Садовый измельчитель с электродвигателем чертежи. Собираем садовый измельчитель веток своими руками — второй способ. Устройство и принцип работы шредера с ножевой РС

Предисловие

После обрезки деревьев в саду под забором скапливается огромное количество веток. Эта куча со временем только увеличивается, а ведь она могла бы проносить пользу. Как этого достичь, вы сейчас узнаете.

Зачем нужен измельчитель – блажь или необходимость?

Откровенно говоря, стоимость садового измельчителя для веток и травы отнюдь не маленькая – в среднем качественное изделие обойдется покупателю в $300–350. За эти деньги можно прикупить множество полезного садового инструмента и нужного оборудования, поэтому совершенно не удивительно, что наши сограждане редко отдают свой выбор этому полезному изобретению, ограничиваясь просмотрами видео, где счастливые обладатели такого агрегата измельчают ветки. Однако польза от него перекрывает все расходы.

Ежегодно мы срезаем ветки, вырываем или скашиваем траву, собираем урожай – вы никогда не задумывались, откуда в почве берутся полезные микро- и макроэлементы, которыми питается вся растительность? Да ни откуда! Каждый год мы своими руками истощаем природные запасы, в лучшем случае возвращая в грунт минеральные удобрения. Вот только все эти гранулы и порошки, при всей их пользе, не способны улучшить структуру почвы, не способны и задержать влагу.

Природой предусмотрен совершенно иной механизм удобрения почвы – ветки, листья и опавшие плоды образовывают на земле компост, который со временем и разлагается на микро- и макроэлементы.

Волокна растений улучшают структуру почвы, делая ее более воздушной и привлекательной для земляных червей. Крупные кусочки веток и стеблей создают над землей покров, который препятствует преждевременному испарению влаги. Сквозь этот покров не могут пробиться и ростки сорняков – для роста им нужен свет.

Древние жители нашей планеты умели наблюдать за природой – во времена, когда еще никто не знал о минеральных удобрениях, древние египтяне умудрялись собирать урожаи пшеницы в несколько раз больше, чем это возможно сегодня в самых продвинутых хозяйствах. Весь секрет урожайности заключался в том, что они никогда не собирали с полей солому – она перегнивала, удобряла землю и защищала корни пшеницы в жаркие дни.

Сегодня все больше огородников и садоводов возвращаются к этому способу удобрения и защиты растений – наверняка, вы слышали о таком приеме, как мульчирование. Мульча – это измельченные ветки, солома, торф, одним словом, органика, которой покрывают прикорневой круг садовых деревьев или огородные грядки. В первый год слой мульчи препятствует росту сорняков, а за осень и зиму он перепревает и удобряет грунт. Посмотрите видео, чтобы оценить все достоинства мульчирования.

Потребность в мульчировании взялся удовлетворять бизнес – сегодня во всех специализированных магазинах вы найдете сосновую кору, торф, крашенные опилки и прочие разновидности мульчи. Мульчей предлагают посыпать не только грядки, но и садовые дорожки, как на видео. А теперь сравните цены на мульчу и посчитайте, за сколько времени себя окупит , который, собственно, и производит этот материал из мусора. Большинство сегодня приобретает этот агрегат не для того, чтобы уменьшить объемы мусора, а для того, чтобы этот «мусор» преобразовать в удобную для мульчирования форму.

Устройство шредера – мясорубка для дерева

Чем-то это приспособление действительно похоже на мясорубку – ветки и ботва направляются в приемную воронку, на дне которой находится дисковая фреза, острые ножи или дробильная шестеренка, которые преобразовывают цельные ветки и стебли в мелкую щепу. Степень дробления мусора зависит от конструкции шредера – это может быть как крупная щепа, так и совершенно мелкие кусочки. В этом и заключается вся загвоздка устройства – прежде, чем выбрать измельчитель, следует четко определиться с задачами, выполнение которых вы намерены возложить на это приспособление.

Например, для старого, ухоженного сада лучший выбор – бензиновый агрегат, который будет перерабатывать крупные и сухие ветки, если же сад молодой, то и ветки будут тоненькими, а значит, прибор понадобится несколько иного типа. Для переработки мусора от виноградника или травы существует третий тип шредера. Причем с виду все устройства будут практически одинаковыми! На что же обращать внимание? Первым делом вас должно интересовать устройство, которое отвечает за измельчение – это может быть диск, фреза или ножи.

