Tundub, et torudes on midagi keerulist? Ühendage ja keerake... Aga kui te pole torulukksepp ega eriharidusega insener, siis on teil kindlasti küsimusi, millele vastuseid leida, kuhu iganes te vaatate. Ja tõenäoliselt esimene asi, mida nad vaatavad, on Internet)
Varem me juba rääkisime läbimõõtudest metallist torud selles materjalis. Täna püüame selgitada erinevatel eesmärkidel kasutatavate torude keermestatud ühendusi. Püüdsime mitte risustada artiklit määratlustega. Põhiterminoloogia sisaldab GOST 11708-82 millega igaüks saab tutvuda.
Toru silindriline keerme. GOST 6357-81
Suund: vasakule
Täpsusklass: klass A (suurendatud), klass B (tavaline)
Miks tollides?
Tolli suurus tuli meile lääne kolleegidelt, kuna Nõukogude-järgse ruumi voolu nõuded olid GOST ja on sõnastatud niidi põhjal B.S.W.(Briti standardne Whitworth või Whitworthi nikerdamine). Projekteerimisinsener ja leiutaja Joseph Whitworth (1803–1887) demonstreeris 1841. aastal lahtivõetavate ühenduste jaoks mõeldud samanimelist kruviprofiili ja asetas selle universaalse, usaldusväärse ja mugava standardina.
Seda tüüpi keerme kasutatakse nii torudes endis kui ka toruühenduste elementides: lukustusmutrid, liitmikud, põlved, teed ( vaata ülalt pilti). Profiiliosas näeme 55-kraadise nurgaga võrdhaarset kolmnurka ning kontuuri üla- ja alaosa ümardusi, mis on tehtud ühenduse suureks tiheduseks.
Viilutamine keermestatud ühendus Saadaval suurustes kuni 6". Kõik torud suurem suurus Usaldusväärse ühenduse tagamiseks ja rebenemise vältimiseks kinnitatakse need keevitamise teel.
Sümbol rahvusvahelises standardis
Rahvusvaheline: G
Jaapan: PF
Ühendkuningriik: BSPP
Täht G ja toru ava läbimõõt (sisemine Ø) on näidatud tollides. Keerme enda välisläbimõõt ei sisaldu tähistuses.
Näide:
G 1/2- silindriline toru väliskeere, sisemine toru Ø 1/2"". Toru välisläbimõõt on 20,995 mm, astmete arv pikkuses 25,4 mm on 14.
Samuti saab näidata täpsusklassi (A, B) ja pöörete suunda (LH).
Näiteks:
G 1 ½ - B- silindriline torukeere, sisemine Ø 1 ½ tolli, täpsusklass B.
G1 ½ LH-B- silindriline torukeere, sisemine Ø 1 ½ tolli, täpsusklass B, vasak.
Meigi pikkus on näidatud viimasega mm: G 1,5 -B-40.
Sisemiste torude silindriliste keermete puhul näidatakse ainult selle toru Ø, mille jaoks auk on ette nähtud.
Paralleeltoru keerme suuruste tabel
| Keerme suurus |
Keerme samm, mm |
Niidid tolli kohta |
Keerme läbimõõdud |
|||
Kuidas määrata tolli keerme sammu
Ma annan teile pildi ingliskeelsest Internetist, mis näitab selgelt tehnikat. Toru keermeid ei iseloomusta mitte profiili tippude vaheline suurus, vaid keerdude arv 1 tolli kohta piki keerme telge. Abiks võib olla tavaline mõõdulint või joonlaud. Kandke see peale, mõõtke üks toll (25,4 mm) ja loendage visuaalselt sammude arv.
Pildil koos näitega ( vt eespool) niidid - inglise keeles on need sõna otseses mõttes "niidid". IN sel juhul neid on 18. ühe tolli võrra.
See on veelgi lihtsam, kui teie tööriistakastis on tolliste keermete jaoks mõeldud keermemõõtur. Mõõtmiste tegemine on väga mugav, kuid tuleb meeles pidada, et tolli keermed võivad erineda tipunurgas 55° ja 60°.
