Внешний вид человека всегда влиял на отношения между людьми, а с развитием социума – это становилось все более значимым. Поначалу, чтобы лучше ухаживать за собой, использовали отражение в воде, но с развитием цивилизации для этого придумали зеркало.
Первые зеркала были созданы с тщательно отшлифованного металла, но после промышленной революции их начали делать со стекла, покрытого отражающим слоем. Сейчас в каждом доме можно найти хотя бы одно современное зеркало, но многие при этом не догадываются об истории его создания, строении и производстве. Очень часто, при осмотре своего отражения и оценке внешнего вида, люди задумываются, так как же делают зеркало?
: первые зеркала были сделаны в эпоху бронзы из отшлифованного олова, платины и бронзы. Об этом свидетельствуют находки примитивных зеркал, в гробницах и развалинах древних городов. Их использовали местные вельможи, цари и богатые купцы для наведения красоты и опрятного внешнего вида.
Из чего делают зеркало?
Современное зеркало состоит из двух частей – гладкого стекла и отражающего слоя. Иногда, стекло привозят в уже готовом виде, но в большинстве случаев его производят на фабрике зеркал. В случае производства, на фабрику привозят все компоненты по отдельности. Сырье очищают от химических примесей, мелких и крупных посторонних частиц и отправляют на этап плавления.
Материалы по теме:
Как и из чего делают сыр?
Компоненты стекла для зеркал:
- Доломит;
- Сода;
- Кварцевый песок;
- Полевой шпат;
- Уголь;
- Битое стекло;
Для получения отражающей поверхности большинства бытовых зеркал используют серебро. Этот металл при контакте с кислородом имеет свойство окисляться и темнеть. Но благодаря особенностям технологии, оно сохраняет свои изначальные свойства, в результате чего дает хорошую отражающую поверхность.
Производство зеркал
Для зеркала необходима основа, которая состоит из ровного листа стекла. Все необходимые для его производства компоненты перемалывают и тщательно перемешивают до получения однородного порошка – стекольной шихты. По конвейерной ленте ее перемещают в печь, где она плавится, превращаясь в однородную жидкую стекломассу. Ее выпекают при температуре свыше 1500°С, чтобы иметь возможность получить гладкую поверхность. Из печи выходит полотно шириной 3 – 4 метра с толщиной около 4 мм и направляется на этап нарезки. Охлажденное стекло нарезается и проверяется на наличие брака. Подходящие листы отправляются на этап нанесения металла, а бракованные на переработку.
Чтобы получить отражающую поверхность на стеклянной основе, необходимо нанести химический раствор по специальной технологии. Стекло полируют щетками и получают идеальную ровную поверхность. Его моют от пыли, сушат и с помощью пульверизатора наносят химический состав. На протяжении 20 секунд происходит окисление альдегидов, аммиачным раствором оксида серебра. Как только химическая реакция закончится и высохнет раствор, с обратной стороны образуется зеркальная поверхность.
Материалы по теме:
Как и из чего делают сосиски?
Контролер ОТК с помощью направленного света проверяет каждое зеркало на наличие брака. Для защиты от случайных повреждений, на отражающий слой наносится темно-зеленая краска. Высушенное полотно окончательно проверятся на наличие дефектов и мелких повреждений, после чего упаковывается и направляется к заказчику.
Интересный факт : первое своевременное зеркало было сконструировано и выпущено в массовое производство в 1279 году. Его придумал итальянский монах-францисканец Джон Пекам, который проводил эксперименты со стеклом и металлами. Он покрыл кусок прозрачного стекла тонким слоем жидкого олова, в результате чего получил прототип современного зеркала.
Зеркало для человека во все времена было помощником в налаживании социальных отношений. Раньше его делали из шлифованного металла, покрывали стекло оловом или серебром и всегда стремились получить идеальное отражение. Технология постепенно развивалась, в результате чего, сегодня можно купить зеркало с 99% отражающей поверхностью, что ранее было немыслимой мечтой. Но мало кто догадывается о тайнах своего зеркала, видя очередной раз в нем свое идеальное отражение.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .
Материалы по теме:
Как и из чего делают колбасу?
- Почему нельзя смотреть в…
Допустимо, идея создания зеркала собственными руками покажется вам странной, потому что в наше время дозволено купить зеркало всякий формы в мебельном магазине, но, тем не менее, создание зеркала в домашних условиях может стать интересным занятием, которое доставит вам наслаждение и принесет фактическую пользу. Знание изготовлять домашние зеркала поможет вам в том случае, когда вам будет нужно отремонтировать какие-нибудь оптические и световые приборы, содержащие зеркальные элементы.
