Eelmisel sajandil juhatas sisse sünteetiliste materjalide ajastu. Praegune on arendanud tehnoloogiaid, moderniseerinud tootmist ja täiustanud esimeste plastide omadusi. Tänaseks on sünteetika muutunud suur sõber ja inimassistent. See ümbritseb meid igapäevaelus, tööl ja puhkusel. Kui seisate silmitsi küsimusega, millist võimalust soojuse ja mugavuse jaoks valida, on see jaotis teie jaoks. Püüdsime koguda teavet kõige populaarsemate sünteetiliste mittekootud materjalide kohta.
Täiteained voodipesule, dekoratiivpatjadele, mööblile ja pehmetele mänguasjadele
Imeline kodumaine toode on. Saate teada, mis võimaldas tal kiiresti teiste täiteainete seas liidriks tõusta ja mis on tal ühist sõltumatute vedrudega. Me mitte ainult ei uurinud kõiki struttofiberi omadusi, vaid lisasime ka väikese näpunäite, kuidas valida vastavalt oma kaalule mugav madrats.
Meil on hea meel rääkida kõige populaarsemast isoleermaterjalist Euroopas - Belgia tootest nimega , anname palju tõendeid selle suurepäraste omaduste ja ainult ühe - selle negatiivsete külgede kohta. Neil, kes töötavad või kellele meeldib talvistes tingimustes lõõgastuda, soovitame artikkel hoolikalt läbi lugeda.
Kui hind teid ei takista, saate osta riideid, mille materjal on palju soojem kui hahk, - . Kas olete huvitatud üksikasjadest? - Tere tulemast lehele.
Universaalsed materjalid asjade isoleerimiseks ja täitmiseks
- toode kõrgtehnoloogia toodetud Venemaal, kuid Soome meetoditega. Avaldame veidi selle saladusi ja ütleme teile, milline põhimõte on Vene-Soome isolatsiooni tootmise aluseks. Oleme kogunud vähehaaval põhjalikku teavet täiesti ohutute ja keskkonnasõbralik materjal, millesse saab turvaliselt mähkida isegi vastsündinud.
Artikkel "" on pühendatud sünteetikale universaalne materjal, mis on riietuses ja voodipesus üllatavalt mugav. Me räägime teile sellest üksikasjalikult, austuse ja lugupidamisega, mis puudutab kõige populaarsemat lausriidest toodet.
Kellele meeldib analüüsida, siis meie: mis on ühist, millised on erinevused.
Oleme kindlad, et meie saiti külastavad kokkuhoidvad ja kokkuhoidvad koduperenaised. Nende jaoks kirjeldatakse igas artiklis toodete hooldamise ja ladustamise reegleid. Loodame, et teil on suurepärane aeg.
LAUSKIUD MATERJALID, kangad ja tooted, mis on valmistatud kiududest, niitidest ja/või muud tüüpi materjalidest (tekstiilid ja nende kombinatsioonid mittetekstiilidega, näiteks kiled) ilma ketramist ja kudumist kasutamata. Võrreldes traditsioonilisega tootmismeetodid tekstiilitööstuses - kudumine ja ketramine - lausriide tootmist iseloomustab tehnoloogia lihtsus (sealhulgas tehnoloogiliste etappide arvu vähendamine), suurenenud seadmete tootlikkus ja seetõttu madalamad kapitali- ja tööjõukulud ning mitmekesisus sortimentide lõuendid, toitumisvõimalused. mitmesuguste kasutamine tooraine, madalamad tootmiskulud, võimalus max. tootmise automatiseerimine, s.o. tootmisliinide ja automaatsete tehaste loomine ning mittekootud materjalidel endal on hea jõudlus. St. Seetõttu on mittekootud materjalid muutunud üheks peamiseks. moodsa tüübid tekstiiltooted, kuigi suured tööstuslikud. nende toodang ilmus alles 40ndatel. 20. sajandil Lausmaterjalide tootmine maailmas on ca. 16 miljardit m 2 (1985), kusjuures Ameerika Ühendriigid annavad 59% kogu kapitalistlikust toodangust. mittekootud materjalide riigid, lääneriikide osakaal. Euroopa - 32%, Jaapan - 9%.
Lausmaterjale on nagu (lõuendõmmeldud, niidiga õmmeldud, kangaõmmeldud, torgatud, liimitud, kombineeritud) ja vatiini (lõuendõmmeldud, torgatud, liimitud), aga ka olme- ja tehnilisi. kohtumised.
Lausmaterjalide omadused sõltuvad nende struktuurist ja tootmismeetodist ning tooraine iseloomust. Lausriie on toodetud loodusest. (puuvill, lina, vill) ja kemikaalid. (näiteks viskoos-, polüester-, polüamiid-, polüakrüülnitriil-, polüpropüleen) kiud, aga ka taaskasutatud kiudude toorained (jääkidest ja kaltsudest regenereeritud kiud) ja lühikese kiuga keemilised jäätmed. ja muud tööstusharud.
