Cómo arreglar un altavoz con tus propias manos. Reparación del altavoz: un manual en imágenes. Rango de altavoces

Averías de los altavoces y métodos para eliminarlas.

Síntomas de mal funcionamiento	Métodos de tratamiento
1. No reproduce nada (sin sonido)	La bobina está quemada o el cable roto. Probablemente debido a una sobrecarga de alta potencia. Desmontaje y rebobinado de la bobina móvil.
2. El sistema del móvil no reproduce y se destruye daños mecanicos	En tales casos, se requieren reparaciones serias.
3. El hablante (pido disculpas por la precisión de la redacción) “se tira pedos”	Puede haber varias opciones aquí: A) Los cables de alimentación están rotos y por lo tanto chisporrotean, de ahí el sonido... Reparación – Es normal reparar cables flexibles. b) Pero el centrado de la bobina puede verse alterado y, con una gran amplitud, la bobina toca el núcleo (o brida). Aquí es donde no hay una solución clara... Si realmente se altera la alineación, puede pegar la arandela de centrado y pegarla nuevamente, después de quitar primero la tapa e insertar la junta en el espacio. c) el defecto puede ser causado no por una desalineación, sino por la deformación de la bobina; debido a que el altavoz está sobrecargado con alta potencia, la bobina puede perder forma redonda y volverse ovalado Entonces ninguna cantidad de alineación ayudará. Necesitas desmontar el altavoz y rebobinar la bobina.
4. Si el hablante no se “tira un pedo”, sino que “muele”	En principio, esto es lo mismo que el paso 3, pero el efecto es menos pronunciado.
5. Sonidos extraños, pero no constantes, solo ocasionalmente.	Probablemente entró suciedad en el hueco (aserrín, por ejemplo) Desmontar el altavoz y limpiar el hueco...
6. Sonido de traqueteo, constante y en todo el rango de frecuencia.	Delaminación de las vueltas de la bobina móvil. Desmontaje y rebobinado del carrete.
7. El mismo sonido de traqueteo, pero sólo en una frecuencia (generalmente de 100 Hz a 1 kHz), algo así como resonancia	Algo se soltó en el sistema de movimiento. Es necesario comprobar las uniones adhesivas en la tapa, en la suspensión, en la arandela de centrado. Y pegarlo, por supuesto.
8. Sonidos de “sollozos” o silbidos de gran amplitud	Este es el "ruido" del aire que pasa a través de los estrechos espacios y hacia los orificios del difusor, sellado con un paño en el altavoz Riga 75GDN-1. Esto no se puede curar, es un defecto de diseño. Por cierto, este no es el caso en 75GDN-3, porque... hay un agujero en el núcleo para igualar la presión (y no hay agujeros en el difusor sellado con un trapo)
9. Sí, aún así... Si se tira pedos, pero no constantemente	La bobina se despegó del difusor... Pega la bobina al difusor.

Reparación de una vuelta de bobina resbalada.

Desoldar primero revestimiento flexible, luego saturar la junta y suspensión (corrugación y arandela de centrado inferior de tela) del difusor a lo largo del diámetro en el lugar donde está pegado al soporte del difusor (cesta de aluminio o acero) con solvente 646-648 (el solvente a veces no No ablande el pegamento, puede probar con xileno, tolueno, benceno),
y esperar a que el pegamento se ablande (de 10 a 20 minutos), cuando puedas mover fácilmente la superficie pegada con el dedo sobre la corrugación y la arandela centradora del soporte del difusor de silumin. Con cuidado (¡NO LO ARRANQUES! TODO DEBE RETIRARSE SOLO; de lo contrario, simplemente vertió muy poco solvente o esperó demasiado) retire el difusor del soporte del difusor. Coloque las bobinas, bobina por bobina, en su lugar y asegúrelas. capa delgada Pegamento BF-2 (es posible, pero peor, usar pegamento nitro) en cabezales particularmente potentes, la bobina se impregna con una fina capa de pegamento epoxi. Vuelva a ensamblar en orden inverso, humedeciendo generosamente todas las superficies con solvente, empapando así pegamento viejo nuevamente, coloque el difusor en su lugar, después de centrar la bobina en el espacio, comience a pegar, presionando la tela de la arandela de centrado y la corrugación de goma (gomaespuma, según el diseño del cabezal) a la superficie de silumin (acero) de el soporte del difusor en su lugar adecuado. Centre usando una película enrollada (para cabezales potentes, puede usar piezas rectangulares de cartón grueso, distribuidas uniformemente a lo largo del diámetro del espacio, lo suficientemente largas para que se puedan quitar fácilmente del espacio después de ensamblar el cabezal), insertadas en el espacio de el núcleo y la bobina móvil (la tapa para esto se toma del difusor primero, despegue con cuidado, vertiendo solvente sobre la costura adhesiva; asegúrese de que el solvente no entre debajo de la tapa, de lo contrario el marco de la bobina móvil podría desprenderse de la garganta del difusor (Esto es exactamente lo que me pasó a mí: aprox. serzhi). Al realizar el montaje, no olvide la presencia de una conexión flexible a la bobina y no pegue más allá de la coincidencia de los terminales de la bobina con los terminales del soporte del difusor. Usando el mismo método, pegue la junta alrededor del perímetro del difusor en su lugar encima de la corrugación.

Si falta pegamento aplicado en fábrica durante el montaje, pegue ESTRICTAMENTE con pegamento nitro como Moment o Phoenix (los de tubos grandes) durante el montaje. Esto garantiza la posibilidad de desmontar el cabezal nuevamente para reparaciones o en caso de montaje incorrecto (mi pegamento viejo no quería pegarse; lo disolví y lo quité con cuidado y apliqué una fina capa de uno nuevo).
Es necesario verter mucho disolvente para que repose y fluya en las juntas adhesivas. Se puede verter lentamente directamente desde el cuello de la botella (preferiblemente, por supuesto, desde una lata de aceite, que esté hecha de plástico resistente a productos químicos). El disolvente es tóxico, ¡no te envenenes! Se apresura fuertemente al baño después de inhalarlo; aparentemente, sus riñones eliminan inmediatamente el veneno. ¡Trabaja en un lugar ventilado!
Proteja las uniones adhesivas del propio sistema magnético y el centro del difusor debajo de la tapa (marco de la bobina móvil pegado) de la penetración de disolventes, de lo contrario el cabezal se desmoronará. elementos constituyentes. Aplicar sólo en el perímetro del difusor; humedecer cuidadosamente la arandela centradora con un bastoncillo de algodón generosamente empapado.

