Стусло – это столярный инструмент, предназначенный для распиливания материала под определенным углом. Применение этого приспособления значительно облегчает работу по распилке плинтуса.
Инструмент закрепляется на верстаке или столе, прижимается струбциной, является полностью безопасным и удобным в эксплуатации. В этой статье рассмотрим, как пользоваться стуслом, как изготовить инструмент своими руками и его виды.
Виды стусла
Инструмент, использующийся для распиловки деревянных, полиуретановых и пластиковых плинтусов под углом имеет простую конструкцию.
Состоит из лотка, имеющего сквозные прорези, выполненные под углом, в которые входит ножовка.
Классификация:
Два последних вида относятся к профессиональным инструментам, способным распиливать материалы в двух плоскостях.
Правила пользования
Распиливать материал с помощью стусла сможет каждый. Однако перед началом работы нужно изучить правила использования инструмента и подготовить материалы, которые будут помощниками в работе.
Понадобится:
- ножовка с шагом расположения зубьев, подходящим под конкретный вид распиливаемого материала;
- для резки плинтусов из пенопласта понадобится монтажный нож;
- для выполнения разметки на материале понадобится карандаш и линейка;
- после распиловки нужно зачистить неровности и заусеницы наждачной бумагой.
Основное правило работы:
- плинтус можно закреплять в инструменте справа, а угол отрезать с левой стороны изделия;
- левое изделие закрепляем с левой стороны, а угол отрезаем на правой стороне изделия.
Чтобы при резке изделие не повредилось, нужно приобрести ножовку, подходящую для используемого материала.
Распиловка материала
При распиливании важно не перепутать стороны
Рассмотрим, как правильно пользоваться стуслом для распиловки плинтусов. При необходимости распилить материал под углом 45 или 90 градусов, нужно закрепить его в корпусе и упереть в торцевую стенку.
Затем ножовкой распиливаем материал. С помощью профессионального инструмента можно выполнить подгонку размера до миллиметра.
Для каждого участка нужно изготовить шаблоны, оставив запас на 50 мм. Стены в комнате не всегда ровные, поэтому перед тем, как нарезать материал, нужно проверить, как они сходятся между собой.
Правила распила:
- Намечаем карандашом линию среза.
- Укладываем изделие лицевой стороной в корпус стусла так, чтобы отметка линии обреза была продолжением прорези в инструменте.
- Прижимаем заготовку с торца стенки корпуса, в прорезь вводим ножовку, отрезаем материал по отметке.
- Вторую заготовку вставляем в прорезь другой стороной.
- Зачищаем неровности мелкой наждачной бумагой.
Перед тем, как устанавливать плинтус, нужно его приложить к стене, совместить обе части между собой и проверить совпадение угла отреза, чтобы между деталями не оставалось промежутка.
Часто стены соединяются между собой не под прямым углом, и распиловку приходится подгонять.
Сделать это можно двумя способами:
- с помощью самодельного шаблона из картона или плотной бумаги. Если плинтус внутри полый, то его трудно удерживать в вертикальном положении. В этом случае нужно изготовить уголок, в который можно уложить изделие, как в сусло. Укладываем угол на предварительно сделанный трафарет, чтобы он сходился с шаблоном, отрезаем изделие по отметке;
- выполняем отметки на материале карандашом. Для этого оба изделия отрезаем под углом 90 градусов, прикладываем их к стене и отмечаем линию примыкания. Находим точку соприкосновения плинтусов и переносим разметку на материал, отрезаем.
От правильно выполненной разметки изделия зависит качество примыкания плинтусов друг к другу. Сначала рекомендуется вырезать угол, а затем подгонять изделие по длине, это даст возможность переделать несоответствие, если материал был отрезан неправильно.
Чтобы отпилить внутренний угол нужно придерживаться правил:
- стусло для плинтусов устанавливаем на стол параллельно мастера;
- изделие прижимаем к противоположной от мастера стороне;
- правый плинтус размещаем справа, левый устанавливаем слева, отрезаем с противоположной стороны.
Совмещаем обе части плинтуса, получаем внутренний угол с вершиной от себя.
Отпиливаем наружный угол напольного плинтуса
Правила распиливания наружного угла изделия:
- стусло устанавливаем на столе параллельно мастера;
- плинтус прижимаем со стороны мастера;
- правое изделие размещаем справа, левое слева, подводим к линии, которая располагается по диагонали, отпиливаем снизу вверх;
Соединяем детали, получаем наружный угол с вершиной к себе. Учитываем, что потолочный плинтус обрезается по другой схеме.