Вам понадобится
- Едкий калий, азотнокислое серебро, аммиак, раствор формалина, дистиллированная вода, резиновые перчатки, стекло, кювета
Инструкция
1. Для создания зеркальной поверхности воспользуйтесь методологией химического серебрения стекла. Скрупулезно вымойте и высушите стеклянную поверхность, а после этого обезжирьте ее пятнадцатипроцентным раствором резкого калия. Нагрейте дистиллированную воду и опустите стекло в теплую жидкость. Для работы с реактивами приготовьте дистиллированную воду и резиновые перчатки.
2. Приготовьте два раствора для серебрения. Для первого раствора смешайте 1,6 г азотнокислого серебра с 30 мл дистиллированной воды, а после этого по каплям добавьте в раствор двадцатипятипроцентный аммиак. Капайте в раствор аммиак, пока осадок не растворится. Добавьте 100 мл дистиллированной воды.
3. После этого приготовьте 2-й итоговый раствор – 5 мл сорокапроцентного раствора формалина смешайте с раствором, полученным в предыдущем шаге, и вылейте полученную смесь на стекло, заблаговременно выложив его в особую колбу либо кювету. Дождитесь окончания реакции и через две-три минуты промойте зеркало дистиллированной водой.
4. Просушите зеркало при температуре 100-150 градусов в вертикальном расположении. Через два часа остудите зеркало и покройте зеркальную поверхность прозрачным лаком из пульверизатора.
5. Нанесите на стекло непрозрачную краску всякого цвета, если вы решили сделать зеркальной внутреннюю поверхность стекла. Для серебрения наружной поверхности стекла используйте особую ванну с серебрящим раствором, в которую опускается зеркало на 5-10 минут.
6. Позже покрытия зеркальной пленки лаком из пульверизатора неукоснительно высушите зеркало в горизонтальном расположении и заботливо обращайтесь с хрупкой серебряной пленкой.
Примерно 2 столетия назад в одной из пирамид Египта археологи нашли необычный металлический диск. На нем не было иероглифов, но был внушительный слой ржавчины. Диск был закреплен на тяжелой статуэтке в виде молодой женщины. О предназначении диска спорили длинно. Одни ученые утверждали, что это кухонная утварь как бы нынешней сковороды, другие были уверены, что такие диски применялись как опахало. Впрочем оказалось, что ржавый металлический круг – это зеркало.
Как делали зеркала в древности?
Зеркала в Старинном Египте делали из бронзы. Они давали нечеткое и тусклое изображение, а из-за высокой влажности стремительно темнели и теряли свои отражающие свойства. Шли столетия, и в Европе стали делать серебряные зеркала. Отражение в них было довольно ясным, но основным недругом таких зеркал было время. Серебро тускнело, а помимо того, стоило дюже дорого. На Руси в домах богатых людей были булатные зеркала, сделанные из стали. Впрочем они стремительно теряли изначальный сияние, мутнели и покрывались красноватым налетом – ржавчиной. Тогда люди еще не знали, что недопустить порчу отражающей поверхности дозволено довольно примитивно: защитить ее от воздействия влаги и воздуха. Надобен был тонкий и прозрачный материал. Скажем, стекло. Но ни египтяне, не римляне, ни славяне прозрачные стеклянные листы делать не умели. Только муранским мастерам это удалось. Именно венецианцы сумели оптимизировать процесс и постичь тайны изготовления прозрачного стекла. Случилось это в конце XII-начале XIII столетия. Кстати, именно рабочие с острова Мурано придумали, как выдуваемый стеклянный шар превратить в плоский лист. Впрочем объединить отполированную до блеска металлическую поверхность и стекло никак не получалось. В холодном виде они не склеивались плотно, а в жгучем стекло бессменно лопалось.Нужно было на толстый лист стекла нанести тонкую металлическую пленку. И наконец спецтехнология была разработана. На сглаженный мраморный пьедестал клали лист олова и поливали его ртутью. Олово в ртути растворялось, а позже остывания получалась пленка толщиной с папиросную бумагу, которая получила наименование амальгама. На нее сверху клали стекло. Амальгама прилипала. Так было сделано первое зеркало, больше-менее схожее на нынешнее. Венецианцы несколько столетий хранили тайну спецтехнологии изготовления зеркал. Предводители европейских стран, а после этого богачи и знать были готовы отдать огромную часть своего состояния, лишь бы приобрести зеркало. Некогда Венецианская республика подарила зеркало французской королеве Марии Медичи. Это был самый драгоценный презент из всех, полученных по случаю бракосочетания. Размер зеркала был не огромнее книги. Оценено оно было в 150 000 франков.