Kuinka tehdä paksuushöylä. Kuinka tehdä paksuuskone höylästä omin käsin Kuinka tehdä paksuuskone omin käsin

Paksukkeen tekeminen omin käsin ei ole kaukana vaikeimmista. Kotitekoisella laitteella voi olla samanlaiset ominaisuudet kuin yksinkertaisilla tehdaspaksuuksilla, mutta tällainen työkalu maksaa useita kertoja vähemmän, ellei ilmainen. Kaikki riippuu siitä, kuinka monta komponenttia laitteen kokoamiseen on ostettava tai tilattava käsityöläisiltä.

• Thicknesser on laite, joka on suunniteltu työkappaleiden höyläämiseen ja antaa niille viimeistellyn ulkonäön;
• Tämän laitteen avulla voit muuttaa tuotteen paksuutta ja luoda täysin sileän pinnan;
• Thicknesser on korvaamaton työkalu huonekalutuotannossa;
• Pintahöylän avulla voit sisustaa tiloja, luoda rakennusmateriaaleja ja koriste-elementtejä;
• Tehdastyökalu ei ole halpa ilo. Tässä suhteessa kotitekoinen pintahöylä on saavuttanut suuren suosion;
• Voit tehdä höyläystyökalun omin käsin piirustusten ja yksikön toimintaperiaatteen ymmärtämisen perusteella.

Kotitekoinen laite on budjettianalogi tehdaskoneelle. Jos joudut usein tekemisiin puuaihioiden kanssa tai rakennat itse tai luot huonekaluja kotiisi, sinun ei tarvitse ostaa kallista tehdaspaksuinta. Tällaisiin tarkoituksiin kotitekoinen työkalu on varsin sopiva.

Koneen elementit

Kotitekoinen pintahöylä, kuten sen tehdasvastine, sisältää useita pääkomponentteja, jotka sinun on valmistettava ja koottava omin käsin:

• Pöytä;
• Kehys;
• Veitsen akseli;
• Työkappaleen syöttöjärjestelmä;
• Säätöpultit.

Jotta työssäsi ei tule ongelmia tai kysymyksiä, tarkastelemme jokaisen esitellyn koneen kokoonpanon ominaisuuksia erikseen.

Runko ja pöytä

1. Ennen kuin aloitat itse paksuuden kokoamisen puuntyöstöä varten, määritä sen tulevan suunnittelun ominaisuudet. On suositeltavaa luottaa valmiisiin piirustuksiin tai itse kehittämiin yksityiskohtaisiin luonnoksiin.
2. Työpöytään mahtuu koko kotitekoisen pintahöylän rakenne.
3. Tässä tapauksessa pöytä tulee järjestää niin, että voit liikkua sen ympärillä vapaasti. Tämä johtuu työkappaleiden syöttämisestä työpöytään.
4. Kotitekoisella pintahöylällä on yleensä kompaktit mitat, joten voit sijoittaa rungon ja työpöydän omaan autotalliisi.
5. Kun teet tai valitset materiaalia työpöydän valmistukseen, anna etusijalle täysin tasaiset pinnat. Muutoin tärinä lisääntyy asennuksen aikana.
6. Klassinen ratkaisu kotitekoiseen paksuushöylään on työpöytä ja runko, joka on hitsattu sopivalla laitteella neliömäisestä putkesta ja metallikulmista. On suositeltavaa valita kulmat, joiden mitat ovat 50 x 50 mm, ja putki noin 40 mm.
7. Mitä massiivisemman teet työpöydästäsi, sitä kestävämpi laite on tärinää vastaan. Siksi pöydän ja rungon valmistuksessa on järkevää käyttää raskaita, kestäviä materiaaleja.

Pintahöylän kokoamiseksi itse saatat tarvita seuraavat työkalut:

• Sähköpora;
• Hitsaus;
• Kääntö työkalu;
• Porakone;
• Kulmahiomakone tai yksinkertaisesti hiomakone.

Akseli

• Paksuushöylän tärkeä osa on terän akseli. Ilman sitä kotitekoinen pintahöylä ei yksinkertaisesti pysty suorittamaan suoria tehtäviään;
• Veitsen akseli on pääelementti, jolla työkappaleita käsitellään;
• Ei ole suositeltavaa yrittää tehdä veitsen akselia itse, koska aloittelijan on lähes mahdotonta saavuttaa täydellinen tasapaino;
• Asiantuntijat, joilla on kokemusta höyläyskoneiden kokoamisesta, neuvovat valitsemaan 300 mm:n leikkurin akselin, jossa on kolme veistä;
• Leikkurin akselissa on hihnapyörät ja se on kytketty moottoriin. Jos kyseessä on paksuushöylä, suosi porrastettuja malleja;
• Koneessa veitsen akselin on pyörittävä tietyllä nopeudella. Kotikäyttöön optimaaliset nopeusrajoitukset ovat 4000-700 rpm;
• Akseli tulee kytkeä asynkronisella sähkömoottorilla. Sen teho voi olla 4-5 kW. Tämä riittää hyvin kotona työskentelemiseen;
• Asynkronisen 4-5 kilowatin moottorin toimintaperiaate mahdollistaa tällaisen kytkennän tekemisen yksivaiheisen vakiosähköverkon kautta. Koneesi saa virtaa 220 voltin verkosta. Tämä vähentää energiakustannuksia ja yksinkertaistaa huomattavasti pintahöylän huolto-, ehkäisy- ja käyttöprosessia;
• Koneen käyttöä varten tarvitaan painerullia. Voit hioa ne omin käsin tai käyttää pesukoneiden rullia. Toisessa tapauksessa suosittelemme valitsemaan osat Neuvostoliiton pesukoneista;
• Telojen runko valmistetaan hitsatuksi rakenteeksi jousikuormitetuilla pulteilla.

Syöttöjärjestelmä ja säätöpultit

Manuaalinen puuntyöstöpaksuuskone on teholtaan ja tuottavuudeltaan jonkin verran huonompi kuin koneen, joten joissain tapauksissa tulisi käyttää manuaalista versiota. Useimmat käsityöläiset ovat tyytyväisiä koneen periaatteeseen, jonka he päättävät tehdä omin käsin.

1. Kotitekoinen paksuuslaite, piirustusten mukaan, asennetaan työpöydälle säätöpulteilla. Tämän laitteen periaatteen avulla voit säätää rakenteen asentoa tarpeen mukaan.
2. Pöydän tarkan säädön varmistamiseksi ja teräpalkin tehokkaan käytön varmistamiseksi monet ihmiset käyttävät polkupyörän ketjupyöriä ja yhdistävät ne ketjuun. Tämä kokoamisperiaate poistaa tarpeen säätää jokaista pulttia erikseen ja muuttaa pöydän asentoa mahdollisimman tarkasti.
3. Tällaisen rakenteen kokoamiseksi tarvitaan jousia. Lainaa ne kuorma-auton moottorin venttiileistä. Niiden löytäminen autonosien markkinoilta tai kaatopaikoilta ei ole ollenkaan ongelmallista.
4. Useimmissa tapauksissa kotitekoisessa paksuustyökalussa on käsinsyöttö. Ajan myötä kotitekoista pintahöylää voidaan parantaa lisäämällä automaattinen järjestelmä työkappaleiden syöttämiseksi työpöydälle. Tämä mahdollistaa työkappaleen liikkumisen sujuvasti koneen ympärillä poistaen tasaisen puukerroksen pinnalta.
5. Kokeneet käsityöläiset suosittelevat erityisten telojen käyttöä työkappaleiden painamiseen työpöytään käsittelyn aikana. Puristimia on vaikea tehdä itse, mutta valmiit rullat selviävät tehtävästä täydellisesti.

Kuten näette, pintahöylän kokoamisen periaate on melko yksinkertainen. Suosittelemme vahvistamaan hankittuja tietojasi videotunteilla, joissa asiantuntijat kertovat sinulle tehokkaiden pintahöylän luomisen salaisuudet itse.

