Мал. 1.21. Сема дендриту
Таким чином, механізм кристалізації металевих розплавів при високих швидкостях охолодження принципово відрізняється тим, що в малих обсягах розплаву досягається високий рівень переохолодження. Наслідком є розвиток об'ємної кристалізації, яка в чистих металів може бути гомогенною. Центри кристалізації з розміром більше критичного здатні до подальшого зростання.
Для металів і сплавів найбільш типова дендритна форма зростання, вперше описана ще 1868 р. Д.К. Чорновим. На рис. 1.21 показаний ескіз Д.К. Чернова, який пояснює схему будови дендриту. Зазвичай дендрит складається із стовбура (вісь першого порядку), від якого йдуть гілки – осі другого та наступних порядків. Дендритне зростання протікає у певних кристалографічних напрямках з відгалуженнями через однакові проміжки. У структурах з гратами гранецентрованого та об'ємно-центрованого кубів дендритне зростання йде у трьох взаємно перпендикулярних напрямках. Експериментально встановлено, що дендритне зростання спостерігається лише у переохолодженому розплаві. Швидкість зростання визначається ступенем переохолодження. Завдання теоретичного визначення швидкості зростання функції ступеня переохолодження ще не отримала обґрунтованого рішення. Виходячи з експериментальних даних, вважають, що ця залежність приблизно може розглядатися у вигляді V ~ (D Т) 2 .
Багато дослідників вважають, що з деякою критичної ступеня переохолодження спостерігається лавиноподібне збільшення числа центрів кристалізації, здатних до подальшого зростання. Зародження нових і нових кристалів може перервати дендритний зростання.
Мал. 1.22. Трансформація структур
За останніми зарубіжними даними, зі зростанням ступеня переохолодження і температурного градієнта перед фронтом кристалізації, спостерігається трансформація структури сплаву, що швидко затвердіває, від дендритної до рівноосної, мікрокристалічної, нанокристалічної і далі до аморфного стану (рис. 1.22).
1.11.5. Аморфізація розплаву
На рис. 1.23 ілюструється ідеалізована ТТТ-діаграма (Time-Temperature-Transaction), яка пояснює особливості затвердіння легованих металевих розплавів залежно від швидкості охолодження.
Мал. 1.23. ТТТ-діаграма: 1 – помірна швидкість охолодження:
2 – дуже висока швидкість охолодження;
3 – проміжна швидкість охолодження
По вертикальній осі відкладено температуру, по горизонтальній – час. Вище деякої температури плавлення - Т П рідка фаза (розплав) стабільна. Нижче цієї температури рідина переохолоджується і стає нестабільною, оскільки з'являється можливість зародження та зростання центрів кристалізації. Однак при різкому охолодженні може виникнути припинення руху атомів сильно переохолодженої рідини і при температурі нижче Т З сформується аморфна тверда фаза. Для багатьох сплавів температура початку аморфізації - Т З лежить в межах від 400 до 500 ºC. Більшість традиційних зливків та виливків охолоджуються повільно відповідно до кривої 1 на рис. 1.23. За час охолодження виникають і зростають центри кристалізації, формуючи кристалічну структуру сплаву у твердому стані. При дуже високій швидкості охолодження (крива 2) утворюється тверда аморфна фаза. Представляє також інтерес проміжна швидкість охолодження (крива 3). Для цього випадку можливий змішаний варіант затвердіння з наявністю кристалічної, так і аморфної структури. Такий варіант має місце в тому випадку, коли процес кристалізації, що почався, не встигає завершитися за час охолодження до температури Т З. Змішаний варіант затвердіння з формуванням дрібних аморфних частинок пояснюється спрощеною схемою, представленою на рис. 1.24.
