Cómo hacer una máquina afiladora casera con tus propias manos. Hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos Máquina afiladora de bricolaje

Por supuesto, has oído más de una vez sobre los beneficios del esmeril en familiar, incluso si no eres fanático de hacer manualidades con tus propias manos. Después de todo, en cada hogar hay cuchillos, tijeras y otros piercings y herramientas de corte, que requieren ser afilados de vez en cuando. Pero el precio del esmeril en la mayoría. puntos de venta¡No serás feliz! Entonces, ¿por qué no pensar en hacer algo increíble usted mismo? Herramienta útil?

Propósito del esmeril

Mucha gente usa taladros para hacer agujeros en metal usando taladro o taladrar. Después de un cierto tiempo, el taladro comienza a calentarse mucho y perfora peor, debido a que se ha vuelto desafilado. Y todo esto sucede bastante rápido si perforas con un taladro a altas velocidades. Hay casos en los que un taladro se rompe por la mitad si fue “mordido” al salir del metal y la pieza no estaba asegurada.

En consecuencia, trabajar con un instrumento contundente es pura tortura. Hoy en día, pocas personas recuerdan cómo los afiladores de herramientas iban de casa en casa con pequeños afiladores portátiles y afilaban todo tipo de herramientas, incluidos cuchillos. Hoy en día, por supuesto, puedes ir a la tienda y comprar absolutamente nueva herramienta con afilado de fábrica, y también puedes afilar el taladro en casa.

Para afilar los taladros, debes utilizar una máquina afiladora comercial, o también puedes afilarlos utilizando una lija casera. Una máquina afiladora es algo necesario e insustituible en el hogar. Se puede utilizar para afilar casi cualquier herramienta y también se puede utilizar para lijar madera.

Todas las tiendas de herramientas venden lijadoras eléctricas. Una selección bastante grande de ellos. Puedes comprar una lija muy pequeña para corregir herramientas de corte desafiladas o una bastante potente. amoladora, con el que podrás pulir una gran capa de metal de cualquier pieza.

La mejor compra sería una lija eléctrica de doble cara, con muelas de acabado en un lado y muelas abrasivas en el otro. Para evitar lesiones, estos círculos deben tener cubiertas protectoras en caso de destrucción o daño del círculo mientras el motor está en marcha. También es deseable que el afilador eléctrico tenga topes de trabajo ajustables para las herramientas a afilar y protectores antichispas con vidrio protector.

Las lijadoras eléctricas con velocidad de rotación ajustable son bastante convenientes. Al eliminar una capa grande, es necesario utilizar una mayor velocidad y el "acabado" en sí. innovador Funciona mejor a bajas velocidades. Por supuesto, esto evitará que el metal se queme. De vez en cuando, a la hora de afilar una herramienta, es necesario enfriarla en un baño de agua.

esmeril de bricolaje

En manos de cada hombre puede haber un motor de electrodomésticos, e inmediatamente comienza a persistir en mi cabeza la pregunta de cómo hacer esmeril con mis propias manos a partir de materiales de desecho. Para ello se utilizan todo tipo de motores eléctricos, en cuyo eje se instalan especialmente mecanizados. torno boquillas diseñadas para sujetar una rueda de esmeril.

Selección de motores

Para ello se suelen utilizar motores de lavadoras antiguas, como “Volga”, “Riga”, “Sibir”, “Vyatka”, etc. Los motores de este tipo de máquinas son bastante potentes y reversibles. En este tipo de lavadoras también se utilizan interruptores con arranque.

A pesar de que parece bastante sencillo, desde un motor soviético lavadora esmeril casero nada fácil de armar. Por ejemplo, una de las preguntas principales es cómo colocar una piedra de afilar en el eje del motor. Después de todo, no siempre hay rosca y el diámetro del orificio en la piedra puede no coincidir con el diámetro del eje.

Por lo tanto, se necesita una pieza torneada especial que compense esta desproporción. Para hacer esmeril casero con sus propias manos, necesita conocer sus parámetros futuros. En la mayoría de los casos, para fabricar esmeril en casa se suelen utilizar motores eléctricos asíncronos.

