Разновидности алмазных дисков для ушм. Выбор отрезных кругов по металлу для болгарки. Зернистость. Размеры абразивных частиц

Несмотря на то, что настоящее название «болгарки» — угловая шлифовальная машина (УШМ), основным предназначением этого популярного инструмента является резка материалов. Все представляют себе, сколько усилий надо было приложить для распила металлического уголка или водопроводной трубы при помощи ножовки по металлу. Отрезной диск, установленный на УШМ, справится с такой работой за несколько секунд.

Болгарка является универсальным инструментом, позволяющим выполнять следующие основные виды работ:

  • Резка металла, камня и других твердых материалов;
  • Шлифовка во всех ее проявлениях, от зашкуривания до зеркальной полировки;
  • Обдирка материалов от краски, клея и коррозии.

Для этих работ применяются различные насадки (диски).

Разнообразные насадки для болгарки

Наибольшей популярностью пользуются диски для резки. С их помощью болгаркой можно разрезать, отформовать или раскроить практически любой материал. Есть такие виды работ, которые без применения выполнить невозможно. Например, выпилить квадратное отверстие для вентиляции в металлических воротах гаража. Разумеется, помимо спецификации для разных типов обрабатываемых поверхностей, диски имеют механические параметры.

Описание технических характеристик отрезного круга

Главный показатель – размер диска. Он определяет основные возможности, особенно глубину реза. Но большой диаметр не всегда благо.

Во-первых – для его использования необходима более габаритная УШМ. Причем более мощная болгарка нужна не только для того, чтобы обеспечить посадочный диаметр диска. Для раскрутки резака 230 мм диаметра, мощности двигателя 0,75 – 1 кВт будет маловато.

Во-вторых – большим габаритам необходим простор. Согласитесь, отрезать заржавевшую шпильку выпускного коллектора под днищем вашего авто куда легче при помощи компактной болгарки с небольшим диаметром диска. Многие домашние мастера не выбрасывают наполовину сточенные диски именно для таких «ювелирных» работ.

Еще один пример использования малого диаметра – вырезание арматуры из железобетонной стены при установке выключателя или блока автоматов для электросчетчика. А вот напилить уголка «восьмиидесятки» для строительства забора или навеса во дворе, удастся лишь с помощью диска от 150 мм.

Типовые размеры отрезных дисков:

Диски «Прораб» пример разных размеров

Толщина (мм) ∅ 115 мм ∅ 125 мм ∅ 150 мм ∅ 180 мм ∅ 230 мм ∅ 356 мм
1,0 х х
1,2 х х
1,6 х х х х
1,8 х
2,0 х х х х х
2,5 х х х х х
3,2 х х х
« Назад

Угловая шлифовальная машина, которую в народе называют проще – болгарка, инструмент абсолютно бесполезный в случае отсутствия соответствующих насадок – абразивных, либо алмазных кругов. Их выбор является крайне важным и ответственным процессом, ведь повлияет непосредственно не только на качество выполненных работ, но и на уровень безопасности того, кто будет этим заниматься. Среди критериев, по которым группируют упомянутые специальные круги состав (исходный материал), форма, а также размеры дисков для болгарки. Особое внимание стоит обратить на последний из перечисленных параметров.

Какие существуют диаметры дисков для болгарки

На данный момент производители расходных материалов для углошлифовальных машин поставляют на рынок круги, диаметр которых колеблется от 115 мм до 230 мм. Если точнее, то владельцам инструмента предлагаются насадки с диаметром 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм и, конечно, 230 мм. Подобные габариты являются оптимальными для выполнения любительских или ремонтных работ частных домов и квартир. Несмотря на то, что посадочный диаметр любого диска болгарки, как правило, составляет 22,2 мм, насадки разных размеров предназначены для разных машин, а объясняется это варьирующейся мощностью. Легко догадаться, что диски 115-125 мм предназначены для болгарок малой мощности, 150-180 мм – средней и 230 мм – большой (свыше 1500 Вт). Стоит заметить, что существуют круги и с большим диаметром, но они, как правило, используются на промышленных предприятиях, так как являются частью стационарных станков. Не рекомендуется использовать большие диски на относительно небольших углошлифовальных машинах, так как это небезопасно и может иметь негативные последствия для здоровья.

Зависимость толщины диска от его диаметра

Тем, кто собирается выполнять работы того или иного вида необходимо знать, что диаметры дисков для болгарки отражаются и на их толщине. К примеру, если требуется тонкий аккуратный рез, не имеет смысла использовать внушительной мощности болгарку с диском больше 230 мм, так как толщина его составляет свыше 3-4 мм. Но если речь идет о резке железнодорожных рельс или толстых труб, тогда, наоборот использование диска средней толщины (около 1,6 мм) не является рациональным, так как, вероятно, приведет к его уничтожению и отсутствию результата. Другими словами, в каждом отдельном случае важно подобрать насадку правильного диаметра и толщины, а также работать с болгаркой соответствующей мощности.

Если вы сомневаетесь в выборе диска для болгарки, или возникли сложности с расшифровкой маркировки, достаточно заполнить форму на сайте или позвонить по указанному контактному номеру телефона, и наши менеджеры помогут определиться с выбором. Широкий ассортимент алмазных дисков представлен в разделе алмазные диски

trio-diamond.ru

Диски для болгарки: как выбрать шлифовальный круг, какие бывают

Даже самый мощный современный инструмент бесполезен без дополнительных сменных элементов. Поэтому для квалифицированного выполнения работ важно знать, какие бывают диски для болгарки. Именно эти детали делают инструмент многофункциональным.

С помощью болгарки проводят операции разрезания, шлифования, заточки, полирования, обдирания. Однако производители предлагают такой богатый ассортимент, что в нем легко запутаться. Разобраться, как выбрать круг для болгарки, поможет информация об их классификации. Она приведена в нормативных документах.

Какие отрезные круги по металлу, камню и дереву лучше?

