Dispozitivele de oprire a flăcării uscate sunt dispozitive de protecție pe conducte care permit curgerea liberă a gazelor printr-o duză solidă ignifugă, dar rețin (stinge) flacăra. Efectul lor protector se bazează pe fenomenul de stingere a flăcării în canale înguste.

Efectul stingerii unei flăcări în canale înguste este cunoscut încă din 1815, când a fost descoperit de Humphrey Davy, inventatorul lămpii miniere sigure. Davy a descoperit că o flacără de amestec metan-aer nu trece printr-un tub de 3,63 mm și că un tub de metal este mai eficient decât un tub de sticlă. Mai târziu (în 1883) oamenii de știință francezi Mellar și Le Chatelier au stabilit independența procesului de stingere față de materialul dispozitivului de oprire a flăcării.

O scădere a dimensiunii (diametrului) canalului în care arde amestecul de gaz duce la o creștere a pierderii de căldură specifică în comparație cu degajarea de căldură pe volumul amestecului de ardere, o scădere a temperaturii de ardere în reacție zona, o scădere a vitezei de reacție și o scădere a vitezei de propagare a flăcării. Când pierderea de căldură din zona de ardere atinge o anumită valoare critică, temperatura de ardere și viteza de reacție scad atât de mult încât propagarea ulterioară a arderii amestecului într-un canal îngust devine imposibilă. Aceste condiții sunt create în dispozitivul de oprire a incendiilor.

Dispozitivele de oprire a incendiilor pot fi sub formă de plase sau atașamente (Fig. 8.1). Ambalajele din corpuri granulare (bile, inele, pietriș etc.) sau fibre (vată de sticlă, fibre de azbest etc.) formează canale curbe. Duzele sub formă de plăci de folie ondulată, panglici rulate în spirală etc. formează canale de formă triunghiulară, dreptunghiulară sau altă secțiune transversală. Duzele sub formă de plăci din cermet și fibră metalică au canale capilare.

Diametrul canalului duzei sau deschiderea ochiului a opritorului de flacără, la care degajarea de căldură din amestecul de ardere va fi egală cu pierderea de căldură, se numește diametru critic. d Kp. Protecția împotriva propagării flăcării se realizează într-un canal cu un diametru mai mic decât cel critic

Orez. 8.1. Scheme de oprire a flăcării: A- cu grile orizontale; b- cu grile verticale;

v- cu duza din pietris, bile, inele; G- cu o casetă cu bandă cu ondulații drepte; d- cu caseta banda cu ondulatii inclinate; e- cu duza sinterizata; / - cadru; 2 - element de stingere a flăcării

Această dimensiune (diametru) a canalului se numește stingere d. Calculul opritorului de flacără constă în determinarea dimensiunii critice și apoi de stingere a canalului. Raportul dintre dimensiunile critice și cele de stingere, precum și caracteristicile de proiectare ale opritorului de flacără, sunt selectate ținând cont de datele experimentale relevante.

Există diverse principii și metode de calcul a opritoarelor de flăcări bazate pe diverse ipoteze despre mecanismul pierderii de căldură din zona flăcării și stingerea flăcării.

Metoda lui Ya. B. Zel'dovich este în general acceptată în practica casnică, dar nu se aplică condițiilor speciale de ardere, atunci când nu există eliminarea căldurii în pereții canalului încălzit.

Federația Rusă Ordinul GUGPS EMERCOM din Rusia

NPB 254-99 Dispozitive de atenuare a incendiilor și descarcatoare de scântei. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

setați un marcaj

setați un marcaj

STANDARDE DE SECURITATE LA INCENDIU

ARANJĂTORI DE INCENDI ȘI ARANJĂTORI DE STANȚE. GENERAL
CERINTE TEHNICE. METODE DE TESTARE

Dispozitive de oprire a flăcării și opritoare de scântei. Siguranța privind incendiile.
Cerințe tehnice generale. Metode de testare.

Data introducerii 1999-11-01

DEZVOLTATĂ de Institutul de Cercetare Rusă pentru Protecția împotriva incendiilor al Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei (Yu.N. Shebeko, V.Yu. Navtsenya, AK Kostyukhin, OV Vasina), Institutul de Securitate împotriva incendiilor din Moscova al Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei (AP Petrov, S. A. Goryachev, BC Kluban), departamentul de organizare a supravegherii incendiilor de stat al Direcției principale a Serviciului de Stat de Pompieri (GUGPS) a Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei (VVStavnov, VV Lepesiy) ), Gosgortekhnadzor al Rusiei (AA Shatalov).

INTRODUS ȘI PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către departamentul de organizare a supravegherii incendiilor de stat al GUGPS al Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei.

I. DOMENIUL DE APLICARE

1. Aceste standarde se aplică pentru opritoarele de flacără de tip uscat (stingătoarele cu scântei) și, de asemenea, stabilesc cerințe tehnice generale pentru aceste dispozitive și metodele lor de încercare.

2. Aceste norme nu se aplică:

încuietori lichide de siguranță;

opritoare de flacără instalate pe echipamente tehnologice, care este asociată cu circulația substanțelor combustibile predispuse la descompunere explozivă fără oxidant.

