Klaas kui üks ilmekamaid ja ilusamaid materjale on alati köitnud disainereid ja sisekujundajaid. Klaaspinnal on kaks tõsist puudust - kõrge haprus ja kõvadus, nii et klaasi töötlemine kodus on alati märkimisväärseid raskusi. Materjali saab aga edukalt lõigata, lihvida, poleerida ja isegi puurida.
Klaaspinna töötlemise meetodid
Klaasi käsitsi töötlemine eeldab spetsiaalsete tehnikate ja tehnoloogiate kasutamist. Kõige sagedamini kasutatakse klaasi ja täpselt valitud režiimide töötlemiseks spetsiaalset tööriista, ülekuumenemine või ebaühtlane koormus põhjustab materjali pragunemist ja hävimist.
Koduseks kasutamiseks on klaasi töötlemine piiratud mõne tehnikaga:
- Lehtklaasi lõikamine sirgeteks tükkideks;
- Lehtmaterjali aukude puurimine ja reljeefide graveerimine;
- Klaasi matistamine ja liivapritsiga töötlemine;
- Klaasi serva töötlemine;
- Klaasi pinna poleerimine.
Sulle teadmiseks! Lisaks mehaanilisele poleerimisele kasutatakse ka keemilist poleerimist, lihvimist ja graveerimist. Kuid selliste meetodite kasutamine nõuab mürgiste ja ohtlike reaktiivide kasutamist, mistõttu seda majapidamistöödeks praktiliselt ei kasutata.
Klaasi käsitsi lõikamine
Kodus kasutatakse tavaliselt servade lõikamist ja lihvimist. Rohkem keerulised tehnikad ei kasutata kahel põhjusel. Esiteks saada Kõrge kvaliteet pind nõuab spetsiaalseid seadmeid, masinaid klaasi töötlemiseks ja teiseks tekib mehaanilisel koorimisel, lihvimisel ja puurimisel suur hulk pisikest klaasitolmu, mis on tervisele äärmiselt kahjulik.
Lehtklaasi lõikamine teemant- või karbiidrulli abil tehakse materjalile, mille paksus ei ületa 6 mm. Paksemad lehed lõigatakse tükkideks spetsiaalsed seadmed ja masinad.
Klaaslehe lõikamine käsitsi teemandiga toimub järgmises järjestuses:
- Klaas asetatakse tasasele puhtale pinnale, mis on tavaliselt kaetud pehme pakkepaberiga, mida kasutatakse klaasikildude kogumiseks. Leht peaks sobima võimalikult tihedalt voodrimaterjaliga;
- Terasest joonlaud kantakse lõikejoonele ja tõmmatakse ettevaatlikult, minimaalse survega teemantotsaga ühe liigutusega, ilma tööriista tõstmata või selle liikumist peatamata;
- Klaas tõstetakse üles ja lõikenööriga koputatakse ettevaatlikult tagakülg kummist või puidust haamer. Mööda joont koputades tekib suur hulk mikroskoopilisi pragusid, mis oluliselt nõrgendavad materjali tugevust ja selle tulemusena puruneb klaas täpselt mööda teemandi trajektoori.
Sulle teadmiseks! Paksude lehtede lõikamisel ärge kasutage karbiidrulle ega otsikuid, selline tööriist tekitab suures koguses jäätmeid.
Samal ajal teemantklaasi lõikur, asetatud baleriinile, saate hõlpsalt välja lõigata kaared, ringid ja isegi ümmargused augud klaasis.
Klaasi käsitsi lihvimine
Lõigatud fragmentidel on reeglina teravad servad ja servad, mis võivad käsi või sõrmi kergesti vigastada. Seetõttu on vaja klaasi servi töödelda masinaga või servaratastel siludes. Kõige sagedamini on servade pühkimiseks mõeldud väikese kiirusega mootor spetsiaalse abrasiivrattaga või puidust klots, millele liimitakse peen liivapaber.