Болгарку (углошлифовальную машину или УШМ) чаще всего используют как раз для отрезных работ. Для получения хорошего результата следует определиться, какие отрезные круги по металлу лучше. Необходимо тщательно проводить подбор данных деталей и для резки по кирпичу, древесине, шиферу. Однако преимущественно эти детали углошлифовальных машин применяются для разрезания металлических листов или труб, других изделий из металла.

Выбрать отрезные круги для болгарки по металлу, размеры которых варьируются, можно так:

  • диски маленького диаметра 115 и 125 мм – подходят для болгарок небольшого размера;
  • диски среднего диаметра 150 и 180 мм – подходят для болгарок стандартных размеров;
  • диски большого диаметра 230 мм – подходят для очень мощных, профессиональных болгарок (мощность 1500 кВт и выше).

Внутренний диаметр диска для всех перечисленных выше категорий одинаков и составляет 22,2 мм. Толщина кругов также различается и составляет 1–3,0 мм. Большие диаметры дисков для болгарки предполагают и большую толщину и соответственно наоборот. Эта зависимость обусловлена как скоростью вращения круга, так и нагрузкой на него. Не стоит резать толстый лист металла тонким диском. В результате в процессе работы его может просто разорвать.

Различные диски применяются для различных видов металла. Для резки кузовной стали или алюминия окажется вполне достаточной толщина 1–1,6 мм. А для толстых металлических швеллеров следует выбирать данный параметр от 2,5 мм. Средний расход кругов отрезных на тонну металла (диаметр 115 мм) составляет 73–171 шт.

Алмазные диски для болгарки используют для резки по камню, а также шиферу, бетону, кирпичу. Не проблема для них и керамическая плитка, брусчатка, керамогранит. Они представляют собой стальные круги с посадочным отверстием и специальным напылением на кромке. Основа напыления – алмазные зерна размером 0,2–0,8 мм.

Обычные круги по камню без алмазного напыления стоят существенно дешевле. Однако с резкой бетона или плитки они уже не справятся из-за отсутствия режущей кромки. Алмазные круги делят на следующие типы:

  1. Для сухой резки. Круг по всему периметру разделен на небольшие фрагменты – поперечные углубления с зубьями. Это позволяет быстрее и более существенно охладить его. Алмазные зубья изготавливают отдельно, после чего припаивают к полотну диска. Для этого используют лазерную сварку и серебряный припой. Важно помнить, что работать таким диском непрерывно нельзя более 2 минут. Он разработан специально для разрезания кирпича, брусчатки, бетона.
  2. Для влажной резки. Его назначение – резка керамической плитки и керамогранита. Он имеет сплошную структуру, а перед разрезанием материал необходимо смочить водой. Характерные особенности круга – уплощенная боковая кромка и добавки кобальта и бронзы. Изделия с примесью бронзы хорошо подходят для разрезания гипсокартона, черепицы, керамической плитки. А вот кобальтовая добавка поможет справиться с кварцитом, гранитом, лабрадоритом.
  3. Комбинированный. Данный круг сочетает в себе характеристики первых двух и считается универсальным.

Посадочный размер (внутренний диаметр) для всех алмазных дисков равен 22 мм. Круги для влажной резки часто устанавливают на плиткорезах – электростанках с подачей воды. В этом случае диаметр может достигать 25,4 мм.

Приобрести нужный алмазный диск для углошлифовальной машины очень просто. Изделия маркируются в зависимости от того, какой материал им лучше разрезать.

Диски для болгарки по дереву считаются наиболее опасными. При работе с ними лучше использовать круги с мелкими зубцами. Также не рекомендуется ни при каких обстоятельствах снимать с них защитный кожух. Сильная подача при работе может привести к серьезным травмам. Поэтому от установки таких дисков на УШМ большого размера лучше отказаться. Наиболее подходящий вариант – сочетать их с приспособлением для стационарного крепления углошлифовальной машины.

Не знаете как снять диск с болгарки ознакомтесь с нашим постом.

Размеры кругов по дереву совпадают с таковыми по металлу. При их выборе стоит учесть следующие особенности:

Важно максимально правильно определить размер диска. Он зависит от глубины пропила древесины и ее фактуры.

Особое значение имеют характеристики зубьев диска: их количество, форма и частота размещения. Модели с зубьями, скошенными под разным углом, «заточены» под любые виды дерева. Для разрезания мягкой древесины хвойных пород лучше приобрести круги с прямыми зубьями. С древесностружечными плитами средней плотности хорошо справляются трапециевидные зубья.

Предпочтительно, чтобы оптимальная толщина круга по дереву была не менее 2 мм.

Как выбрать качественный шлифовальный круг?

На рынке сейчас представлено множество кругов для болгарки, предназначенных для шлифования и полировки поверхностей.

Наиболее популярны губчатые, войлочные, матерчатые диски и диски со сменной наждачной бумагой. Шлифовальный и полировочный материал фиксируют на основе с помощью клея или липучки.

Шлифовально-полировочные круги имеют различную конструкцию и бывают твердыми, подвижными и лепестковыми. Выбор изделия определяется требуемой степенью гладкости поверхности. Для придания идеальной ровности древесине в конце обработки преимущественно применяют лепестковые круги. Они бывают фланцевыми и шпиндельными.

Неопытных мастеров часто интересует, как выбрать шлифовальный круг оптимальным образом. Такие диски имеют различную степень зернистости в зависимости от специфики абразивного материала. Мелкозернистый материал хорошо зарекомендовал себя в полировке дерева. Круги средней зернистости часто используются для удаления верхнего слоя древесины. Крупнозернистые диски – отличный выбор для удаления старой краски.

Размер зерна обязательно указывается на изделии. Чем он больше, тем быстрее будет происходить обработка. Однако стоит помнить, что качество резания или шлифовки у крупнозернистых кругов хуже. Также компании-производители указывают и твердость связки дисковой основы. При обработке мягких материалов рекомендуется применять мягкую связку.

Для обдирания металлических и каменных поверхностей разработаны специальные диски для болгарки – витые шарошки. Они выполнены в виде стальных чашек, по периметру которых закреплены проволочные щетки. Диаметр проволоки бывает различным и определяется грубостью обработки поверхности.

