El aceite secante es una sustancia que, cuando se aplica a la superficie de madera o metal, forma película protectora. El aceite secante se produce a partir de aceites naturales. La tecnología implica la filtración del componente aceitoso y su tratamiento térmico, así como la adición de un secador, una sustancia que acelera el proceso de secado.
Con la llegada al mercado de una gran variedad de pinturas y barnices, el aceite secante natural no ha perdido su popularidad, ya que no contiene disolventes químicos y es un producto respetuoso con el medio ambiente. Forma parte de las pinturas al óleo y se utiliza para la fabricación de imprimaciones, masillas en pasta y barnices de resina oleosa.
Junto al producto natural, han aparecido versiones sintéticas y seminaturales del material, cada una de ellas tiene sus propias características, por lo que el aceite secante cubre una gama bastante amplia de soluciones que se utilizan para tratar superficies de madera, metal y enlucidas.
¿Qué es el aceite secante: clasificación y propiedades?
Todos los aceites secantes producidos por la industria se dividen en varios tipos principales:
- natural;
- seminatural;
- sintético;
- conjunto;
- alquídico.
Los aceites secantes más antiguos y probados incluyen opciones naturales producidas a base de aceites de linaza, tung, cáñamo y otros. Como aditivos para acelerar el secado se utilizan cobalto, plomo, manganeso y otros componentes. Según las normas actuales, la proporción porcentual de aceite y secador es de 97 a 3.
Según el método de producción, se distingue entre aceite secante natural polimerizado (estándar) y oxidado. El primero se produce mediante tecnología de tratamiento térmico sin purga, el segundo método implica el proceso de cocción prolongada del aceite a altas temperaturas (300 grados) con purga.
Oxol es un tipo de material seminatural. Según GOST, este aceite secante contiene un 55% de aceite vegetal (con mayor frecuencia de linaza), un 5% de aceite secante y el resto es disolvente. Básicamente, Oxol se utiliza para tratar superficies y elementos estructurales en interiores y se utiliza para trabajos en exteriores para mejorar la adherencia durante la pintura y masilla adicionales.
El aceite secante combinado se diferencia del oxol en la proporción de componentes; este producto contiene aproximadamente un 30% de disolvente. El material se obtiene polimerizando y eliminando la humedad de los aceites secantes capaces de formar una película fuerte e infusible. El aceite secante combinado GOST grado K-3 se puede utilizar para la producción de pinturas al óleo pastosas y ralladas espesas.
Las versiones compuestas de aceite secante se producen a base de sustancias sintéticas obtenidas como resultado del refinado del petróleo, por lo que se distinguen por su fuerte olor persistente, que permanece mucho tiempo después del secado. Dado que el material es tóxico y dañino, no se utiliza para trabajo interior Oh.
Otro tipo de aceite secante está formado por una mezcla que incluye una resina alquídica como base, disolventes, versiones modificadas de aceites y componentes auxiliares - secantes.
Usar aceite secante para madera.
El aceite secante es uno de los materiales populares y tradicionales para el procesamiento de la madera. Le permite preservar la belleza de la textura de la madera y su energía. Bajo la influencia de factores como el calor y el oxígeno, el aceite vegetal que forma parte del aceite secante aplicado a la superficie de la madera se polimeriza a medida que se seca. En este caso, una parte de la sustancia impregna la madera, penetrando en su estructura porosa, mientras que la otra forma una fina película protectora en la superficie. Esto explica qué es el aceite secante y por qué es necesario. Así, se utiliza aceite secante natural:
- para imprimación de superficies varios elementos, pretratamiento antes de pintar, aumentando la adherencia;
- Procesando elementos de madera para prolongar su vida útil, restauración de muebles;
- como refinamiento superficies de madera de paredes, pisos dentro de la casa y cuidado adicional después de ellos.
La madera tratada con una composición natural respira y aromatiza el aire, por eso este tipo de aceite secante es el elegido por los amantes. materiales amigables con el medio ambiente, absolutamente seguro para ambiente y la salud humana. El material forma parte de pinturas al óleo, mezclas destinadas a imprimación y masilla de madera, y sirve para diluirlas hasta obtener la consistencia deseada.
¿Cuánto tiempo tarda en secarse el aceite secante natural aplicado a una superficie de madera? Todo depende de la temperatura ambiente y de los aceites vegetales utilizados en el material. Si nos centramos en el promedio régimen de temperatura a 20 - 22 grados, la solución, que se basa en aceite de linaza y cáñamo, tardará aproximadamente un día en secarse por completo. La impregnación con un componente elaborado a partir de materias primas de girasol tarda más en secarse.
Al procesar la superficie de elementos de madera, debe usar guantes de goma, pero si no lo ha hecho, surge la pregunta de cómo lavarse el aceite secante de las manos. Lo mejor es utilizar disolventes orgánicos.
El aceite secante a base de aceites vegetales naturales es inferior en resistencia a la capa protectora, profundidad de penetración y durabilidad a las impregnaciones combinadas y seminaturales. Por lo tanto, a menudo para realizar operaciones internas y externas. trabajos de acabado Elige oxol. la mejor variedad Se considera un producto que contiene aceite de linaza. Este aceite secante seminatural crea, después del secado completo, una película elástica y bastante fuerte resistente a la humedad.
Cómo diluir el aceite secante
Las mezclas que contienen aceites tienden a espesarse con el tiempo. No es posible utilizar aceite secante de esta forma, es necesario diluirlo. ¿Cómo? Depende del tipo de aceite secante. Generalmente no se recomienda diluir un producto natural, pero muchas personas descuidan este consejo. En este caso la mejor opción Se considera trementina o aguarrás. Los mismos diluyentes son adecuados para formulaciones seminaturales. Otros tipos de aceite secante generalmente se diluyen con un solvente, que es un componente de su composición.
