Влаштування стрічкової пилорами. Як робиться пилорама своїми руками у домашніх умовах. Пилорами для домашнього користування

Пилорама це верстат, призначений для розпилювання колод різних поріддеревини. Це досить складний інструмент, який полегшує роботу під час будівництва. Не обов'язково купувати цей агрегат. Цілком можна зробити його в домашніх умовах. При виробництві необхідно визначитися з типом пилорами та кількістю деревини, що обробляється.

Великий плюс пилорами в тому, що запив завжди здійснюється поздовжній. Оскільки пиляти деревину вздовж дуже важко. Як правило, пилораму використовують при роботі з дикими колодами. На великих підприємствах є інструменти для роботи з довгими колодами.

З чого складається апарат

Розпилювальний верстат складається з наступних частин:

• Сама пила.
• Електропривод.
• Пильна каретка.
• Напрямна для пили.
• Опора для колоди.
• Рамки для конструкції.

Принцип роботи

Пилорама складається з двох підошв, зварених між собою. На підошвах розташовані ролики. За рахунок них пересувається рама. Основа апарату має форму літери "П". Вона складається з кількох швелерів. Головне колесо є стаціонарним з одного боку рами, а інше рухоме переміщається вздовж рами.

Також у конструкції передбачені напрямні. Розташовані в основі апарату і кріпляться за допомогою кронштейнів (з'єднувальних пристроїв). Цей елемент розбірний, що дуже зручно, якщо необхідно його транспортувати. Під напрямними розташовуються провідні ролики. Зверху закріплені опорні стійки. Пілорами пересуваються завдяки ланцюговому механізму, розташованому в рейках.

Як ріжучий пристрій використовується пилка стрічкового типу. Її ширина складає близько 60 мм. Натяг відбувається за рахунок гідравлічного механізму. В установці пили беруть участь два замки. Вони кріпляться до основи ведучого колеса. Центр керування розташований з боку оператора. Також тут є лінійка для вимірювання. У пристрої розташована ємність зі змащувально-охолоджувальною рідиною. Вона необхідна, щоб уникнути налипання тріски на пилку. Цей розчин надходить на місце різання.

Основні типи пилорами

На сьогоднішній день пилорами бувають кількох видів. Кожен варіант має свої плюси і мінуси.

Механізм ґрунтується на блочному принципі. Апарат може функціонувати і з дешевими, і дорогими комплектуючими. Пилорама складається з рами, механізму для натягу пили, двигуна, затискача, колеса, та ремінної передачі. Розпилювання колоди відбувається за рахунок стрічкової пилки. А для забезпечення правильної роботи передбачені ролики, що утримують. Це дуже зручний пристрійале має свої мінуси.

• Можливий ефект хвилі при розпилюванні колод.
• Потрібні навички роботи з обладнанням.
• Перед розпилюванням необхідно регулювати апарат.

Дискова кутова пилорама

На сьогоднішній день найпопулярніша модель. Також застосовується на лісопереробних підприємствах. Конструкція обладнання дуже проста. Складається з опори, де розташований вал з диском.

При розпилюванні диск рухається вздовж поліна. Це дозволяє досягти точності результату.

Шинна рамна пилка

Устаткування легко виготовити самостійно. Конструкція складається з каретки, візка, опори, пили, двигуна та шини. Підходить для розпилювання довгих колод. Має невеликі габарити. Апарат легко транспортувати. Працює від електричної мережіабо від паливного генератора. Таке обладнання не підходить для роботи з великою кількістюдеревини. Зазвичай застосовується приватними особами.

Рамна пилорама

Найрідкісніший вид пристрою. Працюючи механізм залишається нерухомим. Здатний розпилювати відразу велику кількість деревини. Основні недоліки апарату:

• Велика кількість відходів.
• Великогабаритна конструкція.
• Велика товщина ріжучого елемента.

Основні переваги:

• Легкість в обслуговуванні.
• Надійна конструкція.
• Довговічність.

Саморобна стрічкова пилорама

Зробити пилораму в домашніх умовах досить затратне заняття. Складно досягти правильної роботи всіх складових частин. Потрібні потрібні деталі, інструменти для роботи та креслення. Працювати обладнання може з максимальною вагою 300 кілограм. Також потрібно відрегулювати товщину колод, що нарізається. При роботі з таким обладнанням обов'язково дотримуйтесь техніки безпеки. Перш ніж розпочати роботу, підготуйте платформу для збирання. Нам знадобляться колеса та стрічкова пилка. Після цього можна переступати до складання основи. Насамперед збираємо рейки.

Встановлюють колеса, точно дотримуючись креслень. На рейках паралельно один одному кріпимо куточки. З профтруби виготовляємо шпали. Встановлюємо їх поміж куточками. До труби приварюємо кріплення для колод. Він має вільно пересуватися по всій поверхні. Після цього необхідно зібрати візок і прикріпити до нього колеса. В останню чергу збирається електродвигун. Дана пилорама відмінно працюватиме з двигуном від мотоблока. За допомогою шківа він повідомлятиметься із загальною конструкцією.

Конструкція дуже схожа на стрічкову пилораму. Але в даному випадку як ріжучий елемент використовується ланцюгова пила. Даний апарат набагато менший і має більш простий механізм. Отже зробити її самостійно набагато легше. Спочатку знайдемо рівну поверхню і встановимо саморобку так, щоб зручно було підійти до неї. Насамперед споруджуємо основу з металевого профілю. Просвердлюємо кілька отворів у каркасі.

Після цього переступаємо до складання стійки і розташовуємо на ній раму. У результаті маємо підставу ланцюгового механізму. Залишається змонтувати візок. Але перш збираємо основу і встановлюємо на ній упор, затискачі та електродвигун. Візок кріпимо до металевої основи, встановлюємо двигун з різальним елементом, натягуємо ланцюг. Пілорама готова.

Якщо потрібно тангенційно розпиляти колоди на допомога прийдекутова пилорама. Це багатофункціональний апарат, що може впоратися з великою кількістю роботи. Найкраще сконструювати самостійно, оскільки готовий апарат має високу ціну. Для початку необхідно підготувати креслення. Придбати всі необхідні деталі.

Першим етапом йде складання каркасу. Він складається з металевих труб. З'єднуємо все зварювальним швом. Рейки найкраще підійдуть у ролі напрямної. Після цього конструюємо карету. Точно дотримуйтесь всіх розмірів, вказаних у схемі.

У цій пилорамі як «серце» використовується потужний паливний двигун. Завдяки йому процес роботи з деревиною пришвидшується. Двигун встановлюють на каркас механізму. У кутових пилорамах монтують ланцюгову передачу, але є ризик перегріву двигуна. При конструюванні пилорами суворо дотримуйтесь правил техніки безпеки, тому що в процесі роботи ви маєте справу з ріжучими елементами.

