Para una estancia confortable en una casa o apartamento, es importante tener frío y agua tibia. Hoy en día hay demanda de dispositivos para calentar agua. diferentes tipos, utilizando diferentes fuentes de energía para su trabajo. Dado que el gas natural es uno de los recursos energéticos disponibles, las calderas que funcionan con este combustible son bastante habituales.
Peculiaridades
- En una caldera de calefacción directa que funciona con gas, la temperatura del agua en el interior del depósito aumenta por efecto directo del calor desprendido por la combustión del gas.
- El rendimiento de una caldera de gas es bastante elevado.
- Estos dispositivos son más económicos que las calderas eléctricas de calefacción directa.
- La instalación de una caldera de este tipo presenta algunas dificultades. En primer lugar, debe acordarse con los organismos reguladores. En segundo lugar, la instalación de una caldera de gas requiere una chimenea.
- Según el método de instalación, las calderas de gas se montan en la pared (estos modelos contienen hasta 150 litros de agua) y en el suelo (dispositivos más voluminosos).
Una caldera de gas cuesta mucho más que los modelos eléctricos.
Diseño y principio de funcionamiento.
El elemento principal de una caldera de gas es un quemador de gas ubicado en la cámara de combustión debajo del tanque de agua. Desde él pasa una tubería a través del tanque de la caldera, a través del cual se descargan los productos de combustión. El calor se transfiere al agua del depósito tanto desde el propio quemador como desde esta tubería.
La potencia del quemador afecta directamente a la productividad y potencia de la caldera. En los aparatos de pared se suelen utilizar unidades de gas con una potencia de hasta 5 kW y en el suelo, de más de 6 kW.
La carcasa exterior y el tanque de la mayoría de las calderas de gas modernas están hechos de metal. Puede ser de acero inoxidable u otro metal con una capa de esmalte. El interior del tanque de almacenamiento suele estar tratado con un revestimiento que previene la corrosión: vitrocerámica, titanio u otros.
Entre el depósito de agua y la carcasa exterior de las calderas de gas se encuentra una capa de aislamiento térmico. Su función es mantener la temperatura del agua que se ha calentado en la caldera durante un tiempo después del calentamiento. Hay una unidad de control encima de la caja.
El agua se suministra dentro del tanque de la caldera de gas a través del tubo de entrada y se toma desde la parte superior del dispositivo a través del tubo de salida conectado al grifo de agua caliente.
PRODUCTOS Y SERVICIOS
Sistemas de calefacción de aire directo.
El principio de funcionamiento de los sistemas NVD se basa en la combustión de gas natural en una corriente de aire caliente, lo que garantiza una eficiencia del 100%.
Los sistemas NVD constan de una sección de conducto de aire, dentro del cual se encuentra una unidad de quemador modular. El gasoducto con válvulas de control y cierre está instalado fuera del canal de aire. El sistema está equipado con encendido automático, control de llama y seguridad, y un controlador de temperatura inteligente que le permite producir calor estrictamente de acuerdo con sus necesidades. Áreas de uso:
Calefacción de aire de locales industriales. - Solución perfecta Problemas de calefacción para industrias con grandes volúmenes de suministro de aire. Calentar materiales congelados
en automóviles y en andenes ferroviarios: el más confiable y manera económica descongelación, gracias a la baja inercia y a la ausencia de ciclo del agua. Cortinas térmicas de aire Las puertas para automóviles y ferrocarriles permiten cortar el flujo de aire frío. La capacidad de apagar rápidamente ahorra gas natural. Calefacción de aire de dos etapas. Calentamiento intermedio del aire mediante la quema de gas natural seguido de calentamiento en un calentador de agua. Preparación del aire para cabinas de pintura, una forma sencilla de suministrar una gran cantidad de aire limpio y seco a una temperatura determinada a la cabina de pintura. 
El secado: textiles, papel, cereales, malta... El controlador de temperatura le permite suministrar el agente secante óptimo, adecuado en pureza para secar alimentos.
Ventajas de los sistemas de calefacción de aire directo:Cumplimiento.
La tecnología de combustión ultralimpia de gas natural garantiza el cumplimiento exacto de GOST 12.1.005-88 "Requisitos sanitarios e higiénicos generales para el aire en el área de trabajo" y SNiP 2.04.05-91 "Calefacción, ventilación y aire acondicionado".
Alta eficiencia de combustible.
Todo el calor químico del gas quemado se transfiere al aire. Se eliminan por completo las pérdidas de calor inherentes a calderas y redes de calefacción.
Fiabilidad excepcional y larga vida útil.
El diseño del bloque del quemador probado en condiciones del norte y Buena elección Los materiales proporcionan una alta confiabilidad del suministro de calor. Sin ciclo del agua.
Versatilidad.
El diseño modular le permite montar un bloque de quemador de cualquier configuración y potencia desde 150 kW hasta 20 MW y más.
Bajos costos de instalación y operación.
Aprovechamiento de los sistemas de ventilación existentes. No se requiere ninguna cámara de combustión especial, revestimiento ni ventilador adicional.
Control de temperatura flexible y funcionamiento sin inercia.
Producir calor exactamente según la demanda reduce significativamente el consumo de gas.
Recuperación rápida.
