Yleensä nyt on suuri valikoima ostettuja valkoisia kumivasaroita, jotka sopivat tähän työhön. Valkoinen, koska se ei jätä mustia pisteitä käytöstä. Minulla on tällainen. Minulla on myös toinen kotitekoinen, tehty kuorma-auton tyynystä. Yleensä minulla on yhteensä yli 25 vasaraa, vasaraa ja vasaraa.
Mutta olen sitä mieltä, että kauniin soittimen kanssa on mukavampaa työskennellä. Ja päätin tehdä itselleni kauniin mahonkivasaran. No, miksi ei? Jotkut sanovat, että tämä on hölmöilyä, mutta minä nautin työpajasta. Jos nuijan pitsi tuottaisi minulle iloa, kiinnittäisin sen :)
Jotkut ihmiset ovat raivoissaan tästä, kaverit, ette ole mukavia kaikille. Kyllä, käytän käsityökaluja.
Päätin tehdä kahvan tammilavasta tikusta ja koristella otsanauhan sapelella. Piirustus ladattiin Internetistä
Ei sillä, etteikö minulla olisi mitään, mistä tehdä kahvaa, mutta ensin minun on katsottava puun syyt. Joku sanoi minulle, että se oli kuin japanilaista tammea. En ole käynyt Japanissa, en sano.
Leikkasin tammen ja sapele karkeiksi viipaleiksi.
Leikkasin sen ja eteenpäin lentokoneella. Minulla on sekä pintahöylä että saumauskone (on vaarallista lähestyä sitä sellaisella hakkeella), mutta teen sen omaksi ilokseni, eikö niin?
Minulla on sapele reunoilla ja sama tammi sisällä. Kokoamme lohkon liimalla. Kahva on tehty käänteiskiilalle, ts. Työskenneltäessä se vain kutistuu tiiviimmin. Kahva ei tartu kiinni.
Nyt taltalla ja koneella muotoillaan viisteet ja kaadetaan myös viisteet.
Päätin liimata kahvaan viiluliuskoja, muuten näyttää vähän rustiikkiselta + naulan jälkiä. Tikku on lavalta. Sitten viistin kahvaa niin, että se mahtui käteeni.
Ja tässä on tuloksemme öljypinnoituksen jälkeen.
Käytän vasaraa. Se istuu hyvin käteen, otat sen heti, kätesi tuntevat iskevän osan suunnan suorakaiteen muotoisen kahvan ansiosta.
Klikkaa painiketta tilataksesi "Kuinka se on tehty"!
Jos sinulla on tuotantoa tai palvelua, josta haluat kertoa lukijoillemme, kirjoita Aslanille ( [sähköposti suojattu] ) ja teemme parhaan raportin, jonka näkevät paitsi yhteisön myös sivuston lukijat
Kunnan budjettikoulutuslaitos
"Andreevskaya keskimäärin peruskoulu»
Luova projekti
"Kyanka"
Selittävä huomautus Vastaanottaja luova projekti tekniikan mukaan
ANDREEVKA 2017
Sisältö
Hankkeen perustelut
Alkuperähistoria
Projekti-idean kehittäminen
Projektin valinta
Varusteet ja työkalut
Turvallisuusohjeet työskennellessäsi.
Tuotteen piirustus
Taloudellinen laskelma
Ympäristölaskenta
Itsetunto
Termien sanasto
Valmiiden töiden analyysi
Bibliografia
1. Hankkeen perustelut
Valitsin ”Kyankan”, koska olen pitkään haaveillut jonkinlaisen työkalun tekemisestä omin käsin, ja vasara istuu täydellisesti, on helppo tehdä ja käyttää. Vasara voi suorittaa monia toimintoja: käytetään kokoonpanon, purkamisen, muovauksen aikana erilaisia materiaaleja ja malleja. Kun teet työkaluja ja laitteita itsellesi, yrität tehdä niistä niin, että ne vastaavat tarpeitasi. Tällaisesta käsintehdystä instrumentista tulee aina suosikki.Puunjalostustekniikan opiskeluprosessissa saadut tiedot osoittautuivat riittäväksi tämän tuotteen valmistukseen.
Kohde - tehdä hyödylliseksi, edulliseksi,siisti tuote.
Tehtävät:
Arvioi kykysi projektitoiminnassa.
Hyödynnä työvoimakoulutustunneilla hankittuja tietoja ja taitoja.
Luo luonnos ja valitse valmistustekniikka.
Vahvistaa puun käsittelyn tekniikoita ja taitoja.
Arvioi tehtyä työtä.
2. Historia
Mallet - vasara, joka on valmistettu kovasta puusta, kumista, pehmeistä metalleista, muovista tai muista materiaaleista.