Мал. 1.24. Схема формування дрібних аморфних частинок
Зліва цьому малюнку зображена велика крапля розплаву, що містить обсягом 7 центрів кристалізації, здатних до подальшого зростання. У середині ця сама крапля розділена на 4 частини, одна з яких не містить центрів кристалізації. Ця частка затвердіє аморфною. Справа на малюнку вихідна частка розділена на 16 частин, 9 з яких стануть аморфними. На рис. 1.25. представлено реальну залежність числа аморфних частинок високолегованого нікелевого сплаву від розміру частинок та інтенсивності охолодження в газовому середовищі (аргон, гелій).
Мал. 1.25. Залежність числа аморфних частинок металу нікелю від
розміру частинок та інтенсивності охолодження в газовому середовищі
Перехід металевого розплаву в аморфний, або як його ще називають, склоподібний стан складним процесомта залежить від багатьох факторів. У принципі, всі речовини можна отримати в аморфному стані, але для чистих металів потрібні такі високі швидкостіохолодження, які поки що не можуть бути забезпечені сучасними технічними засобами. У той же час високолеговані сплави, у тому числі евтектичні сплави металів з металоїдами (С, Si, Р) тверднуть в аморфному стані при нижчих швидкостях охолодження. У табл. 1.9 наведено критичні швидкості охолодження при аморфізації розплавів нікелю та деяких сплавів.
Таблиця 1.9
2.1. НОРМАЛЬНА РОБОТА
Розглянемо схему на рис. 2.1, що представляє конденсатор повітряного охолодження при нормальній роботів розрізі. Припустимо, що в конденсатор надходить холодоагент R22.
Крапка А.Пари R22, перегріті до температури близько 70°С, залишають патрубок нагнітаючий компресора і потрапляють в конденсатор при тиску близько 14 бар.
Лінія А-В.Перегрівання пари знижується при постійному тиску.
Крапка Ст.З'являються перші краплі рідини R22. Температура дорівнює 38°С, тиск, як і раніше, близько 14 бар.
Лінія В-С.Молекули газу продовжують конденсуватись. З'являється все більше і більше рідини, залишається менше і менше пари.
Тиск і температура залишаються постійними (14 бар і 38°С) відповідно до співвідношення "тиск-температура" для R22.
Крапка З.Останні молекули газу конденсуються за температури 38°С, крім рідини в контурі нічого немає. Температура та тиск залишаються постійними, становлячи близько 38°С та 14 бар відповідно.
Лінія C-D. Весь холодоагент сконденсувався, рідина під дією повітря, що охолоджує конденсатор за допомогою вентилятора, продовжує охолоджуватися.
Точка D. R22 на виході з конденсатора лише у рідкій фазі. Тиск, як і раніше, близько 14 бар, але температура рідини знизилася приблизно до 32°С.
Поведінка сумішевих холодоагентів типу гідрохлорфторугперодів (ГХФУ) з великим температурним глайдом див. у пункті Б розділу 58.
Поведінка холодоагентів типу гідрофторвуглеців (ДФУ), наприклад, R407C і R410A див. у розділі 102.
Зміну фазового стану R22 в конденсаторі можна подати так (див. рис. 2.2).
Від А до Ст. Зниження перегріву парів R22 від 70 до 38°С (зона А-В є зоною зняття перегріву в конденсаторі).
У точці з'являються перші краплі рідини R22.
Від В до С. Конденсація R22 при 38 ° С та 14 барах (зона В-С є зоною конденсації в конденсаторі).
У точці С сконденсувалася остання молекула пари.
Від З до D. Переохолодження рідкого R22 від 38 до 32°С (зона C-D є зоною переохолодження рідкого R22 в конденсаторі).
Протягом цього процесу тиск залишається постійним, рівним показанню манометра ВД (у разі 14 бар).
Розглянемо тепер, як поводиться при цьому повітря, що охолоджує (див. рис. 2.3).
Зовнішнє повітря, що охолоджує конденсатор і надходить на вхід з температурою 25°С, нагрівається до 31°С, відбираючи тепло, що виділяється холодоагентом.
Ми можемо уявити зміни температури охолоджуючого повітря при його проходженні через конденсатор та температуру конденсатора у вигляді графіка (див. рис. 2.4) де:
tae- Температура повітря на вході в конденсатор.
tas-температура повітря на виході з конденсатора.
tK- температура конденсації, яка зчитується з манометра ВД.