3. Aceste standarde trebuie aplicate la proiectarea și fabricarea dispozitivelor de oprire a flăcării și a stingătoarelor de scântei, precum și în timpul încercărilor de certificare în domeniul securității la incendiu și a altor tipuri de încercări stabilite prin standardele și documentația normativă și tehnică în vigoare.

II. DEFINIȚII

4. Standardele folosesc următorii termeni cu definiții adecvate.

Un dispozitiv de oprire a incendiilor de tip uscat este un dispozitiv de protecție împotriva incendiilor care este instalat pe un aparat sau conductă tehnologică periculoasă pentru incendiu, trecând liber fluxul unui amestec gaz-vapor-aer sau lichid prin elementul de stingere a flăcării și contribuind la localizarea flăcării.

Un parascântei de tip uscat este un dispozitiv instalat pe galeriile de evacuare ale diferitelor vehicule, unități de putere și care asigură captarea și stingerea scânteilor în produsele de ardere generate în timpul funcționării cuptoarelor și motoarelor cu ardere internă.

Timpul de menținere a operațiunii atunci când este expus la o flacără este timpul în care dispozitivul de oprire a flăcării (stingătorul de scântei) este capabil să își mențină funcționarea atunci când este încălzit de o flacără stabilizată pe elementul de stingere a flăcării.

Diametrul critic al elementului de stingere este diametrul minim al canalului elementului de stingere prin care se poate propaga flacăra unui amestec staționar de vapori-gaz.

Diametrul de siguranță al canalului elementului de stingere a flăcării este diametrul de proiectare al canalului elementului de stingere a flăcării, selectat ținând cont de factorul de siguranță, luat egal cu cel puțin 2.

III. CLASIFICAREA ARANJATORILOR DE INCENDI ȘI A ARANJĂTORILOR DE STANȚE

5. Descărcătoarele se clasifică după următoarele criterii: tipul elementului de stingere a flăcării, locul de instalare și timpul în care acesta rămâne în funcțiune atunci când este expus la flacără.

5.1. După tipul de element de stingere a flăcării, dispozitivele de stingere a incendiului sunt împărțite în:

plasă;

casetă;

cu un element de stingere a flăcării din material granular;

cu un element de stingere material poros.

5.2. La locul de instalare, dispozitivele de oprire a incendiilor sunt împărțite în:

rezervor sau capăt (lungimea conductei destinate comunicării cu atmosfera nu depășește trei din diametrele sale interne);

comunicare (încorporată).

5.3. În funcție de timpul în care rămân operaționale atunci când sunt expuse la o flacără, dispozitivele de oprire a flăcării sunt împărțite în două clase:

Clasa I - timp nu mai puțin de 1 oră;

Clasa II - timp mai mic de 1 oră.

6. Descărcătoarele se clasifică după metoda de stingere a scânteilor și se împart în:

dinamic (gazele de eșapament sunt curățate de scântei prin gravitație și inerție);

filtrare (gazele de eșapament sunt purificate prin filtrare prin pereții poroase).

IV. CERINȚE TEHNICE GENERALE

7. Dispozitivele de oprire a incendiilor și descarcatoarele de scântei trebuie să respecte cerințele acestor standarde, GOST 12.2.047, GOST 14249, GOST 15150, precum și alte documente de reglementare aprobate în modul prescris.

V. CERINȚE PENTRU CARACTERISTICI DE BAZĂ

8. Corpul dispozitivului de oprire a flăcării (parascântei) și elementul de stingere a flăcării trebuie să fie lipsite de zgârieturi, zgârieturi și defecte ale stratului anticoroziv.

9. Caracteristicile de greutate și dimensiune ale opritorului de flacără (parascântei) trebuie să corespundă valorilor specificate în documentația tehnică.

10. Documentația tehnică pentru un descărcător (parascântei) trebuie să indice tipurile (tipul) de amestecuri combustibile pentru protecția cărora sunt utilizate, precum și condițiile de utilizare (presiune, temperatură).

Elementele structurale ale opritorului de flacara (parascântei) trebuie sa reziste la sarcinile de putere rezultate din propagarea flacarii, cu presiunea pentru care este proiectat produsul.

11. Proiectarea opritorului de flacără (descărcătorul de scântei) trebuie să asigure funcționarea elementelor acestuia pe toată perioada de funcționare în domeniul de temperatură prevăzut în documentația tehnică.

Proiectarea dispozitivului de oprire a flăcării (dispozitiv de stingere a scânteilor) trebuie să excludă posibilitatea înghețării apei (umezelii) în elementul de stingere a flăcării.

12. Proiectarea dispozitivului de oprire a flăcării trebuie să prevadă posibilitatea curățării periodice a acestuia dacă dispozitivul este proiectat să funcționeze în prezența impurităților mecanice sau a vaporilor de lichid în fluxul de gaz sau lichid, predispus la cristalizare sau polimerizare.

13. Corpul opritorului de flacără (antiscântei), precum și racordurile detașabile și dintr-o bucată, trebuie să fie etanșate (nu trebuie să permită trecerea flăcărilor, scânteilor și produselor de ardere).

