Puidu niiskusesisaldus on suur tähtsus mõista puittoodete edasist käitumist töötamise ajal. Puit on elusmaterjal, mis koosneb rakkudest ja rakud, nagu me teame, ei saa elada ilma veeta. On selliseid mõisteid nagu vaba niiskus , mis sisaldub puidu poorides ja kapillaarides ning seotud niiskus , mida puurakkudes leidub keskpäraselt. Nende mõistete piiril on kiudude küllastuspunkt - see on puidu niiskusesisaldus, mille juures on puidust kogu vaba niiskus eemaldatud, s.t. Puidu õõnsustes ei ole vett, kuid kogu seotud niiskus jääb alles, s.t. rakud on veega küllastunud. Puidu niiskusesisaldus küllastuspunktis on olenevalt puiduliigist vahemikus 22–35% ja praktilisteks arvutusteks on võetud 28%.
Puidu niiskusesisaldus kiudude küllastuspunktis - 28%
Oluline teada: puit muudab oma füüsilised mõõtmed niiskuse juures 0% kuni küllastuspunktini. Edasine niisutamine ei too kaasa märkimisväärset suuruse suurenemist. Niiskussisaldus kiudude küllastuspunktis on suurem kui tasakaalu niiskus. Puidul luuakse tasakaaluniiskusesisaldus loomulikult töötamise ajal, sõltuvalt temperatuurist ja suhtelisest õhuniiskusest, mistõttu puit kuivab.
Minskis on aastane suhteline keskmine õhuniiskus 78%. , sügisel-talvel 80-90%, kevad-suvel 65-75%. Seega määratakse puidu loomulikul kuivatamisel selle niiskus suvel 12-15% ja talvel 18-20%. Sellest järeldub, et kui puittooteid kasutatakse õues, siis need muudavad oma geomeetrilised mõõtmed aastaringselt sõltuvalt temperatuurist ja niiskusest. Vihmast märjaks saamine võib tõsta puidu niiskusesisaldust tunduvalt üle selle küllastuspunkti. Samuti väärib märkimist, et kui õhuniiskus on üle küllastuspunkti ja sooja ilmaga Puidus luuakse ideaalsed tingimused puid hävitavate seente arenguks. Puidu biostabiilsuse piiriks loetakse niiskusesisaldust 22%. . Seetõttu Valgevene Vabariigi tingimustes tänaval tegutsedes.
Puidu kasutamise peamine reegel: Enne paigaldamist peab puidul olema niiskusesisaldus, milles seda edaspidi kasutatakse. . See reegel kehtib ka muude materjalide kohta - WPC, laminaat, vineer jne. Seega tuleks puit enne paigaldamist mõneks ajaks seisma selle keskkonna tingimustes, milles seda kasutatakse.
Peamised puiduliigid, mida Valgevenes ehituses kasutatakse, on mänd ja kuusk. Nende kivimite mahuline kahanemine värskelt raiutud kuivaks on kuni 15%, suuruse muutus tera ulatuses kuni 10%. Selle reegli tundmine on väga oluline voodri, puiduimitatsiooni, plokkmaja, põrandalaua paigaldamisel, eriti niiskete või väga kuivade materjalide kasutamisel.
Puidu õhu käes kuivatamisel aastaaeg, tuule suund, temperatuuri režiim, materjali ristlõige ja muud tegurid. Seetõttu saab looduslikul kuivamisel puidu tasakaaluniiskusesisalduse saavutamise ajaperioodi vaid ennustada. Nende parameetrite järgi klassifitseeriti Valgevene NSV Liidu ajal GOST 3808.1-80 järgi 3. tingimuslikuks tsooniks ja määrati järgmine ametiaeg saematerjali looduslik kuivatamine: 
Tabeli järgi on Valgevenes loomulik kuivatamine võimalik ainult aprillist septembrini. See pole tõsi, sest kuivamine toimub isegi 100% suhtelise õhuniiskuse ja 0 kraadise temperatuuri juures. Seega oktoobrist märtsini õues olles ka puit kuivab.
Puidu niiskusesisaldus pärast autoklaavi immutamist
Et mõista, milline on puidu niiskusesisaldus pärast autoklaavi immutamist, esitame mõned arvud ja arvutused.
- Värskelt lõigatud puidu niiskusesisaldus on 60-80%.
- 100% niiskuse juures moodustab puu vee hulk 50% kogumassist
- 1 kuupmeetri puidu kaal 100% niiskusega võrdub tinglikult 1 tonniga (sealhulgas 500 kg vett)
- Immutamiseks tarnitakse puitu niiskusesisaldusega ligikaudu 25%.
