Операційний контроль якості будівельно-монтажних робіт. Завантажити схеми операційного контролю якості будівельних, ремонтно-будівельних та монтажних робіт. Карта операційного контролю цегляної кладки стін

Опис:

Статус:діючий

Назва російська:Карти операційного контролю якості основних будівельно-монтажних робіт

Дата введення: 1999-01-01

Розроблений у:ВАТ ПКТІпромбуд 125040, Москва, Ленінградський проспект, б. 26

Затверджений у:ВАТ ПКТІпромбуд (01.01.1999)

Область та умови застосування:Операційний контроль повинен вестись у суворій відповідності до стандарту підприємства (СТП) "Положення про операційний контроль якості". Основними документами операційного контролю за якістю є карти операційного контролю. Вони повинні постійно перебувати на об'єктах, що будуються, у керівника будівництва і пред'являтися на вимогу осіб, які контролюють якість робіт. Вони зазначені обов'язки посадових осіб під час здійснення оперативного контролю. Якщо роботи на об'єкті очолює один керівник (виконроб, майстер), то він виконує всі контрольні функції, зазначені в картах операційного контролю.
Карти операційного контролю якості призначені для лінійних інженерно-технічних працівників та бригадирів, а також можуть бути використані особами, які здійснюють контроль якості будівництва.

Зміст: 1. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОЛОН
2. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ВЕЛИКОБЛОЧНИХ СТРІЧКОВИХ ФУНДАМЕНТІВ
3. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОННИ
4. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ РІГЕЛІВ
5. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФЕРМ І БАЛОК
6. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРИТТЯ (ПОКРИТТЯ)
7. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ СТІН
8. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ КОЛОН І ПЕРЕКРИТТІВ
9. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТІВ
10. KAPTA ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ АРМУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ
11. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ ПЕРЕКРИТТІВ
12. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ СТІН
13. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ КОЛОН
14. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТОВБІВ
15. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТІН
16. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ВІКОННИХ І ДВЕРНИХ БЛОКІВ

Текст документа Карти операційного контролю якості основних будівельно-монтажних робіт












11.9.1 У ході виконання виробничих процесів та операцій здійснюється операційний контрольз метою виявлення дефектів, які можуть бути приховані при продовженні процесу або операції, та вжиття заходів щодо запобігання та усунення цих дефектів.

11.9.2 Операційним контролем особа, яка здійснює будівництво, перевіряє:

Відповідність послідовності та складу виконуваних технологічних операцій технологічної та нормативної документації, що поширюється на дані технологічні операції;

Дотримання технологічних режимів, встановлених технологічними картамита регламентами;

Відповідність показників якості виконання операцій та їх результатів вимогам проектної та технологічної документації, а також нормативної документації, що поширюється на дані технологічні операції.

11.9.2 У процесі будівництва має виконуватися оцінка виконаних робіт, результати яких впливають на безпеку об'єкта, але відповідно до прийнятої технології стають недоступними для контролю після початку виконання наступних робіт, а також виконаних будівельних конструкційта ділянок інженерних мереж, усунення дефектів яких, виявлених контролем, неможливе без розбирання чи пошкодження наступних конструкцій та ділянок інженерних мереж. У зазначених контрольних процедурах можуть брати участь представники відповідних органів державного нагляду, авторського нагляду, а також, за потреби, незалежні експерти. Виконавець робіт пізніше, як по три робочих дня сповіщає інших учасників про терміни проведення зазначених процедур.

11.9.3 Результати приймання робіт, що приховуються наступними роботами, відповідно до вимог проектної та нормативної документації оформлюються актами огляду прихованих робіт ( додаток М ). Забудовник може вимагати повторного огляду після усунення виявлених дефектів.

11.9.4 До процедури оцінки відповідності окремих конструкцій, ярусів конструкцій (поверхів) виконавець робіт повинен подати акти огляду всіх прихованих робіт, що входять до складу цих конструкцій, геодезичні виконавчі схеми, а також протоколи випробувань конструкцій у випадках, передбачених проектною документацією та (або) договором будівельного підряду. Забудовник (замовник) може виконати контроль за достовірністю поданих виконавцем робіт виконавчих геодезичних схем. З цією метою виконавець робіт повинен зберегти до моменту завершення приймання, що закріплені в натурі розбивочні осі та монтажні орієнтири.

Результати приймання окремих конструкцій повинні оформлятися актами приймання відповідальних конструкцій ( додаток Н ).

11.9.5 Випробування ділянок інженерних мереж та змонтованого інженерного обладнання виконуються згідно з вимогами відповідних нормативних документівта оформляються актами приймання відповідальних конструкцій (додаток Н).

11.9.6 При виявленні внаслідок поетапного приймання дефектів робіт, конструкцій, ділянок інженерних мереж відповідні акти повинні оформлятися лише після усунення виявлених дефектів.

У випадках, коли наступні роботи повинні починатися після перерви більше ніж у 6 місяців з моменту завершення поетапного приймання, перед поновленням робіт ці процедури слід виконати повторно з оформленням відповідних актів.

11.9.7 Місця виконання контрольних операцій, їх частота, виконавці, методи та засоби вимірювання, форми запису результатів, порядок прийняття рішень при виявленні, невідповідності встановленим вимогам повинні відповідати вимогам проектної, технологічної та нормативної документації.

11.9.8 Особа, яка здійснює будівництво, призначає своїми розпорядчими документами відповідальних виконавців за виконання операційного контролю, документування його результатів та усунення виявлених контролем дефектів.

Результати операційного контролю мають бути документовані у спеціальних журналах робіт.

Технологічний контрольполягає у перевірці відповідності характеристик, режимів та інших показників технологічного процесувстановленим вимогам. Різновидом технологічного контролю є контроль операційний. При операційному контролі якості продукції перевіряють дотримання окремих нормативних вимог, що реалізуються в ході виконання чергової технологічної операції. Мета його – виявлення та усунення дефектів у процесі виготовлення виробів або зведення будівель та споруд. Виконавцем операційного контролю є виробничий персонал (робітники, бригадири, майстри). Цей вид контролю сприймається як контроль якості праці.

При операційному контролі перевіряють:

Приховані параметри виробу, контроль яких у подальшому неможливий чи скрутний (арматурні каркаси тощо);

Дотримання заданої у проектах виконання робіт технології виконання будівельних процесів;

Відповідність виконуваних робіт робочим кресленням, будівельним нормамта правил виконання робіт та стандартів;

Стабільність параметрів виробів, що входять до номенклатури контролю готової продукції;

Параметри виробів, що залежать від якості та стану технологічного обладнаннята технологічного процесу (товщина захисного шару бетону, розташування заставних деталей, викривлення та непрямолинійність поверхні).

Операційний контроль здійснюють за спеціальними схемами операційного контролю якості (СОКК) на всі будівельні та монтажні процеси, що додаються до технологічних карт або карт трудових процесів. СОКК - це проектний документ, що визначає виконавців, склад, спосіб та час контролю якості будівельних процесів за операціями. Його розробляють на основі вимог нормативних документів та державних стандартів. У ньому перераховують конкретні операції та вказують вимоги стандарту (або будівельних норм і правил), що дотримуються під час виконання цієї операції, а також наводять опис інструменту, за допомогою якого здійснюють операційний контроль. У карті вказують також, хто конкретно здійснює контроль (робочий, майстер, виконроб, відділ технічного контролюі т.д.).