14. În proiectarea dispozitivului de oprire a flăcării (parascântei), dimensiunea golurilor dintre peretele carcasei sale și elementul de stingere a flăcării nu trebuie să depășească diametrul de siguranță al canalului.

15. Dispozitivele de stingere a incendiilor (stingătoarele cu scântei) trebuie să fie rezistente la efectele corozive externe și interne ale mediului pentru care sunt destinate.

16. Proiectarea dispozitivului de stingere a flăcării (parascântei) ar trebui să prevadă posibilitatea inspecției interne, înlocuirea elementului de stingere a flăcării, ușurința instalării.

17. Elementele structurale ale unui dispozitiv de oprire a flăcării (descărcător de scântei) nu trebuie să se deformeze în timpul localizării unei arderi a flăcării pentru un timp egal cu timpul în care rămâne operațional atunci când este expus la o flacără.

18. La opritoarele de flacără (descărcătoare de scântei) care folosesc material granular ca element de stingere a flăcării, granulele trebuie să aibă formă sferică sau apropiată de aceasta.

Granulele trebuie să fie făcute din materiale rezistente la căldură și la coroziune.

19. Diametrul constructiv (sigur) al dispozitivului de oprire a flăcării (descărcătorul de scântei) nu trebuie să depășească 50% din diametrul său critic.

20. Proiectarea dispozitivului de oprire a flăcării (descărcătorul de scântei) trebuie să asigure atașarea sa fixă ​​fiabilă la echipamentul tehnologic sau la galeria de evacuare, ținând cont de sarcinile vibraționale care acționează pe toată perioada de funcționare.

21. Următoarea documentație tehnică trebuie atașată la opritorul de flacără produs (parascântei):

pașaport tehnic pentru produs;

manual.

22. Temperatura maximă de suprafață a corpului parascânteilor amplasat într-un mediu combustibil (gaze combustibile, vapori, aerosoli, praf) trebuie să fie cu cel puțin 20% mai mică decât temperatura de autoaprindere a substanțelor combustibile indicate.

23. Timpul de menținere a operațiunii descărcătorului de flacără de comunicație atunci când este expus la o flacără trebuie să respecte cerințele specificate în documentația tehnică a produsului, dar nu mai puțin de 10 minute.

24. Proiectarea dispozitivului de oprire a flăcării (parascântei) ar trebui să prevadă posibilitatea etanșării conexiunilor detașabile (cu excepția elementelor de fixare) pentru a controla integritatea acestuia.

25. Dispozitivul de oprire a flăcării (stingătorul de scântei) trebuie să rămână în funcțiune:

cu influențe ale vibrațiilor apărute în timpul funcționării. Limitele modificării acestora trebuie stabilite de producător și indicate în documentația tehnică a produsului;

in intervalele de temperaturi de functionare si depozitare, care trebuie stabilite de producator si indicate in documentatia tehnica a produsului.

După declanșarea dispozitivului de oprire a incendiului, elementul său de stingere a flăcării trebuie înlocuit cu unul nou.

27. Dispozitivul de stingere a flăcării (parascântei) trebuie înlocuit dacă elementul de stingere a flăcării este deteriorat, precum și atunci când pe carcasă apar fisuri sau adâncituri.

28. Următoarele informații ar trebui să fie reflectate în documentația tehnică pentru un dispozitiv de oprire a incendiilor (parascântei):

informații despre scopul funcțional (tipul elementului de stingere a flăcării, locul de instalare recomandat și clasa de produs);

tipuri de amestecuri combustibile pentru protecția cărora este destinat produsul;

diametrul nominal al orificiului de evacuare;

Temperatura de Operare;

presiunea de lucru;

timpul pentru a menține performanța atunci când este expus la flacără;

data fabricatiei;

marca comercială sau numele producătorului;

numărul TU.

Vi. METODE DE TESTARE

29. Pentru controlul conformității dispozitivului de oprire a flăcării (parascântei) cu cerințele acestor standarde se efectuează încercări: încercări de recepție, periodice, de certificare și standard.

Toate testele, cu excepția cazului în care se specifică altfel de aceste standarde, trebuie efectuate în condiții climatice normale stabilite de GOST 15150.

30. Testele de acceptare ale opritoarelor de flacără (descărcătoare de scântei) sunt efectuate în conformitate cu GOST 15.001 pe mostre dintr-un lot pilot conform programului dezvoltat de producător și dezvoltator.

Numărul de produse însoțit de un document este luat ca lot.

31. Se efectuează teste periodice pentru a controla stabilitatea indicatorilor de calitate a produsului și a posibilității de a continua lansarea produsului. Eșantionarea pentru testare se efectuează în conformitate cu GOST 18321. Testele periodice sunt supuse lunar la 2% din numărul de opritoare de flacără emise (parascântei). Pentru testare, luați cel puțin patru mostre din fiecare dimensiune standard.

32. Încercările de tip se efectuează atunci când se efectuează modificări constructive sau de altă natură (tehnologia de fabricație, materialul etc.) care pot afecta principalii parametri care asigură funcționarea descărcătorul (parascântei). Programul de testare este planificat în funcție de natura modificărilor și este convenit cu dezvoltatorul.