¡Lo principal es el CUIDADO! Puedes arruinarlo todo, el papel sigue ahí, arrugar el marco de la bobina y rasgar y arrugar el difusor, arrugar y rasgar la tapa.

En general MUY SUAVE Y CUIDADO!

Nunca es necesario despegar el sistema magnético y esto es inaceptable: la sensibilidad (retroceso) del cabezal puede disminuir después de volver a pegarlo. Por esta razón no siempre se logran Buenos resultados en la reparación de cabezales con sistema magnético despegado. Puedes pegar un imán a un núcleo, pero la fuerza magnética en el espacio puede disminuir.

Rebobinando una bobina móvil quemada.

Enrolle con cuidado la bobina quemada del marco (si no se enrolla bien, deje caer una gota de solvente), para facilitar el enrollado y evitar que el marco colapse, haga un mandril, que se comenta a continuación. Al enrollar, dibuje dónde estaba el comienzo de la bobina vieja y cómo se sellaron los terminales. Cuente las vueltas de la bobina vieja (o mire la información de los parlantes en este sitio. Si aún no está allí, lo estará pronto :)) Seleccione el cable exactamente de acuerdo con el diámetro (puede medirlo con un micrómetro, y si no tiene uno, enrolle 10 vueltas de alambre en una varilla adecuada, mida el ancho de 10 vueltas con un calibre y divídalo entre 10) y con cuidado, vuelta a vuelta, enróllelo firmemente en un mandril. insertado en el marco de la bobina. El mandril está hecho de un trozo de tubo de metal un poco más grande (es mejor que no sea demasiado grueso, no se comprimirá) con un corte longitudinal, de modo que cuando el mandril se inserte en el marco, el tubo se pueda comprimir y luego se enderezará y presionará el marco firmemente desde el interior. Puedes hacer un corte en la tubería con una sierra para metales. Tome un tubo de tal longitud que sea conveniente apretar el extremo libre al colocar el marco sobre él. Enrolle la primera vuelta de acuerdo con el comienzo de enrollar la bobina vieja (como regla general, la primera vuelta se encuentra en el cuello del difusor y se suelda directamente al remache de contacto). Asegure la primera vuelta con hilo, que se retira después de enrollar. Al enrollar, a veces gire el difusor con la bobina en el mandril para evitar que el marco se pegue al mandril. La tensión durante el bobinado no es fuerte; de ​​lo contrario, se puede comprimir el marco junto con el mandril (por esta razón, a veces es útil calzar un mandril partido desde el interior insertando un alambre adecuado en el corte o un objeto duro dentro de la tubería). ). Al enrollar, se impregna la primera capa con pegamento líquido, una capa extremadamente fina. Manipule el cable con cuidado, de lo contrario podría romper el aislamiento de barniz. Después de enrollar la bobina, satúrela (en una capa delgada) con pegamento líquido BF-2, diluido con alcohol (epoxi, diluido con solvente nitro 646-648), estañe los cables con colofonia y suéldelos a los remaches de contacto. Al soldar, el uso de fundentes ácidos y que contienen ácido es inaceptable, ¡solo colofonia!

Cómo intentar enderezar una gorra atascada.

Intente despegarlo con cuidado, regando generosamente el perímetro de pegado con disolvente nitro 646-648 (u otro, ver arriba). Después de despegarlo, humedézcalo ligeramente con agua y fíjelo firmemente en un tornillo de banco, seleccionando un punzón y una matriz de forma convexa adecuada para ello. (mi dedo simplemente se enderezó; estaba un poco abollado) Después de varios días de exposición en un tornillo de banco, procese lado interno Pegamento epoxi muy líquido diluido con disolvente nitro: ¡una capa muy fina!
Espere hasta que fragüe por completo (el epoxi licuado puede tardar más de 3 días en secarse), luego péguelo con cuidado con pegamento nitro tipo "MOMENT", el que viene en tubos grandes.
Aunque, en teoría, dicho cabezal debería, por supuesto, sustituirse por uno nuevo.
Al presionar la tapa del tweeter o del rango medio, puedes intentar pegarle cinta adhesiva y tirarla rápidamente hacia ti. Debe enderezarse.

Cómo quitar limaduras de metal de un espacio magnético.

Muy a menudo, al desmontar los cabezales, se encuentran en sus huecos magnéticos una gran cantidad de limaduras metálicas y trozos de imán. Se eliminan sujetando un trozo de cinta adhesiva (cinta aislante) en el hueco, doblado por la mitad y con la capa adhesiva hacia afuera. Algunos expertos recomiendan verter pegamento de goma en el espacio y, después de que se seque, sacarlo del espacio junto con el aserrín. No lo he probado yo mismo y puedo decir que este método probablemente no sea adecuado para muchos espacios en los que hay cavidades libres entre el anillo magnético y la arandela central y la brida del soporte del difusor (casi todos los de baja frecuencia y alta). -cabezales de banda ancha eléctricos con imán de anillo de ferrita-bario). Para aquellas cabezas en las que no existen tales cavidades y el espacio es una ranura longitudinal uniforme en profundidad, este método probablemente sea posible.

Un pequeño truco.

Si la bobina toca, a veces esto se debe a que el difusor se hunde hacia abajo debido a la vejez del cabezal. Luego puede intentar cambiar su posición en la columna: gire la parte inferior del altavoz hacia arriba 180 grados en el panel de la columna. Luego, si la bobina no se ha salido volando, sino que simplemente la toca debido a que el difusor se hunde con el tiempo, entonces se puede compensar la flacidez.
A veces, una bobina que golpea se puede curar creando una distorsión opuesta del difusor usando un inserto en el soporte del difusor (trapo, gomaespuma). Deje la cabeza en esta posición durante varias semanas, y tal vez se compense la desalineación después de retirar el inserto.
Desafortunadamente, estos trucos rara vez ayudan y hay que desmontar el cabezal.

El principio del dispositivo electrodinámico GG se muestra en la Fig. 1.