Дисковая система – дробление осуществляет диск с одним или несколькими ножами. Лучше всего дисковый измельчитель выбрать для переработки молодых, тоненьких веток, зеленых стеблей, травы и листвы. Если же отправить в приемную воронку сухие или слишком толстые ветки, диск справится и с этим, но ножи быстро затупятся. Как утверждают многие пользователи, чтобы диск не забивался во время работы с мягкими отходами, их следует комбинировать с более жесткими, например, подавать в воронку листья вместе с молодыми ветками. Кроме того, рекомендуется слегка придерживать отходы (если позволяет длина веток – руку в воронку засовывать не нужно!) – так агрегат справится с ними более эффективно, преобразуя их в мелкую щепку и кусочки древесины.

Фрезерные ножи – для крупных веток!

Фрезерная система дробления более мощная – чаще всего таким механизмом оборудован бензиновый измельчитель мусора. Фреза похожа на шестеренку с заостренными краями, которая сама затягивает сырье в воронку – нужно лишь погрузить отходы в приемный отдел, и можно заняться другими делами. Фреза способна дробить довольно толстые ветки толщиной до 5–7 см, как на видео. Большинство моделей с таким типом ножей оборудованы разной степенью защиты от перегрузки двигателя – мотор стопорится, если подать слишком толстую ветку, которая не по «зубам» агрегату. Для очистки ножей от забившегося мусора предусмотрен реверс.

Бензиновый фрезерный измельчитель садового мусора – устройство мощное и дорогое, однако, несмотря на продвинутые характеристики, многие остаются разочарованными после покупки – дело в том, что с мягким мусором, вроде травы и листьев, агрегат справляется не так хорошо, как с крупными ветками. Мелкие отходы и ветки могут попросту прокрутиться без измельчения. Зато с большими ветками он справляется на ура, а полученные кусочки древесины отлично подходят для мульчирования садовых дорожек и приствольных кругов. К слову, некоторые модели агрегатов позволяют регулировать размер фракции получаемой щепы.

Что же выходит? Если выбрать дисковый шредер, мы все равно не сможем переработать крупные ветки, а фрезерный агрегат не способен измельчать мелкий мусор – не тот эффект, который ожидают садоводы от такой дорогой покупки. Выход есть – универсальные садовые измельчители мусора с ножевой системой Turbine-Cut. Режущий механизм в этом случае похож на турбину с множеством острых ножей, которые одинаково эффективно измельчат и крупные ветки, и мелкую траву. Стоят они дороже, чем остальные, зато агрегат не будет простаивать в гараже – без него в саду или на огороде вы будете себя чувствовать, как без рук.

Электричество или бензин – на что положиться?

Какой источник питания выбрать – электричество или бензиновый мотор? Если для вас очень важным является простота устройства и эксплуатации, то присмотритесь к электрическому типу двигателя. Преимущества очевидны – вам не придется пополнять запасы бензина в баке, не придется дышать выхлопами, да и шума они издают значительно меньше. Чтобы привести агрегат в действие, нужно будет лишь нажать на кнопку, как на видео-инструкции.

Правда, характеристики большинства отстают от бензиновых. Если выбрать агрегаты, равные по мощности, то электрические будут стоить гораздо дороже. Измельчитель напрямую зависит от наличия длинного провода и розетки, поэтому где-то в лесу или парке таким не поработаешь. Электрический вариант подходит для небольших территорий загородных домов, да и стоят они не так дорого.

Бензиновый агрегат в большинстве случаев оборудован двухтактным двигателем – он прост в эксплуатации, издает значительно меньше шума, чем четырехтактный, и производит относительно чистый выхлоп. К тому же, нет никакой необходимости добавлять в бензин масло. Несомненный плюс всех бензомоторных измельчителей – полная свобода действий. Какой бы большой ни была территория, вы сможете пробраться в любой уголок – нет нужды стаскивать мусор в одну сторону сада. Если вам необходимо большое количество крупной мульчи для облагораживания садовых дорожек, вы можете смело отправиться с таким агрегатом в ближайший сосновый бор, и там получить отменный, однородный материал из древесины, получше, чем даже магазинная мульча.

Бензиновый двигатель делает измельчители мусора более мощными – некоторым моделям по зубам даже ветки диаметром до 75 мм. Конечно, покупка агрегата обойдется вам дороже, к тому же, придется регулярно тратиться на топливо. Из минусов следует отметить их большую шумность по сравнению с электрическими, а также больший вес – миниатюрным дамам с таким агрегатом будет управиться непросто.

