Todo hombre en la casa se beneficiaría de una cómoda máquina afiladora, ya que a menudo se juzga al propietario por el afilado de este utensilio de cocina.
Existen muchas técnicas para afilar las hojas de los cuchillos. Por ejemplo, para un proceso realizado en casa, solo será suficiente un bloque giratorio o dispositivos prefabricados con forma de espacio angular.
Para ajustar los costosos cuchillos de cazador, los fabricantes europeos producen dispositivos en forma de barras sólidas, cuya base es una aleación de alta resistencia.
Este artículo describirá cómo hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos.
¿Por qué los cuchillos se desafilan?
¿Cuál es la razón por la que un cuchillo se desafila al cortar? Esto puede explicarse por el hecho de que el filo se ve afectado negativamente por las partículas abrasivas que están presentes en el material que se está cortando. Por ejemplo, están presentes en verduras y papel. Discurso en lenguaje sencillo, la hoja está sujeta a un desgaste gradual.
La siguiente razón es la imposibilidad de mantener la hoja en la posición deseada todo el tiempo. Cualquier temblor de la mano hace que el cuchillo se incline, lo que conlleva una carga lateral.
Técnica de afilado
La técnica de afilado consta de métodos unificados, pero al mismo tiempo bastante laboriosos. La tarea principal es eliminar daños a la cuchilla. Cabe señalar que para muchos, un procedimiento como afilar cuchillos les proporciona buen humor y tranquilidad.
La regla principal en este proceso es mantener un ángulo constante especificado con precisión. Aquí no se requiere fuerza. Lo principal es que el bloque y la cuchilla se encuentran en un cierto ángulo. Ésta es la regla básica de la técnica del afilado.
¿Qué hay que hacer para mantener un ángulo constante?
Para que el ángulo tenga un indicador constante, existen dos formas. El primero es adquirir la habilidad de afilar. El indicador de ángulo se puede controlar mediante un marcador normal. Deberán pintar sobre las conexiones y, tras varios ciclos de afilado, comprobar cómo se conserva la pintura. Si se desgasta de manera desigual, entonces la hoja no está bien procesada.
Si el cuchillo que se va a afilar es decorativo, entonces debes sellar la hoja con cinta adhesiva para que solo quede abierto el filo. Incluso si dirige mal su mano, no habrá rayones en la hoja.
Un punto importante es que la dirección de la hoja a lo largo del bloque sea perpendicular al borde en los puntos de contacto. En realidad, esto es bastante difícil de hacer. Es aceptable que el ángulo entre el borde y la hoja sea inferior a 90 grados. Pero cuando se le dirige innovador este indicador no es adecuado.
Las partículas abrasivas de la piedra pueden dejar ranuras en la hoja que nunca se afilarán, pero que desempeñarán un papel positivo al cortar. Si las ranuras están orientadas a lo largo del filo, no serán de utilidad durante el corte. Lo peor es que el filo puede romperse por completo.
Es importante que la barra sea larga. Debe tener una longitud y media o dos de la hoja. Se permite que el bloque de diamante sea algo más corto, ya que muele más rápido y mejor. Su ancho no juega un papel importante. Si es más ancho, entonces es más conveniente trabajar en él y hay menos posibilidades de que la cuchilla se mueva más allá de los límites del dispositivo. Podría dañarlo superficie lateral o una cuchilla.
Existen dispositivos caseros para afilar cuchillos. diferentes diseños. Todo lo que se requiere del fabricante es disponibilidad. el material requerido y habilidades con herramientas.
El principio de funcionamiento de un dispositivo como una máquina manual para afilar cuchillos con sus propias manos es mantener la hoja del cuchillo en posición vertical y conducirla a lo largo de un bloque fijado en el ángulo deseado. Esto es mucho más fácil que colocar la piedra de afilar en posición horizontal y sostener el cuchillo en el ángulo deseado.
Para hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos, necesitará un trozo de laminado, una tira de madera, papel de lija y un par de bots con corderos. El aglomerado o la madera contrachapada pueden sustituir al laminado.
Para hacer un portacuchillas, es necesario cortar parte del material. Para evitar que el bloque toque el soporte al afilarlo, debe lijar su borde en ángulo con papel de lija.
Es necesario marcar y cortar la parte superior del poste vertical, que servirá de soporte para el bloque. El ángulo elegido es la mitad del ángulo en el que se afilará el cuchillo. Para Cuchillos de cocina Se recomienda adoptar un ángulo de 10 a 15 grados.
Una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos, cuyos dibujos se preparan de antemano, requiere el cálculo correcto de la longitud de la base de las rejillas. Tenga en cuenta que el indicador de altura se verá afectado por la instalación posterior del soporte transversal. Después de esto, se recortan todas las piezas y se limpian los bordes.
Se marcan y perforan agujeros en la base y la placa para presionar los pernos que sujetan la hoja. Al marcar, se mantiene la distancia de los agujeros desde el borde de la base. Esto es necesario para la versatilidad del dispositivo, ya que todos los cuchillos tienen su propio ancho. La placa de presión está asegurada con pernos.
Los postes verticales se fijan con tornillos. También se tiene en cuenta que la carga en el fondo es pequeña. En este caso, es mejor recurrir al uso de pegamento térmico. La barra transversal horizontal se fija exactamente de esta manera. El dispositivo de afilado está casi listo. Ya sólo queda hacer el bloque.
