Cómo hacer o forjar tú mismo un cuchillo tradicional japonés o una daga samurái tanto con funda de madera. Producción paso a paso del cuchillo tanto Tanto de madera con sus propias manos



Saludos a los amantes de los cuchillos. En este tutorial veremos cómo hacer simplemente un pequeño cuchillo tanto. A los japoneses se les ocurrió este diseño de cuchillo, e inicialmente era una espada de combate. Pero la experiencia demuestra que este perfil de cuchillo es excelente para un cuchillo normal. Es conveniente, les resulta fácil planificar, cortar, etc.

Hacer un cuchillo no es difícil, lo más difícil será hacer los biseles, pero si tienes una lijadora de banda, entonces esto no debería suponer ningún problema. Lo más importante es elegir acero de alta calidad para tu cuchillo. El autor utilizó buen acero grado 01. Este acero es bueno porque se endurece muy fácilmente y se puede endurecer con un soplete y un recipiente con aceite. El acero templado se puede hacer en un horno doméstico. Este acero contiene hasta un 1% de carbono, lo que significa que el metal se vuelve bastante resistente después del endurecimiento. Además, este grado de acero también contiene manganeso (1,2%), silicio (0,75%), cromo (0,5%), vanadio (0,20%) y tungsteno (0,5%).
Gracias a esta composición, el acero se endurece hasta una dureza de 60 HRC. Y gracias a la presencia de cromo, el acero es resistente a la oxidación. Entonces, ¡echemos un vistazo más de cerca a cómo hacer un cuchillo así!

Materiales y herramientas que el autor necesitaba:

Lista de materiales:
- acero 01 u otro similar;
- plástico o madera para revestimientos;
- tubos de acero o latón (para pasadores);
- adhesivo epoxi.

Lista de herramientas:
- lijadora de banda;
- taladro;
- agentes de pulido;
- tornillos de banco y abrazaderas;
- hornos de forja, hornos domésticos, aceite endurecedor;
- sierra cortadora de cinta.

Proceso de fabricación de cuchillos:

Paso uno. Preparando y recortando el perfil principal.
Primero, debe crear o encontrar un perfil listo para usar para un cuchillo o una espada tanto en Internet. En una computadora se puede reducir a tamaños requeridos y luego imprimirlo en la impresora. Recorta la plantilla resultante con unas tijeras y cuchillo de papelería. Pegamos la plantilla de papel a la pieza de trabajo, en nuestro caso es acero 01. Inmediatamente marcamos los lugares para los agujeros en el metal para que puedas centrar la plantilla si pasa algo.














Segundo paso. Molienda
Entonces, tenemos un perfil aproximado listo, ahora necesitamos procesarlo a lo largo del contorno para obtener lo que necesitamos. Para estos fines es muy adecuada una lijadora de banda. Pulimos las esquinas restantes y obtenemos el perfil de la hoja terminado.






Paso tres. Formando biseles
Este es el momento más crucial en la fabricación de un cuchillo. Los biseles de este tipo de cuchillos son bastante anchos, y la hoja va ganando grosor poco a poco. Gracias a este perfil, la hoja queda muy afilada, como una navaja. Primero debemos marcar todo, coger un rotulador negro y pintar sobre el lugar donde estará la cuchilla. A continuación, tomamos un taladro de exactamente el mismo grosor que nuestra pieza de trabajo y plano liso dibuja una línea central. Ahora nos quedará una línea brillante en el centro y tendremos que lijar todo el negro que quede.




























Para formar biseles, el autor dispone de una abrazadera especial que permite formar el perfil deseado. Primero trabajamos con una correa de grano grueso, retiramos el metal base y luego lo repasamos con una correa de grano más fino. Antes de moler, el autor pesó la pieza de trabajo; su peso fue de 232 gramos.

