Polümeertorude elektriline keevitamine. Plasttorude isekeevitamise videotund. Jahutusaeg, min

Tänapäeval kasutatakse veetorude paigaldamiseks üha sagedamini plasttorusid. Selle põhjuseks pole mitte ainult nende vastupidavus, vaid ka head tööomadused. Tänu oma kõrgetele termofüüsikalistele parameetritele sobivad need suurepäraselt kuuma vee varustamiseks. Nende omavaheliseks ühendamiseks kasutatakse liimimist, muhvidega pressimist ja keevitamist. Viimast tüüpi peetakse kõige eelistatumaks. Kuid sel juhul vajate seadet.Kuidas seda valida, räägime selles artiklis.

Natuke keevitamise omadustest

Süsteemi saab paigaldada mitut tüüpi keevitusmeetodite abil: põkk-, pesa- ja pesakeevitus. Kui te ei soovi liitmikke ja liitmikke osta, peate valima põkkühenduse meetodi, kuna seda peetakse kõige ökonoomsemaks. Loomulikult on teil vaja torumasinat. Seadme tööpõhimõte sarnaneb jootekolviga, mistõttu seda mõnikord nii nimetatakse. Seade on vajalik torude ühendatud otste soojendamiseks. Dokkimist rakendatakse mitmel viisil. Kõige populaarsem on kontakt-butt. Selle olemus seisneb sulaotste ühendamises rõhu all. Õmbluse tugevus ei jää enamikul juhtudel alla toru tugevusele. Peamine tingimus on tagada kõrge temperatuur, nii et valitud jootekolb peaks soojenema kuni 250-260 kraadi Celsiuse järgi.

Masin plasttorude keevitamiseks: käsitsi või mehaaniline?

Me kõik teame, et keevitusseadmed soojendavad töödeldavaid pindu ja ühendavad neid edasi. Tasub juhtida teie tähelepanu asjaolule, et keevitusseadmed metalltooted ja plastist on mitmeid funktsioone ja disainierinevusi. Polüpropüleeniga töötamise üksused võib jagada kahte suurde rühma:

• mehaanilised seadmed - kasutatakse suure läbimõõduga torude püsiühenduste loomiseks, samuti seal, kus tuleb rakendada suuri jõude;
• käsitsi keevitusmasin - ideaalne lahendus kasutamiseks kodutingimustes (selle seadme abil saate ühendada torusid, mille läbimõõt ei ületa 12,5 cm).

Mehaaniliste seadmete üksikasjad

Kui kavatsete keevitamisega raha teenida, peaksite kindlasti eelistama professionaalset mudelit. Enamik mehaanilised seadmed polüpropüleenist torude ühendamiseks, mis on mõeldud intensiivseks kasutamiseks, erinevalt käsiseadmetest. Seade on tugiraam, millel asuvad instrumendiüksus ja hüdroseade. Seadme mõlemal küljel on käepidemetega poolrõngad. Käepidemete vahele on paigaldatud sisetükid, mis on vajalikud ühtlaseks rõhu jaotumiseks ühendamise ja joondamise ajal. Iga voodri siseläbimõõt vastab töödeldava toru läbimõõdule. Töötav keha ( kütteelement) on spetsiaalse kattega valatud ketas. Selle sees on kütteelemendid. Väärib märkimist, et plasttorude keevitamine toimub temperatuuri reguleerimisega. Igal professionaalsel keevitajal on selline seade olemas, kuid see ei tähenda, et tal pole käsitsi seadet. See on tingitud asjaolust, et see seade sobib paremini suure läbimõõduga torudele.

Raud- või käeshoitav masin plasttorude keevitamiseks

Enamik meist otsustab teha juhutöid. Loomulikult on see tööriist tulevikus kasulik, kuid tõenäoliselt ei kasutata seda intensiivselt. Seadet kutsutakse triikrauaks põhjusega, sest selle tööpõhimõte meenutab just seda kodumasinat. Peamised erinevused on ainult disainis. Disain sisaldab kütteplaati ja termostaati. Teostatud töö mugavuse tagamiseks on olemas spetsiaalne käepide. Kütteplaadi otsas on kaks auku, millesse torude kaks otsa sisestatakse. Teflonkate ei lase sulanud torul plaadi külge kinni jääda.

Pöörake tähelepanu toote sisule

Toote ostmisel on äärmiselt oluline pöörata tähelepanu sellele, mis konfiguratsiooniga see kaasas on. Kõik oleneb tootmisettevõttest, kuid võime välja tuua peamised elemendid, mis peavad olema.

Kui kavatsete töötada ühe, maksimaalselt kahe läbimõõduga torudega, võib komplekt lisaks seadmele sisaldada ainult düüside mutrivõtit. See on jällegi väga tagasihoidlik pakett, mis alati ei sobi. Kui olete amatöör, siis on parem eelistada komplekti, mis sisaldab kinnitusi järgmise läbimõõduga polüpropüleenist torudega töötamiseks: 20, 25, 32 ja 40 mm, mis on kõige levinumad.

Olemas ka täielik komplekt. See valik on kõige kallim, seega on see väga populaarne ainult professionaalide seas. Kui olete amatöör, pole see konfiguratsioon teile tõenäoliselt kasulik. Liigume nüüd otse kriteeriumide juurde, mille alusel peate tööriista ostma.

Seadmete võimsus

Muidugi peab plasttorude keevitamiseks mõeldud masin olema piisavalt võimas. See parameeter määrab mitte ainult maksimaalse võimaliku töödeldava läbimõõdu, vaid ka töö kiiruse. Selle põhjal võime järeldada, et mida suurem on eeldatav töömaht, seda suurem on vajaminev võimsus.

Paljudel juhtudel piisab keskmisest elektritööriistast 1,5–2,0 kW. Kuid enamikul juhtudel on soovitatav kasutada veidi teistsugust lähenemist. See seisneb töödeldava toru läbimõõdu korrutamises 10-ga. Selle tulemusena saate seadme minimaalse vajaliku võimsuse. Sellisel juhul toimub plasttorude keevitamine ilma probleemideta. Selgub, et kui soovite jootma 50 mm läbimõõduga torusid, siis 50 x 10 = 500 W. Kuid madala võimsusega tööriista ostmine ei ole tungivalt soovitatav, parem on see võtta 20–40% marginaaliga.

Tootja valik

Valides on mõttekas pöörata tähelepanu keevitusseadmeid tootvale ettevõttele. Väärib märkimist, et plasti keevitamine on väga vastutusrikas ülesanne ning vuugi seisukord ja selle vastupidavus sõltuvad tööriista kvaliteedist.

Tänaseks parimad jootekolvid valmistatud Tšehhi Vabariigis firmas Daytron. Selle tootja seadmed on pälvinud tunnustust kogu maailmas. Iseloomulikud tunnused: kõrge kvaliteet ja lai funktsionaalsus. Tasub teada, et Tšehhi Vabariigist pärit plasttorude keevitamiseks mõeldud jootekolb maksab palju, seega oleks Türgi tooted hea alternatiiv. Näiteks Kandani keevitusseade on mõeldud töötama 16-160mm läbimõõduga torudega. Samal ajal on kvaliteet väga hea ja hind vastuvõetav.

Järeldus

See on põhimõtteliselt kõik, mida seadmete valiku kohta öelda saab. Pidage meeles, et plasti keevitus võib põhjustada põletusi. Sel lihtsal põhjusel on varustuse ostmisel kaasas juhised. Kui see komplekti ei kuulu, pidage nõu professionaalide või kogenud keevitajatega. Nad ütlevad teile, kuidas plasttorusid keevitada. Juhised on siiski soovitavad ja igal juhul tuleks läbi lugeda ning kõik seal toodud nõuded peavad olema täidetud. Ärge unustage seda. Ja kõik saab korda.

Kuidas keevitada PVC torud?

Viimasel ajal terastorud olid ainus materjal, millest loodi kütte- ja veevarustussüsteemid. Tänapäeval on need asendatud polüpropüleenist valmistatud toodetega. Polümeerplasttorud on hõlpsasti kasutatavad, keskkonnasõbralikud, korrosioonikindlad, tugevad ja uskumatult vastupidavad. Nende siseseintele ei moodustu tahvel, mis vähendab veevarustustorude ummistumise tõenäosust nullini. Kui teate, kuidas plasttorusid keevitada, saate oma kätega luua usaldusväärseid insenerisüsteeme, mis töötavad aastakümneid probleemideta ilma remondi ja hoolduseta. Selleks peate mõistma polüpropüleentorudega töötamise iseärasusi ja keevitustöödele omaseid nüansse.

Polüpropüleenist torude omadused

Plasttorud on erineva ristlõike, pikkuse ja seinapaksusega. Need tegurid määravad erinevate kaubamärkide polüpropüleenist toodete kasutusvaldkonnad. Niisiis, kui külma veevarustussüsteemi paigaldamiseks kasutatakse tavalisi torusid, siis sooja veevarustus- ja küttesüsteemide jaoks on vaja osta alumiiniumiga tugevdatud tooteid. Metallist sisetükk ei lase oreltel kõrge temperatuuri mõjul oma suurust muuta ega deformeeruda.

Plasttorude õige keevitamise teadmine erinevad tüübid, saate vältida vigu, mis tekivad selle protsessi tehnoloogia rikkumiste tõttu. Kuna polüpropüleentoodetel on piisav ohutusvaru ja absoluutne tihedus, tekivad puudused tööriistade, liitmike ja valede toimingute tõttu torude keevitamisel.

Enne plasttorude keevitamist on soovitatav planeerida eelseisvad tööd. See protseduur hõlmab veevarustusskeemi koostamist, arvutuste tegemist ehitusmaterjalid ja vajalike tööriistade ettevalmistamine.

Milliseid tööriistu ja materjale läheb vaja?

Vajalikud tööriistad

Kõigepealt peate mõistma lihtsat, kuid vajalikku tõde - ostmisel ei tohiks säästa. Kvaliteetseid tulemusi saate ainult usaldusväärsete seadmete ja tõestatud materjalidega. Ainult plasttorude keevitamise teadmisest ei piisa, kui ostate eelarvetööriistu ja tundmatu päritoluga materjale. Isegi ühekordse sündmuse jaoks peab teil olema parim käepärast. Vastasel juhul on toodetud süsteemi lekete või kiire hävimise tõenäosus suur.

Alustame peamisest - plasttorude keevitamiseks mõeldud seadme valimisest. Sel eesmärgil kasutatakse majapidamises kasutatavaid jootekolbe, mis on mõeldud ühendamiseks polümeerist torud alates erinevaid materjale.

Kogenud käsitöölised, kes teavad hästi PVC-torude keevitamist, soovitavad osta seadmeid, millel on järgmised omadused:

• võimsus mitte alla 2 kW;
• 2 kütteelemendi olemasolu;
• mikroprotsessori termostaat;
• varustatud täiendavate vahetatavate düüsidega;
• Droonide ja varrukate teflonkate;
• pakkekarp koos dokumentatsiooni ja varustusega.

