Puidutöötlemismasin (keerispea) KPS-1 on mõeldud ümarate puitvarraste tootmiseks,
lõiked, tüüblid (tüüblid) läbimõõduga 28-40mm
peaaegu igasuguse pikkusega vastavatest toorikutest (vardad ruudukujuline sektsioon) mis tahes tüüpi puit.
Ümarvarrasmasinal (keerispeaga) KPS-1 toodetakse tohutut valikut igasuguseid käepidemeid, vardaid, lõikeid ja muud.
abikomponendid paljudele rahvamajanduses kasutatavatele toodetele.
Valmistoote töödeldud pinna kvaliteet peaaegu ei vaja täiendavat viimistlust.
Töödeldud puidu liik: - mis tahes
Töödeldud vardade viimistlusläbimõõt:
Minimaalne - 28 mm
Maksimaalne - 40 mm
Keerispea kiirus: - 4500 pööret minutis
Keerispeaga lõikurite arv: - 3 tk.
Tooriku etteandmine: - käsitsi
Jooniste maksumus: 15 $
Maksma:
Peale maksmist:
Anna meile teada lavandamd(koer) rambler.ru või lavandamd(koer)mail.ru
kust raha ja teie e-kiri saadeti.
Joonised saadetakse meilile.
Ruudukujulistest toorikutest silindriliste toodete moodustamiseks on vaja ümmarguse varda masinat. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse erinevat tüüpi hoidikute, mööblielementide ja ehitusmaterjalide valmistamiseks.
Disaini omadused
Kõik ketassae mudelid kuuluvad puidutöötlemisseadmete hulka. Struktuurselt koosnevad need etteandeüksusest ja lõikeosast. Materjali töötlemine toimub liigse puidu eemaldamisega tooriku pinnalt.
Aluseks on raam malmist või teraslehed, kus elektrijaam asub, samuti mõned juhtnupud. Materjal tarnitakse töötlemistsooni kahes reas paigutatud rullide süsteemi kaudu. Tööprotsessi optimeerimiseks paigaldatakse sarnane etteandesüsteem sageli pärast materjali läbimist töötlemisüksusest. Viimane on võll, millel lõikenoad. Nende pöörlemise ajal moodustub silindriline osa.
Enne töö alustamist peab ümarvarrasmasin läbima teatud reguleerimisetapid.
- Valik lõikeriist. Seda võib olla kahte tüüpi - töötlemine või viimistlemine. Teisel juhul on labade servad siledad.
- Puidust tooriku kinnitamine. Sel eesmärgil kasutatakse esiplaate, keskpunkte või juhtrulle. Viimased on populaarsemad, kuna neil on lai valik suurusi.
- Masina parameetrite seadistamine. Nende hulka kuuluvad lõikeriista pöörlemiskiirus, nihke suurus puidust osa mööda juhendeid.
Saamise eest hea tulemus Soovitatav on teha mitu töötlemisetappi. Karestamisel eemaldatakse esmane kiht ja moodustub vajalik konfiguratsioon. Viimistlustöötluse käigus detail omandab nõutav vorm. Tihti pole pärast lihvimine vajalik.
Lõiketööriistade kinnitamiseks on kõige parem kasutada libisevate lõugadega padruneid. Nende abil on võimalik paigaldada lõikurid või lõiketerad erinevad suurused, mis suurendab seadmete funktsionaalsust.
Tehnilised andmed
Pärast määratlemist optimaalne mudel on vaja end kurssi viia töö- ja tehnilised parameetrid, mis ümarvarrasmasinal peab olema. Kõik tootjad märgivad need omadused seadmepassi. Lisaks on soovitatav uurida konkreetse masinamudeli tegeliku toimimise ülevaateid.
Sageli on ümmarguse teraga masin üsna suurte mõõtmete ja kaaluga. See on tingitud selle disaini eripärast. Palju ruumi võtavad jõuallikad, samuti juhtvõllide liikumise juhtimise süsteem. Seda tuleb paigalduskoha valimisel arvestada.
Peaaegu kõigil ümarvarrastel masinatel peaks olema järgmine spetsifikatsioonid:
- maksimaalne ja minimaalsed läbimõõdud toorikud, samuti saadud toode;
- puitdetailide etteandekiirus, m/min;
- tooriku minimaalne pikkus;
- noa võlli pöörlemiskiiruse piirid, p/min;
- elektrimootorite arv ja nende koguvõimsus.
Topeltajam pakub kõrge täpsus töötlemise teostamine. Samuti, kui see on saadaval normaalne toimimine Masin vajab ainult ühte töötajat.