- Autoklaavimisel 1 kuupmeeter puit, see imab umbes 200 liitrit antiseptilist lahust (tavaliselt võrdne 200 kg)
Puidu niiskusesisalduse arvutamine pärast immutamist
- Vee kaal (B1) 1 kuupmeetris. kuiv puit niiskusesisaldusega 25%. B1=25x500/100=125 kg
- Vee kaal (B2) 1 kuupmeetris. immutatud puit. B2=125+200=325 kg
- Puidu niiskus pärast immutamist VP=325/500*100=65%
Seega on pärast autoklaavi immutamist puidu niiskusesisaldus ligikaudu 65%. See on värskelt saetud puidu niiskusesisaldus. Seega loomulik kuivamisaeg tööõhuniiskust saab ligikaudselt määrata lehe ülaosas olevast teisest tabelist.
Meie arvates kõige vastuolulisem teema Internetis. Vastame sellele küsimusele üksikasjalikult, tuginedes GOST-ile. Samuti kogemuste põhjal ja praktilisi näiteid, proovime selle välja mõelda ja anda kõigile ülaltoodud küsimustele loogilised vastused.
Puidu niiskusesisaldus - See on puidu mahus sisalduva niiskuse massi ja absoluutselt kuiva puidu massi suhe.
Saematerjali niiskusesisaldust mõõdetakse niiskusmõõturiga.
Puu on elav materjal, mis kasvab, magab, hingab. Seetõttu muutub enamik puidu näitajaid aastast aastasse. Ja selline näitaja nagu puidu niiskusesisaldus, aga ka kuiva saematerjali niiskus muutub ISEGI aastaringselt. See näitaja sõltub aastaajast, piirkonnast ja kasvukohast.
On kaks peamist näitajat, millest sõltub puidu loomulik niiskusesisaldus.
Puidu niiskusesisaldust mõjutavad ka kasvupiirkond ja -koht.
Kui puit saabub vähemmärjana, kuivab see kiiremini ning kuivatusprotsess on pehmem ja rebib seda vähem.
Kuiv saematerjal
Transpordiniiskus ja mööbliniiskus saadud kuivatamisel.
Puidu niiskusesisaldus on:
- Loomulik õhuniiskus (40-60%)
- Transpordiniiskus (18+/-2%)
- Mööbli niiskus (8+/-2%).
Puidu niiskusesisaldus sõltub saematerjali kasutamisest.
- Raketises kasutatakse looduslikku õhuniiskust 40-60%. sarikate süsteem, treimiseks jne.
- Kasutatakse mööblipuitu niiskusesisaldusega 8 +/-2%, vihje annab juba nimi, ennekõike aastal. mööbli tootmine, samuti liimpoonsaematerjali tootmiseks.
- Kõigil muudel juhtudel kasutatakse puitu transpordiniiskusega 18 +/-2% ja seda kasutatakse mistahes ehitusel, saematerjali tootmiseks, näiteks plokkmaja, plekkvaia jms.
Mõnikord tuleb klient ja ütleb: "Tahan, et puidu niiskusesisaldus oleks 8%.
Küsite: "Mille eest?"
Vastus: "Nad ütlesid mulle (ma lugesin), et see oleks parem."
GOST 8486-86 ja kogemuste põhjal on ehitustranspordi jaoks kõige suurem niiskus optimaalne niiskus. Kuna niiskuse juures 18 +/-2%, saematerjal ei kõverdu, ei väänd, ei muutu siniseks ega ole vastuvõtlik seeninfektsioonile. Saematerjali transpordi niiskus õigustab täielikult selle füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi ehituses.
Samuti on absoluutselt vale arvamus, et puitu saab kuivatada 8%-ni ja sellist puitu pole keegi kunagi näinud.Puitu on võimatu kuivatada alla 20% ja keegi ei vaidle vastu sellele, et pealmisi kihte saab kuivatada kuni 20% niiskusesisalduseni, aga kuidas on lood südamikuga? Puidu niiskusesisaldus südamikus ulatub 20%, mis vastab GOST ja DIN. Sellise niiskuse juures puit ja lauad ei kõverdu, ei väänd, ei sinata ega ole seennakkustele vastuvõtlikud.
Samuti on huvitavaid andmeid, mis on toodud allolevas tabelis.
Tabeli andmete põhjal on puidu tasakaaluniiskus 17-18,5%, keskmiste statistiliste andmete põhjal (õhuniiskus 80-85% ja temperatuur +10 C). On loogiline, et puidust maja ehitamiseks pole alla 20% niiskustaset lihtsalt vaja. Ehitusplats ei “võida” sellest midagi.
Muidugi võite kuulda vaidlust liimpooni kohta, see kuivatatakse kuni 8% niiskusesisalduseni.
- Esiteks ei kuivatata puitu, vaid lamelle (lauda).
- Teiseks peavad liimpooni tootjad lamellid edaspidi kokku liimima, et need omavahel tihedalt kokku sobiksid ning aja jooksul laiali ei läheks ega kuivaks.
Põhimõtteliselt on siit pärit ebakvaliteetne liimpuit. Kuivatasid halvasti, sest laudu, rääkimata puidust, pole lihtne kuivatada niiskusesisalduseni 8 +/-2%, nad ei kuivatanud seda täielikult, nad petsid ja aja jooksul võib puit kuivada. ja lamellid kukuvad maha.
