Скамейка для отдыха на свежем воздухе должна быть на любом придомовом участке. Для нее берут разные материалы, но чаще речь идет о симбиозе металла и дерева – из первого делается прочный каркас, а из второго – настил для него.
Скамейки из профильной трубы популярны, этот материал имеет много достоинств, а результат получается высокой прочности и качества.
Простая скамейка из металла своими руками, обшитая деревом
| Вид скамейки, фото | Описание: |
 Скамейка из профильной трубы квадратного сечения |
При низких затратах металла, можно соорудить конструкции разной сложности. |
 Лавочка с клумбой |
Конструкции из металла могут быть разного вида. Многие придумывают для них дополнительный функционал, например, встраивают небольшую клумбу, в которой можно выращивать настоящие цветы. |
 Скамейка из металла и дерева |
Металл в садовой мебели практически не используют. Его обычно дополняют менее теплопроводными материалами. |
 Скамейка со спинкой из металлической кровати |
Для этой скамейки в ход пошла старая железная кровать. Металл получил новую жизнь. |
 Скамейка из старой чугунной ванны |
Тут для скамьи была использована старая чугунная ванная. Оригинальное решение. |
 Лавочка трансформер из металла |
Лавочки могут иметь сложную и даже подвижную конструкцию, позволяющую им раскладываться из скамейки со спинкой в лавку со столиком. |
Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.
Плюсы использования металлических труб в качестве каркаса
Для профилированной трубы используют углеродистая низколегированная сталь, обладающая хорошей эластичностью. Она имеет высокие эксплуатационные характеристики, применяется как для промышленного, так и для частного строительства.
Этот материал легко гнуть, сваривать или резать, из него можно сделать конструкции любого уровня сложности, если есть представления о правильном построении каркасов и имеются знания по основам работы с металлом.
В частном строительстве такие трубы применяют обычно для , арок, заборов, ворот, лестниц, теплиц, и так далее.
Изделия имеют следующие характеристики:
- Небольшой общий вес за счет каркасного строения конструкции – этот параметр зависит от размера профильной трубы и толщины ее стенок.
- Размеры могут быть любыми, главное, точно рассчитать возможные нагрузки.
- Они выходят значительно дешевле, чем аналоги из других материалов.
- Конструкции получаются прочными, устойчивыми к высоким механическим нагрузкам.
- При правильном уходе и регулярном обновлении защитного покрытия металлические трубы имеют длительный срок службы.
Трубы профилированные бывают разного сечения: ромбовидные, круглые, прямоугольные и квадратные.
Для каркасного строительства обычно используют последние два варианта, так как существенно упрощается процесс стыковки деталей – соединять их можно под разными углами, делая только точные и ровные срезы.
Сваренный каркас для будущей дачной мебели
С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.
Соединяются делали сварочным аппаратом, а значит, необходимо умение с ним работать. Процесс этот требует соблюдения техники безопасности, и включает много тонкостей, позволяющих получить изделия с правильной геометрией и надежными соединениями.
Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.
За мощный и прочный каркас придется заплатить не более 1500-2000 рублей. Готовая скамейка в магазине хорошего качества обойдется не меньше 10 000 рублей.
Многие предпочитают , пошаговую инструкцию изготовления с чертежами и фото можете посмотреть на нашем сайте.
Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы
Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.
Подбирая чертеж нужно ориентироваться на свои личные требования. Материал подбирают так, чтобы конструкция справлялась с возможными максимальными нагрузками, помещалась в отведенное место, ну и просто нравилась.
Размер деталей каркаса необходимо соотносить с отделочным материалом, в качестве которого чаще применяются брусья, рейки и доски, но может быть использован и пластик и ДПК.
Некоторым нравятся полностью металлические изделия, но они не так удобны, ведь металл хорошо проводит тепло и будет сильно раскаляться под солнцем или промерзать зимой.
Скамейки со спинкой из металла для дачи
Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.
Схема простейшей скамейки
Следует предусмотреть способы соединения деталей – под какими углами будут врезаться торцы и так далее.
