Основні види слюсарнихробіт наступні: рубання металу, різання металу, ручна правка та згинання деталей, обпилювання, обробка отворів (свердління, зенкерування, розгортання), нарізування різьблення вручну, клепка, шабріння, притирання, паяння та лудіння.
Рис. 175.
Рис. 176.
Рубкуметалу вручну виробляють зубилом (рис. 175), ударяючи по ньому молотком (ручником). Вирубування канавок виробляють крейцмесселем (рис. 176). Для вирівнювання нерівностей застосовують також пневматичні зубила.
Різанняметалів вручну виробляють ручними ножівками, в яких полотно ножівки натягнуте в верстаті за допомогою гвинта з баранчиком. Різання листових матеріалів виробляють ручними ножицями для металу різноманітних конструкцій.
Виправленнядеталей вручну проводиться на правильних плитах, ковадлах та оправках ударами молотка. Гнучку виробляють у холодному або гарячому стані в лещатах або в спеціальних пристосуваннях.
Обпилюваннямвидаляють шари металу до 2 мм за допомогою напильників. Вони поділяються на забійні (для грубого обпилювання), особисті (для чистового обпилювання), оксамитові для оздоблювального обпилювання. Довжина напилків буває від 100 до 400 мм. Напильники бувають плоскі, тригранні, квадратні, круглі, напівкруглі та ін.
Рис. 177. Дрилі: ручна (а) та електрична (б)
Свердлінняотворів при слюсарній обробці виробляють ручними, електричними або пневматичними дрилями (рис. 177). При застосуванні електричних та пневматичних дрилів можуть бути просвердлені отвори діаметром до 25 мм.
Зенкерування та розгортаннявиробляють, закріплюючи ріжучий інструмент у ворота, що повертаються вручну. Ручні розгортки бувають циліндричні та конічні.
Нарізування різьбленнявручну виробляють слюсарними мітчиками та плашками. Нарізання різьблення в отворах проводять послідовно двома плі трьома мітчиками, що поміщаються у комірки.
Рис. 178. Різьбові плашки (б і в) та клуп (а)
Для нарізування вручну зовнішніх різьблень застосовують плашки, які бувають круглими (рис. 178, а) і призматичними. Круглі плашки (цілісні чи розрізні) закріплюють у плашкотримачах (рис. 178, б). Призматична плашка складається з двох половин, що закріплюються в клупі (рис. 178, в).
Клепкавручну проводиться холодними або нагрітими заклепками за допомогою молотків і обтискань для надання потрібної форми заклепки, що замикає головку.
Шабруваннявиробляють для забезпечення щільного прилягання двох поверхонь деталі, що сполучаються. Процес шабріння полягає в зіскоблюванні тонких шарів металу спеціальним інструментом - шабером, що рухається вручну або механічно.
Спочатку виявляють нерівності на поверхні, що підлягає обробці. Для цього її приводять у дотик з деталлю, що сполучається, або з перевірочною плитою або оправкою, покритих тонким шаром фарби (синька або сажа з маслом). Після взаємного переміщення сполучених поверхонь на тій, що підлягає обробці, місця поверхні будуть пофарбовані. У цих місцях метал зіскаблюється шабером. Цей процес повторюється неодноразово до тих пір, поки кількість плям, що залишилися на оброблюваної поверхні, не відповідатиме необхідному, а розподіл плям по поверхні буде рівномірним. Кількість плям встановлюється шляхом їхнього підрахунку при накладенні контрольної рамки розміром 25x25 мм.
Залежно від характеру оброблюваної поверхні застосовують шабери різної форми (плоскі, тригранні, напівкруглі та ін.).
Слюсарне притираннябуває двох видів: притирання поверхонь, що сполучаються один з одним і обробка поверхні інструментом - притиром.
У першому випадку поверхні, що сполучаються покривають сумішшю абразиву з маслом і переміщають вручну або дрилем відносно один одного, поки не буде досягнута необхідна щільність сполучення.
При обробці притиранням поверхню деталі переміщують щодо цього інструменту або, навпаки, притирання щодо деталі. Поверхню притиру покривають сумішшю абразиву з олією чи хімічно активною рідиною.