Pentru testele de tip, luați cel puțin cinci eșantioane de opritoare de flacără (disparatoare de scântei) de fiecare tip.

33. Se efectuează teste de certificare pentru a se stabili conformitatea caracteristicilor descărcătorului (parascântei) cu aceste standarde, precum și pentru eliberarea unui certificat de securitate la incendiu. Pentru testele de certificare sunt selectate trei mostre de opritoare de flacără (disparatoare de scântei) de fiecare tip.

34. Domeniul de aplicare al testelor de acceptare, periodice și de certificare este prezentat în tabel.

Domeniul testelor de acceptare, periodice și de certificare

Lista indicatorilor	Clauzele acestor standarde care conțin	Tipul testului
	cerinte tehnice	metode de testare	Recepţie livrare	Periodic cer	Certificare cational
Capacitatea unui opritor de flacără de a localiza o flacără și a unui opritor de scântei pentru a preveni aprinderea
Etanșeitatea corpului dispozitivului de oprire a flăcării (antiscântei)
Temperatura maximă a suprafeței carcasei parascânteilor
Performanța dispozitivului de oprire a flăcării (descărcătorul de scântei) la sarcini de vibrație
Timpul de menținere a operabilității dispozitivului de declanșare a incendiului (comunicare) atunci când este expus la flacără
Componente, aspectul opritorului de flacără (antiscântei), conformitatea produsului cu documentația de proiectare
Caracteristicile de greutate și dimensiune ale produsului

35. Dacă se obțin rezultate negative pentru orice tip de test, numărul de eșantioane de testat se dublează și testele se repetă din nou în întregime. Dacă se primesc rezultate negative repetate, testele suplimentare ar trebui să fie încheiate până când cauzele sunt identificate și defectele găsite sunt eliminate.

36. Conformitatea dispozitivului de oprire a flăcării (parascântei) cu cerințele clauzelor 8 și 9 se stabilește prin inspecție vizuală folosind un instrument de măsurare adecvat. Clasa de precizie a instrumentului de măsurare este determinată conform documentației tehnice.

37. Masa opritorului de flacără (stingător cu scântei) și masa elementului de stingere a flăcării se determină prin cântărire pe o balanță cu o eroare care nu depășește 2%. Pentru a face acest lucru, mai întâi, se cântărește dispozitivul de stingere a flăcării complet echipat (descărcătorul de scântei), după care este dezasamblat și se cântărește elementul de stingere a flăcării. În cazul în care produsul nu este supus demontării în conformitate cu cerințele documentației tehnice, atunci se determină numai masa dispozitivului de oprire a flăcării (parascântei) cu un element de stingere a flăcării.

38. Determinarea capacității opritorului de flacără de a localiza flacăra și a opritorului de scântei pentru a preveni aprinderea.

Pentru teste utilizați:

a) un banc de încercare format din două camere cilindrice (de ardere și control). Echipamentul standului trebuie să reziste la presiunea apărută în timpul încercării.

Camera de ardere trebuie să fie echipată cu fitinguri pentru alimentarea unui amestec combustibil gaz-vapori-aer, plasarea unui senzor de presiune, a unei surse de aprindere și să aibă un diametru de cel puțin 50 mm. Raportul dintre lungimea camerei și diametrul acesteia trebuie să fie de cel puțin 30.

Camera de testare trebuie să fie echipată cu fitinguri pentru a găzdui senzorul de presiune și sursa de aprindere. Capacitatea camerei de control trebuie să depășească de cel puțin 5 ori capacitatea camerei de ardere;

b) un sistem de dispozitive tehnice care asigură producerea unui amestec gaz-vapori-aer pe baza presiunilor parțiale ale componentelor cu o eroare de cel mult 0,5% (vol.). Sistemul trebuie să includă următoarele echipamente:

camera de amestecare;

evaporator;

recipient cu lichide inflamabile, lichide combustibile sau gaz inflamabil;

compresor de aer;

conducte cu supape.

Presiunea parțială a componentei gazului este determinată de formula

unde este concentrația volumetrică a componentei gazului, % (vol.); - presiunea totală în camera de amestec, kPa.

Camera de amestec trebuie să aibă o capacitate care să asigure umplerea camerei de ardere și a camerei de control cu ​​amestecul gaz-vapori-aer necesar la valorile de presiune și temperatură specificate pentru testare;

c) o sursă de aprindere, care este un fir din nicrom cu diametrul de 0,3 mm și lungimea de 2 până la 4 mm, ars de un curent electric la aplicarea unei tensiuni (40 ± 5) V;

d) un sistem de înregistrare a presiunii format din traductoare primare și dispozitive secundare și care asigură înregistrarea în timp a semnalelor de la traductoarele primare în intervalul de frecvență de la 0,1 la 1 kHz.

Capacitatea unui opritor de flacără de a localiza o flacără și a unui opritor de scântei de a preveni aprinderea este determinată folosind acele tipuri de amestecuri combustibile pentru care sunt destinate să fie protejate. Se admite efectuarea de teste pe amestecuri combustibile model, care, din punct de vedere al vitezei normale de ardere, sunt apropiate de amestecurile indicate pentru care este destinat produsul.

