Изготовление ульев из ппс своими руками. Автомат ППС: технические характеристики, устройство, фото, отзывы. Последний этап работы

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно изготовить из дерева ППШ (Пистолет пулемет Шпагина).

Данный автомат создавался для сынишки автора которому исполнилось 6 лет, у парня естественная и здоровая тяга к стрелковому оружию , в основном нравиться вооружение периода Великой Отечественной Войны. Увидев на параде ППШ загорелся желанием заполучить такой же))

Что же, долг отца во что бы то ни стало найти игрушечный автомат, в магазинах игрушек цены обычно завышены, а качество желает лучшего. Было принято решение сделать пистолет-пулемет самостоятельно из дерева, как раз на балконе лежали уже порядка 10 лет 2 мебельных щита из елки, они то и стали исходным материалом.

В интернете нашел готовый эскиз, скачал перерисовал и перенес рисунок на предварительно склеенные между собой 2 мебельных щита. Клеил щиты при помощи столярного клея и зажимал струбцинами, толщина одной плиты 18 мм, в процессе оказалось, что они не очень то и ровные, может от времени повело, вообщем склеил и стянул с трудом.

Так же хотелось, чтоб автомат был очень похож и детализирован, поэтому были добавлены съемные магазины, спусковой крючок, мушка, затвор, антабки, прицел, тыльник для приклада.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно потребуется для изготовления пистолета-пулемета?

Материалы

1. мебельный щит 2 шт (ель) 18 мм
2. столярный клей
3. шпингалет
4. тыльник от настоящего ружья 19 века (можно простую латунную пластину)
5. краска, лак, грунтовка
6. алюминиевая пластина 3-4 мм
7. антабки

Инструменты

1. электролобзик
2. дрель
3. фрезер
4. напильник
5. стамеска
6. отвертка
7. наждачная бумага
8. краска-пульт
9. струбцины
10. кисть
11. покрасочная камера или короб
12. линейка

Пошаговая инструкция по изготовлению ППШ из дерева своими руками .

Для начала следует ознакомиться с историей создания самого автомата, кем и когда был разработан?
Небольшая историческая справка. ППШ он же пистолет-пулемет Шпагина разработан в 1940 году конструктором-оружейником Г. С. Шпагиным. Принят на вооружение Красной Армии 21 декабря 1940 года. Патрон 7,62х25 ТТ, емкость барабанного магазина составляет 71 патрон, скорострельность 1000 выстрелов в минуту. Является одним из основных символов победы Советского союза во Второй Мировой Войне. Состоял на вооружении до 1960 г. затем был заменен на АК-47. В некоторых странах СНГ состоит на вооружении полиции и охраны по сей день.

В нашем случае автомат будет игрушечный, но максимально приближен к оригиналу по внешнему виду) Основным материалом являются 2 мебельных щита толщиной 18 мм, автор взял еловые, но по его словам лучше брать древесину более твердых пород, потому как ель мягкая и ломкая, в процессе пришлось много раз подклеивать отломившиеся кусочки.

Берем щит, промазываем столярным клеем, затем накрывается сверху вторым щитом и стягивается струбцинами, опять же автор рекомендует использовать металлические струбцины, потому как пластмассовые слишком слабенькие в том случае если поверхности неровные.

После необходимо дать просохнуть клею, как минимум сутки (24 часа). Далее автор по рисунку из интернета нарисовал контур на заготовке и выпилил при помощи электролобзика.

Вот собственно что получилось в итоге.

Снимаем фаску, скругляем и шлифуем наждачной бумагой.

Фрезеруются отверстия воздушного охлаждения ствола пистолета-пулемета.

Оттачивается напильником полукруг.

Стамеской выбирается древесина под антабку.

Подготовка металлических заготовок к последующей покраске, кроме тыльника, потому как он от настоящего ружья 19 века.

Подвешиваются в покрасочной камере и покрываются грунтом.

Окрашено, теперь необходимо дать время просохнуть деталям.

Из металлической пластины выпиливается рычаг для крепления дискового магазина пистолета-пулемета, а на самом диске место крепления усиливается пластиной с отверстием.

После чего высверливается паз под установку рычага.

Так же высверливаются пазы под скобу и спусковой крючок.

И вот собственно результат кропотливой работы мастера.

Как видите при желании можно сделать ребенку классную игрушку своими руками из дерева, а самое главное что пацан будет держать в руках символ Победы своего Героического Советского народа над Мировым злом. Растет настоящий патриот своего Отечества и защитник Родины.

Уважаемые Отцы! Делайте детям деревянные игрушки с патриотическим подтекстом! Образец у Вас есть, так что берем и делаем. Дерзайте друзья. Честь имею!

На этом заканчиваю статью. Всем большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

В органических природных условиях пчелы жили и живут в дуплах деревьев. На заре пчеловодства люди поселяли трудолюбивых насекомых в колодах – деревянных «цилиндрах», получавшихся при выдалбливании сердцевины бревна. Позже настала эра деревянных ульев. Вершиной эволюции стал улей из пенополистирола, способный обеспечить современному пчелиному семейству самые комфортные условия проживания, а профессионалам пчеловодства – доступность производства.