Para el esmeril, se considera que la velocidad máxima es de unas 3000 rpm. Una piedra de afilar simplemente puede explotar a una velocidad de rotación muy alta. Lo mejor es utilizar un motor en casa con 1000 - 1500 rpm. Si se va a utilizar un motor eléctrico de 3000 rpm, debe haber una piedra bastante fuerte y una brida de calidad. En la mayoría de los casos, las altas velocidades del motor no se utilizan para afilar, sino para pulir productos.

Para hacer esmeril con sus propias manos, no es necesario utilizarlo para tales fines. potentes motores eléctricos. Aunque los artesanos experimentados dicen que para una máquina afiladora casera la potencia aceptable es de 400 W, y para uso doméstico Un motor con una potencia de unos 100 - 200 W de una lavadora soviética es suficiente. Por supuesto, es de bajas revoluciones, pero esto es muy bueno.

Puede utilizar motores eléctricos trifásicos y monofásicos para hacer esmeril con sus propias manos. Ambos están incluidos en una red monofásica. El dispositivo está conectado a una red monofásica a través de un condensador.

Rebaje de brida

Para conectar el motor y la piedra, es necesario mecanizar una brida. Para tales fines, es mejor consultar a un tornero con un dibujo de esmeril, las dimensiones del diámetro interno de la piedra y el diámetro del eje del motor. Y el resto es cuestión de tecnología y disponibilidad de materiales disponibles.

Tendrás que pulir la propia brida, que está montada en el eje y también se fija con un perno, una tuerca y una arandela con rosca a izquierdas. También hay que tener en cuenta que la rosca de la tuerca y la brida se corta dependiendo del sentido de giro del eje de nuestro motor eléctrico. Si la rotación ocurre en el sentido de las agujas del reloj, entonces el hilo debe ser hacia la izquierda, si de repente es al revés, el hilo debe ser hacia la derecha. Durante el funcionamiento de la máquina esmeriladora de mesa, la tuerca esmeriladora se apretará espontáneamente. Si descuida este factor, la tuerca trabajará para desenroscarse y, por lo tanto, la piedra puede salir despedida. Y, por supuesto, esto es extremadamente peligroso.

¿Qué se debe hacer si no es posible fabricar casquillos puntuales de un determinado diámetro? En este caso, pueden resultar útiles trozos de tubería de diámetro adecuado y los espacios entre los casquillos y el eje del motor se pueden compensar enrollando cinta aislante de tela entre los casquillos. Además, puedes colocar los casquillos uno encima del otro.

En este caso, lo más importante a la hora de enrollar cinta aislante es mantener la uniformidad para evitar la formación de grandes latidos durante la rotación. El manguito está hecho de un tubo con un diámetro de 32 milímetros, igual al diámetro interno de la muela de esmeril. Se coloca una rueda de esmeril directamente sobre él para que quede bien ajustado sin enrollarse.

Este sistema de casquillo se asienta bastante apretado sobre el eje. Pero se requiere fijación con perno y arandelas. En casa, puede cortar una rosca en un eje con un grifo, mientras sujeta el eje del motor eléctrico en un tornillo de banco. En este caso, es necesario determinar el diámetro correcto del orificio para la rosca.

dirección de trabajo

Antes de hacer esmeril en casa, es necesario averiguar la dirección de su trabajo. Con esmeril casero se puede cambiar el sentido de rotación del rotor. Si, por ejemplo, el motor es de una lavadora, entonces es asíncrono, es decir, al cambiar los devanados correspondientes, se puede cambiar el sentido de rotación. Además, los motores de electrodomésticos viejos tienen de 3 a 4 salidas. Por ejemplo, con 4 pasadores, cambiar el sentido de rotación no es difícil.

Para estos fines, encontramos los devanados de arranque y funcionamiento mediante un probador. El nivel de resistencia del devanado de trabajo suele ser de 12 ohmios y el del devanado de arranque, cercano a los 30 ohmios. El devanado de trabajo está conectado a una red de 220 W, y el devanado de arranque está conectado de forma segura con un extremo a un terminal de la bobina, y con el otro extremo debe tocar brevemente el segundo terminal del devanado y luego desecharlo inmediatamente ( para ello se suelen utilizar relés especiales). Si utiliza un motor condensador, el circuito de conexión será diferente.

