Cómo se hacen los paneles SIP. Cómo abrir tu propia producción de paneles SIP desde cero. Por qué deberías dar preferencia a los paneles SIP

Los paneles SIP se utilizan activamente en todo el mundo para la construcción de viviendas duraderas y económicas. edificios residenciales. La popularidad de estos productos de construcción se debe a sus propiedades especiales.

Los paneles SIP son un material excelente para construir una casa privada.

Los paneles estructurales aislados (SIP) son productos de construcción fabricados a partir de dos tableros OSB (fibra orientada), entre los cuales se coloca una capa de poliestireno expandido. Para conectar estos elementos entre sí se utiliza un adhesivo de poliuretano monocomponente. El panel terminado se fija a una viga de madera. Los tableros de virutas orientadas se fabrican con aserrín y miden entre 13 y 14 cm de largo y aproximadamente 0,6 mm de espesor. Punto importante. El aserrín se orienta en diferentes direcciones (así se produce el conocido contrachapado). Añaden resina composición especial. Pega componentes de madera en una sola estructura.

El poliestireno expandido actúa como aislante. Este material tiene alta resistencia y bajo peso. No se moja y es completamente higroscópico. Los roedores no crecen en la espuma de poliestireno. Además, prácticamente no se deforma durante el uso prolongado. La conexión de los productos SIP entre sí se realiza según el patrón estándar machihembrado. Estos paneles para construir una casa se caracterizan por una amplia gama de propiedades positivas:

  • Carga insignificante sobre el suelo debido a la baja gravedad específica. Gracias a esto, los requisitos de cimentación para estructuras fabricadas con paneles SIP son mínimos.
  • Alta confiabilidad y durabilidad de las casas en construcción. Los paneles que nos interesan pueden soportar fácilmente cargas de hasta 2 toneladas en dirección transversal y hasta 10 toneladas en dirección vertical.
  • Mayores propiedades de protección térmica y acústica.
  • Seguridad contra incendios y medio ambiente.

Es fácil construir una casa con paneles SIP con sus propias manos en muy poco tiempo (entre 3 y 3,5 meses). Se garantiza que un edificio residencial terminado, construido con la tecnología recomendada, durará al menos entre 75 y 80 años. Más adelante hablaremos con más detalle sobre las reglas para construir este tipo de casas.

¿Qué necesita comprar para producir usted mismo placas SIP?

Los paneles SIP de bricolaje son relativamente sencillos de fabricar. Es cierto que tendrá que seleccionar sabiamente los materiales para dicha operación y abastecerse de equipos especiales. Las capas exteriores de los paneles están hechas de tableros OSB-3. Es deseable que se produzcan. empresa conocida. Entonces estarás seguro de que utilizan resinas respetuosas con el medio ambiente. El poliestireno expandido debe ser de grado C-25-35. Atención especial Requiere pegamento para conectar todas las capas en una. Para los paneles SIP caseros, es necesario utilizar compuestos que tengan una larga vida útil, un amplio rango de temperaturas de funcionamiento (de +50 a –40 ° C) y una alta resistencia a la humedad. Adhesivo recomendado para productos SIP:

  • Macroplast UR 7229 o 7228;
  • kleiberita;
  • AveniR;
  • TOP-UR (15–40).

Estos adhesivos no contienen compuestos volátiles, disolventes nocivos, plastificantes, cargas caras. Están creados específicamente para paneles SIP y se caracterizan por una mayor resistencia adhesiva y la viscosidad tecnológica requerida.

Cualquier adhesivo de poliuretano de la lista anterior proporciona una conexión elástica y resistente a la humedad y al calor de los componentes de los productos SIP.

También necesitarás una prensa utilizada en la fabricación de paneles sándwich. Si no hay ninguna, puedes reemplazarla con una bomba de vacío. Otra herramienta imprescindible es un cortador térmico (o cuchillo térmico). Es una especie de calentador eléctrico tubular montado sobre un mango con aislamiento térmico. El cuchillo térmico es necesario para cortar productos en trozos. tamaños requeridos y fusión del aislamiento. La fabricación de paneles SIP con sus propias manos debe realizarse sobre una superficie plana (sobre una mesa) de cierta longitud. Sus dimensiones siempre se consideran grandes en relación con los parámetros geométricos de los productos fabricados. Aplicaremos cola sobre las capas de paneles SIP ya sea con una llana dentada de goma o mediante un pulverizador especial.