Показать всё

Что это такое

Удачная мысль заменить традиционное дерево пенополистиролом (ППС) впервые появилась в конце прошлого века у финнов. Причиной тому стал суровый климат этой северной страны, именно поэтому второе название нового пчелиного жилья – финские ульи.

Ульи из пенополистирола



Плюсы

В сравнении с деревянными изделиями ульи из ППС имеют большое количество впечатляющих достоинств. Главным из них является низкая теплопроводность (в 8 раз ниже, чем у дерева) этого материала, которая:

• позволяет обеспечить даже в сильные морозы пчелиную семью теплом, не прибегая ни к каким дополнительным мерам;
• сводит к минимуму затраты энергии пчел на обогрев;
• повышает продуктивность пасеки.

В жаркое время года ППС-стены не дают перегреваться внутри, сохраняя оптимальную температуру.

Однако низкая теплопроводимость – далеко не единственное достоинство. Домики из пенополистирола обладают дополнительными плюсами:

1. 1. Отличаются минимальным весом, что существенно облегчает их транспортировку и установку. Так, улей в 7 этажей будет весить всего 10 кг, в то время как его деревянный аналог – не меньше 40 кг.
2. 2. Пропускают достаточное количество солнечных лучей, чтобы пчелы не чувствовали недостатка в свете.
3. 3. По причине крайне низкого коэффициента влагопоглощения не подвержены воздействию сырости и не разрушаются даже при длительной эксплуатации в условиях повышенной влажности.
4. 4. Не деформируются, поэтому поврежденные детали могут быть легко заменены новыми, что невозможно в деревянных ульях, геометрия которых претерпевает значительные изменения под действием солнца, дождя, мороза.
5. 5. Не имеют острых углов и деталей, о которые можно пораниться.
6. 6. Достаточно прочны, хотя и уступают по этому параметру дереву.
7. 7. Просты и удобны в изготовлении и сборке.
8. 8. Способны обеспечить усиленную вентиляцию, когда в ней возникает необходимость (в период основного взятка).
9. 9. Доступны в производстве благодаря дешевизне пенополистирола.
10. 10. Не дают возможности развиваться на поверхности вредным микроорганизмам.
11. 11. Отличаются экологической чистотой.
12. 12. Имеют привлекательный внешний вид и украшают пасеки.



Минусы

Не обошлось без недостатков, многие из которых являются продолжением достоинств:

1. 1. Малый вес, который помогает перевозить и устанавливать финские ульи, в процессе их эксплуатации превращается в недостаток, поскольку невесомая конструкция из пенополистирола может опрокинуться даже при слабом порыве ветра.
2. 2. Нулевой коэффициент влагопоглощения спасает обитателей улья от поступления сырости извне, но и не дает избавиться от влаги, являющийся результатом жизнедеятельности пчел, которая скапливается внутри.
3. 3. Простоту обработки пенополистирола оценили не только люди, но и пчелы: стоит только крохотному лучику света проникнуть сквозь какую-нибудь щель, как они тут же принимаются прогрызать в этом направлении дополнительный леток.
4. 4. Трудности возникают и при проведении дезинфекции в улье: паяльная лампа, которая используется в этом случае для деревянных ульев, здесь неприменима. Приходиться приобретать дорогостоящие препараты, которые очистят стены, не вступая в химическую реакцию с пенополистиролом, не смогут навредить пчелам, или, попав в их организм, перекочевать впоследствии в мед.
5. 5. Высокая температура в улье приводит к тому, что пчелы, в сравнении с обитателями деревянных домиков, становятся более активными и потребляют больше корма.

Все вышеперечисленные недостатки не смогут помешать ни пчеловодам, ни пчелам, если помнить об особенностях финского улья.



Нюансы конструкции

Внешне конструкция из ППС схожа с обычным деревянным ульем, но при его создании и установке необходимо помнить, что пол в пенополистироловом улье выполняется из алюминиевой решетки с ячейками не более 3,5 мм, служащей для вентиляции. Под ней устанавливается выдвижной поддон, что дает возможность регулировать поток воздуха, усиливая его, когда нужно снизить температуру в улье или избавиться от излишков влаги.

Нижняя сетка служит также защитой от мелких грызунов и насекомых. Решетки устанавливаются и между корпусами: они нужны для сбора прополиса. Сверху изделие накрывается крышкой, сконструированной так, чтобы улей мог проветриваться. Следует позаботиться о специальной планке для летка, которая будет регулировать его размеры и, соответственно, циркуляцию воздуха.

При монтаже покупного изделия необходимо соединять все элементы максимально плотно, чтобы избежать щелей. При самостоятельном изготовлении важно, чтобы все детали в точности соответствовали чертежу, не имели перекосов и неровностей. Обязательно нужно защитить торцы ППС-деталей пластиковыми накладками: пенополистирол не будет крошиться, а соблюдать чистоту в улье станет намного проще.

Потребуется прочно закрепить домик. Простейший способ, используемый для небольших конструкций, – положить на его крышу кирпич (для высоких ульев, состоящих из нескольких корпусов, необходимо выбрать более надежный вариант, например скобу из проволоки).



Самый простой способ закрепления крышки улья

Комплектующие для строительства улья из пенополистирола можно приобрести в магазине, особенно популярны сейчас финские «бибоксы», в которых предусмотрено все для удобства и пчел, и пчеловода: решетки для сбора прополиса, кормушки, противороевые системы и т. д.

