Oven täyte on materiaali, joka alun perin osallistuu oven rungon, sen sisäisen perustan, muodostumiseen. Ovissa on erilaisia täyte. Aloitetaan "ilmavammista voikukkaisista" ontoista. Ne on täytetty aaltopahvilla solujen ulkonäkö. Tällaista täytettä kutsutaan myös MDF:ksi. Tämä pätee pääsääntöisesti huonolaatuisen valmistajan laminoituihin ja viilutettuihin turistiluokan oviin. Oven täyttö on siinä merkittävässä roolissa suorituskykyominaisuudet: kulutuskestävyys ja käytännöllisyys. Samaa mieltä, ontto kevyt ovi et koskaan laita sitä sisäänkäynniksi asuntoosi. Päinvastoin, älä asenna raskas ovi esimerkiksi wc:n ja kylpyhuoneen aukoissa. Neuvostoliitossa rakennetussa talossa, jossa seinät on valmistettu kipsistä, paksuus 30 mm, koko seinärakenne voi romahtaa.

Puhumme sinulle ovien täytteistä: sisä-, putkityöt, maalatut, rakentavat, viilutetut, liittyvät puiset ovet. Mutta korkealaatuisten metallisten sisäänkäyntiovien täyttö on yleensä mineraalilaatta. Siellä ei saa käyttää mineraalivillaa, polystyreenivaahtoa tai polystyreeniä.
Muoviset sisäovet voidaan täyttää polyuretaani täyteaineilla. Samalla niiden suorituskykyominaisuudet paranevat. Tällaiset ovet eristyvät ja sopivat kadulle.

Todelliset ovivalmistajat eivät koskaan työnnä paperiroskaa oviinsa tehdäkseen "nukkeja". He käyttävät luonnollista täytettä massiivipuusta valmistetuilla massiivipuisilla lisäkkeillä. havupuulajit puu. Tämäntyyppinen täyttö on käytännöllisempi toimistojen, talojen ja asuntojen ovissa.

Säleillä täytetyt ovet, massiivinen joetäyttö

Massiivisilla säleillä täytetyt ovet luokitellaan umpioveksi. Niillä on parempi äänieristys ja ne ovat vähemmän alttiita kulumiskestävyydelle. Esitä itsellesi looginen kysymys: mitkä sisäovet valitsisit mieluummin, tyhjiä pahvista vai umpinaisia? Todennäköisesti monet ostajat valitsevat toisen vaihtoehdon.

Vilkkaasti liikennöidyille alueille suositellaan ovien asentamista tiheämmällä paneelilla massiivinen täyttö. Esimerkiksi sosiaali-, lääketieteellinen, koulutus- valtion virastot, vahvistetut ovet tiheä täyttö on yksinkertaisesti välttämättömyys. Ovien monoliittiseen sisäiseen vahvistamiseen käytetään erilaisia ​​täyteaineita. Tämä voi olla massiivipuuta ja putkimaista lastulevyä. Vahvistetun standardin paino ovenlehti on yli 30 kg. Ja jos se on vahvistettu oven lohko kaksilehtinen, jossa on jo runko ja kynnys, ja jopa epätyypillinen koko, neljän ihmisen on kannettava se.

DoorExpo yritys, miten luotettava valmistaja ovet, valvoo tuotteidensa laatua. Täällä ei koskaan valmisteta onttoja sisäovia. Kaikki kaunottaremme ovat täynnä massiivipuuta, jopa rakennusovet. Meillä on kaikki puuta lukuun ottamatta laminoituja. Ole varovainen välttääksesi onttoja ovia. Niiden käyttöikä on lyhyt. Tätä ei tietenkään voida määrittää heti, koska kalliit ovet (jopa italialaiset) voivat ulkomuoto olla vastustamaton, mutta pohjimmiltaan "nukke". Mitä voimme sanoa turistiluokan ovista - oven onttoisuus on aivan liian yleistä tässä segmentissä.