Ennen työn aloittamista

• Ennen kuin teet työkappaleen ensimmäistä ajoa, varmista, että kaikki itse kokoamasi koneen elementit toimivat. Ilman tätä työkalun käyttö on ehdottomasti kielletty;
• Tarkista kuinka hyvin veitset on teroitettu. Et voi saavuttaa mitään tuloksia tylsillä akseleilla. Ja varmista, että ne on asennettu oikein;
• Älä unohda pysyvän kuilun aitauksen merkitystä;
• Älä koskaan käytä kotitekoista pintahöylää sellaisten osien käsittelyyn, joiden pituus on pienempi kuin työkalusi kahden akselin välinen etäisyys.
• Älä puhdista, korjaa tai yritä muuttaa paksuushöylän asetuksia työkalun ollessa käynnissä.

Muuten toivotamme vain onnea tehokkaan, luotettavan ja tuottavan paksuushöylän kokoamiseen.

Usein käsityöläiset, jotka rakastavat työskennellä puun kanssa, tai maalaistalojen omistajat kohtaavat tarpeen suunnitella paljon levyjä antaakseen heille visuaalisen houkuttelevuuden. On tarpeen tasata materiaalin paksuus, määrittää levyjen ja paneelien mitat, saada sileä pinta aihioista, joista myöhemmin valmistetaan huonekaluja tai joita käytetään lattian tai huoneen viimeistelyyn. Ratkaisu ongelmaan voi olla paksuushöylän ostaminen tai paksuushöylän valmistaminen omin käsin, koska nopea teräksestä valmistettu työkappaleiden ja veitsen akselien automaattinen syöttölaite nopeuttaa ja helpottaa merkittävästi puun höyläystä.

Paksuushöylän käyttötarkoitus

Paksuuskoneet on tarkoitettu työkappaleiden - paneelien, tankojen ja levyjen tasohöyläämiseen, joiden paksuus on tiettyyn kokoon, ja siksi ne ovat tärkeimmät puuntyöstöyrityksissä. Lisäksi lähes jokaisella puusepillä on pintapaksuistimia. Paksutuskoneiden päätarkoituksena on tasaisesti huoltaa levyjä ja muita puutuotteita koko alueelta ja saada aihiot, jotka ovat yhtä paksuja koko leveydeltä ja pituudelta.

Rakennusteollisuudessa käytettyinä paksuuslevyt pystyvät käsittelemään suuria määriä leveitä lautoja yhdellä kertaa. Teollisista laitteista poiketen kotitalouksien pintapaksuttimet ovat kooltaan pieniä ja paljon kevyempiä, mikä helpottaa niiden kuljettamista. Lisäksi nykyaikaisissa malleissa on kevyt järjestelmä työveitsien vaihtoon ja parannettu leikkaussyvyyden hallinta, jotta poistettavien lastujen paksuus voidaan säätää tarkasti.

Yleensä ennen tämän toimenpiteen suorittamista puupinnat esikäsitellään saumalla. Epätyypillisille materiaalityypeille (polymeerit, pehmeät muovit, vaahtopohjaiset eristeet) on tarkoitettu kumipäällysteisillä metallisilla syöttöteloilla varustetut paksuuskoneet, jotka eivät voi vahingoittaa työkappaleiden pintoja.

Poikkileikkaussyöttötelat, jotka on varustettu puuntyöstölaitteilla, mahdollistavat eripaksuisten työkappaleiden samanaikaisen syöttämisen koneen sisäänkäynnissä. Paksuushöylä on yksi puusepän ja rakentamisen sekä huonekaluteollisuuden tärkeimmistä laitteista, jonka avulla voidaan valmistaa tarkkoja nauhoja puuhuonekaluihin tai säleitä keittiön koristeluun.

Kotitekoisella paksuuskoneella ei voi höylää kovin ohuita työkappaleita, koska syntyy tärinää, joka vaikuttaa työstettävän pinnan laatuun. Työstettävän kappaleen lyhimmän pituuden tulee olla 100 millimetriä suurempi kuin etäisyys edestä takasyöttötelaan. Jos on tarvetta jyrsiä lyhyempää materiaalia, se on kiinnitettävä tukevasti alustaan. Paksutuskoneilla sopivien laitteiden avulla voidaan työstää jopa kiilan muotoisia työkappaleita ja tasoittaa ei-rinnakkaistasoja.

Leikkaussyvyys näyttää paksuntimen leikkauksen yhdellä ajolla: tämä osoitin vaihtelee 1-3 millimetrin välillä materiaalin leveydestä riippuen. Työkappaleen leveys luonnehtii tietyn kokoisten tuotteiden käsittelykykyä: optimaalinen ratkaisu on 30 - 330 millimetriä. Koneen teho vaikuttaa koneen suorituskykyyn. 1,9 kW:n paksuinen höylä sopii yksityisiin työpajoihin. Yli 1,8 kW:n tehoiset laitteet ovat hyödyllisiä kovan puun - kuusen, pyökin, päärynän, jalavan, saarn - höyläyksessä.

Paksuushöylän suunnittelu

Paksutin on erityinen laite, joka kuuluu puuntyöstökoneiden luokkaan, joka selviytyy onnistuneesti massiivipuusta valmistettujen suorien ja kaarevien työkappaleiden taso-, tilavuus- ja profiilijyrsinnässä.

Suunnittelun perusteella ne erotetaan:

1. Yksipuoliset paksuuskoneet, joissa höyläys suoritetaan vain yläpuolelta;
2. Kaksipuoliset paksuuskoneet, joissa kaksi vastakkaista sivua höylätään samanaikaisesti - pohja ja yläosa;
3. Erikoispaksuttimet - kolmen, neljän ja moniveitsi.

Yleisimmin käytettyjä ovat yksipuoliset paksuuskoneet, jotka ovat suunnittelultaan ja vastaavasti toiminnaltaan yksinkertaisempia. Harkitsemme heidän laitettaan tänään.

Paksutuskoneen pöytä, toisin kuin saumakone, on tehty yhdestä tarkasti höylätystä ja hiotusta massiivilaattasta, jonka suunnittelussa ei ole ohjausviivainta. Vaakatason pöydän lisäksi, jolla irrotettavan kerroksen paksuutta säädetään, paksuuslaite koostuu sellaisista peruselementeistä kuin erikoisleikkuri, jota edustavat useat erilliset veitset ja järjestelmä puukappaleen automaattiselle syöttämiseksi telan ohjaimia pitkin. .

Paksuushöylän sänky on valurautainen, ontto, kiinteä, ja siihen on kiinnitetty kaikki koneen osat ja mekanismit. Tukipöytänä voi toimia 100 x 100 millimetrin kokoinen metallikulma, jonka pituus on vähintään 1000 millimetriä. Tämä pituus selittyy turvatoimilla. Tukipöytä on ripustettu koneen teknisiin kulmiin, kiinnitetty toiselta puolelta pulteilla ja toiselta puolelta puristimilla. Pöydän korkeutta voidaan siirtää ohjausliukua pitkin nostomekanismin avulla.

Pöydän yläpuolelle asetetaan veitsen varsi. Työkappaleen syöttömekanismia edustaa kaksi telaparia. Ensimmäinen niistä sijaitsee veitsen akselin edessä, toinen - akselin takana. Alemmat rullat asennetaan täsmälleen ylempien rullien alle. Ylärullat pyörivät sähkömoottorista hammaspyöräkäytön kautta, minkä vuoksi niitä kutsutaankin veto-, syöttö- tai syöttörulliksi. Alemmat rullat asennetaan vapaasti ja ne pyörivät mukana toimitetulla materiaalilla. Nämä rullat tukevat tai ohjaavat. Kaksipuolisissa paksuuskoneissa veitsien akselit sijaitsevat pöydässä ja työpöydän yläpuolella.

Alempien rullien tarkoitus on helpottaa materiaalin syöttämistä veitsiin, ja ne työntyvät 0,2-0,3 millimetriä työpöydän pinnan yläpuolelle. Alatelojen korkeammalla asennossa höylättävä materiaali tärisee terien iskuista, ohut materiaali painuu ja höyläys muuttuu epätasaiseksi. Etuylempi rulla on tapana tehdä uralla, jotta se tarttuu paremmin työkappaleen höyläämättömään pintaan. Tällainen rulla asennetaan 2-3 millimetriä veitsiin syötettävän materiaalin pinnan alapuolelle.