Притиривиготовляють із сірого чавуну, бронзи, латуні, дерева. Вони бувають у вигляді плит і круглих циліндричних або конічних скелек в залежності від форми поверхні, що обробляється.
Ручне притирання- Тривалий і дорогий процес, що застосовується лише за малих програм випуску.
Слюсарні роботи з металу в основному відносяться до процесів холодної. Така обробка може здійснюватись вручну або за допомогою спеціального механізованого інструменту. Такими інструментами є зубило, кернер, молоток, шабер, гільйотинні ножиці, напилок і багато інших.
Слюсарна обробка заготовки з металу виконується у певній послідовності. Насамперед здійснюють підготовчі роботи з виготовлення заготівлі чи зміни її форми - правку, рубку, згинання матеріалу. Потім заготівлю розмічають і здійснюють її основну обробку: послідовно знімають зайвий шар металу, щоб вона придбала розміри, форму та стан поверхонь, близьких до зазначених на кресленні. Інструмент слюсаря
Потім виконується обробна обробка металевих виробів, після якої деталь повинна відповідати всім вимогам креслення.
Слюсарно-ремонтні роботи
Існують слюсарно-ремонтні роботи, що полягають у заміні або виправленні пошкоджених і зношених деталей, виготовленні деталей, що відсутні, складання вузлів, механізмів і навіть цілої машини, виконанні підгоночних робіт і робіт з регулювання зібраних механізмів і проведенні випробувань готової машини. Кожен слюсар має своє робоче місце - невелику ділянку виробничої площі цеху, де є все необхідне обладнання: ручні інструменти, контрольно-вимірювальні прилади, допоміжні пристрої.
Основним обладнанням робочого місця для слюсарної обробки є слюсарний верстат з лещатами, закріпленими на ньому, та набором необхідних робочих та контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв. Щоб на робочому місці можна було переміщати деталь або вузли масою понад 16 кг, воно має обслуговуватись кранами чи підйомниками. Для виконання складальних або розбиральних робіт робочі місця оснащують стендами, конвеєрами, рольгангами, спеціальними візками або іншими пристроями, що транспортують.
Розмітка, рубка, правка та згинання
Слюсарна обробка металів включає такі операції, як розмітка, рубка, правка і згинання, а також різання металу ножівкою і ножицями, нарізання внутрішнього або зовнішнього різьблення, шабріння і з'єднання деталей за допомогою паяння або склеювання.
Розмітка заготівлі
Розмітка – це процес нанесення на поверхню заготівлі спеціальних ліній (рисок), які відповідно до вимог креслення визначають місця чи контури деталі, що підлягають обробці. Розмітка створює необхідні умови для отримання деталі певної форми та потрібних розмірів, видалення із заготовок припуску металу до заданих меж та для максимальної економії матеріалів. Історія художньої обробки металу знає безліч прикладів, коли за допомогою розмітки та подальшим гравіюванням або насічкою виходили справжні витвори мистецтва.
Поруб металу
Процес рубки є зняттям металу заготовки за допомогою зубила і молотка. Вона виробляється в лещатах, на ковадлі або плиті.
Виправлення та згинання виробу
Редагування - це операція, за допомогою якої усувають різні недоліки форми заготівлі (нерівності, кривизну). Ручне виправлення виконується молотком на правильній ковадлі або плиті, а машинна - на правильних машинах.
За допомогою згинання заготівлі надається задана форма (при виготовленні петель, скоб, кілець, кронштейнів та інших виробів). Як і будь-яка інша обробка металу, ручна згинання може проводитися в лещатах із застосуванням слюсарного молотка та всіляких пристроїв. Механізована згинання здійснюється на згинальних верстатах та згинальних пресах з ручним та механізованим приводом.
Обробка металу різанням
Для різання металу може застосовуватись спеціальна ножівка або ножиці (гільйотина для металу). Листовий метал ріжуть ручними чи механічними ножицями, трубами, а профільний матеріал – ручними чи механічними ножівками по металу. Для різання застосовують труборізи, а також дискові та стрічкові механічні пили.
