Для того щоб зрозуміти сутність процесів, що протікають всередині колони ректифікації, рекомендуємо вам звернутися до про спиртових колонах. У ній розкрито теорію отримання етанолу, якість якого наближена до максимального.
Сьогодні ж ми поговоримо про конструкцію домашнього ректифікатора і про те, як цей пристрій можна виготовити своїми руками.
Перед тим як розпочати створення ректифікаційної (насадкової) колони (РК), необхідно придбати відповідний матеріал. Відразу слід зазначити, що різноманітні кольорові метали слід свідомо виключити з конструкції пристрою: жодних сплавів із міді, ніякого харчового алюмінію тощо. Тільки нержавіюча сталь – хімічно інертний сплав, що не схильний до корозії і не виділяє отруйних домішок у процесі ректифікації.
На сторінках FORUMHOUSE можна зустріти чимало порад щодо використання міді в конструкції ректифікаторів та дистиляторів. Але якщо почитати, то ще більше можна знайти людей, які не згодні з подібними думками. Пояснюється все просто: гарячий спирт є дуже сильним розчинником. Тому контакт гарячих спиртовмісних рідин з будь-якими кольоровими металами вкрай небажаний і навіть небезпечний для здоров'я.
beutiflet Користувач FORUMHOUSE
Тільки скло, силікон та нержавіюча сталь.
Робоча схема РК
На малюнку зображено схему стандартної РК, розібравшись з якою, ви зможете самостійно зібрати домашній ректифікатор.
Розглянемо основні елементи конструкції докладніше.
Перегінний куб
Як перегінний куб може бути використана будь-яка металева ємність, виготовлена з нержавіючої сталі і має відповідний об'єм.
Щодо обсягу: хтось використовує звичайну скороварку (з уже вбудованим підігрівом), а у когось вимоги дещо вищі. У цілому нині, кожен орієнтується на потреби.
viktor50 Користувач FORUMHOUSE
Скороварка дуже мала, потрібна ємність хоча б на 15-20 літрів. Процес ректифікації займає чимало часу і отримати літр за півдня – не кошерно.
Що стосується підігріву колони: найпростіший (але не дуже практичний) варіант полягає у встановленні перегінного куба на електричну або газову плиту. Справа в тому, що колона має порівняно більшу висоту, тому буде краще, якщо перегінний куб стоятиме на підлозі (а не на плиті).
Встановити куб безпосередньо на підлогу дозволяє електричний підігрів, який робить конструкцію РК менш громіздкою, а всю установку максимально зручною в експлуатації.
тимофей1
Треба уникнути газу на електрику – простіше регулювати, і висота додається! Врізав тен у флягу, регулятор напруги від телевізора підключив і вперед.
Як би там не було, при підігріві вихідної сировини має бути забезпечене плавне регулювання потужності нагрівального елемента. В іншому випадку вся витівка буде приречена на провал.
Багато користувачів, намагаючись удосконалити конструкцію РК, оснащують пристрій автоматичними системами контролю, а також складними регуляторами. Але якщо ви звикли контролювати процес самостійно (а у випадку з саморобною колоною ректифікації на перших порах у вас по-іншому і не вийде), то установка автоматичної системи контролю не є крайньою необхідністю. Доки у вас не з'явиться достатній досвід в області домашньої ректифікації, простенького регулятора потужності, включеного в ланцюг одного з наявних електронагрівачів, буде цілком достатньо.
тимофей1
У мене три тена від радянського чайника – 1.25 кв. ЛАТР, показаний на фото, чудово регулює один тен.
Процес ректифікації у разі проводиться з допомогою одного (регульованого) ТЭНа. Інші 2 необхідні, тільки, для нагрівання.
Якщо ви вже встигли вдосталь насолодитися візуальним сприйняттям процесу, а брак часу не дозволяє постійно перебувати біля працюючої РК, система автоматики, впроваджена в конструкцію пристрою, дозволить контролювати процес, вимагаючи мінімальної участі людини. Автоматика дозволяє проводити відбір вмісту перегінного куба, не допускаючи попадання хвостових фракцій у тіло продукту. Існують уже готові технічні рішення, які можна придбати у спеціалізованих магазинах. Подібні системи, реагуючи на зміну температури, у потрібний момент перекривають вузол відбору дистиляту або, навпаки, відкривають доступ холодної води до дефлегматора.
Ректифікаційна царга
Ректифікаційна царга включає відразу кілька складових:
- Труба з утеплювачем та насадкою.
- Дефлегматор із вузлом відбору дистиляту, водяною сорочкою та термометром.
- Штуцер для зв'язку із атмосферою.
Враховуючи, що пари спирту дуже легко спалахують, отвір для зв'язку з атмосферою (який обов'язково створюється вгорі колони ректифікації) необхідно оснастити штуцером і гумовою трубкою. Кінець трубки слід опустити в ємність із водою. Це допоможе запобігти поширенню пари всередині приміщення та їх запалення.
Розглянемо конструкцію перерахованих вузлів.
Труба (насадкова колона)
У нижній трубі колони ректифікації відбувається процес тепломасообміну. У її внутрішній простір поміщається спеціальний наповнювач, що збільшує площу контакту між гарячою парою і флегмою, що остигає. При самостійному виготовленні колони як наповнювач (насадка) найпростіше використовувати мочалки для миття посуду, виготовлені з нержавіючої сталі. Іноді використовується спеціальний скручений дріт (теж з нержавіючої сталі).
Якщо як наповнювач ви використовуєте металеві мочалки, то якість їх виготовлення попередньо слід перевірити. Для цього необхідно відрізати шматочок мочалки та прокип'ятити його в розчині столової солі. Якщо замість нержавіючої сталі до складу мочалок входить інший сплав, то вироби не зможуть витримати подібного випробування та швидко поіржавіють. Розрізати мочалку слід обов'язково. Адже якщо вона має захисне покриття, то тільки таким чином можна виявити її внутрішню структуру.
Щільність набивання повинна відповідати показнику - 250-280 г насадки на один літр внутрішнього об'єму колонки.
Якість поділу киплячих фракцій залежить від розмірів насадкової труби. Розглянувши практичні напрацювання користувачів FORUMHOUSE, можна зробити висновок про те, що мінімальний діаметр труби повинен дорівнювати 32 мм. Загалом, що вище труба, то якісніше йтиме поділ фракцій. Оптимальна висота труби повинна відповідати 40-60 її діаметрам (мінімум 20). Зовні трубу слід утеплити шаром захисного матеріалу.
belor44 Користувач FORUMHOUSE
У внутрішню порожнину труби (згори та знизу) встановлюється металева сітка для утримання наповнювача.
belor44
У мене в колоні для НДРФ наповнювач – мочалки. При цьому стоять сітки від ситечка чайного. Тиск стабільний. Метрова колона діаметром 35 мм видає недоректифікат міцністю 96% зі швидкістю 950 мл за годину. Жодних захлинів немає.
