Dibujando en la hoja del cuchillo. Grabado artístico en metal - hoja de cuchillo. Enfriar la cuchilla y eliminar el papel innecesario

Método local para grabar un patrón en metal.

¡Hola! Hoy quiero hablaros de otro método sobre metal. Este es un método de grabado. Digamos que ya tienes una forma maravillosa y ahora necesitas decorarla con algún diseño "cool". Puede hacer el dibujo usted mismo o descargar los ya preparados de Internet e imprimirlos en una impresora. También necesitaremos cinta adhesiva normal para hacer una pegatina. Es importante llevar cinta de buena calidad. Cuanto mayor sea la calidad de la cinta, más fácil le resultará trabajar con ella. Corta una tira de cinta adhesiva y pega el diseño preparado en su superficie adhesiva, con la imagen hacia abajo. Ahora lava el papel con un chorro de agua caliente. El diseño se imprimirá en la cinta.

Por cierto, aplicar una imagen para grabar solo es aplicable con un diseño impreso en una impresora láser. Un diseño impreso en una impresora de inyección de tinta se eliminará junto con el papel. Enjuague el papel lo más a fondo posible. Puedes usar un cepillo de dientes para esto. Ahora solo nos queda esperar hasta que se seque todo y seguir trabajando.

Tomemos nuestro orgullo y desengrasemos su superficie. Desengrasaremos con alcohol. Si no quieres desperdiciar un “producto tan útil” en algún tipo de desengrasante, utiliza acetona o cualquier otro líquido que pueda desengrasar la superficie del metal. Ahora pega con cuidado la cinta en el lugar de la hoja donde quieres ver el diseño. Pegue la cinta muy apretada, sin burbujas de aire, alisándola sobre la superficie de la hoja con un paño.

El siguiente paso es cortar el diseño. Para cortar con cuidado el contorno sin rayar el whisky, utilice el siguiente método. Coge un punzón y caliéntalo sobre un quemador de gas. Queme con cuidado los contornos del diseño. Bueno, ¿probablemente usaste una estufa de leña cuando eras niño? Entonces esto es casi lo mismo, solo que quemaremos sobre metal.

Por cierto, se me ocurrió que en lugar de utilizar el método de grabado y calentamiento propuesto por el autor, debería utilizar un punzón, en realidad un quemador de leña, con punta fina. Esto será más fácil que correr cada vez hacia el quemador de gas para calentar el punzón de enfriamiento.

Entonces, quemamos el contorno del dibujo y eliminamos todo lo innecesario. Resultó algo como esto.

Ahora necesitamos eliminar los restos de pegamento.Por cierto, primero debemos hacer un dispositivo especial para grabar sobre metal. Para este dispositivo, necesitará una fuente de alimentación de 4 a 9 voltios y un par de cables de cobre. Puedes usar cualquier cargador de teléfono.

Para quitar el adhesivo de la cinta de la superficie metálica, coloque el cable negativo en un cuchillo y el cable positivo en un algodón empapado en una solución salina fuerte y comience a secar con el algodón. El pegamento debe enrollarse.

Todo, después de limpiar el patrón de pegamento, procedemos directamente a grabar el patrón en el metal. Para ello cambiamos la polaridad de nuestro dispositivo, es decir, conectamos el extremo positivo del cable al cuchillo. Coloca un trozo de algodón en un trozo de vendaje y, después de remojarlo en una solución salina, aplícalo sobre el dibujo para que lo cubra por completo. Colocamos el cable negativo encima y lo aseguramos con cinta adhesiva. Enchufamos la corriente y esperamos veinticinco minutos. Tenga cuidado durante el proceso de grabado y aléjese durante este tiempo. Porque con esto se libera cloro gaseoso venenoso. Y aunque se libera en cantidades bastante pequeñas, es mejor no inhalarlo.

Si la calidad del grabado no le conviene, repita el procedimiento nuevamente con algodón fresco. Naturalmente, le llevará mucho menos tiempo volver a grabar.El resultado es esta imagen.

