Meie toodang on ukseleht raami disain, mis on valmistatud naturaalsest puidust, keskmise tihedusega puitkiudplaadist (MDF) ja restruktureeritud spoonist (peenjoon), liimidest ja värvidest, klaasist, kinnitusdetailidest ning muudest materjalidest ja toodetest, mis vastavad standardite ja spetsifikatsioonide nõuetele.
Sest uste tootmine Kasutatakse okaspuu saematerjali "männi", mille niiskusesisaldus on 7 ± 1%. Ettenähtud puidu niiskusesisalduse saavutamiseks on ettevõte rajanud ja opereerib kuivatuskompleksi, mis koosneb autonoomsest katlaruumist, neljast eestlaetavast kuivatuskambrist mahuga 50 m 3 igaüks. Kuivatuskompleks on varustatud kuivatusprotsesside automatiseeritud juhtimissüsteemiga. IN kuivatuskambrid Paigaldatud on pöördventilaatorid, õhuniisutussüsteemid, puidu- ja õhuniiskuse reguleerimise andurid ning kliimaseade. Kuivatatud saematerjal laaditakse maha jahutusruumi, kus see jahtub 48 tundi, et leevendada sisemist pinget.
Saadud materjali kasutatakse ukselehe lengi moodustamiseks.
Ukseploki disain
Lõuendid koosnevad:
- raam (vardad okaspuuliigid puit);
- kärjetäidis (spetsiaalsest papist ribad, mis on kärje kujul kokku liimitud ja asetatud servale);
- lukustusdetailid (okaspuuplokid);
- karkassvooderdus (naturaalse spooniga spoonitud MDF);
- sisemine raam - MDF-ist "topeltklaasiga aken" (klaaspaneelide jaoks)
Glasuurimata (tahke) paneelid on valmistatud ainult ühe välisraamiga. Klaasitud uksed on sisemine raam, mis vastab sisestatud klaasi ja restiga täidise suurusele.
MDF (MDF-keskmise tihedusega puitkiudplaat) keskmise tihedusega puitkiudplaat- See lehtmaterjal, mis on toodetud puiduliikidest keskkonnasõbralikul viisil soodsad tingimused kuivkuumpressimise meetodil, suurendatud tihedusega 850 kg/m. kuubik
MDF-is on puidukiudude arenenud pind ja lühendatud pressimistsükkel tõhusalt ühendatud tugevusega tänu sideainete osalemisele kiududevahelises koostoimes. MDF uste tootmistehnoloogia välistab ohtlike materjalide kasutamise epoksüvaigud ja fenool.
Seda tüüpi pooltooted on väga keskkonnasõbralikud ning neil on ka suurepärased kompaktsuse, kiudude nakkuvuse ja geomeetriliste mõõtmete püsivus pika aja jooksul.
Selle materjali kasutamine uste tootmine võimaldab omandada lõuendi pindade suurepärase tasasuse, pinna kõvaduse ja löögikindluse omadused.
Kärgstruktuuriga on kõrgtehnoloogiline materjal, mida kasutatakse konstruktsiooni raami moodustamiseks. Kärgstruktuuri täiteained said oma nime tänu nende geomeetrilisele sarnasusele kärjega. Materjali põhiülesanne on täita kahe naha vahelist ruumi. Asetades kärjesüdamiku kestade vahele, suureneb konstruktsiooni jäikus tegelikult 100 korda või rohkemgi – see on kandekihtide vahekauguse mõju. Seega nahkade vahele pandud kärjed struktuuri eriti ei koorma, sest on kerged, kuid garanteerivad tugevuse. Kärgstruktuuri südamik on tänapäeval kõige lootustandvam materjal erinevatel eesmärkidel kasutatavate ülikergete ja vastupidavate konstruktsioonide valmistamiseks.
Ukselehe täitmine papist kärgede abil:
- puitkarkass (tahke);
- näopaneel;
- rakuline täitmine.
Uksekujundus kärgstruktuuriga täidisega kergendab oluliselt lõuendi kaalu, mis vähendab hingede koormust, on heade soojus- ja heliisolatsiooniomadustega ning väldib ka lõuendi kõverdumist töötamise ajal.
Naturaalne spoon- Need on õhukesed naturaalse puidu osad, millel on puidu värv ja tekstuur. Sellise materjali vaieldamatu eelis on uste tootmine seisneb selles, et see säilitab puidu loomuliku mustri, mida pole võimalik edasi anda ühegi moodsa tehnoloogilise nipiga. Lisaks on naturaalne spoon vastupidav, ei kooru maha ega kuiva ära, kuna on liimitud MDF alusele.
Pind kaetakse spooniga ja lõuendi raam on kokku pandud kuumpressimise meetodil. Järgmisena vormindatakse ukseleht pikkuses ja laiuses mõõtu, millele järgneb otste spooniga liimimine.
Iga mudeli jaoks individuaalse profiili loomiseks freesitakse piki malliga määratud kontuuri. Töötlemisprotsess on iga lõuenditüübi puhul individuaalne.
Iga ukselehte töödeldakse pinna käsitsi lihvimisega abrasiivsete materjalidega. Võimalikult sileda pinna saamiseks on meie spetsialistid välja töötanud samm-sammult ukselehe töötlemise süsteemi lihvimistööriist erineva teralisusega.
Katte viimistlevad kõrgeima kategooria spetsialistid käsitsi värvi- ja lakimaterjalid Rootsi lavastus "Becker Acroma". Sellel kahekomponendilisel orgaanilisel baasil alküüdlakil on kõrge kuivainesisalduse tõttu kõrge kattevõime ning see moodustab toote pinnale vastupidava ja samas elastse kile. Välja arvatud dekoratiivne funktsioon, lakikate täidab kaitsvat rolli – hoiab ära lõuendi paisumise, kui ka kõrge õhuniiskus ruumides ja kaitseb uksekonstruktsiooni kuivamise eest madala õhuniiskuse juures.
Ja pealegi ei tasu unustada, et ka lakk annab spoonitud uste pinnale kaunima välimuse. Alles peale lakkimist tekib puidu lõplik värvus....