Hacemos productos SIP con nuestras propias manos: tecnología simple

Coloque la hoja OSB en el banco de trabajo y aplique pegamento a la superficie del tablero. No debes terminar con una capa continua de composición, sino con surcos. Dependiendo de la herramienta utilizada (espátula, pulverizador), el consumo de cola para cada metro cuadrado la hoja pesa entre 150 y 200 g. Después de aplicar Macroplast, TOP-UR u otra composición, se debe esperar unos 10 minutos y luego colocar con cuidado espuma de poliestireno sobre el tablero OSB y nivelarlo con cuidado. El proceso no se puede retrasar, ya que el pegamento se polimeriza con bastante rapidez. Si esto sucede, el producto terminado será poco confiable y débil. Construir una casa con productos SIP de este tipo será problemático.

Ahora haga ranuras con pegamento en la espuma de poliestireno, coloque un segundo tablero de virutas orientadas sobre él y presiónelo. A continuación, el producto se envía bajo la prensa. Si este no es el caso, deberías actuar de otra manera. Debe hacer de 5 a 7 paneles a la vez de acuerdo con el método descrito (cada producto posterior se ensambla directamente sobre el anterior) y luego cubrir la pila resultante con tela de toldo. De este último es necesario hacer un caso sellado. Simplemente pegue la tela a lo largo de los bordes con Cosmofen o cualquier otro adhesivo de fraguado rápido.

Tómalo Bomba aspiradora, úselo para bombear el aire debajo de la cubierta. Esta acción lleva al hecho de que para cada cuadrado paneles caseros la presión es de aproximadamente una tonelada. La técnica se llama prensado al vacío. Los paneles se mantienen en un espacio sin aire durante aproximadamente 60 minutos. Después de esto, retire la tela del toldo y deje la pila de productos SIP (en posición horizontal) durante 24 horas. Después de un día, fije una viga de madera lateral al panel (a uno de los lados). Proporciona una fijación rígida de losas SIP entre sí durante la construcción. casas de madera. La viga no se puede pegar, pero se puede atornillar con sujetadores del tamaño adecuado. ¡El panel está listo para usar!

Realice todo el trabajo con gafas de seguridad, guantes y bata. mangas largas. La producción de paneles debe realizarse en una habitación bien ventilada e iluminada. En casa, puedes producir productos SIP de cualquier tamaño. Es deseable que correspondan a las dimensiones de la casa especificadas en el proyecto. Las dimensiones estándar de los paneles que estamos considerando son 250 por 125 y 1280 por 125 cm, estructuras de este tipo son las más fáciles de trabajar. Son aptos para cualquier tipo. proyecto de construccion para la construcción de una vivienda particular. Al utilizar productos de dimensiones similares se obtiene un mínimo de costuras de unión, lo que significa que la casa construida será verdaderamente cálida.

Construimos una casa utilizando tecnología de marcos: las primeras etapas de la operación.

Los edificios residenciales hechos de paneles SIP pueden instalarse sobre pilotes, tiras, cimientos de losa. El tipo de base se selecciona en sitio. Aquí es importante considerar el estado del suelo. Si no hay agua subterránea, y el terreno es plano, hazlo simple base de tira. Para suelos agitados y pantanosos, los cimientos de pilotes son más adecuados. A continuación proporcionamos un diagrama de cómo construir una casa sobre cimientos de cinta:

  1. 1. Limpiar el terreno asignado para la construcción de una casa de raíces de árboles y escombros. Cava un pequeño hoyo para los cimientos (ya sea manualmente o usando equipo de construcción pesado).
  2. 2. Haga un encofrado de madera con tecnología estándar y vierta en él una mezcla de hormigón.
  3. 3. Para fabricados base de tira instalar bloques de cemento. Refuérzalos y luego rellénalos con hormigón. No es necesario utilizar bloques de cemento. Se recomiendan para los casos en que se construye una casa en zonas pantanosas, en regiones con lluvias frecuentes y fuertes nevadas. En lugar de bloques, simplemente puede llenar la base del futuro edificio con una mezcla de concreto.
  4. 4. Coloque una capa impermeabilizante (generalmente tela asfáltica) sobre la base.
  5. 5. Montar el primer panel SIP directamente sobre la impermeabilización. El primer producto debe estar claramente alineado con la esquina de la base equipada. A continuación, coloca los siguientes paneles, rellenando con espuma las zonas de unión.

