La caldera metálica para calentar agua TT100 se utiliza principalmente en áreas tales como:
- Grandes sistemas de calefacción y ventilación.
- suministro de agua caliente industrial
- administrativo
- instalaciones comunales y otras
- suministrar energía solar Equipo científico y técnico de producción.
Calderas de gas Termotechnik TT 100 está diseñado como una caldera tubular de gas de tres pasos.
La mayoría de los usuarios de sistemas de control independientes no confían inmerecidamente en la tecnología producción doméstica. Los equipos domésticos se consideran incapaces de realizar las tareas requeridas y, al elegirlos, se evitan todos los dispositivos cuyo fabricante sea la Federación de Rusia. Las calderas de gas Termotechnik no pretenden ser competidores serios de los modelos checos, alemanes, italianos y otros europeos, pero en funcionamiento se muestran bastante nivel alto, y su costo es varias veces menor que el presupuesto.
Las principales ventajas de las calderas de gas.
Se considera que la principal ventaja de todos los productos nacionales es el costo económico, las piezas de repuesto fácilmente reemplazables para las reparaciones y la preparación para trabajar en condiciones difíciles, que no todas las calderas de gas importadas pueden soportar. Entre las principales ventajas de las calderas de gas de hierro fundido se encuentran:
- Disminución o aumento gradual de la potencia.
- Controles bastante simples e intuitivos.
- Proceso de preparación agua caliente
- Seguridad incrementada
- Pérdida mínima de calor
- Bajo nivel de pérdida de calor.
- Servicio sencillo
- Durabilidad de la unidad
Principio de funcionamiento
Las calderas de gas Termotechnik son dispositivos estándar que no tienen parámetros de diseño únicos. Hay un suministro continuo de metano al quemador hacia la cámara de trabajo, que arde y libera. energía térmica. Al lado del quemador hay un intercambiador de calor donde se transfiere la temperatura al refrigerante. Luego el intercambiador de calor circula constantemente por el sistema para que las baterías no se enfríen, manteniendo un microclima adecuado.
La automatización computarizada es responsable del proceso de control y toma lecturas de los sensores de control, dependiendo de la información recibida, que controlan las acciones posteriores. Los parámetros de rendimiento no se pueden comparar con los de fabricantes de renombre mundial, pero para el mercado interno se encuentran en un nivel bastante alto. Una caldera de gas hecha de hierro fundido es solución adecuada la creación de todos los sistemas de calefacción existentes en el hogar, ya que su uso está relacionado con la conexión de un ciclo ya especificado. Por lo general, una caldera de gas de hierro fundido está conectada a la antigua. sistema de calefacción en interiores, debido a una mayor confiabilidad y mayor potencia.
Objetivo:
TERMOTEHNIK TT100 – tubo de humo y fuego de acero de tres pasos para bajas temperaturas calderas de agua caliente de potencia variable (de 1000 a 15000 kW). Finalidad: producción de agua caliente sanitaria para calefacción urbana con parámetros: exceso máximo presión operacional- 0,6 MPa, temperatura máxima - 115°C. Las calderas funcionan con combustibles de hidrocarburos líquidos y gaseosos.
Montaje del tubo de llama bien pensado en combinación con un gran volumen de agua de caldera y garantía de alta resistencia a largo plazo Servicio de caldera TERMOTEHNIK TT100. Debido a la baja intensidad térmica de la caldera, se garantiza el cumplimiento de los requisitos medioambientales. La eficiencia operativa de las calderas TERMOTEHNIK TT100 se ve facilitada por su alta eficiencia y baja resistencia hidráulica.
Los campos de aplicación prioritarios de las calderas TT100 son los grandes sistemas de calefacción y ventilación, así como el suministro de agua caliente para diversas instalaciones domésticas e industriales.
Descripción técnica:
Las calderas TERMOTEHNIK TT100 se utilizan para la producción de agua caliente sanitaria para calefacción urbana exclusivamente en sistemas cerrados suministro de calor.
Diseño
- Las calderas de gas TERMOTEHNIK TT 100 están construidas como calderas tubulares de gas de tres pasos.
- El cuerpo de la caldera y el tubo de llama cilíndrico forman la cámara de combustión. Las superficies de calentamiento por convección (tubos de humo de segunda y tercera carrera) están ubicadas asimétricamente alrededor de la cámara de combustión. Gracias a la disposición de 2 y 3 núcleos de los tubos de humo de segundo paso, se garantiza una alta intensidad de transferencia de calor.
