La capacidad de montar tuberías usted mismo es una ventaja definitiva de los productos de polipropileno. Con la ayuda de un material conveniente y liviano, usted mismo puede construir un sistema de alcantarillado, reparar y modernizar el sistema de suministro de agua.
Lo principal es comprender las características específicas de la conexión de elementos prefabricados entre sí. De acuerdo, esta es una parte importante del trabajo, responsable de la estanqueidad de la carretera y su funcionamiento sin problemas.
Le ofrecemos información detallada sobre cómo se sueldan las tuberías de polipropileno, qué equipo se utiliza en el trabajo y también enumeramos los errores más comunes que cometen los soldadores novatos.
La información que ofrecemos le ayudará a establecer comunicaciones sin problemas. Para mayor claridad, el artículo se complementa con aplicaciones gráficas y una guía en vídeo.
El proceso de soldadura se lleva a cabo debido a las pronunciadas propiedades termoplásticas del material. El polipropileno se ablanda cuando se calienta y adquiere un estado similar al de la plastilina.
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Así es como se ve un soldador ("hierro") para tubos de polipropileno. Un dispositivo eléctrico sencillo, semiautomático, gracias al cual se realiza la soldadura de plástico.
Los diseños de las máquinas de soldar para soldadura a tope se caracterizan por una mayor complejidad. Normalmente, dicho equipo contiene no solo un elemento calefactor, sino también un sistema para centrar las piezas a soldar.
Como regla general, los equipos de soldadura directa, al igual que la propia tecnología, rara vez se utilizan en el ámbito doméstico. La prioridad de uso es la industria.
Un dispositivo más complejo, con la ayuda del cual se realiza la alineación precisa de las piezas a soldar junto con el proceso posterior de calentamiento y soldadura. Utilizado con tecnología de soldadura directa.
Además de los soldadores, el maestro también necesitará:
- tijeras - ;
- cinta de construcción;
- plaza de banco;
- afeitadora para tuberías con refuerzo;
- marcador o lápiz;
- Agente desengrasante de superficies.
Dado que el trabajo se realiza en equipos de alta temperatura, definitivamente debes usar guantes de trabajo gruesos.
Procedimiento de soldadura de polipropileno
¡Advertencia importante! Los trabajos de soldadura de materiales poliméricos deben realizarse en condiciones de buena ventilación de la habitación. Cuando los polímeros se calientan y funden, se liberan sustancias tóxicas que, en determinadas concentraciones, tienen graves consecuencias para la salud humana.
El procedimiento para soldar polipropileno es sencillo, pero requiere precisión y exactitud en el trabajo. También debes evitar errores comunes, como un calentamiento insuficiente o excesivo.
Lo primero que debe hacer es prepararse para el trabajo:
- Instale espacios en blanco del diámetro requerido en la meseta del calentador.
- Ajuste el regulador a 260ºС.
- Prepare las piezas acopladas: marcar, biselar, desengrasar.
- Encienda la estación de soldadura.
- Espere a que alcance la temperatura de funcionamiento; el indicador verde se enciende.
Coloque las piezas de acoplamiento (tubo - acoplamiento) en los espacios en blanco de la estación de soldadura al mismo tiempo. En este caso, el tubo de polipropileno se inserta en el área interna de una pieza en bruto y el acoplamiento (o casquillo de la pieza moldeada) en la superficie exterior de la otra pieza en bruto.
Por lo general, los extremos de la tubería se insertan a lo largo del borde de la línea previamente marcada y el acoplamiento se empuja hacia adentro hasta que se detenga. Al curar piezas de polipropileno sobre piezas de trabajo calentadas, se debe recordar un matiz importante de la tecnología: el tiempo de exposición.
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Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.
Siempre hay algo que aprender de los profesionales. Puedes ver cómo trabajar con polipropileno en el siguiente vídeo:
La instalación de tuberías de polímero mediante soldadura en caliente es una técnica conveniente y popular. Se utiliza con éxito en la instalación de comunicaciones, incluso a nivel doméstico.
Personas sin mucha experiencia pueden utilizar este método de soldadura. Lo principal es comprender correctamente la tecnología y garantizar su ejecución exacta. Y se pueden comprar o alquilar equipos tecnológicos.