Размеры и другие параметры абразивных кругов

Абразивные круги, размеры которых совпадают с таковыми для других дисков, весьма распространены. Они создаются как для отрезания материала (толщина изделий не превышает 3 мм), так и для шлифования (толщина изделий от 4 до 10 мм). Армирование отрезных кругов обычно осуществляется в 2 слоя, а шлифовальных – в 3 слоя. Также в первом случае внутреннее посадочное кольцо диска изготавливается из жесткого металла. Для шлифовальных абразивных кругов вполне допустимо использовать более мягкую шайбу.

Абразивные диски имеют плоскую или изогнутую форму. Модели в форме тарелки подходят для обработки труднодоступных мест. В процессе шлифования пользоваться ими намного легче благодаря скрытой фиксирующей гайке.

Завод ООО «ТВК «УКРАБРАЗИВ» серийно производит отрезные диски для угловых шлифмашин диаметром от 115 до 230 мм и толщинами от 1 до 3 мм. А так же отрезные диски, применяемые на стационарных шлифовальных машинах диаметром от 300 до 400 мм. и толщинами от 3 до 4 мм.

Так же в ассортименте завода присутствуют отрезные диски по высоко-легированным сталям диаметром от 125 до 230 мм и толщинами от 1 до 1,6 мм. И отрезные диски по камню диаметром от 125 до 180 мм и толщиной 2,5мм.

Что касается шлифовальных дисков, то завод выпускает шлифовальные диски на бакелитовой основе прямого и тарельчатого профиля диаметром от 125 до 230 мм. Толщиной 6 мм. А так же диски шлифовальные лепестковые диаметром 125, 150, 180 мм. С применением шлифовальной шкурки на основе корунда нормального (качество STANDART и PREMIUM) и корунда циркония. Зерно корунда 36, 40, 60, 80, 100, 120.

Производимые заводом расходные инструменты ТМ SPRUT-A и ТИТАН АБРАЗИВ для болгарки, использующихся в быту и промышленности, отличаются высоким качеством. Поэтому покупателю остается только купить изделие, оптимально подходящее для его целей.

ukrabraziv.com.ua

Размеры дисков для болгарки

Одним из самых часто используемых и незаменимых инструментов в хозяйстве является болгарка, так как именно она выполняет широкий спектр ремонтных, строительных и другого вида работ.

В работе с этим инструментом важно знать, какие размеры диска нужны в каждой конкретной ситуации, дабы сделать рабочий процесс быстрее и качественней, а также не навредить самой болгарке.

Нужно знать, что диски для болгарки могут разниться не только диаметром, но и толщиной – 1-3,2 мм. Диаметр может быть следующим: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Такие вариации дисков рассчитаны на разные размеры болгарок, скорости вращения диска и рабочие нагрузки на него. Тут болгарку купить можно, получив качественный инструмент за демократичную цену.

Диски для «мелких работ»

Болгарки с отрезным диском 115 мм лучше использовать для несложных работ, не требующих больших нагрузок инструмента. К примеру, для шлифовки диск 115 мм подойдет как нельзя лучше.

Для мелких работ с металлом можно использовать диск 125 мм. Этот размер считается самым популярным, так как стоит сравнительно недорого и к нему в продаже можно найти большой выбор различного рода насадок.

Нераспространенные размеры

Если говорить о диаметрах 150 и 180 мм, то они названы самыми непопулярными. 150-й болгаркой, к примеру, можно и резать, и шлифовать, но для этих целей все же лучше выбирать диски других размеров. В свою очередь 180-ая отлично справляется с резкой металла.

Тяжелая артиллерия

Для резки металла и кирпича идеально подойдет диск 230 мм, который просто незаменим в работе с крупными деталями.

В заключение хотелось бы сказать, что не существует такого диска для болгарки, способного послужить универсальным инструментом на стройке. Для каждого вида работ нужно подбирать «свой размер», и тогда результат, вас порадует.

teplica-parnik.net

Какие диски можно использовать на болгарке? 1

Главная запасная часть угловой шлифовальной машины (УШМ) - сменный режущий инструмент. Абразивный диск, вращающийся с большой скоростью, режет, шлифует или полирует материалы. Для обработки металла круги делают из абразивной крошки, для дерева применяют стальные фрезы, для камня - металлические диски с алмазным напылением. Специальные насадки - корщётки, лепестковые наждачные круги дополнительно расширяют возможности вашей болгарки. Далее мы узнаем, каких видов бывают диски, как правильно снять старый и поставить новый, а также рассмотрим возможные проблемы, возникающие в процессе замены, и пути их решения.

Виды дисков для болгарки: как выбрать подходящий

Промышленность изготавливает болгарки и диски для них стандартных размеров: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. УШМ от 180 мм используют для резки камня. Самый распространённый размер машинок для дома и дачи - 125 мм, под них выпускают больше всего дисков и насадок.

Внимание! Всегда подбирайте диск под размер вашей болгарки. Диск меньшего диаметра в УШМ ставить можно. А вот снимать кожух и ставить диск большего диаметра - крайне опасно!

Предлагаем разделить диски по назначению: отрезные, шлифовальные, заточные и обдирочные. Рассмотрим подробно каждый вид.

Отрезные

Рассекаем металл
Недорогой диск по стали Лужского завода

Резка материалов - самая частая задача при ремонте и на стройке, простой абразивный круг по металлу легко распилит стальной пруток, кровельное железо или пластик. Эти круги изготовлены из корунда (кристаллический глинозём) или электрокорунда (синтетический корунд).

Пилим камень
Бюджетный диск по камню выпускает Лужский завод

Для резки камня рекомендуем взять специальный диск - в них применён другой абразив - карбид кремния. Он справится с белым силикатным кирпичом и шифером. А вот красный кирпич, кафельная плитка и тем более бетон - ему не поддадутся - надо брать алмазный диск.