Ylempi takatela tulee tehdä sileäksi, koska aallotus voi pilata puun höylätyn pinnan. Aseta se 1 millimetri veitsien leikkausreunojen alapuolelle. Syöttömekanismin rullat on järjestetty rinnakkain, joten paksuuskoneeseen voidaan syöttää samanaikaisesti vain saman paksuisia osia. Ohuemmat, jopa 2-3 millimetriä olevat tuotteet saavat veitsen varteen saavuttaessa voimakkaan iskun veitsellä päähän ja lentävät takaisin.

Eripaksuisen puutavaran samanaikaista höyläämistä varten höylän höylään viedään poikkileikkausuratela, joka mahdollistaa koneen koko leveyden hyödyntämisen ja sen tuottavuuden dramaattisen kasvun. Poikkileikkaustela koostuu 12 aallotettusta renkaasta, jotka on asennettu yhteiselle akselille ja yhdistetty siihen jousien avulla. Kun tuote, jonka paksuus on suurempi kuin muiden samanaikaisesti käsiteltyjen tuotteiden paksuus, kulkee telan alta, sitä painavat osat siirtyvät ylöspäin ja pitävät kiinni materiaalin kanssa jousien vaikutuksesta.

Tällaisen aallotetun rullan edessä on ripustimet, joiden tarkoituksena on estää osan lentäminen takaisin ulos koneesta. Päällä veitsen varsi on peitetty massiivisella nostokorkilla, joka toimii luotettavana aitana ja on laadukas laite, joka ohjaa lastut poistosuppiloon. Lisäksi korkki tukee kuituja höyläyksen aikana, sen alareuna tuodaan lähelle veitsiä.

Voit lisätä vaihdettavien veitsien määrää kahdesta neljään. Työkaluna voit käyttää leikkurin lisäksi sileää hiomapaperilla päällystettyä rumpua. Rumpu voidaan kääntää lämmönkestävästä muovista, alumiinista tai kovapuusta. Sopivat koot: halkaisija 80 mm, pituus 100 mm. Yhdessä päässä on ura mutteria ja aluslevyä varten. Sivupinnalle ihon kiinnitystä varten leikataan pitkittäinen ura, joka on puolisuunnikkaan muotoinen, samanmuotoisen kiristystangon alle. Poraa nauhaan kolme reikää uppokantaisille ruuveille.

Syöttö tapahtuu yläteloilla - takana sileä ja edessä uritettu. Kaksi sileää, vapaasti laakereissa pyörivää rullaa pystyvät vähentämään kitkaa siirrettäessä materiaalia pöytää pitkin. Jalostetun tuotteen tyypillinen maksimileveys on 315 - 1250 millimetriä, paksuus - 5 - 160 millimetriä, veitsen varren halkaisija 100 - 165 millimetriä, varressa on 2 - 4 veistä. Sähkömoottorin teho saavuttaa 1 - 44 kW.

Mitä nopeammin akseliveitset pyörivät, sitä puhtaampi ja tasaisempi työkappaleiden pinta on höyläyksen jälkeen. Voit valita käyttöön laitteita, joiden pyörimisnopeus on 6 - 10 tuhatta kierrosta minuutissa. Paksutuskoneen paino, rakenne sekä paksuuskoneen tiiviys kuvaavat suoraan laitteen kykyä siirtää. Kompaktit koneet, jotka painavat 27-39 kiloa, ovat paras valinta.

Tietyllä etäisyydellä työpöydästä veitsen akselista työkappale höylätään koneen alustalle asennetun asteikon kokoon. Veitsen akselin molemmille puolille on asennettu kiinnikkeet, jotka estävät työkappaleiden tärinän. Veitsen akselin edessä sijaitseva lastunmurtaja auttaa murtamaan lastut ja painaa työkappaleen pöytää vasten muodostaen ontelon lastun keräämiseen puristimen kanssa.

Paksuushöylän toimintaperiaate

Paksuushöylän toimintaperiaate perustuu lautojen tasohöyläysmenetelmään. Paksuushöylän tärkein työväline on veitsen akseli. Työstettävät työkappaleet syötetään vaakasuoralle työpöydälle manuaalisesti tai teloilla, jotka painavat ne pöytää vasten ja vetävät ne työstöalueelle. Materiaali on höylätty ylhäältä veitsillä ja tuloksena on kooltaan täysin identtisiä osia. Monissa paksuuskoneissa on automaattinen järjestelmä työkappaleiden syöttämiseksi tietyllä nopeudella, jotta tarvittava kerros voidaan poistaa huolellisesti ja tarkasti.

Voit ostaa yksipuolisen tai kaksipuolisen pintahöylän. Ensimmäisissä paksuuskoneissa on yksi veitsen akseli, kaksipuolisissa koneissa on myös lisäveitsen akseli työpöydällä. Ennen osien työstöä pintahöylällä ne on höylättävä jo saumakoneessa. Suunnittelultaan nämä kaksi konetta ovat periaatteessa hyvin samankaltaisia. Usein kaksipuolinen paksuuslaite ja sauma yhdistetään yhdeksi mekanismiksi. Tällaisissa laitteissa on kaksi pöytää - ylhäällä saumalle ja alhaalla paksuuttajalle.

Yleensä paksuushöylällä höylätään työkappaleita, joiden pituus on hieman suurempi kuin syöttötelojen väliin muodostunut etäisyys, kuten paksuushöylää käsittelevässä videossa. Taustamalleja (tsulagi) käytettäessä paksuuskoneella voidaan suunnitella työkappaleita (laudat, tangot, laudat), joiden reunat eivät ole yhdensuuntaiset. Tämän mallin pintaa on kallistettava siten, että tuotteiden vaakasuoran höyläyksen aikana voidaan saavuttaa haluttu kartio.

Joissakin paksuuskonemalleissa valmistajat ovat pidentäneet pöydän pituutta mukavuuden vuoksi. Siksi puulla tai niillä on merkittävä tukialue ja tuotteet käsitellään tarkemmin. Työkappaleen optimaalisen liukumisen varmistamiseksi pöydällä niihin on tehty erityisiä uria kitkavoiman vähentämiseksi. Vastaavia malleja käytettiin aiemmin pääasiassa tuotannossa, mutta nykyään nämä periaatteet ovat laajalti käytössä kotitalouksien pintapaksujissa.

Yksi paksuushöylän tärkeimmistä eduista on käsiteltyjen pintojen korkea laatu. Tuloksena olevien osien paksuus asetetaan nostomekanismilla, kun pöytä liikkuu ylöspäin suhteessa veitsen akseliin. Mutta on syytä ottaa huomioon, että työkappaleiden suurella leikkausnopeudella ja suurella leikkaussyvyydellä koneistetun pinnan laatu heikkenee. Siksi sileän pinnan saavuttamiseksi on tarpeen suorittaa viimeistelyvaiheet matalalla syvyydellä ja veitsen akselin alhaisella pyörimisnopeudella, jos kone tarjoaa säädön.

Paksuushöylä on yksi tuottavimmista puuntyöstökoneista. Käsiteltävän työkappaleen mitat kannattaa säätää kerran viivaimella ja nostimella, ja koko tuote-erä on sama, sallitun rajan sisällä. Paksuuskoneilla voidaan työstää osia, joiden leveys on jopa 1250 millimetriä ja paksuus 5 - 160 millimetriä tiettyyn työhön suunniteltujen erikoiskoneiden lisäksi.

Paksuushöylän valmistus

Kaikki puusta rakennuspuusepän, ​​vuorauksen ja huonekalujen valmistuksen kanssa tekemisissä olevat omistajat ovat tulleet siihen tulokseen, että käytössään on oltava ainakin alkeellisin paksuushöylä. Ilman tällaista asennusta on erittäin vaikeaa saada kalibroituja työkappaleita työkappaleen paksuuden mukaan, ja lisäksi menettely vie paljon aikaa. Kaikilla ei ole varaa ostaa teollisuuslaitteita, joten paksuuskoneiden hinnat ovat jyrkkiä, joten käsityöläiset päättävät tehdä asennuksen itse.