Paso cuatro. Preparando las superposiciones
Para superposiciones puedes usar varios materiales, la mayoría de las veces se trata de un árbol. Pero nuestro autor prefiere usar materiales sintéticos tipo de plástico. Son buenos porque no requieren impregnación posterior, son duraderos, no temen a la humedad, etc. Aplicamos el vástago al material y cortamos dos superposiciones.




Paso cinco. Agujeros de perforación
Luego, toma la hoja y perfora dos agujeros para los pasadores. Los alfileres del autor tienen un diámetro bastante grande, utilizó tubos. Primero perforamos agujeros de pequeño diámetro y luego los perforamos hasta obtener el tamaño deseado.




















Además, el autor perfora otros 10 agujeros de menor diámetro. Estos agujeros son necesarios para aligerar el mango y así los forros se pegarán mejor. La peculiaridad de este cuchillo es que la hoja en sí debe ser más pesada que el mango, esto permitirá aplicar la fuerza correcta al cortar. Antes de tal trabajo, es mejor envolver la hoja con cinta aislante para evitar lesiones.

Paso seis. Temple y revenido
Cuando la hoja esté completamente lista la endurecemos. Para ello utilizamos un horno de forja o quemador de gas. Llevamos la cuchilla a un brillo amarillento, en este estado no se debe atraer un imán. Bueno, luego enfriamos la hoja en aceite, así se endurece el acero 01. Después del endurecimiento no se debe tomar la hoja con lima.






Pero el endurecimiento es sólo la mitad de la batalla; después, la hoja será muy fuerte, pero al mismo tiempo muy frágil. Necesitamos hacerlo un poco más elástico para que rebote. Gracias a estas propiedades, el acero ya no se romperá al caer sobre hormigón, etc. Para ello, coloque el cuchillo en un horno doméstico durante aproximadamente una hora. La temperatura debe rondar los 200 grados centígrados. Luego apaga el horno y déjalo enfriar con el cuchillo cerrado. Ahora ya tenemos todo templado el acero y tenemos una hoja de excelente calidad.

Paso siete. Limpieza y pulido
Después del endurecimiento, el acero se oscurecerá; esta capa se puede limpiar y pulir el acero. Sin embargo, el acero 01 es resistente a la oxidación, y si usa otro acero, entonces puede dejar este recubrimiento, no permitirá que el metal se oxide. Primero procesamos la hoja en un cinturón. máquina de molienda cinturón de grano fino. Y luego puedes proceder a procesamiento manual. Sujetamos el vástago con una abrazadera y rectificamos la hoja con papel de lija fino usando remedio especial o agua corriente. Luego pulimos la hoja hasta brillo de espejo si es necesario. Cuando todo esté listo, vuelve a envolver la hoja con cinta aislante para no lastimarte las manos y no rayar el propio cuchillo.










Paso ocho. Pega el mango
Para pegar el mango utilizamos cola epoxi. Lo aplicamos a los revestimientos, instalamos los pasadores y luego comprimimos todo bien en un tornillo de banco y abrazaderas. Dejamos secar el pegamento durante un día, esto suele ser suficiente. Limpiamos inmediatamente los restos de pegamento para que luego haya menos lijado.

Mucha gente sabe que el tanto es un cuchillo japonés, aunque la versión que más conoce es el llamado “tanto americano”, es decir, una réplica americana de un cuchillo japonés. Un verdadero cuchillo tanto japonés se distingue por una punta redondeada de la hoja, mientras que los estadounidenses simplificaron su versión del cuchillo japonés cortando la punta a 45 grados.

Conjunto de samuráis japoneses

El cuchillo tanto japonés (o espada tanto corta) está incluido en un conjunto de tres espadas samuráis:

  1. Daito (espada larga);
  2. Seto (wakizashi o espada mediana);
  3. Tanto (espada corta o cuchillo).

Dado que solo los representantes de la clase samurái podían portar una espada larga, eran wakizashi y tanto las principales armas de los comerciantes y artesanos que las usaban para la autodefensa.