Kitsenevad torukeermed
toru kitsenevate keermete joonis
Kitsenev torukeere GOST 6211-81 (1. standardsuurus)
Parameetri ühik: tolli
Vastab 55° nurgaga silindrilise torukeerme ümardatud profiilile. cm. üleval ruumilise kujutise osa (I) "toru kitsenevate keermete joonis".
Sümbol
Rahvusvaheline: R
Jaapan: PT
Ühendkuningriik: BSPT
Märgitud on täht R ja nimiläbimõõt Dy. Tähis R tähendab väline vaade keermega, Rc sisemine, Rp sisemine silindriline. Analoogiliselt silindriliste torukeermetega kasutatakse LH-d vasakpoolsete keermete jaoks.
Näited:
R1 ½- toru väliskeere, nimiläbimõõt Dy = 1 ½ tolli.
R1 ½ LH- toru väliskeere, nimiläbimõõt Dy = 1 ½ tolli, vasakul.
Kooniline tolline keerme GOST 6111-52 (2. standardsuurus)
Parameetri ühik: tolli
Profiili nurk on 60°. cm. madalam ruumilise kujutise osa (II) "toru kitsenevate keermete joonis". Seda kasutatakse suhteliselt madala rõhuga masinate ja masinate torustikes (kütus, vesi, õhk). Seda tüüpi ühenduse kasutamine eeldab keerme tihedust ja lukustumist ilma lisata erilised vahendid(linased niidid, punase pliiga lõng).
Sümbol
Näide: K ½ GOST 6111-52
See tähistab: tolline kooniline keerme, mille välis- ja siseläbimõõt põhitasandil on ligikaudu võrdne silindrilise torukeerme välimise ja sisemise Øga G ½
Koonustolliste keermete põhiparameetrite tabel
| Keerme suuruse tähis (d, tolli) | Keermete arv 1" n kohta | Keerme samm S, mm | Keerme pikkus, mm | Keerme välisläbimõõt põhitasandil d, mm | |
| Töötab l1 | Toru otsast põhitasapinnani l2 | ||||
| 1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
| 1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
| 1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
| 3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
| 1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
| 3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
| 1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
| 1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
| 1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
| 2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
Meetriline kitsenev niit. GOST 25229-82
Parameetri ühik: mm
Toodetud pindadele, mille koonus on 1:16
Kasutatakse torustike ühendamisel. Pöörde ülaosas on nurk 60°. Põhitasapind on nihutatud otsa suhtes ( vaata ülemist pilti).
Sümbol
Tähtedele MK järgneb põhitasandi läbimõõt ja keerme samm millimeetrites: MK 30x2
Meetriline kitsenev keerme suuruste tabel
| Keerme läbimõõt d rea jaoks | Samm P | Keerme läbimõõt põhitasandil | ||||||
| 1 | 2 | d = D | d2=D2 | d1 = D1 | l | l1 | l2 | |
| 6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
| 8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
| 10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
| 12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
| --- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
| 16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
| --- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
| 20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
| --- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
| 24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
| --- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
| 30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
| --- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
| 36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 | ||||
Silindriliste torude/tolliste keermete omadused meetrika suhtes
"Tollide" ja "toru" silindriliste keermete peamised omadused võrreldes põhisuuruste "meetriliste" keermetega.
|
Keerme nimiläbimõõt dm-des |
Tolline niit |
Toru keerme |
||||
|
välisdiameeter, mm |
niitide arv 1" kohta |
välisläbimõõt, mm |
niitide arv 1" kohta |
|||
Kuigi viilutamine sisekeere ei ole klassifitseeritud keeruliseks tehnoloogilised toimingud, on selle protseduuri ettevalmistamisel mõned funktsioonid. Seega on vaja täpselt kindlaks määrata keermestamise ettevalmistusava mõõtmed ja valida ka õige tööriist, mille jaoks kasutatakse keerme jaoks spetsiaalseid puuri läbimõõtude tabeleid. Iga keermetüübi jaoks on vaja kasutada sobivat tööriista ja arvutada ettevalmistusava läbimõõt.