El período de recuperación no es más que una temporada de calefacción. Nuestros clientes han notado repetidamente que al invertir en sistemas NVD, obtuvieron no solo equipos, sino también aire y calor limpios en sus lugares de trabajo, una reducción significativa en los costos de calefacción, mejores estándares de producción, calidad estable del producto y mayores ganancias.
Tan pronto como nombran estos productos, comenzando con "calentadores de fuego", "pistolas térmicas", simplemente "quemadores" y, además, "calentadores de gas", " hornos de gas", "generadores de aire caliente (tibio)", "generadores de calor de aire". El nombre más común (correcto) sigue siendo calentadores de aire a gas y, visto desde el lado de las unidades de suministro de aire, secciones de calefacción a gas. ¿Qué tipos de calefactores de aire a gas existen? Según el método de calentamiento del aire, existen calentadores de aire que utilizan calentamiento indirecto del aire (a veces se les llama calentadores de aire recuperativos) y calentadores de aire de calentamiento directo (el llamado tipo de mezcla). El calentamiento directo del aire se produce cuando no hay cámara de combustión ni intercambiador de calor (foto 1). La llama del quemador calienta directamente el aire. Los sistemas de combustión modernos permiten una combustión altamente eficiente de gas natural; sin embargo, durante el diseño es necesario realizar cálculos para reducir la concentración de sustancias nocivas que ingresan a la habitación con productos de combustión por debajo del 30% de la concentración máxima permitida. Estas unidades son especialmente efectivas con altas tasas de intercambio de aire, cuando el nivel de sustancias nocivas liberadas en la habitación excede significativamente el nivel de productos de combustión de los calentadores de aire de gas de calentamiento directo: fundiciones, talleres de soldadura, etc. El rango de potencia térmica es de 40-1500(2000) kW.Debido a su menor consumo de metales, los calentadores de aire mixtos a gas son más económicos que los recuperativos, se caracterizan por un amplio rango de potencia y la ausencia de chimenea, es decir. Los productos de combustión se mezclan inmediatamente con el aire calentado; no es necesario pensar en la condensación de los productos de combustión cuando se trabaja con temperaturas negativas del aire exterior. Estos calentadores de aire a gas están muy extendidos en EE. UU., Canadá y Gran Bretaña. Hay fabricantes en Francia, Alemania y Holanda. En Rusia todavía se utilizan relativamente poco, aunque también tenemos varios productores nacionales. El calentamiento indirecto se produce cuando se suministra aire (recirculación y/o suministro de aire) al interior de la unidad mediante un ventilador (axial, centrífugo), después de lo cual se calienta pasando por la cámara de combustión y a través del intercambiador de calor, mientras que los productos de la combustión se descargan a través de la chimenea (foto 2). El aire calentado así obtenido se libera directamente en la habitación o a través de un sistema de conductos. Los calentadores de aire a gas de calefacción indirecta (calentadores de aire recuperativos), a su vez, se dividen convencionalmente en: 1. Calentadores de aire con incorporado quemador atmosférico o calentadores de aire con intercambiador de calor tubular (foto 4).
Diagrama esquemático (foto 3): en la entrada hay un quemador atmosférico, es decir. trabajando bajo presión atmosférica y que consta, por regla general, de varias boquillas/boquillas (similar a cualquier hogar estufa de gas). Además, después del intercambiador de calor tubular (de placas), en la salida se encuentra un ventilador de extracción de humos, gracias al cual los productos de la combustión pasan a través del intercambiador de calor. Ventajas: diseño simple, lo que significa un precio competitivo. Desventajas: ❏ pequeño rango de potencia térmica: 15-150(200) kW; para proporcionar mayor potencia térmica, estos módulos de intercambio de calor se instalan en serie y/o paralelo, lo que conlleva un aumento del coste de esta solución; ❏ dificultades cuando es necesario trabajar en el modo Condensación de productos de combustión. 
2. Calentadores de aire (módulos de intercambio de calor) con quemador de ventilador adicional (inflable, soplado) (foto 5). Diagrama esquemático: en la cámara de combustión del módulo de intercambio de calor se instala un quemador con ventilador (es decir, con ventilador). Gracias a la presión creada por el quemador, los productos de combustión pasan a través de la cámara de combustión y los tubos (canales) de intercambio de calor. El rango de potencia térmica es de 40 a 1000 (1200) kW. Una solución más cara en comparación con los quemadores atmosféricos, correspondiente en potencia térmica, pero con un rango de potencia mayor, es más fácil resolver el problema de la formación de condensado de productos de combustión: es posible utilizar quemadores diesel.