Правила выбора – чтоб не жалеть о покупке!

Мы уже выяснили, что для небольшой дачи будет вполне достаточно электрического измельчителя, а самым оптимальным режущим механизмом определили ножи по типу Turbine-Cut. Однако это далеко не все моменты, которые нужно учесть.

При покупке обратите внимание, есть ли в комплекте запасной режущий элемент – покупка дополнительного обойдется достаточно дорого. Также изучите степень сложности замены ножей – иногда для этого приходится разбирать чуть ли не весь агрегат, а иногда достаточно провернуть рукой специальную гайку. Узнайте, есть ли возможность менять фракцию получаемых опилок и стружек.

Это не играет роли, если вы намерены выбросить переработанные отходы на свалку. Однако если продукт измельчения будет использован в качестве мульчи или заложен в компостную яму, то размер имеет значение. Так, крупные кусочки веток украсят садовые дорожки, а мелкие отлично подойдут для мульчирования грядок. Мелкая фракция также идеально подходит для компоста – в процессе разложения она создаст высокую температуру, которая уничтожит возбудителей грибковых заболеваний.

При выборе удостоверьтесь, что загрузка веток будет действительно удобной – порой их нужно придерживать или наоборот, проталкивать. Если агрегат слишком высокий для вашего роста, то делать это будет крайне неудобно и утомительно – хоть на табуретку становись! Чтобы упростить момент загрузки и обезопасить пользователя, многие производители добавляют в комплект специальную лопатку-толкатель. Обратите внимание и на второстепенные характеристики:

Функция автоматической подачи веток – для тех, кому лень лишний раз нагибаться. Однако не спешите переплачивать – если с травой и ботвой автоматика справится сама, то с крупными ветками, которые принимают самые замысловатые формы, ей все равно придется помогать. И смысл тогда в этой функции?
Уровень шума для многих потребителей – очень важная характеристика. Само собой, абсолютно тихим такой агрегат быть не может, однако терпеть рев, сравнимый со звуком взлетающего самолета, дано не всем. Себя не жалко, пожалейте соседей! К счастью, практически все производители сегодня заботятся об уменьшении шума. Бензиновый измельчитель, как правило, гораздо громче электрического.
Способ перемещения измельчителя веток по участку и его транспортировка – еще одна важная деталь. В большинстве случаев для этого предусмотрены колеса и рукоять. Узкие колесики совершенно не предназначены для перемещения по мягкой почве, поэтому выбирайте агрегаты на широких и больших колесах. Слишком широкая рукоять также может создать проблемы при транспортировке измельчителя, например, если вы захотите перевезти его в багажнике автомобиля.
Реверс ножей – очень полезная функция двигателя, которая упрощает процесс очистки ножей от застрявших там веток и травы. Увы, далеко не все агрегаты оснащены реверсом, что существенно усложняет жизнь потребителям. Обязательно уточняйте при покупке, есть ли реверс в выбранной вами модели.

О безопасности при работе с измельчителем

Практически все агрегаты, независимо от производителя, оснащены функцией блокировки мотора при откинутом защитном кожухе, который закрывает ножи. Время от времени проверяйте, исправен ли этот механизм. Меры безопасности при работе с агрегатом совершенно просты – не забывайте надевать защитные очки и резиновые перчатки. Защита глаз и рук – обязательна! Даже обычная бейсболка защитит вас от мелких царапин, которые можно получить от летящих щепок.

Как бы аккуратно вы не помещали ветки в приемную воронку, и какой бы формы она не была, щепки все равно будут отлетать в разные стороны. Особенно «стреляют» мощные измельчители. Ни при каких обстоятельствах не засовывайте руки в приемную воронку, чтобы протолкнуть застрявшую ветку. Многие агрегаты имеют самозатягивающий механизм, что чревато сильными травмами для таких «смельчаков». Если производитель не предусмотрел в комплекте толкатель или лопатку, сделайте подобное устройство из толстой ветки.