Esto significa que su esmeril girará en una dirección y, si, por ejemplo, intercambia los cables del devanado de arranque, el motor girará correspondientemente en la dirección opuesta. En principio, puede prescindir de una bobina de arranque, en este caso, después de conectar el devanado de trabajo a la red, necesita piedra abrasiva Gire en una dirección determinada y la máquina comenzará a funcionar.

Instalación de esmeril

Una vez que haya hecho su esmeril casero, debe descubrir cómo instalarlo correctamente en su banco de trabajo. Esto se hace usando un soporte, que también se quita de lavadora y se fija al banco de trabajo con pernos. El motor, por su parte, descansa sobre un ángulo que lo sostiene en posición horizontal, y además tiene un recorte que sigue completamente la forma de la carcasa del motor. Para reducir la vibración, se coloca en la esquina un borde hecho de un trozo de goma de manguera.

Para evitar lesiones por la sierra y los restos que salen volando del disco abrasivo cuando se trabaja en una máquina afiladora casera, es necesario hacer una carcasa. Lo mejor es hacerlo con un metal más grueso: de 2 a 2,5 milímetros. Puede ser una tira de metal enrollada formando un medio anillo.

Debajo del cuerpo de trabajo de la esmeril, es necesario atornillar directamente un pequeño trozo de chapa de hierro galvanizado, que protegerá el banco de trabajo de las chispas durante el trabajo. Por su propia seguridad, todo el trabajo debe realizarse con gafas especiales u otra protección.

Como dispositivos para esmeril, puede utilizar plexiglás, de 5 milímetros de espesor. Este cristal se fija al cárter del motor mediante bisagras y puede inclinarse 180 grados. Además, para la utilidad de la máquina, es necesario realizar un soporte para la pieza de trabajo.

¡Por supuesto, no se pueden dudar de los beneficios de un afilador eléctrico! Después de todo, no utilizarás un hacha o un taladro nuevos cada vez. Y comprar papel de lija para esto es un poco caro. Pero hay una salida, solo hay que dedicar un poco de tiempo y recoger el esmeril con tus propias manos. Siga atentamente nuestras instrucciones, proporcione la protección necesaria a la máquina y no descuide los requisitos de seguridad durante el funcionamiento.

En su práctica, los radioaficionados a menudo se enfrentan a la necesidad de perfeccionar diferentes instrumentos, de alguna manera: un destornillador, un punzón, un taladro pequeño u otra herramienta. "Y qué", dirá el escéptico, "tengo una máquina industrial y la afilaré". No digo que con buenas habilidades todo sea posible. Pero es mejor elegir para el trabajo el que más se adapte a ello. Entonces el trabajo mejora y hay menos defectos. Y ese "sacapuntas" siempre estará a mano, puedes guardarlo en el armario en cualquier momento y sacarlo cuando sea necesario. Mi esposa una vez compró un dispositivo tan serio en una venta, el vendedor afirmó que él mismo afila cuchillos (¿qué más puede interesarle a una mujer)?


Lo afilamos un par de veces y llegamos a la conclusión de que con las manos en el bloque, mejor afilado Resulta que esto se puede determinar fácilmente por la cantidad de dedos cortados a la mitad después del afilado, y allí estaba, acumulando polvo en el gabinete, hasta que me di cuenta. buena idea. Tal vez no se me habría ocurrido si mi taladro favorito de diámetro deficitario no se hubiera roto. Mientras lo afilaba con un sacapuntas grande (y mi vista, lamentablemente, ya no es la que solía ser), lo afilé casi todo. Entonces pensé que si hubiera habido un sacapuntas normal, todo habría resultado diferente. Pero este es un asunto solucionable. Para empezar, le quité esta hermosa a ese monstruo triturador. rueda abrasiva. Luego, después de hurgar en los contenedores, encontré un DPM acumulando polvo.


Rápidamente esbocé un dibujo y por la mañana fui al tornero llevándome 0,5 litros del acelerador de procesos.



Media hora después sonó el teléfono y te preguntó por qué no viniste a contestar. Lo cogió, intercambió bromas, sugirió volver más a menudo y nos separamos.

Empecemos a montar la máquina afiladora.