Распускаем дерево
Такие выпускаются и для болгарки

Диски, режущие дерево, очень похожи на полотно циркулярной пилы. Собственно, это и есть диск для циркулярки, только посадочный диаметр 22,2 мм подходит для шпинделя болгарки.

Алмазные

Как известно, алмаз очень твёрдый минерал, поэтому алмазные диски легко справляются с красным кирпичом, керамогранитом, кафелем. Основной материал, который режут алмазными дисками - бетон.

С алмазами надо обращаться осторожно - диском не режут сталь, его нельзя перегревать. Уже через две минуты пиления бетона диск сильно нагреется - сделайте паузу. По окружности диска для сухого резания сделаны прорези для охлаждения.

Выпускают диски для влажной резки керамической плитки и керамогранита. Вода охлаждает диск и смывает опасную пыль.

Как подобрать толщину отрезных дисков

Каждый мастер знает, что чем тоньше инструмент, тем лучше. Меньше материала уходит в стружку, легче пилить, срез выходит чище.

Диски для болгарок 115 и 125 мм выпускают толщиной 1,0–2,5 мм. Диски 150 и 200 мм - толщиной 1,8–4,0 мм. Прессованный корундовый порошок армирован синтетической сеткой.

Внимание! Самый тонкий диск (1,0 мм) при пилении «гуляет» и легко ломается, его куски летят с большой скоростью во все стороны. Не забывайте про защиту глаз и рук.

Шлифовальные

Следующая по важности работа, которую мастера поручают болгарке - шлифовка и полировка. Подобную обработку применяют к металлу, дереву, пластику и прочим материалам.

Лепестковый круг по дереву: десятки наждачных лепестков быстро срезают стружку

Выбор шлифовальных дисков очень широк. Если вы реставрируете сервант, для снятия слоёв шеллака подойдёт лепестковый круг. Он захватывает большие поверхности и срезает за один проход много материала.

Шлифовальная насадка представляет собой пластиковый круг, к которому на липучке крепится наждачка

Другая насадка навинчивается на шпиндель болгарки. К ней на «липучке» (Velcro) прилепляется наждачная бумага. Для грубой обработки - P60 или P80, для более тонкой - P120 или P180. С уменьшением размера зерна шлифовка плавно переходит в полировку.

Полировальный диск, сделанный из шерсти альпака

Специально для полирования существуют насадки в виде подушек, войлочных или тканевых дисков. Перед работой на них наносят полировальную пасту, например, ГОИ.

Заточные круги

Вообще-то для заточки инструмента существуют специальные станки - точила. Тем не менее вращающийся диск болгарки способен подправить затупившийся топор или колун, нож или косу. Учитывая пожелания мастеров, промышленность выпускает для болгарок 115 и 125 мм заточные диски.

Заточные диски превращают болгарку в точило

Диски сделаны из грубого абразива, спрессованного в толстую пластину (больше 5 мм) с выпуклостью в центре. Если установить такой диск на шпиндель, фланец прячется в углублении и не выступает над плоскостью диска. Грубые заточные диски используют также для зачистки сварных швов.

Обдирочные щётки и диски

Мастера, ремонтирующие дома середины прошлого века, сталкиваются со снятием масляной краски со стен. Для такой работы подойдут проволочные корщётки.

Против такой стальной чашки не устоит ни одна краска

Корщётка представляют собой чашку, по окружности которой расположены стальные или латунные жгуты. Отличаются толщиной и жёсткостью проволоки - для грубой и тонкой обдирки. Щётка навинчивается на шпиндель по резьбе М14.

Шлифовальный диск по камню ровно срезает старый цемент

После снятия масляной краски кривую бетонную стену надо отшлифовать. С такой задачей справится только болгарка. Рабочая поверхность алмазного обдирочного диска - перпендикулярна оси вращения. Синтетические алмазы срезают и сглаживают бетон, как наждачная бумага дерево.

Как произвести замену

Таким диском резать уже неудобно

Диски для болгарки - расходный материал, при резании они довольно быстро стираются. Износившийся диск надо заменить. Посмотрим, как это сделать на примере нашей УШМ «Интерскол-115».

Внимание! Перед работой проверьте, что машина отключена от электрической сети!

Пошаговая инструкция

Диск крепится на шпинделе болгарки прижимным фланцем с резьбой М14. Для отвинчивания фланца в комплект болгарки входит рожковый ключ. Его штырьки цепляются в отверстия фланца.

Рожковый ключ отвинтит фланец

Чтобы отвинтить фланец, шпиндель надо зафиксировать. Для этого на противоположной от диска стороне корпуса делают фиксатор. При нажатии на кнопку шплинт входит в отверстие ведомого диска редуктора и не даёт шпинделю вращаться.

Кнопка фиксирует шпиндель

Вставляем рожковый ключ в отверстия фланца. Правой рукой нажимаем на кнопку фиксатора, одновременно левой проворачиваем ключ против часовой стрелки и страгиваем фланец с места.

Рожковый ключ вставлен в отверстия фланца

Наша болгарка вращается по часовой стрелке. Если у вас направление другое, запомните - откручивать надо в сторону вращения диска.

Если фланец поддался, откручиваем его рукой, снимаем и откладываем в сторону.

Снят верхний фланец

Снимаем старый диск. Он нам больше не нужен, его можно выбросить.

Старый диск снят

Снимаем нижний фланец.

Нижний фланец снят

При интенсивном пилении с внутренней стороны кожуха образуется наклёп из подгоревших частиц металла и абразива. Воспользуемся стальной щёткой, чтобы очистить кожух.

Щетка очищает кожух

Устанавливаем на шпиндель нижний фланец, следя за тем, чтобы лыски на фланце совпали с проточками на шпинделе. Кладём сверху прокладку.

Поставлен нижний фланец и прокладка

Если к вашей болгарке прокладки не приложены, такую шайбу можно вырезать из картона или из жести.

Ставим на место диск, закрываем второй прокладкой.

Новый диск установлен

Благодаря прокладкам, если диск заклинит в материале и сломается, вы всё равно легко сможете открутить фланец.

