varios plastificantes y aditivos que aseguran una adhesión confiable del producto a la superficie. Estas mezclas suelen contener cal o arcilla refractaria. Antes de usar el pegamento, dilúyalo con agua según las instrucciones y mezcle bien con una batidora.
El pegamento se puede dividir en diferentes tipos, depende del calentamiento máximo de la superficie de la estufa.

1. Mezcla para acabado de superficies con una temperatura máxima de 200 grados.
2. Cuando la estufa calienta hasta 800 grados.
3. La composición es del tipo resistente al calor, que se utiliza para decorar cámaras de combustión o hogares abiertos, puede soportar temperaturas de hasta 1200 grados.

Para realizar correctamente todo el trabajo necesario, primero es necesario leer detalladamente las instrucciones y seguirlas. Cada material de acabado tiene su propia mezcla adhesiva, también existen composiciones universales que son adecuadas para colocar diferentes baldosas.

¿Cuánto tiempo se tarda en encender la estufa?

Muy a menudo, muchas personas cometen el error de inundar la estufa antes de que el adhesivo se haya secado por completo.

Después de tales acciones, todo el revestimiento se desprende de la superficie, en cada etapa del trabajo, cada capa debe secarse completamente.

1. La imprimación tardará aproximadamente 3 horas en secarse.
2. El secado de la superficie del yeso depende de la composición de la mezcla, suele tardar unos dos días.

   Sólo después de esto se colocan las baldosas.

3. Después de colocar las baldosas sobre el adhesivo esperar aproximadamente un mes. Durante este período, la solución se vuelve lo más fuerte posible. Al mismo tiempo, la habitación debe mantener una temperatura positiva de 5 grados.

Para que el ladrillo gane fuerza, la estufa se calienta constantemente durante aproximadamente 1,5 horas al día. Si la estufa solo tenía azulejos, entonces se debe respetar el tiempo especificado. Por lo general, el paquete contiene instrucciones sobre cuánto tiempo tardará el pegamento en ganar fuerza, esto le permitirá determinar cuándo puede usar la estufa.

Antes de colocar baldosas de revestimiento resistentes al fuego, es necesario elegir correctamente el producto y la composición del adhesivo y luego realizar el trabajo paso a paso.

Si tienes la habilidad de colocar baldosas, todas las acciones no son particularmente difíciles. Si no está seguro de la calidad de la autoinstalación, recurra a la ayuda de especialistas. Si sigues todas las reglas, puedes crear un acabado que combine con el interior de la habitación.

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— Propiedades mecánicas del material;

— propiedades mecánicas de la capa superficial;

— La resistencia de las baldosas a los distintos niveles de humedad y a las influencias de temperatura;

— Propiedades del cambio de tamaño lineal;

— La resistencia de las baldosas a las influencias químicas agresivas.

Propiedades mecánicas de las baldosas cerámicas.

Las propiedades mecánicas de las baldosas cerámicas incluyen aquellas características que aseguran la estabilidad del material ante diversas cargas (presión constante de los muebles de soporte, cargas de choque, etc.).

Para los revestimientos de pared, estos indicadores son menos importantes que para los pavimentos, pero también deben tenerse en cuenta. Por ejemplo, el nivel de resistencia a la flexión es importante, al igual que la resistencia máxima a la flexión. La máxima resistencia a la flexión se logra con materiales con baja absorción de agua (como el gres porcelánico), mientras que las baldosas porosas, una vez cocidas, no son resistentes a tales influencias. El espesor también influye en esta característica: cuanto más grande es, más resistente es el material.

Propiedades mecánicas de la capa superficial de las baldosas cerámicas.

Este grupo de indicadores incluye la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste. Cuanto mejores sean estos indicadores, más durarán las baldosas cerámicas.

Para comprobar la dureza de la superficie se utiliza la escala "MOOCA", que utiliza una comparación con materiales naturales. Como prueba, se aplican rayones a la superficie. Cuanto mayor sea este indicador, más difícil será dejar un rasguño en la superficie.

El diamante tiene una dureza máxima de 10 unidades, mientras que el talco tiene una dureza mínima de 1 unidad. Se toma como dureza el valor del material que podría dejar una raya en la superficie, al que se le resta uno.

La escala en sí se ve así:

Debe entenderse que la dureza de las baldosas cerámicas estará influenciada por el tipo de capa superficial.

En particular, los rayones en las baldosas pulidas serán mucho más visibles que en las opciones mate.

La resistencia al desgaste determina hasta qué punto las baldosas cerámicas pueden mantener el mismo aspecto obtenido durante la producción. En este caso, la resistencia al desgaste puede ser de uno a cinco en la escala PEI correspondiente. Esta báscula prueba la resistencia a la abrasión.

Naturalmente, en diferentes habitaciones la carga sobre las baldosas cerámicas tendrá un nivel diferente. En base a esto, debe seleccionar el material de acabado adecuado.

Resistencia de las baldosas a diversos niveles de humedad y influencias de temperatura.

Estos indicadores incluyen la capacidad de las baldosas cerámicas para resistir las fluctuaciones de temperatura, resistir las heladas y también (solo para las esmaltadas) la capacidad de resistir el agrietamiento.

Las baldosas cerámicas de alta calidad deben resistir cambios bruscos de temperatura sin sufrir daños graves. Por ejemplo, si se coloca un objeto caliente o muy frío contra el azulejo.

Adhesivo resistente al calor para revestimientos, mampostería de estufas y chimeneas: tomar la decisión correcta

resistencia a las heladas Llame a la capacidad de las baldosas cerámicas que contienen agua para resistir una serie de heladas en el aire seguidas de descongelación en un ambiente acuoso sin cambiar las características de resistencia del material, así como sin su destrucción.

De hecho, es la capacidad de soportar repetidamente la congelación y descongelación.

Absorción de agua es el aumento de la masa de un material en su máxima saturación con agua con respecto al estado seco (medido, respectivamente, como porcentaje). De este indicador dependen muchas otras propiedades de las baldosas cerámicas, incluida la resistencia a las heladas y el valor de la resistencia máxima (resistencia a las cargas).

Los indicadores de absorción de agua y resistencia a las heladas, a su vez, están determinados por el grado de porosidad del material. En el caso del uso de baldosas cerámicas en interiores, este valor no es decisivo. Pero al revestir la superficie exterior de un edificio o cuando se utiliza en una habitación sin calefacción (con temperaturas bajo cero periódicamente), no se puede ignorar.

La aparición de grietas microscópicas en la superficie esmaltada de las baldosas cerámicas puede producirse por determinadas condiciones ambientales o por el uso específico.

En particular, estos problemas pueden surgir durante la instalación o aparecer más adelante. Las causas del defecto son baldosas de mala calidad o una violación de los requisitos tecnológicos durante la instalación.

Propiedades de cota lineal

La expansión térmica lineal puede causar problemas con la instalación de baldosas cerámicas. El caso es que con un aumento de temperatura de un grado, dicho material se expande en promedio 0,007 mm por metro de longitud.

Un cálculo sencillo muestra que un calentamiento de 10 a 30 grados centígrados provoca un cambio en la longitud del material de medio centímetro en una longitud de 10 metros. Por lo tanto, se deben tener en cuenta dichas distorsiones y se deben instalar juntas de expansión que puedan compensar dichas fluctuaciones dimensionales cuando cambia la temperatura.

Además, gracias a las juntas de dilatación, es posible compensar las deformaciones provocadas por el hundimiento de la superficie después del revestimiento.

Resistencia de las baldosas al ataque químico agresivo

Este grupo de características indica la capacidad de las baldosas cerámicas para resistir los efectos de sustancias agresivas o contaminantes.

Los valores medidos incluyen resistencia a las manchas, resistencia a productos químicos domésticos y resistencia a ácidos.

Por ejemplo, cuando se realizan pruebas de manchas, el resultado se asigna de mayor a menor.

Según los resultados de las pruebas, se asigna un valor de 1 a 3. El nivel mínimo aceptable es 2. La resistencia a productos químicos domésticos, aditivos para piscinas y ambientes ácidos y básicos también se evalúa de valores máximos a mínimos. Hay cinco clases: AA y de A a D. En este caso, la categoría AA significa inmunidad total a las influencias químicas, mientras que A significa sólo resistencia a tales influencias.

• Baldosas de “terracota”;
• adhesivo “terracota” reforzado resistente al calor para cubrir la pantalla;
• masilla resistente al calor "Terracota" para revestir la cámara de combustión y la zona de inundación;
• lechada resistente al calor “Terracota” para rellenar juntas de baldosas;
• GKL de 9,5 mm de espesor, cortado en cuadritos;
• un balde de plástico y un taladro con accesorio mezclador para mezclar;
• amoladora con disco de corte de diamante para aserrar baldosas;
• pistola de construcción con tubo de llenado para rellenar juntas de baldosas;
• espátula, martillo, nivel, cinta métrica y guantes de construcción.

Muy importante: el adhesivo de terracota reforzado resistente al calor sólo se puede utilizar en zonas de revestimiento donde se garantiza que la temperatura de calentamiento de las baldosas no supera los 400 grados centígrados.

Las zonas calientes (cámara de combustión, zona inundada, zona de cocción, lados más cercanos a la cámara de combustión, etc.) deben revestirse con masilla de terracota resistente al calor, que puede soportar un calentamiento de hasta 1100 grados. Cabe señalar que, en la práctica, muchas veces todas las zonas de estufas y chimeneas están revestidas con masilla, que, aunque algo más cara, garantiza la resistencia al calor y la durabilidad de la estructura.

Antes de comenzar a trabajar, es necesario preparar la superficie a decorar: quitar el polvo, desengrasar, quitar pintura vieja, yeso y otras inclusiones frágiles.

Una vez finalizado el trabajo preparatorio, comenzamos a revestir.

El trabajo de colocación de baldosas de terracota comienza con la colocación de elementos de esquina. Las esquinas de terracota confieren al revestimiento decorativo un aspecto acabado y garantizan un parecido absoluto con la mampostería de la estufa. Comprobamos los ángulos horizontales por nivel.

Las tejas, hechas en proporciones de ladrillo simple o de un ladrillo y medio, se colocan en filas de tal manera que imitan el ladrillo.

