GOST 25192-82 järgi nimetatakse betooni kergeks, kui selle tihedus ei ületa 1800 kg / m3. See on nõutud ehitusmaterjal, mis vähendab mördi segamise kogumaksumust kuni 20% ja töömahukust kuni 50. Selle soojusisolatsioon, kvaliteetne ja disaini parameetrid on väga kõrged, rakenduse boonuseks on võime töödelda ja lõigata pärast tugevuse saavutamist. Kergbetoon jaguneb sõltuvalt selle komponentidest, struktuurist ja alarühmadest, mida ühendab eranditult vähendatud tihedus. Mõnda tüüpi on lihtsam osta kui ise valmistada, samas kui teised sobivad üsna hästi oma kätega sõtkumiseks.
Rühma kuuluvad poorsetel täiteainetel põhinevad segud, massi vähenemine toimub tsemendi ja kõvadest kivimitest pärit komponentide osakaalu vähenemise tõttu. Suurte fraktsioonide suurus on piiratud 20 mm, harvadel juhtudel lisatakse killustikku mitte rohkem kui 40. Selle tulemusena on materjal 1,5 korda kergem kui kipsmört ja 2,5 korda kergem kui tsemendimört. Mõju saavutatakse mitte ainult täiteaine vahetamisega, vaid ka sideaine, rakulisuse, poriseerimisega kergbetoon ulatub 40%-ni. Selle tulemusena iseloomustab seda vähenenud tugevus ja minimaalne soojusjuhtivus.
Koostis, jõudlusnäitajad
Betoonis sisalduva gaasi või õhu struktuur ja maht erinevad tüübid erinevad, jagunevad need: tihedaks, poorseks ja jämedaks. Lisaks tsemendile lisatakse sideainetena: kips, lubi, räbu, polümeerid, röstimissavi, tööstusjäätmed. Olenevalt täiteainest on segud paisutatud savi, perliidi, agloporiidi, poorsetest kivimite killustikust, vermikuliidist, räbu, tuhakruusa baasil. Peeneteralise täiteainena lisatakse kompositsioonidesse lisaks liivale marmorplaastreid, jahvatatud pimsskivi, vulkaanilist poufi ja lubjakivi. Olulist rolli mängib vee suhe, poorsust andvatel täitematerjalidel põhinevad kerged materjalid on selle liigse suhtes vähem tundlikud, kuid teatud osakaalu ületamisel kaotavad nad järsult tugevuse. Modifikaatorid ja vahutavad koostisained reguleerivad kaasavõetava õhu mahtu, külmakindlust ja rakkude kaitset niiskuse eest.
Poorsete täitematerjalide lisamine kompositsioonile toob kaasa betooni maksumuse vähenemise. Konkreetse kaubamärgi valimisel juhinduvad nad sellistest omadustest ja omadustest nagu:
1. Keskmine tihedus, kg/m3.
2. Tugevus (sõltub peamiselt täitematerjali tüübist, mitte tsemendi kaubamärgist). Peamine näitaja on klass: B2 kuni B40. Kõrgtugevate klasside puhul ulatub survetugevus 70 MPa, tavaliste klasside puhul varieerub see vahemikus 2–20.
3. Soojusjuhtivus: 0,07 kuni 0,7 W/(m∙C). Sõltub poorsusest ja tihedusest, kõige kergemate täitematerjalidega (perliidiga paisutatud) betoonis saavutatakse maksimaalne soojusisolatsioon.
4. Külmakindlus: keskmiselt F25 kuni F100. See omadus sõltub sideaine tüübist (kõrgekvaliteediline portlandtsement talub madalad temperatuurid parim) ja kasutatud alus. Maksimaalset külmakindlust täheldatakse betoonis pimsskivi, paisutatud savi ja agloporiidi lisamisega.
5. Kuivtihedus või poorsus on oluline omadus, mis jääb vahemikku D200 kuni D2000.
6. Veekindlus: klassid W0.2 kuni W1.2.
Kasulikud omadused hõlmavad tulekindlust, kergust, plastilisust, tugevdamiseks (kandevõime suurendamiseks) sobivad peaaegu kõik kaubamärgid.
Kohaldamisala
Sobib valmistoodete valmistamiseks: ehitusplokid, tasandus- ja põrandaplaadid, seinapaneelid, ja monoliitseks täitmiseks. Kergbetoonmördid on mugavad konstruktsioonide tühimike ja maapinna aukude täitmiseks. Eraotstarbel kasutatakse neid hoonete soojusisolatsiooniks, välis- ja sisetulekaitseks, vaheseinte ehitamiseks ja kandvad seinad(olenevalt korralikust tugevdamisest). Tööstuslikes rakendustes - tunnelite parandamiseks, tugede, sammaste, väikeste sildade, suurplokkide püstitamiseks korterelamud. Eraldi äramärkimist väärib spetsialiseeritud kaubamärkide kasutamine: ülitugevad kaubamärgid on läbiviimisel olulised ehitustöö seismiliselt ohtlikes piirkondades, kerge kuumakindel - ahjude paigaldamiseks ja vooderdamiseks.
Materjal koormab vundamenti minimaalselt ja on sellest tulenevalt soovitatav restaureerimistöödeks, dekoratiivsete ja väikearhitektuursete vormide loomisel. Samal põhjusel ja heade soojusisolatsiooniomaduste tõttu on see optimaalne horisontaalsete põrandate jaoks. Harvade eranditega ei kasutata poorsete täitematerjalidega kergbetooni valamiseks ega vundamendi rajamiseks, seda ei seleta mitte tugevuse järeleandmine rasketele klassidele, vaid kukkumisoht. põhjavesi rakkude sees ja külmutamine.
Välised üksused valmistatud suurepoorsest betoonist vajavad soojusisolatsiooniomaduste parandamiseks krohvimist. Kuid materjal ise ei ima vett, kui seda kasutatakse ruumides kõrge õhuniiskus(vannid, basseinid, dušid) probleeme ei teki. Üldiselt asendab kergbetoon seinte ehitamisel täielikult telliseid ja tavalisi tsemendimörte, mille boonuseks on konstruktsioonide kaalu ja paksuse vähendamine.