Операційний контрольповинен здійснюватися після завершення виробничих операцій чи будівельних процесів та забезпечувати своєчасне виявлення дефектів та причин їх виникнення, а також

своєчасне вжиття заходів щодо їх усунення та попередження.

Операційний контроль повинен виконуватись виробниками робіт та майстрами, а самоконтроль - виконавцями робіт. До операційного контролю слід також залучати будівельні лабораторії та геодезичні служби. Основними робочими документами під час операційного контролю якості повинні бути схеми операційного контролю, розроблювані у складі проектів виконання робіт.

Схема операційного контролю має містити:

  1. ескізи конструкцій із зазначенням допустимих відхилень у розмірах та необхідної точності вимірювань, а також відомості щодо необхідних характеристик якості матеріалів;
  2. перелік операцій чи процесів, якість виконання яких має перевіряти виробник робіт (майстер);
  3. перелік операцій або процесів, що контролюються за участю будівельної лабораторії та геодезичної служби;
  4. перелік прихованих робіт, що підлягають засвідченому складання акта;
  5. вимоги будівельних норм і правил, а в необхідних випадках- Основні характеристики якості матеріалу (конструкцій);
  6. дані про склад контролю, що встановлюється на підставі вимог нормативних документів та робочих креслень із зазначенням, що необхідно перевірити;
  7. вказівки про спосіб контролю виконуваних операцій;
  8. терміни проведення контролю.

Операційний контроль покладається на виконробів та майстрів, а його організація на головних інженерів будівельно-монтажних організацій.

7. Приймальний контроль.

Приймальний контрольготової продукції проводять на завершальній стадії технологічного процесу. Кількість параметрів, що перевіряються при цьому, має відповідати вимогам стандартів та будівельним нормам та правилам. Інспекційний внутрішньовідомчий контроль проводять за графіком, затвердженим керівництвом підприємства, зазвичай не менше одного разу на квартал. Приймальний контрольповинен проводитися для перевірки та оцінки якості закінчених будівництвом підприємств, будівель та споруд або їх частин, а також прихованих робіт та окремих відповідальних конструкцій. Усі приховані роботи підлягають прийманню зі складанням актів з огляду. Акт огляду прихованих робіт має складатися завершений процес, виконаний самостійним підрозділом виконавців. Складання актів огляду прихованих робіт у випадках, коли наступні роботи повинні починатися після тривалої перерви, слід здійснювати безпосередньо перед виконанням наступних робіт. Окремі відповідальні конструкції у міру їхньої готовності підлягають прийманню в процесі будівництва зі складанням акту проміжного приймання цих конструкцій. Перелік відповідальних конструкцій, що підлягають проміжному прийманню, встановлюється проектом.

Крім виробничого контролю у будівельно-монтажних організаціях (вхідного, операційного, приймального)за якістю будівництва здійснюється контроль з боку державних та відомчих органів контролю та нагляду, що діють на підставі спеціальних положень про них (пожежний, санітарно-технічний, гірничо-технічний та ін.). У будівельних організаціях мають розроблятись організаційні, технічні та економічні заходи, спрямовані на забезпечення контролю якості будівництва. У цих заходах мають бути, в парності, передбачені питання створення будівельних лабораторій, геодезичних служб, підвищення кваліфікації та майстерності виконавців. На всіх стадіях будівництва з метою перевірки ефективності виконаного виробничого контролю вибірково здійснюватися інспекційний контроль. Він здійснюється спеціальними службами, якщо вони є у складі будівельної організації, або комісіями, що спеціально створюються для цієї мети. За результатами виробничого та інспекційного контролю якостіБМР розробляються заходи щодо усунення виявлених дефектів, при цьому враховуються вимоги авторського нагляду проектних організацій та органів державного нагляду.

Проектно-конструкторський та технологічний інститут промислового будівництва

ВАТ ПКТІпромбуд

КАРТИ ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ ОСНОВНИХ БУДІВЕЛЬНО-МОНТАЖНИХ РОБОТ

1. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОЛОН

2. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ВЕЛИКОБЛОЧНИХ СТРІЧКОВИХ ФУНДАМЕНТІВ

3. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОННИ

4. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ РІГЕЛІВ

5. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФЕРМ І БАЛОК

6. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРИТТЯ (ПОКРИТТЯ)

7. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ СТІН

8. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ КОЛОН І ПЕРЕКРИТТІВ

9. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТІВ

10. KAPTA ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ АРМУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ

11. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ ПЕРЕКРИТТІВ

12. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ СТІН

13. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ КОЛОН

14. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТОВБІВ

15. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТІН

16. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ВІКОННИХ І ДВЕРНИХ БЛОКІВ

Технологічна карта не замінює ПНР (див. СНіП 3.01.01-85*) Якість будівельно-монтажних робіт характеризується ступенем їх відповідності вимогам проектів та СНіП. Будь-яке відхилення від цих вимог має бути вчасно виявлено та виправлено, чого можна досягти лише при організації повсякденного операційного контролю якості. Операційний контроль якості будівельно-монтажних робіт здійснюється виробником робіт та майстром із залученням у необхідних випадках представників лабораторії управління якістю тресту (об'єднання). Основні завдання операційного контролю якості виконання будівельно-монтажних робіт: - Забезпечення необхідного рівня якості будівель; - забезпечення виконання будівельно-монтажних робіт відповідно до проекту та вимог нормативних документів; - своєчасне виявлення причин виникнення дефектів під час виконання робіт та вжиття заходів щодо їх усунення; - підвищення особистої відповідальності безпосередніх виконавців та лінійних інженерно-технічних працівників за якість виконаних будівельно-монтажних робіт. Усі виявлені під час операційного контролю дефекти мають бути усунуті на початок наступних операцій (робіт). Операційний контроль повинен вестись у суворій відповідності до стандарту підприємства (СТП) "Положення про операційний контроль якості". Основними документами операційного контролю за якістю є карти операційного контролю. Вони повинні постійно перебувати на об'єктах, що будуються, у керівника будівництва і пред'являтися на вимогу осіб, які контролюють якість робіт. Вони зазначені обов'язки посадових осіб під час здійснення оперативного контролю. Якщо роботи на об'єкті очолює один керівник (виконроб, майстер), то він виконує всі контрольні функції, зазначені в картах операційного контролю. Карти операційного контролю якості призначені для лінійних інженерно-технічних працівників та бригадирів, а також можуть бути використані особами, які здійснюють контроль якості будівництва.

1. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОЛОН

Допуски при монтажі залізобетонних колон відповідно до вимог СНиП 1. Різниця відміток верху суміжних колон або опорних майданчиків (кронштейнів, консолей) ± 10мм 2. Різниця відміток верху колон або опорних майданчиків у межах ділянки, що вивіряється: - при контактній установці 12+2 порядковий номер ярусу при встановленні по маяках 10 мм 3. Зміщення осей колон одноповерхових будівель у верхньому перерізі від вертикалі при висоті колон Н: у метрах до 10 м ± 10 мм понад 10 м 0,001 Н, але не більше 35 мм 4. Зміщення осей колон багатоповерхових будівель у верхньому перерізі щодо розбивних осей для колон заввишки: до 4,5 м ± 10мм понад 4,6 м ± 15 їм

Таблиця 1

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Роботи

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Правильність складування

Візуально

До початку монтажу

Позначка дна склянки фундаменту

За допомогою нівеліру

До початку монтажу

Геодезист

Встановлення колон

Надійність стропування, вертикальність установки, співвісність; позначки опорних майданчиків;

тимчасове кріплення

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Геодезист

У процесі монтажу Приварювання

металевих деталей

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Якість зварних швів

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Антикорозійний захист металевих деталей

У разі потреби лабораторія

Замонолічування колон

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Ретельність замонолічуванняПідготовчі роботи

(Прийом конструкцій)

Наявність паспортів, креслень, геометричні розміри, зовнішні дефекти, нанесення розбивальних осей, рисок, розміри майданчиків спирання, правильність розташування заставних деталей

До початку монтажу

Візуально; за допомогою сталевого метра

Підготовка місць встановлення колон

До початку монтажу

Очищення склянок, розміри склянки фундаменту; наявність рисок на фундаменті

Установка монтажного оснащення

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Точність фіксування оснащення

Приварювання металевих деталей

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Лабораторія

Замонолічування колон у фундаментах

Марка, консистенція бетонної суміші, ретельність ущільнення

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Візуально, за допомогою стандартного конуса

2. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ВЕЛИКОБЛОЧНИХ СТРІЧКОВИХ ФУНДАМЕНТІВ Допуски при монтажі крупноблочних стрічкових фундаментів відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей фундаментних блоків та блоків стін фундаментів щодо розбивних осей ± 10 мм 2. Відхилення позначок верхніх опорних поверхонь елементів фундаментів - 10 мм 3. Зміщення осей або граней стінових блоків у нижньому перерізі щодо розбивальних осей або геометричних осей нижче± 5мм

Таблиця 2

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Визначення стану ґрунтів

Візуально

До початку монтажу

Правильність розташування котловану щодо розбивочного креслення, надійність кріплення, позначки дна котловану.

Візуально, за допомогою нівеліру та рулетки

До початку монтажу

Геодезист

Позначка верху піщаної або гравійної подушки

За допомогою нівеліру

До початку монтажу

Геодезист

Правильність складування

Візуально

До початку монтажу

Розбивка осей фундаментів

Точність визначення положення кутів будівлі. Відповідність проекту відстаней між осями збірних фундаментів

За допомогою теодоліту та рулетки

До початку монтажу

Геодезист

Установка фундаментних блоків

Візуально

У процесі встановлення

Точність встановлення, фундаментних блоків. Щільність спирання та примикання

За допомогою рівня та схилу

У процесі встановлення

Відповідність відміток проектним

За допомогою нівеліру

Після встановлення блоків

Геодезист

Підготовчі роботи

Достатність розмірів котлованів

За допомогою рулетки

До початку монтажу

Товщина піщаної або гравійної подушки, якість її ущільнення

Візуально, за допомогою сталевого метра

До початку монтажу

Очищення фундаментних блоків від бруду, взимку від снігу

Візуально

До початку монтажу

Наявність паспортів на залізобетонні конструкції; відповідність геометричних розмірів блоків проекту; зовнішні дефекти

Рулетки

До початку монтажу

Розбивка осей фундаменту

Правильність натягу осей, точність перетину осей на блоки фундаментів

За допомогою теодоліту

До початку монтажу

Геодезист

Установка фундаментних блоків

Відповідність технології монтажу, Технологічній карті

Візуально

У процесі встановлення

3. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОННИ

Допуски під час монтажу залізобетонних фундаментівпід колони відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей склянок фундаментів щодо розбивних осей ± 10мм 2. Відхилення відміток верхніх опорних поверхонь елементів фундаментів - 10мм 3. Відхилення відміток дна склянок фундаментів - 20мм

Таблиця 3

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Підготовка основи під фундаменти, її стан, розміри, позначки, захист від промерзання взимку

За допомогою нівеліра, сталевого метра, рулетки

До початку монтажу

Геодезист

Розміри котлованів, правильність їх розташування та надійність кріплення стінок котловану, позначки дна котловану.

Візуально, за допомогою нівеліра, рулетки, схилу

До початку монтажу

Позначка верху основи та горизонтальність подушки

За допомогою нівеліру

До початку монтажу

Геодезист

Бічна гідроізоляція фундаментних блоків

Якість ізоляції

Візуально

Після монтажу

Підготовчі роботи

Товщина піщаної або гравійної подушки та якість її ущільнення

Візуально i за допомогою сталевого метра

До початку монтажу

Очищення від бруду, взимку від снігу та криги

Візуально

До початку монтажу

Перевіряє геометричні розміри блоків, дефекти. Зіставлення паспортних даних залізобетонних конструкцій з проектними

До початку монтажу

Установка контрольних візирок по осях фундаментів

Відповідність проекту перенесених на дно котловану осей.

Точність положення верху контрольних візирок

За допомогою теодоліту, нівеліру

До початку монтажу

Встановлення та вивіряння блоків

Точність установки, відповідність проектним відміткам та осям

За допомогою нівеліру, відносу

Під час монтажу

Геодезист

4. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ МОНТАЖІ РІГЕЛІВ

Допуски при монтажі ригелів відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей ригелів по нижньому поясу щодо геометричних осей опорних конструкцій ± 6 мм 2. Відхилення відстаней між осями ригелів у рівні верхніх поясів ± 20мм 3. Допуски майданчиків спирання та допуски зазорів між елементами визначається проектом

Таблиця 4

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Ретельність замонолічування

Правильність складування конструкцій

Візуально

До початку монтажу

Вивіряння опорних поверхонь на колонах

Відповідність відміток опорних майданчиків колон проектним, правильність нанесення розбивальних осей

За допомогою теодоліту, нівеліру, сталевого метра

До початку монтажу

Геодезист

Монтаж ригелів

Правильність та надійність стропування

Візуально

У процесі монтажу

Поєднання осей ригеля з розбивними осями на опорних конструкціях, вертикальність і щільність опирання ригеля

Візуально, за допомогою схилу

У процесі монтажу

Зварювання закладних деталей у стиках

Візуально, за допомогою сталевого метра

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Антикорозійний захист металевих деталей

Замонолічування стиків

Зовнішній виглядстиків, міцність бетону в стику

Візуально, за допомогою еталонного молотка

Після розпалубки стику

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Підготовчі роботи

Відповідність геометричних розмірів проектним, зовнішні дефекти, наявність паспортів, правильність розташування заставних деталей, їх очищення

Візуально, за допомогою сталевого метра, рулетки

До початку монтажу

Вивіряння опорних поверхонь на колонах

Візуально, за допомогою сталевого метра

Монтаж ригелів

Правильність нанесення осьових та контрольних рисок на ригелях

Візуально, за допомогою сталевого метра, рулетки

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Відповідність конструкції стику та марки електродів за проектом