Чертежи других вариантов скамейки:
Дополнительные материалы для скамейки
Если говорить о полноценном изготовлении скамьи, то только металлом и деревом в работе не ограничишься. Имеется еще небольшой список материалов и расходников, которые понадобятся. Они перечислены в следующей таблице.
| Материалы, фото: | Описание: |
 Краска-грунт по металлу |
Финишное покрытие металла может быть разным. Часто применяют грунт-эмали, которые не нуждаются в подготовке поверхности, не считая ее зачистку. Наносится такая краска в несколько слоев. Покрывать ею можно даже ржавые места, но так поступать не советуем, так как срок службы защитного слоя будет сокращаться. |
 Круг для болгарки для резки металла |
Для каркасных конструкций металл постоянно приходится кроить по проектным размерам. Для резки применяются абразивные круги, устанавливаемые на болгарку или аналогичные инструменты.
Круги из того же материала применяют для шлифования металла, обработки сварных швов. |
 Металлическая щетка |
Перед покраской металл нужно зачистить. Задача – убрать всю ржавчину и обнажить блестящую его поверхность. На таком основании даже краска-грунт будет держаться намного лучше. |
 Обезжириватель |
Перед покраской металл обезжиривается. Это серьезно увеличит адгезию материала и способствует ровному наложению слоев ЛКМ. В качестве обезжиривателя можно использовать универсальные составы, которые являются обычным керосином, или его легкими сортами, например, уайт-спиритом. |
 Электроды для сварки |
Электроды также относятся к расходуемым материалам. Без них скамейки точно не собрать. |
 Набор сверл по металлу |
Сверлить понадобится немного, но в запасе иметь несколько сверл нужного диаметра нужно всегда. Отверстия делаются под болтовые и винтовые соединения. Крепят таким манером деревянную часть скамейки. |
 Болты и саморезы |
Опять же, необходимы, чтобы закрепить деревянные части каркаса. Иногда применяются для соединения и металлических деталей, хотя преимущественно выбирают именно сварку. |
 Материалы для обработки древесины |
Мы объединили их в одну строку, так как применяться могут разные варианты. Отметим антисептические пропитки, которые существенно увеличивают срок службы дерева под открытым небом, пропитки для изменения окраса досок (сюда относятся , морилки, лазурь, воск и прочее), защитные составы и ЛКМ, создающие на поверхности водонепроницаемую пленку.
Указанные свойства могут сочетаться в некоторых материалах. Например, масло от воды качественно защищает и преображает цвет древесины, делая его более насыщенным. |
 Наждачная бумага для эксцентриковой шлифмашинки |
Поверхность древесины необходимо тщательно обработать, чтобы она стала гладкой, безопасной и приятной на ощупь. Для этого ее шлифуют абразивами разной фракции. |
К этому многообразию прилагается следующий набор инструмента:
- Болгарка.
- Столярный угольник.
- Электродрель.
- Шлифовальная машинка.
- Молоток для сбивания окалины после сварки, да и вообще этот инструмент требуется всегда.
- Струбцины для предварительной фиксации деталей.
- Кисточки или небольшой валик для более ровного наложения краски.
- Сварочный аппарат.
- Рулетка, карандаш, маркер.
- Для создания криволинейных деталей требуется трубогибная установка
Трубогибный станок
Также может пригодиться и прочая мелочевка, о чем вы узнаете сами, когда начнете собирать свою скамейку.
Металлическая скамейка своими руками
Сборка каркаса
В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.
Садовая скамейка своими руками из профильной трубы — исходный материал для изготовления скамейки
Применение гнутых деталей позволило сделать конечный результат интересным и элегантным. При желании в состав конструкции можно включить несколько фигурных кованых элементов.
В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.
Обрезка залома с конца трубы при помощи болгарки
Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.
Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.
Разметка метровой детали основания
Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.
Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.
Так будет выглядеть основание каркаса
Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.
После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.
Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.
Разметка соединения металлических деталей
Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.
Вот что получилось в итоге.
Детали готовы к сварке
Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.
Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.
Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.
Напоминаем, что выполняя сварочные работы, необходимо защищать свои глаза и кожные покровы. Одежда используется только с длинными рукавами, так как из-за обилия выделяемого ультрафиолетового излучения кожа получает неприятные ожоги. Работаем в маске, а не очках.
Проведение сварочных работ
После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.
Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.
Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.
Сборка каркаса практически завершена
Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.
Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.
Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.
Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.
Усилено перемычками и сидение и спинка
Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.
К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.
В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.
Подпятник из металлической части тормозной колодки
Обшивка каркаса
Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.
Примерка доски – если расчет выполнен правильно, все становится на свои места
Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:
Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски. Дерево проще размечать карандашом
По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.
То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.