Sisäovien kennotäyte on hunajakennomuotoiseksi puristettua aaltopahvia. Jos katsot poikkileikkausta ovesta, jossa on tällainen täyteaine, täyteaine muistuttaa sinua hunajakennosta. Yleensä tällaisella täyteaineella varustetun oven suunnittelu näyttää tältä:

oven karmi (MDF tai massiivipuu) luonnonpuuta)

verhous (muovista massiivipuuhun)

lohko lukon asentamiseen

aaltopahvin täyteaine

Mistä kenno-ovet on tehty?

Aloitetaan ovenkarmista. Se ei eroa muista ovista - useita palkkeja. Mitä tulee täyteaineeseen, aaltopahvi on juuri sitä: aaltopahvi. Tällaisella täytteellä varustetut ovet sopivat pieniin rakennuksiin. Tämä johtuu siitä, että ne kestävät jopa kahdeksankymmentä kiloa.

Ovissa olevien kennojen tehtävät ovat seuraavat: 1) täyttää tyhjä tila; 2) antaa sisäovelle jäykkyyttä; 3) eliminoi oven mahdollinen muodonmuutos. Hunajakennojen kovuus voi vaihdella. On kovempia ja on vähemmän kovia.

Venäjällä yleisin kennotyyppi on kenno, jonka kennokoko on 45 millimetriä ja puristuslujuus 500 grammaa/cm2. Tämä on valtion standardi. Muista myös, että ovien kennojen koko voi vaihdella valmistajasta riippuen - kaikki eivät seuraa valtion standardit. Muista tärkein asia - mitä pienempi koko Mitä parempi, sitä suurempi on kennotäyteaineen tiheys ja jäykkyys.

Kennotäytteisten ovien edut

tärkein etu on hinta. Tällaisella täytteellä varustetut ovet ovat edullisia, mutta emme saa myöskään unohtaa verhoilua. Jos ostat hunajakennoytimellä varustetun vanerioven, se on kalliimpi kuin PVC-ovi, jossa on sama kennoytime. Esimerkiksi Marco DG -ovemme luonnollisen pähkinävärisenä maksaa noin 10 -11 tuhatta ruplaa.

oven ympäristöystävällisyys. Toisin kuin PVC ja muut synteettiset materiaalit– aaltopahvi on ympäristöystävällistä ja turvallista.

kestävyys lämpötilan ja kosteuden muutoksille, kestävyys kevyille iskuille.

ovi tällaisella täyteaineella on kevyt. Seitsemäntoista kilon sisällä.

Hunajakennoytimellä varustettujen ovien haitat

Hunajakennoytimen suurin haitta on sen äänieristysominaisuudet. Jos yritämme arvioida viiden pisteen asteikolla, antaisimme 2-3 pistettä.

Toinen täyteaineen haittapuoli on, että sitä käytetään alentamaan oven valmistuskustannuksia. Siksi suhteellinen halpa.

Ominaisuuksien parantamiseksi rakennusmateriaalit käytetään erilaisia ​​keinoja. Siksi niitä voidaan käyttää eri huoneet. Ovissa käytetään usein hunajakennoa. Hydropahvi puristettu hunajakennomuotoon. Tuote on poikkileikkaukseltaan samanlainen kuin hunajakenno. Lisätietoja siitä on kuvattu artikkelissa.

Oven suunnittelu

Se esitetään yleensä muodossa:

1. Kehys.
2. Pinnat.
3. Tanko lukkoon.
4. Aaltopahvin täyteaine.

Ominaisuudet

Hunajakennoytimen valmistus on välttämätöntä ovien saamiseksi. Kahden kerroksen yhdistelmän ansiosta sandwich-paneeli on kestävä ja kevyt. Paneelit voivat vaihdella rakenteen suunnan mukaan. Kuusikulmaisen muodon ansiosta hunajakennoytimen puristuslujuus on suurempi verrattuna vaahtomuovikerroksiin.