Figura 1. El dispositivo del cabezal electrodinámico del altavoz / - soporte del difusor, 2 - sistema móvil 1, circuito magnético 3

El cabezal del altavoz consta de tres partes principales: un circuito magnético 3, un sistema móvil 2 y un soporte difusor 1.
El circuito magnético del GG se puede realizar en dos versiones: blindado o no blindado, dependiendo de los requisitos del equipo en el que se utiliza el GG. Varias opciones El núcleo blindado, el anillo con imanes fundidos y el anillo con blindaje adicional y circuitos no blindados se muestran en la Fig. 2.

Figura 2. Diseño del circuito magnético del cabezal del altavoz a - circuito blindado con un imán central, b - circuito no blindado con un imán anular, c - circuito con un imán anular y una pantalla externa, 1 - núcleo, 2 - brida superior, 3 - imán permanente, 4 - brida inferior ( o vidrio), 5 - pantalla, 6 - punta

El circuito magnético del GG consta de elementos del circuito magnético de la brida superior 2, copa 4, núcleo 1 y el imán permanente 3 con punta 6 (Fig.2.a) o las bridas superior e inferior 2 y 4, núcleo 1. y el imán permanente 3 (Fig. 2, b). A veces se coloca en un vidrio protector (Fig. 2, c). El flujo magnético constante creado por el imán mediante bridas magnéticas y el núcleo se dirige hacia el espacio de trabajo de aire, que tiene la forma de una ranura cilíndrica anular entre el núcleo y la brida superior.
Los imanes anulares de ferrita-bario (25BA170, 28RA180) se utilizan habitualmente como imanes permanentes en circuitos no apantallados, en los apantallados se utilizan imanes fundidos que contienen cobalto (YN13DK24) o de tierras raras. Para la fabricación de piezas de circuitos magnéticos se suele utilizar acero dulce eléctrico o estructural (Art. 10)
La eficiencia del GG como transductor electromecánico se caracteriza por el producto de la inducción del campo magnético en el espacio y la longitud del conductor (es decir, la longitud del cable de la bobina móvil). La magnitud de la inducción y la estructura del La distribución del campo magnético se ve afectada por el ancho y la altura del espacio de trabajo, la configuración de las bridas y el núcleo, así como por el volumen y el ancho del imán permanente.

Fig. 3. Diseño del sistema de cabeza móvil.
altavoz a - con difusor cónico, b - con diafragma de cúpula,
1- bobina de voz 2 arandelas de centrado, 3 - cables flexibles, 4 -
suspensión, 5 - difusor (membrana), 6 - tapa antipolvo

La Figura 3 muestra el sistema GG móvil. Incluye suspensión 4, difusor cónico o diafragma de cúpula 5, arandela de centrado 2, tapa antipolvo 6, bobina móvil 1, cables flexibles 3.
La suspensión 4 tiene la forma de una carcasa anular corrugada, que tiene una gran flexibilidad en la dirección axial, lo que permite que el difusor realice vibraciones axiales con una gran amplitud de desplazamiento. La suspensión se fabrica junto con el diafragma a partir de pulpa de papel o de materiales especiales. materiales blandos(caucho, espuma de poliuretano, etc.)
El diafragma (difusor) 5 es una carcasa giratoria elástica (cónica, abovedada o plana), que oscila bajo la acción de una fuerza mecánica axial de la bobina, excitando vibraciones en el ambiente del aire y emitiendo sonido. Actualmente, la mayoría de los GG utilizan difusores fabricados con materiales de celulosa natural con una combinación exitosa Parámetros físicos y mecánicos. EN últimos años Los materiales utilizados para los diafragmas (difusores) son polímeros, panales, metales y materiales compuestos.
La arandela de centrado 2 es una membrana corrugada que asegura el centrado de la bobina móvil en el espacio, evita la aparición de vibraciones circulares y permite que el diafragma realice grandes desplazamientos en la dirección axial. Las arandelas de centrado suelen estar hechas de tela de algodón, batista o gasa, impregnadas con barniz de baquelita.
La tapa antipolvo 6 es una cúpula o membrana plana que protege el espacio del polvo, actuando como un refuerzo adicional en el diafragma. Suele estar fabricado con pulpa de papel, tela o láminas metálicas.
La bobina móvil 1 es una estructura cilíndrica con un conductor aislado enrollado en varias capas. Como regla general, el número de capas de la bobina móvil es par, de modo que sus cables salen en una dirección. Cuando un circuito magnético de corriente alterna fluye a través de una bobina móvil colocada en un espacio cilíndrico radial, se verá afectado por fuerza mecanica, bajo cuya influencia se producen vibraciones de la bobina móvil y del diafragma asociado. El marco de la bobina suele estar hecho de papel para cables o lámina metálica; como conductor se utiliza alambre de cobre o aluminio con aislamiento esmaltado.
Los cables flexibles 3 conectan el conductor de la bobina móvil a los terminales de conexión de salida GG.
El soporte del difusor sirve para conectar el circuito magnético, el sistema GG móvil y proporciona sujeción en la carcasa del equipo donde se utiliza. El soporte del difusor suele estar fabricado mediante estampación de acero o fundición de siluminio.
Todos los elementos del sistema móvil y del circuito magnético tienen un impacto significativo en las características electroacústicas y la calidad del sonido del GG.

Desmontaje y montaje del altavoz.

Primero, se desoldaron los cables flexibles del paciente (desde el lado de las almohadillas de contacto)