¡Muy importante! Debido al juego natural de colores (del pajizo al ocre intenso) de las baldosas de terracota, para evitar la aparición de manchas de color acentuadas en la superficie a revestir, así como para conseguir una distribución uniforme de los tonos lo más cercana posible. posible al natural, se recomienda realizar trabajos de alicatado abriendo simultáneamente varias cajas con material, retirando y colocando alternativamente 1-2 baldosas de cada caja.

Las baldosas de terracota tienen una superficie cerámica ondulada en la parte posterior, lo que garantiza una adhesión confiable y duradera de la loseta al adhesivo y a la base.

Cuando se utiliza cola de "terracota" reforzada resistente al calor como adhesivo, es necesario humedecer bien los ladrillos de cerámica y arcilla refractaria antes de aplicar una capa de cola.

Las baldosas de terracota se pueden cortar fácilmente con una amoladora normal y un disco de corte de diamante.

24 horas después del trabajo de pegado de las baldosas, se puede empezar a rellenar y rejuntar las juntas entre las baldosas. Para realizar este trabajo es necesario utilizar lechada para juntas anchas “Terracota” resistente al calor.

La lechada resistente al calor "Terracotta" es una composición blanca única para el relleno decorativo de juntas de baldosas en superficies expuestas a temperaturas elevadas.

La resistencia al calor de la lechada de terracota es de 400 grados centígrados.

Mezcle la mezcla seca con agua y mezcle bien con una batidora hasta que la consistencia de una crema agria espesa sea completamente homogénea.

Azulejos para chimenea: reglas para elegir el material adecuado (33 fotos)

La lechada está lista. Para facilitar su uso, la receta de lechada de terracota se selecciona de tal manera que el tiempo de uso activo de la solución terminada sea de al menos 1 hora.

Con una espátula estrecha, llene el tubo de una pistola de construcción con la lechada preparada.

La punta de la boquilla de la pistola debe cortarse oblicuamente en un ángulo de 60 grados, formando así un orificio con un diámetro de 6 a 8 milímetros. Insertamos la boquilla en la costura y, exprimiendo con cuidado la lechada con baja intensidad, movemos la pistola a lo largo de la costura, asegurando así su llenado. Es necesario colocar tal cantidad de lechada en la junta de la baldosa que el nivel de su superficie sea igual al nivel de la superficie de la baldosa. El relleno de las costuras se puede realizar en cualquier dirección conveniente, tanto vertical como horizontalmente.

¡Muy importante!

Cuando se trabaja con baldosas de terracota, la lechada debe rellenarse de tal manera que no llegue a la parte frontal de la loseta.

Si la lechada entra en contacto con la superficie decorativa de las baldosas de terracota, debe esperar 2 horas, después de lo cual el fragmento de lechada endurecido se podrá quitar fácilmente. El movimiento para retirar un fragmento de lechada de la baldosa en ningún caso debe dirigirse tangencialmente a su superficie. En pocas palabras, las partículas de lechada secas deben retirarse de la baldosa y no mancharse.

Una hora y media o dos después de que la lechada de terracota entre en la costura, madura hasta un estado de flexibilidad moldeada y desmoronamiento forzado, lo que significa que puede comenzar a realizar uniones decorativas.

El rejuntado es el proceso de distribución final y nivelación de la superficie del rejuntado en la junta de las baldosas. El propósito de este proceso es darle a la superficie que se está decorando un aspecto artístico acabado.

Baldosas ignífugas

Para utilizar y diseñar eficazmente una estufa o chimenea en la casa, se utilizan diferentes métodos de acabado. Los materiales para el acabado de dichos productos no solo deben decorar, sino también preservar dicho diseño durante mucho tiempo. Las baldosas ignífugas son actualmente la opción más eficaz al tener un coeficiente de dilatación cerámico adecuado.

Área de aplicación

Las baldosas refractarias para estufas tienen una mayor resistencia; pueden soportar los cambios de temperatura que estos materiales enfrentan constantemente.

Para que la estufa combine armoniosamente con el interior, los azulejos se pintan con una pintura especial. Es muy fácil mantener limpio el horno con un material de acabado de este tipo; las partículas de grasa o polvo se pueden limpiar fácilmente con productos que no dañen la superficie.

Baldosas refractarias para la estufa: tipos y opciones de diseño.

Pueden ser a base de alcohol. Las baldosas ignífugas para chimenea o estufa son duraderas debido a su resistencia al fuego y además tienen una alta capacidad calorífica.

Las baldosas cerámicas ignífugas están hechas de arcilla, al igual que el ladrillo, y por lo tanto no reducen la eficiencia de su chimenea o estufa. Hoy en día, estas tejas se producen prensando una masa de arcilla y luego cociendo en un horno.

A veces, las baldosas de revestimiento resistentes al fuego se cuecen dos veces. La primera vez es necesaria la cocción para darle a la masa de arcilla un estado sólido, la segunda vez se le aplica esmalte o esmalte. Productos como las baldosas de terracota o clinker requieren una cocción, ya que no están esmaltados.

Las baldosas refractarias de clinker son uno de los materiales más duraderos entre sus homólogos. Es resistente a los cambios de temperatura y la estructura de este producto es poco porosa.

Las baldosas de terracota resistentes al fuego se pueden clasificar como los materiales de revestimiento más antiguos. Se distingue por su color marrón rojizo y también ha demostrado un alto nivel de resistencia a lo largo de los años.

Ahora hay muchos hogares y casas de campo donde tienen éxito diversas estufas y chimeneas. Desempeñan una función decorativa y también proporcionan condiciones óptimas de temperatura en la habitación. Muy a menudo, estos diseños no tienen una apariencia del todo atractiva. Para corregir este importante inconveniente, se utiliza un método bastante activo. Es decir, para estufas y chimeneas se utilizan baldosas, que se utilizan para revestir sus superficies. Pero tal trabajo requiere el cumplimiento de ciertas normas y reglas, que también se aplican al material utilizado.

En general, el revestimiento de estufas y chimeneas cumple muchas funciones:

• Como ya se señaló, esto le da una capa decorativa más elegante.
• Hay un aumento significativo en la capacidad calorífica y la transferencia de calor.
• Se necesita mucho menos tiempo para calentar la habitación.
• El mantenimiento de la estufa se simplifica notablemente. La superficie revestida con baldosas cerámicas es muy fácil de lavar y limpiar.

Propiedades de las baldosas para revestimiento de hornos.

Antes de elegir baldosas cerámicas para el revestimiento, primero hay que averiguar en qué tipo de estufa se instalará. Hay muchos diseños de este tipo, que se dividen según el material del que están hechos, la forma que tienen y muchos otros parámetros.

Además, estos productos varían según el grado de calentamiento. Puede ser: baja, media y alta. Este indicador está determinado por el material del que se fabricó la estufa o chimenea. Esto es precisamente lo que impone ciertos requisitos al material de revestimiento.

Así, queda claro que los azulejos para chimeneas deben cumplir algunas características obligatorias. Los principales se ven así:

1. Las altas temperaturas a las que esté expuesto no deberían tener un efecto significativo sobre él. En general, casi cualquier baldosa cerámica es apta para revestimiento. Pero esto tiene en cuenta el hecho de que entonces será imposible utilizar la estufa, de lo contrario lo más simple que puede suceder es la destrucción del revestimiento aplicado.
2. Debe acumular bien el calor y liberarlo con no menos éxito.
3. Es importante que coincida el coeficiente de dilatación térmica que existe entre el material del producto calefactor y la baldosa.
4. Alta resistencia.
5. Espesor del material. Cuanto más grande sea, más duras serán las baldosas de la chimenea (estufa). Esto le permitirá soportar cargas importantes.
6. Sin sustancias nocivas. El componente ambiental es muy importante. El hecho es que cuando se calienta se liberan muchos componentes tóxicos. Por eso, es muy importante que no se incluyan en la composición.
7. Resistencia al desgaste. Este indicador indica que el período de conservación de sus indicadores por parte de la capa decorativa será significativo.
8. La porosidad debe ser lo más pequeña posible.
9. La absorción de humedad debe ser mínima. Las tasas elevadas conducen a la formación de numerosos poros y, en consecuencia, a una disminución de la rigidez.
10. Resistencia al fuego y resistencia al calor.

¡Atención! En general, dichos materiales deben contar con certificados especiales. Solo si están presentes podemos decir que la baldosa cumplirá con los parámetros necesarios y resistirá todas las características declaradas.

Reglas de selección

Muchos artesanos que recubren profesionalmente las superficies de estufas y chimeneas dan los siguientes consejos para elegir las baldosas adecuadas para estufas:

• El espesor de las baldosas cerámicas de la estufa debe estar entre seis y ocho milímetros. Es decir, cada elemento individual debe corresponder entre sí.
• No debe haber distorsiones geométricas. Para determinar esto, debe unir los productos entre sí. Cualquier irregularidad conduce a la formación de una estructura frágil y a un cambio en la brevedad decorativa.
• Todos los azulejos para chimeneas y estufas deben ser del mismo color, a menos que se especifique lo contrario inicialmente.
• No se deben utilizar materiales defectuosos. La presencia de grietas y astillas puede indicar baldosas de baja calidad.

Algunos consejos para elegir:

1. Para la estufa es mejor dar preferencia a las baldosas cuadradas de 12*12 cm, que tienen buena rigidez y resistencia.
2. No se puede tomar material en cantidades calculadas. Se debe tener en cuenta el stock de seguridad. Debería ser hasta el 15% del total.
3. Se deben evitar posibles grietas en el producto, incluso si están en el lado equivocado. Después del revestimiento, dichos daños estallarán, lo que se reflejará en la parte frontal.