Tootmistehnoloogia
Protsess sõltub suuresti materjali struktuurist ja koostisest. Kõige keerulisem on vaht- ja poorbetooni valmistamine: kasutatakse spetsiaalseid seadmeid: vahtbetoonisegisteid, autoklaave, aurukambreid ja kompleksseid keemilisi reaktiive. Lihtne raku betoon jämedat täiteainet ei kasutata, mõned kaubamärgid on täiesti liivavabad.
Tehnoloogia põhitingimuseks on maksimaalse homogeensusega sideaine jaotus, mis on suuresti tingitud raske tsemendi osakaalu vähenemisest kogumassis. Sel põhjusel segatakse neid lahuseid kauem, intensiivsemalt ja põhjalikumalt. Teine nõue on valatud konstruktsioonide vibratsioon: kerge, erinevalt raskest betoonist, ei kihistu raskeks killustikuks ja veeks, kuid kui kihid on halvasti tihendatud, siis selle kvaliteet langeb.
Kuidas seda ise teha?
Protsess sõltub lahuse tüübist: vahtbetooni valmistamine kodus on peaaegu võimatu, kuid segud paisutatud savi või kergete poorsete lisanditega on täiesti võimalikud. Peamine probleem on seotud W/C suhte valikuga, enamik täitematerjale on karedad ja imavad. Seetõttu valitakse proportsioonid eksperimentaalselt, segatakse väike osa, valatakse uuritav proov ja vanandatakse. Lihtsaim viis kergbetooni valmistamiseks oma kätega põhineb paisutatud savil: valage betoonisegistisse vesi, lisage osade kaupa tsementi (kuni see muutub piimjaks) ja alles seejärel täiteainet, kõik komponendid segatakse homogeenseks.
Kodus sõtkumisel on pidev oht ebaühtlane jaotus kokkutõmbav. Sel põhjusel lisatakse kõik modifikaatorid vette lihtsalt partii alguses (ja mitte lõpus, nagu raske betooni puhul). Erandiks on kiudkiud, see lisatakse kompositsiooni viimasena. Poorsed soojusisolatsiooni täiteained nõuavad eelniiskumist (näiteks perliit või vermikuliit).
Käsitsi segamine ei ole soovitatav, kui teil pole betoonisegisti, peaksite kasutama puurit või ehitussegisti. Kergekaaluline poorne betoon säilitab hästi oma struktuuri ja on optimaalne libisemisraketise tehnoloogia kasutamiseks, lõplik tugevuse suurenemine sõltub koostisest.
Valmislahenduste maksumus
| Toote nimi | Klass | Tugevusaste | Hind 1 m3 kohta, rubla |
| P4 F50 W2 | 7,5 | M 100 | 3 500 |
| 12,5 | M 150 | 3 750 | |
| 15 | M 200 | 3 800 | |
| Paisutatud savibetoon F100W4/ D1600 | 7,5 | M 100 | 2 950 |
| 12,5 | M 150 | 3 100 | |
| 15 | M 200 | 3 250 | |
| 20 | M 250 | 3 350 |
Betoonmörte on mitut tüüpi, mis erinevad nii kvaliteedi kui ka proportsionaalse koostise poolest. Ühe või teise lahendusvariandi kasutamine määratakse individuaalselt, olenevalt betoneerimise asukohast. Õpime lähemalt, kuidas oma kätega betooni valmistada.
Kuidas teha betooni oma kätega, proportsioonid ja tehnoloogia
Betoonmördi kõige olulisem komponent on tsement. Selle ülesanne on ühendada teised komponendid omavahel. Portlandtsement - ideaalne variant betooni valmistamiseks. Seda seletatakse asjaoluga, et see sisaldab suures koguses kaltsiumsilikaate. Seega on võimalik saavutada kõigi komponentide vahel kõrge nake.
Betoonmördi valmistamisel kasutatava tsemendi tüüp määratakse selle rakendusala üksikute näitajate järgi. Kõige sagedamini kasutatakse tsementi klassi 500. Madalama kvaliteediga klasse kasutatakse betooni ettevalmistamiseks pindadele, mis ei allu suurele koormusele.
Portlandtsementi kasutatakse kõigi komponentide nakke parandamiseks nii kõrgel kui ka madalal temperatuuril. Kuid, minimaalne temperatuur betoonmördi kasutamine on viisteist kraadi. Kui betooni kasutatakse endiselt madalatel temperatuuridel, peab selle koostis sisaldama spetsiaalseid aineid lisandite ja plastifikaatorite kujul. Portlandi räbutsemendi kujul olevat ainet kasutatakse juhul, kui tööd tehakse temperatuuril üle 25 kraadi Celsiuse järgi.
Lisandite kogus tsemendiaines ei tohiks ületada kakskümmend protsenti. See on märgitud märgistusel tähega D. Mördi tsemendi valimisel pöörake tähelepanu selle välistele näitajatele. See peaks olema vabalt voolav ja ei tohiks sisaldada täiendavat niiskust. Materjal, millel on tükke ja on niiske välimus, ostmine pole soovitatav.
Kriitilised elemendid on ehitatud betoonist, mis halva kvaliteediga tsemendi tõttu kiiresti kokku variseb. Materjali tuleks hoida ka spetsiaalselt selleks ettenähtud tingimustes, temperatuuril 10 kraadi Celsiuse järgi ja õhuniiskuses mitte üle 60%. Tsement imendub kergesti väliskeskkond niiskust, lõhna ja kaotab kiiresti oma positiivsed omadused. Soovitame osta värsket tsementi, mis kulub ära ühe või kahe nädala jooksul.
Betoonmördi teine komponent on liiv. On sorte konkreetsed lahendused milles saab ilma liivata hakkama. See on võimalik ainult siis, kui täiteaine koostisel pole lünki või need on minimaalsed.
Optimaalne liivafraktsioon on üks kuni viis millimeetrit. Liiva valimisel eelistage materjale, millel on võrdse suurusega liivaterad. Liiv ei tohiks sisaldada savi ega muid lisandeid. Taimestiku jäänused, kivid ja ehituspraht mõjutavad negatiivselt saadud betoonilahuse kvaliteeti.
