Abrasiivrattad: omadused, pealekandmine ja töötlemismeetodid. Lihvketas Lihvketaste materjalid

Erinevatest materjalidest valmistatud detailide pindade lihvimise all mõistetakse peamist algtoimingut erinevate metallitöötlemismasinate töötamisel järelejäänud rästide, sisselõigete ja nugade teritamise eemaldamiseks. Kvaliteetse töötlemise tagamiseks on vaja valida lihvketas, mille omadused vastavad seda protseduuri läbiva detaili tüübile ja suurusele.

Üldine informatsioon

Abrasiivne lihvimistööriist on tegelikult teatud tüüpi metallitöötlemisseadmete lõikamine. Lõikamine toimub kasutades suur number tahked osakesed. Lihvketaste tüüpe on palju, mõnda neist teavad ainult need, kes on nendega kokku puutunud. Näiteks lennuki- ja kosmosetööstuses kasutatakse spetsiaalseid tööriistu. Siiski teeb see sama tööd nagu teised sarnased seadmed.

Sest mitmesugused katted Lihvketta tüüp on olemas. Nende abiga saab töödelda terast, malmitooteid, värviliste metallide sulameid ja sepistatud tarvikuid. Klaasi, keraamika ja tellistega töötamiseks on olemas spetsiaalne varustus. Kõige tavalisemad praegu kasutatavad abrasiivsed tööriistad on:

• Ringkondades.
• Pead.
• Lõikurid või lõikurid.
• Segmentides.
• Baariseadmed.

Pärast töötlemist selliste seadmetega määratakse ülejäänud karedus klasside A, B ja AA järgi. Parim lihvimiskvaliteet, mida tähistatakse tähtedega AA, saavutatakse ülitäpsetel masinatel.

Lihvimistööriistade klassifikatsioon

Ringide jaotamine tüübi järgi toimub kahel viisil. Esimene neist määratakse kahe ametliku dokumendiga: vana Nõukogude GOST 2424-83 “Lihvkettad: tehnilised kirjeldused" ja kaasaegne "Lihvketas: GOST R 52781-007". Nendes sisalduvat on aga enamikule koolitamata kasutajatele raske mõista.

Selleks on olemas teine, populaarne lihvimistööriistade spetsifikatsioon:

Toote kvaliteedi omadused

Selliste toodete klassifitseerimisel on palju erinevaid parameetreid. Abrasiivrataste märgistustüüpe on veelgi rohkem, kuna nende omaduste kombinatsioone on palju erinevaid. Abrasiivrataste peamised parameetrid teritusmasinate puhul võetakse arvesse järgmist:

Kasutamiseks valitakse ring sobivate indikaatoritega, mis on märgitud toote enda märgistustes.

Kinnitusliistu

See on kõige rohkem oluline omadus. Selle väärtus määrab, kui sujuvalt proovi poleeritakse. Lisaks sõltub sellest näitajast suuresti ka kulumise suurus, tootlikkus ja tsükli jooksul eemaldatava kihi paksus. Mida väiksem on tööriista tera, seda kõrgem on töötlemise puhtus. Sellise täpsusega töö kiirus aga väheneb. Lisaks põhjustavad sellised seadmed sageli detaili põletusi.

Vana standard määratleb tera suuruse mikronites ja nüüd tähistatakse seda tähega F koos numbriga. Mida kõrgem on digitaalne komponent, seda vähem tera. Kõik need näitajad on kokku võetud lihvketta tera suuruse tabelis.

Materjalid tootmiseks

Nagu kõik omadused, vastavad nõuded materjalile, millest lihvkettad on valmistatud, GOST-ile. Miinimumtingimused - kulumiskindlus, madal soojusülekanne, kõva pind. Nende tingimuste põhjal abrasiivne tööriist valmistatud järgmisest materjalist:

Köitematerjalide pealekandmine

Tiheda paigutuse tagamiseks ja hävitamise eest kaitsmiseks kasutatakse lihvketastes spetsiaalseid aineid. Nende kvaliteet, mitmekesisus ja ühtlane jaotus mõjutavad kõiki abrasiivsete tööriistade omadusi. Ja ka nende materjalide olemasolu näitab võimet iseseisvalt teritada lihvkivi murenenud sektsioone. Kui sidumiskomponent ei vasta töödeldavale pinnale, kaotab tööriist oma põhiomaduse, suureneb kulumine, lõhenevad veel töötlemata terad ning tekivad põletused ja ummistused.

Sideelementidena võib kasutada orgaanilisi ja anorgaanilisi sideaineid. Esimesed esindavad keraamilisi ja silikaatmaterjale, teine ​​- bakeliiti ja vulkaniiti.