- El diseño de la tapa frontal de la caldera permite que ésta se abra completamente con el quemador instalado en cualquier dirección. La puerta frontal abierta proporciona un fácil acceso a los conductos de humos y a la cámara de combustión durante la limpieza y el mantenimiento de la caldera. En la parte inferior de la tapa hay unas guías auxiliares que facilitan el cierre de la puerta.
- Una trampilla de inspección situada en la parte superior de la carcasa, en el lado del refrigerante, permite inspeccionar los conductos de humos.
- El modo de funcionamiento más óptimo de la caldera en todo el rango de potencia de calefacción se ve facilitado por el gran volumen de agua en la caldera y el amplio espacio entre tubos.
- La puerta frontal está equipada con una placa para el montaje del quemador. El control visual de la llama en la cámara de combustión se realiza a través de un ojo de observación.
- La sólida base del bastidor garantiza una distribución uniforme del peso de la caldera.
- Las esteras laminadas de lana mineral de 100 mm de espesor forman un aislamiento térmico continuo muy eficaz de la caldera. El exterior de la caldera está revestido con cartón corrugado. revestimiento de aluminio.
- El transporte y movimiento de la caldera durante las operaciones de instalación y carga y descarga se ve facilitado por la presencia de bucles de elevación en el cuerpo, instalados simétricamente con respecto al centro de masa.
| Tamaño de la caldera | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |
| Eficiencia no menos que, % | 92 | |||||
| 115 | ||||||
| 60 | ||||||
| 0,6 | ||||||
| 190 | ||||||
| hidr. resistencia, kPa | 2,9 | 6,6 | 5,3 | 8,3 | 3,8 | 5,2 |
| 0,29 | 0,65 | 0,42 | 0,65 | 0,71 | 1,0 | |
| Volumen de agua de la caldera, m3 | 1,76 | 1,86 | 2,8 | 3,0 | 4,1 | 4,6 |
| 57 | 86 | 115 | 143 | 172 | 200 | |
| 2980 | 3260 | 4680 | 5100 | 6960 | 7480 | |
| Salida gases de combustión, mm | 300 | 300 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Entrada/salida de agua, mm | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 |
| Válvula de seguridad, mm | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| G 1/2-B | ||||||
| G 3/4-B | ||||||
| G 1/2-B | ||||||
| Drenaje de agua de caldera, mm | 40 | 50 | ||||
| Drenaje de condensado, mm | G 1-B | |||||
| Calibre de empuje, mm | G 1/2-B | |||||
| Tamaño de la caldera | 4200 | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad nominal de calefacción, kW | 4200 | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
| Eficiencia no menos que, % | 92 | ||||||
| Máx. Temperatura del agua de salida, grados. | 115 | ||||||
| Mín. Temperatura del agua de entrada, grados. | 60 | 70 | |||||
| Máx. presión demasiada agua, MPa | 0,6 | ||||||
| Temperatura de los gases de combustión, no más de grados. | 190 | ||||||
| hidr. resistencia, kPa | 6,4 | 3,7 | 2,4 | 3,7 | 7,8 | 3,3 | 4,1 |
| Aerodinámica. resistencia, kPa | 0,84 | 1,2 | 11 | 12 | 14,4 | 14 | 17 |
| Volumen de agua de la caldera, m3 | 5,4 | 6,4 | 7,7 | 9,6 | 12,1 | 15,5 | 20 |
| Consumo nominal de agua, m3/h | 240 | 287 | 386 | 475 | 594 | 713 | 891 |
| Peso del hervidor seco, no más de kg. | 9400 | 10440 | 14000 | 16000 | 20000 | 24000 | 32000 |
| Salida de humos, mm | 650 | 650 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
| Entrada/salida de agua, mm | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 400 |
| Válvula de seguridad, mm | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 |
| Sensor de temperatura del agua de entrada, mm | G 1/2-B | ||||||
| Sensor de temperatura del agua de salida, mm | G 3/4-B | ||||||
| Sensor de temperatura de gases de combustión, mm | G 1/2-B | ||||||
| Drenaje de agua de caldera, mm | 50 | ||||||
| Drenaje de condensado, mm | G 1-B | ||||||
| Calibre de empuje, mm | G 1/2-B | ||||||
Documentación:
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Descripción
Las calderas TERMOTEHNIK TT 100 se fabrican en serie en el rango de potencia nominal de 1000 kW a 5000 kW. TERMOTEHNIK TT 100: calderas de agua caliente de baja temperatura de acero de tres pasos del tipo tubo de gas y humo, equipadas con un horno a presión. Las calderas están diseñadas para producir agua caliente para calefacción urbana con una temperatura máxima de 115°C a una presión de funcionamiento permitida de 0,6 MPa. Las calderas se utilizan para funcionar únicamente en sistemas de calefacción cerrados. Los campos de aplicación preferidos de las calderas TERMOTEHNIK TT 100 son grandes sistemas de calefacción y ventilación, suministro de agua caliente para instalaciones industriales, administrativas, municipales y otras, suministro de energía térmica. Equipo tecnológico producción Las calderas están certificadas según el sistema GOST de la Federación Rusa y aprobadas para su uso por Rostechnadzor de la Federación Rusa.