Kui teil on liiv, mis ei ole väga puhas, soovitame seda enne kasutamist mitu korda sõeluda. Parim variant- jõeliiva kasutamine, mille maksumus on tavalisest liivast veidi kõrgem. Kuid sellisel materjalil ei ole savi ega võõrkehasid ning sellel on head tööomadused.
Savi olemasolu betoonis on vastuvõetamatu, see mõjutab negatiivselt selle tugevust ja kasutusiga. Järgmine hetk- betooni ja jämeda täitematerjali maksimaalse nakkuvuse tagamine. Need tegurid on peamised betoonilahuse üldise tugevuse määramisel. Liiva tööks ettevalmistamiseks soovitame seda pesta ja lasta settida.
Kui kvaliteetset liiva ei olnud võimalik osta, on võimalik kasutada kunstliiva. Selle valmistamiseks purustatakse kivid peeneks. Sellel liival on suurem tihedus ja kaal. Pange tähele, et sellisest liivast valmistatud betoonlahus on raske.
Betoonilahuse tugevuse suurendamiseks lisatakse sellele killustikku või kruusa. Need toimivad betoonmördi täiteainena. Nendel eesmärkidel ei ole soovitatav kasutada veerisid, kuna nende pind on sile.
Täiteainet valides küsige, mis tüüpi allapanust see on valmistatud. Paisutatud savimaterjal on kerge, kuid samas ühendab hästi kõiki komponente. Täiteaine suurus jääb vahemikku 0,8–4 cm Soovitatav on valida keskmise suurusega ained. Soovitatav on valida aine, mis ei sisalda tolmu ja savi lisandeid. Adhesiooni usaldusväärsuse määrab materjali karedus.
Lisage betoonilahusele täiteaine, mis sisaldab nii suuri kui ka keskmisi osakesi. Nii on võimalik saavutada täiteaine tihedam sobivus pinnale. Liiv ja täiteaine peaksid asuma töökoha läheduses. Liiva või täiteaine saastumise vältimiseks soovitame need valada eelnevalt kilega kaetud alusele.
Viimane betoonmördi põhikomponentidest on vesi. See ei tohiks sisaldada leeliselisi ega happelisi lisandeid.
Ained kujul:
1. Laim.
Selle materjali kasutamine suurendab betoonmördi paigaldamise mugavust. Seega on võimalik betoonilahuse tasandamise protsessi parandada. Lubi vähendab mördi tugevust, kuna väheneb side tsemendi ja täitematerjalide vahel. Pange tähele, et lubi tuleb kustutada.
2. Plastifikaatorid.
Dekoratiivse betooni käsitsi valmistamiseks on soovitatav kasutada aineid plastifikaatorite kujul. Nende abiga on võimalik muutuda kvaliteediomadused lahendus.
3. Lisakomponendid.
Teatud komponentide abil muutub betooni lahendus progressiivsemaks. Lisaks on lisandite abil võimalik parandada betoonmördi tardumist. Enne lisandite kasutamist tutvuge nende omaduste ja kasutusjuhistega. Kui betooni valamistööd tehakse madalatel temperatuuridel, ei saa lisandeid vältida.
4. Tugevdavad komponendid.
Spetsiaalsete lisandite abil on võimalik teostada betoonilahuse täiendavat tugevdamist. Näiteks tasanduskihina kasutatavale betoonilahusele on soovitatav lisada polüpropüleenil või polüvinüülkloriidil põhinevaid kiude. Need komponendid on pehmed ja eriti vastupidavad. Nii on võimalik saavutada betooni ideaalne siledus ja vältida selle pragunemist.
Kuidas teha vundamendi betooni käsitsi - koostise proportsioonid
Betooni koostise ja selle komponentide ühendamise koguse määrab betoonilahuse kasutamise eesmärk. Näiteks vundamendi ehitamiseks on vaja tugevat betooni, mis sisaldab suurt killustikku ja seda kindlalt kinnitavat mörti.
Samal ajal on oluline saavutada lahuse voolavus, kuna see ei tohiks sisaldada õhumulle ega võõrkehi. Enne lahuse valamise alustamist on soovitatav valmistada substraat. Selleks piisab, kui kasutada lahust, mis on koostiselt vähem vastupidav ja sisaldab peene liiva lisandeid. Samal ajal meenutab lahuse konsistents märga mulda.
Vundamendimörti saab valmistada käsitsi betoonist. Samal ajal peaks täiteaine olema murdosa suurusega ja konsistents peaks olema vedel. Nii on võimalik lahust pinnale jaotada. Lisaks kasutatakse lillepottide valmistamiseks peen- või keskmise fraktsiooniga täiteainet, aia elemendid, betoonist balustrid.
Betoonilahuses sisalduvate komponentide koostise ja koguse määrab SNiP. Sel juhul tuleks arvesse võtta iga koostisosa tihedust. Soovitame kasutada keskmise tihedusega betoonilahust. Pärast arvutuste tegemist jätkake komponentide ühendamisega.
Kõige populaarsem komponentide suhe hõlmab ühe osa tsemendi ja kolme osa liiva ja kuue osa täiteaine kasutamist, kusjuures vee kogus varieerub vahemikus 0,4 kuni 1. Vesi muudab lahuse enam-vähem vedelaks.
Pärast lahuse optimaalse konsistentsi kindlaksmääramist peaksite mõõtma komponente. Pange tähele, et tööks ei ole soovitatav kasutada märga liiva, enne lahusesse lisamist on soovitatav see kuivatada.
Enne oma kätega konkreetsete sammude tegemist peate valmistama konkreetse lahenduse. Kõige sagedamini kasutatakse selleks betoonisegisti. See seade võimaldab segada kõik koostisosad ühtlaseks ja kiiresti. Betoonmördi käsitsi valmistamise meetod on asjakohane ainult siis, kui töömaht on väike. Samas puudub sel juhul võimalus retsepti kontrollida.