Para realizarlo se corta una tira del largo requerido. Se pega papel de lija a un borde con el tamaño adecuado abrasivo Para optimizar el resultado, puedes recurrir a realizar varias barras con diferentes tamaños de grano. La gama P600 - P2000 se considera la mejor. Para proteger sus manos de cortes, debe atornillar el mango en la parte superior del riel.
El resultado es una máquina casera para afilar cuchillos con sus propias manos, caracterizada por su alta funcionalidad y practicidad. Cuando se trabaja, el dispositivo se apoya contra el borde de la mesa, lo que resulta bastante cómodo de utilizar.
También existen otros tipos de máquinas para afilar cuchillos con sus propias manos. EN en este caso se basa en una varilla roscada M8. Se utilizan dos grandes arandelas y tuercas, que sirven para sujetar una barra de 200 mm de largo.
Cubre el hilo. Un par de clips sirven como abrazaderas para el soporte guía en el altura requerida. Esto asegura un ajuste suave del ángulo de afilado. La base está hecha de madera, cuyo espesor es de 40 mm. Se sostiene con la mano.
Cómo afilar cuchillos para unir con tus propias manos.
Todo propietario que tenga un cepillo o una ensambladora probablemente se haya encontrado con el problema de afilar sus cuchillos. Es caro comprar unos nuevos periódicamente. Los cuchillos se pueden afilar fácilmente con tus propias manos. En este caso, se utilizan máquinas especializadas, o si se usa constantemente, sería mejor hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos.
Máquina de bricolaje para afilar una cuchilla ensambladora
Para afilar una cuchilla ensambladora se utiliza un equipo de afilado especial. La máquina para afilar cuchillos con sus propias manos tiene un tamaño compacto. Se puede instalar en garaje o en parcela personal.
Mucha gente está interesada en cómo hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos. Para fabricar un dispositivo necesitas encontrar ciertas piezas. Quizás haya repuestos similares en su granero o garaje. También se pueden adquirir a través de Internet.
Una máquina para afilar cuchillos para unir con sus propias manos consta de:
- placas frontales;
- mesa;
- motor;
- aspiradora;
- caja.
Lo primero que debes hacer es encontrar la placa frontal. Este es el componente más importante del equipo futuro. Ella es la responsable del proceso de afilado. Las cuchillas ensambladoras son estrechas y la placa frontal garantiza un afilado completo y seguro. Tendrás que comprar esta pieza nueva, pero el resto se puede utilizar incluso como las viejas.
Es mejor comprar placas frontales de producción alemana o estadounidense. El coste medio de una pieza es de 25.000 rublos.
El siguiente paso es encontrar un motor cuya potencia debe ser de 1 a 1,5 kW. No es necesario comprarlo. Cualquiera servirá, incluso los mayores. lavadora. Pero probablemente todo el mundo tenga una mesa, una carcasa y una aspiradora.
Principales etapas de la fabricación de dispositivos.
Cuando se selecciona la mesa, el motor se fija directamente debajo de ella. Se adjunta una placa frontal a la parte móvil. Inicialmente, el motor debe estar equipado con un botón que enciende y apaga la unidad. Debe estar convenientemente ubicado.
Para protección confiable la placa frontal está cubierta con una carcasa forma cuadrada con una esquina recortada. Es esta área la que necesita ser afinada.
Se hace un orificio del mismo diámetro que la manguera de la aspiradora en la superficie inferior de la mesa en el área de afilado. La presencia de un aspirador no es imprescindible, pero sí es recomendable instalarlo. Elimina la suciedad innecesaria del procesamiento de la cuchilla.
¿Qué necesita saber?
El soporte del motor debajo de la base de la placa frontal no está requisito previo. Puede asegurarse de que las piezas estén conectadas mediante un cinturón. En este caso, el diseño será más complejo.
Una máquina afiladora de cuchillos para carpinteros de bricolaje también es adecuada para sierras y hachas.
Afilado de tornillos para hielo
Los cuchillos afilados del taladro para hielo permiten al pescador hacer agujeros rápidamente en el hielo de los embalses. Sin embargo, con el tiempo, las herramientas de corte se vuelven desafiladas y es necesario afilarlas.
Para los pescadores, una barrena para hielo de alta calidad es un gran motivo de orgullo. A menudo, en los embalses se celebran verdaderas competiciones sobre la velocidad de perforación de agujeros en el hielo. Y la victoria no siempre sonríe a los pescadores jóvenes y fuertes que están armados con equipos importados. Hay ocasiones en que los pescadores experimentados, equipados con herramientas simples De fabricación soviética. Causa alta velocidad Hacer un agujero implica un buen afilado de los cuchillos y un ajuste correcto del dispositivo. Los pescadores principiantes, que han comprado nuevos aparatos suecos, ni siquiera tienen tiempo de pestañear antes de que sus cuchillos se desafilen. Pequeños granos de arena y guijarros en el hielo contribuyen a la formación de astillas y hendiduras en la hoja.
El afilado de dispositivos lo realizan los más diferentes caminos. Muchos de nuestros antepasados ni siquiera sabían qué era el afilado profesional, que en la mayoría de los casos se realizaba con dispositivos hechos a mano.
Máquina perforadora de hielo casera: ¿qué necesitarás para fabricarla?
Para fabricar un dispositivo como una máquina afiladora de cuchillos, necesitará dos tiras de acero, cuyo espesor es de 4 mm, el ancho es de 60 mm y la longitud es de 200 mm. A menudo se utiliza como tira un resorte de un automóvil. Pero es muy difícil doblarse.