Pe suport se instalează și se fixează un parafoc (parascântei) în conformitate cu cerințele documentației tehnice astfel încât să se asigure etanșeitatea produsului de testat și a camerelor de foc.

Camerele bancului de încercare sunt evacuate la o presiune reziduală de cel mult 5 kPa și amestecul gaz-vapori-aer este alimentat de la malaxor la presiunea necesară. Amestecul de gaz se mentine cel putin 5 minute.

Dispozitivele de măsurare și înregistrare în timp a presiunii sunt pornite și sursa de aprindere din camera de ardere este pornită.

Criteriul de aprindere a amestecului gaz-vapori-aer din camera de control este considerat a fi o creștere a presiunii în exces în acesta de cel puțin 2 ori în comparație cu presiunea inițială.

Dacă în camera de comandă nu există aprindere a amestecului gaz-vapori-aer, se consideră că dispozitivul de oprire a flăcării (parascântei) a trecut testul.

Rezultatele testului sunt considerate pozitive dacă în trei încercări succesive nu se înregistrează nicio străpungere a flăcării (scântei) prin elementul de oprire a flăcării sau scânteie prin elementul de filtru apărător de scântei.

39. Dacă dispozitivul de oprire a flăcării este proiectat să funcționeze la presiunea atmosferică, testele pentru determinarea capacității dispozitivului de oprire a flăcării de a localiza flacăra și a opritorului de scântei pentru a preveni aprinderea pot fi efectuate fără o cameră de ardere de control. Procesul de străpungere a flăcării (scântei) prin elementul de oprire a flăcării al opritorului de flacără este înregistrat vizual, utilizând ca indicator aprinderea benzinei turnate în tigaie, care este situată direct la ieșirea dispozitivului de oprire a flăcării (descărcătorul de scântei) la opritorul de flăcări.

40. Testele de etanșeitate ale dispozitivului de oprire a flăcării (descărcătorul de scântei) sunt efectuate în conformitate cu „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune”.

41. Determinarea temperaturii maxime de suprafață a corpului opritorului de scântei.

Încercările se efectuează pe galeriile de evacuare ale vehiculelor și unităților de putere pe care sunt instalate parascântei sau pe echipamente care simulează condițiile de funcționare ale cuptoarelor și motoarelor cu ardere internă la puterea nominală a unității de putere.

Pentru teste utilizați:

convertoare electrice termice TXA în conformitate cu GOST R 50431 cu un diametru de cel puțin 0,5 și nu mai mult de 1,5 mm. Pe fiecare parascânteie sunt instalate trei convertoare electrice termice: două la intrarea și ieșirea parascânteilor; al treilea - în partea centrală a corpului opritorului de scântei;

Testare:

opritorul de scântei este plasat pe galeria de evacuare a unității de alimentare;

porniți unitatea de alimentare și aduceți-o în modul de funcționare corespunzător puterii nominale;

înregistrați citirile de temperatură ale fiecărui convertor termic electric timp de o oră în timpul funcționării continue a unității de alimentare într-un mod corespunzător puterii nominale.

Pe baza rezultatelor măsurătorilor, valoarea maximă a temperaturii este determinată din citirile a trei convertoare termice electrice, care este luată ca temperatura maximă a suprafeței corpului parascânteilor.

42. Testele pentru rezistența la vibrații a unui dispozitiv de oprire a incendiului (parascântei) se efectuează pe un suport de vibrații de tip VEDS-200 (400) sau de alt tip cu caracteristici similare.

Dispozitivele de oprire a incendiilor (parascântei) sunt atașate la platforma mobilă a agitatorului. Testele sunt efectuate de-a lungul fiecăreia dintre cele trei axe de coordonate cu o frecvență de 40 Hz și o amplitudine de 1 mm; durata testului în fiecare direcție este de 40 de minute.

După acțiunea vibrațiilor de-a lungul tuturor celor trei axe, capacitatea descărcătoarelor de flacără de a localiza flacăra și a opritoarelor de scântei pentru a preveni aprinderea este determinată în conformitate cu clauza 38.

43. Determinarea timpului de menținere a exploatării declanșatorului de incendiu (comunicare) atunci când este expus la flacără.

Esența metodei este de a determina intervalul de timp în care opritorul de flacără de comunicare își păstrează capacitatea de a localiza flacăra.

Timpul de retenție atunci când este expus la flacără este determinat pentru dispozitivele de oprire a flăcării care au trecut testele pentru capacitatea de a localiza flacăra.