От руки закручиваем верхний фланец против направления вращения круга (в нашем случае по часовой стрелке), придерживая абразивный диск. Правой рукой зажимаем кнопку фиксатора и закручиваем рукой, пока не ощутим сопротивление. Вставляем рожковый ключ и закручиваем ещё немного, не более чем на четверть оборота. Слишком сильно затягивать фланец не нужно, диск покоробится.

Диск заменен, УШМ готова к работе

На этом замена диска закончена, можно продолжать пиление. Иногда при смене диска на пути мастера встают препятствия. Что делать в таких ситуациях - рассмотрим дальше.

Видео: как снять старый и установить новый диск

Возможные трудности в процессе

Что делать, если нет ключа

Рожковый ключ к болгарке не привязан и вполне может потеряться. Как отвинтить фланец в этом случае?

  1. Делаем рожковый ключ из гвоздя. Берём гвоздь-«сотку», сгибаем в форме буквы «П» так, чтобы расстояние между вертикальными стойками равнялось расстоянию между отверстиями во фланце. Срезаем ножовкой острие и головку. Втыкаем получившийся «ключ» в отверстия фланца и отворачиваем крепление, не забыв зафиксировать шпиндель. Если гайка крепко затянута и силы пальцев не хватает, вставляем между вертикальными отрезками ещё один гвоздь - рычаг будет больше.
  2. Используем газовый ключ. Берём большой трубный ключ, его ещё называют «газовым». Таким инструментом сантехники крутят стальные трубы. Разводим ключ так, чтобы он обхватил фланец целиком. Пробуем сдвинуть гайку с места, закрепив шпиндель. Газовый ключ обладает огромным плечом. Если приложить усилие, сломается фиксатор шпинделя.
  3. Выстукивание гайки. Взять металлический пруток или тонкое зубило. Зафиксировать шпиндель. Стучать по краю отверстия во фланце в направлении вращения диска. Так можно стронуть гайку с места. Этот способ не самый безопасный: инструмент повреждает фланец и разбивает отверстия для ключа.
Диск сломался, фланец заклинило

Представим, что мастер делает наковальню из стального рельса, выпиливает болгаркой острие. Диск перекосило в материале и заклинило. Мотор продолжает работать и крепко-накрепко затягивает фланец. Вся работа встала. Как поменять диск, если теперь он не откручивается?

  1. Разбираем редуктор. Отвинчиваем крепление и снимаем корпус редуктора. Газовым ключом или плоскогубцами держим вал шпинделя, рожком или другим газовым ключом крутим фланец. Диск при этом методе не затрагивается, можно снять и нормальный, хороший диск. Метод работает, даже если фиксатор шпинделя сломан.
  2. Используем два газовых ключа. Метод не требует разбора болгарки. Аккуратно выламываем остатки диска, чтобы добраться до нижнего фланца. Первым газовым ключом зажимаем верхний фланец, вторым ключом - зацепляем нижний. Крутим в противоположные стороны.
  3. Греем гайку горелкой. Засевшую гайку разогреваем переносной газовой горелкой. Гайка от нагревания расширится и её легко можно будет отвернуть.
  4. Распилить фланец ножовкой. Некоторые мастера предпочитают распилить застрявший фланец ножовкой по металлу. Способ варварский - придётся покупать новую гайку.
  5. Смазать резьбу проникающей смазкой. Полить засевшую гайку жидкостью WD-40. Она проникает в узкие щели и резьбовые соединения. После пятиминутного перерыва попробовать сдвинуть гайку ключом.
  6. Вырезать остатки диска ножовкой. Ломаем диск плоскогубцами, пока это возможно. Снимаем защитный кожух, вставляем в щель ножовку по металлу и выпиливаем остатки абразивного круга. Деликатный и надёжный метод. Не требует разбора болгарки и жёстких воздействий на инструмент. Мастер должен обладать терпением, так как способ займёт до часа. Абразив быстро стирает ножовочные полотна, их потребуется несколько штук. Достоинство - сохранение гарантии на УШМ, нет риска поломки.
Видео: как сменить диск болгарки, если ключ потерян

Для чего нужны картонные прокладки

Это очень просто и очень важно. Чтобы фланец всегда легко отвинчивался, надо проложить между абразивным диском и фланцем прокладку. Или две - с каждой стороны диска.

Эти кружочки гарантируют, что фланец не застрянет

Такие диски могут идти в комплекте с болгаркой или же вы можете вырезать их самостоятельно.

Для шпинделей угловых шлифовальных машин фабрики выпускают тонкие и толстые абразивные диски, металлические режущие круги, нейлоновые щётки. Все эти запасные части превращают болгарку в универсальный инструмент и раскрывают его возможности с неожиданной стороны. Например, болгарка превращается в точило. Диск сменить несложно, но мастер должен знать о некоторых особенностях процесса, чтобы не попасть в трудное положение.

Один из главных особенностей отрезного инструмента - это размер круга, что должен подходить к болгарке и к материалу, с которым будут происходить действия. Чаще всего диски используют для работ с металлом, бетоном, камнем и деревом.

Современный рынок предоставляет широкий ассортимент абразивных дисков на болгарку, что хорошо подойдут для работы с различным видом материала.

Размеры отрезных кругов на болгарку:

    В основном внешний диаметр круга колеблется от 115 мм - 230 мм.

    Внутренний диаметр (посадочный) 22,2 мм.

    Толщина диска от 0,8 мм - 2 мм.

Самые ходовые следующие размеры: 115 и 125. Данные виды в основном применяются для бытовых, не сложных задач. Важно отметить, что для работ на промышленных объектах уже применяются круги с большим диаметром, что могут быть 280 мм. Использование такого диска требует в свою очередь профессиональный инструмент. Такие аппараты отличаются сильной мощностью двигателя.

Размеры и характеристика отрезных кругов:

    115 мм - маленький диск, что идеально подходит для мелких задач и шлифовки материала. Но он не подойдет для резки, так как имеет небольшую глубину пропила.