Polypropeenitäytteellä, toisin kuin paperitäytteellä, on monia etuja. Nämä paneelit kestävät vettä, happoja, emäksiä ja suoloja, ja niillä on alhainen lämmönjohtavuus. Suojaus paloa ja ultraviolettisäteilyä vastaan ​​varmistetaan valitsemalla sopivat pintamateriaalit.

Tarkoitus

Honeycomb-ydintä käytetään seuraavilla alueilla:

1. Luominen sisäovet. Materiaalia arvostetaan erinomaisesta laadustaan, minimikustannukset ja erinomaiset ominaisuudet.
2. Paksujen huonekaluelementtien valmistus. Materiaalin paksuuden kasvun vuoksi huonekalupaneelin paino ei juuri kasva, kun taas sen hinta on alhaisempi verrattuna lastulevyyn ja MDF:ään.
3. Kaarevapintaisten huonekalurakenteiden valmistus.
4. Tasaisten paneelien valmistus huonekaluihin ja oviin. Tämä ei vaadi mekaanista lisäkäsittelyä.

Abaqusin käyttäminen kennoytimien mallintamiseen voi parantaa valmiiden ovien ominaisuuksia. Ne osoittautuvat laadukkaammiksi ja alkuperäisiksi.

Edut

Hunajakennoydin ei ole valmistettu vain puristetusta pahvista, vaan myös kovalevystä. Materiaalin ominaisuuksia ovat mm.

1. Helppous. Suunnittelu kestää paljon pidempään. Ovi on helppo asentaa, eivätkä saranat painu ovilevyn painon alla. Jopa usean vuoden kuluttua tuote on erittäin helppo avata ja sulkea.
2. Lämpö- ja äänieristys. Eristys suojaa kylmältä ja melulta, mikä on elintilan tärkeä laatu.
3. Vahvuus. Täyteaineella on hyvä kestävyys, joten ovet kestävät jopa 80 kg:n kuormituksen.
4. Kosteudenkestävyys. Hunajakennotäytteenä käytetyllä aaltopahvilla on erityinen koostumus, mikä lisää kosteudenkestävyyttä.
5. Edulliseen hintaan. Hunajakennoydin on paljon kustannustehokkaampi kuin muut materiaalit.
6. Ympäristöystävällisyys. Kaikki täyttökomponentit ovat turvallisia ja myrkyttömiä.

Oven karmi on yleensä valmistettu männystä, ja lukon tasolla on paksuus sen työntämistä varten. Kankaan vahvistus tehdään silmukoiden kiinnityksen ympärillä. Ovet jaetaan paneloituihin ja sileisiin, massiivi- ja lasioviin, viilutettuihin, maalattuihin ja laminoituihin. Hunajakennosydän tuli Italiasta ja se on nyt tunnustettu yhdeksi yleisimmistä vaihtoehdoista ovien ominaisuuksien parantamiseksi.

Paperisella hunajakennolla on myös haittapuolensa:

1. Käytetään vähentämään ovien valmistuskustannuksia.
2. Helposti syttyvää.

Ennen ostamista on tärkeää arvioida materiaalin edut ja haitat. Tässä tapauksessa käytetään alumiinikennosydäntä, jota pidetään luotettavana ja kevyenä. Sen avulla ovi saa samanlaisia ​​etuja.

Kehyksen ominaisuudet

Palkeista valmistettujen ovenkarmien ominaisuudet eivät juuri eroa muista ovista. Jotta kankaalle saadaan esteettinen ulkonäkö ja se olisi luotettava, kehyksen kehä ja ovenkahva valmistettu luonnonpuusta. Sukkanauha on valmistettu halvemmasta puusta, jonka ominaisuudet eivät juuri eroa vastaavista luonnonmateriaaleista.

Ovitäytteen etuna on sen tiheys ja keveys, jonka varmistaa pahvin solurakenne. Puristettua pahvia pidetään luonnollisena ja ympäristöystävällisenä puhdasta materiaalia. Ovia voidaan käyttää eri huoneissa.