Progreso
Primero necesitas hacer la carcasa del dispositivo. Las tiras de acero se doblan de tal manera que los chaflanes de las cuchillas prensadas en los extremos del arco no sólo queden paralelos, sino también en el mismo plano.
Después de formar un arco con la misma tira de acero, se dobla una placa de presión, que sirve como abrazadera para los cuchillos que se están afilando.
Se perforan orificios para pernos M12 o M14 en el cuerpo y la placa de presión. Después de apretar el cuerpo y la placa de presión con un perno y una tuerca, sujetamos los cuchillos entre ellos y verificamos la fuerza de su adherencia a la superficie del extremo del círculo de esmeril.
Si los cuchillos no están ubicados en el ángulo requerido (los chaflanes no encajan exactamente en el círculo), entonces el dispositivo se modifica doblando el arco del cuerpo al nivel apropiado. Si los cuchillos están colocados correctamente, entonces se desmonta la estructura y se sueldan refuerzos al arco del cuerpo en ambos lados.
Es mejor afilar cuchillos con un cuchillo que gire horizontalmente. En este caso, al mojar los cuchillos con agua, esta última permanece más tiempo en la hoja y la piedra, garantizando su seguridad. Sumerge los cuchillos en agua con frecuencia. Esto ayudará a evitar que el acero se sobrecaliente.
Desventaja del dispositivo.
Las desventajas del dispositivo incluyen la imposibilidad de afilar cuchillos con diferentes ángulos de corte de chaflán. Pero cada fabricante de perforadoras de hielo ofrece sus propios modelos. En este caso, es adecuado un dispositivo universal.
Fabricación de un dispositivo universal para afilar un taladro para hielo.
El diseño universal le permite afilar cuchillos en cualquier ángulo de corte. Cambiando suavemente el ángulo entre los brazos de la unidad, en los que se fijan las cuchillas con tornillos, se puede fijar la posición deseada de las cuchillas en relación con el plano de la piedra de afilar.
Para hacer este dispositivo necesitas encontrar marquesina de la puerta con juego mínimo, así como un tornillo M8 o M10 con su propia tuerca. Se perforan agujeros en los brazos del dosel. Su diámetro es de 6-7 mm (para sujetarles cuchillos con tornillos).
Una placa de fijación con una ranura para un tornillo de fijación está hecha de una tira de acero cuyo espesor es de 3 mm. La placa y el tornillo están soldados a los brazos de la marquesina.
Sucede que los cuchillos están afilados, la ubicación de los agujeros no corresponde a los agujeros en el dosel. En este caso, se perforan agujeros adicionales en los brazos para cuchillos no estándar. En este caso, el dispositivo tiene mayor versatilidad.
¿Cómo se afilan los cuchillos cepilladores?
A menudo se pueden ver herramientas como cepilladoras y regruesadoras de superficies en casas de campo. A través de ellos, la madera en bruto se lleva al estado deseado. Los cuchillos de estos dispositivos, como cualquier otro, se vuelven desafilados. Si los utiliza con frecuencia, la mejor solución sería afilar usted mismo los cuchillos del cepillo. Para fabricar equipos de afilado en casa necesitarás varios materiales: metal, aluminio o madera.
Se puede hacer un portacuchillas con bloque de madera. hecho a través de Sierra circular corta a 45 grados, puedes afilar cuchillos con un cinturón amoladora o un bloque grande. Si este último no está presente, entonces superficie lisa de metal, madera, aglomerado o vidrio, se adjunta papel de lija.
Los portacuchillas se pueden fabricar con materiales de desecho. La solución óptima se utilizará esquinas metalicas, que tienen un indicador de 90 grados. Al colocar dos cuchillos a los lados, el ángulo de afilado de cada uno será de 45 grados. Con tornillos, puede asegurar los cuchillos con una segunda esquina.
En su práctica, los radioaficionados a menudo se enfrentan a la necesidad de perfeccionar diferentes instrumentos, de alguna manera: un destornillador, un punzón, un taladro pequeño u otra herramienta. "Y qué", dirá el escéptico, "tengo una máquina industrial y la afilaré". No digo que con buenas habilidades todo sea posible. Pero es mejor elegir para el trabajo el que más se adapte a ello. Entonces el trabajo mejora y hay menos defectos. Y ese "sacapuntas" siempre estará a mano, puedes guardarlo en el armario en cualquier momento y sacarlo cuando sea necesario. Mi esposa una vez compró un dispositivo tan serio en una venta, el vendedor afirmó que él mismo afila cuchillos (¿qué más puede interesarle a una mujer)?
Lo afilamos un par de veces y llegamos a la conclusión de que con las manos en el bloque, mejor afilado Resulta que esto se puede determinar fácilmente por la cantidad de dedos cortados a la mitad después del afilado, y allí estaba, acumulando polvo en el gabinete, hasta que me di cuenta. buena idea. Tal vez no se me habría ocurrido si mi taladro favorito de diámetro deficitario no se hubiera roto. Mientras lo afilaba con un sacapuntas grande (y mi vista, lamentablemente, ya no es la que solía ser), lo afilé casi todo. Entonces pensé que si hubiera habido un sacapuntas normal, todo habría resultado diferente. Pero este es un asunto solucionable. Para empezar, le quité una rueda abrasiva tan hermosa a ese monstruo afilador. Luego, después de hurgar en los contenedores, encontré un DPM acumulando polvo.