А6(читається: дельта ця) різниця (перепад) температур.
Загалом у конденсаторах з повітряним охолодженням перепад температур повітрям А0 = (tas - tae) має значення від 5 до 10 До (у прикладі 6 До).
Значення різниці між температурою конденсації та температурою повітря на виході з конденсатора також має порядок від 5 до 10 К (у прикладі 7 К).
Таким чином, повний температурний напір ( tK - tae) може становити від 10 до 20 К (як правило, його значення знаходиться поблизу 15 К, а в нашому прикладі він дорівнює 13 К).
Поняття повного температурного напору дуже важливе, оскільки даного конденсатора ця величина залишається майже постійної.
Використовуючи величини, наведені у наведеному вище прикладі, можна говорити, що для температури зовнішнього повітря на вході в конденсатор, що дорівнює 30°С (тобто tae = 30°С), температура конденсації tk повинна бути дорівнює:
tae + Дбповн = 30 + 13 = 43 ° С,
що відповідатиме показанню манометра ВД близько 15,5 бар для R22; 10,1 бар для R134a та 18,5 бар для R404A.
| 2.2. ПЕРЕОХОЛОДЖЕННЯ В КОНДЕНСАТОРАХ З ПОВІТРЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ |
Однією з найважливіших характеристик при роботі холодильного контуру, поза сумнівом, є ступінь переохолодження рідини на виході з конденсатора.
Переохолодженням рідини називатимемо різницю між температурою конденсації рідини при даному тиску і температурою самої рідини при цьому ж тиску.
Ми знаємо, що температура конденсації води при атмосферному тискудорівнює 100°С. Отже, коли ви п'єте склянку води, що має температуру 20°С, з позиції теплофізики ви п'єте воду, переохолоджену на 80 К!
У конденсаторі переохолодження визначається як різниця між температурою конденсації (зчитується з манометра ВД) та температурою рідини, що вимірюється на виході з конденсатора (або в ресивері).
У прикладі, наведеному на рис. 2.5, переохолодження П/О = 38 - 32 = 6 К.
Нормальна величина переохолодження холодоагенту в конденсаторах з повітряним охолодженням знаходиться, як правило, в діапазоні від 4 до 7 К.
Коли величина переохолодження виходить за межі звичайного діапазону температур, часто вказує на аномальний перебіг робочого процесу.
Тому нижче ми проаналізуємо різноманітні випадки аномального переохолодження.
| 2.3. АНАЛІЗ ВИПАДКІВ АНОМАЛЬНОГО ПЕРЕОХОЛОДЖЕННЯ. |
Одна з найбільших складнощів у роботі ремонтника полягає в тому, що він не може бачити процесів, що відбуваються всередині трубопроводів та в холодильному контурі. Проте, вимірювання величини переохолодження може дозволити отримати відносно точну картину поведінки холодоагенту всередині контуру.
Зауважимо, більшість конструкторів вибирають розміри конденсаторів з повітряним охолодженням таким чином, щоб забезпечити переохолодження на виході з конденсатора в діапазоні від 4 до 7 К. Розглянемо, що відбувається в конденсаторі, якщо величина переохолодження виходить за межі цього діапазону.
А) Знижене переохолодження (зазвичай, менше 4 К).
На рис. 2.6 наведено відмінність у стані холодоагенту всередині конденсатора при нормальному та аномальному переохолодженні.
Температура в точках tB = tc = tE = 38 ° С = температурі конденсації tK. Вимірювання температури в точці D дає значення tD = 35 °С, переохолодження 3 К.
Пояснення.Коли холодильний контур працює нормально, останні молекули пари конденсуються в точці С. Далі рідина продовжує охолоджуватися і трубопровід по всій довжині (зона C-D) заповнюється рідкою фазою, що дозволяє досягати нормальної величини переохолодження (наприклад, 6 К).
