Meie tänane elu erineb hoopis sellest, mida pidid elama meie kauged esivanemad. Kasutades erinevaid võimalusi modernsuse tõttu mõtleme harva sellele, millist tööd, mis hinnaga, saame suure osa sellest, mida me nii lihtsalt, rõõmsalt ja rahulikult oma elu jooksul kasutame, mõistmata, et kasutame nii lihtsalt kellegi teise töö vilju. . Oleme harjunud, et meie elus on kõik, mis võib muuta meie elu mugavamaks ja päästa meid igasugustest tarbetutest, ebameeldivatest probleemidest ja raskustest.

nõu

Ülesanne: Lugesin nõu, mis räägib silindritest maja kohustuslikust soojustamisest, kuid soojustamist tuleks teha ainult väljast, kuid puitmajad seisavad ilma isolatsioonita, st. väljas, kas nad tõesti külmetavad seal?

Lahendus: millal õige paigaldus Selliste majade seinad EI OLE soojustatud, nende paksusest ja heast pahtlusest täiesti piisab.Puit on üks parimaid soojusisolaatoreid ehk siis madala soojusjuhtivuse koefitsiendiga.Kõik muu on jama mida nad ei kirjuta.Venemaa on elanud sajandeid puitmajad palkidest ilma katteta ja köeti ühe vene ahjuga, mida köeti kaks korda päevas, hommikul ja õhtul ja keegi ei külmunud.Puitmaja on sel juhul palju tõhusam kui telliskivi, mis ei isoleeri telliskivi on savi ja savi see on savi, ainult ahjus küpsetatud.

Masinad ümarpalgi tootmiseks.

Tasakaalu saamiseks ehitusmaterjal sirge, ühtlase silindri kujul, sama suurus, teatud pikkusega tervest palgist - seda tuleb töödelda spetsiaalse varustuse abil. Selle logi kvaliteet väljundis sõltub töötlemismasina tüübist. Ümarpalk on tavaliselt täiesti puhtaks freesitud ja kogu pikkuses sama suurusega.

Ümarpalkide valmistamiseks on kahte tüüpi masinaid, olenevalt tooriku töötlemisviisist. Survemasin, mida nimetatakse ka pöörlevaks masinaks, tõmbab palgi läbi spetsiaalse pea, mis seda pöörleb ja lõikab. Selle töötluse suureks miinuseks on eeltöötluse vajadus ja asjaolu, et palk jääb loomuliku kumerusega, mis palkmajja paigaldamisel või ladumisel jätavad palkide vahele ebaühtlased vahed, mis mõjutab palkide kvaliteeti. struktuur. Kuigi selle masina tootlikkus on väga kõrge.
Ümarpalgi tootmiseks mõeldud tsentreerimis- või treimis-freespingid võimaldavad palju saavutada parim tulemus tooriku töötlemine tänu sellele, et pöörlev ja lõikepea liigub mööda palki, mis samuti pöörleb. Need on vähem tootlikud, kuid vähem energiamahukad ja annavad rohkem kõrge kvaliteet töötlemine. Seega eemaldab masin OSM-500 ühe käiguga kuni 80 millimeetrit hakke, selleks kulub umbes 5-8 minutit ning vahetuses töötleb kuni 10 tihumeetrit puitu. Tootlikkuse suurendamiseks töötleb modifitseeritud OSM2-500 masin ühe kelgu abil korraga kahte palki järjest. Aega säästab kahe tooriku samaaegne laadimine ja töötlemine. Samuti suudab masin tänu pikendatud raamile töödelda kuni 15 meetri pikkusi palke. Muudetud masina tootlikkus tõuseb samade energiakulude juures 40-50%. Kaasaegne Woodveri masin teeb lisaks krobelisele ja viimistlevale ümardamisele ka kinnitussoonte valiku, samuti teostab tasapinna freesimist ja kroontopside valikut.

Omadused

Ümarpalkidest valmistatud tooted.

Inimkond on juba pikka aega õppinud eluaseme ehitamist puidust palkmaja. See tehnoloogia on säilinud tänapäevani, ainult nüüd kasutatakse puitkarkassi asemel ümarpuitu. Tänu palgi töötlemise protsessi mehhaniseerimisele on võimalik seda ümardada kõige täpsemate mõõtmeteni. Erinevalt puitkarkassist, mis on valmistatud käsitsi, on sellel suurem tootmis- ja paigalduskiirus, säilitades puidu imelised looduslikud omadused.