Calificación

Es imposible determinar las baldosas resistentes al calor para el acabado únicamente por su apariencia. Es muy fácil cometer un error en este caso. Para que esto no suceda, es necesario prestar atención a las marcas existentes. Aunque dependiendo del producto en sí pueden variar:

1. Las etiquetas tienen números: 1,2,3. Indica cuántas cocciones ha sufrido la baldosa. Cuanto más grande, mejor.
2. La presencia de la letra "T" indica que el material tiene resistencia al calor.
3. La letra “E” y la presencia de un determinado número indican la absorción de humedad que tienen las baldosas para estufas y chimeneas. Esta cifra no debe exceder el tres por ciento.
4. Las letras "A" y "B" se indican en las etiquetas de las baldosas de clinker para la estufa. "A" - indica que se utilizó un método de fabricación tecnológicamente avanzado, la calidad será mayor.

Hay muchos otros símbolos, pero son más específicos y es necesario conocerlos para otros trabajos.

Diferentes tipos de azulejos

Existen dos tipos de materiales de revestimiento para estufas y chimeneas: artificiales y naturales. Los primeros incluyen productos elaborados a partir de una sola pieza de piedra que tenga las características necesarias (mármol, jaspe). La segunda categoría incluye baldosas que han pasado por un gran proceso industrial. Se elabora a partir de materias primas extraídas, añadiendo los componentes necesarios si es necesario. Luego se forma y se cuece el tamaño requerido. Es este tipo el más adecuado como material de revestimiento para estufas. Esta loseta tiene la resistencia al fuego requerida.

Se pueden distinguir varios subtipos de este material.

Baldosas de arcilla especial (clinker)

Estufa revestida con baldosas de clinker

Las baldosas de clinker se fabrican en dos tipos: sin esmaltar y esmaltadas. Tiene las siguientes características:

• los productos de clinker completamente naturales sin esmalte no tienen aditivos;
• ligera absorción de humedad, menos del dos por ciento;
• resistencia al desgaste y fuerza;
• las baldosas de clinker se utilizan para el acabado de superficies de alta temperatura;
• Se siente genial cuando se usa fuera de edificios.

¡Necesito saber! Las baldosas de clinker no se pueden calibrar, por lo que existe un error que hay que tener en cuenta.

Los productos de clinker no se pueden utilizar para el acabado interior de estructuras. Las temperaturas muy altas provocan la expansión del material, lo que provoca la destrucción de la capa aplicada.

Azulejo de terracota ignífugo

Está fabricado de arcilla especial. Estas baldosas han demostrado su eficacia como material de revestimiento para chimeneas (estufas). Tiene una historia de uso bastante larga. Tiene las siguientes características:

• puede ser de varios tonos de terracota;
• puede ser vidriado o sin vidriar;
• tiene mayor fuerza;
• ella es muy fácil de cuidar;
• tiene alta adherencia a casi todas las superficies;
• buena resistencia al calor;
• Gran selección de texturas y precios bajos.

Mayólica (mayólica)

Este es un material más avanzado del producto de terracota. Sus características son casi completamente idénticas. La diferencia es que la mayólica tiene una capa de patrón más delgada. Esto elimina la posibilidad de que aparezcan numerosas pequeñas grietas.

Pero, a diferencia de las baldosas de terracota, la mayólica no se recomienda para revestir estufas y chimeneas.

Tienen mayores propiedades de ahorro de calor. Esto se logra debido al hecho de que hay lados en el lado equivocado.

Esta especie se conoce desde tiempos muy antiguos. Pero incluso ahora no ha perdido sus propiedades estéticas. Las baldosas esmaltadas se utilizan con éxito en el acabado de superficies exteriores. Lo ideal es utilizar productos sin esmaltar en el interior.

Este material tiene las siguientes propiedades:

• resistencia al calor;
• buena disipación de calor;
• mayor durabilidad;
• alto respeto al medio ambiente;
• Amplia selección de colores y matices.

Este azulejo resistente al calor es perfecto para estancias donde la estufa no está constantemente encendida. También reduce la temperatura alta, por lo que no hay que tener miedo de tocar la superficie. El único inconveniente de este producto es su elevado coste. Aunque muchos artesanos fabrican ellos mismos los azulejos.

En forma de conclusión

El acabado de estufas y chimeneas es un proceso bastante importante. Existe una amplia selección de materiales de revestimiento en el mercado. Pueden ser de tipos completamente distintos, pero deben tener una cosa en común: todos son ignífugos y resistentes al calor. Esta es la propiedad más importante, es gracias a ella que se logra el resultado deseado. Cualquier baldosa resistente al calor de alta calidad, ya sea clinker o terracota, debe tener un certificado que confirme sus propiedades.

20.02.2017
5965
Pechnik (Moscú)

Para realizar un acabado de alta calidad de su unidad de calefacción en un apartamento o casa, debe elegir material confiable y de alta calidad. Las baldosas cerámicas para estufas y chimeneas son muy populares debido a sus numerosas ventajas y características.

Clasificación de materiales

Las baldosas cerámicas para estufas y chimeneas se dividen en los siguientes tipos:

	Descripción
Terracota	Un material natural y respetuoso con el medio ambiente a base de arcilla. Tiene un buen nivel de resistencia al fuego y se distingue por su solidez.
	En apariencia se parecen a las baldosas cerámicas estándar. La capa exterior está tratada con esmalte. Al elegir esta opción, puede diseñar cualquier diseño o patrón en la superficie de instalación.
Azulejos de porcelana	Una de las opciones de acabado de chimeneas más populares. Tiene una estructura homogénea, lisa y con un mínimo de poros, lo que permite un fácil mantenimiento y limpieza de la suciedad.
Clínker resistente al calor	Tiene una alta clase de resistencia al fuego. El material contiene arcilla y polvo de chamota. Se puede colocar tanto en toda la superficie como cerca del hogar.
mayólica	A menudo se utiliza en estilo retro y country. La superficie es rugosa, con imitación de irregularidades y abrasiones.

Consejo: para terminar la estufa usted mismo, utilice materiales con un alto nivel de resistencia al fuego y en una combinación de colores que combine con el interior general de la sala de estar.

Criterios de elección

Las baldosas cerámicas para estufas y chimeneas, según la categoría elegida, tienen sus propias características, ventajas y desventajas. Al elegir este material, debes prestar atención a estos criterios:

• El diseño del color de la textura seleccionada debe corresponder completamente al interior general de la sala de estar;
• Para el acabado de instalaciones de estufas ubicadas en baños o saunas se tienen en cuenta las condiciones generales de funcionamiento. Para ello, es necesario familiarizarse en detalle con todas las características y propiedades del material.

Requisitos de los azulejos:

1. El revestimiento de la chimenea con baldosas cerámicas debe realizarse según un boceto preliminar;
2. El material debe tener buena resistencia al fuego y poder soportar cambios bruscos de temperatura;
3. El grosor de cada elemento debe ser de unos 7 a 12 milímetros;
4. Preste atención a la resistencia del recubrimiento seleccionado;
5. Elija un material de baja porosidad que sea duradero y fácil de mantener.

Importante: las cerámicas pueden tener marcas diferentes. Categoría "A" y "B". Las cerámicas de mayor calidad son la clase “A”. Tiene dimensiones y espesores precisos de cada elemento, lo que permite realizar el acabado de forma precisa y correcta, eliminando la aparición de inconsistencias y desniveles. El precio de esta categoría es ligeramente superior al de la “B”.

Terracota en revestimiento

Las baldosas cerámicas para revestimiento de chimeneas de terracota tienen muchas características y ventajas:

• Alto nivel de resistencia y durabilidad. Tolera bien diversos cambios de temperatura. Puede utilizarse para decorar parrillas y barbacoas de exterior, lo cual es posible gracias a su resistencia a las heladas;
• Las baldosas cerámicas para el acabado de estufas y chimeneas son resistentes al vapor. Absorbe el exceso de humedad en la habitación y así recrea un ambiente y una atmósfera confortables. Si el aire es muy seco, por el contrario desprende humedad. Perfectamente adecuado para el acabado de unidades de calefacción ubicadas en una casa de baños o sauna;
• Tiene buena adherencia a otras superficies. Para la fijación se pueden utilizar solución adhesiva, clavos líquidos y otras bases;
• Tiene una superficie texturizada y buena disipación de calor. Su estructura es similar a la de los ladrillos refractarios y se utiliza para el acabado de instalaciones de calefacción en cualquier local.

Azulejos para acabado

Las baldosas cerámicas para revestir estufas y chimeneas de esta variedad tienen las siguientes características y rasgos distintivos:

• Debido a la presencia de arcilla en su composición, este material se distingue no solo por su respeto al medio ambiente y seguridad, sino también por su resistencia al fuego;
• Al fabricar los elementos, estos se exponen a altas temperaturas, lo que los hace muy duraderos;
• Tiene un mayor nivel de transferencia de calor. La forma de los productos permite conservar y retener el calor y una determinada temperatura durante mucho tiempo;
• Durabilidad y fácil mantenimiento, sin el uso de productos de limpieza especiales;
• El coste de este material es bastante elevado, debido a todas sus ventajas y alta calidad.

Puede ver fotografías de las opciones de diseño en este artículo.

Uso de gres porcelánico

Ventajas y características del gres porcelánico:

• Cada elemento se compone de arcilla, arena de cuarzo, astillas de mármol y óxidos de diversos metales. Es esta composición la que permite que este material resista cambios bruscos de temperatura y fuertes calentamientos;
• Gran selección de colores. Lo cual te permite darle vida a cualquier idea o idea;
• Una variedad de patrones, diseños y texturas le permite elegir una opción decorada que se adapte a cualquier elemento y material;
• Durable y duradero;
• Adecuado para el acabado de instalaciones de chimeneas ubicadas en una casa de baños o sauna debido a su buena resistencia a la humedad;
• El color no se desvanece ni se desvanece con el tiempo, incluso con la exposición directa a la luz solar, típica de las instalaciones al aire libre.

Clínker resistente al calor para acabado.

El clinker resistente al calor tiene las siguientes características operativas:

• Los productos tienen un espesor óptimo, que oscila entre 8 y 14 milímetros. Al elegir elementos del mismo grosor, se le garantiza que podrá lograr la máxima uniformidad y convergencia del patrón;
• El proceso de instalación se simplifica. El clinker se fija a una superficie previamente preparada mediante pegamento, lo que evita la aparición de exceso de escombros;
• Para lograr el máximo nivel de adherencia de cada elemento a la superficie, es necesario utilizar primero una malla especial;
• Para procesar las costuras se utiliza lechada, que tiene diferentes colores. Esto le permite combinarse favorablemente y armonizar tanto con el clinker como con el interior general de la sala de estar;
• Material universal de alta resistencia y muy duradero con una amplia gama de aplicaciones;
• El porcentaje de absorción de agua no supera el 3-4 por ciento;
• Tolera bien las bajas temperaturas, lo que permite su uso para el acabado de instalaciones exteriores;
• La composición del clinker es natural, lo que garantiza la seguridad para la salud y el respeto al medio ambiente.