Betoonilahenduse saate ise ehitada kahel viisil:
1. Kõigepealt segatakse kuivained kokku ja seejärel lisatakse vesi.
2. Vette lisatakse liiv, täitematerjal ja tsement.
Esimest võimalust nimetatakse ka kuivaks, milles kõik komponendid on ühtlaselt segatud. Sel juhul lisatakse vesi viimasena. Mõnikord sisaldab see kompositsioon kuivi tükke, mis vähendavad lahuse tugevust. Nende välimuse vältimiseks soovitame kasutada teist lahuse segamise meetodit. Sobib betooni segamiseks väikestes kogustes.
Igal juhul soovitame lahuse segamiseks siiski kasutada betoonisegisti. Kui teil seda seadet pole, siis rentige see. Betoonisegisti peab asuma töökoha lähedal. Seega on võimalik transportimisel vältida betooni kihistumist.
Tavaline betoonisegisti sisaldab umbes kakssada liitrit lahust. Seda kogust tuleks koostisosade koguse arvutamisel kasutada juhisena. Lahuse valmistamise protsess betoonisegistis on järgmine:
1. Mõõtke vett õige summa ja valage see betoonisegistisse. Ärge täitke kogu vett, jätke umbes 10% hilisemaks, et lahus oleks soovitud konsistentsini.
2. Pange tsementi vajalikus koguses, jätke ka tsementi.
4. Pärast tsemendimördi valmistamist lisage sellele vajadusel aineid lisandite ja plastifikaatorite kujul.
5. Viimases etapis lisatakse täiteaine. Kui lahusele on vaja vett lisada, segatakse see tsemendiga, saadud segu lisatakse selles etapis betoonisegistisse.
Kõik tööd tehakse 10-15 minutiga. Kui kogu lahust ei olnud võimalik korraga ekstraheerida, segatakse seda pidevalt kuni täieliku ekstraheerimiseni.
Kuidas teha värvilist betooni oma kätega
Enne oma kätega betoonist lillepoti valmistamist soovitame lahust värvida värvipigmentidega. Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad muuta erinevaid betoonpindu värvikaks ja säravaks.
Pigmendid lisatakse kas lahuse valmistamise etapis või pärast kompositsiooni kõvenemist. Värvipigmentide jaoks on kaks võimalust:
- loomulik;
- sünteetilised.
Värvipaleti ja küllastuse määravad pigmendi keemilised komponendid. Kompositsioonile on soovitatav lisada pigmenti segamisetapis. Sel juhul on võimalik saavutada ühtlane ja ilus värv. Pinna värviefekti maksimeerimiseks soovitame lahuse valmistamisel kasutada liiva ja valget tsementi.
Enne pigmendi lisamist lahjendatakse see veega. Segamise kvaliteet mõjutab lahuse homogeensust. Pealegi valmistatakse selline kompositsioon eranditult betoonisegistis. Valmistage betoonlahus käsitsi meetod võimatu.
Enne oma kätega betoontee valmistamist on soovitatav valmistada ka lahus betoonisegistis. See seade See mitte ainult ei säästa aega, vaid parandab oluliselt ka valmislahenduse kvaliteeti.
Betoonmördi valamisel on soovitatav kasutada betoonvibraatorit. Selle abiga on võimalik eemaldada õhumulle ja parandada valmis katte kvaliteeti. Täiendavat tugevdust annavad terasest armatuurvardad. Optimaalne aeg Lahuse tardumiseks kulub umbes kaks päeva. Lahuse täielik kuivatamine võtab aega umbes kaks nädalat või rohkem.
Betooni valmistamine oma kätega video:
Kuidas teha oma kätega tugevat betooni (betoonmörti).
Mördid ja betoonid on tehislikud kivimaterjalid, mida toodetakse sideaine (tavaliselt lubi ja portlandtsement) ja teatud täitematerjalide segamisel. Veega segades moodustab sideaine kivitaolise keha, mis on seletatav tardumis- ja kiire kõvenemisprotsessidega. Kivisarnase keha tugevuse tagab täiteaine (kruus, killustik, liiv). Järgmisena räägin teile oma kätega betooni valmistamise kõigist etappidest.
Lahenduse valmistamise komponendid
1. Täiteaine
Sest mört, enamasti võetakse peenliiv või muu peen täitematerjal. Betoonmördi jaoks võite võtta mitte ainult peent liiva, vaid ka jämedat kruusa või killustikku. Ehituskrohvi või müürimördi valmistamiseks on kõige parem kasutada peent liiva, mille terade läbimõõt ei ületa 2 millimeetrit. Kui krohv on erilise tekstuuriga, on võimalik lisada kuni 4-millimeetrise tera suurusega liiva. Meie turul pakutakse klientidele kahte tüüpi liiva: jõe- ja kuristik. Jõeliiva peetakse keskmiseteraliseks, see on üsna kallis, kuid selle puhtus hõlbustab selle kasutamist komponendina betooni segu. Kaevude liiv võib olla peeneteraline (0,5–1,5 millimeetrit), koos suur summa saviosakesed ja muud lisandid. See ei sobi hea ja tugeva betooni jaoks, kuid mörtide jaoks võib seda kartmatult kasutada.
Lahja (kerge) tsementbetooni puhul tugevusklassiga B7.5 võib täiteainena kasutada ainult liiva. Suurema tugevusega betoonis saab lisaks liivale kasutada ka killustikku või kruusa läbimõõduga kuni 31,5 millimeetrit. Õigeks peetakse erinevatest fraktsioonidest killustikusegu kasutamist, et valmis betoonis oleks kivide vahel minimaalselt tühimikke.
Tähelepanu! Betooni ja mörtide täitematerjal ei tohi sisaldada saasteaineid nagu pinnas, klaas, puidutükid, turvas, taimed, tolmune või mudane pinnas. Kui esineb saasteaineid, tuleb need eemaldada, sõeludes läbi sõela kruusa või liiva.
2. Tsement
Tsement on marli-, lubja- ja savisetel kivimitel ning erinevatel lisanditel põhinevate pulbriliste ainete sidumise üldnimetus. Kõige sagedamini kasutatav tsemendi tüüp on portlandtsement, mis on saanud oma nime Briti Portlandi poolsaare järgi. See tsement sisaldab suures koguses kaltsiumsilikaate. Ehitamisel maamaja Kasutada saab kahte tüüpi portlandtsementi.