¿Tiene experiencia soldando tuberías de polipropileno? Por favor comparta información con nuestros lectores. Puede dejar comentarios y hacer preguntas sobre el tema en el siguiente formulario.
Las modernas tuberías de polímero han sustituido con seguridad a los productos metálicos pesados y difíciles de trabajar en la industria de la construcción. Los tubos de plástico livianos son fáciles de instalar, resistentes a la corrosión y tienen una larga vida útil. El montaje de la fontanería se realiza mediante un soldador especial destinado únicamente a este fin. Pero tener un dispositivo especial es una cosa y saber utilizarlo es otra muy distinta. A pesar de que este proceso es mucho más sencillo que trabajar con acero, va acompañado de ciertos matices, cuyo conocimiento será útil durante el trabajo práctico. Sabiendo soldar tuberías de plástico para suministro de agua, podrás realizar este trabajo de forma correcta, rápida y eficaz. Como en cualquier negocio, para conseguir un resultado digno es necesario realizar una minuciosa preparación teórica y práctica para equipar el hogar con agua corriente.
Actividades preparatorias
Antes de soldar un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de plástico, debe decidir la elección del material y el diseño del sistema de suministro de agua. La opción más óptima para organizar las comunicaciones internas del hogar es el polipropileno. Este plástico polimérico es muy duradero, tiene un umbral de temperatura bastante alto para ablandarse y derretirse. Esto hace posible utilizar tuberías de plástico de polipropileno para soldar el suministro de agua, no solo para agua fría sino también para agua caliente. Cabe señalar de inmediato que solo se deben utilizar productos reforzados para el suministro de agua caliente. De lo contrario, podrían deformarse y romperse.
Debe comenzar elaborando un diagrama detallado para soldar un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de plástico.
Necesita mostrar las ubicaciones de las siguientes partes:
- válvula de entrada;
- tramos verticales y horizontales;
- esquinas y tees;
- válvulas de cierre y control;
- contornos;
- salidas de reserva con enchufes;
- bañeras, lavabos y lavabos;
- electrodomésticos que consumen agua (calentadores de agua, duchas, lavadoras y lavavajillas).
Después de eso, es necesario realizar cálculos y comprar la cantidad requerida de material. Es necesario tomarlo con un margen del 10-15% para recortes y posibles errores en el trabajo. La etapa final de preparación es el desmantelamiento de la tubería antigua y la preparación de los orificios para la instalación de tuberías de plástico.
Selección del equipo necesario.
La soldadura de tuberías de plástico para organizar un sistema de suministro de agua debe realizarse con un dispositivo especial que funcione desde una red de 220 V. Este dispositivo se puede comprar en una red minorista o alquilar. Antes de soldar tuberías de agua de plástico, debe decidir la clase y el modelo de la máquina de soldar. Si el procedimiento para soldar tuberías de agua de plástico es de una sola vez, entonces el aparato más simple con varias boquillas en los lados es suficiente. Pero, cuando se está amueblando una casa privada con un gran terreno, tiene sentido comprar un soldador con capacidad para ajustar la temperatura y boquillas reemplazables. La agricultura propia implica la posibilidad de construir nuevos edificios y equiparlos con un suministro de agua temporal o permanente a partir de diferentes tipos de plástico.
Además de un soldador, necesitará el siguiente equipo para trabajar:
- ruleta;
- lápiz;
- cuchillo afilado;
- cortatubos o sierra para metales;
- taladro percutor con un juego de taladros y un cincel.
Si no sabe cómo soldar tuberías de plástico para agua caliente, puede encontrarse con el problema del refuerzo externo de aluminio. Se puede eliminar uniformemente sólo con la ayuda de un afilador especial. Sin embargo, estos modelos son ahora extremadamente raros. La mayoría de los fabricantes utilizan refuerzo interno, donde el aluminio se intercala entre capas de plástico.
Proceso de soldadura de tuberías
Antes de comenzar a soldar un suministro de agua de plástico, debe verificar una vez más la precisión de las mediciones tomadas, teniendo en cuenta las cantidades que absorben o agregan los accesorios. Después de eso, puede cortar las tuberías en fragmentos de una longitud determinada. Las áreas cortadas deben limpiarse a fondo de astillas, escombros y rebabas.