Peal uste tootmine kasutusele on võetud toimingute teostajate tuvastamise süsteem, mis võimaldab minimeerida defektsete toodete arvu ja tuvastada konkreetne rikkuja tehnoloogiline protsess. Märgistus tehakse ukselehe ülemisele ja alumisele servale. Iga toode läbib kvaliteedikontrolliteenistuse range kontrolli. Ukselehtedesse on klaaside alla paigaldatud matt “Bronze” klaas, mis annab uksele omapära ja terviklikkuse. Klaasimine toimub kuue elastse tihendi abil, mis välistab klaasi vibratsiooni ja tagab selle täpse fikseerimise. Tänu sellele klaasimistehnoloogiale on klaasi lihtne eemaldada ja asendada.
Kõik uksepaneelid on pakendatud lainepapist ümber perimeetri ja plastpakendisse, mis võimaldab kaitsta oma tooteid välismõjude eest. Kõik meie tooted on tingimata varustatud tootepassiga Täpsem kirjeldus garantiikohustused ning soovitused ladustamiseks ja kasutamiseks.
Kastipuidu valmistamise tehnoloogia
Kasutatud materjalid:
- saematerjal: mänd, niiskusesisaldus 8±1%;
- MDF - 10 mm;
- c. looduslik spoon.
Tootmistehnoloogia. Kasti saematerjali põhi on valmistatud kuivast saematerjalist otsvuugi meetodil. Saematerjali splaissimisel eemaldatakse puiduvead: tolerantsinormidele vastavad oksakohad, praod, sinised plekid, mädanik jne. Liimitud toorikud profileeritakse neljapoolsetel höövelmasinatel etteantud mõõtu. MDF lõigatakse lõikekeskuses etteantud suurusele. Selle masina kasutamine tagab töödeldava detaili vajaliku geomeetria. MDF-riba liimitakse kuumsulamliimiga automaatsele liinile vormitud toodete vooderdamiseks. Saadud “kare toorik” töödeldakse neljapoolsetel höövelmasinatel, misjärel liimitakse toorikule automaatsel liinil naturaalne spoon vormitud toodete spoonimiseks. Spoonitud kastipuit jõuab maalritöökotta. Kus teostatakse toodete lõplik viimistlus: lihvimine, krundi pealekandmine ja viimistluskate lakk.
Platriba ja lisaviimistluse tootmistehnoloogia
Korpus on valmistatud profileeritud MDF-toorikutest, mis on mähitud peene joonega spooniga ja millel on värvimistööd identne ukselehega. Pakitud polüetüleeni. Lisaelement on valmistatud MDF toorikutest ja vooderdatud vastava spooniga. Pakitud polüetüleeni.
Paljud on vaadanud ja mäletanud Anton Vassiljevi 1982. aastal linastunud filmi “Ilusalt elamist ei saa keelata” – kõik tahavad ilusti elada. Ja sellise elu üks komponente on meie maja või korteri interjöör, kus olulist rolli mängivad siseuksed, mis ei hakka krigisema. Allpool räägime ustest ja nende tüüpidest ning vaadake ka selle artikli videot.
MDF uks
Hea puutükk maksab hea raha, ja see pole alati ja mitte igaüks ei saa endale lubada - täispuidu hind väärtuslikud liigid“hammustab” isegi sellises metsarikkas riigis nagu Venemaa. Muidugi on väljapääs - see on nn "kanadalane" - puitkiudplaadiga kaetud restraam, millel on üsna atraktiivne struktuur ja mis on mõeldud värvimiseks.
Kuid selline lõuend ei loo naturaalse puidu efekti. Seetõttu võib MDF-i nimetada parimaks eelarvevalikuks, eriti väärtuslikest liikidest valmistatud loodusliku spooniga.
Järsku nagu muinasjutus... 7 omadust
Võin loetleda vähemalt 7 suurepärast omadust, mis MDF-ist valmistatud ustel ja portaalidel on:
- MDF-lehed ei reageeri niiskuse ja temperatuuri muutustele, mis on väga oluline selliste ruumide jaoks nagu vannituba. See tähendab, et need ei paisu ja seetõttu ei kõverdu ning lõuendil endal on alati tasane (mitte liigutatud) tasapind.
- Ehitusturg pakub tohutut valikut uksi, nii disaini kui ka värvi poolest. Siin on võib-olla kõige rohkem suur valik kõigist praegu olemasolevatest analoogidest.
- Selline lõuend ei tõmba kunagi riidepuud tagasi, kuna MDF siseukse kaal on liiga väike ja metallist hinged nad tulevad sellega suurepäraselt toime.
- MDF kuulub vähesüttivate materjalide rühma, seetõttu peetakse selliseid lõuendeid tulekindlaks.
- MDF esikate, olgu see siis naturaalne või tehisspoon või värvid ja lakid, ei kaota aja jooksul oma värvi. See tähendab, et te ei karda akendest tuleva päikesevalguse rohkust ruumis.
- Neid on äärmiselt lihtne hooldada Pealegi saab neid vajadusel pesta ka kodukeemiaga.
- Ja lõpuks on sellise lõuendi maksumus täispuiduga võrreldes üsna madal.
Tuleb märkida, et restaureerimine vahel tubade uksed MDF-ist on võimalik ainult siis, kui paneelid jäävad terveks, kuna neid ei saa taastada.
Mis on siis MDF?
Keskmise tihedusega puitkiudplaat (lühendatult MDF) on keskmise tihedusega puitkiudplaat. Kuid vene keeles on transliteratsioon - MDF, mis dešifreeritakse sageli peeneks hajutatud fraktsioonina ja see on üsna tõsi.
Plaadid on valmistatud väikestest puidulaastudest, mida pressitakse kõrgel rõhul ja kõrgel temperatuuril, mis muudab materjali sarnaseks puitlaastplaadi või lamineeritud puitlaastplaadiga.
Aga:
- esiteks kasutatakse puitlaastplaadil koos puiduhakkega ka suuri laaste;
- ja teiseks, juhised näevad ette ligniini kasutamise MDF-i sideainena.
Kuid ligniin on puhtalt looduslik aine (lignum tähendab ladina keeles puitu), mida leidub soontaimede rakkudes ja teatud tüüpi merevetikates. Seetõttu on tulemus keskkonnasõbralik puhast materjali, ilma keemiliste lisanditeta.
Märge. Tehniliste omaduste poolest on MDF parem kui täispuit, kuna sellised plaadid on kaalult kergemad, vastupidavad temperatuuri- ja niiskusmuutustele ning neil on ka suurem tugevus.