I tüüp – ei sisalda lisaaineid või nende sisaldus ei ületa 5 protsenti. Sellise tsemendi Euroopa klassifikatsioon näitab nimetust CEM I.
Venemaa praktikas tähistatakse tsemendilisandite olemasolu märgistuskoodis tähega D ja numbriga, mis järgneb kaubamärgile. Näiteks kui näete märgistust PC 500-D20, tähendab see portlandtsemendi klassi 500 20 protsendi lisandite olemasolu. Nagu juba teada saime, iseloomustab see II tüüpi tsementi. Mis puutub tähisesse DO, siis see iseloomustab I tüüpi tsementi, see tähendab ilma lisanditeta materjali.
Kipsi ja müürimördi valmistamiseks peate võtma tsemendi klassidest M400 (32,5) ja M500 (42,5). Portlandtsement sobib ideaalselt betoonisegude valmistamiseks, mida kasutatakse madalatel temperatuuridel (päeva keskmine alla 10 kraadi Celsiuse järgi). Kui temperatuur on kõrge, näiteks kuumuse käes, on parem kasutada portlandi räbutsementi või III tüüpi tsementi (Euroopa klassifikatsioon näitab nimetust CEM III). See sobib hästi müüritise valmistamiseks ja krohvilahused, kasutatakse piirdeaedade ja põrandate jaoks.
Tähelepanu! Tsementi saab osta ainult vastava märgistusega kottides. Vahetult enne ostmist peate kontrollima, kas tsement on niiske või paakunud. Kui kõik märgid on olemas, on soovitatav ostust keelduda. Ainult usaldusväärne, mainekas tootja, kes on lahendust juba mitu aastat müünud, saab tagada vastavuse pakendil või kotil märgitud tsemendi kaubamärgile. Muide, peamine erinevus hea tootja Maa-aluseks teeb selle mitte valmissegatud betooni maksumus, vaid kvaliteetse tarneteenuse olemasolu.
3. Laim
Tsement-lubimörtide tootmiseks on vaja lubi. Lisaks kasutatakse seda lahuse töödeldavuse suurendamiseks. Tänapäeval pole lahenduste valmistamiseks enam vaja lupja kustutada. Selle asemel saab soodsalt osta kustutatud (hüdraatunud) koheva lupja, mida müüakse kottidesse pakendatult juba aastal. valmis vorm. Alternatiivina võib kuivsegu asemel lupja müüa ämbrite kaupa lubjapastana. Seda lisatakse tsement-lubikrohvile ja müürimördid parandada nende töövõimet.
Tähelepanu! Kui otsustate kodus betooni valmistamise küsimuses kasutada lupja, olge äärmiselt ettevaatlik, kuna lubjal on tugevad söövitavad omadused. Soovitatav on töid teha kaitsekindaid kandes, jälgides, et materjal ei satuks silma ega nahale. Sama kehtib ka värvainete kasutamise kohta, aga ka järgnevate tööde kohta toote lihvimisel ja poleerimisel.
4. Lisandid
Betoonisegu või mördi koostis võib sisaldada teatud lisandeid, mis võivad nende teatud omadusi kas parandada või lihtsalt muuta.
Plastifikaatorid või plastifitseerivad lisandid võivad suurendada segu voolavust, mille tulemusena saavad ehitajad vedelama konsistentsiga lahuse. Seda lahendust on palju lihtsam rakendada.
Vedeldavad lisandid või superplastifikaatorid võivad vähendada segamiseks valatava vee hulka.
Lisaks võimaldab nende kasutamine parandada segu töödeldavust, tõsta mördi või betooni tugevust, külmakindlust ja veekindlust.
Teatud lisandid võimaldavad kiirendada betoonisegu või lahuse kõvenemist.
Samuti on lisandeid, mis võimaldavad teha töid temperatuurivahemikus 10 miinuskraadist kuni 35 soojakraadini.
Turul on spetsiaalsed betoonisegu kivistumist aeglustavad lisandid, mis on kasulikud kuumades oludes betoneerimisel.
Õhku kaasavad või õhustavad lisandid suurendavad külmakindlust ja vähendavad kõvastunud olekus lahuse niiskustaluvust.
Tavaliselt müüakse toidulisandeid vedelal kujul plastmahutites. Pakend peab sisaldama teavet annuse, koguse ja põhiomaduste kohta. Lisandite massisuhe ei tohiks ületada 2 protsenti tsemendi kogumassist.
5. Vesi
Mörtide ja betoonide jaoks kasutatava vee kvaliteeti reguleerivad GOST standardid. Eelkõige peab vesi vastama jooginormidele ega tohi sisaldada võõrlisandeid, sealhulgas suhkrut, õli, leeliseid ja happeid. Keelatud on kasutada halvasti puhastatud soo- ja reovesi. Parem on juhinduda põhimõttest, et lahuse segamiseks võite kasutada mis tahes joogivett. Kui valmistate betoonilahuse, kasutades järve- või jõevett, peate kontrollima sellise vee sobivust spetsiaalses ehituslaboris.
Koostis ja proportsioonid
Enne kui hakkate kaaluma, kuidas betooni või raudbetooni valmistada, tahaksin juhtida teie tähelepanu asjaolule, et koostis ja proportsioonid sõltuvad otseselt selle põhieesmärgist. See tähendab, et vundamendi jaoks on õige kasutada tugevat betooni kõrge tihedusega, samas kui aia valamiseks saate valida heledamad klassid. Kui olete koostisosade üle otsustanud, valige õige kaubamärk. Enamasti on imporditud betooni ja enda loodud mörtide jaoks parem valida klassid M300 või M400. Proportsioonide osas tuleks komponente "tsement/liiv/killustik" kasutada vahekorras 1/3/5. See tähendab, et iga betooni kuubi kohta vajab üks osa tsemendist kolme osa liiva ja viie osa killustiku või kruusa lisamist. Kui me räägime veest, siis selle kogus peaks olema pool teiste täiteainete kaalust. Näiteks kui teil on 100 kilogrammi kuivsegu, peate võtma 50 liitrit vett.
