Oluklu mukavva üretimi için ev yapımı makine. Profilli sac üretimi: ciddi ekipman ve manuel makineler. Makine, yüksek kaliteli oluklu mukavva üretimine izin veren yapılarla donatılmıştır.

Günümüzde istisnasız tüm yapı malzemeleri sürekli olarak daha pahalı hale geliyor ve inşaatta çok yaygın olarak kullanılan oluklu mukavva da istisna değil. Belirli bir şekil verilen bir metal levhadan bir malzeme üretilir.

Böyle bir makinenin ana işlevi, iş parçasının kesilmesi ve yuvarlanmasıdır, bunun sonucunda bitmiş profilli bir levha şeklini alır. Zamanımızda, oluklu mukavva üretimi için benzer bir manuel makine, metal boşluklarla nasıl çalışılacağını bilerek ve tercihen mühendislik becerilerine sahip olarak kendi ellerinizle bile yapılabilir.

Profilli sac üretimi için otomatik ve manuel makineler

Profilli bir levha ile diğer benzer metal levhalar arasındaki temel fark, oluğun yamuk bir şekle sahip olmasıdır. İlk bakışta, bu tür malzemelerin üretimi için kendi başınıza bir makine yapmak imkansız gibi görünebilir, ancak öyle değil.

Bu tür malzemelerin üretim hatları, her biri kendi işlevlerini yerine getiren bir dizi mekanizmadır.

Bu nedenle, profilli sacların üretimi için en basit otomatik hat bile şunlardan oluşur:

  • metal levha rulolarının sarıcı;
  • malzemenin oluşumunun fiilen gerçekleştirildiği haddehane;
  • giyotine benzeyen makas;
  • alıcı cihaz.

Böyle bir otomatik çizgiyi kendi başınıza yapmanın gerçekçi olmadığı açıktır. Ancak burada, bir oluklu mukavva levhası elde etmek için boşlukları istenen açıya bükebilen manuel bir makine yapmak oldukça mümkündür.

Bir ev manuel makinesinin çok kalın profilli saclar üretemeyeceği akılda tutulmalıdır - iş parçasının maksimum kalınlığı yaklaşık 5 mm'dir.

Desteklerin hazırlanması ve iş parçalarını beslemek için bir masa

Bir haddeleme makinesinin kendi kendine üretimi, ekipmanın tüm bileşenlerini barındıracak bir çerçevenin monte edilmesiyle başlar. Bu durumda, güvenilir destekleri tabana sabitleyerek kurmak yeterlidir: tercihen beton bir zemine.

Ardından, yüzeyinde iş parçasının makineye besleneceği bir masa monte edilir. Bitmiş ürünün alınabilmesi için yüzeyde boş alan gerekli olacağından, uzunluğu bitmiş ürünün uzunluğunun birkaç katı olmalıdır. Masa yüzeyi için en uygun malzeme alüminyum levhadır.

Masada, cıvataların yardımıyla iş parçasını masaya sabitleyebilen özel bir çubuk olmalıdır. Aynı şekilde, masadaki malzeme yapraklarını oluklu mukavva için makineye besleyen ve gerekli besleme açısını ayarlayan bir manuel kol sabitlenmiştir.

Ruloların montajı ve ilk çalıştırma

Bir sonraki bileşen - haddeleme milleri - kendi ellerinizle monte etmek çok zordur, bu nedenle bunları hazır olarak satın almak en iyisidir. Bugün piyasada bu tür cihazları bulmak zor değil.

Metal köşelerden yapılmış braketler yardımıyla miller, makinenin çerçevesine el kolunun yanında sabitlenir.

Tüm cıvataları tam güçte sıkmadan, oluklu mukavva üretimi için neredeyse tamamen yapılmış manuel makine, malzemenin ilk alıştırması için hazırdır. Üretilen oluklu mukavva istenilen şekle sahipse, tüm cıvatalar iyice sıkılarak parçalar yerine sabitlenebilir. Aksi takdirde belirli parçaların ayarı yapılır ve işlem tekrarlanır.