	Luego, con un solvente (646 o cualquier otro capaz de disolver el pegamento, como “Moment”), utilizando una jeringa con aguja, se humedeció el lugar donde estaban pegados el tapón antipolvo y el difusor (en todo el perímetro)...
	Lugar donde se pega la arandela centradora al difusor (por el perímetro)...
	Y el lugar donde se pega el difusor a la canasta portadifusor (nuevamente alrededor del perímetro) El altavoz se dejó en este estado durante unos 15 minutos con repetición periódica de los tres pasos anteriores (a medida que el disolvente se absorbía/evaporaba).
¡Atención! Cuando trabaje con disolvente, debe observar las precauciones de seguridad: evite el contacto con la piel (¡trabaje con guantes de goma!) y las membranas mucosas. ¡No comas ni fumes! ¡Trabaja en un área bien ventilada! Cuando esté mojado, use una pequeña cantidad disolvente, evitando que entre en el lugar donde están pegados la bobina y la arandela de centrado!
	Dependiendo del tipo de disolvente y de la temperatura del aire, después de 10 a 15 minutos de las operaciones anteriores, utilizando un objeto puntiagudo, puede levantar con cuidado la tapa antipolvo y retirarla. La tapa debería desprenderse muy fácilmente u ofrecer muy poca resistencia. Si necesita aplicar mucha fuerza, repita la operación mojando sus bordes con solvente y ¡espera!
	Después de quitar la tapa, vierta con cuidado el disolvente restante del hueco cerca del mandril de la bobina (girando al paciente).
	En ese momento la arandela de centrado tiene tiempo de soltarse. Con cuidado, sin ningún esfuerzo, sepárelo del cesto portadifusor. si es necesario, vuelva a humedecer el área de pegado con solvente.
	Mojamos el lugar donde va pegado el difusor al soporte del difusor. Esperamos... Lo volvemos a mojar y esperamos de nuevo... Después de 10 minutos puedes intentar despegar el difusor. Lo ideal es que se separe sin esfuerzo del soporte del difusor (junto con la bobina y la arandela centradora). Pero a veces necesita un poco de ayuda (¡¡lo principal es tener cuidado! ¡¡¡No dañes la suspensión de goma!!!)
	Limpiamos las zonas de pegado del pegamento viejo y secamos el altavoz desmontado.
	Examinamos al paciente desmontado para determinar si hay algún mal funcionamiento. Miremos el carrete. Si no tiene abrasiones ni hilos sueltos, lo dejamos en paz. Cuando se desprenda un hilo, péguelo con una fina capa de pegamento BF-2.
	Inspeccionamos cuidadosamente el lugar donde se conectan los cables de alimentación al difusor. Así es: el paciente tiene el mal funcionamiento más común que se encuentra en los parlantes viejos con un gran recorrido del difusor. El cable de alimentación en el punto de conexión está deshilachado/roto. ¡De qué tipo de contacto podemos hablar cuando todo pende de un hilo que pasa por el centro! Doble con cuidado los “zarcillos” de cobre... Y desoldar el cable de alimentación. Repetimos la operación para la segunda transacción (incluso si todavía está vivo, ¡la enfermedad es más fácil de prevenir!) Cortamos los cables de alimentación en el punto de rotura...
	Y estañamos los extremos resultantes (por supuesto, primero usamos colofonia). ¡Aquí se requiere cuidado! Utilice una pequeña cantidad de soldadura de bajo punto de fusión: ¡la soldadura se absorbe en el cableado como una esponja! Suelde con cuidado el cableado en su lugar, doble los “zarcillos” de cobre y péguelos con pegamento (Moment, BF-2) donde el cableado se conecta al difusor. Recordemos: ¡no se pueden soldar cables a las “antenas” de fijación! De lo contrario, ¿cómo se puede volver a cambiar el cableado dentro de diez años? ;),
	Montaje del altavoz. Colocamos el difusor con todo el “equipamiento” en el soporte del difusor, orientando el cableado a los lugares donde van fijados. Luego verificamos la polaridad correcta: cuando conectamos una batería AA de 1,5 V a los terminales, cuando conectamos la batería "+" al altavoz "+", el difusor "saltará" fuera de la canasta. Colocamos el difusor de manera que su cable de alimentación “+” quede en la marca “+” de la cesta del altavoz.
	Soldamos los cables conductores a las almohadillas de contacto. Tenga en cuenta que la longitud de los cables ha disminuido casi medio centímetro. Por lo tanto, no los soldamos como en fábrica, al orificio de la placa, sino con un margen mínimo, para preservar la longitud.
	Centramos el difusor en su cesta mediante film fotográfico (o papel grueso), que colocamos en el hueco entre el núcleo y la bobina. La regla principal es colocar el centrado uniformemente alrededor del perímetro para mantener el mismo espacio. La cantidad (o grosor) de centrado debe ser tal que cuando el difusor sobresalga ligeramente hacia afuera, descanse libremente sobre él y no caiga hacia adentro. Para el altavoz 25GDN-1-4, son suficientes 4 trozos de película fotográfica, colocados por pares, uno frente al otro. La longitud de la película fotográfica debe ser tal que no interfiera si coloca el altavoz sobre el difusor. Para qué, lea a continuación.
Pega el difusor. Usamos la indicación del pegamento utilizado (recomiendo “Moment”, criterio principal elección para que el pegamento pueda disolverse posteriormente con un disolvente). Normalmente pego el difusor 1-1,5 cm hacia arriba para que la arandela centradora no toque la canasta portadifusor, luego le aplico una fina capa de pegamento a ella y a la canasta con un cepillo, espero y empujo firmemente el difusor hacia adentro, presionando adicionalmente La lavadora a la canasta alrededor del perímetro usando mis dedos. Luego pego el difusor (en estado retraído, evitando distorsiones). Dejamos el altavoz boca abajo durante varias horas bajo carga (¡por eso nuestra película fotográfica no debe sobresalir del plano del difusor!)...
Luego comprobamos que el altavoz esté correctamente montado. Sacamos el centrador y comprobamos cuidadosamente con los dedos el movimiento del difusor. Debe caminar con facilidad, sin hacer matices (¡la bobina y el núcleo no deben tocarse!). Conectamos el altavoz al amplificador y le suministramos tonos de baja frecuencia a bajo volumen. No debe haber sonidos extraños. Si el pegado es incorrecto (desalineación, etc.), es necesario despegar el altavoz (ver arriba) y volver a montarlo, ¡con cuidado! Con un montaje de alta calidad, el 99% de las veces obtendremos un altavoz en pleno funcionamiento.
	Cubrimos el borde de la tapa antipolvo con pegamento, esperamos y lo pegamos con cuidado al difusor. Aquí se requiere cuidado y precisión: una tapa pegada torcidamente no afecta la calidad del sonido, pero la estropea mucho. apariencia dinámica. ¡¡¡Al pegar no presiones el centro de la tapa!!! Esto puede hacer que se doble y tendrás que despegarlo, enderezarlo, cubrir el interior con una fina capa de epoxi para darle resistencia y volver a pegarlo.
	Esperamos hasta que todas las piezas estén completamente pegadas (aproximadamente un día) y colocamos el altavoz terminado en su lugar. Disfrutamos del sonido, que no es peor que el de un altavoz similar nuevo de fábrica.