Importante: para completar de manera correcta y precisa el diseño de la superficie, en la primera etapa necesitará instrucciones. Lea atentamente todas las recomendaciones y consejos proporcionados por el fabricante.

Mayólica para instalaciones de hornos.

Este material es universal. Tolera bien las bajas temperaturas, así como los cambios bruscos. Se utiliza para el acabado de instalaciones de calefacción ubicadas en la casa, casa de baños, sauna y exteriores.

Durable y duradero. Se monta fácilmente sobre una malla preinstalada mediante una solución adhesiva.

La superficie puede tener una estructura ondulada y heterogénea o lisa. Para lograr este efecto, el material se recubre con esmalte.

Si decide optar por la cerámica, las siguientes reglas y recomendaciones le permitirán realizar el cuidado de forma sencilla y sencilla:

1. Puedes limpiar la superficie lisa con una esponja ligeramente humedecida con agua;
2. Para baldosas de grano grueso, con superficie estriada y rugosa, es necesario utilizar un cepillo de cerdas cortas y suaves;
3. Los productos químicos se seleccionan únicamente teniendo en cuenta el tipo y categoría de material;
4. Cuando coloque baldosas con cerámica de colores claros, coloque baldosas de colores más oscuros cerca de la cámara de combustión para que el hollín y otra suciedad sean invisibles. Así incluso

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Las estufas y chimeneas en los hogares siempre han tenido demanda debido a su funcionalidad, pero antes solo existían dos formas de rematar estas estructuras: enlucido y luego encalado con solución de cal o revestimiento complejo con azulejos caros. Con el desarrollo de la tecnología, han aparecido otros tipos de materiales de acabado que cumplen con los requisitos para el revestimiento de bases resistentes al calor.

Las baldosas que se producen actualmente para estufas y chimeneas difieren en material y tecnología de fabricación y, por tanto, tienen diferencias en sus características. Las estructuras de calefacción y calefacción también difieren en su propósito y modo de operación, por lo que las baldosas resistentes al fuego para su acabado deben seleccionarse teniendo en cuenta estos factores.

Las baldosas de clinker se diferencian de las baldosas de cerámica, a pesar de que también están hechas de arcilla.

Consideremos los tipos de revestimiento cerámico resistente al calor, sus características y el grado de cumplimiento de los requisitos para el acabado de estufas en la siguiente secuencia:

1. Requisitos para revestimientos cerámicos resistentes al calor.
2. Tipos de cerámicas de acabado resistentes al calor.
3. Recomendaciones para elegir.

Requisitos para cerámicas de recubrimiento resistentes al calor

Las baldosas resistentes al calor realizan dos funciones principales: protectora-tecnológica y estética.

La función tecnológica protectora es aumentar la capacidad calorífica y mejorar el proceso de transferencia de calor del horno. La loseta refractaria conduce el calor a través de sí misma y libera calor al ambiente lentamente, mientras que la superficie frontal del acabado cerámico no causará quemaduras si se toca por un corto tiempo. Además, las baldosas resistentes al calor no manchan la ropa ni las manos al contacto y son fáciles de limpiar en el día a día.

Las baldosas resistentes al calor se fijan mediante adhesivo termofusible.

La función estética reside en la belleza del revestimiento y no requiere descripciones detalladas.

Las funciones y condiciones de funcionamiento enumeradas determinan los requisitos para las cerámicas de revestimiento resistentes al calor:

• baja porosidad (coeficiente de absorción de agua inferior al 3%);
• fuerza (cuando está cargado de combustible);
• resistencia al calor por encima de 1000 grados;
• tasa de transferencia de calor moderada;
• seguridad y respeto al medio ambiente (sin emisiones tóxicas cuando se exponen a altas temperaturas, antiestático);
• espesor no inferior a 8 mm;
• durabilidad de la decoración.

Cada uno de los requisitos enumerados tiene su propio rango de valores que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir un acabado cerámico, ya que las condiciones de funcionamiento de los diferentes hornos difieren.

Por ejemplo, el revestimiento de una estufa en una casa sin residencia permanente experimenta fluctuaciones de temperatura desde valores negativos hasta 1000 grados, mientras que en un edificio residencial la temperatura no desciende por debajo de cero. Esto significa que al elegir baldosas entre varios tipos de cerámica adecuados, debe elegir el material con el coeficiente de absorción de agua más bajo.

Tipos de cerámicas de acabado resistentes al calor.

Las baldosas ignífugas se dividen en los siguientes tipos:

• cerámico:
• terracota;
• mayólica;
• escoria de huella;
• gres porcelánico;
• azulejos (porcelana);
• arcilla refractaria.

Consideremos estos tipos de revestimiento, sus ventajas y desventajas.

Revestimiento cerámico

Actualmente, las baldosas cerámicas para estufas se fabrican en dos tipos: terracota y mayólica.

Terracota

Las baldosas de terracota se elaboran a mano con arcilla de caolín desde hace cientos de años: las piezas moldeadas se secaban al sol y luego se cocían en un horno. El resultado fue un azulejo con una textura superficial única para cada producto, enfatizando la naturalidad del material.

Las baldosas de terracota le permiten hacer que las fachadas de las chimeneas sean estéticamente agradables y hermosas.

Las cerámicas modernas revestidas de terracota se fabrican a partir de la misma arcilla caolín, pero mediante extrusión seguida de cocción sin secado previo. Esta tecnología reduce el costo de producción, pero al mismo tiempo reduce su estética: la textura de todos los productos es la misma.

Las baldosas de terracota tienen las siguientes características positivas:

• fuerza y ​​dureza;
• gravedad específica relativamente pequeña;
• sin emisiones tóxicas;
• resistencia al calor 1100 grados;
• el mismo coeficiente de expansión térmica que el ladrillo;
• Amplia gama de colores (desde gris hasta ladrillo).

Desventajas de las baldosas de terracota:

• La terracota es un material poroso con propiedades de aislamiento térmico, por lo que su uso para el acabado de estufas y chimeneas funcionales no es práctico.
• Además, esta cerámica es permeable al vapor y a los gases, lo que tampoco es deseable. Sin embargo, si la chimenea es eléctrica y su función principal es decorativa, la terracota como material de acabado quedará muy impresionante.

Como revestimiento resistente al calor se puede utilizar revestimiento de terracota, que ha sido sometido a un procesamiento adicional, lo que reduce la porosidad del material y convierte la terracota en mayólica.

mayólica

Los azulejos de terracota para chimeneas recubiertos con un esmalte mate se llaman mayólica. La mayólica tiene todas las ventajas de la terracota, diferenciándose de ella por los poros “obstruidos” con esmalte y una superficie lisa, lo que facilita el cuidado diario.

La mayólica es un tipo de terracota con una superficie vidriada, sobre la que se puede aplicar un patrón quemándolo

Debido a los costos de procesamiento adicional, el precio de la mayólica es más alto que el costo de las baldosas de terracota.

Escoria de huella

Las baldosas de clinker para chimeneas se producen prensando y luego cociendo una mezcla de varios tipos de arcillas y polvo de arcilla refractaria. El material resistente al calor resultante, vidriado o no, tiene las siguientes características positivas:

• fortaleza;
• alta densidad;
• baja permeabilidad al agua;
• resistencia a las heladas;
• alta resistencia al calor;
• seguridad y respeto al medio ambiente.

Las baldosas de clinker para chimeneas se utilizan desde hace bastante tiempo.

Sin embargo, la expansión térmica de los acabados de clinker hechos de diferentes arcillas difiere significativamente de los cambios en las dimensiones de los ladrillos de horno hechos de un tipo de arcilla.

Las baldosas de clinker resistentes al calor solo son adecuadas para revestir chimeneas que no se calientan a altas temperaturas. Al terminar las estufas, las baldosas de clinker se caerán del acabado una a una o en fragmentos debido a la diferencia significativa con los ladrillos de arcilla refractaria en la expansión térmica a altas temperaturas.

Para decorar chimeneas, es mejor utilizar baldosas de clinker sin esmaltar, que parecen más atractivas que las cerámicas esmaltadas.

Azulejos de porcelana

El gres porcelánico resistente al calor se produce presionando a alta presión con calentamiento simultáneo hasta la sinterización de una mezcla de varias arcillas, arena de cuarzo de alta calidad, mármol y virutas de granito, a las que se añaden tintes. El resultado es un material que no es inferior en propiedades a la piedra natural.

Podemos hablar de las ventajas del gres porcelánico (gress) durante mucho tiempo, por lo que enumeraremos solo aquellas que están relacionadas con el revestimiento de estufas y chimeneas:

• fuerza y ​​dureza;
• alta densidad;
• resistencia a las heladas y resistencia al calor;
• alto coeficiente de conductividad térmica.

Chimenea de granito revestida

Sin embargo, este material también tiene características negativas:

• participación significativa;
• complejidad del procesamiento;
• gama de colores limitada.

El gres porcelánico resistente al calor es adecuado para el acabado de chimeneas y estufas, pero debe tenerse en cuenta que la superficie posterior lisa del gres porcelánico y el peso significativo de las baldosas requieren el uso de adhesivos para baldosas con un alto grado de adherencia.

El fabricante nacional OJSC Keramin se especializa en la producción de gres porcelánico de alta calidad, cuyo surtido también incluye gress resistentes al calor de eficacia probada.

Acabado de azulejos

Actualmente, el revestimiento de baldosas es poco común debido a la complejidad de la tecnología de instalación y al alto precio del material. Los azulejos se producen cociendo piezas moldeadas de arcilla blanca y son piezas de porcelana en forma de caja pintadas a mano y recubiertas con esmalte.