Низ і верх ректифікаційної труби, як правило, оснащується різьбленням, яке дозволяє приєднувати агрегат до перегінного куба і дефлегматора.
Дефлегматор
Основне призначення дефлегматора – це конденсація та відділення легких фракцій, що мають нижчу (стосовно флегми) температуру кипіння. Насправді дефлегматор може мати різне конструктивне виконання. Найбільш простим у виготовленні визнано дефлегматор прямоточного (сорочкового) типу або, як його ще називають, холодильник-конденсатор. Він складається із двох труб різного діаметру, між якими знаходиться сорочка охолодження з проточною водою.
По суті, прямоточний дефлегматор є трубою з нержавійки, яка вварена в іншу трубу з того ж самого матеріалу (тільки більшого діаметру). Зовні пристрій виглядає як на зображенні.
На фото видно, що дефлегматор має два штуцери (для підведення та відведення рідини, що охолоджує) і трубку для зв'язку з атмосферою (вгорі). При цьому внизу дефлегматор розташований штуцер для відбору дистиляту.
Щоб запобігти появі сторонніх домішок і запахів у складі кінцевого продукту, для відбору дистиляту рекомендується використовувати тільки силіконові трубки.
Виготовити корпус дефлегматора можна з нержавіючих труб або звичайного харчового термоса і додаткової внутрішньої труби. Діаметр внутрішньої труби, як правило, дорівнює діаметру колонки насадки. Якщо у вас немає доступу до аргонового зварювання, скріплювати елементи конструкції можна за допомогою звичайного паяльника.
Вузол відбору дистиляту, розташований у самому низу дефлегматора, є фігурною шайбою, ввареною у внутрішню трубу пристрою.
У вузлі відбору заздалегідь необхідно виконати отвори для термометра (якщо його планується використовувати) та для трубки відбору.
Необхідність застосування термометрів у конструкцію РК – питання спірне. Люди «бувалі» часто обходяться взагалі без термометрів. При цьому зустрічаються такі перегонники, які, навпаки, вимірюють температуру там, де це потрібно робити, і там, де в цьому немає потреби. Наприклад, встановлення термометра в корпус перегінного куба дозволяє лише проконтролювати процес нагріву. Тобто, спостерігаючи за ним, ви можете приблизно орієнтуватись – скільки часу залишилося до закипання колони.
Але є в РК два конструктивні вузли, де контроль над температурою приносить відчутну практичну користь. Це вихідний патрубок дефлегматора та вузол відбору дефлегматора (замість вузла відбору для встановлення термометра можна використовувати простір між колонкою насадки і дефлегматором).
Якщо на виході з дефлегматора допустити зниження температури проточної води нижче 45°С, то поділ фракцій відбуватиметься не дуже ефективно (за рахунок переохолодження флегми). Якщо температура буде вищою за 55°С, то в процесі відбору «тіла» в трубку відбору прориватимуться «хвости».
Контроль температури у вузлі відбору дозволяє визначити температуру пари на виході з насадкової колони, а разом з цим дає розуміння того, відділення якої саме фракції відбувається в даний час. Наприклад, якщо температура пари у вузлі відбору буде в межах - 77,5-81,5 ° С (залежно від атмосферного тиску), то в трубку відбору дистиляту потраплятиме виключно тіло продукту.
Siberiafish Користувач FORUMHOUSE
Температура у процесі перегону трималася у діапазоні 78.8-81.3. Перед завершенням почала скакати.
Внутрішній кінець трубки термометра, впаяний у колону, необхідно заглушити.
Для того щоб дефлегматор рівномірно охолоджувався з усіх боків, в сорочку охолодження можна впаяти шнекову спіраль, яка задасть правильний напрямок потоку, що охолоджує.
А ось яку конструкцію дефлегматора пропонує один із користувачів нашого порталу.
тимофей1 Користувач FORUMHOUSE
Два метри гофри намотав у деф – 3 літри на годину знімає!
Конструкція пристрою виглядає наступним чином.
У більшості випадків гофра, яка пропускає через себе проточну воду, обмотується навколо внутрішньої труби дефлегматора (на малюнку вона не показана). Але такий підхід не завжди дозволяє досягти ефективного теплообміну. Доцільність застосування такої конструкції можна визначити лише практичним шляхом.
Насправді можна зустріти дефлегматори найрізноманітнішого виконання (зокрема, і горизонтальні устрою). Ми описали лише найпоширеніші.
Розміри дефлегматора
Основною величиною, що визначає габарити пристрою, є площа зіткнення пари з поверхнею, що охолоджується. Ця величина найчастіше визначається дослідним шляхом. Залежить вона від потужності, що подається на колону, і від температури охолоджуючої рідини.
тимофей1
Ректифікаційна колона, зроблена мною два тижні тому, видає 1200 мл спирту на годину. Можна більше, але охолодження не вистачає! Потужність, що підводиться на розгоні – 3.5 кВт, на перегоні – 1.25 кВт.
Вихід продукту завжди пропорційний потужності, що підводиться. Наприклад, якщо потужність, що підводиться до куба (у процесі ректифікації) дорівнює 700 Вт, то максимальна продуктивність колони дорівнюватиме 700 мл/год (на практиці при такій потужності ми маємо – 300-500 мл/год). Площа дефлегматора за такої продуктивності повинна дорівнювати – 200-300 см². Така площа має внутрішню трубу дефлегматора, що має довжину 300 мм і товщину – 32 мм.
Doobik Користувач FORUMHOUSE
Швидкість перегонки в першу чергу залежить від сили нагріву. Якщо плита може викип'ятити з браги 1 л на годину, то який би не був апарат, 2 л на годину ви вже не отримаєте. Чим чистіший і міцніший продукт, тим повільніша перегонка. Сам апарат може гальмувати процес тільки в одному випадку - маленька потужність дефлегматора, тобто коли доводиться зменшувати нагрівання для нормальної роботи апарату. Чим більший діаметр, тим більша площа теплопередачі, і тим краще теплознімання.
З усього вищесказаного можна зробити висновок, що краще мати дефлегматор, що має розміри, що перевищують розрахункові. Адже надмірна площа охолодження ніколи не призведе до припинення утворення конденсату, а отже, і до припинення ректифікації.
До речі, в Інтернеті можна знайти калькулятор для розрахунку дефлегматора, який допоможе вам зорієнтуватися щодо розмірів пристрою, що виготовляється.
Холодильник
Як холодильник для дистиляту, що відбирається, можна використовувати лабораторний охолоджувач, який зазвичай купується в магазині лабораторного посуду.
При цьому пристрій можна виготовити самостійно за принципом дефлегматора сорочкового типу (тільки холодильник вийде набагато менше в розмірах). Для цього, знову ж таки, слід використовувати нержавіючі трубки невеликого діаметра. Довжина холодильника приблизно повинна дорівнювати довжині дефлегматора.