El proceso de soldadura debe planificarse de manera que la mayoría de las uniones se realicen cuando el soldador esté en posición estática sobre el suelo. Se recomienda hervir el plástico por peso solo en lugares donde no sea posible otro método.
Al comenzar a soldar tuberías de plástico para suministro de agua, debe asegurarse de que la máquina de soldar esté funcionando. Sus boquillas deben estar completamente limpias de residuos, suciedad y depósitos viejos. El tiempo de calentamiento para varios modelos es de 15 a 20 minutos. Un indicador luminoso o sonoro indica que el calentamiento ha finalizado.
El extremo del tubo y el racor se montan simultáneamente en las boquillas correspondientes a ambos lados del soldador. Los productos de plástico deben introducirse suavemente y con una ligera presión. Cuando se llega al fondo del accesorio o boquilla, la presión se detiene.
Comienza el calentamiento. Dura lo que indican las instrucciones del soldador o de las tuberías. Una vez que se completa el calentamiento, las piezas se retiran del soldador y se unen. El acoplamiento debe realizarse sin inclinarse ni desplazarse. Una vez que la tubería llega al día de montaje, finaliza el movimiento.
La articulación se puede ajustar durante algún tiempo. Sólo se permiten movimientos hacia los lados. Están prohibidos giros y extensiones. Una vez que la junta se haya endurecido por completo, puede pasar a conectar el siguiente nodo.
Ver un video sobre cómo soldar tuberías de plástico para un sistema de plomería será de gran ayuda en trabajos futuros. Antes de comenzar a trabajar, es recomendable practicar soldando tramos de tubería y accesorios de repuesto. Afortunadamente, su precio es bastante asequible.
Antes de colocar piezas en el soldador, es necesario biselarlas. Esto ayudará a conectarlos mucho más fácilmente que los productos con cortes suaves. La confirmación de una conexión confiable es una ligera afluencia sobre el accesorio.
Después de soldar, las boquillas del soldador deben limpiarse de depósitos de carbón y plástico congelado. Esto debe hacerse con una espátula de madera, ya que el acero puede dañar el revestimiento de teflón.
Es importante saber: La soldadura de tuberías de polímero para suministro de agua no se puede realizar a temperaturas menos.
Es posible que una conexión de este tipo no sea hermética, ya que el proceso de endurecimiento del plástico se producirá demasiado rápido.
Si se siguen todas las reglas para soldar tuberías de plástico, el sistema de suministro de agua quedará sólido y hermético. Su vida útil será de al menos medio siglo.
Video sobre soldar tubos.
Los materiales poliméricos están desplazando al metal tradicional del mercado de la construcción. Muchos desarrolladores que han elegido fontanería y calefacción de polietileno, polibutileno y polipropileno tienen un problema después de la compra: cómo soldar tubos de plástico. La tecnología es sencilla, no requiere formación, sólo un poco de práctica, un trozo de tubo de medio metro y la compra de un soldador con un equipamiento mínimo. Las instrucciones del dispositivo de soldadura le permiten trabajar de inmediato; la mesa para calentar las juntas en función del espesor de la pared del producto garantiza soldaduras de alta calidad.
Instrucciones para soldar tubos de plástico en casa.
Las instrucciones más sencillas sobre cómo soldar tubos de plástico son las siguientes:
- La máquina de soldar se instala en el soporte incluido en el kit y se conecta a la red.
- Se instala un manguito en el orificio del soldador.
- los extremos están preparados: la tubería debe recortarse, biselarse y marcarse con un marcador para controlar la profundidad de inmersión en el acoplamiento
- El dispositivo indica con sonido un calentamiento de hasta 270 grados.
- el acoplamiento se coloca en un lado del manguito, el tubo se inserta en el orificio de acoplamiento
- para calentar se registra el tiempo seleccionado en la tabla (10 - 4 segundos); está prohibido girar las piezas en el manguito, tanto durante la instalación como durante la espera.
- los extremos fundidos se unen sin desplazarse hasta la marca marcada con un rotulador, fijado durante unos segundos
- El proceso se repite para el lado de acoplamiento del acoplamiento, la segunda pieza de tubería
Después de varias conexiones, la tecnología queda clara y, tras montar el circuito de calefacción, el usuario aprende los secretos. cómo soldar tubos de plástico en lugares inconvenientes. En la práctica, las piezas individuales se suelen unir entre sí y el montaje final (las dos últimas uniones) se realiza localmente.