Дальнейшая обработка металла и дерева
Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.
- Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
- Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.
Покраска скамейки молотковой грунт-эмалью
Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.
Покрытие из молотковой краски – красиво и прочно
Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.
Преображение пиломатериала
Скамейки из профильной трубы - мебель надёжная и необычная, но её создают гораздо реже деревянных или пластиковых лавочек. Причина этому - боязнь сложной строительной задачи, ведь многие не знают, как держать в своих руках сварочный аппарат, и понятию не имеют, каким образом соединять трубы из металла в определённую конструкцию. Однако эта проблема разрешима: нужно только приготовить чертежи и чётко следовать инструкции.
Металлопрофиль как материал для скамейки
У лавок, сделанных на основе металлических труб, отмечают несколько преимуществ:
- относительно малый вес, в отличие от чугунных и бетонных изделий, подходящих лишь для территории парков;
- невысокая стоимость и широкие дизайнерские возможности, чего нельзя сказать о конструкциях, выполненных из камня;
- необыкновенная прочность, которая отличает от деревянных лавок, портящихся под воздействием погодных условий, жучков и плесени.
Существенным недостатком металлических труб, используемых для создания скамьи, признан их неэстетичный вид. Однако на этот недостаток можно не обращать внимания, ведь существует много способов украсить изделие из металла. Недаром наиболее популярны лавочки, сделанные на основе стальных труб, устойчивых к ржавлению, и дополненные деревянными элементами. Из древесины обычно изготавливают сиденье, благодаря чему скамья не нагревается под лучами солнца.
Галерея лавочек, сделанных из профильной трубы
Каркас скамейки - металлический, сиденье и спинка - деревянные 
Сиденье выполнено из досок, уложенных вертикально 
Каркас конструкции под силу изготовить только мастеру 
Спинка и сиденье сделаны из широких, окрашенных досок 
Иделие украшено коваными элементами и спинкой в виде капли 
Почти все элементы скамьи, кроме сиденья, сделаны из металлопрофилей 
К этому изделию добавлены подлокотники 
Конструкция напоминает раскрытую книжку
Составление чертежей с указанием размеров
К изготовлению лавочки приступают только после того, как готовы чертежи. Схематические изображения помогут определиться с видом скамьи и узнать, сколько нужно материала. Чтобы избежать ошибок при изготовлении скамьи, в чертежах проставляют размеры.
Металлическая лавочка без спинки, изготовление которой занимает мало времени, создаётся с опорами - тремя прямоугольниками, спаиваемые друг с другом двумя трубами - рамой сиденья. Такая конструкция может быть длиной в 2, 3 м, шириной в 60 см и высотой 45 см. При желании скамейку из металлических труб можно сделать короче, уже или выше.
Если задумано изготовить скамью со спинкой, то понадобится иной чертёж. Конструкция с элементом, позволяющим отдыхающему отклонить туловище назад, требует вложить в строительный процесс гораздо больше сил. Для сооружения лавочки со спинкой понадобится немало материалов. Однако чаще всего изготавливают именно такой, удобный вариант скамьи.
Выбор строительного сырья
Главный материал, необходимый для изготовления металлической лавочки, – это профильные трубы. Они могут иметь любую форму, но каркас скамьи лучше всего делать из профилей с квадратным или прямоугольным сечением. Трубы с плоскими очертаниями без труда соединяются с любыми деталями. Желательно, чтобы металлопрофили были отлиты из углеродистой или низколегированной стали - наиболее прочного сырья.
Кроме труб, материалом для создания скамьи служат:
- брусья из древесины с размерами 50×80 мм, из которых сооружают спинку и сиденье;
- винты, имеющие диаметр 7 +/- 1 мм и длину порядка 10 см;
- саморезы, фиксирующие деревянные элементы;
- эмаль и грунт, предохраняющие металлические изделия от ржавления;
- антисептический состав;
- средство для конечной обработки древесины и металла (например, лак и краска).
Расчёт количества материалов
Обычно на изготовление скамьи средних размеров уходит не менее 11 м профильной трубы с сечением 30×30 мм, ведь для создания лавочки без спинки нужны следующие детали:
- 6 частей профиля длиной 60 см (длинные элементы прямоугольных опор);
- 6 отрезков по 45 см (короткие фрагменты конструкции);
- 2 заготовки по 2, 3 м (обрамления для сиденья и крепления опор).