Uste kujundused
Paneelide kujundused: vasakul - paneel, paremal - paneel
Ülemisel fotol nähtavad lõuendid näitavad sisuliselt kõiki tüüpe ukse kujundused ja pole üldse vaja, et nad täpselt sellised välja näeksid. Lihtsalt paneelidega lõuend koosneb mitmest osast, kus paneelide asemel võib olla klaas. Ja paneeli leht on kogu ukse pidev paksus.
Paneelkujundus: 1 - seisev sahtel; 2 - baguette; 3 - paneel; 4 - ülemine ja alumine sahtel
Ülemisel fotol näete kujundust, mis põhineb mis tahes materjalidest tahveluste valmistamise põhimõttel. MDF-i puhul sisestatakse paneelide asemel sageli klaas ja alus on valmistatud tugevast MDF-profiilist.
Paneeli kangas: 1 - MDF; 2 - spoon; 3- kärgstruktuuri täiteaine; 4 - puidust raam; 5 - tugevdavad elemendid
Paneeluksed on puidust raam, kaetud MDF paneelidega, mida saab erinevad tüübid. Seda disaini saab kasutada vannitoas või isegi välisuksena. Selline lõuend võib olla ka tahke, kuid võib olla ka glasuuritud, mis pole MDF-i puhul haruldane.
Kõigil MDF-ist valmistatud lõuenditel või portaalidel võib olla mitu erinev pind— MDF-i saab spoonida, lamineerida ja värvida. Kõige kallimad on loomulikult naturaalse spooniga kaetud uksed ja kõige niiskuskindlamad on need, mis on valmistatud lamineeritud paneelidest.
Kuid enamik lihtne remont saab teha lõuendite värvimiseks, kuna MDF-st valmistatud siseuste värvi müüakse igas riistvarapoes suures valikus.
MDF-i eest hoolitsemine
Nagu ma eespool mainisin, MDF ei karda märg puhastus, kuid see ei tähenda, et neid saaks pesta Jooksev vesi- selleks on niiske käsn, mille abil saate lõuendit oma kätega pühkida.
Samuti saate kasutada kodukeemia, kuid eeldusel, et puuduvad abrasiivsed ained, kuna see võib pinda kahjustada, jättes vaevumärgatavad kriimud, millest taust määrdub või kulub. Kuid 99% juhtudest on MDF uste ostmisel kaasas hooldusjuhend, kus on kõik konkreetselt loetletud võimalikud vahendid ja puhastusmeetodid.
Hooldust vajavad ka uksed, mille ülemine osa on klaasikildudega või klaasitud, kuid see ei tähenda, et saaksite sama tootega puhastada kogu paneeli. Klaasi jaoks peaksite kasutama muid ühendeid - tavaliselt on need samad valmistised, mida kasutate akende ja peeglite puhastamisel.
Järeldus
Kui mõtlete, kuidas MDF-i värvida, siis tuletan teile meelde, et see materjal on väga sarnane looduslik puit. Seetõttu sobivad siin kõik puidu jaoks kasutatavad värvi- ja lakikompositsioonid. Võib-olla on teil ideid või kommentaare, siis palun kirjutage sellest kommentaarides.
MDF-ist siseuksed on viimastel aastatel väga laialt levinud. Puitlaastplaat on ju karbamiid-formaldehüüdi või fenoolformaldehüüdvaike sisaldav materjal ning puit on kallis, imab kergesti niiskust ja on tundlik seenhaiguste suhtes. Lisaks näevad MDF-ist siseuksed suurepärased välja, on suhteliselt odavad ning ei kujuta endast ka ohtu inimeste ega lemmikloomade tervisele – neid saab paigaldada nii magamistuppa kui ka lastetuppa. Lisage siia suur tugevus ja kulumiskindlus, absoluutne inertsus keskkonnale ja saate aru, miks MDF-uksed on populaarsed.
DEMFA ettevõte on tootjana tootnud MDF-ist siseuksi alates 1999. aastast. Värvimiseks kasutame ainult niiskuskindlaid polüuretaankatteid, samuti kvaliteetset paatina ja akrüül lakk veepõhine. Just mure tarbija tervise ja rahakoti pärast teeb meie tooted populaarseks. Firma DEMF tooteid esindavad mitmed ukselehtede mudelisuunad, millest igaüht on võimalik oma sisekujundusele vastavaks veelgi muuta. Tegeleme ka liistude ja kapiteelide tootmisega, uste tootmisega elamispindade tarnimiseks (ehitusuksed).
Värvime MDF siseuksi kahes põhivärvis: VALGE ja KREEM. Küll aga saab klient valida mis tahes muu tooni RAL kataloogist, kus on väljas 213 erinevat värvi värvilahendused. Kapiit ja muud liistud saab värvida sama värviga. Ettevõte DEMFA ei tunnista sisekujunduse osas mingeid piire. Siseuksi on võimalik ka nõrgalt ja tugevalt paatinatada erinevates toonides (baas - hõbedane ja kuldne) - näeb väga efektne välja!
Kuna MDF uste tootmine ettevõttes DEMF toimub iganädalase planeerimisskeemi järgi, täidame ka suured hulgitellimused väga kiiresti. Reeglina varieerub ooteaeg ühest nädalast kuuni. Veelgi enam, meie laos on meil suur laovaru kõige populaarsemaid esemeid kahes põhivärvis (VALGE ja KREEM) - kui otsite standardlahendus kontorisse või koju, mis sobib igasse sisekujundusse, saad tellitud siseustele järele tulla peaaegu tellimispäeval! Lisaks standardmudelitele valmistame eritellimusel tooteid:
- Ei ole standardne kõrguse, laiuse,
- külgede värvimine ja patineerimine erinevat värvi,
- ukselehe ja liistude täielik või osaline patineerimine,
- jooniste kandmine ukselehele freestehnoloogia abil.
Artikli jaotised:
Tihti ei suuda inimene laia uksekujunduse hulgast valides valida igas mõttes ideaalset ust. Paljud inimesed valivad lõpuks ühe kõige funktsionaalsema mudeli. Teised otsustavad teha puidust uksed, mis vastab täielikult omaniku nõuetele, iseseisvalt.