Для того щоб регулювати швидкість відбору дистиляту або своєчасно припиняти (починати) відбір, трубку відбору дистиляту слід оснастити краником або затискачем (наприклад, від крапельниці). Місце розташування затиску позначено загальної схемою РК.
Охолодні порожнини холодильника і дефлегматора з'єднуються між собою в наступній послідовності: низ холодильника - холодильник - верх холодильника - верх дефлегматора - дефлегматор - низ дефлегматора - каналізація. Простіше кажучи, використовується послідовне з'єднання патрубків, вода на дефлегматор подається вже злегка підігрітою.
Температура води, що охолоджує, в дефлегматорі, як ми вже знаємо, повинна відповідати певним значенням (орієнтовно – 45-55°С). А досягти потрібних показників нам допоможуть додаткові крани регулювання потоку води. Найбільш тонко регулює потік кран від газозварювального пальника.
Послідовність перегонки дистиляту
Розглянемо послідовність роботи з нашою колоною ректифікації. Насамперед розбавляємо спирт-сирець (отриманий після попередньої дистиляції браги) водопровідною водою до фортеці – 30%...40% (єдиної думки щодо цього показника не існує, але чим він нижчий, тим менша ймовірність випадкового займання). Потім заливаємо його в перегінний куб, збираємо колону ректифікації і прикладаємо її до перегінної ємності.
Колона, за жодних обставин, не повинна відхилятися від вертикального рівня. Інакше якість кінцевого продукту помітно постраждає.
Після того, як РК буде встановлена, можна починати розігрів вмісту куба. Кран відбору дистиляту повинен бути закритий. У момент, коли температура пари в дефлегматоре почне різко підніматися, потрібно до мінімуму зменшити потужність, що подається на колону (температура в цей момент може швидко досягти показників в 70-78°С, що пов'язано з різким підняттям пар через насадкову частину колони). У такому положенні слід залишити пристрій на 30 хвилин. Це необхідно для того, щоб РК прогрілася, і в ній почався процес тепломасообміну. Температура у верхній частині РК у своїй може впасти.
Через зазначений час, включаємо подачу води в холодильник (і дефлегматор) і починаємо відбір «голів». Ще раз повторюємо, що "голови" пити не можна!
Закінчення відбору «голів» можна визначити за декількома ознаками: стабілізація температури - в районі 78 ° С і зміна органолептичних характеристик дистиляту, що відбирається (дистилят починає пахнути спиртом).
Після відбору «голів» можна розпочинати відбір «тіла»: збільшуємо потужність колони та налаштовуємо температуру води в дефлегматорі (45°С – 55°С).
Насолоджуємося процесом до моменту відсікання «хвостів». Про початок конденсації хвостових фракцій можна судити з підвищення температури в дефлегматорі (приблизно до 85°С) і появи запаху сивухи в дистиляті, що відбирається. На цьому процес ректифікації вважатимемо закінченим. Хвостові фракції можна відібрати для використання у процесі наступних перегонів, а можна просто утилізувати. Це вам вирішувати.
Якщо ви на практиці знайомі з , то запрошуємо вас взяти участь в обговоренні питань, що стосуються цієї цікавої теми. Якщо в комплекті з вишуканими напоями ви звикли вживати не менш витончені закуски, то стаття про те, чи навчить вас нескінченно дивувати гостей незвичайним смаком приготовлених страв.
Часто виникає питання, що краще колона ректифікації або самогонний апарат. Прибічників кожного апарату багато, але маючи РК можна отримувати і хороший самогон, а навпаки не вийде. Ректифікація дозволяє одержати із спирту сирцю (самогону) чистий спирт міцністю 96-98°. Органолептика у хорошого спирту практично відсутня, запаху сировини немає, використовувати чистий продукт можна для виробництва домашніх горілок та всяких наливок, настоянок. У домашніх умовах отримати такий продукт можна за допомогою мініспиртзаводу. Домашній мініспиртзавод сьогодні досить просто придбати у спеціалізованих магазинах. Так само реально зробити самостійно справжню колону ректифікації своїми руками.
Крім технічних навичок ви повинні знати принцип роботи цього пристрою, як працює колона ректифікації. Для одержання спирту застосовуються насадкові колони, вони мають невеликі габарити, легко вміщаються по висоті за умов звичайної квартири. Продуктивність такого пристрою досягає 300-1000 мл на годину, що цілком достатньо для домашніх потреб.
Ректифікаційна колона – принцип роботи. Як насадка для колони використовують різні матеріали нейтральні до дії спирту - скло, нержавіюча сталь, кераміка. Основна властивість всіх насадок полягає в змочуванні та утриманні флегми на своїй поверхні. Тобто пари спирту з перегінного куба прямуючи вгору колоною конденсуються нагорі і повертаються вниз стікаючи по насадці. Відбувається обмін компонентами, спирти піднімаються вгору по колоні, а вода і важчі домішки стікають у перегінний куб. Коли стабільна колона ректифікації входить у робочий режим, настає баланс між надходженням пари і відбором спирту. У колоні стабілізується температура і під час всього процесу ректифікації вона тримається на одному рівні не перевищуючи 0,1-0,3 градусів. Підтримати такий режим вдається гарним утепленням колони, подачі певної для кожної колони потужності та підтримуючи необхідний тиск у системі
Влаштування ректифікаційної колони
Як зробити колону ректифікації хвилює багатьох домашніх винокурів. Адже невеликий мініспиртзавод для дому можна зробити самостійно, набагато заощадивши при покупці готового комплекту. Сума буде в 2-3 рази менша, якщо ви вирішите зробити ректифікаційну колону саморобну. Всі деталі, як влаштована колона ректифікації і креслення докладно описані нижче.
Кожен домашній мініспиртзавод складається з:
- Перегінний куб;
- Царга;
- Насадка;
- Вузол відбору;
- Дефлегматор;
- Холодильник;
- Царга пастеризації (опціонально);
- Автоматика.
Креслення схема колони ректифікації
Перегінний куб.Інакше випарний куб, до нього заливається сирець (самогон) для ректифікації. Куб також є міцною основою для колони, вага колони з насадкою досить велика. Для домашнього використання використовується ємність 15-50 літрів. Куб може бути універсальним придатним для перегону браги та спирту, у цьому випадку доцільно використовувати велику ємність 30-50 літрів. При виготовленні куба часто використовуються пивні кеги з нержавіючої сталі на 30 і 50 літрів або харчові котли. Місткість повинна бути обладнана нагрівальним елементом, в якості якого використовується ТЕН або два ТЕНи потужністю 1-3 кВт. Як джерело нагрівання можна використовувати електоро або індукційну плитку з можливістю регулювання потужності нагрівання. На кубі встановлюється термометр внутрішнього контролю кубової рідини. Для зменшення тепло втрат рекомендується утеплити куб зовні.