Después de realizar todos estos pasos, tendrás un piso completo en tu hogar. Será muy duradero. Aquí solo es importante verificar constantemente el nivel de instalación de los paneles SIP para eliminar el riesgo de desviaciones de la base del piso con respecto a la horizontal. Una cosa más. Los extremos de los productos montados deben cubrirse con molduras. Estos últimos se fijan a los paneles con espuma de poliuretano. No te olvides también de la necesidad de perforar agujeros tecnológicos en el suelo. Son necesarios para organizar los sistemas de alcantarillado y suministro de agua. Los agujeros en las losas SIP deben prepararse con anticipación, antes de instalar el piso terminado.

Montamos un edificio residencial: ¡actuamos con cuidado, pero con confianza!

El montaje de una casa a partir de paneles SIP comienza con la construcción. muros de carga Y . Esto debe hacerse claramente de acuerdo con los dibujos y esquemas del proyecto de construcción. Y luego proceda a instalar los productos SIP directamente en el marco terminado. Los paneles se fijan sin huecos ni huecos. La estanqueidad de la conexión garantiza comodidad y calidez en la casa. Todas las juntas deben limpiarse con espuma. Utilice compuestos de poliuretano para estos fines.

Los paneles se conectan entre sí pegando madera (usando espuma de poliuretano), que deben encajar uniformemente en sus ranuras. La fijación de los productos SIP a los pisos y a la plataforma del piso se realiza de acuerdo con un patrón similar (machihembrado). En este caso, la función de la púa se realiza recortando tablas (superior e inferior, respectivamente) del tamaño requerido. Nota. El grosor del tablero inferior (a menudo llamado tablero de instalación) se considera de al menos 2,5 cm (óptimamente 4 cm).

Las conexiones en las esquinas se realizan de la misma forma. Pero en tal situación, la placa de instalación se fija a paneles montados verticalmente. La fijación de los paneles en las juntas se suele realizar con tornillos para madera. Proporcionan la fuerza necesaria. Algunos artesanos prefieren utilizar clavos en lugar de tornillos autorroscantes (necesitará uno especial). Después de ensamblar el marco, se colocan los pisos y las vigas de madera. Ya sólo queda hacer el techo. También está equipado con paneles SIP. Los expertos aconsejan construir una estructura especial para sostener sistema de vigas. Después de su construcción, se instalan productos SIP en este último.

En este punto, el trabajo de montaje se puede considerar completo. Proceder con la instalación del cableado eléctrico y otros. comunicaciones de ingenieria, instalación de puerta y diseños de ventanas. El acabado de paneles en el interior de la casa se suele realizar con natural. productos de madera. Más una opción de presupuesto– revestimiento láminas de yeso. La mejor forma de terminar el exterior es con revestimiento. El techo se puede cubrir con ondulina o tejas metálicas, que son populares hoy en día. Está permitido utilizar otros materiales para techos.

Se necesitarán de 2 a 3 personas, no más de 90 a 100 días, para construir un pequeño edificio residencial utilizando losas SIP. Si un edificio se construye en dos plantas, el plazo para completar las obras no aumentará. Pero en este caso, tendrá que atraer a varios asistentes más para trabajar en altura o utilizar dispositivos especiales de elevación y transporte. ¡Buena suerte con tu construcción!

Actualmente canadiense tecnología SIP(panel de aislamiento térmico estructural) se considera legítimamente uno de los más Tecnologías avanzadas, utilizado en la construcción edificios prefabricados. Existen dos métodos para producir estos paneles tipo "sándwich", que se diferencian principalmente en el método de prensado: en banco y continuo. El desarrollo en banco implica el prensado periódico de productos e incluye una serie de operaciones secuenciales y discretas. Este método es eficaz para pedidos pequeños. Para producir paneles sándwich de la más alta calidad se utiliza una tecnología basada en el uso de un método continuo. Proporciona la producción de una amplia gama de paneles sándwich.

Producción de elementos estructurales de construcción.