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Замонолічування стиків

Щільність та міцність опалубки

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Марка бетону

До бетонування

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Якість ущільнення стику

Візуально

У процесі бетонування

Якість заповнення стиків

Візуально

Після розпалубки

5. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ФЕРМ І БАЛОК

Допуски при монтажі залізобетонних ферм та балок відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Зміщення осей ферм (балок) по нижньому поясу щодо геометричних осей опорних конструкцій ± 5мм 2. Відхилення відстаней між осями ферм (балок) у рівні верхніх поясів ± 20 мм 3. Допуски майданчиків спирання та допуски зазорів між елементами визначаються проектом

Таблиця 5

Особи, які здійснюють контроль якості

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Правильність складування залізобетонних конструкцій

Візуально

До початку монтажу

Вивіряє опорні поверхні раніше змонтованих конструкцій

Відповідність відміток опорних майданчиків проектним, правильність нанесення розбивальних осей

До початку монтажу

Геодезист

Монтаж ферм, балок

Правильність та надійність стропування

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Поєднання осей ферм балок з розбивними осями, вертикальність конструкцій спирання

Візуально, за допомогою схилу

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Надійність тимчасового кріплення

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Зварювання закладних деталей у стиках

Якість зварювання, акти приймання зварних з'єднань, розміри швів

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі монтажу

Антикорозійний захист

Якість нанесення антикорозійного шару

Візуально

До замонолічування

Антикорозійний захист металевих деталей

Підготовчі роботи

Наявність паспортів, геометричні розміри, зовнішні дефекти, залізобетонні конструкції

Візуально, за допомогою сталевого метра

До початку монтажу

Розташування заставних деталей, очищення їх від іржі та напливів бетону

Візуально, за допомогою сталевого метра

До початку монтажу

Вивіряння опорних поверхонь конструкцій

Положення опорних майданчиків та заставних деталей

Візуально

До початку монтажу

Монтаж ферм балок

Наявність та правильність нанесення осьових та контрольних рисок на конструкціях

За допомогою сталевого метра

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Правильність технології монтажу

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Зварювання закладних деталей у стиках

Тип електродів, відповідність стику проекту

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Замонолічування стиків

Щільність та міцність опалубки

Візуально

До бетонування

Марка бетону, якість ущільнення

Візуально

У процесі замонолічування

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Зовнішній вигляд стику, якість загортання

Візуально

У процесі замонолічування

Відповідність відміток встановлених конструкцій проектним, відстань між осями

Візуально

Після монтажу

Геодезист

6. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ МОНТАЖУ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРИТТЯ (ПОКРИТТЯ)

Допуски при монтажі панелей перекриття (покриття) відповідно до вимог СНиП III -16-73 1. Різниця відміток лицьових поверхонь двох суміжних плит перекриття (покриття) у стику ± 5 мм 2. Зміщення у плані плит покриттів або перекриттів щодо їх проектного положення на опорних поверхнях та вузлах ферм та інших несучих конструкцій(вздовж опорних сторін плит), не допускається 3. Відхилення, що допускаються, в розмірах майданчиків спирання і зазорів між елементами конструкцій визначаються проектом

Таблиця 6

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються з контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Правильність складування панелей

Візуально

До початку монтажу

Відповідність відміток та майданчиків спирання проектним

За допомогою нівеліру, рулетки, сталевого метра

До початку монтажу

Геодезист

Монтаж панелей перекриття

Інструментальна перевірка монтажного горизонту кожного поверху

За допомогою нівеліру

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Геодезист

Антикорозійний захист анкерів

Якість антикорозійного покриття

Візуально

Закріплення стиків

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Замонолічування стиків

Якість замонолічування стиків

Візуально

Після замонолічування

Підготовчі роботи

Наявність паспортів, геометричні розміни, якість поверхні конструкцій

До початку монтажу

Правильність розташування заставних частин, монтажних петель

Візуально, за допомогою рулетки, сталевого метра

До початку монтажу

Виконання опорного ряду цегляної кладки тичками

Візуально

До початку монтажу

Влаштування ліжка з розчину

Відповідність марки розчину проекту, товщина шару розчину

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Монтаж панелей

Відповідність площі спирання, положення панелі в плані, щільність примикання до опорної поверхні, правильність технології монтажу

Візуально

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Анкерування панелей

Відповідність анкерування вимогам проекту

Візуально

До замонолічування

Замонолічування стиків

Очищення та зволоження поверхонь, що стикуються, відповідність марки розчину або бетону проектним

У процесі замонолічування

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

7. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ СТІН

Допуски при встановленні опалубки стін відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Відстань від вертикалі або проектного нахилу площин опалубки стін та ліній їх перетинів при висоті стін до 5м 10 мм при висоті стін понад 5м 15 мм 2. Зміщення осей опалубки : від проектного положення 8 мм 3. Внутрішні розміри опалубки стін від проектних розмірів 3 мм 4. Місцеві нерівності опалубки під час перевірки двометровою рейкою 3 мм

Таблиця 7

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Візуально

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Після встановлення опалубки стін (до її закріплення)

Геодезист

Точність встановлення заставних деталей, їх закріплення

За допомогою метра, рулетки

Після встановлення опалубки

Підготовчі роботи

Відповідність проекту та якість опалубних щитів, правильність зберігання

Візуально, за допомогою метра

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Дотримання проектних розмірів, вертикальність

За допомогою метра, схилу

Під час встановлення опалубки

Якість кріплень опалубки

Візуально

Під час встановлення опалубки

Якість внутрішньої поверхніопалубки

Під час встановлення опалубки

8. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ОПАЛУБКИ КОЛОН І ПЕРЕКРИТТІВ

Допуски на встановлення опалубки колон і перекриттів відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Відстань між опорами елементів опалубки, що згинаються, і відстань між зв'язками вертикальних підтримуючих конструкцій від проектних розмірів: на 1 м довжини 25 мм на весь проліт не менше 75 мм 2. Відстань від вертикалі або проектного нахилу площин опалубки та ліній їх перетинів: на 1 м висоти 5 мм на всю висоту колон заввишки до 5 м 10 мм -"- більше 5м 15 мм на всю висоту балок 5 мм 3. Зміщення осей опалубки від проектного положення колон 8 мм -"- балок 10 мм 4. Відстань між внутрішніми поверхнями опалубки колон, балок від проектних розмірів - 3 мм 5. Місцеві нерівності опалубки при перевірці 2-метровою рейкою - 3 мм

Таблиця 8

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Визначення стану основи (для колон)

Візуально

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Відповідність підтримуючих лісів і риштовання проекту, їх стійкість і жорсткість

Візуально, за допомогою сталевого метра, рулетки, схилу

До встановлення опалубки

Відповідність положення опалубки настановним осям

За допомогою теодоліту, схилу, рулетки

Під час встановлення опалубки

Геодезист

Точність встановлення заставних деталей

За допомогою сталевого метра, рулетки

Посла установки опалубки

Підготовчі роботи

Якість опалубних щитів та кріплень

Візуально, за допомогою сталевого метра

До встановлення опалубки

Правильність зберігання елементів опалубки

Візуально

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Дотримання проектних розмірів та позначок

За допомогою нівеліра, схилу, рівня, сталевого метра, рулетки

Під час встановлення опалубки

Якість поверхні опалубки (щільність у поєднанні дощок)