Töötlemine toimub servade perioodilise niisutamisega vee ja abrasiivse pastaga. Tulemuseks on sile, kergelt kare pind. Kui kasutate abrasiivse pasta asemel teemantpastat või klaasiservade töötlemise masinat, saate saavutada täiesti siledad servad. Sarnasel viisil töödeldakse klaasi ja peegleid, kasutades kiireid täppisrullikuid ja poleerimisseadmete teemantvedrustust.
Mittestandardsed klaasitöötlusmeetodid
Puurimine on üks keerulisemaid klaasitöötlustoiminguid. Nendel eesmärkidel kasutatakse teemant- ja karbiidotstega trelle. Klaaspinna kõrge kõvadus ja halb soojusjuhtivus toob kaasa asjaolu, et koormuse all viimase peal karbiidtööriista korral kuumeneb puurimispunkt koheselt üle ja klaas praguneb.
Aukude puurimine klaaslehtedesse
Kodus puurimist saab teha ainult juhiku abil, mille pöörlemiskiirus ei ületa 200 pööret minutis, tilkjahutusega vesi-õli emulsiooniga. 90% lehe paksusest läbimisel vähendatakse puuri koormust ja pöörlemiskiirust miinimumini, nii et avast “väljudes” ei lõhu tööriist klaasi. Samal põhimõttel töötavad puurimisseadmed klaasi töötlemiseks.
Kodus saate töödelda klaasi klaaspinda, kasutades kõvade materjalide töötlemiseks vaskpulka ja abrasiivset suspensiooni, mis on valmistatud peenimast karborundsmirgelpulbrist. Kui puuritakse kuivpulbriga, võib klaaslehte soojendada liivaalusel 200 o C-ni.
Vanasti puuriti, lihviti ja poleeriti klaasi edukalt tavaliste rabatammest lattide ja vardadega, millele oli lisatud põletatud ja jahvatatud lahja savipulbrit. Loomulikult võttis selline töötlemine palju aega, kuid defektide protsent oli minimaalne.
Tööstuslikud masinad töötlevad ja puurivad klaasi abrasiivsed rattad valmistatud vask-alumiiniumpronksist, mille tööserva on kantud teemantpulber. Suurem osa soojusest kantakse tõhusalt üle jahutusvedelikule, nii et töötlemise jõudlus on suurusjärgu võrra kõrgem kui koduvõimalused.
Liivapritsi ja klaasi graveerimine
Sageli töödeldakse klaaspinda reljeefselt ja matistatakse. Sära eemaldamiseks ja materjali läbipaistvaks muutmiseks, ühtlase mati pinnaga, kasutatakse klaasi liivapritsi. Sel juhul puhutakse lennukit kiire õhuvooluga, mis sisaldab 10% ümardatud kvartsliiva. Tavalist pestud liiva ei kasutata, kuna töödeldud pinnale tekivad jäljed ja kriimud.
Seade jaoks liivapritsiga töötlemine Disain meenutab värvipihustit ja seda saab hõlpsasti teha isegi kodus. Kuid kui tööstuslikul versioonil kontrollitakse töödeldud pinna kvaliteeti automaatselt, siis kodus on vaja teatud oskusi ja praktikat, enne kui klaas omandab ühtlase pinnatekstuuri.
Üks raskemaid ja huvitavaid viise töötlemine on kavandi graveerimine klaaspinnale. Reljeefi saab graveerimismasina ja teemanttrellide abil käsitsi reprodutseerida. Pärast seda töötlemist ilmub läbipaistvale alusele mattide tõmmete muster.
Järeldus
Graveerimine tahke klaasi või paksude plaatidega termolaseriga näeb välja kõige muljetavaldavam. Kõrge tihedusega energia ja võime tungida etteantud sügavusele võimaldab luua väga ilusaid ruumimustreid, mida on peaaegu võimatu muul viisil toota. Lisaks võimaldab laserkiir puurida, freesida ja isegi keevitada materjalilehti, nii et lähitulevikus muutuvad klaasmööbel ja interjöörid igapäevaseks.
Kui klaas lõigatakse uste, akende jaoks välja või sisestatakse lihtsalt portreega raami, siis pole klaasi servi vaja töödelda. Aga kui neid kasutatakse riiulite, uste, tööpindadena kohvilaud, nagu akvaariumi seinad jne, siis on vajalik servade töötlemine.