Ev yapımı bir manuel makine ile çalışmanın özellikleri

Deneyimli bir usta olsanız bile, kendi ellerinizle yapılmış bir makine üzerinde çalışırken çok dikkatli olmalısınız, çünkü mekanizmanın herhangi bir bileşenindeki herhangi bir arıza, kullanım sırasında yaralanmaya neden olabilir.

Aynı zamanda, özellikle eğer varsa, aşırı dikkatle çalışarak güvenlik önlemlerini unutmamak gerekir.

Böylece oluklu mukavva için kendinden montajlı makine hazır. Çalışma prensibi çok basittir:

  • boş sayfa masaya yerleştirilir;
  • özel bir çubuk yardımıyla iş parçası masaya sabitlenir;
  • manuel bir kol kullanılarak, haddeleme millerine en uygun malzeme besleme açısı ayarlanır;
  • çıkışta, bitmiş sayfa masanın etrafında serbestçe hareket etmelidir.

Böyle bir makine ile çalışırken herhangi bir endüstriyel yaralanma yaşamamak için sürekli olarak güvenlik düzenlemelerine uymak gerekir.

Oluklu mukavvayı üreten makine, operatör için tehlikeli olabilecek birçok kesici ve delici parçaya sahip olduğu için çok tehlikeli bir ekipmandır. Bu nedenle makine üzerinde çalışmaya sadece koruyucu giysi ve gözlükle izin verilir.

Böyle bir el cihazıyla her çalışmadan önce, tüm bileşenlerinin performansı dikkatlice kontrol edilmelidir. Manuel makinelerde çok kalın sacların bükülmemesi şiddetle tavsiye edilir.

Böylece, metal malzemelerle çalışma becerisine sahip olmak, kendi ellerinizle bile, elde edilen ürünlerin yeterince yüksek kalitede olmasını sağlayacak profilli bir levhayı yuvarlamak için bir mekanizma yapabilirsiniz. Ana şey, montaj sırasında herhangi bir hata yapmamak ve ayrıca güvenli kullanım kurallarını hatırlamaktır.

Bir makine yapmak için kendin yap çizimleri


Sac - oluk sistemleri, mantolama veya metal kiremitler için şekillendirilmiş parçalar, bodrum için ebbs, profilli sac yapılar için köşeler vb. Bütün bunlar, sac için özel bir bükme makinesi ile yapılabilir. Kendi elinizle bir sac bükücü nasıl yapılır ve bu makalede konuşun.

Sac bükücü çeşitleri

Tüm bu cihazlar sac bükme makineleri olarak sınıflandırılmaktadır. Kendi elinizle, ilk grubun bir toplamını yapmak en kolayıdır, biraz daha zor - üçüncü (sac için silindirler). Onlar hakkında konuşalım - kendi elinizle bir bükme makinesinin nasıl yapılacağından.

Basit kılavuz

Şekilli metal parçalar çok paraya mal olur. Oluklu mukavva veya metal fayanslardan bile daha fazlası, bu nedenle en basit sac bükme makinesini yapmak ve onu, ihtiyacınız olan sayıda köşe, ebb ve diğer benzer parçaları yapmak için ve yalnızca bedeninize uyacak şekilde kullanmak mantıklıdır.

Bükme makinesi - yandan görünüm

Görünüm hakkında endişeleniyorsanız, boşuna. Bugün satışta sadece galvanizli değil, boyalı sac da var. Tüm tasarımlarda, levha sıkıca sabitlenir, böylece çalışma sırasında masanın üzerinde kaymaz, yani boya aşınmaz veya çizilmez. Bükülme yerlerinde de zarar görmez. Böylece ürünlerin görünümü oldukça iyi olacaktır. Eğer denerseniz, piyasada sattıklarından bile daha iyi görüneceklerdir.

Toros'tan güçlü sac bükücü

Bu bükme makinesi düz bir yüzey (masa), tercihen metal, raf genişliği en az 45 mm, metal kalınlığı en az 3 mm olan üç köşe gerektirecektir. Uzun boşlukları (bir metreden fazla) bükmeyi planlıyorsanız, daha geniş raflar ve daha kalın metal almanız önerilir. Tauri kullanabilirsiniz, ancak bu, büyük kalınlık ve uzunluktaki metal levhaları bükmek içindir.