Kahtlemata on puusepa oskuste omamine märkimisväärne eelis. Soovi korral aga suudab ka sellise kogemuseta inimene läbi usinuse, improvisatsiooni ja mõningate juhiste abil vajaliku struktuuri valmis teha.
Materjal tööks
Populaarne ja odav materjal, sobivad uste valmistamiseks, on saematerjal männipuudest. Kuuse kasutamine on ebasoovitav, kuna puu struktuur on üsna ebastabiilne ja töötlemise käigus moodustub suur hulk sõlmi ja laaste.
Kaunite ja siledate uste valmistamine männipuidust tähendab ennekõike õige valik ja plaatide ettevalmistamise tehnoloogia. On vaja valida ühtlase struktuuriga saematerjal, ilma ilmsete laastude või vigadeta. Samuti peate tähelepanu pöörama plaatide värvile. Sinise värvuse esinemine plaatide pinnal on otsene tõend ladustamistehnoloogia jämedatest rikkumistest. Selliste plaatide kasutamine on äärmiselt ebasoovitav, kuna varsti algavad neis mädanemisprotsessid.
Tahvli kuivatamise tehnoloogia
Täieliku usalduse tagamiseks kasutatud materjali kvaliteedis ja seejärel kogu uksekonstruktsioonis tuleb lauad pärast ostmist täiendavalt kuivatada. Seda tuleb teha isegi siis, kui nende välimus on täiuslik. Selleks asetatakse kõik plaadid vahetükile, mis eraldab latid nii, et need ei puutuks soojas madala õhuniiskusega ruumis üksteisega kokku.
Puidust uste valmistamine selliste manipulatsioonide abil on vajalik liigse niiskuse eemaldamiseks, mis asub tingimata puidukiudude sees. Kui jätate selle etapi vahele, kasvab materjalis hallitus, mis seejärel hävitab sellistest laudadest valmistatud ukse.
Puidu kuivatamise koht peab vastama järgmistele parameetritele:
- õhutemperatuur mitte alla 25°C;
- Madal niiskustase;
- Hea ventilatsioon.
Sellistes tingimustes kestab kuivamisetapp umbes 1,5-2 kuud. Seda protsessi saab aga spetsiaalsete kaamerate abil oluliselt kiirendada. Sellistes ruumides pumbatakse õhutemperatuur umbes 50 ° C-ni, kuid seda väärtust ei tohi ületada.
Tehnoloogiat rikkudes ja kuivatamisel lubatud temperatuuri ületavate puituste valmistamisel lekib puidust vaiguseid aineid, mille põhiülesanne on puidukiudude sidumine.
Kuivatuskambrit saab paigaldada igasse sobivasse kohta, olgu selleks siis garaaž, ladu või ait. Sellise kuivatamise käigus paigaldatakse saematerjal samamoodi nagu kuivatamisel ilma õhukütteta.
Vajalikud tööriistad ja materjalid
Valmistamiseks kvaliteetne ehitus Müra tõhusaks neelamiseks ja külma eest kaitsmiseks peavad teil olema järgmised tööriistad:
- Kuivatatud laudade komplekt;
- Puitkiudplaadi lehed;
- Isolatsioonimaterjal;
- Puidu liim;
- Rulett;
- Tase;
- Lennuk;
- peitel;
- puurida;
- Haamer naelte ja kruvidega;
- liivapaber;
- Fraser;
- Ukse hinged.
Nagu puituste valmistamise tehnoloogia nõuab, tuleb ukselehe üks külg teha täiesti tasaseks ja katta puitkiudplaadiga, millele järgneb isolatsiooni paigaldamine.
Valmistamine
Põhineb sisemõõtmed ukseraam, arvutatakse tulevase ukse mõõtmed. Lisaks on oluline määrata üla- ja alaosa tühimike suurus. Mõõtmiste tegemisel on vaja puitkiudplaadi lehest lõigata ristkülik, mis kordab tulevase ukse kuju ja mõõtmeid. Tootmisprotsessi käigus on see vajalik Erilist tähelepanu pöörake tähelepanu nurkadele. Nende mõõtmed peaksid olema täpselt 90°.
Sest standardne kast mõõtmetega 200 * 90 cm, on vaja hööveldada 2 plaati paksusega 50 mm ja laiusega 110 mm. Kuna ukse vabaks liikumiseks on vajalikud vahed, siis tuleks paneel hööveldada mõõtudega 192*82 cm.Sissepääsu konstruktsiooniks kasutatakse sageli paneele koguses 5 tk. See võimaldab kasutada terveid saematerjali tükke.
Järgmiseks tuleb lõigata 2 192 cm pikkust lauda ja 4 72 cm pikkust tükki.Lisaks on vaja arvestada mõlemal küljel 50 mm naastudega. Puidust uste valmistamisel on kõige parem kasutada paneelide rangelt sümmeetrilist paigutust. Kui aga on vaja luua asümmeetrilise kujuga uksi, kinnitatakse osad vajalikku kohta. See struktuur ei mõjuta toote funktsionaalsust. Kuid ärge unustage 50 mm sooni.
Osade proovimontaaži käigus, kui elemendid ühtivad täielikult ja soontes ei ole lünki, pannakse konstruktsioon kokku liimimisega. Kui on vaja konstruktsiooni liitekohtades veelgi tugevdada, võite sisse sõita 10 mm laiused chopperid. Pärast liimi kuivamist on vaja struktuur tasandada, kuni see on täiesti sile.
Puidust uste valmistamisel tuleb paneelide kinnitamiseks valida sobiv materjal, poole peenem kui peamine.
Paneelide valmistamine
Need elemendid on lõigatud täispuidust. Paneel peaks sobima tihedalt soonde, jätmata lünki. Üks külg peaks olema täiesti sile. Teise saab soovi korral kaunistada nikerdustega või muul viisil. Paneelid, et vältida puitkiudplaadi lehe hilisemat deformatsiooni, peaksid paigaldamise ajal asuma põhipinnaga samal tasemel.
Pärast kõigi parameetrite seose täpsuse kontrollimist kinnitatakse paneelid isekeermestavate kruvide abil, mis asetatakse puitkiudplaadi lehe järgneva voodri küljelt nurga all. Esteetika lisamiseks kaetakse valmistoode värvide või peitsidega.