El primer paso es hacer una carcasa protectora para la máquina, porque como muestra la práctica, si no lo haces de inmediato, no lo volverás a hacer nunca más, y esto es perjudicial para la salud.


Se puede hacer con trozos de hojalata, no describiré el proceso, cada uno se defiende como puede. Recomiendo fijarlo con una abrazadera como esta, es barata y fiable:


El siguiente paso es fijar el accesorio al eje del motor. Para hacer esto, simplemente presione finamente la colofonia, viértala en el orificio de la boquilla, encienda el motor y presiónela dentro de la boquilla. A través de la fricción, la colofonia se derretirá y el eje quedará “atascado en el agujero” de forma segura. A los amantes de los deportes extremos les recomiendo que pongan una gota de pegamento "segundo" o "momento" en el agujero, pero luego, si pasa algo, será mucho más difícil quitar el motor eléctrico.

Para colocar el sacapuntas, puede utilizar la misma abrazadera que se muestra en la foto de arriba. Además, se puede fijar mediante una abrazadera en un tornillo de banco o presionando un soporte adecuado al motor con una abrazadera, que a su vez se fija de manera adecuada a la mesa. Bueno, eso es todo, ponemos una muela abrasiva en la boquilla,


aprieta la tuerca y afila lo que tu corazón desee. Se necesita una junta de cuero para aumentar la fricción y reducir el grado de presión sobre el disco (las delgadas pueden explotar).


Con este dispositivo uso tierra. ruedas de corte de una amoladora, círculos de vulcanita caseros hechos a partir de círculos de mayor diámetro, cortadores pequeños. La foto muestra un arsenal completo de equipos de afilado. Si se desea, el motor se puede montar debajo de la mesa, obteniendo así una sierra circular en miniatura o máquina de molienda. Pero esto puede requerir otros archivos adjuntos.

En cualquier hogar, una herramienta como una esmeril será útil. Los cuchillos, tijeras y otros objetos cortantes deben afilarse periódicamente. Pero no puedes acudir al maestro cada vez. Mucha gente tiene dudas sobre cómo hacer papel de lija con sus propias manos. Por supuesto, puedes comprarlo en la tienda. Pero es bastante caro. Y no todo el mundo se decidirá a comprarlo. El papel de lija elaborado con materiales de desecho ahorrará dinero y no funcionará peor que el de fábrica.

Principio de funcionamiento

Puede hacer su propia esmeril con una lavadora y otros electrodomésticos. Más precisamente, de sus motores. Es él quien pondrá en marcha el dispositivo. Se monta un eje en el motor, al que se seleccionan las boquillas. Las puntas se pueden afilar en un torno. La rueda de lijado instalada está fijada de forma segura. Un motor conectado a una red eléctrica hace girar un eje, que transmite la rotación a la rueda de esmeril.

Selección de motores

Más a menudo como elemento de poder Emery se elabora a partir del motor de una lavadora. Un dispositivo autoensamblado no requiere dispositivos nuevos. Hay bastantes coches antiguos (por ejemplo, "Vyatka", "Sibir", "Volga", etc.). Los dispositivos de aquella época estaban equipados con motores duraderos. Alta calidad. Desde la misma máquina también es útil un interruptor con arranque manual.

Lo mejor es elegir un motor para el dispositivo cuya velocidad esté en el rango de 1 a 1,5 mil rpm. Está estrictamente prohibido utilizar un motor cuya velocidad de rotación supere las 3 mil rpm. De lo contrario, es posible que la rueda de lijado no aguante y se rompa. La alta velocidad es adecuada para pulir la superficie, pero no para afilarla. Por lo tanto, si el motor ha aumentado la velocidad, es necesario utilizar una piedra duradera.

La potencia del motor debe estar en el rango de 100 a 200 W. Esto será suficiente para hacer esmeril casero con tus propias manos. Pero valor dado se puede aumentar 2 veces (y ascender a 400 W).

Estos indicadores no se toman por una razón. El hecho es que las características de los motores de las lavadoras son similares a las del esmeril fabricado en fábrica. Pero se pueden utilizar otros dispositivos con la misma potencia y velocidad de rotación. El motor puede ser monofásico o trifásico.