Царга.Головна, основна частина будь-якої колони ректифікації. Усі процеси протікають саме у ній. Колону до домашнього мініспиртзаводу можна зібрати з кількох з'єднаних частин (царг). З'єднання всіх царг краще зробити за допомогою молочних муфт чи кламп з'єднань. Така система вийде універсальною і може використовуватися як бражна колона для самогону та мініспиртзаводу. Для царги використовується труба із харчової нержавіючої сталі внутрішнім діаметром 25-60 мм.
Ректифікаційна колона для самогонного апарату, де виробляють спирт НДРФ (недоректифікат міцністю 94-95°) може бути зроблена з міді. Діаметр колони необхідно підібрати орієнтовно 25мм – 0,5кВт, 32мм – 1кВт, 38мм-1,5кВт, 50мм – 2,5кВт. Довжина насадкової частини колони ректифікації повинна становити 30-50 діаметрів, тобто. якщо внутрішній діаметр труби 50 мм, то висота має бути 1500 – 2500 мм. Чим вище колона, тим краще відбувається в ній обмін пари та рідини, а в результаті чистіший спирт. Товщина стінки бажано не більше ніж 1 мм. 
Колонні потрібна ретельна теплоізоляція. Добре зарекомендував себе утеплювач для труб, також царгу можна утеплити іншими методами, намотавши шпагат на трубу, зверху замотавши фольгованим скотчем. Чим краще буде виконана термоізоляція, тим стабільніше працюватиме колона. У 20-30 см від низу насадки потрібно зробити посадкове місце для термометра. 
Зробити це можна, припаявши трубочку необхідного діаметра до царги. Або вварити гільзу під датчик чи термометр. Нержавіюча сталь і якісного зварювальника аргонщика не завжди знайти, тому ректифікаційну колону для спирту можна спаяти з мідних фітингів. Ректифікаційна колона із фітингів сантехніки своїми руками паяється дуже просто, підібрати їх легко у спеціалізованих магазинах. 
Насадка.Сьогодні найбільш якісною насадкою вважаються СПН (спірально-призматична насадка). Вона виготовляється з нержавіючого або ніхромового дроту, який не повинен вступати в реакцію зі спиртом та іншими продуктами перегону. 
Ціна насадки висока, але за бажання її легко намотати самостійно. Щоб насадка трималася в трубі, внизу царги впаивается хрестовина з нержавіючого електрода для зварювання, на нього укладається 2-3 см плутанки з дроту (нихром). Зверху не щільно засипається насадка СПН і поверх вставляється ще один дротяний пиж.
Другою за ефективністю насадкою можна назвати РПН – насадка панченкова, вона є сіткою з дроту, змотанного в пижі діаметром вашої труби. Є ще керамічні кільця рашигу, скляні кульки. Найпростіша насадка це мочалки з нержавіючої сталі, але ефективність такого наповнювача дуже низька. Для труби завдовжки 1,3 метра діаметром 35 мм знадобиться 16-18 шт. мочалок.
Дефлегматор із вузлом відбору РК.
Дефлегматор увінчує верхню частину рек.колони. До нього надходять пари спирту і конденсуються, перетворюючись на рідку флегму. Частина рідкої флегми повертається по насадці вниз, частина через вузол відбору виводиться назовні. Конструкція дефлегматора може бути різною. Найпростішим у виготовленні вважається сорочковий або прямоточний дефлегматор. Зроблений він із двох труб різного діаметру, між якими циркулює вода для охолодження. Вода подається знизу, згори виходить тепла вода. Зовнішній корпус такого дефлегматора можна зробити зі звичайного термоса. Діаметр внутрішньої труби зазвичай роблять таким же, як і насадкова колона. У верхній частині будь-якого дефлегматора знаходиться ТСА - трубка зв'язку з атмосферою. 
Ще один варіант-дефлегматор дімрота. Він є відрізком труби (продовження царги) в середині якої розташована спіраль з тонкої трубки діаметром 6-10 мм по якій циркулює охолоджувальна рідина. Для колони діаметром 50 мм димрот намотується із трубки 6 мм завдовжки 3 метри. Дефлегматор виходить довжиною 25-35 см. Така конструкція має велику площу зіткнення пари та рідини і вважається ефективнішою. 
І третій варіант – дефлегматор кожухотрубний. У трубу великого діаметра вварено кілька тонких трубок, у яких відбувається конденсація парів. Плюсом такого пристрою є універсальність, він може працювати як холодильник дистилятора. Друга перевага такого типу – мала витрата води та велика площа охолодження. Кожухотрубник можна зробити похилим, що зменшує висоту колони, актуально для домашнього міні-спиртзаводу в квартирах з низькими стелями. 
Під дефлегматором вище насадкової частини знаходиться вузол відбору дистиляту в колоні ректифікації. Зазвичай його конструкція складається з однієї або двох перегородок та трубки відбору спирту. Перегородки під нахилом вварюються чи впаюються у царгу. На трубку відбору встановлюється голковий кран із тонким регулюванням або затискач гофмана, для обмеження або збільшення відбору фракцій.
Царга пастеризації. Царга пастеризації дозволяє якісніше очистити товарний спирт від головних фракцій. Які утворюються у верхній частині колони ректифікації і дефлегматоре протягом всього процесу ректифікації. Царга пастеризації спирту ускладнює конструкцію колони ректифікації і може не встановлювати як окремий елемент, але вона дозволяє поліпшити якість спирту відчутно. Повільний відбір голів ведеться і під час відбору спирту ректифікату з царги пастеризації.
Холодильник.
Спирт на виході тече гарячий і щоб його охолодити після вузла відбору і крана встановлюється додатковий холодильник (до охолоджувач). Можна придбати готовий скляний холодильник у магазинах мед техніка. 
Або виготовити саморобний холодильник із трубок як сорочковий дефлегматор, але з меншими розмірами. Довжина холодильника приблизно дорівнює довжині дефлегматора або трохи довша. Вода спочатку надходить у нижній вхід холодильника, потім із верхнього йде на дефлегматор. Регулюючи краном потік води досягають необхідних показників. 
Автоматика для колони ректифікації.
Складний процес ректифікації потребує постійної присутності та спостереження. 
Хороша автоматика дає можливість проводити ректифікацію без постійної участі людини в процесі. Вона не допускає попадання "хвостів" до товарного спирту, дозволяє відібрати головні фракції в окрему ємність. Блок управління ректифікацією, скорочено (БУР), включить воду для охолодження за потрібної температури, знизить потужність при відборі і автоматично зменшить відбір в кінці. Після відбору хвостів вимкне нагрівання та воду. Найпростіший варіант автоматизації - встановлення старту стопа з клапаном, який припиняє відбір при підвищенні температури в колоні, після стабілізації температури, відбір відновлюється. Зібрати автоматику для домашнього мініспиртзаводу дешевше з китайських комплектуючих або придбати на профільних форумах.
Ректифікаційна колона своїми руками провадиться виходячи зі схеми. Схема потрібна у тому, ніж зробити помилки. Вона містить невеликі обсяги, якщо порівнювати з іншими пристроями, які сягають 19 метрів. Виготовлена вдома колона ректифікації, її конструкція і сам механізм неможливо охарактеризувати легким - він складається з безлічі компонентів. Спочатку слід купити металеву трубку - її довжина в ідеалі приблизно 119-149 см.