Носить при себе крошечное зеркальце стало модным при дворе большинства европейских государств. Французский министр Кольбер не спал ночами, понимая, что французские деньги дословно уплывают в Венецию и никогда не вернутся. И тогда он поклялся раскрыть секрет венецианских мастеров-зеркальщиков. Посол Франции отправился в Венецию и купил 3 венецианцев, обладавших тайной изготовления зеркал. Одной темной осенней ночью на лодке с острова Мурано сбежали несколько мастеров. Во Франции их спрятали настоль отлично, что шпионам так и не удалось их обнаружить. Через несколько лет в нормандских лесах открылся 1-й французский завод зеркального стекла. Венецианцы перестали быть монополистами. Зеркало стало стоить гораздо поменьше. Приобрести его абсолютно могли себе дозволить не только дворяне, но и купцы, и состоятельные ремесленники. Богачи теснее и не знали, куда бы еще пристроить очередное купленное зеркало. Отражающий стеклянный лист крепили на кровати, шкафы, столы и стулья. Маленькие ломтики зеркал даже вшивали в бальные платья.В Испании существовала зеркальная пытка. Человека сажали в комнату с зеркальными стенами, зеркальным потолком и полом. В комнате из каждой атмосферы была только неизменно горящая лампа. А со всех сторон человек видел лишь свое отражение. Через несколько дней невольник зеркальной комнаты легко сходил с ума.Впрочем даже лучшие мастера не могли сделать зеркала большого размера. Да и качество оставляло хотеть лучшего. Стеклянный лист был неровным, а потому отражение искажалось.
Эволюция спецтехнологии изготовления зеркал
Французам все-таки удалось сделать огромные зеркала. На широкие и длинные стальные столы с бортами-ограничителями они выливали расплавленное стекло, потом раскатывали его валом, сделанным из чугуна. Но стекло оставалось все равно неровным. И тогда на данный лист насыпали песок, а сверху клали еще одно стекло и начинали смещать листы касательно друг друга. Работа была однообразной, изнурительной и заботливой. Для создания небольшого по размеру зеркала два мастера занимались шлифовкой около 30 часов. Впрочем позже песчинок стекло становилось матовым из-за громадного числа микроскопичных царапин. Полировали стекло крошечной дощечкой, обитой войлоком. На эту работу уходило до 70 часов. Через некоторое время всю работу стали делать машины. На круглый стол наливали гипс. При помощи подъемного крана сверху клали стеклянные листы. После этого стол подкатывали под диски шлифовального, а после этого и полировального, станка, которые стремительно вращались. Позднее взамен олова на стеклянную поверхность стали наносить ртуть. Впрочем все вестимые обществу виды и составы амальгамы давали слишком бледное отражение, а при изготовлении мастера непрерывно имели дело с пагубными парами ртути. От этой спецтехнологии отказались приблизительно 150 лет назад. На стеклянный лист стали наносить дюже тонкий слой серебра. Дабы его не повредить, сверху поверхность покрывали краской. Такие зеркала по качеству отражения примерно не уступали современным, но были дороги. Теперь в вакуумной камере на стекло напыляют не серебро, а алюминий. На 1 квадратный метр уходит не больше 1 грамма металла, а потому зеркала дешевы и общедоступны.
Изготовить всякое зеркало, самостоятельно от его назначения, дозволено путем осаждения тонкого слоя серебра на обыкновенном стекле. Данный метод базируется на поправлении серебра из растворов его солей с поддержкой разных восстановителей. Кстати, растворы солей называют серебрильной жидкостью.
Инструкция
1. Стекло для зеркала должно быть совершенным во всех смыслах: в плане чистоты, целостности и ровности покрытия. Стекло перед серебрением моют путем помещения его в раствор каустической соды, дабы удалить все толстые и маслянистые пятнышка. Позже промывания в растворе стекло обмывается чистой водой и намазывается мелкоизмельченным мелом либо венской известью. В этом виде оно и хранится до непосредственного его применения. Непринужденно перед пуском стекла в работу его очищают мягкой тряпочкой и промывают водой.