Помимо металлических деталей, при создании скамьи без спинки, понадобятся деревянные заготовки:
- 8 брусков прямоугольной формы шириной 6 см;
- болты с плоской круглой шляпкой и гайки (по 16 штук).
Если хочется сделать лавочку со спинкой, то потребуется приобрести в строительном магазине доски толщиной 25 мм и 30 мм и не менее 8 м профильных труб, имеющих сечение 25×25 мм.
Труба - это материал для нарезки фрагментов костяка лавочки, то есть следующих деталей:
- поперечной перекладины, располагаемой между опорами и равной 1, 55 м;
- 2 отрезков длиной 35 см, из которых создаётся основание сидения;
- 2 гнутых детали высотой 78 см и размахом изгиба 10 см, необходимых для создания спинки и задних фрагментов опор;
- 2 металлических частей длиной 39 см - отрезков для передних опор;
- 2 отрезков по 20 см, служащих фиксаторами опор, располагаемых впереди;
- 4 пяток опоры размером 40×40 мм - обычных пластин из металла;
- 2 гнутых полос металла длиной 45 см, которые спаивают опоры в двух сторонах.
На создание сиденья лавочки со спинкой уйдут следующие материалы:
- 3 доски длиной 1, 6 м, шириной 60 мм и толщиной 25 мм;
- 3 деревянных заготовки длиной 1, 6 м, шириной 60 мм и толщиной 30 мм;
- гайки и болты с округлой головкой (по 24 штуки).
Инструменты
Чтобы сделать лавочку из профильных труб, принято вооружаться несколькими инструментами:
- угловой шлифовальной машинкой, оснащённой кругами для резки и заточки;
- электрической дрелью со свёрлами разного диаметра;
- аппаратом для сварки, имеющим электроды диаметром не менее 3 мм, что позволит без труда спаивать металлические детали толщиной более 2 мм;
- молотком;
- электрическим лобзиком;
- машинкой, шлифующей дерево наждачной бумагой;
- измерительной рулеткой;
- маркером, чтобы делать пометки;
- керном.
Если планируется создавать скамью из изогнутых труб, то понадобится трубогиб. В дополнение к нему потребуется шаблон закруглённого металлического профиля, сделанный из куска фанеры - инструмент, позволяющий контролировать изгиб парных деталей.
Руководство по строительству лавочки из профильных труб
Скамья без спинки - простое сооружение, которое создаётся поэтапно:
Если сиденье задумано сделать металлическим, то вместо брусков используют трубы прямоугольной формы. Их приваривают к костяку конструкции и обрабатывают красящей эмульсией.
Иные действия выполняют при изготовлении лавочки со спинкой:
- Поперечную перекладину соединяют сваркой с двумя трубами длиной 35 см. Жердь, закрепляемую между двумя опорами, располагают перпендикулярно. Она должна находиться посередине обоих отрезков профилей;
- К металлической конструкции приделывают гнутые сегменты труб длиной 78 см. По правилам сварочные швы создают в местах прогиба профилей;
- Каркас дополняют передними частями опоры, при этом точкой спаивания основания сиденья и опорных элементов делают место, удалённое от их передней зоны на 9 см;
- Конструкцию упрочняют, соединяя поперечную перекладину с профилями, служащими передними опорами;
- Между опорами приваривают 2 дугообразные трубы, после чего к краям ножек припаивают накладки;
- Области, которые были сварены, шлифуют машинкой, а все детали каркаса покрывают грунтовкой. После её высыхания на металлическую поверхность наносят антикоррозийную краску;
- На металлическом костяке располагают доски. Из тонких деревянных элементов создаётся спинка скамьи, а из толстых - сиденье. Доски прикрепляют к каркасу болтами.
Желая сделать скамью удобной и оригинальной, к ней прикрепляют подлокотники. Ими служат 2 трубы по 75 см, согнутые специальным инструментом. Подлокотники приваривают к раме сиденья.
Самый простой способ декорировать лавочку из профильных труб - покрыть её краской. Для этого можно воспользоваться не только стандартной чёрной краской. Всё зависит от пожеланий и возможностей. Дополнительным украшением для металлической скамьи могут быть посаженные вокруг неё вьющиеся растения, например, виноград.