Hingede paigaldamine
Järgmine samm puidust uste valmistamisel oma kätega on hingede paigaldamine. Üks populaarsemaid on poolhingedega tooted. Nende abiga paigaldatakse uks, asetades uksehinged teljele ülevalt avatud asendisse.
Algselt märgitakse aasad lõuendi ja karbi otsa. Hinged ise kinnitatakse lõuendile sobiva suurusega isekeermestavate kruvide abil. Moonutuste ilmnemisel on vaja hingede asendit reguleerida. Vastasel juhul avatakse või sulgetakse konstruktsioon iseseisvalt.
Isolatsioon
Enamasti kaasneb puituste valmistamisega ka nende soojustamine ja helisummutavate omaduste tagamine. Selle efekti saavutamiseks on võimalik kasutada toote välist polsterdust. Selleks liimitakse puitkiudplaadi lõuend vahtkummi kihiga, taandudes igast servast 10 mm kaugusele. Seejärel naelutatakse nendele vabadele ribadele dekoratiivriba. välismaterjal. Kuid see valik sobib rohkem sissepääsu uste jaoks.
Isolatsioon sisemine kangas Lihtsaim viis seda teha on puitkiudplaadi lehe all olevad tühimikud täita vati või vahtkummi kihiga.
Konkreetse ettevõtte edu määrab ennekõike selle toodete populaarsus laiade elanikkonnarühmade seas. Kõige rohkem paljutõotavad suunad võib hõlmata tootmist ja paigaldamist plastikust uksed ja aknad; tootmine igat liiki puidust ja metallist uksed ja dekoratiivsed ülekatted nende peal; väravate ja garaažiuste tootmine.
Kuidas sellist äri korraldada, kuidas valida seadmeid ja materjale, kui palju ja millise kvalifikatsiooniga töötajaid on vaja kaasata?
Selle artikli video teemal “Uste valmistamise tehnikad” põhjal käsitleme paljusid uste tootmisega seotud küsimusi. Artikkel ise tutvustab palju kasulik informatsioon, mis on kasulik ka neile, kes on oma kätega ukse valmistamise ette võtnud.
Ettevõtluse korraldamiseks tuleb esmajärjekorras tähelepanu pöörata tootevalikule, mis on iga tootmise puhul väga oluline. Loomulikult tuleks selle määramisel arvestada tarbijate nõudlusega. Täispuidust ja MDF-ist siseuste valmistamine on kõigile kasulik võimalus.
Vaatamata pakkumiste rohkusele tootjatelt, kes toodavad klaase ja uksi, mida paigaldatakse ka korteritesse, ei suuda need puitustega võistelda. Esiteks on selles süüdi nende kõrgem hind. Pealegi saab inimene soovi korral.
Kaasaegsete tisleritoodete sortiment
Kui me räägime aknaid ja uksi tootvast ettevõttest, ei saa me seda tõsiasja märkimata jätta. Lisaks põhisortimendile, mille suurused on eranditult suunatud osariigi standardid, töökojad toodavad ka uksi vastavalt tellija poolt esitatud mõõtudele ja eskiisidele.
- Loodusliku puiduga töötades saate ostjale pakkuda palju lisaasju. See hõlmab nii nikerdamist, kuldamist, värvilist lakkimist või vahakatmist, inkrustatsiooni kui ka 3D uste valmistamist, mille ühte võimalust näete tiitlifotol.
- Paljud tootjad toodavad eksklusiivseid uste seeriaid, mis on valmistatud aastal teatud stiil: antiik, itaalia, maa, prantsuse. Uksi saab teha ka maja või korteri viimistlusprojekti järgi, mille on välja töötanud disainer.
Märge! Kui toodangu maht on ebapiisav, saab täispuidutöökojas keskenduda dekoratiivliistude, karniiside ja sandrikide ning aknaluukide tootmisele. Ettevõte saab laiendada oma tootevalikut aia- ja kodumööbli tootmisega ning isegi vastu võtta puiduga siseviimistluse tellimusi.
- Kuid põhitähelepanu peaks loomulikult olema sissepääsu- ja siseuste tootmisel. Sellised tooted on alati nõudlikud ja siin on peamine pakkuda tarbijale mitte ainult optimaalne hind, aga ka mitmesuguseid esiosa viimistlusvõimalusi.
- Peate keskenduma mitte ainult ühekordsetele ustele, vaid ka pooleteise- ja kahelehelistele ustele. Lõppude lõpuks, tootmine kahekordsed uksed ise tegemine pole kerge ülesanne ja inimene, kes just sellist ust vajab, pöördub igal juhul tootja poole.
- Toodete eduka müügi jaemüügivõrgus ei taga mitte ainult toote välimus, vaid selle vastavus standarditele. Mis kasu on ilus uks, kui ta ei seisa avauses? Niisiis on uste valmistamine ja paigaldamine vastutustundlik asi, mis nõuab mitte ainult loomingulist kujutlusvõimet, vaid ka geomeetrilist täpsust.
- Täispuidust uksed ei ole odavad ning sortiment peab sisaldama turistiklassi tooteid. Selliste uste valmistamisel kasutatakse MDF-i, aga ka mändi - kui kõige taskukohasemat ja odavamat puitu. Eelarveuste valmistamisel ühendatakse need kaks materjali sageli.
- IN raam-paneeluksed Lõuendi köite võib olla valmistatud männipuust. Ukse kergeks muutmiseks on raam täidetud spetsiaalse kärgmaterjaliga, milleks on pressitud lainepapp või puitkiudplaat.
Sellise lõuendi korraliku välimuse andmiseks kasutatakse naturaalsest puidust odavamaid lehtmaterjale: puitkiudplaati, puitlaastplaati, vineeri, MDF-i. Lõuend kaetakse mantliga, seejärel lamineeritakse või ilutsetakse spooniga (vt.).
Muide, MDF-ist saate teha uksevooderdusi ja -paneele. Pealegi saab odavaid uksi valmistada töötlemata materjalist ja need on mõeldud värvimiseks.
Täispuitkonstruktsioonide tüübid
Uksed on valmistatud erinevast saematerjalist. Ja õigesti valitud disainitöötlustehnoloogia võimaldab teil saada madala hinnaga kvaliteetset toodet.