2. Серебрить стекла дозволено двумя методами. 1-й заключается в погружении стекла в особый раствор. Подбираем посуду для серебрения из всякого материала, помимо металлов. Стекло кладут на дно, оставив между ним и дном около сантиметра, подставив под стекло по бокам ванны бруски либо небольшие стеклянные ломтики. Стекло в ванну теснее опущено, сейчас ванну заполняют серебрильной жидкостью, ярус которой подымается выше нижнего края нашего грядущего зеркала, но не доходит до верхнего.
3. 2-й метод заключается в наливании на стекло сверху той же серебрильной жидкости. Дабы жидкость не стекала, делают бортики из восковой бумаги, воска, парафина, глины и других материалов. Если стекло маленьких размеров, его держат за присоски. А крупные стекла теснее помещают на особые наводные столы, расположенные сурово горизонтально. Стол снабжается желобком, через тот, что излишки серебрильного раствора будут стекать. При жгучем серебрении столы оснащают приспособлениями для нагрева верха стола паром.
4. Позже серебрения новенькие зеркала скрупулезно промывают дистиллированной водой и устанавливают для просушки сурово вертикально. Когда зеркало высохнет, его отражающую сторону покрывают даммаровым либо асфальтовым лаком, дабы поверхность зеркала поменьше изнашивалась от внешних воздействий.
Видео по теме
Полезный совет
Имейте в виду, что стекло невозможно трогать руками в процессе его серебрения. Как бы мы ни мыли наши руки, они все равно будут оставлять на безупречно ровной поверхности стекла толстые отпечатки, заметные для глаз. А в этих местах серебряный раствор не пристанет. Брать стекла следует только чистой тряпочкой, резиновыми перчатками либо деревянными зажимами.
В индустриальных условиях дистиллированная вода получается путем перегонки в особых приспособлениях – дистилляторах. Потому что в домашних условиях такого агрегата быть не может, дозволено воспользоваться иным методом.
Вам понадобится
- Вода обыкновенная;
- прибор для нагрева воды (кипятильник, газовая плита и т.д.);
- два чистых сосуда;
- алюминиевая кастрюля;
- воронка;
- шланг – 2 метра.
Инструкция
1. Налейте воду из-под крана в чистый сосуд и, не накрывая крышкой, дайте отстоятся в течение суток.
2. Старательно на дно фляги опустите один конец шланга и слейте примерно 1/3 части воды. Эта часть, слитая именно со дна сосуда, содержит тяжелые примеси.
3. Воду с фляги перелейте в кастрюлю, накройте крышкой и поставьте кипятиться.
4. Позже того, как вода закипит, опрокиньте крышку, снимите с нее образовавшуюся воду с поддержкой воронки и перелейте в бутылку.
Видео по теме
Полезный совет
Не забывайте, что вода имеет качество испаряться и выкипать, следственно ее надобно непрерывно добавлять и доводить до кипения.Дистиллированная вода не годится для употребления, потому что в ней отсутствуют все пригодные вещества.
Зеркала заднего вида в автомобиле – главный элемент управления, без которых дюже трудно исполнять некоторые маневры. Если зеркало перестало регулироваться в одной из плоскостей, нужно разобрать и отремонтировать его.
Вам понадобится
- – отвертка;
- – регулировочный тросик;
- – пассатижи.
Инструкция
1. Дабы снять зеркало с автомобиля, выньте заглушку, закрепленную на двери при помощи 3 пистонов. Дальше крестовой отверткой открутите три винта. Опрятно достаньте зеркало.
2. Дальше начните разбирать само зеркало. Дабы снять зеркальный отражающий элемент, подденьте его с одной стороны пальцами и, приложив некоторое усилие, выньте. Учтите, что вынимается оно с трудом. Если пальцами подцепить его не получается, используйте для этого отвертку, но, дабы не повредить поверхность, обмотайте ее тканью.
3. Оглядите внутреннюю часть зеркала, почаще каждого повод поломки – лопнувший тросик, с подмогой которого и происходит регулирование. Если у вас есть под рукой другое сломанное зеркало, с которого дозволено его снять, либо вы приобрели эту нужную деталь в магазине автозапчастей, испробуйте заменить тросик в зеркале заднего вида.
4. Открутите винты, с поддержкой которых закреплена поворотная платформа, сейчас вы можете видеть сам оторванный тросик. Снимите кожух зеркала с основы, также открутив винты. Не забывайте складывать крепеж отдельно, дабы не перепутать в будущем.