Eso es todo, ahora ves que arreglar el altavoz es tarea fácil. ¡Lo principal es la lentitud y la precisión! Así, en una hora podrás reparar tranquilamente casi cualquier woofer o altavoz de medios, nacional o importado (para pegar los altavoces importados, a menudo se necesita un disolvente más potente, como acetona o tolueno, ¡¡¡ojo, son venenosos!!! ) que tiene un defecto similar.

Sí, después de la operación, el ex paciente recuperó su nuevo aire y los alegres submarinos amarillos continúan haciendo su duro trabajo de bajo.

Anteriormente, ya hemos abordado el tema de la reparación de cabezales dinámicos de automóviles o, en pocas palabras, de la reparación de un altavoz con nuestras propias manos. Luego consideramos un método para restaurar la suspensión de la cabeza utilizando silicona común. Pero también nos topamos con problemas de naturaleza más grave. Por eso hoy decidimos centrarnos en un problema tan común como la desalineación.

Naturalmente, hoy todo el mundo sabe en qué consiste una cabeza dinámica. Sí, contiene una señal. tipo electrico se convierte en movimiento de membrana y se propaga por el aire.

En el momento en que la misma señal se enfoca en la bobina, se forma un campo magnético que interactúa con el imán. Y debido a que esta señal es temporal, la bobina comienza a vibrar, como si huyera del campo. Sin embargo, la bobina no tiene por dónde correr y comienza a transmitir esta señal al difusor, que a su vez la transmite al aire, produciendo sonido. Naturalmente, este proceso se transfiere. en palabras simples, y él está encendido términos técnicos sonará completamente diferente. Pero la esencia misma es importante.

Aquí se utiliza un núcleo de hierro para dirigir el campo. A su vez, este núcleo está unido a un imán permanente. Es una plataforma de hierro redonda tipo disco con un manguito en el centro, que consta de una bobina móvil. Para que esta bobina se pueda mover fácilmente, hay un espacio especial en el medio del imán y el núcleo. Y debido a algunos factores desfavorables, el pegamento que conecta el disco al imán se debilita y el núcleo aplasta la bobina, lo que provoca la inmovilidad del difusor. Es posible que los parlantes funcionen, pero no podrá escuchar ningún bajo.

¿Cómo salir de esta difícil situación? ¿Y es posible hacer que los parlantes vuelvan a su estado normal? Esto es exactamente lo que se discutirá más adelante en el artículo. Entonces, en la situación que encontré, el soporte del altavoz estaba roto y debido a esto, inmediatamente comencé con la arandela de centrado. Sucede que en los altavoces la misma arandela de centrado está unida con un pegamento muy débil.

Por tanto, para poder separar la lavadora basta con humedecer la unión del chasis con ella con simple acetona y esperar un par de segundos. Y en algunos casos, la acetona por sí sola no es suficiente. En la mayoría de los casos, se trata de altavoces de alta calidad, donde se utiliza pegamento fuerte y de alta calidad para fijar la arandela y el chasis. Aquí hay que recurrir al vandalismo real. Es decir, es necesario cuchillo de papelería corte la arandela y los cables que van desde la bobina móvil hacia los altavoces. A continuación necesitas desconectar el difusor.

Al final de estas manipulaciones, queda claro que el núcleo se adhiere al imán y es necesario colocarlo en su lugar, es decir, en el centro. Sin embargo, vale la pena señalar que esto no es nada fácil de hacer, porque aquí es necesario trabajar con hierro y un imán permanente.

Interactúan de manera extremadamente confiable entre sí y le resultará difícil colocar el núcleo en el centro. Es importante comprender que la bobina móvil está completamente unida al difusor y aplastada. Por lo tanto, es necesario apretar el difusor. Después de liberar la bobina, debe inspeccionarla cuidadosamente.

Si el barniz que cubre su cable está dañado o la bobina misma está abollada, también se requiere una reconstrucción adicional de la bobina.

Para reparar la bobina, lo primero que hay que hacer es buscar láminas de metal cuyo espesor sea de medio centímetro.

Estas láminas deben colocarse entre el núcleo y el imán. Por lo general necesitamos llenar todo el espacio que ocupa la bobina.
En este caso, cada placa debe insertarse uniformemente para que la distancia sea igual en cada lado.

Después de todo esto, debes pegar el imán a la arandela que sujeta el núcleo. Lo mejor es usarlo para esto buen pegamento por tipo de momento.

También puede tomar epoxi para estos fines, pero aquí debe mezclarlo con aserrín o trozos de tela para una mayor confiabilidad.

Luego, una vez que el pegamento se haya endurecido, puedes quitar todas las placas y volver a armar todo el altavoz.

La arandela de suspensión y de centrado se asientan sobre el mismo pegamento. En este caso también es posible reparar adicionalmente la suspensión.

De esta forma, podrás reparar cabezales de varios tipos.

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Me gustan los viejos parlantes grandes y pesados ​​que fueron populares en los años 90. A pesar de su avanzada edad, todavía suenan bastante bien y producen buenos graves. Recientemente me encontré con un par de estos parlantes en un estado deplorable, pero decidí restaurarlos y devolverles la vida.

La reparación profesional de estos altavoces es muy cara, por lo que es bastante equipo de trabajo a menudo simplemente lo tiran y compran subwoofers modernos y de tamaño compacto.

Necesitará

Para reparación adecuada Se requerirán juntas de goma o cualquier otro tipo elástico de diámetro adecuado. Para calcular con precisión Talla correcta espaciadores, debe medir el diámetro exterior del cono de cartón y el diámetro interior del marco de acero y, en base a esto, buscar espaciadores del diámetro requerido.

Trabajos de restauración

Grabé todo el proceso de reparación de los altavoces con una cámara. A continuación se muestra un reportaje fotográfico detallado de todos los pasos.
El primer paso después de quitar el panel frontal es quitar el sello viejo y el pegamento de la circunferencia del altavoz. Para hacer esto utilicé una cuchilla plana y afilada, pero hay que hacerlo con cuidado para no dañar el cono de cartón.

Para centrar el cono mientras lo pegas, necesitas acceder al núcleo de acero. En los parlantes grandes se cubre con un tapón de cartón (está pegado), que hay que retirar con cuidado sin dañar el cono. Con tapones de cartón logré sacarlos cuchillo afilado, después de lo cual se desprendieron a lo largo de la conexión adhesiva, ya que no estaban muy pegados.