Täispuidust ukselehtede valmistamiseks kasutatakse järgmist:
- Vineer. Sellisel juhul liimitakse õhukesed puidulehed kokku pressis sünteetiliste vaikude abil. Disaini eelised: tugevus, vastupidavus mehaanilisele pingele, vastupidavus, madal hind. Toodete negatiivne külg on vaigupõhise liimi kasutamine;
- Tugev laud. See on kõige kallim tüüp, mis nõuab uste pidevat hooldust ja nende õigeaegset töötlemist.
- MDF. Need on valmistatud saematerjalijäätmetest, töödeldud ja pressitud spetsiaalsel masinal. Materjali eelised: optimaalsed suurused toodete puhul võib lõuendi paksus olla 4–22 mm, kõrge kõvadus, niiskuskindlus, ei deformeeru. Negatiivne külg on fenoolftaleiini vabastavate vaiku sisaldavate liimikompositsioonide kasutamine.
Massiivse ukse kvaliteeti mõjutab suuresti selle valmistamisel kasutatud puidu tüüp.
Puidu sordid
Tabelis on toodud uste valmistamisel kõige sagedamini kasutatavad puiduliigid ja nende omadused:
| Puidu tüüp | Iseärasused |
|
|
Männipuidust uste peamine eelis on nende taskukohane hind. Selliste uste puudused:
|
|
|
Lepa uste peamine eelis on nende kõrge niiskuskindlus. Pealegi:
|
|
|
See on vastupidav, kõva ja üsna raske puiduliik, mida kasutatakse suhteliselt odavate uste valmistamiseks. Pähkelstruktuuride eelised: väga ilus ja originaalne struktuur, millele võib anda mis tahes värvi. Lisaks saab kreeka pähklit suurepäraselt poleerida; selles osas ei saa materjali võrrelda ühegi teise puiduga. |
|
|
Need on sarnaste toodete seas kõige kallimad. Kujundused:
|
|
|
Merbau uksed meenutavad välimuselt männi, kuid nende kvaliteet on parem.
|
|
|
Vahtrariie on punakas või hele kollane toon. Kuivatamisel materjal ei pragune ja veidi kahaneb. See on üsna vastupidav konstruktsioon, mis ei karda mehaanilist pinget. Vahtrast ust ostes tuleks silmas pidada, et puit muudab erinevate nurkade all kukkudes oma värvi. |
|
|
Oranži varjundiga haab näeb igas kujunduses rikkalik välja. Materjal ei karda niiskust. Mehaaniline viimistlus on materjali suure tiheduse tõttu keeruline. |
|
|
Tuhauksed on ebatavaliselt heleda puidumustriga. Toote värvus ulatub valkjaskollasest meevärvini. Konstruktsioonide tugevus ja vastupidavus on sarnased tamme omaga. Kuid need on pehmed, mis muudab lõuendiga töötamise lihtsamaks. Kuivades on ustel minimaalne pragunemine. Nad taluvad hästi temperatuurimuutusi. |
|
|
Pöögi värvus on roosakas, hele. Puit on kõva ja raskesti töödeldav. Praktiliselt ei ima niiskust. See ei jää tugevuse ja välimuse poolest alla tammele, nagu fotol näha. |
Täispuidust uksi saab valmistada peaaegu igast puidust. Kasutades kaasaegsed vahendid, paljud tootjad, pakkudes odavat puitu spetsiifiline värv, annavad nad välja väärtuslikest liikidest valmistatud toote. Puidu tüüpi on võimatu silma järgi määrata.
Nõuanne: Täispuidust uste ostmisel tuleks eelistada ainult usaldusväärseid tootjaid, kellel on piisav arv positiivseid ülevaateid.
- Tasub meeles pidada, et “täisuksi” ei tehta tahke massiiv puit, näiteks pähkel. See on tehniliselt vale: selline “toode” ei pea vastu isegi ühte hooaega, see kulub ja geomeetrilised mõõtmed muutuvad. Lisaks on raske ette kujutada ukse valmistamiseks vajaliku puidu läbimõõtu.
- Sest õige tootmine tooted on valmistatud täispuidust, kasutatakse pigem “mööblipaneeli”, mitte täispuidust.
- Mööbliplaat koosneb laiuselt kokku liimitud puidust. Kasutatakse presse ja kvaliteetset liimi. Valmistatud kilbi kvaliteet mõjutab ukse tööomadusi.
Mööblipaneelide valmistamisel on kõige olulisemad hetked:
- Kuivatamine. See on kilbi valmistamisel üks peamisi toiminguid. Puit tuleb põhjalikult kuivatada, et vältida toote edaspidist deformeerumist niiskuse ja temperatuuri muutuste tõttu;
- Liim. Ühenduse tugevust mõjutab otseselt valitud liimi kvaliteet;
- Kiudude suund. Sellel on suur tähtsus. Need peavad olema igas lamellis järgmise kiududega risti. See annab kilbile tugevuse ja hoiab ära igasuguse deformatsiooni.
Uste klassifikatsioon
Enne kui hakkate oma kätega uksi valmistama, peaksite tutvuma nende klassifikatsiooniga. See aitab teil valida kõige rohkem sobiv variant sõltuvalt ukseava omadustest ja konstruktsiooni toimimisest.
Vastavalt kasutusotstarbele võivad uksed olla:
- Interjöör. Valmistatud puidust. Need on palju õhemad, neile ei kehti suured ohutus-, soojus- ja heliisolatsiooninõuded;
- Sissepääs tänavalt. Sellised struktuurid eraldavad maja välismaailmast. Nõuded neile on kõrgemad. Enamasti on need valmistatud terasest, mis on viimistletud looduslik puit või MDF.
- Sissepääsuga korterid. Hoolimata asjaolust, et need uksed on välisuksed, kasutatakse neid siseustena, kuna need ei puutu tänavaga kokku
Disaini järgi võivad uksed olla:
- Üksik, koosneb ühest lehest. Paigaldatud ukseavasse, mille laius on kuni 100 cm;
- Poolteist, koosneb kahest erineva laiusega lõuendist. Üks lõuenditest avaneb reeglina ainult vajaduse korral ja fikseeritakse liikumatult;
- Kahekordne, mis koosneb kahest sama laiusest lõuendist.