5. Снимите пыльник-уплотнитель и регулирующий рычаг, открутите еще два винта. Сейчас приступайте непринужденно к замене тросика зеркала заднего вида. Среди разноцветных (синий, алый, желтый) тросиков обнаружьте оторванный и возьмите аналогичную деталь такого же цвета от донорского зеркала.
6. Вначале вставьте тросик в поворотную платформу, после этого в регулировочный рычаг. Если есть вероятность, замените сразу все тросики, от того что, если они теснее изношены, в ближайшем грядущем могут оборваться и соседние.
7. Соберите зеркало в обратной последовательности и установите его на автомобиль. Проверьте его работоспособность.
Полезный совет
Если отремонтировать зеркало сразу не удалось, приобретете объемную наклейку и приклейте на отражающую поверхность. Так вы сумеете видеть даже в ненастроенное зеркало дорожное полотно и участников движения.
Зеркало – предмет с гладкой поверхностью, предуготовленный для отражения света. В быту применяется для контроля за собственной наружностью либо в качестве декоративного элемента помещения. Вследствие касательно простому и недорогому методу производства данный предмет сегодня распространен повсюду, а приобрести его дозволено за небольшие деньги.
Инструкция
1. Первые небольшие зеркала археологи относят к бронзовому веку. Найденные предметы тех времен представляли собой бронзовые диски либо отполированные ломтики обсидиана. В III веке зеркала делали из олова – его заливали в стеклянный сосуд, охлаждали, а потом разбивали. Получаемые в итоге осколочки применялись в качестве зеркала. В VI веке стекло, которое теснее давным-давно обучились раскатывать в плоские листы, стали обрабатывать сплавом из ртути и олова – амальгамой. Впрочем такие зеркала давали бледное отражение, а метод их производства был опасным для здоровья.
2. В XIX веке вестимый немецкий ученый Либих придумал новейший метод создания зеркала, тот, что лег в основу современного производства. Взамен амальгамы на стеклянный диск стали наносить тончайший слой серебра. А дабы нежная серебряная пленка не повреждалась, ее закрепляли слоем краски. Вследствие этому получалось получить дюже яркое отражение.
3. На сегодняшний день существуют два метода производства зеркал. При создании первым методом обыкновенное листовое полированное стекло разрезается на заготовки определенной формы, а их края шлифуются. После этого стекло промывается в особом растворе, дабы всецело очистить его поверхность. Дальше на него наносится алюминиевое либо титановое напыление, а потом – лакокрасочное покрытие для охраны. Такая спецтехнология не требует огромных расходов, впрочем разрешает изготавливать только зеркала маленьких размеров.
4. 2-й, больше теперешний метод, дозволяет изготавливать серебряные зеркала самых различных размеров. Для начала на отполированное стекло наносится тонкий слой серебра, после этого накладывается оборонительный слой особых склеивающих химикатов либо меди. И только потом – два слоя защитного лакокрасочного покрытия. В итоге получается зеркало, отличающееся высоким качеством и влагостойкостью.
Видео по теме
- Положить зеркало на стол и ватой очистить место, подлежащее серебрению. Положить на место листочек станиола (олова), расправить его и в центр капнуть ртути. Затем куском замши растирать ртуть до блеска. После этого накрыть это место куском писчей бумаги и придавить тяжестью. Оставить на 12-16 часов.
- Тщательно очистить на зеркале куском ваты место, с которого сошла амальгама. На другом куске ненужного зеркала острием перочинного ножа обвести и прорезать до стекла часть амальгамы, равную по величине или немного больше исправляемого места. Капнуть маленькую каплю ртути, приблизительно с булавочную головку, на процарапанную зеркальную амальгаму.
- Ртуть быстро распространится по процарапанной поверхности. Этот кусок амальгамы легко может быть снят со стекла и перенесен на место, которое нужно исправить. Все это нужно проделывать крайне внимательно и осторожно. Нажать ее на новом месте ватой, разгладить и она медленно пристанет.
Изготовление зеркала своими руками
Сделать зеркало - это значит посеребрить стекло, нанести на его поверхность тонкую серебряную пленку, хорошо отражающую свет.
Для изготовления зеркал выбирается ровное стекло, стойкое по отношению к воде и щелочам (неровное, волнистое стекло искажает изображение, плохо отожженное - легко трескается при шлифовке и полировке, а нестойкое - быстро тускнеет). Зеркальное стекло должно, кроме того, быть возможно более прозрачным, то есть пропускать почти весь падающий на него свет.