Tänu ümardamisele on puitmajad taas populaarsust kogumas. Kuid puit ei ole ainult materjal erinevate hoonete ehitamiseks, see on suurepärane materjal kaunistuseks. Ümarpalgist valmistatud tooteid saab kasutada kaunistamiseks nii siseruumides kui ka õues või aias. Esmapilgul ei pruugi selgeks saada, kuidas saab palkide abil teha midagi muud peale hoonete, eriti dekoratiivsete asjade tegemiseks. Kuid kasutades veidi kujutlusvõimet, saab selgeks, et isegi tavaline ümar palk on aeda paigutatud õiges kohas, funktsiooni täitmiseks üsna sobiv dekoratiivne sammas. Näib, et sellisel kaunistamisel pole mõtet, kuid tänu puiduga kaunistamisele luuakse mugavus ja originaalsus.
Täidetud koos loominguline lähenemineümarpalkidest valmistatud tooted võivad olla aia pingid, lillepeenrad, erinevad dekoratiivsed aiadümber viljapuud, vaatetornid, varikatused basseini kohal, kasvuhooned ja mänguväljakud. Ümarpuitu kasutades saate laste mänguväljaku eriti kaunilt kaunistada. Kujutlusvõime abiga ja osavad käed, mänguväljakule saab ehitada liivakasti, kiige, auto, auruveduri ja isegi lennuki. Lapsed tunnevad palkidest ehitatud liumäest lihtsalt rõõmu. Ja ilma dekoratiivsete kändudeta, millel lapsed armastavad hüpata, poleks mänguväljak täielik. Need on võimalused, mis tänapäevastel ümarpalkidel on, need on piiramatud, peamine on sellest materjalist asjatundlikult läheneda esialgse idee elluviimisele.

Oma kätega

Ümarpalkide kuivatamine oma kätega.

Puitmaterjalid on alati olnud väga nõutud, kuna need sobivad ideaalselt remondiks ja ehituseks. Looduslik puit omab selliseid eeliseid nagu keskkonnasõbralikkus, tugevus ja töökindlus, suurepärased heli- ja soojusisolatsiooniomadused, ilus ja esteetiline välimus. Kuid selleks, et puit sobiks teatud tööde tegemiseks, tuleb see põhjalikult kuivatada.
Ümarpalkide kuivatamine toimub tavaliselt spetsiaalsetes kambrites. Looduslikes tingimustes kuivatamine ei taga materjalis vajalikku niiskustaset, mille tagajärjel võib see esimestel töökuudel deformeeruda ja kattuda pragudega. Ümar palk kambris kuivatamine tänapäeval kasutatakse seda laialdaselt ehituses, kuna see praktiliselt ei kahane, mis on maksimaalselt 5-10 millimeetrit maja iga korruse kohta. Seega saab majja sisse kolida kohe peale ehituse lõppu.
Ümarpalgi kuivatamine võtab aega mitu nädalat, selle aja jooksul omandab puit niiskusesisalduse vahemikus 15–20%. Kunstlikule kuivatamisele allutatud palkidel on oluliselt vähem pragusid kui looduslikes tingimustes kuivanud materjalil. Hästi kuivanud palkidest ehitatud maja seinu saab värvida mis tahes tüüpi värvidega värvi- ja lakimaterjalid. Viimistlemine on lubatud kohe peale ehituse lõpetamist.
Ümarkambriga kuivatuspalkide saamiseks kasutavad tootjad spetsiaalseid kambreid. Arvestades, et selliste kaamerate maksumus on üsna kõrge, kajastub see materjali maksumuses, mille hind on suhteliselt kõrge. Kuid tulevikus tasuvad kulud spetsiaalses kambris kuivatatud ümarpalgile kindlasti ära. Kogu maja ja selle viimistluse kvaliteedist sõltub ju hoone kasutusiga ja sobivus seal elamiseks. Lisaks vajab hästi maitsestatud puidust maja vähem hooldust, on vastupidavam ja vähem vastuvõtlik defektidele.

Hinnad / Tellimus

Firmad

Tootmisettevõte "DIAKOM" asutati 2006. aastal ja on spetsialiseerunud seadmete tootmisele puitmaja ehitus väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele ning üksikettevõtjad Seetõttu on meie masinate peamine erinevus nende mitmekülgsus, hoolduse lihtsus ja taskukohane hind.

Loome puidutöötlemisseadmeid, et saaksite sellega raha teenida! Meie ettevõtte spetsialistid aitavad teil kõige rohkem valida parim variant Palkide ümardamise, profiilpuidu tootmise või saeveski seadmete komplekti, oskavad nad nõustada ettevõtte korraldamisel.

Tellides DIAKOM-i toodetud masinaid, saate seadmed, mis on loodud teie vajadusi arvestades. Kõik saeveskid on juba standardvarustuses varustatud Euroopa juhtiva tootja Gassi kvaliteetsete lõikenugadega ketassaagidega. Traaversi liikumise sõlmedel on ülitäpne kruvi etteanne pronksmutritega. Samuti saate meie tehnilistelt spetsialistidelt pidevat kvalifitseeritud tuge.

Puidutöötlemist on tehtud mitu sajandit. Iidsetest aegadest on ümarpalke kasutatud majade, supelmajade ja muude ehitiste ehitamiseks. Palgile õige kuju andmise protsess on üsna keeruline ja hõlmab spetsiaalsete ümardamismasinate kasutamist. Loo ümardamismasin Paljud inimesed, kes töötavad palgiga, otsustavad sageli oma kätega. Manuaalne meetod Kvaliteetset töötlemist on peaaegu võimatu läbi viia ja see nõuab üsna palju aega. Vaatame silindrimasina oma kätega valmistamise funktsioone, millist tüüpi selliseid seadmeid on ja palju muid punkte.

Seadmete kasutamine

Kaasaegsed masinad võimaldavad teostada ümardamist nii, et ettevalmistatud palk sobib paigaldamiseks seinakonstruktsioonidesse ilma viimistluseta. Funktsionaalsus võib olenevalt ümardamismasina konstruktsiooniomadustest ja selle maksumusest oluliselt erineda.