Soldar tubos con acoplamiento eléctrico.
La tecnología de electrofusión es más sencilla que la anterior, no tiene nada de complicado para quienes saben soldar tubos de plástico mediante el método descrito anteriormente. Los errores se eliminan por completo gracias a las espirales integradas en el cuerpo del grifo y al programa dentro del dispositivo. La tecnología se ve un poco diferente:
- los bordes de ambos tubos están cortados y biselados (la productividad se duplica)
- Los extremos también están desengrasados, no hay necesidad de riesgos de control.
- para longitudes importantes de piezas de tubería, se utilizan abrazaderas (mecánicas, de correa)
- El dispositivo está conectado a la red, se abre una tabla en las instrucciones o el dispositivo lee un código de barras de cada pieza de trabajo.
- una señal sonora indica que el dispositivo está listo para soldar
- los electrodos están conectados a los casquillos del cuerpo del acoplamiento, el tiempo de calentamiento se ajusta automática o manualmente
- después de unos segundos, la información sobre la finalización del proceso se muestra en el monitor
- Se produce un resultado negativo cuando hay un cortocircuito, un defecto en las espirales del acoplamiento; de lo contrario, la soldadura se realiza sin problemas.
Después de la primera unión, queda completamente claro cómo soldar tubos de plástico. Esta opción le permite preensamblar los circuitos cambiando alternativamente los electrodos de un acoplamiento a otro. La velocidad aumenta sin pérdida de calidad. Las uniones complejas se vuelven más accesibles; el único inconveniente del método es aumento del costo de los acoplamientos. Un dispositivo de electrofusión es más barato, más compacto y no hay riesgo de dañar los recubrimientos por el cuerpo calentado del soldador. En este caso no existe la imperfección del primer método (soldadura de diámetros pequeños). Para tuberías grandes, solo es necesario aumentar la confiabilidad de la fijación en el momento de la instalación y calentamiento del acoplamiento.
Para ramificar o realizar diversas comunicaciones de agua (sistemas de calefacción, alcantarillado y suministro de agua), es necesario utilizar tecnologías especiales. Los especialistas pueden soldar tubos de plástico, pero también es fácil hacerlo usted mismo.
herramientas de soldadura
Para conectar partes individuales del sistema de suministro de agua entre sí, es necesario utilizar tecnologías influenciadas por la temperatura. Soldar o soldar tuberías de plástico permite la difusión de moléculas de plástico, lo que da como resultado una conexión fuerte y firme.
Foto – aparato para soldar comunicaciones plásticas.
Este trabajo se lleva a cabo utilizando dispositivos especiales: un inversor de soldadura para tubos de plástico o una pistola:
- El soldador se considera un dispositivo más profesional y lo utilizan principalmente fontaneros experimentados. Su precio es un orden de magnitud superior al de una pistola doméstica estándar;
- La pistola es un tipo de soldador que puede influir específicamente en piezas individuales de plástico o comunicaciones metal-plástico.
Las máquinas de soldar se pueden clasificar por potencia. Hoy en día, los más populares son los modelos universales con potencias nominales de 1500 a 1600 W. Son convenientes para uso doméstico, además, el kit también incluye un juego de boquillas para trabajar con varios tipos de tuberías.
Foto - diseño de soldador Cabe señalar que, además de los dispositivos especiales, también necesitará herramientas adicionales. En particular, se trata de tijeras para cortar piezas de fontanería. Además de un cortatubos con rodillo, que le permite garantizar el corte más uniforme y suave en la superficie de las comunicaciones.
Además, cuando trabaje con tuberías de metal, plástico o reforzadas con papel de aluminio, necesitará una herramienta de limpieza: una amoladora. Nivelará el borde del corte, en el que a menudo quedan pequeñas irregularidades después de recortar el área deseada. Si ignora este proceso, es posible que la conexión no sea lo suficientemente fuerte y apretada, lo que afectará el funcionamiento de todo el sistema de alcantarillado.