Замість дефлегматора дозволяється користуватися звичайним термосом. Крім того, знадобляться:
- перехідники, що поєднують трубку з бачками;
- Утеплювач та лист з нержавіючої сталі для виробництва основних шайбок;
- Маленька трубка, що зміцнює, застосовується з метою відводити воду;
- Охолодний механізм.
З інструментів буде потрібно молот, дрилька зі свердлом, пасатижі, напилок, твердий папір, паяльник з припоєм або флюсом, перехідний пристрій в краник, гумова трубочка невеликих властивостей і покажчик температурного режиму.
Саморобний апарат виготовляється відповідно до встановленої схеми. Трубка повинна мати необхідну довжину, та її кінчики повинні бути отшлифованные. З метою компонування трубочки та вузла дистиляту застосовується європейський перехідник. Об'єднання труби та куба слід запаяти, а частина паяння надалі вимагає зачистки.
Потім необхідно зробити металеві насадки, що заповнюють трубу аж під верхівку. Зараз у трубу вводиться основна шайбочка, у неї впроваджується невеликий торець відбору. Ділянка сполучних точок спайується. Наступним етапом стане теплове ізолювання труби.
Термос, що застосовуватиметься як дефлегматор, необхідно розглянути та вилучити низ. Внутрішню пробірку необхідно вийняти із зовнішнього боку та прибрати вакуумну покришку термоса. У пробірці слід зробити прохід, в центральній частині самого низу деталі і основному місці її заднього краю.
Через верхній прохід потрібно вмонтувати трубу та закласти її там. Потім основа ставиться на колбочку.
У зовнішній колбі, крім того, роблять дірки для трубочок надходження та виведення води. Розташовані вони вгорі та внизу пробірки. Зони обов'язково закріпити. У вузлі відбору дистиляту необхідно зробити прохід для втулки покажчика температури. Ректифікаційна колона створюється з особливою обережністю, щоби не нашкодити своєму здоров'ю.
У наше покоління досить актуальна маленька колона ректифікації. Пристрій це загальнодоступне всім, і для апарата потрібно трохи місця. Креслення промислового виробництва ректифікаційної колони – це трохи складно для звичайних людей. Тим не менш, виготовлення спирту в побутових умовах відбувається досить часто, і багато людей це практикують.
Модель ректифікаційної колони потребує великої кількості тарілочок, з метою отримання продукту найвищої якості. Це дуже ускладнює перебіг установки. Щоб зробити такого роду апарат, як колона ректифікації, власними руками в побутових умовах, знадобляться деякі деталі. Охолоджувальний механізм виготовляють із червонувато-жовтої трубки. Для цього необхідно обернути нею колону ректифікатора.
Залізні мочалки виготовляють із нержавіючої сталі. Термін дії та їх резерв користування в колоні ректифікації досить тривалий. У існуючі 9,8 см труби необхідно брати по 1 мочалці. Хороша ідея, використати медичний затискач із крапельниці, можна взяти замість краника. Схему колони ректифікації, як правило, завершують трубкою, з метою взаємозв'язку з навколишнім середовищем.
Суть роботи колони
Якщо коротко обговорити систему вироблення спирту та ректифікації, то це, насправді, неодноразовий перегін бражки, що відбувається у спеціальних тарілках. Замість них зазвичай використовують всілякі компоненти. З метою виробництва спирту будинку, колони ректифікації з діаметром з 3 аж до 5 см, як сполучний компонент можна використовувати залізну мочалку. Саме через неї колона ректифікації для самогонного апарату буде заповнюватися.
Під час процесу дії колони ректифікації, плавно до низу спускається дистилят, а догори піднімаються випаровування. Ректифікатор потрібний для того, щоб підвищувати градуси. Окремі модифікації цього пристосування, мають на увазі застосування кип'ятильника і текучого прохолодного струменя, з метою охолодити. Всі елементи пристрою цілком можуть об'єднатися один з одним, за допомогою звичайного паяльного інструменту. Незначні відмінності обсягів у виробництві настільки необхідного у господарстві агрегату, особливо вплинуть якість продукту.
Проте з метою збільшення кількості спирту необхідно підвищити значно об'єми ректифікаційного пристрою, 1,5 м трубка колони, гарантує аж до 28 л спиртового елемента, приблизно за два дні. Після завершення виробництва апарату, необхідно промазати всі з'єднання миючою речовиною. Подібним способом, допускається оглянути зайві отвори, якщо вони з'являються бульбашки. Коли пароводяний охолоджувач з'єднаний з трубкою, через яку надходить вода і встановлюють чи отвори під час роботи - це система колонного типу.
Все вищезгадане дає можливість усвідомити, що це за саморобний апарат і навіщо він взагалі потрібен людям. З колоною ректифікації у вас є можливість отримати чистий спирт. Крім цього, можна зробити такий висновок, що зовсім не складно створити апарат своїми руками – потрібно лише уважно прочитати інструкцію. Достатньо також мати сильне бажання та необхідні деталі для його створення. Кожен сам вирішує що краще - купувати спирт або робити в домашніх умовах, адже в такому самогоні не буде ніяких шкідливих добавок, а його якість залежить від перегінної конструкції.
У цій статті до вашої уваги пропонується варіант колони ректифікації зібраної з доступних матеріалів, з дефлегматором виготовленим із звичайного побутового термоса. Термос об'ємом 0.5 або 0.75 літра є практично готовим дефлегматором, що значно спрощує конструкцію і зменшує обсяг робіт. Продуктивність колони, по ректифікату спирту, становить 1-1.5 л/год, залежно від діаметра труби. Для виготовлення деяких елементів колони будуть потрібні токарні роботи. Як випарна ємність (перегонний куб, надалі просто куб), для спирту-сирцю (самогону), можна використовувати будь-яку відповідну за розміром, починаючи з двох літрів, верхня межа не обмежена. Спосіб нагрівання куба може бути будь-яким, але з метою безпеки потрібно старатися по можливості, не використовувати для нагрівання відкритий вогонь.
Для виготовлення колони потрібно:
З інструментів та пристроїв потрібно:
У процесі експлуатації колони, для контролю за температурним режимом та відстеження черговості виходу фракцій, знадобляться:
термометр до 100 гр
Термометр можна використовувати ртутний із ціною розподілу 0.5 гр, у крайньому випадку 1 гр. А найкраще з точністю 0.1 гр. Можна використовувати недорогий мультиметр із функцією термометра.
Так само потрібен буде для вимірювання перепаду тиску в кубі, хоча можна обійтися і без нього.
Для підведення та відведення охолоджувальної рідини потрібно гнучка або шланг діаметром 5-6 мм.
Для відбору отриманого дистиляту потрібно діаметром 5-6 мм.