Как сделать финский улей самостоятельно

Улей из пенополистирола состоит из трех основных деталей, для изготовления которых понадобятся листы экструдированного ППС толщиной в 5 см, – корпус, крыша и основание.

Чтобы улей сделать своими руками, понадобятся следующие инструменты и материалы:

• карандаш;
• клей;
• острый нож;
• линейка длиной не менее метра;
• саморезы по дереву;
• пластиковые уголки (15х15 мм) для защиты торцов
• клей для ППС (можно «Титан»);
• водоэмульсионная краска;
• монтажная пена.

Рассчитывая, сколько понадобится материала для производства, важно учитывать, что изделия бывают многокорпусные и могут иметь до 7 этажей.


1. 1. Листы ППС размечаются карандашом с небольшим припуском. Разметка должна быть максимально точной.
2. 2. При помощи линейки и ножа вырезаются заготовки.
3. 3. Их края зачищаются наждачной бумагой (для этого и нужен припуск). Все поверхности должны быть абсолютно ровными и гладкими, иначе плотного соединения добиться не удастся.
4. 4. На стенках выполняются пазы, куда впоследствии будут вставляться рамки.
5. 5. На места соединения наносится клей, детали соединяются и фиксируются саморезами, которые вкручиваются на глубину 5 мм. Расстояние между саморезами – 11-12 см.
6. 6. Удаляются возможные потеки клея.
7. 7. Желательно сделать ножом углубления в задней и передней стенках и вклеить в них ручки, вырезанные из остатков пенополистирола: в дальнейшем они пригодятся, когда придется разбирать улей.
8. 8. Изделие должно сохнуть примерно сутки, после чего его стенки слегка без излишнего нажима обрабатываются наждаком. На этом этапе надо проверить улей на герметичность и при обнаружении щелей заделать их монтажной пеной.

Примеры чертежей одноэтажного улья:

Детали	Изображение-чертеж

Теперь можно приступать к завершающим операциям:

1. 1. Зафиксировать на торцах пластиковые уголки.
2. 2. Установить внутри каждого из корпусов рамки.
3. 3. Уложить на дно улья и наверх каждого корпуса алюминиевую сетку.
4. 4. Поставить крышку.
5. 5. Готовый улей следует покрасить снаружи. Водоэмульсионная краска идеально подходит для этих целей, поскольку нетоксична, неспособна разрушить пенополистирол и защитит изделие от незначительных повреждений, продлив сроки его эксплуатации.

Пчеловоды, уже имеющие опыт эксплуатации финских ульев, рекомендуют сразу сделать несколько запасных деталей или хотя бы оставить для их последующего изготовления полистирольные плиты. Они могут пригодиться, поскольку изделие из пенополистирола не способно противостоять сильным ударам.

Финский улей круглый год

Поскольку стены из пенополистирола неспособны впитывать влагу, терморегуляция и вентиляция улья из ППС отличается от того, как это происходит в улье, изготовленном из гигроскопичного дерева.

Летом леток и отверстие в днище полностью открывается, обеспечивая постоянное движение воздуха сверху вниз. Если между корпусами стоит разделительная решетка, потребуется просверлить верхний леток, иначе нагруженной нектаром и пыльцой пчеле будет трудно попадать из одного корпуса в другой.

Весной дно следует закрыть полностью, леток прикрыть, уменьшив его размеры в среднем до 3 см. Если нет специальной планки, для этого можно использовать кусок поролона.




Во время первого весеннего облета пчел обычно выполняется чистка улья в таком порядке:

1. 1. Стамеской со стен осторожно снимаются излишки прополиса и грязь.
2. 2. Готовится слабый раствор каустической соды, и им обрабатывается внутренняя поверхность улья. С этой целью можно также использовать спиртовой раствор прополиса или разведенную водой золу ботвы подсолнуха. Можно приобрести и магазинный препарат, предназначенный для дезинфекции ППС ульев.
3. 3. После обработки все поверхности промываются чистой водой и сушатся.

Зимой днище открывается полностью, размеры летка – около 5 см, крыша переворачивается. Воздух движется снизу вверх. Верхняя поверхность рамок накрывается пленкой (но по бокам обязательно оставляется зазор для движения воздуха). На ней и на стенках улья будет собираться влага от дыхания пчел, а затем стекать в отверстие в днище.





Использование специальных подушек или утеплителя не требуется.

На протяжении всей истории человечества происходило совершенствование оружия. Появлялись новые виды, которые служили трамплином для следующих. От камней на палках до ядерного оружия. В XX в. большой спрос был на пистолеты-пулемёты. Вторая мировая война показала их надёжность и необходимость для использования армией. Как многим известно, до ВОВ в Советском Союзе использовался ППШ, который уже не мог соответствовать тому времени. Поэтому была поставлена задача создать новый пистолет-пулемёт. Сочетал в себе все хорошие качества предшественника и был лучше его автомат ППС, технические характеристики которого описаны ниже.