Keraamiliste sidemete valmistamisel kasutatakse järgmisi materjale: tulekindel savi, kvarts ja sparn. Need on tugevad, vastupidavad ja vastupidavad viimase peal. Sellel alusel tööriistu saab jahutada spetsiaalsete emulsioonidega. Väikese paksusega ringid hävivad külgmiselt. Märgistatud K0, K1, K3 ja nii edasi. Nende valmistamisel kasutatakse ränikarbiidi või elektrokorundi terakesi. Nad lihvivad hästi igal viisil, välja arvatud lõikamiseks ja kasutamiseks kitsastes soontes.

Bakeliitvaigust ja -lakist valmistatud pulber moodustab hulga B, B1, B2 ja teisi. Sellised ringid on õhukesed, tugevad ja elastsed. Kuumutamisel aga selline ühend hõljub ja terad kukuvad välja. Kuumakindluse suurendamiseks lisatakse sellisele sidemele krüoliit. Niisutamine bakeliitsidemega ratastega lihvimisel on keelatud.

Tehiskummi ja väävli segu annab vulkaniidi sideaine. Selle elastsus on kõrgem kui bakeliidil, kuid kuumakindlus on halvem. Elastsus võimaldab toota õhukesi lõikekettaid tähistusega B, B1, B2.

Suur tugevus metallist ühendus toodetud vase-, tina-, alumiiniumi- ja muudel alustel. Kasutatakse teemant- ja CBN-lihvketaste valmistamisel.

Kõvadusnäitajad

See omadus kirjeldab ketta võimet säilitada terad välise mõju all. Mida madalam see on, seda kiiremini toimub abrasiivi hävimine. Tööpinkide lihvketaste kõvaduse jaotus näeb välja järgmine:

See parameeter määratakse liivapritsiga kaevetööde sügavuse või Rockwelli kõvaduse testeri järgi. Kõige sagedamini kasutatakse keskmise kõvadusega lihvkettaid. Need on äärmiselt tootlikud ja vastupidavad. Sise- ja pinnalihvimiseks sobivad pehmed tööriistad. Keermete ja väikese läbimõõduga osade keeramisel on vaja kõvasid ringe. Reeglina, mida kõvem on töödeldav detail, seda pehmemat abrasiivtööriista vaja on.

Lihvketta täpsus

Selle parameetri määramisel hinnatakse olemasolevaid pragusid, õõnsusi ja pindade paiknemist üksteise suhtes. Kõige täpsematel tarvikutel on minimaalsed ebakõlad ja need paigaldatakse täppismasinatele kõrge täpsusega töötlemis- ja kiirseadmed. Märgistatud tähtedega AA.

Järgmised kõige täpsemad abrasiivseadmed on veidi halvemad kui kõrgeima kvaliteediga. Neid tähistatakse tähega A. Madalaima täpsuskategooria näidised on poolteist kuni kaks korda madalamad kui A-klassi tarvikud. Need on tähistatud tähega B ja neid kasutatakse vähem täpsete lihvimistoimingute jaoks.

Abrasiivne suurus

Seda parameetrit jälgitakse vastavalt standardile GOST 2424-75. Ketaste mõõtmeid järgitakse rangelt. Kõik lihvimisseadmed on välja töötatud vastavalt järgmistele standarditele:

• Ringi välisläbimõõt on tähistatud D-ga, selle mõõtmed on vahemikus 3 kuni 1100 millimeetrit.
• Siseläbimõõt, suurused 1 kuni 305 mm, on tähistatud tähega d.
• Kõrgus ehk paksus on h väärtusega 0,18–250 millimeetrit.

Tööriista ebastabiilsus

See omadus näitab kõrvalekaldeid lihvketas teritaja jaoks puhkeasendist - teisisõnu löömine pöörlemise ajal. Märgistustemplil on see märgitud täpsusklassi kõrval ja sellel on tähised 1 kuni 4. Mõõdik näitab kõrge kvaliteet taglase.

Pinna struktuur

Selle tihedus määratakse terade arvu ja ketta mahu suhtega. Seega, mida suurem on nende arv ja väiksem koefitsient, seda tihedam on ring. Tihe pind on tähistatud 1-4, märgistus 5-7 tagab keskmise väärtuse. 8-10 on avatud struktuur ning koefitsient 11 ja 12 tähendab poorset tüüpi liivapaberit.

Ohutus tööl

Lihvimis- ja lõikeseadmetega seotud toimingutel on mitmeid ohte. See on seadme pöörlemine, ketta hävitamise võimalus liikumise ajal, pöörlevate seadmete puudutamise oht. Tervise säilitamiseks peate täitma järgmised nõuded:

Kaasaegsed lihvimistööriistad ja -masinad hõlbustavad oluliselt inimese tööd. Ja seadmete õige valik võimaldab teil puhastustoiminguid teha maksimaalne tase puhtus.