Conclusión intermedia: actualmente, debido al pequeño rango de potencia térmica, es aconsejable utilizar calentadores de aire a gas con quemador atmosférico para unidades de tratamiento de aire pequeñas o acondicionadores de aire monobloque (de techo). Para grandes acondicionadores de aire centrales y unidades de tratamiento de aire, los calentadores de aire a gas (módulos de intercambio de calor) con un quemador de ventilador adicional son más competitivos. A continuación se ofrecen más detalles sobre el diseño de las secciones de calefacción de gas, que constan de un módulo de intercambio de calor (calentador de aire) y un quemador de ventilador (inflable). Materiales utilizados para la fabricación del módulo de intercambio de calor El módulo de intercambio de calor para el quemador del ventilador consta convencionalmente de una cámara de combustión y de un intercambiador de calor a continuación. La mayoría de los fabricantes utilizan los siguientes materiales. La cámara de combustión está fabricada de acero inoxidable AISI 430 (GOST - 12Х17) cuando se trabaja con aire calentado a un máximo de 120 °C. Para cámaras de combustión y varias conexiones Cuando se calienta el aire a temperaturas de 120 °C a 280/300 °C y cuando el grado de calentamiento del aire (Δt) es superior a 80 °C, se utiliza acero inoxidable resistente al calor AISI 310 (GOST - 20Х23Н18). A veces, a diferentes presiones y temperaturas del aire, se utilizan diferentes espesores de acero para las cámaras de combustión. A excepción de la condensación del producto. combustión dentro del módulo de intercambio de calor, los tubos del intercambiador de calor pueden estar hechos de acero al carbono, por ejemplo, acero S235JR (GOST - St3sp) o acero aluminizado. En caso de posible productos de condensación combustión en un intercambiador de calor, es necesario adquirir un calentador de aire con un intercambiador de calor fabricado en acero inoxidable resistente a los ácidos: AISI 316 (GOST - 08Х17Н13М2), AISI 441 (sin análogo en GOST según DIN X2CrTiNb18), AISI 304 (GOST - 08Х18Н10) y, como último recurso, AISI409 (sin análogo en GOST según DIN X2CrTi12), en el que se debe realizar el drenaje de condensado. proporcionó.
El fenómeno de formación de condensación de productos de combustión directamente en el propio módulo de intercambio de calor se debe a una mayor refrigeración de este módulo. Con un flujo de aire nominal constante, esto puede deberse a una baja temperatura. suministrar aire o reduciendo la potencia térmica del quemador por debajo del 60-65% de la nominal cuando funciona con aire 100% recirculado. Una forma de reducir el volumen de condensado de los productos de combustión dentro del módulo de intercambio de calor es organizar una línea de derivación que funcione en función de la temperatura de los productos de combustión en la chimenea (foto 6). ¿Qué gases se pueden utilizar para los calentadores de aire a gas? Existen los llamados gases licuados del petróleo, es decir. gases asociados con la producción de petróleo. O más a menudo se les llama gases de hidrocarburos licuados (GLP): propano ( símbolo G31, fórmula química C3H8) y butano (G30, C4H10). Estos gases también se llaman hidrocarburos pesados; el propano y el butano, a diferencia del gas natural, son más pesados que el aire y en caso de fugas son más explosivos, porque no desaparecen, sino que se extienden por el suelo, llenando nichos. Es la mezcla de propano y butano que se vende para las necesidades domésticas en cilindros al por menor. Casi cualquier quemador de gas, al reemplazar la boquilla (membrana en la válvula de gas) y reconfigurarla, puede funcionar con gases de carbón licuados.
En principio, en cualquier instalación se puede fabricar una gasolinera con depósitos de GLP (gasómetros), pero desde... El gas licuado de petróleo no es fundamentalmente más barato que el diésel (una vez y media, mientras que el gas natural en nuestro país es más de siete veces más barato que el diésel), según la experiencia de instalaciones industriales Esta es una opción muy rara, por lo que no nos detendremos más en ella. También existe una opción exótica: el gas natural licuado, es decir. metano licuado. El gas natural licuado (GNL) es más barato que el GLP, pero... Nuestro principal objetivo son los gasoductos: las instalaciones que utilizan GNL son únicas en Rusia. Finalmente, consideremos el caso más común: gas natural - metano (G20, CH4). Los gasoductos (redes de gas) para gas natural se dividen: ❏ redes de gas de baja presión: hasta 0,05 kgf/cm2 (50 mbar o 5 kPa); ❏ presión media: de 0,05 a 3 kgf/cm2; ❏ alta presión- desde 3 kgf/cm2.
Para varios tipos En las instalaciones se pueden utilizar varios gasoductos. En nuestro caso estaremos hablando de un gasoducto de media o baja presión. La presión de entrada del gas natural en los quemadores atmosféricos y de premezcla es baja (20 mbar), para ellos, por regla general, se deben utilizar reductores adicionales al conectarlos al gasoducto. La presión de entrada de los quemadores ventiladores (foto 7) puede ser diferente dependiendo de la rampa de gas (multibloque) utilizada. El rango inferior depende de las características de la rampa y del módulo de intercambio de calor (cámara de combustión), frecuentemente 20 mbar, umbral superior Depende del diámetro de la rampa de gas (características del reductor incorporado en ella) y suele ser un valor fijo (100, 360 o 500 mbar). Es decir, los quemadores ventiladores pueden funcionar con gas natural de baja (hasta 50 mbar) y media presión (a partir de 50 mbar). Los calentadores de aire (generadores de calor) con un quemador de ventilador adicional también pueden funcionar con quemadores diésel. O se pueden utilizar quemadores combinados, que funcionan alternativamente con gas y diesel. De hecho, si no hay un cambio frecuente de tipo de combustible, la instalación primero debe ponerse en marcha con gasóleo y luego pasarse a gas natural, porque sale mucho más barato instalar primero un quemador de gasóleo y luego comprar. quemador de gas que comprar inmediatamente uno combinado. Los proyectos con quemadores diésel probablemente sean, en promedio, uno de cada 30 de gas, por lo que los matices de la instalación de líneas de combustible para combustible diesel omitámoslo. Caracteristica principal proyectos similares para unidades de suministro de aire, es decir proyectos al utilizar los quemadores diesel considerados, es imperativo evitar operar en el modo de condensación de los productos de combustión. Quemadores de ventilador de gas y diésel, automatización Los calentadores de aire (módulos de intercambio de calor) solo pueden equiparse con quemadores de ventilador de gas o diésel certificados. Dependiendo de la tarea, dichos quemadores pueden ser: de una sola etapa, que funcionan con una potencia fija; dos etapas: funciona con dos valores de potencia preestablecidos (bajo y alto); modulante: la potencia de su funcionamiento puede variar suavemente de valores mínimos a máximos.