Если предполагается, что лавочка будет элементом зоны отдыха, то рядом с ней нужно поставить стол, сделанный из пластика или дерева. Саму скамейку рекомендуется размещать вблизи от водоёма, фонтана или цветника. Удачный вариант оформления металлической лавочки - это создание и расположение около конструкции из профилей живой изгороди.
При создании лавочки для детского уголка рядом следует расположить качели или песочницу. Если скамья нужна взрослым, то её стоит поставить в беседку или закрыть навесом. На сиденье советуют постелить покрывало, которое сделает лавочку из металла мягкой. Кроме скамьи, в помещении для отдыха можно поместить стол и мангал.
Видео «Изготовление простой лавочки из металлических профилей своими руками»
Лавочка, сваренная из профильных труб, выглядит не хуже деревянного изделия. Но чтобы она соответствовала ожиданиям, нужно серьёзно подойти к выбору материалов и не нарушать ни одного пункта инструкции по изготовлению.
Приветствую любителей дачного отдыха.
При обустройстве приусадебного участка в первую очередь ориентируются на свои вкусовые предпочтения, но кроме них нельзя забывать о функциональности и комфортабельности. Садовые лавки, столы и скамьи из профтрубы не только украсят ваш участок, но и позволят приятно проводить время с друзьями.
Как сделать скамью собственными руками и что для этого нужно – читайте ниже.
Профильные изделия нашли широкое применение как в частном, так и в промышленном строительстве. Для их производства применяют низколегированные и углеродистые стали. Из профильной трубы можно сделать качели, карусели, турники, беседки, столы, скамьи, перголы и многое другое.
Преимущества профтрубы:
- небольшой вес конструкции;
- доступная стоимость;
- долговечность;
- устойчивость к механическим воздействиям;
- большие технологические возможности (профтрубу можно сваривать, скручивать, гнуть и т.д.).
Для изготовления приусадебной мебели (лавки, скамьи, столы и т.д.) лучше применять тонкостенную профтрубу – от 1 до 4 мм толщиной. Металл хорошо поддается обработке ручным электроинструментом. Профильные металлические конструкции требуют обязательного и качественного многослойного покрытия: огрунтовка, 1–2 слоя основного ЛКМ. Именно сложность и дороговизна покрытия – главный недостаток профтрубы.
Выбор модели
Определиться с выбором скамьи непросто, потому что интересных, оригинальных и бюджетных конструкций из профтрубы множество. Чтобы облегчить свой выбор, не смотрите на дизайн, а задайте себе несколько простых вопросов:
- Зачем вам нужна скамья? – Для отдыха компанией, чтобы нежиться на солнышке и пить кофе с супругой и т.д.
- Как часто вы будете пользоваться лавкой? – Ежедневно, от случая к случаю и т.д.
Эти вопросы помогут определиться с размером изделия, будет ли ваша скамья со спинкой или без спинки, профтрубу какого размера лучше использовать и как готовую мебель декорировать.
При изготовлении скамьи, стола или лавки используют профтрубу как прямоугольного, так и квадратного сечения. Средняя толщина их стенок составляет 2 мм. В зависимости от конструкции определяется сечение. Самые ходовые и недорогие варианты профтрубы: 20*40, 30*30, 40*40, 60*40 мм.
Кроме профтрубы, необходимо будет подобрать:
- ЛКМ: грунтовку для дерева и металла, финишную пропитку или лак, эмаль;
- оцинкованные саморезы и другие крепежи;
- деревянные бруски для сидения и спинки скамьи.
При выборе руководствуйтесь целесообразностью и экономичностью. Однако не забывайте, что хорошие материалы не могут стоить дешево.
Особенно внимательно отнеситесь к выбору ЛКМ: именно от них будет зависеть долговечность стола, скамьи или любого другого изделия из профтрубы.
Расчет количества материалов
Для изготовления стандартной садовой скамьи понадобится не менее 2 штук 6-метровых профтруб сечением 30*30 мм. Примерный раскрой для лавки без спинки:
- 2 шт. по 2 метра для основы сидения, к которым будет крепиться поперечные заготовки и ножки;
- 6 шт. по 0,45 м – поперечные заготовки из профтрубы для сидения;
- 6 шт. по 0,6 м для ножек (опор) скамьи.
Из деревянных заготовок понадобятся бруски длиной от 2 до 2,2 м и прямоугольным сечением 30*60 (20*50) мм. Крепятся бруски к профтрубе болтами с плоскими шляпками. Их длина определяется высотой бруска.