У разі нестачі холодоагенту в конденсаторі, зона C-D залита рідиною не повністю, є тільки невелика ділянка цієї зони, повністю зайнята рідиною (зона E-D), і її довжини недостатньо, щоб забезпечити нормальне переохолодження.
В результаті, при вимірюванні переохолодження в точці D, ви обов'язково отримаєте його значення нижче за нормальне (у прикладі на рис. 2.6 - 3 К).
І чим менше буде холодоагенту в установці, тим менше буде його рідкої фази на виході з конденсатора і тим меншим буде його ступінь переохолодження.
У межі, при значній нестачі холодоагенту в контурі холодильної установки, на виході з конденсатора буде знаходитися парорідкісна суміш, температура якої дорівнюватиме температурі конденсації, тобто переохолодження буде дорівнює О К (див. рис. 2.7).
Таким чином, недостатня заправка холодоагенту завжди призводить до зменшення переохолодження.
Звідси випливає, що грамотний ремонтник не буде без оглядки додавати холодоагент в установку, не переконавшись у відсутності витоків і не впевнившись, що переохолодження аномально низько!
Зазначимо, що в міру дозаправки холодоагенту в контур рівень рідини в нижній частині конденсатора буде підвищуватися, викликаючи збільшення переохолодження.
Перейдемо тепер до розгляду протилежного явища, тобто надто великого переохолодження.
Б) Підвищене переохолодження (зазвичай, більше 7 к).
Пояснення.Вище ми переконалися, що нестача холодоагенту в контурі призводить до зменшення переохолодження. З іншого боку, надмірна кількість холодоагенту накопичуватиметься в нижній частині конденсатора.
В цьому випадку довжина зони конденсатора, повністю залита рідиною, збільшується і може займати весь ділянка E-D. Кількість рідини, що знаходиться в контакті з повітрям, що охолоджує, зростає і величина переохолодження, отже, теж стає більше (у прикладі на рис. 2.8 П/О = 9 К).
На закінчення вкажемо, що вимірювання величини переохолодження ідеальні для діагностики процесу функціонування класичної холодильної установки.
У ході детального аналізу типових несправностей ми побачимо, як у кожному даному випадку безпомилково інтерпретувати дані цих вимірів.
Занадто мале переохолодження (менше 4 К) свідчить про нестачу холодоагенту в конденсаторі. Підвищене переохолодження (більше 7 К) вказує на надлишок холодоагенту в конденсаторі.
Під дією сили тяжіння рідина накопичується в нижній частині конденсатора, тому вхід пари в конденсатор завжди повинен розташовуватися зверху. Отже, варіанти 2 і 4 щонайменше є дивним рішенням, яке не буде працездатним.
Різниця між варіантами 1 і 3 полягає, головним чином, у температурі повітря, що обдуває зону переохолодження. У 1-му варіанті повітря, яке забезпечує переохолодження, надходить у зону переохолодження вже підігрітим, оскільки воно пройшло через конденсатор. Найбільш вдалою слід вважати конструкцію 3-го варіанта, тому що в ній реалізований теплообмін між холодоагентом та повітрям за принципом протитечії.
Цей варіант має найкращі характеристикитеплообміну та конструкції установки в цілому.
Подумайте про це, якщо ви ще не вирішили, який напрямок проходження повітря, що охолоджує (або води) через конденсатор вам вибрати.
Одна з найбільших складнощів у роботі ремонтника полягає в тому, що він не може бачити процесів, що відбуваються всередині трубопроводів та в холодильному контурі. Проте, вимірювання величини переохолодження може дозволити отримати відносно точну картину поведінки холодоагенту всередині контуру.
Зауважимо, більшість конструкторів вибирають розміри конденсаторів з повітряним охолодженням таким чином, щоб забезпечити переохолодження на виході з конденсатора в діапазоні від 4 до 7 К. Розглянемо, що відбувається в конденсаторі, якщо величина переохолодження виходить за межі цього діапазону.