Torude keevitusmasinate korpused on valmistatud alumiiniumist või roostevabast terasest. See ei mõjuta töö kvaliteeti. Kuid terasest seadmed on vastupidavamad. Neid tuleks osta ainult siis, kui plasttorud tuleb sisse keevitada äärmuslikud tingimused ja suurtes kogustes.

Lisaks jootekolvile peate varuma järgmisi seadmeid:

• spetsiaalsed käärid või torulõikur;
• rulett;
• hoone tase;
• marker;
• liivapaber;
• perforaator;
• liitmikud (nurgad, triibud, ristid, kontuurid, liitmikud, kraanid, pistikud);
• polüpropüleenist torud läbimõõduga 20, 25, 32 mm;
• klambrid torude kinnitamiseks seintele;
• kaitseprillid ja kindad.

Märkus: Enne PVC-torude keevitamist peate hoolikalt läbi lugema iga seadmega kaasasolevad juhised.

Kuidas tehakse plasttorusid?

Torujuhtme tootmine

Enne töö alustamist on vaja põrandatele ja seintele märgistada. Pärast seda peate tegema veevarustuse läbipääsu jaoks augud ja paigaldama klambrid. Need hõlbustavad oluliselt keevitusprotsessi, kuna keevitatavad sektsioonid saab kinnitada klambritega. Järgmisena lõigatakse sektsioonidest toorikud.

See protseduur nõuab järgmiste reeglite järgimist:

• plasti muljumise vältimiseks tuleks tööd teha ainult terava tööriistaga;
• tooted tuleb lõigata rangelt täisnurga all;
• toorikutele peate markeriga märkima nende liitmikesse sukeldamise sügavuse, et keevitamisel mitte vigu teha;
• Puhastage keevituskohad mustusest, tolmust ja saepurust, pühkige alkoholiga;
• enne PVC torude keevitamist kontrollige kõigi osade terviklikkust ja õiget geomeetriat.

Pärast ettevalmistustööd Keevitusmasin lülitub sisse. Valgusindikaator näitab selle valmisolekut tööks. Samal ajal kinnitatakse jootekolvi külge mõlemad keevitavad osad. Lai mahub droonile, kitsas pistetakse varrukasse. Küte kestab täpselt nii kaua, kui see on ette nähtud konkreetse materjali jaoks, millel on kindlad parameetrid.

Pärast kuumutamise lõppu eraldatakse mõlemad osad korraga seadmest ja ühendatakse. See protseduur viiakse läbi aeglaselt ja hoolikalt. Sektsiooni edasiliikumine liitmikusse peatub, kui see jõuab eenditeni või jõuab eelnevalt tehtud toru märgini. Kogenud meistrid teavad, millal peatuda.

Algab osade liitmine. See kestab täpselt tabelis näidatud aja järgi. Sel ajal saab liigendit reguleerida, kuid ainult vertikaalselt.

Pärast jahutusaja möödumist saate tööd jätkata. See on märgitud ka regulatiivsetes tabelites. Pärast keevitusala jahtumist saate järgmise osa jootma.

Video plasttorude jootmise kohta

pvhspec.ru

Poseidoni müütiline varras ehk plasttorude keevitamine jootekolviga

Fotol on eramaja insenerisüsteemid, mis on kokku pandud plasttorude keevitamise teel.

Mul on naaber (tavalugejatele on ta juba tuttav), kes on alustanud vannitoa ja tualettruumi remonti. Ja kuna tal polnud palju raha, otsustas ta torud ise paigaldada. Ja kui kanalisatsioon õnnestus esimesel korral, tekitas veevarustuse plasttorude keevitamine probleeme.

Tundub, et tal on juhised olemas ja ostetud (ja mitte rentinud) aparaat pole kaugeltki kõige odavam ja millegipärast pole ühendused õhutihedad.

Mõnda aega ringi askeldanud, tuli ta jälle minu juurde nõu küsima (muide, ka eelmine kord oli meil teeklaasi taga mõnus). No miks ma peaksin keelduma heale inimesele? Istusime temaga köögis maha ja selgitasin talle kogu protsessi.

Muide, sellega seoses on põhjust teile, lugejad, rääkida, kuidas valida plasttorude keevitusmasinat ja kuidas seda õigesti kasutada.

Üldreeglid

Praktiseeriva spetsialistina tean kahte võimalust plastist torujuhtme osade keevitamiseks:

• kellade kasutamine;
• otsast lõpuni

Allpool räägin mõlemast tehnoloogiast, kuid enne seda tahaksin mainida mõningaid üldreegleid, mis aitavad teil järgida alltoodud soovitusi ja saavutada parima ühenduse kvaliteedi:

1. Ma keevitan torusid alati ainult positiivse õhutemperatuuri korral. Muidu tehnoloogiline protsess nõuab tõsiseid muudatusi, mis mõjutab negatiivselt ühenduse tihedust ja vastupidavust.

Torude keevitamine peaks toimuma ainult positiivse õhutemperatuuri korral.

1. Torujuhtmete paigaldamiseks keevitusmeetodil ostan alati sama tootja ja sama sorti detaile, et tagada plasti keemilise koostise ühtlus.

Töötamiseks peate võtma osad samalt tootjalt.

Sellisel juhul omandab polümeer samal temperatuuril ja rangelt fikseeritud aja jooksul kuumutamisel sama liikuvuse, mis tagab usaldusväärse ja veekindla ühenduse.

Me räägime torude samast keemilisest koostisest, mitte nende värvist. Toonimine toimub toormaterjalile väikese koguse värvaine lisamisega, mis ei mõjuta plastiku sulamisaega.

Ja ärge kunagi kasutage torusid tööks, mille hind on sarnaste osadega võrreldes liiga madal. Tõenäoliselt on see võlts ja te ei saa torusid hermeetiliselt ühendada usaldusväärse veevarustussüsteemiga.

1. Ühendatavad osad tuleb põhjalikult puhastada tolmust, mustusest ja rasvaplekkidest. Just viimased mõjutavad suuresti keevisliite kvaliteeti. Osade otsad pühin alati enne keevitamist piirituse, lakibensiini või muu sobiva lahustiga.

Torud tuleb enne keevitamist põhjalikult puhastada ja rasvatustada.

Samuti veenduge, et kasutatav riie ei jätaks torule kiude (näiteks side).

1. Kahjustatud polümeer on samuti kvaliteeti mõjutav tegur. Mõnikord lebavad torud pikka aega päikese käes ja ultraviolettkiirgus hävitab plasti. Sellisel juhul tuleb kahjustatud kiht eemaldada spetsiaalse tööriistaga või võtta mõni muu korrektselt ladustatud osa.
2. Sama oluline on tagada, et torud oleksid kuivad. Mõnikord tekib neile kondensaat, mis ei võimalda tooteid molekulaarsel tasemel keevitada.

Keevitatavad pinnad peavad olema kuivad.

1. Ja viimane punkt, mida tahtsin kohe alguses mainida. Ühenduse jahutamine pärast ühendamist peaks toimuma looduslikes tingimustes. Kui valate peale külma vett või kiirendate protsessi jahutatud õhuga, võite saavutada vastupidise.

Vastupidi, mõnel juhul (näiteks kui ruumi õhutemperatuur on liiga madal) on vaja protsessi aeglustada, isoleerides toruga liitmiku kanga või soojusisolatsioonimaterjaliga.

Pistikupesa keevitamine

Pistikupesa jootmise protsess - tegelikult pole siin midagi keerulist

Plasttorude keevitamine on kõige tavalisem torustiku osade ühendamise meetod. Seda kasutatakse väikese läbimõõduga toodete ühendamiseks, millest piisab korterisiseste insenerisüsteemide ehitamiseks.

Polüpropüleentorude pesa keevitamise skemaatiline illustratsioon.

Üldine informatsioon

Polüpropüleenist osade ühendamiseks kasutatakse niinimetatud liitmikke - tooteid nurkade, teede, painde, kraanide jms kujul. Need on valmistatud samast plastikust kui torud ise.

Varem arvati, et lisatarvikud on keevitustehnoloogia puuduseks veetorud, praktika näitab aga, et just nii on võimalik tõhusat insenerisüsteemi kujundada ilma erikulud ja raskusi. Näiteks võimaldavad nurgad pöörata toru 90 kraadi, kartmata toote sisemise sektsiooni läbimõõtu vähendada.

Lühidalt võin kogu protsessi kirjeldada järgmiselt: torude keevitamisel pesameetodil sulatatakse ühendatavate elementide pinnad (selleks kasutatakse spetsiaalset varustust), misjärel need ühendatakse, moodustades omavahel tugeva ühenduse. molekulide tungimine.

Võrreldes põkkkeevitusega pean seda ühendust usaldusväärsemaks. Asjaolu, et sisestate töö käigus ühte osa teise, annab lisajõudu. Lisaks pole sel viisil praktiliselt vaja muretseda torujuhtme pikitelgede õige joondamise pärast.

Pistikupesa ühendus on töökindlam kui otsaühendus.

Mis ma oskan öelda, mu naine proovis nalja pärast mitu korda plasttorusid keevitada. Ja pärast väikest koolitust osutus kõik tema jaoks üsna lihtsalt ja üsna usaldusväärseks.

Vajalikud tööriistad

Tööks on kindlasti vaja plasttorude keevitamiseks mõeldud jootekolbi. Seda imemasinat võib nimetada ka triikimis- või keevitusmasinaks.

Struktuurselt on tööriist spetsiaalse peaga küttekeha, millele asetatakse vahetatavad elemendid koos liitmike ja südamikega. Viimased on just need, mida on vaja liitmikusse sisestatava toru ja torule asetatava liitmiku samaaegseks soojendamiseks.

Jootekolb plasttorude detailide keevitamiseks.

Tänu sellele soojenevad osad ühtlaselt, mis tagab usaldusväärse ja täiesti veekindla ühenduse.

Minu triikraud on varustatud kütteelementidega, mis on valmistatud pikliku kolmnurga kujul. Poes müüakse aga palju muid mudeleid. Jootekolvi välimus ei mängi praktilist rolli.

Ostmisel pöörake tähelepanu sellele, millise läbimõõduga (maksimaalse) torusid saab keevitada, kasutades teile meelepärast seadmemudelit. Ja küsige ka, mitu küttepaari (muhvid ja torud) saab korraga paigaldada.

Annan teile veel mõned tasuta näpunäited, mis loodetavasti aitavad teil valida kvaliteedi ja usaldusväärne tööriist, kellega on rõõm töötada:

1. Mida suurem on kütteelemendi pindala, seda suurema läbimõõduga torusid saab jootma. Fakt on see, et liitmikud tuleb kruvida nii, et nende alumine osa puudutaks täielikult kütteseadet ega ulatuks selle piiridest välja.