Aunque para los EE.UU. el tanto es sólo un elegante cuchillo tradicional, los japoneses nunca lo han visto de esa manera. Un tanto real es un arma blanca, además, estaba prohibido utilizarlo con fines económicos. Por cierto, llevar un tanto es ilegal en Japón y se castiga con una multa elevada. Para los residentes de Japón que realmente quieren llevar un cuchillo que parezca un tanto, las empresas estadounidenses han creado modelos plegables con hojas en forma de tanto. Su tamaño no entra dentro de la definición de armas blancas en Japón.

La aparición de los cuchillos tanto en Japón.

Los primeros cuchillos tanto aparecieron durante el período Heian, del 794 al 1185. Estos cuchillos no diferían en calidad. Durante el período Kamakura, tanto se fabricaba utilizando más materiales de calidad, y el cuchillo mismo se convirtió en un atributo invariable de las armas de los samuráis.

Además de los samuráis, el cuchillo tanto era el arma favorita de los yakuza. A los ninjas también les encantaba usarlo, ya que este cuchillo fue usado por varios grupos sociales población, y no despertó ninguna sospecha. La vaina del tanto también estaba ricamente decorada. Todas las hojas tanto fabricadas según tecnología tradicional, son patrimonio cultural del país.

El significado de tanto para la cultura japonesa.

En los EE. UU., muchas empresas de armas producen cuchillos tanto; un cuchillo tanto japonés real solo se puede fabricar después de obtener una licencia especial de un maestro armero. En todo Japón no hay más de 300 maestros de este tipo. Cada tanto creado por sus manos tiene la marca del maestro en la hoja.

Aunque ahora en subasta varios países Puedes encontrar muchos tantos de la Segunda Guerra Mundial a la venta, no deberías intentar incluirlos en tu colección. Estos cuchillos no se produjeron utilizando tecnología, utilizando acero de baja calidad. El gobierno japonés se deshace sistemáticamente de este tipo de espadas, ya que son bienes de consumo de baja calidad que no tienen nada en común con las espadas cortas reales.

La mayoría de las veces, las hojas tanto se afilan por un lado, aunque se han encontrado hojas con un afilado normal por ambas caras.

Dado que los cuchillos tanto son muy populares entre las secciones de artes marciales, la industria produce muchas copias de plástico o caucho de estos cuchillos, que se utilizan para practicar técnicas de lucha con cuchillos con un oponente real. El tanto educativo tradicional son muñecos de madera que se utilizaban en la Edad Media. Para educación armas de madera El material se selecciona con mucho cuidado para que puedan durar años.

A menudo te encuentras con ejemplares de combate de tanto, diseñados para perforar armaduras. Se distinguen por una hoja gruesa y facetada. Los tantos sin protección se llamaban aikutti, y las mujeres usaban tantos pequeños llamados kaiken para defensa personal.

Diferentes variedades de cuchillos tanto japoneses.

Aunque se cree que los cuchillos tanto se dividen en solo dos categorías (tanto japonés y americano), existen varias variedades del cuchillo tanto tradicional japonés:

  1. El cuchillo Aikutti se diferencia del tanto habitual por la ausencia de guarda. Estos cuchillos fueron varios tamaños, aunque con mayor frecuencia se utilizaban hojas cortas. En la batalla, se utilizaban cuchillos de este tipo para rematar al enemigo, ya que el código de honor de un guerrero prohibía matar a un enemigo mentiroso con una espada. Dado que el aikutti (a diferencia del tanto) no se consideraba una espada, no estaba prohibido rematar con ella;

