Сфери застосування загартованого скла. Технічні характеристики та сфера застосування загартованого скла Як підвищується міцність скла

В оформленні інтер'єру приміщень та фасадів будівель скло знайшло найширше застосування. Без нього неможливо уявити жодну віконну конструкцію, а виготовлення прозорих меблів давно стало перспективним видом бізнесу. Однак поряд з позитивними якостями є недоліки: при розбитті утворюються уламки з гострими краями, які можуть спричинити нещасний випадок. Для запобігання подібним ситуаціям використовують гартоване скло (сталініт), яке при пошкодженні розпадається на безліч дрібних частинок.

Виробництво

Процес виготовлення практично повністю ідентичний до стандартної технології. Шляхом суміші піску та кварцу до в'язкого стану утворюється прозора маса, якій методом прокатки надають форму листів.

Після цього зміни фізичних властивостей продукції необхідна процедура багаторазового загартовування. Професійне виготовлення розжареного скла робиться шляхом нагрівання поверхні до 700 °С, а потім обдувається потоками холодного повітря, щоб швидше охололо. Внаслідок такого впливу на поверхні скла виникає напруга стиснення, яка є причиною підвищення стійкості до механічних впливів. Однак при підвищенні навантаження відбувається швидке руйнування всієї поверхні виробу - воно розсипається на безліч дрібних уламків з негострими краями.

Перед встановленням скла слід уважно ознайомитись з його фізичними параметрами.

Властивості

При дотриманні технології виготовлення набуває унікальних експлуатаційних характеристик. Вони виражаються у підвищеній безпеці застосування та практично повному виключенні - порізів та травм.

Крім того, варто відзначити підвищення міцності порівняно із звичайним склом. Максимальне навантаження на поверхню може становити близько 300 кг на 1 м2. Суттєві перепади температур також не позначаються на зміні властивостей виробу. Але гартоване скло має деякі недоліки:

  • Після виготовлення обробка поверхні практично неможлива. Різання жареного скла може здійснюватися тільки за допомогою спеціального обладнання - алмазного диска з постійним водяним охолодженням.
  • Висока вартість порівняно із стандартними виробами.
  • Збільшення частки.

Унікальні властивості жареного скла дають можливість застосування його у багатьох сферах життєдіяльності.

Обробка та порізка

Зміна структури розжареного скла впливає на процедури його обробки. Це стосується зміни конфігурації виробу, свердління отворів і т. д. Для надання склу потрібної форми найкраще виконати всі роботи до процедури загартування.

Але це не завжди вдається – у деяких випадках необхідно урізати вже готовий виріб. За наявності спеціального обробного верстата процедура зміни конфігурації не буде складною. Достатньо задати певну програму різання. вручну дуже проблематично. Але в деяких випадках це вдається. Варто відразу відзначити, що за допомогою звичайного склоріза обробляються вироби з максимальною товщиною 5 мм. Для часткового зняття натягу поверхню розжареного скла протирається розчинником "Уайт-спірит". Потім одним рухом необхідно зробити надріз, яким станеться злам. Зусилля відділення додаються невеликі, і в жодному разі не можна постукувати по склу.

Скління

Завдяки унікальним властивостям гартоване скло можна застосовувати у багатьох сферах: починаючи з установки у віконні конструкції та закінчуючи виготовленням елітних меблів. Його міцність та безпека стали основними чинниками такої популярності.

Але основним призначенням розжареного скла все одно залишається виготовлення прозорих конструкцій для фасадів будівель. Для створення панорамного вигляду використовують величезні розміри конструкцій. Оскільки найслабшим місцем розжареного скла є його торець, слід дотримуватися запобіжних заходів до моменту встановлення його в раму вікна. Надалі конструкція успішно витримує великі вітрові навантаження та механічну дію.