Termi tulee sanasta "cue" - keppi, maila. Venäjän kielen murteissa sekä in slaavilaiset kielet Sanasta "cue" on johdettu useita sanoja, jotka tarkoittavat vasaraa.Muinaisista ajoista lähtien he tiivistettiin suuren puuvasaran ja tiivisteen (puisella lastalla) avulla talojen hirsitaloja vasaralla sammalta tai rouvaa hirsien välisiin uriin sekä puiset veneet ja laivoja.
3. Projekti-idean kehittäminen
Kun olin päättänyt projektin aiheen, piirsin teknologisen kartan, jonka jälkeen minun piti löytää materiaali. Otin 2 baaria, yhden 30x5x7, toisen 29x3x2. Sen jälkeen hän aloitti tuotannon.
4. Projektin valinta
Vasaratyyppejä on useita:
Puinen vasara
Kumivasara puu- tai metallikahvalla
Pyörteetön vasara( päteevartenkokoonpanot ).
Valitsin 1 tyypin. Koska se on helppo valmistaa, ja materiaali on myös helpompi löytää.
5. Laitteet ja työkalut
Tiedosto
Rautasaha
Viivotin
Hioa
Lyijykynä
Liima
Taltta
6. Turvallisuusohjeet työn aikana.
1. Käytä erikoisvaatteita.
2. Ole varovainen työskennellessäsi.
3. Älä häiritse äläkä häiritse tovereitasi.
4. Käsittele laitetta varovasti.
5. Noudata työkalun kanssa työskentelyn tekniikoita.
6. Kiinnitä käsiteltävä materiaali luotettavasti.
7.Käytä työkalua vain sen aiottuun tarkoitukseen.
8. Noudata tarkasti kullekin työtyypille vahvistettuja sääntöjä
turvallisuussäännöt.
9.Käytä vain huollettavia ja terävästi teroitettuja työkaluja.
7. Tuotepiirustus
8. Tekninen kartta
Lyijykynä, viivain,2 baaria.
Leikkaa pois kaikki ylimääräiset osat valmiiden tankojen luomiseksi.
Viila ja rautasaha
Tee reikä 1 lohkoon
Taltta, lyijykynä
Liimaa 1 lohko 2:lla
Liima
9. Taloudellinen laskelma
Nuijan valmistukseen käytettiin materiaaleja, jotka ovat vanhentuneet. Siten aihioiden uudelleenkäytöllä säästämme ympäristöön kontaminaatiolta kierrätettäviä materiaaleja käytettäessä. Koska tein tuotteen metalliromusta löytyneestä materiaalista, materiaalin hankintakulut ovat lähes nolla.
10. Ympäristölaskenta
Projektia tehdessäni yritin häiritä ympäristöä mahdollisimman vähän ja pitää huolta terveydestäni. Koko tuotteeni on valmistettu tammesta. Mikä on ympäristöystävällinen tuote. Mikä voisi olla parempaa kuin ympäristötyö? puhdas työkalu tehty omin käsin.
11. Itsearviointi tehdystä työstä
Olen tyytyväinen työhöni, koska saavutin haluamani tavoitteen. Tuotteeni valmistuksen aikana ilmeni erilaisia vaikeuksia, mutta selvisin niistä. Lisäksi tekemäni tuote maksaa paljon vähemmän kuin kaupassa.Ihan hyvä ekalla kerralla. Ehkä nuijastani on hyötyä jollekin.
12. Sanasto
Baari - puutavaraa, jonka paksuus on enintään 100 mm ja leveys enintään kaksi kertaa. Tangot on valmistettu laudoista. Niitä käytetään rakentamisessa, huonekaluteollisuudessa, pakkausten valmistuksessa jne.
Kiyanka - kovapuusta tai kumista valmistettu puusepän vasara. Vasalla työstetään talttoja ja taltoja, joiden kahvoissa on puristusrengas. Nuijan käyttö suojaa kahvoja leikkaustyökalut vaurioilta.
13. Valmiiden töiden analyysi
Projektissani ei ole teknisiä vikoja, sitä voidaan käyttää työhön.
Bibliografia
1. Semenikhin V.P. Työkalujen valmistus koulun työpajoissa.
M. "Enlightenment", 1987
2. Aikakauslehti "Koulu ja tuotanto" nro 6 2006
3. V. D. Simonenkon oppikirja "Teknologia", "Ventana-Graph", 2014.
4. Materiaali Wikipediasta - vapaasta tietosanakirjasta.
Kun työkappaleen käsittely vaatii voimakkaita ja samalla pehmeitä iskuja, tähän käytetään yleensä puusta tai kumiiskulla varustettua vasaraa. Ensimmäiset ovat kuitenkin ansaitusti suositumpia.
Tätä työkalua voidaan käyttää moniin tarkoituksiin, mutta useimmiten sitä käytetään kotipajassa puusepän- ja puusepäntöihin.
Ensin sinun on leikattava tarvittavat valmistelut nuijan "pään" tekemiseen. SISÄÄN tässä tapauksessa mestari päätti käyttää eri rodut puuta kontrastin luomiseksi. Monet ovat yhtä mieltä siitä, että kauniin instrumentin kanssa työskentely on paljon miellyttävämpää.