І так, якщо є бажання, самостійно виготовити колону для отримання чистого 96% спирту, то вперед, до магазину, за купівлею вищеперелічених матеріалів та інструментів, що бракують.
Для цього насамперед віднесемо трубу до токаря, щоб він відрізав непотрібні нам сантиметри від труби, акуратно зняв фасочки і таким чином відторцював краї труби. Якщо немає токаря, не біда, відрізаємо рівненько ножівочкою по металу, скільки потрібно, намагаючись витримувати площину різу під кутом 90 гр., До тіла труби. Для цього можна трубу в місці розрізу, рівно обмотати ізолентою і різати по її краю. Потім плоским напилком вирівнюємо краї зрізу і знімаємо задирки. Круглим напилком обробляємо внутрішню частину зрізу. Потім поліруємо наждачним папером, щоб підготувати поверхню для подальшого паяння. Далі нам потрібно буде виготовити перехідник для з'єднання труби з кришкою куба, а також вузол відбору дистиляту. Якщо є токар, замовляємо ці деталі йому. Перехідники повинні одним кінцем щільно вставлятися із внутрішньої частини або надягатися із зовнішньої частини труби. Це залежатиме від діаметра самої труби та можливості виточити або дістати під цей діаметр перехідник. З іншого боку, перехідник повинен мати різьблення . Різьблення може бути як метричне, так дюймове або трубне. Крок різьблення переважно робити не менше 1.5 і не більше 2. Якщо токаря немає, доведеться перехідник купити в сантехнічному магазині. Підійдуть перехідники на 1 або 1 дюйм залежно від діаметра труби. Перехідник краще брати не нікельований, а латунний, щоб його можна було легше, потім залудити. А ось з вузлом відбору складніше доведеться імпровізувати на ходу, залежно від наявних деталей і конфігурації горловини термоса. Можна підібрати в сантехнічному магазині відповідні деталі і за допомогою припасування один до одного та їх подальшого паяння, зібрати вузол відбору. Потім потрібно виготовити опорні шайби для насадки. Діаметр шайби повинен бути таким, щоб він забезпечував щільну посадку шайби в трубу. Отвори в шайбі повинні бути насвердлені якнайчастіше і мати діаметр не менше 3 і не більше 4 мм. Вставити з одного боку трубу, шайбу на потрібну глибину. Далі потрібно припаяти до труби перехідник для з'єднання із кришкою куба. Для цього потрібен паяльник, припій (а краще чисте олово, воно не містить свинцю) та паяльна кислота. Спочатку зачищаємо наждачним папером або напилком місця передбачуваного паяння на трубі та перехіднику. Потім наносимо паяльну кислоту і прогріваємо паяльником з крапелькою олова. Додатково можна прогріти місце паяння газовим пальником. У міру прогріву олово почне плавитися і розтікатися. Таким чином, потрібно залудити всю поверхню перехідника, що підлягає пайці, а так само і ту поверхню, що контактуватиме зі спиртом (але це в тому випадку, якщо перехідник не з нержавіючої сталі). Перехідник з нержавіючої сталі лудити не потрібно. Зайві напливи олова видалити в гарячому стані ганчіркою з натурального матеріалу (не синтетики). Потім вставити залужений перехідник у залужену таким же чином трубу і нагріти місце спаювання паяльником, а краще газовим пальником. Олово розплавиться та надійно зафіксує деталі між собою. Потім приступаємо до виготовлення насадки для колони . Далі засипаємо насадку в трубу, періодично злегка струшуючи трубу для рівномірного укладання насадки. Не треба трусити надто сильно. Таким чином, заповнюємо трубу аж до верху. Вставляємо в трубу ще одну опорну шайбу для насадки. Потім вставляємо торець залужений вузла відбору і нагріваємо місце спаювання (природно, що і другий кінець труби теж залужений). Надягаємо на трубу утеплювач необхідного діаметра і на цьому можна вважати виготовлення частини ректифікації колони, закінченої.
Для цього потрібно зачистити денце термоса наждачкою.
Зробити зі смужки жерсті подібність скоби.
Потім зі сталевого дроту зробити подібність петлі, завести її в отвір скоби і скрутити плоскогубцями.
Другий кінець дроту затиснути в лещата або прибити до стіни. Взяти термос обома руками, відвести його від себе і сильно смикнути. Кришка (денце), повинна злетіти. Слід згадати про те, що деякі денця посаджені слабо і злітають досить легко, а деякі з дуже великим зусиллям і часом відривається скоба в місці паяння, а денце залишається на місці. У такому разі потрібно збільшити площу контакту між денцем і скобою поверхні, знову спаяти ці деталі та спробувати ще раз.
Потрібно обточити по периметру зварювальний шов, що з'єднує кришку і колбу. Зробити це краще на наждачному верстаті.
Але можна й за допомогою насадки до дриля. Обточувати потрібно якомога рівномірніше і стежити за появою невеликого, ледь помітного зазору між кришкою та колбою.
Обточувати потрібно доти, поки зазор не з'явиться по всьому колу.
Після цього кришка легко витягується з колби. Під кришкою буде видно ще одну колбу.
Її за потреби, так само можна вийняти, обточивши на наждаку зварювальний шов по периметру.
Після чого внутрішня колба легко витягується із зовнішньої.
В результаті всіх маніпуляцій щодо розбирання термоса, ми маємо дві окремі колби.
Але якщо будь-яких переробок у конструкції термоса не передбачається, то витягувати внутрішню колбу із зовнішньої не слід. Для виготовлення дефлегматора достатньо зняти денце та вакуумну кришку і отримати доступ до внутрішньої колби. Далі у внутрішній колбі, по центру, із задньої сторони, потрібно просвердлити отвір під трубку для зв'язку з атмосферою. Зачистити і потім залудити місце паяння як колби, так і трубки. Потім вставити трубку в отвір і надійно пропаяти. Отвір має бути такого діаметра, щоб трубка в нього вставлялася з натягом. Це полегшить пайку. При паянні намагатися не допускати затікання припою на внутрішній бік колби. Потім також по центру денця просвердлити отвір і залудити місце паяння, залудить поверхні колби, що сполучаються, і денце. Надягти денце на колбу і пропаяти. Потім пропаяти трубку та денце. Потім залудити горловину термоса та вузол відбору. Вставити вузол відбору в горловину і пропаяти за допомогою нагрівання паяльником або газовим пальником. Акуратно, не пошкодивши внутрішню колбу, просвердлити в зовнішній колбі внизу та вгорі отвори для трубок підведення та відведення води, що охолоджує. Залудити, вставити трубки та пропаяти. У вузлі відбору дистиляту просвердлити отвір для втулки термометра. Втулку бажано зробити із фторопласту. У втулці просвердлити отвір діаметром щупа термометра. Вставити втулку у вузол відбору. Також потрібно у вузлі відбору просвердлити ще один отвір для відбору дистиляту. Вставити трубку та пропаяти. На цьому виготовлення дефлегматора можна вважати закінченим. Далі потрібно ретельно промити усі місця паяння розчином харчової соди у воді. Потім прикрутити дефлегматор до колони та промити все у зборі під струменем води.