Projekteerimise ja tootmistehnoloogia järgi on ukselehed:
- Paneelitud. See on kõige keerulisem ja kallim valmistamisvõimalus, mis koosneb raamist, milles on sisemised sisetükid, mida nimetatakse paneelideks. Nende tootmiseks kasutatakse neid erinevaid materjale laia vormivalikuga. Elemendid ühendatakse raamiga täpi ja soone süsteemi abil. Kauni välimuse andmiseks sisestatakse lõuenditesse klaaspaneelid. kasutatakse sageli sissepääsuna, tugevdatud raami ehitamisel;
- Kilbi omad. Need on kõige lihtsamad ja odavamad kujundused. See lõuend koosneb puidust tala või puitlaastplaadist karkass, mis on kaetud spooniga.
- Võtmega. Nende valmistamiseks kasutatakse mitut valitud identset varda, mis on üksteisega ühendatud võtmega, mis võib olla puitplokk või sepistatud terasriba. Selliseid uksi kasutatakse sagedamini maapiirkonnad majapidamisruumide jaoks.
Uste valmistamine
Täispuidust uksed valmistatakse standardprojekti järgi. Erinevused võivad olla ainult liitmike materjalis ja paigalduses.
Näpunäide: Enne töö alustamist peate valima raami jaoks sobivad lauad. Neil ei tohiks olla defekte, need peavad olema siledad ja normaalse niiskusega.
Pärast ostmist tuleks laudu mitu päeva siseruumides hoida, et need kohaneksid ruumi mikrokliimaga. Seejärel valmistatakse tööriist tööks ette.
Tugeva konstruktsiooni valmistamiseks on vaja järgmisi seadmeid:
- ketassaag või pusle;
- Manuaalne ruuter soonte lõikamiseks;
- Lihvmasin või lisaseadmed elektriline puur või lihvpaberiga veski;
- Elektriline puur, kruvikeeraja;
- peitel, kruvikeerajad;
- Joonlaud, mõõdulint, ruut, pliiats.
Materjalid, mida vajate:
- Laud, sektsioon 150x40 mm.
Nõuanne: Parem on osta plaadid varuga, mis võib olla kasulik materjalide töötlemisel ilmnevate vigade korral, et lauad oleksid samast partiist, sama niiskusesisaldusega.
- Puidu liim;
- Kinnitused või tüüblid;
- Paneelide jaoks täispuit.
Tööjuhised:
- Koostamisel on täispuidust uste ja lengielementide joonised. Samal ajal: lauad lõigatakse mõõdetud pikkusteks, laiad osad lihvitakse. Seda pole mõtet teha otstest - need freesitakse nurga all;
- Faasid eemaldatakse freesiga, 20 mm sügavune ja 16 mm laiune soon lõigatakse kogu plaadi pikkuses, rangelt piki selle keskosa;
- Otsalaudade ühendamiseks lõigatakse nende otsad 45° nurga all. Osad rakendatakse ja reguleeritakse oma kohale;
- Vajalike suurustega paneelid on valmistatud täispuidust;
- Teostatakse konstruktsiooni eelmonteerimine;
- Ilmuvad võimalikud kõrvalekalded, mis on kohandatud lõplik kokkupanek uksed;
- Pärast kokkupandud konstruktsiooni kõigi mõõtmete kontrollimist monteeritakse uks lõpuks kinnitustele. Enne seda kaetakse kõik vuugid puiduliimiga;
- Liitmikud paigaldatakse.
Täispuidust ukse õigeks kokkupanekuks peaksite vaatama selle artikli videot.
Kuidas varustada töökoda siseuste tootmiseks
Oleme teinud uste valmistamise üldise kirjelduse - igal juhul on üsna selge, milliseid materjale selleks vaja on. Aga millist varustust selleks vaja on? Selle teema juhised esitatakse allpool.
Freespingid
Avab seadmete loendi freespink, ilma milleta on võimatu profiile korralikult töödelda ega tasapinnalist freesimist teostada. Tööstuslikud freesid on varustatud tolmuimejaga, mis eemaldab koheselt tolmu ja laastud. Sellise masinaga saate lõigata tihvte, teha sooni ja isegi põrandaliistu.
- Kuid on ka spetsiaalsed seadmed, mõeldud paigaldamiseks ruuterile, mis võib muuta selle universaalseks puidutöötlemismehhanismiks. Võtame näiteks uksevooderdiste valmistamise või kolmemõõtmelise reljeefi loomise, mida nüüd nimetatakse 3D-profiiliks.
- Freespinke on mitut tüüpi, kuid peamiselt uste tootmine Nad kasutavad numbrilise programmiseadmega varianti, mida lühidalt tähistatakse lühendiga CNC. Kui teil on vaja teostada puidu nikerdamist, siis vajate freesimis- ja graveerimismasinat, mis on varustatud ka CNC-ga.
- Sellised seadmed on varustatud mikroprotsessoriga ja on RAM, mis võimaldab programmeerida. See tuleb hästi toime mitme ülesandega korraga, suurendab töökoja tootlikkust, säästab aega - ja vastavalt ka raha. Tööstuslikud seadmed on kallis, nii et alustuseks saab väikese töökoja avamisel hakkama ka manuaalse masinaga.
- Muide, see võib olla lihtsalt asendamatu, kui on vaja teha kitsaid sooni või väikseid dekoratiivseid elemente. KOOS manuaalne ruuter Saate ise teha ilusa ukse. Sisestage lihtsalt otsinguribale video oma kätega uste tegemisest ja vaadake mitut koolitusvideot.
Vaja läheb ka frees- ja paljundusmasinat, mis võimaldab toota mitu absoluutselt identset või sümmeetrilist toorikut. Ta on teistsugune kõrge kvaliteet töötlemine ja võib töötada nii lamedate kui ka mahuliste osadega.
Teine seadmete nimekirjas on termovaakumpress, mida kasutatakse ukselehe kuumliimimiseks lamineerimiskilega. On mudeleid, mis on mõeldud ainult mööbli fassaadid, ja seal on valikud uksepaneelide ja vooderdiste kleepimiseks - või universaalsed, mida saab vajadusel ümber seadistada.
Pressil võib olla üks või kaks lauda, mille suurus on vähemalt 2,1 * 1,0 m. Need mõõtmed on kõige optimaalsemad, sest mida suurem on laud, seda rohkem dekoratiivkile kulutatakse. Ja see pole tootjale kasumlik, eriti kuna "kameeleoni" tüüpi või fotode printimisega filmid võivad olla väga kallid.