Si se requiere soldar tubos de plástico de gran diámetro, a partir de 110 mm, se utiliza un acoplamiento eléctrico. Se presiona sobre la conexión y calienta la junta. En el proceso, el papel principal lo desempeña el centrado de las secciones individuales de las comunicaciones, ya que es casi imposible controlar el proceso durante la soldadura. Para trabajar con un dispositivo de este tipo, se utiliza una máquina centradora especial, que le permite nivelar la superficie cortada para obtener la costura más ajustada posible. La potencia de los acoplamientos es algo diferente de la potencia de las máquinas de soldar y las pistolas de soldar, en la mayoría de los casos se requieren valores ligeramente más altos: más de 1500 vatios.
La soldadura en frío también se suele utilizar en casa. La tecnología implica el uso de una composición adhesiva agresiva, que asegura la difusión de moléculas de plástico sin el uso de elementos calefactores. La principal ventaja del método es su simplicidad. Esta soldadura es fácil de realizar incluso sin experiencia y no es necesaria la compra de equipo adicional. Pero al mismo tiempo, este tipo de soldadura se considera de corta duración, es decir, se trata de medidas más urgentes que una opción para conectar tuberías de forma permanente.
Foto: ejemplo de soldadura en frío de comunicaciones plásticas. Puede comprar una herramienta para soldar tuberías de plástico en casi cualquier ferretería; en promedio, cuesta desde 800 rublos hasta varias decenas de miles. Por ejemplo, en Sebastopol el coste del WESTER DWM 1000B varía entre 1.800 y 2.000 rublos y depende de la potencia declarada del dispositivo, la marca y su finalidad.
Video: cómo soldar correctamente tubos de plástico.
Instrucciones de soldadura
La soldadura independiente de tuberías de plástico se lleva a cabo mediante un sistema de alcantarillado y de acuerdo con GOST. Para cada material, la soldadura se realiza de acuerdo con una determinada temperatura; la siguiente tabla le ayudará a seleccionar los valores requeridos:
| Diámetro, mm | Calefacción, segundos | Soldadura, segundos | Enfriamiento, segundos |
| 16 | 6 | 4 | 3 |
| 20 | 6 | 4 | 4 |
| 25 | 7 | 4 | 4 |
| 32 | 9 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 5 | 4 |
| 50 | 17 | 5 | 5 |
| 63 | 23 | 5 | 5 |
| 75 | 30 | 7 | 7 |
| 90 | 38 | 7 | 8 |
| 110 | 48 | 9 | 10 |
| 160 | 80 | 14 | 14 |
Instrucciones paso a paso sobre cómo soldar tuberías de plástico para sistemas de calefacción o conectar tuberías de agua:
- Es necesario instalar accesorios especiales en el dispositivo de soldadura, por ejemplo, accesorios para tubos de 25 mm. A partir de la tabla se determina el tiempo de calentamiento; la temperatura, según la normativa, ronda los 260 grados. Este es el parámetro óptimo para soldar tuberías convencionales de plástico y reforzadas;
- Posteriormente se preparan otras herramientas de plomería. Antes de cortar, asegúrese de comprobar que el cortador esté afilado. Para diámetros pequeños, se recomienda realizar el corte no en ángulo recto, sino a 45 grados;
Foto – kit de soldadura - Ahora es necesario medir el tamaño del accesorio en la tubería y tener en cuenta un espacio de 1 mm. Debe estar presente al unirse. Márcalo en la comunicación. Esto es muy importante porque el accesorio no se puede empujar hasta el fondo; después del calentamiento, el plástico se expandirá ligeramente;
- Se debe colocar un accesorio en la boquilla precalentada y luego se debe insertar un tubo en otro orificio en la parte de conexión. A continuación, la pistola se calienta y la boquilla se vuelve a calentar en toda su longitud;
Foto - elementos calefactores - Solo queda retirar con cuidado las piezas calentadas y conectarlas. El resultado será una montura fuerte y sellada con un accesorio;
- La siguiente etapa de soldadura de tuberías consiste en recalentar el soldador, pero solo ahora se coloca una pieza con un accesorio en la boquilla y se inserta una parte libre de la comunicación en otro orificio;
- Después del calentamiento, se repite la operación: se retiran las piezas de la boquilla y se conectan.
Cuando se completa el trabajo, es necesario esperar el tiempo especificado para que la conexión se enfríe, algunos artesanos también usan un secador de pelo para acelerar el proceso.