Ennen kuin aloitat paksuushöylän valmistuksen, kannattaa tutustua paksuushöylän käyttö- ja säilytysprosessiin. Pienoiskoneet eivät vaadi paljon tilaa. Rakenne tulee sijoittaa siten, että sitä voi kävellä ympäriinsä materiaalin helpottamiseksi. Voit asentaa samanlaisia ​​laitteita autotallin tai talon eteen: tärkeintä on, että koneen alla oleva pinta on tasainen tärinän välttämiseksi. Pintahöylän mitat ovat usein korkeintaan metrin leveydeltä ja paksuudelta, joten laitteet mahtuvat helposti navettaan tai autotalliin.

Kodin luomiseen ehdotetaan seuraavaa mallia. Koneen runko ja työpöytä on hitsattu, valmistettu 50 x 50 mm kulmasta ja voidaan käyttää myös 40 x 40 mm suurempaa neliöputkea. Muista, että liiallinen massiivisuus vain lisää paksuushöylän vakautta ja vähentää käytön aikana syntyvää tärinää. Koneen valmistukseen tarvitset: sorvin ja porakoneen, kulmahiomakoneen, hitsauskoneen ja porakoneen.

Seuraava pakollinen suunnitteluelementti on veitsen akseli. On suositeltavaa ostaa se valmiina akselilaatikoiden kanssa, koska kotitekoiset akselit eivät todellakaan ole aina hyvin tasapainotettuja. Esittelemässämme versiossa käytettiin kolmensadan millimetrin akselia kolmella veitsellä. Moottorin ja akselin hihnapyöriä tulee porrastaa optimaalisen akselin nopeuden valitsemiseksi välillä 4000-7000 rpm.

Tämän kokoiselle akselille on sopiva 4-5 kW:n tehoinen asynkroninen moottori, ei tarvitse käyttää suurempia hihnapyöriä, lisäksi samantehoinen moottori voidaan käynnistää yhdestä vaiheesta tunnetuilla menetelmillä. Puristustelat on suositeltavaa hioa tai käyttää valmiita vanhojen Neuvostoliiton pesukoneiden puristamisesta. Rullarunko on hitsattu, se on kiinnitetty toiselta puolelta jousikuormitetuilla pulteilla ja toisaalta kiinnitykseen käytetään Moskvichin ohjaustangon palaa. Kokemus on osoittanut, että on hyvä idea käyttää kahta tällaista kiinnikettä yhdellä telalla.

Pöytä, paksuustaulukon piirustuksen mukaan, on asennettu säätöpulttien päälle. Säätötarpeen välttämiseksi jokainen pultti on varustettu hitsatuilla polkupyörän ketjupyörillä, jotka on yhdistetty ketjulla. Ota jouset kuorma-auton moottorin venttiileistä. Valitettavasti tämä paksuushöylä mahdollistaa työkappaleiden manuaalisen syöttämisen. Jatkossa voit halutessasi käyttää mekaanista.

Ennen työn aloittamista on tarpeen tarkistaa veitsien oikea sijainti sekä niiden teroituksen terävyys. Muista, että veitsen akseli on aidattava. Ei saa käsitellä työkappaletta, jonka pituus on pienempi kuin taka- ja etuakselin välinen etäisyys. On kiellettyä puhdistaa, korjata tai säätää paksuushöylää sen liikkuessa.

Työkappaleet tulee syöttää päästä päähän pöydän koko leveydeltä. Muista, että materiaalissa ei käsittelyn jälkeen saa olla repeämiä, nastat tai jälkiä. Karvaisuutta ja sammalisuutta syntyy, kun raaka-ainetta käsitellään tai höylätään tylsillä veitsillä, kun telat eivät paina työkappaletta tiukasti pöytää vasten, työkappaleen paksuus on epätasainen ja veitsien terät työntyvät ulos epätasaisesti; akseli.

Paksuushöylän asentaminen

Paksuuskoneet on säädettävä huolellisesti ennen työtä. Kaikki säätöepätarkkuus aiheuttaa käsittelyvirheitä tai heikentää koneen tuottavuutta. Useimmiten paksuusmittareita määritettäessä havaitaan seuraavat puutteet:

1. Vääristymä työpöydällä. Höylätty pinta ei ole yhdensuuntainen höylätyn sivun kanssa.
2. Uritettu rulla sijaitsee erittäin matalalla ja painaa liian voimakkaasti osien pintaa matalassa höyläyssyvyydessä. Höylätyt pinnat saadaan poikittaisilla lommoilla.
3. Alemmat syöttörullat sijoitetaan pöytätason yläpuolelle tarpeellista 0,1-0,2 millimetriä korkeammalle. Tämän seurauksena työkappale tärisee veitsien iskujen alla ja ohuemmat osat taipuvat. Höyläys ei ole suoraa eikä niin sileää, tuotteiden päät ovat venyvämpiä.
4. Takapainelohko painaa työkappaletta. Tästä syystä tuote pysähtyy poistuessaan etusyöttöteloista syöttövoiman pienenemisen vuoksi. Koska veitset jatkavat pyörimistä, höylätään yksi paikka kappaleen pintaan, jolloin ura syntyy koko höyläyksen leveydelle . Pysähdykset tapahtuvat usein, kun osia syötetään takateloihin. Tämä tapahtuu, kun ylätakarulla on asetettu liian alas ja painaa materiaalia liikaa. Syynä osan lyhytaikaiseen viivästymiseen tai pysähtymiseen voivat olla myös riittämätön paine syöttötelojen tuotteeseen, alatelojen liian korkea asento tai pöydän vakava saastuminen mäntyosia hartsilla käsiteltäessä.
5. Lastut pääsevät takaosan sileän telan alle kannen virheellisen asennuksen tai pakoputken toimintahäiriöiden vuoksi. Näistä syistä höylätylle pinnalle ilmestyy kolhuja, jotka joskus viivästyttävät osaa.

Siksi paksuuskonetta asetettaessa tulee muistaa, että kun pöytä on huomattavasti täytetty, esimerkiksi höyläämällä leveää lautaa tai syötettäessä samanaikaisesti tuotteita koko työpöydän leveydeltä, tulee syöttötelojen paine olla tasainen. lisääntynyt, koska näissä tapauksissa leikkausvastus kasvaa huomattavasti. Kun höylät kapeita osia tai kun pöytä on kevyesti täytetty, on vähennettävä syöttötelojen painetta puun murskaantumisen välttämiseksi.

Puunjalostusteollisuudessa yleisimpiä ovat sauma-, jyrsintä-, höyläys- ja paksuuskoneet, jotka on tarkoitettu massiivipuusta ja puumateriaaleista suorien ja kaarevien aihioiden taso-, tilavuus- ja profiilijyrsimiseen, ovien tangoissa olevien korvakkeiden ja tappien leikkaamiseen. kehykset ja ikkunalohkot. Jos aiot tehdä vain höyläyksen, kannattaa suosia paksuushöylää. Voit ostaa tämän koneen jälleenmyyjältä tai koota sen itse verkkosivustollamme olevien tietojen ja vaiheittaisten ohjeidemme avulla.

Soveltuu hyvin erikokoisten työkappaleiden leikkaamiseen. Pitkittäiset leikkaukset voidaan tehdä liikkuvalla kehyksellä. Mallien kehyksiä valmistetaan eri muotoisina, ja niiden ominaisuudet voivat vaihdella melkoisesti.

On myös otettava huomioon, että joitain muutoksia tehdään vaihteistoilla. Tällaisessa tilanteessa käyttäjällä on mahdollisuus ohjata leikkausnopeutta. Jotta voit tutkia tätä asiaa yksityiskohtaisemmin, sinun on tutustuttava yksinkertaisen paksuushöylän suunnitteluun, jonka voit tehdä itse.

Paksuushöylän laite

Kaava sisältää U-muotoisen kehyksen. Tässä tapauksessa kehyksiä käytetään useimmiten kahdella puolella. Tässä tapauksessa paljon riippuu työtilasta. Jotkut muutokset koskevat liikuteltavia alustoja. Tällaisessa tilanteessa on mahdollista siirtää runkoa rullilla. Puu leikataan suoraan tehokkaalla moottorilla. Nykyään kaksitahtisia modifikaatioita löytyy useimmiten.