Відмінності

На вигляд відрізнити гартований виріб від звичайного практично неможливо. Результат виявляється тільки при розбитті, або коли виникає питання, як різати гартоване скло? Це необхідно для вибору оптимальної технології зміни конфігурації. Якщо звичайне скло спробувати нарізати на верстаті з алмазним диском, то в результаті може відбутися його пошкодження, розбиття.

Існує кілька способів виявити різницю:

  • Спеціальний прилад визначення марки скла. Застосовується на виробництвах.
  • Різний звук при несильному постукуванні. Гартована поверхня резонує хвилі в низькій тональності. Звук виходить глухий.
  • Якщо дивитися через поляризовані лінзи, то на поверхні розжареного скла можна побачити невеликі контури сітки.

Але найоптимальнішим способом залишається застосування точкового приладу. Його вартість відносно висока, але вона швидко покриє можливу шкоду на виробництві, що виникла в результаті обробки не того виробу.

Якщо потрібна не тільки підвищена міцність, а й стійкість до значних перепадів температури, для виготовлення вікон рекомендується використовувати загартоване скло. Щоб досягти необхідного ефекту, листи поміщаються в піч, розігріту до 650-680 C. Там звичайне скло після нагрівання і наступного рівномірного двостороннього охолодження набуває високої ударної в'язкості, завдяки якій енергія від зовнішнього впливу рівномірно розподіляється по всій площі листа. За рахунок цього і забезпечуються покращені характеристики такого скла. Ці вироби активно застосовуються при виробництві безпечних вікон, здатних витримати термошок та скління формату «Джамбо».

Інші переваги загартованого скла

Міцність і здатність добре переносити різкі температурні перепади - не єдині переваги загартованого скла. Крім цього такі вироби мають:
  • високою світлопропускною здатністю, показники якої не нижчі, ніж у звичайного флоат-скла;
  • безпекою під час експлуатації – після термообробки таке скло при розбитті від сильного удару розсипається на уламки з тупими краями, завдяки чому про них неможливо поранитися.
Якщо порівнювати зі звичайними видами, таке скло витримує удари в 5-10 разів сильніше, а також вони мають вищу міцність на вигин. Ця технологія підходить для виготовлення не тільки плоских, а й гнутих стекол, що робить можливим виробництво посилених, докладніше про які читайте на ВікнаТрейд.

Недоліки загартованого скла

Гартоване скло має один суттєвий мінус – його не можна обробляти після процедур нагрівання та рівномірного охолодження.

Спроби розрізати чи просвердлити спровокують руйнування структури аркуша. Крім того, цей матеріал уразливий перед торцевим впливом – якщо удар прийде саме на ребро, скло миттєво розіб'ється.

Дизайнери змогли звернути на користь вразливість цього матеріалу перед торцевими ударами - вони створили багатошарові панелі з достовірним ефектом скла, що розбилося.

Сучасне виробництво загартованого скла

Кращі загартовані стекла виробляються на обладнанні, яке дозволяє на всіх стадіях процесу максимально точно контролювати основні параметри, що визначають якість кінцевого продукту. Для цього використовуються спеціальні лінії з ЧПУ. Управління виробничим процесом за допомогою програмного забезпечення дозволяє максимально точно підібрати необхідні параметри для кожного виду скла, адже сьогодні підлягають загартованню:
  • скла завтовшки від 4 до 19 мм;
  • листи форматом до 4400х2440 мм;
  • гнуті вироби.
Для забезпечення високої якості кожному з видів необхідно створити індивідуальні умови загартування. Скло, що пройшло таку обробку, класифікується за європейськими (EN 12150-2) або американськими (ASTM) стандартами.

Область застосування загартованого скла

Використання цих виробів не обмежується виробництвом безпечних вікон стандартного та . Завдяки своїм відмінним характеристикам є універсальним продуктом, який придатний для виготовлення:
  • вітрин;
  • зенітних ліхтарів;
  • вхідних груп;
  • огороджувальних конструкцій, у тому числі для балконів чи сходів;
  • різних перегородок;
  • атріумів.