Keerme tüübid ja parameetrid
Parameetrid, mille järgi niidid jagunevad Erinevat tüüpi, on:
- läbimõõdu ühikud (meetriline, tolli jne);
- keerme alguste arv (ühe-, kahe- või kolmelõimeline);
- profiilielementide valmistamise kuju (kolmnurkne, ristkülikukujuline, ümmargune, trapetsikujuline);
- pöörete tõusu suund (paremale või vasakule);
- asukoht tootel (väline või sisemine);
- pinna kuju (silindriline või kooniline);
- otstarve (kinnitus, kinnitus ja tihendus, šassii).
Sõltuvalt ülaltoodud parameetritest eristatakse järgmisi keermetüüpe:
- silindriline, mis on tähistatud tähtedega MJ;
- meetriline ja kooniline, tähistatud vastavalt M ja MK;
- toru, tähistatud tähtedega G ja R;
- ümara profiiliga, Edisoni nimeline ja E-tähega tähistatud;
- trapetsikujuline, tähisega Tr;
- ümmargune, kasutatakse sanitaararmatuuri paigaldamiseks, – Kr;
- tõukejõu ja tõukejõuga tugevdatud, tähistatud vastavalt kui S ja S45;
- tolline niit, mis võib olla ka silindriline ja kooniline - BSW, UTS, NPT;
- kasutatakse naftapuuraukudesse paigaldatud torude ühendamiseks.
Kraani rakendus
Enne keermestamise alustamist peate määrama ettevalmistusava läbimõõdu ja puurima selle. Selle ülesande hõlbustamiseks töötati välja vastav GOST, mis sisaldab tabeleid, mis võimaldavad täpselt määrata keermestatud ava läbimõõdu. See teave muudab puuri suuruse valimise lihtsaks.
Puuriga tehtud augu siseseinte meetriliste keermete lõikamiseks kasutatakse kraani - kruvikujulist lõikesoontega tööriista, mis on valmistatud varda kujul, mis võib olla silindrilise või koonilise kujuga. Selle külgpinnal on spetsiaalsed sooned, mis paiknevad piki selle telge ja jagavad tööosa eraldi segmentideks, mida nimetatakse kammideks. Kammide teravad servad on täpselt kraani tööpinnad.
Selleks, et sisekeerme pöörded oleksid puhtad ja korralikud ning selle geomeetrilised parameetrid vastaksid nõutavatele väärtustele, tuleb seda lõigata järk-järgult, eemaldades töödeldavalt pinnalt järk-järgult õhukesed metallikihid. Seetõttu kasutavad nad selleks kas kraane, mille tööosa on piki pikkust jagatud erinevate geomeetriliste parameetritega sektsioonideks, või selliste tööriistade komplekte. Üksikud kraanid, mille tööosal on kogu pikkuses samad geomeetrilised parameetrid, on vajalikud juhtudel, kui on vaja taastada olemasoleva keerme parameetrid.
Minimaalne komplekt, millega saate keermestatud auke piisavalt töödelda, on komplekt, mis koosneb kahest kraanist - töötlemata ja viimistlusega. Esimene lõikab seintest augud meetriliste keermete lõikamiseks õhuke kiht metallist ja moodustab neile madala soone, teine mitte ainult ei süvenda moodustunud soont, vaid ka puhastab seda.
Väikese läbimõõduga (kuni 3 mm) aukude keeramiseks kasutatakse kombineeritud kahekäigulisi kraane või kahest tööriistast koosnevaid komplekte. Suuremate meeterkeermete jaoks aukude töötlemiseks peate kasutama kombineeritud kolmekäigulist tööriista või kolmest kraanist koosnevat komplekti.