Kui saad liiga paksu (tiheda) segu, võid lisada veel veidi vett. Konsistents peaks olema selline, et te ei peaks lahuse labidaga segamiseks palju pingutama. Märja liiva jaoks peaks vett olema vähem. Kui tööd tehakse külmas, tuleb vett ja betooni soojendada, mis kaitseb kompositsiooni enneaegse tardumise ja tugevuse kadumise eest. Tööks on parem kasutada ostetud betoonisegisti või enda valmistatud seadmeid/segisteid ja anumaid. Mis materjalist ja millistest komponentidest need koosnevad (pumbad, vormid, vibreerivad tasanduskihid jne), saate lugeda teisest artiklist.
-
Gaseeritud betoonplokid majale ja selle vundamendile, tüübid ja tootmine.
-
Moodne tehnoloogia betooni tootmine seadmete abil, mis see on?
-
Kuidas õigesti isoleerida plastikaknad ise?
Betoonmört on vundamentide ehitamisel kõige olulisem komponent ja selle kvaliteedist sõltub kogu konstruktsiooni vastupidavus. Alati ei ole võimalik tellida valmis segu, ja seetõttu on soovitatav teada, kuidas oma kätega betooni valmistada. Siin on oluline mitte ainult proportsioonide säilitamine, vaid ka komponentide õige valimine, vastasel juhul ei ole lahuse tugevus piisavalt kõrge.
Betooni omadused
Tugevus
Betoonmört on segu tsemendist, liivast, täiteainest ja veest teatud vahekordades, mis sõltuvad betooni otstarbest ja tsemendi kaubamärgist. Vajadusel lisatakse lahusele plastifikaatoreid. Betooni kõige olulisem omadus on selle survetugevus, mida mõõdetakse MPa-des (megapascals). Selle näitaja alusel jagatakse betoon klassidesse. Kuid betooni klass näitab tsemendi kogust lahuses.
| Betooni klass | Selle klassi keskmine tugevus, kg s/sq.cm | Lähim betooni mark |
|---|---|---|
| KELL 5 | 65 | M 75 |
| B 7.5 | 98 | M 100 |
| KELL 10 | 131 | M 150 |
| Kell 12.5 | 164 | M 150 |
| Kell 15 | 196 | M 200 |
| AJAL 20 | 262 | M 250 |
| Kell 25 | 327 | M 350 |
| Kell 30 | 393 | M 400 |
| Kell 35 | 458 | M 450 |
| 40-aastaselt | 524 | M 550 |
| Kell 45 | 589 | M 600 |
| 50-aastaselt | 655 | M 600 |
| 55 juures | 720 | M 700 |
| 60-aastaselt | 786 | M 800 |
M100 ja M150 (B7.5 ja B12.5) kasutatakse kõige sagedamini kihina põhivundamendi all, tasanduskihtide valmistamiseks ja teede betoneerimiseks. Betoon M200-M350 on kõige nõudlikum: seda kasutatakse vundamentide ehitamisel, tasanduskihtide valmistamiseks, betoonist trepid, pimeala. Kõrgema kvaliteediga mörte kasutatakse peamiselt tööstusehituses.
Plastikust
Betooni oluline omadus on selle plastilisus. Mida plastilisem on lahendus, seda paremini täidab see raketise struktuuri. Kui betooni liikuvus on madal, jäävad tasanduskihi või vundamendi sisse täitmata alad, mis põhjustab järkjärgulist hävimist betoonplaat. Sest standardsed kujundused Raketisena kasutatakse betooni plastilisusega P-2 või P-3 keeruline kuju ja sisse raskesti ligipääsetavad kohad Soovitatav on kasutada lahust P-4 ja kõrgemat.
Veekindel ja külmakindel
Veekindlus sõltub tsemendi kogusest ja kaubamärgist lahuses. Mida kõrgem on klass, seda vastupidavam on betoon niiskusele. Betooni külmakindlus saavutatakse plastifikaatorite lisamisega kompositsioonile. Tuleb märkida, et need settivad väga kiiresti; kui arvutate segu koguse valesti või kasutate seda madalal temperatuuril, muutub betoon otse anumas monoliitseks plokiks.
Betoonist komponendid
Tsement täidab kõigi teiste betoonmördi komponentide siduvat funktsiooni ja betooni enda tugevus sõltub otseselt selle kvaliteedist. Eraehituses on enim nõutud tsemendiklassid M400 ja M500. Tsemendi ostmisel peaksite teadma, et see kaotab oma omadused, kui seda pikka aega hoitakse või valesti. Juba kuu pärast tootmist vähenevad tsemendi sidumisomadused 10%, kuue kuu pärast - 50%, aasta pärast ei soovitata seda üldse kasutada. Kuid isegi värske tsement muutub niiskeks muutudes kasutamiseks kõlbmatuks, seetõttu tuleb seda hoida kuivas kohas.
Liiv on betoonmördi tähtsuselt teine komponent. Harvadel juhtudel asendatakse see räbuga, samal ajal kui tavaline betoon segatakse alati liivaga. Parim on kasutada jämedat jõeliiva ilma erinevate lisanditeta. Kui saadaval on ainult tavaline peen liiv, ei tohiks see sisaldada savi, mulda ega muda, mis vähendavad lahuse nakkumist täiteainega. Enne segamist tuleb liiv kogu ülejäägi eemaldamiseks sõeluda.
Agregaat
Parimaks betoonmördi täitematerjaliks peetakse suurusi 5 kuni 35 mm. Sageli asendatakse killustik killustikuga ja veidi harvem paisutatud saviga. On väga oluline, et täitematerjali pind oleks kare, siis on selle nakkumine tsemendiga võimalikult tugev. Segu tihendamiseks peate võtma erinevate fraktsioonide täitematerjali. Nagu liiv, peab ka täitematerjal olema puhas, nii et see tuleks valada ettevalmistatud ja tihendatud kohale või laotatud presendile.