Серебрение
Серебряная пленка очень капризна. Она прочно и ровно ляжет на стекло только в том случае, если поверхность его безукоризненно отполирована и очищена. Поэтому стекло «освежают», моют в теплой воде, полируют крокусом, промывают слабым раствором щелочи, а затем дистиллированной водой.
Никаких мелких царапин, матовости, следов жира и других загрязнений на поверхности стекла быть не должно.
Серебрение стекла - процесс, требующий большой чистоты и точности в приготовлении реактивов. Все применяемые вещества и посуда должны быть химически чистыми.
Существует много рецептов серебрильных растворов. Приводим более распространенные и простые.
Готовят два раствора. Первый раствор. 100 г азотнокислого серебра растворяют в 18 литрах дистиллированной воды, добавляют 200 куб. см 25-процентного аммиака и заранее приготовленный раствор 100 г едкого натра в 500 куб. см воды. К смеси приливают воду с расчетом, чтобы общий объем был равен 20 литрам.
Второй раствор. Отдельно готовят раствор-восстановитель. 100 граммов рафинированного сахара растворяют в одном литре воды, приливают 10 куб. см десятипроцентной серной или азотной кислоты и кипятят смесь 20 - 30 минут. Сахар при этом расщепляется на фруктозу и глюкозу. Оба раствора фильтруют. Перед самым серебрением к одному литру первого раствора добавляют 11 куб. см раствора восстановителя, хорошо перемешивая жидкость.
Температура раствора и окружающего воздуха не должна превышать 25 градусов. Готовить растворы необходимо в защитных очках, так как возможно образование взрывчатых соединений серебра.
Стекло, подготовленное к серебрению, промывается слабым раствором двухлористого олова, затем водой и протирается мягкой губкой. Надевают чистые резиновые перчатки и укладывают стекло строго горизонтально.
Потом наливается на стекло только что приготовленная серебрильая жидкость.
Следующие 10 минут «работает» серебрильный раствор: глюкоза взаимодействуя с солью серебра, выделяет из раствора частицы металлического серебра, и они, осаждаясь на поверхности стекла, образуют тонкую пленку.
Затем удаляется жидкость и наливается на стекло свежая порция раствора. Еще 10 минут - и процесс закончен. Зеркало тщательно отмывается от остатков серебрильной жидкости и просушивается в помещении с хорошей вентиляцией.
Остается защитить серебряную пленку от воздуха, влаги и от механических повреждений. Для этого на пленку очень мягкой (беличьей) кистью наносится специальная зеркальная эмаль, а затем асфальтовый лак. Вещества, входящие в состав защитного покрытия, должны быть, конечно, совершенно безвредны для серебряной пленки. После этого зеркало очищается от следов краски, лака и других загрязнений и вставляется в соответствующую раму.
Второй способ. При серебрении нужно употреблять дистиллированную воду. Приготовляется несколько растворов: а) 1 ч. азотнокислого серебра и 10 ч. воды; б) 1 ч. едкого калия и 10 ч. воды; в) ‘/2 ч. глюкозы и 10 ч. воды. Прибавить аммиака к раствору «а» для очистки от мутности. Когда исчезнет мутность, прибавить раствор «б», опять осветлить аммиаком. Затем прибавить раствор «в» и смесью покрыть чистую поверхность стекла.
Застекление рисунков
Застекленный рисунок, фото, картина смотрятся очень красиво и сделать эту красоту не сложно. Можно на фоне любой бумаги (паспорту) или сделать окантовку. Исходя из сових планов и подбираем необходимый размер стекла.
Стекло должно быть чистым, кладем на него рисунок или фото. Если окантовка делается по паспорту, то верхний край рисунка с изнанки следует немного подклеить к фону. Рисунок должен находится так, чтобы с обеих его сторон до краев паспорту расстояние было одинаковым, а верхнее поле паспорту — чуть уже нижнего. Обязательно замеряйте точное расположение рисунка под стеклом, иначе даже небольшая неровность испортит весь вид изделия.
Далее накладываем рисунок на стекло, а края паспорту подрезаем строго по размерам стекла, из тонкого картона вырезаем лист, равный его размеру. В верхней трети листа картона, ровно в середине, делаем горизонтальный прорез (20 мм). Через него с лица на изнанку пропускаем концы тесемки, образующей петельку, за которую рисунок можно потом повесить на стену. Концы тесемки, оказавшиеся на обратной стороне картона, приклеиваем к нему и для прочности еще заклеиваем кусочком бумаги.