Техніка обробки металу різанням включає таку операцію, як опилювання. Цей процес полягає у знятті з поверхні оброблюваного виробу шару металу з метою надання йому більш точних розмірів та необхідної чистоти поверхні. Обпилювання виконується напилками.
При слюсарній обробці металів може проводитися така операція, як свердління - одержання отворів циліндричних за допомогою свердла. Свердління можна здійснювати на багатьох металорізальних верстатах: свердлильному, токарному, револьверному та інших. Найбільш пристосованими для цієї операції є свердлильні верстати. Під час складальних та ремонтних робіт свердління часто виробляють за допомогою переносних дрилів: пневматичних, електричних та .
Виготовлення деталей з металу може включати нарізання різьби - процес утворення на внутрішніх і зовнішніх циліндричних і конічних поверхнях заготовок спіралей, службовців для з'єднання деталей. Такі деталі утворюють з'єднувачі. Різьблення на болтах, гвинтах та інших деталях нарізають в основному на верстатах. При складанні та ремонті агрегатів, а також при монтажних роботах вдаються до нарізування різьблення вручну за допомогою мітчиків та плашок.
Технології ручної обробки металу важливе значення надають шабріння – операції з обробки поверхонь металевих деталей, у процесі якої зіскаблюють шар металу спеціальним різальним інструментом - шабером. Шабріння застосовують для забезпечення точного дотику поверхонь, що труться, без порушення їх змащення. Цю операцію виконують вручну або на спеціальних верстатах.
При слюсарних роботах фінішна обробка металу часто здійснюється за допомогою притирання, яке виконують з використанням твердих шліфувальних порошків, що наносяться на спеціальні притири з сірого, міді, м'якої сталі та інших матеріалів. Притир по формі повинен відповідати формі поверхні, що обробляється. Шляхом переміщення притира по оброблюваної поверхні з неї знімають дуже тонкий (0,001-0,002 мм) шар шорсткостей, що сприяє досягненню щільного дотику деталей, що сполучаються.
Нероз'ємні з'єднання
Для отримання нероз'ємних з'єднань з металевих деталей нерідко застосовують такі способи обробки металу, як клепка і паяння (паяння). Клепка - спосіб отримання нероз'ємного з'єднання двох або декількох деталей за допомогою заклепок. Клепку можна робити пневматичним молотком, ручним слюсарним молотком або на спеціальних клепальних машинах.
Пайка деталей
Паяння це процес з'єднання металевих частин за допомогою розплавленого сплаву, який називається припоєм і має температуру плавлення набагато нижче, ніж метал деталей, що з'єднуються. Обробка металу в домашніх умовах часто включає пайку - її широко застосовують при ремонтних роботах, а також для закладення тріщин, усунення витоків рідин з судин і т. п.
При зварюванні високоміцних сталей потрібно мати певні знання і навички - тільки так можна досягти успіху в цій справі. Цікаву інформацію з цього питання ви знайдете у нашій статті за посиланням.
Вимоги щодо техніки безпеки під час проведення слюсарних робіт
При виконанні слюсарних робіт по металу, які виконуються у виробничому приміщенні, і особливо коли проводиться металообробка в домашніх умовах, необхідно дотримуватися таких вимог щодо техніки безпеки:
- на верстак потрібно класти тільки ті інструменти та деталі, які будуть необхідні для виконання даної роботи;
- слюсарну обробку металів потрібно виконувати лише після того, як надійно закріпили їх у лещатах;
- стружку та пил з верстата змітати тільки щіткою;
- не виконувати свердлильні роботи і не виконувати заточування інструменту з забинтованими пальцями або в рукавицях, щоб уникнути їх захоплення свердлом;
- у процесі роботи верстата забороняється відкривати та знімати захисні кожухи, огородження та запобіжні пристрої;
- при , клепці, рубці та інших роботах, при яких є ймовірність відлітання металевих частинок, необхідно використовувати захисні окуляри або маску з неб'ючим склом, відгородивши при цьому робоче місце сітками і переносними щитами, щоб уникнути травмування людей, що працюють поруч або проходять повз;
- пневматичний інструмент повинен застосовуватись із гнучкими шлангами. Категорично забороняється використовувати шланги, на яких є пошкодження.