Як правило, для особистого користування використовуються не пилорами, а мініатюрні верстати для розпилювання колод. Їх також можна зробити самостійно. Є різні міні-пілорами, всі вони мініатюрні та пересувні. Основним елементом конструкції є готова бензопила.

Нам потрібні наступні матеріали:

• Бензопила.
• Два швелери.
• Кути металеві.
• Рейки.

Насамперед збираємо каркас. Висвердлюємо кілька отворів. Кріпимо стяжки для труби. Усі елементи скріплюємо за допомогою болтів. Під час виготовлення пилорами точно перевіряйте всі кути між деталями. Щоб підсилити каркас, виготовляють ребра твердості. Після цього конструюють візок з плити. Знизу плити кріплять два куточки. Наступним кроком потрібно поставити плиту на ролики. На візок також кріплять куточки, вони виступають як кріплення для бензопили. Наприкінці монтують механізм для кріплення колод.

Нам знадобляться такі матеріали та інструменти:

• Апарат для зварювання, електроди.
• Ріжучий елемент, цвяхи, шурупи.
• Бензопила чи електродвигун.
• Шини з ланцюгами.
• Металевий куточок.
• Ролики.
• Шнур.
• Підшипники для роликів.

При виготовленні даної пилорами насамперед необхідно скласти креслення. Підібрати матеріал для комплектуючих.

Потрібно зробити каркас. Для цього підійдуть металеві труби. З'єднуємо труби та куточок за допомогою зварювання. Наступний крок - це виготовлення санок. Можна їх зробити з дерев'яні дошки. При цьому поверхня, по якій їздитиме санок, потрібно покрити оцинковкою або металевим листом. Санки також можна зробити з рейок. Наступною справою необхідно виготовити механізм, призначений регулювання товщини дошки. Можна його зробити двома способами:

1. У пилорамі колода піднімається, а ріжучий елемент залишається нерухомим. Відмінно підійде для роботи з маленькими колодами. За такого способу розпилювання не болить спина, і робота йде швидше. В даному випадку використовуються звичайні домкрати, їхня висота підйому повинна бути максимальною.
2. У пилорамі колода залишається нерухомою, пилка опускається і піднімається. Після цього до конструкції потрібно прикріпити бензопилу. Видаляємо люфти, перевіряємо механізм на міцність. Перевіряємо роботу саморобки, що вийшла. Виріб готовий.

Пилорама відноситься до небезпечних видів інструментів. Вважається великогабаритним апаратом. Тому перед конструюванням необхідно вибрати місце, де експлуатуватиметься даний агрегат. Відмінно підійдуть гараж, сарай чи підсобка. Дане приміщення має бути просторим та світлим. Ви також можете працювати з пілорамою та на свіжому повітріАле в такому випадку потрібно буде встановити навіс.

За наявності електричного двигуна потрібно відповідально поставитися до монтажу проводки та кріплення потрібних автоматів. Також бажано мати приміщення, де будуть розміщені готові дошки. При конструюванні апарата в домашніх умовах необхідно відповідально поставитися до ріжучих елементів. При експлуатації пилорами також слід дотримуватись правил техніки безпеки.

• Контролювати з'єднання кабелів, стежити за їх справністю.
• Слідкувати за цілісністю кабелів заземлення.
• У разі потреби заміни пилки або ліквідації пошкоджень необхідно вирубати пилораму від електромережі.
• При короткому замиканні обов'язково одразу відключіть пилораму.
• Користувач пристрою не повинен перебувати біля патрубків викидання тирси.
• У пилорами має бути міцна опора.
• При роботі з апаратом колода завжди має бути закріплена на рейках.

Ці правила повинні дотримуватися неухильно.

При виготовленні пилорами та при роботі з нею необхідно контролювати всі вузли, з'єднання та стабільність механізму. Після виконання цих вимог можна запускати апарат.

Ми розглянули, як зібрати пилораму самостійно. Цей агрегат відмінно підійде для роботи по дереву. Допоможе під час будівництва. І зробити його власноруч досить легко. Необхідно мати навичку роботи з інструментами. Дані апарати бувають кількох видів. Перед початком необхідно підготувати креслення для роботи і дотримуватися всіх розмірів, щоб не виникло помилок при експлуатації.

Популярність деревини в приватному будівництві залишається високою навіть з появою найновіших будівельних матеріалів. Багато в чому цьому сприяє її прийнятна вартість, доступність та простота обробки. Незважаючи на те, що сьогодні можна без проблем купити підходящу дошку, брус або рейку, питання самостійного розпилу колод цікавить кожного економного господаря. І це закономірно, адже витрати на придбання ділового лісу не йдуть у жодне порівняння з вартістю пиломатеріалу. Звичайно, тримати власну тартак для того, щоб підправити паркан або відремонтувати дах, недоцільно. Якщо йдеться про початок будівництва на порожній ділянці, то власна пилорама буде дуже доречною. А заощадити на її покупці можна, якщо зробити агрегат своїми руками.

Пристрій та принцип дії стрічкового лісопильного агрегату

Сучасна стрічкова пилорама є справжнім автоматизованим комплексом.

Стрічковою пілорамою називають універсальний верстат, яким виконують поздовжнє розпилюванняколод з метою отримання стандартних пиломатеріалів - дощок, бруса, шпал, лафета. Конструктивно агрегат складається з чотирьох основних вузлів: стрічкової пилки та її приводу, механізму пересування пильної рами, пристрою для регулювання висоти робочого полотна та затискного пристрою для кріплення кругляка. Лісопилка приводиться в дію електромотором або двигуном внутрішнього згоряння. Незалежно від силового агрегату, його потужність повинна забезпечувати тривалу роботуобладнання без перевантажень. Для непрофесійного верстата буде цілком достатньо асинхронної електричної машинипотужністю 5 кВт чи бензинової (дизельної) установки 6 – 8 л. с. Під час роботи верстата момент, що обертає, передається на робочі колеса (шківи) з встановленою «нескінченною» пиляльною стрічкою шириною до 60 мм. Оскільки під час роботи полотно пили нагрівається та провисає, використовується натяжний механізм гідравлічного або пружинного типу.

Влаштування пильної рами

Поздовжнє переміщення рами із встановленим механізмом приводу здійснюється по рейках, встановлених на міцній бетонній основі. Для цього в нижній частині корпусу агрегату змонтовано сталеві загартовані ролики, легкість обертання яких забезпечують шарикопідшипники. закритого типу. Від протяжності рейкових напрямних залежить максимальна довжинаоброблюваного лісу.