Tässä tapauksessa sänky toimii tukena. Myös paksuuskoneen asettelu sisältää akselin, joka on useimmiten kiinnitetty kulhoon ja kiinnitetty erityiseen palkkiin. Rungon asennon säätämiseen käytetään yleensä vaihteita. Lisäksi laitteisiin on asennettu vauhtipyörät työntöjen asennon muuttamiseksi. Sivutuet on pääosin kiinnitetty alapalkkiin.

Nopeusrajoitin laite

Voit tehdä paksuuskoneen omin käsin nopeuslukolla yksinkertaisesti. Ensinnäkin sinun on valmisteltava alakehys. Tätä tarkoitusta varten on parasta valita teräslevyt etukäteen. Tässä tapauksessa paljon riippuu sängyn koosta. Jos sen pituus ei ylitä 120 cm, runko voidaan tehdä kapeaksi. Jotkut suosittelevat lisäksi tuen asentamista koneen pohjaan.

Näin laite vakiintuu hyvin ja tärinä häviää kokonaan. Alatuet sopivat hyvin tarkkuuspuuntyöstöön. Kun runkolevyt on hitsattu, voit jatkaa sänkyyn. Moottori sijaitsee useimmiten yläosassa. Kiinnike asennetaan yleensä suoraan vaihteistoon. Jotta lavaa voidaan hallita, yläpalkin korkeus on laskettava etukäteen.

Malli lohkorajoittimella

Voit tehdä itse lohkotulpalla varustetun paksuushöylän pienitehoisella virtalähteellä. Ensinnäkin koneen kokoaminen on aloitettava rungon asentamisesta. Seuraavaksi valmistellaan alue moottorin asennusta varten. Leikkuuelementit asennetaan suoraan palkkiin.

Muutokset edellyttävät erilaisten kiinnikkeiden käyttöä. Tässä tapauksessa alustaa säädetään vauhtipyörillä. Jotta esto voidaan sijoittaa oikein moottorille, suuri palkki on valmisteltava etukäteen. Viimeinen asia, joka jää, on kytkeä virtalähde virtajohdon kanssa.

Kolmella säätimellä varustettu malli

Kolmella säätimellä varustetun paksuuskoneen voi valmistaa itse vain kiinnikkeitä asentamalla. Ensinnäkin sänky on kuitenkin kiinnitettävä runkoon. Tätä tarkoitusta varten voit käyttää hitsauskonetta. Jotta alusta olisi vakaa, on tarpeen hitsata alemmat puristimet palkkiin. Jos rungon pituus ei ylitä 120 cm, voidaan käyttää pieniä tukia. Lavan kiinnittimet voidaan asentaa haluttaessa. Korkeussäätimen tulee tässä tapauksessa sijaita moottorin puolella. Tätä varten kannake asennetaan lähelle yläpalkkia.

Se ei saa joutua kosketuksiin työntimien kanssa. Tämän jälkeen vauhtipyörä kiinnitetään suoraan. Kampiakselin on sijaittava alustan yläpuolella. Sen halkaisijan on oltava vähintään 18 mm. Joissakin tapauksissa asiantuntijat suosittelevat pienten aitojen asentamista siihen. Koneen suoja on sijoitettu sängyn yläpuolelle. Itse moottorin on sijaittava lähellä lavaa. Pitkittäisliikkeen säädin asennetaan myös kannattimella. Lopulta jää vain kiinnittää pyörivä säädin. Tässä tapauksessa vauhtipyörä asennetaan moottorin puolelle.

Laitteet kahdella säätimellä

Paksuushöylän tekeminen kahdella säätimellä omin käsin ei ole ollenkaan vaikeaa. Tässä tapauksessa sänky voidaan asentaa pieneen kokoon. Ensimmäinen asia, joka sinun on tehtävä, on korkeussäädin. Tätä varten kiinnike hitsataan työalueelle. Sen toisen pään tulee sijaita yläpalkissa. Vauhtipyörää pyörittämällä lavan on liikuttava. Tässä tapauksessa pääkuorma on kannakkeella. Joissakin tilanteissa sänky voi myös kärsiä muodonmuutoksesta.

Tässä tapauksessa monet asiantuntijat suosittelevat tukien asentamista alustan reunaan. Tämä voidaan tehdä hitsauskoneella. Paksuushöylän toinen säädin on suunniteltu alustan vaakasuoraan säätöön. Tässä tapauksessa et voi kääntää sitä. Toinen kiinnike on asennettava moottorin puolelle. Tässä tapauksessa mukavuuden vuoksi on parasta kiinnittää vauhtipyörä yläpalkkiin.

Malli lohkotuella

Voit koota pysäyttimellä varustettuja koneita omin käsin vain hitsauskoneella. Sinun pitäisi alkaa työskennellä kehyksen kanssa. Tätä varten on tarpeen valmistaa teräslevyt. Seuraavaksi on tärkeää hitsata sivutuet. Vasta tämän jälkeen on mahdollista asentaa sänky. On parasta teroittaa se kulmissa. Tämä on välttämätöntä, jotta alusta ei jumiudu tulevaisuudessa. Tämän jälkeen palkki asennetaan ylempään lohkoon. Tässä tapauksessa moottori kiinnitetään viimeisenä.

Työntöjen läsnäolo koneessa helpottaa suuresti laitteen käyttöä. On myös otettava huomioon, että on tärkeää asentaa virtalähde pohjaan. Tätä varten alusta voidaan sijoittaa sängyn alle. Tässä tapauksessa kampiakseli on asennettava moottorin alle. Tässä tapauksessa leikkuulaite asennetaan virransyötön jälkeen.

Syöttöhihnakone

Koneet kootaan syöttöhihnalla omin käsin pitkillä akseleilla. Tässä tapauksessa sen liike varmistetaan rullien siirtymällä. Kone on koottava alhaalta. Tätä varten kehys hitsataan ensinnäkin. Tässä tapauksessa voidaan käyttää valurautaa. Metallin vähimmäispaksuuden tulee olla 3,2 mm. Koneen sänky on asennettava sivutuille. Tätä varten sinun on käytettävä hitsausinvertteriä. On tärkeää viilata alustan reunat etukäteen. Tässä tapauksessa telat on asennettava työalueen alle.

Tätä varten ensinnäkin lohkot asennetaan niiden alle. Tämän jälkeen voit tehdä mittauksia yläpalkista. Tässä tapauksessa paljon riippuu moottorin mitoista. Jos harkitsemme kaksitahtisia muutoksia, ne eivät vie paljon tilaa. Tason asennon säätämiseksi on tärkeää varata tilaa kannattimelle etukäteen. Se tulee asentaa leikkuuosan sivulta.

Kone "Makita" MP2000

Tämä arvostelu on myönteinen. Se on suunnittelultaan ainutlaatuinen, ja sen tekeminen itse on melko vaikeaa. Tässä tapauksessa säätimiä on kolme. Tämän ansiosta käyttäjällä on mahdollisuus kiertää alustaa. Lisäksi tulee ottaa huomioon, että kehystä käytetään pieninä kokoina. Tämä paksuuskone (kotitalo) painaa vain 55 kg, ja tämän ansiosta sitä on erittäin helppo kuljettaa. Samanaikaisesti työskentelyalueen avulla voit käsitellä suuria työkappaleita.

Puun pituussuuntainen sahaus suoritetaan sivutyöntöillä. Tässä mallissa on käynnistyksen esto. Toinen huomionarvoinen suunnitteluominaisuus on melko leveän kehyksen läsnäolo. Tästä johtuen tämän laitteen stabilointi on kunnossa. Tämä paksuushöylä maksaa (markkinahinta) noin 650 tuhatta ruplaa.

Kone "Metabo" 30R

Tällä kaksipuolisella paksuushöylällä on erittäin mielenkiintoinen muotoilu. Tässä tapauksessa kehys asennetaan U-muotoon. Lisäksi on huomioitava, että pitkittäissäädin sijaitsee palkin yläosassa. Näin ollen alustan seuranta on melko yksinkertaista. Tämä kone käsittelee onnistuneesti suuria työkappaleita. On kuitenkin pidettävä mielessä, että tämä laite ei sovellu puun pitkittäisleikkaukseen.