Pentru teste utilizați:

banc de testare, a cărui descriere este dată în clauza 38. Două opritoare de flacără sunt atașate la capetele camerei de ardere: unul la intrare, celălalt la ieșire. Este testat un opritor de flacără situat la ieșirea din camera de ardere. Un opritor de flacără situat la intrare previne răspândirea flăcării din camera de ardere la malaxor. Un amestec combustibil din camera de amestec este alimentat la opritorul de flacără situat la intrarea în camera de comandă. Camera de amestec trebuie să fie de tip flux și să asigure arderea amestecului combustibil pe suprafața elementului de stingere a flăcării al opritorului de flacără atașat la ieșirea din camera de ardere. Alimentarea amestecului combustibil trebuie să fie continuă și egală cu 10, 40, 70 și 100% din debitul nominal al produsului. Numărul de teste efectuate la fiecare dintre valorile indicate ale furajului este luat egal cu 2;

convertoare electrice termice TXA în conformitate cu GOST R 50431 cu un diametru de cel puțin 0,5 și nu mai mult de 1,5 mm. Pe opritorul de flacără testat, instalat la ieșirea din camera de ardere, sunt amplasate două convertoare electrice termice: la intrare și ieșire direct în partea centrală a elementului de stingere a flăcării;

dispozitive secundare pentru măsurarea temperaturii în intervalul de la 0 la 1300 ° C, cu o clasă de precizie de 0,5.

Testare:

amestecul combustibil este alimentat din camera de amestec la opritorul de flacără testat (alimentarea corespunde la 10% din debitul nominal al produsului) și se aprinde la tăietura de ieșire a elementului de stingere a flăcării;

înregistrați citirile de temperatură ale fiecărui convertor termic electric.

Conform rezultatelor măsurătorilor citirilor convertoarelor electrice termice, se determină intervalul de timp în care nu se constată propagarea flăcării peste produs. Criteriile pentru propagarea unei flăcări de-a lungul unui opritor de flăcări sunt:

a) apariția unei flăcări la suprafața exterioară a corpului opritorului de flacără, precum și formarea de fisuri, arsuri și alte orificii traversante nestabilite prin documentația de proiectare;

b) apariția concomitentă a următoarelor semne cu alimentare continuă cu amestec combustibil:

dispariția flăcării la suprafața elementului de stingere a flăcării, fixată vizual și cu ajutorul unui semnal de la un convertor electric termic situat la ieșirea opritorului de flacără;

apariția unei flăcări la intrarea în opritorul de flacără testat, care este detectată prin intermediul unui semnal de la un convertor electric termic situat la intrarea în duza de stingere a flăcării.

Încercările se repetă cu o alimentare continuă cu un amestec combustibil la un debit de 10, 40, 70 și 100% din debitul nominal al dispozitivului de oprire a flăcării, determinându-se în același timp timpul minim pentru întregul ciclu de testare în care nu se propagă flacără peste produsul a fost notat.

GOST 12.4.009-83. SSBT. Echipamente de stingere a incendiilor pentru protectia obiectelor. Principalele tipuri. Cazare si servicii.

GOST 15.001-88. Sistem de dezvoltare a produsului și lansare în producție. Produse de uz industrial si tehnic.

GOST 5632-72... Oțeluri și aliaje înalt aliate, rezistente la coroziune, la căldură și la căldură. Timbre.

GOST 12766.1-90. Sârmă din aliaj de precizie cu rezistență electrică ridicată. Conditii tehnice.

GOST 14249-89. Vase și aparate. Norme și metode de calcul al rezistenței.

GOST 15150-69... Mașini, dispozitive și alte produse tehnice. Versiuni pentru diferite regiuni climatice. Categorii, condiții de funcționare, depozitare și transport în ceea ce privește impactul factorilor climatici ai mediului extern.

GOST 18321-73. Controlul statistic al calității. Metode de eșantionare aleatorie a produselor bucată.

GOST 18322-78. Sistem de întreținere tehnică și reparare a echipamentelor. Termeni și definiții.

GOST 19433-88. Bunuri periculoase. Clasificare și etichetare.

GOST 22520-85 E Senzori de presiune, vid și presiune diferențială cu semnale electrice analogice de ieșire de la GSP. Conditii tehnice generale.

GOST 24054-80... Produse de inginerie mecanică și instrumentar. Metode de testare a scurgerilor. Cerințe generale.

GOST R 50431-92. Termocupluri. Partea 1. Caracteristicile statistice nominale ale transformării.

Textul documentului este verificat de:

publicație oficială

Moscova: VNIIPO Ministerul Afacerilor Interne al Rusiei, 1999

Programare

Descărcătorul OP (AAN) este instalat între rezervorul vertical și supapa de siguranță sau de respirație. Dispozitivul de oprire a flăcării OP este conceput pentru a proteja rezervorul vertical de pătrunderea focului (flacăr sau scânteie) în spațiul de gaz prin supapele de respirație (conducte de aerisire sau supape de siguranță), protejând astfel uleiul de o fulgerare sau explozie.

Conditii tehnice

TU 3689-014-10524112-2002 corespunde la:

• AOMZ TU 63-RSFSR68-75;
• NGM Group 3689-016-79167039-2006.

Dispozitiv și principiu de funcționare

Principiul de funcționare al opritorului de flacără OP se bazează pe ignifugarea printr-o casetă plasată în interiorul corpului. Caseta constă dintr-un teanc de plăci ondulate și plate alternative care formează canale de diametru mic. Flacăra, căzând în canalele unei mici secțiuni, este împărțită în fluxuri mici separate. Suprafața de contact a flăcării cu opritorul de flacără OP crește, transferul de căldură către pereții canalului crește și flacăra se stinge. Designul opritorului de flacără OP este pliabil, ceea ce vă permite să îndepărtați periodic casetele pentru inspecție și control asupra stării lor.