При цьому гартуватися можуть рефлекторні, енергоефективні, тоновані в масі та безбарвні стекла, що ще більше розширює сферу застосування технології. Завдяки цьому така продукція підходить для суцільного фасадного скління та зведення зимових садів.

Загартовування скла сумісне з різними техніками декорування – нанесення емалі, шовкографія, фотодрук та гравіювання.

Відмінність загартованого скла від армованого та триплексу

Для виготовлення безпечних вікон використовується загартоване скло, триплекс та армоване. При цьому тільки листи, що пройшли термічну обробку, мають колишню світлопропускну здатність. У армованого скла і цей показник гірший. Крім того, використання триплексу відчутно ускладнює склопакети, а в деяких випадках провокує погіршення естетичних характеристик вікон.

При цьому триплекс не так боїться торцевих ударів, як загартоване скло, і при розбитті з нього не обсипаються уламки. Однак, якщо якийсь фрагмент склопакета з триплексу все ж таки відлетить убік, то про нього можна поранитися. Також загартоване скло поступається за рівнем звукоізоляції.

Оптимальний вибір можна зробити лише у тому випадку, якщо гнучко підходити до процесу вибору. У ряді випадків необхідний саме триплекс, а в інших ситуаціях оптимальним вибором стане загартоване скло.

Огороджувальні конструкції зі світлопропускноюможливістю широко застосовуються у промисловому та цивільному будівництві. Зростання поверховості будівель та споруд посилює вимоги до безпеки, властивостей та кондиційності елементів скління. Це спричинено потенційною небезпекою для людей у ​​разі падіння великих фрагментів стекол зі значної висоти.

У зв'язку з цим постійно впроваджуються нові типи стекол, що відрізняються високими показниками, як за міцністю, так і безпечною експлуатацією. Основним матеріалом, що задовольняє такі вимоги, є загартоване скло. Його опір динамічним навантаженням у 5...6 разів перевищує аналогічний показник у звичайного скла. У ньому закладена висока термічна стійкість, а при розбиванні - утворюються маленькі шматки, що є меншою небезпекою. Відповідно до чинних стандартів, якщо розбити загартоване скло молотком, вагою 75 гр, то має вийти щонайменше 40 фрагментів 50х50 мм або 160 з габаритами 100х100мм.

Процес створення загартованого скла

Отримують загартоване скло з різних типів листового скла (поліроване, візерункове тощо), шляхом специфічної термообробки. Внаслідок цього, матеріал набуває опір згинальним навантаженням до 250 МПа, що значно вище, ніж у простих шибок. Опір удару також на порядок підвищується. Таке скло, при товщині всього 4 мм, витримує удар мішка з дробом, вагою 45 кг, при його падінні з висоти 1,2 м. Звичайне скло руйнується вже при кидку вантажу з висоти 0,3 м. Автоматично, зі зростанням міцності загартованих стекол, підвищується їх термічна стійкість. Його нормальна експлуатація може проходити при термічних перепадах 250ºС, що в 6 разів вище, ніж у звичайного скла.

Характеристики

Загартоване скло поділяється на чотири класи: СМ1 ... СМ4. З підвищенням класу зростає міцність скла. Так, загартоване скло СМ4 з ​​потужністю полотна 8 мм ефективно протистоїть падінню металевої кульки вагою 227 гр з 3-х метрів. Безпосередньо для Росії вимоги до цього скла регулює ГОСТ 30698-2000. Важливим є той факт, що з придбанням склом високих характеристик практично не знижуються його оптичні параметри. Так, показник світлопропусканнязалишається у межах 84%.

Виробничий цикл досить простий і включає в себе розігрів скла до стадії розм'якшенняу гартових агрегатах, з наступним різким охолодженням, струменями холодного повітря. Така технологія дозволяє гранично швидко затвердіти поверхні скла, тоді як внутрішній обсяг охолоджується повільніше, з утворенням залишкових напруг. Такий симбіоз і повідомляє матеріалу відмінні показники з механічної міцності та термічної стійкості.