Arvestades kõiki palkide ümardamiseks kasutatavate seadmete jooniseid ja mudeleid, tuleks tähelepanu pöörata järgmistele punktidele:

Soonte loomine, mida saab paigaldamise ajal kasutada erinevate probleemide lahendamiseks.
Tootmine servadega lauad, parkett, stantsid.
Silindritööde teostamine, sh vaadeldava ülesande viimane etapp.
Puidu pinna freesimine soovitud kareduse saavutamiseks.
Kroontassi loomine.
Püssivankrite tootmine puidu lõikamise teel.
Paisuva soone loomine paigaldatud kasutades ketassaag.

Arvestada tuleks asjaoluga, et isetehtud ümardusmasinal ei pruugi olla kõiki funktsioone, kuna selleks tuleb selle valmistamisel kasutada keerulisi projekte. Lihtsaim viis on luua mitteuniversaalsed seadmed, mis on mõeldud konkreetsete probleemide lahendamiseks, näiteks toorikute ümardamiseks.

Kaasaegsete tööstuslike mudelite omadused

Tootvate masinamudelite peamine omadus kuulsad tootjad tänapäeval kasutatakse vankri liikumise juhtimiseks laserkursorit. See punkt määrab kõrge töötlemise täpsuse ja võimaluse viia kogu protsess läbi ilma töödeldavat detaili uuesti paigaldamata. Seega liigub CNC-juhtimisega kelk koos tööriistakomplektiga mööda juhendeid ja teeb erinevat tüüpi toiminguid.

Nagu praktika näitab, saate oma kätega teha mudeli, millel on käsitsi juhtimine ja võimalus töödelda kuni 7 meetri pikkusi toorikuid.

Kõnealuse kujunduse kujunduse omadused

Kui kaaluda, millist ümardamismasinat omatehtud joonised Märgime, et sageli on disainil ühel või teisel kujul järgmised elemendid:

Peamine ja kõige tülikam element on raam. Just sellele koondub stress ja kõik muud elemendid on kinnitatud. Raami valmistamisel on soovitatav kasutada ristkülikukujulisi torusid. Kõigi elementide ühendamine toimub sageli keevitamise teel, mis võimaldab teil tööd kiirendada ja luua tõeliselt vastupidava konstruktsiooni. Siiski on võimalik luua raam poldi ja mutri kombinatsiooni abil. Kokkupandavad raamid on liikuvamad, kuid vähem jäigad.
Juhikud, mida mööda mootorsaag ja saagimisseade liiguvad. Palkide pikkus võib ulatuda mitme meetrini ja kaaluda kümneid kilogramme. Töötlemisülesande oluliseks lihtsustamiseks peaksite looma omatehtud ümardamismasina, millel liigub tööriist, mitte toorik.
Kämblad: ees ja taga, mõnel juhul ainult üks. Need on vajalikud palkide keeramiseks töötlemise ajal. Pange tähele, et eesmisel on üsna sageli jaotuspea ja tooriku kinnitussüsteem. Jaotuspea abil saate igas töötlemisetapis määrata pöördenurga, mis on vajalik tooriku kvaliteedi parandamiseks.
Lõiketööriistana kasutatakse reeglina freesi. Seal on piisavalt suured liigid see lõiketööriist. Kaaludes, kuidas oma kätega lõikurit teha, märgime, et töö on keeruline ja hõlmab valtsitud tööriistaterase kasutamist, millel on suurenenud tugevus ja madal töödeldavus.
Kvaliteetsel lõikuril on vahetatavad noad, mida saab vajadusel teritada ja vahetada. Lõik ise aja jooksul ei kulu.
Suure kaaluga palgi õigeks paigutamiseks paigaldatakse spetsiaalsed hoovad.
Piirkuna toimivad rullid ei lase palgil töötlemise ajal longu, suurendades seeläbi oluliselt saadud materjali kvaliteeti.
Peaaegu kõigil mudelitel on mehaanilised pidurid, mis on paigaldatud vankri mõlemale küljele. Need on vajalikud kroonikausi valimise töö tegemiseks.
Seade, mis võimaldab pikisuunalise soone lõikamise ajal terast käsitsi pöörata.

Toimimispõhimõte

Nendel elementidel on palju jooniseid, mille abil saate kodus oma kätega ümardusmasinat luua. Disaini saab aga oluliselt lihtsustada, kui võtta arvesse probleeme, mille jaoks see luuakse.

Omatehtud masina loomine

Kõnealuse masina loomise "tee ise" skeem hõlmab saeveski kasutamist alusena. Tööde tegemisel paigaldatakse esipiiraja asemel tõkesti ja töödeldava detaili pööramiseks paigaldatakse käepide või mootor.

Enda loomine on üsna keeruline lõikeriist– kokkupandav lõikur. Reeglina on see valmistatud vastupidavast materjalist mitme detaili ühendamisel. Lõikuri liigutamiseks on paigaldatud siin.

Töötlemise järjekord

Seadmete paigaldamise planeerimisel tasub meeles pidada, et konstruktsiooni enda ja tooriku lõplik kaal võib ulatuda mitmesaja kilogrammini. Seetõttu tuleks masin paigaldada ainult seadmele betoonalus või tihedalt tihendatud pinnas, millele on laotud paks ja vastupidav tala.