Esitellyn paksuuskoneen (kotitalo) sänky on melko leveä. Korkeussäädin on asennettu yläpalkkiin. Työalue on laaja, mutta lavaa ei voi kääntää 360 astetta. Tämän laitteen moottori käyttää 3 kW:n tehoa. Sen suorituskyky on siis varsin hyvä. Tämä paksuushöylä maksaa (markkinahinta) noin 570 tuhatta ruplaa.

Malli kahdella akselilla

Kahden akselin mallin tekeminen (paksuushöylän piirustukset on esitetty alla) on melko ongelmallista. Laitteen mitat ovat melko suuret. On myös otettava huomioon, että rungosta on tehtävä vahva. Metallin vähimmäispaksuuden alaosassa tulee olla 3,3 mm. On myös tärkeää mainita, että sängyn tulee olla T-muotoinen. Monet asiantuntijat valitsevat suorakaiteen muotoisen alustan tällaiselle koneelle. Tässä tapauksessa työalue antaa sinun leikata puuta pituussuunnassa.

Suunnittelua varten on asennettava kaksi säädintä. On suositeltavaa asentaa korkeussäätimen kiinnikkeet yläpalkkiin. Pyörimissäätimen tulee puolestaan ​​sijaita vakiona rungon lähellä. Tässä tapauksessa kannatin voidaan kiinnittää tukeen. Kampiakselin tulisi tässä tapauksessa sijaita suoraan yläpalkissa. Se on kiinnitettävä leikkuulaitteen taakse. Toisen akselin, joka tulee vaihteistosta, tulee sijaita moottorin puolella.

Kone liitospalkilla

Saumapalkilla paksuuskone (kotitekoinen) kootaan ensimmäisessä vaiheessa vakiona rungosta. Tässä tapauksessa on tarkoituksenmukaisempaa asentaa kehys T-muotoon. Metallin vähimmäispaksuuden tulee olla 3,3 mm. Tässä tilanteessa yläpalkki on hitsattava hitsausinvertterillä. Moottori voidaan asentaa erilliselle alustalle.

Sinun tulee myös varata tilaa virtalähteelle. Lavan ohjaamiseen voidaan asentaa kaksi kiinnikettä. Liitospalkin tulee sijaita työalueen pohjalla. Näin ollen se ei häiritse työkappaletta tulevaisuudessa. Voit kiinnittää alustan ruuveilla. Samanaikaisesti sivutuet eivät tässä tilanteessa ole tarpeettomia.

Malli teroitettu palkki

Teroitetuilla palkeilla varustettu paksuuskone (kotitekoinen) on nykyään hyvin yleinen. Se soveltuu hyvin puun pitkittäisleikkaukseen. On myös otettava huomioon, että työalue on tässä tapauksessa tehtävä leveäksi. Tätä varten on tärkeää valmistella sänky U-muotoon. Seuraavaksi sinun on hitsattava kehys tuilla siihen.

Puskurit asennetaan viimeisenä. Tässä tilanteessa on tarpeen laskea kiinnikkeiden mitat. Lavan säätämiseen tarvitset myös vauhtipyörät. Koneen moottori voidaan sijoittaa vakiona yläpalkkiin. Tässä tapauksessa asiantuntijat suosittelevat virtalähteiden asentamista sängyn alle. Näin ollen johdotus ei häiritse laitteen toimintaa.

Laitteet, joissa on esto

Koneita, joissa on estoaineita, löytyy melko usein. Ne asennetaan yksitoimi- ja kaksitahtimalleihin. Sijaitsee suoraan virtalähteen vieressä. On myös huomattava, että heille on tarpeen näyttää painike ohjauspaneelissa. Tässä tapauksessa on tärkeää eristää johdot luotettavasti. Jos virtalähde sijaitsee alustan alla, tämä on melko yksinkertaista.

Valmistamalla yleisen paksuusaineen omin käsin, voit yksinkertaistaa merkittävästi puutavaran käsittelyä säästäen ammattityökalujen hankinnassa. Sahatavaraa käytetään sahatavaran höyläämiseen ja pinnoille ihanteellisen tasaisen muodon antamiseen. Kotitekoiset koneet ovat käytössä monipuolisesti, joten voit taata puutavaran korkealaatuisen käsittelyn ja antaa sille vaaditun muodon.

Työkalun kuvaus

Sakeuttajat ovat koneita puun käsittelyyn, jotka mahdollistavat puun pinnan höyläyksen ja tasoituksen tietyn paksuisten lautojen tuottamiseksi. Tämäntyyppinen puunjalostus suoritetaan käyttämällä puutavaraa rakentamisessa ja valmistamalla niistä erilaisia ​​rakenteita. Höyläyslaitteet ovat kysyttyjä markkinoilla ja ovat suosittuja tavallisten asunnonomistajien keskuudessa, jotka harjoittavat itsenäisesti rakentamista mökissä ja omassa kodissaan.

Itsetehdyt pintahöylät erottuvat suunnittelun yksinkertaisuudesta, jonka ansiosta ne voidaan valmistaa sähköhöylän, hiomakoneen ja muiden vastaavien sähkötyökalujen pohjalta. Sinun on vain varmistettava, että sinulla on sopiva kaavio, jota sinun tulee noudattaa kotitekoisia laitteita tehdessäsi.

Kotitekoisten koneiden edut

Tee-se-itse-saumakone erottuu monipuolisuudestaan. Tällaisten laitteiden toiminnallisuus riittää korkealaatuiseen puunkäsittelyyn. Kotitekoisilla koneilla et voi vain suunnitella puutavaraa, vaan myös viimeistellä levyt, mikä antaa niille vaaditun paksuuden ja täysin tasaisen pinnan.

Käsintehtyjen pintahöyleiden etuja ovat seuraavat:

Kotitekoisen pintahöylän tekemiseen omin käsin voidaan käyttää sähköhöylää, jolla luodaan kone, joka mahdollistaa korkealaatuisen puunkäsittelyn, mukaan lukien höyläyksen, reunan käsittelyn ja viisteen. Kotitekoisen paksuushöylän valmistukseen on valittava vain laadukas projekti, joka on avain luotettavien ja yleiskäyttöisten laitteiden valmistukseen.

Internetistä löydät erilaisia ​​malleja kotitekoisille saumakkeille, jotka erottuvat toimivuudestaan ​​​​ja valmistuksen helppoudesta. Myöhemmin sinun tulee noudattaa käsillä olevaa järjestelmää, valita sopivat komponentit ja koota oikein kone, jonka toiminnallisuus täyttää täysin asunnonomistajien vaatimukset.

Tarvittavat materiaalit

Kotitekoisten höyläyskoneiden valmistukseen on monia vaihtoehtoja, jotka eroavat toisistaan. Helpoin tapa tehdä tällainen työkalu on käyttää sähköhöylää tai palapeliä.

Pintahöylän suorittamiseen tarvitset seuraavat:

Vaneria ja puutavaraa tarvitaan koneen jalustan ja manuaalisen pöydän valmistukseen, johon myöhemmin kiinnitetään sähköhöylä ja muut laitteen toimivuudesta ja käytön turvallisuudesta vastaavat elementit.

On tarpeen käyttää korkealaatuista puuta, joka on lisäksi suositeltavaa käsitellä kyllästyksillä mädäntymistä vastaan.

Vaiheittainen ohje

Pintahöylän valmistaminen ei ole vaikeaa, joten melkein kuka tahansa voi käsitellä tämäntyyppisiä laitteita.

Seuraavat työt on suoritettava:

Tämä on yksinkertaisin pintahöyläsuunnittelu, joka voidaan tehdä kotona. Internetistä löydät erilaisia ​​piirustuksia omilla käsilläsi sähköhöylästä valmistetusta paksuushöylästä, jotka eroavat toiminnallisuudestaan ​​ja valmistusmenetelmästään.

Myöhemmin voit päivittää koneen valmiin perusrakenteen lisäämällä siihen lisätyökaluja, mikä laajentaa laitteiston toimivuutta.