El quemador se selecciona en función de la potencia del generador de calor y la contrapresión creada en la cámara de combustión, además, es necesario tener en cuenta la longitud de la boquilla del quemador. La longitud de la boquilla del quemador debe estar dentro del rango especificado por el fabricante de los módulos de intercambio de calor. Los calentadores de aire (módulos de intercambio de calor) están equipados con un bloque de termostatos que garantizan la lógica interna de funcionamiento y la seguridad de la sección de calefacción, pero no controlan la temperatura en la habitación calentada y/o ventilada. La automatización para controlar la temperatura en la habitación (en el conducto) es un tema aparte, dependiendo de la tarea a realizar y del quemador utilizado. Características de la colocación de unidades de suministro de aire con calefacción de gas 1. Cuando se colocan en interiores (foto 8). Si está dentro de una habitación con calefacción, consulte NPB 252-98 “Dispositivos generadores de calor que funcionan en varios tipos combustible. Requisitos de seguridad contra incendios." Si está en la cámara de ventilación (foto 9), consulte SNiP II35-76* “Instalaciones de calderas” para conocer las normas de ubicación.2. Instalaciones exteriores. La opción más sencilla en cuanto a aprobaciones/normas, pero con algunos matices de implementación. Además, no se olvide de las funciones de mantenimiento "en aire fresco" Los generadores de calor por aire (calentadores de aire) estándar (estándar) europeos montados en el suelo, en el caso de instalaciones en exteriores, están diseñados para un funcionamiento fiable a largo plazo a temperaturas de hasta -15(20) °C. El funcionamiento automático del quemador le permite encenderse a temperaturas no inferiores a -15 °C. EN en este caso generalmente un quemador y escudo electrico simplemente cubren la parte superior con una carcasa de paneles sándwich (foto 10). En la mayoría de los casos esto es suficiente, porque... Durante el funcionamiento, el quemador se calienta a sí mismo y al espacio que lo rodea. Hay ejemplos en los que incluso un diseño estándar de este tipo sirve normalmente en las condiciones climáticas más difíciles de Rusia durante más de un año.
La foto 11 muestra un ejemplo de un diseño más completo de una sección de un calentador de aire a gas si se instala al aire libre. La sección del quemador está aislada no sólo por la parte superior y los laterales, sino también por la parte inferior. Las rejillas están hechas para ventilar la sección (suministro de aire de combustión). En regiones donde el invierno puede ser particularmente temperaturas bajas(por debajo de -30 °C) es necesario un calentamiento adicional de la sección con el quemador. Muy a menudo, se instala un calentador eléctrico adicional dentro del bloque con el quemador, a veces aire caliente en la sección con el quemador desde la habitación calentada o desde Ducto de ventilación después de calentar el aire. ¿Cuándo es aconsejable utilizar calentadores de aire a gas? En general, un calentador de aire a gas (es decir, una unidad de suministro de aire con una sección de calentamiento de gas) es más costoso en términos de costos de capital que una instalación similar con calentamiento de agua (eléctrico), pero , por otro lado, un calentador de aire a gas siempre será más barato que una combinación “sala de calderas + unidad de suministro de agua” de potencia térmica similar.
En consecuencia, los calentadores de aire a gas son más competitivos cuando no hay una gran sala de calderas paralela (calefacción principal) y se utiliza una pequeña sala de calderas, por ejemplo, en algún pequeño edificio administrativo (centro de oficinas) y/o suministro de agua caliente (foto 12). ) Es decir, sobre la base de calentadores de aire a gas se construye un sistema unificado de calefacción y ventilación de aire: locales de producción, almacén, centro comercial, cine o gimnasio. Como regla general, en este caso las unidades de suministro (calentadores de aire) están equipadas con cámaras de mezcla para el funcionamiento simultáneo con aire de suministro y recirculación. ¿Tal vez? calentar y/o ventilar habitaciones especialmente con riesgo de incendio suministrando aire sobrecalentado al 100%, pero tales instalaciones son complejas y costosas. Inicialmente, el objetivo principal de los calentadores de aire a gas es calefacción de aire. Calentador de aire a gas en modo limpio. unidad de tratamiento de aire, que resuelve únicamente el problema de la ventilación, se utiliza para habitaciones calentadas por calentadores de infrarrojos de gas (calefacción radiante) o calentadores de aire de gas montados (calentadores de aire de gas). Actualmente, existen en el mercado varios tipos de unidades de calefacción de aire calentadas por gas. El primer tipo son los generadores de calor de aire montados en el suelo (calentadores de aire a gas). Estos dispositivos suelen constar únicamente de un módulo de intercambio de calor y una sección de ventilador. El segundo son los aires acondicionados de techo monobloque (en inglés se llaman Roof Top), que, además de la sección de refrigeración, pueden tener una sección de calefacción mediante agua, electricidad o gas. Finalmente, el tercero son unidades de suministro y escape hechas a medida con una sección de calefacción de gas. Está claro que el uso soluciones estándar- Estos son costos de capital más bajos, pero a veces la única opción aceptable son las instalaciones personalizadas equipadas, por ejemplo, con secciones de recuperación, humidificación y otras. equipamiento adicional. Consideramos que este tema está cubierto, es mejor aclarar cualquier matiz sobre una tarea específica con un especialista especializado.