Rápidamente esbocé un dibujo y por la mañana fui al tornero llevándome 0,5 litros del acelerador de procesos.
Media hora después sonó el teléfono y te preguntó por qué no viniste a contestar. Lo cogió, intercambió bromas, sugirió volver más a menudo y nos separamos.
Empecemos a montar la máquina afiladora.
El primer paso es hacer una carcasa protectora para la máquina, porque como muestra la práctica, si no lo haces de inmediato, no lo volverás a hacer nunca más, y esto es perjudicial para la salud.
Se puede hacer con trozos de hojalata, no describiré el proceso, cada uno se defiende como puede. Recomiendo fijarlo con una abrazadera como esta, es barata y fiable:
El siguiente paso es fijar el accesorio al eje del motor. Para hacer esto, simplemente presione finamente la colofonia, viértala en el orificio de la boquilla, encienda el motor y presiónela dentro de la boquilla. A través de la fricción, la colofonia se derretirá y el eje quedará “atascado en el agujero” de forma segura. A los amantes de los deportes extremos les recomiendo que pongan una gota de pegamento "segundo" o "momento" en el agujero, pero luego, si pasa algo, será mucho más difícil quitar el motor eléctrico.
Para colocar el sacapuntas, puede utilizar la misma abrazadera que se muestra en la foto de arriba. Además, se puede fijar mediante una abrazadera en un tornillo de banco o presionando un soporte adecuado al motor con una abrazadera, que a su vez se fija de manera adecuada a la mesa. Bueno, eso es todo, ponemos una muela abrasiva en la boquilla,
aprieta la tuerca y afila lo que tu corazón desee. Se necesita una junta de cuero para aumentar la fricción y reducir el grado de presión sobre el disco (las delgadas pueden explotar).
Con este dispositivo uso tierra. ruedas de corte de una amoladora, círculos de vulcanita caseros hechos a partir de círculos de mayor diámetro, cortadores pequeños. La foto muestra un arsenal completo de equipos de afilado. Si se desea, el motor se puede montar debajo de la mesa, obteniendo así una sierra circular en miniatura o máquina de molienda. Pero esto puede requerir otros archivos adjuntos.
Las amoladoras eléctricas o, como dicen, las piedras de esmeril, se recogen en una gran variedad de todo lo que se tiene a mano y, a menudo, se fabrican con motores de lavadoras.
También decidí hacerme una máquina casera para afilar taladros, cuchillos, etc. Tengo un afilador chino, pero su calidad 😥 bueno, ya entiendes...
Hacer una máquina así resultó ser una de las cosas más fáciles de hacer :)
Porque:
- Tenía un motor extra con 1370 rpm y 370 vatios.
- No pedí un accesorio para colocar una piedra de afilar en el eje de un volteador, dichos accesorios se venden en nuestro mercado; solo conozca el diámetro del eje del motor y podrá comprar el accesorio por solo 250 rublos + 200 rublos. para la piedra de afilar.
Hacer una máquina afiladora con tus propias manos paso 1
Instalé una caja eléctrica en el motor, coloqué un condensador para arrancar el motor, un interruptor de palanca, un interruptor y una fuente de alimentación para la lámpara.
Usé un interruptor de palanca de un televisor de tubo soviético; resulta ser algo confiable; primero instalé un interruptor de palanca chino moderno y hermoso; cuando lo usaba, la máquina "tartamudeaba" (funcionaba con algunos tirones) y reemplazando el El interruptor de palanca con otro de la misma marca no ayudó hasta que instalé un interruptor de palanca soviético.
Por curiosidad, luego instalé estos interruptores de palanca chinos en otro motor, que también comenzó a "tartamudear", es una pena, pagué 100 rublos por 2 interruptores de palanca. - Acabo de tirar el dinero...
Bueno, con el condensador, todo es estándar, no describiré 101 veces cómo conectar un motor trifásico a 220 V; es fácil de encontrar en Google o en nuestro artículo sobre.
Retroiluminación para máquina afiladora paso 2
Consulte también estos artículos.
Para la iluminación utilicé un LED innecesario. Lámpara de mesa de IKEA, comprado para casa, pero no sirvió en ningún lado, la lámpara se alimenta de la red a través de un adaptador, que arranqué y escondí su placa en una caja sobre el motor.
Soporte de herramientas para torno paso 3
Para colocar el soporte para herramientas, utilicé una esquina de mueble afilada en el ángulo deseado, luego le coloqué una pieza de esquina de 32x32, en la que corté una ranura e instalé un soporte para herramientas hecho de una pieza de acero de 4 mm. El soporte para herramientas se fija con un tornillo avellanado; gracias a la ranura situada en la esquina debajo del soporte para herramientas, se puede acercar o alejar el soporte para herramientas de la muela. La esquina también está unida a la carcasa con un tornillo, lo que permite ajustar el ángulo del soporte de la herramienta con respecto a la piedra de afilar.
Hice una esquina para sujetarla con un colgador de muebles. vidrio protector, para ello utilicé un trozo de plexiglás de 6 mm de espesor.
Piedra de afilar usada 200x20 mm gris- Estos me gustan más por su rigidez, los blancos se desmoronan mucho. Sé cómo marcar piedras, pero no hago procesamiento profesional de acero para pasar mucho tiempo seleccionando una piedra según sus parámetros.
