Para hacer un agujero en metal, necesitará al menos uno de los siguientes dispositivos: una amoladora angular, un taladro, una soldadora eléctrica o una cortadora de gas. Cada una de estas herramientas tiene sus propias ventajas y se utiliza según el tamaño del agujero y el grosor del metal. Si la pregunta es cómo cortar un orificio redondo de gran diámetro, entonces un cortador de gas es el más adecuado para esto. Pero primero debes marcar el agujero con una brújula. El contorno debe quedar muy claro para que pueda verse claramente incluso bajo las chispas de una amoladora angular o maquina de soldar.
Una vez marcado el agujero, debes encender el soplete del cortador de gas. A continuación, debe ajustar correctamente su antorcha y realizar el corte usted mismo. El cortador debe moverse suavemente y al mismo ritmo que se corta el metal. Ciertamente, esto no es tan difícil como perforar un agujero en el vidrio, pero aun así hay que tener cuidado. Y si no tienes cortadora de gas, puedes utilizar una soldadora eléctrica. Es cierto que este método está limitado por la potencia del dispositivo y el grosor del metal. La potencia de la mayoría de ellos es suficiente para metal de 3-4 mm. Bueno, el proceso de corte en sí se reduce al hecho de que primero es necesario instalar una plataforma de soldadura, luego encender el arco y luego quemar el metal a lo largo de las marcas.
Pero, ¿cómo perforar un agujero en metal si no lo hay? quemador de gas, ¿sin máquina de soldar? En este caso, una amoladora (amoladora angular) puede acudir al rescate. Sin embargo, cabe señalar que solo se puede utilizar cuando el orificio no es más pequeño que el disco de corte de la amoladora y el espesor del metal no supera los 3 milímetros. Además, no será posible hacer un agujero redondo a la vez, porque hay que hacer muchos atajos a lo largo del contorno del círculo. Incluso con su longitud mínima, no formará un círculo, sino un polígono. Por lo tanto, una vez completada la operación, tendrás que recortar la forma del círculo con una lima.
Otra forma de perforar Gran hoyo, es utilizar un taladro. La ventaja de este método es que el taladro es una herramienta muy común y no será difícil conseguir uno. La desventaja es que este método es el que requiere más mano de obra. Su esencia radica en el hecho de que a lo largo de toda la línea del contorno el metal está perforado con muchos agujeros. No hay que olvidar que dado que la broca tiene un cierto espesor, es necesario marcar otro agujero, cuyo diámetro debe reducirse al diámetro de la broca. Y luego taladre a lo largo del contorno más pequeño. Se puede utilizar el mismo método si necesita resolver el problema de cómo perforar un agujero en la pared.
Cualquier diseño, ya sea en casa o en producción, implica trabajar con metal.
A menudo, durante el funcionamiento de este material, puede surgir la pregunta: ¿cómo cortar un círculo en metal?
Merece atención por la elección. la herramienta adecuada y la tecnología depende directamente de la complejidad del proceso de realización del trabajo y de la calidad de su resultado.
Métodos para cortar un círculo de metal fino.
círculos de metal
El metal puede ser fino o grueso y duradero, por lo que se utiliza una variedad de herramientas para cortarlo.
La elección de los materiales y la tecnología de corte también depende del diámetro que se necesita el círculo y de cuán uniforme debe ser.
Usando una sierra de calar
Si necesitas un círculo perfectamente uniforme, puedes utilizar una sierra de calar eléctrica para recortarlo.
El trabajo se realiza en varias etapas:
- Primero, se determina el espesor del metal y se selecciona la hoja de sierra adecuada para rompecabezas electrico.
- Antes de cortar un círculo en metal con una sierra de calar, se dibuja en el plano de trabajo el contorno del círculo que se va a cortar.
- Con la ayuda de un taladro y un taladro (con un diámetro de ocho a diez milímetros), se corta un agujero a partir del cual se comenzará el trabajo.
- En el espacio resultante se coloca una hoja de sierra de calar y se continúa cortando según el dibujo previsto.
Cortar con esta herramienta no requiere mucho tiempo ni esfuerzo. Además, con una sierra de calar puedes conseguir un círculo con bordes perfectos. Pero esta herramienta se utiliza sólo para trabajar con metal de espesor mínimo o medio (por ejemplo, 2 a 3 mm).
Usando una amoladora angular
La amoladora se utiliza cuando se trabaja con metal fino. Puedes formar un agujero redondo con esta herramienta siguiendo estos pasos: consejos paso a paso:
- Antes de cortar un círculo de metal con una amoladora, se hacen marcas para que sus contornos sean claramente visibles.
- A lo largo de toda la longitud del dibujo previsto, se cortan secciones cortas con un disco de amoladora, que eventualmente se conectarán.
- La figura se parecerá más a un poliedro que a un círculo. Por lo tanto, una vez completado el corte, el producto se procesa y limpia hasta que los bordes se vuelven lo suficientemente uniformes y lisos. También puedes utilizar un molinillo para procesar. Si el círculo tiene un diámetro amplio, puedes afilar los contornos con un disco grande.
Al procesar un círculo cortado con una amoladora, se debe tener cuidado de que el disco esté dentro del orificio y, al mismo tiempo, esté ubicado en el mismo plano que la hoja de trabajo.
Cortar un círculo en metal grueso.
Cortar un círculo con una amoladora.
Para delinear los contornos exactos de la figura que se cortará en metal, debe utilizar una regla, un compás y un marcador.
Primero, usando una regla, establezca el ancho requerido del conector del compás para que coincida con el diámetro requerido del círculo.
Luego se determina el punto central del círculo en el plano metálico.
A partir de él se dibujan contornos con una brújula.
Para que sean claramente visibles durante el trabajo, conviene dibujarlos con un marcador.
Aplicación de soplete de corte.
Se puede cortar un círculo de metal de espesor medio con un cortador de gas. El trabajo se desarrolla en varias etapas:
- Se delinea el contorno del círculo.
- El quemador de instrumentos se enciende.
- La antorcha de combustión es ajustable.
- La antorcha se dibuja con cuidado y lentamente según el dibujo dibujado.
Con este método, puedes cortar un agujero en metal de unos cuatro o cinco milímetros de ancho.
Aplicación de la máquina de soldar.
Maquina de soldar
Si no tienes una cortadora de gas en casa, puedes utilizar una máquina de soldar.
Es necesario ajustarlo al máximo. nivel alto actual
Luego se coloca el arco ardiente contra el contorno y se mantiene allí hasta que se forme un agujero.
Luego solo necesitas moverlo lentamente a lo largo del dibujo hasta obtener un círculo uniforme.
Pero lo más importante es ajustar correctamente la potencia de la herramienta.
Por ejemplo, si se utiliza metal de unos cuatro milímetros de espesor, se requiere un dispositivo que funcione a unos 150 amperios. Si el metal es más grueso, la potencia de la herramienta será mayor.
Para acelerar el proceso de trabajo, es mejor utilizar electrodos delgados. Sin embargo, se queman rápidamente y es necesario reemplazarlos. Debido a esto, será necesario calentar frecuentemente el metal, ya que durante el reemplazo del electrodo tendrá tiempo de enfriarse.
En el video se muestra cómo cortar un círculo uniforme de metal con un cortador:
¿Notó un error? Selecciónelo y presione Ctrl+Entrar para informarnos.
foxremont.com
Cómo cortar un círculo de metal en 2018.
Las personas que trabajan con metal a menudo se enfrentan a la necesidad de cortar una pieza redonda en bruto de una hoja de metal. En la producción, este problema se resuelve de forma sencilla: utilizando oxígeno gaseoso, plasma o Corte por láser. Cada tipo de estas operaciones requiere equipo especializado, que no hay ninguna razón para tenerlo para uso privado. Por eso, en talleres privados, se corta un círculo de metal. diferentes caminos– teniendo en cuenta el equipamiento disponible. 
- - equipos de corte de gas;
- - maquina de soldar;
- - amoladora angular;
- - taladro eléctrico con un juego de taladros;
- - molinillo;
- - tijeras de palanca manual;
- - centro;
- - brújula de marcado.
- - cortador de gas;
- - maquina de soldar;
- - amoladora angular;
- - taladro eléctrico;
- - golpe central;
- - taladro Ø4-5 mm;
- - marcador;
- - gobernante;
- - brújula de marcado.
- - textil;
- - dibujo;
- - papel cuadriculado;
- - gobernante;
- - lápiz;
- - tijeras;
- - cuchillo giratorio;
- - cartón;
- - cinta métrica;
- - calculadora.