Abrasiivlihvimine on üks peamisi töötlemata lihvimise tüüpe, mida tehakse pinna kareduse vähendamiseks, sirgendamiseks ja perioodilise reljeefi kõrvaldamiseks, mis ilmneb pärast detaili. mehaaniline töötlemine masinatel. Alates õige valik Lihvketas sõltub toote lõpliku valmisoleku töömahukusest ja selle võimest paremini taluda sellest tulenevaid hõõrdekoormusi.

Lihvketaste tüübid ja tehnoloogiline rakendus

Abrasiivne lihvimine pöörlemise teel toimub kasutades:

1. ringid;
2. pead;
3. lõikurid (koonused);
4. segmendid.

Lihvimisjärgne kvaliteet sõltub lihvketta klassist. Tuntud on kolm: A, B ja AA. B-klassi lihvketastel on madalaim täpsus ja AA-klassi lihvketastel on kõrgeim (need on tavaliselt varustatud täpsusega lihvimismasinad). Lihvketta täpsuse määrab selle geomeetria, ketta abrasiivmaterjali koostis ja tera suurus.

Masinate ja käeshoitavate masinate lihvimise või sirgendamise praktikas kasutatakse sageli kompositsiooni ühekordset kinnitamist alusele. Tegelikult on see takjapaelaga lihvpaber. Selliseid Velcroga "ringe" kasutatakse peamiselt igapäevaelus, käeshoitavate masinate jaoks ja vähese metalli eemaldamisega, eriti sirgendamise ajal.

Vastupidi, märkimisväärse koguse metalli eemaldamisel kasutavad kodumeistrid sageli lõikureid - tavalise elektritrelli kinnitusi, mis näevad välja nagu frees. Suurel kiirusel pöörlev rull teeb pindade jämedat lihvimist pärast puurimist või freesimist. Rullid on kompaktsed ja väikese läbimõõduga tööpind. Rulllõikurid ei suuda aga suurt pöördemomenti pakkuda.

Standardsed tähistused

Märgistus määratakse GOST 2424 järgi ja see hõlmab järgmisi sorte:

• metalli karestamise (töötlemise) lihvimise toimingud, sise- või välispinnad, peamiselt perifeeria abil - sirge profiiliga (PP) rattad;
• niitide ja muude perioodiliste profiilide töötlemiseks metallil - kahepoolne kooniline (2p) või kettakujuline (t);
• teritamiseks ja sirgendamiseks lõikesaed hõõrdumine – kooniline ühepoolne (3p);
• metalli tsentriteta lihvimiseks - ühe- või kahepoolsete soontega rattad (PV);
• tasase pinnaga näo lihvimiseks - rõngas (k).

Ülaltoodud nomenklatuur viitab tahketele ratastele, mis sooritavad toimingu kogu oma tööperimeetriga (puhastus, töötlemata lihvimine). Virnastatud lihvketaste kasutamisel kasutatakse spetsiaalseid segmente, mis paigaldatakse masinale või masinale ratta korpuse vastavatesse istmetesse. Neid toodetakse vastavalt GOST 2464 tehnilistele nõuetele. Virnastatud segmente saab kasutada raskesti ligipääsetavate pindade (näiteks rööpaõõnsused, kitsad sooned metallis või kivis) töötlemiseks. Lihvimissegmendid on puhastamisel säästlikumad ja hõlbustavad masina tavapärast hooldust.

Kasutatud abrasiivsed kompositsioonid

Esialgsed nõuded vastavalt GOST-ile on vastupidavus hõõrdekulumisele (ja kombineeritud toimega kõrged rõhud ja libisemiskiirused), madal soojusjuhtivus ja suurenenud pinna kõvadus.

Olenevalt kasutuse intensiivsusest lubab GOST 28818 kasutada järgmisi materjale:

1. Boksiidi komponendiga elektrokorund, mille aluseks on kaltsiumoksiidi lisandiga suure sisaldusega alumiiniumoksiid Al 2 O 3. Seda keemilist ühendit iseloomustab suurenenud kõvadus, mis säilib ka siis, kui kõrged temperatuurid mis tekivad lihvimis- või sirgendamise tsoonis. Elektrokorundi ringide märgistamine - alates 12A...15A normaalsele, kuni 22A...25A valgele. Indeksi suurenedes suureneb ratta tugevus põhiaine kõvaduse suurenemise tõttu.
2. Elektrokorund karbiidi baasil. Enamasti sisaldab see kroomi, titaani, tsirkooniumi ja räni karbiide. Märgistus algab 38A-st (tsirkooniumi puhul) ja lõpeb 95A-ga (kroomi ja titaani puhul). Nende metallide karbiididel on suurenenud vastupidavus nihkepingele ja seetõttu sobivad need kuumtöödeldud detailide pinnakihtide eemaldamiseks või sirgendamiseks. Ränikarbiidi olemasolu (tähisega 52C...65C) suurendab vastupidavust temperatuurimuutustele.
3. Sferokorund on materjal, mis saadakse sula alumiiniumoksiidi puhumisel, mille tulemusena saadakse terade lõplik sfääriline kuju (elektrokorundis on terad valdavalt lamedad). Sellel kompositsioonil on märgistus ES ja seda iseloomustab väga kõrge kõvadus. See asjaolu võimaldab sferokorundi kasutada kõrgendatud kõvadusega materjalide, sealhulgas isegi kõvade sulamite lihvimiseks.
4. Monokorund (märgistus - 43A...45A), kus jahvatustera on erinevalt teistest tüüpidest monokristallilise struktuuriga. See suurendab abrasiivse koostise vastupidavust, kuid samal ajal suurendab selle maksumust, kuna monokristallide kasvatamise tehnoloogia on väga keeruline. Kättesaadavam sort on agregeeritud monokorund, mis kombineerib teatud viisil polü- ja monokristallilisi sektsioone.

Terade suurus määratakse vastavalt standardile GOST 3647 ja see on märgitud ka märgistusele.

Abrasiivkomponent kinnitatakse aluse külge rõngaste, äärikute, klaaskiust ketaste jms abil.

Sidemete roll

Lisaks lõikeainele endale on oluline ka meetod, millega see abrasiivset massi moodustab. GOST lubab sideainena kasutada bakeliiti või keraamikat. Bakeliidi versioon on hea selle jaoks kõrge tihedusega, seetõttu on ringil suurenenud mass, sobib metalli töötlemiseks, kuid piiratud perifeerse pöörlemiskiirusega (eriti kui käsitsi Veski). Keraamika kasutamine muudab lihvketta kergemaks ja vastavalt suureneb selle lubatud pöörlemiskiirus masinal. Küll aga väheneb abrasiivne vastupidavus, aga ka keraamikaga ratta kõvadus.

Ühendus määrab ka keha põhja külge kinnitamise meetodi. Näiteks kilekinnitus sobib keraamiliste sidemete jaoks, kuid mitte bakeliitsidemete jaoks.

Sidemete eriliik on kiud. Seda alust kasutatakse metalli nn külmlihvimisel masinal või masinal, kui pind on puhastatud roostevabast terasest või keevispiirkond. Sel juhul töödeldav materjal praktiliselt ei kuumene, kuna lihvimistsooni sügavus on ebaoluline (protsess on tegelikult poleerimisele lähemal). Märgistamine toimub vastavalt GOST R 51967 standarditele.

Piiratud määral kasutatakse ka teist tüüpi sidemeid - erinevatest epoksükompositsioonidest, magnesiidist, portselanist.

Kuidas valida õige suurus ja tüüp

Valik sõltub töötlemistingimustest, peamistest kasutatavatest seadmetest (masin või manuaalne masin), samuti lihvitavast materjalist.

Tootja on samuti oluline. Tarbijate seas on pilli jaoks slängi termin - "Luga" ja "Volga" ringid. Esimesel juhul on tootja OJSC Luga Abrasive Plant ja teisel OJSC Volzhsky Abrasive Plant.

Luga tehas toodab ränikarbiidil põhinevaid tooteid vastavalt GOST-ile ja lähteainena kasutatakse imporditud komponente. Populaarsed on ka Luga tehase tooted, mis on valmistatud keraamikast ja valgest elektrokorundist valmistatud bakeliitsidemetest. Luga tehase terasest põhjaga rattad - tootja uus toode - võivad tsentriteta lihvimisel vastupidavust oluliselt suurendada.

Luga tehase tooteid kasutatakse nii silindriliseks kui ka tasapinnaliseks lihvimiseks. Luga ring sobib nii tööpinkide kui ka käsimasinate jaoks.

Volžski tehas toodab rattaid vastavalt GOST-ile ränikarbiidist (kasutatakse metallurgia- ja tulekindlate ainete tootmise jäätmeid). Volzhsky tehase toodetes kasutatakse pooltooteid, mis vastavad rangelt Euroopa abrasiivitootjate FERA klassifikatsioonile. Volžski tehase tooted kuulusid saja parima kodumaise kauba hulka.

Valides kodumaine tootja- Volžski või Luga - juhinduvad järgmistest praktilistest soovitustest:

• Luga tehase tooted näitavad paremat vastupidavust masinatel või malmist, alumiiniumist, vasesulamitest ja enamikust mittemetallidest valmistatud toodete lihvimisel;
• Volzhsky tehase tooted on populaarsemad olukordades, kus lisaks tegelikule lihvimisele on vajalik ka toimetamine. Volžski tehase tooteid kasutatakse ka terasetöödel.