Käivad ka kliendid, kes ütlevad, et lammutasime vanaema maja ära ja me ei saanud seda kunagi lahti. Katus “liikus ära”, aga karkass jäi paigale.
Ja klient võtab selle kokku hüüatusega: "Nad ehitasid selle!"
Muidugi, enne kui keegi ei püüdnud ehitada võimalikult kiiresti ja odavalt, ei ajanud keegi taga "uusi tehnoloogiaid". Ja nad raiusid puu maha, koorisid sellelt koore, andsid palgile aega küpseda ja kogusid selle siis lihtsalt kokku.
Kuidas see nüüd toimib? Kõik tehakse täpselt vastupidi. Klient tahab kiiremini ja odavamalt, tootja annab selle, mille eest klient on nõus maksma. Siin on üldtulemus.
Soov ilmselgelt raha säästa rikub arvamuse parimast looduslikust ehitusmaterjal. Puit, kordame, on elav materjal, see jääb ellu vaid professionaalide käes.
Puidu niiskusesisaldus on väärtus, mis näitab puidu ja õhu vahelise niiskuse vahetuse taset. Alates niiskusest keskkond muutlik, siis puidus on see pidevas muutumises. Selle indikaatori tase mõjutab saematerjali kvaliteeti ja kasutamist. Tooted koos kõrge õhuniiskus vastuvõtlikum hallituse ja hallituse tekkele, mädanemisele ja deformatsioonile. Seetõttu valitakse puittoodete ehitamiseks ja valmistamiseks kuiv tooraine.
Niiskus võib olla absoluutne või suhteline. Esimene tähistab puidu niiskuse massi ja absoluutselt kuiva puidu massi suhet. Sagedamini kasutatav, mugav ja lihtsalt arvutatav kogus on suhteline õhuniiskus. See on puidu niiskusesisalduse ja puidu kogumassi suhe, mis tegelikult peegeldab toote veesisaldust. See väärtus on määrav, seetõttu kasutatakse seda praktikas.
Puidu liigid niiskusesisalduse järgi
Esialgne näitaja on tavaliselt 50-60%. Loomuliku kuivatamise korral langeb see 1,5-2 aasta pärast 20-30% -ni, pärast mida see ei muutu palju ja jääb ligikaudu 25% -ni. On märga puitu niiskusesisaldusega üle 35%, poolkuivat puitu niiskusesisaldusega 25-35% ja kuiva puitu niiskusesisaldusega alla 25%. Niiskuse taseme vähendamiseks toakuiv 7-18%, saematerjal kuivatatakse spetsiaalsetes kuivatuskambrites.
Eristatakse järgmisi tüüpe:
- Pikka aega vees olnud ujuv puit või hästi niiske ja märg palk - üle 60%;
- Värskelt lõigatud puu algmäär on 45-60%;
- Õhukuiv ulatub 20-30%. See tulemus on tüüpiline pikka aega laos seisnud palkidele ja taladele. õues või asub kuivas, hästi ventileeritavas kohas;
- Toakuiv kuivatatakse kütte ja hea ventilatsiooniga ruumides või spetsiaalsetes kambrites. moodustab 7-18%;
- Absoluutselt kuiv puit niiskusesisaldusega 0% kuivatatakse konstantse massini temperatuuril 100-105 kraadi üle nulli.
Maja või sauna ehitamiseks kasutatakse kuiva saematerjali niiskusesisaldusega kuni 20%. Täna on kõige turvalisem ja tõhus meetod, mis võimaldab teil selliseid näitajaid saavutada, on kondensaadi kuivatamine. Kuivatamisel kasutatakse nii kuuma kui külma õhku. See hoiab ära defektide ja defektide ilmnemise palgile või puidule, vähendab pragude arvu ja võimaldab saada kvaliteetset, vastupidavat ja kuiva saematerjali. Lisateavet kondensaadi kuivatamise kohta.
Palgid ja talad maja ehitamiseks
“MariSrubis” saab tellida ehitust puitmajad ainult kvaliteetsetest ja hoolikalt valitud kuivatatud materjalidest. Toodame iseseisvalt palke ja talasid puitmaja, supelmaja, lehtla või garaaži projekteerimiseks. Valige juba kohandatud disain või kohandamine valmis versioon mida näete .
Tootmisel kasutame kondensaatkuivatust, järgime GOST nõudeid, ladustamis- ja transpordistandardeid. Teostame antiseptilist töötlust ja kontrollime igat tootmisetappi, mis võimaldab saada vastupidavaid ja kvaliteetne saematerjal. Tänu sellele töötlusele säilitab puit oma esialgse värvi pikka aega ja looduslikud omadused. See ei mädane ega tumene ega hallita. Materjalid on vastupidavad niiskusele ja külmale, tuulele ja putukatele ning temperatuurimuutustele.