Ayrıca metal kapı menteşelerine (iki parça), iki büyük çaplı vidaya (10-20 mm), üzerlerinde "kuzulara", bir yaya ihtiyacınız olacak. Ayrıca bir kaynak makinesine ihtiyacınız olacak - menteşeleri kaynaklayın ve delikler açın (veya metal matkaplı bir matkap).

Ev yapımı bir sac bükücü için 70 mm'lik bir tişört kullanıldı - her biri 2.5 m'lik üç parça, 20 mm çapında iki cıvata, 5 mm kalınlığında küçük bir metal parçası (pergelleri kesmek için), bir yay. İşte prosedür:

  1. İki marka katlanır, çentik halkalarının altında her iki uçtan kesilir. Girintilerin kenarları 45° eğimlidir. Üçüncü marka aynı şekilde kesilir, sadece çentiğin derinliği biraz daha büyük yapılır - bu bir sıkıştırma çubuğu olacaktır, bu yüzden serbestçe hareket etmelidir.

  2. Her iki tarafta kaynak halkaları (yüzden ve içeriden kaynatın).

  3. Toroslardan birine (“açılırlarsa” sizden en uzakta), her iki tarafa iki çıta kaynak yapılır. Üzerlerine bir sıkıştırma plakası sabitleme cıvatası takabilmeniz için bunlar gereklidir.

  4. Cıvata somununu pergellere kaynak yapın.

  5. Sıkıştırma çubuğunu (üçüncü kesme markası) takın, metal plakaları üst kısımda ortada bir delik ile kaynak yapın. Delik çapı cıvata çapından biraz daha büyüktür. Delikleri, kaynaklı somunla aynı dikey çizgide olacak şekilde ortalayın. Kaynak.

  6. Yayı, sıkıştırma çubuğunu 5-7 mm kaldıracak şekilde kesin. Cıvatayı, sıkıştırma çubuğunun "kulağına" geçirin, yayı takın, somunu sıkın. Aynı yayı diğer tarafa taktıktan sonra, vidayı açarken sıkıştırma çubuğu kendiliğinden yükselir.

  7. Vidanın başına iki parça takviye kaynak yapın - sıkma tutamakları olarak.

  8. Hareketli (size en yakın) markaya bir tutamaç kaynağı yapın. Her şey çalışabilir.

Bu seçenek çok güçlüdür - uzun iş parçalarını ve kalın bir tabakayı bükebilirsiniz. Bu tür ölçekler her zaman talep edilmez, ancak bunları her zaman azaltabilirsiniz. Video, benzer bir tasarımı daha küçük boyutta, ancak farklı bir kelepçe çubuğu ekiyle gösteriyor. Bu arada, kimse vidaya bir yay takmaya da zahmet etmiyor - çıtayı yükseltmek daha kolay olacak. Ve bu tasarım, genellikle bu tür cihazların yapamadığı, üzerine flanş yapmanın mümkün olması bakımından ilginçtir.

Farklı tipte bir sıkıştırma çubuğuna sahip bir köşeden

Bu model kalın duvarlı bir açıyla kaynaklanmıştır, yatak aynı açıdan kaynaklanmış sıradan bir inşaat keçisi gibi yapılmıştır. Sap bir bagaj arabasından. Vidaların ilginç bir tasarımı - uzunlar, tutamak "G" harfi şeklinde kavisli. Sökülmesi/bükülmesi kolaydır.

Bu ev yapımı sac bükme makinesinin birçok özelliği vardır:


Şimdi sıkıştırma çubuğunun tasarımına geçelim (yukarıdaki resimde). Ayrıca bir köşeden yapılır, ancak makineye yukarı doğru bükümlü olarak serilir. Çubuğun çalışma sırasında bükülmemesi için takviye kaynaklanır - metal köprüler. Çubuğun her iki ucuna, cıvatalar için deliklerin açıldığı küçük metal pedler kaynaklanır.

Bir diğer önemli nokta ise daha keskin bir büküm açısı elde etmek için büküme bakan kenarın kesilmesidir.