Изготавливаем стусло своими руками
Используйте для изготовления инструмента 20см доску
Изготовить инструмент для формирования угла своими руками достаточно просто.
При выполнении технологии изготовления стусло не будет уступать по качеству магазинным моделям.
Для выполнения работ по изготовлению нужно подготовить материалы и инструменты:
- доска, при использовании древесины сосны ее толщина должна быть 20 мм, если применяем материал из дуба или ясеня достаточно толщины 10-15 мм;
- ножовка по дереву и металлу;
- тиски или струбцины;
- шлифовальная бумага или узкий надфиль;
- конфирманты и шестигранник;
- дрель и сверла к конфирмантам и по дереву;
- с помощью транспортира, линейки и карандаша будем делать разметку перед распиловкой. О том, как сделать стусло своими руками, смотрите в этом видео:
После подготовки всего необходимого приступаем к изготовлению изделия.
Процесс изготовления короба
Высота бортика должна быть от 30 до 50 мм
Сначала нужно изготовить боковые стенки и дно короба стусла. Для этого сначала подготавливаем доски определенных размеров:
- высота бортиков будет зависеть от ширины распиливаемого изделия, варьируется от 30 до 50 мм;
- оптимальная длина боковых стенок 15-30 см.
Последовательность изготовления:
- Выпиливаем две детали одинакового размера, они будут служить бортиками, и дно шириной 150 мм.
- Заготовки отшлифовываем, углы выравниваем под 90 градусов.
- Прикладываем заготовки друг к другу и проверяем, чтобы они были одинакового размера.
Приступаем к разметке пропилов на боковых деталях. Более подробная инструкция по изготовлению стусла своими руками смотрите в этом видео:
Размечаем места пропилов
Чтобы в работе со стуслом не возникало погрешностей, нужно правильно разметить расположение прорезей:
- На торце бортиков проводим две линии, перпендикулярно друг другу.
- Замеряем ширину и толщину короба, отступаем от проведенных линий на размер ширины короба и делаем две отметки, чтобы получился квадрат.
- На двух противоположных сторонах отмеряем угол 45 и 90 градусов.
- Еще раз проверяем правильность разметки, только после этого пропиливаем диагональные разрезы. Чтобы разрез получился идеально ровным, начинаем пилить ножовкой по металлу с мелкими зубьями, затем подключаем ручную пилу по дереву. Глубина разреза должна быть до верхнего уровня дна инструмента.
- Затем пропиливаем перпендикулярно первому разрезу второй распил, который нужен для ровного распила плинтусов.
- Наждачной бумагой зачищаем места распиловки.
- Соединяем заготовки между собой с помощью клея и фиксируем конфирмантами. Зажимаем короб тисками, удаляем излишки клея и оставляем на 24 часа до полного высыхания.
Если нужно, чтобы инструмент получился разборным, тогда закрепляем на шурупы без использования клея.
Мы рассмотрели, что такое стусло, как им пользоваться. Этот инструмент является незаменимым помощником в выполнении ремонтных работ, он не занимает много места, но без него не обойтись, если требуется вырезать изделие под углом.
Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.
Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.
Как работает приспособление для ручной дисковой пилы
Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.
Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.
Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.
Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.
Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.
С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.
Как сделать приспособление своими руками
Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.
Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.
Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.
Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.
Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке .
Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.
Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.
Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.
Выпилите заготовку электролобзиком.
Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».
Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.
Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.
Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.
Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.
Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.
При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.
Среди большого количества строительных инструментов есть всевозможные дополнительные приспособления, призванные облегчить нелёгкий труд мастеров. Занимающимся столярным делом знакомо это немного странное название – «», которое обозначает инструмент-помощник для выполнения среза доски или любого другого профилированного материала под фиксированным конструктивно или определенным самостоятельно углом. Для идеального оформления внутренних и наружных выступов угол обычно выполняется в 45°.
Материал, предназначенный для распиловки под углом, может быть различным: плинтусы, дверные и оконные наличники, багетные материалы, рейки, карнизы и т.д. Стусло жестко фиксируется на верстаке, материал иногда прижимается струбциной – такое устройство безопасно и удобно в эксплуатации.
Классификационное подразделение
Несмотря на кажущуюся простоту исполнения и использования стусло имеет собственную классификацию:
- простое – наиболее востребованная модификация представляет собой форму промышленного или самостоятельного изготовления, чаще всего пластиковую, с несколькими боковыми прорезями, которые служат направляющими для пилы. Предназначается для распиливания реек, брусков, уголков из дерева, гипсокартона и прочих материалов под углами 45 или 90°;
- поворотное – с установленной на металлическом или пластмассовом основании ножовкой от 290 до 600 мм с возможностью ее поворота от 15 до 135°;
- электрическое – инструмент, представляющий собой установленную на поворотном основании электрическую пилу.