Ojo: hay falsificaciones
Hoy puedes escuchar a personas que cubrieron Marcos de ventana, madera contrachapada y otros objetos de madera con aceite secante, porque no tarda mucho en secarse, preguntan ¿qué hacer en este caso? Los expertos dicen que si el material no se seca dentro del plazo indicado por el fabricante, entonces se trata de un producto de baja calidad, probablemente una composición de aceite que se vende bajo la apariencia de aceite secante. Material Alta calidad, aplicado en capa fina, polimeriza al interactuar con el oxígeno, por lo que el aceite secante natural, según especificaciones técnicas, se seca en 24 horas a temperatura ambiente con un nivel de humedad del aire del 60%. El aceite secante que no se seca probablemente sea defectuoso o falso. Por lo tanto, conviene limpiarlo, enjuagarlo y utilizar un disolvente que se utilice para quitar manchas de aceites vegetales y resina. Es mejor elegir disolventes de origen orgánico, como aguarrás, disolvente. En cualquier caso, la sustancia se absorbe parcialmente, por lo que solo se puede eliminar la capa superior.
Para no meterse en problemas al comprar un material, es aconsejable no solo familiarizarse con la información sobre el fabricante y aclarar la composición del aceite secante, sino también verificar la disponibilidad de un certificado de conformidad emitido para aceite secante natural y oxol. Si compra un tipo de material compuesto, necesitará un certificado de higiene.
Durante algunas obras y trabajo de reparación A menudo se utiliza un material como la madera. La madera tiene una estructura porosa y, por lo tanto, necesita más procesamiento adicional que otras.
Para proteger este valioso y no completamente material barato utilice aceite secante "Oxol".
¿Lo que es?
El aceite secante es un líquido espeso y aceitoso principalmente Marrón, compuesto por una mezcla de diferentes componentes, está destinado a pintar madera y preparar superficies enlucidas para pintar, y también se utiliza como disolvente para pinturas al óleo.
Como cualquier otro producto destinado a la elaboración, el aceite secante se compone de sustancias básicas y auxiliares. La base del aceite secante Oxol es el aceite vegetal, cuya proporción oscila entre el 54 y el 55% de la masa total.
Para elaborar el producto se pueden utilizar diferentes aceites: linaza, cáñamo, girasol, uva, soja, maíz o camelina. La base contiene un tipo o una mezcla de varios aceites.
La proporción de componentes adicionales en la composición de "Oxol" representa el 45% de la masa total, de los cuales el 40% es disolvente (el aguarrás se usa con mayor frecuencia) y el 5% restante son secantes. Cada uno de ellos tiene determinadas propiedades que afectan a la composición en su conjunto.
El disolvente le da al aceite secante la consistencia deseada y los secantes contribuyen al rápido secado de la composición en la superficie. Las sales se llaman secantes. diferentes metales, o, más precisamente, compuestos de hierro, cobalto, plomo, litio, estroncio y muchos otros con ácidos orgánicos.
La película que se forma en la superficie evita que la pintura o el barniz penetren profundamente en la estructura de la madera, lo que significa que se requiere menos material. Además, el uso de aceite secante como capa preparatoria al pintar puede mejorar la adherencia del barniz o pintura a una superficie de madera.
Para comprender cómo y por qué se forma una película en la superficie, es necesario considerar el principio de funcionamiento del aceite secante, en función de las propiedades de los componentes. Muchos tipos de aceites vegetales utilizados como base son capaces de espesarse bajo ciertas condiciones (oxígeno, calor, luz) y, cuando se aplican a la superficie en una capa delgada, pueden polimerizarse (secarse).
La formación de una masa semisólida se produce debido a los ácidos grasos poliinsaturados presentes en algunos aceites de origen vegetal. La velocidad de endurecimiento de la superficie depende directamente del tamaño de los glicéridos de los ácidos grasos insaturados y de un indicador como el índice de yodo. Cuanto mayor sea el porcentaje de ácidos grasos en el aceite y mayor sea el índice de yodo, más rápido se producirá el proceso de polimerización.
Pero el proceso de oxidación natural se produce lentamente y, por lo tanto, el aceite secante se somete a un tratamiento térmico junto con los secantes añadidos a su composición. El calentamiento de esta composición conduce a la descomposición de sustancias que ralentizan la formación de la película y, debido a la presencia de sales metálicas, el proceso de oxidación es más rápido.
Los agentes secantes afectan la composición no solo durante el proceso de secado, sino también después del mismo. Dura mientras la capa permanezca en la superficie, su proporción no debe exceder el 5%, un mayor porcentaje de su contenido en la composición conduce al oscurecimiento y luego a la destrucción del recubrimiento de la película.
La formación de una película elástica en la superficie ocurre, por regla general, dentro de 6 a 36 horas. Esta diferencia horaria se debe a muchos factores: composición, tecnología de preparación, presencia de aditivos. Casi todos los aceites secantes conocidos hoy en día tardan aproximadamente un día en secarse..
tipos
Hoy en día, los fabricantes producen varios tipos de aceites secantes a base de aceite, que se diferencian en la presencia de componentes adicionales y el porcentaje de las sustancias principales.
El aceite secante natural es base básica para "oxoli", pero se diferencia de él en el porcentaje de componentes y la ausencia de sustancias adicionales en la composición. El aceite, normalmente de linaza o cáñamo, representa el 97% y el 3% restante son secantes.
Este tipo de aceite secante es adecuado para tratar superficies ubicadas únicamente en interiores., por lo que se utiliza con poca frecuencia, y el coste de este tipo es bastante elevado debido al gran porcentaje de aceite en la composición y su precio original.