Me ehitame puitmajad puidust ja palkidest tootjalt. Omatoodang- kvaliteedi tagamine ja madalad hinnad saematerjali jaoks! Pakume võtmed kätte ehitust, mis sisaldab projekti koostamist ja puidu paigaldamist või palkmaja, vundamendi ja katuse ehitus, maja sise- ja välisviimistlus, paigaldus ja kasutuselevõtt tehnovõrgud. Garanteerime kvaliteetse ehituse õigeaegselt!
Puit on üsna poorne materjal, mis sisaldab suurt hulka niiskusega täidetud kapillaare. Praktikas määratletakse puidu niiskusesisaldust kui puus sisalduva vee massi ja absoluutselt kuiva puidu massi suhet. On olemas mõiste "vaba" ja "seotud" niiskus. “Vaba” niiskus sisaldub puu poorides ja kapillaarides. "Seotud" niiskus on see, mis sisaldub otse puu rakkudes.
Kuivatamisel puu kahaneb - selle suurus (maht) väheneb. Sellisel juhul kiudude (piki plaadi pikkust) suuruse vähenemist praktiliselt ei toimu, kuid teraga ristisuunas toimub oluline suuruse muutus (piki plaadi paksust ja laiust). Selle muutuse suurus sõltub puidu liigist ja puidu niiskusesisalduse muutuse konkreetsest väärtusest. Elus on kõige ebameeldivamad üllatused seotud tahvli laiuse muutustega.
Näiteks kui panete põrandale loodusliku niiskusega laua, võib selle laiuse vähenemine aja jooksul olla nii märkimisväärne, et kaks kõrvuti asetsevat lauda kaotavad üksteisega haarduvuse. Sel juhul peate pragude eemaldamiseks kõik lauad talade küljest lahti rebima ja uuesti asetama, kinnitades need otsast otsani.
"Milline õhuniiskus peaks plaadil olema?" küsite. See on lihtne - iga puittoode kipub oma töö ajal nn tasakaaluniiskust. “Tasakaaluniiskuse” määrab õhu temperatuur ja niiskus keskkonnas, kus plaat asub. Selle niiskuse väärtusi näete tabelis. Eluruumide puhul on see keskmiselt 8-10%, tänaval keskmiselt 12-14%. Siit järeldub loogiliselt, et niiske plaat kuivab siseruumides ära, kaotades oma laiuse, seevastu kuiv laud niisutatakse õues paisudes.
Loomulik niiskusesisaldus, puidu lõplik niiskusesisaldus
Looduslik niiskus- see on kasvavas või värskelt lõigatud (saetud) puidule omane niiskus ilma täiendava kuivatamiseta. Looduslik õhuniiskus ei ole standarditud ja võib olla vahemikus 30% kuni 80%. Puidu loomulik niiskusesisaldus varieerub sõltuvalt kasvutingimustest ja aastaajast. Seega on “talvises” metsas värskelt lõigatud puude loomulik õhuniiskus traditsiooniliselt väiksem kui “suvise” metsa värskelt lõigatud puude niiskus.
Esialgne niiskus- sama mis loomulik niiskus. Värskelt langetatud puul on maksimaalne niiskusesisaldus, mis erinevad tõud võib isegi ületada 100%. Balsapuidu värskelt lõigatud niiskusesisaldus võib olla kuni 600%. Praktikas tegeleme väiksemate väärtustega (30-70%), kuna Pärast lõikamist läheb aega, enne kui puu saagitakse ja kuivatisse pannakse ning loomulikult kaotab see teatud koguse vett. Esialgseks niiskusesisalduseks võtame puidu niiskusesisalduse, mis sellel on enne kuivatuskambrisse saatmist.
Lõplik niiskus- see on niiskus, mida tahame saavutada täistsükkel kuivatamine. Sel juhul võetakse arvesse kuivatatud puidust valmistatud toote otstarvet.
Esiteks on puidu kuivatamine protsess, mille käigus eemaldatakse puidust niiskus aurustamise teel.
Puidu kuivatamine on üks kriitilised toimingud puidu töötlemise ajal. Puit kuivatatakse peale saagimist, kuid enne puidu töötlemist. Puitu kuivatatakse, et kaitsta seda puidu peitsimise ja puitu lagunevate seente kahjustuste eest edasine ladustamine ja transport. Kuivatamine hoiab ära puidu kuju ja suuruse muutumise sellest valmistatud toodete valmistamisel ja kasutamisel, parandab puidu viimistluse ja liimimise kvaliteeti. Niiskus, milleni puit kuivatatakse, sõltub selle edasise kasutamise ulatusest. Kogu eesmärk on viia plaadi niiskusesisaldus samale väärtusele, milleni sellest plaadist valmistatud toode aja jooksul sellistes tingimustes töötamise ajal saavutaks. Seda niiskuse väärtust nimetatakse tasakaaluniiskuseks; see sõltub ümbritseva õhu niiskusest ja temperatuurist. Näiteks plaadil, millest valmistatakse parkett ja muud siseruumides kasutatavad tooted, peaks õhuniiskus olema 6–8%, kuna see on niiskus, mis on tasakaalus. Toodete puhul, mida kasutatakse kokkupuutes atmosfääriga (näiteks: puitaknad, välimine nahk kodus) on tasakaaluniiskus 11-12%.