Поворотные и электрические стусла являются профессиональными инструментами , рассчитанными на распиловку в двух плоскостях. Самыми крепкими и долговечными считаются выполненные из твердых пород дерева и металлические (из алюминиевых сплавов) изделия. Металлические стусла рекомендуется использовать для погонажных деталей маленькой толщины, деревянные – для небольшого объема работ.
Как пользоваться стуслом?
Освоить стусло совсем несложно. Помимо самого инструмента для правильно организованной работы потребуется:
- ножовка для непосредственного распила древесины или пластика с покрытием под шпон (для ножовки важно учесть и шаг зубьев);
- монтажный нож для резки пенопласта;
- линейка и карандаш для насечек и отметок на первоначальных этапах освоения;
- наждачная бумага для обработки поверхностей после распила с целью удаления неровностей, шероховатостей и заусенцев.
Распиловка реечного материала
Зачастую при прокладке наружной или внутренней электропроводки, а также в других случаях, необходимо качественно распилить реечный материал (например, кабель-канал) под углом 45 или 90°.
С этой целью рейка или кабель-канал закрепляется в корпусе стусла с упором в торцовую стенку и ножовкой по дереву или металлу (в зависимости от материала рейки) точно выполняется нужный распил.
После аккуратного удаления с места распила возможных неровностей и заусенцев детали будут стыковаться практически идеально, без малейшего зазора.
Ювелирная подгонка
Стусло успешно справиться не только с распиловкой под нужным углом, но и с тщательной миллиметровой подгонкой материала. Без жесткой фиксации материала в форме и направленных под определенный угол пазов режущая часть ножовки будет «гулять», и распил не будет выполнен точно, а лишь с некоторым приближением. Только использование стусла поможет убрать «лишний» миллиметр длины .
Работа с потолочным плинтусом
Установка пенопластового плинтуса в инструмент производиться таким же образом, как и реечный материал. В зависимости от нужного типа распила ножовка идет по соответствующим пазам. Благодаря частому шагу режущей части ножовки место распила плинтуса получится ровным и без дополнительной обработки.
Для более плотного прилегания как во внутренних, так и во внешних углах стен плинтус в стусле можно поворачивать удобным образом.
Следует помнить:
- для избежания на стыках серьезных щелей перед началом работы следует проверить, под каким углом сходятся плоскости стен;
- для внутреннего угла более длинной должна оставаться прилегающая к стене поверхность плинтуса, для отделки внешнего выступа – наоборот, прилегающая к стене кромка становится короче;
- на подгонку, особенно новичкам в строительном деле, рекомендуется оставлять 3-7 мм: неидеально ровные поверхности и кривизна плинтуса «съедят» этот запас;
- для качественных распилов разнообразных материалов важно пользоваться предназначенным только для своего типа режущим инструментом;
- место стыка могут закрыть наружные или внутренние элементы декора – например, уголки. Распил в этом случае целесообразно выполнить под углом 90°.
Аккуратно распиленные на стусле потолочные плинтусы, не имеющие некрасивых зазоров в палец толщиной, эффектно завершат обрамление поверхностей и придадут помещению законченный вид. С приобретением некоторого опыта работа со стуслом позволит в дальнейшем оформлять самые сложные строительные конструкции.
Другие сферы применения стусла
Стусло – инструмент не только для строительных и ремонтных работ, распилов кабель-каналов и потолочных плинтусов. Он пригодится везде, где требуется точность и аккуратность распила, например, для изготовления багетной рамки при художественном оформлении фотографии или картины.
Для каких бы целей не использовалось стусло, при нарезке с его использованием будет намного меньше брака, чем при ручных замерах и распиле «на коленке».
Стусло – это приспособление, которым мастера столярного дела испокон веков пользуются для отпиливания наличников, плинтусов, багетных планок и других деталей, где требуется соединение «на ус». В чем особенности различных типов таких инструментов, разберемся вместе.
Стусло ручное – любительский инструмент?