Sıkma çubuğu makine üzerine yerleştirilir, somunun takıldığı yere bir yay yerleştirilir. Kol yerine konur. Çubuğa basmazsa, yayın elastik kuvveti nedeniyle yüzeyin üzerine yükselir. Bu pozisyonda, altına bir iş parçası doldurulur, açığa çıkarılır, preslenir.

Deliğin altına bir yay, ardından bir cıvata yerleştirilir.

Ev kullanımı için iyi bir seçim. Kalın metali bükmek için çalışmayacak, ancak kalay, galvanizleme - zorlanmadan.

Sac veya rulo bükücü için rulolar

Bu tip plaka bükücünün üç tip sürücüsü olabilir:

  • Manuel;
  • hidrolik;
  • elektrik.

Kendi elleriyle, manuel veya elektrikli tahrikli sac rulolar yaparlar. Manuel olanlarda 3 şaft koyarlar, elektrikli olanlarda 3-4, ancak genellikle üç olabilir.

Bu makinenin sağlam bir temele ihtiyacı var. Ayrı bir yatak veya bir çeşit tezgah veya masa olabilir. Tasarımın temeli rulolardır. Aynı boyutta yapılırlar. Alttaki ikisi kalıcı olarak monte edilir, üstteki hareketlidir, böylece alt konumda silindirler arasında bulunur. Alt silindirler ile üst silindir arasındaki mesafeyi değiştirerek eğrilik yarıçapı değişir.

Makine, millerden birine bağlı bir kol yardımıyla harekete geçirilir. Ayrıca, tork, dişliler aracılığıyla diğer silindirlere iletilir. Dönme hızı aynı olacak şekilde seçilirler.

Ekipman üzerinde boru üretilmesi gerekiyorsa, üst silindir hızlı sabitleme sistemi ile tek taraftan sökülebilir hale getirilir. Levhayı bir boruya yuvarladıktan sonra, çekmenin başka bir yolu yoktur.

Profilli kaplama, inşaat alanında ve diğer birçok alanda onlarca yıldır aktif olarak kullanılmaktadır. Üretimi oluklu mukavva üretimi için özel bir makine gerektiren bu güvenilir malzeme, kapalı yapıların ana unsuru olarak kullanılır, bina yapılarının çatılarını, hat duvarlarını kaplar ve ayrıca ilgili diğer görevlerin bir listesini çözer. hem sermayeye hem de özel inşaata.

Profilli bir sacın üretimi, istenirse elle yapılabilen hem mekanize hem de manuel ekipman üzerinde gerçekleştirilebilir. Bu tür bir üretimin tüm nüanslarını bilerek, piyasada talep gören profilli sacların üretimi için karlı bir iş düzenleyebilir veya minimum maliyetle bu tür malzemeleri kendi ihtiyaçlarınız için üretebilirsiniz.

Oluklu mukavva özellikleri

Modern pazarda birkaç ana çeşitle temsil edilen zemin kaplaması, çeşitli malzemelerden yapılabilir. Bununla birlikte, profilli sacların üretimi için ana hammadde, yüzeyine ince bir çinko tabakası uygulanan soğuk haddelenmiş çelik sacdır. Çelik saca gerekli konfigürasyonu vermek için, sıcak veya soğuk durumda gerçekleştirilebilen bir haddeleme yöntemi kullanılır. Çelik sacın önceden önemli ölçüde ısıtmaya tabi tutulduğu oluklu mukavva üretimi sadece büyük metalurji tesisleri tarafından gerçekleştirilir. Evde veya küçük bir imalat işletmesi ölçeğinde, profilli sac soğuk haddeleme ile üretilir.

Daha sonraki kullanım koşullarına ve profilli sacın yaşayacağı yüklere bağlı olarak, üretimi için çeşitli kalınlıklarda çelik kullanılabilir. Bir çinko kaplama yerine, metal levhanın dış ortamın olumsuz etkilerinden güvenilir bir şekilde korunmasını sağlayabilen profilli sacın yüzeyine bir boya tabakası veya başka bir malzeme uygulanabilir. Oluklu mukavva yapıların esas olarak açık havada kullanıldığı göz önüne alındığında, onları korozyon etkisi altında yoğun aşınmadan koruyan bir kaplamanın varlığı, bu tür malzemelere gerekli dayanıklılığı sağlamayı mümkün kılar.