Ya solo queda enjuagar y limpiar bien la superficie del cuchillo. Eso es todo, el trabajo está terminado, y grabando conseguimos esta imagen de un toro en la superficie de la hoja.



Doy la bienvenida a aquellos que aman la artesanía y el trabajo con metal. En esta instrucción hablaremos sobre el cuchillo casero más simple que puedes hacer fácilmente con tus propias manos. Hacer un cuchillo así no es difícil, incluso es muy sencillo. De las máquinas más complejas y caras que utilizó el autor, esta fue una lijadora de banda. Pero se necesita principalmente para hacer biseles. Por lo general, este procedimiento se puede realizar con limas y el lijado se realiza manualmente utilizando papel de lija.


Este cuchillo es interesante por su diseño único, está hecho mediante grabado. Este patrón será duradero y hará que su cuchillo sea único. Puedes hacer una inscripción o cualquier patrón a tu discreción. Y para que un cuchillo sea de alta calidad, es necesario utilizar buen acero, debe contener la mayor cantidad de carbono posible y luego podrá endurecerse. Se puede encontrar acero similar entre varios cortadores, herramientas, etc. La característica clave de este acero es que al cortar produce chispas muy densas. Si trabaja con acero común a bajas velocidades, es posible que no vea ninguna chispa, pero el acero al carbono producirá chispas. En el extranjero, los artesanos utilizan O1, 1095 y otros aceros similares. Entonces, ¡echemos un vistazo más de cerca a cómo hacer un cuchillo así!

Materiales y herramientas utilizadas por el autor:

Lista de materiales:
- acero al carbono;
- madera para revestimientos;
- varillas, tubos, etc. de latón (para pasadores);
- pegamento y tinte epoxi;
- aceite para impregnar madera.

Lista de herramientas:
- búlgaro;
- lijadora de banda;
- búlgaro;
- marcador;
- perforar;
- vicio;
- abrazaderas;
- perforar;
- fuente de alimentación, solución salina, etc. (para grabar);
- papel de lija;
- archivos;
- una herramienta para afilar cuchillos.

Proceso de fabricación de cuchillos:

Paso uno. Recortando el perfil principal
Simplemente recortamos el perfil principal con una amoladora. Recortamos las zonas cóncavas en trozos, realizando cortes transversales. Si tiene un cortador de banda, realizará esta tarea mucho más rápido.

Bueno, luego procedemos a pulir aquellos lugares que no pudimos cortar. Para estos fines, volvemos a trabajar con la ayuda de una amoladora angular. En esta ocasión necesitaremos un disco grueso para los trabajos de lijado. Utilizándolo llevamos el contorno a un aspecto casi terminado.
Para un acabado más fino utilizamos una lijadora de banda. También rectificamos los planos de la cuchilla.








Segundo paso. Perforar agujeros para los pasadores.
En la zona del mango perforamos agujeros para los pasadores. Deben tener un diámetro tal que los pasadores encajen con un espacio mínimo, así el mango se sujetará de la forma más segura posible. El autor sujeta la hoja en un tornillo de banco y perfora agujeros con un taladro normal. El acero no debe endurecerse, de lo contrario sólo se puede perforar con un taladro especial con punta de carburo.


Paso tres. Formando biseles
Ahora nos queda formar los biseles de la hoja. Así, fijaremos las características básicas de corte del cuchillo. Para que un cuchillo corte perfectamente, los biseles deben ser lo más suaves posible. Pero para mejorar la rigidez de la pala, se pueden hacer en un ángulo más recto. Para tal trabajo, el autor utiliza una lijadora de banda, lo que se hace de forma sencilla y cómoda. Primero, tomamos un taladro del mismo grosor que el grosor de la pieza de trabajo y trazamos una línea de centrado a lo largo de la hoja. Y para que sea claramente visible, se puede pintar previamente el metal con un rotulador. Usaremos esta línea como guía para que los biseles queden simétricos.