Viimeistely ja varusteet

Ovien viimeistely tällaisella täyteaineella voi olla erilaisia ​​materiaaleja. Kankaan aukon kehystämiseen käytetään MDF- ja lastulevylevyjä. Tätä vaihtoehtoa pidetään edullisena. Puuviilua pidetään kalliina viimeistelynä arvokkaita lajeja, jonka avulla suunnittelijat voivat kokeilla.

Ovet on lasitettu, mikä näyttää erittäin kauniilta. Kankaat voivat olla sileitä tai paneelillisia. Alkuperäiset vaihtoehdot varten maalaistaloja luotu vintage-koristeilla ja peilielementeillä. Tämä valikoima mahdollisuuksia on edullinen. Viimeistelyn ansiosta sisäovista voi tulla taideteos.

Koska muotoilu on kevyt, se ei vaadi raskaita saranoita. Asennuksiin, yleiskomponentit piilo- ja avoin tyyppi. Kahvat ja salvat voivat olla erilaisia, kaikki riippuu ovien tyylistä ja ominaisuuksista.

Eristystyypit

SISÄÄN rakennusliikkeet Myynnissä on monenlaisia ​​eristeitä eri valmistajilta. Hunajakennotäyteaineen lisäksi käytetään seuraavaa:

1. Vaahtopolystyreeni.
2. Vaahdotettuun propeeniin perustuvat levyt.
3. Minvata.
4. Polyuretaanivaahto.

Jokaisella materiaalilla on omat ominaisuutensa. Mineraalivilla, vaahtopolystyreeniä ja kennotäyteainetta käytetään turistiluokan ovien eristämiseen. Ja polyuretaanivaahto ja vaahdotetut propeenilevyt ovat välttämättömiä luksusovissa ja ontoissa panssaroiduissa ovissa.

Miten eristys suoritetaan?

Kaikki työt voidaan tehdä itsenäisesti. Ennen tätä sinun on poistettava yläpuoliset elementit kankaasta - kahvat, lukko, katselureikä. Sitten ne kiinnitetään pintaan sisäpuolelta itsekierteittävillä ruuveilla. puinen kehys. Toimenpide on suoritettava huolellisesti, jotta metallilevy ei vahingoitu.

Eristys asetetaan väliin puiset palkit ja rungon pohja. Se on kiinnitettävä liimalla tai yllätyskiinnityksellä. Käyttämällä kahta menetelmää samanaikaisesti pystyt kiinnittämään materiaalin tehokkaasti. Se leikataan siellä niin, että rungon ja eristeen väliin ei jää rakoa. Kaikki eristeet voidaan leikata metalliviivaimella tai ohuella veitsellä.

Eristyksen asettamismenettely suoritetaan pinnoittamalla sisäpinta kangas liimalla. Tarve levittää liimaa ohut kerros levylle tai nauhoiksi. Sitten materiaali on puristettava. Tarkista kuivumisen jälkeen aukot. Ilmenevät aukot poistetaan polyuretaanivaahdolla.

Suljettu Sisäänkäynti päästää myös kylmää sisään. Kankaasta eristäessä kaikki metalliosat on peitettävä lämmöneristysmateriaali, minkä vuoksi tiiviys lisääntyy. Tämä on perusta laadukkaalle työlle.

Siten hunajakennoydintä käytetään monien ovien rakentamisessa. Sen avulla muotoilu on kevyt ja laadukas. Mutta jokaisen on päätettävä itse, pitäisikö hänen ostaa tällainen kangas.

Sisäovet täydentävät kotimme suunnittelua. Ne ilahduttavat silmää monipuolisilla laminoiduilla, viilutetuilla ja maalatuilla pinnoillaan. Emme kysy itseltämme, mitä tuotteen keskellä on. Se on sääli, koska sisäinen komponentti - täyte - määrää suurelta osin kankaan äänen- ja lämmönjohtavuuden ja vaikuttaa myös sen lujuuteen, kykyyn säilyttää geometria ja käyttöikä. Täytetyyppejä on useita: kenno, puutavara, lastulevy, putkimainen lastulevy jne.