Ühe standardsuuruse (Volga või Luga) GOST-i järgi optimaalse ratta ostmine on enamikus olukordades ebareaalne ülesanne. Manuaalmasina kasutamisel on vaja ratast, mis peab vastu maksimaalsele pöörete arvule, statsionaarsel masinal töötades aga tööriista, mis talub suuremat survet.

Lihvkettad on abrasiivsed lõikeriistad, mida kasutatakse lihvimismasinad, masinad ja käsitsi töötlemine erinevat tüüpi pinnad. Sellised tooted on poorsed kehad, mis sisaldavad abrasiivsete materjalide terasid, samuti kunstlikke ja looduslikke sideelemente.

Lihvketta teri võib võrrelda tavalise sae hammastega, kuna need täidavad samu ülesandeid. Nende kahe tööriista erinevus seisneb selles, et abrasiivsel tootel on terad mööda perimeetrit laiali ning hambad ja saed, nagu teada, asuvad eranditult piki selle servi.

Paljud lihvketaste tahked osakesed, mis on paigaldatud näiteks peale, puhastavad kiiresti ja tõhusalt pinna, eemaldades sellelt mittevajalikud komponendid.Abrasiivtööriistaga töödeldavad pinnad võivad olla valmistatud süsinikterasest, kõrgtugevast malmist, vastupidavast plastikust, pronks, värvilised metallid, klaas, sepis.

Lisaks võimaldavad kirjeldatud ringid tõhusalt telliseid lõigata, katusekivi, kipsplaat, kõikvõimalikud keraamika- ja betoontooted. Nende abiga saate töödelda mitmesuguseid pindu, samuti teha vajaliku sügavuse ja kujuga sooni ja lõikeid (ei ole vaja segi ajada lihvkettaid ja lihvkettaid, nende funktsioonid on täiesti erinevad).

2 Lihvkettad - klassifikatsioon

Vana GOST 2424-83 "Lihvkettad: tehnilised tingimused" ja täna kehtiva uue standardi ("Lihvkettad: GOST R 52781–2007") kohaselt valmistatakse selliseid abrasiivseid tooteid järgmist tüüpi:

• kahe soonega;
• kahepoolne kooniline;
• sirge profiil;
• koonilise ühe- või kahepoolse soonega;
• rõngas;
• kettakujuline;
• tass kooniline või silindriline;
• kooniline;
• süvistatava keskosaga;
• ühe- või kahepoolse soonega;
• rummu ja kahepoolse süvendiga;
• kahe- või ühepoolse rummuga;
• tugevdavate komponentide ja süvistatud keskusega;
• kinnitusega pressitud elementidega (tavaline ja rõngas);
• mille ühel küljel on silindriline süvend ja teisel pool kooniline süvend;
• silindriliste ja kooniliste soontega mõlemal või ühel küljel.

Lihvkettaid kasutava tavainimese jaoks on nende “igapäevane” liigitus toote kasutuseesmärgi ja -omaduste järgi palju selgem. Kõige sagedamini kasutatavad ringid on:

3 Lihvimistoodete märgistamise omadused

Peaaegu võimatu on koondada kõiki parameetreid, mille järgi lihvkettad tavaliselt jagunevad. Neil on erinevad kaubamärgid sõltuvalt järgmistest omadustest:

• Teravili;
• abrasiivi tüüp;
• sideaine tüüp (bakeliit, keraamika, vulkaniit);
• suurus ja geomeetriline kuju;
• tasakaalustamatus ja täpsusklass;
• kõvaduse indeks;
• sideaine, abrasiivse materjali ja toote pooride vaheline seos;
• maksimaalne kiirus.

Lihvketaste konkreetse kaubamärgi valikul võetakse arvesse ülaltoodud omadusi. Veelgi enam, mõne materjali töötlemisel võivad abrasiivi tüüp ja ratta kuju olla isegi vähem olulised kui selle struktuuri omadused ja kõvadus. Erinevate pindade lihvimiseks mõeldud abrasiivsete tööriistade täielik märgistus näitab tavaliselt kõiki ülaltoodud parameetreid.

Tootjad märgistavad lihvkettad sageli omal moel (GOST tootmiseks erinevaid tooteid võib olla ka erinev). Tutvustame levinumat märgistamisvõimalust, mis võimaldab tarbijal toote kohta käivat teavet hõlpsasti lahti mõtestada. Kui näete enda ees ringi tähisega 25A25SM26KB3, saate aru, et:

• selle tootmiseks kasutati abrasiivina valget elektrokorundi - 25A;
• selle tera suurus (mikronites) 315–250 – arv 25;
• see kuulub keskpehme klassi - SM2 ja selle keskmine struktuur - 6;
• kasutatakse keraamilist sidet - K;
• ringi täpsusklass on B ja tasakaalustamatuse klass 3.