Слово это пришло из немецкого языка – Stöße (стык), Stoßlade – стусло. Представляет собой это приспособление прямоугольный лоток с прорезями на боковых сторонах, обычно под углом 45º. Обычно его изготавливают из дерева, реже из пластмассы и алюминиевого сплава. Инструмент типа «короб с пропилами» бывает заводского изготовления, а можно сделать стусло своими руками. Эта простая конструкция применяется для распила деталей из дерева и металлов. Используется в штучном производстве.
Стусла простой конструкции пользуются спросом. Многие известные фирмы, наряду со всевозможными сложными инструментами, выпускают и такие «короба с пропилами». При покупке стусла целесообразно выбрать изделие брендов, которые уже зарекомендовали себя. Например, модель Fit 41255 из твердого пластика предназначена для распила дерева, металла и пластиков. Детали можно отпиливать под углами 22,5º, 45º, 90º и 135º. В комплект входят два эксцентрика для фиксации детали. Весит 700 г, длина – 310 мм, максимальная ширина обрабатываемой детали – 120 мм. Может быть укомплектована пилой.
Признаваемым в широких кругах мастеров является Stanley 1-20-112
, который изготавливается из ударопрочных пластиков методом инжекционного литья, комплектуется двумя эксцентриками, можно отрезать заготовки под углами 22,5º, 45º, 90º по вертикальной плоскости и под 45º – по горизонтальной, габаритные размеры – 310х130 мм. Может жестко закрепляться на верстак. Удобен в использовании также ЗУБР 15375-75
, такое стусло изготавливается из ударопрочного АБС-пластика, в основании выпилены пазы, которые позволяют распиливать заготовку до конца без повреждения приспособления. Стусло STAYER 15402 (PROFI)
отличается от других моделей тем, что можно распиливать детали под любым углом в диапазоне от 0 до 180º, шаг градуировки –15º. Для надежной фиксации угла предусмотрен крепежный винт.
Стусло как профессиональный инструмент
В условиях мастерской, когда требуется более высокая производительность, простые стусла уже не отвечают требованиям, и рациональней приобретать профессиональные механические приспособления, с металлическим корпусом и поворотной кареткой. В таких инструментах вместо боковых стенок с пропилами есть специальная поворотная конструкция, с надежно закрепленным пильным полотном. Почти все поворотные модели комплектуются обушковыми пилами. Это ручная пила с утолщенным и укрепленным специальной накладкой полотном. Такая достаточно жесткая конструкция позволяет максимально точно выполнять все распиловочные операции под любым углом.
Все профессиональные стусла имеют градуировку от 0 до 180º, кроме того, почти все они могут производить распиловку в двух плоскостях. Наиболее востребованные бренды: Fit , Champion , Stayer и Зубр .
- FIT Профи 41321 – поворотное стусло, поставляется вместе с пилой, длина рабочей части – 600 мм. Изготавливается оно из стали, алюминиевого сплава и прочного пластика. Встроенная струбцина надежно фиксирует заготовку. Полотно пилы изготавливается из качественных сталей.
- Champion 180 – поворотное стусло, длина – 0.5 м, оснащено лучковой пилой, полотно с шагом 1.4 мм. Есть фиксация на 45º и 90º, а также и углов для распиловки заготовок для многоугольных (4, 5, 6, 8 и 12 угла) изделий. Предусмотрена возможность регулировать глубину пропила, максимальная высота – до 200 мм. Максимальная ширина заготовки – до 200 мм.
- Стусло-пила Зубр – профессиональная, поворотная модель для распила заготовок в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Пила закрепляется на корпусе приспособления на поворотной оси и может быть выставлена на необходимый угол. Можно устанавливать полотна для работы с заготовками из цветных металлов, сплавов и стали. Пила изготовлена на презеционном оборудовании из материала, обеспечивающего конструкционную жесткость и прочность. На рабочей поверхности шкалы в сантиметрах и дюймах для определения размеров заготовки, есть и шкала в градусах.
- Стусло-пила Stayer применяется для точной распиловки заготовок, здесь довольно высока точность установки углов, основание стусла размечено – позволяет работать без дополнительных измерительных инструментов. Глубина пропила до 600 мм, ширина заготовки до 160 мм. Основание устройства металлическое, натяжение полотна пилы регулируется.
- А вот стусло фирмы Küpper – еще более функциональное изделие. Устройство отличается от других типов этого класса тем, что не только пила поворачивается на нужный угол, но и вся каретка двигается по направляющей на корпусе стусла. Это позволяет фиксировать каретку в любой точке заготовки, без ее перемещения. Чтобы выставить заданный угол нужно совместить необходимые значения на шкалах каретки и корпуса. Распиловку можно проводить в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для работы в вертикальной плоскости есть специальный шарнир со шкалой. Работать можно в обеих плоскостях одновременно. Фиксируются заготовки съемными зажимами. Есть функция, позволяющая выставлять нужную глубину пропила, это имеет значение при изготовлении деталей с «шипами». Максимальное сечение заготовки – 150х150. Длина полотна 0,7 м.