Ovilehden kennotäyte

Lentokoneiden rakentamisen aikakausi (40-50-luku) alkoi hunajakennotäytteiden ilmestymisestä. Niitä käytettiin keventämään ja antamaan pysyvä muoto lentokoneiden rakenteille. Koostumusta alettiin käyttää aktiivisesti sisäoviin viime vuosisadan puolivälissä, mikä teki niistä kestävämpiä, kevyempiä ja halvempia. Sellainen täyttö sisäinen tila ja nykyään yksi yleisimmistä.

Hunajakennotäyte koostuu puristetusta pahvista - aaltopahvista valmistetuista soluista (kennoista), jotka on puristettu kehykseen suljetulla materiaalilla. Tankojen avulla lukon lähellä olevaa tilaa vahvistetaan ja kennoissa olevien ilmatilojen ansiosta täyteaine tekee ovista kevyitä (maksimi 17 kg), helpottaa asennusta ja vähentää saranoiden kuormitusta. Kaikkiin etuihin matkapuhelinsisältöä Sisältää kosteutta hylkivän ja pysyvän muodontuen. Tällaisille lastulevystä ja MDF:stä valmistetuille oville annetaan myyntikelpoinen ulkonäkö: laminoitu, viilutettu tai yksinkertaisesti maalattu. Nykyaikaista täyteainetta (iskunkestäviä seoksia, läpinäkymättömiä materiaaleja) käytetään lehdissä, joiden profiili on valmistettu anodisoidusta alumiinista (Al) - nämä ovat moderneja saksalaisia ​​​​ovia, jotka on valmistettu alumiinista (Al) ja teräksestä yhdessä lasin kanssa.

Ovilevyn tangon täyttö

Tangon täyteaine voi olla osittainen. Oven sisällä olevat tangot sijaitsevat 5-7 cm etäisyydellä toisistaan, mikä keventää ovilehteä ja saranoiden kuormitusta.

Kiinteä täyteaine, kun tangot sopivat tiukasti toisiinsa - korkea äänieristys ja kyky kestää raskaita kuormia.

Ovilevyn täyttö lastulevyllä

Lastulevytäyte saadaan kuumalla, tasaisella puristamalla puuhiukkasia ja sideainetta. Tätä menetelmää käytetään vähäliikenteen turistiluokan tuotteiden täyttämiseen.

Ekstruusiolevy - tämä täyteaine saadaan pystypuristamalla, puuhiukkaset ovat kohtisuorassa levyyn nähden, mikä lisää lujuutta. Tämä täyteaine sijaitsee MDF-, lastulevy-, HDF-levyjen välissä. Markkinointikelpoisen ulkonäön saamiseksi se peitetään viilulla tai emalilla.

Suulakepuristus - putkimainen täyteaine on tyhjien laattojen (putkien muodossa olevien reikien) käyttö vaihtoehtona hunajakennolle. Nämä ovat paljon helpompia täältä helpompi asennus, vähemmän kulumista silmukoissa, taloudellisempi, koska kankaalle kuluu vähän materiaalia. Ne eivät pelkää suuria ihmiskulkuja ja kestävät 20 kg/cm painetta. m², iskunkestävä, lämmön- ja melutiivis. Tämä materiaali täyttää parhaiten laatuvaatimukset.

Yrityksen verkkosivuilla esitellään tuotteita eri profiileista moderni muotoilu. Tehdä oikea valinta Myyntikonsultti auttaa sinua toteuttamaan toiveitasi vastaavan tilauksen, toimittamaan ja asentamaan sen ajallaan. Yritys on toiminut rakennusmarkkinoilla 6 vuotta ja vakiinnuttanut asemansa vakavana kumppanina.

Tekninen prosessi hunajakenno-ovien valmistukseen

Ovilehti koostuu seuraavista osista:

• runko (puu tai MDF);
• lohko lukon asettamiseen molemmille puolille (30-40 cm);
• verhous (verhoilu) - kuitulevy, lastulevy, MDF jne.;
• täyte (paperi-hunajakennotäyte GOST 23233-78:n mukaan).