Візуально, за допомогою 2-х метрової рейки

Під час встановлення опалубки

Якість кріплення опалубки

Візуально

Під час встановлення опалубки

9. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТІВ

Допуски під час встановлення опалубки фундаменту відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Відстань від вертикалі або проектного положення площин опалубки фундаментів та ліній їх перетинів на 1м висоти 5мм 2 . Зміщення осей опалубки фундаментів від проектного положення 15мм фундаментів під сталеві конструкції , (L – довжина прольоту або кроку конструкції, м) 3. Місцеві нерівності опалубки (при перевірці рейкою довжиною 2м) 3 мм

Таблиця 9

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Визначення стану основи

Візуально

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Відповідність положення опалубки настановним осям, точність встановлення заставних деталей та їх закріплення

За допомогою теодоліту, рулетки, схилу, сталевого метра

Після встановлення опалубки

Геодезист

Підготовчі роботи

Відповідність проекту та якість опалубних щитів, блоків та кріплень, правильність зберігання елементів опалубки

Візуально, за допомогою сталевого метра

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Дотримання проектних розмірів та позначок. Горизонтальність та вертикальність елементів опалубки, якість кріплень, якість внутрішньої поверхні опалубки

Візуально, за допомогою нівеліра, схилу, сталевого метра

Під час встановлення опалубки

10. KAPTA ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ АРМУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ

Допуски при армуванні конструкцій відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Арматурна сталь, що надходить на будівництво, при прийманні повинна піддаватися зовнішньому огляду. вимірів та контрольних випробувань у випадках, обумовлених у проекті 2. Заміна передбаченої проектом арматурної сталі узгоджується з проектною організацією 3. Перед монтажем арматури проводиться перевірка опалубки, закріплення підкладок, що забезпечують зазор для обладнання захисного шару. 6. Забороняється застосування прокладок для утворення захисного шару з обрізків арматури, дерев'яних брусків та щебеню.
Таблиця 10

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Приймання арматури

Відповідність арматурних сітокта каркасів проекту (паспорту)

Візуально

До встановлення

Монтаж арматури

Встановлення сіток, каркасів, закладних деталей відповідно до проекту

За допомогою схилу, сталевого метра

Візуально; за допомогою нівеліру; за допомогою теодоліту

Забезпечення захисного шару

За допомогою сталевого метра

При встановленні опалубки

Закріплення стиків, каркасів, сіток (зварювання, в'язка)

Візуально

Після закріплення

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Приймання арматури

Здійснюється вибірково Перевіряється діаметр арматури, відстань між робочими стрижнями у сітках та каркасах

За допомогою штангенциркуля і сталевого метра

До встановлення

Положення заставних деталей

За допомогою сталевого метра

До встановлення

Якість виконання місць скріплення арматури у каркасі сітки

Візуально

До встановлення

Складування арматури

Правильність складування та зберігання

Візуально

До встановлення

Правильність стропування

Візуально, за допомогою сталевого метра

Під час монтажу арматури

Монтаж арматури

Відповідність технології, прийнятої в технологічній карті або ПНР

Візуально

Під час монтажу арматури

Правильність розкладки сіток, правильність закріплення арматури в опалубці

Візуально, за допомогою сталевого метра

Під час монтажу арматури

Правильність встановлення ходових дощок по плиті

Візуально

Під час монтажу арматури

11. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ ПЕРЕКРИТТІВ

Допуски при бетонуванні перекриттів відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Місцеві відхилення поверхні бетону від проектної при перевірці конструкцій рейкою довжиною 2 м ± 5 мм 2. У відмітках поверхонь та закладних частин, що служать опорами для металевих або збірних залізобетонних елементів ± 5 мм 3. У розташуванні анкерних болтів, плані всередині контуру опори - 5 мм у плані поза контуром опори - 10 мм 4. Різниця позначок по висоті на стику двох суміжних поверхонь - 3мм

Таблиця 11

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Якість виконання опалубки

Візуально

До бетонування

Стан арматури та заставних частин, акт приймання арматури

Візуально

До бетонування

Розпалубка

Якість поверхні, відповідність проекту отворів, геометричних розмірів

Візуально, за допомогою метра

Після розпалубки

Міцність бетону, його однорідність, наявність тріщин

Візуально, ультразвуковий прилад

Після розпалубки

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Підготовчі роботи

Якість основи, зняття верхнього шару при робочих швах, насічка, промивання

Візуально

До бетонування

Укладання бетонної суміші

Якість бетонної суміші

За допомогою конуса СтройЦНДІЛу, преса

До бетонування

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Візуально

У процесі укладання

Візуально

У процесі укладання

Температура зовнішнього повітря

За допомогою термометра

У процесі укладання

Ущільнення бетонної суміші

Крок перестановки та глибина занурення вібраторів

Візуально

У процесі ущільнення

Достатність вібрації та товщина бетонного шару при ущільненні

Візуально

У процесі ущільнення

Догляд за бетоном під час твердіння

За допомогою термометра

У процесі твердіння

12. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ СТІН

Допуски при бетонуванні стін відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Площини та лінії їх перетину від вертикалі або проектного нахилу на всю висоту: стін, що підтримують монолітні покриття та перекриття ± 15мм стін, що підтримують збірні балочні конструкції ± 10мм 2. Горизонтальні площини на всю площину ділянки, що вивіряється ± 20мм 3. Місцеві відхилення поверхні бетону від проектної під час перевірки конструкції рейкою завдовжки 2 м ± 5 мм 4. У відмітках поверхонь та заставних частин - 5 мм

Таблиця 12

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Якість опалубки

Візуально

До бетонування

Відповідність проекту позначки підстави

За допомогою нівеліру

До бетонування

Геодезист

Стан арматур s та заставних частин, акт приймання арматури

Візуально

До бетонування

Розпалубка

Якість поверхні, відповідність проекту отворів, прорізів, каналів, геометричних розмірів

Візуально, за допомогою сталевого метра

Після розпалубки

Міцність бетону, його однорідність, наявність опор, тріщин

За допомогою ультразвукового приладу візуально

Після розпалубки

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Підготовчі роботи

Якість основи, зняття верхнього шару при робочих швах, насічка, проминка, наявність гідроізоляції

Візуально

До бетонування

Укладання бетонної суміші

Якість бетонної суміші (рухливість, кубикова міцність)

До бетонування

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Правильність технології укладання бетонної суміші

Візуально

У процесі укладання

Правильність виконання робочих швів

Візуально

У процесі укладання

Температура зовнішнього повітря та бетонної суміші (взимку)

За допомогою термометра

У процесі укладання

Ущільнення бетонної суміші

Крок перестановки та глибина занурення вібраторів

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі ущільнення

Достатність вібрації та товщина бетонного шару при укладанні

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі ущільнення

Дотримання вологого та температурного режимів

За допомогою термометра

У процесі твердіння

13. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ БЕТОНУВАННЯ КОЛОН

Допуски при бетонуванні відповідно до вимог СНиП III -15-76 1. Площини та лінії їх перетину від вертикалі або від проектного нахилу на всю висоту колон, що підтримують монолітні покриття та перекриття ± 15 мм Те саме, для колон, що підтримують збірні балкові конструкції ± 10 мм 2. Горизонтальні площини на всю площину ділянки, що вивіряється ± 20 мм 3. Місцеві відхилення поверхні бетону від проектної під час перевірки конструкцій рейкою довжиною 2м, крім опорних поверхонь ± 6 мм 4. У розмірах поперечного перерізу елементів + ​​6 мм - 3 мм 5. У відмітках поверхонь та закладних частин, що слугують опорами для металевих або збірних залізобетонних елементів – 5 мм