Toidulisandid
Anda betoonile külmakindlus, veekindlus ja muu kasulikud omadused kasutatakse plastifikaatoreid. Need tagavad lahenduse seadmise millal negatiivsed temperatuurid, suurendada selle plastilisust või vastupidi, anda viskoossust. Neid tuleks kasutada ainult siis, kui see on tõesti vajalik, ja peate rangelt järgima nende kasutamise juhiseid ja järgima proportsioone.
Kui on vaja õhukest või ebastabiilset tasanduskihti, segatakse betoonilahusesse tugevduskiud. Need on valmistatud polüvinüülkloriidist ja polüpropüleenist; neil on madal tugevus, kuid need väldivad suurepäraselt betooni pragunemist. Tavalistes vundamentides ja tasanduskihtides pole tugevdusaineid vaja.
Tsemendi ja aluseliste segude hinnad
Tsemendi- ja alussegud
Lahuse proportsioonid
Kvaliteetse betooni ise valmistamiseks peate teadma, millistes vahekordades komponente segada. Kõige sagedamini kasutatakse tsemendi, liiva ja killustiku suhet 1: 3: 6; Sel juhul võetakse vett poole vähem kui kuivainete kogumass. Soovitatav on lisada vett mitte korraga, vaid mitme portsjonina, nii on lahuse tihedust lihtsam kontrollida. Ka liiva niiskusel on oma tähendus – mida kõrgem see on, seda vähem vett nõutud. Kõik komponendid tuleb mõõta ühes mahutis, näiteks ämbris. Erineva suurusega konteinerite kasutamisel ei ole võimalik soovitud proportsioone saavutada.
Segamisel tuleb arvestada lahuse otstarvet. Nad teevad tasanduskihi all oleva aluspinna jaoks kõhn betoon killustikku lisamata, teede ja pimealade betoneerimiseks kasutatakse keskmist ja peent killustikku, maja vundamendiks kasutatakse keskmise fraktsiooniga killustikku ja tsementi Kõrge kvaliteet. Uuri välja täpne erinevad kaubamärgid Tabel aitab.
Betooni segamise käsitsi meetod
Betoonilahuse segamine viiakse läbi käsitsi või betoonisegistis. Kui teil on vaja täita suur ala, esimene meetod ei sobi, kuna see võtab liiga palju aega ja füüsilist pingutust. Kui vajate veidi lahust, on mugavam seda käsitsi sõtkuda.
Etapp 1. Ettevalmistus
Lahuse valmistamiseks vajate madalat laia anumat, näiteks suurt metallist küna, korjamiskühvlit, ämbrit ja tavalist motikat.
2. samm: kuivsegamine
Anumasse valatakse ämber tsementi, seejärel 3 ämbrit sõelutud liiva ja 5 ämbrit killustikku. Kuivad koostisosad segatakse kõplaga põhjalikult läbi. Proportsioonid võivad olla erinevad, olenevalt nõutavast lahuse kaubamärgist.
3. samm: vee lisamine
Kui kõik koostisosad on ühtlaselt segunenud, võid lisada vett. Esmalt valage välja 7-8 liitrit ja hakake sisu motikaga intensiivselt segama. See protsess nõuab pingutust, kuid peate seda väga hästi segama. Soovitav on alumine kiht üles tõsta ja motikas juhtida nurkadesse, kuhu võivad jääda kuivad tükid. Kui lahus on väga paks ja kleepub motika külge, tuleb lisada veidi vett. Korralikult ettevalmistatud betoon libiseb labidalt aeglaselt maha ja ei kihistu.
On veel üks segamisvõimalus: esiteks valatakse anumasse vesi, seejärel valatakse tsement. 2 ämbri vee jaoks vajate 2 ämbrit tsementi. Segage tsement põhjalikult veega ja lisage 4 ämbrit liiva. Sega uuesti korralikult ühtlaseks. Viimasena lisa 8 ämbri kaupa killustikku ja sega uuesti läbi. Puudub selge arvamus, milline meetod on parem, seega tasub proovida mõlemat ja valida enda jaoks kõige optimaalsem.
Meie uuest artiklist saate teada, millised on õiged proportsioonid ja kuidas neid ise teha.
Kui saadud betoon on liiga paks, lisage järelejäänud veele veidi tsementi, segage hästi ja valage betoonisegistisse. Lahust ei soovitata segada üle 10 minuti, vastasel juhul hakkab tsement tarduma. Valmis betoon valatakse otse objektile või käru, kui betoonisegisti asub eemal. Soovitav on kogu lahus korraga välja valada, kuid kui see ei aita, jätke osa massist sisse lülitatud betoonisegistisse. Seda tuleks kasutada niipea kui võimalik.
Betoonisegistite populaarsete mudelite hinnad
Betoonisegistid
Video - kuidas oma kätega betooni valmistada
Mõnikord on ehituses vaja vähendada kandekonstruktsioonide koormust. Näiteks plangu aluspõrand, mis tuleb vooderdamiseks tasandada betoonmördiga keraamilised plaadid. On selge, et betoonikihil on üsna suur kaal, mis puitkonstruktsioon ei pruugi taluda. Sel juhul soovitavad eksperdid kasutada kergbetooni.
Mis see on?
See eritüüp betoonisegud, milles täiteainetena kasutatakse poorseid materjale: paisutatud savi, paisutatud perliit, vahtkuulid ja jäätmed erinevatest tööstusharudest. Just need täiteained vähendavad betooni enda kaalu, sellest ka nimi "kerge".
Betoonilahendustel on teatud klassifikatsioon, mille üks kategooriatest jagab need tiheduse (ja vastavalt ka massi) järgi. Poorsete täitematerjalidega kergbetooni tihedus määratakse tavalistega võrreldes vahemikus 500–1800 kg/m³, mille väärtused jäävad vahemikku 2000–2500 kg/m³.
Kergbetooni omadused
Lahenduse peamised omadused on järgmised:
- vähendatud tihedus (mass);
- ehitustööde mugavus;
- saada rohkem ökonoomne variant vähendades tsemendi protsenti;
- materjali kõrge tugevus.
Tootmise peensused
Poorsete täitematerjalidega kergbetooni valmistamisel on kõige keerulisem valida õige ja täpne toorsegu retsept, eriti vesi-tsemendi tasakaal. Just see mõjutab materjali tugevust ja selle mugavat kasutamist.