Çalıştırıldığı koşullar da bitmiş ürünün kalitesini etkiler. Bu nedenle, hem oluklu mukavva üretimi için kullanılan manuel bir makinenin hem de bu tür malzemelerin üretimi için otomatik bir hattın, sıcaklıkta ani değişikliklerin olmadığı kuru ve ısıtılmış bir odada kurulması arzu edilir. Profilli sacların üretimi için hammaddelerin depolandığı koşullar - çelik sac rulolar - aynı zamanda bir rol oynar. Bu tür depolamanın yapıldığı oda da kuru ve ısıtılmış olmalıdır.

Oluklu mukavva üretimi için ekipman çeşitleri

Oluklu mukavva üretimi için herhangi bir ekipman standart bir şemaya göre çalışır. Oluklu mukavva üretimi için kullanılan bir makine ile donatılmış bir rulo sistemi aracılığıyla gerekli konfigürasyonu vermek için bir yassı çelik levha sürülür. Böyle bir teknolojik işlemin bir sonucu olarak, gerekli geometrik şekli elde eden yassı bir çelik sac deforme olur.

Profilli sacın yapıldığı ana hammadde olarak, yukarıda belirtildiği gibi, üretim tesislerinden rulo halinde tedarik edilen çelik sac kullanılmaktadır. Böyle bir ruloya sarılmış çelik sacın kalınlığı küçükse, açılması büyük bir sorun olmayacaktır: bu elle bile yapılabilir. Profilli sac için hatırı sayılır kalınlıkta çelik sac kullanılması gerekiyorsa durum oldukça farklıdır. Bu durumda, profilli sacların üretimi için kullanılan makinenin, önemli kalınlıktaki sacları bükmekten sorumlu olacak ek bir cihazla donatılması gerekir.

Gerekli performansa bağlı olarak, manuel veya mekanize bir tahrik ile donatılabilir. Tabii ki, oluklu mukavva üretimi için manuel bir makine, daha basit bir tasarımla ayırt edilir. Bu arada, bu tür ekipmanı kullanmaya karar verirken, profilli sacların üretimi için manuel bir makinede çalışmanın önemli miktarda fiziksel çaba gerektirdiği unutulmamalıdır, bu nedenle, böyle bir cihazın önemli kalınlıkta profilli sacların üretimi için kullanılması sorunludur. .

Bu arada, oluklu mukavva üretimi için mekanize bir tahrik ile donatılmış bir makinenin evde üretimi de bazı zorluklarla ilişkilidir. Gerçek şu ki, oluklu mukavva için bu tür ekipmanlarda, profilli levhaların belirli bir uzunluktaki ürünlere kesilmesini sağlayan bir cihaz bulunmalıdır. Bu teknolojik işlemi gerçekleştirmek için, geleneksel giyotin makaslar uygun değildir, çünkü bu, çalışma gövdelerinin şekli tamamen profilli bir çelik sacın konfigürasyonuna karşılık gelen cihazlar gerektirir.

Özel ekipman üzerinde oluklu mukavva üretmek için kullanılabilecek iki teknoloji vardır. Bunlardan ilki eşzamanlı profilleme olarak adlandırılır ve profilli sacın imalatında kullanılan çelik sacın her iki tarafının deformasyonunu içerir. Sıralı profilleme prensibi ile çalışan oluklu sac makineleri, çelik sacın her iki tarafını ayrı ayrı deforme eder.

Profilli levhaların üretiminde en etkili olanı, yapısı zaten gerekli tüm ekipmanı içeren oluklu mukavva üretimi için özel bir hattır.

Üretim hatlarının yapısı

Üretilen ürünlerin yüksek kalitede olmasını sağlamak için oluklu mukavva üretim hatları aşağıdaki mekanizma ve cihazlarla donatılmalıdır.