А) Знижене переохолодження (зазвичай, менше 4 К).
Мал. 2.6
На рис. 2.6 наведено відмінність у стані холодоагенту всередині конденсатора при нормальному та аномальному переохолодженні. Температура у точках tв=tc=te=38°С = температурі конденсації tк. Вимірювання температури в точці D дає значення td=35 °С, переохолодження 3 К.
Пояснення. Коли холодильний контур працює нормально, останні молекули пари конденсуються в точці С. Далі рідина продовжує охолоджуватися і трубопровід по всій довжині (зона C-D) заповнюється рідкою фазою, що дозволяє досягати нормальної величини переохолодження (наприклад, 6 К).
У разі нестачі холодоагенту в конденсаторі, зона C-D залита рідиною не повністю, є тільки невелика ділянка цієї зони, повністю зайнята рідиною (зона Е-D), і її довжини недостатньо, щоб забезпечити нормальне переохолодження.
В результаті, при вимірюванні переохолодження в точці D, ви обов'язково отримаєте його значення нижче за нормальне (у прикладі на рисунку 2.6 — 3 К).
І чим менше буде холодоагенту в установці, тим менше буде його рідкої фази на виході з конденсатора і тим меншим буде його ступінь переохолодження.
У межі, при значній нестачі холодоагенту в контурі холодильної установки, на виході з конденсатора буде знаходитися парорідинна суміш, температура якої дорівнюватиме температурі конденсації, тобто переохолодження дорівнюватиме 0 До (див. малюнок 2.7).
Мал. 2.7
tв=td=tk=38°С. Значення переохолодження П/О = 38-38 = 0 До.
Таким чином, недостатня заправка холодоагенту завжди призводить до зменшення переохолодження.
Звідси випливає, що грамотний ремонтник не буде без оглядки додавати холодоагент в установку, не переконавшись у відсутності витоків і не впевнившись, що аномально низьке переохолодження!
Зазначимо, що в міру дозаправки холодоагенту в контур рівень рідини в нижній частині конденсатора буде підвищуватися, викликаючи збільшення переохолодження.
Перейдемо тепер до розгляду протилежного явища, тобто надто великого переохолодження.
Б) Підвищене переохолодження (зазвичай, більше 7 К).
Мал. 2.8
tв = te = tk = 38 ° С. td = 29 ° С, отже переохолодження П / О = 38-29 = 9 До.
Пояснення. Вище ми переконалися, що нестача холодоагенту в контурі призводить до зменшення переохолодження. З іншого боку, надмірна кількість холодоагенту накопичуватиметься в нижній частині конденсатора.
В цьому випадку довжина зони конденсатора, повністю залита рідиною, збільшується і може займати всю ділянку E-D. Кількість рідини, що знаходиться в контакті з повітрям, що охолоджує, зростає і величина переохолодження, отже, теж стає більше (у прикладі на рис. 2.8 П/О = 9 К).
На закінчення вкажемо, що вимірювання величини переохолодження ідеальні для діагностики процесу функціонування класичної холодильної установки.
У ході детального аналізу типових несправностей ми побачимо, як у кожному даному випадку безпомилково інтерпретувати дані цих вимірів.
Занадто мале переохолодження (менше 4 К) свідчить про нестачу холодоагенту в конденсаторі. Підвищене переохолодження (більше 7 К) вказує на надлишок холодоагенту в конденсаторі.
2.4. ВПРАВА
Виберіть із 4-х варіантів конструкцій конденсатора з повітряним охолодженням, представлених на рис. 2.9, той, який, на вашу думку, є найкращим. Поясніть чому?
Мал. 2.9
Під дією сили тяжіння рідина накопичується в нижній частині конденсатора, тому вхід пари в конденсатор завжди повинен розташовуватися зверху. Отже, варіанти 2 і 4 щонайменше є дивним рішенням, яке не буде працездатним.