Товщина дерева, що зрізається з колоди, визначається висотою пиляльного полотна над рівнем підлоги і регулюється спеціальним вузлом, який включає парну різьбову передачу і механізм її приводу. Завдяки одночасному обертанню двох гвинтів, розташованих по краях каретки, забезпечується її переміщення вертикальними напрямними і виключається перекошування пили.

За допомогою лісопилки стрічкового типу можна отримати матеріал будь-якої товщини при мінімальних втратах на тирсу

Зміщення колоди під час роботи агрегату запобігає затискний пристрій, яке збирається з напрямної у вигляді круглої труби і встановлених на ній з великим зазором втулок із зачепами. Перекіс рухомого вузла із встановленими «кігтями» призводить до заклинювання пристрою, завдяки чому забезпечується нерухомість кругляка в процесі обробки. Щоб краще уявити роботу цього пристрою, уважно огляньте представлену ілюстрацію.

Робота затискного пристрою

Принцип дії лісопильного агрегату дуже простий. Колода, призначена для розпилювання, укладають у ложе між рейковими напрямними. Потім його фіксують зачепами, які розклинюють кількома ударами молотка у краї рухомих вузлів. Каретка зі стрічковою пилкою підводиться до торця кругляка, після чого виставляється висота робочого полотна. Після включення верстата оператор плавно пересуває пиляльну раму вздовж рейок, завдяки чому відбувається поступове зрізання дошки. потрібної товщини. Після досягнення іншого краю колоди зрізаний пиломатеріал відкладається убік, пила піднімається та агрегат повертається у вихідне положення.

У деяких джерелах пропонуються до повторення конструкції агрегатів, в яких пильна каретка встановлена ​​нерухомо, а розпил здійснюється пересуванням колоди, покладеної на рухому платформу. Може, подібна схема має право на існування, проте треба враховувати, що для її реалізації будуть потрібні рейки подвоєної довжини.

Описаний вище верстат є найпростішу пілораму. Якщо ж говорити про сучасне обладнання, воно практично повністю виключає ручна праця. Усі операції, включаючи переміщення пиляльної рами та регулювання висоти стрічкового полотна, виконуються автоматично за командою з пульта управління.

Відео: Особливості роботи стрічкової пилорами

Що знадобиться для будівництва лісопильної установки

Тим, хто вважає будівництво своєї пилорами справою нескладною, відразу скажемо, що створити якісний, працездатний агрегат непросто. І справа навіть не в тому, що тут не обійтися без певних фінансових витрат - як правило, бюджет саморобної тартак легко вкладається в суму 30 - 40 тис. рублів. Складання агрегату, здатного видавати якісний пиломатеріал, Вимагатиме вирішення завдань, пов'язаних зі стабільністю роботи, забезпеченням міцності вузлів і деталей, налаштуванням та регулюванням механізмів, виготовленням пристосувань для заточування стрічкової пилки та розведення її зубів і т. д. Не боїтеся труднощів? Тоді ознайомтеся з тим, які матеріали та інструменти будуть потрібні для роботи.

Як рейкові напрямні можна використовувати сталеві куточки з шириною полиці не менше 50 мм, швелер або двотаврову балку. Основною вимогою до рейок є їхня прямолінійна геометрія.Треба мати на увазі, що будь-який недолік нашої мініатюрної «залізниці» позначиться як пропил, оскільки стрічкове полотно скопіює кожну нерівність, перенісши її на поверхню дошки. Саме тому найкращим варіантомбуде Т, Н або П-подібний металопрокат. На жаль, куточки найбільше піддаються викривленню при виготовленні та транспортуванні. Найбільш ідеальним випадком буде використання заводських рейок, наприклад, від вузькоколійного транспорту, які при певному везінні можна знайти в пунктах прийому металобрухту.

Ролики, що забезпечують поздовжнє переміщення лісопилки, можна виточити на токарному верстатіі загартувати. В окремих випадках допускається використання звичайних шарикопідшипників.

Відмінні ролики виходять з лінійних напрямних на базі шарикопідшипників, які можна знайти у продажу. Це рішення не можна назвати найдешевшим, однак у надійності та довговічності такого вузла можна не сумніватися

Власне, рама, пильна каретка та ложе для укладання колод виготовляється з квадратних та прямокутних профільних труб. Найкраще використовувати металопрокат із максимальною товщиною стінки. Це забезпечить обладнанню необхідну міцність, оскільки робота верстата пов'язана зі змінними динамічними навантаженнями.

Для механізму регулювання висоти каретки (траверси) знадобляться напрямні сталевих трубз повзунами і два довгі гвинти з гайками. З цією метою можна використовувати деталі від списаних токарно-гвинторізних верстатів (малоймовірно, але чим чорт не жартує), механічних пресів, або прутки з нарізаним різьбленням з будмага (найдоступніший, але найменш переважний варіант). Також можна замовити виготовлення деталей у токаря – все одно без звернення до фахівця обійтися навряд чи вдасться. Крім того, знадобиться ланцюгова передача, яку нерідко запозичують із механізму газорозподілу автомобільних двигунів. Як варіант, можна використовувати велосипедний ланцюгта зірочки.

Як робочі колеса під стрічкове полотно найкраще підходять шківи від старих вітчизняних комбайнів марки «Колос», «Нива» та іншої сільгосптехніки. До речі, звідти можна взяти вали і корпуси підшипників кочення. Врахуйте, що діаметр напрямних повинен бути не менше 30 см (оптимально 50 см), інакше зайва механічна напруга приведе до тріщин біля основи зубів пили.

У конструкції приводу стрічкової пилки можна використовувати шківи від списаної вітчизняної сільгосптехніки.

Існують конструкції саморобних установок із напрямними шківами у вигляді коліс від легкових автомобілів. Для скептиків відзначимо, що таке кустарне рішення має масу переваг починаючи від можливості застосування маточок у зборі і закінчуючи тим, що тонке регулювання натягу полотна в процесі роботи можна здійснювати підкачуванням шин.

Стрічкову пилку можна купити нову або б/у. Найкраще мати в запасі кілька полотен, які в міру затуплення можна буде міняти на гострі.

Що стосується інструменту, який знадобиться в процесі роботи, то він має бути у кожного господаря, який себе поважає. Зокрема, знадобляться:

• зварювальний апарат;
• «болгарка», або професійною мовою, кутова шліфувальна машина;
• свердлильний верстат або електричний дриль;
• набір свердел по бетону та металу;
• комплект слюсарних струбцин;
• набір гайкових ключів;
• молоток;
• пасатижі;
• кріплення (болти, гайки, шайби різних розмірів);
• міряльний інструмент (лінійка, штангенциркуль, рулетка);
• рівень (найкраще лазерного типу).

Не забудьте і про те, що знадобиться підготувати міцну, рівну основу, тому будьте готові до бетонним роботам- зробіть запас піску, щебеню та цементу, підготуйте бетонозмішувач, трамбування, опалубку та довге правило.