Pea suurus määrab torude maksimaalse läbimõõdu, mida saab keevitada.

1. Jootekolvi võimsus ei oma tähtsust. Kui tööelemendid on õigesti paigaldatud, saavutatakse soovitud temperatuur igal juhul. Ja jõud mõjutab ainult seda, kui kaua peate seda hetke ootama.
2. Mõnes jootekolvis on kütteelement valmistatud silindri kujul. Sellised seadmed võtavad vähem ruumi kui klassikalised. Mis puutub teistesse tehnilised omadused, siis mina isiklikult mingeid erinevusi ei näe.

Silindrilise küttekehaga jootekolb.

1. Seadmesse paigaldatud temperatuurianduri tüüp on tööks oluline. Mida täpsemalt see indikaatoreid loeb, seda parem on ühendus. See tähendab, et seda kvaliteetsemat keevitusmasinat saate.

Parim on valida elektrooniliste juhtseadmetega seade, mis loeb indikaatoreid kõige täpsemini ja maksimaalselt töötavate kütteelementide läheduses. Selliste anduritega varustatud keevitusseadmetel on väiksem termiline inerts (reageerivad kiiremini seadme seadistuste muutustele).

Kapillaar-tüüpi termostaadid, samuti bimetallreleed, ei ole nii täpsed. Neil on väga suur kõrvalekalle seadme skaalal näidatud väärtuse ja kütteseadme tegeliku temperatuuri vahel.

Olenemata kasutatavast relee tüübist soovitan pärast seadme soojenemist näitava tuli süttimist veel paar minutit oodata, et tööelement saaks kindlasti töökorras.

Termostaat ja signaaltuled aitavad seadme töökorda viia.

Pealegi keevitusmasin Koos vajalik kogus liitmikud ja tornid, peate varuma muid seadmeid, ilma milleta on torude keevitamine, kuigi võimalik, väga keeruline.

Soovitan töötamise ajal omada:

• seade plasttorude faasimiseks;
• kalibraator;
• trimmer;
• spetsiaalsed käärid osade lõikamiseks;
• vedelik, mis rasvatab plastpindu.

Mõnikord on need seadmed jootekolviga kaasas, kuid sageli tuleb need juurde osta.

Torude jootmise tööriistade komplekt

Keevitustehnoloogia

Kui teil on täpne mõõteriistad, siis saate katseliselt kontrollida, kas toru tegelik läbimõõt on veidi suurem kui tehnilises dokumentatsioonis määratud väärtus. Vastavalt sellele on liitmiku tegelik siseläbimõõt veidi väiksem kui vaja.

Toru tegelik läbimõõt on veidi suurem kui nimiläbimõõt.

Näiteks kui ostate polüpropüleenist veetorusid läbimõõduga 20 mm, siis on nende tegelik suurus 0,5 mm suurem. Vastavalt on liitmik 0,5 mm väiksem.

Kütteseadme tornid ja liitmikud on koonilise pinnaga ja täpselt keskel, kui servast mõõdetuna, muutub nende läbimõõt nominaalsega võrdseks.

Seda ma tahan öelda. Kui proovite toru ilma kuumutamata liitmikusse torgata või külma jootekolvi peale suruda, siis ei õnnestu. Seda tehti selleks, et pärast kõigi protseduuride lõppu oleks ühendus võimalikult tihe, õhukindel ja vastupidav.

Niisiis pressitakse osade ühendamise käigus sula väliskihiga välja väike osa plastikust, moodustades nn burri (madal rull). Ja toru sisemised kihid on kergelt kokku surutud, et need liitmikusse sobiksid.

Õige ühendamise korral moodustub liitmikule väike rant (burr).

Selle tulemusena selgub, et liitmiku ja toru kuumutatud pinnad suruvad kergelt teineteisele, nihutades sees olevat õhku ja tagades plastmolekulide vastastikuse difusiooni.

Olen veidi kaldunud teooria poole, kuid peate mõistma keevitamise ajal toimuvaid sisemisi protsesse. Mis puudutab praktilist osa, siis diagrammil on lühike nimekiri ja ma räägin teile üksikasjalikult iga etapi kohta.

Plasttorude keevitamise tehnoloogia.

Toru ettevalmistamine

Niisiis, ma alustan torude ettevalmistamisega. Kõigepealt peate need vajaliku pikkusega tükkideks lõikama. Selleks on kõige parem kasutada spetsiaalseid kääre, tänu millele asetatakse lõige rangelt 90-kraadise nurga all.

Saadaval müügiks mehaanilised seadmed, aga kui sul on tohutult tööd ees, võid leida ka elektrivõrgust töötavaid agregaate. Kuigi olen terve elu käsilõikurit kasutanud ja uskuge mind, mu käed pole küljest kukkunud.

Automaatsed torulõikamiskäärid võimaldavad lõikeid teha ilma vähimagi füüsilise pingutuseta.

Pärast seda peate lõigatud torud keevitamiseks ette valmistama. Kui ostsite tavalised torud, peate lihtsalt puhastama mustuse ja prahi otsad ning seejärel spetsiaalsete lahuste abil rasvatustama plasti pinna.

Kuid sageli kasutatakse kodu veevarustussüsteemide ehitamiseks tugevdatud polüpropüleenist torusid. Selleks kasutatakse alumiiniumfooliumi või klaaskiudu. Sarnased insenertehniline lahendus aitab vähendada plasti soojuspaisumistegurit, mille tulemusena ei pea te torustiku- ja küttesüsteemi spetsiaalseid kompensaatoreid paigaldama.

Tugevdatud polüpropüleenist torudel on minimaalne soojuspaisumistegur.

Alumiinium takistab muu hulgas hapniku tungimist vette, mis on selle jaoks väga oluline kliimasüsteemid suletud tsükkel (kütteliinide õhutamine on välistatud).

Seega, kui on vaja keevitada metall-plasttorud st alumiiniumist tugevdava kihiga osad, peate kogu fooliumikihi hoolikalt puhastama pardliga - spetsiaalselt selleks loodud tööriistaga. Kui seda ei tehta, pole mõtet unistada liitmiku ja plasttoru tihedast ühendusest.

Pardel on nii lihtne seade.

Klaaskiuga osad ei vaja erilist käsitsemist ja neid saab tavapärasel viisil keevitamiseks ette valmistada.

Olen kohanud müügil torusid, kus tugevdav metalliseeritud kiht asus mitte pinna kõrval, vaid plastikseina paksuses. Siis vajate pardli asemel spetsiaalset trimmerit, mis eemaldab metalli ühendatavast osast. Vastasel juhul võib vesi tungida läbi tugevduspilu ja põhjustada plasti paisumist.

Paremate tulemuste saavutamiseks võite osta spetsiaalse disainiga liitmikud, mis on mõeldud tugevdatud torudele. Jootmisprotsessi ajal sulgeb plast augu fooliumiga, välistades täielikult vee lekke.

Et olla lõpptulemuses 100% kindel, soovitan teil alati toru väljastpoolt kalibreerida ja detaili ots faasida. Mõnikord võib toode olla kergelt elliptilise kujuga, mis on kalibreerimisega tasandatud. A kerge kaldnurk muudab soojendatavate osade paigaldamise lihtsamaks.

Kuid see on minu isiklik nõuanne ja plasttorude paigaldamise reeglid sellist toimingut ette ei näe.

Jootekolvi ettevalmistamine

Niisiis, tundub, et oleme torude ettevalmistamise lahendanud, nüüd ütlen teile, kuidas keevitusmasinat või teisisõnu jootekolvi korralikult tööks ette valmistada.

Esiteks tuleb seade kindlalt kinnitada spetsiaalsetele jalgadele, klambrisse või sobivale raamile. Kui sisestate külmad plastosad nende soojendamiseks, peate rakendama jõudu. Seetõttu on polümeeri deformeerumise vältimiseks vajalik, et ühendus ja südamik oleksid absoluutselt liikumatud.

Pärast kogu jootekolvi kinnitamist selle kütteelemendi külge tuleb kruvida nn paar - ühendus ja südamik -, mille suurus vastab praegu paigaldatavate torude läbimõõdule.

Seejärel saate seadme soojendamiseks sisse lülitada. Mõne aja pärast soojeneb see temperatuurini umbes 260 kraadi Celsiuse järgi. See on palju kõrgem kui punkt, kus plastik muutub vedelaks. Tänu sellele saate toru ja liitmiku pinna kiiresti sulatada, kuid ilma detaili sügavate kihtide terviklikkust kahjustamata.

Kütteprotsessi lõpust annab märku tuli seadme käepidemel (vähemalt minu jaoks, aga ma ei usu, et ostetud seade oluliselt erineks).

Osade soojendamine

Kui jootekolb on töörežiimis, võite jätkata osade soojendamist. Selleks peate üheaegselt asetama liitmiku ja toru torule ja sisestama selle vastavalt ühendusse. Kui te ei saa seda ühe hooga teha (teil puudub osavus), libistage esmalt liitmikule; see on massiivsem ja seetõttu võib soojenemiseks kuluda 1-2 sekundit kauem.

Kõigil veevarustussüsteemide paigaldamise toodetel, nagu ma juba ütlesin, on erisoodustus. Seetõttu peate nende kütteelemendile panemisel rakendama veidi jõudu. Siiski on oluline mitte üle pingutada ja tegutseda järk-järgult.

Soojenduseks mõeldud osad tuleb peale panna samal ajal.

Osade pealekandmisel pressitakse liigne polümeer välja, moodustades väikese sissevoolu (purske). Kui soojendusosad on liiga lõdvalt paigaldatud, pean seda defekti märgiks ning viskan ettevalmistatud toru ja liitmiku minema, alustades tööd otsast peale. Uskuge minu kogemust, sel juhul ei saa te ikkagi kvaliteetset ühendust.

Oluline on tunda toodete kütteelemendile paigaldamise sügavust. Niipea, kui toru toetub vastu muhvi põhja ja liitmik vastu südamiku serva, ei ole vaja enam survet avaldada. Vastasel juhul võite ühe osa otsa ja teise piiraja kinni kiiluda, see tähendab, et kõik tuleb uuesti teha.

Mõned inimesed teevad torule pliiatsiga märke, et mõista, kui sügavale see küttekehasse tuleb sisestada. Küll aga võin julgelt öelda, et töö käigus tunnetate kõike ise, ärge jändama märkidega.

Pärast osade paigaldamist peate neid mõnda aega jootekolvi küljes hoidma, et plasti pinnal oleks aega veidi sulada. Siin on väga-väga oluline säilitada kindel ajavahemik. Ülesäritamisel toru deformeerub, alasäritamisel on difusioon puudulik ja ühendus lekkib.

Iga plasttorude tootja pakub teile juhendamiseks tabeleid. Näitena toon PN20 kaubamärgi polüpropüleentorude ligikaudsed parameetrid.

Plasttorude soojenemise ajatabel enne keevitamist.