Tehase mudel

Ise-ise-ümmardusmasinal seda pole kõrge täpsus ja multifunktsionaalsus nagu tööstuslikud versioonid, kuid see on siiski piisav paljude igapäevaelu probleemide lahendamiseks. Ehitusprotsess on järgmine:

Kõigepealt peate raami kokku panema. Selleks vajate hoone taset, kuna viga ei tohiks ületada 0,5 mm meetri kohta. Kokkupanemisel kasutatakse kõige sagedamini ristkülikukujulisi terastalasid ja harvem torusid. Neid saab ühendada keevitamise või lahtivõetava kinnitusvahendiga või kombineerida masina uuesti paigaldamise protsessi lihtsustamiseks.
Järgmine samm on toiteplokkide ja peavarraste paigaldamine. Selle tähtsust tuleks arvesse võtta õige valik elektrimootor. Varem sobisid selle juhtumi jaoks ainult kolmefaasilised versioonid, kuid kaasaegsed võimalused Samuti on saanud võimalikuks kasutada kahefaasiliste mootorite versioone (nende maksumus on siiski üsna kõrge).
Pöörame tähelepanu toitekaabli õigele ja usaldusväärsele kinnitusele. Võimaluse korral on see kaitstud mehaaniliste mõjude eest.
Paigaldatud jõumehhanismi saab varustada korgiga.
Maandus viiakse läbi. Ka sellele punktile tuleb tähelepanu pöörata, kuna metallkonstruktsioon toimib juhina ja kui elektrimootori toitekaabel on veidi kahjustatud, võib vool raamile voolata.
Palgi pööramiseks kolmefaasilise elektrimootori paigaldamisel tuleb arvestada, et faaside paigutus määrab väljundspindli liikumissuuna. Faase vahetades saab muuta ka pöörlemissuunda. Elektriga töötamisel tasub meeles pidada ettevaatusabinõusid, eriti kui tegemist on kolmefaasilise võrguga, mille pinge on 380 V.

Peavardade kinnitamisel pöörake tähelepanu ühenduse usaldusväärsusele. Sel juhul peavad nende teljed kokku langema, kuna vastasel juhul on sellist masinat kasutava ümardatud tala suuruses suur viga ja töö ajal võib tekkida löök. Erilist tähelepanu pööras tähelepanu lõikuri tasakaalustamisele - tasakaalustamata lõikur põhjustab kogu ümardamismasina kiiret kulumist. Viimane etapp Väga kindlalt kinnitatava lõikuri paigaldamine eeldab turvaelemendi olemasolu.

Teid võivad huvitada ka järgmised artiklid:

DIY metalli treipink Kuidas oma kätega veskit teha Paksendaja oma kätega

Inimesed on puiduga töötanud väga pikka aega. Sellest ajast alates on selle tooraine kasutamine ainult hoo sisse saanud. Praegu on puidutöötlemisele pühendatud terved rajatised. Osa seadmeid oskavad aga osavad omanikud ise kokku panna, kui on vaja puitu suures koguses töödelda. Ümardusmasinast sai üsna kasulik seade.

Seadmete otstarve

Selle masina põhieesmärk on see, et seda kasutatakse palkmajade ehitamisel kasutatavatele palkidele õige kuju andmiseks. Loomulikult saab koristada käsitsi, kuid automatiseeritud seadme kasutamine kiirendab ja hõlbustab oluliselt kogu protsessi.

Ümardusmasinal on järgmised funktsioonid:

valmistab palkides ette sooned edasiseks paigaldamiseks;
teostab materjali ümardamist;
kasutatakse kärudest ääristatud laudade tootmiseks;
saate parketi jaoks valmistada stantse;
sile puit on freesitav;
pügamine servamata lauad;
vajalike mõõtudega puidu tootmine.

Lisaks saab selle seadmega ketassae abil luua paisutussooned ning tooraine töötlemise kiirus on reguleeritav.

Millest üksus koosneb?

Ümardusmasin sisaldab mitut järgmistest komponentidest:

Metallraam, mis on enamasti valmistatud ristkülikukujulistest torudest.
Vajalikud juhendid jõu- ja saagimisseadme liigutamiseks.
Palkide kinnitamiseks ja väänamiseks kasutatavad peatoed. Peavarras peab olema varustatud millegagi, mis toru kinnitab. Sinna paigaldatakse ka spindlipea.
Ümarmasinate lõikur on üks võtmeelemente. Kui lõikur on figuurset tüüpi, siis saab sellest teha monteerimiseks soone, kui aga universaalne, siis ümardamiseks, kroontopside lõikamiseks ja tasapindade töötlemiseks.
Oluline element Lõikuri jaoks tulevad ka eemaldatavad noad. Need peavad olema valmistatud heast terasest. Peamine mugavus on see, et neid saab vahetada ilma lõikurit eemaldamata.

Ühikute tüübid

Tänapäeval on ümardusmasinaid mitut tüüpi.

Läbilaske tüüpi masinad tagavad tooriku pideva liikumise laual, seda samal ajal töödeldes. On ka tsüklilist tüüpi masinaid, milles liikumine ja töötlemine toimub mitme tsüklina. Lisaks on see jagatud veel kaheks - need on cyclo-pass ja cyclo-positional. Esimesel juhul jääb puidu töödeldav detail paigale ja lõikur liigub, teisel juhul töötlemistööriist vastupidiselt ei liigu, puit liigub.

