Сегодня одним из популярных видов работ в декорировании и производстве украшений является гравировка. Если же говорить об используемом инструменте, то в большинстве случаев для гравировки используется электрогравер, который называют также дремель, бормашина или мини-дрель. Рассмотрим, какие бывают граверы электрические, какой выбрать для дома, какой для профессиональной работы, где используется и критерии, по которым их разделяют.
Конструкция и характеристики гравера
Инструмент представляет собой модификацию электрической дрели, заключённую в корпус, удерживаемый одной рукой. Чем-то напоминает крупную авторучку, на конце которой вращается рабочая насадка. Любой, кто видел бормашину в кабинете стоматолога, уже представляет принцип действия этого инструмента.
В корпусе аппарата собраны: электродвигатель, редуктор, шпиндель. В шпиндель закрепляется рабочий наконечник (насадка) или гибкий вал разной длины (в этом случае насадка находится на конце вала). Для охлаждения электромотора на оси расположена крыльчатка вентилятора, обдувающая двигатель сквозь специальные воздухозаборные отверстия.
Принцип действия практически аналогичен работе обыкновенной дрели. Как правило, граверы электрические имеют массу около килограмма, что позволяет работать одной рукой . Любой инструмент обладает набором характеристик, по которым пользователь выбирает конкретную модель. И если напряжение питания прибора соответствует, чаще всего, напряжению сети, то такие свойства, как частота вращения, наличие и длина гибкого вала, масса могут отличаться в достаточно широких пределах. Серьёзные отличия могут быть в системах регулировки частоты вращения рабочего наконечника, количестве идущих в комплекте насадок и других опциях.
Цели и области применения
При помощи электрического гравера можно осуществлять множество различных операций. В целом область его применения охватывает немало профессиональных работ и хобби в различных областях деятельности, где применение обычного электроинструмента (дрели, шлифмашинки, шуруповёрта) ограничено из-за их более грубого действия. Например, если нужно просверлить отверстие диаметром 0,2–0,4 мм, не каждый сможет сделать это стандартным инструментом аккуратно. С помощью электрического гравера эту работу можно выполнить более точно . То же относится к операциям шлифовки, отрезания, фрезеровки различных материалов.
Несколько областей использования инструмента:
- гравировка практически на любом материале (ювелирные изделия, дизайн, декорирование);
- моделирование;
- часовое дело;
- изготовление и усовершенствование рыболовных приманок;
- бытовое применение для различных операций с небольшими деталями и предметами;
- зачистка швов, полировка поверхности в труднодоступных местах.
Понятно, что перечень работ, при выполнении которых используются граверы электрические, может быть гораздо более длинным, однако описывать все возможные применения нет смысла.
Интенсивность использования, как один из критериев выбора
В процессе выбора часто ставится вопрос: по какому основному параметру следует разделять инструмент? Для кого-то основным критерием является цена, для иных - фирма-производитель. Однако за техническими характеристиками, стоимостью и известной маркой частенько забывается один момент - насколько часто и с какой интенсивностью будет применяться аппарат? Иногда ответ на этот вопрос определяет выбор конкретной модели, требуемую комплектацию, необходимость наличия дополнительных функций. Понятно ведь, что прибор, профессионально используемый для гравировок по металлу, камню, стеклу каждый день по 5–6 часов должен отличаться от того, что применяется для поделок или хобби максимум 1–2 раза в неделю.
Поскольку дефицита сегодня нет - инструмент можно выбрать таким образом, чтобы он идеально соответствовал поставленным задачам и при этом не обладал избыточными, ненужными функциями. Для любительских и бытовых целей вполне достаточно инструмента мощностью 100–200 Вт, для профессионалов больше подходят агрегаты от 250 Вт . Так же следует выбирать и функции, присущие нужной модели - с точки зрения того, понадобятся ли реально эти возможности. Ведь параметров, которыми сегодня могут оснащаться граверы электрические, много, какой выбрать - вопрос непростой. Тут следует руководствоваться здравым смыслом. Обидно, когда из списка опций, состоящего из трёх десятков позиций, реально используется 2–3 самые простые.