Если планируется сделать садовую скамью со спинкой, то дополнительно покупается доска толщиной 30–35 мм и профтруба сечением 25*25 мм около 6–8 м.п. Не забудьте приобрести пластмассовые заглушки, чтобы защитить профтрубу от скопления дождевой воды. Для устойчивости к низу ножек привариваются металлические пятки размером 40*40 мм. Сами опоры связываются между собой или металлической полосой, или тонкой профтрубой.
Для расчета ЛКМ посчитайте площадь металлических и деревянных заготовок. Исходя из нее, сможете определить объем грунтовки, лака и эмали. На упаковке каждый производитель указывает расход краски в граммах или миллилитрах на 1 м2.
Какие требования предъявляются к лавке
Перед разработкой эскиза стоит учесть несколько важных конструктивных особенностей:
- Высота ножек лавки варьируется от 0,45 до 0,5 м от уровня земли.
- Высота спинки скамьи составляет 0,5–0,55 м – именно эта величина считается комфортной.
- Шаг поперечных перекладин сидения может быть 0,5–1,2 м.
При разработке рабочего чертежа продумайте и зарисуйте узлы сопряжения деталей, углы наклона ножек и спинки, способы крепления дерева к металлу. Если не продумать эти нюансы, то в процессе монтажа лавки из профтрубы могут возникнуть проблемы, которые повлекут необоснованные временные затраты.
Пошаговая инструкция по изготовлению скамьи своими руками
Прежде чем приступить к сборке садовой скамьи, лавки или стола, следует подготовить весь необходимый материал, инструменты и оборудование.
Требуемые материалы и инструменты
Стандартный набор домашнего мастера, который хочет быстро и просто сделать садовую скамью, состоит из следующих инструментов:
- карандаши, маркеры и керн для разметки;
- рулетка, минимум трехметровая;
- набор наждачной бумаги с крупностью зерен: 100, 180 и 200 для ручной доработки дерева;
- шлифмашинка или болгарка с насадкой для наждачной бумаги, а также комплект кругов и наждачной ленты;
- электродрель со сверлами;
- сварочный аппарат с пачкой электродов;
- шлифовочные круги на болгарку (углошлифовальную машинку) для обработки профилированных металлических труб;
- электролобзик с пилками.
Если в лавке будут применяться изогнутые элементы, то понадобится еще и гибочник. Перед монтажом желательно раскроить весь материал на необходимые заготовки. Чтобы облегчить работу, можно подготовить таблицу и заказать раскрой профтрубы на металлобазе. Это будет дороже, но быстрее, главное – не ошибиться в расчетах.
Чертежи и размеры
Приведу несколько наглядных чертежей самых простых и надежных садовых конструкций из профтрубы и дерева.
Подготовка опор
Для начала готовят ножки скамьи, приваривая к их низу пятки, чтобы скамья не ушла в землю под нагрузкой. Затем приваривают нижние и верхние перемычки из профтрубы, которые обеспечивают жесткость конструкции. Когда будут готовы боковые элементы, их соединяют между собой продольными перекладинами.
Изготовление каркаса и сиденья
Между продольными опорами монтируют поперечные перекладины, к которым будет крепиться доска сидений. Если у скамьи предусмотрена спинка, аналогичным образом делается каркас для нее. После сварки все швы на профтрубе зачищаются болгаркой, затем грунтуются и покрываются алкидной эмалью в 2 слоя.
Обработка досок
Перед сборкой доски сидения и спинки шлифуются минимум двумя видами наждачки: крупнозерновой (80 или 100), после более мелким зерном (180 или 200). Места возле сучков дорабатываются вручную, чтобы получить гладкую и безопасную поверхность. Для красоты рекомендуется снять фаски. После шлифовки доски для будущей скамьи грунтуют и покрывают эмалью или пропиткой.
Сборка скамейки
Перед сборкой лавки профтрубы тщательно осматривают, чтобы выявить недостатки покрытия. Их обязательно устраняют, иначе на скамье появится ржавчина. Сборка начинается с монтажа деревянных брусков на опорах сидения. Предварительно стоит сделать разметку керном или маркером на поперечных перекладинах, чтобы соблюсти шаг досок. Также в досках высверливаются отверстия под крепежные винты.
В конце монтажа, если доски были пропитаны, а не покрашены эмалью, их покрывают лаком. Он придает эстетическую законченность изделию и служит дополнительной защитой для дерева.