Aceite secante "Oxol" Cuesta mucho menos que el natural, porque la proporción de petróleo en su composición es solo del 55%. Pero la proporción reducida de aceite y disolvente incluidos en la composición no este tipo Los aceites secantes son peores que los naturales. No es de ninguna manera inferior en propiedades y apariencia a su análogo natural e incluso lo supera en algunos aspectos.
"Oxol" se puede utilizar para revestir estructuras de madera y superficies enlucidas no solo en interiores sino también en exteriores, lo que es su indudable ventaja.
Sobre una superficie tratada con aceite secante. Se forma una capa estable con efecto brillante a más tardar 24 horas.. Se distingue por su elasticidad, resistencia al agua y máxima durabilidad en comparación con otros tipos. El único inconveniente de "Oxol" es su olor fuerte en comparación con su análogo natural debido a la presencia de un disolvente, en el que se utiliza con mayor frecuencia aguarrás.
La división de "Oxoli" en marcas se debe al uso de diferentes aceites que componen la base. Para el grado "B", se utiliza aceite de cáñamo o de linaza. Se considera que el mejor aceite secante se elabora a base de aceite de linaza , es esto lo que forma una capa más duradera en la superficie.
La composición de la marca PV se basa en otros tipos de aceites (soja, girasol, camelina, uva, maíz).
Una superficie tratada con una composición a base de aceite de girasol es menos resistente a diversas influencias en comparación con una base elaborada a partir de aceite de linaza.
Aceite secante combinado a diferencia de otros tipos, contiene varios tipos de aceites que pasan a través varios procesamientos. En particular, si se agrega a la composición aceite de colza, que es más económico y no se seca bien, primero se somete a oxidación. Este proceso es necesario para que el aceite secante con aceites más baratos utilizados como base se acerque a las propiedades de la versión original.
La composición del aceite secante combinado también incluye sustancias sintéticas y un disolvente. Dicho aceite secante está marcado con la letra "K"., y el número que sigue a la letra indica para qué tipos de trabajo se puede utilizar la composición. Los números pares indican aceites secantes destinados al tratamiento de superficies en interiores, y los números impares indican composiciones con las que se puede trabajar en exteriores.
aceite secante alquídico Tiene algunas similitudes con Oxol. Los aceites vegetales están presentes en las especies alquídicas, pero su proporción es insignificante. Este tipo de aceite secante se produce a base de resinas alquídicas, que se diluyen con disolventes, normalmente aguarrás. Además, la composición incluye secantes.
Especificaciones
El aceite secante "Oksol" se produce de acuerdo con GOST 190-78, que establece los estándares. varios indicadores para grados “B” y “PV”. Existen ocho normas básicas que determinan si el aceite secante pertenece a un tipo u otro.
Varían según el tipo de aceite utilizado y la marca del propio aceite secante:
- El indicador de color aparece primero en la tabla.. Para ambas marcas este valor es idéntico; el color no debe ser más oscuro que 800 mg J/cm³ (en la escala yodométrica). Pero hay excepciones para el aceite secante, donde la base es aceite de camelina (marca “PV”), este indicador tiene una expresión numérica diferente. El color de dicho aceite secante no debe ser más oscuro que 1800, mientras que para el aceite secante elaborado con aceite de soja, este indicador es de 1100 J/cm³.
- Indicadores de viscosidad condicional., medidos con un viscosímetro, difieren ligeramente para las dos marcas. Para la marca "B", el tiempo de flujo del aceite secante a través de un embudo con un diámetro de 4 mm (a t = 20°C) es de 18 a 22 segundos, y para la marca "PV", de 19 a 25 s.
- Numero de acido, medido en mg KOH/g, para diferentes marcas es diferente. Para la marca "B", esta cifra no debe ser superior a 6, y para la marca "PV" es ligeramente superior: 8. Si se utiliza aceite de girasol como base en el aceite secante, cuyo índice de acidez oscila entre 8 y 15 mg de KOH/ g, el índice de acidez total no debe exceder 10.
- Fracción masiva de sustancias no volátiles., medido en%, para ambas marcas debe estar en el rango de 54,5 a 55,5. Si hay resina de petróleo y polímero en la mezcla de aceite secante, la fracción de masa de sustancias no volátiles puede fluctuar entre 55 y 59%, siempre que el índice de viscosidad cumpla con los estándares determinados por GOST.
- Indicadores como Volumen de sedimentos y transparencia. Ambas marcas tienen los mismos valores. Lodo en volumen – 1%, transparencia – completa. El punto de inflamación en un vaso cerrado para ambas marcas no debe exceder los 32°C.
- Hay otro indicador importante que caracteriza al aceite secante. por tiempo de secado. Para el grado "B", se forma un recubrimiento estable (hasta el grado 3) a más tardar 20 horas desde el momento de la aplicación, y para el grado "PV", a más tardar 24 horas.
Según GOST 190-78, existen requisitos estrictos que dictan en qué recipientes se puede verter el aceite secante, a qué temperatura se puede almacenar el líquido de forma segura y qué precauciones se deben tomar al abrir un frasco de la composición. Todos los requisitos de seguridad se describen detalladamente en este documento.
Al comprar aceite secante, los vendedores deben tener un certificado de calidad.
Consumo por 1m²
Existen normas para el consumo de aceite secante por 1 m². Como regla general, estos indicadores no difieren mucho de los valores de consumo de pinturas al óleo. Para aplicar aceite secante en una capa por 1 m² se necesitarán de 80 a 130 g, esta distribución viene determinada por factores como el tipo de superficie a tratar (madera o yeso), la porosidad y dureza del material, el tipo de solución, así como los efectos de la temperatura y la humedad.