Siinkohal tasub märkida ka seda, et masinate jagamine toimub ka nende automatiseerituse taseme järgi. On mehaanilisi, automaatseid ja poolautomaatseid masinaid. Kui kasutatakse mehaaniline tüüp masin, seejärel laadib materjali ja seadistab kõik protsessid operaator. IN automaatsed masinad kõik see toimub ilma inimese sekkumiseta, peate lihtsalt kontrollima töö edenemist. Poolautomaatsed masinad on võimelised juhtima ainult ühte tööetappi, siis on vaja operaatori sekkumist.

Väike klasside võrdlus

Pidevtüüpi ümardamismasinad eristuvad kõrge tootlikkuse poolest, kuid neil on ka töö käigus teatud viga ning pind võib jääda kergelt krobeliseks.

Tsüklilisse tüüpi kuuluvad üksused töötlevad pinda palju paremini ja teevad ka muid toiminguid, kuid see mõjutab oluliselt tootlikkust.

Siinkohal tasub aga märkida, et tegu on teise kategooria seadmete laialdasema kasutusega. Kuna need on kompaktsemad ja nende alust peetakse stabiilsemaks.

Enamik lihtne variant Sellise seadme oma kätega kokkupanemisel kasutatakse alusena saeveski. Seadme esikoonuse asemel on vaja paigaldada peatus. Selle osa laager varustatakse tagaosaga. Töödeldava detaili pööramiseks võite kasutada elektrimootorit või käepidet.

Suurim raskus on lõikuri valmistamine ja seetõttu püütakse seda kokku panna mitmest üksikud elemendid. On väga oluline, et selle osa jaoks kasutatav materjal peab olema väga vastupidav. Lõikuri liigutamiseks kasutatakse täiendavat siini, mis tuleb samuti paigaldada. Lõppseade on väga sarnane tavapärasele.Toorik asetatakse soontesse ja pööratakse ning lõikur liigub kaasa. Ümardusmasinad töötavad samamoodi.

Montaaži sammud

Esimene samm on raami kokkupanek. Raami paigalduskõrgus on 20 cm Kaldeviga on lubatud 0,5 mm 1 meetri kohta. Teine samm on toitemehhanismi paigaldamine, samuti peavarraste kinnitamine. Järgmisena peate kinnitama elektrikaabli kaabli paigaldatud riiulitele. Pärast seda võite alustada korgi kinnitamist jõumehhanismi külge. Oluline osa Tööks on seadme maandusseadmed, kui see kasutab elektrimootorit. Alles pärast maanduse korraldamist võite hakata mootorit toiteallikaga ühendama. Kui see on valmis, on vaja kontrollida faaside vastavust töörežiimidele. Kui need olid valesti ühendatud, toimub mootori sisselülitamisel vastupidine pöörlemine. Kui see juhtub, tuleb faasid vahetada. Kui kõik on valmis, peaksite uuesti kontrollima õiget pöörlemist. Palki on rangelt keelatud laduda enne, kui kõik ülevaatustööd on edukalt lõpetatud.

Erilist tähelepanu tuleb pöörata peatoe kinnitustele. Need on paigaldatud nii jäigalt kui võimalik ja paralleelselt juhikutega. Mõlema elemendi teljed peavad kokku langema. Samuti on oluline lõikur tasakaalustada, vastasel juhul läheb masin kiiresti üles.

Alates iidsetest aegadest on inimkond kasutanud eluaseme ehitamiseks puid. See materjal on laialt levinud ja ei nõua kompleksne koolitus ja hoiab hästi soojust. Tänapäeval saab puitu töödelda mis tahes viisil, et anda palgile soovitud kuju. Sama ristlõikepinnaga ühtlaste palkide saamiseks kasutatakse ümardamismasinaid.

See paigaldus võimaldab erinevaid puidutöötlemistoiminguid:

Puidu ümardamine.
Vagude tegemine.
Servalaudade valmistamine.
Parketi elementide hankimine.
Kärpimislauad.
Puidu tootmine.
Siledate palkide freesimine.
Puidu saagimine vankrile.

Ümardusmasinaid kasutatakse saeveskites, suurtööstuses ja eramajapidamistes. Peamine funktsioon seadmed on eemaldada pealmine puidukiht kasutades lõikurit ja erinevat tüüpi noa tööriistad.

Ümardusseadmete tüübid

Sõltuvalt tehnoloogiast jaguneb palgi ümardamismasin järgmisteks osadeks:

Läbipääs – teostab puidutöötlust liikudes, peatumata.
Tsükliline – puidu töötlemisel palgi liikumine katkeb. Liikumismuster on toimingute tsükkel.
Ja ka tsüklilised paigaldised jagunevad kahte alamtüüpi:
Tsüklopositsiooniline - materjali töötlemine toimub tööriista suhtes edasiliikumise protsessis
Cyclo-passing - puitu töödeldakse tööriistaga, mis ise teeb vajalikud liigutused.

Läbilasketöötlusmeetodi puhul liigub palk lineaarselt ja masin pöörleb. Ja cyclo-pass-seadmed näevad ette palgi liikumise telje suhtes ja tööriista liikumine toimub väändemeetodil. Tsüklopositsioonilised masinad teevad palgi pöörlevaid liigutusi ja tööriist toodab sirgjooneline liikumine paralleelselt tooriku teljega.