Peculiaridades
La caldera TT 100 está diseñada como caldera de gas de humos tubulares. La cámara de combustión y el cuerpo de la caldera tienen forma cilíndrica. Las superficies de calentamiento por convección están formadas por tubos de humo de segunda y tercera carrera, ubicados simétricamente alrededor de la cámara de combustión. La disposición de dos y tres filas de los tubos de humo de segundo paso aumenta el área y la intensidad de la transferencia de calor. La primera cámara de rotación, completamente lavada con agua, está formada por la placa tubular trasera y el fondo torisférico. La segunda cámara giratoria está formada por la placa tubular frontal y un revestimiento especialmente formado. puerta principal caldera La tapa frontal se puede inclinar o abrir completamente con el quemador instalado en ella, opcionalmente, hacia la derecha o hacia la izquierda. Cuando la cubierta frontal está abierta, se proporciona un cómodo acceso a la cámara de combustión y a los tubos de humo cuando mantenimiento y limpieza de calderas. La inspección y limpieza de la primera cámara rotativa se puede realizar a través de la cámara de combustión. Para inspeccionar los conductos de humos desde el lado del agua, en la parte superior del cuerpo de la caldera está prevista una trampilla de inspección. El colector de gases de combustión se limpia a través de la trampilla situada en la cámara de recogida de gases de combustión de la caldera. En la parte superior de la caldera se encuentran los tubos de entrada y salida de agua, así como el tubo de emergencia. Las calderas TT-100 con una potencia de 2000 kW y más tienen dos conexiones de línea de emergencia. Los accesorios para sensores de temperatura están soldados a las tuberías de entrada y salida de agua. Se monta un elemento guía de agua debajo del tubo de entrada de agua para mezclar suavemente el agua de retorno fría con el agua tibia de la caldera. Para el montaje del quemador se encuentra una placa de quemador en la tapa frontal. El control visual de la llama en la cámara de combustión se realiza a través de una mirilla. El tubo de salida de humos se encuentra en la parte superior. pared posterior caldera Para distribuir uniformemente la carga de peso, la caldera tiene una base de estructura de canales. El aislamiento térmico continuo de la caldera se realiza mediante esteras de lana mineral de 100 mm de espesor. El exterior del cuerpo de la caldera está revestido. carcasa protectora de hoja de aluminio. Para el transporte de la caldera se dispone de culatas soldadas en la parte superior del cuerpo de forma simétrica con respecto al centro de masa de la caldera.