Підготовчі заходи

На етапі підготовки обирають оптимальну конструкцію, роблять необхідні розрахунки та розробляють креслення. Після цього готують матеріали та інструмент та облаштують місце під монтаж лісопильного агрегату.

Проектувальні роботи, креслення

Будівництво пилорами починають із вибору виробничого майданчика. Досвідченим шляхом встановлено, що для цього знадобиться ділянка розміром не менше 3х6 м. У будь-якому випадку плануючи протяжність робочої зони, треба обов'язково враховувати максимальний розміроброблюваного лісу. Найкраще, якщо агрегат буде встановлений усередині приміщення чи під великим навісом. У такому разі можна буде працювати за будь-якої погоди.

Потім визначають кількість куточків (швелерів, двотаврових балок) та профільних труб, необхідних для виготовлення рейкових напрямних, ложі та пильної рами. Відстань між рейками розраховують, додаючи до максимального діаметру колоди зазори щонайменше 0.3 – 0.4 м із боку. Крім того, необхідно враховувати поперечні підсилювачі, які встановлюють між рейками через кожні 0.8 – 1 м. Опорні елементи під лісоматеріал можна змонтувати на цих підсилювачах, піднімаючи ложе на висоту не менше 0.2 м над рівнем напрямних.

Схема пилорами Креслення пиляльної каретки
Креслення рейкових напрямних

Залежно від конструкції складають креслення вузлів, які треба буде виточити на токарному верстаті - роликів, гвинтів, валів, корпусів підшипників, шківів і т.д. кожний виконує самостійно. Проте ми надаємо схеми та креслення лісопилки та її окремих вузлів як приклад. Їх можна буде використовувати у власних технологіях.

Креслення механізму натягу Крісло ролика Робоче колесо в зборі

Підготовка основи

Правильно зроблений фундамент забезпечить обладнанню стабільність лінійних характеристик у процесі експлуатації

Оскільки будівництво власної пилорами – справа серйозна, то й підійти до неї потрібно відповідально. Можливо, надалі обладнання стане не тільки гарною підмогоюу господарстві, а й джерелом додаткового заробітку. Такі важливі фактори, Як довговічність і надійність роботи тарта, зручність роботи і якість одержуваних пиломатеріалів багато в чому залежать від того, наскільки міцна і рівна основа у неї є.

Споруди опорної плити нічим не відрізняється від облаштування дрібнозаглибленого плаваючого або простого стрічкового фундаменту. Про нього чимало написано, тому немає потреби зупинятися на процесі спорудження докладно. Нагадаємо тільки, що буде потрібно подушка з піску і гравію, товщину основи роблять не менше 10 - 15 см, а його міцність забезпечують армопоясом зі сталевого прутка діаметром не менше 10 мм. У цьому випадку значні змінні навантаження не призведуть до тріщин або просідання бетонної плити.

Інструкція з виготовлення пилорами своїми руками

Як робочий проект візьмемо відому свою простоту і низьку вартість конструкцію з колесами від легкового автомобіля. Оскільки від кожного елемента залежить правильність та надійність роботи пильного агрегату, розглянемо в деталях процес виготовлення кожного вузла, нюанси збирання та налаштування обладнання.

Рейкові напрямні

Укладання рейкових напрямних

При використанні як рейки куточків розміром 50х50 мм, їх укладають не на одну з полиць, а орієнтуючи кутом ребра вгору. Це дозволить зменшити знос деталей та забезпечить підвищену жорсткість конструкції. Якщо ж для направляючих буде взято металопрокат з полицею 100 мм, такий куточок можна встановлювати в будь-якому положенні. Треба сказати, що найбільше вдалим варіантомє рейки з двотавра або швелера, оскільки вони мають підвищену жорсткість навіть не будучи «розшитими» за допомогою поперечних елементів. До речі, як «шпал» використовують квадратний профільшириною щонайменше 25 мм. Деталі рейкового полотна з'єднують між собою за допомогою електрозварювання. Встановлюючи розпірні деталі, приварюють трубу діаметром півдюйма зі встановленими на неї пристроями для фіксації колод («кігтями»).

Виконуючи зварювальні роботи, Треба стежити, щоб заготовки не «повіло», що нерідко трапляється під час перегріву деталей. Найчастіше подібні неприємності відбуваються з куточками та іншим тонким металопрокатом, тому в такому разі краще скористатися зварювальним напівавтоматомпрацює в середовищі вуглекислого газу.

Якщо не вдається забезпечити прямолінійність рейок під час зварювання, то монтаж поперечних елементів виконують. різьбовим з'єднанням. До бетонної основи направляючі кріплять за допомогою анкерних болтів.

Одночасно з монтажем рейок облаштують ложе для укладання лісоматеріалу. Для цього до «шпал» кріплять вертикальні Н-подібні стійки з мінімальною висотою штанг 10 см і виступами для запобігання скочуванням кругляка розміром не менше 5 см.

Ложе для укладання пиломатеріалів може мати будь-яку конфігурацію

Ближні 3 - 4 поперечки встановлюють на більш короткій відстані - не більше 0.5 м. Завдяки такому рішенню надалі можна буде працювати не тільки з довгоміром, але і з короткими заготовками.

Як ролики можна використовувати як деталі, виточені на токарному верстаті, так і звичайні шарикопідшипники. У першому випадку обов'язково забезпечують отвір під установку вузла обертання, а самі колеса піддають загартування. Другий варіант має на увазі установку на вісь одного збільшеного і двох-трьох однакових підшипників. Зрозуміло, деталі підбирають із однаковим. внутрішнім розміром, а вал виточують з завзятим буртиком з одного боку та різьбленням для кріплення роликів з іншого.

Широкі ролики хороші тим, що як рейки можна використовувати будь-який металопрокат, включаючи швелери та двотаврові балки

Пильна рама

Виготовлення пильної рами починають із вертикальних напрямних, яких потрібно дві штуки. Найкраще стійки та повзуни зробити із сталевих труб, підібраних із мінімальним зазором. Після цього виготовляють прямокутну раму каретки, до боків якої приварюють верхні і нижні повзуни. Оскільки на нижній поперечині будуть змонтовані робочі колеса, то її обов'язково слід зробити із твердої квадратної трубиабо швелера.

Прикладка напрямних та повзунів

Корпус пилорами не є чимось складним, оскільки є парними вертикальними і горизонтальними елементами, з'єднаними під прямим кутом. Міцна станина виходить із квадратного сталевого профілюшириною щонайменше 50 мм. Як розпірки можна використовувати прямокутний металопрокат меншого розміру.

