Los generadores de espuma estacionarios de media expansión GPSS están diseñados para su uso en instalaciones estacionarias de extinción de incendios de espuma para tanques de acero verticales con líquidos inflamables e inflamables.
De acuerdo con PB03-605-03p.8.4. Los generadores de espuma GPSS estacionarios están incluidos en los sistemas obligatorios. extinción automática de incendios Tanques para petróleo y productos derivados del petróleo. Instalado en tanques RVS con un volumen de 5000 m3 o más.
El funcionamiento de los generadores GPSS se basa en la producción de espuma aeromecánica a partir de un espumógeno para extinguir incendios. La espuma cubre la superficie del producto en el tanque, bloqueando el acceso de oxígeno y deteniendo el proceso de combustión.
El dispositivo es un aparato eyector de chorro de agua. El agente espumante se suministra bajo presión al pulverizador, donde se mezcla con aire. Cuando esta mezcla pasa a través de los orificios de la malla, se forma espuma en la salida, que ingresa al espacio gas-aire del tanque.
Los generadores de espuma GPSS se fabrican en versiones climáticas U y UHL de categoría de colocación I, en una atmósfera de tipo P GOST 15150.
Opciones para fabricar generadores de espuma GPSS estacionarios.
- GPSS-600: generador estacionario de espuma de media expansión con una capacidad de 600 l/s;
- GPSS-2000 es un generador estacionario de espuma de media expansión con una capacidad de 2000 l/s.
Los modelos son idénticos en diseño y principio de funcionamiento, con la excepción de las diferencias en el tamaño del atomizador y el cuerpo. Los modelos GPSS-600A y GPSS-2000A se suministran con una carcasa guía que evita el debilitamiento de la presión del espumógeno.
Características técnicas de los generadores GPSS.
1 cuerpo, conjunto de cuerpo de 2 rociadores, 3 casetes, 4 mallas, pared de 5 cuerpos, 6 ojales, 7,8 bridas, 9 cubiertas, 10 bisagras, 11 solapas, 12,13 bisagras , 14 horquillas, 15 cuerdas, 16 manijas, 17 topes, 18 pernos, 19 varillas, 20 pernos, 21 tuercas, 22 contratuercas, 23 limitadores, 24 pernos, alambre.
Dimensiones de conexión de bridas para generadores de espuma GPSS-600 y GPSS-2000
Esquema de instalación de generadores de espuma GPSS estacionarios en un tanque RVS
Los generadores de espuma estacionarios se fijan al tanque mediante una brida de montaje. La salida de brida se cierra con una tapa con bisagras.
1 generador, 2,3 juntas, 4 bridas, 5 depósitos, 6 plataformas de servicio, 7 vallas, 8,9 líneas de lechada, 10 empujes accionamiento manual.
La empresa Gazovik-Neft garantiza que los generadores GPSS suministrados cumplen con los requisitos de GOST y los reglamentos técnicos sobre requisitos. seguridad contra incendios(123-FZ de 22 de julio de 2008). El equipo está certificado.
Los generadores de espuma de expansión media están diseñados para producir espuma mecánica de aire a partir de una solución acuosa de un agente espumante, así como para formar un chorro y suministrarlo al extinguir incendios de líquidos inflamables y inflamables. Los generadores de espuma GPS son un aparato eyector especial de chorro de agua de tipo portátil. Principio general El funcionamiento de los generadores portátiles es el siguiente: se suministra una solución de agente espumante bajo presión al pulverizador. Debido a la expulsión, cuando el chorro rociado ingresa al colector, el aire es aspirado y mezclado con la solución. A medida que la mezcla pasa a través de la malla, se forma espuma.
1 - boquillas, 2 - casete de malla, 3 - carcasa del generador, 4 - pulverizador, 5 - cuerpo de pulverización, 6 — cabezal de conexión GM-65.
Los generadores GPS son idénticos en diseño y principio de funcionamiento y sólo se diferencian dimensiones geométricas boquilla y carcasa.