Teist tüüpi tooteid saab dešifreerida ligikaudu samal viisil. Kuid neil võivad puududa mõned parameetrid (näiteks täpsusklass) või vastupidi, lisada uusi (enamasti välisseadmete kiirus).

4 Lihvketta tera

Eraldi ei saa mainimata jätta jahvatatavate toodete tera suurust - väga olulist omadust, millest sõltub pärast töötlemist saadud pinna puhtus. Lisaks määrab see hulga muid parameetreid - ratta kulumise, lihvimisoperatsiooni jõudlusnäitaja, ühe käiguga eemaldatud metalli koguse ja muud.

Lihvketta tera suurus tuleks valida, võttes arvesse, millist varu on plaanis eemaldada, millist pinnakaredust on vaja saavutada ja millist materjali töödeldakse. Pind on seda puhtam, mida väiksemat tera suurust kasutatakse. Sellisel juhul põhjustavad peenterad sageli ratta ummistumist ja jahvatava materjali põletamist. Ja jahvatusprotsessi tootlikkus väheneb otseselt, kui kasutatakse väikese tera suurusega tooteid.

Lisagem, et tera suurus vastavalt standardile GOST 1980 (3647) on näidatud ühikutes, mis on võrdsed 10 mikroniga, kaasaegsemas standardis R 52381–2005 - täht F teatud numbriga. Mida suurem see arv, seda väiksem on tera.

5 Lihvimiskettad

Ratta geomeetria võib selle töötamise ajal häirida, kuna silumise, hõõrdumise ja hävitamise tagajärjel rebenevad sideainest välja abrasiivsed terad. Toote lõikevõime ja originaalsuse taastamiseks geomeetriline kuju, teostada ratta redigeerimist. See protsess tähendab sideaine ja abrasiivi eemaldamist toote pinnalt spetsiaalse tööriistaga.

Redigeerimine on pooleli erinevatel viisidel kasutades teemandivaba või teemanttööriistad. Peal tööstusettevõtted protseduur viiakse tavaliselt läbi vaba abrasiivse või rullimistehnoloogia abil ja tingimustes koduseks kasutamiseks lihvketta puhastamiseks saate kasutada lihtsat seadet, mis võimaldab seda ümber kujundada, tasandada ja ummistumisest puhastada (teisisõnu eemaldada).

Lihvketas on abrasiivne lõiketööriist. Seda saab kasutada käsitsi töötlemine pindadele või masinate või spetsiaalsete lihvimisseadmetega töötamiseks. Näiteks nõuavad professionaalid teritamiseks lihvketast, mille tera suurus tagab maksimaalse tõhus kasutamine tööriist.

Lihvkettad klassifitseeritakse paljude parameetrite järgi. Abrasiivsete materjalide ja sidumiselementide olemasolu on iga tüübi puhul kohustuslik.

Abrasiivse materjali terad võivad olla valmistatud:

• ränikarbiid;
• teemant (kunstlik või looduslik);
• elektrokorund;
• elbora.

See on lihvketaste tera suurus, mis määrab nende peamise funktsionaalne eesmärk. Abrasiiv lõikab osadest või materjalist mikroskoopilisi kiipe. Mis puutub sidemesse, siis see võib olla kunstliku või loodusliku päritoluga. Sideaine eesmärk on terad kindlalt koos hoida.

Lisaks on lihvketta pinnal tingimata poorid. Sidemega täitmata ruumi – mikroskoopiliste pooride – tõttu tekib pinnale karedus. Mõned tootjad pakuvad töötlemispiirkonna temperatuuri vähendamiseks spetsiaalse immutusega lihvkettaid. Selliseid instrumente nimetatakse "immutatud".

Lihvketaste tera suurus

Lihvketaste tera suuruse valik sõltub töödeldud pinna puhtuse nõuetest. Igal lihvkettal on tähistus (märgistus).

Just märgistused aitavad teil valida konkreetse ülesande täitmiseks õige lihvimistööriista või teritaja. Puidu ja metalli lihvketaste tera suurus on erinev, seega sõltub töötlemise kvaliteet õigesti valitud mudelist. Kui töödeldava materjali või tööriista pinnal on jämedaid lööke või nähtavaid sälke, tähendab see, et ratta tera suuruse valimisel tehti viga.

Kõige populaarsemad konkreetsed instrumendid turul on:

• lihvketas, tera 120;
• lihvketas, tera 60;
• lihvketas, tera 100.