El motor eléctrico utilizado está conectado a la red eléctrica a través de un condensador.

Preparación de brida

El esmeril hecho a mano permite conectar el motor eléctrico al círculo de piedra mediante una brida. Debe estar mecanizado a partir de metal. Para ello suelen recurrir a un especialista (turnero). Necesitará conocer los parámetros del dispositivo, el diámetro del orificio interno de la muela de esmeril y el diámetro del eje.

La brida se fija al eje mediante tuerca, perno y arandela. Ellos también necesitan estar preparados. Las roscas de la tuerca y de la brida deben tener en cuenta el sentido de movimiento del eje procedente del motor eléctrico. Si planea girar la piedra en el sentido de las agujas del reloj, entonces el hilo debe cortarse lado izquierdo. Cuando el eje gira en sentido antihorario, la rosca debe ser hacia la derecha. Esto es necesario para cumplir con las normas de seguridad. El hecho es que con esta dirección de rosca, la tuerca se apretará bajo la influencia de la vibración durante el funcionamiento, evitando que el círculo se rompa. Si la rosca va en el otro sentido, la tuerca se desenroscará. Si se desenrosca por completo, la muela abrasiva saldrá despedida. Y esto es peligroso.

No siempre es posible encontrar un tornero. Por tanto, no siempre es posible pulir la brida. En este caso se puede recurrir a solución alternativa. En tal situación, el esmeril casero se hace con sus propias manos utilizando tubos de un diámetro adecuado. Si hay un espacio entre el casquillo y el eje, se puede eliminar con cinta aislante de tela. En gran brecha Puedes poner un casquillo sobre otro.

Dirección de movimiento del esmeril.

Antes de recolectar esmeril para afilar cuchillos con sus propias manos, es importante comprender la dirección del movimiento del rotor. Cuando se utiliza el motor de una lavadora, el sentido de rotación cambia. El motor es asíncrono. Esto significa que no existen obstáculos para cambiar el sentido de rotación del rotor. Por lo tanto, basta con intercambiar los extremos del devanado.

Primero debe determinar qué devanado está destinado a arrancar el motor y cuál al trabajo principal. Para hacer esto, necesitará un probador que le ayudará a medir la resistencia. En el primer caso, el valor debería llegar a 30 ohmios. La resistencia en el devanado de trabajo es mucho menor y es de 12 ohmios.

El devanado responsable del proceso de trabajo está conectado a la red eléctrica. El devanado de arranque está conectado por un lado a la bobina. En el segundo lado se conecta brevemente al terminal de bobinado. Para ello se utiliza un relé. El motor arranca.

De esta sencilla forma, al cambiar los extremos del devanado necesarios para arrancar el motor, cambia la dirección de movimiento del rotor. Incluso puedes prescindir de un relé. En este caso, deberá girar manualmente la rueda de lijado en la dirección deseada.

Instalación del dispositivo

Después del montaje completo, la esmeril hecha con sus propias manos debe instalarse sobre un soporte fijo (banco de trabajo). Esto se hace usando pernos. El soporte que se encuentra en la misma lavadora ayudará a facilitar la tarea. En posición horizontal, el dispositivo se mantiene en ángulo. Para eliminar las vibraciones, se coloca un borde de goma en la esquina. Se puede cortar de una manguera de goma normal.

Precauciones de seguridad al trabajar en la máquina.

Emery (hecho a mano o comprado en una tienda, no importa) puede dañar la salud humana o los valores materiales circundantes. Por lo tanto, es necesario trabajar con esmeril observando las precauciones de seguridad. Mientras trabaja, debe usar gafas protectoras de plástico.

Una carcasa protectora está hecha de una lámina de metal con un espesor de 2-2,5 mm. Evitará que los residuos salgan volando cuando se dañe la rueda, astillas y otras partículas pequeñas. Colocado debajo de la máquina una hoja de metal, que servirá como protección contra chispas voladoras.

Durante el funcionamiento, la muela de esmeril está sujeta a fuertes vibraciones y fuerzas de inercia. Por lo tanto, hay ocasiones en las que los discos simplemente se rompen y se separan. Antes de comenzar a trabajar, debe revisar el círculo en busca de grietas y asegurarse de que esté instalado correctamente.