Теперь картон накладываем на рисунок петлей наружу приступаем к окантовке. Острым ножом по линейке из бумаги или коленкора вырезаем четыре полосы шириной 20 - 25 мм.
На картоне со всех четырех сторон проводим линии, устанавливающие положение полосок с учетом того, насколько желательно выпустить окантовку на лицевую сторону картона по начерченной линии так, чтобы концы полоски с обеих сторон выходили на один сантиметр за край стекла. Полоску приклеиваем к картону.
Заготовку кладем на лист бумаги стеклом вверх, берем тот край, на котором лежит намазанная клеем полоска, загибаем его вместе с полоской на стекло, крепко прижимаем и приглаживаем. Затем концы полоски срезаем ножницами наискось. Оба кончика полоски загибаем на верхнюю сторону стекла и плотно прижимаем - через бумагу.
Т ак же приклеиваем и остальные полоски. Если клей выступит из-под окантовки стекла, его надо удалить.
Припой стекла к стеклу
Сплав: 95 ч. олова и 5 ч. цинка. Температура плавления этого сплава 218°. Стекло, подлежащее спаиванию, осторожно подогревается до указанной температуры, после чего сплав накладывается на стекло при помощи паяльника; и ему дают остыть. Можно также взять сплав из 90 ч. олова и 10 ч. алюминия. Этот сплав требует более высокой температуры.
Технология изготовления зеркал в домашних условиях.
1. Положить стекло на горизонтальный стол, чтобы при протирке не раздавить, подставьте что-нибудь мягкое.
2. Полировальную жидкость (можно пользоваться и готовой, например, жидкость "Полироль") налить на поверхность стекла. Тщательно протереть стекло мягкой кожей, войлоком или фетром (годится старая шляпа).
3. Протереть стекло марлей, смоченной во взвеси мелкого порошка пемзы (его обязательно нужно просеять) в дистиллированной воде. Тщательно промыть дистиллированной водой.
4 . Протереть сначала мокрой губкой, затем 2-3 раза марлевым тампоном, смоченным раствором двухлористого олова (концентрация - 0,15%). Снова промыть и протереть тампоном.
5. После этого немедленно налить на поверхность стекла свежеприготовленную смесь растворов для серебрения. Во время серебрения поверхность стекла должна быть теплее раствора на 8-10 гр. Жидкость должна растечься по его поверхности, на краях стекла должен наблюдаться выпуклый мениск.
6. Стекло сначала потемнеет, потом быстро начнет светлеть - это осаждается серебро. Если на стекле останутся темные пятна, их нужно удалить, протирая эти места смоченным во взвеси пемзы тампоном, затем протереть марлей, смоченной раствором двухлористого олова и снова полить свежеприготовленной смесью растворов.
7. Через 5-10 мин. после начала серебрения марлей, а лучше замшей, обильно смоченной в дистиллированной воде, осторожно согнать жидкость со стекла и вновь налить смесь.
8. Спустя еще 15 мин. промыть посеребренную поверхность дистиллированной водой. Для этого можно приподнять один край и поливать стекло водой. Проверить, достаточна ли толщина серебряного осадка, для чего посмотреть сквозь зеркало на электрическую лампочку в 60 Вт (контуры лампочки должны быть едва видны).
9. Для прочности зеркало необходимо "запечь". В течении 1-2 часов зеркало в вертикальном положении нужно выдержать при температуре 100-150 С.
10. Покрыть серебряную пленку сначала водостойким зеркальным лаком с помощью пульверизатора, а когда лак высохнет - толстым слоем краски или асфальтного лака
ВНИМАНИЕ! Закрашивать зеркало можно только в одном направлении.
11. Тампоном смоченным слабым раствором соляной кислоты, снять потеки серебра на лицевой стороне зеркала. Зеркало готово.
12. Чтобы удалить серебряные пятна с кожи и одежды, их смазывают теплым раствором гипосульфита (тиосульфата) натрия, а затем горячей водой.