Tera suuruse valiku määrab jahvatusviis, pinna eriline puhtusaste, aga ka jahvatusrežiim.

Lihvketta teralisuse diagramm

Kuidas valida lihvketta tera suurust? See valitakse sõltuvalt toimingu tüübist. See võib olla poolviimistlus või peen. Jäme lihvimine hõlmab üsna suure terafraktsiooniga rataste kasutamist. Materjali või tööriista viimistlemiseks on vaja peenemaid fraktsioone. Lisaks sõltub lihvketta valik ka tehnilised omadused lõikeriist ja teritusrežiim.

Lihvketaste klassifitseerimine tera suuruse järgi

Lihvketta tehnilised omadused sõltuvad tera suurusest.

Teravilja klassifikatsioon

Peensusaste määrab eemaldatava materjali koguse. Näiteks klapprataste suur tera suurus võimaldab töödelda isegi suuremahulisi toorikuid. metallist torud. Ja puidu töötlemiseks valitakse madalama terasuurusega tööriist.

Erineva tera suurusega abrasiivseid lihvkettaid on vaja:

• eeltööd suure lõikesügavusega;
• pühkimistoimingud;
• alumiiniumi, messingi ja vase töötlemine.

Jämedateralisi mudeleid kasutatakse ratta otsaga pinnalihvimiseks, samuti sisemiseks lihvimiseks. Eriti suure jäikuse ja võimsuskoefitsiendiga masinatel töötamiseks on reeglina vaja jämedateralisi tööriistu.

Keskmise ja peeneteralise rattaid kasutatakse:

• kõvasulamite töötlemine;
• karastatud teraste töötlemine;
• viimistlus lihvimine;
• tööriistade teritamine.

Keskmise ja peeneteralisusega rattad on vajalikud juhul, kui töödeldava profiili täpsusele esitatakse eriti kõrgeid nõudmisi.

Tera suuruse klassifikatsioon peab vastama standardile GOST R 52381-2005. Varem vastas lihvketaste klassifikatsioon tera suuruse järgi standardile GOST 3647.

Kuna turul on tööriistu erinevad tüübid, sealhulgas eelmistel aastatel toodetud, on endiselt aktuaalsed mõlemad lihvketaste klassifikatsioonid tera suuruse järgi.

Lihvketta liivatabel vanade ja praeguste standardite järgi

Lihvketaste tera suuruse määramine võimaldab teil teha pädeva tööriista valiku, mis määrab tehtud töö kvaliteedi tervikuna.

Tööriistade märgistused

Moodustatava pinna puhtus sõltub otseselt abrasiivide tera suurusest. Terad võivad olla suvalise kujuga kasvukohtade või väikeste kristallide fragmentide kujul. Samuti toodetakse proove, milles tera on kristalli kujul.

Lihvkettal on kolm peamist parameetrit:

1. paksus;
2. laius;
3. pikkus.

Siiski enamikus olemasolevad klassifikatsioonid Spetsialistid kasutavad ainult laiust kui määravat tegurit. Lihvketta tera suurus määrab ühe käiguga eemaldatava metalli (või muu materjali) koguse ja üldise lihvimisvõime.

Lihvketaste üksikasjalikud märgised hõlmavad järgmist:

• suurus;
• abrasiivse materjali tüüp;
• kõvadusaste;
• liivaarv;
• struktuur;
• maksimaalne töötlemiskiirus;
• sideme olemus;
• täpsuse tase;
• tasakaalustamatuse aste.

Tuleb märkida, et GOST-i standardid lihvketaste tera suuruse kohta on turul esitatud erinevates väljaannetes. Need on seotud peamiselt tera suuruse ja abrasiivi klassi määramisega. Seetõttu märgistavad tootjad oma tooteid mõnikord erinevalt. Lisaks võite turult leida mudeleid, millel on nii uued kui ka vanad tähised.

Mis puudutab lihvimismaterjalide märgistamist, siis see koosneb teatud tähtede ja numbrite kombinatsioonist. GOST 28818-90 standardite kohaselt sai tavaline elektrokorund professionaalses keskkonnas järgmise märgistuse: 12A; 13A; 14A; 15A.

Lihvketaste tera suuruse dekodeerimine on üsna lihtne, see on tootmisspetsialistidele selge. Selle olemus on järgmine: mida suurem on numbriline nimi eesliites, seda vastavalt parem kvaliteet lihvimismaterjal. See tähendab, et tarbetute lisandite minimeerimisega saavutatakse suurim võimalik kõvadus. Sellest sõltub materjali kõrge lõikamisvõime.

on abrasiivtööriist, mis koosneb sideainega kokku tsementeeritud teatud fraktsiooniga teradest. See on standardse välis- ja siseläbimõõduga pöörlev keha, millel on teatud pinnakonfiguratsioon, mis on teatud toimingute tegemiseks optimaalne.