Для украшения садовой скамейки из профтрубы не требуется существенных затрат, достаточно включить собственную смекалку. Самый простой способ – это покрасить лавку в разные цвета, более изощренный – художественный декор скамьи.
Как украсить скамью узором
Узоры на лавку можно нанести несколькими способами, используя подручные средства:
- Наклеить кусочки керамической плитки или битых стеклышек (их применяют на боковых элементах, чтобы сидящий на лавке человек не поцарапался).
- Вырезать узоры резцами.
- Сделать декор пирографией (выжигание карандашом или спецаппаратом) или пиротипией (штампование узоров).
Не менее интересно и оригинально выглядят узоры из проволоки, которой оплетают ножки садовой скамьи.
Фото готовых лавочек и скамеек
Скамейки из металла – это достаточно практичный и надёжный вариант обустройства зон отдыха не только в общественных местах, но и в частных хозяйствах.
При этом средств на то, чтобы ее сварить, тратится значительно меньше, чем на покупку готового изделия. К этому следует добавить, что и обслуживание таких непритязательных конструкций не потребует слишком много времени и больших расходов.
Сварить простую лавочку может даже начинающий мастер. Материал для нее вполне доступен, а востребованность готового изделия не вызывает сомнений.
Несложные в изготовлении скамейки из профильной трубы обладают рядом преимуществ:
- комфортность и удобство эксплуатации (на скамейке можно даже прилечь или усадить несколько человек) и возможностью декоративного оформления;
- безопасность, связанная с высокой надёжностью используемых материалов (при условии соблюдения технологии процесса изготовления);
- устойчивость металла к воздействию климатических факторов (к резким колебаниям влажности и температуры, в частности).
Вследствие особенностей металла, удаётся сварить надёжные и долговечные декоративные скамейки. Они прослужат несколько лет, не нуждаясь в ремонте. Максимум, что придется сделать, так это стирать с них пыль и раз в год красить или грунтовать.
Особенности конструкции
Прежде чем сварить и установить на своём участке скамейку из металла, необходимо чётко представлять себе типовое устройство этих приспособлений, используемых для отдыха на свежем воздухе.
Основу конструкции скамейки составляет металлический каркас. Его можно сварить из нарезанных круглых или профильных труб или из уголка. Для сидения используют деревянные бруски или пластиковые детали.
Перед тем как сварить удобную скамейку, необходимо подготовить эскиз будущего изделия, в котором должны отражаться не только его основные размеры, но и форма отдельных элементов.
Заранее подготовленный чертеж позволяет спрогнозировать расход необходимых материалов на скамейку. С чертежом сварить ее получится быстрее.
Ещё одной особенностью сделанных своими руками скамеек является возможность комбинирования различных по характеристикам и свойствам материалов. Из другого материала можно сделать сидение, спинку, поручни, декоративные элементы.
При этом форма каркасного основания выбирается на вкус изготовителя и может варьироваться от простой П-образной до привлекательного полукруга с несколькими изломами. При этом надо учитывать, что сварить из металла причудливую форму сложнее, чем прямую.
К наиболее практичным и отличающимся универсальностью применения вариантам следует отнести каркасные лавочки со спинкой, для большего комфорта дополненные сидением из древесины.
Виды лавочек
Известно много разновидностей скамеек для отдыха, однако предпочтение чаще всего отдаётся тем моделям, которые лучше всего подходят к интерьеру частного строения и идеально вписываются в окружающий ландшафт. Часто также выбирают самый простой вариант, который можно сварить из подручных материалов.
Особенно востребованы обычные каркасные скамейки, оснащённые спинкой, угловые лавочки и овальные (круглые или полукруглые) скамеечки со спинкой и без неё .
Первые из рассматриваемых моделей подходят для типовых приусадебных участков и прекрасно впишутся в любой окружающий ландшафт. Их удобство и практичность объясняются простотой конструкции и надёжностью составляющих элементов.
Такую лавочку можно разместить практически в любом месте зоны отдыха, включая небольшую беседку, берег водоёма или другие элементы паркового благоустройства.
В качестве исходных материалов при её изготовлении могут использоваться металл, древесина и частично – декоративный камень. Типовые скамейки без спинки являются универсальными изделиями.
Практичные угловые скамейки предназначаются для установки на ограниченных по размерам площадях, лишённых возможности размещать полноценную конструкцию (в углах парковых беседок, на стыках оград и тому подобное).