Esiteks on see vajalik ohutuse tagamiseks, sest... Teravatel servadel võite kergesti vigastada, teiseks annab see tootele esteetiliselt atraktiivse välimuse ja kolmandaks vähendab selline klaasitöötlus pragude ja laastude tekkimise tõenäosust.
Klaasi ja peegli servade töötlemine jaguneb kaheks etapiks - lihvimine ja poleerimine.
Kell seeriatootmine, mööbli või kaubandusseadmete valmistamisel klaasi töötlemine toimub spetsiaalsel vertikaalsed masinad. Kuid kodus saate neid toiminguid teha ka ise, kasutades olemasolevaid tööriistu.
Vaatame lähemalt, kuidas oma kätega klaasi lihvida ja poleerida?
Selleks vajame järgmisi tööriistu ja seadmeid: pöörlemiskiiruse regulaatoriga puur või veski (vajame väikeseid kiirusi, et mitte klaasi üle kuumeneda, 1200-1700 p / min), spetsiaalset Velcro kinnitust lihvimise kinnitamiseks. rattad, lihvkettad ise veekindlad liivapaber erinevad tera suurused.
Kinnitame kinnituse külviku külge, paneme sisse ketta, esmalt suurema (100 - 200 grit) ja teeme lihvimise. Kõigepealt eemaldame kõik ebatasasused ja sälgud ning pärast seda moodustame vajaliku profiili serva.
Lihvida saab ka smirgel, kinnitades spetsiaalse teemantkattega lihvketta, millel on kindel profiil või lihtsalt lapik.
Steela serv on tehtud erinevad kujud: poolringikujuline (pliiats), trapetsikujuline (euroserv), asümmeetriline trapetsikujuline või mõni muu. Pärast sellist töötlemist külgmised näod klaas muutub kergelt karedaks ja matiks. Kuid see pole veel lõpp.
Pärast pinna töötlemist suure kettaga paneme ketta terasuurusega 300 - 600 ja lõpus töötleme servad väikseima - 1000 - 2000 teraga.
Paremaks lihvimiseks tuleb pinda niisutada, parem on seda muidugi teha õhukese veejoa all. Aga, kogenud käsitöölised Nad teavad, kuidas lihvida hästi ja ilma veeta.
Pärast seda töötlemist tuleb klaasi külgmised servad poleerida, mille järel muutuvad servad siledaks ja läbipaistvaks. Kuigi mõnel juhul jäävad servad ikka lihvimata, kuid see on individuaalne.
Poleerimise ja klaasilihvimise erinevus seisneb selles, et seda ei tehta abrasiivsete ketastega, vaid spetsiaalse pastaga pehme viltkettaga. Võite kasutada tavalist GOI poleerimispastat.
Kandke pasta viltkettale ja poleerige klaasi servad läikivaks, kasutades ka kinnitusega puurit, veskit või asetades vildiratta liivapaberile.
Klaas on väga habras materjal ja kardab ülekuumenemist, seega tuleb kõik tööd teha hoolikalt, kiirustamata ja soovitavalt kinnastega.
Seda klaasi lihvimise ja poleerimise tehnoloogiat saab kasutada ka auto remondil, et eemaldada klaasilt kriimustused ja väikesed killud. Läbipaistvuse nõuded on seal kõrgemad, seetõttu kasutatakse spetsiaalseid poleerimispastasid. Esmalt lihvitakse kriimustus lihvkettaga ja seejärel poleeritakse pastaga viltkettaga.
(Viimati värskendatud: 10.04.2017)
Klaasiga töötamine on üks levinumaid tööliike kodu renoveerimine– klaas on tänapäeval siseviimistluses ja kaunistuses väga populaarne. Klaasiga töötamine on töömahukas ja sageli praktiliselt võimatu kodus, näiteks klaasiserva sirge töötlemine oma kätega, rääkimata kõverjoone loomisest, on ülesanne, mille saab teha vaid suurte töökogemustega meistrimees. klaasiga ja erivarustusega saab hakkama . Teatud tüüpi klaasitöötlust saab siiski teha kodus, vähendades seeläbi üldisi töötlemiskulusid.