Внешний вид гравера и комфорт работы
Не всегда, но достаточно часто определяющим выбор фактором становится внешний вид и эргономичность инструмента. Перед покупкой нужно обязательно подержать гравер в руке, посмотреть, насколько удобно его удерживать. Если в руке инструмент лежит удобно, не слишком ли он тяжёл? Можно ли работать с его помощью несколько часов, не устанет ли рука? Нелишним будет посмотреть на качество материалов, аккуратность сборки, удобно ли расположен выключатель и органы управления регулировками. Комфорт использования зависит не только от инструмента, но и от данных человека, с ним работающего. Поэтому прибор нужно подбирать под определённого пользователя, чтобы работать им было максимально удобно.
Имеет смысл также обратить внимание на удобство и быстроту смены насадок, плотность установки гибкого вала, мягкость и бесшумность работы . Если из нового инструмента раздаются скрипы и стуки - возможно, следует задуматься, есть ли необходимость в его покупке.
Из двух абсолютно одинаковых приборов, обладающих идентичными характеристиками и даже формой корпуса, человек в большинстве случаев выберет тот, который лучше выглядит. Просто потому, что работать красивым инструментом приятней.
Поскольку граверы электрические имеют, как правило, небольшой вес и габариты, уровень шума, вибраций также невелик. Инструмент в несколько раз тише стандартной дрели. Соответственно, комфорт его применения выше.
Фирма-производитель и стоимость
Электроинструмент сегодня производится множеством компаний. Многие из них заработали себе выдающуюся репутацию, за счёт качества, надёжности аккуратности сборки. Это - Defort, Makita, Bosch, Dremel, DWT. Хорошие граверы производят Skil, Sturm, Einhell. В последнее время неплохо себя зарекомендовали и отечественные производители - Зубр, Энергомаш, Вихрь.
Понятно, что цена инструмента, в зависимости от класса, фирмы-производителя и назначения может отличаться весьма значительно. Здесь нужно определиться с необходимыми свойствами, сравнить несколько моделей, а потом уже делать выбор. Если гравер используется нечасто, то переплачивать за профессиональную модель нет смысла. С осторожностью нужно отнестись только к совсем дешёвым аппаратам, неизвестных производителей, без предоставления гарантии .
В итоге выбор может оказаться несложен. Нужно потратить некоторое время на отзывы владельцев и рекомендации профессионалов, сопоставить необходимые параметры с теми, которыми обладают заинтересовавшие модели, обозначить пределы стоимости - и число возможных вариантов ощутимо уменьшится. Не последнюю роль играет комплектация прибора, а также количество поставляемых с инструментом насадок. Неплохо, если гравер комплектуется в кейс, содержащий специальные гнёзда для насадок, гибкого вала и других дополнительных приспособлений. Это удобно для транспортировки и хранения, всё находится на своём месте .
Электричество дало человечеству очень многое, а представить себе жизнь без электрического инструмента невозможно. Универсальный источник питания позволяет создавать универсальные инструменты, потребность в которых поражает. Один из представителей такого универсального электрооборудования – гравер.
Если посмотреть на электрический гравер в увеличительное стекло, то он окажется ни чем иным как разновидностью дрели. Просто размеры инструмента намного меньше, а функциональные возможности значительно расширены. Как и обычные дрели, граверы снабжены относительно мощным электрическим приводом. Электрический привод не только создает достаточный крутящий момент, но и очень высокую скорость вращения насадки.
Основная доля граверов основана именно на вращательном принципе. Но существуют и ударные разновидности, в которых электрическая энергия передается в кинетическую энергию удара. Специальная насадка из достаточно твердого материала выбивает частицы материала, оставляя необходимы рисунок или надпись.
Главные характеристики граверов сводятся к нескольким:
- вес инструмента;
- скорость вращения электродвигателя;
- количество универсальных насадок.
Предпочтение мастеров отдается более легкому инструменту, со скоростью вращения вала до 20 тысяч оборотов в минуту при наличии набора самых разнообразных насадок. Обычно вес гравера не превышает 1 кг. Это связано с тем, что граверные работы выполняются вручную, а инструментов тяжелее 1 кг трудно долго работать. Легким инструментом лучше работать продолжительное время.