Para la madera fresca, el consumo se puede aumentar a 200 y, en algunos casos, hasta 250 g por 1 m². Según algunas fuentes, el consumo medio de aceite secante para un revestimiento monocapa oscila entre 150 y 200 g por 1 m².
El aceite secante o "aceite hervido" (como se llamaba en la antigüedad) es composición liquida formando una película que se forma como resultado del procesamiento de aceites vegetales (por oxidación o tratamiento térmico prolongado) o resinas alquídicas grasas, también llamadas secantes. El aceite secante se utiliza como impregnación protectora para una variedad de superficies, como imprimación antes de pintar, como base para diferentes tipos de pinturas e incluso actúa como recubrimiento para la decoración de interiores.
Según sus componentes, el aceite secante se clasifica en los siguientes tipos:
- natural;
- seminatural;
- sintético.
Los tipos más utilizados actualmente son: natural, olefina oxol y combinados. Además, se suelen utilizar alquídicos e incluso compuestos.
Según GOST, el producto en cuestión debe contener al menos un 97% de productos naturales. aceite vegetal(secado o semisecado, así como sus mezclas, principalmente aceite de lino, ocasionalmente aceite de girasol, soja, cáñamo).
Durante la producción, los aceites se exponen a una exposición prolongada a altas temperaturas (al menos 300 °C) durante 12 horas; el siguiente paso es el uso de soplado de aire.
Como resultado, obtenemos una consistencia líquida aceitosa, opaca y espesa de un color marrón intenso y, a veces, verdoso con un ligero olor a aceite base.
El aceite secante a base de aceite de lino parece un líquido de color claro, transparente y aceitoso.
Su objetivo principal es realizar las siguientes tareas:
- cebador varias superficies: madera, metal o previamente enlucidos;
- fabricar y obtener la consistencia requerida de pintura espesa de colores claros, masilla, pasta para lubricación;
- como composición de pintura color claro Se utiliza en interiores y exteriores para pintar estructuras metálicas, aberturas de puertas y ventanas, pisos.
Para un secado completo temperatura ambiente no le llevará más de un día.
El aceite secante de aceite de cáñamo tiene un aspecto oscuro y, debido a esto, tiene una gran demanda, al igual que el aceite secante de aceite de lino, pero cuando es necesario conseguirlo. colores oscuros. Se seca de manera similar en no más de un día.
El aceite secante elaborado con aceite de girasol se seca mucho peor y necesitará mucho más tiempo que un día para secarse por completo. Además, aunque la película resulta bastante elástica, es inferior a los aceites secantes comentados anteriormente. según indicadores tales como:
- dureza;
- fortaleza;
- resistencia al agua.
Tabla 1. Indicadores de aceites secantes de aceite.
| Nombre del indicador | Significado de aceites secantes | Método de prueba | |||
|---|---|---|---|---|---|
| natural | oxol | conjunto | |||
| lino | cáñamo | ||||
| 400 | 1600 | 800 | 800 | ||
| 1 | 1 | 1 | 1 | Según GOST 5481 | |
| 26-32 | 26-32 | 18-25 | 20-60 | Según GOST 8420 | |
| 6 | 7 | 8 | 10 | Según GOST 5476 | |
| Lleno | Lleno | Lleno | Lleno | Según GOST 5472 | |
| 24 | 24 | 24 | 24 | Según GOST 19007 | |
| 7 Fracción de masa de sustancias no volátiles, % | - | - | 54,5-55,5 | 70 ±2 | Según GOST 17537 y 9.9 de esta norma. |
| - | - | 32 | 32 | GOST 9287 | |
| 9 Densidad a temperatura (20 ± 2) °C, g/cm 3 | 0,936-0,950 | 0,930-0,940 | - | - | Según GOST 18995.1 |
| 10 Índice de yodo, mg de yodo por 100 g, no menos | 155 | 150 | - | - | Según GOST 5475, sección 2 |
| 11 Fracción de masa de sustancias que contienen fósforo en términos de P 2 O 5,%, no más | 0,026 | 0,026 | - | - | Según GOST 7824, sección 2 y 9.13 de esta norma |
| 12 Fracción de masa de sustancias insaponificables, %, no más | 1 | 1 | - | Según GOST 5479 | |
| 13 Fracción masiva de cenizas, %, no más | 0,3 | 0,3 | - | - | Según GOST 5474 y 9.15 de esta norma. |
| 14 ácidos resínicos | Ausencia | - | - | A las 9:16 | |
| Nota: está permitido utilizar aceite secante tipo oxol con otros indicadores de la fracción de masa de sustancias no volátiles y viscosidad condicional, siempre que esta marca de aceite secante cumpla con todos los requisitos estándar para este grupo de aceites secantes. | |||||
Los representantes de esta especie también recibieron su segundo nombre "oxol", tecnológicamente también se elaboran a partir de aceites, pero sometidos a oxidación, con la adición de disolventes y secantes. En este caso, el porcentaje de aceite es del 55%, el disolvente (el aguarrás se utiliza con mayor frecuencia) es de al menos el 40%. Debido a esta composición, el líquido es bastante desagradable y olor penetrante, que puede durar algún tiempo incluso después del secado.
En términos de costo, el oxol es mucho más rentable económicamente que el natural, pero al mismo tiempo prácticamente no tiene diferencias en las propiedades básicas y es casi idéntico en apariencia.
El más valorado es el oxol elaborado con aceite de lino: la película de este producto es dura, elástica, resistente al agua y, sobre todo, tiene la mayor durabilidad.
Para reducir aún más el coste, también se produce a partir de aceite de girasol, pero las características de su película son significativamente más bajas que las del aceite de lino.