История

Прежде чем переходить к описанию оружия, необходимо рассмотреть его создание. История автомата ППС начинается в 1942 году, когда предшественник ППШ уже не соответствовал новым рамкам. Однако правительство считало, что новый автомат должен был обладать теми же признаками, что и устаревшая модель. Поэтому требования, выдвинутые им, обязывали создать пистолет-пулемёт, который был бы более технологичным и простым в конструкции и эксплуатации, однако обладал теми же преимуществами, что и ППШ. Конструктор Судаев, в честь которого и было названо легендарное оружие, выдвинул свой проект, оказавшийся лучшим.

Требования

К новому пистолету-пулемёту выдвигались пожелания, которым автомат ППС полностью соответствовал. Требования можно свести к следующему:

• Новое оружие должно быть более дешёвым, чем ППШ. В то же время обладать лучшими характеристиками и лёгкостью в производстве.
• Он должен был быть более лёгким. Габаритный ППШ был неудобен для разведчиков, десанта, танкистов и связистов, которые не могли по разным причинам пользоваться им. Интересно, что ППШ был легче немецкого аналога МП-40 на 400 г, однако даже это не было доводом.
• Магазин должен был быть простым коробочным. А габариты небольшими. Темп стрельбы, как это ни странно, лучше медленный. Тем самым повышается кучность огня. Всё это сделало бы новый пистолет-пулемёт гораздо более удобным, чем ППШ.

Показатели

Насколько хорошо было оружие победы автомат ППС? ЦАМО (Центральный архив Министерства Обороны) имеет информацию, которая доказывает, что к новому оружию были самые строгие требования. Д.Н. Болитин приводит следующие показатели. Так, вес нового пистолета-пулемёта должен был составлять от 2,5 до 3 кг. Темп стрельбы, который могла иметь модель, ограничивался интервалом в 450-500 выстрелов в минуту. Это было значение, позволяющее увеличить кучность выстрелов. Кроме всего вышеописанного, существовали также жёсткие требования к технологии. Самое главное — максимальное упрощение производства, которое осуществлялось за счёт автоматической обработки и упрощения конструкции в целом. Новый пистолет-пулемёт должен был изготавливаться из 2-3 мм стали, которая обрабатывалась механически, что увеличивало бы скорость.

Также ограничения касались и самого оборудования: использовать позволялось лишь прессовое оборудование, ограниченное по мощности. Не допускалось применение сложных штампов, которые бы могли тормозить производство. А на один образец давалось всего 3-3,5 часа работы на станке. Всё это было прямо направлено на максимальное увеличение количества пистолетов-пулемётов за ограниченное время, необходимое в условиях военных действий.

Начало производства

Новый автомат ППС прошёл сравнительные испытания ещё в июле 1942 года. Уже в 1943-м началось серийное производство. Необходимо было провести испытания и доработки как можно быстрее, так как армии нужен был новый пистолет-пулемёт взамен старого ППШ, который сильно уступал аналогичным моделям противника. Первым образцом, с которого и началось серийное производство, был ППС-42. Его внедрили в части Ленинградского фронта, где автомат прекрасно себя показал и понравился солдатам. Однако нужно было внести некоторые изменения в конструкцию, поэтому в 1943 году был создан ППС-43, который имел калибр 7,62 мм. Усовершенствованный пистолет-пулемёт Судаева был ещё более функциональным и показательным. Таким образом, новый автомат стал ведущим среди всех моделей этого вида стрелкового оружия.

ППС-42

Модель, которая не отвечала всем требованиям и имела недостатки, нуждалась в исправлении. В серийное производство был пущен новый автомат ППС. Устройство обладало лучшими показателями. Поэтому ППС-42 найти довольно сложно, их произвели мало. В частных коллекциях и в музеях встречаются они довольно редко. Но чем же отличаются модели? У заменённого устройства точка соединения плечевого упора с тягами находится ниже, верхнее плечо упора гораздо длиннее нижнего. Это одно из главных внешних отличий, его может заметить любой, даже незнакомый с особенностями автоматов того времени. Однако на фотографиях часть, которая является отличительной особенностью, чаще всего скрыта плечом стрелка, поэтому она не столь известна.

Также ППС-42 и 43 имеют ещё одно интересное различие: при сложенном прикладе плечевой упор в более ранней модели располагается впереди колодки прицела, когда как в другой — охватывает её. Чем же это можно объяснить? В ППС-43 уменьшена длина ствола и приклада, поэтому и общая длина стала намного меньше (с 907 до 820 мм). Это позволило также сильно уменьшить и вес модели. Кроме того, существуют некоторые технологические изменения, которые увеличили боевые качества ППС-43. Однако невооружённым глазом их не увидеть.

Экономия

Во время боевых действий страна впадает в кризис. Не хватает денег на производство дорогих моделей. Поэтому новый автомат ППС обладал гораздо более экономичной конструкцией, в которой использовалось меньше металлических элементов, чем в ППШ. Это позволило сократить затраты на оружие в целом. Кроме того, процент отходов при производстве этих двух пистолетов-пулемётов также сильно отличается в пользу ППС (48%). У ППШ этот же показатель был равен 60-70%. В процессе производства нового автомата широко применялись как штамповка, так и сварка, а сам ППС-43 был изготовлен из металла практически полностью, исключая только накладки рукоятки, которые делались из дерева, впоследствии применялась и пластмасса.