Rango
| Nombre del indicador | GPS-100 | GPS-100P | GPS-200 | GPS-200P | GPS-600 | GPS-600P | GPSS-2000 | |
| Productividad, l/s | 100 | 200 | 600 | 2000 | ||||
| Consumo de espumógeno, l/s | 1,0-1,5 | 1,6-2,0 | 4,8-6,0 | 16,0-20,0 | ||||
| Presión delante del pulverizador, MPa | 0,4-0,6 | |||||||
| Proporción de espuma | 100±30 | |||||||
| Rango de suministro de espuma, m | 4,5 | 10 | 12 | |||||
| Diámetro interior condicional del cabezal de conexión, mm | 50 | 65 | 80 | |||||
| Peso, kilogramos | 1,9 | 2,5 | 2,4 | 3,7 | 4,5 | 6,0 | 28 | |
Generadores de espuma estacionarios GPSS-600, GPSS-600A, GPSS-2000, GPSS-2000A
Uno de los principales tipos de equipos para garantizar la seguridad contra incendios de los tanques para almacenar petróleo y sus productos refinados son los generadores de espuma estacionarios de media expansión. La función principal del GPSS es extinguir incendios de líquidos inflamables dentro de los tanques mediante la generación de espuma aeromecánica. La espuma resultante cubre la superficie del líquido en el tanque, evitando la propagación del fuego y la explosión, e impide el acceso de aire al origen del fuego.
1 - marco, 2 - pulverizador, 3 - casete, 4 - neto, 5 - cubiertas, 6,7 - bridas, 8 - solapa, 9 - tenedor, 10 - soga; 11 - bolígrafo, 12 - antojo.
La entrada del generador está ubicada en la brida a la que está conectada la línea de solución. sistema estacionario extinción de incendios (diámetro de brida - 65). La instalación y fijación del generador al tanque se realiza mediante una brida de montaje, que tiene un orificio de salida cerrado por una tapa montada sobre una bisagra.
| Nombre del indicador | GPSS-600 | GPSS-600A | GPSS-2000 | GPSS-2000A |
| Capacidad de espuma, l/s | 600 | 2000 | ||
| Presión delante del pulverizador, MPa | 0,8 | |||
| Consumo de solución espumosa, l/s | 8 | 6 | 21 | |
| Proporción de espuma, no menos. | 70 | |||
| Presión delante del pulverizador cuando el obturador se activa automáticamente, MPa, no más | 0,32 | |||
| Fuerza de accionamiento manual, H | no menos de 80, no más de 90 | |||
| Longitud, mm, no más | 570 | 570 | 620 | 610 |
| Ancho, mm, no más | 570 | 570 | 620 | 1100 |
| Altura mm, no más | 595 | 630 | 881 | 885 |
| Peso, kg, no más | 34 | 40 | 53 | 81 |
Calidad
Todos los generadores de espuma suministrados cumplen con GOST y reglamentos técnicos sobre los requisitos de seguridad contra incendios (123-FZ del 22 de julio de 2008), han pasado todas las etapas de desarrollo, producción y están certificados en en la forma prescrita y se producen en masa.
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El mezclador de espuma PS-2 de 80 mm está diseñado para producir una solución acuosa de un agente espumante utilizado para formar espuma en generadores de espuma de expansión media de acuerdo con GOST 12962-80 y barriles de aire-espuma de acuerdo con GOST 1101-93. se fabrican con cabezales de conexión según TUU 29.2-30711025-12-2001, mangueras de aspiración según GOST 5398-76. Principio de funcionamiento del PS-2 El principio de funcionamiento del mezclador de espuma es el siguiente: el agua bajo presión de funcionamiento ingresa a la boquilla y desde allí al cuello del difusor de la carcasa. En la cavidad de la carcasa adyacente a la boquilla se crea un vacío, por lo que el agente espumante es aspirado a lo largo de la manguera hacia el difusor de la carcasa, donde se mezcla con agua. La solución de agente espumante resultante se suministra luego a través de mangueras o tuberías de presión al generador de espuma de mediana expansión GPS-600. Para evitar que entre agua en el recipiente con el agente espumante en caso de un aumento repentino de presión, se proporciona una válvula de retención en la salida del mezclador de espuma (por ejemplo, cuando se rompen las mangueras de presión). Mantenimiento del mezclador de espuma PS-2 El mezclador de espuma PS-2 está diseñado para funcionar en mangueras y sistemas de tuberías con un diámetro nominal de Du 80. Detrás del mezclador de espuma debe haber un tramo recto de tubería con una longitud de al menos 500 mm, después de lo cual se puede instalar un ramal. Al elegir la longitud y el diámetro de las mangueras, así como al diseñar las tuberías, uno debe guiarse por el caudal de agua indicado en la tabla y la cabecera máxima permitida. También es necesario tener en cuenta que el flujo total de agua del espumógeno pasa a través de las mangueras detrás del mezclador de espuma. La resistencia de las tuberías que conectan el mezclador de espuma a los generadores GPS-600 debe ser tal que: - la presión a la salida del mezclador de espuma no se superan los valores límite; - se garantiza una presión de 0,4 -0,6 MPa delante de todos los GPS-600. Valor límite del nivel del mezclador de espuma en el tanque: - 0,3 m por debajo del eje del mezclador de espuma - nivel inferior; - 2 m por encima del eje del mezclador de espuma - nivel superior. La preparación del mezclador de espuma para el funcionamiento implica colocar mangueras y conectarlas al mezclador de espuma y a los generadores GPS-600. En este caso, es necesario asegurar la dirección del movimiento del agua indicada por la flecha en el cuerpo del mezclador de espuma. control periódico La capacidad de servicio del mezclador de espuma se garantiza cuando se utiliza agua en lugar de concentrado de espuma. La succión de agua debe estar en el rango de 0,30 a 0,36 l/s. Los mezcladores de espuma deben almacenarse en condiciones que excluyan la exposición a la precipitación atmosférica. Transporte de mezcladores de espuma en contenedores y en coche producidos sin embalaje en contenedores, siempre que estén protegidos contra daños. Generadores de espuma, concentrados de espuma, mezcladores de espuma.