Te küsite: "Mis muidu juhtub?" Vastame: Vastasel juhul juhtub see, mis Venemaal kogu aeg toimub, nimelt seisavad tarbijad silmitsi probleemidega. Kujutage ette, et ostsite voodri, et katta oma sisemised seinad maamaja või dachas. Kui ostad hooletu tootja toorplaatidest voodrilaua ja katad sellega oma maja seinad, hakkab see juba paigaldatud olekus aeglaselt loomulikul teel kuivama. Pöördugem tasakaaluniiskuse ja kogemuste tabeli juurde. Kui soojendate ruumi talvel 25 kraadini Celsiuse järgi, siis tüüpilise talvise siseõhu niiskuse 35% korral on sellises ruumis plaadi tasakaaluniiskuse väärtus 6,6%. Baasides ja turgudel võib voodri õhuniiskus olla väga sageli 14% või rohkem (oleme kohanud 30%). Järgmiseks kujutage ette, et teie vooder hakkab kuivama ja kaotab pooridest vett. Kuivatamisel toimub protsess, mida nimetatakse "kahanemiseks", mis väljendub suuruse vähenemises. puidust toode. Kokkutõmbumise hulk sõltub puidu tüübist, toote kiudude suunast jne. Põhiline kokkutõmbumine toimub üle kiudude (vastavalt teie voodri paksusele ja laiusele). Kui teie vooder kuivab paigaldatud olekus tasakaaluniiskuseks, riskite halvimal juhul mitte ainult, et näete, et vooder on kohati lahti läinud, vaid tekivad laudade vahele peaaegu sõrmelaiused vahed.
Tööstuses kasutatakse puidu kuivatamiseks erinevaid tehnoloogiaid, mis erinevad nii kasutatavate seadmete kui ka kuivatatud materjalile soojusülekande omaduste poolest.
Kuivatamise tüüpide ja meetodite klassifikatsioon põhineb tavaliselt soojusülekande meetoditel, mille järgi saab eristada nelja puidu kuivatamise tehnoloogiat:
- konvektiivkuivatustehnoloogia;
- juhtiv kuivatustehnoloogia;
- kiirguskuivatamise tehnoloogia;
- elektriline kuivatustehnoloogia;
Igal kuivatustüübil võib olla ka mitut sorti olenevalt kuivatusaine tüübist ja puidu kuivatamiseks kasutatavate seadmete omadustest. Puidu kuivatamiseks on ka kombineeritud tehnoloogiaid, milles nad samaaegselt kasutavad erinevat tüüpi soojusülekanne (näiteks konvektiivne-dielektriline) või muud omadused kombineeritakse erinevaid tehnoloogiaid puidu kuivatamine.
Sõltumatud kuivatustehnoloogiad
Kambrikuivatus
Kambrikuivatus. See on peamine tööstustehnoloogia puidu kuivatamine, läbi puidukuivatuskambrites mitmesugused kujundused, kus saematerjali laaditakse virnades. Kuivamine toimub gaasilises keskkonnas (õhk, suitsugaasid, ülekuumendatud aur), mis kannab konvektsiooni teel soojust puidule. Kuivatusaine soojendamiseks ja ringlemiseks on kuivatuskambrid varustatud kütte- ja tsirkulatsiooniseadmetega.
Puidu kamberkuivatustehnoloogiaga on saematerjali kuivamisaeg suhteliselt lühike (kümnetest tundidest mitme päevani), puit kuivab vajaliku kvaliteediga mis tahes etteantud lõpliku niiskusesisalduseni ning kuivamisprotsessi saab usaldusväärselt reguleerida.
Atmosfääriline kuivatamine
Teine kõige olulisem ja saeveskites levinuim meetod on puidu tööstuslik kuivatamine, mis viiakse läbi virnades, mis asetatakse spetsiaalsele avatud alale (ladu), pestakse. atmosfääriõhk ilma kütteta. Atmosfäärilise puidukuivatustehnoloogia eeliseks on selle suhteliselt madal hind. Lisaks on see meetod kõige õrnem. Puudused: hooajalisus (talvel kuivatamine praktiliselt peatub); pikk kestus; kõrge lõppniiskus. Atmosfäärilist puidukuivatustehnoloogiat kasutatakse peamiselt saematerjali kuivatamiseks saeveskites niiskuse transportimiseks ja mõnes puidutöötlemisettevõttes saematerjali kuivatamiseks ja esialgse niiskusesisalduse tasandamiseks enne kuivatamist puidukuivatuskambrites.