Используйте агрегат по назначению – не пытайтесь измельчить слишком толстые ветки или пластиковые бутылки, металл или стекло. Мощные ножи справятся, с чем угодно, но после такого нецелевого использования безнадежно затупятся. К слову, затупляются ножи и от наличия земли в мусоре, поэтому непременно очищайте корни от налипшей грязи. Лучше всего измельчать ветки, пока они сырые – они лучше дробятся и не создают большой нагрузки на ножи, особенно если это простые механизмы. Придерживайтесь этих простых правил, чтобы пользоваться измельчителем долгие годы.

Занимаясь приусадебным хозяйством, дачники неизменно сталкиваются с необходимостью утилизации различного садового мусора. Упростить утилизацию таких отходов можно, используя различный специализированный инструмент. Изготовить измельчитель веток своими руками не составит труда, что позволит сэкономить на приобретении дорогостоящего заводского оборудования.

Садовые измельчители имеют простую конструкцию; при правильном выборе используемых компонентов собрать агрегат в домашних условиях несложно. Необходимо лишь определиться со схемой исполнения шредера - на основе электрического или бензинового двигателя.

Конструкция самодельного садового шредера будет состоять из следующих элементов:

металлической рамы;
двигателя;
ножей, установленных на валу;
защитного кожуха;
короба для приёма измельченных отходов;
пусковой системы.

Сделать садовый инвентарь можно в передвижном или стационарном варианте. Для изготовления рамы допустимо использовать каркас от верстака или сварить конструкцию самостоятельно из металлического уголка. Короб для приёма измельченных отходов выполняют из жести или пластикового ведра. Необходимо позаботиться о качественной защите режущего инструмента, который отвечает за перемалывание растительных отходов. Прочный кожух веткоизмельчителя своими руками, чертежи которого можно найти в интернете, выполняется из листовой стали или обрезка подходящей по размеру трубы.

Принцип работы измельчителей садового мусора чрезвычайно прост и отдаленно напоминает работу мясорубки или кофемолки. На валу, который соединён через шестерни с приводом, расположены многочисленные вращающиеся ножи, быстро перемалывающие растительность, после чего измельченные отходы поступают в пластиковый короб и утилизируются садоводом.

Основой шредера для веток и листвы станет электрический или бензиновый двигатель, мощность которого составляет 5−7 лошадиных сил. При использовании электромотора достаточно будет привода с мощностью в 1,5−3 кВт. Проще всего выполнить электрический измельчитель, который будет отличаться простотой конструкции, надежностью и долговечностью. В последующем такая техника не потребует какого-либо серьезного обслуживания и ремонта.

В изготовленных своими руками электрических садовых измельчителях веток используются электрические двигатели, снятые со старой техники. От показателя мощности мотора будет напрямую зависеть производительность выполненного шредера, а также возможность работы с толстыми ветками и твердыми отходами.

Измельчители с мощностью двигателя в 1,5 кВт отличаются низкой производительностью и способны перемалывать ветки диаметром не более 20 мм. Аппараты, мощность привода которых составляет 3−4 кВт, станут отличным выбором для приусадебного участка, с легкостью справляясь как с утилизацией травы, так и перемалыванием веток толщиной в 40 мм.

Использовать более мощные двигатели для изготовления самодельных шредеров не рекомендуется, так как такая техника будет иметь сложную конструкцию, а работать на высокой скорости вращения измельчительного механизма зачастую проблематично. Для выполнения самодельного шредера можно использовать электромотор от триммера, стиральной машинки или болгарки.

Самодельные агрегаты и дробилки заводского изготовления используют режущие насадки различного типа. Выбор того или иного типа режущего инструмента будет зависеть от мощности привода и всей конструкции аппарата.

Наибольшую популярность получили следующие насадки:

дисковые с лезвиями;
фрезерные;
фрезерно-турбинного типа.

Простейшие сучкодробилки оснащаются дисковым режущим инструментом, на котором располагаются многочисленные плоские лезвия. При вращении они перемалывают садовый мусор и отлично справляются с опавшей листвой и травой.

Фрезерные ножи выполнены в виде шестерёнки, на которую надеты многочисленные дисковые пилы. Такие насадки с легкостью перемалывают траву и ветки, но при этом необходимо следить за показателями влажности измельчаемых отходов. Мокрая трава и листья могут забить фрезу, после чего потребуется вскрывать корпус и очищать режущие кромки.

Фрезерно-турбинные насадки отличаются универсальностью использования, с легкостью справляясь с перемалыванием и утилизацией травы, веток и крупных древесных отходов. Их недостаток - это сложность самостоятельного изготовления: скорее всего, потребуется приобрести уже готовые насадки от заводских измельчителей.