Основна сфера діяльності компанії AVEA Technology – це виготовлення металевих деталей за кресленнями замовника. Ми надаємо повний комплекс послуг з металообробки деталей у Москві та Московській області. Наші дипломовані фахівці мають багаторічний досвід виготовлення деталей з металу на верстатах ЧПУ, для виконання замовлення точно в обумовлені терміни та відповідно до вимог клієнта, середніх та великих серій.
Послуги металообробки на верстатах з ЧПУ у Москві
Для виготовлення серії деталей Вам може знадобитися один або кілька видів робіт, пов'язаних з обробкою металу, таких як:
- токарна обробка
- обробка на токарно-фрезерних верстатах
- фрезерна обробка металу та пластику
- слюсарна обробка
- термічна обробка
- нанесення різних типів покриттів
- гравірування
Всю вироблену нами продукцію ми піддаємо ретельній перевірці якості ВТК на відповідність якості продукції встановленим світовим стандартам та бажанням замовника. Це дає можливість з повним правом стверджувати, що кожна створена нами деталь повністю відповідає вимогам, аж до необхідних у військовій сфері.
Деталі з металу за сучасними технологіями
У нашій компанії ви можете замовити весь спектр робіт із виготовлення деталей з металу. Сучасне обладнання для точної металообробки, наші компетенції в сучасних технологіях обробки металу дозволяють нам створювати деталі з високою якістю, відмінною оперативністю і за привабливими цінами.
Відмінною рисою компанії АВЕА ТЕХНОЛОДЖІ є турбота про ефективність Вашого бізнесу. Окрім металообробки на замовлення ми можемо допомогти в галузі імпортозаміщення – за допомогою технологічних напрацювань та ділових зв'язків нашої компанії ви зможете позбутися закупівель у валюті.
Ми також готові запропонувати Вам співробітництво у сфері інжинірингу. Ми можемо здійснити виробництво деталей за зразком – починаючи від креслення виробу та закінчуючи випуском серійної партії.
Виконання всього спектру послуг з обробки металу на сучасному обладнанні в Москві та Московській області – це швидко, зручно та вигідно для кожного замовника АВЕА ТЕХНОЛОДЖІ.
Слюсарні роботи
Людині, яка ніколи раніше не працювала з металом, може на перший погляд здатися, що слюсарними навичками нізащо не опануєш, не провчившись кілька років у технікумі чи хоча б у професійно-технічному училищі. Однак насправді все не так вже й складно: слюсарній справі в необхідних для домашніх робіт межах може навчитися практично кожен, у кого є бажання працювати руками і головою, а не бігти з кожною дрібною поломкою в спеціалізовану майстерню. Трудний лише перший крок, тому, навчившись усувати дрібні несправності, можна розібратися у більших і складніших.
Якими якостями повинен мати слюсар? Точністю, точністю та ще раз точністю. Бо будь-яка з слюсарних операцій: розмітка або рубка металу, опилювання або свердління, нарізання різьблення або паяння вимагають точності виконання, так як помилка всього в 1 мм може призвести до псування заготовки.
Що перш за все повинен знати та вміти слюсар? Звичайно, прийоми обробки металу, які дозволяють довести якість виконуваних ним слюсарних робіт до необхідного рівня. Зрозуміло, не йдеться ні про токарний, ні про фрезерний верстат промислового зразка, домашній майстер обходиться прийомами ручної обробки металу. Хоча ті, хто має можливість влаштувати вдома невелику майстерню, ставлять, як правило, невеликі (побутові) верстати.