  • Böyle bir hatta, ruloların çelik sac ile sabitlenmesini ve çözülmesini sağlayan bir mekanizma gereklidir. Endüstriyel ölçekte çelik profilli sacların üretimi, ağırlığı on tona kadar ulaşabilen hammadde olarak sac ruloların kullanılmasını içerir. Bu tür ruloları özel cihazlar kullanmadan manipüle etmek neredeyse imkansızdır.
  • Özel bir cihaz, iş parçasının gevşetme mekanizması ile makinenin alıcı kısmı arasındaki sarkma derecesini otomatik olarak ayarlamanıza olanak tanır. Oluklu mukavva üretim hattı genellikle sac metali yüksek hızda işler, bu da iş parçalarının sarkmasının manuel olarak ayarlanmasına izin vermez.
  • Yüksek üretkenlik ve üretilen ürünlerin gerekli kalitesini sağlamak için, metal profillerin üretimi için profesyonel ekipman, çeşitli iş merdaneleri grubuyla donatılmıştır. Stand adı verilen bu tür rulo grupları, profilli sac üretimi için otomatik bir hattın parçası olurken çeşitli işlevleri yerine getirir. Kural olarak, farklı sayıda iş merdanesinden oluşan bu stantlar, ekipmanın işleme bölgesine sac metal yüklemek, iş işlemlerini gerçekleştirmek ve bitmiş ürünü makineden boşaltmak için kullanılır.
  • Üretim hattı, haddeleme ile profilli sac üretimi ile ilgili teknolojik işlemlerin yüksek verimliliğini sağlamak için yeterli güce sahip olması gereken bir tahrik mekanizmasına sahiptir.
  • Profilli sacların üretimi için profesyonel ekipmanlarla donatılmış kesme cihazı, kenarlarında çapak ve bükülme oluşmadan bitmiş ürünün yüksek kalitede kesilmesini sağlamalıdır. Bu tür kusurların varlığı, bitmiş ürünün maliyetini önemli ölçüde azaltır.
  • Endüstriyel hacimlerde oluklu mukavva üretimi için makine ayrıca bitmiş ürünlerin depolandığı bir bölme ile donatılmalıdır.

Profilli sacların üretimine yönelik bir üretim hattı, otomatik bir sistem veya uygun seviyede proses otomasyonu sağlayamayan daha basit bir cihaz tarafından kontrol edilebilir. Bu arada, düşük beceri seviyesine sahip operatörler bile daha basit bir cihazla kontrol edilen bir oluklu mukavva makinesini kullanabilir.

Profilli sac üretimi için bir makine nasıl yapılır

Profili yamuk bir konfigürasyona sahip olan bir levha yapmak için bir makine de elle yapılabilir. Bununla birlikte, bu tür ekipmanın sınırlı teknik özelliklere sahip olacağı ve küçük kalınlıktaki sacdan boşlukların işlenmesi için kullanılmasının mümkün olacağı unutulmamalıdır. Böyle bir ev yapımı makine, sadece profilli sacların üretimi için değil, aynı zamanda çatı yapılarının elemanlarının üretimi için de kullanılabilir - paten, korniş şeritleri vb.

Detayları videoda bulunabilecek böyle bir makinenin temeli, beton bir tabana monte edilmiş ve üzerine ankraj cıvataları ile sabitlenmiş bir çerçevedir. Böyle bir çerçeveye, uzunluğu işlenen iş parçalarının uzunluğunu aşması gereken bir masaüstü monte edilir. Oluklu mukavva üretimi için tasarlanmış ev yapımı bir makinenin masaüstü, hem iş parçasını işleme bölgesine beslemek hem de bitmiş ürünü çıkarmak için kullanılır.

Sac ruloyu makine çerçevesine güvenli bir şekilde sabitlemek için cıvatalı bir bağlantıyla sabitlenmiş özel bir çubuk kullanılır. Profilli sacın oluşturulduğu işlenmiş sac üzerindeki mekanik etki, ekipman çerçevesine monte edilmiş manuel bir kol vasıtasıyla gerçekleştirilir. Tasarımı ek olarak bir sıkıştırma yayı ile donatılabilen böyle bir kol yardımıyla, sadece çelik sacların işleme bölgesine beslenmesi değil, aynı zamanda besleme açısı da ayarlanır.