Põhiline tehn. toimingud mittekootud materjalide tootmiseks: 1) tooraine ettevalmistamine (kobestamine, lisanditest puhastamine ja kiudude segamine, lõnga ja niitide tagasikerimine, keemiliste lahuste valmistamine, näiteks kiudained, pindaktiivsed ained jne); 2) kiulise aluse moodustamine (nt lõuend, niidisüsteem); 3) kiulise aluse sidumine ühtseks süsteemiks (lausmaterjali saamine); 4) lausriide viimistlus.
Kiulise aluse saamine. Kiuline lõuendikiht (pinnatihedus 10-1000 g/m2 ja rohkem) saadakse kõige sagedamini karusnahast. meetod: kraasimismasinal moodustatakse 45-150 mm pikkustest kiududest kamm või fliis (pidev õhuke kiht pinnatihedusega kiud OKEI. 20 g/m 2), mis kasutades spetsiaalset. seadmed on laotud “üksteise peale” erinevate nurkade all, mille tulemuseks on lõuendi kiudude piki- või pikisuunaline suund.
Aerodünaamikaga meetodil kantakse kammitud kiud voolu abil minema ja kantakse kanali () kaudu võrgule või konveierile, kus need asetatakse kihivaba struktuuriga lõuendi moodustamiseks (kiudude mitteorienteeritud paigutus). Hüdrauliline (märg) meetod, lõuend moodustatakse lühikesest veestkedratud kiud paberimasina traadile. Elektrostaatiline Selle meetodi puhul saadakse lõuend, asetades laetud kiud ühtlase kihina konveierile, millel on vastupidise märgiga laeng. Kiudude vormimise meetodil saadakse lõuend pidevate kiudude (niidide) paigaldamisel konveieri võrgupinnale kohe pärast nende vormimist või lahustamist.
Niitide kiuline alus (keermete süsteem) moodustatakse mitme ladumisel. lõnga kihid või valmiskemikaalid. niidi tellimine, nt. ruudustiku kujul või kaootiliselt.
Lausmaterjalide tootmine ja kasutamine. Kiudalus füüsikalis-mehaaniline, füüsikalis-keemiline. või kombineeritud meetodid.
Kiulise aluse kinnitamise meetodid lausmaterjalide valmistamisel on enim levinud Fiz.-kh ja m; Neid kasutatakse liimitud mittekootud materjalide tootmiseks. Kiud (niidid) lõuendil ühtseks süsteemiks tänu kleepuvale (autoheesiivsele) interaktsioonile. kontakti piiril on kiud (niit). Neid kasutatakse termoplastina ning dispersioonide, lahuste, sulavate ja kahekomponentsete kiudude kujul. Mõnikord nad ei kasuta seda; sel juhul allutatakse mittekootud materjalide alus spetsiaalsele. töötlemine (termiline, keemiline), mis viib voolavustemperatuuri languseni, millest kiulise aluse kiud (niidid) valmistatakse, või nende pinnale "kleepuvuse" ilmnemise plastifitseerimise jms tagajärjel, mis soodustab siduvad kiud nende kokkupuutepunktides.
Neid on mitu. põhilised liimitud mittekootud materjalide valmistamise meetodid. Levinud on lõuendi vedelikega immutamise meetod (akrüülnitriilbutadieeni dispersioonid ja lahused, akrüül jne). Impregneerimismeetodid on mitmekesised: lõuend kastetakse soodasse; söödetakse kahe võlli pilusse, millest lõuend pidevalt läbib; pihustatakse lõuendi pinnale spetsiaalne. seadmed; kantakse peale trükkimise teel, kasutades graveeritud rullikuid, malle (sarnaselt mustri pealekandmisega). Pärast immutamist töödeldakse kangast spetsiaalsel viisil kuuma või IR-kiirgusega. kaamerad või sisse.
Paberivalmistusmeetodil valmistatakse lausriie lühikestest kiududest (2–12 mm), millele mõnikord lisatakse puitu, tavalistel paberivalmistusseadmetel (vt) ja pikema pikkusega kiududest (40 mm või rohkem) kaldvõrguga paberivalmistusmasinad. - sünteetiline , madala sulamistemperatuuriga kiud (tavaliselt polüvinüülkloriid), fibriidid (vt) ja kahekomponentsed kiud sisestatakse kangasse enne või pärast selle valamist paberimasinal. Seejärel lõuend kuivatatakse ja kuumtöödeldakse, nagu eelmises immutusmeetodis. Saadud mittekootud materjalid on paberitaolised; pikemate kiudude kasutamine parandab nende tekstiiliomadusi. Selle meetodiga toodetakse (kõrge tootlikkusega kuni 300 m/min) näiteks ühekordselt kasutatavaid lausriidest. laudlinad, voodipesu,.