Aceite secante combinado
Este tipo de aceite secante es casi idéntico a los seminaturales, excepto por el porcentaje: el porcentaje de aceite ronda el 70% y el 30% queda como disolvente. Se obtienen por polimerización y deshidratación de aceite secante y semisecante. La principal dirección de uso de este producto es la producción de pinturas de base espesa. Se producen comercialmente las marcas K-2, 3, 4, 5. El tiempo de secado completo no supera el día.
Tabla 2. Indicadores de aceites secantes combinados.
| Nombre del indicador | Significado | Método de prueba |
|---|---|---|
| 1 Lodo, % (en volumen), no más | 1 | Según GOST 5481, sección 2 |
| 2 Viscosidad condicional según un viscosímetro tipo VZ-246 con un diámetro de boquilla de 4 mm a una temperatura de (20 ± 0,5) °C, s | 15-50 | Según GOST 8420 |
| 3 Índice de acidez, mg de KOH, no más | 10 | Según GOST 5476, GOST 23955, método A |
| 4 Transparencia después de reposar durante 24 horas a una temperatura de (20 ± 2) °C | Lleno | Según GOST 5472 |
| 5 Tiempo de secado hasta el grado 3 a temperatura (20 ± 2) °C, no más horas | 24 | Según GOST 19007 |
| 6 Fracción de masa de sustancias no volátiles, %, no menos | 50 | Según GOST 17537 |
| 7 Punto de inflamación en crisol cerrado, °C, no menos | 32 | Según GOST 9287 |
Aceites secantes alquídicos
El procesamiento termoquímico del aceite semisecante y no secante le da al aceite secante alquídico resultante una alta capacidad de secado. Además, en cuanto a la totalidad de sus propiedades, tiene valores más altos de dureza, durabilidad, resistencia al agua y resistencia a la intemperie que los aceites secantes oxol. Gracias a esto, este tipo se considera más prometedor, ya que permite reducir el costo del aceite vegetal para su producción. El único inconveniente Se puede llamar espesamiento durante el almacenamiento, lo que se debe a que aparecen ácidos grasos libres, de los cuales grandes cantidades reaccionan con pigmentos minerales y jabones metálicos insolubles. Esto no permite que el producto se utilice para la producción de pinturas ralladas espesas, pero no impide que se utilice en masa para diluirlas hasta obtener la consistencia requerida.
Este tipo se considera actualmente el más barato y esto es lo que ha hecho que su uso sea bastante amplio. Después de todo, el componente principal no es el aceite o la resina naturales, sino sus sustitutos, en la mayoría de los casos diversos productos obtenidos del refinado de petróleo. La composición de dichos aceites secantes puede ser diferente, ya que no se producen según GOST, sino según especificaciones técnicas. También difieren significativamente en apariencia: el color suele ser claro y la transparencia es mucho mayor que la de las composiciones a base de aceite. Además, las desventajas incluyen muy Olor fuerte y un proceso de secado más largo. Los representantes más comunes son el aceite secante de pizarra y, por supuesto, el etinol.
El aceite de esquisto tiene el aspecto de un líquido oscuro, como se señaló, tiene un olor acre y es un derivado del proceso de oxidación del aceite de esquisto con posterior disolución en xileno. Se seca en poco más de un día. Tiene buena resistencia a la intemperie. La principal dirección de uso es el teñido oscuro, diluyendo las pinturas hasta obtener la consistencia requerida, que se utilizan principalmente para trabajos en exteriores y, a veces, en interiores para pintar superficies de metal, madera y yeso. Está prohibido utilizar este aceite secante para aplicarlo sobre materiales sexuales y artículos para el hogar.
El aceite secante etinol, por el contrario, parece un líquido transparente de tono claro, con el mismo olor específico y se produce a partir de residuos obtenidos de la producción de caucho de cloropreno.
Después de la aplicación, la película se seca rápidamente, brilla, es muy dura, resistente a los álcalis y ácidos, pero, lamentablemente, tiene poca resistencia a la intemperie.
A menudo, este tipo se utiliza como aditivo para otros aceites secantes, pero no más del 15%. La dirección principal fue la producción de pintura e imprimación para metal a base de ella.
Tabla 3. Indicadores de aceites secantes sintéticos.
| Nombre del indicador | Significado | Método de prueba |
|---|---|---|
| 1 Color en la escala yodométrica, mg I 2 /100 cm 3, no más oscuro | 700 | Según GOST 19266 y 9.3 de esta norma. |
| 2 Lodos, % (en volumen), no más | 1 | Según GOST 5481, sección 2 |
| 3 Viscosidad condicional según un viscosímetro tipo VZ-246 con un diámetro de boquilla de 4 mm a una temperatura de (20 ± 0,5) °C, s | 18-25 | Según GOST 8420 |
| 4 Índice de acidez, mg de KOH, no más | 12 | Según GOST 5476 |
| 5 Transparencia después de reposar 24 horas a una temperatura de (20 ± 2) °C | Lleno | Según GOST 5472 |
| 6 Tiempo de secado hasta el grado 3 a temperatura (20 ± 2) °C, h, no más | 24 | Según GOST 19007 |
| 7 Fracción de masa de sustancias no volátiles, %, no menos | 50 | Según GOST 17537 |
| 8 Punto de inflamación en crisol cerrado, °C, no menos | 32 | Según GOST 9287 |
Aplicar aceite secante
Orden de trabajo
- Antes de empezar a trabajar es necesario limpiar y desengrasar la superficie a tratar.
- Si el trabajo utiliza una composición a base de aceite secante seminatural, se recomienda su aplicación solo sobre una superficie seca.