Разнообразие насадок определяет диапазон функциональности инструмента. Поэтому от количества насадок зависит этот диапазон пропорционально. Перечень насадок могут составлять:
- цанги, муфты, кулачковые зажимы;
- насадки гравировальные;
- круги отрезные, полировальные;
- миниатюрные сверла;
- боры разной конфигурации и размеров.
Кроме насадок есть возможность присоединять гибкие валы, которые позволяют за счет удлинения приводного вала выполнять дополнительные работы, не испытывая дискомфорта.
Для домашней мастерской, для бытовых нужд достаточно гравера с частотой вращения до 20 тысяч оборотов в минуту и мощностью около 200 Вт. Профессиональные граверы имеют скорость до 30 — 35 тысяч и мощность привода свыше 250 Вт.
Электрические граверы выпускаются многими фирмами с известными брендами: Dremel, Bort, Sturm, Einhell, Hammer, Bosh, Makita и многие другие. Такое серьезное отношение к такому незавидному инструменту выражается в постоянной работе над совершенствованием конструкции и предложением новых насадок.
Для чего нужен гравер
Граверные работы – это работы всегда сопряженные с особенной точностью. Функционально гравером можно сверлить, резать, фрезеровать, зачищать и полировать, наносить надписи и рисунки. Но все эти работы связаны с ювелирностью их выполнения. Обрабатывать можно дерево, металл, разные виды керамики, стекло и пластмассу. При использовании насадок с алмазными насечками функциональный диапазон инструмента многократно увеличивается.
Без гравера невозможны работы ювелирных мастерских и предприятий по выпуску сувенирных изделий. Потому что помимо чисто технических целей гравером можно создавать произведения искусства из металла, дерева или других драгоценных и декоративных материалов.
А технические цели гравера есть на любом промышленном предприятии – от восстановления деталей, до создания миниатюрных узлов, которые другим видом инструмента изготовить невозможно.
При использовании насадок с алмазными насечками функциональный диапазон инструмента многократно увеличивается. Но для работы с таким инструментом нужен определенный опыт и профессионализм.
Производители граверов, которым мы доверяем + (Видео)
Хороший брендовый инструмент стоит заплаченных денег. Лучшими характеристиками обладают производители и их модели, которые вошли в этот обзор:
| Модель | Рейтинг | Характерные особенности | Показатели рейтинга |
| Sturm GM2317FL | 1 | Мощность 170 Вт, обороты от 8000 до 32000, патроны 1.6, 2.4, 3.2, вес 700 г, 120 насадок и принадлежностей | Инструмент для дома |
| Dremel Hobby Edition F0130290JJ | 2 | Мощность 35 Вт, обороты до 6000, вес 310 г, 2 насадки | Инструмент для рукоделия |
| Skil 1415 LC | 3 | Мощность 125 Вт, обороты 15000 – 35000, патроны 2.4, 3.2, вес 730 г, 25 насадок и принадлежностей | Соотношение качество — цена |
| Dremel 3000 – 1/25 | 4 | Мощность 130 Вт, обороты 10000 – 33000, патроны 0.8, 1.6, 2.4, 3.2, вес 550 г, 25 насадок | Выполнение точных работ |
Этот рейтинговый список можно расширять, добавлять других производителей, другие критерии рейтингов. Рынок граверов, их функциональность и основные характеристики меняются почти каждый день. Каждый специалист может создать свой рейтинговый список, исходя из своих потребностей и предпочтений.
Как выбрать гравер + (Видео)
При выборе такого инструмента необходимо ясно представлять цели применения. Надо учесть качество обрабатываемого материала, перечень функциональных операций, необходимый и достаточный объем насадок и приспособлений. Прежде всего, надо решить – чем вы планируете заниматься.
Мини-дрель отличается от ударных граверов тем, что может применяться не только для гравирования. С ее помощью можно резать и сверлить, зачищать и полировать. Надо внимательно знакомиться с комплектацией, потому что для таких работ приобретать насадки отдельно будет дороже. Для труднодоступных мест пригодится модель с гибким валом.