Baza designului este un element de oprire a focului 2, plasat între două jumătăți ale carcasei 1, trase împreună de patru știfturi 3. Elementul de oprire a incendiului este format din benzi plate și ondulate înfășurate pe o axă, care împiedică, de asemenea, căderea elementului. afară.

Efectul de stingere al opritorului de flacără OP instalat pe acoperișul rezervorului de tip RVS se bazează pe principiile schimbului intens de căldură, care are loc între pereții canalelor înguste ale opritorului de flacără și fluxul gaz-aer care trece prin acesta. În acest caz, temperatura fluxului gaz-aer este redusă la limite sigure.

1 - corp, format din două jumătăți; 2 - element de blocare a focului; 3 - patru pini de conectare.

Specificații

Nume parametru	OP-50AAN *	OP-80AAN *	OP-100AAN	OP-150AAN	OP-200AAN	OP-250AAN	OP-300AAN	OP-350AAN	OP-500AAN
Dimensiunea nominala DN	50	80	100	150	200	250	300	350	500
Debit la rezistența la fluxul de aer 118 Pa, m³/oră, nu mai mult	100	150	200	215	380	600	700	900	2950
Dimensiuni totale, mm, nu mai mult
D n	160	214	230	303	375	450	527	635	858
H	172	200	200	250	275	263	295	440	337
Dimensiuni de conectare, mm
D	141	184	205	260	315	370	440	485	640
D 1	110	150	170	225	280	335	395	445	600
d	14	18	18	18	18	18	22	22	22
n	4	4	4	4	4	6	6	6	16
Greutate, kg, nu mai mult	3	5	6,1	10	16	20	30	45	70

* Produsele OP cu alezaj nominal DN 50 (DN 80), la cererea clientului, pot fi fabricate pentru îmbinarea cu flanșă „lambă și canelură”. Se realizează o canelură în flanșa (flanșele) produselor. La cererea clientului, produsul poate fi completat cu contra-flanse in conformitate cu GOST 12815. Garniturile de etansare nu sunt furnizate.

esența acțiunii protectoare;

determinarea diametrului critic al canalului;

diagrame ale dispozitivului de oprire a flăcării;

cerințe pentru amplasare și exploatare.

caracteristici ale utilizării lor pe liniile de gaz și lichid.

Dispozitive de oprire a flăcării uscate.

Descărcătoarele uscate sunt utilizate pentru a proteja conductele fără fază lichidă, în care, în anumite perioade de funcționare, se poate forma o concentrație inflamabilă de vapori sau gaze cu aer, precum și pentru a proteja conductele cu substanțe care se pot descompune sub influența presiunii. , temperatura și alți factori.

Esența acțiunii de protecție a stingătoarelor uscate.

Esența acțiunii de protecție a opritoarelor uscate constă în stingerea flăcării în canale înguste, care se datorează unei creșteri a intensității pierderilor de căldură în comparație cu degajarea de căldură ca urmare a creșterii suprafeței specifice a frontului de flăcări. .

Când rata pierderii de căldură în comparație cu rata eliberării căldurii atinge o valoare critică, temperatura de ardere și, prin urmare, viteza reacțiilor chimice în zona de ardere, scade atât de mult încât propagarea arderii (frontul de flăcări) de-a lungul combustibilului. amestecul într-un canal îngust devine imposibil.

Aceste condiții sunt create în dispozitivele de oprire a flăcării uscate.

Flacăra, răspândindu-se prin amestecul combustibil, intră în duza opritorului, care constă dintr-un număr mare de canale înguste, unde se desface în multe flăcări mici, care nu se pot propaga în canale înguste.

Diagramele dispozitivelor de oprire a flăcării .

Pentru a împărți secțiunea vie (de curgere) a conductei protejate într-o familie de canale înguste în opritoare de flacără, diferite duze sunt utilizate sub forma unui mănunchi de tuburi, plase, granule, inele, fibre (metal, sticlă, azbest) de ceramică metalică etc. Accesoriile sunt amplasate în corpul dispozitivului de oprire a flăcării.

Diametrul corpului opritorului de flacara pentru reducerea rezistentei hidraulice are o dimensiune crescuta fata de diametrul conductei protejate.

Pentru o conexiune fiabilă a corpului de oprire a flăcării cu conducta, există flanșe pe ambele părți ale acesteia, al căror diametru corespunde cu diametrul conductei protejate.

Diagramele principalelor tipuri de opritoare de flacără sunt prezentate în Figura 1.

Fig. 1. Scheme ale principalelor tipuri de opritoare de flacără

A - cu grile orizontale; b - cu grile verticale; v - cu pietriș; G - cu panglici ondulate si plate rulate spiralat impreuna; d - cu atasament metalic.

1 - cadru; 2 - duza de stingere a flacarii; 3 - zăbrele; 4 - inele de sprijin

Diametrul critic al canalului duzei de oprire a flăcării.