Los azulejos son baldosas de cerámica vidriada decoradas con pinturas o relieves con una grupa.

Las baldosas se fijan a la superficie de las estufas de una manera especial: con soportes de fijación y alambre detrás de una protuberancia especial en el producto (grupa). El acabado de estufas con azulejos lo realizan profesionales, ya que este tipo de trabajo requiere mucha experiencia y no implica hacerlo usted mismo después de familiarizarse con la tecnología.

Una estufa de azulejos es una estructura cuya construcción se realiza simultáneamente con el acabado y requiere importantes costes. Pero cada estufa terminada tiene un diseño único y roza con razón una obra de arte.

Baldosas de arcilla refractaria

Las baldosas de arcilla refractaria resistentes al calor (resistentes a los ácidos) están hechas de una mezcla de arcillas refractarias con harina de piedra que, después del moldeo, se cuece a una temperatura de 1300 grados.

Las baldosas para estufa de arcilla refractaria son absolutamente ignífugas, cuando se calientan tienen la misma expansión térmica que la mampostería de la carrocería y, por lo tanto, no se desprenden de la base. El material es resistente a los cambios de temperatura en ambas direcciones, acumula y libera bien el calor y es respetuoso con el medio ambiente.

La chamota es un tipo de arcilla ignífuga.

El uso inicial de la arcilla refractaria fue en instalaciones de producción metalúrgica, por lo que no se prestó atención al diseño artístico de este material. Pero las altas características de la baldosa impulsaron posteriormente su uso en la vida cotidiana, y actualmente la baldosa de chamota se produce en una variedad de diseños decorativos.

Además de los requisitos obligatorios que deben cumplir los acabados resistentes al fuego, también existen recomendaciones que no pretenden ser obligatorias, pero que se basan en la práctica del revestimiento de hornos y, por tanto, son útiles:

• al elegir baldosas para una estufa o chimenea, debe partir del estado de la habitación en la que se encuentra la estructura de calefacción;
• la prioridad debe ser el cumplimiento de las características operativas del material de acabado con las condiciones de uso;
• el tamaño ideal del revestimiento resistente al calor es de 10x10 a 20x25 cm;
• el uso de cerámica vidriada para el acabado de estufas provocará la aparición de una red de grietas en el esmalte, que se volverán más notorias después de la contaminación;
• al comprar material costoso, es mejor recurrir a finalistas profesionales para no aprender de sus errores inevitables y costosos;
• Un suministro de reserva de baldosas del 5 al 10% del volumen del material de acabado permitirá realizar reparaciones puntuales inesperadas sin comprometer la estética.

Si se está renovando la casa y la vieja estufa de ladrillos no encaja en el interior actualizado, entonces puedes terminarla. A menudo, este enfoque para el diseño de una estructura de calefacción se planifica incluso antes de que comience su construcción. En cualquier caso, los azulejos para revestir estufas y chimeneas serán una excelente opción.

Implica el uso de varios tipos de este material de revestimiento, destinados a su uso en condiciones especiales. Todos los tipos de azulejos tienen diferentes soluciones de diseño, lo que le permite elegir el tono o patrón adecuado para el esquema de color principal y el estilo interior creado.

Criterios para elegir baldosas de revestimiento para estufa o chimenea.

Las baldosas destinadas a revestir chimeneas y estufas pueden considerarse un material especial, ya que se utilizan en condiciones extremas de altas temperaturas. Por tanto, el acabado debe cumplir ciertos requisitos:

• Material ecológico: esta cualidad es necesaria para revestimientos que se calentarán a altas temperaturas. Si el acabado contiene compuestos tóxicos, cuando se calienta, liberarán vapores al espacio circundante.
• Resistencia al calor. Esta cualidad también está asociada al calentamiento constante del material a altas temperaturas. Es posible que las baldosas comunes no puedan soportar este efecto de enfriamiento alternativo y pueden comenzar a agrietarse o desprenderse de la superficie.

El material de alta calidad para el acabado de estufas y chimeneas puede soportar temperaturas de hasta 1000 grados. Si el embalaje lleva la designación "T", esto indica que las baldosas son adecuadas para tales fines. Además, el fabricante indica el número de cocciones a las que fue sometido el material; están determinadas por el símbolo de “llama” y el número 1 o 2.

La doble cocción significa que es apta y se ha sometido a este procedimiento la primera vez al crear la base cerámica, y la segunda después de aplicar el esmalte a la superficie.

Tanto las baldosas de monococción como las de doble cocción son adecuadas para revestir hornos, pero el material vidriado es más cómodo de limpiar y más resistente a la humedad.

• El revestimiento debe tener buena capacidad calorífica y conductividad térmica, ya que el objetivo principal de la estufa no es decorar el interior, sino calentar la habitación.
• Resistente a la humedad. El coeficiente de absorción de humedad del material de revestimiento no debe exceder el 3%.
• El espesor de las baldosas puede oscilar entre 6 y 15 mm.
• El coeficiente de expansión térmica debe ser mínimo.
• Resistencia al estrés mecánico. La resistencia al desgaste de las baldosas se indica en el embalaje con la letra PEI seguida de números romanos. Para el acabado de la estufa son adecuadas las baldosas con números del II al V.

• La baldosa debe tener propiedades antiestáticas, es decir, no acumular carga eléctrica y, por tanto, no atraer polvo.
• Apariencia estética. Una estufa revestida con azulejos bien puede convertirse en un elemento decorativo del interior. Por lo tanto, vale la pena elegir un material que tenga los parámetros dimensionales más precisos. Se recomienda elegir baldosas marcadas “AA” (sin daños) en el embalaje.
• Grado de baldosas de revestimiento. Es imperativo prestar atención al tipo de material:

- primer grado: permite hasta un 5% de baldosas defectuosas en un lote;

— segundo grado: del 5 al 25%;

— tercer grado: más del 25%;

- versión comercial - corresponde en calidad al tercer grado.

Los fabricantes de azulejos con certificado de calidad UNI utilizan grados codificados por colores.

La mejor opción para el acabado de la estufa serían las baldosas mate de primer grado, sometidas a dos cocciones, marcadas con “AA”, PEI de II a V, símbolo de cualidades antiestáticas, y con la designación ECO o “Euroestándar”. Las dimensiones lineales de las baldosas pueden variar, pero no conviene elegir modelos con longitudes laterales superiores a 250x250 mm.

¿Qué tipos de azulejos se utilizan para el acabado de estufas y chimeneas?

Las baldosas resistentes al calor están hechas de arcilla, compuestos de cemento y piedra natural. Está claro que se diferencian entre sí en la tecnología de producción, diversos aditivos y diseño.

A partir de arcilla se fabrican tejas de terracota, azulejos, clinker y arcilla refractaria, así como tejas y mayólicas.

Las baldosas de mármol se elaboran a partir de piedra natural, que también se utiliza en la producción de gres porcelánico.

El componente principal de la piedra artificial es el cemento, pero se le añaden varios componentes, incluidas las virutas de piedra.

Baldosas de terracota

Las tejas de terracota están hechas de variedades raras de arcilla de caolín. Este material universal se utiliza no solo para revestir estufas y chimeneas, sino también para fachadas de casas, así como para decoración de interiores.

La producción de material de revestimiento se produce moldeando la masa de arcilla preparada en una baldosa con un cierto relieve, que luego pasa por un proceso de cocción a temperaturas superiores a los 1000 grados. En la producción de terracota se utilizan únicamente materiales naturales, respetuosos con el medio ambiente y seguros para el medio ambiente y la salud humana.

Las baldosas de terracota tienen una combinación de colores naturales e imitan a la perfección otros materiales naturales como la piedra, el ladrillo o la madera.

Las baldosas adquieren su color natural y sus distintas tonalidades gracias al uso de diferentes tipos de arcilla, así como a la cocción a diferentes temperaturas. Tradicionalmente, la terracota presenta tonalidades beige, rosáceas u ocres de diferentes tonalidades, que no cambian con el uso.

El azulejo combina bien con otros materiales de acabado, así como con elementos decorativos.

La terracota es muy resistente al desgaste y no requiere pintura ni reparación. Además, el material es vaporoso y transpirable. Cuando hay un exceso de humedad en el aire circundante, la absorbe y cuando hay deficiencia, la devuelve. La mampostería también tiene las mismas cualidades, incluido el mismo coeficiente de expansión térmica, por lo que la terracota es excelente para revestir las superficies de chimeneas y estufas.

La terracota ha ganado popularidad debido a las siguientes cualidades:

• Resistencia al calor del material: puede soportar altas temperaturas, que alcanzan hasta 1100 grados, sin perder sus características de rendimiento y ventajas estéticas.
• La seguridad ambiental.
• Durabilidad y larga vida útil.
• Resistente a cambios bruscos de temperatura.
• Azulejos fáciles de instalar.
• La superficie texturizada contribuye a un alto rendimiento térmico.
• Acabado estético. Gracias a la terracota, la estufa no sólo adquiere una capa protectora contra influencias agresivas, sino también una apariencia atractiva.
• Variedad de colores y estampados en relieve.
• Costo asequible del material.

Con baldosas de terracota de alta calidad es muy posible revestir las superficies de la estufa usted mismo, sin la intervención de especialistas en acabados, lo que también se puede atribuir a los aspectos positivos de este material.

Las desventajas de las baldosas de terracota incluyen su porosidad, lo que reduce algo el abanico de posibilidades de su uso en determinadas zonas.

El fabricante más popular que presenta sus productos en el mercado ruso es el grupo de empresas Terracotta. La gama de productos ofrecida es bastante amplia, lo que le permite elegir no solo baldosas comunes para el acabado de las superficies principales, sino también elementos de borde, así como baldosas para decorar cinturones y áreas de esquina de estufas.

Cada colección incluye varias opciones de productos que se diferencian en tonos y texturas.