Levinud klaasi töötlemise tüübid
Kõige sagedamini töödeldakse klaasi järgmist tüüpi töötlemisega:
- lõikamine;
- serva töötlemine;
- puurimine
Nende lõikamine on kõige levinum tüüp. Klaasi lõikamine on üsna lihtne, kuid peate olema ettevaatlik ja omama vähemalt minimaalset kogemust.
Klaas tuleks asetada tasasele ja sile pind, kinnitage mall piki lõikejoont - see võib olla joonlaud, puidust liistud või elektrilint. Seejärel võtke klaasilõikur ja asetage see peaaegu vertikaalselt lõikejoone algusesse. Peate lõikama enda poole, kasutades klaasilõikurit ainult üks kord. Klaasile ei tohi liiga tugevalt vajutada, samuti ei tohi tekitada punktsurvet – vajutada tuleb võrdse jõuga kogu lõike pikkuses. Kui kõik on õigesti tehtud, kostab iseloomulik nõrk praksumine.
Kui klaasilõikur klaasi läbi ei lõika, tuleks seda petrooleumiga leotada. See on aga lubatud ainult siis, kui tööriist pole oma teravust kaotanud. Kui rull muutub tuhmiks, saab seda teritada peeneteralise liivapaberiga. Olukorras, kus äkitselt lõige ei õnnestu, ei tohiks sama joont mööda lõigata – tuleb klaas ümber pöörata ja lõiget korrata tagumisel küljel.
Enne lõigatud killu lahtimurdmist peate koputama klaasi altpoolt haamriga. Kui lõige on väike, on mugavam seda ära murda spetsiaalsete sisselõigete abil klaasilõikuri või tangide külgedel.
Klaasi servade töötlemine ise
Servatöötlus, sh oma kätega klaasiservade sirgjooneline töötlemine, sisse ideaalne tuleb teostada spetsiaalse varustusega, kuid sellise masina hind on väga-väga kõrge, nii et vaid vähesed saavad seda endale lubada. Seetõttu tuleb kodus viilide või terituskiviga töödelda lõigatud klaasilehe serva. Sõltuvalt klaasi paksusest valitakse faili tüüp:
- paksu klaasi jaoks - isiklik toimik;
- õhukese klaasi jaoks - sametviil.
Töötamise ajal ei tohiks viil olla kuiv, ideaaljuhul tuleks seda niisutada 10% kampri lahusega tärpentiinis, kui sellist lahust pole, sobib petrooleum või isegi tavaline vesi.
Klaasi serva sirgjooneline töötlemine tuleks läbi viia, liigutades klaasi edasi-tagasi mööda fikseeritud tööriista. Sel juhul peate olema eriti ettevaatlik, et mitte klaasi purustada. Te ei saa klaasi üle instrumendi liigutada. Samuti tuleb arvestada, et sellise töötlemisega muutub tööriist kiiresti kasutuskõlbmatuks. Seetõttu oleks ebamõistlik kasutada klaasi serva töötlemiseks uut kallist tööriista - selleks sobiks paremini vana ja enam ei kasutata täpne töö viil või viilkivi.
Klaasiservade töötlemisel tuleb kanda kindaid ja kaitseprille, mis kaitsevad töötajat väikeste klaasiviilide tekitatud kahjustuste eest. Sest mis tahes töö põhinõue on selle ohutus.
Klaastoodete tootmine - raske protsess, mille üheks etapiks on lõike poleerimine. Valmismaterjalide tugevus ja vastupidavus sõltuvad sellest, kui asjatundlikult ja professionaalselt seda teostatakse.
Klaasiservade poleerimine - töötlemine professionaalide poolt
Meie töökoda pakub kvaliteetseid klaasiservade poleerimisteenuseid Moskvas ja Moskva piirkonnas. Läbipaistva serva (Euro edge) loomisega poleerimistehnika sobib igasuguste detailide töötlemiseks. Valmis servapind võtab trapetsi kuju. Kaasaegsed ääristamismasinad võimaldavad saavutada kõrge kvaliteedi ja maksimaalse täpsuse pinnalihvimismasinad. See tehnoloogia parandab oluliselt valmistoodete põhiomadusi.