Vastavalt töömehhanismile jagunevad masinad järgmisteks osadeks:

Mehaaniline - nõuavad operaatori kohalolekut, kes reguleerib režiime, konfigureerib, laadib ja maha laadib seadmeid.
Automaatne – kogu töötlemisskeemi teostab masin. On mudeleid, kus inimesel on vaja ainult materjali laadida.
Poolautomaatne – installatsioon sooritab automaatselt ainult ühe toimingutsükli ja seejärel peab inimene mehhanismi uuesti käivitama.

Palkide ümardamise masin eraldi tüübi puhul annab erineva tootlikkuse. Läbilaskeseadmed on produktiivsemad, kuid halvemad õige töötlemise ja materjali tugeva kareduse tekke osas.

Cyclo-position paigaldus tagab hea selguse ja kõrge kvaliteedi, kuid väljund on oluliselt väiksem. Kui võrrelda hõivatud ala, siis tsüklopositsioonilise varustuse paigutamiseks on vaja kuhugi vähem ruumi kui läbipääsupaigaldiste puhul.

Silindrimismasinate konstruktsiooni omadused

Paigaldus koosneb põhiplokkidest - metallkarkassist, pea- ja sabatald, lõikurid. Tavaliselt kasutatakse raamina ruudukujulised torud millel on liikumisjuhised võimu struktuur ja vankrid. Palgi keskosas kinnitamiseks ja pöörlemistoimingute käivitamiseks on vaja peatoed.

Peamised jooksvad tööriistad on lõikurid. Need tagavad lihtsa puidu sisenemise, vähendades vibratsiooni ja suurendades täpsust. Neid on universaalse ja lokkis kujuga. Universaalset lõikurit kasutatakse kroontopside klassikaliseks ümardamiseks, freesimiseks ja proovide võtmiseks. Soonte tegemisel kasutatakse kujulõikurit.

Lõikurid on varustatud nugadega, mida saab eemaldada. Kui saadud palgi parameetrid ei ühti, tuleb noad välja vahetada. Need on valmistatud vastupidavast terasest ja neid kasutatakse pikka aega.

Aja vähendamiseks ja palgi raamile asetamise hõlbustamiseks kasutatakse hoobasid, mis paigaldatakse palgi keskele. Kroonitopsi valimiseks peate vankri kindlalt kinnitama. Seetõttu kasutatakse piduriseadmeid, mis on paigutatud vankri otstesse. Kui teil on vaja saada pikisuunaline soon, kasutage mugavat puidu pöörlemise regulaatorit.

Masina valimine ümarpalgi tootmiseks

Masina valimisel ei tohiks loota reklaamitud sätetele. Kavandatud proove on vaja hästi hinnata. Loomulikult on kasulik külastada tehaseid, kus selliseid masinaid kasutatakse. Suhtlemine otseste seadmete operaatoritega toob paigalduse valikul häid tulemusi.

Venemaa turul on laialdaselt esindatud järgmised mudelid: Rus, Sherwood ja Termite. Sherwoodi ja Rusi seadmed võivad olla eraldi komponendid või olla osa puidutöötlemissüsteemist. Neid paigaldusi läbivate palkide maht on 24 cm. On mudeleid, mis läbivad suurema läbimõõduga. Selliseid paigaldusi kasutatakse töötlemisel erinevaid materjale: kask, tamm, saar, mänd jt.

Muidugi võite osta populaarseid masinaid, kuid mõnikord peate neid oma vajaduste järgi kohandama. Seetõttu on praktilisem viis mõnikord teha ümardusmasin oma kätega.

Puidutöötlemismasina iseseisev tootmine

Eelistatav on teha omatehtud ümardusmasin saeveski abil. Palgi keeramiseks kasutatakse elektrimootorit, mis paigaldatakse lisaks. Eesmise koonilise osa asemel tehakse stopp, mille laagriks on tagapool asuv peavarras.

Lõikuri tootmine toimub koostisosade kokkupanemise teel. Lõikuri liigutamiseks kasutatakse siini. Paigaldamine tuletab meelde freespink, kuna palgi paigaldamine toimub olemasolevatesse soontesse, siis tekib vääne. Selle tulemusena hakkab lõikur mööda palki liikuma.

Omatehtud ümardusmasin paigaldatakse kõvale pinnale, eelistatavalt betoonile. Raami valmistamisel liiprid või paks puit.

Masina kokkupaneku etapid:

Paigaldage raam loodi abil, et asetada see stabiilsesse horisontaalsesse asendisse. Tavaliselt ulatub raami kõrgus 20 cm-ni.
Jõukonstruktsiooni (eesmine ja tagumine peatoed) paigaldamine, millele tõmmatakse elektrikaabli kinnituskaabel.
Jõuriiulite varustamine korgiga.
Maanduse pakkumine.
Mootori ühendamine, mis põhjustab palgi keerdumise. Sel juhul peaksite keskenduma faaside täpsetele ühendustele. Kui see on valesti ühendatud, ei lange toitepea suund nuppude suunaga kokku.
Palgi väände suuna kontrollimine. Kui suund on vale, tuleb elektrimootoril faasid välja vahetada. Tuleb meeles pidada, et kuni toitefaaside õige ühendamiseni on palgi ja mootori pöörlemine keelatud.