Изготовление такого аппарата при наличии соответствующей схемы не представляет особой сложности. Необходимо лишь подобрать рабочий электродвигатель, мощность которого позволит в последующем с легкостью перемалывать ветки, траву и листья.

Популярностью пользуются самодельные садовые шредеры для листвы и щепы, которые выполнены из старой стиральной машины. Можно использовать не только электродвигатель, но и корпус с рамой, что существенно упрощает изготовление техники. Возможно выполнение измельчителя веток для мотоблока своими руками, который будет монтироваться на культиватор и другую механизированную технику.

Из инструмента понадобится:

электродрель;
плоскогубцы;
шлифовальная машина;
гаечный ключ и отвертка.

Мощность электродвигателя в старых советских стиральных машин обычно не превышает 1 кВт, поэтому шредер может применяться лишь для измельчения травы и опавшей листвы. Изготовить режущие ножи можно из обрезков металла, которые затачиваются и фиксируются на валу электромотора. Также можно использовать заводские насадки, которые отличаются качеством исполнения и существенно упрощают изготовление самодельного шредера.

Алгоритм работы будет следующим:

Это простейший вариант измельчителя, для изготовления которого подойдет любая старая советская стиральная машина. Всю работу дачник сможет выполнить самостоятельно, обладая минимальным опытом работы с болгаркой и сварочным аппаратом.

Самостоятельно изготовленный измельчитель из болгарки - ещё один несложный вариант, реализовать который не составит особого труда. Для работы потребуются следующие инструменты и материалы:

стальной уголок;
металлическая емкость;
крепежные элементы;
покупные или самодельные ножи;
листовая жесть;
сварочный аппарат;
электродрель;
угловая шлифмашинка.

Мощности электроинструмента будет достаточно для перемалывания листвы и переработки небольших по толщине веток. Рекомендуется использовать для изготовления шредера старые болгарки, мощность привода которых составляет 3 кВт.

Сборка осуществляется в следующей последовательности:

Выполненное самодельное устройство отличается простотой, а благодаря отличной мощности электромотора от болгарки такой самодельный измельчитель веток и травы справится с различными садовыми отходами. Ножи можно выполнить самостоятельно или приобрести уже готовые варианты от газонокосилки-триммера.

Изготовив садовые измельчители веток и травы своими руками из триммера, болгарки или привода от стиральной машины, можно получить функциональное и простое в использовании оборудование, которое позволит с легкостью утилизировать различный садовый мусор, в том числе обрезанные ветки, опавшую листву, скошенную траву и другие биологические отходы.

Сделать такое оборудование не составит особой сложности. Необходимо лишь определиться с используемой схемой выполнения агрегата и в последующем по имеющейся документации аккуратно сварить и собрать самодельный измельчитель, который по возможностям не будет уступать заводской технике.

Экология потребления.Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший все отходы пускать в дело, то скорее всего отправляете все ветки в компостную кучу. Там все это добро гниет и года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение - компост. Все это, конечно, замечательно, но слишком долго. Если же вы предварительно измельчите ветки и листья на них, то компост у вас созреет за сезон, а то и за пару месяцев. И тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку. Аппараты, существующие в продаже, не дешевы, поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими руками.

Материалы, которые нам понадобятся

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

Дисковые пилы – 15-25 штук
Мотор – бензиновый или электрический
Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
Подшипники
Металлические трубы для рамы
Листовой металл для бункера
Шайбы из пластика 14-24 штуки

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями. Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время. Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил. В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки. В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель. Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы. Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа - это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной.

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

Видео пример использования этого агрегата

Садовый измельчитель (шредер или чиппер) – навесное либо прицепное устройство, которое используется для очистки парковых хозяйств, садовых участков от различных видов растительного мусора.

Это устройство помогает утилизировать ветки, листву, а также небольшие стволы деревьев. Утилизация происходит путем дробления исходного материала и дальнейшего использования полученной смеси в качестве удобрения, для покрытия садовых дорожек.

Выпускаются как промышленные шредеры, так и малогабаритные устройства, которые можно использовать для работы на загородном участке.

Виды садовых измельчителей

Виды измельчителей различают по используемой в них системе резки. В свою очередь, режущая система может отличаться своими элементами, с помощью которых осуществляется процесс переработки листьев, травы, веток.