Conclusión

Emery, hecho con sus propias manos a partir de materiales de desecho, será una buena alternativa a las máquinas de fábrica. Esto te permitirá realizarte como un maestro y ahorrar. dinero. En una situación financiera difícil, para muchas familias, incluso un ahorro de 2 mil rublos (que es lo que cuesta en promedio el papel de lija en una tienda) será significativo. Es más, aparte de apariencia, entonces la máquina de fábrica no será diferente de la que se fabrica de forma independiente.

Los cuchillos y las tijeras siempre deben estar en buen estado en la casa, y en la casa de campo la necesidad de herramientas afiladas es aún mayor: palas, azadas, guadañas, etc. Afilar todo a mano es tedioso e improductivo. Debes tener a tu disposición una máquina afiladora. Pero esto está lejos de herramienta barata Y por eso vale la pena intentar hacer una máquina afiladora con tus propias manos.

El diseño de los afiladores domésticos está sujeto a las siguientes reglas.

  1. Detalles principales maquina afiladora son el bastidor y el motor eléctrico montado en él.
  2. Las extremidades están unidas al extremo del eje del motor y sobre ellas se montan muelas para afilar y esmerilar. En los laterales, delante de la molienda y muelas Hay columnas con guías para ajustar el avance horizontal de la herramienta que se está procesando. El avance longitudinal de la pieza afilada se realiza manualmente: la pieza se mueve en la dirección deseada.
  3. Las muelas abrasivas y abrasivas deben estar equipadas con cubiertas protectoras.
  4. Se instala un interruptor de dos botones en el cuerpo.
  5. El peso del marco debe ser tal que garantice la estabilidad del afilador.
  6. Para reducir el ruido y las vibraciones, el marco está equipado con pies de goma.

Para hacer una máquina afiladora, puedes usar un taladro eléctrico normal. .

Funciones de la máquina afiladora

Para uso doméstico necesito una maquina afiladora tipo universal. A diferencia de uno especial, este tipo de afilador se puede utilizar para procesar la mayoría de las herramientas domésticas. Se utiliza un afilador eléctrico para resolver los siguientes problemas.

  1. Al perforar metal grueso, el taladro a menudo se sobrecalienta y se rompe. Es imposible seguir trabajando con un dispositivo de este tipo, pero aún es demasiado pronto para deshacerse de él. En afilado correcto El ejercicio durará mucho tiempo.
  2. Para afilar tijeras, cuchillos y otras herramientas, necesita una máquina afiladora de mesa. Este diseño es óptimo para uso doméstico.
  3. Para moler superficies metálicas usando un círculo de fieltro.
  4. Se puede instalar un mandril de leva en el otro lado del eje para fijar brocas, y en este caso la afiladora también se utilizará como taladradora.

Criterios para seleccionar los parámetros de la máquina afiladora.

Al elegir los componentes para diseñar una máquina afiladora, es necesario tener en cuenta los siguientes indicadores técnicos del dispositivo:

  • potencia: debería permitir procesar piezas y herramientas masivas (por ejemplo, un hacha) sin reducir significativamente la velocidad de rotación del eje del motor eléctrico;
  • diámetro del orificio de montaje: se tiene en cuenta para la fabricación del equipo;
  • el diámetro de la muela y la muela se selecciona según el tamaño de las piezas que se procesan;
  • velocidad de rotación: no debe exceder las 3000 rpm (es mejor limitarla a 1500 rpm);
  • la capacidad de ajustar la velocidad de rotación: una función conveniente necesaria para procesar varias piezas;
  • peso: importa cuando es necesario mover el afilador.

Cómo hacer una máquina afiladora.

Para montar una máquina afiladora casera, es necesario adquirir un motor eléctrico con una potencia de aproximadamente 1 kW (esto será suficiente), así como un eje, cojinetes y dos poleas.

Consejo útil: puede utilizar una unidad de una lavadora vieja como motor para el afilador.