Peaksite ka peatoed kindlalt kinnitama, paigaldades need samaaegselt juhikutega. Rack telgede liikumisjooned peaksid olema sarnased. Selleks mõõtke täpne pikkus pikiprofiili ja posti keskosa vahel ning lähima juhiku ja peatoe keskkoha vahel. Need vahemaad peavad olema mõlema peatoe puhul võrdsed.

Lõikurid on paigaldatud koonilisele elemendile ja need on kinnitatud poltidega. Vajalik on säilitada lõikurite tasakaal ja nugade teritamise muutus.

Pärast kõiki paigaldustoiminguid peaksite kontrollima õiget montaaži ja horisontaalset raami.

Pärast pikka aega seismist ilma masinat kasutamata või sees viibimist niiske ruum Enne alustamist tuleb paigaldust eemaldada kuivas ruumis liigne niiskus.

Video: omatehtud ümardusmasin.

Omatehtud masina eelised

Ise tehtud ümardusmasinal on teatud eelised:

Väike puidukulu.
Materjali hankimine teie enda vajaduste jaoks.
Saavutus hea kvaliteet saadud logi.
Masin käepärast.

Muidugi, nagu iga ostetud masin, omatehtud varustus nõuab komponentide ostmist. Kuid puidu töötlemine oma seadmetega osutub saadud palgi isiklikuks otstarbeks sobivamaks. Saavutades teatud tehnilised omadused toodete puhul toimub omatehtud ümardamisseadmete juuresolekul.

Ümarpuidust majad, suvilad, palkmajad, supelmajad on alati populaarsed. Kvaliteetne töötlemine puidu lõikamine toimub spetsiaalsetel masinatel, mis võimaldavad saada sama läbimõõduga palki kogu pikkuses.

Viimased ümardamismasinate mudelid täidavad mitmeid muid funktsioone, kuid lihtsad toimingud Sellise seadme saate oma kätega teha.

Funktsioonid

Peamine funktsioon, mis igal ümardusmasinal on, on palkide kui pöördkeha töötlemine freesimise teel. Kuid palkmaja kokkupanemiseks ei piisa lihtsalt silindrilistest toorikutest. Ja sel juhul tulevad nad appi lisafunktsioonid varustus:

soonte kaevamine erinevate lukustusühenduste moodustamiseks;
parkettstantside tootmine, puit;
lineaarsete toodete saagimine;
puidu saagimine kärudeks ja seejärel ääristatud laudadeks;
kõik palgi ümardamise etapid alates töötlemisest kuni lõplikuni;
paigalduskausside ja kompensatsioonisoonte eemaldamine.

Sel juhul palki ennast uuesti ei paigaldata, vaid töö käigus vahetatakse lõikurid ja üksikud komponendid. Tulemuseks on laia läbimõõduga osad. Piirang puudutab töödeldud palkide pikkust: kelgud on mõeldud seitsmemeetristele toorikutele. Lõikurite ja töövõtete oskuslik kombineerimine võimaldab toota keerulisi puitkonstruktsioone.

Seade

Installatsioonil on mitu põhikomponenti. Voodi on valmistatud metallraami kujul. Vormis võib olla jäik keevisühendus ristkülikukujuline toru või üksikisiku mobiiliühendus metallist elemendid kasutades polte ja mutreid. See on kõigi konstruktsioonielementide kinnitamise aluseks.

Ümardusmasin sisaldab juhikuid, mida mööda saetööriist liigub. Tavaliselt moodustavad nad metallraamiga ühtse konstruktsiooni. Teatud tüüpi paigalduste korral liigub palk mööda juhikuid.

Peavarju võib olla üks või kaks (ees ja taga). Nende eesmärk on palki kinnitada ja väänata. Mõne masinamudeli peatoel on jaotuspea, mille eesmärk on luua teatud pöördenurk. erinevad etapid töötlemine.

Tööriistade ja liikuvate mehhanismide kinnitusüksus on nihik.

Lõikuri põhieesmärk on lõikeriista kinnitamine. Samuti vähendab see vibratsiooni, suurendab toimingute täpsust ja hõlbustab töödeldavale detailile sisenemist. Seal on vormitud ja universaalsed lõikurid.

Ümardusmasina noad on valmistatud kõrgekvaliteedilisest terasest. Lõiketööriist on kinnitatud lõikuri külge, nii et seda saab hõlpsalt teritamiseks välja vahetada või eemaldada.

Lisaks on see paigaldatud lisaelemendid. Need on hoovad, mis hõlbustavad töödeldava detaili paigaldamist raamile, ja peatusrullid, mis takistavad selle longust. Olemas ka pidurid ja vankrilukk. Neid kasutatakse masinates, mille funktsioon on kroonkaussi eemaldamine ja need paigaldatakse kelgu otsa. Pikisuunalise soone väljakaevamiseks kasutatakse palgi pöörlemise regulaatorit.

Kaasaegsed puidutöötlemisseadmete tootjad varustavad sellised ümardamismasinad automatiseeritud arvutiga juhitavate moodulitega.

Klassifikatsioon

Eksperdid teevad ettepaneku klassifitseerida ümardamismasinad viie parameetri järgi:

mehhanismi tüüp;
palgi teisaldamise meetod;
automatiseerituse tase;
ajami võimsuse tüüp;
kasutatava tooriku läbimõõt (minimaalne – 80 m, maksimaalne – 500 m).