Turvallinen käyttää laitteita

Kun suoritat mitä tahansa kotitekoista puuntyöstökonetta, sinun on huolehdittava laitteiden työskentelyn turvallisuudesta. Jos mahdollista, leikkuri tulee peittää suojalaitteilla ja työskentely koneella, jossa työskentelyelementissä ei ole suojausta, on kielletty. Useimmissa kotitekoisissa höylän valmistusjärjestelmissä on korkealaatuinen suoja sähköhöylälle, mikä eliminoi vammat työskennellessään tällaisten laitteiden kanssa.

• Kun työskentelet kotitekoisilla työkaluilla, sinun on käytettävä suojalaseja ja työkäsineitä. Erityisesti jälkimmäistä tarvitaan työskenneltäessä karkeiden, tiheiden työkappaleiden kanssa, kun materiaalia käsiteltäessä havaitaan kotitekoisen pintahöylän lyöminen sähköhöylästä.
• Käytetyissä nastoissa ei saa olla halkeamia, vikoja tai vaurioita. Jos havaitaan halkeamia tai vaurioita, koneen vialliset osat on vaihdettava.

Jos noudatat yksinkertaisimpia turvatoimenpiteitä, paksuushöylän kanssa työskentely ei aiheuta vaikeuksia, ja itse kone kestää useita vuosia. Kotitekoisilla koneilla on mahdollista suorittaa korkealaatuista puunkäsittelyä, mikä säästää teollisten jyrsimien ostossa.

Pintahöylän kanssa työskentelyä koskevien sääntöjen tuntemus parantaa puutavaran käsittelyn laatua ja vapauttaa kodin omistajan kaikista vaikeuksista hänen valmistamansa työkalun käytössä.

Toimintasäännöt ovat seuraavat:

Oikein koottu sähköhöylään perustuva paksuushöylä ei jää toiminnaltaan, tehokkuudeltaan ja tuottavuudeltaan kalliita tehdaslaitteita huonommaksi. Sinun tarvitsee vain löytää Internetistä laadukas suunnitelma pintahöylän valmistukseen ja seurata piirustuksia sähkökonetta koottaessa. Helpoin tapa tehdä tällainen työkalu on sähkötason pohjalta, joka on asennettu vaneripohjalle. Yksinkertaisin, itsenäisesti valmistettu paksuuslaite eroaa toiminnallisuudeltaan käytössä, mikä takaa korkealaatuisen puunkäsittelyn.

Hyvin usein puuosien valmistuksessa käsityöläisten on käsiteltävä suuri määrä erilaisia ​​aihioita. Tuotteen houkuttelevan ulkonäön saamiseksi on tarpeen suunnitella laudat, tasoittaa niiden paksuus ja tehdä pinta mahdollisimman sileäksi. Näitä osia voidaan sitten käyttää huonekalujen rakentamiseen tai huoneiden sisustamiseen. Tällaista työtä suoritettaessa käytetään paksuushöylää. Jos työn määrä on pieni, voit koota paksuuden itse.

Pintahöylän käyttötarkoitus

Kotitekoiset pintahöylät voivat olla suunnittelultaan erilainen, mutta ne kaikki on suunniteltu tuottamaan tasapaksuisia puuosia. Jos levysarjalla on eri paksuus, voit tällä koneella saattaa aihiot haluttuun paksuuteen. Voit myös korjata kaikenlaisia ​​puun pintavirheitä.

Paksuuskoneet jaetaan kahteen päätyyppiin:

• Hionta.
• Leikkaus.

Koneen perusta on U-muotoinen sänky. Pakollinen elementti on akseli, joka on kiinnitetty kulhoon ja kiinnitetty erityiseen palkkiin. Jos kone leikkaa, akseliin kiinnitetään useita veitsiä puukerrosten leikkaamiseksi akselin pyöriessä. Hiomayksiköissä käytetään hiomateloja, jotka hiovat osan haluttuun kokoon.

Luokittelu ja ominaisuudet

Paksuusaineet jaetaan erilaisiin kriteeri. Huolimatta siitä, että pintahöylillä on sama tarkoitus, ne voivat olla erilaisia.

Koneet eroavat toisistaan ​​seuraavien kriteerien mukaan:

• Ajolla. Jotkut kotitekoiset laitteet ovat käsikäyttöisiä, mutta yleisimmät ovat sähköisiä. Kotimaisissa malleissa sähkökäyttö toimii 220 voltilla, kun taas ammattimalleissa se toimii 330 voltilla.
• Syöttötelojen tyypin mukaan. Kone voidaan varustaa yhdellä tai kahdella parilla käyttöteloja. Jos yksi pari on asennettu, vaaditaan erittäin voimakas työkappaleen paine akseliin. Tämän järjestelmän haittana on tärinän mahdollisuus käsittelyn aikana. Järjestelmät, joissa on kaksi syöttötelaparia, ovat käytännöllisempiä ja kätevämpiä. Niitä käytetään tapauksissa, joissa on tarpeen käsitellä suuri määrä työkappaleita.
• Veitsien akselien lukumäärän mukaan. Niiden lukumäärä vaikuttaa samanaikaisesti käsiteltävissä olevien profiilien määrään.
• Toimivuuden suhteen. Jotkut koneet eivät pysty vain käsittelemään tuotetta, vaan myös hiomaan sitä myöhemmin. Tällä tavalla poistetaan erilaiset lastut, kolhut ja muut viat, joita väistämättä syntyy, kun saumaustekniikoita rikotaan tai kun käsityöläinen tekee virheitä.
• Teknisten ominaisuuksien mukaan. Tyypillisesti nämä laitteet on suunniteltu teholle yhdestä neljäänkymmeneen kilowattiin patruunan nopeudella jopa 12 tuhatta kierrosta minuutissa. Paksuuttajat voivat työstää työkappaleita viidestä sataan kuusikymmentä millimetriin ja höyläysleveys on jopa 1350 millimetriä.

Paksuudet voivat myös erota tavassa, jolla ne säätelevät rakoja ja pääkäytön laakerikokoonpanon suunnittelua.

Laite ja toimintaperiaate

Tavallinen kone voi suorittaa ajotehtäviä liitos ja höyläkone. Poikittaista konetta voidaan käyttää lyhyille työkappaleille ja pitkittäiskonetta pitkille.

Yksinkertaisimmassa koneessa on pakollinen vähimmäissarja komponentteja:

• Sähkömoottori, joka pyörittää akseleita.
• Voimansiirto, joka voi olla hihna, hammaspyörä tai, jos laitteisto on pienitehoinen, vaihdettavilla hihnapyörillä.
• Varsi veitsillä. Veitset voivat olla eri muotoisia. Nykyään spiraalin muotoisia veitsiä pidetään parhaimpana. Käytön aikana ne aiheuttavat vain vähän melua.
• Yläkokoonpano, joka koostuu etu- ja takarullista. Ensimmäisellä telalla, joka kohtaa työkappaleen, on uritettu pinta. Siten se parantaa pitoa laudassa ja säilyttää työkappaleen oikean liikesuunnan. Toisella telalla on sileä pinta, jotta se ei pilaa käsiteltyä osaa.
• Kiinnitysyksikkö. Se poistaa lastut ja estää osan halkeamisen. Se on tehty massiivisen metallielementin muodossa, jossa on jousikuormitetut hampaat tai kynsikahvat.
• Alempi solmu. Hän vastaa lohkon syöttämisestä työalueelle.
• Pöytä, jossa on yksikkö ylemmän ja alemman tason telojen välisten rakojen säätöön.
• Sänky. Kaikki höylän jäljellä olevat osat asetetaan sen päälle.

Koneen sähkömoottorin pyöriminen välittyy käyttöakselille käyttövoimansiirron avulla.

Tyhjä levy asetetaan työrakoon ja painetaan tiukasti alayksikköä vasten. Osa asetetaan sitten ylempien puristustelojen alle. Uritettu rulla tarttuu laudan etuosaan ja syöttää sen työakselille. Ylä- ja alaohjaimet kiinnittävät puolivalmisteen ja kiinnittävät tuotteen käsittelyn aikana. Kiinnityslaite estää lastujen kerääntymisen.