Зварювання станини

Застосування профільних труб забезпечить конструкції твердість. Якщо ж як конструкційні матеріали використовуються куточки, то місця їх з'єднань додатково зміцнюють сталевими розкосами товщиною не менше 2 мм.

У нижній частині рами встановлюють ролики, попередньо визначивши відстань між упорними стінками. Воно повинне відповідати ширині рейкових напрямних.

Пильна рама в зборі з направляючими та кареткою

Механізм підйому каретки. Фотогалерея

Вертикальне переміщення каретки забезпечує парний гвинтовий механізм з ручним приводомта ланцюговою передачею. Гайки приварюють до нижніх втулок (повзунів), а наполегливу частину гвинта монтують до верхньої перекладини пиляльної рами. Гвинти будуть легко обертатися, якщо як опори взяти підходящі підшипники.

Привід механізму підйому пиляльної каретки в зборі з приводом та натягувачем Верхній вузол підйомного механізмуГайка підйомного механізму приварюється до втулки каретки
На верхній поперечці гвинт встановлюється у підшипник

Щоб підйомний механізм працював без перекосів, на вали встановлюють зірочки однакового розміру.Після монтажу ланцюга її натягують за допомогою ролика або фторопластового сухаря. Привід гнучкої передачі забезпечують різнорозмірні шестірні, одна з якої жорстко з'єднується з гвинтом, а інша кріпиться на окремому валу. Застосування провідної зірочки збільшеного розміру дозволить швидко переміщати каретку напрямними. Механізм фіксації можна зробити з пружного штифта, який після регулювання встановлюють між роликами ланцюга і нерухомо закріпленими кронштейнами. Після складання привід постачають зручною ручкою.

Шківи

Виготовлення вузла регулювання маточок

Для шківів беруть колеса та півосі від задньопривідного легкового автомобіля. Щоб закріпити їх на нижній поперечині каретки, знадобляться підшипникові вузли. Найкраще замовити ці деталі у токаря - у такому разі можна буде зробити їх регульованими, що дозволить зміщувати осі робочих коліс у сторони. Справа в тому, що при роботі стрічкова пилка нагрівається та подовжується. Якщо вчасно її не підтягнути, вона може злетіти з наших «шківів». Якщо ж розвести їх на пару градусів у бік поздовжньої осі, то можна виключити цю небезпеку.

Монтаж маточок на пиляльну каретку

Регулювальні вузли є відрізками труб, одна з якої встановлена ​​в іншу з зазором до 5 мм. Внутрішня муфта є ще й корпусом для підшипників півосі, та її центрування забезпечується гвинтами, встановленими зовнішньої цанге.

Монтаж силового агрегату та елементів головного приводу

Одне колесо встановлюють на каретку нерухомо, постачаючи хвостовик його півосі шківом. Інше монтують на рухомий вузол, яким виконуватиметься попередній натяг пильного полотна. Установку шківів виконують не горизонтально, а зі зміщенням 2 – 4 мм вертикальної площини. Вирівнювання стрічкової пилки за рівнем відбувається завдяки зміщенню вузла підтримки різального полотна. Цей елемент конструкції можна зробити з трьох шарикопідшипників, подібно до роликів пильної рами.

Монтаж вузла підтримки стрічкової пилки. Добре видно пристрій механізму регулювання

Після збирання та встановлення всіх вузлів на агрегат монтують силову установку. Обертання від двигуна до провідного колеса передають за допомогою клинопасової передачі. Залежно від використовуваного мотора натяг ременя роблять за допомогою пружного ролика, якщо використовується ДВЗ, або зміщенням рами із встановленим електродвигуном. Крім того, виготовляють захисний кожух, який не дозволяє тирсі розлітатися на всі боки. на останньому етапівстановлюють ємність зі змащувально-омиваючою рідиною (СОЖ), трубку від якої підводять до одного з різальних вузлів.

У механізмі натягу пильного полотна можна використовувати невеликий гідравлічний домкрат

Після складання агрегату та перевірки затягування всіх болтових з'єднаньна робочі колеса встановлюють стрічкову пилку, після натягу якої виробляють пробний запуск лісопилки. Якщо тестове включення проходить успішно, двигун відключають і після повної зупинки пили на ложі укладають і фіксують колоду. Механізмом підйому пили регулюють товщину першої дошки, після чого виробляють пробний спил. Установку вимикають та оглядають, роблять висновок про працездатність пилорами.

Відео: Стрічкова пилорама, зроблена в домашніх умовах

Сподіваємося, ми змогли вас переконати, що збудувати власну пилораму хоч і складно, але цілком можливо. Зроблений своїми руками агрегат зможе працювати не гірше за заводську тартак тільки в тому випадку, якщо в процесі роботи ви будете дотримуватися рекомендацій досвідчених майстрів. Повірте, що виявлена ​​акуратність і акуратність знайдуть відображення в ідеально рівних спилах. Ваша ділянка набуде нових, стильних споруд, побудованих з використанням теплого і благородного матеріалу, отриманого своїми руками.

Завдяки різнобічним захопленням пишу на різні теми, але найулюбленіші - техніка, технології та будівництво. Можливо тому, що знаю безліч нюансів у цих галузях не лише теоретично, внаслідок навчання у технічному університетіі аспірантурі, а й з практичного боку, тому що намагаюся все робити своїми руками.

Одним із найпотужніших і необхідних інструментів є . Цей надійний і перевірений часом помічник людини необхідний у будівництві, при різних роботах по будинку, на дачі. Домашні умільці нерідко роблять стрічкову пилораму своїми руками. Її застосовують для розкривання та різання різних матеріалів, найчастіше деревини.

Види стрічкових полотен

Необхідний грамотний підхід до вибору обладнання для розпилювальних робіт. Щоб при експлуатації не виникало проблем, треба правильно враховувати технічні характеристики, допустиму областьзастосування, можливості інструменту. Не останню роль відіграють параметри зубців, розмір полотна та якість заточування ріжучої кромки.

Різноманітність пилок може збентежити навіть досвідченого майстра. Залежно від цього, що вони обробляють, їх прийнято розділяти на типи. Це може бути:

1. Обробка деревини.
2. Різання каменю.
3. Роботи з металу.
4. Розпилювання синтетичного матеріалу.

При роботі з металом або каменем потрібно використовувати інструмент, в якому є надміцні сплави. Інакше можливі випадки поломки, шлюб при обробці деталей або розрив ріжучого полотна. Перш ніж самостійно збирати чи купувати подібне обладнання, потрібно визначитися з основними робочими завданнями та оцінити обсяг майбутніх робіт.

Якщо необхідно виконати значний обсяг робіт різного спрямування, пов'язаний з використанням дерева, дощок, тоді доведеться застосувати розпилювання. Для цього знадобиться як колоди, так і інструмент для обробки – пилорама.