Nuestra empresa cuenta con el conjunto de equipos necesario para la producción de paneles SIP de alta calidad.

Montaje de paneles sándwich (paneles SIP):

  • — Coloque la primera hoja de OSB (tablero de fibra orientada) sobre la mesa de montaje y aplíquele adhesivo.
  • — Luego coloque la placa de espuma de poliestireno y aplique la siguiente capa de pegamento.
  • — Coloque una segunda hoja de OSB encima de la capa adhesiva.

Como resultado de las manipulaciones realizadas, resulta. panel de tres capas, que consta de dos capas de OSB y una capa intermedia pegada de espuma de poliestireno. Cabe señalar que al colocar la segunda capa OSB, es necesario asegurarse de que su posición con respecto a la primera capa sea tal que las nervaduras formadas por las esquinas de las láminas sean perpendiculares a plano común paneles.

En esta etapa del ciclo de producción se cortan los espacios en blanco, que son paneles “sándwich”, se pegan e instalan en ellos vigas de madera, así como la producción de otros elementos estructurales de madera relacionados (vigas laminadas, ménsulas, etc.).

En las mesas de corte, se seleccionan ranuras a lo largo del perímetro de los paneles, iguales al espesor de la espuma de poliestireno. Además, su profundidad debe corresponder a las dimensiones del marco de madera.

El siguiente paso es recortar aberturas en los paneles para ventanas, puertas, etc.

Una vez finalizada la operación de corte, los paneles se pegan en las ranuras formadas. vigas de madera, formando el marco. Después de pegar la madera, se fija adicionalmente con tornillos o clavos con una longitud de 45 o 70 milímetros, según los requisitos de la documentación de diseño.

Una vez finalizado el montaje de la estructura, se prepara el kit de la casa para su envío al sitio de construcción.

Velocidad de inicio de la polimerización del pegamento.

Velocidad de inicio de la polimerización. composición adhesiva Son unos 12 minutos, por lo que sobre la mesa se pueden pegar tantas capas de paneles a la vez como los trabajadores puedan montarlas durante este tiempo.

Pegado de paneles bajo presión

Las placas deben mantenerse bajo presión durante aproximadamente 60 minutos. Tiempo exacto La presencia de losas bajo presión viene determinada por las características del pegamento utilizado.

Panel de aislamiento térmico estructural

El panel de aislamiento térmico estructural consta de dos capas de material orientado tablero de partículas OSB, entre los cuales se presiona utilizando una composición aglutinante especial. tablero de espuma de poliestireno espesores de 100 a 200 milímetros, calidades no inferiores a 25 kg/m. Se inserta una viga de madera a lo largo de los extremos del panel.

El grosor de los paneles SIP varía según su finalidad y forma terminada oscila entre 110 y 250 milímetros.

El ámbito de aplicación de los paneles sándwich es bastante amplio. Casi todos los principales elementos estructurales edificios: paneles de pared exteriores, paneles de suelo y techos entre pisos, vigas y dinteles de gran sección, paneles de alféizar de ventanas, tabiques portantes y no portantes, paneles de cubierta, etc.

Para conectar el panel SIP a estructura del marco Se utilizan clavos y tornillos especiales.

Estas estructuras no requieren aislamiento adicional. Revestimiento de techo colocado directamente sobre el panel del techo, sin aislamiento adicional.

Durante la construcción no se utiliza una estructura de construcción construida por separado. Su función la desempeñan las vigas de flejado superior e inferior y las barras separadas pegadas al panel en fábrica.

La rigidez de la estructura se consigue gracias a las excepcionales propiedades de los tableros OSB. Los propios paneles SIP son el principal elemento portante de la estructura.

Al fabricar paneles SIP con aislamiento térmico e instalar casas, no es necesario fuerza laboral altamente calificado. Basta con contar con un especialista supervisor para la fabricación y montaje de viviendas. El proceso de producción de módulos y montaje de casas es tan sencillo que los trabajadores pueden dominarlo en unos pocos días. Instalación rápida paneles de pared se logra mediante cerraduras tipo machihembrado.

El cableado eléctrico generalmente se realiza fuera de los paneles, la calefacción se realiza en tuberías debajo del piso y los orificios para plomería y plomería se realizan de la manera habitual. Al construir casas talla pequeña estructuras de celosía No son necesarios, una viga de cumbrera es suficiente.