Еще надо определиться – как часто гравер будет использоваться. Если работы будет выполняться каждый день, то надо подбирать наиболее надежную модель. Это может быть Dremel, Proxxon или Foredom. И запас мощности для профессиональных работ лучше подбирать от 250 Вт. Запас мощности позволит за счет большого крутящего момента работать на низких скоростях. Для рукоделия и хобби вполне достаточно моделей Einhell, Hammer, Bort, Storm или Skil. Их заявленная мощность в пределах 100 – 200 Вт.
Важным в выборе является и материал, с которым предстоит работать. Стекло, дерево и мягкие металлы легко обработаются мини-дрелью с оборотами до 20 000. Драгоценные камни, сталь и материалы из твердых сплавов способна обработать мини-дрель с оборотами до 30000 и обязательной их регулировкой. Это позволит добиться точной настройки. В противном случае придется применять ударный гравер.
После определения целей использования подбирается инструмент по техническим характеристикам – мощности, частоте оборотов вала и весу инструмента. И завершается отбор по таким показателям как шум инструмента, его эргономичность, качество изготовления и цена. Но, даже не имея опыта работы с гравером можно выбрать инструмент по приведенным выше критериям.
Большинство мастеровых и специалистов в обработке разных материалов используют для тонких работ электрические гравёры и бормашины, которые в народе чаще называют просто дремель. Они должны точно соответствовать целям применения, а значит, настало время рассмотреть отличия и особенности выбора такого инструмента для своей мастерской или небольших домашних задач.
Какие работы планируется выполнять
В нашем ликбезе мы дадим ответы на большинство популярных вопросов касаемо ручных бормашин и гравёров. Важнейший из них — чем обусловлено такое разнообразие инструмента и какова специализация отдельных разновидностей. Первое, что нужно понять начинающему гравировщику или любителю микрообработки — бормашина не является универсальным инструментом. Перед её покупкой необходимо точно знать, какие операции будут проводиться в ходе работы, и какие конкретно материалы будут подвергаться обработке.
Три важнейших критерия для любой бормашины — потребляемая мощность, диапазон оборотов и крутящий момент. Мощность — весьма относительное понятие, реальная производительность рабочего органа бормашины зависит как от КПД двигателя, так и от эффективности системы управления оборотами. Тем не менее, именно по мощности можно довольно точно определить пригодность бормашины для обработки деталей различной массивности:
- Для гравировки и фактурирования — до 50-70 Вт.
- Для художественной резьбы — 100-150 Вт.
- Для резки и шлифовки мелких деталей — 100-250 Вт.
- Для многопрофильных работ с массивными деталями — от 200 Вт.
Соотношение скорости вращения шпинделя и крутящего момента определяется исключительно свойствами обрабатываемых материалов. Так, для фрезерования пластика и вязких металлов требуются невысокие обороты с высоким крутящим моментом от 3,5-5 Н/см. В свою очередь резьба по камню, кости и обработка шлифованием требуют скорости вращения не менее 35-40 тыс. об/мин, а крутящий момент — вторичный параметр, определяющий величину съёма материала за один проход. Все эти нюансы будут рассмотрены в ходе нашего обзора.
Пара слов о «Дремелях»
Часто бормашины ошибочно называют дремелями, хотя это лишь одна из торговых марок. Более осведомлённые люди задаются вопросом: действительно ли дорогостоящие фирменные инструменты такого класса стоят потраченных средств и оправдывает ли себя такая покупка при отсутствии опыта использования?
Интересующимся следует знать, что под брендом Dremel выпускается ограниченное число электроинструмента, и в основном это ротационные ручные бормашины. Их ассортимент достаточно большой — десяток моделей различной мощности с разным соотношением скорости шпинделя к крутящему моменту. Как правило, брендовые инструменты приобретаются не для разовых работ, а с расчётом на их окупаемость в ходе профессиональной деятельности. Для новичков бормашины Dremel или Proxxon также могут стать выгодным приобретением, этот инструмент обладает солидным запасом надёжности и достаточно терпимо относится к ошибкам при выборе режимов обработки. Кроме того, у фирменного инструмента отсутствуют такие болезни, как неточная посадка цанги, проблемы с охлаждением, центровкой и балансировкой двигателя. Однако покупка фирменной бормашины будет адекватным решением лишь в том случае, если инструмент будет использоваться более-менее регулярно, а не только в качестве пробы.