Peate salvestama aja alates sekundist, mil osad lõpuni surute. Niipea kui vajalik aeg on möödas, tuleb tooted samal ajal eemaldada, rakendades ka teatud, kuid mitte ülemäärast jõudu.

Osade kokkupanek

Pärast soojenemist, hetkekski kõhklemata, peate alustama keevitamist. Selleks tuleb toru liitmikusse sisestada. Lisaks tehke seda hiljemalt 5 sekundit pärast soojendusprotsessi lõppu. Vastasel juhul jahtub plast liiga palju. Sa kas ei saa torusid üldse kokku panna või jääb lõpptulemus ideaalsest väga kaugele.

Pärast soojendamist peate osad ühendama ja jätma jahtuma.

On väga oluline, et monteerimisel ei pöörataks detaile pikitelje suhtes. Maksimaalne nihe ei tohiks ületada 5 kraadi. Vastasel juhul kahjustatakse ka koostu tihedust ja tugevust.

Õigesti tehtud tööst annab märku vuugi lähedal tekkiva plasti (lõhkemise) sissevool. See peaks olema kogu detaili ümbermõõdu ulatuses samal kõrgusel.

Osade jahutamine

Pärast osade ühendamist tuleb need mõneks ajaks jätta, et polümeer kõvastuks. See võtab vaid mõne sekundi, mille jooksul neid puudutada ei saa.

Siiski soovitan lasta umbes 2 minutit jahtuda. Selle aja jooksul on difusiooniprotsess täielikult lõpule viidud ja te ei pea muretsema sõlme tugevuse pärast.

Põkkkeevitus

Torude põkkkeevituse etapid

Lisaks plasttorude pesakeevitamisele, mida eespool üksikasjalikult kirjeldasin, kasutatakse ehituses nn põkkkeevitust. Selle olemus on polümeeride osade sektsioonide kuumutamine spetsiaalne seade(peegel) kuni sulamiseni, millele järgneb surve all ühendamine, kuni tekib tihendatud õmblus.

Töö teostamise tehnoloogia on üsna lihtne. Tulemuseks on väga tugev, tihe ja vastupidav õmblus.

Põkkkeevitusmasin.

Seda aga ainult esmapilgul, kuna mina kui asjast arusaaja võin osutada mitmele tunnusele.

1. On vaja tagada külgnevate osade väga täpne joondamine piki telge. Torude seinad pärast protsessi lõppu peavad üksteisega kokku langema vähemalt 90%.
2. Keevitamisel peate toodetele rakendama teatud jõudu, surudes detaili keevituspeegli vastu. Siis tuleks täpselt sama teha õmbluse kõvenemise ajal.
3. Osade lõikamisel ja otsa töötlemisel tuleb hoolikalt jälgida, et lõige asetseks seina suhtes 90 kraadise nurga all.

Siin on kõik üsna lihtne, kuid ainult siis, kui kasutate spetsiaalset seadet - tsentralisaatorit, mis on varustatud spetsiaalse ajamiga, mis tagab kinnitusjõu. Vaja läheb ka torulõikurit ja trimmerit.

Seetõttu kasutatakse kodu sanitaartehniliste süsteemide paigaldamisel, kus kasutatakse väikese läbimõõduga torusid ja tehtavate tööde maht on väike, pistikupesa keevitamist. Veelgi enam, ma ütlen teile, et saadud ühendused on peaaegu tugevamad ja vastupidavamad. Viimasel juhul moodustub omamoodi loss, mis mingil juhul vett läbi ei lase.

Põkkkeevitust kasutatakse sagedamini suurte põhisüsteemide ehitamisel.

On ebatõenäoline, et te seda kodus teete.

Tüüpilised vead töötamisel

Nüüd teate kõike, mida võiksin teile plasttorude keevitamise kohta öelda. Tahan lihtsalt peatuda tüüpilistel vigadel, mida algajad käsitöölised torude keevitamisel teevad. Just nemad takistasid mu naabril esimesel korral seda tööd õigesti tegemast.

Määrdunud ja märjad osad

Ükskõik milline kogenud meister, kelle hulka julgen end arvata, pühkige enne jootmise alustamist alati toru otsa ja liitmiku sisekülge. Seda tehakse refleksi tasemel. Fakt on see, et remondi ajal visatakse kõik osad tavaliselt põrandale, mis tõenäoliselt pole puhas. Mõnikord pidin valesti kokkupandud torusid lahti võtma ja nii oli seal tavaliselt alati mustuse või tolmu rida.

Torud tuleb enne keevitamist mustusest puhastada.

Teine halvim vaenlane on niiskus. Isegi tilk kondenseerunud vett aurustub kuumutamisel, mis põhjustab liigendi deformatsiooni. Muide, kohtasin juhtumeid, kus selline “märg” ühendus pidas vastu isegi eelkatsetele, kuid töö käigus tekkisid ikkagi praod (minu puhul 5 kuu pärast).

Jah jah, see võib juhtuda

Ja tuletan teile veel kord meelde fooliumi. Ükski metalliseeritud kihi tükk ei tohiks ühendusse sattuda, kuna töökindlus võib täielikult ununeda.

Ja veel, on vaja puhastada mitte ainult torusid mustusest, vaid ka jootekolbi tööelementi. Mõnikord jäävad sidurile või tornile polüpropüleeni jäljed. Enne järgmise koostu jootmist tuleb neid ka lapiga puhastada.

Vale paigutus

Niipea, kui olete torude soojendamise lõpetanud, peate need viivitamatult ühendama. Ja mitte lihtsalt kleepige detaili liitmikusse, vaid asetage see üksteise suhtes õigesti. Siin tekivad probleemid algajatel keevitajatel.

Kui toru on liitmikusse sisestatud, ei tohi seda väänata ega liigutada.

Sageli hakkavad algajad pärast liigendit tooteid pöörama või üksteise suhtes liigutama, mida ei tohiks mingil juhul teha.

Üks asi veel. Enne ühenduse jahtumist pole tarvis liitmiku lähedalt plastiksulameid eemaldada. Vastasel juhul võib koost kergesti deformeeruda, mis põhjustab rõhu langust. Muide, kui soojendasite toru täpselt nii palju, kui on näidatud kaasasolevas tabelis, siis ei teki sulamist.

Halva kvaliteediga materjal

Väga sageli keevisliide ei tööta, kui säästsite raha ja ostsite kelleltki madala kvaliteediga polüpropüleenist torusid kuulus tootja. Olen sarnaste olukordadega kokku puutunud. Nii et isegi minu kogemus ei aidanud mul selliseid osi korralikult keevitada.

Isegi kui jootte õigesti, pole tõsi, et aja jooksul te sellist pilti ei saa

Seetõttu peate ostma materjale ainult usaldusväärsest kauplusest.

Mõned teised targad mehed proovivad erinevate tootjate torusid jootma. Olen seda juba maininud. Ebaühtlane keemiline koostis ei võimalda plastikut korralikult kuumutada, mis toob kaasa tehnoloogia rikkumisi.

Montaažireeglite rikkumine

Siin toon välja rikkumised, millega oma praktikas kõige sagedamini kokku puutusin:

1. Seadme kokkupanemisel ei panda toru lõpuni liitmikusse, mille tulemusena tekib sees vahe. See tähendab, et toru sein on tehnilistes kirjeldustes ettenähtust õhem ja kui selles piirkonnas rakendatakse jõudu (näiteks veesurve), võib osa lõhkeda.

Torude jootmisel on viga liitmikus.

1. Montaaži ajal rakendatakse liitmikusse sisestatavale torule liigne jõud. Tulemuseks on lõikekoha plastiku sulamine, mis vähendab toru sisemist ristlõiget või sulgeb augu täielikult. Mõlemad mõjutavad negatiivselt veevarustussüsteemi tööd.
2. Kasutage kahjustatud liitmike kokkupanemisel. Näiteks paigaldate torustikku ja teil on jäänud ainult üks nurgaliitmik ning sellel avastatakse pragu. Selle asemel, et poodi minna ja see välja vahetada, paigaldavad hooletud tehnikud selle süsteemi. Ma ei kirjelda tagajärgi.

Järeldus

Nagu näete, pole oma kätega plasttorude keevitamine nii raske ülesanne, kui mu naaber seda ette kujutas. Kui soovite protsessi ennast lähemalt uurida, saate vaadata selle artikli videot. Mul on ka hea meel, kui jagate enda nõuanne ja lugusid sellest, kuidas sa plasttorusid jootsid. Seda saate teha selle artikli kommentaarides.

Liituge meie grupiga Telegramis

obustroeno.com

Professionaalselt ja asjatundlikult: plasttorude keevitamine

Plasttorude keevitamine on lihtne protseduur.Polüpropüleenist või lihtsamalt öeldes plasttorud nõuavad mõnikord ka keevitamist. See pole kuigi keeruline, kuigi paljusid hirmutab juba töö nimi, saab sellega hakkama isegi algaja keevitaja. Täpsemalt keegi, kellel on kõige lihtsam tehnoloogiline arusaam, kuidas üldiselt süüa teha.

Loomulikult on torude keevitamine ilma erivarustuseta võimatu. Teil on vaja keevitusmasinat ennast. Kui me räägime mõnest majapidamisest, mittetööstuslikust vajadusest, sobib käsitsi keevitusmasin, nn "raud". Kuid see on ette nähtud ainult polüpropüleeni pistikupesa jootmiseks.

Mis seade see on? Seadme põhiosa moodustab aukudega kütteplaat, millesse on fikseeritud teflonkattega varustatud keevituspaarelemendid. Varustusel on ka termostaat ja mugav käepide. Mudelid võivad eri konfiguratsioonides erineda.

Plasttorude keevitusprotsess

Minimaalne konfiguratsioon hõlmab töötamist ühe, maksimaalselt kahe läbimõõduga torudega. Keskmine konfiguratsioon sisaldab mitut erineva läbimõõduga pihustit ja maksimaalne konfiguratsioon sisaldab täiskomplekti erinevaid otsikuid, samuti keevitamiseks vajalikke spetsiaalseid tööriistu. Ja lisaks sellisele keevitusmasinale läheb torude lõikamiseks kindlasti vaja kääre. Samuti ei oleks üleliigne omada seadet tugevdatud osade eemaldamiseks.

Juhised: kuidas kasutada polüpropüleenist torude keevitusmasinat

Iga keevitaja teab, et õige keevitustehnoloogia hõlmab osade kuumutamist. Selgub, et keevitavad pinnad soojendavad teflondüüsid, mis sisestatakse seadmesse endasse. Liitmik asetatakse tornile, hülss on toru otsik ja keevitusmasin ise on paigaldatud spetsiaalsetele jalgadele. Järgmisena peate valima ja ka fikseerima otsiku vajaliku läbimõõdu.

Seejärel seadke termostaadil soovitud temperatuur; tavaliselt on selle seadmega kaasas tabel, mis võimaldab teil temperatuuri vaadata.