Con el mismo espesor de pared, todos los edificios fabricados con paneles SIP son casi 1,5 veces más cálidos que los edificios con estructura de madera convencionales y 8 veces más cálidos. casas de ladrillo. Además, se consideran mucho más limpios ambientalmente que el ladrillo y el hormigón.

Interno y externo refinamiento la casa se puede construir utilizando absolutamente cualquier material, de acuerdo con los deseos y capacidades financieras del cliente.

Las casas construidas con paneles sándwich pueden funcionar en un rango de temperatura de -50°C a +50°C y proporcionan una vida confortable incluso en las condiciones climáticas más severas.

Carga de diseño sobre el panel del piso, kg/m2.

Desviación durar
3050 3660 4270 4880 5490
L/360 340 236 172 122 95
L/240 454 358 259 186 141

Carga axial máxima en la pared exterior en función de la fuerza del viento, kg/m2.

Altura L, mm
24,4 48,83 73,25 97,66
Deflexión, mm
L/180 L/240 L/360 L/180 L/240 L/360 L/180 L/240 L/360 L/180 L/240 L/360
2500 4082 4082 4082 2506 2506 2506 3452 3452 3452 3156 3156 3156

La idea del negocio es producir paneles SIP para la construcción de edificios utilizando “tecnología canadiense”. Los paneles sándwich de este tipo están muy extendidos en Europa y EE. UU., pero en Rusia apenas están empezando a penetrar en un mercado más amplio y actualmente gozan de buena demanda.

Los paneles SIP (SIP, KTP) son un material de construcción moderno fabricado en forma de paneles sándwich de tres capas sobre panel. tecnología de marco(llamado " tecnología canadiense"), que está destinado a la construcción de viviendas.

El nombre de paneles SIP proviene del inglés. "panel aislante estructural", en ruso también se utilizan otros nombres: SIP (panel aislante estructural) y KTP (panel aislante térmico estructural).

Los indicadores de calidad de las casas ensambladas con esta tecnología son más altos que los de las estructuras de marco y cuestan varias veces menos, lo que aumenta la popularidad de este material.

Rango

  • OSB+PSB+OSB (clásico);
  • OSB+EPP+OSP (más caro);
  • OSB+PPU+OSB (más barato);
  • OSB+MV+OSB (idea rusa, resistente al fuego);
  • FL+PSB+FL (idea rusa, resistente al fuego);
  • DSP+PSB+DSP (ignífugo, pesado);
  • GKL+PSB+GKL, etc. (rara vez se utilizan).

Abreviaturas aceptadas:

  • OSB - tableros de fibra orientada;
  • PSB: espuma de poliestireno en suspensión no contraíble;
  • EPP - espuma de poliestireno extruido;
  • PPU - espuma de poliuretano;
  • MV - aislamiento de lana mineral;
  • FL: fibrolita;
  • CSP - tableros de partículas de cemento;
  • GKL - lámina de cartón-yeso.

Por propósito distinguen muro Y techumbre Paneles SIP.

Mercado de ventas

Organización del negocio de paneles SIP de OSB y PSB.

Materias primas necesarias:

  • pegamento de poliuretano.

Equipo necesario

Costo: 350.000 rublos.

Opción número 2

Costo: 420.000 rublos.

Cuchillo térmico o cortador térmico:

Opción 1

Costo: 6000 frotar.

Opción número 2

Costo: 30.000 rublos.

Para calcular el retorno de la inversión, se utilizarán los siguientes equipos para completar el sitio de producción:

  • línea UIP-6M-3 - precio 1.800 mil rublos.
  • máquina cortadora de formato SS-1 - 350 mil rublos.
  • Cuchillo térmico RE-100. - 6 mil rublos.

Inversión total en bienes de capital: 2.156 mil rublos.

Breve estudio de viabilidad

Los gastos de capital

  • Compra de equipo principal: 2.156.000 rublos.
  • Equipo adicional, herramientas: 150.000 rublos.
  • Entrega e instalación de equipos: 500.000 rublos.
  • Inventario: 500.000 rublos.
  • Reparación, preparación del local: 300.000 rublos.
  • Gastos de organización: 100.000 rublos.
  • Financiación de actividades hasta la autosuficiencia: 500.000 rublos.