Especificaciones:
Nota: La densidad de potencia es la cantidad de potencia permitida sobre la superficie del calentador.
Marco:
Ejecución material:
Dibujo introductorio:
Posición 2. Tipo caja de terminales del panel de control (versión estanca)
Componentes del panel de control:
- Desconexión básica
- Convertidor de tiristores
- regulador paso a paso
- transformador del dispositivo de control
- contactores y fusibles para - dos bloques 40 kW, 380 V, 3 ph
- controlador de termopar
- controlador de límite alto
- cambiar dos posiciones "off" - en."
- Luz de señal roja "calentador encendido"
- terminales de conexión para (termopares tipo J)
Instalación remota
Retransmisión
Encendido/apagado remoto
Alcance de la entrega:
- Calentador de circulación;
- Elementos de calentamiento
- Panel de control
Calentador de betún eléctrico industrial
Calentador de circulación para calentar el betún que lo atraviesa en una cantidad de 47.000 kg/h, desde una temperatura de 192°C hasta una temperatura de salida de 200°C, con una potencia de 280 kW. Temperatura de diseño 200°C a presión 4 kg/cm².
El calentador es un recipiente de acero al carbono de 24" con 231 elementos calefactores de aleación Incoloy 800 con bridas de entrada y salida ANSI que miden 4" por 150#.
La cámara terminal tiene clasificación NEMA Tipo 4 para uso en exteriores en un área no peligrosa.
Especificaciones
Bridas
Aislamiento de 2" con chaqueta SS304 compactada
El paquete de calefacción incluye además:
Panel de control
Carcasa de acero NEMA 4X
Dimensiones de la carcasa (alto x ancho x profundidad) 1524 mm x 914 mm x 305 mm (60" x 36" x 12")
Calentador de chaqueta para temperatura negativa ambiente
Ventana de protección contra la intemperie montada en panel
Fuente de alimentación 380V/3ph
Controlador de temperatura PID autoajustable (temperatura ajustable proceso tecnológico, con entrada de termopar estándar tipo J)
Transformador de potencia de control 120 V corriente alterna con fusible en el lado primario y secundario del transformador
Interruptor principal
7 uds. contactor(es) de control de aislamiento para cargas resistivas
7 uds. Regulador(es) de potencia trifásicos con paso por cero
7 uds. Juegos de fusibles de 80A.
Interruptor selector - ON/OFF con indicador luminoso incorporado (verde)
para indicar "ENCENDIDO"
Terminales para dispositivo de enclavamiento remoto suministrado por el cliente
Corriente nominal de cortocircuito 5 KA
Especificaciones
Bridas
Fuente de alimentación del calentador
El paquete de calefacción incluye además:
- Un termopar para control de temperatura de proceso.
- Un termopar para proteger el calentador del límite superior de temperatura.
Panel de control remoto
Para instalación fuera de áreas peligrosas
Controlador de temperatura proporcional-integral-derivativo con pantalla digital
Caja de terminales de acero inoxidable NEMA 4X 304, tamaño a negociar
Salida de energía y todas las conexiones de los sensores a la parte inferior del panel.
Carcasa del calentador para temperatura ambiente -29°C
Todos los controles están ubicados debajo de un vidrio para protegerlos del frío.
(22) Controles SCR
Liberación de la puerta
(1) Protección contra sobrecalentamiento de la carcasa
(2) Botón de reinicio iluminado en rojo (ROJO) para alarma visual"SOBRECALENTAR"
Interruptor iluminado en verde (VERDE) para indicar "ENCENDIDO"
Componentes listados en el laboratorio de seguridad, el panel completo no está
incluidos en la nomenclatura del Laboratorio de Seguridad.
Una vez aprobada, se proporciona una lista de materiales de reemplazo y repuestos.
Panel de control estándar
Fácil de mantener y operar
Todos los parámetros de funcionamiento del armario de control se comprueban en fábrica e in situ con el diagrama de cableado.