Pealegi õige paigaldus, tuleb ketassaagi hooldada vastavalt tootja juhistele. Liikuvaid osi määritakse kogu tööperioodi vältel spetsiaalsed ühendid, kontrollitakse nugade teravusastet, samuti toitemehhanismi esialgset konfiguratsiooni.
Lisaks kehtivad toorikutele ka teatud nõuded. Esialgu peab nende konfiguratsioon vastama passis märgitud maksimaalsele lubatud ristlõikele. Kõrvalekalded sellest parameetrist peaksid olema minimaalsed. Hädaolukordade tekkimise vältimiseks kontrollitakse seda võimalik saadavus puitosa konstruktsioonis on teraselemendid.
Pärast pikk töö Masina pind tuleb puhastada laastudest ja tolmust. Vastasel juhul võib see põhjustada seadmete kulumist.
Videol on näha töötav ümarvarrasmasin:
- Populaarsed mudelid
- Teritusploki valmistamine
Ketasaag on seade ümarate profiilidega pikkade puittoodete tootmiseks.
Sellised tooted on vajalikud varustamiseks Käsitööriistad käepidemed ja käepidemed.
IN mööbli tootmine Selliseid väikese läbimõõduga detaile kasutatakse ka. Masina tööpõhimõtet võib võrrelda tavalise pliiatsiteritaja tööga.
Masinaseadmete projekteerimine
Tänapäeval on ringikujulised masinad erinevad mudelid, erinevad tootmisvõimsused ja mõõtmed. Lõikete tegemise masina põhiüksus on spetsiaalne kinnitus - keerispea, mis on plokk koos läbi augu. Noad on paigaldatud pea ava sisse. Noa läbipääs on reguleeritud nii, et puidust toorik väljapääsu juures muutus see vajaliku läbimõõduga ümaraks pulgaks.
Suured statsionaarsed ümarpulgaga masinad: kpa 20 50, kp 61, kp 62 ja kpa 50, on varustatud pöörleva keerispeaga, millesse söödetakse pulgad.
Väikeste seadmete tööskeem põhineb asjaolul, et pöörlev toorik tõmmatakse statsionaarses seadmes läbi paigaldatud nugade.
Kõige olulised üksikasjad Tööpingid on lõikurid (puidunoad). Noad on valmistatud terasest klassi R6M5.
12 mm paksune lõikur on võimeline pöörama silindrilist puitvarda läbimõõduga kuni 40 mm (kaasa arvatud). 14 mm paksuse noaga saab lõigata kuni 50 mm läbimõõduga puitu. 16 mm paksust lõikurit kasutatakse ümarate pistikute teritamiseks, mille ristlõige on 60 mm või rohkem.
Seadmemudelite märgistusel olev lühend tähendab järgmist: kpa - toorikute automaatse etteandmisega ümarvarrasmasin, arv - väljundtoote läbimõõt.
Populaarsed mudelid
Vaatame populaarsete tööpinkide kaubamärkide tehnilisi omadusi:
KP 20-50
Masin on ette nähtud pistikute jms toodete tootmiseks ümmargune lõik alates erinevad tõud metsad. Malmkorpusesse paigaldatud kolme noaga keerispea toodab tooteid läbimõõduga 20 mm kuni 50 mm.
Mudel KP-61 toodab ümmargust puidust käsitöö kodutööriistade, spordivarustuse, mööbli ja muuks otstarbeks. Lõikurite reguleerimine võimaldab saada tooteid läbimõõduga 10 mm kuni 50 mm.
Erinevalt eelmisest mudelist on KP-62 varustatud kahe rea avamisrullikutega. Rullid tagavad lõikeseadmesse sisenemise aksiaalse täpsuse. Ruudukujuline profiil saab sööta kiirusega kuni 12 m/min. Saadud toodete ristlõige on vahemikus 10 mm kuni 60 mm.
KPA-50
KP-50 masin on varustatud kahe elektrimootoriga, tänu millele on võimalik seadistada materjali töötlemise suurendatud kiirus - 18 m/min. Toote läbimõõt on vahemikus 20 mm kuni 50 mm.
KP-FS
Fs ümarsaag on varustatud võimsa keerispeaga, mis suudab pöörata puittalasid läbimõõduga 18 mm kuni 160 mm. Tehasekeskkonnas on soodne kasutada mitme profiiliga seadmeid suurte puidumahtude puhul.