Descripción
Los generadores estacionarios de espuma de media expansión GPSS son un elemento de las instalaciones estacionarias de extinción de incendios de espuma. tanques verticales con un volumen de más de 5000 m 3 en empresas y almacenes de petróleo y gas.
Los generadores de espuma de la serie GPSS están montados en el cinturón superior de los tanques RVS.
La modificación del generador de espuma estacionario GPSS-2000A evita una disminución de la presión de la espuma debido a la carcasa guía.
Principio de funcionamiento de los generadores de espuma de media expansión GPSS.
Los generadores de espuma GPSS producen espuma mecánica de aire de expansión media a partir de una solución acuosa de un agente espumante, forman un chorro y suministran espuma para extinguir un incendio. Este generador de espuma es adecuado para el método de extinción de incendios por encima de la capa. Cuando hay un incendio en un tanque con techo fijo, se aplica espuma a toda la superficie del producto petrolífero encendido. En tanques con techo flotante o pontón, el espacio anular entre la pared del tanque y el diafragma metálico del techo flotante o pontón.
La espuma aeromecánica localiza las áreas de incendio, reduce la evaporación del líquido y, por tanto, la aparición de nuevos vapores inflamables, y reduce significativamente la temperatura del producto en llamas.
La espuma no proporciona efectos dañinos En la mayoría de los materiales y equipos, no crea una carga adicional en las estructuras debido a su bajo peso volumétrico.
Diseño de generadores de espuma GPSS estacionarios.
La carcasa del generador de espuma GPSS contiene un pulverizador y un casete. En la parte inferior de la carcasa hay un orificio para la entrada de aire con una malla protectora.
La línea de solución para suministrar una solución acuosa de concentrado de espuma a un sistema estacionario de extinción de incendios está conectada al generador a través de la entrada en la brida. Delante del pulverizador hay un amortiguador, que es uno de los brazos de una palanca de dos brazos instalada en el cuerpo del generador de espuma sobre una bisagra.
Cuando se extingue el incendio, la solución de espuma se suministra bajo presión al generador. Bajo la presión del chorro del pulverizador, el amortiguador gira alrededor del eje de la bisagra y saca la horquilla del tope. La tensión de la varilla desaparece, bajo la presión del chorro de solución de agente espumante, la tapa gira 90° alrededor del eje de la bisagra y abre la salida del generador. El pulverizador crea un chorro de espuma en forma de soplete que cae sobre la superficie del casete. La superficie de malla del casete crea muchas burbujas de espuma debido a la inyección de aire a través del orificio de entrada en la parte inferior del cuerpo. La espuma así creada se dirige al espacio gas-aire del tanque para extinguir el fuego.
Diagrama del dispositivo de un generador de espuma GPSS estacionario.