La cubierta del panel contiene la siguiente información:
Control de bloques;
Quemador primario;
Etapa de quemador secundario;
Cerrar con llave;
Control de bombas;
Bloqueo de bombas;
Temperaturas excesivas;
Presión demasiada
Equipamiento opcional
Intercambiador de calor de mezcla caliente
El rango de carga termomecánica de la placa es de 0,5 a 1,5 m y el circuito térmico “largo” cubrirá un gran volumen de carga, hasta 70 m 3 /h en el caso de una solución monofásica; esto significa que todas las conexiones estar en la parte de la cabeza. Esto garantizará una fácil implementación. trabajo de servicio y trabajar con tuberías y, en caso de desmontar el intercambiador de calor, no será necesario desmontar las tuberías. La transferencia de calor es posible cuando un medio cálido transfiere energía a través de placas delgadas de alto rendimiento entre canales y la entrega a un medio frío y antagonista sin mezclarlos. La contracorriente crea eficiencia óptima. platos, así como estructura de entrada permite una limpieza (lavado) in situ fácil y eficiente de todas las superficies de flujo.
La superficie ondulada en forma de abeto proporciona un flujo turbulento de un área efectiva total. Además, esta superficie permite el contacto “metal con metal” entre las placas y, junto con el dispositivo de bloqueo en el sello, el paquete de placas se monta fácilmente. El paquete de placas está ubicado de forma segura entre los soportes del marco fijo y móvil.
| Especificaciones técnicas: | lado caliente | lado frio |
|---|---|---|
| Productividad, m³/h | 102,99 | 108,24 |
| Temperatura de entrada, °C | 95,00 | 45,00 |
| Temperatura de salida, °C | 79,00 | 60,00 |
| Caída de presión, bar | 0,89 | 0,95 |
| Transferencia de calor, kW | 1860 | |
| Características termodinámicas | Agua | Agua |
| Densidad, kg/m³ | 967,26 | 987,00 |
| Capacidad calorífica específica, kJ/kg*K | 4,20 | 4,18 |
| Conductividad térmica específica, W/m*K | 0,67 | 0,64 |
| Viscosidad media, mPa*s | 0,34 | 0,54 |
| Viscosidad límite, mPa*s | 0,54 | 0,34 |
| Coeficiente de contaminación, m²*K/kW | 0,0108 | 0,0108 |
| Factor de tamaño, % | 21,5 | |
| Tubo de entrada | F1 | F3 |
| Tubo de salida | F4 | F2 |
| Diseño de marco/placa: | lado caliente | lado frio |
| Número de platos | 66 | |
| Superficie de calentamiento efectiva (m²) | 6,57 | |
| La conductividad térmica total de la suciedad. / limpio (W/m²*K) | 8203 / 9966 | |
| Material de la placa | 0,5 mmAISI 316 | |
| Material de sellado / Máx. temperatura, °C | Nitrilo / 140 | |
| Temperatura máxima de diseño, °C | 100 | |
| Presión máxima de funcionamiento/diseño, bar | 10 / 13 | |
| Máximo presión diferencial, bar | 10 | |
| Tipo de marco | IG N° 2 | |
| Conexiones del lado caliente (F1-F4) | Brida DN 65, PN 10 / PN 16 | |
| Conexiones a lado frio(F3-F2) | Brida DN 65, PN 10 / PN 16 | |
| Volumen de líquido, l | 19 | |
| Longitud del marco, mm | 538, número máximo de placas 77 | |
| Peso neto / kg | 164 | |
panel de control plc
Panel de control con controlador lógico de programa, con pantalla táctil de 7” de Siemens. Controla todas las operaciones del calentador y sus componentes. Con protocolo de comunicación MODBUS TCP/IP, comunicación la red local Ethernet con punto de control principal en planta de fabricación.
Bomba no a prueba de explosiones
Transmisor para presión de entrada.
Transmisor para presión de salida (control de flujo mínimo).
dos manómetros Ø 100, 0-10 kg / cm 2
Válvula de bypass y seguridad, PN-40, fabricada en acero al carbono, interior y resortes en acero inoxidable AISI-304, opera a una presión máxima de 7,5 barg, conexión brida DN-25.
tres sensores de temperatura tipo PT-100
para la temperatura de entrada,
para la temperatura de salida,
como protección contra el sobrecalentamiento en la salida.
Sensor de temperatura, como limitador de temperatura en gases de combustión.
Cuatro cubiertas térmicas para colocación de sensores.
Quemador
Panel de control
Grupo de equipos de circulación de refrigerante.
Bomba de recirculación de refrigerante
Elementos de conexión entre calentador y bomba.
Dos válvulas rompedoras, PN-16, conectadas mediante bridas DN-150.
filtro grueso PN-16, brida de conexión DN-150.
Tres válvulas, PN-16, para llenado y vaciado.
Tres válvulas de bola, PN-16, conexión mediante rosca de ½".
un grupo de bombas reversibles de accionamiento eléctrico para el vaciado y llenado de la instalación.
sin costura tubos de acero de acuerdo con ASTM A106 Gr. B y accesorios para esta tubería.
Capacidad de refrigerante
Volumen 3000 l, cilíndrico horizontal. Diámetro 1200 mm, longitud 3030 mm. Fabricado en acero al carbono S-235-JR.
Grifos de nivel instalados con grifo de desagüe y tubo de vidrio, para el control visual del nivel de aceite.
Interruptor de flotador magnético, boya y brida de acero inoxidable AISI-316; La carcasa del interruptor está fabricada en aluminio fundido. Esto se hace para bloquear el quemador cuando el aceite baja al nivel mínimo.