Especificaciones
| Indicadores | TT-100 | TT-100 | TT-100 | TT-100 | TT-100 | TT-100 | TT-100 | TT-100 | TT-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia térmica, kW | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4200 | 5000 | 7500 |
| Presión del agua, MPa | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Temperatura del agua de salida, °C | Hasta 115 | Hasta 115 | Hasta 115 | Hasta 115 | Hasta 115 | Hasta 115 | Hasta 115 | Hasta 115 | Hasta 115 |
| Combustible estimado | gas/diésel/gasóleo | gas/diésel/gasóleo | gas/diésel/gasóleo | gas/diésel/gasóleo | gas/diésel/gasóleo | gas/diésel/gasóleo | gas/diésel/gasóleo | gas/diésel/gasóleo | gas/diésel/gasóleo |
| Eficiencia,% | Desde 92 | Desde 92 | Desde 92 | Desde 92 | Desde 92 | Desde 92 | Desde 92 | Desde 92 | Desde 92 |
| Dimensiones (LxAnxAl), m | 2,89 x 1,54 x 1,77 | 3,0 x 1,54 x 1,77 | 3,5 x 1,74 x 2,07 | 3.75x1.74x2.07 | 4,1x1,94x2,23 | 4,56x1,94x2,23 | 4,96x2,1x2,4 | 5.13x2.2x2.48 | está siendo diseñado |
| Peso de la caldera, kg | 2790 | 2950 | 5240 | 5500 | 6900 | 7900 | 9900 | 12000 | está siendo diseñado |
Se fabrican calderas de gas de la serie Termotechnik TT100. empresa rusa Entroros es uno de los líderes del mercado nacional equipo de calentamiento de agua. Las unidades de esta línea son sistemas de tuberías de gas de acero de tres pasos, equipadas con cámara de combustión incorporada y turbocompresor. Veamos cuáles son las principales razones de la popularidad de esta tecnología dentro y fuera de Rusia.
Modelo Termotechnik TT100 – calderas de alta fiabilidad productividad incrementada, diseñado para proporcionar grandes instalaciones de calefacción agua caliente. La temperatura máxima del refrigerante en el sistema es de 140 grados Celsius. Donde presión máxima en la caldera alcanza los 0,85 MPa.
Las calderas termotécnicas TT100 están destinadas a su uso exclusivamente en sistemas de suministro de calor. tipo cerrado. La línea incluye varios tipos de unidades, que se diferencian entre sí en términos de potencia nominal (varía de 1 a 15 MW). Se utilizan en sistemas de calefacción, agua caliente y ventilación. Y se pueden utilizar en objetos para una amplia variedad de propósitos, lo que indica su versatilidad.
Caracteristicas de diseño
Thermotechnik TT100 – dispositivo tipo horizontal, de forma cilíndrica, lo que la convierte en una solución de ingeniería especial e inusual. La cámara de combustión es un tubo de llama especial. En este modelo, las superficies de calentamiento por convección están formadas por tubos de humo, que están ubicados asimétricamente con respecto a la cámara de combustión.
Thermotechnik TT100 cuenta con mayores propiedades de transferencia de calor debido a la disposición de tuberías de 2 y 3 filas. La primera cámara giratoria proporcionada por el diseño de esta caldera se lava lo más posible con refrigerante. La segunda cámara está formada por la placa de tubería frontal y el nicho de revestimiento de la puerta frontal de la unidad. La conveniencia del diseño es que esta puerta se abre en ambas direcciones. lo hace mas facil Servicio de mantenimiento equipo de calentamiento de agua, ya que se proporciona fácil acceso a la cámara de combustión y a las tuberías.
Los expertos señalan que limpiar los modelos Termotechnik TT100 es extremadamente sencillo, al igual que inspeccionar los componentes clave. En la cámara de montaje de la caldera hay una trampilla especial que permite limpiar el colector de gases de escape. En la parte superior de la unidad hay tubos de entrada y salida con accesorios especiales para sensores de temperatura. La línea de emergencia también se encuentra aquí. Los sistemas de la línea Termotechnik TT100, cuya potencia nominal supera los 2 MW, están equipados con dos de estos tubos.
Dentro de la caldera, el refrigerante se distribuye de la forma más uniforme posible. Esto fue posible gracias a elementos especiales de conducción de agua colocados debajo del tubo de entrada del refrigerante.
El importante volumen de la caldera y el espacio entre las tuberías permiten seleccionar el modo de potencia de calefacción en un rango bastante amplio. Si durante el funcionamiento del equipo es necesario eliminar el refrigerante, la tubería de drenaje ubicada en la parte inferior de la unidad ayudará al usuario en esto.
En la puerta frontal de la caldera hay una placa especial que permite instalar el quemador. El operador tiene la oportunidad de controlar la combustión en el horno mediante un ojo de observación especialmente diseñado. El diseño de Termotechnik TT100 incluye un tubo de salida de gases de escape. En la parte inferior de la pared trasera de la caldera hay un accesorio de drenaje especial diseñado para drenar el condensado del sistema.