Ülaltoodud masinate peamiste tehniliste omaduste ja maksumuse võrdlemiseks võtame nende näitajad kokku üldises tabelis:
|
Iseloomulik |
|||||
|
Toote läbimõõt, mm |
|||||
|
Etteandmiskiirus m/min |
|||||
|
Nugade arv peas, tk |
|||||
|
Pea pöörlemiskiirus, rpm |
|||||
|
Mõõdud, m |
0,90 x 0,86 x 1 |
0,85 x 500 x 1 |
1,27 x 0,5 x 1 |
1 x 0,7 x 1,15 |
0,92 x 0,76 x 1 |
|
Kaal, kg |
|||||
|
Ligikaudne hind, hõõruda |
Masina isetootmine
Oma koduhoovis saab majaomanik hõlpsasti puidutöötlemisringmasina valmis teha. Allpool on toodud masina joonistusskeem, mille disain on üsna lihtne. Seadmete paigutamiseks on vaja luua teatud tingimused:
- Pistikute masin tuleks asetada sooja ja kuiva majapidamisruumi (lauta). Elektrijaamana peate ostma kolmefaasilise elektrimootori, mille võimsus on vähemalt 0,5 kW.
- Kolmefaasilise mootori peab ühendama elektrik. Toiteseadmed peavad olema maandatud.
- Mootor on võrku ühendatud võlli kiiruse regulaatori kaudu.
- Töölaud on kõige parem teha metallist pikkusega vähemalt 2 meetrit. Laud peab olema maandatud.
- Mootori võllile paigaldan spetsiaalse kinnituse. Otsik kinnitatakse võlli külge kolme poldiga. KOOS väljaspool Detailil on auk puidust tooriku kinnitamiseks. Puitprofiil See on kinnitatud neljast küljest poltidega otsikusse.
- Töölauale on paigaldatud kaks metallprofiiljuhikut.
- peaga lõikeelemendid varustatud tugielementidega, mis võimaldavad plokil liikuda mööda juhtlattasid. Sel juhul ei tohiks toed võimaldada pea ristsuunas liikumist.
- Juhtplaadid on kaetud määrdeainega. Lõikeploki sisse on sisestatud kaks horisontaalset põiksuunalist käepidet, millest on mugav peopesaga haarata.
Omatehtud seadmete kasutamine
Pistikute tegemine algab puidust tala kindlalt düüsi külge kinnitatud. Lõikeplokk paigaldatakse juhtvardadele. Mootor lülitatakse sisse vähendatud kiirusel. Tala vaba ots sisestatakse pea sisse.
Töötaja, hoides kinni lõikeploki käepidemetest, lükkab selle aeglaselt pöörlevale talale. Kvaliteetse käepideme pinna saamiseks reguleerige düüsi pöörlemiskiirust ja survejõudu pähe.
Omatehtud seadmed on kõige paremini ette nähtud toorikute töötlemiseks okaspuuliigid puu.
Kuna puidutöötlemisprotsess on üsna tolmune, peate kasutama isikukaitse hingamis- ja nägemisorganid (marli side, respiraator, kaitseprillid).
Mõned "eksperdid" soovitavad teha ilma töölauata. Plokki hoitakse käes rippudes. See meetod pole kaugeltki ohutu. Tooriku vähimgi pikisuunaline kumerus võib põhjustada tala peksmise. Töödeldav detail võib plokist välja murda ja töötajat vigastada.
Teritusploki valmistamine
Lõikeploki saate ise valmistada. Seda tüüpi töid peaks tegema isik, kellel on puusepa- ja sanitaartehniliste tööriistade käsitsemisel piisavad kogemused.
Isetehtud pea on kokku pandud tammelaudadest kuubikujuliselt. Ava sisse asetatakse kaks nuga. Lõikurid on kinnitatud isekeermestavate kruvidega. Nugade augud on ovaalsed. See võimaldab seada lihvimisvahe soovitud läbimõõdule.
Nugade turvaliseks kinnitamiseks asetatakse kruvipeade alla lukustusseibid. Tänu oma lainelisele pinnale ei lase seibid lõikuritel meelevaldselt liikuda.
Pistikute lõplik töötlemine
Saadud lõiget ei eemaldata düüsist. Kinnitatud liivapaberiga plokk surutakse vastu pöörlevat käepidet. Liigutades abrasiivi mööda pulka, saad sile pind puu.
Ümarvarras on kaetud mööblilakiga. Lakk loob usaldusväärne kaitse o t niiskust ja takistab materjali maha koorumist teravate kildudena. Saadud pistikud lõigatakse vajaliku pikkusega. Labidade ja rehade jaoks lõigatakse käepideme alumine ots 45 kraadise nurga all.