Dibuja un círculo en la pieza de trabajo. Para hacer esto, puedes usar una brújula común, pero si su radio es demasiado pequeño, puedes crear un dispositivo similar. Introduzca con cuidado un clavo en la pieza de trabajo y asegure la cuerda con el pasador. La longitud de la cuerda debe ser igual al radio del círculo que se está dibujando. En lugar de cuerda, puedes utilizar una tira de cartón o Tablón de madera. Una vez completado el marcado, asegure de forma segura la pieza de trabajo en un tornillo de banco o simplemente fíjela en una posición determinada. Dependiendo del tipo de material, seleccione una hoja adecuada para la sierra eléctrica e instálela en el dispositivo. Conecte el instrumento a la red. Coloque la varilla suministrada con la sierra para metales en el centro del círculo. Coloque la sierra para metales eléctrica en la pieza de trabajo y fije la suela a la superficie del producto con tornillos auxiliares. Comience a cortar a lo largo de la línea marcada. Una sierra perforadora es adecuada para hacer agujeros de pequeño diámetro (hasta 10 cm). Usando una punta de corte, corta el árbol y hace el agujero inicial. El aserrado se realiza utilizando innovador herramienta. Antes de cortar un agujero, seleccione el accesorio adecuado e instálelo de forma segura en la sierra. Una sierra para metales funciona bien para hacer agujeros en la madera. Sus cuchillas intercambiables permiten trabajar con casi cualquier material. Sin embargo, hay que tener en cuenta que la profundidad de corte está limitada por el arco de la sierra de calar, por lo que cortar un círculo a más de 40 cm del borde de la pieza de trabajo resulta casi imposible. Al cortar, guíe la hoja con el mayor cuidado posible para evitar deformaciones. De lo contrario, el lienzo se dañará. Cuando utilice una sierra para metales normal para hacer un agujero, primero debe perforar un agujero desde el cual comenzar a cortar. Cuando se trabaja con una sierra para metales eléctrica, basta con acercar la herramienta a la pieza de trabajo con una ligera inclinación hacia adelante. La herramienta hará automáticamente agujero correcto. Cómo cortar un círculo de metal en 2018. www.kakprosto.ru
Cómo cortar correctamente varios materiales con una amoladora.
Una amoladora angular, que todos llaman amoladora angular, no solo puede moler, sino también cortar diversos materiales con ruedas especiales. Pero para aprovechar estas oportunidades con habilidad, es necesario tener conocimientos y experiencia.
Mucha gente tiene una amoladora angular, pero la mayoría no sabe cómo usarla correctamente ni cómo sostenerla. Esto no sólo conduce al fracaso laboral, sino también a lesiones graves. Una amoladora angular es una herramienta eléctrica bastante peligrosa.
El círculo debe instalarse con el patrón hacia arriba y sujetarse con una tuerca especial.
La persona que lleva la mano derecha sostiene la amoladora por el mango con la mano derecha. En este caso, el círculo debe ubicarse en el lado izquierdo de la máquina y la cubierta protectora debe cubrirlo en la parte superior. La rotación se produce de tal manera que durante el corte salen chispas hacia el trabajador. Si el círculo del molinillo se atasca y el molinillo se le escapa de las manos, entonces no irá hacia el tallador, sino en la dirección opuesta.
Mano izquierda sujeta la máquina por el mango, que está atornillado en un orificio roscado del cuerpo. Existen varios para casos especiales de uso, pero la posición correcta del mango es sólo la superior.
Esta posición de la máquina requiere el uso equipo de proteccion. Para proteger los ojos y la parte expuesta de la cara, utilice gafas de seguridad o, mejor aún, una mascarilla protectora. Para proteger las partes expuestas del cuerpo de chispas y pequeños fragmentos durante el proceso de corte, es necesario usar un traje hecho de un material grueso.
Cómo cortar suavemente
Para cortar algo uniformemente con una amoladora, debes hacer marcas correctas. Por ejemplo, antes de cortar un trozo de tubería, debe marcar el tamaño con un marcador o tiza fina. Luego tomamos una hoja de papel con una regla y envolvemos el tubo alrededor de la marca. Conseguiremos un tubo de papel encima de uno de metal. El borde del papel será la trayectoria exacta por la que se cortará parte del tubo.
Para estos fines, también puede utilizar cinta de construcción, lo que facilita envolver la tubería y asegurarla. Dibuja una línea de corte a lo largo del borde del papel o cinta. Quitamos el papel, tapamos el tubo con un tornillo de banco y lo cortamos con una amoladora.
Puedes cortar una esquina, perfil o chapa de forma similar. No olvide que no puede cambiar la posición de la máquina mientras corta. La desalineación del círculo provocará atascos o roturas. No presione demasiado el círculo, especialmente los delgados. La deformación se reflejará inmediatamente en la curvatura. La máquina debe comerse el material, solo hay que sujetarla.
La uniformidad del corte también depende de selección correcta círculo. Es difícil lograr una trayectoria uniforme cortando parte tubo de pared gruesa círculo delgado.
Cómo cortar un círculo con una amoladora.
A veces es necesario cortar un círculo en una hoja de metal, pero no hay otra herramienta que una amoladora. Para hacer esto, marque un círculo en el área seleccionada con un marcador blanco o tiza fina. La línea de corte debe estar en afuera círculo para no reducirlo.
Instalamos la amoladora no perpendicular a la hoja, sino en ángulo. Además, la amoladora se inclinará hacia el centro del círculo. A baja velocidad realizamos un corte preliminar del contorno. Tanto el contorno como los cortes principales deben realizarse con movimientos cortos, desplazando la posición del círculo a lo largo del contorno.
Puedes hacer lo mismo cuando trabajes con otros materiales. Para cortar un círculo en una baldosa para una tubería con una amoladora, debe hacer una marca en la parte posterior de la baldosa. Luego tome una amoladora y haga ranuras a lo largo de la cuerda dentro del círculo marcado a una distancia de 4-5 mm entre sí.
Luego, la baldosa se gira en ángulo recto y se hacen ranuras perpendiculares a las anteriores. Durante el corte, los trozos de baldosas se desmoronarán, pero dentro del círculo delineado. Los dientes restantes se pueden lijar con una amoladora, primero desde la parte frontal.
Naturalmente, el corte será oblicuo, con extensión hacia la parte trasera. Pero este borde se puede agarrar gradualmente con unos alicates y ir cortando. Al final de la operación, se lija la parte posterior del agujero. Esto requerirá precisión, atención y paciencia.
Cómo cortar azulejos y gres porcelánico con amoladora sin astillas
Para evitar astillas al cortar azulejos se debe humedecer con agua. Esto reducirá rápidamente la temperatura, lo que provocará destrucción. De esta manera, no solo podrás cortar las baldosas, sino también cortar los fragmentos necesarios. Otro método es utilizar un disco para cortar piedra. Este círculo no se agrieta ni se astilla. 
La situación con el gres porcelánico es un poco más complicada. Los azulejos de porcelana son algo más gruesos que los azulejos normales y son más resistentes. Un cortador de azulejos manual se desgasta muy rápidamente sin lograr resultados. Por tanto, puedes cortar gres porcelánico alrededor de la piedra.
Realizamos un corte de contorno a lo largo de la línea de corte dibujada. Luego otro, un tercero. Hasta que el espesor sin cortar del material sea menor que el espesor cortado. Movemos el gres porcelánico hasta el borde de la mesa y lo rompemos con un movimiento brusco, pero no muy fuerte.
Cómo aserrar sin polvo
Cualquier polvo es perjudicial para la salud humana. Durante la renovación o la construcción, se instala en todas partes. Limpiarlo después lleva mucho tiempo y es bastante difícil. Pero lo principal es que no se puede eliminar del cuerpo. Para trabajar sin polvo, es necesario fabricar un dispositivo pequeño y económico para una amoladora angular. 
Este dispositivo es muy similar a una vía intravenosa médica. a la normalidad botella de plástico con un volumen de 1,5 - 2,0 litros, insertamos un tubo con un gotero. Dejamos solo el regulador. EN carcasa protectora Con una amoladora angular hacemos un agujero a lo largo del diámetro de este tubo. Insertamos otro tubo similar en este agujero.
Conectamos estos dos tubos, echamos agua en la botella y abrimos su suministro al círculo. Después del primer corte preliminar, ajustamos el suministro de agua, que debería extinguir todo el polvo que se desprende durante el corte.