Підготовка до збирання пилорами

Звичайно, в наш час можна придбати і вже готові матеріали, та промислову заводську стрічкову пилораму. Але найчастіше це пов'язано з величезними фінансовими витратами. Вигідніше і практичніше зібрати стрічкову пилку по готовим кресленням власними руками. Це особливо актуально, якщо є приватна садиба або гараж. У цьому випадку пілорама виправдана у побутових умовах.

Для складання власної пилорами необхідно мати креслення, ріжуче полотно, деякі деталі та вивчити небагато теорії. На схемі повинні бути відображені розміри та матеріали.

Вибір розміру інструменту

Довжина та ширина пилки залежать від відповідних параметрів верстата. Для уточнення треба використовувати рекомендації та інструкції до верстата, а також креслення стрічкової пилки по дереву своїми руками.

Значення розведення зубів

Крок зубів – це відстань між гострими краями пили. Для правильного та ефективного використанняінструменту потрібно дотримуватись загальних правил:

• При обробці тонкого матеріалу потрібна пилка, що має великі зуби. При цьому крок зубів має бути рівномірним.
• Якщо поверхня різання довга, то для розпилу повинен підійти частий постійний крок.
• Для різання натуральних або синтетичних полотен потрібні полотна зі змінними зубами. Така пилка при роботі з м'якою структурою не забитиметься і швидкість роботи збільшиться.

Якість різання залежить від розведення зубів. Чим розводка якісніша, тим менший рівень вібрації і тим довше прослужить сама пила:

Перед придбанням конкретної пили треба дізнатися, чи існує можливість повторного заточування і скільки циклів може витримати матеріал полотна.

Відповідно до матеріалу існує наступна класифікація полотен:

Виготовлення саморобного пристрою

Основними елементами саморобної пилорами є рама, мотор і пила. Добре зарекомендували себе двигуни потужністю 10 кВт. Потужність такого двигуна дозволяє різати практичні будь-які колоди.

Бензиновий двигун повинен вміщуватись у корпус саморобної стрічкової пилки по дереву. На кресленнях мають бути зазначені допустимі параметри.

Для виготовлення саморобної стрічкової пилки потрібні такі матеріали:

Шківи при виготовленні саморобної стрічкової пилорамипідійдуть від будь-якої техніки. Їхній необхідний діаметр - близько тридцяти сантиметрів.

З металевих труб виготовляються напрямні. Кілька труб напівдюймового діаметра і трохи більшого. У цьому випадку труби більшого діаметра вільно одягаються на менші труби із зазором приблизно 0.5 міліметра.

Інструмент, який необхідний:

• Апарат для зварювання.
• Точильний верстат та різальний верстат.
• Шуруповерт, .
• Молоток.
• Чернівці.

Також може знадобитися фрезерний верстатабо зварювальний апарат.

Перед початком роботи слід вивчити дискової пилорамисвоїми руками креслення. Хороше кресленнясприяє швидкому виготовленню пилорами. Потрібно переконатися в наявності всіх необхідних деталей.

Самостійне з'єднання деталей

Після ретельного підготовчого процесуприступають до збирання пристрою. При цьому важливо не поспішати та добре перевіряти якість з'єднань деталей.

Починається складання саморобної стрічкової пилори з виготовлення столу з тумбою. На цьому столі і буде розміщено механізм. Для його збирання знадобляться дерев'яні бруски, меблевий щит. Заздалегідь прораховується зручна висотастолу, діаметр шківів. Стіл повинен бути зручним і вміщувати у собі шківи та двигун.

На столі повинні розміщуватися необхідні інструменти і бути місцем для збирання стружки. Бажано одразу продумати піддон для відходів. Чищення пили буде простіше та зручніше.

Якщо готових немає, потрібно виготовити саморобні шківи. Їх можна вирізати із фанери. Потім заготовки шліфуються, покриваються епоксидною смолою. По центру шківа висвердлюється отвір для роликових підшипників. Сам підшипник для стійкості закріплюють у муфті із текстоліту. Після цього колеса обклеюються стрічковою гумою. Діаметр шківів допускається довільний. Проте чим більше діаметр шківа, тим довше термінслужби пили.

Полотно залежить від розміру шківа. Дуже добрим співвідношенням вважається 1/1000 полотна пили до діаметра шківа. Іншими словами, якщо є шків з діаметром сорок сантиметрів, то підійде чотириміліметрова стрічка. Коли встановлюється шків, слід простежити, щоб вал підшипника був перпендикулярним. Навіть при невеликому відхиленні спостерігатиметься биття колеса, внаслідок чого стрічка зіскакуватиме.

Наступний етап – це складання опорної рами. На ній кріпиться весь пристрій. Рама робиться з кутового швелера і може мати С-подібну форму. Ця форма чудово утримує стрічку. На швелер одягається металева вісь. Рама чи станина – це сама важлива частинаконструкції.

На осі за допомогою втулок насаджуються шківи. Після цього домагаються їх балансу. Проти вібрації стрічки використовують демпфер. Приєднують до двигуна рухомі деталі. Треба мати на увазі, що середня швидкість обертання стрічкової пилки становить від 700 до 900 оборотів за хвилину. Цей параметр слід враховувати, коли розраховується діаметр приводних шківів.

На двигун найкраще одягнути захисний кожух. Він захистить приводний механізм від попадання дрібного пилу та стружок.

Для зручності подачі оброблюваного матеріалу кріплять металеві куточки. Вони створюють напрямний механізм.

Дерев'яні частини слід астроганити, пофарбувати або покрити лаком. З одного боку, це естетично і подовжує термін служби виробу, а з іншого - захищає руки працюючого від скал з необробленого дерева. Перед фарбуванням деревина зачищається дрібною шкіркою та обробляється рідинами, що запобігають гниття дерева.

Налаштування, перевірка та заточування

Перед початком роботи обов'язково треба перевірити та налаштувати апарат. Необхідно переконатись, що стрічка утворює прямий кут. Найменше відхилення може призвести до поломки машини і навіть травмувати. За допомогою веденого шківа натягують стрічку. Домагаються максимального натягу різальної стрічки.

Заточування стрічкових полотен нескладне і доступне. Технологію перевірено багатьма майстрами. Необхідний спеціальний верстат і трохи терпіння. Спочатку роблять початкове заточування, тобто відновлюють симетрію, вирівнюють зуби пили, видаляють невеликі тріщини на кромках. Потім очищають пилку від пилу і металевої тирси і проводять розведення, відновлюючи задній і передній кути.

Завершальною дією є фінальне заточення. Саме вона надає зубам необхідної гостроти і усуває різні спотворення.

Правила застосування та техніка безпеки

Після виготовлення та налаштування можна використовувати пилораму в роботі, дотримуючись певних правил та техніки безпеки.