Kasutatakse kraaniga manipuleerimiseks spetsiaalne seade- krae. Selliste seadmete peamine parameeter, mis võib olla erinev disain, on kinnitusava suurus, mis peab täpselt vastama tööriista varre suurusele.
Kolmest kraanist koosneva komplekti kasutamisel, mis erinevad nii oma disaini kui ka geomeetriliste parameetrite poolest, tuleb rangelt järgida nende kasutamise järjekorda. Neid saab üksteisest eristada nii varrele kantud erimärkide kui ka disainitunnuste järgi.
- Kraan, millega meeterkeerme lõikamiseks mõeldud auk kõigepealt töödeldakse, on erinev minimaalne läbimõõt kõigi komplekti tööriistade ja lõikehammaste seas, mille ülemine osa on tugevasti ära lõigatud.
- Teisel kraanil on lühem piir ja pikemad kammid. Selle tööläbimõõt on teiste komplekti kuuluvate tööriistade läbimõõtude vahepealne.
- Kolmandat kraani, millega meeterkeerme lõikamiseks mõeldud ava töödeldakse viimasena, iseloomustavad lõikehammaste täisharjad ja läbimõõt, mis peab täpselt vastama moodustatava keerme suurusele.
Kraane kasutatakse peamiselt meetriliste keermete lõikamiseks. Palju harvemini kui meetrilisi kasutatakse torude siseseinte töötlemiseks mõeldud kraane. Vastavalt nende otstarbele nimetatakse neid toruks ja neid saab eristada nende märgistuses oleva G-tähe järgi.
Sisekeerme lõikamise tehnoloogia
Nagu eespool mainitud, tuleb enne töö alustamist puurida auk, mille läbimõõt peab täpselt sobima teatud suurusega keermega. Tuleb meeles pidada: kui meeterkeerme lõikamiseks mõeldud aukude läbimõõt on valesti valitud, võib see põhjustada mitte ainult halva kvaliteediga teostuse, vaid ka kraani purunemise.
Arvestades asjaolu, et kraan keermestatud soonte moodustamisel mitte ainult ei lõika metalli, vaid ka surub seda, peaks keermete valmistamiseks mõeldud puuri läbimõõt olema veidi väiksem kui selle nimiläbimõõt. Näiteks M3 keermete valmistamiseks mõeldud puuri läbimõõt peaks olema 2,5 mm, M4 jaoks - 3,3 mm, M5 jaoks peaksite valima puuri läbimõõduga 4,2 mm, M6 keermete jaoks - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm ja M12 jaoks - 10,2.
Tabel 1. Meetiliste keermete avade peamised läbimõõdud
Kõik puuri läbimõõdud GOST-lõngade jaoks on antud spetsiaalsetes tabelites. Sellised tabelid näitavad nii standardse kui ka vähendatud sammuga keermete valmistamiseks mõeldud puurite läbimõõtu, tuleb meeles pidada, et selleks puuritakse augud erineva läbimõõduga. Lisaks, kui habrastest metallidest (näiteks malmist) valmistatud toodetes lõigatakse niite, tuleb lauast saadava keermepuuri läbimõõtu vähendada kümnendiku millimeetri võrra.
Meetriliste keermete lõikamist reguleerivate GOST-i sätetega saate tutvuda, kui laadite dokumendi alla pdf-vormingus allolevalt lingilt.
Meetriliste keermete puuride läbimõõtu saab arvutada iseseisvalt. Lõigatava keerme läbimõõdust on vaja lahutada selle sammu väärtus. Keerme samm ise, mille suurust selliste arvutuste tegemisel kasutatakse, saab teada spetsiaalsetest vastavustabelitest. Selleks, et määrata, millise läbimõõduga auk tuleb puuriga teha, kui keermestamiseks kasutatakse kolmekäivitusega kraani, peate kasutama järgmist valemit:
D o = D m x 0,8, Kus:
Enne- see on augu läbimõõt, mis tuleb teha puuriga,
D m– puuritud elemendi töötlemiseks kasutatava kraani läbimõõt.