Con este dispositivo se pueden procesar hormigón, ladrillos y muchos otros materiales que, cuando se destruyen, desprenden una gran cantidad de polvo.
Cómo serrar o cortar correctamente con una amoladora
Varios materiales se comportan de manera diferente durante el procesamiento con una amoladora angular. Algunos se sobrecalientan inmediatamente y se rompen, otros se deforman y otros no quieren ser procesados en absoluto. Es difícil conocer todas las complejidades de trabajar con una amoladora angular, pero la práctica requiere saber al menos algo.
Cortamos adoquines, baldosas, gres porcelánico.
Para cortar Lajas para piso Para una amoladora, necesitará un círculo especial con un corte de diamante. Se hacen marcas en la baldosa y, a lo largo de esta marca, se hace un corte hasta casi la mitad del radio del círculo. Si la amoladora tiene un círculo grande, de una sola vez puede cortar la baldosa en toda su profundidad a la vez. Lo principal es que no supera el radio del círculo. Si el radio del círculo es insuficiente, se da la vuelta a la baldosa y se realiza un contracorte.
Las baldosas sin astillas se procesan mejor con un disco para cortar piedra. Se dibuja una línea en la baldosa a lo largo de la cual se realiza un corte de contorno. Luego la profundidad aumenta gradualmente. Cuando la parte cortada se hace más grande, la baldosa se coloca en el borde de la mesa y se rompe a lo largo de la línea. Los desniveles y asperezas se pueden trabajar más tarde.
El gres porcelánico se puede procesar bien con un torno de piedra. La tecnología de corte no es diferente de la tecnología de corte. losas.
Cortar madera con una amoladora
En comparación con otros materiales de construcción, la madera siempre ha sido y sigue siendo el más flexible en su procesamiento. La amoladora produce una amplia variedad de discos para cortar madera.
La hoja más común, cuyo aspecto estamos acostumbrados desde hace mucho tiempo en una sierra circular. caracteristica principal La clave para seleccionar dicho disco es que las velocidades calculadas de la amoladora y del disco deben coincidir. Sólo en este caso es posible recortar suavemente y sin quemar la madera.
Esta hoja corta fácilmente madera en cualquier dirección, pero tradicionalmente prefiere cortar de forma transversal. Es fácil cortar no solo madera en bruto, sino también nudos de árboles. Es conveniente distribuir los tableros en vigas o listones. Para un gran volumen de trabajo de este tipo, la amoladora debe fijarse de forma permanente. El resultado es una analogía completa de una sierra circular.
Muy fácil de procesar y prensar. materiales de madera cualquier densidad. Y si necesitas cortar panel de madera con clavos empaquetados, entonces hay un disco disponible para tal trabajo. No tiene miedo de encontrarse con clavos. Este disco universal está fabricado de carburo de tungsteno por Bosh. El disco está marcado como Bosh Carbide Wheel. Disponible en medidas 76, 115 y 125 mm.
Molinillo para ladrillo, hormigón, anillo de hormigón.
El corte de ladrillo y hormigón se realiza con ruedas de piedra especiales. El ladrillo es fácil de cortar, lo principal es asegurarlo correctamente antes de cortarlo y no utilizar el pie como abrazadera.
Corta casi sin problemas forjado o concreto. Pero aquí anillo de hormigón crea algunos problemas. No el hormigón en sí, sino el refuerzo de acero. El círculo en la amoladora experimenta una gran carga al hormigonar y el refuerzo lo daña.
Para acortar el anillo en cierta medida, se hace un corte desde el exterior del anillo. Luego, la parte cortada se rompe con un mazo y el refuerzo que sobresale se corta en un círculo para metal.
Chapas onduladas, metal y chapa
Originalmente, la amoladora estaba destinada a cortar y moler metal, por lo que cortar cualquier metal es su elemento. Para chapa de diferentes espesores, seleccione un círculo de cierto espesor, seleccione la velocidad de rotación y realice el corte a lo largo de las líneas dibujadas. Al acercarse al punto extremo del corte, es necesario profundizar un poco la amoladora para que el borde del corte no tenga bisel.
Usando esta tecnología puedes recortar diferentes figuras geometricas de una lámina de metal. Para cortar un cuadrado o un rectángulo, debes dibujar las dimensiones en una hoja de papel. Colocamos el círculo de la amoladora fuera del cuadrado y hacemos un corte en el metal. Cuando los cuatro lados estén cortados, recorta las esquinas.
Cortar láminas onduladas no presenta ninguna dificultad. El corte comienza desde cualquier borde o en el medio, si es necesario. La única advertencia es que al cortar metal delgado con reverso se forma un corte desgarrado. Para evitar lesiones y para la limpieza del trabajo, es mejor lijar este corte.
Cortar tuberías y cilindros de gas con una amoladora.
Tubería de gran diámetro, como Cilindro de gas no son ninguna excepción en el trabajo de las amoladoras. Una tubería de gran diámetro puede considerarse como una lámina de metal. Es difícil cortar un cilindro que contiene trazas de gas o condensado. Esto es muy peligroso debido a una posible explosión.
Para garantizar un corte seguro del cilindro, es necesario desenroscar la válvula. Esto es difícil de hacer, porque con el tiempo el hilo se vuelve muy apretado. En este caso, es necesario soldar el cilindro por el soporte, que se encuentra en su parte inferior, a una placa o marco macizo.
Es más fácil desenroscar la válvula en un cilindro soldado. Se vierte agua en el agujero desocupado hasta que se desborda y luego se comienza a cortar con una amoladora. Cortar un cilindro no es diferente de cortar una tubería de gran diámetro.
corte de vidrio
El molinillo no tiene problemas a la hora de cortar vidrio. Para esta operación se puede utilizar la rueda de cerámica más económica. Se realiza un ligero corte de contorno y luego se profundiza. El vidrio cortado se coloca en el borde de la mesa y se rompe.
Se puede considerar cortar tubos de vidrio con una amoladora usando el ejemplo de cortar un tubo normal. botella de vidrio. La botella se coloca en un tornillo de banco extendido o entre dos bloques de madera. Girándolo poco a poco, hazle un corte con una amoladora. La botella se gira hasta que la parte innecesaria simplemente se cae.
Cómo cortar pizarra sin amoladora
Si no tienes una amoladora, puedes cortar la hoja de pizarra con una sierra para metales normal. una sierra para metales con dientes finos y un pequeño divorcio. Como último recurso, también puedes utilizar hoja de sierra de una sierra para metales y solo un cuchillo.
Lo principal es distribuir correctamente las fuerzas y cargas sobre la chapa para evitar astillas y roturas de la pizarra. pizarra ondulada Es algo más difícil de cortar, pero cortar una lámina de pizarra plana es fácil con cualquier herramienta.
instrumento-blog.ru
Cómo cortar metal correctamente con una amoladora, cortar agujeros redondos, cortar tubos, cortar láminas onduladas
El metal es el material para el que fue diseñada originalmente la amoladora angular (amoladora angular). Actualmente se utiliza para cortar barras de refuerzo, diversos hojas de metal, tuberías varios diámetros, ladrillo, hormigón, piedra, tejas y otros materiales de construcción. Gracias a la presencia de una variedad de accesorios, la amoladora también le permite pulir y esmerilar las superficies de los productos. Cortar metal con una amoladora es uno de los trabajos principales y más habituales. Para reducir la probabilidad de lesiones, debe realizarse correctamente, respetando estrictamente los requisitos generales y de seguridad personal.
Preparándose para usar una amoladora para metal
La amoladora pertenece a la categoría de herramientas eléctricas relativamente peligrosas. Puede lesionarse si un disco volador o una herramienta se le cae de las manos. En ambos casos, el peligro está asociado con alta velocidad rotación del motor eléctrico del dispositivo.
Para aumentar la eficiencia del molinillo y ampliar su funcionalidad, en la práctica se utilizan los siguientes dispositivos adicionales:
Su uso mejora la calidad del aserrado. espacios en blanco de metal, mejorar la precisión del proceso. Las condiciones de trabajo también mejoran en términos de seguridad y aumenta la productividad.
Uso accesorios adicionales le permite utilizar la herramienta como una máquina diseñada para realizar diferentes tipos obras
Para que el proceso de corte sea lo más seguro posible, al trabajar en metal con una amoladora angular se deben seguir una serie de reglas. Se dividen convencionalmente en actividades preparatorias y principales (de trabajo).