Los costos totales de capital serán 4 206 000 rublos

A continuación se muestra el cálculo de los ingresos para 50% de carga líneas:

*Rentabilidad de la producción según peritaje del autor del artículo.

Informacion de referencia:

Para este tipo de actividad, el tiempo promedio para alcanzar la autosuficiencia es de 3 a 4 meses desde la fecha de inicio del proyecto, y alcanzar los ingresos proyectados es de 6 a 9 meses. Retorno de la inversión 24-30 meses.

Actualmente, se utilizan una variedad de materiales para la construcción. Pero a la hora de construir nuestra propia casa, todo el mundo intenta elegir una opción más rentable y rápida. Y para eso están exactamente los paneles SIP. Se pueden utilizar en diversas condiciones, ya que son un material universal.


Además, tienen un coste bastante reducido, lo que permitirá utilizarlos en diferentes situaciones económicas. Pero también hay un inconveniente: no siempre es posible encontrar exactamente aquellos paneles SIP que sean adecuados para nuestra estructura, sea cual sea. Y es precisamente en esta situación que debes saber que los paneles SIP los puedes realizar de forma independiente, con recursos y recursos propios. Pero antes de pasar a este tema, vale la pena identificar primero los pros y los contras que se pueden encontrar al utilizar paneles SIP.

Ventajas y desventajas

Hay mucha publicidad por todas partes sobre el uso de paneles sándwich en la construcción. Es muy barato, rápido y práctico. Pero antes de que todos nos decidamos por ellos, averigüemos qué ventajas y desventajas tienen.

Ventajas:

  1. La caja completa de la futura vivienda se podrá fabricar en dos semanas. De ello se deduce que ayudan a realizar todo el trabajo en poco tiempo;
  2. Los espacios interiores se hacen más grandes a medida que la pared de la casa se vuelve muy delgada.
  3. La construcción de tu propia casa se puede realizar en cualquier época del año, independientemente de las condiciones climáticas;
  4. Dado que los paneles SIP se componen principalmente de aislamiento, tienen buenas propiedades de aislamiento térmico;
  5. Durante la construcción, es prácticamente posible prescindir de una base y, si se hace, será insignificante. Y a pesar de esto, una casa así resiste muy bien las condiciones climáticas, incluidos huracanes y vientos fuertes;
  6. No hay contracción en una casa construida de este tipo, lo que permite que los trabajos de acabado comiencen inmediatamente después de la construcción;
  7. Si los paneles se instalan correctamente conseguiremos una superficie vertical perfectamente plana;
  8. Lo más importante es el bajo coste, que atrae a muchos.

Pero, además de numerosas ventajas, los paneles SIP también tienen sus desventajas, que son las siguientes:

  • No son duraderos, sólo nos pueden servir unos 30 años;
  • Aunque una casa hecha de paneles SIP puede resistir las condiciones climáticas y los huracanes, es muy débil contra las influencias mecánicas (golpes de hacha);
  • Un punto controvertido, pero no particularmente comprobado, en cuanto al respeto al medio ambiente debido a que su producción se centra en el uso de resinas químicas y poliestireno expandido;
  • Como al final conseguiremos una habitación completamente sellada, no se puede utilizar calefacción por radiadores. Estas casas y edificios requieren dispositivos de calefacción de aire.

Materiales y equipamiento

Para no gastar dinero en la compra de paneles SIP para construir una casa, puede hacerlos usted mismo. Pero para empezar a trabajar necesitaremos ciertos materiales y equipos. En primer lugar, necesitamos una superficie plana, como una mesa, que debe ser un poco más grande que el panel terminado. Además, necesitaremos pegamento. Se pueden utilizar varios dispositivos y equipos profesionales, pero para una sola producción esto prácticamente no es necesario. Estamos hablando de un dispositivo para prensar paneles al vacío, un dispositivo con el que se aplica pegamento, se organiza una prensa y mucho más.

El proceso de fabricación de paneles SIP.

La opción más sencilla para realizar paneles sorbetes será cuando tengamos a mano el equipo adecuado. De esta manera, se dedicará una cantidad mínima de tiempo y, si se cumplen todas las condiciones, todo se hará de manera eficiente. Para ello sólo necesitamos láminas OSB.