Sisekeermete valmistamine ei ole tavaliselt keeruline. Kuid tööriista kasutamisel ja meeterkeerme lõikamiseks aukude valimisel on mõned funktsioonid.
Keerme tüübid
Need erinevad oma põhiomaduste poolest:
- läbimõõdu arvutamise süsteem (tolline, meetermõõdustik, muud);
- läbimiste arv (kahe-, kolme- või ühekordne);
- profiili kuju (ristkülikukujuline, trapetsikujuline, kolmnurkne, ümmargune);
- kruvi pöörlemissuund (vasakule või paremale);
- paigutus detailile (sisemine või välimine);
- detaili kuju (koonus või silinder);
- eesmärk (jooks, kinnitamine ja tihendamine või kinnitamine).
Loetletud omaduste järgi eristatakse järgmisi tüüpe:
- silindriline (MJ);
- meetriline ja kooniline (M, MK);
- toru (G, R);
- Edisoni ring (E);
- trapetsikujuline (Tr);
- ümmargune torustiku kinnitusdetailide jaoks (Kp);
- püsiv (S, S45);
- tolline, sealhulgas silindriline ja kooniline (BSW, UTS, NPT);
- õlivahemik.
Tööriistad sisekeermestamiseks
Sisemise lõikamise tegemiseks vajate kraani - teravate soontega kruvikujulist tööriista. Varras võib olla koonuse või silindri kujuline. Sooned kulgevad pikisuunas ja purustavad niidi osadeks, mida nimetatakse kammideks. Just kammide servad on tööpinnad.
Puhta soone tagamiseks eemaldatakse metall järk-järgult, kihtidena. Selleks on vaja ühte väga pikka tööriista või komplekti.
Müügil leidub ka üksikuid kraane, neid kasutatakse sageli katkiste keermete parandamiseks. Uue lõikamiseks ostke komplekt. Seetõttu müüakse kraane tavaliselt paarikaupa: karestamiseks ja viimistlustöödeks. Esimene lõikab madala soone, teine puhastab ja süvendab seda. Olemas on ka kolmekäigulised tööriistad. Peenikesi, kuni 3 millimeetriseid kraane müüakse kahekaupa, laiemaid - kolmekaupa. Väravatesse sisestatakse kolmekäigulised kraanid. Nuppude disain on erinev, kuid nende suurus peab vastama lõikuri suurusele.
Komplektis olevad tööriistad eristuvad sabaotsale märgitud märkide järgi. Kui vaatate tähelepanelikult, märkate kuju erinevusi:
- esimesel kraanil on tugevalt lõigatud hambaotsad, välisläbimõõt on veidi väiksem kui teistel komplekti kuuluvatel tööriistadel;
- teine kraan lühema aiasegmendiga, pikemate harjadega. Selle läbimõõt on veidi suurem kui esimesel;
- kolmandal kraanil on täis hambaharjad ja selle läbimõõt peaks vastama tulevase keerme mõõtmetele.
Kraanid jagunevad torukraandeks (tähisega "G") toru sees olevate keermete lõikamiseks ja meetermõõdustikuks, mis on tavalisemad.
Kvaliteet sõltub otseselt kraani omadustest: see peab olema valmistatud hea metall ja vürtsikas. Tööriista eluea pikendamiseks ja niidi kvaliteedi parandamiseks kasutatakse määrdeainet. Tavaliselt tuleb stabiilse lõikeoskuse omandamiseks teha 3–5 katset.
Lõikamise protsess
Enne lõikamise alustamist peaksite puurite abil toorikusse augu tegema. Puurist väljuva augu läbimõõt peab ühtima sisemine suurus niidid. Kui puuridega tehtud augu suurus on valesti valitud, võib tööriist puruneda või sooned osutuvad ebakvaliteetseks.