Ahora atornillamos la hoja a un bloque de madera o usamos una abrazadera especial, eso es todo, puedes empezar a moler. Al moler, el metal se calienta, por lo que será problemático sostener la hoja en las manos. Al moler, intentamos no sobrecalentar el metal. Si la hoja va a endurecerse, no la afilamos, su espesor mínimo debe ser de 2 mm. De lo contrario, los aditivos de aleación pueden quemarse del metal y el acero se convertirá en materia prima ordinaria.

Paso cuatro. Tratamiento térmico del metal.
El tratamiento térmico incluye dos etapas: endurecimiento y revenido. Seleccionamos las condiciones de temperatura y el medio de enfriamiento dependiendo del grado de acero. En la mayoría de los casos, los aceros para cuchillos se endurecen en aceite y es necesario calentarlos hasta obtener un brillo rojo o, a veces, amarillento. Si el endurecimiento es exitoso, la hoja ya no se podrá limar y el metal se volverá quebradizo.



Después del endurecimiento, sigue un procedimiento llamado templado. Para saber a qué temperatura calentar el metal, es recomendable rectificar la hoja antes de templarla. Cuando su color cambie a pajizo, esto indicará que las vacaciones fueron un éxito. En promedio, las cuchillas se calientan durante aproximadamente una hora a una temperatura de 200 grados en un horno. El acero debe enfriarse suavemente, junto con el horno.

Paso cinco. Molienda
Después del tratamiento térmico, se forma una capa oscura sobre el metal, que es el resultado de la oxidación. Es necesario limpiar todo esto. Para ello, utilice papel de lija empapado en agua. También puedes repasar la hoja con una lijadora de banda. Como resultado, la hoja se puede pulir, preparándola así para el grabado.


Paso seis. Montaje del mango
En la pluma predominan los tonos oscuros, como pretendía el autor. Para que parezca interesante, cogemos un taladro y hacemos cortes a lo largo del mango de la hoja. Una vez que estas partes estén llenas de epoxi y tinte negro, todo lucirá genial.

También puedes crear pines interesantes. Puede tomar un tubo de cobre o latón, crear un relleno interesante y luego llenar los tubos con resina epoxi y un tinte.


















Recortamos las superposiciones, para ello utilizamos madera de color oscuro. Si lo desea, puede utilizar un tinte o aceite de color oscuro. Deben quedar dos piezas de superposiciones de forma aproximadamente idéntica. Eso es todo, puedes montar el mango. Limpiamos con cuidado las superficies a pegar para que el pegamento se adhiera bien. El metal se puede tratar con papel de lija grueso, por lo que el pegamento se adherirá mucho mejor. El autor utilizó como pegamento epoxi con la adición de un tinte oscuro.

Sujetamos el mango con abrazaderas, esto permitirá que las superposiciones se peguen uniformemente en toda su longitud. Bueno, luego esperamos un día, después del cual podremos manejar el mango con confianza.

Finalmente, comenzamos a pulir el mango y darle la forma deseada. Esto se puede hacer con una amoladora, con un taladro o incluso a mano usando limas y papel de lija. Dejando el mango perfectamente liso. Por último, es necesario empapar el mango en aceite, así la madera quedará protegida de la humedad y el mango quedará genial.

Paso siete. Grabado del dibujo
El patrón de la hoja hace que el cuchillo sea único. Para este procedimiento utilizamos una fuente de alimentación, y también necesitaremos agua con sal de mesa normal, la concentración debe ser máxima. Dibujamos un diseño en la hoja, pintamos todo lo demás con barniz o pintura. Donde la superficie del metal quede expuesta, se producirá grabado.

Grabado electroquímico artístico de metal.- uno de los métodos para aplicar un patrón a productos metálicos (amuletos, cuchillos, hojas, etc.), en comparación con el grabado, es menos laborioso y lleva menos tiempo. En este artículo aprenderás cómo hacerlo tú mismo. decorar la hoja del cuchillo.