Tanque de recolección
Volumen 10000 l, diámetro 1800 m, longitud 4270 mm, cilíndrico horizontal.
No incluido en el alcance de la entrega:
Chimenea
Soporte de tanque
Aislamiento térmico de válvulas de cierre, tanques y tuberías.
Instalación y lanzamiento
Suministro de electricidad y combustible a la caldera.
Todo lo demás no mencionado anteriormente
| A | B | C | D | mi | F |
|---|---|---|---|---|---|
| 4750 | 3125 | 2400 | 2335 | 2760 | 1715 |
El armario de control consta de una sección de 600x1800x400 mm.
Con colocación de la parte de potencia y la parte de control.
El armario de control está equipado con un interruptor principal de 160 A con disparador de sobrecarga y cortocircuito. Control de potencia del 5...100% mediante tiristor. El control es posible tanto mediante un controlador electrónico integrado como mediante un PLC (Sollwert 4...20 mA).
Dispositivos de seguridad: fusible térmico incorporado (elementos calefactores) y control de aislamiento a tierra (calefactor).
Aparamenta fabricada, montada y probada
según las normas técnicas DIN vigentes, teniendo en cuenta las normas de prevención de accidentes y según las directivas VDE. La documentación electrónica se indica en el diagrama de cableado.
Realización de pruebas de aceptación en fábrica.
Documentación:
Mesa de boquillas
Locales administrativos, industriales, de servicios públicos y muchos otros. Estos incluyen baterías para calentar agua, varios convectores, pistolas de calor, calentadores infrarrojos y mucho más. Un calentador de gas es otro aparato de calefacción moderno que es ideal para calentar cualquier tipo de habitación e incluso áreas abiertas.
En esta revisión veremos:
- principales tipos de calentadores de gas;
- principios de funcionamiento del dispositivo;
- Consejos para elegir y comprar dichos dispositivos.
También te diremos dónde y cómo hacer la compra más rentable.
Principio de funcionamiento de los calentadores de gas.
Los dispositivos están representados por una gran selección de varios modelos, que se diferencian en principio de funcionamiento y potencia. Todos estos dispositivos tienen una cosa en común: funcionan con gas licuado o natural, convirtiéndolo en energía térmica . La fuente de gas puede ser cilindros de gas o tubería de gas. Sami dispositivos de calefacción Se dividen en estacionarios y portátiles.
Las pistolas de calor calientan la habitación quemando gas. Son bastante económicos, como todos los electrodomésticos que funcionan con gas.
Los calentadores de gas estacionarios son convectores o pistolas de calor que funcionan con gas de red o envasado. Se instalan de forma permanente en las habitaciones y se utilizan como principal fuente de calor. Estos dispositivos son diferentes. tallas grandes y alta productividad, y su funcionamiento requiere una chimenea para eliminar los productos de la combustión.
Los modelos móviles (portátiles) están diseñados para uso temporal o semipermanente. Tienen pequeñas dimensiones y menor productividad. La mayoría de las veces, estos modelos se fabrican en cajas de tamaño pequeño para instalación de piso. Son óptimos para calentar casas de campo, casas particulares y cuartos de servicio que no cuentan con suministro de gas centralizado.
Según su principio de funcionamiento, los calentadores se dividen en varias categorías:
- infrarrojo;
- catalítico;
- convección
El principio de funcionamiento de los calentadores de infrarrojos es muy simple: contienen quemadores con emisores de metal y cerámica. Cuando se calientan, comienzan a emitir ondas infrarrojas (radiación térmica). Al mismo tiempo, el aire cerca de los calentadores permanece prácticamente frío: solo los objetos circundantes se calientan. Dependiendo de la potencia, pueden calentar habitaciones bastante grandes y espacios abiertos.
En la cámara de combustión de un dispositivo catalítico la combustión no se produce como tal, sino que allí tiene lugar una reacción química.
Los calentadores de gas catalítico se construyen según el principio de oxidación del gas natural o licuado. Aquí no hay llama y la generación de calor se produce mediante una reacción química. El gas ingresa a un panel catalítico especial, donde comienza a oxidarse y producir calor. El calentamiento se realiza mediante convección, infrarrojos o principio de funcionamiento mixto.
Los calentadores de gas por convección son extremadamente dispositivo sencillo– se basan en quemadores convencionales en los que se quema combustible. El aire se calienta mediante radiadores de aletas especiales. Gracias a la convección, el aire caliente asciende y luego masas de aire más frías toman su lugar. Dos o tres horas después de poner en marcha este tipo de dispositivos, las habitaciones con calefacción se vuelven notablemente más cálidas..
Los calentadores de gas por infrarrojos pueden generar calor no solo mediante la combustión del gas, sino también mediante la oxidación catalítica. Modelos seleccionados tales dispositivos crean hilos Radiación termal y proporcionar convección, logrando así un calentamiento rápido y eficaz de las instalaciones.
Tipos de calentadores de gas
Hay bastantes en el mercado de la calefacción. gran elección calentadores. Se diferencian por su principio de funcionamiento y ámbito de uso. Veamos algunos modelos de algunas categorías con más detalle.