  2. El cuchillo kubikiri tiene una hoja más curva. Un cuchillo de este tipo puede no tener punta y estaba destinado a cortar las cabezas del enemigo. Según una versión, los sirvientes samuráis llevaban cuchillos de este tipo y recogían trofeos únicos para su amo. Porque este cuchillo Al carecer de filo, se utilizaba sólo para tareas específicas. Algunos creen que este cuchillo se usaba para cortar leña o para trabajo de jardineria. Es de destacar que los cuchillos de este tipo fueron fabricados por herreros japoneses en una época en la que prácticamente no se encargaban espadas tradicionales. Es posible que así fuera como los armeros japoneses fabricaran cuchillos utilitarios basados ​​en cuchillos militares;
  3. El abanico tanto era un tipo de arma blanca oculta y, junto con el abanico de batalla, era un arma japonesa bastante popular. La mayoría de las veces se utilizaba acero de baja calidad para estos cuchillos, aunque asesinos profesionales y los ninjas fabricaban sus abanicos tanto con acero de alta calidad, ya que la vida de su dueño a menudo dependía de la calidad del arma. Además de los espías profesionales, estos cuchillos fueron utilizados por mujeres, militares retirados, monjes y otras personas que necesitaban armas ocultas para proteger sus vidas. A finales del siglo XIX, el abanico tanto se vendía como recuerdo para los turistas. Naturalmente, el arma de recuerdo era completamente inadecuada para la autodefensa debido a la baja calidad de los materiales utilizados;
  4. Tanto-ken es uno de los cuchillos con forma de tanto más antiguos. Los primeros cuchillos de este tipo aparecieron en el siglo VII. El tanto-ken tiene una hoja tipo daga de doble filo. Este es un cuchillo ritual que se utiliza en ceremonias budistas. Dado que las hojas de este tipo son auténticas obras de herrería, llegaban a los monasterios como obsequio;

  5. La verdadera arma militar es el yari tanto. Esta espada se usaba para perforar armaduras. La hoja de este cuchillo copiaba casi por completo la hoja de la lanza yari. Había ejemplos con un mango hueco que podía colocarse en un asta y usarse como lanza. Como cualquier arma militar, algunas hojas de Yari-tanto tenían ricas incrustaciones. Algunos ejemplos de estas armas se utilizaron como armas manuales;

  6. Pistolas Tanto, aunque eran bastante muestras interesantes Las armas eran bastante raras. Después de que los portugueses trajeran las mechas a Japón en el siglo XVI, las armas de fuego rápidamente ganaron una inmensa popularidad, aunque los verdaderos samuráis las trataban con desprecio. Las pistolas Tanto aparecieron en los siglos XVII y XVIII y ganaron popularidad no sólo como arma de autodefensa, sino también como algo que enfatizaba el estatus de su propietario. En apariencia, era un cuchillo tanto ordinario, pero cuando lo sacamos de su funda, resultó ser una pistola de un solo disparo. Aunque la calidad de la ejecución a menudo dejaba mucho que desear, un arma de fuego tan oculta en el mundo de las espadas era una ventaja significativa en caso de una situación peligrosa;

  7. Otra arma destinada exclusivamente a la guerra fue el cuchillo hasiwari. Esta arma estaba destinada a capturar la espada del enemigo mediante un gancho. La espada Hashiwari era lo suficientemente fuerte como para perforar cascos y armaduras. La longitud de la hoja hasiwari variaba de 30 a 40 centímetros, lo que era suficiente para asestar un golpe fatal;

  8. Uno de los más especies inusuales tanto era tanto-saw. Muchos expertos todavía no pueden entender para qué estaba destinado. Aunque si recordamos que los ninjas japoneses solían penetrar en las casas haciendo agujeros en las paredes, podemos suponer que la sierra tanto es una herramienta específica para los guerreros de las sombras.

Además de los tipos tradicionales japoneses de tanto, hay muchas más hojas similares a tanto producidas por varios fabricantes de cuchillos. Debido a la gran popularidad de las navajas, han aparecido muchos modelos con hojas tipo tanto. Su ventaja sobre otros tipos de hojas es la alta resistencia de la punta de la hoja.

Actualmente hay muchos cuchillos con forma de tanto a la venta. Al comprar un producto de este tipo, debe recordarse que la mayoría de los modelos vendidos tienen una hoja en forma de tanto americano, que incluso en apariencia es muy diferente del clásico tanto japonés.