Цей текст є ознайомлювальним фрагментом.З книги автораРеставраційні роботи Домашньому майстру, перш ніж братися за реставраційні роботи, слід зважити свої реальні можливості і постаратися усунути прогалини у знаннях. Не зайвим буде не лише прочитання спеціальної літератури, а й отримання
З книги автора2.8.1. Принцип роботи Пристрій працює за принципом знищення комах електричним розрядом високої напруги. Для людини воно не є небезпечним (хоча відчутним) в силу дуже малого (одиниці мкА) струму. При випадковому впливі на людину (доторкання сітки з електродами при
З книги автораВимірювальні слюсарні інструменти Вимірювальні інструменти (рис. 1) зазвичай становлять предмет особливої турботи слюсаря, оскільки від того, чи у справному стані вони знаходяться, залежить результат роботи часто не одного дня. Рис. 1. Вимірювальні інструменти: а –
З книги автораСлюсарні інструменти загального призначення Ця досить об'ємна група поєднує слюсарні інструменти та пристрої для виконання різних операцій з металу або металевих заготовок. Для точної установки оброблюваної заготовки та зручності виконання
З книги автораОрганізація роботи Перед виконанням роботи необхідно насамперед освоїти техніку нанесення на поверхню виробів деяких видів різьблення. Рельєф і конфігурація малюнка (рис. 147) залежать від товщини кола, що використовується в роботі, а також від того, під яким кутом
З книги автораОрганізація роботи Роботи з виконання малюнків способом матованого гравіювання здійснюються за допомогою спеціального верстата, на якому, крім мідних кіл для гравіювання, встановлюють також тримачі, на яких закріплюють додаткові круги з абразиву,
З книги автораОрганізація роботи Конфігурація ліній, що наносяться на поверхню виробу зі скла, залежить від обраного абразивного кола. Перш ніж приступити до роботи, потрібно освоїти техніку виконання тієї чи іншої лінії: - Прямі плоскі лінії наносять на поверхню, використовуючи
З книги автораОрганізація роботи Для нанесення на поверхню скловиробів зубчастих граней, що іскряться, часто використовують звичайний алмазний склоріз. При роботі його необхідно тримати в руці, як авторучку. За допомогою такого різця можна створювати найрізноманітніші лінії. Тонкі
З книги автораОрганізація роботи Листове скло, а також всілякі вироби зі скла особливо великих розмірів можна прикрасити малюнком, для нанесення якого використовується бормашина з абразивними наконечниками. Замість бормашини часто застосовують механізм, що складається з
З книги автораРежими роботи У пристрої можна виділити чотири режими роботи: заряд ТА; режим зберігання; розряд ТА – підігрів двигуна; обігрів салону. Заряд ТА. Очевидно, що перед використанням пристрою для підігріву двигуна його ТА повинен бути заповнений гарячою
З книги автора3.2.1. Земляні роботи Закріплення опор ліній електропередач може здійснюватися як безпосереднім заглибленням їх у грунт, так і за допомогою різних видів фундаментів, найбільшого поширення з яких отримали залізобетонні збірні фундаменти,
З книги автора2.1.4. Слюсарні та мастильні роботи Питання 33. Які вимоги пред'являються до зняття з АТС та встановлення на нього деталей, вузлів та агрегатів? Відповідь. Зняті з АТС деталі, вузли та агрегати слід встановлювати на спеціальні стійкі підставки, а довгі деталі – на стелажі.
Доатегорія:
Слюсарні роботи – загальне
Види слюсарних робіт та сфера застосування слюсарної праці
Під слюсарними роботами зазвичай мають на увазі обробку металів у холодному стані, що виконується слюсарями ручним способом за допомогою різних інструментів.
Слюсарні роботи складаються з різноманітних технологічних операцій, до яких входять: розмітка, рубка, правка та згинання металів, різання металів ножівкою та ножицями, обпилювання металу, свердління, зенкування та розгортання, нарізування різьблення, клепка, шабріння, притирання та доведення, паяння, та ін Деякі з перерахованих операцій можуть проводитися і при гарячому стані металів (наприклад рубка, гнучка, клепка). Багато слюсарних операцій можуть виконуватися не тільки ручним, але й механічним способом.
При виготовленні чи обробці виробів із металів слюсарним способом найважливіші слюсарні операції виробляються у порядку. Мета їх полягає у наданні шматку металу (заготівлі) форми, розміру та стану поверхні, які за кресленням повинен мати готовий виріб.