Al instalar la piedra, coloqué dos arandelas de cartón, según se requería, para que al apretar las tuercas la piedra de afilar no estallara.
Sobre la seguridad de una máquina afiladora casera.
Leemos la teoría, lo sabemos...
La carcasa de mi esmeril no está cerrada por un lado; por razones de seguridad esto no es posible, la carcasa debe cubrir la piedra tanto como sea posible, pero decidí por mí mismo que a veces me conviene afilar algo en el lateral. de la piedra, aunque esto no es recomendable. Y en general suelo terminar mis máquinas poco a poco, creo que en el futuro, cuando quiera, todavía haré una funda para la carcasa para que cubra la piedra de afilar por todos lados.
Pero mi máquina también tiene ventajas de seguridad:
- el vidrio protector de las máquinas chinas es mucho más delgado que el que usé;
- La velocidad de la máquina es de 1380 rpm, aunque la piedra de afilar está diseñada para 3000 rpm. por minuto Esto significa que mi piedra tendrá muy pocas posibilidades de romperse.
¿Qué obtuve?
- Recibí una excelente máquina casera para afilar taladros, cuchillos y otras herramientas, la máquina tiene suficiente potencia incluso para afilar hachas - probada;
- La velocidad de la máquina es baja, la papel de lija se afila mejor a 3000 revoluciones, pero la mía funciona de forma silenciosa y persistente, diría yo :)
Recomendación para elegir un motor para una rectificadora casera.
El motor se toma dependiendo de tus necesidades, si lo vas a utilizar para afilar solo punzones, cuchillos pequeños, etc., entonces un motor de lavadora de la URSS. Estos motores suelen tener 1380 rpm. por minuto y 180-250 vatios de potencia. Ahora hay motores de moderno. lavadoras automáticas, pero son más difíciles de conectar: necesitas una placa especial, pero puedes regular la velocidad en ellas.
Para trabajar con más confianza, es mejor optar por un motor de 400 W y 1380-3000 rpm. Un afilador de este tipo será de gran ayuda en el taller.
Pero si desea trabajar con piezas grandes, afilar palancas, por ejemplo :), entonces necesita utilizar un motor de aproximadamente 750 W o más y 3000 rpm.
Foto de esmeril hecho a sí mismo:
Los cuchillos y las tijeras siempre deben estar en buen estado en la casa, y en la casa de campo la necesidad de herramientas afiladas es aún mayor: palas, azadas, guadañas, etc. Afilar todo a mano es tedioso e improductivo. Debe tener a su disposición amoladora. Pero esto está lejos de herramienta barata Y por eso vale la pena intentar hacer una máquina afiladora con tus propias manos.
El diseño de los afiladores domésticos está sujeto a las siguientes reglas.
- Las partes principales de la máquina afiladora son la bancada y el motor eléctrico montado en ella.
- Las extremidades están unidas al extremo del eje del motor y sobre ellas se montan muelas para afilar y esmerilar. En los laterales, delante de la molienda y muelas Hay columnas con guías para ajustar el avance horizontal de la herramienta que se está procesando. El avance longitudinal de la pieza afilada se realiza manualmente: la pieza se mueve en la dirección deseada.
- Las muelas abrasivas y abrasivas deben estar equipadas con cubiertas protectoras.
- Se instala un interruptor de dos botones en el cuerpo.
- El peso del marco debe ser tal que garantice la estabilidad del afilador.
- Para reducir el ruido y las vibraciones, el marco está equipado con pies de goma.
Para hacer una máquina afiladora, puedes usar un taladro eléctrico normal. .
Funciones de la máquina afiladora
Para uso doméstico necesario maquina afiladora tipo universal. A diferencia de uno especial, este tipo de afilador se puede utilizar para procesar la mayoría de las herramientas domésticas. Se utiliza un afilador eléctrico para resolver los siguientes problemas.
- Al perforar metal grueso, el taladro a menudo se sobrecalienta y se rompe. Es imposible seguir trabajando con un dispositivo de este tipo, pero aún es demasiado pronto para deshacerse de él. En afilado correcto El ejercicio durará mucho tiempo.
- Para afilar tijeras, cuchillos y otras herramientas, necesita una máquina afiladora de mesa. Este diseño es óptimo para uso doméstico.
- Para moler superficies metálicas usando un círculo de fieltro.
- Se puede instalar un mandril de leva en el otro lado del eje para fijar brocas, y en este caso la afiladora también se utilizará como taladradora.
Criterios para seleccionar los parámetros de la máquina afiladora.
Al elegir los componentes para diseñar una máquina afiladora, es necesario tener en cuenta los siguientes indicadores técnicos del dispositivo:
- potencia: debería permitir procesar piezas y herramientas masivas (por ejemplo, un hacha) sin reducir significativamente la velocidad de rotación del eje del motor eléctrico;
- diámetro del orificio de montaje: se tiene en cuenta para la fabricación del equipo;
- diámetro de molienda y muela– seleccionado según el tamaño de las piezas que se procesan;
- velocidad de rotación: no debe exceder las 3000 rpm (es mejor limitarla a 1500 rpm);
- la capacidad de ajustar la velocidad de rotación: una función conveniente necesaria para procesar varias piezas;
- peso: importa cuando es necesario mover el afilador.
Cómo hacer una máquina afiladora.
Para montar una máquina afiladora casera, es necesario adquirir un motor eléctrico con una potencia de aproximadamente 1 kW (esto será suficiente), así como un eje, cojinetes y dos poleas.