Kun osa lähtee taaemmalta sileältä telalta, seuraava osa syötetään eturullaan ja varmistaa näin jatkuvan työskentelyprosessin.

Kokoaminen sähköhöylällä

Kädessä pidettävällä laitteella on vaikea työskennellä pitkään ja tuottavasti, joten monet käsityöläiset kokoavat pintahöylän sähköhöylästä omin käsin. Suunnittelu on yksinkertainen, materiaaleja on monia ei vaadittu, ja jokainen mestari voi toistaa sen kotona tai pienessä työpajassa.

Kotitekoisen pintahöylän valmistamiseksi tarvitset seuraavat työkalut:

• Sorvi telojen sorvaukseen.
• Porakone reikien poraamiseen erilaisille kiinnikkeille.
• Hitsauskone raskaan rungon ja syöttöpöydän kokoamiseen.
• Porata. Sen avulla voit nopeasti porata pieniä reikiä ja kiristää pultteja.
• Tulevan koneen osien leikkaamiseen piirustusten mukaan tarvitaan hiomakone. Työskennellessäsi älä unohda tehdä varauksia hiomakoneen leikkuuterän paksuuteen, jotta mallista tulee oikea ja tasainen.

Tyypillisesti kotitekoisten koneiden kokonaismitat eivät ylitä 1x1 metriä. Siksi pintahöylät on helppo kuljettaa ja sijoittaa mihin tahansa kätevään ja helposti saatavilla olevaan paikkaan. Tärkeintä on, että lähestymistapa heihin on aina ilmainen.

Pääelementtien asettelu on seuraava:

• Pääpöytä tuotteen syöttämiseen ja annosteluun (1)
• Itse asiassa itse puutuote (2)
• Sulake (3)
• Ylempi uratela, joka syöttää työkappaletta (4)
• Painelohko varmistaaksesi, että lastut eivät tukkeudu (5)
• Pääleikkurin akseli (6)
• Toinen kiinnityslohko (7)
• Ylempi sileä rulla (8)
• Pohjarulla sileällä pinnalla (9).

Ensin sinun on koottava kehys. Rautakulma tai profiilineliöputki, jonka mitat ovat viisikymmentä kertaa viisikymmentä millimetriä, on täydellinen. Mitä suurempi nämä elementit ovat, sitä suurempi on käynnissä olevan koneen mahdollinen tärinä.

Rungon osien valmistelun jälkeen runko kootaan hitsauskoneella. Ennen kuin teet tämän, sinun on porattava reiät porakoneella. Värähtelyn vaimentamiseksi runko on parasta betonoida.

Akselit valmistetaan sorvilla: terä ja apu. Jos mahdollista, on parempi ostaa valmiita. Tulevien tuotteiden ulkonäkö riippuu eniten näiden elementtien laadusta.

Sähkömoottorin teho voi olla neljästä viiteen kilowattia. Vaihteistovaihtoehdot sopivat moottorin hihnapyörille ja akseleille. Tässä tapauksessa sitä voidaan käyttää ketjupyörän voimansiirtona.

Painerullat saadaan parhaiten vanhojen pesukoneiden puristuskokoonpanosta. Näiden telojen kumipinnoite on erittäin hellävarainen puun pinnalle eikä muuta sitä.

Hitsauskoneella luodaan telojen runko. Itse rullat on kiinnitetty pulteilla. Jos akselin toisella puolella käytetään jousia, on mahdollista siirtää akseleita pystysuoraan.

Hitsauskone auttaa tekemään osan ohjaustangosta - tämä on rajoitin. Pöytälevy on kiinnitetty säätökiinnittimiin. Se koostuu etu- ja takaosasta.

Tarkista ennen käyttöönottoa, että veitset ovat oikein paikoillaan ja teroitettuina.

Kun koneen kokoonpano on valmis, voit aloittaa asennuksen ja sen suorituskyvyn tarkistamisen.

Laitteiden asennus

Ennen työn aloittamista sinun on varmistettava luotettavuudessa kaikki kiinnikkeet ja riittävän tiukat pultit.

Säädä konetta tarkistamalla syöttöakselien kireysaste. Jos työpöytä on täysin täynnä, lisää etutelojen painetta.

Pieniä elementtejä käsiteltäessä painetta vähennetään, jotta puupinta ei vaurioidu.

Kun paksuhöylän toimintaperiaatteet ymmärretään oikein, sen asennus on nopeaa ja tehokasta.

On muistettava, että laadukkaaseen työhön ei tarvitse asettaa suurinta höyläyssyvyyttä. On parempi suorittaa useita operaatioita peräkkäin, jolloin hyvää tulosta ei odoteta kauan.

Hioma-paksuuskoneen valmistus

Voit tehdä yksinkertaisen hiomapaksuisen itse tavallisesta sähköporasta.

Se vaatii vain vähän kärsivällisyyttä ja aikaa.

Tarvitset seuraavat osat:

• Sähköpora tai ruuvimeisseli.
• Noin viisitoista millimetriä paksu vanerilevy.
• Pähkinä "korvilla".
• M16 pultti ja useita itsekierteittäviä ruuveja.

Vanerista kootaan pieni pitkänomainen runko, jonka päälle asennetaan valmistettu kulmarakenne, jossa on reikä. Koottu yksikkö on runko, johon on kiinnitetty sähköpora ja sen istukka työnnetään valmistettuun reikään.

Sen jälkeen leikataan kaksi sivua tasasivuisen puolisuunnikkaan muotoon, joihin porataan läpimeneviä reikiä tulevan akselin akselille. Näihin reikiin laitetaan laskulaakerit. Sivukehykset on kiinnitetty vanerialustaan ​​vastakkaisille puolille. Elementit kiinnitetään puuliimalla ja itseporautuvilla ruuveilla.

Sitten kootaan nostopöytä, jolla työkappale liukuu. Säädettävä nostolaite tarvitaan pöydän ja akselin välisen etäisyyden muuttamiseksi. Tämä etäisyys määrittää käsiteltävän osan paksuuden.

Siirrettävä runko kiinnitetään päärunkoon erityisellä ohjaimella.

Pääakseli on koottu useista pyöreistä vanerikappaleista. Työkappaleet liimataan yhteen ja tuloksena on hiomarumpu. Tuloksena oleva akseli koneistetaan huolellisesti poralla. Sitten pyörösahalla tehdään pitkittäinen ura hiekkapaperin kiinnittämiseksi.

Vaaditun kokoinen arkki leikataan hiekkapaperiarkista ja kääritään akselille. Kankaan reunat työnnetään akselin uraan ja kiinnitetään siihen ruuveilla tai itsekierteittävillä ruuveilla.

Valmis hiomaakseli työnnetään tukilaakereihin ja tee-se-itse-paksuushöylä on valmis.

Turvatoimet työssä

Ennen koneen käynnistämistä on tarpeen tarkistaa veitsien terävyys ja niiden asennon oikeellisuus. Sinun on varmistettava, että veitsen akseli on kunnolla suojattu. Työkappaleiden käsittely on kiellettyä, jos ne ovat lyhyempiä kuin akselien välinen etäisyys.

Perusturvallisuusvaatimukset ovat erittäin vaativia ja sisältävät:

• Pakollinen maadoitus sähköiskujen tai tulipalon estämiseksi.
• Älä missään tapauksessa saa tuoda käsiäsi pyörivien akseleiden lähelle.
• Pitkät hiukset tulee laittaa päähineen alle.
• Vaatteiden hihat tulee joko kääriä ylös tai napittaa tiukasti ranteista.
• Työpöydän alla tulee olla kumimatto.
• Kaikkien korjaustöiden suorittaminen koneen ollessa päällä on kiellettyä.
• Ennen kuin käynnistät laitteen, tarkista kaikkien komponenttien ja sähköjohtojen huollettavuus.

Puupalikat syötetään työpinnalle ja koneeseen päästä päähän. Tässä tapauksessa on käytettävä koko käytettävissä olevaa työpöydän leveyttä.

Yksinkertaisten sääntöjen noudattaminen estää loukkaantumisia ja viiltoja.