Необхідно пам'ятати, що полотно здатне розірватися, луснути чи зіскочити. Тому при сумнівах у надійності кріплення краще перебувати на деякій відстані від обладнання.

Існують такі правила експлуатації електропили:

В результаті правильного складання з'явиться потрібний у господарстві інструмент, зібраний по кресленнях стрічкової пилорами своїми руками. При невеликій вправності працювати на ньому зручно і нескладно. Візком підвозиться вихідний матеріал порізки. На ложі кладеться розпилювальний матеріал, фіксується і за допомогою пили відбувається обробка колоди або іншого матеріалу.

Саморобна стрічкова пилка потребує догляду та регулярних перевірок. При збоях або розслабленні елементів кріплення краще призупинити роботу і виправити помічені недоліки. При експлуатації пристрою треба бути уважним та обережним.

Механізм використовують для первинного оброблення дерев'яних будматеріалів. Не секрет, що найпростіші моделі дискової пилорами можна зробити своїми руками. Розібратися, як це зробити, допоможуть інструкції фахівців, хитрощі народних умільців, фото та приклади креслень.

Такий тип пилорами найбільш зручний для використання в побутових цілях. Сконструювати його легше, ніж механізми іншого принципу роботи (стрічковий чи шинний). На дисковій пилорамі, як правило, виробляють розпил великого та середнього колод на брус, дошку, рейки, шпон. Основні функціональні елементи інструменту:

1. Силова установка. Найчастіше – електродвигун. Він повинен задати механізму, що обертається, необхідну частоту оборотів, щоб обробити дерево.
2. Вузол різання. Складається з однієї або двох дискових пилок, одягнених на вал. На фабричних верстатах вони можуть бути нахилені один до одного, щоб забезпечити розпилювання під заданим кутом.
3. Блок керування пилорами. Відповідає за пуск та зупинку, зміна швидкості обертання валу двигуна.
4. механізм, що подає. Допомагає рухати заготовку до точки розпилу. У заводських моделях пилорами може бути рушійним. У сконструйованих своїми руками статичний, потрібен для зручної фіксації колоди на поверхні.

Процес розпилу

Для виготовлення пилорами в домашніх умовах не потрібно звертатися до складних креслень та схем. Для забезпечення одноразових будівельно-монтажних потреб свого будинку та земельної ділянкикраще максимально спростити конструкцію. Полегшений варіант працює безпечніше. Фахівці радять зупинитися на наступній схемі:

• міцна робоча площина (вона ж - зручна нерухома лінія, що подає);
• дискова пилана шпиндельному або електроруховому валу;
• надійна фіксація обох елементів у одній площині.

Підготовка до збирання дискового механізму. Монтаж робочої поверхні

У роботі з виготовлення пилорами вам знадобиться скласти креслення. Оскільки пристрій сам по собі не складний, можна взяти один із типових. Складання починається з монтажу робочого столу. Він повинен бути стійким, міцним, витримувати вага дерева, тому дерев'яні частини слід посилити металом.

Для роботи над основою пилорами вам знадобляться:

• металеві пластини;
• дерев'яні доски;
• гайки;
• шурупи;
• гвинти;
• інструмент для фіксації кріпильних матеріалів;
• прилади для обробки металу та деревини.

Особливу увагузверніть на пилку. Вона може мати електричний чи бензиновий двигун. Мотор і виконуватиме функцію обертового пристрою за допомогою шківа, що збільшує частоту обертів валу.

Увага! Діаметр різального диска пилорами має бути не менше 500 мм. Чим більше тим краще. Оптимальна товщина – 3 мм. Матеріал – сталь або дюралюміній. Диск повинен мати 2 або 3 зубці.

Визначившись із розмірами столу, приступайте до його збирання:

1. Зваріть раму, маючи опори хрест-навхрест для більшої стійкості та надійності пилорами.
2. Міцно зафіксуйте на ній металеву плиту (рідше беруть дерев'яну). Нерідко опори кріпляться до дерев'яної кришки, а вже зверху її кладеться важкий метал цілісним листом або пластинами (фіксуються болтами).
3. Зробіть по центру проріз, в який згодом буде заглиблено дискову пилку. Розміри отвору повинні забезпечити мінімальний зазор між самою плитою та ріжучою поверхнею. Проріз варто роззенкувати, а потім скріпити гвинтами.

Порада. Заздалегідь розрахуйте та проробіть у плиті отвори для закріплення двигуна.

Монтаж двигуна та заключний етап складання пилорами

Установка двигуна – найскладніше у процесі виготовлення домашньої дискової пилорами. Він вимагає прискіпливої ​​точності та надійності з'єднань. Розбовтані елементи не зможуть виконувати свої завдання якісно. Крім того, вони досить небезпечні для здоров'я та життя робітника за верстатом.

Заключний етап конструювання пилорами:

1. До нижньої сторони плити кріпляться підшипники та шків, який з'єднують страховичним ременем з пилкою. Ця хитрість захистить двигун при заклиниванні пилки.
2. Ремені добре натягують, не забуваючи про масу і потужність самого двигуна.
3. Пила кріпиться посередині робочої поверхні.
4. Основну частину робіт завершує монтаж наполегливого майданчика для бензинового або електродвигуна. Вона має бути рухомою щодо валу.

Хороша пилка з двигуном - це збалансований механізм з коректним кутом розташування диска, що розпилює, який виробляє рівний зріз і краї. Весь процес складання навіть елементарного механізму пилорами потребує серйозного підходу. Тонкості та приклад монтажу ви можете оцінити на відео.

Перед роботою запасіться не тільки необхідними матеріалами, А й терпінням. У цьому випадку ви зберете доступний аналог дорогим верстатам і самостійно виготовите альтернативу неякісним фабричним пиломатеріалам.

Саморобна пилорама: відео

Дерево повсюдно використовується в побуті при виробництві різних споруд, їх оздобленні та виконанні іншої роботи. Власники приватної ділянки постійно ведуть будівельні роботи: прибудову зробити, паркан оновити, підвищити надійність споруд тощо. Легкість оброблюваності, а також доступність деревини спочатку визначили їхню популярність. Багато власників приватних будинків та ділянок на власній практиці визначили те, що придбати колоди та з них отримати дошку, брус, обріз набагато дешевше, ніж купити готовий пиломатеріал. Також не варто забувати про те, що іноді довжина і товщина, ширина дощок або бруса, що використовуються, мають важливе значення. Тому самостійно їх виготовлення дозволяє суттєво знизити грошові та часові витрати.