Poleerimine mitte ainult ei paranda klaasi kvaliteeti, vaid muudab selle kasutamise ka ohutuks.
Pakume klaasi lõikamise poleerimisteenust igas mahus, olenemata suurusest. Saavutamine parim kvaliteet, kasutame kaasaegseid seadmeid ja jälgime iga tööetapi täitmist.
Professionaalne lähenemine
Meie töökoda on spetsialiseerunud tipptasemele kõiges. Kõrgeima poleerimisklassi saavutamiseks töötame ülitäpsetel automatiseeritud seadmetel, mis võimaldab poleerida tooteid paksusega 3 kuni 25 mm.
Servade poleerimine - kvaliteet, tõhusus, garantii.
Lõike poleerimine hoiab selliseid ära ebameeldivad tagajärjed, nagu lõiked ja kriimustused, suurendab tooriku tugevust ja serv ise võtab korraliku kuju.
Meie töökojas tehtud klaasiservade poleerimine on kvaliteetse töö garantii
Lõikeosa poleerimine aitab minimeerida klaastoodete haprust ja vähendada nende vigastuste ohtu. Meie töökoda pakub kvaliteetset klaasiservade poleerimist Moskvas ja Moskva piirkonnas. Töid teostavad spetsialistid automatiseeritud seadmete abil. 
Töötame erineva paksusega (3-25 mm) toodetega ja müüme erinevaid valikuid töötlemine. Pakutavate poleerimisteenuste hulgas on läbipaistva lõike ja euroservaga pinna loomine. Telli meilt klaasilõigatud poleerimine ja saad kätte kvaliteetseid tooteid võimalikult lühikese ajaga!
Meie töökoda pakub kvaliteetset klaasiservade lihvimisteenust Moskvas ja Moskva piirkonnas, kasutades kaasaegseid seadmeid.
Klaaslõike lihvimine aitab pikendada toodete eluiga
See võimaldab mitte ainult vabaneda teravatest nurkadest, vaid ka saavutada ideaalse serva sileduse ja ühtluse. Selle tulemusena omandab pind iseloomuliku mati varju.
Lihvimisteenuse omadused
Hoolime igast kliendist ja pakume kvaliteetseid teenuseid, mida suudame saavutada professionaalsete töötlemisseadmetega. Meie tööd eristab kõrge täpsus.
Poleeritud pind muutub siledaks ja matiks.
Pakutavate teenuste valikus on sirge ja vormitud pinnatöötlus. Lihvimisel kasutatakse erineva teralisusega rattaid ja abrasiivseid linte, mis aitab saavutada töös ehtetäpsust.
Teenus aitab parandada toodete kvaliteeti ja suurendada nende ohutust kasutamise ajal.
Klaasiservade poleerimine meie töökojast on kvaliteetne teenus soodsa hinnaga ja lühikese ajaga!
Klaastoodete valmistamisel lõigatakse klaasi. Kuid pärast lõikamist on toorik ebaühtlaste ja teravate servadega lohakas välimus, mis võib hooletuse korral kedagi vigastada. Klaasi serva töötlemiseks peate tegema kahte tüüpi töid: lihvima ja poleerima.
Lihvimisel jääb klaasi serv kare ja välimuselt mitte eriti ilus, kuid samas muutub see siledaks ja turvaliseks ning peale poleerimist muutuvad lõiked läbipaistev vaade ja muutuda sujuvamaks.
Klaasil olev poleeritud serv annab klaasile lõpus täiendavat läbipaistvust, muudab selle sisemusse kaduma ning võimaldab tunda klaasi täit sügavust ja ilu. Poleeritud otsaga klaas mängib ümbritseva valguse kõigi värvidega ning annab interjöörile õilsuse ja stiili.