Таблиця 13

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи або підрозділи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Якість виконання опалубки

Візуально

До бетонування

Відповідність проекту позначки підстави

За допомогою нівеліру

До бетонування

Геодезист

Стан арматури, заставних частин, акт приймання арматури

Візуально

До бетонування

Розпалубка

Визначення якості поверхні, відповідність проекту геометричних розмірів, правильність розташування заставних деталей, позначки верху колон

Візуально, за допомогою сталевого метра, нівеліру

Після розпалубки

Геодезист

Визначення міцності бетону, його однорідність

За допомогою ультразвукових приладів

Після розпалубки

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Підготовчі роботи

Визначення якості основи (очищення від бруду, льоду, снігу тощо)

Візуально

До бетонування

Укладання бетонної суміші

Визначення якості бетонної суміші (рухливість, кубикова міцність)

За допомогою конуса СтройЦНДІЛу, преса (ПСУ-500)

До укладання в конструкцію

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Відповідність технології укладання бетонної суміші

Візуально

У процесі укладання

Ущільнення бетонної суміші

Контроль температури зовнішнього повітря та бетонної суміші (взимку)

За допомогою термометра

У процесі укладання

Дотримання кроку перестановки та глибина занурення вібраторів, правильність їх встановлення

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі ущільнення

Визначення достатності вібрації та товщина бетонного шару

Візуально, за допомогою сталевого метра

У процесі ущільнення

Догляд за бетонною сумішшюпри твердінні

Дотримання вологого та температурного режимів

За допомогою термометра

У процесі твердіння

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

14. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТОВБІВ

Допуски при цегляній кладці стовпів відповідно до вимог СНиП III -17-78 1. Відхилення від проектних розмірів: по товщині 10мм по відмітках обрізів і поверхів 10мм по зміщенню осей конструкцій 10мм 2. Відхилення поверхонь і кутів кладки від вертикалі: на всю будівлю 30мм 3. Нерівності на вертикальній поверхні кладки, що виявляються при накладанні рейки завдовжки 2м 5мм

Таблиця 14

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Правильність прив'язки стовпів до розбивальних осей

Візуально, за допомогою схилу

До початку кладки

Цегляна кладка стовпів

Визначення правильності технології кладки та перев'язування швів

За допомогою схилу, сталевого метра, візуально

У процесі кладки

Визначення відповідності фактичного становища виконуваних цегляних стовпівпроекту, співвісність стовпів різних поверхів

Візуально, за допомогою схилу, сталевого метра

У процесі кладки

Позначка обрізів цегляної кладки та поверхів, правильність влаштування подушки під балки, спирання балок на подушки та їх закладення у кладку

Візуально, за допомогою нівеліра, сталевого метра

Після влаштування подушки та встановлення балки

Геодезист

Підготовчі роботи

Визначення основи під стовпи, наявність гідроізоляції

Візуально

До початку кладки стовпів

Визначення якості цегли, арматури, заставних деталей

Візуально, обміром, перевірка паспортів та сертифікатів

До початку кладки стовпів

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Цегляна кладка стовпів

Розміри, заповнення та перев'язка швів;

За допомогою сталевого метра

Після виконання кожних 5м кладки

Геометричні розміри перерізу стовпів

За допомогою сталевого метра

У процесі виконання кладки

Вертикальність кладки, нерівності на поверхні

За допомогою схилу, рейки, сталевого метра

Після закінчення кладки стовпа на висоту поверху

Армування кладки

Правильність розташування арматури, відстань між сітками по висоті стовпа, діаметр стрижнів та відстані між ними

За допомогою сталевого метра, штангенциркуля

У міру укладання арматури

15. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЦЕГЕЛЬНОЇ КЛАДКИ СТІН

Допуски під цегляну кладку стін відповідно до вимог СНиП III -17-78 1. Відхилення від проектних розмірів; по товщині 15 мм за відмітками обрізів і поверхів 10 мм по ширині простінків 15 мм по ширині прорізів 15 мм по зміщенню осей суміжних віконних отворів 20 мм по зміщенню осей конструкцій10 мм 2. Відхилення поверхонь і кутів кладки від вертикалі: на один поверх 10 мм на всю будівлю 30 мм 3. Відхилення рядів кладки від горизонталі на 10 м довжини 15 мм 4. Нерівності на вертикальній кладці, що виявляються при накладення 2-х метрової рейки 10 мм

Таблиця 15

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Цегляна кладкастін.

Якість цегли, розчину, арматури, заставних деталей

Зовнішній огляд, обмір, перевірка паспортів та сертифікатів

До початку кладки стін поверху

У разі сумніву – лабораторія

Правильність розбивки осей

За допомогою сталевої рулетки, метра

До початку кладки

Горизонтальні позначки обрізів кладки під перекриття

За допомогою нівеліра, рейки.

До встановлення панелей перекриттів

Геодезист

Співвісність вентиляційних каналівта герметизація вентиляційних блоків

Візуально, за допомогою схилу

Після закінчення кладки стін поверху

Армування кладки

Правильність розташування арматури, діаметр стрижнів тощо.

Візуально, за допомогою сталевого метра

До встановлення арматури

Встановлення збірних залізобетонних плитперекриття

Опирання перекриттів на стогін, загортання, анкерування

Візуально, за допомогою сталевого метра

Після встановлення перекриття

Антикорозійне покриття заставних частин

Товщина, щільність та зчеплення покриття

Візуально, за допомогою товщинометра, граверного штихтеля

До закладення

Відповідність проекту; варіння електродів; розміри швів

Встановлення балконів

Загортання, позначка, ухил балконів

За допомогою сталевого метра, рівня, 2-х метрової рейки

Після встановлення балконів

Цегляна кладка стін

Геометричні розміри кладки

За допомогою сталевої рулетки, метра

Вертикальність, горизонтальність та поверхня кладки

За допомогою рівня, рейки, схилу

У процесі та після закінчення кладки стін поверху

Якість швів кладки

За допомогою сталевого метра, 2-х метрової рейки

Після виконання кожних 10м 3 кладки

Розбивка та позначки низу отворів

За допомогою сталевої рулетки. нівеліра, рівня

До початку кладки простінків

Винесення позначки + 1м від чистої підлоги

За допомогою нівеліру

Після закінчення кладки поверху

Планування квартир

Візуально

Після початку кладки стін

Геометричні розміри приміщень

За допомогою сталевої рулетки

Після початку кладки стін

Встановлення перемичок

Положення перемичок, спирання, розміщення, закладення

Візуально, за допомогою сталевого метра

Після встановлення перемичок

Встановлення сходових майданчиків

Положення маточних майданчиків, спирання, розміщення, закладення

Візуально, за допомогою сталевого метра

Після встановлення майданчиків

Зварювання заставних частин

Довжина, висота, якість зварних швів

Візуально, простукування молотком

До антикорозійного покриття

Пристрій звукоізоляції

Конструкція, якість виконання

Візуально

Відразу після закінчення роботи

16. КАРТА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ВСТАНОВЛЕННЯ ВІКОННИХ І ДВЕРНИХ БЛОКІВ

Правила встановлення віконних та дверних блоків відповідно до вимог СНиП III -19-76 1. Поверхні віконних та дверних блоків, що примикають до кам'яних стін, антисептованих гідроізоляційними матеріалами 2. Зазори між коробкою та кладкою зовнішніх стін крупним планом термоізоляційними матеріалами 3. Віконні та дверні коробки в кам'яних стінахі перегородках кріпляться шурупами чи сталевими йоржами, що забиваються у дерев'яні антисептовані пробки. Кожен вертикальний брусок коробки кріплять не менше ніж у 2-х місцях, відстань між ними не перевищує 1 метр.
Таблиця 16