Diametrul canalului de duză al opritorului de flacără, la care se stabilește un echilibru termic (egalitatea) între eliberarea de căldură și pierderea de căldură în zona de ardere, se numește diametru critic. d cr .

Acest diametru este determinat prin calcul. Depinde de proprietățile amestecului combustibil, concentrație, temperatura inițială și presiune. Puteți vedea calculul diametrului critic în.

Diametrul real (de stingere) al canalului duzei de oprire a flăcării este luat mai puțin și, ținând cont de factorul de siguranță, este de 0,5-0,8 d cr .

Vă puteți familiariza cu alte tipuri de modele de opritoare de flăcări.

Cerințe pentru amplasare și funcționare.

Deci, opritoarele de flacără uscate protejează cel mai adesea liniile de gaz și vapori-aer, în care, în funcție de condițiile tehnologiei sau în caz de încălcare a funcționării normale, se pot forma concentrații inflamabile (linii de respirație ale rezervoarelor, rezervoare de măsurare, rezervoare intermediare, presiune rezervoare și dispozitive similare cu lichide inflamabile, precum și cu lichide combustibile încălzite până la un punct de aprindere sau mai mare).

Dispozitivele de oprire a flăcării uscate protejează liniile de purjare și liniile de purjare ale unităților de recuperare; linii de la aparat și containere la lanternă; conducte de gaz pentru rezervoare cu lichide inflamabile etc.

Dispozitivele de oprire a flăcării uscate protejează, de asemenea, liniile cu prezența unor substanțe care se pot descompune sub influența presiunii, a temperaturii și a altor factori.

Dispozitive de oprire a flăcării lichide (supape hidraulice).

Esența acțiunii protectoare.

Stingerea flăcării în încuietori hidraulice are loc în momentul trecerii (barbotarea) a unui amestec de gaz-vapor-aer care arde prin stratul de blocare de lichid ca urmare a strivirii acestuia în fluxuri subțiri și bule separate, în care frontul de flacără apare într-un formă dezmembrată.

Suprafața totală de transfer de căldură a flăcării crește în acest caz.

Ca rezultat, la fel ca în opritoarele de flacără uscate, în zona de reacție sunt create condiții pentru ca intensitatea pierderii de căldură să depășească intensitatea degajării de căldură.

Pentru liniile de abur-gaz-aer, apa este folosită ca lichid de blocare, iar lichidul transportat este folosit în conductele de lichid.

Pentru a crește eficiența acțiunii de stingere a incendiilor a descărcătoarelor lichide, înălțimea stratului de lichid de blocare la presiune normală este luată de la 10 la 50 cm.

În plus, pentru a reduce dimensiunea bulelor de barbotare ale amestecului combustibil pe tăietura țevii scufundate în lichidul etanșării hidraulice, sunt prevăzute fante speciale.

Domeniul de aplicare a opritoarelor de flacără lichide (supape hidraulice).

Descărcătoarele de flacără lichide (supape hidraulice) sunt utilizate pentru protejarea conductelor de lichid și gaz, tăvi, canalizări industriale etc., în care, în condiții de funcționare, poate exista pericolul de propagare a flăcării în modurile de ardere cinetică și difuzie.

Să ne amintim puțin în ce cazuri are loc arderea cinetică, în ce difuzie.

Când flacăra se propagă în modul cinetic de ardere, reacția continuă cu o explozie.

Propagarea lenta a flacarii pe suprafata lichidului se observa in modul de ardere de difuzie.

În Fig. 2. :

1- clădire; 2- apa; 3- linie de alimentare cu apă; 4- conducta de alimentare; 5- teava de evacuare; 6 - linie pentru eliminarea excesului de apă; 7-disc; 8 sloturi.

Fig. 2. Diagrama etanșării hidraulice de joasă presiune

Caracteristici ale utilizării dispozitivelor de oprire a flăcării pe conductele de gaz și lichid.

Încuietoarele hidraulice sunt utilizate pe scară largă pentru a proteja liniile de umplere ale dispozitivelor cu alimentare cu lichid inferioară, liniile de scurgere pe rafturile de descărcare, liniile de preaplin ale dispozitivelor cu rezervor, canalizarea industrială la întreprinderile cu lichide inflamabile și combustibile, tăvi camerei pompelor etc.

Pentru a proteja conductele de gaz de medie și înaltă presiune, se folosesc încuietori hidraulici speciale, care, spre deosebire de opritoarele lichide de joasă presiune, au o cantitate mică de lichid de blocare, sunt echipate cu o supapă de reținere și o membrană de siguranță.

Principiul de funcționare a unor astfel de etanșări hidraulice este similar cu cel al etanșării hidraulice de joasă presiune.

Dispozitivele de oprire a flăcării lichide în proiectare și complete trebuie să respecte cu strictețe specificațiile pentru fabricarea lor.

Când folosiți apă ca lichid de blocare, este recomandabil să amplasați dispozitivele de oprire a flăcării în încăperi încălzite.

În absența unei astfel de oportunități, în apă se adaugă aditivi care scad punctul de îngheț (etilen glicol, glicerină etc.)

Porti hidraulice.