Перед першим використанням колони потрібно ретельно вивчити теорію ректифікації. Потім потрібно якомога довше (кілька годин), поганяти колону без відбору дистиляту, щоб вимити з поверхні насадки, труби і дефлегматора, забруднюючі речовини, що залишилися після промивання водою. Після цього можна починати проводити відбір головних фракцій в окрему ємність. Ці фракції промиють холодильник та трубки відбору дистиляту від забруднень. І вже тільки після цього приступати до відбору основної - харчової фракції . Якщо вам буде щось не зрозуміло з опису, ставте запитання у відгуках та коментарях. Намагаюся на них відповісти найближчим часом.
Варіант дефлегматора зі знімною кришкою великого діаметру, виконаної з нержавіючої склянки.
Зварювання у цьому варіанті також відсутнє. У денці потрібно зробити великий отвір. Отвір має бути такого діаметра, щоб мала колба в нього насилу пропихалася, тобто по можливості з мінімальним зазором. Я це зробив спеціальним свердлом, який сам і виготовив колись. Зараз таїть (на кшталт), продають для прорізання круглих отворів у керамічній плитці. Там у центрі свердло і ще два різці з переможними напайками по краях, виставляєш ці два різці на потрібний діаметр і свердлиш на малих обертах, поливаючи водою. Справа 1-2 хвилини. Отвір виходить рівним, без задирок і задир. Але свердлити бажано на свердлильному верстаті, дрилем є ризик зламати різці або вивернути денце. Якщо немає ні такого свердла ні верстата, потрібно точно в центрі накернити. Взяти штангенциркуль з гострим краєм і прокреслити коло потрібного діаметру, потім свердлиш максимально можливим свердло, потім береш насадку на дриль у вигляді конуса і розточуєш отвір до прокресленого кола, особливо під кінець потрібно дотримуватися акуратності, щоб отвір вийшов рівним. Та й приміряєш природно частіше під кінець розточування. На цю справу йде зазвичай хвилин 15-20. Далі зачишаєш до блиску наждачкою краї, що підлягають лудінню і залуджуєш їх. Потім натягуєш денце на колбу легкими похитуваннями і пропаюєш місце з'єднання. Далі, вірніше це потрібно зробити на початку. У внутрішній колбі потрібно також просвердлити великий отвір. Чому велике, та тому що туди замість кришки вставлятиметься конусний стаканчик з нержавіючої сталі, обрізаний наполовину приблизно, принцип закривання банки з кавою знаєте? Там досить великий отвір але закривається герметично, за рахунок натягу і пружинящих властивостей кришки. Те саме і тут, конус стаканчика дуже щільно врізається в отвір колби, і ніяких фторопластових та інших кришок не потрібно. і ще через цей великий отвір по-перше, все видно що там відбувається, а по-друге, в ньому просвердлено отвір для трубочки яка зв'язує з атмосферою, а так само для трубки в яку надалі вставляється щуп термометра.
Для домашнього виробництва міцних напоїв необхідна сучасна апаратура, виготовлена з якісного матеріалу. У магазинах виробники пропонують моделі, які поділяються на дистилятори та ректифікатори. Багатьох винокурів-початківців мучить питання: що краще для домашнього самогоноваріння - колона або самогонний апарат.
Принцип дії мало чим відрізняється, а ось кінцевий продукт у колони ректифікації виходить краще і чистіше, а по фортеці йому немає рівних, тому що це практично чистий спирт. Щоб дізнатися, чим відрізняються ці апарати, які у них технічні параметри, індивідуальні нюанси, чи є недоліки, треба прочитати цю статтю.
Вся процедура перегонки полягає в теплообміні, що відбувається у виробі, в процесі охолодження сирець відокремлюється, а очищена субстанція з'являється на виході з пристрою. При різній температурі нагрівання ви отримуєте різні речовини:
- t=+56 C - отримаємо ацетон;
- t=+65 C - можна виділити метиловий спирт;
- і тільки при t=78 C виходить спирт-ректифікат;
- якщо продовжувати нагрівання до температури кипіння води та вище, наприклад, до 100 градусів, то на виході отримаємо воду, приправлену сивушними оліями та всякими домішками.
Основа всього, що відбувається в колоні процесу - контакт рідкого і пароподібного стану різних речовин, в результаті чого виділяються різні пари, які осідають в дефлегматоре, і тільки спиртовмісні проходять далі.
У випарнику відбувається додатковий нагрівання, але лише до +78 градусів, тому всі шкідливі домішки та вода конденсуються та залишаються у пристрої. На різних ділянках виробу відбувається індивідуальна взаємодія пари та конденсату, а фракції різного температурного рівня випадають у конденсат і стікають у нижню частину.
Колона - це пристрій, що має певну висоту, з витягнутою по всій довжині ємністю, тому виходить різна температура: до самого верху доходять тільки пари, що містять спирт, всі інші фракції випадають в конденсат, т. к. температура менше, ніж потрібно для їх кипіння. Смак і міцність кінцевого продукту істотно відрізняється на краще від самогону, пропущеного через стандартний дистилятор.
Сучасні моделі колон відрізняються дуже високою продуктивністю, а спирт, що з'являється в результаті ректифікації, не має сивушного запаху та сторонніх домішок.
Чим відрізняється самогонний апарат від колони ректифікації
Найголовніша відмінність: стандартний апарат для домашнього самогоноваріння складається з перегінного куба та змійовика-холодильника, де відбувається конденсація спиртовмісних пар. У деяких моделях є сухопарник, де відбувається якісне відділення домішок і ароматизація пари для отримання елітного алкоголю у вигляді бренді або віскі.
Колона ж - досить складний пристрій, вона призначена в основному для очищення вже отриманого самогону, щоб усунути всі дрібні сторонні вкраплення і отримати чистий спирт. Конструкція виконується з нержавіючої сталі, міді або латуні, тому що всередині відбуваються складні високотемпературні процеси і стійкість до корозії повинна бути досить високою.
Нижня частина колони називається царгою, а верхня - охолоджувачем або дефлегматором, тому що саме там відбувається остаточне відділення різних флегм. У кришці є трубка для зв'язку з навколишнім середовищем, щоб внутрішній тиск не перевищив допустимого значення. Усі нюанси роботи ми вже обговорювали, тож опускаємо.
Виріб встановлюється на перегінний бак або куб, а всі з'єднання повинні бути герметичні. У верхній частині знаходиться відвідна трубка для парів спирту, найкращий варіант, коли і вона має додатковий холодильник. Висота виробу пристойна, деякі зразки до 2 м, тому така конструкція може не поміститися у приміщенні: 2м+бак+плита. Найкращий варіант - нагрівати бак на спеціальній плиті для самогоноваріння: вона має малі габарити, як настільна електроплита.