Описание

ППС, как и большинство пистолетов-пулемётов, производил выстрел за счёт энергии отдачи свободного затвора. Этот принцип был также и у ППШ, и у других моделей оружия этого типа. Как уже упоминалось, правительство поставило цель увеличить кучность стрельбы. В то время это было возможно только с уменьшением скорости, что и было использовано на ППС, пожалуй, самым простым способом и одновременно с этим наиболее эффективным. Было два выхода (если брать оружие с принципом свободного затвора): либо увеличивать массу самого затвора, либо использовать дополнительные узлы. Однако устройство и без того являлось крайне массивным, а второй вариант сильно усложнял конструкцию.

Различия

В МР-40, немецком аналоге ППШ, используется система телескопических трубок, которые и уменьшают темп стрельбы. Однако конструкция сильно усложнена. В ППШ-41 темп стрельбы доходит до 1100 выстрелов за минуту, что сильно увеличивает разброс. Поэтому, кстати, модель и не могла быть использована в армии. Масса затвора была около 0,6 кг у ППС. Автомат МР-40 имел же всего 600 выстрелов за минуту, а в конструкции не было переводчика огня, которым обладал ППШ-41. Поэтому отсутствовала возможность добиться простой конструкции у этой модели.

Необходим был более технологичный выход со снижением скорости стрельбы. В ППС-43 для этого увеличилась длина хода затвора, которая составляла 142 мм, а у ППШ — 83. Это позволило уменьшить темп стрельбы до 700 выстрелов за минуту. Надо отметить, что профессиональный стрелок способен производить даже одиночные выстрелы. Это достигается путём кратковременного нажатия на курок, что, кстати, также было возможно и на немецком МР-40. Отзывы об автомате ППС в рядах армии были исключительно хорошими.

Конструктивные особенности

Многие части, как и их назначение, на ППС-43 и ППШ-41 довольно схожи, что объясняется установкой оставить боевые показатели. Состоит из ствольной коробки автомат Судаева ППС. Устройство включает в себя ствол, затвор и возвратный механизм. Также в конструкции используется спусковая коробка, которая заключает в себе спусковой механизм и предохранитель. Эти две части соединяются путём шарниров.

К задней части ствольной коробки присоединяется приклад, который можно сложить. А в передней части спусковой располагается горловина магазина. Стальная коробка имеет форму буквы «П». Она изготавливается из цельного листа стали. Снизу она открыта по всей своей длине. Передняя же её часть образует кожух ствола, который предназначается для того, чтобы защищать стрелка от ожогов. Таким образом, у ППС-43 большая безопасность, нежели у предшественника. А специальное устройство практически исключает воздействие на человека, такого устройства, как автомат ППС (фото можно увидеть ниже).

Выстрел

В задней части ствольной коробки по направляющим передвигается затвор, на который воздействует возвратно-боевая пружина. Она надета на стержень и располагается со смещением влево по боковому пазу. Он, в свою очередь, выходит к чашечке затвора, где и помещается донышко гильзы. Направляющий стержень выступает в роли отражателя, гильза после выстрела отскакивает от него и выбрасывается в окно, которое расположено сверху ствольной коробки.

Механизм спуска

Интересную конструкцию имеет ППС (автомат). Механизм спуска, как и большая часть деталей, чрезвычайно прост. Он состоит всего лишь из спускового крючка и рычага, которые соединяются осью. С защёлкой спусковой коробки объединён механизм. К ним также примыкает предохранитель. Защёлка же замыкает обе коробки в закрытом положении. Предохранительное устройство создаётся в виде пластины, которая располагается на правой стенки спусковой коробки (с её внутренней стороны).

Такое положение позволяет одновременно блокировать и спусковой механизм, и запирать соединительную ось, и стопорить затвор. Последний фиксируется в положении, в котором он был во время постановки пистолета-пулемёта на предохранитель. Здесь существуют два положения: переднее и заднее. В первом затвор закреплён концом пластины предохранителя, который упирается с обратной стороны в рукоятку. В заднем положении рукоятка затвора закреплена средней частью. Таким образом, предохранитель — устройство, которое управляется пластиной. Сам же автомат становится на него после движения рукоятки вниз и вверх.

Защёлка магазина, который находится в передней части спусковой скобы, покрывается скобой, привариваемой к горловине. Она не даёт случайно прожать защёлку, в то же время предназначается для удобства. Автомат ППС-43 очень функционален, его части выполняют часто несколько ролей, это обеспечивает простоту конструкции, а, значит, ускоряет производство. ППС (автомат) своими руками создать вряд ли получится - для этого нужны специальные условия и оборудование.

Характеристики

Магазин автомата включает 35 патронов, как и у ППШ. Однако автомат Судаева ППС имеет другую конструкцию этого устройства. Так, он не имеет зигов (рёбер) и некоторых других частей, находящихся на магазине ППШ. Это, кстати, сильно уменьшает вес всего автомата и делает его технологичнее. Вес без магазина (260 г без снаряжения) составляет порядка 3 кг. Полный вес ППС с патронами составляет 3,62 кг. Длина ствола - 0,25 м. Масса затвора составляет около 0,5 кг. Каждый образец идёт в комплекте с 6 магазинами, которые переносятся в сумках. Их вес вместе с автоматом ППС составляет 6,82 кг. Это хороший показатель.