1 cuerpo, 2 bridas de montaje, 3 entradas, 4 bridas para instalar el generador GPS, 5 paredes del tanque, 6 tuberías de solución, 7 bridas, 8 boquillas, 9 cubiertas, 10 bisagras, 11 amortiguador, 12, 13 bisagras, 14 horquillas, 15 cuerdas, 16 accionamiento manual, 17 topes, 18 pernos, 19 varillas, 20 pernos, 21 tuercas, 22 contratuercas, 23 apertura de tapa limitador de 24 hilos para el periodo de transporte
Características técnicas de los generadores de espuma de media expansión GPSS
| Nombre del parámetro | GPSS-600 | GPSS-2000 | GPSS-2000A |
|---|---|---|---|
| Productividad, l/s | 600 | 2000 | 2000 |
| Presión delante del pulverizador, MPa | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 |
| Consumo de solución espumosa, l/s | 5-8 | 17-21 | 17-21 |
| Proporción de espuma, no menos. | 70 | 70 | 70 |
| Presión delante del pulverizador cuando el obturador se activa automáticamente, MPa, no más | 0,32 | 0,32 | 0,32 |
| Fortalecimiento de la actuación del accionamiento manual, N | 80 | 90 | 90 |
| dimensiones, mm, no más | 600×570×570 | 920×620×620 | 920x1100x610 |
| Peso, kg, no más | 34 | 52 | 100 |
| Rendimiento climático | U, categoría de colocación UHL 1 según GOST 15150-69 | ||
Productos técnicos contra incendios El generador de espuma estacionario GPSS se utiliza en instalaciones estacionarias de extinción de incendios para tanques verticales con aceite (productos derivados del petróleo).
Diseñados como equipos para depósitos de petróleo, los generadores de espuma GPSS-600 y GPSS-2000 pueden utilizarse en otros sectores industriales dentro de las especificaciones técnicas. La entrada del generador está ubicada en la brida a la que está conectada la tubería de solución del sistema estacionario de extinción de incendios. La instalación y fijación del generador al tanque se realiza mediante una brida de montaje, que tiene un orificio de salida cerrado por una tapa montada sobre una bisagra. Disponible con contrabridas.
Versión climática - U.
Toda la vida generador de espuma GPSS – 10 años.
» TU 112-025-85
» Certificado de conformidad С-RU.ПБ01.В.02124 del 03.08.2012 al 03.08.2017
| Características técnicas del generador de espuma. | ||
| Parámetros / Nombre | GPSS-600 | GPSS-2000 |
| Proporción de espuma | No menos de 70 | |
| Presión nominal, mPa | 0.4-0.6 | |
| Capacidad de espuma, l/s | 600 | 2000 |
| Consumo de solución, l/s | 5-6 | 17-20 |
| Longitud, mm | 675 | 980 |
| Ancho, mm | 570 | 620 |
| Altura, mm | ||
| Peso, kilogramos | 33 | 53 |
Diseño, principio de funcionamiento del generador de espuma.
El pulverizador forma un chorro de solución de agente espumante en forma de soplete que cae sobre la superficie del casete. La superficie de malla del casete promueve la formación de muchas burbujas de espuma debido a la inyección de aire a través del orificio de entrada en la parte inferior de la carcasa del generador de espuma. La espuma así creada se dirige al espacio gas-aire del tanque para extinguir el fuego.
El orificio de entrada del generador de espuma GPSS está ubicado en la brida 3, a la que está conectada la tubería de solución del sistema estacionario de extinción de incendios 6. El generador de espuma se instala y fija al tanque mediante una brida de montaje 2, que tiene un orificio de salida. cerrado por una tapa 9 montada sobre una bisagra 10.
Delante del pulverizador 8 hay un amortiguador 11, que es uno de los brazos de una palanca de dos brazos instalada en el cuerpo del generador de espuma 1 sobre una bisagra 12. El otro extremo de esta palanca está conectado por una bisagra 13. a una horquilla 14. La palanca de dos brazos está conectada al mango 16 del accionamiento manual mediante una cuerda 15. El extremo libre de la horquilla 14 está instalado en el tope 17, fijado en el cuerpo del generador de espuma con un perno 18. La varilla 19 está conectada por sus extremos a la cubierta 9 y 20. La cubierta 9 es arrastrada hacia el borde de la salida del generador de espuma por la varilla 19 debido a la fuerza creada por la rotación de la tuerca 21 a lo largo de la rosca del espárrago. 20. En este caso, la superficie extrema de la tuerca 21 descansa contra la horquilla 14. La posición de la tuerca 21, correspondiente a la fuerza de sellado requerida de la unión de la tapa 9 y el borde del orificio de salida del generador de espuma, se fija en el espárrago 20 con una contratuerca 22. Un limitador 23 del ángulo de apertura de la tapa 9 está conectado al espárrago 20 y a la varilla 19. El segundo limitador de extremo 23 está atornillado a la parte superior de la carcasa.
Para proteger contra daños el sistema de palanca del generador de espuma, la horquilla 14 está asegurada con alambre 24 durante el transporte.