Runko on valmistettu puusta tai MDF-palkista. Kehystankojen leveyden tulee olla vähintään yksi - puolitoista kankaan paksuutta, mutta enintään 60 mm.
Oven karmiosat voidaan liimata leveyteen ja pituuteensa. Puun liimaus leveydeltä tulee tehdä sileällä fuugalla GOST 9330-76:n mukaisesti ja pituudella - rosoisilla tapilla GOST 19414-74:n mukaisesti.

Saranoiden ja kahvojen kohdissa ja muut laitteet, rungon pituussuuntaisia ​​osia on lisättävä leveydeltä johtuen lisäasennus tangot, joiden leveys on vähintään 40 mm, pituus vähintään 250 mm ja jotka on kiinnitetty niiteillä tai muulla tavalla. Oven karmiosaa käsiteltäessä paksuustoleranssi on erittäin tärkeä ja se tulee vähentää minimiin.
Jos kuumapuristinta käytetään ovilevyn puristamiseen, sinun on tehtävä kanavat reikien tai rakojen muodossa karmin ala- ja yläpalkkiin, jotta liimasta haihtuva vesi pääsee poistumaan. Ilman kanavia kangas voi muuttaa muotoaan kuumista, kosteista höyryistä.

Kangas kootaan seuraavasti:
Venytämme kennosydän ovilevyn karmin mittojen mukaan, asennamme sen karmiin ja kiinnitämme niiteillä karmiin. Kennopaperitäytteen tulee olla 0,3 - 0,6 mm paksumpi kuin rungon runko paremman mitoituksen saavuttamiseksi.

Solun päätehtävä- täyttää kalvojen väliset aukot ja antaa kankaalle jäykkyyttä, eliminoi kuorien paikalliset taipumat kankaan molemmilta puolilta ja luo samalla pintojen tasaisuutta, joka on välttämätön myöhempää käyttöä varten. Kennojen jäykkyys vaihtelee solun koosta ja kartongin tiheydestä riippuen. Ovissa käytetään pääasiassa kennoja, joiden kennokoko on 45 mm ja puristuslujuus paksuudelta venytetyssä tilassa vähintään 0,5 kg/cm2 (GOST 23233-78). Kennosydänvalmistajien kokemuksen mukaan ovissa on parempi käyttää kennoja, joiden kennokoko on enintään 35 mm.

Vaippa - kuitulevy, lastulevy, MDF jne.
Vaippaosat valmistetaan 5 mm leveämmäksi kuin rungon rungon mitat 2 kappaleen määrässä.
Liimauskokoonpano on seuraava:
Levitämme kuumakovettuvia hartseja tai PVA-liimaa hunajakennoytimellä varustetun ovilevyn karmiin. Yleisimmin käytetty kuumakovettuva hartsi on KF, koska se on kätevä käyttää ja vaatii enemmän alhainen paine paina ja on myös halpa materiaali. Kehys asetetaan iholle, toinen nahka asetetaan päälle ja asetetaan puristimeen. Puristin asetetaan paineeseen, joka synnyttää puristetun tuotteen pintaan voiman, joka on hieman suurempi kuin käytetyn hunajakennon puristuslujuus.

On olemassa 2 puristusmenetelmää: kuuma- ja kylmäpuristus.

Kuuma paina:
Tämän puristusmenetelmän suurin etu on nopeus.
Keskilämpötila on noin 90°, joten kuivausnopeus on 6 minuuttia tai vähemmän. Tässä tapauksessa kanavien on oltava sekä kehyksessä että soluissa. Jokainen vaipan paksuuden millimetri vaatii noin minuutin

Kylmäpuristus:
Kuivausnopeus vaihtelee 30 minuutista 2,5 tuntiin.

Valmis kangasta käsitellään asti vaaditut koot saumakoneella tai pyörösahalla.