• Ühendage see pistikupessa, selle indikaatorid süttivad ja need süttivad kütteprotsessi ajal;
• Seejärel soojeneb seade vajaliku temperatuurini, liitmik joondatakse täpselt ja kiiresti torniga ning toru vastavalt hülsiga;
• Kui keevitusotsik on kombineeritud toruga, siis selle välimine kiht sulab ja väljub seejärel väikese randina;
• Sisemised kihid kuumutatakse ka plastiliseks, neid saab üsna tihedalt kokku suruda ja toru siseneb otsikusse.

Polüpropüleentorude keevitusmasinat tuleks kasutada väga ettevaatlikult.

Sarnane protsess toimub ka siis, kui südamik ühendatakse liitmikuga – liitmiku sein venib välja, peale tekib rästik sisepind. Otsik liigub edasi, liitmiku välimine lõige toetub vastu alust ja sulab ka veidi. Ja seda selliste osade, liitmike ja torude rõhuasetust on käsitsi suurepäraselt tunda. Ja kui sa seda tunned, lõpetad kohe surve. Seejärel tuleb osi paigal hoida ainult seni, kuni saavutatakse soovitud kuumutustemperatuur.

Kui elemendid on kuumutatud, tuleb need kiiresti kinnitustest eemaldada. Tähelepanu: peate töötama hoolikalt, liigutused on väga täpsed. Juba kuumutatud osi tuleb ühendada, kuni need peatuvad. Toru surub elastselt kokku ja liitmik venib välja. Selgub, et keevitavad osad suruvad üksteise vastu, tõrjudes seeläbi õmbluses olevat õhku välja. Sulamaterjal segatakse ja plasttorud on kindlalt keevitatud.

Suure läbimõõduga plasttorude keevitamise üldpõhimõtted

Plasttorusid saab keevitada nii otsast-otsani kui ka pesa-keevitusega. Ühendusmeetod on ebaoluline, kui räägime teatud reeglitest, ilma milleta on võimatu tagada õmbluse kõrge tugevus. Esimene reegel on torude paigaldamine positiivsetel temperatuuridel.

Torude paigaldamine peab toimuma positiivsetel temperatuuridel

Lisaks hõlmavad keevitamise üldreeglid:

• Tööriist, samuti torud ise ja eelkõige keevitavad osad peavad olema puhtad;
• Ühendust ei ole vaja proovida jahutada vee või külma õhuga - see võib põhjustada pingete ilmnemist, mis vähendavad selle tugevust;
• Hea keevitamine on saavutatav ainult siis, kui termoplastid on sama keemilise koostisega, siis on kuumutamisel toodetel sama voolavus ja see tagab juba kvaliteetse ühenduse.

Loomulikult peate järgima ka ettevaatusabinõusid. Kõik tehakse rangelt vastavalt juhistele. Pöörake tähelepanu plasti, täpsemalt keevitatavate polüpropüleenist osade kvaliteedile.

Kuidas valida masinat plasttorude keevitamiseks

Ühendusseade käsitsi keevitamine- see on täpselt see, mida vajate kodu meistrimees. Mehaaniline ajam pole vajalik, piisab lihaste pingutusest. Disain on võimalikult lihtne.

Seda tüüpi seadmel on käepide, millest kaabel väljub. Seadme korpusel on jälgimis- ja juhtimiselemendid. Termostaadi regulaator võimaldab seadistada soovitud küttetemperatuuri. Kui me räägime kaasaegsetest mudelitest, siis mõnel neist on töörežiimi digitaalne näit.

Seadmed plasttorude keevitamiseks

Seadmega peavad kaasas olema tarvikud, et seda saaks paigaldada töölauale või põrandale. See on kas kindla disainiga alus või platvorm, kuid võimalusega seadet lihtsalt ja kiiresti eemaldada, kui on vaja see tagasi paigaldada.

Seadmeid on erinevaid, mõned on mõeldud suure läbimõõduga torude jaoks. Neid eristab kütteelemendi suurenenud võimsus, aga ka eriline kuju, tänu millele on võimalik paigaldada vajalikud suured tornid ja liitmikud.

Kuidas keevitada plasttorusid (video)

Keevitusmasinat valides pöörake alati tähelepanu seadme kaubamärgile. Tootja maine on loomulikult oluline. Küsi müüjalt tehasegarantii, toode peab olema sertifitseeritud.

Hea valik ja tulemuslikku tööd!

heatclass.ru

Plasttorude isekeevitus: õppige seda tõhusalt tegema

Korterite ja eramajade kütte- ja veevarustussüsteemides asemel metallist torudÜha enam kasutatakse polüpropüleeni. Need ei vaja värvimist, ei allu korrosioonile ja ennekõike on sellise toru paigaldamine väga lihtne protseduur.

Selliste toodete paigaldamine toimub keevitamise teel - see toimub ilma tahma ja kahjulike ainete eraldumiseta, nii et torujuhtme saab paigaldada ka pärast töö lõpetamist.

Arvestades, et plasttorude keevitamine on väga lihtne protsess, võib igaüks ise paigaldada torustiku või kütte.

Tööriistade komplekt

Tööriistad ja materjalid torude keevitamiseks

Paigaldamise läbiviimiseks polüpropüleenist torujuhe ise, peate varuma spetsiaalseid tööriistu ja materjale. Need sisaldavad:

• torulõikur;
• alkohol vatiga;
• paigaldamine;
• torud;
• alkoholi marker;
• rulett;
• jootekolb

Seega on mõõtmiste tegemiseks vaja mõõdulint ja toru märgistamiseks markerit. Kvaliteetse torukeevituse läbiviimiseks peate plasttoru spetsiaalsete kääridega ühtlaselt lõikama.

Osade rasvatustamiseks on vaja vatti ja piiritust, torustiku korrastamiseks torusid ja liitmikke ning torude ja liitmike omavaheliseks ühendamiseks jootekolbi.

Toru ja liitmiku kuumutamisaeg sõltub nende läbimõõdust ja seina paksusest.

Samuti on olemas meetod, mis hõlmab põkkkeevitamist kuumutatud tööriistaga. Sel juhul keevitatakse kaks toru üksteise külge ilma jootekolbi või liitmikke kasutamata. See meetod nõuab teatud seadmeid. Kuna sellised manipulatsioonid nõuavad teatud oskusi ja seadmeid, on parem sellise töö jaoks kutsuda spetsialiste. Video näitab selgelt plasttorude põkkkeevitust:

Plasttorude keevitamise protsess oma kätega

Plasttorude keevitamisest rääkides väärib märkimist, et kõige esimene ja peamine samm on jootekolvi düüside valimine ja paigaldamine. Need düüsid valitakse vastavalt torudele ja liitmikele, mis tuleb kokku keevitada.

Tavaliselt on jootekolbiga kaasas kõik kinnitused, kuid mõnikord tuleb need ka ise osta. Plasttorude kvaliteetse keevitamise tagamiseks peaks teie põhidokumendiks saama keevitusmasina kasutusjuhend. Seetõttu peaksite enne tööle asumist sellega tutvuma.

Kõik on minekuks valmis

Pärast keevitusotsiku kinnitamist lülitatakse jootekolb sisse ja temperatuur seatakse 260 kraadini. Kui düüsid saavutavad seatud temperatuuri, teavitab vastav indikaator inimest sellest. Jootekolbi soojenemise ajal peate ette valmistama kõik keevitamiseks vajalikud elemendid. Räägime torude märgistamisest ja lõikamisest.

Väärib märkimist, et toru läheb liitmikusse ja seetõttu tuleb seda arvesse võttes arvutada sektsiooni lõplik pikkus.

Näide kvaliteetset tööd

Kuna torude kõige kindlama kinnituse jaoks ei soovita pöörlemist lubada, siis on parem liitmikule ja torule märgid teha, et kõik saaks kohe õigesti joodetud. Seejärel toru ja liitmik rasvatustatakse ja kuumutatakse jootekolbiga. Pärast elementide kuumenemist jääb inimesel kõigiks manipulatsioonideks aega umbes 3-4 sekundit. Seda vahet on vaja toru liitmikusse asetamiseks, mille järel ühendus jäetakse mõneks minutiks üksi.

Kui te ei lase keevitusalal jahtuda, on tulevikus võimalik selles piirkonnas läbimurre.

phoenix-master.com

Kui kodu veetorud vajavad väljavahetamist või remonti, pöörduvad inimesed tavaliselt abi saamiseks selle ala asjatundjate – torulukkseppade – poole. Kuid kuna kaasaegsed torud on nüüd valmistatud mitte ainult malmist, vaid ka plastist, saab selle elemendi asendamise protsessi teha oma kätega.

Muidugi, nagu igas muus asjas, tuleb arvestada protsessi kõigi peensustega, kuna ebaõige remont võib põhjustada torude halva kvaliteediga ühendusi ja põhjustada tõsiseid lekkeid.

Eelised

Parim on eelistada plastikust torusid, kuna erinevalt malmist neil on palju vaieldamatuid eeliseid.

Nagu näete, on plastikut palju lihtsam keevitada kui metalli, eriti kodus, kui on vaja kiiret asendamist või remonti.

Keevitamiseks sobivad torude tüübid

Plastist torud on mõned omadused ja nende klassifitseerimine toimub mitmete põhiomaduste järgi.

Esimene asi, millele peaksite keevitamiseks torude valimisel tähelepanu pöörama, on nende värv. Seda tüüpi märgistus määrab toote kasutamise kvaliteedi. Nii näiteks sobivad maapinnale ladumiseks ainult mustad plasttorud. Selle põhjuseks on nende valmistamise materjali spetsiifiline koostis - mustad plasttorud on välisteguritele (ultraviolettkiired, äkilised muutused) kõige vastupidavamad. temperatuuri tingimused jne), kuna need sisaldavad komponenti, mis takistab plasti hävimist.

Aga teised värvid?, siis sobivad need kõige paremini sees paigaldamiseks erinevad ruumid või paksu mullakihi alla ladumiseks. Ja vastavalt sellele sobivad need käsitsi keevitamiseks.

Mitut tüüpi torusid vastavalt funktsionaalsele otstarbele

• Sest kuum vesi- talub kuni nelikümmend viis kraadi, on märgistatud spetsiaalse ribaga sinist värvi;
• Külma vee jaoks - talub temperatuuri kuni kaheksakümmend viis kraadi, tähistatud helepunase tasapinnaga;
• Universaalne - talub väga kõrgeid ja väga madalaid temperatuure, reeglina on need tähistatud üheaegselt kahe sinise ja punase triibuga.

Samuti mudelid on märgistatud olenevalt materjali põhilistest tööparameetritest, millest tooted on valmistatud.

Olles aimu toodete tüüpidest ja nende tööomadustest, võite julgelt alustada instrumentide ettevalmistamiseks edasiseks keevitamiseks vajalik.