Liugmasin
Kolmas seadmete tüüp, mida uste valmistamisel omama peab, on formaadilõikamismasin. See on ette nähtud etteantud suurusega toorikute nii tükk- kui ka partiilõikamiseks.
Sellise masina abil lõigatakse leht- ja pikki materjale - mitte ainult puidust, vaid ka komposiitmaterjalist, aga ka spoonist, PVC kile, laminaat ja isegi plastik.
Professionaalset formaadilõikepinki on vaja olenemata tootmismahust – olgu see siis mööblivabrik, või erapuusepatöökoda. Tänu toorikute partiilõikamise võimalusele võimaldab see oluliselt lühendada tootmisaega ja vastavalt suurendada tootmismahtu.
Plastist uksed
Kui rääkida plastikuste tootmisest, siis kõik teavad väga hästi, et ka nende toodete tootjad on keskendunud akendele – võiks isegi öelda, et põhiliselt on nad keskendunud akendele. Neid paigaldatakse kõikjale ja need moodustavad lõviosa seda tüüpi ettevõtete sortimendist.
- Nõutud on nii sise- kui ka sisemised, kuid neid paigaldatakse üha enam asutustesse ja kontoritesse. Elamusektoris on peamiseks plastikuste tüübiks rõduuksed. Nagu igas tootmises, tuleb ka siin püüda kõrgeima kvaliteediga tulemuse poole. PVC uste müümiseks peab tootmis- ja paigaldustehnoloogia rangelt vastama kehtivatele standarditele.
- See nõuab ka teatud komplekti seadmeid ja kvalifitseeritud personali. Siin ei pea silmas mitte ainult töötajaid, kes tooteid vahetult kokku panevad, vaid ka töökoja logistikaga seotud mõõtjaid ja juhte - kvaliteetne toode on ju halva kvaliteediga materjal ei saa aru.
Kell õige lähenemine tootmisettevõtte korraldamiseks plastikaknad ja uksed, on ettevõte kindlasti kasumlik, kuna kasum ületab alati kulud. Loomulikult tuleb selleks turgu põhjalikult uurida, leida sobivad ruumid ja investeerida reklaami. Kõik need on kulud, kuid selle toote nõudluse tõttu tasuvad need end kiiresti ära.
Seadmed ja materjalid
Mis puudutab seadmeid, siis siin on teie nimekiri. Esiteks on need saed tugevdusprofiili lõikamiseks, mis sisestatakse jäikuse andmiseks plastprofiili. Need kinnitatakse pneumaatiliste kruvikeerajate abil. Loomulikult on suruõhu tarnimiseks vaja sobiva võimsusega kompressorit.
Märge! Vältimaks kondensaadi tekkimist ja kogunemist profiili siseõõnsusse, puuritakse impostidesse, raamidesse ja tiibadesse augud. Selleks kasutatakse drenaažimasinat – kuigi seda saab teha ka puuriga.
Niisiis:
- Plastikakende ja uste tootmisel ei saa ilma masinata hakkama., mõeldud profiilinurkade keevitamiseks. Pärast keevitamist tekkinud lõtvumine eemaldatakse eemaldamismasina abil, mis võib olla kas käsitsi või automaatse liiniga.
- Enne imposti paigaldamist raamiprofiili tuleb selle otsad freesida. Selleks kasutatakse pindfreespinki, mis võib olla laua- ja mehaaniliste klambritega või statsionaarne pneumaatiliste klambritega.
- Noh, töö hõlbustamiseks kasutatakse abiseadmeid, mis sisaldab mahuteid toorikute, kärude ja montaažilaudade hoidmiseks. Väikese töökoja jaoks, mille tootlikkus on kuni kümme toodet vahetuses, saate osta vajalikud seadmed komplektina. See sisaldab manuaalsed masinad ja lauainstrumente.
Lisaks juba mainitutele on komplektis: elektriline tasapind, mida kasutatakse pindade puhastamiseks; neelamistööriist, vajalik välisnurkade puhastamiseks; šabloon, mida kasutatakse sümmeetriliseks aukude puurimiseks - samuti tööriistad drenaažikanalite freesimiseks 45 ja 90 kraadise nurga all. Seadmeid on ainult üheksa, mille kogumaksumus on ligikaudu 130 000 rubla.
PVC uste kokkupaneku tehnoloogiline protseduur
Akende ja uste kokkupanemise protsess alates PVC profiil, on suures osas identsed, kuid ustel on siiski mõned omadused.
Üldiselt näeb komplekt välja selline:
- Esiteks lõigatakse metallist ja plastist pikkused sobivaks. Muide, ukseprofiil erineb aknaprofiilist ristlõike poolest. Väljast avades on see T-kujuline ja seest avamisel Z-kujuline.See nüanss tuleb tellimuses ära märkida.
- Teises etapis tehakse drenaažifreesi vajalik kondensaadi äravoolu tagamiseks. Seda tehakse nii akna- kui ka ukseprofiilides.
- Järgmisena sisse plastprofiil sisestage metallprofiil, valmistage kohe ette augud ribade, käepidemete ja lukkude jaoks. Peal sissepääsuuksed Lukul võib olla tõukekäepide või kontoriversioonides - kronstein.
- Järgmine operatsioon on imposti mõõtu lõikamine ja selle otste freesimine. Lõpetamisel algavad kõik mehaaniliselt tehtud ühendused. Pärast seda keevitatakse lengi- ja ukseprofiilid ning puhastatakse nende pind.
- Kui uksel on lävi, pannakse see järgmises etapis kokku. Lävi lõigatakse mõõtu, sellele paigaldatakse tihend, seejärel pistik. Nüüd on ukselehe sisse paigaldatud impost ja lävepakule tihend.
- Edasi tuleb silmuste kangale kinnitamise hetk, mis toimub šablooni abil. Hinged on reguleeritud, käepide või lukk on paigaldatud ja löögiplaat kinnitatakse raami külge. Jääb vaid paigaldada topeltklaasiga aken ja uks on kliendile üleandmiseks valmis.
Kui olete veendunud, et kõik liitmikud töötavad normaalselt, eemaldatakse käepidemed, tõukurid ja lukusilinder. See on vajalik transpordi ajal kahjustuste vältimiseks.