Приготовление основных технологических растворов
1. Серебрильный раствор. Состав 1 литра раствора: азотнокислое серебро, нитрат серебра AgNO3 - 4 г, 25% раствор аммиака (нашатырный спирт, NH4OH) - 10-12мл, Едкий натр (каустическая сода, NaOH) - 4 г
Растворить 4 г азотнокислого серебра в 300 мл дистиллированной воды. Отлить в стакан примерно 270 мл этого раствора и по каплям добавлять раствор аммиака, энергично перемешивая стеклянной палочкой. Когда мутная бурая жидкость станет прозрачной, добавить в нее еще несколько капель раствора азотнокислого серебра, жидкость помутнеет. Добавить заранее растворенный едкий натр - цвет раствора изменится, станет светло-кофейный. Опять по каплям, перемешивая, добавлять раствор аммиака, пока раствор снова не посветлеет (на "свет" жидкость кажется синеватой). Долить оставшийся раствор аммиака и азотнокислое серебро. Тщательно все перемешать и добавляя дистиллированную воду, довести объем раствора до литра.
ВНИМАНИЕ!!! Во избежание возникновения гремучего серебра необходимо раствор хранить в герметичной посуде с при-тертой пробкой!
2. Альдегидный раствор. Состав 1 литра раствора: сахар-рафинад - 100 г, Серная или азотная кислота (концентрация 10%) - 10 мл
Растворить сахар в горячей дистиллированной воде, добавить кислоты, 10-15 минут прокипятить, долить дистиллированной воды до нужного объема.
ВНИМАНИЕ!
Растворы готовить, надев защитные очки и резиновые перчатки!
Приготовление технологической смеси:
ВНИМАНИЕ! Смесь готовится перед непосредственным применением в процессе серебрения стекла.
Налить в стакан сначала 5 мл альдегидного раствора, затем 500 мл серебрильного раствора. Смесь быстро перемешать. Сначала она будет оранжево-красной, затем сразу потемнеет. В этот момент необходимо начинать серебрение. Если альдегидного раствора будет слишком много - выпадут металлические хлопья, если мало серебрение будет происходить очень медленно.
Получение металлического серебра
Работы производить в капроновой, стеклянной или пластмассовой посуде.
В отработанный фиксаж (после фоторабот) опускается цинковая пластинка. Можно использовать пластины от использованных гальванических инструментов. Серебро начинает осаждаться. Через 2-3 час раствор мутнеет. Во время осаждения серебра раствор надо несколько раз перемешать (можно использовать пластины, на которые идет осаждение или стеклянную лопаточку).
Пластина покрывается черным слоем серебра (т.н. "губчатое серебро"), которое легко отделяется от пластины. После отделения серебра пластина опять помещается в раствор. И так до полного выделения серебра.
Полученное серебро тщательно промывают горячей водой несколько раз, последний раз дистиллированной. Серебро прекрасно растворяется в азотной кислоте и может быть использовано для получения азотнокислого серебра.
Для ускорения процесса осаждения раствор можно подогревать.
Изготовление зеркал в старые времена считалось занятием небезопасным. Входившая в состав его покрытия ртуть негативно сказывалась на здоровье мастера, вызывая тяжелые отравления. Теперь существуют безвредные технологии, позволяющие изготовить зеркало даже в домашних условиях. Как и из чего его делают знатоки? Из чего делают зеркало?
Основу зеркала составляет обычное стекло и отражающий слой, непроницаемый для солнечных лучей. От второго зависит качество производимого зеркала. Современные технологии предусматривают изготовление отражающей основы:
из серебра. Поверх металлического раствора наносится защитный лак, слой меди и склеивающий состав. Таким образом зеркала предохраняются от проникновения влаги. Для придания особых свойств предмету слой серебра может быть заменен слоем золота, платины или никеля;
из алюминия. Этот способ более доступен. При этом зеркало отличается лучшими отражающими способностями. Минусом его являются небольшие размеры.
Некоторые мастера изготавливают небьющиеся зеркала. За основу берется не стекло, а целлулоид.
Как делают зеркало
Для отличного результата берут только высококачественное стекло с хорошей шлифовкой, безукоризненно чистое. Процесс изготовления зеркала включает следующие этапы.
Промывка стекла выполняется в слабом содовом растворе с целью избавления от пятен масла и жира.
Подготовка к изготовлению отражающей основы: промытое в чистой воде стекло смазывается мелом и хранится до нанесения металлического слоя.
Серебрение: очищенное мягкой тряпкой и хорошо промытое стекло погружается в ванну, отставая от дна на 1 см. Металлическим раствором заполняют дно.
Промывка зеркала: получившееся зеркало промывается в дистиллированной воде.
Просушка: происходит в вертикальном положении.