Lõikamise ajal ei kuku osa metallist laastudega välja, vaid surutakse piki kraani tööpindu, moodustades toorikule sooneprofiili. Seda omadust arvesse võttes valitakse keerme augu tegemiseks kasutatava puuri suurus veidi väiksemaks kui tulevase niidi nimiläbimõõt.
Näiteks M5 (soonte läbimõõt on 5 mm) lõikamisel tuleks valida puur 4,2 mm augu jaoks. M4 lõikamiseks peab puuri läbimõõt olema 3,3 millimeetrit ja enne M6 kraaniga töötamist tehakse esmalt 5 mm puuriga auk. See indikaator arvutatakse keerme sammu arvesse võttes. Sammu saab arvutada matemaatiliselt, kuid praktikas kasutavad nad vastavustabeleid, kus M5 kraanil on samm 0,8, M4 puhul on see arv 0,7, M6 puhul - 1. Lahutame läbimõõdust sammu indeksi ja saame vajalik läbimõõt puurida. Töötades rabedate metallidega, nagu malm, tuleks puuri läbimõõtu vähendada 0,1 mm võrra võrreldes tabelis soovitatud suurusega.
Ava läbimõõdu arvutamise valem kolmekäiguliste kraanidega töötamisel:
Üles = Dm * 0,8;
siin: Dm on kraani läbimõõt.
| Tüüp | Läbimõõt | Samm |
| M1 | 0,75 | 0,25 |
| M1,2 | 0,95 | 0,25 |
| 1,4 | 1,1 | 0,3 |
| 1,7 | 1,3 | 0,36 |
| 2,6 | 1,6 | 0,4 |
| 2,8 | 1,9 | 0,4 |
| M3 | 2,1 | 0,46 |
| M3 | 2,5 | 0,5 |
| M4 | 3,3 | 0,7 |
| M5 | 4,1 | 0,8 |
| M6 | 4,9 | 1 |
| M8 | 6,7 | 1,25 |
| M10 | 8,4 | 1,5 |
Tabel 1. Keerme läbimõõtude ja ettevalmistusava vaheline vastavus
Enne töö alustamist sisestatakse kraan ruudukujulisse varre - nuppu. Kaelarihmad võivad olla tavalised või põrkega. Nikerdatakse hoolikalt, esimene läbimine tehakse kraaniga nr 1 lõpuni. Erilist tähelepanu on vaja pöörata tähelepanu liikumissuunale: ainult päripäeva ja rakendada tuleb teatud jõudu. Seda tehakse nii: 1/2 pööret mööda käiku vahelduvad 1/4 pöördega vastu kruvikäiku, et laastud hävitada.
| Niit tollides | Väline D, mm | Läbimõõt, mm | Samm, mm |
| 1\8" | 2,095 | 0,74 | 1,058 |
| 1\4" | 6,35 | 4,72 | 1,27 |
| 3\16" | 4,762 | 3,47 | 1,058 |
| 5\16" | 7,938 | 6,13 | 1,411 |
| 7\16" | 11,112 | 8,79 | 1,814 |
| 3\8" | 9,525 | 7,49 | 1,588 |
Tabel 2. Tolliste keermete avade läbimõõt
Paar tilka määrdeainet muudab pimedate keermestatud aukudega töötamise palju lihtsamaks. Kuigi mõnikord kasutatakse seda määrdeainena masinaõli, kuivatusõli on terasega töötamiseks optimaalne. KOOS alumiiniumisulamid Eelistatav on kasutada petrooleumi, alkoholi või tärpentini. Võib kasutada ka tehnilist õli, kuid väiksema toimega.
Kodune kraan alumiiniumisulamitele
Messingist või kergsulamist osadest sisekeermete loomiseks võite kasutada omatehtud instrument ja puurid tavalisest komplektist. Kalibreeritud terastraat sobib. Matriitsi abil lõigatakse sellele väliskeere, mille järel toorik karastatakse. Pärast kõvenemist on vaja osa vabastada küpse põhu värvi. Lõikamise servad teritatakse viilkivi või teritajaga, olles eelnevalt kinnitanud detaili kinnituspadrunisse.