Foto – secador de pelo para plástico. A veces no se puede utilizar una plancha calefactora y se requiere el uso de acoplamientos eléctricos. Su principio de funcionamiento es muy similar al descrito anteriormente, la principal diferencia es que para dicha soldadura de tuberías se calienta todo el aparato y no sus boquillas individuales.
Antes de comenzar a soldar, es necesario desengrasar las secciones y también limpiarlas de polvo y suciedad. Para hacer esto, limpie con alcohol el interior del racor y el acoplamiento y el exterior de la tubería. La soldadura se realiza de la misma forma que se mencionó anteriormente.
- No aplique demasiada presión al conectar la tubería al accesorio. Después de soldar, el plástico se vuelve más flexible, por lo que pueden aparecer arrugas dentro de la tubería si se aplica una presión excesiva;
- No permita que el accesorio se mueva libremente a lo largo de la tubería;
- Controle estrictamente el tiempo y la temperatura de calentamiento. Si excede o, por el contrario, reduce estos indicadores, la fijación resultará frágil;
- Cuando trabaje en casa con tuberías de agua o alcantarillado, deje un espacio de no más de 1 mm en el lugar de fijación, de lo contrario habrá fugas en esta zona.
Imagínese la situación: necesita soldar urgentemente dos tubos de plástico. ¡El agua sale directamente y necesitas salvar la situación urgentemente! ¿Pero cómo soldar tubos de plástico? Especialmente si no tienes práctica. El artículo describe un proceso detallado sobre cómo soldar correctamente.
La opción más eficaz e “indolora”: llamar a un maestro fontanero a tu casa. La opción puede ser la más confiable, pero golpea seriamente el bolsillo/billetera del dueño de la casa, y también el orgullo del “hombre de la casa”.
Así que rechazamos esta opción y aprendemos a soldar correctamente: entonces la billetera se llena de billetes crujientes y el hombre de la casa lo repara todo él mismo.
Preparándose para el proceso. ¿Qué herramienta necesitamos?
¡Cerramos el agua y nos dirigimos a la tienda de plomería (a menos que ya tenga todo lo necesario para reparar la plomería en el taller de su casa)!
Entonces nuestra tarea: soldar dos tubos de plástico para el suministro de agua.
¿Qué herramientas y materiales se necesitarán? ¿Cómo soldar correctamente los tubos de plástico?
- Un dispositivo para soldar tubos de plástico. Explíquele al vendedor de la tienda por qué necesita una máquina de soldar y él estará encantado de seleccionar la opción adecuada para usted.
Además, comprar un dispositivo de soldadura será varias veces más barato que llamar a un plomero a su casa, y esta, como recordamos, es una de las opciones fundamentales para elegir una solución independiente al problema de conectar tuberías.
¡Este dispositivo de soldadura le permitirá realizar reparaciones adecuadas de las comunicaciones en su hogar!
- Un cuchillo afilado o un cortatubos. Lo necesitará para cortar tubos y cortar bordes para que la superficie de los extremos unidos quede perfectamente lisa. También es posible utilizar un dispositivo especial: un cortatubos.
- Una lima fina, una lima de aguja, posiblemente papel de lija de grano fino. Esto será necesario para limpiar los extremos que soldaremos hasta obtener una superficie perfectamente lisa.
- El racor/acoplador es un pequeño tubo que pondrás en ambos extremos de los tubos que vamos a soldar (también se compra en una fontanería).
- Ruleta.
- Removedor de bisel.
Entonces, todo está listo para la instalación: ¡comencemos! ¡Hagamos todo bien!
El primer paso, y quizás el más importante, es preparar los elementos necesarios para soldar.
Preparación de elementos a soldar.
Primero, corte con cuidado los tubos a la longitud que necesite con un cuchillo afilado. También puede utilizar un cortatubos especial si tiene uno en el arsenal de su casa o si lo encuentra de repente en su taller.
Luego cortamos las rebabas de los extremos. Las rebabas son finas virutas de plástico, muescas en los extremos de los tubos. Dado que la superficie a unir debe ser perfectamente lisa, retiramos con cuidado estas muescas con un cuchillo.
Después de esto, limpiamos los extremos de los tubos de plástico conectados. Para hacer esto, usamos una lima delgada, una lima de aguja, tal vez incluso una pistola (este tipo de lima tiene una superficie de trabajo especialmente curvada, lo que permite limpiar las superficies de trabajo dentro de los tubos, etc.).