Самые популярные режущие системы (РС), проверенные на практике и хорошо себя зарекомендовавшие, это:

Молотковая РС – устанавливается на агрегатах небольшой мощности, которые предназначены для переработки веток мелкого «калибра». Преимущество таких шредеров – низкая цена;
РС на основе режущих фрез – используется в мощных агрегатах для перемалывания твердого мусора, а также крупных древесных отходов;
Ножевая РС – применяется в большинстве популярных моделей садовых шредеров. Устройства с такой системой легко перерабатывают как траву и листья, так и ветки различной толщины.

Обратите внимание! Ножевая режущая система садового измельчителя наиболее универсальна и хорошо подходит именно для тех работ, которые выполняются на приусадебном участке.

Узнайте, как сделать фрезер из дрели своими руками:

Устройство и принцип работы шредера с ножевой РС

Несмотря на достаточно сложные чертежи, которые можно посмотреть в интернете, устройство и принцип действия такого измельчителя довольно просты.

Корпус садового измельчителя, как правило, устанавливается на специальную опору в виде колес или ножек для удобной транспортировки устройства. Внешне, вся эта конструкция выглядит, как тачанка с ручкой. Внутри корпуса находится механизм (бензиновый или электрический), а также система измельчения.

Весь принцип работы измельчителя очень напоминает принцип работы обычной мясорубки:

На валу электродвигателя крепится фреза с ножами с помощью которых и осуществляется измельчение садового мусора;
Привод осуществляется с помощью ремня и передаточного механизма;
В бункер (специальный мешок для сбора мусора) поступают отходы, которые перемалываются описанной выше режущей системой;
Измельчённая древесина, полученная на выходе из бункера, может быть использована садоводом в качестве компоста.

Типы садовых измельчителей

Типы шредеров различаются по варианту используемых в них двигателей:

Электроизмельчитель – шредер небольшой мощности (до 3000 Вт), предназначенный для переработки мелкого растительного мусора (любые травянистые растения, листья и ветки толщиной до 35-40 мм). Как правило, используется на садовых участках небольшой площади;
с бензиновым двигателем бывает разной мощности, стационарным или передвижным;
Передвижные шредерные устройства можно разделить на самоходные (колесные трактора) и прицепные.

Следует отметить, что колесные шредеры можно использовать также для уборки мусора с парковых аллей, . Эта установка дополнительно имеет агрегат, работающий по принципу пылесоса. Он предназначен для уборки мелкого мусора – жестяных баночек, пробок и т.п.

Садовый измельчитель своими руками

Необходимые материалы и составляющие элементы:

Железо листовое для изготовления бункера, в который подается исходный материал (ветки, листья). Толщина листов - 10 мм и 2 мм ;
Железные уголки для изготовления станины (основание, на которое устанавливается бункер и двигатель);
Диск для крепления ножей;
Шкив - 2 шт ;
Ножи - 3 или 4 шт ; Можно использовать автомобильная рессора – это оптимальный вариант для изготовления ножей в домашних условиях;
Вал для ножей - 2 шт ;
Заклепки , болты , гайки – скреплять, привинчивать элементы конструкции;
Профильная труба ;
Электродвигатель ;
Колеса – можно использовать колесики от тачек, на подобие тех, которые используются в супермаркетах, на рынке;
Кисточка и краска , чтобы привести конструкцию к подобающему виду.

1. Подготовительные работы . Создание грамотного чертежа будущей конструкции. Особое внимание уделяется определению места расположения вала электродвигателя. Согласно схеме, представленной на рисунке ниже, чертеж садового чиппера представляет собой несколько валов, на каждый из которых прикреплены ножи (2-3 штуки ). Сами валы расположены между двумя металлическими дисками. Беспрепятственное вращение валов обеспечивают подшипники;

Сборка конструкции . Основываясь на чертеж переходим к сборке самодельного чиппера.