Todo el proceso se puede resumir en unas pocas líneas:

  • -aplicamos pegamento a la lámina OSB que tenemos;
  • -a continuación colocamos una lámina de poliestireno expandido, preparada previamente y cortada en las dimensiones y parámetros adecuados, incluido el grosor exacto que necesitaremos;
  • -poner encima una lámina de OSB, utilizando también cola.

Lo único que nos queda por hacer después de esto es darle tiempo a nuestro producto para que se seque. Después de 24 horas, puede utilizar el panel SIP terminado según sea necesario.

Pero si hacemos todo el trabajo sin utilizar equipos especiales, entonces debemos prestar atención a los siguientes puntos:

  1. Es mejor aplicar pegamento a la superficie con espátulas o rociador;
  2. Debes elegir el pegamento adecuado, o mejor utilizar sólo marcas especiales, como Kleiberit o TOP-UR 15;
  3. Los paneles preparados deben comprimirse firmemente para obtener una mejor estructura. Para ello podemos utilizar equipos como una prensa, o recurrir al prensado al vacío. En el segundo caso, simplemente apilamos los paneles uno encima del otro y los cubrimos con tela de toldo. Pegamos la tela en todas las partes libres, luego cogemos una bomba de vacío y extraemos todo el aire presente debajo de la tela. Una hora será suficiente para obtener el resultado final.

Si decide hacer paneles de buitre con sus propias manos, definitivamente necesitará conocer las reglas para realizar el trabajo.

El espesor del aislamiento debe seleccionarse teniendo en cuenta las condiciones de temperatura del medio ambiente en el lugar de residencia y construcción de la casa. Varios materiales pueden actuar como aislamiento, que también tendrán parámetros distintivos para preservar y retener el calor. Para que los paneles sean de alta calidad y se peguen instantáneamente, durante el trabajo se debe contar con la ayuda de otros trabajadores, así como utilizar diversos equipos.

Después de desembalar, el pegamento debe usarse inmediatamente para el propósito previsto: pegar elementos. Hay poco tiempo para esto, unos 5 minutos, de lo contrario el pegamento se polimerizará rápidamente y, por lo tanto, se endurecerá y no se podrá quitar ni siquiera con un muy buen disolvente. Además, la superficie se puede pegar siempre que se utilice una prensa que permita la compresión bajo una presión de unas 18 toneladas. A la hora de elegir un adhesivo, debemos prestar atención a que pueda conservar sus propiedades durante mucho tiempo. El pegamento debe soportar fácilmente cambios de temperatura de -40° a +50° C. Después del endurecimiento, no debe liberar sustancias nocivas al medio ambiente y ser completamente respetuoso con el medio ambiente.

Al construir usted mismo paneles SIP, necesita conocer algunos puntos básicos que le ayudarán a obtener exactamente el resultado que queremos. Lo mismo se aplica a la compra de paneles para construir una casa.

Cabe destacar los más importantes:

  1. Cualquier revestimiento de suelo se puede colocar directamente sobre el panel para sorber. Una casa de este tipo no requiere la instalación de un contrapiso;
  2. Solo las paredes exteriores de una casa se pueden ensamblar a partir de paneles SIP. Por supuesto, también se puede utilizar en la construcción de muros de carga;
  3. Todo el trabajo se realiza mejor en invierno. El resto del tiempo son muy frecuentes los casos de precipitaciones, y éstas son suciedad que puede caer sobre el solar de nuestra edificación;
  4. Antes de terminar la casa, no conviene cortar la espuma del exterior de nuestro edificio. La espuma bajo la influencia de la luz solar se destruye y daña;
  5. Tenga cuidado de evitar la producción artesanal. A primera vista nos parecerán muy baratos, pero al final requerirán la compra de material nuevo y, por tanto, mayores costes de los previstos. Aquí deberíamos exigir todos los certificados de las láminas OSB, de los propios paneles SIP, si, por supuesto, fueron fabricados industrialmente;
  6. Los tipos de cimientos más comunes para una casa de este tipo son una base de tira poco profunda o una base sobre pilotes de tornillos;
  7. Debe tener cuidado al elegir el material para techos. También requiere un dispositivo de ventilación.
Compartir