Los dibujos propuestos de cuchillos con dimensiones muestran que cada producto es individual, único y bueno "a su manera".

Decidimos la forma del producto.
La tecnología de fabricación de cuchillos es la misma para cualquiera de las opciones seleccionadas.

¿Este?

¿O este?


¿O más?







Selección de material:

  • El acero R6M5 (acero para herramientas) tiene suficiente dureza y mantiene bien el borde. Puede utilizar 65G (acero al carbono) o una pieza de acero para muelles (se debe utilizar una placa limpia y sin corrosión, de una usada) resorte del coche vale la pena rechazarlo). Seleccione la placa de tal manera que después del desbaste se conserve el contorno deseado del producto terminado.
  • Recomendamos utilizar madera (roble, nogal, peral, abedul, haya, caoba y otras especies) para realizar el mango.
  • Remaches con un diámetro de cuatro o seis milímetros.
  • placa de latón o bronce de tres o cuatro milímetros de espesor

Herramientas, accesorios:

  • conjunto de ejercicios
  • juego de limas (planas, redondas)
  • papel de lija (número ciento veinte y doscientos cuarenta)
  • papel de lija y taladro eléctrico
  • abrazadera
  • banco de trabajo y vicio
Si no hay un banco de trabajo, puede hacerlo usted mismo, el diseño de uno de opciones simples descrito en el artículo.

Tecnología de fabricación.

  1. Transfiera el dibujo del cuchillo del papel a placa de metal, manteniendo estrictamente todas las dimensiones.
  2. Rectificamos la pieza de trabajo a lo largo del contorno seleccionado. Hacemos agujeros para remaches.
  3. Dibujamos las pendientes del filo de la hoja. Fijamos la pieza de trabajo resultante al banco de trabajo (puede usar tornillos en los orificios para los remaches). Usando una lima plana o esmeril, muele el metal. el ángulo recto(cada lado) hasta el centro de la pieza de trabajo (futuro borde de la hoja). Una vez finalizado el acabado preliminar, procedemos al acabado final con papel de lija.
  4. Endurecimiento. Hacemos un fuego en el patio. Cuando se haya formado un buen calor, coloque el cuchillo en blanco en las brasas del fuego. El proceso de calentamiento dura unos quince minutos. Cada dos o tres minutos sacamos la pieza durante unos segundos. El acero debe calentarse hasta adquirir un color rojo cereza. Compruebe la disponibilidad de calefacción mediante un imán. Si el acero ya no es atraído por el imán, se debe detener el calentamiento. Bajamos la pieza de trabajo calentada lentamente al aceite ( innovador hacia abajo) dos tercios del ancho de la hoja y manténgala así durante aproximadamente un minuto, el aceite debería salir. Luego sumergimos por completo el resto. Si el humo deja de salir, retire la pieza de trabajo. Debes hacer esto sin prisas.
  5. Horneamos en horno precalentado. La temperatura de calentamiento es de cuatrocientos grados. Estamos de pie durante cuarenta y cinco minutos.
  6. Refinamiento. Rectificamos y pulimos la hoja. Cortamos un óvalo de una placa de latón y hacemos un agujero para el vástago de la hoja. Hacemos un mango del tipo de madera seleccionado, en el que perforamos agujeros para remaches. Recopilamos todos los detalles. Una vez montado, esmerilamos y pulimos el mango.
El producto está listo. Utilizando tecnología de fabricación, haremos con nuestras propias manos un cuchillo hermoso y de alta calidad.

Se pueden encontrar dibujos de cuchillos con otros tamaños en el artículo.

En este artículo aprenderás cómo hacer Tanto de madera (traducción literal japonesa 短刀 - "espada corta" - daga samurái). Un tanto de madera se utiliza principalmente para entrenadores de diversas artes marciales y también puede convertirse en un regalo (decorado, por ejemplo, con tallas) o en un elemento interior.