Но как же другие типы бормашин? Всего можно выделить не менее пяти:
- Ручные ротационные бормашины.
- Бормашины с микродвигателем.
- Подвесные бормашины.
- Пневматические бормашины.
Если в ходе изучения нижеизложенного материала вы придёте к выводу, что для ваших целей идеально подходит определённый тип инструмента, лучше не ориентироваться на конкретного производителя. Сопоставив особенности обработки некоторых материалов и условия работы, нужно установить точные характеристики оборудования, а уже после этого задумываться над вопросом качества и надёжности.
Нюансы обработки разных материалов
Обработка материалов с помощью бормашин и гравёров выполняется либо резанием, то есть фрезерованием, либо абразивным шлифованием. Особый режим обработки реализован в гравёрах, они по сути своей являются микроперфораторами, то есть обрабатывают материал высокочастотным ударным методом. И если при работе с гравёром режим обработки определяется по большей части силой нажима на инструмент, то эффективность резания и шлифовки бормашиной зависит от скорости и крутящего момента.
Работа с борфрезами требует максимально точного и правильного выбора режима резания. С увеличением радиальной удалённости режущих кромок от оси шпинделя возрастает угловая скорость, соответственно, требуется снижать частоту оборотов шпинделя. Скорость вращения режущего инструмента должна быть достаточно высокой для эффективного отброса стружки, при этом не слишком большой, чтобы кромки успевали срезать порции материала, а не тёрлись о поверхность без толку.
Также нужно учитывать вязкость, плавкость и твёрдость материалов. Практически ни один вид фрезерной оснастки не рассчитан на работу при скорости свыше 30-35 тыс. об/мин, причём на предельных скоростях используются преимущественно игольчатые фрезы. Указанная выше предельная скорость определена для твёрдых металлов вроде стали и камня, а вот для фторопласта или полиэтилена эта планка снижается до 4-6 тыс. об/мин, на более высоких скоростях стружка попросту плавится. Работа борфрезами требует достаточно точной и плавной регулировки скорости, позволяющей отладить режим резания на бросовых образцах материала.
Обработка абразивным шлифованием, напротив, рассчитана на высокую скорость вращения, что способствует более качественному охлаждению рабочей поверхности и эффективному удалению снятой микростружки. Для такого режима оптимально подойдут бормашины, способные выдавать 50 тыс. оборотов и более. Крутящий момент для такого вида обработки не имеет принципиального значения, ведь шлифовка и полировка относятся к финальным видам обработки, где съём материала совершенно мизерный. Отдельную от шлифования и фрезерования позицию занимает работа алмазными борфрезами, для которых требуется как можно более высокая скорость вращения шпинделя — от 100 тыс. оборотов в минуту.
Тип и расположение двигателя
Классический тип ручной бормашины имеет моноблочное исполнение. В корпусе располагается коллекторный двигатель, вал его якоря одновременно служит шпинделем, на конце которого расположена цанга для крепления оснастки. В задней части корпуса находится простейшая схема регулировки оборотов, принцип действия которой — изменение приложенного напряжения. К достоинствам такой компоновки можно отнести высокую точность, простоту и надёжность, к недостаткам — существенный рост массы инструмента с увеличением мощности.
Устройство прямого ротационного гравёра
Бормашины с микродвигателем имеют отдельно стоящий блок питания, при этом электромотор расположен в рукоятке, а блок питания — в отдельном корпусе. Такая компоновка обеспечивает более высокую эргономику за счёт сниженного веса и удобство управления бормашиной с помощью педали. Другое достоинство микродвигателей — возможность использовать более эффективные схемы источников питания и регулировки оборотов, обладающие большими габаритными размерами и требующими активного охлаждения компонентов. В качестве микродвигателя может использоваться как обычный коллекторный двигатель постоянного тока, так и бесщёточный, рассчитанный на более точную регулировку оборотов.