Різниця між варіантами 1 і 3 полягає, головним чином, у температурі повітря, що обдуває зону переохолодження. У 1-му варіанті повітря, яке забезпечує переохолодження, надходить у зону переохолодження вже підігрітим, оскільки воно пройшло через конденсатор. Найбільш вдалою слід вважати конструкцію 3-го варіанта, тому що в ній реалізований теплообмін між холодоагентом та повітрям за принципом протитечії. Цей варіант має найкращі характеристики теплообміну та конструкції установки загалом.
Подумайте про це, якщо ви ще не вирішили, який напрямок проходження повітря, що охолоджує (або води) через конденсатор вам вибрати.
- Вплив температури та тиску на стан хладогенів
- Переохолодження в конденсаторах з повітряним охолодженням
- Аналіз випадків аномального переохолодження
Кондиціонер
Заправка кондиціонера фреоном може здійснюватися кількома способами, кожен з них має свої переваги, недоліки та точність.
Вибір методу заправки кондиціонерів залежить від рівня професіоналізму майстра, необхідної точності та інструментів, що використовуються.
Також необхідно пам'ятати про те, що не всі холодоагенти можна дозаправляти, а лише однокомпонентні (R22) або умовно ізотропні (R410a).
Багатокомпонентні фреони складаються із суміші газів з різними фізичними властивостями, які при витоку випаровуються нерівномірно і навіть при невеликому витоку їх склад змінюється, тому системи на таких холодоагентах необхідно повністю перезаправляти.
Заправка кондиціонера фреоном за масою
Кожен кондиціонер заправлений на заводі певною кількістю холодоагенту, маса якого вказана в документації на кондиціонер (також вказана на шильдику), там же вказана інформація про кількість фреону, яку треба додати додатково на кожен метр фреонової траси (зазвичай 5-15 гр.)
При заправці цим методом необхідно повністю звільнити холодильний контур від фреону, що залишився (у балон або стравти в атмосферу, екології це анітрохи не шкодить - про це читайте в статті про вплив фреону на клімат) і відвакуумувати. Після залити в систему вказану кількість холодоагенту за вагами або за допомогою заправного циліндра.
Переваги цього методу в високої точностіта достатню простоту процесу заправки кондиціонера. До недоліків відносяться необхідність евакуації фреону та вакуумування контуру, а заправний циліндр, до того ж має обмежений об'єм 2 або 4 кілограми та великі габарити, що дозволяє використовувати його в основному в стаціонарних умовах.
Заправка кондиціонера фреоном з переохолодження
Температура переохолодження – це різниця між температурою конденсації фреону, визначеною за таблицею або шкалою манометра (визначається за тиском зчитаним з манометра, приєднаного до магістралі. високого тискубезпосередньо на шкалі або за таблицею) та температурою на виході з конденсатора. Температура переохолодження зазвичай повинна бути в межах 10-12 0 C (точне значення вказують виробники)
Значення переохолодження нижче даних значень вказує на нестачу фреону; він не встигає достатньо охолодитися. У цьому випадку його треба дозаправити
Якщо переохолодження вище вказаного діапазону, значить у системі надлишок фреону та його необхідно злити до досягнення оптимальних значень переохолодження.
Заправити даним способом можна за допомогою спеціальних приладів, які одразу визначають величину переохолодження та тиск конденсації, а можна і за допомогою окремих приладів – манометричного колектора та термометра.
До переваг цього методу відноситься достатня точність заправки. Але на точність цього способу впливає забрудненість теплообмінника, тому до заправки даним способом потрібно очистити (промити) конденсатор зовнішнього блоку.
Заправка кондиціонера холодоагентом з перегріву
Перегрів-це різниця між температурою випаровування холодоагенту визначеної за тиском насичення в холодильному контурі і температурою після випарника. Практично визначається шляхом вимірювання тиску на всмоктувальному вентилі кондиціонера і температури трубки, що всмоктує, на відстані 15-20 см від компресора.
Перегрів зазвичай знаходиться в межах 5-7 0 C (точне значення вказує виробник)
Зниження перегріву говорить про надлишок фреону – його необхідно злити.