En esta tabla se muestran algunos ejemplos de baldosas fabricadas por empresas de Terracota:

Aspecto de los azulejos	Nombre y breve descripción de los modelos.
	"Ladrillo viejo" Esta opción de mosaico se puede utilizar para decorar una estufa o chimenea instalada en un interior estilo loft. Además, el material se utiliza a menudo en la restauración de paredes de edificios antiguos, lo que permite conservar el aspecto original. Los azulejos están fabricados en color marrón oscuro.
	"Chamota." El fabricante presenta este mosaico en varios tamaños: "maxi", "mini" y "caos". La última opción consta de baldosas de diferentes tamaños, lo que le permite crear mampostería original no estándar, cuya disposición de los elementos dependerá de la imaginación del maestro o cliente. Las baldosas tienen una estructura superficial rugosa y se fabrican en un color beige claro con una ligera diferencia de tonalidad.
	La “piedra rasgada”, al igual que la “Chamota”, se produce en tres tamaños, pero tiene un color desigual, que cambia del beige claro al ocre oscuro. El relieve imita la piedra natural toscamente trabajada.
	“Miami” es un azulejo que tiene tonos coralinos y un dibujo en relieve que también recuerda a las ramas de coral. Las opciones de color de este material pueden tener no solo los tonos mostrados, sino que también varían del marrón oscuro al burdeos con una transición a tonos más claros.
	“Old Castle” es una colección que incluye azulejos anchos y estrechos que imitan la superficie del ladrillo viejo, deteriorado por el tiempo. Los productos tienen un cálido color terracota que cambia de tono según la iluminación.
	"Madera astillada": una baldosa que imita la superficie de la madera partida y puede tener tonos ricos diferentes, pero cercanos a los naturales. El color del revestimiento depende en gran medida del ángulo de incidencia de la luz. El relieve del azulejo parece muy original.
	"Leonardo." Los productos tienen un relieve interesante que recuerda a una acumulación de pequeñas piedras. Los azulejos están pintados en un color desigual, que va del beige al marrón claro, creando un efecto de ondas de color.
	"Tyson Mega" es la loseta más grande de este fabricante, su tamaño es 310x150 mm. Los productos tienen un relieve que imita la colocación de piedra plana, estrecha y tosca. El azulejo tiene un tinte marrón burdeos o un color burdeos puro.
	La colección “Litestone” son azulejos de diferentes tamaños y formas, imitando losas partidas de piedra caliza rocosa. El material tiene el relieve de la piedra en bruto y los colores se presentan en cálidos tonos naturales. Los azulejos son muy adecuados para revestir una chimenea o estufa.

Casi todas las colecciones de azulejos están equipadas con elementos de esquina que combinan con el relieve y las tonalidades del revestimiento principal.

Además, la empresa produce cinturones divisorios con relieves con temas griegos antiguos “Antic Décor” y una colección con motivos vegetales “Nature Décor”. Estos elementos se utilizan para resaltar secciones individuales de las paredes del horno.

Baldosas de clinker

Las baldosas de clinker se fabrican a partir de arcillas de pizarra, polvo de arcilla refractaria y aditivos naturales especiales. Esta composición confiere a los productos la máxima resistencia, durabilidad y apariencia elegante. En la producción no se utilizan plastificantes ni colorantes químicos. Este tipo de baldosas se cuece a una temperatura de 1200 grados, como resultado de lo cual los productos obtienen una mayor resistencia al fuego.

Las baldosas de clinker no están esmaltadas, por lo que tienen una superficie mate, lisa o rugosa, sin relieves profundos. Los productos pueden tener diferentes anchos y largos, lo que le permite crear diferentes tipos de mampostería en la superficie. La gama de colores del material de revestimiento es amplia: puede ser una superficie de un solo color o los tonos pueden cambiar de oscuro a claro.

A diferencia de los productos de terracota, el clinker tiene una mayor densidad, por lo que el material tiene una excelente resistencia a la humedad.

Este material de acabado se utiliza no solo para revestir estufas, sino también para el acabado de fachadas y paredes interiores. El uso de baldosas para trabajos externos se debe a su alta resistencia a las heladas, y para trabajos internos, al respeto al medio ambiente y a la apariencia estética.

Sin embargo, es necesario aclarar que los coeficientes de dilatación térmica de las baldosas de clinker y de los ladrillos para horno convencionales siguen siendo diferentes. Por lo tanto, se recomienda utilizar este tipo de revestimiento para estufas, también construidas con ladrillos de clinker, es decir, que tengan la misma densidad.

Entonces, los rasgos característicos del material incluyen los siguientes factores:

• Revestimiento respetuoso con el medio ambiente.
• Alta resistencia a las influencias mecánicas externas.
• Baja absorción de humedad, siendo sólo del 2÷6%.
• Revestimiento de fácil cuidado.
• Resistente a altas y bajas temperaturas, así como a sus cambios bruscos.
• Inercia casi total a las influencias químicas.
• Durabilidad muy impresionante.
• Una variedad de tonos y diseños de colores.

La siguiente tabla presenta algunos de los fabricantes famosos que suministran sus productos al mercado ruso. Esta información le ayudará a comprender la elección del material a la hora de comprarlo.

Ilustración	Breve información sobre el fabricante y sus productos.
	La empresa alemana Stroeher produce baldosas de clinker desde hace 120 años. Esta empresa es uno de los líderes del mercado mundial en la producción de clinker para el revestimiento de fachadas, estufas, escalones y superficies interiores de locales. El modelo de fachada “Stroeher Zeitlos Bronzebruch 354”, que se muestra en la foto, tiene una gran demanda. Esta versión del azulejo se puede utilizar tanto para la decoración exterior de las paredes de los edificios como para revestir chimeneas y estufas.
	FELDHAUS KLINKER es otro fabricante alemán de baldosas de clinker que opera en este sector desde hace 160 años. La empresa produce solo 45 tonos de productos, sin contar la variedad de relieves. Además de revestimientos de paredes, FELDHAUS KLINKER fabrica ladrillos de clinker, adoquines y paneles sándwich. Los revestimientos de pared más populares de este fabricante son la colección "Classik", fabricada en tres tamaños estándar: NF, DF y LDF. Una de las opciones para este revestimiento se muestra en la foto. ¡Una gran opción para estufa o chimenea!
	King Klinker es una empresa polaca que opera en la industria del clinker desde 1972. En su producción cumple con los estándares alemanes, que hoy en día son una especie de estándar para la calidad de este material de revestimiento. Sin embargo, el coste de los productos polacos es siempre más asequible. Una de las colecciones más exitosas de este fabricante es “Old Castle”. Estos azulejos se fabrican en un tamaño estándar, pero tienen una amplia variedad de tonos de color.
	El consorcio alemán ABC-Klinkergruppe también tiene una experiencia de más de un siglo y es uno de los mayores fabricantes de baldosas de clinker. La arcilla a partir de la cual se fabrican los productos de esta empresa tiene características únicas: prácticamente no contiene impurezas de tiza ni diversas sales, lo que mejora significativamente la calidad de los productos. Los azulejos más populares entre los consumidores son la colección ABC-Klinker Classik Tile, que se produce en varios tonos y tiene dos tamaños estándar que combinan bien entre sí. Esto es especialmente importante cuando se recubren estufas o chimeneas con tamaños no demasiado grandes: se puede evitar la necesidad de cortar una gran cantidad de baldosas.
	La empresa polaca Cerrad produce baldosas de clinker de varios tipos no hace mucho, desde 1997, pero ya se ha ganado una buena reputación. Los productos se fabrican con equipos italianos y cumplen totalmente con los estándares de calidad europeos. A pesar de la alta calidad de los productos, son asequibles en comparación con los productos alemanes. Una de las colecciones más populares de este fabricante es "Cerrad Retro Brick Salt", una de cuyas variantes se muestra en la foto. El diseño discreto encajará bien en el interior de la habitación.
	La empresa Keralite es un fabricante ruso que se dedica a la producción de baldosas de clinker. A pesar del corto período de trabajo desde la fundación de la empresa y la organización de la producción, los productos Keralite se distinguen por su excelente calidad y apariencia estética. Un factor importante es el costo asequible del material de revestimiento.

Algunos fabricantes producen elementos de esquina para materiales de revestimiento convencionales, que simplifican enormemente el diseño de las superficies de una estufa o chimenea.

Precios de baldosas de clinker.

azulejos de clinker para decoración de interiores

Baldosas de arcilla refractaria

Las baldosas refractarias resistentes al calor se fabrican a partir de mezclas de arcillas refractarias con la adición de harina de piedra. La mezcla se moldea y luego se cuece a temperaturas de 1300÷1500 grados.

Este material se fabrica en varios tamaños, desde 135×135 hasta 1000×500 mm, con espesores de 10 a 30 mm, y se utiliza no sólo para revestir estufas de ladrillo, sino también calderas, estufas y chimeneas metálicas.

La mezcla de arcilla refractaria se utiliza para producir losas destinadas a enlucidos posteriores. Algunos de ellos están equipados con cerraduras especiales machihembradas. Unir tales losas le permite obtener una superficie casi monolítica.

Debido a sus características de resistencia al fuego y resistencia, las losas de arcilla refractaria se utilizan para construir cuerpos de hornos en los que se construyen cámaras de combustión de metal. El material acumula y retiene bien el calor y luego lo libera gradualmente hacia las instalaciones de la casa.

Entonces, las baldosas de arcilla refractaria tienen las siguientes características:

• Alta resistencia al calor: el material puede soportar un calentamiento de hasta 1650 grados.
• Bajo coeficiente de conductividad térmica. El revestimiento mantiene la estufa caliente durante mucho tiempo, transmitiendo gradualmente el calor a las habitaciones.
• Resistencia a reactivos químicos.
• Materiales respetuosos con el medio ambiente.
• Alta capacidad calorífica.

Las baldosas decorativas de arcilla refractaria para revestir estufas y chimeneas se fabrican principalmente a mano y, por tanto, tienen un coste bastante elevado.

Varias empresas rusas se dedican a la producción de losas de arcilla refractaria utilizadas para revestir cámaras de combustión y hornos metálicos: la empresa Terracotta, FacadeKeramika, Aprelevsky Thermal Products Plant y LLC TPK PromInvest.

Los azulejos decorativos los fabrican pequeñas empresas y su producción se realiza de forma manual y, a menudo, por encargo.

Así, la empresa ucraniana BUDEKO LLC suministra sus productos al mercado ruso, produciendo productos en una amplia variedad de formas y diseños, esmaltados y sin revestimiento brillante.