Referencia: Tanto tiene una hoja de una cara, a veces de dos caras, con una longitud de 25 a 40 cm, si la longitud de la hoja es más larga, entonces ya es una espada wakizashi corta. El tanto está hecho de hierro esponjoso (tamahanane) y tiene un hamon característico, un mango extraíble unido al mango con un alfiler menuka de bambú y una protección redonda extraíble: tsuba. Los tantos suelen estar forjados al estilo hira-zukuri, es decir, planos, sin refuerzo, aunque también hay ejemplos con refuerzo: moroha-zukuri, doble. Algunos tantos, que tenían una gruesa hoja triangular, se llamaban eroidoshi y estaban diseñados para perforar armaduras en combate cuerpo a cuerpo.

Materiales y herramientas:

  1. bloque de roble de 260x35x16cm;
  2. cuchillo (cincel para madera), sierra para metales;
  3. lima, papel de lija (varios de grueso a fino);
  4. lápiz, marcador;
  5. tinte y aceite de linaza.

Paso 1

Para hacer un tanto, tomemos un bloque de roble y un boceto del futuro tanto.

El tanto tendrá 26 cm de largo y el mango 10 cm. Para mantener las proporciones correctas durante la fabricación, debe seguir el boceto.

Transfiramos el boceto al bloque. Para visualizar la curva característica del tanto, dividimos la longitud de la barra por la mitad. En el centro, mida 1/7 del ancho desde el borde (en en este caso 5 mm) y conecta este punto con las esquinas. Medimos 10 cm a lo largo de esta línea; esta será la longitud del mango. El resto de la pieza (la futura hoja) se divide transversalmente por la mitad y el punto de intersección se conecta al comienzo del mango, creando así la curva principal del tanto.

En el mango, a una distancia de 1/4 de los bordes, marque una línea de redondeo. La hoja se divide por la mitad siguiendo las líneas del inicio del descenso. La parte superior se divide por la mitad: este será el descenso de la hoja falsa.

Paso 2

Comencemos a procesar el bloque: siguiendo el boceto, eliminaremos todo lo innecesario. A lo largo de la línea que divide el bloque en mango y hoja, haremos cortes en ambos lados al grosor de la hoja; esto protegerá el mango de astillas al quitar madera con un cuchillo. Ahora retira la capa principal de madera con un cuchillo.

Paso 3

Realizaremos un acabado aproximado con lima y final. papel de lija de grueso a fino para que la superficie quede lisa.

Etapa 4

para dar mas hermosa vista Apliquemos un patrón al mango o, como es habitual en un tanto, enrollemos alrededor del mango. Aplicamos el patrón al mango con un lápiz (marcador) y profundizamos (cortamos) ligeramente el patrón a lo largo del patrón.

Paso 5

Después de aplicar el patrón, lo enfatizamos con tinte. La dejamos en remojo durante un día en aceite de linaza, la madera así tratada queda protegida de la humedad y otras influencias negativas. Es necesario secar tanto empapado en aceite al sol, bajo la influencia del aceite ultravioleta, creando protección.

Después del secado, el tanto de madera está listo para su uso.

Con lo que tienes que trabajar, puedes empezar a hacer un cuchillo, tanto.

Cabe decir de inmediato que la longitud del cuchillo oscila entre 24 y 26 cm, por lo que es necesario preparar un bloque de madera de 260x40x20 mm. El espesor de la barra puede ser a partir de 16mm.

Para una longitud de madera así, la deformación de la madera no afecta a la misma. Esta observación es cierta si ha elegido madera seca. La humedad puede provocar sequedad.

En este bloque, en el lateral, dibuja un boceto del futuro cuchillo utilizando una plantilla.

EN Este archivo Encontrarás un boceto a tamaño real del cuchillo. 1:1 , que se puede imprimir y utilizar como plantilla al hacer un tanto. Se parece a esto:

Luego dibuja una línea central en la parte superior, que dibujas a lo largo de los cuatro lados. A partir de ahí usted hace todas las notas posteriores. Esto le permite realizar líneas simétricas independientemente de la curvatura inicial del bloque de madera.