En los altavoces pequeños, las tapas antipolvo estaban bien pegadas, por lo que hubo que cortarlas con cuidado en un círculo.

El siguiente paso es centrar con precisión el cono con respecto al núcleo de acero. El espacio libre entre el cono y el núcleo resultó ser diferente en cada uno de los altavoces. Como aislante y una especie de bobinado, utilicé tiras de papel normal, que introduje en el espacio alrededor del núcleo hasta conseguir el relleno más denso.

Uno de los altavoces pequeños requirió sólo una vuelta y media de papel alrededor del núcleo, lo que provocó un ligero desplazamiento del cono. Afortunadamente, en mi caso esta circunstancia no afectó al rendimiento del altavoz, pero creo que habría sido necesario coger papel más fino para dar dos vueltas completas.
Para pegar juntas de goma o espuma, es adecuado cualquier pegamento doméstico, por ejemplo, PVA o cualquier similar, que se vuelva transparente después del secado. Se aplica pegamento al cono y al cuerpo del altavoz a lo largo del borde del orificio, después de lo cual se aplica con cuidado la junta. Debe alisarlo hasta la superficie para que quede más ajustado y eliminar el exceso de pegamento para no alterar el centrado.

Una vez que el pegamento se haya secado por completo, puedes quitar el vaso de papel envuelto alrededor del núcleo. Para comprobar que el cono esté correctamente equilibrado, presiónelo ligeramente con la mano: debe vibrar libremente sin tocar el núcleo de acero. Si hay fricción, se debe rehacer todo el trabajo de centrado y se debe pegar un sello nuevo.

Ahora necesita instalar nuevas almohadillas amortiguadoras alrededor de los parlantes para que el panel frontal no los presione ni entre en contacto. Por cierto, puedes utilizar juntas viejas, completamente libres de pegamento, si están en estado normal (no deformadas). La almohadilla amortiguadora se pega con cualquier pegamento. Si el diámetro interior de la nueva junta es ligeramente menor y cubre compresor de goma(esto puede crear interferencias), entonces es necesario recortarlo un poco a lo largo de la circunferencia interior para que el cono vibre libremente.

Para pegar las tapas antipolvo en su lugar, hice lo siguiente:

• Pegué una tira de cinta estrecha y doblada a cada gorra. El resultado es un bucle conveniente para que puedas mover la parte semicircular.
• Unté los bordes de la gorra con pegamento.
• Coloca con cuidado la tapa en su lugar y aplica un poco de presión hasta que el pegamento fragüe.

El estado actual del mercado con los precios de los altavoces hace que la reparación de los altavoces sea prácticamente innecesaria, pero si surgen dificultades para comprar un altavoz nuevo para reemplazar uno roto o dañado, entonces tiene sentido intentar restaurar el altavoz dañado con sus propias manos. tengo algunos sistemas de altavoces tipo coaxial de varios coches. Desafortunadamente, 2/3 de los altavoces producen una señal distorsionada durante la reproducción y el resto simplemente no funciona. A continuación presentaremos material únicamente sobre la restauración de altavoces de automóvil "basura" de tipo coaxial para uso futuro en la construcción o instalación en sistemas de altavoces estacionarios multidireccionales. Antes de empezar a trabajar realizaremos diagnóstico estado del hablante.

Diagnóstico del estado del altavoz.

1. Verifique que no haya residuos. Los parlantes de tipo coaxial no están completamente protegidos contra la entrada de objetos extraños en el espacio magnético, esto es especialmente peligroso para autos viejos con óxido o autos que han sido usados. reparación corporal. Comprobar es sencillo: con cuidado con los dedos. vamos a movernos difusor en el sistema magnético, si puede escuchar claramente sonidos extraños: crujidos, crujidos, chirridos, esto significa que es posible que se hayan introducido restos de metal en el espacio magnético.

2. Tome un probador y verifique la resistencia de la bobina en modo óhmetro. Si hay resistencia, entonces este es nuestro caso. Si no hay resistencia, entonces tiene sentido comprobar si hay roturas en los conductores de cobre gruesos y flexibles desde los terminales del altavoz hasta el difusor. Si no hay rotura, lo más probable es que haya una rotura en la bobina del altavoz y este es el caso. autorreparación no se trata en este artículo. Las instrucciones para la autorreparación se dan a continuación.

Desmontamos y limpiamos el cabezal dinámico con nuestras propias manos.

1. Desuelde los cables de la bobina flexible de los pétalos de contacto para conectar el altavoz y los pétalos de contacto del altavoz coaxial.

2. Retire los altavoces coaxiales. El fabricante no prevé la reparación del sistema de altavoces y se instalan altavoces coaxiales. estrechamente. La columna con altavoces de alta frecuencia reforzados se eliminó perforando remaches de aluminio. Trabajamos con cuidado, lo principal es no romper ni dañar nada.

3. En los foros de reparación de altavoces se proporcionan métodos para desmontar el difusor y la arandela de centrado. Yo también seguí este camino. Realizamos trabajos de al aire libre¡En ausencia de fuentes de llamas abiertas! Después de usar 100 ml de acetona, fue imposible despegar el difusor y la arandela. El disolvente se evaporó rápidamente sin ablandar la junta adhesiva. Para ahorrar tiempo y disolvente, se colocó un hilo de tela de algodón en el lugar del pegado y se humedeció con acetona; si era necesario, se continuó humedeciendo mientras se evaporaba hasta que el pegamento se ablandara. Después de ablandar, use un destornillador delgado para levantar el borde de la arandela de centrado y levántelo por encima del área de pegado. La fina corrugación del difusor de goma debe manipularse con más cuidado y delicadeza para no dañar la goma.

4. Retire el difusor. El daño al aislamiento de la bobina del altavoz se nota por los residuos que han ingresado al sistema magnético. Es útil observar el grado de daño con lupa para detectar la presencia de espiras en cortocircuito (arañazos con una profundidad de más del 40% del diámetro del cable de la bobina); si hay sospecha de cortocircuito gira, entonces es mejor rechazar al hablante. Con un paño húmedo, limpié de suciedad el difusor, la arandela centradora y la bobina por dentro y por fuera. La limpieza debe realizarse con cuidado para no dañar la bobina.