Consejo útil: puede utilizar una unidad de una lavadora vieja como motor para el afilador.
Elegir un motor eléctrico
Es necesario quitar el motor de una lavadora vieja de las marcas "Vyatka", "Riga", "Sibir". Un motor de arranque y un interruptor también serán útiles. Puede haber un problema con la fijación de la muela: el eje del motor no tiene rosca y no tiene el mismo diámetro que el orificio de la muela. El problema se puede resolver utilizando una pieza adaptadora personalizada. El motor de la “lavadora” es de baja potencia: entre 100 y 200 W, pero esto será suficiente.
Velocidad de rotación 2700 rpm. y la potencia indicada son los parámetros óptimos para una muela con un diámetro de 150 mm. Aumentar la velocidad de rotación provocará la destrucción de la piedra.
Moler la brida
La solución a este problema se realiza por etapas.
Importante: la dirección de corte del hilo depende de la dirección de rotación del eje del motor. Si el eje gira en el sentido de las agujas del reloj, se requiere una rosca a la izquierda, si es en el otro sentido, se requiere una rosca a la derecha. De lo contrario, la tuerca se soltará y la piedra no permanecerá en el eje.
Determinar la dirección de rotación
El sentido de rotación del rotor del motor eléctrico no siempre es satisfactorio. Para cambiarlo, en motor asincrónico Es necesario cambiar los devanados. Para hacer esto, haga lo siguiente.
Montaje de la máquina afiladora
El montaje final de la máquina afiladora consta de los siguientes pasos.
- Desde ángulos de acero usando maquina de soldar se está fabricando el marco.
- Un motor eléctrico con poleas se atornilla al marco con tornillos y tuercas. Para evitar que las tuercas se aflojen bajo la influencia de las vibraciones, se utilizan grabadores o tuercas adicionales.
- Se fabrica una barra a partir del ángulo y se instala para regular la inclinación de la pieza a afilar.
- De hoja de metal Se fabrica y adjunta una carcasa protectora. Su espesor debe ser de 2-2,5 mm.
- Se corta una cortina de plexiglás, que se fija a la parte superior del recorte en carcasa protectora de forma montada.
- El botón de arranque está unido al marco. Cable de red Debe mantenerse alejado de las partes móviles de la máquina.
- Después del montaje se ejecuta. prueba y comprobar el trabajo del afilador. En este caso, no debe haber fuertes golpes de la piedra de afilar ni vibraciones de la cama.
Importante: es necesario mantener una distancia de seguridad entre la muela y la placa del banco de trabajo (mínimo 10 mm).
En conclusión, le sugerimos que vea el vídeo en el que el diseñador le presentará otro diseño de máquina afiladora.
La vida útil de cualquier cuchillo depende directamente de los métodos de funcionamiento y del procedimiento para afilar la hoja. Los dispositivos para afilar cuchillos son tan diversos que permiten al hombre moderno No recurra al trabajo de especialistas, haga todo el trabajo usted mismo en casa. Para afilar cuchillos puedes utilizar: dispositivo especial producción industrial, así como cualquier dispositivo fabricado con mis propias manos. Es importante saber que los elementos simples para afilar cuchillos (por ejemplo, una piedra de afilar), que están a mano, pueden hacer un mal trabajo y el filo del producto no solo no volverá, sino que gradualmente el producto quedará completamente inutilizable. Es más, cualquier dispositivo casero para afilar cuchillos se puede basar en el uso de estos sencillos dispositivos de afilado. Información detallada A continuación encontrará cómo hacer un dispositivo de afilado con sus propias manos.
Una máquina manual casera para afilar cuchillos, siempre que se cumplan todos los requisitos para su creación, simplificará el afilado de cuchillos y su rendimiento no será peor que el de un profesional. El afilado correcto incluye la siguiente regla: cada tipo de producto de corte tiene un ángulo de afilado de borde determinado, que debe ser constante a lo largo de toda la hoja (ver tabla No. 1). Un dispositivo de afilado que inicialmente se basará en este principio le dará al artesano un filo afilado durante mucho tiempo.
Tabla No. 1. Ángulo de afilado en paralelo con el tipo de dispositivo de corte.
Al afilar los bordes se deben procesar de manera uniforme. Para cumplir esta condición, se deben observar las siguientes reglas:
- la cuchilla debe fijarse en el tornillo de banco del dispositivo de manera confiable y eficiente, sin exponer el metal de la cuchilla a daños;
- el movimiento de la piedra de afilar a lo largo del eje del filo del cuchillo debe ser uniforme y estrictamente en un cierto ángulo;
- el punto de contacto de la cuchilla debe ser estrictamente perpendicular al eje longitudinal del dispositivo de afilado;
- la presión sobre la hoja del cuchillo debe cambiar suavemente dependiendo del cambio en el área de contacto entre la hoja y el afilador.
Un dispositivo sencillo para afilar cuchillos.
El dispositivo más sencillo para afilar cuchillos se basa en el uso de un marco angular y una piedra de afilar. El precio de un dispositivo tan primitivo fabricado en fábrica es bastante alto, al igual que el precio de las piedras de afilar reemplazables, pero fabricar un dispositivo de este tipo para afilar cuchillos en casa no será difícil para un artesano. Necesitará el siguiente equipo:
- Bloques de madera mismo tamaño- 4 cosas.