Paigaldustes kasutatakse kahte tüüpi mehhanisme. Esimene on läbiv (pöörlev), mis võimaldab teil puitu pidevalt läbi lõikuri liigutada. Teine on tsükliline (pööramine), milles töötlemine toimub toimingute tsükli kordamise teel.

Kui lõikeriistaga tehakse tsüklilisi toiminguid, klassifitseeritakse masin tsüklo-pass-tüüpi ja kui palk liigub, klassifitseeritakse see tsüklopositsioonitüübiks. Mehhanismides on palkidel võime nii pöörata kui ka liikuda sirgjooneliselt mööda juhikuid.

Valitud tootlikkuse taseme jaoks on oluline arvestada ümardamismasina automatiseerituse astmega.

Mehhaniseeritud mudelites laadib operaator palke peale ja maha, konfigureerib ja reguleerib mehhanisme. Samuti jälgib ta tehtud tööde kvaliteeti kõikides operatsioonide etappides.

Automatiseeritud ümardamismasinates on seda teenindavale spetsialistile antud protsessikontrolleri roll.

Poolautomaatsete installatsioonide puhul liitub kapten protsessiga pärast seda, kui masin on ühe toimingutsükli lõpetanud.

Märge! Optimaalsete ja katkematute töötingimuste loomiseks on oluline valida sobiv ajami toiteallika tüüp.

Elektriline võib töötada katkestusteta eeldusel, et elektriliinid on töökindlad või on olemas täiendav elektrigeneraator. Bensiin nõuab pidevat tankimist, kuid ei sõltu välistest teguritest.

Kuid peamine valik on läbipääsu ja silmuse tüüpide vahel. Kontrollpunkt annab suur jõudlus, mõnikord töötlemise kvaliteedi arvelt. Enamikul selliste masinate mudelitel ei ole võimalust muuta palgi pinda siledaks, ilma jäsemete ja kareduseta. Tsüklilised paigaldused töötavad palju aeglasemalt, kuid samal ajal on neil mitmeid eeliseid:

pakkuda väga kvaliteetset töötlemist;
teostada kogu toimingute komplekt;
on kompaktsete mõõtmetega;
Disain on stabiilne ja kergesti hooldatav.

Lisaks kõigele eelnevale mängib olulist rolli hind, seadmete tootja ja nõutav töötlemiskvaliteet.

Pakkumised professionaalseks tööks

Puidutöötlemisseadmete turul on pakkumisi mis tahes hinnakategoorias ja erinevate tehniliste vajaduste jaoks. Kõige populaarsemad mudelid on "Sherwood", "Termite", "Cedar", "Taiga", "Terem" koos täistsükkel funktsioonid.

Tehnilised omadused on toodud tabelis.

Masina ise projekteerimise etapid

Professionaalse paigalduse ostmine töödeldud puidu tootmiseks on kallis pakkumine. Aga on alternatiivne lahendus: saate oma kätega teha masina palkide ümardamiseks.

Alusena kasutatakse saeveski. Esiosas olev koonus on asendatud tõkkega. Sabavarre sisse on sisestatud laager. Palgi väändumise tagamiseks vajate ka elektrimootorit. Pööramine võib olla käsitsi, siis peate tegema käepideme.

Lõikur on eraldi sõlmena kokku pandud väga vastupidavast materjalist. Selle liikumise saab tagada rööbaste paigaldamisega. See on tee, mida mööda lõikur liigub. Selles konstruktsioonis tuleb töödeldav detail asetada piki siini ja pöörata nii, et lõikur libiseb mööda seda.

Enne ümardamismasina paigaldamist teostatakse vajaliku suurusega ala betoneerimine (kui pole saadaval) või tihendamine. Järgmisena monteeritakse raami sektsioonid kokku ja tasandatakse horisontaaltasapinnas. Maksimaalne paigaldusviga ei tohi kõigis suundades ületada 0,5 mm 1 m kohta. Paigalduskõrgus 20 cm.

Järgmised kokkupaneku etapid on järgmised:

toitemehhanismi paigaldamine;
eesmise ja tagumise peatoe paigaldamine nii, et nende teljed langeksid kokku ja oleksid juhikutega paralleelsed;
Mobiilsete toitekaablite kaablite kinnitusriiulid;
kaabli pinge;
jõumehhanismi klambritõkeseadmed;
maanduse paigaldus;
mootori ühendamine ja saematerjali pöörlemissuuna kontrollimine. Soovitud suunda reguleeritakse mootori faaside ühendamise järjekorra muutmisega;
kujulise lõikuri paigaldamine koonilisele osale poltide abil;
universaalse lõikuri kruvimine figuurlõikuri korpusesse. Tasakaalustamatuse vältimiseks pingutatakse sõlm mutrivõtmega;
õige kokkupaneku kontrollimine.

Isetehtud masin vajab ennetavat hooldust, kui see on pikka aega tühikäigul või paigaldatud niiskesse ruumi.

Eramu, suvila või elamu palkmaja ehitamiseks on vaja kvaliteetset puitu, mille töötlemisel kasutatakse professionaalseid seadmeid. Tehniliste hoonete puhul saate puidu ise ümardada.