Antes de comenzar el corte es necesario realizar una serie de manipulaciones.
Si es posible, primero se debe fijar de forma segura el material a serrar, por ejemplo, en un tornillo de banco, para eliminar posibles movimientos accidentales. Está prohibido sujetar piezas de trabajo con las manos o entre las rodillas.
Uso correcto de la herramienta.
Cuando comience a cortar cualquier pieza con una amoladora angular, debe cumplir con estas reglas.
- Al cortar metal, es necesario sujetar firmemente la amoladora con ambas manos.
- Las ruedas se pueden cambiar solo después de que hayan dejado de girar por completo y se hayan enfriado a una temperatura aceptable, desconectando la herramienta eléctrica de la fuente de alimentación.
- No coloque la herramienta de trabajo en el suelo o en la mesa (no la deje fuera de sus manos).
- Es necesario detenerse periódicamente durante unos 5 minutos para descansar y permitir que el disco se enfríe.
- Es necesario controlar constantemente el estado de la rueda de corte, evitando que quede atrapada por los bordes de la pieza de trabajo que se está cortando.
- No deje la herramienta enchufada sin supervisión.
- Utilice únicamente discos del tamaño correcto como se especifica en las instrucciones de funcionamiento del dispositivo que está utilizando.
- Es mejor realizar el trabajo sobre una superficie plana para que la posición del cuerpo sea estable.
- Asegúrese de que el cable de alimentación se mantenga alejado del círculo giratorio, bordes afilados y objetos calientes a más de 100 grados.
- Los movimientos que no estén directamente relacionados con el corte deben realizarse únicamente con la herramienta eléctrica apagada.
- Debe colocarse al costado o detrás de la herramienta, realizando el trabajo con sus propias manos para que partes del cuerpo no queden en el plano de corte.
Cuando termine de cortar metal con una amoladora, debe esperar hasta que el disco se detenga por completo y desconectar el cable de alimentación de la herramienta de la red eléctrica. Posteriormente, se recomienda asegurarse de que no haya signos de incendio. Al cortar materiales, una persona diestra debe sujetar correctamente con la mano derecha el mango del dispositivo en la zona del botón de encendido/apagado. La mano izquierda se coloca sobre el mango atornillado desde arriba al cuerpo de la herramienta eléctrica.
Es inaceptable realizar trabajos con una amoladora angular en estado de gran cansancio o bajo la influencia de alcohol, psicotrópicos o estupefacientes.
En cuanto a la pregunta de en qué dirección, hacia usted o lejos de usted, debe girar el disco de la amoladora angular encendida, no hay una respuesta definitiva. Las instrucciones de funcionamiento indican que la primera opción es correcta. Esto se debe al hecho de que las chispas resultantes salen volando en dirección opuesta al operador, sin causar daño. Además, fragmentos del círculo volarán en esa dirección si se rompe en pedazos.
Pero si el disco giratorio se atasca contra sí mismo, la herramienta saldrá volando hacia el trabajador. Por esta razón, muchos especialistas prefieren cortar el metal de manera que el círculo gire "fuera de sí mismo". Una herramienta eléctrica arrancada de sus manos volará en la dirección opuesta. Esto reduce la probabilidad de lesiones y la ropa, los zapatos y los guantes protegerán al usuario de las chispas que salen despedidas.
Cortar chapa con amoladora
Para cortar metal de diferentes tipos y espesores, utilice ruedas de corte adecuadas de varios espesores y diámetros. El algoritmo para aserrar hojas es el siguiente.
- Para cortar con una amoladora, primero se coloca la chapa sobre una superficie plana.
- Marque con tiza (marcador) las dimensiones exactas de los fragmentos recortados en la superficie de la hoja.
- El aserrado se realiza siguiendo las líneas marcadas, sin cambiar el ángulo de inclinación inicial del disco con respecto a la superficie de trabajo, para que no atasque y rompa la herramienta eléctrica.
Si no tiene las habilidades para serrar chapa con una amoladora, se recomienda practicar primero con material blando; esto le dará la oportunidad de tener una idea de cómo funciona la herramienta.
Es necesario tener en cuenta que el segmento proximal inferior del disco corta el metal de forma más eficaz.
A la hora de cortar una chapa de metal se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones para obtener un resultado de alta calidad.
- Para mejorar la refrigeración, es necesario regar con agua la zona de aserrado, lo que también aumentará la vida útil de la rueda.
- Debe comenzar a cortar metal solo cuando el disco esté girando: no puede encender la herramienta si el círculo estacionario está en contacto con la superficie de la pieza de trabajo.
- Para serrar estaño (chapa delgada) o cortar varias formas geométricas, es más conveniente utilizar pequeños círculos mecanizados (“brocas”).
- No se debe presionar la amoladora angular con mucha fuerza: el corte debe realizarse casi exclusivamente bajo el propio peso de la amoladora angular.
- Si rueda de corte se detiene en la ranura (cuando apaga la herramienta eléctrica), puede reanudar el trabajo solo después de retirarla.
Si el corte de la hoja se realiza lentamente, deberá cambiar el equipo de trabajo. Una carga excesiva en la amoladora angular al cortar metal provocará un sobrecalentamiento o un atasco de la rueda giratoria.
Cortar un agujero redondo en metal con una amoladora angular
En la práctica, a menudo es necesario cortar un círculo en metal y la única herramienta disponible es una amoladora angular. Pero es suficiente para este propósito. El algoritmo de acciones es el siguiente.
- Dibuja un círculo con un compás en la superficie del metal o en una plantilla de papel (cartón) prefabricada con tiza o un marcador.
- Sosteniendo la amoladora en ángulo con respecto a la superficie de la hoja, realice un corte preliminar de marcado del metal a lo largo del contorno marcado, realizando movimientos cortos con el disco (aserrando en pequeñas secciones).
- Luego, moviendo la boquilla de la misma forma, profundiza la ranura hasta cortarla por completo.
Debe cortar a lo largo del contorno exterior del círculo para no reducir el tamaño del círculo. Si su diámetro es pequeño, se corta tocando el metal con un disco punto por punto (sin movimiento longitudinal de la boquilla). El agujero redondo tendrá un corte oblicuo, así como algunos defectos menores (dependen de la habilidad del trabajador). Posteriormente se procesa, si es necesario.
Todo el proceso de corte. agujero circular V hoja de metal El uso de un dispositivo especial se muestra en el video:
Características de trabajar con metal grueso, cobre, hierro fundido, aluminio.
Cuando sea necesario cortar metal grueso en fragmentos separados, se recomienda realizar además los siguientes pasos:
- enfríe constantemente el área de contacto entre el metal y el disco usando agua fría debido al fuerte calentamiento del sitio de la ranura;
- haga todos los cortes solo en línea recta;
- se deben cortar diferentes contornos curvos en secciones rectas separadas de corta longitud, eliminando las partes innecesarias;
- Debe cortar completamente la pieza de trabajo en varios enfoques, profundizando la ranura en cada uno posterior;
- si necesitas tomar atajos, vigas I, canal, rieles, luego se corta cada una de sus partes estructurales por separado.
El corte de hierro fundido, acero inoxidable y metales no ferrosos, como aluminio y cobre, se realiza mediante ruedas especiales diseñadas para trabajar con estos materiales. Toda la información necesaria sobre los discos está contenida en las marcas de estos productos, impresas en sus laterales. En este caso, los círculos difieren en la composición de los rellenos:
- en algunos, el aditivo es un material superfuerte que puede cortar acero aleado;
- otros usan aglutinantes suaves.
Está prohibido cortar acero inoxidable con discos de corte para metal convencionales porque contienen sustancias que aceleran la corrosión del lugar de corte. El aluminio y el cobre son metales no ferrosos muy viscosos. Se cortan con una amoladora, vertiendo queroseno sobre la ranura formada por el disco. En este caso, debes seguir las reglas. seguridad contra incendios.
Cortar tuberías de diferentes metales– Esta es una operación popular cuando se realizan trabajos de reparación y construcción. Es necesario cortar los productos al instalar alcantarillado y sistemas de calefacción, líneas de agua. En este sentido, la amoladora se adapta bien a diversas tareas. Los discos para el trabajo se seleccionan según el material del que está hecha la tubería.