También puedes intentar lijar con papel de lija de grano fino. No olvide una regla importante: la superficie después de la limpieza debe ser lisa, no rugosa, así que no escatime esfuerzos y limpie a fondo los extremos de los tubos de plástico, ¡dejándolos a la perfección!
Ahora realizamos el mismo ciclo de acciones para el racor, si es casero y es solo un trozo de tubo que usarás para soldar.
Si se compró un accesorio o acoplamiento en una tienda, entonces su superficie interior (que es lo que necesitamos para la conexión) ya debería ser lisa y del tamaño requerido.
Entonces, las tuberías están listas, el accesorio está listo.
Empecemos a soldar
Vídeo 2. Cómo soldar correctamente
Es cierto que en las primeras versiones antiguas de dispositivos de soldadura no existe tal función, por lo que tendrá que ajustar la temperatura manualmente.
Asegúrese de procesar a fondo la pieza de trabajo antes de unirla. Asegúrese de limpiar la superficie de suciedad y desengrasar con alcohol.
También es necesario achaflanar las piezas de trabajo. y alcohol. Esta operación es necesaria únicamente para aquellas tuberías que previamente fueron reforzadas con aluminio u otra composición.
Los dispositivos modernos para soldar tuberías de plástico tienen una variedad de diseños y algunos de ellos pueden reducir significativamente el tiempo necesario para completar la operación.
Por ejemplo, en algunas máquinas de soldar es posible instalar varias boquillas, hasta 4 piezas.
En otras palabras, es posible calentar dos tuberías y dos accesorios al mismo tiempo y, después de llevarlos a la temperatura requerida, crear una estructura bastante grande en poco tiempo.
La conexión en sí debe realizarse lo más rápido posible para evitar una disminución de la estanqueidad del sistema. Tan pronto como vea que los elementos de la pieza de trabajo se han calentado a la temperatura requerida, retire inmediatamente las piezas de las boquillas y comience a unirlas.
La conexión correcta debe realizarse con mucha firmeza para que en el futuro no se produzcan fugas en el sistema de calefacción o suministro de agua.
Comprobación de la unión de conexión después de soldar
Como resultado, ¡los dos están estrechamente conectados! ¿Hicimos todo bien? Podrá juzgar esto sólo después de un tiempo, cuando haga correr el agua a través del "nuevo" sistema de suministro de agua.
Después de soldar las tuberías con el accesorio, no se apresure a abrir el grifo del agua: después de todo el procedimiento de su propia reparación, debe pasar al menos una hora.
Si, por alguna razón, aún realizó el procedimiento en una habitación fría, donde la temperatura estaba por debajo de la temperatura ambiente, entonces debes esperar al menos dos o tres horas antes de probar el agua.. Lo principal aquí es no tener prisa y hacer todo correctamente para que tu trabajo no se vaya por el desagüe.
En la etapa final de la instalación, debe asegurarse de que el área de soldadura esté lo suficientemente segura. Para ello, lo mejor es realizar un chorro de agua de prueba. Abre el grifo. Después de abrir el agua, inspeccione cuidadosamente toda la unidad de suministro de agua reparada que haya instalado.
Sin embargo, si aparecen manchas en la estructura o en el accesorio/acoplamiento, si el agua rezuma, gotea o incluso sale a borbotones por debajo de la nueva conexión, entonces su operación para salvar el suministro de agua de su hogar no se realizó correctamente.
Debería realizar todo el procedimiento de reparación nuevamente o aún así desembolsar el dinero y llamar a un maestro plomero a su casa. Si todo ha ido bien y solo sale agua del grifo, como debe ser, ¡enhorabuena por el éxito!
¡La misión está cumplida, la familia está feliz, las tuberías de plástico para el suministro de agua están conectadas de forma segura y firme! Como puede ver ahora, esta operación no es imposible y, si sigue las perogrulladas habituales, ¡puede lograr el resultado deseado!
¡Ahora puede asumir con seguridad el desafío de una nueva reparación, ya que ya tiene suficientes conocimientos y sabe cómo soldar tuberías de plástico correctamente!
Video 5. Dispositivos de soldadura: revisión.