- Utilizando aceite secante y productos de pinturas y barnices a base del mismo, se recomienda aplicar con brocha, rodillo o pistola.
El consumo medio de trabajo cuando se utiliza aceite secante seminatural es de 150 a 200 g. por metro cúbico. Como ya se señaló, el tiempo de secado con secado natural no tardará más de un día.
Almacenamiento de aceite secante
Debido a que el aceite secante contiene aceite y solventes, pertenece a materiales explosivos y peligrosos para el fuego, por lo que en la sala donde se realiza el trabajo se debe proporcionar ventilación natural o equipo. ventilación forzada en diseño a prueba de explosiones. Si el material entra en contacto con la piel humana, límpielo y enjuáguelo bien con agua y jabón. Al almacenar aceite secante, debe asegurarse de que el recipiente esté bien cerrado y protegido de la humedad y rayos de sol, estaba lejos de los incendios y electrodomésticos. Al espesar, puede diluir el aceite secante con cualquier disolvente disponible que tenga, adecuado para pinturas al óleo en una proporción de 1:10.
Selección de aceite secante.
Antes de comprar aceite secante, es necesario fijarse bien en el contenido del envase. En primer lugar, debes determinar por color si corresponde al tipo de producto declarado. Además, debe leer atentamente la descripción de los componentes y comprobar si cumple con GOST si compra aceite secante natural o seminatural. Tendrán certificado de conformidad, pero los composites sólo tendrán certificado higiénico. En general, hay que tener cuidado al utilizar este último, ya que es tóxico y es importante tener en cuenta que no debe contener residuos de aceite (el llamado fus) ni de águila pescadora (residuos del refinado de petróleo), de lo contrario el proceso de secado se volverá interminable. Y finalmente, cabe señalar: inspeccione cuidadosamente la homogeneidad del líquido, no debe haber sedimentos ni partículas mecánicas.
Como se señaló anteriormente, el objetivo principal de estos productos es procesar diversas superficies, también son indispensables en la producción de pinturas. Si se centra en el tratamiento de superficies, entonces el aceite secante para madera es excelente. Se utiliza tanto para la impregnación de productos como de paredes en general. Pero para llevar a cabo trabajos externos Se recomienda aplicar aceite secante solo como preparación antes de seguir pintando. Y sería más óptimo utilizar oxol o aceite secante alquídico. Natural sería más adecuado para trabajos de interior (por respeto al medio ambiente y falta de olor) y para obtener la consistencia de pintura requerida.
Casi todos los tipos se utilizan en la fabricación de pinturas. Entonces, lo natural se convierte en la base para los rallados gruesos y el alquídico es una base excelente para los que están a base de aceite. Sólo no se utiliza composite debido a su baja calidad.
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El mercado moderno ofrece una amplia variedad. Materiales de construcción Sin embargo, el viejo y probado aceite secante, natural, lino, no pierde su posición. Te contamos sobre especificaciones, composición y uso de este producto.
Composición, GOST y tipos de aceite secante natural.
El aceite secante de linaza natural contiene aceite de linaza procesado a altas temperaturas. El aceite terminado es un líquido casi transparente con un tinte amarillo claro. Según GOST, el aceite secante natural debe contener solo dos componentes:
- 97% aceite de linaza;
- 3% de secadores: partículas metálicas o sales de carbono que aceleran el proceso de secado del aceite secante.
Además, según GOST, el plomo, el cobalto y el manganeso actúan como secadores, cuyo uso reduce en gran medida tiempo natural tiempo de secado: desde una semana hasta literalmente un día. Si el aceite secante natural, del que acabamos de hablar según los estándares GOST, contiene sustancias adicionales, no debe tomarlo. Lo más probable es que sea un producto de baja calidad. También dividido en 2 tipos:
- estándar (polímero), que se fabrica mediante tratamiento térmico sin soplado;
- oxidado, creado al hervir a fuego lento el aceite durante altas temperaturas con purga.
Características técnicas del aceite de linaza: ¿cuáles son sus características?
La producción de aceite secante natural debe realizarse de acuerdo con los estándares de GOST 7931-76. Según los requisitos, las características del aceite deben cumplir una serie de indicadores:
- velocidad de secado: aproximadamente un día a una temperatura promedio de 20 ° C;
- aroma agradable;
- la densidad debe ser como máximo de 0,95 g/m 3 ;
- transparencia de la composición después de reposar durante 24 horas;
- presencia de elementos que contienen fósforo en la composición: no más del 0,02%.
Ahora veamos por qué mucha gente elige el aceite secante natural. Las características técnicas lo distinguen de los oxoles, soluciones combinadas, sustancias que se incluyen en muchas otras composiciones, por ejemplo, el aguarrás.
Si hablamos de las ventajas del aceite secante, son las siguientes:
- estabilidad mecánica;
- amplia gama de usos;
- casi 100% impermeable a la humedad;
- oportunidad de ahorrar consumibles(por ejemplo, durante el acabado final con pintura).
Pero debes recordar que todos son tuyos. lados positivos El aceite secante solo puede desarrollarse si sus características técnicas y composición cumplen con los estándares GOST.
¿Dónde se usa el aceite secante? Protegemos varios recubrimientos.
El aceite secante también se puede tratar. superficies metálicas, en este caso la composición actúa como imprimación. Si va a restaurar muebles o pintar productos de madera, el aceite protegerá contra la humedad y restaurará el color. Por cierto, el aceite secante también se utiliza para crear una capa de acabado al terminar pisos, ya que protegerá los revestimientos de daños mecánicos y humedad, a los que la madera teme mucho.