Oluklu mukavva için manuel bir makineyi kendi başınıza yaparken, bu tür ekipmanı tamamen kendi elinizle yapmanın mümkün olmayacağı akılda tutulmalıdır: tasarımının bazı unsurlarının metal işleme uzmanlarından sipariş edilmesi gerekecektir. Bu tür elemanlar, özellikle, iş parçasının gerekli profilinin oluşturulduğu haddeleme milleridir.

1.
2.
3.

Decking en çok yönlü ve modern kaplamadır. Bugün cephe veya çatı için kolayca oluklu mukavva yapabilirsiniz. Makalemiz size profilli sacların montajı ve malzemenin üretim teknolojileri hakkında bilgi verecektir.

Oluklu mukavva levhalar şu şekilde kullanılabilir:

Profil saclarının üretim aşamaları:

  • parametreleri dikkate alarak proje geliştirme;
  • haddeleme ekipmanı üretimi;
  • ürünlerin nakliyesi ve teslimatı.

Gereksinimler ve malzeme üretimi

Çatının metal profili soğuk bir yöntemle çelikten yapılmıştır. Profesyonel döşeme, hem kaplama (polimer, emaye) ile hem de onsuz gerçekleşir.

Her oluklu mukavva türünün kendi kalınlığı vardır. Yüksek kaliteli hammaddeler (örneğin çelik) kullanıldığında - malzeme 26 mikron çinko kaplama ile üretilir.

Kaplamanın kalınlığı yarı yarıya azalırsa, malzemenin aşınması artar. Bu nedenle hem birinci sınıf hammadde hem de yüksek kaliteli ekipman kullanmak çok önemlidir.

Oluklu mukavva üretiminin tasarımı için gereklilikler:

  • üretim odasında düz bir yüzeye sahip beton bir zeminin varlığı;
  • beş tondan fazla taşıma kapasitesine sahip ekipman kullanımı;
  • minimum oda sıcaklığı 4 derece olmalıdır;
  • bitmiş malzemenin boşaltılması ve yüklenmesi için özel kapıların varlığı;
  • çelik rulolar için depolama tesislerinin mevcudiyeti;


Ekipman yerleştirme gereksinimleri:

  • engelsiz bakım ve onarım için makinelerin uygun konumu;
  • hammaddelerin depolanma yerlerinin yakınında gevşetme cihazlarının kurulması;
  • odada yeterli alan yoksa - depoyu komşu bir binaya yerleştirin.

Profilli sac üretim teknolojisi ve süreci

İlk adım, yapının bir taslağını çizmek ve matematiksel hesaplamaları yapmaktır. Bundan sonra, gelecekteki malzemenin rengi ve kalınlığı seçilir.

Oluklu mukavva üretim aşamaları:

  1. Makinenin bobin açıcısına haddelenmiş çeliğin montajı.
  2. Oluklu mukavvanın makine üzerinde özel makaslara hareketi. Fazla tabakayı kestiler.
  3. Kontrol paneli vasıtasıyla sac uzunluk ve miktar parametrelerinin düzenlenmesi.
  4. Çelik sacların otomatik haddelenmesi.
  5. Önceden ayarlanmış parametrelere göre daha fazla kesimleri.
  6. Filmde bitmiş tabakaların işaretlenmesi ve paketlenmesi.


Oluklu mukavva üretimi için hadde makineleri

Üretim ekipmanı, yapısında soğuk haddeleme yöntemini ve sıcak sac işleme yöntemini içerir. En yaygın yöntem soğuk çalışmadır. Hammaddenin işin başında tamamen ısıtılmasını gerektirmez.

Özel hatlar sayesinde malzeme haddelenir ve kesilir. muhtemelen profil şeklinde, yani malzeme bir profil şekli alır.

Profilli sayfalar çeşitli modifikasyonlarda gelir. Bundan makinenin donanımı sorumludur. Oluklu mukavva üretiminden sonra türü belirlenir.

Mekanizasyon aşamalarına göre metal profiller için makine farklıdır:

  • otomatik ekipman;
  • oluklu mukavva haddeleme için manuel makine;
  • çıkarılabilir ve mobil ekipman.