Rincón de aplicaciones amoladora dar una oportunidad:
- cortar tubos en diferentes ángulos, por ejemplo 45 y 90 grados;
- cortar productos de gran diámetro;
- cortar perfiles suavemente (rectangulares o sección cuadrada) tuberías;
- realizar corte longitudinal de espacios en blanco tubulares;
- serrar tubos de hierro fundido;
- cortar tubos de paredes delgadas.
Si necesita cortar una tubería de gran diámetro, el uso de una amoladora le permitirá realizar este trabajo sin costos financieros significativos. Pero al mismo tiempo, la productividad laboral es baja y los riesgos son considerables. Cuando los tubos largos descansan sobre soportes, sólo se cortan las partes colgantes. Si corta en el centro, los bordes cortantes atascarán la rueda de corte, lo que provocará que la herramienta se atasque y posibles lesiones.
Los especialistas no sólo cortan tuberías de diferentes materiales bajo los ángulos rectos, pero también corte en ellos agujeros de las formas requeridas. El trabajo con piezas perfiladas y redondas se realiza de forma similar, con el cumplimiento obligatorio de las normas de seguridad.
Cortar tubos en diferentes ángulos.
Es necesario cortar tubos redondos y perfilados en un ángulo de 45 y 90 grados al colocar varias comunicaciones. En cualquier caso, es necesario cortar la tubería de manera uniforme para que los elementos a conectar estén conectados entre sí lo más firmemente posible.
El corte en un ángulo de 45 grados para tubos cilíndricos se realiza de la siguiente manera:
- tome una hoja de papel cuadrada normal;
- dóblelo exactamente en diagonal;
- Esta plantilla se utiliza para envolver la tubería;
- use tiza u otro dispositivo de marcado para marcar la futura línea de corte;
- quitar la plantilla;
- sujetar la pieza de trabajo en un tornillo de banco;
- corte el trozo de tubo marcado.
Al aplicar la plantilla, cualquiera de los dos lados cortos de este triángulo debe quedar paralelo al eje central de la tubería.
Cuando es necesario cortar en un ángulo de 90 grados, los tubos simplemente se envuelven en un círculo (cilíndrico) o alrededor del perímetro (perfil) con una hoja de papel. Después de esto, marca la línea de corte. También puede marcar un tubo perfilado de forma muy sencilla utilizando un cuadrado normal.
Si es necesario cortar una cantidad significativa en un ángulo de 45 y 90 grados tubos perfilados hacer plantillas apropiadas de de este material, sólo que con una sección transversal mayor. Esto le permite realizar las mediciones requeridas solo una vez. En este caso, se utiliza una escuadra de construcción o un transportador para el marcado inicial. Cuando la plantilla está hecha, las piezas cortadas se insertan en su interior, marcando las líneas de corte. Luego se hace el aserrado.
También se fabrican plantillas para otros tamaños de ángulos. Este método aumenta la eficiencia laboral.
Características del corte de tubos de hierro fundido y de paredes delgadas.
El hierro fundido es material quebradizo. para ver tubo de hierro fundido molinillo, actuar en la siguiente secuencia:
- marcar la línea de corte;
- poner debajo de la tubería bloque de madera quién le servirá de apoyo;
- hacer un corte a lo largo del contorno de varios milímetros de profundidad;
- inserte un cincel en el hueco realizado;
- La instrucción se golpea fuerte y bruscamente con un martillo.
Después del impacto, la tubería se dividirá a lo largo de la línea de corte. Sus bordes quedarán bastante lisos. Si es necesario, se siguen procesando.
Para realizar el corte longitudinal de una tubería, también es importante un marcado preciso. Para aplicarlo se utilizan varios dispositivos, por ejemplo, hilo de construcción ("beat"). Todo el proceso de aserrado debe realizarse con cuidado, lentamente, para no desviarse de la línea marcada.
Tuberías de paredes delgadas- Esta es una de las variedades de este tipo de producto. Suelen estar hechos de metales no ferrosos: cobre o aluminio. Su corte es tarea difícil. En este caso, se deben utilizar muelas abrasivas que coincidan con el material de la pieza de trabajo.
El serrado de tubos de paredes delgadas debe realizarse con mucho cuidado, ya que pueden deformarse fácilmente incluso con una ligera carga.
Para reducir la probabilidad de que la parte cortada se doble, se vierten en su interior varios rellenos a granel, por ejemplo, arena purificada común.
Corte de chapa ondulada y tejas metálicas.
Muy a menudo, en la práctica, uno tiene que enfrentarse a la necesidad de cortar una hoja perfilada o una losa metálica. Estos materiales están hechos de acero, recubierto con capas protectoras de zinc y polímeros y pintado.
Existen diferentes opiniones sobre la posibilidad de utilizar una amoladora para cortarlos. Las instrucciones de instalación dicen que la chapa ondulada no se puede cortar con una amoladora angular. Para hacer esto necesitas usar otras herramientas. Pero es necesario comprarlos, lo que no siempre está justificado por el volumen de trabajo a realizar y también requiere inversiones financieras adicionales. Cuando no se dispone de otra herramienta que una amoladora angular, antes de serrar con una amoladora conviene conocer las posibles Consecuencias negativas.
- Si corta tejas metálicas o láminas corrugadas en las esquinas amoladora, Eso cubierta protectora en el área cortada y un poco cerca de ella se destruirá y el borde cortado comenzará a oxidarse.
- El material está retirado de garantía.
- Las chispas que vuelan pueden dañar no sólo apariencia el resto de la hoja (quemar la pintura), pero también dañar revestimiento de polímero.
- El borde del corte puede romperse.
Todas las consecuencias negativas consideradas se pueden minimizar si corta láminas onduladas o tejas metálicas con una amoladora, siguiendo las siguientes recomendaciones:
- realizar todo el trabajo inmediatamente antes de la instalación;
- tratar los cortes con compuestos anticorrosivos;
- cubra los bordes cortados con imprimación y pintura;
- utilice discos metálicos de espesor mínimo (hasta 1 mm);
- Para mantener los bordes limpios, es necesario cortar con bastante rapidez;
- Lije con cuidado los bordes rasgados.
Antes de serrar, como es habitual, se marcan las hojas.
Si necesitas cortar un cuadrado, haz esto:
- dibujarlo en la superficie de la hoja;
- corte el material a lo largo del contorno marcado con una amoladora;
- Al final, recorta con cuidado cada esquina.
Se recortan círculos u otras formas siguiendo el mismo patrón.
El uso de una amoladora para cortar tejas metálicas y láminas onduladas facilita el trabajo. Resulta más conveniente realizarlo, porque puede ajustar las láminas al tamaño directamente en el techo.
Para que las tejas metálicas o las láminas onduladas permanezcan bajo garantía, debe medir el objeto y solicitar el corte de las láminas en fábrica. También puede intentar elegir un material con dimensiones tales que no sea necesario recortarlo.
Cortar metal con una amoladora es barato, prácticamente accesible y bastante método efectivo aserrándolo. En este caso se deben utilizar discos adecuados y sin defectos para cada material. De ello dependerá no solo la calidad del resultado obtenido, sino también tu propia salud. Al cortar metal, es imperativo seguir las reglas de seguridad y utilizar herramientas. protección personal. Siempre debe recordarse que cuando se trabaja con una amoladora angular, cualquier deficiencia o falta de atención puede provocar lesiones. Por lo tanto, es necesario trabajar con concentración y precaución.
Cualquier diseño, ya sea en casa o en producción, implica trabajar con metal.
A menudo, durante el funcionamiento de este material, puede surgir la pregunta: ¿cómo cortar un círculo?
Merece atención, ya que la intensidad del trabajo del proceso de trabajo y la calidad de su resultado dependen directamente de la elección de la herramienta y la tecnología adecuadas.
El metal puede ser fino o grueso y duradero, por lo que se utiliza una variedad de herramientas para cortarlo.
La elección de los materiales y la tecnología de corte también depende del diámetro que se necesita el círculo y de cuán uniforme debe ser.
Usando una sierra de calar
Si necesitas un círculo perfectamente uniforme, puedes utilizar uno eléctrico para recortarlo.
El trabajo se realiza en varias etapas:
- Primero se determina el espesor del metal y se selecciona la hoja de sierra adecuada para la sierra de calar eléctrica.
- Antes de cortar un círculo en metal con una sierra de calar, se dibuja en el plano de trabajo el contorno del círculo que se va a cortar.
- Con la ayuda de un taladro y un taladro (con un diámetro de ocho a diez milímetros), se corta un agujero a partir del cual se comenzará el trabajo.
- En el espacio resultante se coloca una hoja de sierra de calar y el corte continúa según lo previsto.