Video sisekeerme lõikamise kohta:
KEERUMISAUGUD
TORU KOONUSKEERE
LÄBIMEETMED
GOST 21350-75
STANDARDITE RIIKKOMITEE
NSV Liidu MINISTRITE NÕUKOGU
Moskva
VÄLJATÖÖTATUD, KASUTATUD JA KINNITAMISEKS ETTEVALMISTETUD Üleliidulise Masinaehituse Normaliseerimise Teadusliku Uurimise Instituudi (VNIINMASH) poolt
Ja umbes. direktorid Gerasimov N.N.
Teemajuht ja esineja Zaroslova M.P.
resolutsiooniga KINNITUD JA JÕUSTUNUD Riigikomitee ENSV Ministrite Nõukogu standardid 12. detsembrist 1975 nr 3877
NSV Liidu LIIDU RIIKSTANDARD
|
AUUD KITSENEVA TORUKEERILE Diameetrid Avad toru koonuse kruvikeerme keeramiseks. |
GOST Vastutasuks |
NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee määrusega 12.12.1975 nr 3877 kehtestati kehtivusaeg.
alates 01.01.77
1. See standard määrab kindlaks kooniliste torukeermete lõikamiseks kasutatavate aukude läbimõõdud vastavalt standardile GOST 6211-69 terastoodetes vastavalt standarditele GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 ja GOST 5632- 72 (välja arvatud niklipõhised sulamid) ja vask vastavalt standardile GOST 859-66.
2. Koonuseni hõõritsusega aukude läbimõõdud ja nende maksimaalsed kõrvalekalded peavad vastama joonisel näidatule. 1 ja tabelis. 1.
Tabel 1
Mõõdud mm
|
Keermete arv 1² kohta |
Samm R |
Ava läbimõõt |
Puurimissügavusl |
d c |
d o |
Nom. |
Eelmine väljas |
Nom. |
Eelmine väljas |
0,907 |
8,10 |
0,20 |
8,57 |
0,10 |
1,337 |
10,80 |
0,24 |
11,45 |
14,30 |
14,95 |
1,814 |
17,90 |
18,63 |
23,35 |
0,28 |
24,12 |
2,309 |
29,35 |
30,29 |
1 1/4 |
37,80 |
0,34 |
38,95 |
1 1/2 |
43,70 |
44,85 |
55,25 |
0,40 |
56,66 |
Märge. Keerme jaoks, mille nimisuurus on üle 2² avade nimiläbimõõtd o ja nende maksimaalsed kõrvalekalded peavad olema võrdsed GOST 6211-69 keerme siseläbimõõduga kehtestatud kõrvalekaldega.
3. Avade läbimõõdud ilma koonuseks muutumiseta ja nende maksimaalsed kõrvalekalded peavad vastama joonisel näidatule. 2 ja tabelis. 2.
4. Lubatud torude lõikamiseks kitsenev niit kasutada katseandmete põhjal saadud muu läbimõõduga auke.
5. Keermetamiseks mõeldud aukude puuride läbimõõdud on näidatud soovitavas.
tabel 2
Mõõdud mm
|
Keerme nimisuurus tollides |
Keermete arv 1² kohta |
Samm R |
Ava läbimõõtd c |
Puurimissügavusl |
Nom. |
Eelmine väljas |
1 / 8 |
0,907 |
8,25 |
0,20 |
1 / 4 |
1,337 |
11,05 |
0,24 |
3 / 8 |
14,50 |
1 / 2 |
1,814 |
18,10 |
0,28 |
3 / 4 |
23,60 |
2,309 |
29,65 |
1 1 / 4 |
38,30 |
0,34 |
1 1 /2 |
44,20 |
56,00 |
0,40 |
Puuride läbimõõdud aukude jaoks kooniliste torukeermete lõikamiseks Mõõdud mm
|