Настоящее оружие победы - автомат ППС-43 - стал легендой. ППШ- и ППС-автоматы являются великим оружием. Им приписывают большой вклад при освобождении Ленинграда. Однако до конца Великой Отечественной войны ППШ выпускался в больших количествах, нежели ППС. Историки и специалисты называют этот пистолет-пулемёт самым лучшим среди всего оружия этого типа тех времён. ППС-43 включает все технические новшества того времени и вместе с тем остаётся простым в использовании и производстве.

Практически каждый пасечник стремится улучшить свое пчеловодство. Выбирает им новые улики для проживания. Изучают какой материал можно использовать для изготовления ульев своими руками. Одни из таких материалов является пенополистирол. Он достаточно легкий и отличается теплопроводными качествами.

Такой материал используется достаточно давно, только не все рискуют сделать из него улик самостоятельно. Все потому, что не хватает знаний. Для этого необходимо прочитать специальную литературу и посмотреть видео.

Тем не менее, есть и такие, которые предпочитают селить семьи в деревянные улики, считая их более надежными. Но каждый материал имеет свои недостатки и достоинства. В статье мы попробуем в них разобраться относительно пенополистирола. А также посмотрим, как сделать улик своими руками.

Достоинства ульев из пенополистирола

Часто этот материал используется для строительства домиков, они получаются тихими и прочными, и что не мало важно, чистыми. В чем же плюсы пенополистирольных ульев:

• Корпусы могут быть идентичными, что позволяет их с легкость менять местами.
• Ульи из пенополистирола не имею припусков.
• Материал достаточно устойчив к влаге, не подвержен таким проблемам, как тресканье, расколы, сучки и задоринки. Такие повреждения могут препятствовать нормальной жизнедеятельности пчел.
• Отличаются прочностью и удобством эксплуатации.
• Очень просто разбираются.
• Надежно защищает семьи от различных неблагоприятных погодных условий.
• Не поддается процессам гниения, что позволяет держать необходимый климат в улике. Выделяется тепловодностью.
• Легко ремонтируется при повреждениях.
• Является экономичным.

Работать с пенополистеролом очень просто, все детали улика из такого материала заменяемы.

Несомненным плюсом выступает и тот факт, что из этого материала ульи делаются легко своими руками. Имеются простые чертежи.

В чем заключается особенность

Боковые стороны корпуса имеют гладкую поверхность. Привлекает красивый белый цвет. Такие ульи не нуждаются в дополнительном утеплении, например, подушках.

Большинство пасечников рекомендуют пенополистироловые улики использовать именно в летний период, когда идет активный сбор пыльцы. Леток в таком улье достаточно широко раскрыт, что позволяет проникать внутрь воздуху. Пчелам в таком случае не жарко, и они свободно дышат в любом проеме.

Во время зимнего периода, или при увлажненном климате, создаются специальные доньи, которые помогают налаживать заградители летка.

Нынешняя пасека не используют в целях уменьшения летков различные тряпки, вату или небольшие брусочки сделанный своими руками. Они не практичны и тяжелы в применении.

В чем недостатки пенополистироловых ульев

Помимо большого спектра достоинств пенополистирольные ульи владеют рядом недостатков:

• Фальцевые корпуса внутри недостаточно крепкие.
• Корпус сложно очищается от остатков прополиса.
• Противопоказана паяльная лампа, что значительно усложняет дезинфекцию, в отличии ульев из дерева.
• Для дезинфекции приходится применять средства с химическим составом, которые могут нанести вред пчелиному семейству и испороть сам улей. Поэтому немногие пчеловоды прибегают к щелочным средствам, например, золе ботвы подсолнечника.
• Материал лишен такого свойства, как впитывание воды, по этой причине она скапливается на дне улика.

Еще не выяснено до конца, но содержащиеся в полистирольном улье пчелы становятся более прожорливыми. Крепкой семье в новоиспеченном доме понадобиться около 25 кг меда. Предотвратить такое поведение можно с помощью вентиляции. За счет этого уменьшается влажность и опускается гнездовая температура, пчелы перестают волноваться и поедать большое количества корма.

• По причине того, что нет возможности регулировать леток, к пчелам могут пробраться воришки, например, мелкие грызуны. Также в холодный период нарушается микроклимат.

Как подобрать материал для построения улья

Чтоб сделать улей своими руками, следует обзавестись следующими инструментами и материалами:

• Простой карандаш (можно использовать фломастеры).
• Саморезы (15 см и 17 см).
• Клей ПВА.
• Нож небольшой канцелярский.
• Набор отверток.
• Линейка, длиною в 1 м.

Если пчелиное семейство сильно пачкает гнезда прополисом, то нужно купить необходимые уголочки. Они изготовлены из пластика и находят свое применение в отелочных работах.

В силу ломкости пенополистирола, все манипуляции должны проводится очень аккуратно. Сделать улей своими руками не сложная работа, главное, чтоб весь инвентарь и материалы были под руками.

При изготовлении, на дно улика укладывается соответствующая сетка, которая обеспечит вентиляцию. Главное правило – ее прочность. Ячейки в сетке колеблются около 3,5 мм. Замечательно для такого дела подойдет сетка из алюминия, которую применяют для тюнинга автотранспорта.

Технические моменты конструирования улья своими руками из пенополистирола

Перед изготовлением улика из пенополистирола делается чертеж, на котором указана четкая разметка.