Daño de la bobina

5. La brecha en el sistema magnético es un espectáculo triste. Un potente imán retiene firmemente pequeños restos metálicos y polvo. trató de limpiar mecánicamente, pero el pequeño tamaño de la brecha y su curvatura no permitieron eliminar con éxito los escombros. Decidí utilizar una fuerte corriente de aire desde compresor de aire – ¡No se pudo despejar la brecha! Tuve que usar otro remedio: usar un chorro de agua. alta presión de lavado de autos. El resultado es que estoy todo mojado, pero el hueco se ha limpiado al 100% y, al mismo tiempo, todo el cuadro brilla como nuevo. Intenté hacerlo con cuidado, ya que la presión del chorro de agua es muy alta y admito que si tienes mucho cuidado, puedes destruir el adhesivo del imán del sistema de altavoces. Para evitar la oxidación, debes secar inmediatamente el marco y el imán. Después del secado, es útil comprobar la limpieza del hueco con una lupa. Y como ha demostrado la experiencia, es una buena idea sellar el espacio con cinta adhesiva para protegerlo de restos metálicos accidentales.

Montaje del altavoz

1. Después de limpiar y secar componentes dinámica montamos la estructura. Es importante no apresurarse. El objetivo es colocar la bobina en el sistema magnético exactamente en el centro y garantizar que haya espacio libre y no toque la bobina. A partir de una tira de papel de oficina A4, de 10cm de ancho y unos 18cm de largo, enrollamos un cilindro y lo introducimos en el interior de la bobina difusora. El cilindro debe encajar perfectamente contra el carrete y no tener protuberancias ni protuberancias en su interior.
2. Intentemos insertar dicha estructura en un sistema magnético. ¡No te apures! Es mejor practicar varias veces. El cilindro debe descender hasta toda la profundidad del espacio magnético y al mismo tiempo la bobina apenas debe moverse a lo largo del cilindro insertado. Si la bobina se mueve a lo largo del cilindro con gran esfuerzo, entonces es necesario acortar la longitud de la tira de papel, y si la bobina se mueve libremente, entonces es necesario aumentar la longitud de la tira de papel.

La bobina se mueve firmemente en el cilindro.
¿Cómo reparar un altavoz tú mismo? Preguntas frecuentes Parte 1

Esta es la primera parte del manual de reparación de altavoces.

Aquí encontrará información sobre la terminología utilizada, los problemas de los hablantes y la reparación sencilla cuando sólo se requiere el reemplazo de cables flexibles. Otras cuestiones se discutirán en artículos futuros.

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¿Cómo funciona el cabezal dinámico?

El dibujo esquemático muestra una sección transversal del altavoz. Así es aproximadamente como se diseñan los cabezales de los altavoces de frecuencias bajas y medias.

1. Suspensión (corrugada).
2. Salida flexible (pigtail).
3. Soporte (fija la trenza al difusor).
4. Amortiguador (protege el pigtail para que no se rompa cerca del terminal).
5. Orificio en la carcasa para salida flexible.
6. Regleta aislante (sujeta el terminal).
7. Terminal.
8. Soldaduras que conectan el cable flexible al terminal y al cable de la bobina.
9. Salida de bobina.
10. Bobina.
11. Carcasa del altavoz (cesta, marco).
12. Difusor (membrana, diafragma).
13. Tapa antipolvo (tapón).
14. Arandela de centrado.
15. Manga.
16. Pieza polar.
17. Kern.
18. Brida superior.
19. Imán.
20. Brida inferior.

Las letras N y S indican Norte y polos sur imán. Esta es la disposición habitual de los polos, aunque en ocasiones ocurre lo contrario.

En la siguiente imagen dibujo convencional Vista seccional de dinámica de HF.

1. Salida de bobina.
2. Junta aislante.
3. Suspensión (extensión elástica de la cúpula).
4. Difusor de diseño de cúpula (membrana, diafragma).

La principal diferencia entre los tweeters y los controladores de medios y graves es la ausencia de una arandela de centrado.

Además, muchos cabezales de HF utilizan un difusor en forma de cúpula, a menudo llamado membrana. La cúpula y el marco de dichos altavoces son una sola unidad y la funda está unida a la cúpula.

Dado que la carrera del cono del tweeter es pequeña, los cables de la bobina suelen desempeñar el papel de cables flexibles.

¿Cuáles son los tipos de mal funcionamiento de los altavoces?

El mal funcionamiento de los altavoces se produce debido a un uso inadecuado, montaje inadecuado o desgaste normal.

Funcionamiento incorrecto.

La mayoría de las veces, el daño se produce debido al exceso de energía suministrada al altavoz. Una de las razones de tales errores puede ser la confusión con el método para determinar la potencia del altavoz y el amplificador. Esto se debe a que el mismo valores numéricos La raíz cuadrática media (RMS) efectiva, o como también se la llama, potencia sinusoidal y amplitud o potencia musical crean una corriente en la bobina del altavoz que difiere en un factor de dos.

Otra razón que provoca la sobrecarga de los altavoces es la redistribución descuidada de la potencia entre los cabezales de los altavoces multidireccionales. La mayoría de las veces, los tweeters, los tweeters, sufren de esto. El hecho es que la potencia de los tweeters en sistemas multibanda puede ser inferior al 10% de la potencia total de los altavoces. Y si el usuario, utilizando un ecualizador, suministra la mayor parte de la potencia del amplificador al tweeter, la muerte de este último puede ser instantánea.

También hay daños mecánicos en la tapa antipolvo, la suspensión y el difusor. A veces, estos daños provocan una desalineación, lo que a su vez provoca la destrucción de la bobina y el manguito.

La destrucción del manguito y de la bobina también puede deberse al desplazamiento del núcleo. En tales casos, el manguito junto con la bobina quedan atascados en el espacio magnético. Esto suele ocurrir como resultado de la caída de un altavoz o altavoz.

Montaje no cualificado.

Debido a un montaje no especializado, el manguito, la bobina, la suspensión o la arandela de centrado pueden desprenderse. El pegado de mala calidad también puede provocar sonidos extraños.

Fijación incorrecta Los cables flexibles pueden reducir significativamente su vida útil.

Uso y desgaste normal.

Si el cabezal del altavoz está bien ensamblado, la suspensión y los cables flexibles son los que más sufren como resultado del desgaste normal. El difusor también puede colapsar si su factor de seguridad no coincide con la potencia del altavoz.

¿Cómo identificar un elemento parlante defectuoso sin desmontarlo?