    125 мм - один из самых популярных размеров для болгарки. Он позволяет работать с разными материалами: металлом, камнем и другими.

    150 мм - хорошо подходит для работ с крепкими изделиями, что требуют значительную нагрузку: бетон, большие металлические трубы.

    180 мм - подходящий вариант для длительных строительных работ.

    230 мм - этот диаметр диска подходит для профессиональных УШМ. Используется на промышленных стройках, и редко для бытовых нужд.

Таблица размеров кругов , что отлично подходят для указанных брендов болгарок

Диаметр диска Марки болгарок
115 мм Bosch GWS 7-115 E, Bosch GWS 1000.
125 мм Makita GA5030, Bosch GWS 7-125, Metabo WEV 10-125 Quick, Bosch GWS 14-125 Inox.
150 мм Metabo WE 14-150 Plus, Sparky MB 1600CPA.
180 мм Makita GA7020, Bosch GWS 22-180 LVI, Metabo W 24-180.
230 мм DeWALT D28401, Bosch GWS 20-230 H, Makita GA 9020 (GA9020).

В данной таблице мы указали мнение специалистов по выбору и рейтингу болгарок под соответствующие размеры кругов. Существует ряд и других популярных марок, что также подойдут для необходимых работ. Каждый из пяти типов болгарок имеет свою особенность. Если вы занимаетесь строительством, то обратите внимание сразу же на несколько видов болгарок. А для домашних бытовых задач рекомендуем взять оптимальный размер на 125 мм. Для стройки и ремонта отлично подойдет на 180 мм.

Какие размеры кругов лучше подходят для резки металла, бетона и дерева?

Один из самых распространенных и популярных потребителем инструмента - это диски по металлу. Они бывают всех указанных размеров выше и подходят для небольших, так и больших болгарок. Если при работе с металлом, хотите сделать тонкий срез, то возьмите диск с 115 или 125 мм, так как их толщина от 1 мм - 2,5 мм. Подходят для резки тонкого металлического листа. Для работы со сталью, крупными материалами лучше брать диски большего диаметра.

Жесткие шлифовальные диски используют для тщательной зачистки швов перед сваркой. С их помощью зачищают лишние выступы на поверхности металла старую краску, в результате чего получается ровная поверхность.

Лепестковые также используют для работы с металлом, так и древесиной. Лучше использовать с деликатными задачами: лаковыми покрытиями, тонкими искривленными поверхностями металла.

Отрезные круги по камню используют для резки плитки, кирпича, шифера, брусчатки. Такие диски бывают двух видов: алмазные и сухорезы. Алмазные отличаются длительностью службы и стойкостью, и лучше подойдут для резки красного кирпича и бетона.

Алмазные диски делятся на такие виды: для сухой резки (сегментированный), влажной и универсальные.

Диск для сухой резки имеет прорези по всей окружности, благодаря чему и способны охлаждать. Размеры, что подойдут под болгарку от 115 до 230 мм. При пилении камня диск имеет способность сильно нагреваться, поэтому нужно каждые 1-2 минуты делать перерывы. При таком использовании прослужит дольше и алмазы не будут вылетать. Таким способом хорошо работать с бетоном и гранитом.

Диск для влажной резки отличается ровной формой без прорезов, что позволяет резать без осколков. Зачастую с ними работают на специальных приборах с подачей водой, где нарезают плитку. Если использовать с болгаркой, то предварительно смачивают в воде.

Универсальные подходят для задач с любым видом камня, и можно работать с влажной или сухой резкой.

Безопасность

Самое важное в работе: не ставьте на болгарку диски большего размера, чем указано в эксплуатации инструмента. Так как в процессе использование его может разорвать. Помните, что чем крупнее диск, тем вращение скорости должно быть меньше.

«Болгаркой» в простонародье называют угловую шлифовальную машину. В основном ее используют для того, чтобы резать металл. К примеру, чтобы распилить металлический уголок либо водопроводную трубу ножовкой по металлу, нужно приложить много усилий, а если установить на болгарку отрезной диск, то работа будет выполнена за считанные секунды.

Виды работ, где применяют болгарку

Этот электрический прибор представляет собой универсальный инструмент, который позволяет справляться со следующими видами работ: резать различные твердые материалы (металл, камень, дерево), что является самой популярной областью использования этого прибора; шлифовать (ошкурить, отполировать) разные предметы; очищение материала от краски, клея, ржавчины.

Для этих целей применяются специальные насадки , называемые дисками. Самыми популярными являются диски, предназначенные для резки. Их устанавливают на болгарку и разрезают, формуют либо раскраивают любые материалы.

Существуют работы, которые нельзя выполнить без болгарки. К примеру, выпилить отверстие, имеющее форму квадрата, чтобы сделать вентиляцию в гаражных воротах, выполненных из металла. Конечно, кроме спецификации для разных типов поверхностей, которые будут обрабатываться, для дисков есть механические характеристики.

Основной из них является размер диска . С его помощью определяют главные возможности, в особенности глубину реза. Однако, значительный диаметр - это не всегда хорошо:

  • чтобы его применять, нужна большая болгарка. Следует иметь в виду, что мощная угловая шлифовальная машина требуется не только для обеспечения посадочного диаметра диска. Чтобы раскрутить резак диаметром 230 мл, будет мало двигателя с мощностью 1 кВт;
  • большой болгарке нужен простор. Например, отрезать под днищем автомашины шпильку выпускного коллектора, которая заржавела, проще небольшой угловой шлифовальной машиной, которая имеет диск небольшого диаметра. Поэтому многие специалисты оставляют наполовину сточенные диски, чтобы выполнять подобную работу.

Можно привести еще один пример применения диска для болгарки по металлу, имеющего небольшой диаметр. С его помощью можно вырезать арматуру из железобетонной стены , когда нужно установить выключатель, либо блок автоматов для электрического счетчика. Но напилить уголки «80-ки», чтобы построить забор либо навес во дворе, можно только диском, диаметр которого не меньше 150 миллиметров.