Округлые модели скамеек можно сварить для установки по центру беседок овальной формы. Они прекрасно смотрятся в искусственно организованной центральной части садового участка или же в специально предназначенных для этого местах.
Такие модели могут устанавливаться посередине детской песочницы или газона. Выбор места установки большинства скамеек определяется лишь фантазией мастера.
Подготовка к изготовлению
Независимо от вида заготовок (профтрубы или уголки), перед тем как их сварить, следует провести замеры и подготовить эскиз будущей скамейки. Такая предусмотрительность позволит получить строго выверенное каркасное основание и прикинуть примерное количество исходных материалов.
Сварить скамейку можно только при наличии сварочного оборудования и умения им пользоваться. Необходимо учитывать особенности технологии сварки металла и заранее побеспокоиться о подготовке расходного материала (электроды, различные присадки).
Важен и уровень классификации исполнителя сварочных работ, от которого, в конечном счёте, зависит качество будущей скамейки. Даже при изготовлении такой несложной конструкции, обращение с металлическими заготовками во время сварки требует повышенного внимания и правильного выбора токового режима.
При подготовке к сварке следует побеспокоиться о безопасности проводимых мероприятий и подготовить рабочее место с соблюдением основных требований безопасности.
Необходимые инструменты
По завершении подготовительных операций нужно определиться с инструментальным набором, с помощью которого планируется сварить изделие.
Для качественного изготовления металлической скамейки из профильной трубы потребуется следующий набор инструмента и вспомогательных обрабатывающих материалов:
- болгарка с дисками для нарезания металлических заготовок и шлифования выступающих углов конструкции;
- сварочный аппарат любого подходящего для сборочных работ типа. Лучше всего – обычный трансформаторный агрегат для электродуговой сварки. С его помощью можно будет сварить каркас будущей конструкции, состоящий из опорных передних ножек, наклонной спинки и рёбер жёсткости. Удобно также пользоваться инвертором;
- специальный механизм для изгибания труб (трубогибочный станок);
- измерительная рулетка и дрель, незаменимые при работе с исходными материалами;
- антикоррозийное и декоративное покрытие, предназначенные для защиты металла и дерева от разрушающего воздействия непогоды.
При наличии в конструкции скамейки спинки, совмещённой с задними ножками, даже небольшой изгиб каркасной формы добавит ей изящества и привлекательности.
При этом наиболее эргономичным считается угол наклона, не превышающий 12 °-15 °. Поэтому и требуется изгибание труб. Но без него вполне можно обойтись, если сварить простейшую конструкцию.
После подготовки полного инструментального комплекта можно переходить непосредственно к сварке и сборке скамейки.
Окончательная сборка (сварка)
Общий порядок самостоятельной сборки скамейки по любой выбранной для этого схеме будет примерно одинаков.
Сначала нарезают профиль требуемой длины. Уже готовые отрезки профильной трубы собирают вместе и раскладывают согласно эскизу.
При этом элементы спинки изгибаются с помощью специального станка до придания им соответствующей формы. Проще изогнуть трубу, чем уголок, поэтому спинки из уголка часто делают прямыми. А чтобы удобно было сидеть, их наклоняют под небольшим углом назад.
На первом этапе из профильных труб надо сварить прямоугольную П-образную конструкцию, которая будет каркасом сидения.
После этого к ней обычным способом привариваются заранее сформованные элементы передних ножек и спинки. Если скамейка длинная, то можно приварить опору еще и посередине.
Металлическая конструкция скамейки обязательно испытывается на прочность методом приложения к стыковым зонам определённого усилия.
После сварки зачищают и шлифуют швы, весь металлический каркас обрабатывают защитными составами, позволяющими продлить сроки эксплуатации скамейки. Для дерева и металла предусмотрены свои защитные составы.
Профиль лучше всего прогрунтовать антикоррозионным средством, дерево покрыть олифой, и только после этого наносить краску.
По завершении просушки можно прикрепить доски для сидения и спинки. Для этого вначале в дереве просверливают отверстия, затем прикладывают доски к металлическому каркасу и накернивают отметки на металле.
Только после этого сверлят металл. Закрепляют доски или бруски болтами с полукруглой головкой и квадратным подголовком. Сверху на профильную трубы ставят заглушки. Скамейка готова.