- Taladro (o cualquier otra herramienta de perforación).
- Pernos y tuercas (unas 4 piezas cada uno).
- Piedra de toque.
- Transportador.
Primero necesitas hacer un par. esquinas de madera, colocando las barras entre sí estrictamente en un ángulo de 90º (Fig. 1). Cierre las esquinas de madera resultantes paralelas entre sí como un todo y taladre agujeros a través del diámetro de los pernos. Inserte los pernos en los orificios y apriete ligeramente las esquinas con tuercas.
El objetivo de esta invención es que es posible afilar simplemente sosteniendo el cuchillo verticalmente con respecto a la superficie de afilado ubicada en un ángulo determinado.
Lo más importante es asegurar adecuadamente la piedra de toque entre esquinas de madera dispositivos. Para hacer esto, usando un transportador, debe configurar ángulo deseado Incline la piedra de afilar y apriete los pernos firmemente para fijar claramente la posición de la piedra de afilar.
Con alguna modificación del dispositivo, también puede fijar la posición del cuchillo con respecto a la piedra de afilar. Una desventaja significativa de una máquina de este tipo para afilado manual es imposible ajustar suavemente el ángulo de inclinación de la piedra de afilar.
Dispositivo para afilar desde ángulos de montaje.
Esquema y dibujos. sacapuntas casero para cuchillos desde ángulos de montaje, basados en el dispositivo Lansky, se muestran claramente a continuación.
Para montar este dispositivo necesitarás:
- Esquinas metálicas de 90*90 mm con un espesor de pared de 6 mm.
- Perno con rosca M6 y longitud 160 mm.
- Varilla fina (electrodo, aguja de tejer, etc.).
- Piedra de toque.
- 2 piezas rectangulares de metal (esponjas para sujetar la piedra de afilar).
- Alicates.
- Sierra para metales.
- Lima (o cualquier otra herramienta para procesar esquinas afiladas).
- Conjunto de herrajes (tuercas y tornillos).
En ambas mordazas de metal, destinadas a fijar la piedra angular, es necesario perforar un perno de conexión. Arregla la piedra de toque. Se debe introducir y fijar en el orificio de una de las mandíbulas una fina aguja de tejer lisa, previamente doblada en un ángulo de 90º. En el futuro, utilizando esta abrazadera en forma de aguja de tejer, se establecerá un cierto ángulo de inclinación de la piedra de toque. Un dispositivo de este tipo para afilar cuchillos se caracteriza por una amplia gama de ángulos de afilado, que sin duda serán de interés para la mayoría de los artesanos.
Máquinas con cuchillas bloqueables
Las máquinas afiladoras de cuchillos con hojas bloqueables atraerán la atención de aquellas personas que quieran afilar un cuchillo no sólo de forma eficaz sino también rápida. Un diseño que fija rígidamente la hoja del cuchillo con respecto a la móvil. establecer ángulo Piedra de afilar, le permite establecer con precisión el ángulo de inclinación.
Para crear algo como esto maquina casera con tus propias manos necesitarás:
- La base es una placa de madera rectangular con unas dimensiones de 440*92 mm y un espesor de 18 mm.
- Matriz de madera 92*45*45 mm (para fijación de la varilla roscada vertical).
- Un bloque de madera de 245*92 mm y 18 mm de espesor (la placa a la que se unirá el cuchillo).
- Placa de hierro de 200*65 mm y espesor de metal de 4 mm.
- Bisagra tipo piano de 92 mm de largo.
- Horquilla M8 de 325 mm de largo.
- Tuercas y tornillos con rosca M8.
- Taladro de 6,5 mm.
- Grifo M8.
- Tornillos autorroscantes 50 mm, 4 uds.
La matriz destinada a la fijación de la varilla roscada vertical se debe perforar con una broca de 6,5 mm. El orificio debe ubicarse a una distancia de 15 mm del borde del troquel, aproximadamente en el centro.
A continuación, en el orificio resultante debe cortar una rosca para un perno M8. El bloque de madera así preparado debe atornillarse a la base a una distancia de 265 mm del borde con tornillos autorroscantes normales de 50 mm de largo, atornillados con reverso jardines.
Después de asegurar la parte de madera del dispositivo de sujeción, puede comenzar a colocar la placa de hierro. En el centro de la placa de 200*65 mm es necesario perforar una ranura alargada de 90 mm de largo y aproximadamente 1 cm de ancho, que debe ubicarse desde el borde de la placa de sujeción a una distancia de 60 mm. Además, debe perforar un agujero a una distancia de 20 mm del borde opuesto y cortar una rosca para un perno M8. Luego debe colocar la placa de sujeción en la placa previamente preparada. base de madera. Con otro perno y una arandela adecuada, debe fijar la placa de sujeción en el centro de la ranura cortada. La fijación debe ser clara, pero al mismo tiempo ordenada, para no dañar la superficie de la hoja.
lo mas la parte dificil El montaje de este dispositivo consiste en preparar un dispositivo de control que fijará el ángulo de afilado del cuchillo. Para esto necesitarás:
- metal perfil cuadrado 40×40 milímetros;
- soporte para mueble de 40 mm de ancho;
- un par de remaches;
- una pieza de madera contrachapada de 42×25 y 18 mm de espesor;
- perno y tuerca M5;
- un par de tuercas de mariposa M8;
- piedra de afilar;
- Barra de acero con un diámetro de 0,8 cm y una longitud de 40 cm.