Спочатку проводяться слюсарні операції з виготовлення або виправлення заготівлі (різання, правка, гнучка); їх можна назвати підготовчими. Далі виконується основна обробка заготівлі, яка в більшості випадків полягає в операціях рубання та обпилювання; в результаті обробки з заготівлі знімаються зайві шари металу і вона отримує форму, розмір і стан поверхні, близькі або збігаються із зазначеними на кресленні. Можуть бути такі вироби, для виготовлення яких потрібні ще операції шабріння, шліфування, притирання, доведення, що дають змогу знімати з виробу останні, дуже тонкі шари металу; після цього вироби приймають свої остаточні розміри і зовнішній вигляд.
Крім того, деталі можуть бути з'єднані з іншими, для чого виконуються операції свердління, зенкерування, нарізування різьблення, клепки, паяння. Ці операції зазвичай проводять після того, як виконана основна обробка, але перед шліфуванням, притирання і доведенням.
Залежно від вимог до готового виробу можуть також здійснюватися додаткові операції; мета їх полягає у наданні металу, з якого виготовлено виріб, нових властивостей: підвищеної твердості або в'язкості, стійкості від руйнування - корозії. До таких операцій відносяться лудіння, загартування, цементація, електронаплавлення та ін.
Залежно від цього, у вигляді надходить для обробки виріб, деякі операції можуть не вироблятися; проте взаємна зв'язок і послідовність виконуваних операцій не порушується: грубіша обробка завжди передує тоншою.
Слюсарні роботи зустрічаються у всіх галузях промисловості і особливо в машинобудуванні, де вони дуже різноманітні як за характером, так і за складністю.
На підприємствах або майстернях, що випускають різнорідні вироби в невеликих кількостях (індивідуальне виробництво), від слюсарів потрібна універсальність. Слюсар, який працює на такому підприємстві, виконує різноманітні роботи різної складності та точності. Він виготовляє інструмент, пристрої та окремі деталі від початку до кінця, підганяє деталі один до одного і збирає їх у вироби; при необхідності - паяє, лудить, проводить ремонт машин, верстатів та іншого обладнання. На підприємствах індивідуального виробництва багато ручних робіт, і слюсарі тут становлять основну робочу силу.
Значна частка ручних робіт і на підприємствах серійного виробництва, де виготовляються однакові вироби партіями або серіями, що періодично повторюються. Тут кваліфіковані слюсарі виконують ручні роботи, значна частина яких поки що не може бути замінена роботою машин, наприклад, складання.
На цих підприємствах працюють слюсарі-наладчики, слюсарі-збирачі, слюсарі-інструментальники, слюсарі-ремонтники та ін. Їх праця продовжує залишатися необхідним навіть на підприємствах масового виробництва, де вироби випускаються у великих кількостях та найбільш широко застосовуються механізовані способи роботи.
Підприємства всіх перелічених вище видів мають у своєму розпорядженні ремонтні цехи; тут слюсарі розподіляються на бригади відповідно до типів або груп обладнання.
На заводах з ремонту машин, у ремонтних майстернях різноманітні основні роботи виконуються слюсарями. На цих заводах і в майстернях слюсарі-наладчики, слюсарі-збирачі, слюсарі-інструментальники та ін складають основні кадри робітників.
Зрештою, на підприємствах усіх видів слюсарі потрібні для встановлення виробничих паропроводів та влаштування опалювальних систем, а також для виконання водопровідних, газопровідних, санітарно-технічних робіт.
Зі сказаного можна зробити висновок, що в будь-якому виробництві чи господарстві, де є машини, механізми, пристосування та різні пристрої з металу, необхідна робота слюсаря.
Опанування кваліфікацією слюсаря дуже важливо підвищення продуктивності праці робітників багатьох спеціальностей. У роботі з металом і машинами постійно зустрічається необхідність у застосуванні таких слюсарних операцій, як правка, різання та рубання металів, нарізання різьблення, паяння, притирання та припасування деталей, а також у вмінні виготовити та відновити робочий інструмент.
Вивчення слюсарної справи необхідне механізаторам сільського господарства-трактористам, комбайнерам, а також механізаторам у дорожньо-будівельній справі, монтерам різних спеціальностей, водіям автомашин тощо.
Трактористи, комбайнери, кранівники, водії, що вивчили слюсарну справу, швидше і краще налагоджують машини, усувають і попереджають всякого роду простої, самостійно ремонтують механізми, що обслуговуються.