Особливості обробки

Звичайно, і загартоване скло не позбавлене недоліків, що пов'язане саме з його великою механічною стійкістю. Всі проблеми лежать в області механічної дії на скло (його не можна піддавати ні різанні, ні свердлінню). У зв'язку з цим, все необхідні маніпуляції виробляються до загартування. Робота із загартованим склом потребує особливої ​​обережності та уваги, т.к. його слабким місцем є області країв. При встановленні їх потрібно оберігати від пошкоджень та дряпання. До початку загартування на заготівлю можна нанести зображення або візерунки (шовкографію).

Сфера застосування загартованого скла досить широка:

  • встановлення в алюмінієвих дверях та пластикових вікнах;
  • заповнення вітрин, фасадів світлоаераційнихліхтарів;
  • виготовлення перегородок та меблів;
  • будівництво зимових садів.

Необхідність застосування загартованого скла

Винятком є ​​лише конструкції, що легко скидаються, де за визначенням повинно застосовуватися скло, здатне до легкого руйнування. Зазвичай загартованим склом користуються в умовах, де можливе виникнення позаштатних ситуацій. Це не означає, що воно застосовується тільки в промисловому будівництві, а навпаки – цивільне будівництво передбачає встановлення загартованого скла, як самостійного елемента, так і у складі склопакетів. Приватне будівництво широко використовує це скло в конструкціях з великими габаритами отворів (зимові сади, тераси) та світлопрозорі елементи покрівлі. Таким чином, досягається високий рівень експлуатаційної безпеки, при збереженні вимог до комфорту.

Кожна доросла людина неодноразово бачив гартоване скло, навіть якщо він не здогадувався, що це вони. Технічний прогрес не стоїть дома. Він удосконалюється рік у рік. Те саме можна сказати і про скло.

Сучасні будинки великих міст відрізняються від своїх попередників наявністю складніших архітектурних форм, а світлопропускні конструкції займають все більше площі фасаду будівлі – проектувальники прагнуть створювати проекти будинків для забезпечених людей, у яких максимально поєднувалися б затишок, комфорт і сучасні технічні рішення.

Гартоване скло застосовують при зведенні вітрин магазинів, дахів зі скла, огородження балконів і в ряді інших, на перший погляд не помітних повсякденних конструкціях. Навіть у кожному автомобілі теж стоять загартовані стекла.

Переваги.

Головна перевага такого матеріалу полягає у його особливій міцності. Порівняно зі звичайним склом, гартоване міцніше аж до 500%! Такі властивості скла стали можливими завдяки застосуванню технології, пов'язаної з його спеціальною термічною обробкою. Суть її полягає у наступному.

Скло нагрівається до рідкого стану (температура плавлення в більшості випадків становить близько 900 градусів Цельсія), потім спрямованим струменем охолодженого повітря відбувається його обробка, що призводить до наростання внутрішніх напруг у матеріалі. Застосовувана технологія отримання такого скла, зрештою, збільшує початкову стійкість матеріалу до механічних пошкоджень і створює свою, особливу структуру його руйнування.

За рахунок проходження всіх процедур загартування скло стає важкорозбивним. Якщо, все-таки, його і вдається розбити, то воно не розлітається на всі боки як звичайне, а розсипається на дрібні шматочки, причому без гострих країв. Тому поєднання «безпечне скло» відносять до саме загартованого вигляду матеріалу, що має перераховані вище властивості.

Ще одна важлива перевага загартованого скла полягає в його стійкості до великих перепадів температури. Порівняно зі звичайним, вище майже вп'ятеро!

Важливо!
При всіх властивостях, що купуються, показники загартованого скла по прозорості і по світлопропусканню залишаються на рівні звичайного, не підданого загартування матеріалу.

Недоліки.

Вартість. Ціна загартованого скла при аналогічних розмірах більша, ніж вартість стандартного. Тому, при обмеженому бюджеті на скління приміщення, або сучасними, установка загартованого скла у ці конструкції виявиться невиправданою.