Особи, які здійснюють контроль якості

Операції, що підлягають контролю

Склад контролю

Спосіб контролю

Час контролю

Особи, що залучаються до контролю

Актовані роботи

Виконавець робіт

Підготовчі роботи

Зовнішній вигляд, заводська готовність, відповідність стандартам, ЄНІП та проекту, комплектність постачання віконних та дверних блоків, наявність актів про антисептування

Візуально

При прийманні блоків

Наявність антисептованих пробок для кріплення блоків

Візуально

До встановлення блоків

Умови транспортування та зберігання

Візуально

на будівельному майданчику

Встановлення дверних та віконних блоків

Правильність установки по заданій позначці та по заданій осі

За допомогою рівня, схилу, рулетки

Після встановлення коробок

Кріплення коробок

Візуально

Після встановлення коробок

Щільність підгонки віконних і дверних палітурок

Візуально

Після встановлення коробок

Гідроізоляція місць примикання блоків до кладки

Візуально

Після встановлення

Конопатка термоізолюючим матеріалом із закладенням герметиком. Покриття розчином місць сполучення блоків з кладкою

Візуально

Після встановлення коробки

Зазор між поверхнею підлоги та дверним полотном

За допомогою сталевого метра

Після встановлення коробки

Установка підвіконних дощок

Наявність слізників у дерев'яних підвіконних дошках

Візуально

До встановлення підвіконних дощок

Антисептування та ізоляція нижньої дошки поверхні дерев'яні підвіконня

Візуально

До встановлення підвіконних дощок

Ухил підвіконної дошки

За допомогою рейки, рівня, сталевого метра

Після встановлення підвіконних дощок

Напуск на стіну лиштви

За допомогою сталевого метро


стор 1



стор 2



стор 3



стор 4



стор 5



стор 6



стор 7



стор 8



стор 9



стор 10

ЦЕНТРАЛЬНИЙ

Н АУ Ч Н О-І ССЛ ОД О ВАТ ЄЛЬСЬК І І І ПРОЕКТНО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИЙ ІНСТИТУТ ОРГАНІЗАЦІЇ, МЕХАНІЗАЦІЇ ТА ТЕХНІЧНОЇ ДОПОМОГИ БУДІВНИЦТВУ ДЕРЖБУДУ СРСР

ЗА ЗДІЙСНЕННЯМ

ОПЕРАЦІЙНОГО

КОНТРОЛЮ

МОСКВА – 1973

ЦЕНТРАЛЬНИЙ

НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ І ПРОЕКТНО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИЙ ІНСТИТУТ ОРГАНІЗАЦІЇ, МЕХАНІЗАЦІЇ ТА ТЕХНІЧНОЇ ДОПОМОГИ БУДІВНИЦТВУ ДЕРЖБУДУ СРСР

ЗА ЗДІЙСНЕННЯМ

ОПЕРАЦІЙНОГО

КОНТРОЛЮ

Москва - 1973

ЯКОСТІ ВИКОНАННЯ БУДІВЕЛЬНОМОНТАЖНИХ РОБОТ

ВИДАВНИЦТВО ЛІТЕРАТУРИ З БУДІВНИЦТВА

Рекомендації щодо здійснення операційного контролю якості виконання будівельно-монтажних робіт розроблено ЦНДІОМТП Держбуду СРСР (виконавець інж. Є. М. Золотников), НДІБД Держбуду Української РСР (виконавець ннж. Л. І. Покрасс).


План If-III до». 1971 р., М 14


1. Ці Рекомендації встановлюють загальний порядок операційного контролю якості виконання будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робітпри будівництві будівель та споруд різного призначення, що будуються у звичайних районах та в районах з особливими природними умовами(сейсмічні, поширення вічномерзлих просадних та інших ґрунтів тощо).

2. Рекомендації є обов'язковими для будівельно-монтажних та спеціалізованих будівельних організаційнезалежно від їхньої відомчої підпорядкованості, а також для технічного нагляду замовника (забудовника), авторського нагляду проектних організацій.

3. Основними завданнями операційного контролю якості виконання будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робіт є:

забезпечення відповідності виконуваних будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робіт проекту та вимогам нормативних документів з будівництва. затверджених чи узгоджених Держбудом СРСР;

своєчасне виявлення причин виникнення дефектів під час виконання робіт та вжиття заходів щодо їх усунення;

підвищення відповідальності безпосередніх виконавців (робітничих ланок, бригад) за якість виконання.

4. Операційний контроль якості виконання будівельно-монтажних робіт покладається на виробників робіт та майстрів, які здійснюють керівництво будівництвом будівель та споруд.

У необхідних випадках до операційного контролю залучаються будівельні лабораторії та геодезично-маркшейдерські служби, а також фахівці, які займаються контролем окремих видів робіт;

здійснюється відповідно до схем операційного контролю якості виконання робіт (СОКК),

додаються до технологічних карт, що є складовоюпроектів виконання робіт (ППР). затверджуваних інженерами будівельно-монтажних або спеціалізованих будівельних організацій відповідно до Інструкції про порядок складання та затвердження. ження проектів організації будівництва та проектів виконання робіт (СН 47-67), затвердженої Держбудом СРСР.

На будівництво об'єктів, котрим не розробляються технологічні карти, групи підготовки виробництва та проектування виконання робіт будівельних організацій зобов'язані видавати типові чи повторного застосування СОКК.

5. Складання СОКК здійснюється на підставі вимог нормативних документів щодо будівництва та державних стандартів.

6. СОКК повинні містити:

ескізи конструкцій із зазначенням відхилень по СНиП, а в необхідних випадках основні характеристики якості матеріалу або конструкцій (міцність, морозостійкість, вогнестійкість тощо);

перелік операцій, виконання яких має перевірити виробник робіт чи майстер;

дані про склад контролю, що встановлюється на підставі вимог нормативних документів з будівництва та робочих креслень із зазначенням, що необхідно перевірити (наприклад, переріз арматури та розташування арматурних стрижнів; відповідність дійсних розмірів елементів проектним; замонолічування плит перекриттів та покриттів, зв'язок їх між собою , а також з обв'язками та антисейсмічними поясами тощо);

вказівка ​​про спосіб контролю виконуваних операцій - як і чим повинна здійснюватися перевірка (візуально, інструментально - назва вимірювальних приладівта інструментів тощо);

терміни проведення контролю;

перелік прихованих робіт, які підлягають здачі представникам технічного нагляду замовника (забудовника);

перебіг операцій, контрольованих за участю будівельної лабораторії, геодезично-маркшейдерської служби (дотримання геометричних параметрів проекту, точності перенесення в натуру проектних даних)

тощо), а також фахівців, які займаються контролем окремих видів робіт;

Схема викреслюється форматом 420X297 мм, що зменшується при передруку до необхідних розмірів.