Elegir un motor eléctrico

Es necesario quitar el motor de una lavadora vieja de las marcas "Vyatka", "Riga", "Sibir". Un motor de arranque y un interruptor también serán útiles. Puede haber un problema con la fijación de la muela: el eje del motor no tiene rosca y no tiene el mismo diámetro que el orificio de la muela. El problema se puede resolver utilizando una pieza adaptadora personalizada. El motor de la “lavadora” es de baja potencia: entre 100 y 200 W, pero esto será suficiente.

Velocidad de rotación 2700 rpm. y la potencia indicada son los parámetros óptimos para una muela con un diámetro de 150 mm. Aumentar la velocidad de rotación provocará la destrucción de la piedra.

Moler la brida

La solución a este problema se realiza por etapas.


Importante: la dirección de corte del hilo depende de la dirección de rotación del eje del motor. Si el eje gira en el sentido de las agujas del reloj, se requiere una rosca a la izquierda, si es en el otro sentido, se requiere una rosca a la derecha. De lo contrario, la tuerca se soltará y la piedra no permanecerá en el eje.

Determinar la dirección de rotación

El sentido de rotación del rotor del motor eléctrico no siempre es satisfactorio. Para cambiarlo, en motor asincrónico Es necesario cambiar los devanados. Para hacer esto, haga lo siguiente.

Montaje de la máquina afiladora

El montaje final de la máquina afiladora consta de los siguientes pasos.

  1. Desde ángulos de acero usando maquina de soldar se está fabricando el marco.
  2. Un motor eléctrico con poleas se atornilla al marco con tornillos y tuercas. Para evitar que las tuercas se aflojen bajo la influencia de las vibraciones, se utilizan grabadores o tuercas adicionales.
  3. Se fabrica una barra a partir del ángulo y se instala para regular la inclinación de la pieza a afilar.
  4. De hoja de metal Se fabrica y adjunta una carcasa protectora. Su espesor debe ser de 2-2,5 mm.
  5. Se corta una cortina de plexiglás, que se fija a la parte superior del recorte en carcasa protectora de forma montada.
  6. El botón de arranque está unido al marco. Cable de red Debe mantenerse alejado de las partes móviles de la máquina.
  7. Después del montaje se ejecuta. prueba y comprobar el trabajo del afilador. En este caso, no debe haber fuertes golpes de la piedra de afilar ni vibraciones de la cama.

Importante: es necesario mantener una distancia de seguridad entre la muela y la placa del banco de trabajo (mínimo 10 mm).

En conclusión, le sugerimos que vea el vídeo en el que el diseñador le presentará otro diseño de máquina afiladora.

¡Saludos, Samodelkins!
Hoy quiero mostrarte cómo puedes utilizar los materiales que están (o al menos deberían estar) en casi todos los talleres para hacer un excelente dispositivo para afilar cuchillos de manera uniforme.

Inicialmente, el maestro quería comprar un dispositivo listo para afilar cuchillos en China (es decir, en la tienda en línea Aliexpress), pero pensó por qué no intentar hacer ese afilador él mismo. Además, los precios de este producto de amigos chinos son bastante altos.

Para salir adelante por sí mismo será necesario siguientes materiales y herramientas:
1. Junta ordinaria;
2. Papel de lija;
3. Destornillador;
4. Martillo;
5. Electrodo grueso 1 pieza;
6. Rompecabezas;
7. Un trozo de laminado;
8. Pernos y tuercas;
9. Mango de madera;
10. Llave hexagonal;
11. Fluoroplástico o textolita (fibra de vidrio).


Empecemos a hacer el afilador.
Primero, tomemos una tabla normal y cortemos un trozo de ella. Entonces necesitas procesar el resultado. en blanco de madera, es decir, lijarlo con papel de lija.






Nos servirá de base para nuestro afilador casero.
En cuanto a tamaño, conseguimos que tenga 26 cm de largo, el ancho de la pieza de trabajo sea de 6,5 cm y la altura de la base de madera sea de 2 cm.






También necesitas hacer agujeros en este tablero. En total, esta parte del futuro producto tendrá 6 a traves de los hoyos. Perforamos 2 agujeros para el soporte (más sobre eso un poco más adelante). Cerca perforamos otro agujero de menor diámetro, y también en el otro lado del tablero perforamos 3 agujeros más que nos servirán para fijar la placa de presión.


Inserte tuercas en los agujeros realizados.