Todas las averías de los altavoces se pueden dividir en "mecánicas" y "eléctricas". Sin embargo, algunos defectos eléctricos son muy difíciles de distinguir de oído de los defectos mecánicos.

Si no se detectan cambios externos, como destrucción de la corrugación o del difusor, pero aparecen sonidos extraños en forma de crujidos o se produce una pérdida periódica de sonido, primero debe verificar los cables flexibles.

Para hacer esto, conecte un óhmetro de dial a los terminales del altavoz y mueva los pigtails mientras el difusor está estacionario. Si la aguja del óhmetro se mueve, significa que el cable flexible está dañado.

Otros defectos eléctricos incluyen rotura de la bobina y cortocircuito de parte de las espiras de la bobina o de toda la bobina. Estos defectos también se pueden detectar utilizando un óhmetro.

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Para ello, se suministra una señal de oscilador maestro a la entrada del amplificador.

Una bobina parcialmente despegada o parte de las espiras se puede identificar cambiando suavemente la frecuencia del generador o encendiendo el generador en el modo GKCh (Generador de frecuencia de oscilación).

Al probar este altavoz, se utilizó el rango de frecuencia de 20 Hz...2 kHz con un período de 3 segundos. Al parecer, en este altavoz una parte importante de la bobina se ha despegado, ya que se escuchan armónicos en un amplio rango de frecuencia. Si un pequeño fragmento de la bobina se desprende del manguito, los armónicos pueden aparecer sólo a una determinada frecuencia y sólo cuando el elemento estructural dañado entra en resonancia.

En algunos casos, para identificar un mal funcionamiento, es útil utilizar un generador de infrarrojos de baja frecuencia. Esto puede ayudar a identificar, por ejemplo, defectos en el pegado de la corrugación de goma al difusor. La flecha muestra el lugar donde se forma el sobresonido.

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Frotar la manga contra el núcleo o la bobina contra superficie interior La brida superior también se puede doblar con una frecuencia de varios hercios, presionando ligeramente las ondas onduladas con los dedos.

Los daños más graves en los altavoces son aún más fáciles de detectar.

Entonces, por ejemplo, si se escucha algo al darle la vuelta al altavoz, significa que parte de las vueltas o toda la bobina se ha caído de la funda.

Si el difusor se mueve muy mal, lo más probable es que la bobina se haya caído y haya atascado el manguito en el espacio magnético.

Si el difusor no se mueve en absoluto, es posible que el núcleo se haya movido y haya atascado la bobina junto con el manguito.

Nunca intente desmontar un altavoz de este tipo sin quitar primero la funda, ya que esto también podría dañar el cono.

¿Cómo reemplazar los cables flexibles de los altavoces?

Tenga mucho cuidado al reemplazar los cables flexibles de un altavoz desensamblado, ya que una herramienta de acero atraída por el sistema magnético puede dañar el cono y la tapa antipolvo.

Si el acceso a los terminales flexibles (pigtails) del altavoz es gratuito, puede intentar reemplazarlos sin desmontar el altavoz. Pero, en algunos casos, aún será necesario desmontar el altavoz. La imagen muestra un cable flexible roto.

Los cables flexibles viejos deben retirarse con sumo cuidado para no dañar el difusor ni romper los cables de la bobina.

En primer lugar, desdoblamos el soporte de latón que sujeta el terminal flexible, si lo hay, claro.

Luego, el área de soldadura se calienta con un soldador para separar tanto el cable flexible como el cable de la bobina del difusor. Por lo general, después de calentar, el pegamento se ablanda y se pueden quitar los cables.

¿Cómo puedo reemplazar cables flexibles dañados?

Por supuesto, la solución más sencilla es pedir prestados cables flexibles a otro altavoz de potencia similar o pedirlos a proveedores que vendan repuestos para altavoces. Pero, si esto no es posible, o si desea ahorrar en repuestos, puede hacer trenzas sustitutas usted mismo.

La primera opción, y más sencilla, es sustituir el pigtail averiado por un trozo de cable MGTF de sección transversal adecuada. No sé a quién se le ocurrió esto por primera vez, pero fue con estos terminales flexibles que salieron a la venta los alguna vez populares altavoces 4A32.

Otra opción es hacer trenzas con un cable telefónico flexible de fabricación soviética. Todavía se puede encontrar entre toda la basura de los mercadillos.

Estoy familiarizado con dos tipos de este tipo de cables. En uno, cada cable consta de siete núcleos y en el otro de catorce. Cada núcleo se fabrica enrollando cinta de cobre en un hilo de Mylar. En sección transversal, la cinta tiene la forma de un rectángulo con unas dimensiones de 0,03 x 0,3 mm.

0,03 * 0,3 * 14 = 0,126 (mm²)

Como puede ver, la sección transversal es pequeña, por lo que para altavoces potentes puede torcer dos o más cables trenzados.

Primero, se prepara un tramo o tramos de cable telefónico con un soldador.

El aislamiento se retira en pequeñas secciones para evitar daños a los núcleos.

Luego, los núcleos de cada cable trenzado se desenroscan y se retuercen nuevamente formando un solo cable.

Y finalmente, el cable flexible se pega cuidadosamente dos veces con goma o cola 88 con un intervalo de 20 minutos.

Antes del primer pegado, la torsión debe estar libre para que el pegamento penetre entre los núcleos. Inmediatamente después del primer pegado, las hebras se tuercen hasta el final. El segundo pegado finalmente fija los núcleos entre sí.

De este modo, es posible fabricar un cable flexible para un altavoz de cualquier potencia.

Si no hay un cable telefónico o MGTF, entonces, como medida temporal, puede usar un cable MGShV o incluso una trenza de un cable blindado, pero tales coletas no duran mucho y ejercen una mayor carga sobre el difusor debido a su menor flexibilidad.

Al instalar una salida flexible, es necesario tener en cuenta que los puntos más débiles de esta unidad son los lugares donde se une el pigtail al difusor y al terminal.

Si los soportes de sujeción se dañan o se pierden, la trenza se asegura con dos puntos de hilo cruzados. Luego, el punto de fijación se pega con pegamento con un gran residuo seco. El BF-2/BF-4 desgastado servirá.

Para evitar una rotura prematura de la coleta, los puntos de fijación se cubren con varias capas de goma o pegamento 88 con una transición a un terminal flexible.