Kuivatamine vedelikes
Vedelikes kuivatamine toimub vannides, mis on täidetud 105-120 °C-ni kuumutatud hüdrofoobse vedelikuga (vaseliin, õli). Intensiivne soojusülekanne vedelikult puidule võimaldab kuivamisaega kamberkuivatusega võrreldes 3-4 korda lühendada, kusjuures kõik muud tingimused on võrdsed. Seda meetodit kasutatakse puidukaitsetehnoloogias selle niiskusesisalduse vähendamiseks enne immutamist. Puidutöötlemisettevõtete katsed vaseliinis saematerjali kuivatada ei ole andnud positiivseid tulemusi, kuna pärast sellist kuivatamist ei vasta saematerjal mööbli, tisleri- ja ehitustoodete puidule esitatavatele nõuetele.
Juhtiv kuivatustehnoloogia
Juhtiv (kontakt) puidukuivatustehnoloogia viiakse läbi kuumutatud pindadega kokkupuutel soojusjuhtivuse kaudu materjalile soojuse ülekandmisega. Seda kasutatakse väikestes kogustes õhukeste puitmaterjalide - spooni, vineeri - kuivatamiseks.
Kiirguskuivatus
Puidu kiirguskuivamine toimub kuumutatud kehade kiirguse toimel materjalile soojuse ülekandmisel. Kiirguskuivatamise efektiivsuse määrab infrapunakiirte voo tihedus ja nende läbilaskvus tahketes märgades kehades. Kiirgusenergia voolu intensiivsus nõrgeneb, kui see läheb materjali sügavamale. Puit on infrapunakiirguse vähese läbilaskvusega materjal (läbimissügavus 3-7 mm), seetõttu seda meetodit saematerjali kuivatamiseks ei kasutata. Seda saab kasutada õhukese lehtmaterjali (spoon, vineer) kuivatamiseks, lisaks kasutatakse seda meetodit laialdaselt kuivatamiseks mõeldud puittoodete viimistlemise tehnoloogias värvikatted. Emitteritena kasutatakse elektripliite, elektrikütteelemente, gaasi (leegita) põleteid, hõõglampe võimsusega 500 W ja rohkem.
Rotatsioonkuivatus
Puidu rotatsioonikuivatus põhineb tsentrifugaalefekti kasutamisel, mille tõttu tsentrifuugides pööramisel eemaldatakse puidust vaba niiskus. Mehaaniline eemaldamine vaba niiskus saavutatakse tsentripetaalse kiirenduse väärtusel vähemalt 100-500g (g - kiirendus vabalangus). Selliseid kiirendusi pole praktikas veel saavutatud, kuna tsentrifuugi ja korstna täpne tasakaalustamine on keeruline, käib vaid vastavate seadmete eksperimentaalne väljatöötamine. Tuntud tööstuslikes pöördkuivatites tsentripetaalne kiirendus ei ületa 12 g. Nendes tingimustes toimub mehaaniline dehüdratsioon vähesel määral. Küll aga täheldatakse kuivamisprotsessi intensiivistumist niiskusvahemikus, mis ületab hügroskoopsuse piiri.
Kuivatuskambrisse karusselli paigaldamisel on saematerjali kuivatamise tehnoloogia sama, mis tavalistes partiikambrites. Kuivatamise kestus esimesel etapil (algsest niiskusesisaldusest hügroskoopsuse piirini) väheneb mitu korda sõltuvalt puidu paksusest, liigist ja esialgsest niiskusesisaldusest võrreldes tavapärase konvektiivkuivatusega samadel tingimustel. Kuigi pöörlevad kuivatid on ökonoomsed ja pakuvad kvaliteetset kuivatamist, tööstuslik kasutamine Ma ei ole veel leidnud saematerjali kuivatamise pöörlemismeetodit.
Vaakumkuivatus
Vaakumkuivatus alandatud rõhul spetsiaalsetes suletud kuivatuskambrites. Seadmete keerukuse ja puidu madala lõpliku niiskusesisalduse saamise võimatuse tõttu vaakumkuivatus ei oma iseseisvat tähendust. Seda kasutatakse koos teiste kuivatusmeetoditega ja abioperatsioonina puidu ettevalmistamisel immutamiseks.
Dielektriline kuivatamine
Dielektriline kuivatamine on puidu kuivatamine kõrgsagedusvoolude elektromagnetväljas, mille käigus puitu kuumutatakse dielektriliste kadude tõttu. Puidu ühtlase kuumutamise tõttu kogu mahu ulatuses, positiivse temperatuurigradiendi ja selle sees oleva ülerõhu tekkimise tõttu on dielektrilise kuivatamise kestus kümneid kordi lühem kui konvektiivkuivatus. Seadmete keerukuse, suure energiatarbimise ja ebapiisava võimsuse tõttu Kõrge kvaliteet kuivatamine Dielektrilist kuivatamist ennast laialdaselt ei kasutata.
Kombineeritud puidu kuivatamise tehnoloogiad
Tõhusam on kasutada kombineeritud puidukuivatustehnoloogiaid, näiteks konvektiivne-dielektriline ja vaakum-dielektriline. Masskuivatamisel on nende meetodite kasutamine ebaökonoomne, kuid teatud juhtudel, eriti kalli, kriitilise tähtsusega saematerjali ja raskesti kuivavast puiduliigist valmistatud tooriku kuivatamisel, saab neid meetodeid kasutada.