Antes de decir cómo utilizar la composición correctamente, es necesario comprender el principio de acción de la sustancia. Así, el aceite se polimeriza cuando se expone a la luz y al oxígeno, después de lo cual parte del producto penetra en el material y la otra parte crea la capa más delgada. Es esto lo que protege el material procesado de la humedad y los daños. Incluso si el aceite secante cumple con todos los estándares y GOST, su uso inadecuado puede provocar la pérdida de las propiedades del aceite. .
Entonces, antes de aplicar la composición, es necesario limpiar la superficie del polvo y la suciedad, también debe estar seca y la madera debe lijarse.
Aplicar el aceite en 2-3 capas, todo dependerá de los requisitos de apariencia del producto a procesar y del nivel de protección requerido. Para el procesamiento se utiliza un cepillo o un cepillo grande. Consumo aproximado por unidad metro cuadrado– unos 80 gr. Después de completar el trabajo, deseche los trapos y el rodillo y ventile la habitación. Si se permite clima, en la sala donde se realiza el procesamiento, es necesario abrir ventanas y puertas. Los productos tratados con aceite se pueden utilizar al cabo de un día.
Por lo tanto, el aceite secante, que cumple con todos los estándares GOST y contiene ingredientes naturales, se convierte en una alternativa a muchos modernos. equipo de proteccion. Si aún no puedes elegir qué usar para terminar y proteger la madera, entonces el aceite de linaza se volverá solución ideal.
El uso de la madera como material de construcción vuelve a estar de moda: saturada con varios tipos de plástico, sintéticos y sustitutos, la gente comienza a apreciar la pureza natural, la seguridad y la apariencia incomparable. Pero el árbol necesita un procesamiento serio. ¿Debería utilizar aceite secante o dar preferencia a materiales más modernos?
Materiales naturales: ¡en busca de materiales seguros!
Si ha elegido madera para el acabado de su casa, guiado principalmente por su respeto al medio ambiente, probablemente será importante cumplir con esta condición hasta el final. Después de todo, un árbol respetuoso con el medio ambiente se puede recubrir con tantas sustancias químicas con sus propias manos que se pierde el sentido de utilizar este material.
Y aquí entra en escena un aceite secante un poco olvidado. De todos los materiales filmógenos que hay actualmente en el mercado, es, objetivamente, el más natural. Esta afirmación puede confirmarse fácilmente por el hecho de que la mayoría de los aceites secantes se componen de aceite natural(cáñamo, lino, girasol, etc.): el porcentaje de componentes naturales es del 45 al 95%.
El aceite secante o, como se llamaba antiguamente “aceite hervido”, ya era conocido por los maestros pintores hace varios siglos. Ya en el siglo XVII todos los artistas utilizaban este material. Hoy en día, la tecnología para producir aceites secantes naturales prácticamente no difiere de los métodos conocidos en la antigüedad. Existir diferentes tipos este formador de película, cuyas propiedades difieren significativamente.
Aceites secantes: ¿lo que necesitas saber?
No importa cuántos fabricantes haya, la tecnología de producción es generalmente la misma para todos: el aceite vegetal, sujeto a tratamiento térmico, se mezcla con secadores después de la filtración. Los secantes son compuestos metálicos que aceleran el proceso de polimerización de la película de aceite. Cobalto, plomo, manganeso, hierro, litio, estroncio: el mismo nombre de estos metales plantea serias dudas sobre la seguridad de los compuestos resultantes. Cabe señalar que GOST, que regula la producción de este material (GOST 7931-76), se desarrolló en la URSS y durante mucho tiempo requirió una revisión exhaustiva.
Si elige una composición, busque en la etiqueta la información necesaria sobre qué secador específico se utilizó; el secador de cobalto se considera relativamente seguro. Según GOST, debería ser del 3 al 5%. Superar esta cifra conduce a una velocidad de polimerización demasiado alta del aceite secante y el proceso no se detiene incluso después del secado, lo que posteriormente conduce al oscurecimiento y agrietamiento de la capa. Por eso hoy en día los artistas siguen utilizando óleos y pinturas sin secadores.
¿Es posible prescindir de los secadores? Por supuesto que es posible. Aunque esto es raro, si lo desea, aún puede encontrar este tipo de composiciones o composiciones con un contenido mínimo de este componente. De hecho, son ellos quienes mejor pueden proteger estructuras de madera por la aparición de podredumbre. Los aceites secantes convencionales con agentes secantes se endurecen completamente en 24 horas, y en climas cálidos y ventosos incluso más rápido, mientras que las composiciones sin agentes secantes pueden endurecerse hasta 5 días. Si disuelve pintura al óleo con esta composición, también aumentará su tiempo de secado.
Un período de polimerización tan largo permite que el componente de aceite penetre lo más profundamente posible en las fibras de la madera, por lo que la madera repelerá mejor la humedad y resistirá los hongos y los escarabajos perforadores de la madera.
En el caso de los secadores, los aceites no penetran tan profundamente en 24 horas. La película que se forma en la superficie de la madera puede desprenderse y colapsar con el tiempo, haciendo que todos tus esfuerzos se vayan por el desagüe. Es por eso que los edificios de madera antiguos, tratados con aceites secantes sin agentes secantes, se han conservado perfectamente hasta el día de hoy, mientras que los edificios de madera modernos requieren un cuidado constante con sus propias manos.
La tasa natural de polimerización de los aceites vegetales naturales depende no tanto de la tecnología de producción como del contenido cuantitativo de glicéridos de ácidos grasos poliinsaturados, como los ácidos linoleico y linolénico. Los aceites de linaza (GOST 5791-81) y cáñamo (GOST 8989-73) cuentan con el mayor contenido de glicéridos: 80% y 70%, respectivamente. A modo de comparación, el aceite de girasol, que también se utiliza a menudo para aceites secantes económicos, contiene aproximadamente un 30% de glicéridos de ácido linolénico y, por lo tanto, incluso en presencia de un producto más seco, se seca varias veces más lentamente. Aceite de oliva prácticamente desprovisto de la capacidad de endurecerse, con el paso de los años solo se espesará y aceite de castor y no espesa en absoluto.