Azulejos para estufas

El azulejo es el mismo azulejo cerámico que se utiliza para revestir baños y cocinas. Las baldosas no se fabrican específicamente para revestir estufas. Sin embargo, para este tipo de acabado se pueden utilizar algunos modelos, por ejemplo, aquellos que tienen un espesor de 7 a 8 mm.

Todas las baldosas se someten a una doble cocción: antes de aplicar el esmalte y después de este proceso. A pesar del endurecimiento que se le ha dado, el esmalte no reacciona particularmente "adecuadamente" a las temperaturas elevadas, por lo que después de un cierto tiempo se cubre con una red de grietas.

No utilice baldosas incluso si es posible que haya temperaturas negativas en la habitación donde se encuentra la estufa. Si el pegamento, que no está destinado a uso externo, se congela, el revestimiento puede desprenderse. Por ejemplo, si la estufa está ubicada en una casa de campo, entonces es mejor elegir baldosas de terracota para el acabado de superficies, ya que responden bien a los cambios de temperatura y tienen el mismo coeficiente de expansión térmica que el ladrillo.

Otra característica de las baldosas es la inadmisibilidad de colocarlas sobre morteros de arcilla, que, al parecer, combinan bien con el ladrillo. Esto se debe al bajo coeficiente de absorción de humedad de la cerámica.

El revestimiento se fija a las paredes del horno mediante un adhesivo o masilla especial resistente al calor. Otra opción para terminar una estufa con azulejos es instalarla en un marco prefijado formado por marcos metálicos. Es decir, las baldosas simplemente se deslizan en sus ranuras.

Al elegir este método de instalación, es posible aumentar la eficiencia de la estructura de calefacción, ya que además del grosor de la propia loseta, se suma el espacio que se forma entre esta y la superficie de las paredes de la estufa. Acumula calor, que no ingresa inmediatamente a la habitación, sino gradualmente, evitando que la estufa se enfríe rápidamente.

El azulejo es un material respetuoso con el medio ambiente, ya que está elaborado a partir de componentes naturales que no liberan al medio ambiente sustancias nocivas para el ser humano.

Muestras de azulejos aptos para revestir estufas.	Breve información sobre el fabricante y sus productos.
	Kerama Marazzi es un fabricante ruso líder de baldosas cerámicas que ofrece a la venta 12 colecciones de sus productos, es decir, más de 2.000 artículos. Los diseñadores de la empresa, basándose en las tradiciones étnicas de diferentes países, han desarrollado diseños de azulejos en varios estilos: elementos ornamentales de Inglaterra, Francia, Italia, países escandinavos, etc. Algunas opciones de azulejos son excelentes para revestir estufas y chimeneas. Uno de ellos es el mosaico "Surrey" que se muestra en la ilustración.
descripción de la imagen	"Keramin": esta empresa puede considerarse uno de los fabricantes de baldosas cerámicas más antiguas del espacio postsoviético, ya que fue creada sobre la base de la Fábrica de Ladrillos de Minsk. El fabricante bielorruso ofrece a los consumidores más de 80 colecciones de azulejos para cubrir diversas superficies. Entre los revestimientos se pueden destacar las colecciones “New York”, “Venice”, “Tokyo”, “Pastoral”, “Sakura”, “Iris” y otras. Sin embargo, al elegir baldosas de este fabricante, vale la pena comprobar cuidadosamente las dimensiones de los productos, ya que con frecuencia presentan discrepancias de 1,5 a 2 mm, lo que puede afectar significativamente la calidad de la mampostería. La foto muestra una opción para revestir la chimenea con azulejos de la colección “Cotto”.
	"Golden Tile" es un fabricante ucraniano de baldosas cerámicas que tienen un precio muy asequible y al mismo tiempo una calidad bastante decente. La empresa colabora activamente con los estudios de diseño italianos Tecnografica, Poligraph y SRS, y también tiene su propia oficina de diseño, dirigida por un especialista italiano. En la producción de los productos se utiliza la tecnología de impresión digital, lo que permitió desarrollar y presentar al comprador más de 60 colecciones de baldosas cerámicas. Los productos se fabrican en seis tamaños estándar: 150×600, 200×300, 250×400, 300×300, 300×600, 400×400 mm. La calidad del material en sí no es mala, pero existen discrepancias en el tamaño de los productos, como ocurre con cualquier fabricante de baldosas cerámicas económicas. La foto muestra una opción aceptable para revestir las paredes de una estufa de la colección Alexandria.
	Unitile es un grupo de empresas rusas cuyas fábricas están ubicadas en diferentes ciudades del país. Esta marca produce 30 colecciones de baldosas cerámicas asequibles, cuyo diseño es desarrollado por especialistas españoles e italianos. Todas las colecciones están realizadas en diferentes colores, en los nombres suelen aparecer nombres italianos. Las baldosas se fabrican en tamaños que van desde 330×330 hasta 660×660 mm. Las baldosas son de calidad media, expresada en desviaciones de tamaño y diferencias de tonalidad. Sin embargo, los artesanos experimentados pueden hacer frente fácilmente a estos problemas y producir buenos resultados al final del trabajo. Una de las opciones aceptables para decorar una estufa son los azulejos de la colección "Capital", que se muestra en la foto.
	Cersanit, una empresa polaca que produce productos cerámicos, tiene 40 colecciones de baldosas cerámicas producidas en 10 fábricas ubicadas en Polonia, Rusia, Alemania y Ucrania. La empresa produce versiones de productos tanto de lujo como económicas. Cersanit ha desarrollado 16 colecciones de azulejos con un tamaño de 200x600 mm, un formato bastante raro y original. Además, son muy populares los productos con parámetros dimensionales de 250×350, 200×440 y 200×300 mm. Según las opiniones de los clientes, las baldosas a menudo tienen lados finales desiguales y también son frágiles; se recomienda tener en cuenta estos factores al elegir y comprar un material de revestimiento. Si se eligen baldosas de este fabricante, entonces una de las opciones para la estufa puede ser la baldosa "LOFT MULTICOLOR C-LO4R452D"

Azulejos y mayólicas

Los azulejos y mayólicas son materiales de acabado especialmente diseñados para revestir estufas y chimeneas. El revestimiento está hecho de arcilla que se cuece repetidamente.

Los azulejos no son los azulejos comunes y corrientes que se producen en masa hoy en día. También se diferencia en el método de instalación. El azulejo tiene una estructura en forma de caja, abierta por detrás. Y el revestimiento clásico no es una solución en absoluto, sino una instalación mecánica mediante soportes y varillas especiales, que se realiza en la etapa de construcción de una estufa o chimenea.

Se proporciona una caja detrás de la losa para acumular el calor que emana de la estufa. Así, sus paredes permanecen calientes durante mucho tiempo y liberan calor gradualmente hacia la habitación. Además, las tejas de barro, de al menos 10 mm de espesor, se calientan bien por sí solas y se enfrían durante mucho tiempo, compartiendo también su calor.

Las baldosas son un material tradicional para el acabado de estufas en Rusia; se utilizan para este propósito desde el siglo XV. Durante algún tiempo fueron inmerecidamente olvidados, pero hoy en día su demanda va en aumento, ya que no solo transforman la estructura de la estufa, sino que también aumentan la eficiencia de este dispositivo de calefacción.

Cabe señalar inmediatamente que la “mayólica” es un tipo de cerámica que tiene pintura en su superficie y está cubierta con esmalte. De hecho, los azulejos también son un producto de mayólica. Sin embargo, al describir un material de revestimiento, a menudo se incluyen baldosas con pintura en relieve aplicadas, hechas de arcilla y cocidas.

Tanto los azulejos como los decorados con mayólica tienen un coste muy elevado, ya que el proceso de producción requiere bastante mano de obra y mucho tiempo. Esto no es sorprendente: casi todo el trabajo se realiza a mano.

Para elaborar estos productos se utilizan varios tipos de arcilla. Los artesanos que se dedican a este oficio tienen sus propios secretos tecnológicos, por lo que las tejas y tejas no se producen en masa. En ocasiones el material de revestimiento se fabrica bajo pedido para una estufa específica, por lo que se garantizará la exclusividad del acabado.

Los productos cerámicos de este tipo se producen en pequeños talleres equipados con hornos especiales. Y están hechos por personas que realmente aman su trabajo. Por lo tanto, los productos no sólo son hermosos, sino también cálidos, creando un confort indescriptible en el interior.

El relieve del diseño se puede aplicar manualmente a la superficie lisa de la baldosa o se puede reproducir utilizando un formulario especialmente preparado.

El secado de los productos terminados se realiza a temperaturas naturales y, a veces, se seca adicionalmente en armarios especiales. Después, las baldosas moldeadas y secas se envían a cocer en condiciones especiales, lo que dura unas 30 horas.

A continuación, el producto se transfiere al artista y al artesano que aplica el esmalte. La pintura y el vidriado se realizan con esmaltes cerámicos especiales, que revelan su riqueza sólo después de una segunda cocción. La cocción se puede repetir de dos a ocho veces, cada una de las cuales dura entre 20 y 30 horas. Las cocciones repetidas se realizan después de cada aplicación de pintura, esmalte u otros elementos decorativos a la superficie.

Gracias a las materias primas seleccionadas adecuadamente, al moldeado manual y a la cocción en varias etapas, así como a un vidriado hábil, se obtienen productos duraderos, estéticos y que requieren mucho calor, que pueden durar muchas décadas sin requerir reparación o reemplazo.

No hay muchos fabricantes de azulejos reales. Pero quienes practican este oficio realmente ponen su alma en cada una de sus obras, produciendo productos de alta calidad, incomparables con los productos producidos en masa.