La caldera termotécnica TT100 se distingue por sus buenas propiedades de aislamiento térmico, que se lograron mediante el uso de esteras especiales hechas de lana mineral. Su espesor es de 10 cm, lo que les confiere excelentes propiedades aislantes. El aluminio corrugado que cubre el exterior de la caldera también ayuda a mantener la temperatura del refrigerante dentro del sistema.
Un elemento de diseño importante de la caldera Termotechnik TT100 es la presencia de bucles de elevación especiales. Facilitan significativamente el transporte, carga e instalación de equipos, ya que están ubicados simétricamente con respecto al centro de masa de la unidad.
Especificaciones técnicas
Dado que la caldera Termotechnik TT100 está disponible en diferentes variaciones de potencia, tiene sentido considerar los parámetros de mayor y menor potencia para tener una idea de características técnicas toda la línea de equipos para calentamiento de agua de la empresa Entroros.
Básico especificaciones unidad con una capacidad de 1 MW:
- El consumo real de refrigerante es de 60 metros cúbicos por hora;
- Resistencia hidráulica del camino del agua – 3,14 kPa;
- Resistencia aerodinámica del recorrido del gas – 0,52 kPa;
- Volumen – 1,76 metros cúbicos;
- Peso – 3280 kg.
Principales características técnicas de la unidad de 15 MW:
- El consumo real de refrigerante es de 908 metros cúbicos por hora;
- Resistencia hidráulica del camino del agua – 6,12 kPa;
- Resistencia aerodinámica del recorrido del gas – 1,9 kPa;
- Volumen – 20,00 metros cúbicos;
- Peso – 30212 kg.
conclusiones
Termotechnik TT100 es una línea de calderas universales para calentar agua, que se distinguen por un diseño específico y características técnicas sobresalientes. Los equipos se utilizan principalmente para calentar grandes edificios industriales y administrativos. Es en esta área donde encuentran la aplicación más amplia.
Las calderas Thermotechnik TT100 son muy fiables y fáciles de usar. Su bajo precio y su excelente rendimiento se convirtieron en la base de su éxito en el mercado de la CEI. Por tanto, todo aquel que busque un digno solución de ingeniería Para calentar objetos grandes, vale la pena prestar atención a esta técnica.
Entrada publicada el 10/06/2015 por .TERMOTEHNIK TT 100- Calderas de agua caliente de baja temperatura de acero de tres pasos del tipo tubo de gas y humo, equipadas con horno a presión. Las calderas están diseñadas para producir agua caliente para calefacción urbana con una temperatura máxima de 115°C a una presión de funcionamiento permitida de 0,6 MPa. Las calderas se utilizan para funcionar únicamente en sistemas de calefacción cerrados.
Solicitud:Las áreas preferidas de aplicación de las calderas en San Petersburgo son los grandes sistemas de calefacción y ventilación, el suministro de agua caliente para instalaciones industriales, administrativas, municipales y de otro tipo, y el suministro de energía térmica a los equipos de producción.
Caracteristicas de diseño:
Las calderas de gas TERMOTEHNIK TT 100 están diseñadas como calderas tubulares de gas de tres pasos.
La cámara de combustión, el tubo de llama y el cuerpo de la caldera, tienen forma cilíndrica. Las superficies de calentamiento por convección están formadas por tubos de humo de segunda y tercera carrera, ubicados simétricamente alrededor de la cámara de combustión. La disposición de dos y tres filas de los conductos de humos de segundo paso garantiza una alta intensidad de transferencia de calor.
La tapa frontal de la caldera se puede abrir completamente con el quemador instalado en cualquier dirección. Cuando la puerta principal está abierta, se proporciona un cómodo acceso a la cámara de combustión y a los conductos de humos durante el mantenimiento y la limpieza de la caldera. En la parte inferior de la tapa existen guías auxiliares que facilitan el proceso de cierre de la puerta.
Para inspeccionar los conductos de humos desde el lado del refrigerante, en la parte superior del cuerpo de la caldera está prevista una trampilla de inspección.
El amplio espacio entre tubos y el gran volumen de agua en la caldera garantizan el modo de funcionamiento más óptimo de la caldera en todo el rango de potencia de calefacción.
Para el montaje del quemador se encuentra una placa de quemador en la puerta frontal. El control visual de la llama en la cámara de combustión se realiza a través de una mirilla.
Para distribuir uniformemente la carga de peso, la caldera tiene una base de marco duradera.