Переохолодження вище норми свідчить про нестачу холодоагенту-системунеобхідно заправляти до досягнення необхідної величини перегріву.
Цей метод досить точний і його можна суттєво спростити, якщо використовувати спеціальні прилади.
Інші методи заправлення холодильних систем
Якщо в системі є оглядове віконце, то за наявності бульбашок можна судити про нестачу фреону. В цьому випадку заправляють холодильний контур до зникнення потоку бульбашок, робити це потрібно порціями, після кожної чекати стабілізації тиску та відсутності бульбашок.
Також можна заправляти за тиском, домагаючись при цьому температур конденсації та випаровування зазначених виробником. Точність цього залежить від чистоти конденсатора і випарника.
У цій статті ми розповімо про найточніший спосіб заправки кондиціонерів.
Заправляти можна будь-які фреони. Дозаправляти лише однокомпонентні фреони (напр.: R-22) або ізотропні (умовно ізотропні, напр.: R-410) суміші
При проведенні діагностики систем охолодження та кондиціювання, процеси, що відбуваються всередині конденсатора, приховані від сервісного інженера, а часто саме з них можна зрозуміти, чому впала ефективність системи в цілому.
Коротко розглянемо їх:
- Перегріті пари холодоагенту потрапляють із компресора в конденсатор.
- Під дією повітряного потоку температура фреону знижується до температури конденсації
- Доки остання молекула фреону не перейде в рідку фазу, протягом усієї ділянки магістралі, на якій відбувається процес конденсації, температура залишається однаковою.
- Під дією охолоджуючого потоку повітря температура холодоагенту знижується з температури конденсації до температури охолодженого рідкого фреону
Знаючи тиск, за спеціальними таблицями виробника фреону можна визначити температуру конденсації в поточних умовах. Різниця між температурою конденсації та температурою охолодженого фреону на виході з конденсатора - температура переохолодження - величина зазвичай відома (уточнюється у виробника системи) і діапазон цих величин для даної системи фіксований (наприклад: 10-12 ° C).
Якщо значення переохолодження нижче вказаного виробником діапазону - значить фреон не встигає охолоне в конденсаторі - його недостатньо і потрібна дозаправка. Недолік фреону знижує ефективність роботи системи та збільшує навантаження на неї.
Якщо значення переохолодження вище діапазону - фреону занадто багато, потрібно злити частину до досягнення оптимального значення. Надлишок фреону збільшує навантаження на систему та знижує термін її служби.
Дозаправка по переохолодженню без використання:
- Підключаємо манометричний колектор та балон із фреоном до системи.
- Встановлюємо термометр/датчик температури на лінію високого тиску.
- Запускаємо систему.
- За манометром на лінії високого тиску (рідинної лінії) вимірюємо тиск, обчислюємо температуру конденсації для даного фреону.
- По термометру контролюємо температуру переохолодженого фреону на виході з конденсатора (вона має бути в діапазоні значень суми температури конденсації та температури переохолодження).
- Якщо температура фреону перевищує допустиму (температура переохолодження нижче необхідного діапазону) - фреону недостатньо, потихеньку додаємо його в систему до досягнення потрібної температури
- Якщо температура фреону нижче допустимої (температура переохолодження вище діапазону) - фреон у надлишку, частину треба потихеньку стравлювати до досягнення потрібної температури.
- Скидаємо прилад у нуль, переводимо в режим переохолодження, виставляємо тип фреону.
- Підключаємо манометричний колектор і балон з фреоном до системи, причому шланг високого тиску (рідинний) підключаємо через Т-подібний трійник, що постачається разом із приладом.
- Встановлює датчик температури SH-36N на лінію високого тиску.
- Включаємо систему, на екрані відобразиться значення переохолодження, порівнюємо його з необхідним дипазоном і в залежності від того, вище або нижче відображається значення, потихеньку стравлюємо або додаємо фреон.
Олексій Матвєєв,
технічний спеціаліст компанії «Витрата»