Cortar con esta herramienta no requiere mucho tiempo ni esfuerzo. Además, con una sierra de calar puedes conseguir un círculo con bordes perfectos. Pero esta herramienta se utiliza sólo para trabajar con metal de espesor mínimo o medio (por ejemplo, 2 a 3 mm).
Usando una amoladora angular
La amoladora se utiliza cuando se trabaja con metal fino. Puedes crear un agujero redondo con esta herramienta siguiendo estos consejos paso a paso:
- Antes de cortar un círculo de metal con una amoladora, se hacen marcas para que sus contornos sean claramente visibles.
- A lo largo de toda la longitud del dibujo previsto, se cortan secciones cortas con un disco de amoladora, que eventualmente se conectarán.
- La figura se parecerá más a un poliedro que a un círculo. Por lo tanto, una vez completado el corte, el producto se procesa y limpia hasta que los bordes se vuelven lo suficientemente uniformes y lisos. También puedes utilizar un molinillo para procesar. Si el círculo es ancho, puedes afinar los contornos con un disco grande.
Al procesar un círculo cortado con una amoladora, se debe tener cuidado de que el disco esté dentro del orificio y, al mismo tiempo, esté ubicado en el mismo plano que la hoja de trabajo.
Cortar un círculo en metal grueso.
Para delinear los contornos exactos de la figura que se cortará en metal, debe utilizar una regla, un compás y un marcador.
Primero, usando , se establece el ancho requerido del conector de la brújula para que coincida con el diámetro requerido del círculo.
Luego se determina el punto central del círculo en el plano metálico.
A partir de él se dibujan contornos con una brújula.
Para que sean claramente visibles durante el trabajo, conviene dibujarlos con un marcador.
Aplicación de soplete de corte.
Se puede cortar un círculo de metal de espesor medio con un cortador de gas. El trabajo se desarrolla en varias etapas:
- Se delinea el contorno del círculo.
- El quemador de instrumentos se enciende.
- La antorcha de combustión es ajustable.
- La antorcha se dibuja con cuidado y lentamente según el dibujo dibujado.
Con este método, puedes cortar un agujero en metal de unos cuatro o cinco milímetros.
Aplicación de la máquina de soldar.
Si no tienes una cortadora de gas en casa, puedes utilizar una máquina de soldar.
Es necesario ajustarlo al nivel más alto actual.
Luego se coloca el arco ardiente contra el contorno y se mantiene allí hasta que se forme un agujero.
Luego solo necesitas moverlo lentamente a lo largo del dibujo hasta obtener un círculo uniforme.
Pero lo más importante es ajustar correctamente la potencia de la herramienta.
Por ejemplo, si se utiliza metal de unos cuatro milímetros de espesor, se requiere un dispositivo que funcione a unos 150 amperios. Si el metal es más grueso, la potencia de la herramienta será mayor.
Para acelerar el proceso, es mejor utilizar electrodos delgados. Sin embargo, se queman rápidamente y es necesario reemplazarlos. Debido a esto, será necesario calentar frecuentemente el metal, ya que durante el reemplazo del electrodo tendrá tiempo de enfriarse.
En el video se muestra cómo cortar un círculo uniforme de metal con un cortador:
Chapa - común Material de construcción, que se utiliza para la fabricación de vallas, sistemas de drenaje y marquesinas. A menudo se pueden encontrar a la venta productos de acero galvanizado confeccionados, como cumbreras o tuberías para drenar el agua de lluvia del techo. Pero, ¿qué pasa si el producto no tiene un tamaño estándar y necesita cortar la chapa usted mismo?
Herramientas para cortar láminas de metal.
Inicialmente, al elegir las herramientas, es necesario decidir las tareas. No solo importa la cantidad de trabajo, sino también el plazo, la precisión del corte y la posibilidad de dañar la capa protectora. Las tijeras eléctricas se utilizan a menudo en las obras de construcción. Sin embargo, no debes esperar un borde muy liso. La ventaja de un dispositivo de este tipo es la velocidad de trabajo.
¿Cómo cortar una lámina de metal recta? En casa, el problema se puede resolver de forma muy sencilla: utilizando unas tijeras de metal. Pero este método requiere mucho tiempo y esfuerzo físico. Las tijeras no funcionarán si necesitas cortar tiras largas. El corte más uniforme se puede obtener con unas tijeras ranuradas. Esta herramienta es bastante cara y suele ser utilizada por profesionales.
Equipos para corte de chapas perfiladas y galvanizadas:
- Búlgaro;
- sierra de baja velocidad;
- tijeras eléctricas;
- sierra;
- sierra de calar para metal.
Cómo cortar una hoja de metal con una amoladora.
Uno de los más maneras rápidas Cortar una chapa galvanizada se considera cortar con una amoladora. Entre las desventajas de este procesamiento se encuentran los bordes rasgados, que deberán limpiarse y alisarse adicionalmente. Una amoladora no es adecuada para cortar láminas onduladas, ya que las chispas durante el corte pueden dañar el recubrimiento de polímero. Pero para trabajos simples que no requieren alta precisión y exactitud, una amoladora angular es bastante adecuada.
Tenga en cuenta que cuando utilice una herramienta eléctrica de este tipo, compre un disco especial que no dañe la capa protectora de la lámina galvanizada. Después de cortar el cartón ondulado, los bordes deben limpiarse y cubrirse con pintura especial. Este equipo se puede utilizar si está construyendo un cobertizo con láminas onduladas o haciendo un dosel. En este caso, no es necesario adquirir una herramienta especial y costosa.
Reglas al trabajar con una amoladora angular:
- elija discos con dientes de carburo;
- operar a bajas velocidades;
- Trate las áreas cortadas con un revestimiento especial anticorrosión.
Sierra para metales
Muchos artesanos tienen una sierra para metales. Este es el más versátil y herramienta barata. No debe usarse si necesita cortar bordes con forma, pero una sierra para metales es adecuada para hacer placas lisas. La mayor desventaja de una herramienta de este tipo es el tiempo que lleva realizar el trabajo. Necesitas mucho.
Rompecabezas
Si necesitas cortar un círculo en una hoja de metal, debes usar una sierra de calar. Funciona bastante rápido, por lo que obtendrás un agujero limpio en cuestión de minutos. Entre las desventajas del equipo se encuentran el ruido y la posibilidad de quemarse el borde al procesar láminas perfiladas.
Sutilezas de trabajar con una sierra de calar:
- es necesario utilizar sierras de dientes finos;
- debes elegir un modo alternativo;
- es necesario controlar la inclinación de la parte cortante;
- fallo rápido de los consumibles.
una sierra circular
A veces se utiliza una sierra circular para cortar metal. Si trabaja con láminas onduladas, entonces el equipo debe encenderse a bajas velocidades. De lo contrario, el revestimiento de polímero podría dañarse. Para trabajar, necesitarás un compañero que sostenga la sábana. Entre las ventajas de esta herramienta está el hecho de que el trabajo se realiza sin calentamiento, por lo que no dañará la capa protectora de la chapa perfilada. Lo mejor es utilizar un círculo de aluminio.
Para hacer las cosas rápidamente Sierra circular, necesitas preparar un patrón de madera contrachapada. La ranura no está completamente recortada en esta hoja. Será una especie de pieza de trabajo que permitirá conservar el revestimiento galvanizado o polimérico de la lámina. Gran herramienta para cortar metal hay una sierra de doble disco. Ella, a diferencia de la búlgara, no sale borde rasgado y es mucho más silencioso. Desafortunadamente, no todos los maestros tienen tal herramienta.
¿Qué y cómo hacer un agujero en una chapa de metal?
Todo depende del tamaño del agujero. Si el diámetro es pequeño, un taladro servirá. Si se necesitan agujeros grandes, se utilizan brocas especiales. Preste atención al material del que está hecho el caballo tirado por caballos. Para procesar láminas perfiladas, se deben utilizar boquillas con revestimiento de carburo. El procesamiento debe realizarse sin aumentar la temperatura.
Se utiliza una sierra de calar para hacer un agujero de gran diámetro. Con esta herramienta no funcionará. mano de obra especial Recorta un círculo de gran diámetro. Cuando trabaje, utilice una sierra con dientes finos.