Неможливість подальшого доопрацювання. Це швидше мінус для заводу, де цей вид скла підганяється під необхідний розмір. Гартоване скло неможливо додатково обробити (відрізати, вирізати додаткові отвори і т.д.), так як зробити це не дозволяє сама структура загартованого скла.

Види.

Візерункові, матові, тоновані, – замовити гартоване скло можна практично будь-якого виду, все впиратиметься у фінансову складову питання.

Важливо!
При замовленні подвійного склопакета, для забезпечення безпеки людей, що знаходяться всередині приміщення, достатньо буде встановити в нього тільки одне гартоване скло, причому розташовуватися воно, згідно з технологією, повинно з боку вулиці.

Підсумок.

Фраза одного з героїв культового російського фільму "Бумер" - "не ми такі, життя таке" - цілком відповідає суворим реаліям сьогоднішнього життєвого укладу. Тому в даний час, особливо у мешканців квартир, розташованих на перших поверхах, гостро постає питання забезпечення безпеки житла. Крім монтажу та встановлення дверей з відеоспостереженням, необхідно подбати і про захист віконного отвору.

Загартоване скло: у чому його особливості та переваги?

1 2 3 4 5 Подобається: 472 Стаття описує характерні особливості загартованого скла, переваги його використання, переваги та позитивні властивості загартованого скла, технологію його виробництва, сфери його застосування Glass-Store

Для звичайної людини скло – це тендітний матеріал, який можна легко розбити. При цьому він утворює безліч дрібних уламків, здатних завдати серйозних ушкоджень. Свого часу вчені врахували ці недоліки та почали працювати над створенням такого скла, яке було б максимально безпечним та водночас естетично привабливим. Як результат, на будівельному ринку з'явився елегантніший, легший і безпечніший матеріал під назвою загартоване скло.

Основні характеристики загартованого скла

Таке скло істотно перевершує звичайне скло за багатьма технічними та експлуатаційними параметрами, що дозволило йому швидко стати популярним у всьому світі. Сьогодні без загартованого скла неможливо уявити жодну галузь народного господарства, яке з його допомогою зробило великий крок уперед у своєму розвитку.

Процес загартування скла деякою мірою нагадує загартування сталі. Скло спочатку нагрівається до досягнення ним пластичного стану, після чого швидко охолоджується. Його внутрішні шари остигають значно повільніше, ніж зовнішні, що призводить до виникнення залишкових напруг стиснення. Саме вони надають склу більш високу термостійкість та міцність.

Якщо вдарити загартоване скло, воно розбивається так само, як і звичайне, але його уламки набагато безпечніші. Крім того, кількість дрібних шматочків матеріалу суворо відповідає стандартам, що діють. Наприклад, якщо молоточком вагою 75 грам вдарити лист загартованого скла, воно повинно утворити не менше ніж 40 осколків розміром 100x100 міліметрів або як мінімум 160 шматочків з параметрами 50x50 міліметрів. Найбільшу небезпеку, як відомо, несуть край скла, тому слід всіляко уникати ударів по ньому.

Переваги

До основних переваг загартованого скла відносяться:

1) високий ступінь термостійкості – за допомогою такого скла можна засклювати фасади;

2) здатність протистояти випадковим ударам;

3) безпека - при ударі таке скло розбивається на дрібні, але абсолютно безпечні уламки, нездатні завдати будь-яких пошкоджень людині;

4) висока міцність - мається на увазі здатність загартованого скла протистояти значним навантаженням на вигин, що забезпечує йому перевагу над звичайним склом;

5) удароміцність - чотириміліметрове по товщині загартоване скло чудово протистоїть, наприклад, падіння з висоти 1200 метрів мішка масою 45 кілограм, що містить свинцевий дріб, що дозволяє цьому матеріалу за ступенем міцності істотно перевершувати його звичайний аналог.

Please enable JavaScript to view the

Поділитися