Устройство отрезной насадки

Неопытные мастера часто спрашивают: «Для каких работ применяют диски для болгарки, какие бывают круги для этого инструмента?»

На первую часть вопроса ответ уже дан выше. Теперь будет ответ на вторую его часть.

Круги для этого инструмента бывают двух видов:

  • абразивные;
  • алмазные.

Самые распространенные диски - абразивные . Раньше абразив был хрупким, из-за чего разлетался на кусочки, травмируя мастера, если на болгарке не было защитного кожуха. Сейчас, чтобы было безопасно работать, для отрезных абразивных дисков предусмотрена сложная конструкция, имеющая многослойную арматуру.

Между слоями армирующей сетки расположен связанный абразив из карбида, алюминия, различных корунд и иных материалов. Основной задачей твердых частиц является соскабливание тонкого слоя металла во время разрезания либо полировки. При работе диск стачивается, его размер становится меньше. Эффективно может применяться диск, износ которого не превышает 35 %.

Алмазная насадка устроена по-другому. На ее внешний радиус с помощью очень прочного связующего материала наносят алмазную крошку. Чтобы предотвратить искривление при нагревании, на внешний радиус наносят расширительные пазы, выполняющие роль зубьев, которые облегчают срез.

Все отрезные насадки обладают маркировкой по виду материала:

  • зеленый цвет (резка керамических, бетонных, каменных предметов);
  • синий цвет (резка и обработка металла).

Есть также отрезные диски, чтобы резать цветные металлы , в том числе алюминий. Можно, конечно, абразивным кругом разрезать крылатый металл, однако рез выходит плохого качества. Чтобы этого избежать, специалисты могут смазать круг мылом либо воском, подать в рабочую область воду.

Но лучше приобрести специальный круг по алюминию, он стоит не слишком дорого. Абразивом для него идет карбид кремния. Он позволит легко резать цветной металл.

Плюсы и минусы разных насадок

Абразивный круг имеет доступную цену, всегда есть широкий ассортимент и некоторая универсальность. Но он быстро изнашивается, что сопровождается выбросом искр во время применения, что может привести к пожару.

В процессе применения появляется неприятный запах , который в течение долгого времени не получается выветрить. Из-за этого инструмент сложно использовать в помещении.

Диски с алмазной крошкой не вызывают появления искр, сильного запаха тоже практически нет. Однако, такой круг боится перегрева, поэтому в процессе применения приходится делать перерывы. Если используется несегментированный круг, то необходимо охлаждение жидкостью. А еще его цена достаточно высока.

Шлифовальный диск для болгарки

Второй, по известности областью использования болгарки является шлифование металла. Если комплексно и последовательно применять насадки, то можно получить результат не хуже, чем с заводской обработкой на специальном станке (чего не скажешь о металлической щетке либо наждачной бумаге).

Когда мастер опытный, то он может так обработать нержавеющую сталь либо алюминиевый лист, что на них появится узор, созданный следами работы круга.

Различают два вида шлифовального круга:

  1. лепестковый. Он действует более мягко, хорошо шлифует рельефные поверхности, но плохо справляется с удалением твердых выступов;
  2. абразивный. Нужен, чтобы снимать твердую неровность (оплавление сварных швов, большие заусеницы во время рубки либо резке металлов). С его помощью можно затачивать инструменты. Если есть навыки, то получится отшлифовать ровную поверхность, но велика вероятность ошибки и требуется большое количество времени на работу.

Обеспечение безопасной работы

К каждому электрическому инструменту в комплекте идет инструкция по безопасной работе. Но следует помнить главные правила:

Необходимо иметь в виду, что при резке, диск должен вращаться так, чтобы искры летели на мастера, так болгарка не сможет отскочить ему в голову, если диск заклинит.

Правильная резка металла для экономного расходования абразива. Абразив будет расходоваться медленнее, если резать металл по следующим правилам:

  1. длинные заготовки нужно резать у края, если работа будет вестись между точками опоры, то круг заклинит при сжатии разреза;
  2. резку можно начать лишь тогда, когда диск достигнет наибольших оборотов;
  3. регулировка давления должна осуществляться по ощущению нагрузки на насадку. Когда обороты снижаются, нужно ослабить усилие, когда повышаются, то усилие тоже должно стать больше;
  4. нужно входить в металл плавно;
  5. если материал сложный, то можно совершать возвратно-поступательные движения в месте касания насадки металла;
  6. уголок следует резать в 2 приема, каждую сторону по очереди. Так же следует резать профиль;
  7. нужны паузы в работе (по 5−10 минут).

Следует обязательно использовать воду , чтобы полить ею место среза, но необходимо следить, чтобы влага не попала в корпус электрического инструмента.

Диски для болгарок сейчас отличаются разнообразием невероятным – как разнообразием назначения, так и цены, и производителей. Для начала поговорим про назначение, типы и виды дисков, какие они бывают, а затем перейдем к производителям и особенностям.

Общая классификация дисков

Итак, какие бывают диски. Как уже говорилось в материале , диаметры дисков варьируются от 115 до 230 мм. По материалу и технологии изготовления они могут быть абразивные или цельнометаллические (они же «алмазные»). Алмазные диски бывают секционные и несекционные (сплошные).

Абразивные диски делаются на основе нескольких слоев прочной стекловолоконной сетки, опрессованной массой из абразивного материалы (корунда, электрокорунда или карбида кремния). Далее заготовка «запекается» в печи для получения необходимой твердости.

Алмазные диски выполняются из стали, при этом на торец круга наносится электрическим способом абразивная масса, содержащая алмазную крошку.

Итак, диски для болгарок бывают алмазные и абразивные. Но, кроме этого, они имеют еще и разные назначения, а именно, разделяются на отрезные, зачистные, обдирочные и полировочные:

Отрезные диски по металлу предназначены для отрезания и разделки металлических заготовок. Для резки кузовной стали и подобных материалов употребляются отрезные диски по металлу толщиной от 1 до 1,6 мм. и более, а для разделки арматуры, швеллеров и другого железа – толщиной от 2,5 мм. Выполнять резку толстого металла тонким диском можно, но риск, что его разорвет на части, намного возрастает.