Serva ümara kuju saab selle töötlemisel pliiatsi tüüpi. See serv näeb pärast poleerimist väga elegantne välja.
Klaasiservade lihvimist ja poleerimist kasutatakse mööbli, messiseadmete ja nähtava klaasiservaga toodete valmistamisel.
Klaasi ja peegli serv/faas on klaasi ja peegli transportimisel ja paigaldamisel ülioluline. Perimeetri ümber töötlemata peegel on äärmiselt traumaatiline materjal (ääred on habemenuga). Klaasi/peegli servade töötlemine on oluline tehnoloogiline toimimine. See vähendab pragunemise tõenäosust ja avardab kaasaegse disaini võimalusi.
Klaasi servade töötlemist on kahte tüüpi:
Sirge töötlus. Sisaldab servade lihvimise ja poleerimise protsessi. Seda tüüpi töötlemisega spetsiaalse tehnoloogia abil on võimalik saada erinevaid servaprofiile: trapetsikujuline või lame serv faasidega (euroserv), ümar serv (nn “pliiats”), serv mis tahes nurga all vahemikus 0 - 45° (kaldus).
Kurviline töötlemine. Võimaldab töödelda ebakorrapärase kujuga kumeraid servi. Sisaldab samu töötlemisprotsesse nagu sirgjooneline töötlemine servad ja samad erinevad servaprofiilid.
Serva otste kujundid:
Euroserv(trapets) - kolmes tasapinnas poleeritud klaasiserv: ots ja kaks faasi 45° nurga all. Euroserva saab lihvida või poleerida. Trapetsikujuline serv muudab toote esteetilisemaks ja atraktiivsemaks, mis aitab vältida pragude või laastude tekkimist.
Pliiats(poolkera) - seda tüüpi töötlemisel omandab klaasi serv ovaalse ellipsoidse kuju. Servapinda saab lihvida või poleerida. See serv näeb välja väga elegantne ja atraktiivne.
Seda tüüpi klaasiservi kasutatakse enamikul juhtudel. Kuid on ka muid töötlemisviise: topeltpliiats, kosk, sirge serv ja teised. Need ei ole väga levinud ja neid kasutatakse peamiselt eksklusiivsete toodete valmistamisel. Enamik tooteid, mis nõuavad klaasiservade töötlemist (kappide uksed ja riiulid, riiulid ja kaubandusseadmed, topeltklaasid, autoaknad ja palju muud), vajavad just sellist töötlemist.
Tahk(faasimine) on klaasi esikülje serva töötlemine, lõigates seda 3-45 kraadise nurga all. Kaldus võib olla matt või poleeritud ning seda saab kanda ristkülikukujulistele ja vormitud (kõverjoonelistele) toodetele. Kaldus pind on võimeline murduma Päikesekiired, langeb peegli või klaasi pinnale, mis põhjustab suurejoonelise valgusmängu, nagu teemantide hajumine. Selline luksuslik klaasitöötlus võimaldab meil rahuldada ka kõige nõudlikuma kliendi nõuded ja soovid. Peeglid näevad erakordselt head välja tahkudega ja kaunistavad iga interjööri.
Tahk
Sõna "tahk" pärineb Prantsuse sõna, mis tähistab tahutud asja serva või õigemini tasapinda. Tänapäeval kasutatakse seda sõna erilise kirjeldamiseks dekoratiivne töötlus klaasi või peegli servad. Kaldus võib olla valmistatud klaasile või peeglile paksusega 4 mm kuni 12 mm. Minimaalne suurus kaldmasinal töötlemiseks sobiv klaas - 50 mm x 50 mm sirge töötlemise jaoks ja 110 mm x 180 mm kõvera töötlemise jaoks. Minimaalne servalaius on 5 mm ja maksimaalne kuni 50 mm. Kaasaegne peeglite ja kaldklaasi töötlemine toimub kõrgtehnoloogiliste masinatega, mis kõrge täpsus nad lõikavad klaasist etteantud nurga all faasi ja samal ajal lihvivad lõikepinda. Töödeldud peegli või klaasi maksimaalne laius on piiratud iga konkreetse masina võimalustega.