El metal es el material para el que fue diseñada originalmente la amoladora angular (amoladora angular). Ahora se utiliza para cortar barras de refuerzo, diversas láminas de metal, tubos de distintos diámetros, ladrillos, hormigón, piedra, tejas y otros materiales de construcción. Gracias a la presencia de una variedad de accesorios, la amoladora también le permite pulir y esmerilar las superficies de los productos. Cortar metal con una amoladora es uno de los trabajos principales y más habituales. Para reducir la probabilidad de lesiones, debe realizarse correctamente, respetando estrictamente los requisitos generales y de seguridad personal.
El búlgaro pertenece a la categoría de relativamente herramientas eléctricas peligrosas. Puede lesionarse si un disco volador o una herramienta se le cae de las manos. En ambos casos, el peligro está asociado a la alta velocidad de rotación del motor eléctrico del dispositivo.
Para aumentar la eficiencia del molinillo y ampliar su funcionalidad, en la práctica se utilizan tales accesorios adicionales:
- trípodes;
- retenedores.
Su uso permite mejorar la calidad del aserrado de piezas metálicas y aumentar la precisión del proceso. Las condiciones de trabajo también mejoran en términos de seguridad y aumenta la productividad.
El uso de accesorios adicionales permite utilizar la herramienta como una máquina diseñada para realizar diferentes tipos de trabajos.
Para que el proceso de corte sea lo más seguro posible, al trabajar en metal con una amoladora angular se deben seguir una serie de reglas. Se dividen convencionalmente en actividades preparatorias y principales (de trabajo).
Antes de comenzar el corte es necesario realizar una serie de manipulaciones.
Si es posible, primero se debe fijar de forma segura el material a serrar, por ejemplo, en un tornillo de banco, para eliminar posibles movimientos accidentales. Está prohibido sujetar piezas de trabajo con las manos o entre las rodillas.
Uso correcto de la herramienta.
Cuando comience a cortar cualquier pieza con una amoladora angular, debe cumplir con estas reglas.
- Al cortar metal, es necesario sujetar firmemente la amoladora con ambas manos.
- Las ruedas se pueden cambiar solo después de que hayan dejado de girar por completo y se hayan enfriado a una temperatura aceptable, desconectando la herramienta eléctrica de la fuente de alimentación.
- No coloque la herramienta de trabajo en el suelo o en la mesa (no la deje fuera de sus manos).
- Requerido periódicamente durante unos 5 minutos. parar a descansar y para mantener el disco frío.
- Es necesario controlar constantemente el estado de la rueda de corte, evitando que quede atrapada por los bordes de la pieza de trabajo que se está cortando.
- No deje la herramienta enchufada sin supervisión.
- Utilice únicamente discos del tamaño correcto como se especifica en las instrucciones de funcionamiento del dispositivo que está utilizando.
- Haz mejor el trabajo sobre una superficie plana para que la posición del cuerpo sea estable.
- Asegúrese de que el cable de alimentación se mantenga alejado del círculo giratorio, bordes afilados y objetos calientes a más de 100 grados.
- Los movimientos que no estén directamente relacionados con el corte deben realizarse únicamente con la herramienta eléctrica apagada.
- Debe colocarse al costado o detrás de la herramienta, realizando el trabajo con sus propias manos para que partes del cuerpo no queden en el plano de corte.
Cuando termine de cortar metal con una amoladora, debe esperar hasta que el disco se detenga por completo y desconectar el cable de alimentación de la herramienta de la red eléctrica. Posteriormente, se recomienda asegurarse de que no haya signos de incendio. Al cortar materiales, una persona diestra debe sujetar correctamente con la mano derecha el mango del dispositivo en la zona del botón de encendido/apagado. La mano izquierda se coloca sobre el mango atornillado desde arriba al cuerpo de la herramienta eléctrica.
Es inaceptable realizar trabajos con una amoladora angular en estado de gran cansancio o bajo la influencia de alcohol, psicotrópicos o estupefacientes.
En cuanto a la pregunta de en qué dirección, hacia usted o hacia afuera, debe girar el disco de una amoladora angular encendida, no hay una respuesta definitiva. Las instrucciones de funcionamiento indican que la primera opción es correcta. Esto se debe al hecho de que las chispas resultantes salen volando en dirección opuesta al operador, sin causar daño. Además, fragmentos del círculo volarán en esa dirección si se rompe en pedazos.
Pero si el disco giratorio se atasca contra sí mismo, la herramienta saldrá volando hacia el trabajador. Por esta razón, muchos especialistas prefieren cortar el metal de manera que el círculo gire "fuera de sí mismo". Una herramienta eléctrica arrancada de sus manos volará en la dirección opuesta. Esto reduce la probabilidad de lesiones y la ropa, los zapatos y los guantes protegerán al usuario de las chispas que salen despedidas.
Cortar chapa con amoladora
Para cortar metal de diferentes tipos y espesores, utilice ruedas de corte adecuadas de varios espesores y diámetros. El algoritmo para aserrar hojas es el siguiente.
- Para cortar con una amoladora, primero se coloca la chapa sobre una superficie plana.
- Marque con tiza (marcador) las dimensiones exactas de los fragmentos recortados en la superficie de la hoja.
- El aserrado se realiza siguiendo las líneas marcadas, sin cambiar el ángulo de inclinación inicial del disco con respecto a la superficie de trabajo, para que no atasque y rompa la herramienta eléctrica.
Si no tiene las habilidades para serrar chapa con una amoladora, se recomienda que primero practicar sobre material blando- esto le dará la oportunidad de sentir el funcionamiento del instrumento.
Es necesario tener en cuenta que el segmento proximal inferior del disco corta el metal de forma más eficaz.
A la hora de cortar una chapa de metal se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones para obtener un resultado de alta calidad.
- Para mejorar la refrigeración se requiere una zona de aserrado. agua, lo que también aumentará la vida del círculo.
- Debe comenzar a cortar metal solo cuando el disco esté girando: no puede encender la herramienta si el círculo estacionario está en contacto con la superficie de la pieza de trabajo.
- Para serrar estaño (chapa fina) o cortar diversas formas geométricas, es más conveniente utilizar piezas pequeñas, círculos elaborados(“trozos”)
- No se debe presionar la amoladora angular con mucha fuerza: el corte debe realizarse casi exclusivamente bajo el propio peso de la amoladora angular.
- Si la rueda de corte se detiene en la ranura (cuando la herramienta eléctrica está apagada), entonces el trabajo podrá reanudarse solo después de retirarla.
Si el corte de la hoja se realiza lentamente, deberá cambiar la boquilla de trabajo. Una carga excesiva en la amoladora angular al cortar metal provocará un sobrecalentamiento o un atasco de la rueda giratoria.
Cortar un agujero redondo en metal con una amoladora angular
En la práctica, a menudo es necesario cortar un círculo en metal y la única herramienta disponible es una amoladora angular. Pero es suficiente para este propósito. El algoritmo de acciones es el siguiente.
- Dibuja un círculo con un compás en la superficie del metal o en una plantilla de papel (cartón) prefabricada con tiza o un marcador.
- Sosteniendo la amoladora en ángulo con respecto a la superficie de la hoja, realice un corte preliminar de marcado del metal a lo largo del contorno marcado, realizando movimientos cortos con el disco (aserrando en pequeñas secciones).
- Luego, moviendo la boquilla de la misma forma, profundiza la ranura hasta cortarla por completo.
Necesito cortar a lo largo del contorno exterior del círculo para no reducir el tamaño del círculo. Si su diámetro es pequeño, se corta tocando el metal con un disco punto por punto (sin movimiento longitudinal de la boquilla). El agujero redondo tendrá un corte oblicuo, así como algunos defectos menores (dependen de la habilidad del trabajador). Posteriormente se procesa, si es necesario.
En el vídeo se muestra todo el proceso de corte de un agujero redondo en chapa con una herramienta especial:
Características de trabajar con metal grueso, cobre, hierro fundido, aluminio.
Cuando sea necesario cortar metal grueso en fragmentos separados, se recomienda realizar además los siguientes pasos:
- enfríe constantemente el área de contacto entre el metal y el disco con agua fría debido al fuerte calentamiento de la ranura;
- haga todos los cortes solo en línea recta;
- se deben cortar diferentes contornos curvos en secciones rectas separadas de corta longitud, eliminando las partes innecesarias;
- Debe cortar completamente la pieza de trabajo en varios enfoques, profundizando la ranura en cada uno posterior;
- si necesita cortar esquinas, vigas en I, canales, rieles, cada una de sus partes estructurales se corta por separado.