Paso 1

Empecemos por crear un boceto que trasladaremos a la hoja del cuchillo. Puedes elegir cualquier tema para el boceto: mira lo que tienen otras hojas, crea el tuyo propio, transfiere algún dibujo, etc. - Todo depende de tu imaginación e imaginación.

Después de elegir un patrón, debes transferirlo a la cuchilla. Para hacer esto, coloque la hoja del cuchillo en el escáner, escanee y abra la imagen escaneada en un editor de gráficos, delinee los contornos de la hoja; aplique el patrón, la imagen seleccionados y edítelos. El boceto resultante debe duplicarse en una imagen especular e imprimirse.

Paso 2

Tome la hoja de un cuchillo y cúbrala con barniz, el barniz se puede diluir con un disolvente nitro, para que el barniz se seque más rápido y aplíquelo a la hoja con un aerógrafo o un pincel. Usamos barniz, porque... Conserva su plasticidad durante todo el día y no se desmorona.

Recortamos el boceto para que sea más fácil colocar la hoja, “oscurecemos” el reverso con un lápiz y lo fijamos a la hoja con cinta adhesiva.

Paso 3

Rascamos el patrón sobre la superficie del barniz utilizando estropajos con diferentes afilados. Importante: no dañes la cuchilla con la fregadora, de lo contrario se rayarán.

Etapa 4

Como fuente de energía se puede utilizar un transformador variable, por ejemplo, de un ferrocarril de juguete (voltaje máximo: 12 V) La carcasa termorretráctil sirve como aislamiento. Franela: placa de cobre/latón - aproximadamente 100/7 mm.

Comenzamos a grabar metales colocando la tela en un plato y remojando todo en una solución salina. Después de eso, comenzamos a envenenar; con un toque rápido, no debes sostenerlo por mucho tiempo, porque el barniz puede sobrecalentarse. Cuando termine el dibujo, apague la unidad y limpie la cuchilla con solvente.

Este método de grabar metal es bueno porque es más fácil controlar el proceso, a diferencia del grabado en todo el recipiente, basta con repasar el dibujo varias veces.

De acuerdo, los productos metálicos (cuchillos, hojas, amuletos...) se ven mucho más bonitos si están decorados con estampados y adornos. ¿Pero cómo aplicar un patrón a una superficie metálica? ¿Grabado? Este método también es posible, pero existen varios más. Uno de ellos se llama - grabado electroquímico artístico de metal.
En este artículo aprenderás a decorar la hoja de un cuchillo. A continuación se muestra el proceso completo, desde dibujar un boceto hasta el proceso de grabar metal en casa.

Desarrollo y dibujo.

Bosquejo

Un dibujo, un adorno floral, un logotipo o simplemente una frase: esto es sólo una pequeña lista de ideas de diseño que quedarán bellamente impresas en la hoja. Elige qué patrón quieres ver en la hoja y comienza a crear un boceto. Puedes dibujarlo tú mismo o preguntarle a un profesional.

Luego necesitas transferir el diseño a la cuchilla. Para ello colocamos la hoja en el escáner, transferimos la imagen al programa CorelDraw, donde delineamos los contornos de la hoja. A continuación, aplique un adorno adecuado. El resultado debe duplicarse en una imagen especular y enviarse a imprimir.

Barnizado de hojas y transferencia de patrones.

La hoja debe estar previamente barnizada. Puedes utilizar barniz mate para modelos de réplicas de plástico. El barniz debe diluirse con un diluyente nitro para que se seque más rápido y aplicarse con aerógrafo (también puedes usar un pincel). El barniz se utiliza porque conserva su plasticidad durante todo el día y no se desmorona bajo la fregadora.

Recortamos el boceto para que sea más fácil de ajustar a la hoja, “oscurecemos” el reverso con un lápiz y lo fijamos a la hoja con cinta adhesiva. Luego dibujamos el adorno con un bolígrafo fino. El resultado es un dibujo sobre barniz.