Vaiheittainen prosessi puisen vasaran valmistamiseksi
Ensinnäkin mestari liimaa kaksi identtistä aihiota suorakaiteen muotoinen. Sitten hän tekee urat tankojen keskelle. Leikkauksen jälkeen pyörösaha Urat on suoristettava taltalla. Seuraavaksi nämä aihiot on liimattava yhteen.
Seuraavassa vaiheessa mestari alkaa tehdä puukahvaa vasaralle. Tässä ei ole mitään monimutkaista - kuka tahansa voi tehdä sen. Kahvan yläosaan on tehtävä kaksi viiltoa, jotta kiilat voidaan asettaa paikalleen.
Ja kun liima on kuivunut, jäljellä on vain päällystää valmis tuote mineraaliöljyllä, lakalla tai vahalla. Lisätietoja mukavan puisen vasaran valmistamisesta omilla käsilläsi suosittelemme katsomaan videon verkkosivustollamme.
Kahdesta samankokoisesta vasarasta muovinen on painavampi kuin puinen. Se on kätevä ohuen metallilevyn työstämiseen. Siksi katto- ja peltisepät käyttävät sitä helposti, varsinkin kun se on vähemmän "meluisa". Sen valmistus ei vaadi erityisiä taitoja, kalliita materiaaleja tai erikoistyökaluja.
Tulen tarvitsemaan
Valmistaaksemme muovivasaran, joka on ulkonäöltään kaunis, helppokäyttöinen ja luotettava useiden vuosien ajan, meidän on valmistettava seuraavat materiaalit:- Kanisteri tai kaksi, kaikki riippuu koosta. Sopivia ovat polyeteenistä valmistetut. alhainen paine(HDPE, HDPE);
- puinen aihio (vaahtera, kirsikka jne.);
- pellavansiemenöljy.
- sähköuuni ja hiustenkuivaaja;
- porakone ja palapeli;
- jyrsin, hiomakone ja hiomakone;
- kone, veitsi ja lasta;
- puristimet, taltta ja vasara;
- puinen muoto.
Muovisen vasaran valmistustekniikka
Käytämme muovivasaroiden raaka-aineena polyeteenituotteita. korkea tiheys, joka ei ole alttiina halkeilulle.Ennen sulattamista leikkaamme muovin paloiksi käyttämällä rakennusveitsi, poistamalla varovasti tarrat, etiketit, liimajäämät jne.
Murskatut raaka-aineet laitetaan metallipellille laitettuna noin 125 celsiusasteeseen lämmitettyyn sähköuuniin, jossa muovi pehmenee ja alkaa sulaa.
Jos käy ilmi, että sulatuksen jälkeen massa on riittämätön, voit lisätä sen päälle lisää raaka-aineita ja lämmittää kaikki uudelleen.
Kun polyeteeni sulaa, teemme muovipäälle kahvan. From puinen lauta Merkintöjen mukaan leikkaamme työkappaleen palapelillä.
Sitten käsittelemme sen käsikoneella, antaa puun haluttu profiili ja jakso. Pyöristämme työkappaleen reunat mekaanisella jyrsintäpäällä. Puhdistamme ja kiillotamme kahvan hiomakoneella ja hiomalaikalla.
Otamme sähköuunista uunipellin sulalla polyeteenillä ja asetamme sen lastalla puinen laatikko lämmittämällä massaa kuumalla ilmalla hiustenkuivaajasta.
Heti kun pehmennyt muovi on laatikossa, peitämme sen päälle lävistyskannessa ja painamme sitä puristimilla, kun taas muut pysäyttimet pitävät pohjaa ja sivuseinät laatikot muuttamasta.
Kun muovimassa on kovettunut ja saanut suorakaiteen muotoisen, irrota puristimet, pura laatikko ja poista vasaran pään aihio. Kiinnitetään palapelillä muovinen lohko vaaditut mitat ja muoto.
Esitämme pään tyhjänä reiän läpi kahvaa varten porakone. Talttalla ja vasaralla laajennamme ja muokkaamme pyöreän porauksen suorakaiteen muotoiseksi, jossa tuloosa on suurempi kuin ulostulo.
Asetamme muovipään puiseen kahvaan. Reiän ja kahvan kapenevan poikkileikkauksen ansiosta kiinnitys on luotettava ja kestävä ilman lisäponnistuksia tai elementtejä. Poistamme pään ja viimeistelemme mitat ja korjaamme muodon hiomakoneella.
Kokoa vasara ja voitele kahva pellavansiemenöljy. Tämä kyllästys lisää kahvan käyttöikää ja suojaa sitä kosteuden tunkeutumiselta.
Muovivasaralla työskentely on paljon mukavampaa ja tehokkaampaa kuin puisella vasaralla sen tiiviyden, painon ja palautumisen puutteen vuoksi.