Es necesario perforar un par de agujeros en un trozo de madera contrachapada: a través del orificio con un diámetro de 8 mm con una sección transversal de 42×18 mm (establezca la distancia desde el borde a lo largo del lado de 42 mm a 15 mm) y un orificio pasante con un diámetro de 5 mm a lo largo del lado con una sección transversal de 42×25 mm (la distancia desde el borde es de 10 mm). Tubo cuadrado Se debe cortar por la mitad para obtener un soporte en forma de “U” con un ancho de 40 * 15 mm y orejas de 20 mm. En las orejas, debe perforar orificios de 8 mm, en los que luego se insertará un pasador M8. Conecte el soporte resultante con bisagra para muebles utilizando remaches. Usando la segunda parte del soporte del mueble, fije un bloque de madera contrachapada a la estructura resultante con un perno M5.
Conecte la piedra de toque a una varilla guía, que es una varilla de acero con una sección transversal de 8 mm. Al conectar la piedra angular y la varilla guía, debe asegurarse estrictamente de que sus líneas centrales coincidan. Si lo desea, para facilitar el uso del afilador, se puede colocar un soporte para el mango en la parte posterior de la piedra de afilar. Solo queda fijar la piedra de afilar en el mecanismo guía, asegurarla con el pulgar y el dispositivo casero para afilar cuchillos estará listo.
Máquinas con superficies de afilado fijas.
Las máquinas con superficies puntiagudas fijas están modificación simple Dispositivos para procesar cuchillos domésticos. En un dispositivo de este tipo no existe la posibilidad de ajustar el ángulo de afilado, sin embargo, se pueden configurar de antemano varios ángulos de afilado diferentes. diferentes tipos cuchillos. El trabajo de afilar cuchillas con estas máquinas no es complicado, basta con mover la cuchilla a lo largo de las superficies abrasivas del hueco.
El dispositivo consta de un par de planos inclinados entre sí en un cierto ángulo, uno de los cuales es una piedra de afilar.
Afiladores de cuchillos electricos
El procedimiento para crear una máquina afiladora eléctrica es simple: basta con equipar casi cualquier dispositivo para afilar cuchillos y tijeras con un motor eléctrico. Una máquina afiladora de este tipo le permite afilar el producto de manera rápida y eficiente y, al mismo tiempo, proporciona un mejor estante cóncavo en el borde de la cuchilla.
El mecanismo de un afilador eléctrico para afilar cuchillos contiene una guía, que está ubicada a lo largo del eje de rotación de la piedra de afilar, y con la ayuda de la cual se ajusta la hoja en un ángulo determinado. El ángulo de afilado lo establece y fija la guía, y la fuerza de sujeción la determina el maestro.
Se debe prestar especial atención a la velocidad de afilado, porque... El accionamiento eléctrico permite afilar el producto a alta velocidad, por lo que la superficie del cuchillo se calienta. Este calentamiento de la superficie provoca un templado del acero endurecido, por lo que el cuchillo puede perder rápidamente su dureza y su vida útil se reduce notablemente. Para evitar el templado del acero, el afilado se debe realizar con un afilador eléctrico de alta velocidad en periodos cortos de tiempo y con pausas suficientes para permitir que el cuchillo se enfríe.
hacer piedras de afilar
Un artesano moderno no será difícil hacer piedras de afilar con sus propias manos. Para esto necesitarás:
- un troquel de madera del tamaño del futuro afilador;
- resina epoxica;
- cajas de cartón según el tamaño del bloque;
- abrasivo;
- guantes protectores de goma.
Puede utilizar polvo ya preparado como abrasivo o puede preparar un abrasivo. producción propia, por ejemplo, de un bloque antiguo Color verde todavía de producción soviética. Un bloque de este tipo se puede moler hasta convertirlo en polvo y utilizarlo en el futuro como abrasivo.
El troquel de madera debe tratarse por un lado con papel de lija y realizar cortes frecuentes con una sierra. Mezclar resina epoxi con virutas abrasivas. Habiendo colocado previamente el bloque en una caja de cartón pegada al tamaño del bloque, cubrimos la superficie preparada del bloque de madera con la mezcla. resina epoxica y abrasivo. Una vez que la resina se haya curado por completo, el bloque estará listo para su uso.
Otra opción para hacer tus propias piedras de afilar es crear una piedra de afilar a partir de pequeñas placas de vidrio rectangulares de unos 5 mm de espesor. Con ayuda de cinta adhesiva de doble cara, se pega papel de lija a la superficie de la placa de vidrio. La piedra de afilar está lista para usar.
Dispositivo para afilar bloques de madera.
Un dispositivo sencillo para afilar cuchillos es una herramienta que consta de un par. listones de madera y pares de barras con abrasivo, con las mismas dimensiones geométricas.
Los listones de madera se deben lijar a fondo con papel de lija abrasivo. Luego, después de aplicar marcado auxiliar, dependiendo del ángulo de afilado del cuchillo, realizar cortes a una profundidad de 15 mm. Inserte bloques de lijado en los orificios resultantes para que cada ranura coincida y luego asegúrelos con pernos. Para dar mayor estabilidad al dispositivo de afilado, la parte inferior de la superficie se puede rellenar con un trozo de goma.
Tipos de dispositivos de afilado herramienta para cortar son diferentes y cada maestro podrá elegir el que maquina manual, que satisfará plenamente sus necesidades.