Kohaldamisala

Lihvkettaid kasutatakse mustadest ja värvilistest metallidest, plastist, puidust ja muudest materjalidest valmistatud toodete eel- ja viimistlemiseks. Ratta kasutusala määrab selle tera suurus, läbimõõt ja pinna kuju. Ringi kasutades on võimalik töödelda tasaseid ja vormitud pindu, otsi, keermeid, auke jne.

Lihvketaste põhiliseks kasutusvaldkonnaks on masinaehitus ja tööpinkide ehitus. Olenevalt geomeetriast saab neid kasutada teritusmasinate, käeshoitavate elektri- või pneumaatiliste tööriistadena. Neid saab kasutada ka käsitsi toiminguteks. Lai valik Tööriist võimaldab teil teha mitmesuguseid toiminguid - alates karestamise ja töötlemata viimistlemisest kuni viimistluslihvimise ja poleerimiseni.

Lihvketaste tera suurus

Teravuse suurus on teatud toimingute jaoks lihvketta valimisel üks peamisi parameetreid. See määratakse vastavalt jahvatusmaterjali rühmale fraktsioonideks jagatud fraktsiooni tera suuruse järgi ja seda näitab vastav arvväärtus.

Põhirühmi on kolm – jahvatustera, jahvatuspulbrid ja mikrojahvatuspulbrid. Kahes esimeses rühmas määratakse tera suurus väikseima terafraktsiooni järgi millimeetri sajandikkudes. Näiteks 40 tähendab fraktsiooni suurust 400 mikronit või 0,4 mm. Kolmandas rühmas, mikrolihvimispulbrid, määrab numbriline väärtus fraktsiooni suurima tera suuruse mikronites ja sellel on lisatähis M. Näiteks M20 on ring, mille tera suurus on suurim fraktsioonis 20 mikronit.

Allolevas tabelis on toodud andmed rühmade tera suuruse kohta vastavalt standardile GOST 3647-80 ja rahvusvahelisele standardile ISO 8486.

Profiil

Ratta profiil määrab, kas seda saab teatud toimingute jaoks kasutada. Loetleme kõige sagedamini kasutatavad profiilitüübid:

• Sirge profiiliga tasapind – sisemine või tsentriteta lihvimine, torude töötlemine ja muud toimingud.
• Lame kahepoolne koonilise profiiliga – hammasrataste ja lihtkeermete töötlemine.
• Lame koos allalõikega – silindriline lihvimine, otsa trimmerdamine.
• Silindrilised ja koonilised rattad – tööriistade teritamine ja muud toimingud.
• Ketasrattad – mitme lõiketeraga tööriistade teritamine.

Märgistus

Ringi peamised parameetrid saab määrata selle sümboli järgi, mis on märgitud toote märgistusel. Sümbol vastab standardile GOST R 52781 ja see ütleb:

• ringi tüüp;
• materjal;
• Teravili;
• geomeetrilised parameetrid (välis- ja siseläbimõõt, kõrgus);
• sideme tüüp;
• struktuur ja kõvadusaste;
• suurim lubatud töötlemiskiirus.

Erandiks on individuaalse märgistusega rattad, millel on välismaiste tootjate rattad. Selle toote ostmisel peate tutvuma kataloogides ja pakendil oleva teabega.

Valikureeglid

Peamine tegur lihvketta valimisel on töödeldava materjali parameetrid ja kasutusala (masin, käsitööriist). Teine oluline tegur– see on töötlemise kvaliteet, mille määrab ratta tera suurus. Mida suurem on tera suurus, seda suurem on pinnakihi eemaldamise kiirus, kuid seda madalam on pinna kvaliteet. Sel põhjusel kasutatakse peeneks lihvimiseks peeneteralisi rattaid.

Allolevas tabelis on andmed liivatera valiku kohta sõltuvalt jahvatustoimingust.

Soovitav on, et ring vastaks materjalile, mille jaoks see on ette nähtud. See on märgitud tootja soovitustes, eelkõige märgistusel oleva pildi kujul. Pöörake tähelepanu lubatud pöörlemiskiirusele, mis on oluline tingimus tööohutus.

GOST standardid

Lihvketaste tööd ja tehnilisi tingimusi reguleerivad mitmed Venemaa ja rahvusvahelised GOST-id. Eriti:

• GOST 3647-80 ja vastav ISO 8486 reguleerivad rataste tera suurust.
• GOST R 52588-2011 – määratleb tööriista ohutusnõuded.
• GOST R 52781 – reguleerib lihvketaste tehnilisi tingimusi.

On ka teisi standardeid, mis määravad parameetrid erinevat tüüpi lihvkettad.