Rascar un dibujo

Rascamos el patrón sobre la superficie del barniz utilizando estropajos con diferentes afilados. Es importante que el metal de la fregadora no sea más duro que el metal de la cuchilla, de lo contrario se producirán rayones.

Características del dibujo.

En nuestro ejemplo, se graba un “campo” (esta es la opción más difícil, ya que es más difícil rayar el diseño), aunque también es posible una opción más accesible, cuando solo se graban los contornos del diseño.

Grabado de metales

Puede utilizar un transformador variable, por ejemplo, de un ferrocarril de juguete. Será un adaptador para un minitaladro, indispensable para trabajos delicados. El voltaje máximo es de 12V, que es más que suficiente. La carcasa termorretráctil sirve como aislamiento.
Franela: Placa de cobre/latón – aproximadamente 100\7 mm.

Comenzamos el grabado electroquímico del metal colocando la tela en un plato y sumergiéndolo todo en una solución salina (no escatime en sal). Luego comenzamos a grabar; con toques rápidos, no debes sostenerlo por mucho tiempo, porque... el barniz puede sobrecalentarse.

Resultado

El método descrito para grabar metal en casa es bueno porque es más fácil controlar el proceso, a diferencia del grabado en un recipiente "completo". Solo necesitas repasar el dibujo varias veces (te recomendamos practicar primero con espacios en blanco en bruto para no estropear la hoja). Cuando termine el dibujo, apague la unidad y limpie la cuchilla con solvente. En realidad, este es el método de grabado artístico en metales.

Basado en materiales del sitio: namuradan-k.se-ua.net

Aplicar un diseño a un cuchillo (mediante grabado). Por orden.

El joven trajo una navaja. Él dijo: "Quiero...".
Khochukha quiso decir:
— eliminar los rayones;
— endurecerse (si es necesario);
- polaco;
- polaco;
- afilar;
- aplicar una inscripción o diseño a la hoja.


Inicialmente era una navaja Magnum. Una marca bastante conocida y “promocionada”. Así lucía cuando estaba plegado.

Foto del otro lado del cuchillo.

Así lucía la Magnum en posición abierta.

Vista del segundo lado del cuchillo.

Comenzamos a cumplir los deseos del cliente. Desmontemos el cuchillo.

Hay muchas menos piezas en una navaja plegable que en una navaja automática. Esto tiene un efecto positivo en su fiabilidad. Además, el cuchillo tiene su propia marca y está fabricado con mayor precisión que los "noname" chinos. El lijado es más limpio. En mi opinión, no es necesario un tratamiento térmico de la cuchilla. La hoja del cuchillo tiene suficiente dureza. Pero añadir un par de unidades Rockwell a una navaja plegable y aumentar así la fragilidad de la hoja no es prudente. Por tanto, prescindimos del endurecimiento e inmediatamente procedemos al rectificado grueso y fino. Este proceso se describe en detalle en otros artículos del sitio. Por ejemplo: o Cómo mejorar un cuchillo de fabricación china (parte 2).
Hay muchas fotos con comentarios allí. Sólo estoy publicando los resultados.

En la foto la hoja ya está pulida. Esto es necesario para seguir grabando el patrón. Cuanto mejor sea el pulido del acero, menos rayones habrá. Es decir, durante el grabado del diseño, el ácido no se filtrará a través de las irregularidades de la hoja o las marcas mal pulidas debajo de la capa protectora. Además, el acero pulido de alta calidad resiste mejor la corrosión.

Siguiente etapa. Se nos ocurre un diseño que estará en la hoja.
Se me ocurrió un águila, al cliente se le ocurrió una inscripción memorable, luego se me ocurrió el fuego y al cliente se le ocurrió una pantera... Bocetos, borradores, correos electrónicos, diálogos telefónicos... Todo un largo y fascinante. proceso... Como resultado de ideas conjuntas, se inventó un águila de fuego.