Сборка садового измельчителя

- Создаем раму . Для этого: профильную трубу нарезаем на части. Всего должно получится 4 части. Две из них длиной в 40 см , а две другие - 80 см . Далее, короткие заготовки прикрепляем к длинным. Крепление лучше всего осуществлять сварочным аппаратом. Получается рама;

- К готовой раме прикрепляем 2 стойки ;
- Изготавливаем вал . Для этого Вам потребуются металлические заготовки (болванки круглой и квадратной формы). Круглая заготовка идеально подходит для крепления ножей в количестве 3-х штук , квадратная - для 4-х . Обе болванки затачиваются под срезы для ножей;

- Работа над созданием измельчительного (дробильного) барабана . Стенки барабана делаем из металлического листа толщиной 10 мм . В стенках делаем отверстия, куда потом вставляем подшипники;

- Устанавливаем внутрь подшипников валы и хорошо закрепляем их. На валы, в свою очередь, надеваем шестеренки;
- Работа над созданием приемного короба бункера . Вырезаем из подготовленного металлического листа заготовки в количестве 4-х штук . Форма заготовок - параллелепипед. Узкие края заготовок нужно загнуть (примерно на 3-4 см ). Длинную сторону заготовок загибаем в противоположную сторону также на 3-4 см . Все заготовки соединяем друг с другом, а края привариваем сварочным аппаратом для большей надежности;

- Устанавливаем получившуюся конструкцию на основание (каркас) измельчителя и крепим её болтами;
- Устанавливаем двигатель и натягиваем приводный ремень . Если необходимо утилизировать крупные ветки, можно использовать двигатель большей мощности, увеличить бункер и всю конструкцию установить на стационарное основание – стол;

На все «рабочие»элементы чиппера устанавливаем защитный кожух и приемную емкость под сырье. Для их создания подойдет тонкое листовое железо (2 мм ).

Где купить садовый измельчитель

Удобный садовый шредер можно купить по доступной цене в специализированных магазинах. Цены варьируются от 100 долларов до 4000 (измельчитель Bosch AXT).

Однако перед покупкой лучше всего ознакомиться с отзывами покупателей в интернете, а также полюбопытствовать у знакомых дачников, кто уже использует измельчитель в своей садовом хозяйстве.

И главное, хорошенько подумайте, оцените все «за» и «против», порассуждайте, какой объем работ планируется на Вашем участке, какой растительный мусор там преобладает, как часто планируется применять шредер. Тогда и станет понятно – какой тип садового измельчителя нужен. А может все-таки сделать садовый измельчитель самому?

Наглядный пример изготовление садового измельчителя травы и веток своими руками представлен в этом видео.

Выполняя зимнюю обрезку деревьев, каждый садовод сталкивается с проблемой складирования тонких веток, поскольку они занимают достаточно много места. Приходится их рубить вручную или с помощью специального измельчителя. Второй вариант предпочтительнее, так как дает возможность переработать древесину в мелкую щепу очень быстро. Только агрегаты заводского изготовления слишком уж дороги, а потому в данной статье мы расскажем, как можно гораздо дешевле изготовить измельчитель веток своими руками.

Виды измельчителей веток

Главный элемент агрегата – это рабочий механизм, чьей задачей является измельчить мелкие ветки до фракции определенного размера. Разные измельчители заводского изготовления отличаются между собой конструкцией этого механизма. Привод, что его вращает, может быть каким угодно: бензиновым, дизельным или электрическим.

Для воспроизведения в домашних условиях больше всего подходят следующие виды заводских агрегатов:

дисковый измельчитель для травы и веток;
агрегат с режущим механизмом из пил по дереву для циркулярного станка.

В дисковой дробилке ветви в буквальном смысле рубятся на мелкую щепу острыми ножами, закрепленными на маховике в виде диска из толстого металла. Он раскручивается электрическим либо бензиновым двигателем посредством ременного привода. В целях безопасности диск закрыт металлическим кожухом, а для подачи веток вручную служит бункер. Он расположен под углом к вращающимся ножам таким образом, чтобы дробить древесину максимально эффективно.

Достоинство дискового измельчителя в том, что он перерабатывает дерево достаточно быстро, то есть, имеет высокую производительность. Главный недостаток – необходимость периодического снятия и заточки режущих кромок ножей. Такую работу своими руками выполнить может не каждый, ножи приходится отдавать на заточку мастеру и платить за это деньги. Выходит, самодельная дробилка для дерева заставит вас понести расходы во время эксплуатации.

Следует отметить, что материалы на изготовление дискового измельчителя в домашних условиях обойдутся совсем недорого. Особенно когда металл необходимой толщины удастся отыскать в домашнем хозяйстве или раздобыть в ближайшем пункте приема металлолома. А вот на второй вид дробилок придется потратиться – купить 2 десятка пил по дереву для циркулярного станка.