Como ya hemos dicho, los dispositivos catalíticos calientan las habitaciones no mediante la combustión directa del gas, sino mediante su oxidación. Como resultado obtenemos Equipos de calefacción absolutamente silenciosos e ignífugos.. No hay quemadores, ni llamas furiosas y sibilantes. El calor es generado por reacción química, que ocurre en la superficie del panel catalítico. ¿Cuáles son las ventajas de este equipo?
- Extremadamente compactos: los calentadores de gas catalítico tienen dimensiones mínimas.
- Falta de productos de combustión: los calentadores no queman oxígeno y no emiten productos de combustión, que incluyen dióxido de carbono y dióxido de carbono.
- Operación autónoma: estos dispositivos no requieren electricidad.
- Consumo económico de combustible: el consumo de gas de estos dispositivos es mínimo.
- Alto nivel de seguridad: la ausencia de quemadores y llamas abiertas es una buena protección contra incendios.
A pesar de la seguridad de los calentadores catalíticos y la ausencia de productos de combustión peligrosos, su funcionamiento en espacios confinados No permitido - Se debe garantizar una buena ventilación..
Los calentadores catalíticos son generadores de calor muy eficientes. Se transmite a las habitaciones con calefacción de dos formas: por convección o por radiación infrarroja. Algunos modelos utilizan un circuito de calefacción dual. Para mejorar el rendimiento y la velocidad de calentamiento, algunos modelos están equipados con ventiladores que aseguran una distribución rápida y uniforme del calor.
Calentadores de gas infrarrojos
Si los calentadores de gas catalítico se utilizan principalmente para calentar habitaciones, los dispositivos de infrarrojos con quemadores también pueden calentar áreas abiertas: áreas cercanas a piscinas, áreas deportivas y áreas de juegos infantiles. terrazas campestres, y terrazas abiertas restaurantes y cafeterías. El principio de funcionamiento de tales dispositivos es generar radiación infrarroja (térmica) debido a la combustión de gas y al calentamiento de los elementos emisores. La radiación no calienta el aire, sino los objetos circundantes, lo que permite calentar suavemente habitaciones y espacios abiertos.
La radiación infrarroja es generada por cerámica y metal. elementos de calentamiento y se utilizan reflectores incorporados para crear una zona direccional. Gracias a este diseño, los calentadores infrarrojos tienen un rango de acción decente; por ejemplo, los modelos de exterior pueden calentar objetos en un radio de hasta 5-6 metros. Y este indicador es muy atractivo.
El combustible de los calentadores de infrarrojos es gas natural o licuado. La mayoría de las veces, los consumidores utilizan combustible envasado, ya que los equipos de calefacción por infrarrojos pertenecen a equipos móviles (portátiles). Algunos modelos incluso están equipados con ranuras para conectar cilindros incorporados con un volumen de hasta 27 litros; dichos dispositivos están hechos en forma de monobloque con un cilindro incorporado (conectado).
Si planea utilizarlo en interiores, nada le impide conectar el dispositivo de infrarrojos a la tubería de gas mediante una manguera flexible.
Los dispositivos de infrarrojos son excelentes para calentar áreas abiertas, ya que calientan los objetos circundantes en lugar del aire.
Ventajas de los calentadores de gas por infrarrojos:
- la posibilidad de calentar áreas y territorios abiertos; otros equipos de calefacción están destinados exclusivamente a uso interno;
- alta eficiencia: los calentadores infrarrojos pueden calentar rápidamente habitaciones que son bastante grandes en área y volumen;
- Funcionamiento autónomo: la gran mayoría de dispositivos no requieren conexión a una red eléctrica.
También hay algunas desventajas:
- Los dispositivos con este principio de funcionamiento queman oxígeno; cuando se utilizan en interiores, es necesario. buena ventilación(al menos ventanas abiertas);
- bajo Seguridad contra incendios– a pesar de la máxima seguridad, Los calentadores de gas infrarrojos pueden provocar un incendio..
La combinación de ventajas y desventajas es realmente interesante, y aquí hay una clara preponderancia hacia las ventajas. Por ello, los calentadores de gas por infrarrojos se han convertido en excelentes equipos de calefacción para interiores y exteriores.
Algunos dispositivos pueden calentarse no solo por radiación térmica, sino también por convección de aire caliente; el esquema de funcionamiento dual le permite contar con un calentamiento rápido.
¿Estás planeando comprar? Calentador a gas¿Pero no puedes decidirte por un modelo? Para calentar áreas exteriores, recomendamos comprar un dispositivo en forma de lámpara alta: creará una zona de calentamiento circular y le permitirá calentar rápidamente una terraza, una terraza, un área cerca de una piscina o un parque infantil al aire libre. Cualquier modelo de suelo es adecuado para calentar cuartos de servicio.
Los convectores de gas tienen un buen diseño y pueden reemplazar a los radiadores de calefacción estándar.
En cuanto a la calefacción de habitaciones, en este caso es recomendable utilizar modelos catalíticos. Proporcionan una generación de calor más segura a partir del gas para otros.. Si existe una necesidad y una oportunidad, vale la pena echar un vistazo más de cerca a los convectores de gas estacionarios. Tienen un alto rendimiento y pueden calentar grandes áreas.
Desventaja convectores de gas es que su funcionamiento requerirá una chimenea, por ejemplo, una coaxial, utilizada junto con calderas de calefacción Con camara cerrada combustión.
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