Konvektiiv-dielektriline kuivatamine
Puidu kuivatamiseks kombineeritud konvektiiv-dielektrilise tehnoloogiaga antakse spetsiaalsest kõrgsagedusgeneraatorist kõrgsagedusenergia ka virna lähedal asuvate elektroodide kaudu termo- ja ventilaatoriseadmetega varustatud kambrisse laaditud virna.
Kuivatuskambris kuivatamiseks kuluvat soojust kompenseerib peamiselt küttekehadesse juhitav auru soojusenergia ning materjali ristlõikes positiivse temperatuurierinevuse tekitamiseks tarnitakse kõrgsageduslikku energiat. See erinevus, olenevalt materjali omadustest ja antud režiimi jäikusest, on 2-5°C. Saematerjali konvektiiv-dielektrilise kuivatamise kvaliteet on kõrge, kuna kuivatamine toimub väikese niiskuse erinevusega kogu materjali paksuses.
Vaakumdielektriline kuivatamine
See on veel üks viis puidu kuivatamiseks kõrgsagedusenergiat kasutades.See tehnoloogia kasutab ära nii vaakum- kui ka dielektrilise kuivatamise eeliseid. Puidu kuumutamisel kõrgsagedusväljas alandatud rõhul saavutatakse puidus vee keemine madalal puidutemperatuuril, mis aitab säilitada selle kvaliteeti. Niiskuse liikumine puidus vaakum-dielektrilisel puidu kuivatamisel on tagatud kõigi põhi edasiviiv jõud niiskuse ülekanne: niiskusesisalduse gradient, temperatuur, ülerõhk, mis vähendab kuivamisaega.
Vaakum-dielektrilisel kuivatamisel asetatakse saematerjali virn autoklaavi või suletud kambrisse, kus vaakumpump loob keskkonna alandatud rõhu (1-20 kPa). Mida madalam on keskkonnarõhk, seda madalam on niiskuse ja puidu aurustumistemperatuur kuivamisel. Kuivatamiseks vajaliku soojuskulu tagab puidu kõrgsagedusliku energia tarnimine. Selle puidukuivatustehnoloogia kasutamisel tekivad ka tööraskused - seadmete keerukus, eriti kõrgsagedusgeneraatorite seadistamine ja töö ning kuivatamise suur energiakulu. Seetõttu on vaakum-dielektriliste kambrite kasutamise üle otsustamisel vaja esmalt välja töötada teostatavusuuring, mis põhineb konkreetse ettevõtte tingimustel.
Puidu induktsioon või elektromagnetiline kuivatamine
Meetod põhineb soojuse ülekandmisel materjalile lauaridade vahele laotud ferromagnetilistest elementidest (terasvõrk). Virn koos nende elementidega on tööstusliku sagedusega (50 Hz) vahelduvas elektromagnetväljas, mille moodustab sisse paigaldatud solenoid kuivatuskamber. Teraselemendid (võrk) kuumutatakse elektromagnetväljas, kandes soojust puidule ja õhule. Sel juhul toimub soojuse kombineeritud ülekanne materjalile: juhtivuse kaudu kuumutatud võrkude kokkupuutel puiduga ja konvektsiooniga ringlevast õhust, mida võrgud samuti soojendavad.
Puit on "elav" materjal, mis muudab oma omadusi mitte ainult kasvu ajal, vaid pikka aega pärast palkmaja. Niiskus on puidu kasutamise üks olulisemaid omadusi. See materjal väga vastuvõtlik keskkonnamuutustele. Üks selle omadusi on "hingamine" - gaaside neeldumine ja vabanemine materjali rakuseinte poolt. Samal põhimõttel imavad ja vabastavad need rakud niiskust.
Mis võib mõjutada puidu kudede niiskusesisaldust? Seal on 3 peamist tegurit:
Puidu liigid
aastaaeg, mil see maha võeti;
Kliima omadused.
Vaatleme kõige sagedamini kasutatavaid puidu niiskusesisalduse mõisteid.
Puidu loomulik niiskusesisaldus
See on puus sisalduv niiskuse tase magamise ajal. Seda nimetatakse ka "esialgseks niiskuseks". Seda väärtust kasutatakse materjalipartiiga edasiste toimingute aluseks: näiteks saab arvutada kuivamisaja ja -tingimused. Niiskusesisaldus võib erinevates tingimustes erineda 25 kuni 80%. Konkreetse partii loomuliku niiskusesisalduse määramisel puitmaterjal me peame alati silmas "niiskust teatud tingimustes".
Tasakaaluline niiskus
Puidu pikaajalisel kokkupuutel sama õhukeskkonnaga ilma oluliste õhuniiskuse ja temperatuuri muutusteta saavutab materjal tasakaaluniiskuse. See on seisund, kus kuivamise või niiskusega küllastumise protsess antud tingimustes on peatunud ja niiskuse protsent on muutunud konstantseks. Tasub teada, et erinevad puiduliigid saavutavad samadel tingimustel peaaegu võrdse sisemise niiskustaseme.