El aislamiento térmico continuo y altamente eficiente de la caldera se compone de esteras laminadas de lana mineral de 100 mm de espesor. La superficie de la caldera está revestida con un revestimiento de aluminio corrugado, proporcionando una espectacular apariencia durante toda la vida útil.
Para mover la caldera durante las operaciones de instalación y carga y descarga, se proporcionan bucles de elevación en el cuerpo de la caldera, instalados simétricamente con respecto al centro de masa de la caldera.
La disposición de los tubos de humo en dos y tres filas (así como el uso de intensificadores resistentes al calor en el último flujo de gases de combustión en calderas con una capacidad de 1 a 2,5 MW) aumenta la intensidad del intercambio de calor y, en consecuencia, , la eficiencia de la caldera.
Características técnicas de las calderas TT – 100 (1000-5000 kW)
| 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4200 | 5000 | |
|
tipo de combustible |
Propano-butano según GOST 20448-90 |
|||||||
| 0,6 | ||||||||
| 115 | ||||||||
| 60 | ||||||||
| 57 | 86 | 115 | 143 | 172 | 200 | 240 | 287 | |
| 2,9 | 6,6 | 5,3 | 8,3 | 3,8 | 5,2 | 6,4 | 3,7 | |
|
Consumo de gases de combustión, kg/s |
0,45 | 0,68 | 0,90 | 1,13 | 1,35 | 1,58 | 1,90 | 2,25 |
| 0,29 | 0,65 | 0,42 | 0,65 | 0,71 | 1,0 | 0,84 | 1,2 | |
|
Volumen del hogar, m3 |
0,692 | 0,793 | 1,390 | 1,500 | 2,260 | 2,520 | 3,440 | 4,270 |
|
Volumen de agua de la caldera, m3 |
1,76 | 1,86 | 2,80 | 3,0 | 4,10 | 4,60 | 5,4 | 6,4 |
| 2980 | 3260 | 4680 | 5100 | 6960 | 7480 | 9400 | 10440 | |
|
Dimensiones totales AnxPrxAl, mm |
1631x 2576x 1768 |
1631 x2667x1768 |
1827x 3134x 2043 |
1827x 3384x 2043 |
2022x 3744x 2228 |
2001x 4144x 2228 |
2126x 44490x 2400 |
2248x |
Características técnicas de las calderas TT – 100 (6500-15000 kW)
| Nominal energía térmica, kilovatios | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
| tipo de combustible | Gas natural baja presión según GOST 5542-87 Propano-butano según GOST 20448-90 Combustible ligero según GOST 305-82 |
||||
| Presión máxima de exceso de agua, MPa | 0,6 | ||||
| Temperatura máxima del agua a la salida de la caldera, 0C | 115 | ||||
| Temperatura mínima del agua a la entrada de la caldera, 0C | 60 | ||||
| Consumo nominal de agua para ΔT=15K, m3/h | 384 | 474 | 591 | 710 | 888 |
| Resistencia hidráulica del camino del agua en el flujo de refrigerante para ΔT=15K, kPa | 6,7 | 5,6 | 8,9 | 5,5 | 6,1 |
| Consumo de gases de combustión, kg/s | 2,88 | 3,55 | 4,44 | 5,32 | 6,66 |
| Resistencia aerodinámica del recorrido del gas para potencia máxima, kPa | 1,06 | 1,14 | 1,44 | 1,4 | 1,74 |
| Volumen del hogar, m3 | 5,240 | 6,566 | 8,450 | 10,870 | 13,870 |
| Volumen de agua de la caldera, m3 | 7,4 | 9,6 | 12,1 | 15,5 | 20 |
| Peso de la caldera seca, (tolerancia de peso 4,5%), kg | 13600 | 16000 | 19100 | 22100 | 28400 |
| Dimensiones totales AnxPrxAl, mm | 2360x 5042x 2655 |
2500x 5373x 2706 |
2640x 5945x 2859 |
2823x 6465x 3060 |
3040x 7015x 3262 |
Las calderas están certificadas según el sistema GOST de la Federación de Rusia y aprobadas para su uso por Rostechnadzor de la Federación de Rusia.
El período de garantía, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento, instalación y operación, es de 36 meses a partir de la fecha de puesta en servicio, pero no más de 42 meses a partir de la fecha de envío por parte del fabricante.
La vida útil estándar de la caldera es de 20 años (sujeto a los requisitos y condiciones del manual de instalación y funcionamiento).