Keevitamiseks vajalikud materjalid ja tööriistad

Enne keevitusprotsessi alustamist kõigepealt peate kõik ette valmistama vajalikud tööriistad . Ju siis puudumine vajalik varustus võib keevitusprotsessi oluliselt keerulisemaks muuta või muuta selle ebakvaliteetseks.

Kõik osad ja tööriistad, mida eelseisvaks keevitamiseks vaja läheb, tuleb põhjalikult mustusest ja rasvast puhastada ning vuugid tuleb hästi alkoholilahusega töödelda, eriti vuugikohtades.

Keevitamise etapid

Plasttorude isekeevitus sisaldab mitmeid põhietappe. Selles protsessis pole midagi keerulist, peamine on kõik eelnevalt ette valmistada vajalikke materjale ja tööriistad, noh, siis lihtsalt järgige lihtsaid juhiseid.

Kui teete kõik õigesti, ei tekita keevitusprotsess palju probleeme ja oma kätega tehtud töö pakub ainult rõõmu.

Enne keevitamise alustamist, Siin on mõned olulised näpunäited, mida meeles pidada.

Kui võtame arvesse kõiki ülalkirjeldatud reegleid, on torude ühendamine keevitamise teel kõrgeima kvaliteediga ja tõhusam.

28. juuli 2016
Spetsialiseerumine: kapital ehitustööd(vundamendi rajamine, seinte püstitamine, katuse ehitamine jne). Siseehitustööd (sisekommunikatsioonide panek, krobeline ja peenviimistlus). Hobid: mobiilside, kõrgtehnoloogiline, arvutitehnoloogia, programmeerimine.

Mul on naaber (tavalugejatele on ta juba tuttav), kes on alustanud vannitoa ja tualettruumi remonti. Ja kuna tal polnud palju raha, otsustas ta torud ise paigaldada. Ja kui kanalisatsioon õnnestus esimesel korral, tekitas veevarustuse plasttorude keevitamine probleeme.

Tundub, et tal on juhised olemas ja ostetud (ja mitte rentinud) aparaat pole kaugeltki kõige odavam ja millegipärast pole ühendused õhutihedad.

Mõnda aega ringi askeldanud, tuli ta jälle minu juurde nõu küsima (muide, ka eelmine kord oli meil teeklaasi taga mõnus). Miks ma peaksin heast inimesest keelduma? Istusime temaga köögis maha ja selgitasin talle kogu protsessi.

Muide, sellega seoses on põhjust teile, lugejad, rääkida, kuidas valida plasttorude keevitusmasinat ja kuidas seda õigesti kasutada.

Üldreeglid

Praktiseeriva spetsialistina tean kahte võimalust plastist torujuhtme osade keevitamiseks:

• kellade kasutamine;
• otsast lõpuni

Allpool räägin mõlemast tehnoloogiast, kuid enne seda tahaksin mainida mõningaid üldreegleid, mis aitavad teil järgida alltoodud soovitusi ja saavutada parima ühenduse kvaliteedi:

1. Ma keevitan torusid alati ainult positiivse õhutemperatuuri korral. Vastasel juhul nõuab tehnoloogiline protsess tõsiseid muudatusi, mis mõjutab negatiivselt ühenduse tihedust ja vastupidavust.

1. Torujuhtmete paigaldamiseks keevitusmeetodil ostan alati sama tootja ja üht tüüpi osi, et tagada plasti keemilise koostise ühtlus.

Sellisel juhul omandab polümeer samal temperatuuril ja rangelt fikseeritud aja jooksul kuumutamisel sama liikuvuse, mis tagab usaldusväärse ja veekindla ühenduse.

Me räägime torude samast keemilisest koostisest, mitte nende värvist. Toonimine toimub toormaterjalile väikese koguse värvaine lisamisega, mis ei mõjuta plastiku sulamisaega.

Ja ärge kunagi kasutage torusid tööks, mille hind on sarnaste osadega võrreldes liiga madal. Tõenäoliselt on see võlts ja te ei saa torusid hermeetiliselt ühendada usaldusväärse veevarustussüsteemiga.

1. Ühendatavad osad tuleb põhjalikult puhastada tolmust, mustusest ja rasvaplekkidest. Just viimased mõjutavad suuresti keevisõmbluse kvaliteeti. Osade otsad pühin alati enne keevitamist piirituse, lakibensiini või muu sobiva lahustiga.

Samuti veenduge, et kasutatav riie ei jätaks torule kiude (näiteks side).

1. Kahjustatud polümeer on samuti kvaliteeti mõjutav tegur. Mõnikord lebavad torud pikka aega päikese käes ja ultraviolettkiirgus hävitab plasti. Sellisel juhul tuleb kahjustatud kiht eemaldada spetsiaalse tööriistaga või võtta mõni muu korrektselt ladustatud osa.
2. Sama oluline on tagada, et torud oleksid kuivad. Mõnikord tekib neile kondensaat, mis ei võimalda tooteid molekulaarsel tasemel keevitada.

1. Ja viimane punkt, mida tahtsin kohe alguses mainida. Ühenduse jahutamine pärast ühendamist peaks toimuma looduslikes tingimustes. Kui valate peale külma vett või kiirendate protsessi jahutatud õhuga, võite saavutada vastupidise.

Vastupidi, mõnel juhul (näiteks kui ruumi õhutemperatuur on liiga madal) on vaja protsessi aeglustada, isoleerides toruga liitmiku kanga või soojusisolatsioonimaterjaliga.

Pistikupesa keevitamine

Plasttorude keevitamine on kõige tavalisem torustiku osade ühendamise meetod. Seda kasutatakse väikese läbimõõduga toodete ühendamiseks, millest piisab korterisiseste insenerisüsteemide ehitamiseks.

Üldine informatsioon

Polüpropüleenist osade ühendamiseks kasutatakse niinimetatud liitmikke - tooteid nurkade, teede, painde, kraanide jms kujul. Need on valmistatud samast plastikust kui torud ise.

Varem arvati, et lisaliitmikud on veetorude keevitamise tehnoloogia puuduseks, kuid praktika näitab, et nii on võimalik ilma suuremate kulutuste ja raskusteta ehitada tõhus insenerisüsteem. Näiteks võimaldavad nurgad pöörata toru 90 kraadi, kartmata toote sisemise sektsiooni läbimõõtu vähendada.

Lühidalt võin kogu protsessi kirjeldada järgmiselt: torude keevitamisel pesameetodil sulatatakse ühendatavate elementide pinnad (selleks kasutatakse spetsiaalset varustust), misjärel need ühendatakse, moodustades omavahel tugeva ühenduse. molekulide tungimine.

Võrreldes põkkkeevitusega pean seda ühendust usaldusväärsemaks. Asjaolu, et sisestate töö käigus ühte osa teise, annab lisajõudu. Lisaks pole sel viisil praktiliselt vaja muretseda torujuhtme pikitelgede õige joondamise pärast.

Mis ma oskan öelda, mu naine proovis nalja pärast mitu korda plasttorusid keevitada. Ja pärast väikest koolitust osutus kõik tema jaoks üsna lihtsalt ja üsna usaldusväärseks.

Vajalikud tööriistad

Tööks on kindlasti vaja plasttorude keevitamiseks mõeldud jootekolbi. Seda imemasinat võib nimetada ka triikimis- või keevitusmasinaks.

Struktuurselt on tööriist spetsiaalse peaga küttekeha, millele asetatakse vahetatavad elemendid koos liitmike ja südamikega. Viimased on just need, mida on vaja liitmikusse sisestatava toru ja torule asetatava liitmiku samaaegseks soojendamiseks.

Tänu sellele soojenevad osad ühtlaselt, mis tagab usaldusväärse ja täiesti veekindla ühenduse.

Minu triikraud on varustatud kütteelementidega, mis on valmistatud pikliku kolmnurga kujul. Poes müüakse aga palju muid mudeleid. Jootekolvi välimus ei mängi praktilist rolli.

Ostmisel pöörake tähelepanu sellele, millise läbimõõduga (maksimaalse) torusid saab keevitada, kasutades teile meelepärast seadmemudelit.
Ja küsige ka, mitu küttepaari (muhvid ja torud) saab korraga paigaldada.

Annan teile veel mõned tasuta näpunäited, mis loodetavasti aitavad teil valida kvaliteetse ja usaldusväärse tööriista, millega on rõõm töötada:

1. Mida suurem on kütteelemendi pindala, seda suurema läbimõõduga torusid saab jootma. Fakt on see, et liitmikud tuleb kruvida nii, et nende alumine osa puudutaks täielikult kütteseadet ega ulatuks selle piiridest välja.

1. Jootekolvi võimsus ei oma tähtsust. Kui tööelemendid on õigesti paigaldatud, saavutatakse soovitud temperatuur igal juhul. Ja jõud mõjutab ainult seda, kui kaua peate seda hetke ootama.
2. Mõnes jootekolvis on kütteelement valmistatud silindri kujul. Sellised seadmed võtavad vähem ruumi kui klassikalised. Mis puudutab muid tehnilisi omadusi, siis mina isiklikult erinevusi ei näe.

1. Seadmesse paigaldatud temperatuurianduri tüüp on tööks oluline. Mida täpsemalt see indikaatoreid loeb, seda parem on ühendus. See tähendab, et seda kvaliteetsemat keevitusmasinat saate.

Parim on valida elektrooniliste juhtseadmetega seade, mis loeb indikaatoreid kõige täpsemini ja maksimaalselt töötavate kütteelementide läheduses. Selliste anduritega varustatud keevitusseadmetel on väiksem termiline inerts (reageerivad kiiremini seadme seadistuste muutustele).

Kapillaar-tüüpi termostaadid, samuti bimetallreleed, ei ole nii täpsed. Neil on väga suur kõrvalekalle seadme skaalal näidatud väärtuse ja kütteseadme tegeliku temperatuuri vahel.

Olenemata kasutatavast relee tüübist soovitan pärast seadme soojenemist näitava tuli süttimist veel paar minutit oodata, et tööelement saaks kindlasti töökorras.

Lisaks vajaliku arvu ja torudega keevitusmasinale peate varuma ka muid seadmeid, ilma milleta on torude keevitamine, kuigi võimalik, väga keeruline.

Soovitan töötamise ajal omada:

• seade plasttorude faasimiseks;
• kalibraator;
• trimmer;
• spetsiaalsed käärid osade lõikamiseks;
• vedelik, mis rasvatab plastpindu.

Mõnikord on need seadmed jootekolviga kaasas, kuid sageli tuleb need juurde osta.

Keevitustehnoloogia

Kui teil on täpsed mõõteriistad, saate katseliselt kontrollida, kas toru tegelik läbimõõt on veidi suurem kui tehnilises dokumentatsioonis näidatud väärtus. Vastavalt sellele on liitmiku tegelik siseläbimõõt veidi väiksem kui vaja.