Kemerli oluklu mukavva üretimi için mobil ekipman kullanılmaktadır. Bu tür levhaların doğrudan şantiyede üretilmesi tavsiye edilir. Kemerli oluklu mukavvalar hangarların, tahıl depolama tesislerinin veya hava limanlarının yapımında kullanılır.

Profil üretim hattının bileşimi:

  • rulo açıcı;
  • profil oluşumu için haddehane;
  • giyotin şeklinde makas;
  • alıcı cihaz;
  • otomasyon.


Ekipman iş akışı adımları:

  1. Galvanizli sacın özel bir açıcı üzerine yerleştirilmesi;
  2. Belirli sayıda stand çifti içeren oluklu mukavva haddeleme için özel bir makineye bant besleme stoğunun alınması. Bu, ürünlerin kalitesini etkiler.
  3. Stantlardan geçtikten sonra çelik sac daha önce ana hatlarıyla belirtilen geometriyi elde eder.

Bugün oluklu mukavva talebinin her yıl arttığını belirtmekte fayda var. Bu nedenle birçok uzman, haddelenmiş çelik üretimine yapılan yatırımın hızla karşılığını aldığına inanıyor. Çok sayıda inşaat şirketi bu tür çok çeşitli hizmetler sunmaktadır.

Kır evinizde, sac boyutuna, hatvesine ve dalga yüksekliğine göre hemen her sacdan kendi başınıza oluklu mukavva (oluklu mukavva) yapmak mümkün müdür?
Sonuçta, otomatik makineler 2 milyon rubleye, manuel makineler ise 70-100 bin rubleye mal oluyor.
Bir çıkış yolu var Bireysel ürünlerin mini üretimi için manuel bir makine!
Numunenin maliyeti 2 tr'yi geçmez.
Makine ağırlığı 40 kg. Bir arabada taşındı.
Kaba ölçüler - 1300 mm × 900 mm × 350 mm
Şekillendirme için levhalar ayrıca bir kamyon kullanılmadan bir rulo üzerinde taşınabilir.
Makine 1 gün + ayarda düşük seviyeli bir kaynakçı tarafından yapılabilir.
Makineyi "yanlış büküm" için yeniden profilleme imkanı




Kullanılan malzemeler ve bileşenler.

taşıma:
1 Rulman - İç çap 40 mm, dış 80 mm, jant genişliği 15-20 mm (yağlamayı kolaylaştırmak için yaklaşık z 208 yarı kapalı) - 4 adet böylece dalga genişliği arttırılmıştır.Şekillendirme yataklarının eksantrik olarak sabitlenmesi gerekir (kaynak hızlı ve uygun maliyetlidir, ancak doğruluk ve deneyim gerektirir) veya bir torna makinesi tarafından yapılmış bir şafta monte edilmiş veya diğer seçenekler)
2 Boru 1" - 1 metre (sap), 25 cm (üst mil) ve 15 cm (alt mil).
3 Kılavuz plakası.

Yatak 1350mm; (1250 mm sac genişliği için.)
Popüler bir sayfa boyutu (1m x 2m) için bir makine yapmanızı öneririm
1 Köşe "32" , 1200 mm - 4 adet (taşıyıcının üst kılavuzları için)
2 Köşe "25", 1200 mm - 2 adet (makinenin altındaki kalıplama kılavuzları için)
3 Çerçevenin "iskeletini" oluşturmak için 1" veya "32" boru - yaklaşık 3 metre.
4 Bir yaprak besleme kılavuzu ve oluklu mukavva çıkışının dik açıda üretimi için "32" köşesi.
5 İnşaat demiri, şerit veya diğer doğrusal ürünler - yaklaşık 3 metre.
6 Elektrot ve dileğiniz!

not Mikro üretiminizin daha fazla likiditesi için, fabrikalarda veya bazlarda ağırlık bazında rulolar halinde levha satın almanızı öneririz.
İyi bir indirimde anlaşarak veya uygun fiyata bir ürün satın alarak, %80-100'lük bir kâra güvenebilirsiniz.

Paylaşmak