Según GOST existente, el aceite secante natural debe estar compuesto en un 97% de aceite vegetal natural. Sin embargo, los fabricantes suelen infringir esta regla en un esfuerzo por mejorar la velocidad de endurecimiento. Es fácil determinar esto con los conocimientos adquiridos: si el aceite secante está encendido aceite de girasol, según el fabricante, se endurece más rápido que en 24 horas, la cantidad de secantes en su composición supera claramente el 3% establecido por GOST. Y por tanto, desde el punto de vista la seguridad ambiental, será más dañino que el aceite secante a base de aceite de linaza, que se endurece en el mismo período.
Los requisitos para la tecnología de producción también se describen en GOST 7931-76 y tampoco se han revisado durante mucho tiempo. Durante el proceso de cocción, los aceites vegetales se cuecen a fuego lento a altas temperaturas: a una temperatura de aproximadamente 300 ° C se calientan y se mantienen durante aproximadamente 12 horas. Además, la tecnología puede diferir: el aceite secante obtenido mediante tratamiento térmico sin soplar con aire se denomina estándar (polimerizado) y las composiciones que han sido sometidas a soplado se denominan oxidadas u oxidadas. El aceite secante natural tiene un aroma dulzón a aceite vegetal, su color varía del marrón claro al marrón oscuro, casi negro, y tarda mucho en secarse.
No es natural: ¡los aceites secantes son diferentes!
El más cercano al aceite secante natural es el combinado: estas composiciones contienen aproximadamente un tercio del disolvente, a menudo aguarrás. Esto permite reducir el coste de producción y ofrecer al comprador un producto que se seca en menos tiempo. alta velocidad. El uso de aceite secante a base de solvente se adapta perfectamente a las reparaciones exteriores: es rápido y confiable, y el olor desaparecerá rápidamente.
Si diluyes aún más los aceites vegetales, obtendrás el llamado oxol, cuya producción está regulada por GOST 190-78. – este es el 55% obligatorio del aceite natural, el 45% restante se divide entre disolventes y secantes. Oxol se seca mucho más rápido debido a la evaporación activa del disolvente y, por lo tanto, es conveniente utilizarlo en trabajos al aire libre con sus propias manos. En uso interno, no se recomienda su uso, como en el caso de uno combinado, debido al solvente, la composición tiene un sabor fuerte y mal olor, que puede persistir incluso después de que la capa se endurezca.
El bajo costo del oxol lo hace popular entre las masas. Oxol se utiliza para diluir. pinturas de aceite y esmalte, ya que por sí solo no puede proteger adecuadamente las estructuras de madera. Si elige oxol, le recomendamos dar preferencia a composiciones más caras a base de aceite de linaza: crean una película fuerte y elástica en la superficie de la madera y dicho aceite secante se seca más rápido.
El aceite secante alquídico es una composición filmógena, cuyo componente principal es la resina alquídica (gliftálica, xiftálica o pentaftálica), así como aceites y disolventes modificados. Objetivamente, esta es la combinación más aceptable de precio y calidad: las composiciones alquídicas resisten bien los cambios de temperatura, resisten los efectos de las condiciones atmosféricas y son poco susceptibles a la radiación ultravioleta. ¿Es necesario el posprocesamiento? ¡Necesariamente! Este aceite secante se seca durante aproximadamente un día, después del cual se deben aplicar al menos dos capas de barniz o pintura.
El último lugar en términos de la calidad del recubrimiento creado y sus características lo ocupa el aceite secante compuesto. Sin embargo, es difícil llamarlo aceite secante: es un producto derivado del petróleo que tiene un propósito similar, por ejemplo, para diluir la pintura. Ni siquiera existe un GOST correspondiente para la producción de tales composiciones. En apariencia, estas composiciones son fáciles de distinguir por su alto grado de transparencia. El aceite secante compuesto tarda más en secarse y se absorbe mal en la superficie de la madera. Este material sólo debe usarse para cubrir estructuras temporales o para diluir pintura barata.
El aceite secante natural se puede identificar fácilmente por su color marrón oscuro y su característico aroma dulzón del aceite vegetal tratado térmicamente. Si hay un fuerte olor a productos químicos, ya no se trata de un aceite secante natural, sino de una combinación de oxol. En todos los casos no debe haber formaciones sedimentarias, manchas o grumos en el interior del tarro. Tiene todo el derecho a exigir un certificado de conformidad al vendedor.
Debe tener doble cuidado con los aceites secantes compuestos, ya que tales composiciones pueden ser tóxicas y, por lo tanto, los aceites secantes de alta calidad van acompañados de un certificado de higiene. Diferentes tonos en la composición pueden indicar la presencia de residuos de aceite (mecha); los aceites secantes compuestos no deben tener ningún color. La pelusa es la razón por la que el aceite secante tarda mucho en secarse. Si el llamado águila pescadora (un producto de refinación de petróleo) también penetra en la composición, entonces el aceite secante simplemente nunca se secará. La presencia de tales inclusiones también puede desprender un olor pronunciado.
Debe recordarse que todos los aceites secantes son peligrosos para el fuego. Su uso y almacenamiento deben realizarse alejados de fuentes de fuego y calor. Mientras se seca el aceite secante, no utilice aparatos electrónicos ni fume en interiores. No olvide comprar un extintor de incendios y otros equipos de seguridad.