El corte de hierro fundido, acero inoxidable y metales no ferrosos como aluminio y cobre se realiza mediante círculos especiales diseñado para trabajar con estos materiales. Toda la información necesaria sobre los discos está contenida en las marcas de estos productos, impresas en sus laterales. En este caso, los círculos difieren en la composición de los rellenos:
- en algunos, el aditivo es un material superfuerte que puede cortar acero aleado;
- otros usan aglutinantes suaves.
Está prohibido cortar acero inoxidable con discos de corte para metal convencionales porque contienen sustancias que aceleran la corrosión del lugar de corte. El aluminio y el cobre son metales no ferrosos muy viscosos. Se cortan con amoladora, vertiendo queroseno la ranura formada por el disco. En este caso, es necesario cumplir con las normas de seguridad contra incendios.
Cortar tuberías de diferentes metales es una operación popular cuando se realizan trabajos de reparación y construcción. Los productos deben cortarse al instalar sistemas de alcantarillado y calefacción y tuberías de agua. En este sentido, la amoladora se adapta bien a diversas tareas. Los discos para el trabajo se seleccionan según el material del que está hecha la tubería.
El uso de una amoladora angular permite:
- cortar tubos en diferentes ángulos, por ejemplo 45 y 90 grados;
- cortar productos de gran diámetro;
- cortar los tubos perfilados (rectangulares o cuadrados) de manera uniforme;
- realizar corte longitudinal de espacios en blanco tubulares;
- serrar tubos de hierro fundido;
- cortar tubos de paredes delgadas.
Si necesita cortar una tubería de gran diámetro, el uso de una amoladora le permitirá realizar este trabajo sin costos financieros significativos. Pero al mismo tiempo, la productividad laboral es baja y los riesgos son considerables. Cuando los tubos largos descansan sobre soportes, sólo corte piezas colgantes. Si corta en el centro, los bordes cortantes atascarán la rueda de corte, lo que provocará que la herramienta se atasque y posibles lesiones.
Los especialistas no sólo cortan tubos de diferentes materiales en los ángulos requeridos, sino que también cortan en ellos agujeros de las formas requeridas. El trabajo con piezas perfiladas y redondas se realiza de forma similar, con el cumplimiento obligatorio de las normas de seguridad.
Cortar tubos en diferentes ángulos.
Es necesario cortar tubos redondos y perfilados en un ángulo de 45 y 90 grados al colocar varias comunicaciones. En cualquier caso, es necesario cortar la tubería de manera uniforme para que los elementos a conectar estén conectados entre sí lo más firmemente posible.
res en un ángulo de 45 grados Los tubos cilíndricos se realizan de la siguiente manera:
- tome una hoja de papel cuadrada normal;
- dóblelo exactamente en diagonal;
- Esta plantilla se utiliza para envolver la tubería;
- use tiza u otro dispositivo de marcado para marcar la futura línea de corte;
- quitar la plantilla;
- sujetar la pieza de trabajo en un tornillo de banco;
- corte el trozo de tubo marcado.
Al aplicar la plantilla, cualquiera de los dos lados cortos de este triángulo debe quedar paralelo al eje central de la tubería.
cuando cortar en un ángulo de 90 grados, los tubos simplemente se envuelven en un círculo (cilíndrico) o alrededor del perímetro (perfil) con una hoja de papel. Después de esto, marca la línea de corte. También puede marcar un tubo perfilado de forma muy sencilla utilizando un cuadrado normal.
Si es necesario cortar una cantidad significativa de tubos perfilados en un ángulo de 45 y 90 grados, se fabrican plantillas adecuadas a partir de este material, solo que con una sección transversal mayor. Esto le permite realizar las mediciones requeridas solo una vez. En este caso, se utiliza una escuadra de construcción o un transportador para el marcado inicial. Cuando la plantilla está hecha, las piezas cortadas se insertan en su interior, marcando las líneas de corte. Luego se hace el aserrado.
También se fabrican plantillas para otros tamaños de ángulos. Este método aumenta la eficiencia laboral.
Características del corte de tubos de hierro fundido y de paredes delgadas.
El hierro fundido es material quebradizo. Para cortar un tubo de hierro fundido con una amoladora, proceda en la siguiente secuencia:
- marcar la línea de corte;
- coloque un bloque de madera debajo de la tubería, que le servirá de soporte;
- hacer un corte a lo largo del contorno de varios milímetros de profundidad;
- inserte un cincel en el hueco realizado;
- La instrucción se golpea fuerte y bruscamente con un martillo.
Después del impacto, la tubería se dividirá a lo largo de la línea de corte. Sus bordes quedarán bastante lisos. Si es necesario, se siguen procesando.
Para realizar el corte longitudinal de una tubería, también es importante marcado preciso. Para aplicarlo se utilizan varios dispositivos, por ejemplo, hilo de construcción ("beat"). Todo el proceso de aserrado debe realizarse con cuidado, lentamente, para no desviarse de la línea marcada.
Los tubos de paredes delgadas son una de las variedades de este tipo de producto. Suelen estar hechos de metales no ferrosos: cobre o aluminio. Cortarlos es una tarea difícil. En este caso, se deben utilizar muelas abrasivas que coincidan con el material de la pieza de trabajo.
El serrado de tubos de paredes delgadas debe realizarse con mucho cuidado, ya que pueden deformarse fácilmente incluso con una ligera carga.
Para reducir la probabilidad de que la parte cortada se doble, se vierten en su interior varios rellenos a granel, por ejemplo, arena purificada común.
Corte de chapa ondulada y tejas metálicas.
Muy a menudo, en la práctica, uno tiene que enfrentarse a la necesidad de cortar una hoja perfilada o una losa metálica. Estos materiales están hechos de acero, recubierto con capas protectoras de zinc y polímeros y pintado.
Existen diferentes opiniones sobre la posibilidad de utilizar una amoladora para cortarlos. Las instrucciones de instalación dicen que la chapa ondulada no se puede cortar con una amoladora angular. Para hacer esto necesitas usar otras herramientas. Pero es necesario comprarlos, lo que no siempre está justificado por el volumen de trabajo a realizar y también requiere inversiones financieras adicionales. Cuando no se dispone de otra herramienta que una amoladora angular, antes de serrar con una amoladora conviene conocer las posibles Consecuencias negativas.
- Si corta baldosas metálicas o láminas onduladas con una amoladora angular, la capa protectora en el área cortada y un poco cerca de ella se destruirá y el borde cortado comenzará a oxidarse.
- El material está retirado de garantía.
- Las chispas que vuelan no solo pueden arruinar la apariencia del resto de la hoja (quemar la pintura), sino también dañar el recubrimiento de polímero.
- El borde del corte puede romperse.
Todas las consecuencias negativas consideradas se pueden minimizar si corta láminas onduladas o tejas metálicas con una amoladora, siguiendo las siguientes recomendaciones:
- realizar todo el trabajo inmediatamente antes de la instalación;
- tratar los cortes con compuestos anticorrosivos;
- cubra los bordes cortados con imprimación y pintura;
- utilice discos metálicos de espesor mínimo (hasta 1 mm);
- Para mantener los bordes limpios, es necesario cortar con bastante rapidez;
- Lije con cuidado los bordes rasgados.
Antes de serrar, como de costumbre, realice hojas de marcado.
Si necesitas cortar un cuadrado, haz esto:
- dibujarlo en la superficie de la hoja;
- corte el material a lo largo del contorno marcado con una amoladora;
- Al final, recorta con cuidado cada esquina.
Se recortan círculos u otras formas siguiendo el mismo patrón.
El uso de una amoladora para cortar tejas metálicas y láminas onduladas facilita el trabajo. Resulta más conveniente realizarlo, porque puede ajustar las láminas al tamaño directamente en el techo.
Para que las tejas metálicas o las láminas onduladas permanezcan bajo garantía, debe medir el objeto y solicitar el corte de las láminas en fábrica. También puede intentar elegir un material con dimensiones tales que no sea necesario recortarlo.
Cortar metal con una amoladora es una forma económica, prácticamente accesible y bastante eficaz de cortarlo. En este caso se deben utilizar discos adecuados y sin defectos para cada material. De ello dependerá no solo la calidad del resultado obtenido, sino también tu propia salud. Al cortar metal, es imperativo seguir las reglas de seguridad y utilizar equipo de protección personal. Siempre debe recordarse que cuando se trabaja con una amoladora angular, cualquier deficiencia o falta de atención puede provocar lesiones. Por lo tanto, es necesario trabajar con concentración y precaución.