Olenevalt erinevatest kinnipidamistingimustest eristavad nad 5 puidu niiskuse taset:
Märg– niiskus on üle 100%, see seisund saavutatakse siis, kui pikaajaline ladustamine puu vees.
Värskelt lõigatud- niiskustase 50 kuni 100%.
Kuivatage õhu käes- 15 kuni 20%. Sellised näitajad saavutatakse õhus hoidmisel, need varieeruvad sõltuvalt temperatuurist ja sademetest.
Tuba kuiv- 8-10%. Niiskuse tase määratakse siseruumides ladustamise ajal.
Absoluutselt kuiv– puit niiskusesisaldusega 0%.
Vaba ja seotud niiskus
Puidukoes on kahte tüüpi vedelikke:
Seotud niiskus– asub puu rakkude sees.
Vaba niiskus- see, mis täidab kudede poorid ja kanalid, kuid mis pole veel rakkudesse imendunud.
Puidukiu küllastuspunkt
Nende kahe mõistega seostub nn kiudude küllastuspunkt: see protsent puidu niiskusesisaldusest, kui kogu vaba niiskus on sellest eemaldatud, kuid seotud vedelik jääb sellesse.
Sest erinevad tõud puu see aste määratakse 23 kuni 31%.
tuhk - 23%
kastan, Weymouthi mänd – 25%
Mänd, kuusk, pärn – 29%
pöök, lehis – 30%
Douglase nulg, sekvoia – 30,5-31%
See väärtus on oluline, kuna puidu mahud ja mõõtmed muutuvad niiskusesisalduse juures 0% kuni küllastuspunktini. Kui rakud on täielikult veega täidetud, ei suurene puu maht oluliselt.
Puidu niiskuse mõõtmine niiskusemõõtjaga
Puidu absoluutne niiskus
Vaatame absoluutse ja suhtelise niiskuse mõisteid.Võtame puidust klotsi.
Absoluutne niiskus on sisemise vedeliku massi ja täielikult kuivanud baari massi suhe.
Väärtus arvutatakse järgmise valemi abil:
W = (m – m 0) / m 0 x 100,
kus (m) ja (m 0) on märja ja kuivatatud varda mass.
GOST 17231-78 tõlgendab seda väärtust lihtsalt kui "niiskust". Kuid seda kontseptsiooni on arvutustes ebamugav kasutada, kuna vee kogus viitab konkreetselt kuivmassile, mitte täismassis. Sellest tulenevalt tekivad lahknevused: näiteks 1000 g puidus on 200 g niiskust, absoluutseks niiskuseks aga arvestatakse 25%.
Puidu suhteline niiskus
See on arvutuste jaoks mugavam kontseptsioon, kuna see peegeldab sisemise vedeliku massi ja ploki kogumassi suhet. Arvutusvalem on kõige lihtsam:
W rel. = m vett / m proovi x 100.
Seda valemit kasutatakse küttetehnilistes arvutustes küttepuudest aurustunud vee mahu määramiseks. Selle järgi sisaldab 1000-grammine batoon 20% niiskuse juures 200 grammi niiskust ja 800 grammi kuivi kiude — täiesti loogiline tulemus.
Puiduliikide niiskusesisaldus
Üks niiskust mõjutavaid tegureid on puidu tüüp. Erinevate kiudude struktuuride tõttu reageerivad mõned tõud muutustele koheselt väliskeskkond, imavad ja vabastavad vett. Teised on stabiilsemad ja väga aeglaselt niiskusega küllastunud.
Kõige aktiivsemalt niiskust imavad liigid on pöök, pirn ja kempas.
Tamme ja merbau peetakse stabiilseks ja muutustele vastupidavaks.
Kuivemad kivid kipuvad kuivatamisel pragunema. Parasniisked, näiteks tamm, on sellistele nähtustele vastupidavamad ja muudavad tingimuste muutudes vähem oma omadusi.
Normaalsetes tingimustes lõikamisel on erinevate puiduliikide niiskusesisaldus järgmised keskmised väärtused:
Puidu niiskusesisaldus pelletite granuleerimiseks
Pelleteid ja kütusebriketti hinnatakse kütuse madala niiskustaseme tõttu. Selle niiskusesisaldus on 8-12%. Selliste omaduste korral tekib põletamisel minimaalne kogus suitsu.
Puidu optimaalne niiskustase pelletite tootmiseks on 12-14%. Haamerpurustid Töötavad ka kuni 65% niiskusega hakkepuiduga, kuid sellise niiskuse juures pole materjali võimalik vajaliku fraktsioonini lihvida, seega toimub lihvimine mitmes etapis. Purustatud saepuru soovitud seisundisse viimiseks kasutatakse kuivatustrumlitega komplekse.