Бормашина «Профиль Б-05» с блоком питания «Профиль-6Т»
Особый тип бормашин с отдельно стоящим двигателем — подвесные, они рассчитаны на соединение шпинделя с наконечником посредством гибкого вала. Основное достоинство таких бормашин — практически отсутствующий предел мощности. Также можно указать на возможность присоединения к валу широкого ряда наконечников, которые сами по себе достаточно дёшевы. Помимо ротационных рукояток могут использоваться и гравировальные ударного действия, рассчитанные на установку штихеля или стамески для резьбы по дереву .
Теми же достоинствами, обусловленными компоновкой, обладают и пневматические бормашины, но наконечники у них имеют более высокую стоимость и рассчитаны на использование при крайне высоких скоростях вращения — более 300 тыс. об/мин.
Сетевой или аккумуляторный
Стандартная выгода питания от аккумуляторов — возможность работать без подключения к электрической сети. Это преимущество проявляется особенно ярко при работе в труднодоступных местах или на неэлектрифицированных объектах. Недостатки также очевидны — ограниченное зарядом аккумулятора время работы и лимитированный срок службы самой батареи.
Однако в контексте работы бормашиной питание от аккумулятора может иметь дополнительную выгоду. Например, при обработке кости, некоторых видов пластмасс и стеклокомпозита требуется шлифовка и фрезеровка в мокром режиме. Степень защиты сетевого инструмента не позволяет обрабатывать материал с подачей СОЖ, а вот в случае работы аккумуляторным инструментом как минимум исключается вероятность получения электротравмы.
Отдельно упомянем о таком недостатке аккумуляторных бормашин, как рост массы, выраженный ещё сильнее в сравнении с сетевыми ручными инструментами. О каком-либо удобстве работы с такой бормашиной можно говорить при потребляемой мощности до 70-100 Вт, более производительный инструмент не может использоваться продолжительное время — попросту устаёт и затекает рука.
Эргономика и управление
При выборе бормашины особе значение имеет удобство хвата корпуса и отсутствие вибрации. Если с первым фактором всё относительно понятно — достаточно просто подержать инструмент в руках и опробовать его в работе перед покупкой, то избавление от вибрации целиком зависит от устройства и компоновки двигателя со шпинделем. Если оценить эргономику не представляется возможным, как это бывает при заказе в интернет-магазинах, следует обратить внимание на качество литья, форму корпуса и наличие резиновых накладок, исключающих проскальзывание.
Вибрация бормашины категорически недопустима, ведь даже при малейшем дрожании через 3-5 минут работы в руках появляется болезненный зуд, происходит необратимое повреждение кистевых и фаланговых суставов. Вибрация в бормашинах появляется как следствие резонанса, возникающего из-за передачи колебаний от рабочего органа двигателю и наоборот. Основная причина такого явления — плохая центровка якоря, наличие некачественного узла промежуточной кинематической передачи или излишне жёсткое закрепление двигателя. Оптимально, если крепление якоря коллекторного двигателя выполнено в амортизационных стаканах и имеется фиксация шпинделя игольчатым беззазорным подшипником. Для двигателей постоянного тока наилучший способ крепления — посадка корпуса мотора в неопреновые сегментные обкладки, как это выполнено в бормашинах Dremel. Также оригинальное техническое решение применено в инструментах торговой марки «Профиль» — соединение шпинделя с двигателем демпферной муфтой.
Качество регулировки оборотов зависит от схемы и типа двигателя. В ручных сетевых бормашинах используется резистивная или электронная схема изменения приложенного напряжения, подкупающая своей дешевизной и простотой, этот же принцип управления реализован в большей части бюджетных бормашин с микродвигателем. Недостаток такой схемы — существенное падение крутящего момента на низких оборотах и малая точность регулировки. В то же время в качественных подвесных бормашинах и микродвигателях используется ШИМ-регулировка, не имеющая описанных недостатков.