Näiteks kui ostate polüpropüleenist veetorusid läbimõõduga 20 mm, siis on nende tegelik suurus 0,5 mm suurem. Vastavalt on liitmik 0,5 mm väiksem.

Kütteseadme tornid ja liitmikud on koonilise pinnaga ja täpselt keskel, kui servast mõõdetuna, muutub nende läbimõõt nominaalsega võrdseks.

Seda ma tahan öelda. Kui proovite toru ilma kuumutamata liitmikusse torgata või külma jootekolvi peale suruda, siis ei õnnestu. Seda tehti selleks, et pärast kõigi protseduuride lõppu oleks ühendus võimalikult tihe, õhukindel ja vastupidav.

Niisiis pressitakse osade ühendamise käigus sula väliskihiga välja väike osa plastikust, moodustades nn burri (madal rull). Ja toru sisemised kihid on kergelt kokku surutud, et need liitmikusse sobiksid.

Selle tulemusena selgub, et liitmiku ja toru kuumutatud pinnad suruvad kergelt teineteisele, nihutades sees olevat õhku ja tagades plastmolekulide vastastikuse difusiooni.

Olen veidi kaldunud teooria poole, kuid peate mõistma keevitamise ajal toimuvaid sisemisi protsesse. Mis puudutab praktilist osa, siis diagrammil on lühike nimekiri ja ma räägin teile üksikasjalikult iga etapi kohta.

Toru ettevalmistamine

Niisiis, ma alustan torude ettevalmistamisega. Kõigepealt peate need vajaliku pikkusega tükkideks lõikama. Selleks on kõige parem kasutada spetsiaalseid kääre, tänu millele asetatakse lõige rangelt 90-kraadise nurga all.

Müügil on mehaanilisi seadmeid, kuid kui teil on tohutult tööd, võite leida ka elektritoitel töötavaid agregaate. Kuigi olen terve elu käsilõikurit kasutanud ja uskuge mind, mu käed pole küljest kukkunud.

Pärast seda peate lõigatud torud keevitamiseks ette valmistama. Kui ostsite tavalised torud, peate lihtsalt puhastama mustuse ja prahi otsad ning seejärel spetsiaalsete lahuste abil rasvatustama plasti pinna.

Kuid sageli kasutatakse kodu veevarustussüsteemide ehitamiseks tugevdatud polüpropüleenist torusid. Selleks kasutatakse alumiiniumfooliumi või klaaskiudu. Selline insenerlahendus aitab vähendada plastiku soojuspaisumise koefitsienti, seega ei pea te torustiku- ja küttesüsteemi spetsiaalseid kompensaatoreid paigaldama.

Alumiinium takistab muuhulgas hapniku tungimist vette, mis on suletud tsükliga kliimasüsteemide jaoks väga oluline (küttetrasside õhutamine on välistatud).

Seega, kui kavatsete keevitada metall-plasttorusid, st alumiiniumist tugevduskihiga osi, peate kogu fooliumikihi hoolikalt puhastama pardliga - spetsiaalselt selleks loodud tööriistaga. Kui seda ei tehta, pole mõtet unistada liitmiku ja plasttoru tihedast ühendusest.

Klaaskiuga osad ei vaja erilist käsitsemist ja neid saab tavapärasel viisil keevitamiseks ette valmistada.

Olen kohanud müügil torusid, kus tugevdav metalliseeritud kiht asus mitte pinna kõrval, vaid plastikseina paksuses. Siis vajate pardli asemel spetsiaalset trimmerit, mis eemaldab metalli ühendatavast osast. Vastasel juhul võib vesi tungida läbi tugevduspilu ja põhjustada plasti paisumist.

Paremate tulemuste saavutamiseks võite osta spetsiaalse disainiga liitmikud, mis on mõeldud tugevdatud torudele. Jootmisprotsessi ajal sulgeb plast augu fooliumiga, välistades täielikult vee lekke.

Et olla lõpptulemuses 100% kindel, soovitan teil alati toru väljastpoolt kalibreerida ja detaili ots faasida. Mõnikord võib toode olla kergelt elliptilise kujuga, mis on kalibreerimisega tasandatud. Kerge kaldnurk hõlbustab kuumutatud osade paigaldamist.

Kuid see on minu isiklik nõuanne ja plasttorude paigaldamise reeglid sellist toimingut ette ei näe.

Jootekolvi ettevalmistamine

Niisiis, tundub, et oleme torude ettevalmistamise lahendanud, nüüd ütlen teile, kuidas keevitusmasinat või teisisõnu jootekolvi korralikult tööks ette valmistada.

Esiteks tuleb seade kindlalt kinnitada spetsiaalsetele jalgadele, klambrisse või sobivale raamile. Kui sisestate külmad plastosad nende soojendamiseks, peate rakendama jõudu. Seetõttu on polümeeri deformeerumise vältimiseks vajalik, et ühendus ja südamik oleksid absoluutselt liikumatud.

Pärast kogu jootekolvi kinnitamist selle kütteelemendi külge tuleb kruvida nn paar - ühendus ja südamik -, mille suurus vastab praegu paigaldatavate torude läbimõõdule.

Seejärel saate seadme soojendamiseks sisse lülitada. Mõne aja pärast soojeneb see temperatuurini umbes 260 kraadi Celsiuse järgi. See on palju kõrgem kui punkt, kus plastik muutub vedelaks. Tänu sellele saate toru ja liitmiku pinna kiiresti sulatada, kuid ilma detaili sügavate kihtide terviklikkust kahjustamata.

Kütteprotsessi lõpust annab märku tuli seadme käepidemel (vähemalt minu jaoks, aga ma ei usu, et ostetud seade oluliselt erineks).

Osade soojendamine

Kui jootekolb on töörežiimis, võite jätkata osade soojendamist. Selleks peate üheaegselt asetama liitmiku ja toru torule ja sisestama selle vastavalt ühendusse. Kui te ei saa seda ühe hooga teha (teil puudub osavus), libistage esmalt liitmikule; see on massiivsem ja seetõttu võib soojenemiseks kuluda 1-2 sekundit kauem.

Kõigil veevarustussüsteemide paigaldamise toodetel, nagu ma juba ütlesin, on erisoodustus. Seetõttu peate nende kütteelemendile panemisel rakendama veidi jõudu. Siiski on oluline mitte üle pingutada ja tegutseda järk-järgult.

Osade pealekandmisel pressitakse liigne polümeer välja, moodustades väikese sissevoolu (purske). Kui soojendusosad on liiga lõdvalt paigaldatud, pean seda defekti märgiks ning viskan ettevalmistatud toru ja liitmiku minema, alustades tööd otsast peale. Uskuge minu kogemust, sel juhul ei saa te ikkagi kvaliteetset ühendust.

Oluline on tunda toodete kütteelemendile paigaldamise sügavust. Niipea, kui toru toetub vastu muhvi põhja ja liitmik vastu südamiku serva, ei ole vaja enam survet avaldada. Vastasel juhul võite ühe osa otsa ja teise piiraja kinni kiiluda, see tähendab, et kõik tuleb uuesti teha.

Mõned inimesed teevad torule pliiatsiga märke, et mõista, kui sügavale see küttekehasse tuleb sisestada. Küll aga võin julgelt öelda, et töö käigus tunnetate kõike ise, ärge jändama märkidega.

Pärast osade paigaldamist peate neid mõnda aega jootekolvi küljes hoidma, et plasti pinnal oleks aega veidi sulada. Siin on väga-väga oluline säilitada kindel ajavahemik. Ülesäritamisel toru deformeerub, alasäritamisel on difusioon puudulik ja ühendus lekkib.

Iga plasttorude tootja pakub teile juhendamiseks tabeleid. Näitena toon PN20 kaubamärgi polüpropüleentorude ligikaudsed parameetrid.

Peate salvestama aja alates sekundist, mil osad lõpuni surute. Niipea kui vajalik aeg on möödas, tuleb tooted samal ajal eemaldada, rakendades ka teatud, kuid mitte ülemäärast jõudu.

Osade kokkupanek

Pärast soojenemist, hetkekski kõhklemata, peate alustama keevitamist. Selleks tuleb toru liitmikusse sisestada. Lisaks tehke seda hiljemalt 5 sekundit pärast soojendusprotsessi lõppu. Vastasel juhul jahtub plast liiga palju. Sa kas ei saa torusid üldse kokku panna või jääb lõpptulemus ideaalsest väga kaugele.

On väga oluline, et monteerimisel ei pöörataks detaile pikitelje suhtes. Maksimaalne nihe ei tohiks ületada 5 kraadi. Vastasel juhul kahjustatakse ka koostu tihedust ja tugevust.

Õigesti tehtud tööst annab märku vuugi lähedal tekkiva plasti (lõhkemise) sissevool. See peaks olema kogu detaili ümbermõõdu ulatuses samal kõrgusel.

Osade jahutamine

Pärast osade ühendamist tuleb need mõneks ajaks jätta, et polümeer kõvastuks. See võtab vaid mõne sekundi, mille jooksul neid puudutada ei saa.

Siiski soovitan lasta umbes 2 minutit jahtuda. Selle aja jooksul on difusiooniprotsess täielikult lõpule viidud ja te ei pea muretsema sõlme tugevuse pärast.

Põkkkeevitus

Lisaks plasttorude pesakeevitamisele, mida eespool üksikasjalikult kirjeldasin, kasutatakse ehituses nn põkkkeevitust. Selle olemus on polümeersete osade sektsioonide kuumutamine spetsiaalse seadmega (peegliga) kuni sulamiseni, millele järgneb surve all ühendamine, kuni moodustub tihendatud õmblus.

Töö teostamise tehnoloogia on üsna lihtne. Tulemuseks on väga tugev, tihe ja vastupidav õmblus.

Seda aga ainult esmapilgul, kuna mina kui asjast arusaaja võin osutada mitmele tunnusele.

1. On vaja tagada külgnevate osade väga täpne joondamine piki telge. Torude seinad pärast protsessi lõppu peavad üksteisega kokku langema vähemalt 90%.
2. Keevitamisel peate toodetele rakendama teatud jõudu, surudes detaili keevituspeegli vastu. Siis tuleks täpselt sama teha õmbluse kõvenemise ajal.
3. Osade lõikamisel ja otsa töötlemisel tuleb hoolikalt jälgida, et lõige asetseks seina suhtes 90 kraadise nurga all.

Siin on kõik üsna lihtne, kuid ainult siis, kui kasutate spetsiaalset seadet - tsentralisaatorit, mis on varustatud spetsiaalse ajamiga, mis tagab kinnitusjõu. Vaja läheb ka torulõikurit ja trimmerit.

Seetõttu kasutatakse kodu sanitaartehniliste süsteemide paigaldamisel, kus kasutatakse väikese läbimõõduga torusid ja tehtavate tööde maht on väike, pistikupesa keevitamist. Veelgi enam, ma ütlen teile, et saadud ühendused on peaaegu tugevamad ja vastupidavamad. Viimasel juhul moodustub omamoodi loss, mis mingil juhul vett läbi ei lase.