Как сделать стусло и как им пользоваться?
Какой бы инструмент вам ни попался для углового распила, принцип работы с ним одинаков, поэтому изложим в нескольких словах, как правильно пользоваться стуслом. Допустим, мы , тогда первым делом замеряем угол, под которым сходятся стены, делим его на 2, и намечаем линию среза на изделии. Части плинтуса уже должны иметь длину стены и с каждой стороны, где будет нарезаться угол, иметь запас 5 см . Лицевой стороной его укладывают в стусло, разметка должна совпасть с прорезью на инструменте, т.е. стать ее продолжением. Крепко прижимаем плинтус к коробу и разрезаем ножовкой, смежную часть отрезаем также, только укладываем с другой стороны прорези. Зачищаем все наждачкой, примеряем к стене, если все совпадает без зазоров, можно закрепить плинтус к стене.
Если покупать заводской экземпляр инструмента нет желания, то можно разработать собственный план, как сделать стусло, хотя над его точностью придется покорпеть, именно тут важно семь раз отмерить и только раз отрезать. Найдите доску из прочной породы дерева толщиной до 1,5 см, если очень прочной (лиственной) нет, то сойдет и хвойная, но толщина должна дойти до 2 см. Шлифуем и делаем заготовки для ложа и бортов, достаточно ширины в 15 см. Остается соединить их в короб под прямым углом.
Можно использовать только саморезы, но наш совет – дополнительно промажьте торцы клеем и воспользуйтесь . Всю конструкцию зафиксируйте струбциной и оставьте высыхать, удалив выступившие излишки клея.
Теперь настает время разметки и создания прорезей, тут нужно измерить углы, в простейшем случае вам поможет угольник. Сначала наносим на оба торца отметку в 90° (две линии друг напротив друга), затем отступаем 15 см и наносим косые линии для углов 45° и других, которые вам предположительно понадобятся в дальнейшей работе, между каждыми следующими отметками отступайте расстояние, равное ширине короба, это обеспечит максимальный срок службы изделия. Остается тонкой и хорошо заточенной ножовкой пропилить прорези и зашлифовать их. Так мы сделали свое стусло, как пользоваться им, мы уже знаем, поэтому можно приступать к ремонту дома.
Промышленные станки в роли стусла
Стусло ручное вполне пригодно в производстве мелких партий, но никак не может удовлетворить спрос на распил в массовом производстве. В промышленности применяются торцовочные пилы или стусла с электроприводом . Рабочим органом торцовочного станка является головка с закрепленным пильным диском. Головка может поворачиваться относительно стола в горизонтальной плоскости под углом 45º в обе стороны. В современных производствах могут использоваться станки с поворотом на 15, 22,5, 30 и 55º. Станок может использоваться как обычная циркулярка, диск может быть сменен за несколько минут.
В первую очередь при выборе торцовочных пил нужно обращать внимание на мощность – для домашней мастерской оптимально не более 1,6 кВт и на 5-6 тысяч оборотов. Торцовочные станки выпускают большинство фирм, специализирующихся на выпуске электроинструмента. Лидер, конечно же, Bosch, GCM 10 J – отличная модель ведущей немецкой фирмы, собранная в Китае. Мощность 1 кВт, число оборотов 4,5 тысяч в минуту. Конструкция электродвигателя предусматривает надежную пылезащиту. Угол поворота стола – 45º в обе стороны, максимальная глубина пропила до 90 мм, ширина заготовки – до 130 мм. Вес установки – около 15 кг.
Не отстает от лидера и Hitachi C 8 FSHE
– эта японская модель популярна и у домашних мастеров, и у профессионалов. Мощность 1,05 кВт, обороты – 5500 об./мин, угол распила 45º. Обрабатывать можно дерево, алюминий, ламинат, полимеры. Глубина пропила 75 мм, ширина заготовки – до 312 мм, вес также около 15 кг. В комплект входят светодиодная подсветка, пылесборник, лазерный указатель. А вот отечественный представитель ЭНКОР Корвет
имеет все те же достоинства, что и у импортных аналогов, но стоит примерно в два раза меньше, а весит 18 кг. Кроме того, пылесборник нужно покупать отдельно!