Брагу переганяти через колону не рекомендують, хоч сьогодні виробники вже освоїли випуск удосконалених зразків, які справляються і з таким застосуванням. Вердикт простий: самогонні апарати призначені для перегонки спирту-сирцю, а колона може очистити його практично повністю від запаху та шкідливих домішок.
Пам'ятайте! Ректифікаційну колону використовують для одержання чистого спирту, а якщо ви хочете робити ракію, бренді, де потрібен аромат та специфічний присмак вихідного продукту, використовуйте тільки самогонний апарат.
Типи самогонних апаратів та ректифікаційних колон
Загалом у світі існують два основні типи пристроїв для практичного самогоноваріння:
- Спиртовмісні пари відводяться в бік для охолодження - відразу в змійовик або через сухопарник.
- Пари відводяться вгору в пристрій ректифікації, де відбувається відділення домішок, повне очищення від запахів і подальше охолодження.
Класичні пристрої поділяють за системою охолодження: за допомогою змійовика або прямоточні, де охолодним елементом є корпус холодильника.
Колони ділять за кількістю одержуваного кінцевого продукту:
- прості, що забезпечують поділ вихідної сировини на два кінцеві продукти - ректифікат та осад;
- складні - вони забезпечують поділ більш, ніж на два продукти, колони з відбором додаткових фракцій у вигляді бічних погонів та спеціальних відпарних стрипінгів.
Існує також поділ за призначенням, величиною тиску, принципом дії чи організації контакту всередині конструкції.
Крім цього, колони поділяються на повні та неповні. Неповні вироби поділяються ще на два види:
- Бражна або відгінна колона, яка діє за таким принципом: на верхню тарілку потрапляє спиртовмісна пара, а з куба виходить чиста вода. Конденсат випадає у холодильнику, а дефлегматор не встановлюється.
- У спиртових колонах все відбувається дзеркально: під нижню тарілку подається пара. З верхньої частини відводиться спирт, а знизу - залишок з водою, дефлегматор виконує функцію живлення рідким середовищем. Такі колони встановлюються на аламбіку.
Перші не призначені для одержання чистого спирту, а другий варіант не застосовується для одержання чистої води.
Характеристики обох пристроїв
Всім відомо, що основне призначення самогонного апарату - це отримання спиртовмісної рідини з браги шляхом її перегонки та подальшого очищення. Основними технічними параметрами є:
Об `єм
Саме він впливає на масштаб виробництва в домашніх умовах, тому вибір виробу заснований на цьому параметрі: чим більше браги, тим більше літрів спирту-сирцю, який очищають у різний спосіб або здійснюють повторну перегонку.
Матеріал
В основному, всі деталі сучасних моделей виконані з харчової або медичної нержавіючої сталі. У виробництві використовуються такі марки:
- AISI 304 завдяки досить високим очищаючим властивостям застосовується в медицині, на молочних фермах та аналогічних заводах;
- сталь марки 430 має низьку якість, зате вироби з неї можна нагрівати на індукційних плитах;
- сплави з міддю та комбінації сталей різних марок зустрічаються у багатьох моделей самогонних апаратів вітчизняного та зарубіжного виробництва.
У саморобних пристроях поки що використовується алюміній, але він практично витісняється більш надійними матеріалами. Змійовики виготовляють із міді або латуні, тільки елітні апарати під назвою аламбики, які застосовуються для виробництва домашнього елітного алкоголю, виконані повністю з міді.
Додаткові пристрої
До них відносяться термометр, спиртометр, сухопарник, дефлегматор та інші, що допомагають контролювати процес перегонки. Повторне очищення дає добрий результат, але його не проводять у тому випадку, коли треба отримати ароматний напій із запахом.
Технічні характеристики універсальних ректифікаційних колон для наочності краще подати у вигляді невеликої таблиці:
Усі ущільнювальні з'єднання в колоні виконані з високотемпературного харчового силікону з гарантійним терміном експлуатації не менше 10-20 років, температура допускається до +150°С.
Переваги і недоліки
Стандартний апарат для виробництва самогону має такі плюси:
- Найпростіша конструкція, принцип дії зрозумілий усім користувачам, можна виготовити самостійно без великих фінансових витрат.
- Велика кількість рецептів, що йде в комплекті з готовою моделлю, але їх можна значно розширити, вивчивши рецептуру в інтернеті.
- Висока надійність конструкції та всіх матеріалів.
- Низька вартість, що особливо впливає на широку доступність для всіх верств населення.
Ректифікаційні колони мають свої переваги:
- Отримання чистого продукту без запаху та сторонніх домішок.
- Фортеця кінцевого продукту набагато вища, ніж у простого апарату.
- Застосовується для виділення спиртовмісної рідини з браги на основі цукру, тому що саме там багато сторонніх домішок та запаху.
У порівнянні класичний апарат має більше негативних особливостей:
- невисока продуктивність;
- низький відсоток вмісту спирту – не більше 70%;
- мінімальний ступінь очищення при первинній перегонці;
- небезпека у разі недотримання заходів безпеки.
У ректифікаційних колон лише один недолік – велика висота конструкції.
Що краще вибрати
Якщо порівнювати конструкцію класичного виробу для самогоноваріння і колону ректифікації, то різниця відчутна, та й використовують їх для різних цілей. Тому ваш вибір безпосередньо залежатиме від цілей, а також від того, що ви збираєтеся переганяти:
- Для винної браги, а також на основі ягід та фруктів краще використовувати самогонний апарат.
- Для браги із цукру краще застосовувати колону, тому що кінцевий продукт виходить чистий і без запаху.
Сьогодні у продажу є моделі універсальних виробів, які можуть працювати як простий дистилятор або як потужна ректифікаційна колона.
Особливим попитом у досвідчених винокур користуються пристрої, зроблені німецькими виробниками, які мають додаткову царгу, яка вкручується в дистилятор. Наприклад, колона і апарат мають однакову продуктивність 2 л/год, але продукт виходить досить різний:
- щільність чи міцність у класичного виробу лише 60%, а колони - 96%;
- рівень очищення дистилятора в 60 разів нижче, ніж колони.
Самогонні апарати практичніші через свої габарити, а колони набагато вищі - найкомпактніша буде близько метра заввишки.
Якщо порівнювати продуктивність різних виробів, то класика видає 2 л на годину спирту-сирцю, а колона – 2 л чистого спирту 96,6% або у перерахунку на 60% самогон – 6-7 л. Тому при покупці треба визначитися, що для вас важливіше – чистота кінцевого продукту чи просте використання виробу у будь-якому місці. Фінансові можливості також відіграють важливу роль.
Висновки
Якщо говорити про чистоту кінцевого продукту, то колони ректифікації на голову вище простого самогонного апарату, але велике значення має фінансова сторона. Кожен користувач вибирає для себе необхідну модель, ми ж безпристрасно констатуємо, що класика жанру все-таки програє технічному прогресу в особі продуктивнішої колони ректифікації за основними технічними показниками.