Asi on selles, et poorsed täiteained imavad kiiresti vett, jättes tsemendi tardumiseks vett praktiliselt välja. Seetõttu soovitavad eksperdid retsepti valida betoonilahuse enda valmistamise ajal.
Erilist tähelepanu tuleb pöörata tsemendi ja vee suhtele, kuid arvestada tuleb ka täiteaine poorsusega.
Retseptivaliku näide
Kergbetooni tiheduse valimiseks on mitu võimalust. Üks neist on eksperimentaalsete segude valmistamine.
Tsement ja täiteained
Selleks võtke tavalise betooni jaoks kasutatav standardretsept. See on üks kogus tsementi ja kuus mahtu täitematerjali. Kui täiteainetena kasutatakse kahe või kolme liigi kombinatsiooni, näiteks paisutatud savi ja paisutatud perliit, siis lisatakse jämefraktsioonile (paisutatud savi) 4 osa ja peenfraktsioonile (perliit) 2 osa.
Vesi
Veega on see keerulisem, siin peate selle koguse kohandama vastavalt betoonisegu otstarbele. Kui lahust kasutatakse tasanduskihiks, on parem muuta see vedelaks.
Toorikute kontrollimine
Seejärel valatakse kergbetoon anumasse, tavaliselt kuubikusse. Pärast kuivatamist testitakse tooriku tugevust. Samad valmistised tuleb valmistada ka teiste retseptide järgi valmistatud lahustest. Näiteks saate suurendada paisutatud savi või vastupidi perliidi kogust, vähendades lisatud tsemendi mahtu. Sel juhul peate vee kogust suurendama.
Kõikide toorikute tugevusi võrreldakse omavahel. Määratakse valatava konstruktsiooni nõuetele vastav indikaator. Kuid majanduslikku komponenti tuleb arvestada. Näiteks kahe sobiva koostise hulgast on parem valida odavaim koostis.
Segude klassifikatsioon
Kergbetoonmörtide klassifikatsioon põhineb erinevate täiteainete kasutamisel koostises ja kasutusalas.
Lihtne kompositsioon
Tavaline kergbetoon valmistatakse ülalkirjeldatud retsepti järgi. See tähendab, et see sisaldab nii suuri kui ka väikeseid täiteaineid. Sel juhul ei tohiks kõigi materjalide vaheline õhu maht ületada 6%.
Poorsus
Koostis võib poorsuse olemuse poolest erineda:
- Liivavaba (suurpoorne) – peene täiteaine täielik puudumine. Õhu maht 25%.
- Poorne – saadakse lisamisel tsemendimört materjalid, mis moodustavad poore.
Eesmärk
Kergbetooni eesmärgi alusel on veel üks liigitus:
- soojusisolatsiooni omadused (tihedus 500 kg/m³, soojusjuhtivus 0,25 W/m*K);
- konstruktsioonilised omadused (tihedus 1400-1800 kg/m³, tugevus M15, külmakindlus mitte madalam kui F15);
- konstruktsiooni- ja soojusisolatsioon (tihedus kuni 1400 kg/m³, tugevus mitte alla M35, soojusjuhtivus - mitte üle 0,6).
Esimest rühma kasutatakse tasanduskihtide valamiseks ja soojusisolatsiooniplaatide valmistamiseks. Teist kasutatakse aastal kandekonstruktsioonid. Kolmas on isekandvates piirdekonstruktsioonides või kandvates.
Materjali tarbimine
Mis puutub betooni massi tarbimisse, siis kõik sõltub kasutatava täiteaine tüübist, selle poorsusest ja kogusest. Aga on keskmine väärtus– see on 200 kg kuupmeetri kohta. Sellisel juhul varieerub tsemendi tarbimine 70–150 kg betoonilahuse kuupmeetri kohta.
Tootmismeetodid
Poorsete täitematerjalidega kergbetoon valmistatakse vastavalt erinevaid tehnoloogiaid, mis sõltub lisandi tüübist.
Segu paisutatud perliidi baasil
Kergbetooni valmistamine oma kätega on üsna lihtne. Kõigepealt niisutatakse perliit veega. See on hügroskoopne materjal, seega imendub see kiiresti. Seejärel asetatakse betoonisegistisse 30% täiteainest ja kogu tsemendi maht. Ja see lahus segatakse põhjalikult.
Järk-järgult valatakse sinna vett, millele on eelnevalt lisatud plastifikaatoreid ja modifikaatoreid. Põhjalik segamine peaks panema segu kerkima. See on signaal, et võite hakata sellele järelejäänud perliiti lisama. Parem on seda teha väikeste portsjonitena.
Kui teete lahuse ise, ilma betoonisegisti kasutamata, siis on parem teha seda puhtas ämbris segisti või puuriga. Võite kasutada ka labidat, kuid segu komponentide ühtlus võib olla madal.
Tihti lisatakse betooni ja perliidi segule tugevdava kompositsioonina kiudkiude. Need tuleb betoonile lisada, kui valatakse suurem osa täiteainest.
Koostis paisutatud saviga
Esiteks segatakse tsement ja vesi põhjalikult, kuni pinnale moodustub tsemendipiim. Pange tähele, et kõigepealt valatakse anumasse (betoonisegisti trumlisse) vesi, seejärel valatakse tsement osade kaupa.
Pärast seda lisatakse osade kaupa paisutatud savi. Siin on oluline, nagu ka esimesel juhul, saavutada lahuse komponentide ühtlane jaotus kogu mahu ulatuses.
Vahtbetoon
Vahtbetooni valmistamine oma kätega pole lihtne. Selleks vajate vahuainet ja vahugeneraatorit (spetsiaalne seade, mis valmistab vahtu). Määrame lihtsalt tootmistehnoloogia.
Betoonisegistis valmistatakse liiva ja tsemendi lahus, millesse valatakse teatud kogus vett.
Segu valmistamise ajal lisatakse generaatorisse vahuainet, mis muutub anuma sees vahuks. Setet kasutades lisatakse see poolfabrikaadile, kus tekivad poorid. Vaht tarnitakse pumba abil.