 ¡Presta atención a las proporciones de la hoja y el mango!

Con una longitud de cuchillo de 26 cm, la longitud del mango es de 11 cm.

Con una longitud de cuchillo de 25 cm, la longitud del mango es de 10,5 cm.

Con una longitud de cuchillo de 24 cm, la longitud del mango es de 10 cm.

Pero por supuesto puedes elegir “tu” talla.

En el lateral, haz pequeñas marcas con un lápiz:

Desde el borde del cuchillo - 7 mm. y de esta marca - 10 mm.

Haga estas marcas a lo largo de toda la longitud del cuchillo a una distancia de aproximadamente 20 a 30 mm.

Desde el extremo del mango, desde los bordes exteriores, haga marcas de 7 mm.

Haga marcas desde la línea inicial del mango:

 1. - desde el borde superior - 7 y 10 mm.

 2. - desde el borde inferior - 7 mm.

 Aplique las siguientes marcas en la parte superior:

Cerca de la punta, desde la línea central principal, a ambos lados, haga marcas de 4,5 mm.

Desde la línea del inicio del mango, a ambos lados de la línea central, haga marcas de 5,5 mm.

Cerca del final del cuchillo, a ambos lados de la línea central, aplique marcas de 5 mm.

 Haz lo mismo a continuación:

Cerca de la punta, desde la línea central, haz dos marcas:

1. - 1 mm.

2. - 4 mm.

Desde la línea del inicio del mango, a ambos lados de la línea central, también haga dos marcas.

1. - 2,5 - 3 mm.

2. - 5,5 mm.

Cerca del final del cuchillo, a ambos lados de la línea central, haga marcas de 5 mm.

Aquí es donde termina el marcado inicial y comienza el corte de la figura).

Pero en serio, debes tomar un cortador o cuchillo afilado y cortar el exceso de madera a lo largo de las líneas marcadas.

Comience a cortar con cuidado, siguiendo la dirección de la fibra. Dependiendo de esto, corte estrictamente en la dirección de la fibra.

Deberías obtener algo como esto:

 Vista desde la punta:

Ahora necesitamos darle forma a la hoja del cuchillo.

Para hacer esto, debe hacer las siguientes marcas en el costado del cuchillo:

Desde el borde de la futura hoja, a una distancia de 7 mm, a cierta distancia entre sí, haga marcas con un lápiz, que conectará en una línea.

Vista desde la punta:

Ahora formamos la punta del propio cuchillo:

En el lateral dibujamos una línea desde el borde del cuchillo a 20 mm.

Desde el final de la punta dibujamos líneas paralelas de 3,5 mm. desde la línea central.

El siguiente paso es la formación final de la punta del cuchillo. Para hacer esto, en la pieza de trabajo resultante, desde el borde de la punta, aplique una línea de 8 mm de ancho paralela a la línea de la punta. Desde esta línea hacia la línea final central, debes cortar el exceso de madera.

Debe tener un aspecto como este:

Como resultado, deberías conseguir un cuchillo del siguiente tipo:

El cuchillo está casi listo. Solo queda procesar los bordes afilados del cuchillo.

Para hacer esto, fije el cuchillo a la mesa con una abrazadera (o un tornillo de banco, pero siempre a través de un espaciador, un trozo de tablero prensado o cartón grueso), procese los bordes con una lima, ¡¡¡con movimientos ligeros!!!

¡NO TOQUE la parte superior de la hoja!

Procese solo el mango (para darle una forma redondeada) y la hoja (para eliminar los bordes sobresalientes). Después de esto, pule el cuchillo con papel de lija.

¡Todo! ¡Aquí es donde termina la fabricación de cuchillos!

Sólo queda el procesamiento final: pulir, teñir, cubierta protectora etc.

Método de adjuntar tanto para su procesamiento.

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