Приклад СОКК дано у додатку.

7. Перелік прихованих робіт, які підлягають здачі представникам технічного нагляду замовника, визначається укладачами СОКК на підставі БНіП та інших нормативних документів, при цьому вказується послідовність здачі прихованих робіт (наприклад, зварювання закладних деталей до виробництва антикорозійного захисту тощо).

Примітка. До зазначеного переліку слід обов'язково включати роботи із закладення випусків арматури (анкерів) у фундаменти, опори, перекриття з метою використання їх при влаштуванні антисейсмічних поясів.

8. При визначенні переліку операцій, контрольованих за участю будівельної лабораторії, геодезично-маркшейдерської служби, а також фахівців, які займаються контролем окремих видів робіт, слід керуватися чинним Типовим положенням про лабораторії будівельно-монтажних організацій та їх виробничих підприємств, Положенням про геодезично-маркшейдерську службу в будівельно-монтажних організаціях та іншими нормативними документами, затвердженими або узгодженими Держбудом СРСР.

9. СОКК розробляються на замовлення підрядних будівельних організацій трестами Оргтехбуд (Орг-буд), групами підготовки та проектування виконання робіт будівельно-монтажних та спеціалізованих будівельних організацій, а для експериментального будівництва – проектними та науково-дослідними інститутами.

10. Керівництво будівельно-монтажної або спеціалізованої будівельної організації не пізніше ніж за 15 днів до початку робіт повинне передати безпосередньому керівнику робіт з будівництва будівлі або споруди (виробнику робіт, майстру) СОКК у комплекті з ППР та технологічними картами. СОКК мають пред'являтися на вимогу осіб, які контролюють якість будівництва.

11. Початку будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робіт має передувати перевірка

виробниками робіт та майстрами за участю у необхідних випадках представників будівельних лабораторій якості будівельних матеріалів, виробів, напівфабрикатів, конструкцій (у міру їх надходження на будівництво), а також відповідності паспортів та сертифікатів на них вимогам проектів.

12. Усі з'ясовані в ході операційного контролю дефекти (відхилення від проектів, стандартів, вимог нормативних документів щодо будівництва) мають бути усунені до початку наступних операцій (робіт).

13. Організація операційного контролю та встановлення нагляду за його здійсненням покладаються на начальників та головних інженерів будівельно-монтажних та спеціалізованих будівельних організацій (дільниць, управлінь, трестів та ін.).

14. Головні інженери будівельно-монтажних та спеціалізованих будівельних організацій зобов'язані до початку робіт на об'єкті забезпечити:

інструктаж лінійного інженерно-технічного персоналу будівництв та цехів про порядок проведення операційного контролю, який оформлюється відповідним записом у журналі робіт з будівництва об'єкта;

вивчення всіма інженерно-технічними працівниками та робітниками вимог СНіП при виконанні будівельно-монтажних робіт у районах з особливими природними умовами, перевірку знань цих працівників, оформлення результатів цієї перевірки;

інструктаж новозарахованих на роботу інженерно-технічних працівників про порядок здійснення операційного контролю за якістю виконання робіт.

15. Інженерно-технічні працівники, які здійснюють операційний контроль якості будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робіт, зобов'язані вести облік виробничого шлюбу та дефектів, виявлених у процесі зазначеного контролю, та вносити до журналів робіт з будівництва об'єктів.

ДОДАТОК

СХЕМА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ РОБОТ

(Встановлення опалубки фундаментів)

1 - відхилення внутрішніх розмірів(довжини, ширини) склянок фундаментів будівель – 15 мм; 2 - відхилення уступів у плані -20 мм; 3 – відхилення від горизонталі ±5 мм;

4 - відхилення в розташуванні отворів для сполучних елементів(Клинів, болтів і т. п.) - 0,5 мм;

5 - зміщення щодо розбивочних осей нижнього ряду ±20 мм;

6 - зміщення щодо розбивочних осей склянок і блоків верхнього ряду ±110 мм; 7 - відхилення верху фундаментів ±5 мм;

I-відхилення відміток опорних поверхонь фундаментів від проектних-20 мм; Р-відхилення від вертикалі або від проектного нахилу площин опалубки на всю висоту фундаменту-20 мм, на 1 м висоти - 5 мм; /0 - відхилення відміток обрізів фундаменту ±15 мм; Л - відхилення в довжині та ширині щитів та каркасів для

них - б мм.

Примітка. Якщо роботи на об'єкті очолює один керівник (виконроб або майстер), він виконує всі контрольні функції за схемою.

Операції,

Що контролюється

Як конт-

щі конт-

полірується

контролю-

про fc О. ^ 2<о

Відповідність проекту та якість опалубних щитів, блоків та кріплень, геометрії.

Візуально, сталевий метр

До встановлення опалубки

ні розміри всіх

ні робо-

елементів, стан

матеріалів опалубки Правильність зберігає-

ня елементів опа-

Про до лженаг

Операція, що підлягають контролю

Що контролюється

Як контролюється

контролюй

опалубки

Дотримання проектних позначок уступів, верху опалубки, дна склянок, розміри уступів, горизонтальність та вертикальність опалубки

сталевий

У ході встановлення опалубки ярусів

Якість кріплень опалубки, закріплення опалубки, виконання сполучень

Якість внутрішньої поверхні опалубки, очищення від сміття, льоду

Стан заснування

До встановлення опалубки

Встановлення опалубки

Відповідність положення нижнього ярусу опалубки настановним осям

Теодоліт,

сталева

Після встановлення нижнього ярусу до закріплення

Встановлення опалубки

Відповідність положення верхнього ярусу та склянки настановним осям

Теодоліт,

сталева

Після встановлення опалубки, верхнього ярусу та склянки

Точність встановлення заставних деталей та їх закріплення

Сталевий

Після встановлення опалубки

Москаа, К-31, Кузнецький міст, д. 9, Будвидав 0

Редактор видавництва В. В. Петрова Технічний редактор К. Є. Тархова Коректор М. Ф. Казакова

Здано в набір 22/XI-1972 р. Підписано до друку 13/XII 1972 р. Т-20 236 Папір друкарський № 2 84X108"/* - 0,126 бум. л.

0,42 віл. піч. л. (уч.-вид. 0,4 л.)

Тираж 50.000 екз. Вид. № XII-3936 Зак. Ni 463 Ціна 3 коп.

Подільська друкарня Головполіграфпрому Державного комітету Ради Міністрів СРСР у справах видавництв, поліграфії та книжкової торгівлі м. Подільськ, вул. Кірова, д. 25

Поділитися