Поверхность материала бережно смазывается клеем. После чего части хорошенько сжимаются. С помощью саморезов осуществляется скрепление. Не забудьте сделать отступ на 10 см.

На самом деле улей своими руками сделать достаточно просто. При этом нужно четко следовать размерам чертежа. Следует все предельно четко вымерять, учитывая прямоту и плоскость углов. Если возникнет хоть малюсенькая щелочка между корпусными стенками – это приведет к тому, что туда станет попадать свет. Заметив его, пчелы будут активно прогрызать зазор, и таки образом появится новый леток. Поэтому все нужно очень точно измерять, отрезать и скреплять.

Как делается улей можно посмотреть на видео:

Или на видео.

Схема. Улей из пенополистирола

Также, нужно присмотреться к чертежам, которые расчерчены детально, с указанием размеров. Их стоит обязательно изучить и учитывать при построении пенополистирольного улья.

Как выглядят ульи из пенополистирола видно на видео.

Как же живется пчелам в полистирольном улье

Уникальна особенность – именно в улике из пенополистирола пчелы меньше роятся.

Те пасечники, которые обеими руками за экологически чистый материла, считают, что проживание пчел более комфортное в улике из дерева. Но на самом деле – это заблуждение.

Пенополистерол можно смело считать достойной заменой дереву. Материал способен решить многие проблемы, с которыми приходится сталкиваться, имея ульи из дерева. Пчелы, особенно медоносные, очень легко адаптируются к домику из такого материала, и чувствую себя в нем даже в чем-то лучше, это выражается в:

• Пенополистироловые ульи пчелы покидают реже, чем деревянный, и меньше роятся.
• В пенополистироловых ульях замечено более быстрое развитие пчел, а это, в свою очередь, говорит о том, что и в период активного медосбора они более сильные.
• В силу высокой теплоизоляции материала, климат внутри остается стабильным, из-за этого увеличивается объем расплодного гнезда. В улье из пенополистерола матка ведет себя активно, и раньше начинает трудиться. Работа осуществляется с последней рамки, а не из привычной середины гнезда. Результат такой работы преимущественно лучше, чем у остальных.
• Замечательно живется пчелиной семье в пенополистироловом улье в летний жаркий сезон, так как он хорошо продувается. К пчелам поступает свежий воздух.

Пчелы в таком улье становятся более активными, поэтому и больше понадобится подкормки.

Как пересадить пчел из деревянного улья в пенополистироловый видно из видео.

Зимний период в пенополистирольных ульях. Можно ли их перевозить

Улики, которые были изготовлены из пенополистирола достаточно легко переносятся в места где можно получит много взятка. Но значительный минус при этом, сложность крепления. В таких целях приобретаются специальные ремни. Чтоб избежать сдвига ветром, в качестве прижима используют обычные кирпичи. С ними корпус более устойчив.

Для зимовки рекомендуется оставлять ульи из пенополистирола на улице. Потому, что весенний облет начнется достаточно рано. В таких домиках пчелы быстро набираются сил, собираю нужное им количество меда. Для утепления не понадобятся различные утеплители и подушки. О зимовке в таких ульях рассказывается в видео.

Что говорят пчеловоды о пенополистирольных ульях

На данный период у большинства пчеловодств складываются очень неоднозначные мнения по поводу ульев из пенополистирола.

Многие считают, что его очень сложно сделать, так как пене свойственно крошиться. При очищении корпусов пенополистирол подается разрушению, рассыпаясь на крупицы. При этом, продукты начинают терять свои целебные качества.

Также, ульи из такого материала поддаются изнашиванию в оперативном режиме. Тогда зазоры необходимо закрывать прополисом. К тому же пенополистирол является привлекательным для различных мелких грызунов, которые с удовольствие его прогрызают и запросто просачиваются в пчелиный домик. Убедить в том, грызут ли пчелы такие ульи, можно посмотрев видео.

Нельзя обойтись без сетки на дне, иначе лежак отсыреет и покроется плесенью. Еда в таком улье быстро портится, что является губительным для пчел.

К положительным отзывам можно отнести то факт, что пенополистирольный улей хорошо держит температуру, при том стабильно.

Улики из такого материла хрупки и подлежат постоянному контрою на случай ударения.

Пасечники, предпочитающие все натуральное, считают, что именно деревянный улей лучше всего подходит для содержания пчел. Ведь они привыкли жить и развиваться в дуплах деревьев. Этот материал достаточно прочный, и лучше подходит для сбора меда.

Поступают также жалобы на то, что в пенополистирольный улей попадает свет. Его невозможно покрасить, так как материал гиперчувствителен к растворителям. Было также обнаружено, что маленькая моль умудряется проделать ход, а продезинфицировать горелкой нет возможности.

Многие пасечники настаивают, что улики из пенополистирола отличаются теплотой и влагостойкостью. Другие наоборот настаивают на чрезмерной сырости и плесени.

Судя по отзывам, напрашивается вывод, что делать ульи из пенополистирола следует очень внимательно, четко следовать чертежам и учитывать любые нюансы. Если их не придерживаться, в скором будущем появятся неприятные последствия. Также имеет значение место содержания пасеки из таких ульев и климатические условия.