Для отримання пиломатеріалу з колоди або іншої заготовки часто використовують стрічкову пилку. Популярність цього обладнання визначила появу величезної кількості різних верстатів, деякі їх компактні та призначені для встановлення у домашній майстерні. Однак вартість побутових варіантів виконання досить велика, купувати їх доцільно лише у разі потокового виробництва пиломатеріалів чи інших виробів із дерева. Саме тому багато хто вирішує зробити саморобну конструкцію. Стрічкова пилорама своїми руками створюється протягом короткого проміжку часу, для чого слід знати: які для цього потрібні деталі, як проводиться складання.

Вартість та ефективність промислових варіантів виконання

Чому виникає велике бажання проводити створення саморобного варіанта виконання верстата? Прикладом можна назвати стрічкову пилораму «Тайга», вартість якої, залежно від експлуатаційних якостей, може варіювати в районі 112-165 тисяч рублів. Навіть найпростіший варіант виконання, який не володіє великою продуктивністю, буде коштувати не менше 90 тисяч рублів. Саморобна стрічкова пилорама обійдеться в рази дешевше. Зроблений своїми руками верстат підходить для використання час від часу.

Складнощі при самостійному виготовленні верстата

Пристрій стрічкової пилорами досить складний. Від якості збирання залежить продуктивність стрічкової пилорами, термін служби без виникнення поломок і багато іншого. Свій верстат слід починати робити після розгляду наведених нижче моментів:

1. Монтажні роботи проводяться під час використання зварювання. Тому без зварювального апарату провести роботи зі створення рами та інших елементів практично неможливо. Для зміни форми та розмірів елементів конструкції знадобиться електроінструмент та фрезерувальний верстат. Звичайно, створення деяких елементів можна довірити професіоналам, проте це суттєво збільшить вартість роботи.
2. Під час роботи на стрічкову пилораму виявляється велике навантаження. Тому конструкція має бути стійкою та міцною. Для цього проводиться кріплення конструкції до основи, а рама та інші елементи виробляють з урахуванням можливої ​​ваги колод, що обробляються, близько 300 кілограм.
3. Якщо створюється саморобна бензинова стрічкова пилорама, слід враховувати необхідність проведення роботи з заточування пили і розведення робочої частини.
4. Існує досить багато різних конструкцій, які дозволяють вказувати товщину одержуваної продукції.
5. Потрібно продумати безпеку використання обладнання. Встановлена ​​пилка та стрічка можуть завдати істотної шкоди здоров'ю людини.

Варто враховувати, що конструкція саморобних стрічкових пилорам підходить виключно для нарізування дощок різної довжини та ширини.

Існує досить велика кількість варіантів виконання саморобних стрічкових пілорам, креслення яких засновані на використанні електричних і бензинових двигунів. При цьому електричні варіантивиконання користуються великою популярністю через кращі експлуатаційні якості та простоту використання. Але не завжди можна використовувати електричний двигунв якості рушійної сили, оскільки електрика не на всіх земельних ділянках.

Проводити розгляд конкретних верстатів, креслення яких мають точні розміри. Адже для кожного виробництва потрібен стіл різних розмірів, як електродвигун різної потужності.

Порядок виготовлення саморобної стрічкової пилорами

1. Важливо правильно підібрати місце встановлення обладнання. Якщо як рушійний елемент використовується електродвигун, то рекомендується виключити ймовірність підвищення вологості навколишнього середовища для запобігання виникненню короткого замикання. Для зручності обробки колод площа майстерні або навісу повинна становити не менше ніж 18 квадратних метрів.
2. Робот стрічкової пилорами пов'язана із здійсненням ручної подачі колоди, вага якої досить велика. Саме тому роботу зі створення розглянутої конструкції починають із виготовлення рами. Вона має бути стійкою, має подовжену форму. Одна частина верстата розрахована на розміщення основних елементів конструкції, друга для подачі заготовки. Подовжена частина, де розташовується колода до обробки, має рейки, які допомагають пересувати заготовку. При виготовленні використовується профіль площею поперечного перерізу не менше 5 сантиметрів. Особлива увага приділяється на рівність та горизонтально напрямних.
3. Саморобка проводить розпилювання заготовки у горизонтальній площині. Саме тому слід розглянути те, як змінюватиметься висота розміщення пилки. Можуть використовуватись різні механізми.
4. У нашому випадку використовується електродвигун передачі обертання основним елементам конструкції. При виборі електродвигуна враховується те, від якої напруги він повинен живитись (220 або 380 Вольт), яка необхідна потужність, а також розміщення основних елементів кріплення. Рекомендується вибирати двигун, який живиться від мережі 220 Вольт і має потужність щонайменше 2 кВт. Від потужності електродвигуна залежить те, наскільки буде продуктивним створений верстат. Якщо неправильно підібрати електродвигун, він перегріватиметься під час роботи.
5. Кріплення електродвигуна має проходити з протилежного боку місця подачі заготовок. При цьому важливо звернути увагу на міцність кріплення – при роботі на електродвигун буде чинний великий вплив. Найчастіше розміщують електричний двигун під рамою, створюючи захисний кожух (від води та механічного впливу).
6. Наступним важливим моментомможна назвати тип використовуваного приводу передачі обертання. Протягом багатьох років пряму установку, коли вихідний вал електродвигуна має жорстке з'єднання з різальним елементом стрічкової пилорами, не використовують. Причина полягає в тому, що навантаження на електродвигун змінюватиметься у великому діапазоні, і запобіжного механізму від зупинки пили немає. Тому привід, що використовується, представлений поєднанням шківів і ременя. Якщо навантаження велике, то ремінь прослизатиме. Шляхом зміни діаметрів шківа можна зменшити або збільшити швидкість обертання різального елемента верстата. Проте потужність від цього залишається незмінною (застосування ремінної передачі визначає втрату кілька відсотків ККД). Крім наведених вище моментів слід враховувати те, що з часом ремінь зношується, рух шківів призводить до появи звуку.
7. Важливим елементом конструкції можна назвати ролики, на яких кріпиться різальне полотно. Один із роликів ведучий, другий натяжний. Зазначимо той момент, що саморобні варіантивиконання часто створюються при використанні звичайних коліс замість роликів. При створенні цього елемента конструкції слід враховувати те, що стрічка повинна мати гарний натяг, для чого один з роликів пружні. При створенні конструкції слід приділяти увагу міцності кріплення всіх елементів, так як під час пиляння може виникати сильне поперечне навантаження на полотно – при допущенні помилки воно може злетіти.

Наведені вище моменти вказують на основні моменти з виробництва саморобної пилорами. Зробити стрічкову пилораму можна самостійно за мінімальних витрат. Адже потрібно купити або знайти тільки двигун, шківи та ролики, знайти металопрофіль для рами та полотно для пиляння. Надійність конструкції залежить від технічного стану всіх вузлів та якості їх з'єднання. Тому перед використанням пилорами слід ретельно перевірити.