Разные диски предназначены для разных металлов: стали, чугуна, нержавейки, алюминия и т. п., о чем на самом диске имеется соответствующая надпись или цветная метка (смотрите подробнее в статье). Выпускаются круги по металлу только в «абразивном» варианте – алмазным диском сталь не режут!

Отрезные диски по бетону служат для разделки бетонных бордюров и ступеней, тротуарной плитки, кирпича, бутового и другого камня и всех подобных материалов, пропиливания проемов, разрезания на части стен и перегородок. Чаще всего такие диски имеют толщину от 2,5 до 3 мм в «абразивном» варианте и от 1,3 до 2,2 мм. в «алмазном». При работе с этими материалами необходимо соблюдать .

Зачистные диски для болгарок бывают прямые и тарельчатые. Служат они для заточки инструмента типа ножиков и стамесок (на малых оборотах) и зачистки металла, например, перед сваркой или обработкой антикором.

Прямой диск представляет собой обычный круг, но в «утолщенной» его версии, а именно толщиной 6 мм. и более. Абразивные чашки (тарельчатые диски) служат для тех же целей, но они несколько удобнее, хотя и дороже.

Обдирочные диски , как это видно из их названия, предназначены для обдирания с различных, обычно металлических, поверхностей краски, окалины, слоя металла, загрязнений и других посторонних включений. Выполняются они в двух вариантах: это либо абразивные круги, на которых наклеены друг под другом небольшие трапециевидные кусочки наждачной бумаги (т. н. «лепестковые диски»), либо это металлические круги, в которые запрессован стальной корд. Такие круги-кордщетки выпускаются как в прямом, так и в тарельчатом варианте.

Кстати, если кожух болгарки сильно забит шлаком, то корд-щетка может "не пойти", то есть просто не будет вращаться. В этом случае нужно вначале очистить кожух, не пытаясь "пробить" запуск многократными включениями кнопки, иначе можно сжечь двигатель.

Используются обычно только на малых оборотах для полировки. Полировочный диск представляет собой сравнительно твердое, обычно тарельчатого типа, основание (т. н. «шлиф-тарелку»), на которое наклеен полировочный материал. Наклеивание часто осуществляется не с помощью клеев, а на липучке, что позволяет менять только материал, оставляя более долговечное основание.

Материалы бывают разные, и круги различны по своему применению. Например, войлочные круги используются при полировке царапин с пастами и полиролями, шерстяные – для финишной полировки, а поролоновые – для доводочной.

Маркировка дисков для болгарок

Каждый тип кругов (кроме полировочных), маркируется либо надписями, либо цветными метками, а иногда и тем, и другим.

Абразивные круги маркируются следующим образом:

1. По материалу обработки : во-первых, прямой надписью («steel» – диск по стали, «concrete» – бетон), во-вторых, цветом (синий – по стали, зеленый – по бетону), а также схематическим изображением материала. Иногда могут присутствовать все три вида маркировки.

2. По типу материала изготовления (абразива) : А – корунд, AS – электрокорунд, С – карбид кремния. За буквами следуют цифры, обозначающие зерно (фракцию) абразива по международной маркировке. Например, A24, или AS120. Чем меньше значение, тем крупнее зерно, тем хуже точность реза (обдирки) и выше его скорость.

3. По типу связки (т. е. материала, который служит связующим, например, это может быть бакелит): буква, стоящая после цифр обозначения зерна, обозначает твердость связки. Чем ближе буква к началу латинского алфавита, тем мягче связка, и тем более с твердым металлом можно работать диском.

Для разделки стали связка должна быть мягкой, абразив – тонким. Для цветного металла – твердая связка и грубый абразив.

4. По максимальной скорости вращения . Обычно эта скорость указана на самом диске (значение в об/мин.). Превышать ее ни в коем случае нельзя, иначе диск разорвет на фрагменты , которые разлетятся в стороны со скоростями до 360 км/ч. Чаще всего скорости ограничены следующими значениями: 6 600 об/мин., 8 000 об/мин., 10 000 об/мин., 11 000 об/мин., 12 250 об/мин. , 12 300, 12 800 и 13 300 об/мин.

Алмазные диски маркируются другими цветами: зеленый – по граниту, синий – по бетону и мрамору, оранжевый – по кирпичу, серый – по черепице и гранитокерамике, желтый – по кафелю и алебастру. Сегментированные диски предназначены при этом для более тяжелых условий работы и более твердых материалов (сегментирование облегчает охлаждение диска и улучшает отвод отходов реза), а сплошные – для более мягких материалов и легких условий работы.

Все алмазные диски для болгарок предназначены для выполнения сухого реза с воздушным охлаждением, и по-другому их применять категорически не рекомендуется.

На этом стоит закончить столь объемный материал о дисках для болгарок. В заключение немного поговорим про производителей. Чем плохи дешевые диски и хороши дорогие? У дешевых выше процент брака (искривление плоскости диска, изломы, сколы и т. п.), и в ряде случаев хуже прочность. У дорогих – наоборот. Из дисков производства РФ я более всего работал с изделиями фирмы Луга-Абразив . Диски неплохие, однако иногда приходится просто выкидывать часть из партии. В эконом-секторе практически вне конкуренции.

Из импортных – Pureva и Bosch . Первые – ни о чем, учитывая их ценник, т. е. по ощущениям почти как лужские, а вот бошевские намного получше. Для поточной работы они чересчур дороги, а вот для эпизодической сгодятся в самый раз. Также сталкивался с изделиями фирм HITACHI и VULKAN (230-мм). Первые, опять же, практически как лужские, однако стоят почему-то чуть не в два раза дороже. "Вулкан" показал отличные результаты при пилении 4-мм. арматуры в диких объемах. Кстати, эти диски довольно редкие, и в магазинах встречаются обычно случайно. Многие не знают данного производителя, но фирма на самом деле известная, и входит в группу компаний "Сен-Гобен".

Поделиться