Põkkkeevitust kasutatakse sagedamini suurte põhisüsteemide ehitamisel.

Tüüpilised vead töötamisel

Nüüd teate kõike, mida võiksin teile plasttorude keevitamise kohta öelda. Tahan lihtsalt peatuda tüüpilistel vigadel, mida algajad käsitöölised torude keevitamisel teevad. Just nemad takistasid mu naabril esimesel korral seda tööd õigesti tegemast.

Määrdunud ja märjad osad

Iga kogenud meistrimees, kaasa arvatud mina, pühib alati enne jootmise alustamist toru otsa ja liitmiku sisemuse. Seda tehakse refleksi tasemel. Fakt on see, et remondi ajal visatakse kõik osad tavaliselt põrandale, mis tõenäoliselt pole puhas. Mõnikord pidin valesti kokkupandud torusid lahti võtma ja nii oli seal tavaliselt alati mustuse või tolmu rida.

Teine halvim vaenlane on niiskus. Isegi tilk kondenseerunud vett aurustub kuumutamisel, mis põhjustab liigendi deformatsiooni. Muide, kohtasin juhtumeid, kus selline “märg” ühendus pidas vastu isegi eelkatsetele, kuid töö käigus tekkisid ikkagi praod (minu puhul 5 kuu pärast).

Ja tuletan teile veel kord meelde fooliumi. Ükski metalliseeritud kihi tükk ei tohiks ühendusse sattuda, kuna võite usaldusväärsuse täielikult unustada.

Ja edasi, Mustusest on vaja puhastada mitte ainult torusid, vaid ka jootekolbi tööelementi. Mõnikord jäävad sidurile või tornile polüpropüleeni jäljed. Enne järgmise koostu jootmist tuleb neid ka lapiga puhastada.

Vale paigutus

Niipea, kui olete torude soojendamise lõpetanud, peate need viivitamatult ühendama. Ja mitte lihtsalt kleepige detaili liitmikusse, vaid asetage see üksteise suhtes õigesti. Siin tekivad probleemid algajatel keevitajatel.

Sageli hakkavad algajad pärast liigendit tooteid pöörama või üksteise suhtes liigutama, mida ei tohiks mingil juhul teha.

Üks asi veel. Enne ühenduse jahtumist pole tarvis liitmiku lähedalt plastiksulameid eemaldada. Vastasel juhul võib koost kergesti deformeeruda, mis põhjustab rõhu langust. Muide, kui soojendasite toru täpselt nii palju, kui on näidatud kaasasolevas tabelis, siis ei teki sulamist.

Halva kvaliteediga materjal

Väga sageli ei tööta keevisliide, kui säästsite raha ja ostsite tundmatu tootja madala kvaliteediga polüpropüleentorud. Olen sarnaste olukordadega kokku puutunud. Nii et isegi minu kogemus ei aidanud mul selliseid osi korralikult keevitada.

Sellepärast peate ostma materjale ainult usaldusväärsest kauplusest.

Mõned teised targad mehed proovivad erinevate tootjate torusid jootma. Olen seda juba maininud. Ebaühtlane keemiline koostis ei võimalda plastikut õigesti kuumutada, mis toob kaasa tehnoloogia rikkumisi.

Montaažireeglite rikkumine

Siin toon välja rikkumised, millega oma praktikas kõige sagedamini kokku puutusin:

1. Seadme kokkupanemisel ei panda toru lõpuni liitmikusse, mille tulemusena tekib sees vahe. See tähendab, et toru sein on tehnilistes kirjeldustes ettenähtust õhem ja kui selles piirkonnas rakendatakse jõudu (näiteks veesurve), võib osa lõhkeda.

1. Montaaži ajal rakendatakse liitmikusse sisestatavale torule liigne jõud. Tulemuseks on lõikekoha plastiku sulamine, mis vähendab toru sisemist ristlõiget või sulgeb augu täielikult. Mõlemad mõjutavad negatiivselt veevarustussüsteemi tööd.
2. Kasutage kahjustatud liitmike kokkupanemisel. Näiteks paigaldate torustikku ja teil on jäänud ainult üks nurgaliitmik ning sellel avastatakse pragu. Selle asemel, et poodi minna ja see välja vahetada, paigaldavad hooletud tehnikud selle süsteemi. Ma ei kirjelda tagajärgi.

Järeldus

Nagu näete, pole oma kätega plasttorude keevitamine nii raske ülesanne, kui mu naaber seda ette kujutas. Kui soovite protsessi ennast lähemalt uurida, saate vaadata selle artikli videot. Mul on ka hea meel, kui jagate oma näpunäiteid ja lugusid plasttorude jootmise kohta. Seda saate teha selle artikli kommentaarides.

28. juuli 2016

Kui soovid avaldada tänu, lisada täpsustust või vastuväidet või küsida autorilt midagi – lisa kommentaar või ütle aitäh!

Tänaseks on plasttorud täielikult asendanud metalli ja malmist torud. Plasti peamised eelised on korrosiooni puudumine, pikk kasutusiga ja lihtne paigaldamine. Nende eripära on ka üsna madal hind võrreldes analoogidega. Sellised torud ei kaota oma tugevust aastate jooksul ja väga mugav on ka see, et halva kvaliteediga ühendust saab alati hõlpsasti parandada, kasutades ühendusi.

Kui saabub aeg asendada vanad roostes torud uute plasttorudega, tekib küsimus, kuidas neid kinnitada ja omavahel ühendada. Möödas on ajad, mil maja torustikku, kanalisatsiooni või kütet vahetama kutsuti torumehed. Plasttorude abil saavad isegi need, kellel pole torustikuga töötamise oskusi, iseseisvalt veevarustussüsteemi vahetada. Peate lihtsalt õppima töö põhitõdesid ja järgima teatud paigaldamise ja edasise kasutamise eeskirju.

Vajalikud materjalid ja tööriistad

Niisiis, teil on vaja:

Kui te ei tegele professionaalselt plasttorude paigaldamisega, vaid plaanite ainult oma välja vahetada, võib jootekolbi ostmine muutuda täiesti tarbetuks. Sel juhul oleks lahendus lihtne rentida keevitusmasinat. Seda saab teha samas kohas, kust ostate tööks torusid.

Enne plasttorude jootmise alustamist peate teadma nende klassifikatsiooni ja parameetreid. Seal on turg nelja tüüpi plasttorud:

• PN 10- õhukese seinaga toru (töörõhk on 1 MPa). Sobivaim materjal vesiküttega põrandatele (+45°C) ja külmaveetorudele (kuni +20°C).
• PN 16- kasutatakse küttesüsteemid madala rõhuga ja külma veega varustamiseks.
• PN 20- universaalne toru (töörõhk 2MPa). Seda kasutatakse külma ja sooja veevarustussüsteemides (+80°C).
• PN 25- alumiiniumfooliumiga tugevdatud toru (töörõhk 2,5 MPa. Kasutatakse küttesüsteemides ja veevarustuses kõrgetel temperatuuridel (+95° C).

Peamised etapid:

See seos on väga vastupidav ja õhukindel, talub igasugust survet.

Keevitusmasin koosneb termostaadist, käepidemest ja soojendusplaadist. Kütteplaadil on kaks auku, millesse sisestatakse torud ja elemendid keevitatakse. Keevitusmasina otsikud on erinevad, kuna keevitamisel kasutatakse erineva läbimõõduga toru ja liitmikku.

Kõige tavalisemad välisläbimõõduga torud 32 ja 20 mm. Neid kasutatakse veevärgi- ja küttesüsteemides. Iga plasttoru on märgistatud läbimõõduga. Plasttorude keevitamiseks mõeldud masina komplekti kuulub neli paari keevitatud elemente, mille abil saab torusid kinnitada erineva läbimõõduga(20 kuni 40 mm). Sellist keevitusmasinat on võimatu ise valmistada, kuna selle osad kaetud teflonkattega. Mõnda detaili saab muidugi ka masinal keerata, aga ilma teflonkatteta kleepub plast kuumutamisel metalli külge.

Plasttorude keevitamise reeglid

1. Sama oluline punkt on märgistamine, kuna on vaja täpselt määrata plasttoru istutussügavus. Liitmike juures erineva läbimõõduga erinevad istutussügavused. Seetõttu mõõtke enne plasttorude keevitamist sügavust kasutades joonlaud või nihik. Kui te mõõtmisi ei tee, saate toru ühendatavasse osasse sisestada nõutavast sügavamale. Toru võib tiheneda või läbipääsuava ristlõige kitseneda.

1. Kogenud torumehed saavad määrake sügavus silma järgi. Märgistamine on üsna tülikas ja aeganõudev ülesanne. Aja säästmiseks ja mõõtmise hõlbustamiseks saate teha spetsiaalne seade. See on valmistatud suurema läbimõõduga torust. Näiteks 20 mm läbimõõduga toru jaoks sobib toruosa 32 mm. 20 mm läbimõõduga toru jaoks on istutussügavus 15 mm, 32 mm läbimõõduga torust lõikame 15 mm laiuse rõnga. Sellise sõrmusega saab kindlasti teha märgistusi. See seade on väga mugav suure hulga keevitatud elementide ühendamisel. Suurema mugavuse huvides saate rõnga külge jootma või liimida plastist põhja. Neid rõngaid kasutatakse igat tüüpi torude jaoks, välja arvatud torud, mille läbimõõt on suurem kui 32 mm.

Plasttorude jootmist teostab reeglina üks inimene tasasel ja kõval pinnal - põrandal või laual. Kuid mõnikord torujuhtme kokkupanemisel vaja on veel ühte inimest. Keevitamisel hoiab tavaliselt üks inimene keevitusmasinat, teine ​​inimene aga ühendab toru ja liitmikku. Esiteks ühendatakse need kuumade düüsidega ja seejärel üksteisega. Ühel inimesel on raske nii toru kui ka liitmikku kiiresti eemaldada. Üks element võib seadmesse jääda ja selle vältimiseks peab abiline kiiresti eemaldamisel aitama.

Plasttorude keevitamisel peate tegutsema väga kiiresti. Järgida tuleb ühendatavate elementide kütteaega. Iga läbimõõdu jaoks on individuaalne kütteaeg.

Keevitamise ajatabel

Keevitusmasina kasutamine

Plasttorude keevitamise masin on tegelikult kõige rohkem oluline tööriist seda tüüpi töödes. Seetõttu on see õige ladustamine ja kasutamine on äärmiselt olulised. Keevitusmasina eluea pikendamiseks peaksite järgima mõnda reeglit:

Ülaltoodut järgides võime kokku võtta, et plasttorude jootmine ei tekita erilisi raskusi. Piisab kõigi paigaldusreeglite järgimisest ning tagatakse veevarustuse või küttesüsteemi mugav ja usaldusväärne töö.

Video plasttorude keevitamise kohta