Принцип работы следующий: привод вращает вал, на котором одна возле другой установлены пилы с зубьями из твердого сплава. Через загрузочный бункер к ним подается древесина и механизм в прямом смысле вгрызается в нее, измельчая до размеров опилок. Скорость переработки не слишком велика, зато опилки получаются мелкие, что бывает гораздо удобнее для отопления дома, чем щепа. Например, из них можно самостоятельно делать топливные брикеты.

Важно. В обоих видах измельчителей решающее значение имеет не скорость вращения вала, а развиваемое усилие. В первом варианте оно выше за счет раскрученного тяжелого маховика, что позволяет сечь ветки быстрее. Достаточное число оборотов вала – 1500 об/мин, больше не нужно.

Как сделать дисковую дробилку?

Если вам пришелся по душе данный вид измельчителя, то надо понимать, что для его сборки потребуются хорошие навыки сварочных работ. Кроме того, нужно подготовить следующие материалы:

стальной лист толщиной от 10 до 16 мм;
то же, толщиной 5 мм – на кожух и загрузочный бункер;
высокоуглеродистая сталь для ножей, подойдет автомобильная рессора;
трубы круглые или профильные, чтобы сварить раму;
стальной вал диаметром 20 мм;
2 подшипника качения №307 или другие;
крепеж (болты с гайками)
шкивы, ремень.

Примечание. Ременную передачу можно не ставить, если для дробилки планируется использовать электродвигатель с числом оборотов 1500 в минуту.

На различных интернет-ресурсах можно отыскать всякие чертежи измельчителя веток, мы предлагаем вашему вниманию один из популярных вариантов:

Из толстого металла вырезается правильный круг диаметром 400 мм, по его центру делается отверстие для вала. Шкивы и вал надо выточить на токарном станке, при этом на концах вала следует нарезать резьбу для крепления маховика и шкива. Ножи можно сделать в домашних условиях, следуя чертежу, в крайнем случае поручить это дело фрезеровщику. Далее, из стального листа необходимо сварить защитный кожух с бункером, из него же изготовить обоймы для подшипников с отверстиями.

По сути, самодельный измельчитель веток представляет собой режущий механизм, закрепленный на раме произвольной конструкции. Двигатель привода можно разместить в удобном месте в зависимости от длины ремня. Не забудьте крепление двигателя сделать скользящим, чтобы ремень можно было натянуть. Вал механизма также устанавливается на раму, к нему прикрепляется шкив и маховик. Ножи следует прикрутить к маховику болтами таким образом, чтобы угол их наклона составлял 30°. Для этого надо приготовить специальные стальные подкладки.

Измельчитель с рабочей матрицей из пил

Сборка данного агрегата несколько проще предыдущего, здесь меньше сварочных работ. Для измельчителя понадобятся:

пилы по дереву с зубьями из твердого сплава – 20 штук;
шайбы разделительные толщиной 5 мм с отверстием 20 мм – 19 шт.;
сталь листовая толщиной 2 мм;
трубы для изготовления рамы;
вал с резьбами на концах диаметром 20 мм;
2 подшипника качения;
крепеж (болты с гайками)
шкивы, ремень.

Этот простой садовый измельчитель собирается путем поочередного набора шайб и пил на общем валу, после чего они сжимаются с боков гайками. Шайбы прокладываются между пилами для того, чтобы их более толстые режущие части из твердого сплава не прижимались друг к другу и не сдавливались при затяжке гаек. Затем на вал напрессовываются подшипники и устанавливаются в обоймы, приваренные к раме из труб.

Остальные работы по сборке измельчителя производятся, как и в предыдущем варианте: надо смастерить ременную передачу на шкивах с креплением двигателя к раме, изготовить кожух с бункером и поставить их на место, как это показано на фото:

Примечание. Получившаяся матрица из дисковых пил во время работы может забиваться мелкой фракцией древесины, иногда в ней застревает щепа. Зато твердосплавные зубья долго служат без заточки, главное – не перегревать их, иначе напайки могут отлететь.

Заключение

Когда на приусадебном участке растет много деревьев, то измельчитель древесины, сделанный своими руками, может оказаться очень полезной вещью. Как минимум он избавит вас от кучи обрезанных ветвей, занимающей много места. Сфера применения полученных опилок и щепы чрезвычайно широка, в том числе они могут пригодиться и для отопления вашего дома.