Varios fabricantes se enumeran en la siguiente tabla:

Muestras de productos manufacturados.	Breve descripción del fabricante y material de revestimiento.
	"Nizhny Novgorod Ceramics", LLC - fundada en 2006. El taller produce azulejos, tejas y otros productos cerámicos con diversos diseños y adornos realizados en diferentes estilos. Una de las opciones más populares es el estilo "Motivos Gzhel", cuyo ejemplo se presenta en la ilustración. El fabricante ofrece productos terminados, y también los realiza bajo pedido según sus propios bocetos o los proporcionados por el cliente. El costo de los productos dependerá de la complejidad del patrón.
	Vesta-keramika, LLC: se especializa en pintura compleja, cercana en detalle a la fotografía, que se aplica sobre esmalte húmedo. El fabricante produce azulejos de cualquier estilo, desde el clásico hasta el vanguardista. Las baldosas cerámicas se producen siguiendo las mejores tradiciones de la tecnología del taller de Abramtsevo. Como ejemplo de producto manufacturado, la ilustración muestra los azulejos “Flora Danica”. El taller ofrece materiales de revestimiento ya preparados y los produce bajo pedido.
	La empresa de arquitectura y construcción "Art-House" fabrica cerámica desde hace 15 años, implementando con éxito los proyectos más atrevidos para el diseño de diversas superficies. El taller que depende de esta organización también ofrece productos cerámicos para revestir estufas y chimeneas. Se fabrican por encargo o se ofrecen confeccionados.
	El taller "Cerámica Kurakínskaya" está ubicado en el pueblo de Kurakino, en la región de Vologda, y produce azulejos con motivos del arte popular ruso: cuentos de hadas, refranes, refranes, etc. Además, se utilizan activamente elementos ornamentales característicos de varios estilos. Los artesanos ofrecen a los clientes muestras de productos terminados, que pueden utilizarse para completar un pedido mayor.

Y para complementar la información de este apartado, a continuación os dejamos un vídeo sobre los productos de otro conocido fabricante de azulejos:

Vídeo: Azulejos: productos de los maestros de Klin Ceramics

Precios de azulejos

Azulejos de porcelana

El gres porcelánico también se utiliza para revestir estufas y chimeneas. Este material se elabora a partir de varios tipos de arcilla, arena de cuarzo, mármol y virutas de granito o harina. Se utilizan sales y óxidos metálicos para colorear la mezcla de azulejos.

Este tipo de revestimiento también es un material respetuoso con el medio ambiente, ya que no contiene ingredientes nocivos y no emite humos tóxicos.

El material de revestimiento se produce en una amplia gama de tonos y diseños que imitan piedra natural de varios tipos, ladrillos y más.

El gres porcelánico puede tener una superficie lisa o texturizada, brillante o mate. Durante su elaboración, el material se somete a un proceso de prensado y doble cocción, por lo que tiene alta resistencia y resistencia a la abrasión.

Hay que recordar que el gres porcelánico es un material muy macizo, lo que también incide en la dificultad de trabajar con él, especialmente en el revestimiento de superficies verticales.

Las ventajas del gres porcelánico incluyen las siguientes cualidades:

• Resistencia al calor y alta capacidad calorífica del material.
• Fácil de cuidar.
• Resistencia a la humedad: las baldosas de gres porcelánico prácticamente no absorben la humedad.
• Larga vida útil: en promedio, al menos 20 años.
• Resistente a los cambios de temperatura.
• Inercia absoluta a los rayos ultravioleta.

El espesor de las baldosas puede variar de 9 a 12 mm. La instalación del revestimiento en la superficie se realiza de la misma manera que las baldosas: utilizando pegamento resistente al calor diseñado específicamente para gres porcelánico o sobre un marco de metal.

Muestras de azulejos.	Breve información sobre el fabricante y sus productos.
	Los productos de la empresa alemana Meissen Keramik se suministran al mercado ruso con la marca Mei. La empresa opera desde 1863 y comenzó sus actividades con la producción de porcelana. Sólo 40 años más tarde, el fabricante se involucró activamente en la producción de revestimientos cerámicos. Durante su actividad, Meissen Keramik ha ampliado significativamente su gama de productos, que también incluye gres porcelánico. Hoy en día, esta empresa es un fabricante de cerámica de revestimiento de fama mundial. Siguiendo el ritmo de los avances en el diseño de interiores modernos, la empresa intenta producir productos cerámicos que combinen con el diseño. En la ilustración se muestra una de las opciones de gres porcelánico Wagner, de dimensiones 600x600 mm.
	"Kutahya" es un fabricante turco que presenta productos de alta calidad en el mercado ruso. Los gres porcelánico de esta empresa se someten a prensado por vibración, cocción y exposición durante un tiempo estrictamente definido a altas temperaturas. Estos procesos confieren a las baldosas una gran resistencia. La empresa produce productos con diferentes superficies: brillantes y mate, cualquier tipo de producto es adecuado para el revestimiento de hornos. Una gama bastante amplia de colores de productos, así como una gran selección de patrones que imitan la piedra natural, le ayudarán a decidir la elección del revestimiento que debe armonizar bien con el interior principal. La ilustración muestra una muestra del producto de la empresa Kutahya: VISTACOTTO Rektifiye, que tiene unas dimensiones de 120x240 mm, muy conveniente para realizar trabajos de revestimiento de una estufa o chimenea.
	"Equipe Ceramicas": esta empresa española produce gres porcelánico y baldosas cerámicas desde hace unos veinte años. Pequeños volúmenes y la más alta calidad de productos son la política de esta empresa, gracias a la cual la empresa es uno de los diez líderes mundiales en calidad de materiales de revestimiento cerámico. Además de las habituales losas de gres porcelánico, la empresa produce detalles decorativos que ayudan a crear interesantes composiciones. Este material se puede colocar sobre cualquier superficie mediante mezclas adhesivas, pero para revestir estufas y chimeneas es necesario utilizar adhesivos resistentes al calor.
	“Gres porcelánico de los Urales” presenta a la venta dos grandes colecciones: “Standard” y “Ural Facades” compuestas por azulejos de dimensiones 300×300, 600×600, 600×1200, mm, que se pueden utilizar para revestir estufas y chimeneas. Los azulejos se producen con superficies brillantes y mate, lisas y texturizadas. El material de acabado se caracteriza por la uniformidad de estructura y coloración. La baldosa es muy duradera y resistente al desgaste. Sin embargo, a pesar de la alta calidad, los productos pertenecen a la clase económica y tienen un precio muy asequible.

Azulejos de mármol

Este material de acabado es excelente para revestir chimeneas instaladas en interiores caros, ya que el material en sí tampoco es barato. En promedio, su precio es de 100÷110 dólares por 1 m². Además del costo del material en sí, es necesario tener en cuenta su corte, así como el trabajo de instalación. Y es poco probable que sea posible realizar el revestimiento sin experiencia, utilizando métodos de aficionado.

El material natural se caracteriza por una mayor resistencia, resistencia a la humedad, resistencia a altas temperaturas y una apariencia muy elegante. Sin embargo, las losas de mármol son bastante frágiles, por lo que se cortan con una herramienta especial. Además, durante la instalación también se debe actuar con mucho cuidado, de lo contrario pueden romperse fácilmente. La colocación es bastante complicada, ya que las losas tienen un peso considerable.

Las baldosas de mármol se fabrican con una superficie brillante o porosa. Para una chimenea o estufa en uso, se recomienda elegir material lijado, ya que la superficie porosa se ensucia rápidamente y absorbe el hollín, perdiendo su apariencia elegante.

El revestimiento de mármol requiere cierto procesamiento y mantenimiento periódico; de lo contrario, el material perderá su presentabilidad. Y las impresionantes sumas gastadas en su adquisición e instalación serán en vano.

Como ves, el mármol no está exento de inconvenientes, pero al mismo tiempo también tiene numerosas ventajas, entre las que se incluyen:

• Resistencia a los rayos UV.
• Cuando se monta en la pared, el material es resistente a tensiones mecánicas: golpes y arañazos.
• La vida útil de los acabados de mármol se estima en 100 años o más.
• El mármol retiene bien el calor en el horno, evitando que sus paredes se enfríen rápidamente.
• La apariencia respetable de una chimenea o estufa revestida de mármol puede convertirla en el elemento central del interior.

Muestras de baldosas de mármol.	Fabricantes que presentan sus productos en el mercado ruso.
	La empresa española Coavantia es uno de los mayores proveedores de productos de mármol natural del mercado europeo. La empresa tiene sus propias canteras para la extracción de esta piedra y también posee varias fábricas donde se procesa el mineral y se elaboran productos de alta calidad. Todos los productos se fabrican en España y desde allí se suministran a clientes de todo el mundo, incluida la Federación Rusa. La ilustración muestra una de las muestras de baldosas de mármol pulido Emperador Dark (medidas 600×300×20 mm).
	Otra marca española es “Mayor Cerámica”, que al igual que la anterior, marca tendencia en la producción de cerámica, mármol, gres porcelánico y otros productos elaborados con este material. Gracias a la calidad y durabilidad de sus productos, así como a sus originales soluciones de diseño, la empresa se ha ganado el reconocimiento y la confianza en muchos países del mundo. Las baldosas de mármol producidas por este fabricante se pueden utilizar para el acabado exterior e interior de las superficies de la casa. También es muy adecuado para cubrir una lujosa chimenea. La ilustración muestra azulejos de la colección Ceramica Mayor (medidas 316x330 mm).
	UralKamenSnab LLC es una empresa rusa que se dedica al procesamiento de piedra natural y a la fabricación de diversos productos, incluidas baldosas de mármol. El surtido del fabricante incluye piedra de canteras de Karelia y los Urales, Bashkiria y Daguestán, Finlandia y Turquía, India y China. Los especialistas de la empresa le ayudarán a elegir la opción adecuada según la finalidad del revestimiento y el ámbito de uso. Amplia variedad de diseños ideales para revestir chimeneas. La gama de materiales del fabricante viene en una variedad de colores y patrones texturizados.

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Por lo tanto, se consideraron varios tipos de materiales de baldosas que son muy adecuados para revestir estufas y chimeneas. Esta información debería ayudarle a tomar una decisión más detallada sobre la elección de un material de alta calidad, fiable y duradero. Al comprar baldosas, es necesario tener en cuenta la dirección principal del diseño interior, ya que el color y la textura del revestimiento de la estufa deben encajar armoniosamente en la solución de diseño general. estudia en el enlace.

Evgeniy AfanasyevEditor en jefe

Autor de la publicación 16.09.2018