Вот, например, в Европе очень ценят ульи именно из пенополистирола. Пасечники настаивают на их прочности, так как материал по своей натуре достаточно плотный. Там вовсе отказались от деревянных ульев, и притом давно. Европейцы считают, что в них очень много недостатков.

Во всем многообразии домиков для пчел разобраться очень сложно. Особенно трудно приходится малоопытному пчеловоду: в каждом типе улья, в каждой конструкции, начиная от колоды и заканчивая современными ульями, - везде есть свои плюсы и минусы.

Для меня на начальном этапе пчеловождения этот вопрос также оказался одним из первостепенных. Для себя принял решение самостоятельно изготавливать недорогие и легкие ульи из экструдированного пенополистирола (ППС) соответствующей плотности.

Преимущества ульев из пенополистирола:

• легкий вес;
• простота изготовления;
• ремонтопригодность;
• низкая стоимость материала;
• не нужно иметь специальных навыков и инструментов для деревообработки;
• высокая термоизоляция.

Пчелы в таких ульях чувствуют себя очень комфортно. Это подтверждается отличным весенним развитием, меньшей ройливостью по сравнению с пчелосемьями в деревянных ульях и успешной зимовкой. В Европе подобные ульи выпускают и активно эксплуатируют уже достаточно давно.

Микроклимат и организация воздухообмена в ульях из ППС отличаются от тех, что существуют в деревянных ульях. В ульх из ППС не допускается использование подушек и холстиков. Вместо холстика применяется обычная полиэтиленовая пленка. В улье не должно быть ничего, что может впитывать влагу. Сам же пенополистирол негигроскопичен.

Вентиляция круглый год, кроме ранневесеннего периода, осуществляется через сетчатое дно и открытый нижний леток. Верхний леток необходим только в том случае, если между корпусами кладется разделительная решетка, чтобы пчелы, груженные нектаром и пыльцой, не испытывали трудностей при ее преодолении.

Ранней весной, сразу после выставки ульев из зимовника или после облета пчел, если зимовка была на воле, сетчатое дно следует закрыть заглушкой. Это нужно для максимальной концентрации тепла внутри улья, чтобы ослабленной после зимы пчелиной семье было легче обогревать расплод и успешно в кратчайшие сроки подготовить смену зимовалых пчел. Когда пройдет угроза возвратных холодов, заглушку в сетчатом дне необходимо убрать.

Ничем утеплять улей и гнездо не нужно, ведь пенополистирол сам по себе очень теплый материал. Диафрагмы лучше делать из него же. Ульи из ППС гораздо легче деревянных, поэтому их желательно дополнительно утяжелять. При зимовке на воле стоит позаботиться о защите ульев от птиц. Невысокая плотность материала обязывает пчеловода к аккуратности в работе с ульем.

Весенняя чистка и дезинфекция ульев из ППС ограничивается мытьем внутренней поверхности горячей водой, с последующей обработкой спиртовым настоем прополиса, слабым раствором каустической соды или специальным средством для чистки ульев из пенополистирола. Обжигать пенополистирол нельзя.

Для изготовления улья из ППС понадобятся:

• линейка, ручка;
• канцелярский нож;
• клей для пенополистирола;
• плиты из экструдированного пенополистирола соответствующей плотности толщиной 50 и 30 мм;
• саморезы, отвертка;
• сетка для вентиляции дна с размером ячеи не более 3,5 мм;
• пластиковые уголки 15х15 мм для вклейки в фальцы под плечики рамок.

Размечаем листы при помощи линейки и ручки. Ножом по линейке под прямым углом к плоскости плиты прорезаем лист ППС. Затем наносим клей на обе склеиваемые поверхности, прижимаем их друг к другу и скрепляем саморезами через 10-12 см, утапливая шляпки на 0,5-1 см. Саморезы нужны только на этапе склеивания, далее конструкция держится за счет клея.

Необходимо помнить, что изготовление улья требует максимальной точности. Даже небольшой зазор между двумя стенками корпуса ведет к проникновению внутрь света, и пчелы сразу делают здесь дополнительный леток. В передней и задней стенках вырезаются фальцы под рамки и вклеиваются уголки из пластика.

Мой улей состоит из корпусов на 12 дадановских рамок каждый, отъемного дна с вентиляционной сеткой и крышки. Все элементы улья взаимозаменяемы, что облегчает и ускоряет работу. Стенки и элементы дна изготавливаются из пенополистирола экструдированного толщиной 50 мм. Такой материал очень теплый и легкий. Толщины стен в 50 мм хватает для обеспечения всех необходимых условий. Крышка из пенополистирола - 30 мм.

Соединяют корпуса через «юбку». Такое соединение предполагает устойчивость, меньшую вероятность проникновения света и воздуха между корпусами, а также обеспечивает легкое отделение корпусов друг от друга. При отделении использовать стамеску не нужно. Фальцевое соединение не применяю из-за проблем со снятием корпусов, когда сильно прополюсуется гнездо, и недолговечности самих фальцев. В качестве леткового заградителя подойдет полоска пенополистирола толщиной 20 мм. Ширина летка регулируется в зависимости от силы пчелиной семьи и от внешних условий.

Таким образом, улей из пенополистирола можно легко и дешево изготовить даже на кухне. Этот вариант особенно актуален для начинающих пчеловодов.

Николай ТАТАРЕНКОВ,