En el futuro, estas tuercas se podrán colocar sobre pegamento para que no se caigan, pero por ahora todo parece estar bastante apretado.
Luego comenzaremos a hacer la publicación de la guía. El maestro lo hizo a partir de un electrodo grueso ordinario. Hay que doblarlo por la mitad. Luego, con un martillo, el autor derribó toda la parte superior del electrodo de soldadura y lo puso a tierra. Por cierto, también puedes pulir con un destornillador normal. Para hacer esto, simplemente inserte el electrodo en el portabrocas del destornillador y sosténgalo en la mano. papel de lija pulir el producto.













En esta etapa, insertamos la pieza de trabajo resultante (poste guía) del electrodo en estos dos orificios.
Lo insertamos no en ángulo recto, sino en un ligero ángulo. El ángulo de guía está entre 65 y 70 grados.






Todo encaja bastante bien, pero también para una mayor fiabilidad de nuestro diseño, en el futuro será posible fijar el poste guía con cola epoxi, con algún otro pegamento o con otra cosa.




Pero quizás el maestro esté equivocado y esto no sea fluoroplástico. El fluoroplástico suele ser blanco y algo resbaladizo. Lo más probable es que sea textolita o fibra de vidrio. Pero en esencia no es tan importante. Lo principal es que este material es bastante duro y no se desgasta.
De esta pieza (fluoroplástica o no fluoroplástica), el autor recortó una especie de placa de presión. Le hizo agujeros y pequeños huecos para que las tapas penetraran ligeramente en las profundidades del plato.









Luego colocamos este plato sobre el previamente realizado. base de madera. Asegure con tornillos.




El autor tomó los tornillos con una llave hexagonal. El maestro también hizo un pequeño agujero en la base del futuro afilador de cuchillos para que esta llave estuviera siempre en este afilador.






Todo está sujeto y ellos (los tornillos) en realidad no son visibles en la placa.
Pero aquí el maestro no hizo el trabajo avellanado, ya que la parte afiladora de la herramienta no tocará este tornillo.


A continuación, el autor hizo una placa de este tipo con el mismo fluoroplástico.


En esta placa hice 2 agujeros para el mismo tornillo hexagonal.
A continuación se coloca todo aquí y se prensa con ayuda de un cordero.






Luego el maestro hizo una guía para las piedras de afilar.


La longitud de la guía es de 57 cm y el autor la fabricó con una varilla de acero normal. También lo limpió. Y en uno de los extremos le puse este asa (parece sacada de una vieja lima soviética).


También puedes reforzar esta conexión colocando el mango de madera de la lima sobre el pegamento, pero aquí encaja bastante bien y no se cae nada.

Respecto a la fijación de las propias piedras de afilar. El autor tomó un pequeño trozo de abrazadera, lo cortó y le hizo agujeros. Como resultado, obtuvimos esquinas como ésta, dos idénticas.






Y aquí pongo una tuerca con rosca y un tornillo de apriete.




El maestro también instaló un resorte en la guía para poder cambiar las piedras de afilar sin desenroscar la tuerca con el tornillo de apriete.


El autor hizo las piedras de afilar, o más bien la base de estas piedras, a partir de una pieza ordinaria de laminado. Simplemente cortándolo en tiras.






El ancho de las tiras es de 2,5 cm y el largo es de unos 20 cm.




Las piezas de laminado ya tienen ranuras prefabricadas, que es donde irán las esquinas de la parte guía del dispositivo.
Luego, el autor pegó el papel de lija sobre las piezas laminadas usando cinta de dos lados y firmó cuál es dónde. Y, de hecho, así resultó todo:




Todo esto es bastante fácil de configurar. Usando la ranura del laminado nos metemos en una esquina de la guía, y con ayuda de un resorte presionamos la piedra de afilar con la segunda esquina.






Todo. No se cae nada por ningún lado. Todo queda plano y bastante apretado.
Sigamos montando nuestro dispositivo. Insertamos la guía con la piedra de afilar adjunta en el orificio preparado de antemano para ella, y podrá comenzar de forma segura el proceso de afilar el cuchillo.




El trazo es bastante grande debido a que aquí el autor eliminó un pequeño chaflán en ambos lados.
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