Delineamos la hoja con un lápiz, apuntamos con un dibujo y…

... con el tiempo llamamos la atención sobre el hecho de que el lado de la hoja no es el mismo. La foto muestra que junto al orificio para el tornillo axial hay dos orificios más de menor diámetro. Son necesarios para fijar el clip de bolsillo al cuerpo del cuchillo. Cubrirá el diseño en esta parte del mango. Un águila sobre una espada vuela hacia alguna parte. Aquí hay una imagen de este “algún lugar” que el clip podría haber cerrado. Bueno, al menos me di cuenta a tiempo... El dibujo debería hacerse en el otro lado de la hoja.

Cubrimos el lado "derecho" de la hoja con una capa protectora. Este es un barniz complicado con un nombre complicado. Barato, pero de calidad bastante decente.

Después de que el barniz se haya secado, raspe el diseño del águila sobre él.
Pero antes de eso, practiquemos nuevamente en papel. Dibujo sin papel carbón y sin varios dispositivos. La mano tembló un poco y el dibujo se arruinó. Tendríamos que empezar todo de nuevo. Por tanto, es mejor practicar. Además, volví a notar mi error a tiempo. El pico del águila es más largo y anguloso. Y en la parte posterior de la cabeza hay un pequeño mechón. En el dibujo anterior (en el lado equivocado de la hoja) perdí de vista esto... No era un águila orgullosa y ardiente la que podría haberse posado en la hoja, sino una paloma chamuscada enojada.

Cubrimos completamente la hoja con cinta de construcción y barniz, para que el ácido grabe solo el diseño sin estropear la cuña. Luego enviaremos la hoja a un frasco de ácido.

No tomé ninguna fotografía del proceso de grabado. En primer lugar, fue necesario quitarse los guantes de goma (nadie canceló las medidas de seguridad). Y en segundo lugar, mientras saltas alrededor de la lata con una cámara, puedes perder el momento adecuado y el ácido "devorará" demasiado, el patrón resultará demasiado profundo y suelto dentro de las ranuras. Aquí está el resultado del grabado. La hoja ya ha sido lavada y limpiada.

Pero la foto muestra uno de los pétalos de la llama (más cerca de la punta) con una capa amarilla. Antes de grabar esta hoja (acero inoxidable), grabé latón con el mismo ácido. El cobre disuelto del latón se depositaba sobre el acero de la hoja. La foto no es de muy buena calidad, pero visualmente el efecto fue bastante bonito. No entiendo por qué el cobre se encogió en un solo pétalo... Si alguien ha encontrado un efecto tan curioso y comparte sus pensamientos, se lo agradecería mucho. Sería muy bonito si las puntas de todos los pétalos de la llama tuvieran el mismo tono dorado. voy a experimentar...

Ahora grabamos ese “en algún lugar” en el mango del cuchillo donde vuela el águila. El elemento ardiente en el que se esfuerza... o regresa... No le pregunté.
El proceso es similar. Desengrasar, aplicar barniz, secar, rayar con un astuto rascador, grabar, limpiar. Aquí está el resultado.

Ahora, usando papel de lija muy fino, quitamos la capa de cobre de la hoja, rectificamos la hoja, rectificamos el lomo de la cuchilla, rectificamos el mango, rectificamos todo el cuchillo alrededor del perímetro. En el futuro se verá así.

Pulimos la cuña, el mango, el propio cuchillo en todo el perímetro y en general todo lo que pueda brillar.
Vamos a ver que pasó.

Montamos parcialmente el cuchillo. Enderezar el filo. Reducimos su ángulo. Afilado. Haciendo que el cuchillo sea cruel y afilado. Si retrocede algunas imágenes, podrá ver la diferencia entre el filo antes y después del afilado.

Finalmente montamos el cuchillo.

Lo llevamos “a la navaja”.

Admiramos el pulido de un lado del cuchillo.

Miremos el reflejo en la imagen desde el otro lado.

Doblamos el cuchillo.

Comparemos cómo es ahora y cómo era antes.

Todo.
El cuchillo está listo.
Se afeita el pelo.
El deseo se cumple.
El cliente queda satisfecho.

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