Termilise sidumise meetod on arenenum kui immutamine, sest vedelike kasutamine on välistatud, reovee puhastamine pole vajalik jne. Sel juhul on võimalik hankida erinevat tüüpi mittekootud materjale. struktuurid ja püha Lõuend on moodustatud nn. aluskiud- polüamiid, viskoos, polüester või nende segud sulavate (polüpropüleen, polüvinüülkloriid) ja kahekomponentsete kiududega. Lõuendile või üksikutele kammikihtidele kantakse spetsiaalsed katted. vaikudest (fenool- või melamiinivorm-aldehüüdist) ja (või) või ainult kiudude pinnakihi lahusest valmistatud seadmed. Pärast seda siseneb lõuend soojuskambrisse ja seejärel pressimise tulemusena pinnale.
Meetodi variatsioon on lõuendi või võlli ribide lokaalne kuumutamine, kui sulamistsoonid () moodustuvad, lõuend (pulbrit ei kasutata). saab teostada ka kõrgsagedusvoolude ja kiirtega. See meetod toodab mahukamaid materjale kui eespool käsitletud.
Lahustest lausmaterjalide tootmiseks mõeldud spunbond-meetod areneb kiiremas tempos (see moodustab juba 30% lausmaterjalide kogumahust). See meetod ühendab kemikaalide tootmise. kiud ja lausriie. Vastuvõtva liikuva konveieri võrgule moodustatud lõuendis olevad kiud (niidid) liimitakse ristumiskohtades üksteise külge autohesiivselt, kui need ei ole kaotanud oma “kleepuvust”, muul juhul kududes. , nõelatorke või mis tahes füüsikalis-keemiline tee. Spinnereti meetodil saate moodustada lõuendi igasuguse pikkusega, isegi peaaegu lõpmatutest kiududest. Kiudude pikkuse suurendamine suurendab järsult koefitsienti. nende kasutamine mittekootud materjalides, mis võimaldab vähendada ainele esitatavaid nõudeid või vähendada selle sisaldust materjalis, mille tulemuseks on materjali suurenemine. Ketrusmasinatega saab suurel kiirusel moodustada mitte ainult võrke, vaid ka keeruka konfiguratsiooniga tooteid.
Naib. kasutades toodetud liimitud mittekootud materjalid uus tehnoloogia kiledest (polüetüleen, polüpropüleen, polüamiid), välja arvatud kiudude tootmine. Meetodi olemus seisneb selles, et see jagatakse fibrillideks (kasutades nõela mulgustusmasinat või spetsiaalseid fibrillaatoreid) ja seejärel .
Liimitud mittekootud materjale kasutatakse soojus- ja heliisolatsioonina, filtrite, mahutite ja puhastuskangana. polümeerkatted(kunstlik, linoleum, õliriie) ja abrasiivsed materjalid, näiteks rõivaste pehmendusmaterjalid, trükkimiseks mõeldud lõuendid, tugevdusmaterjalid.
F ja z.-m e x. Meetodid: kudumine, varraste läbitorkamine, viltimine.
Kudumis-õmblemise lausriie toodetakse erilisel alusel. masinad kiuliste lõuendite (niidiga õmmeldud mittekootud materjalid), niidisüsteemide (niitõmmeldud lausmaterjalid) kudumisel, samuti nende kombineerimisel muude materjalidega (raamõmmeldud lausmaterjalid), niitide või kimpudega kiud, näiteks. koos (kangaõmmeldud), kiledega (kileõmmeldud). Kõigil kudumisõmmeldud lausriide tootmise masinatel tehakse silmuste lõikamise protsess nagu ka kudumite valmistamisel, välja arvatud see, et igaühe jaoks paigaldatakse eraldi niit. Kõik masinad liiguvad üheaegselt, läbistavad kiulise aluse ja naasevad algasendisse, tõmmates sellest läbi kudumislõnga. Kudumiseks kasutatakse puuvillast lõnga, nailonit, lavsani, kloori ja muid keerulisi niite.
Naib. Lõuendiõmblemise meetod on ökonoomne ja niidiga õmmeldud lausmaterjalid on omadustelt sarnased kudumitele. Selle tehnoloogia abil toodetud kangaste valik on ebatavaliselt lai: riiete asendajad, froteerätikud, kunst. karusnahk, dekoratiivkangad jne; soojus- ja heliisolatsioonitehnoloogias. materjalid, sünteetika alus. katted jne.
Nõelstantsitud lausriie toodetakse torgatud masinatel. Kiudude sidumine lõuendis toimub nende karusnaha tõttu. sassis sakilise lõuendi korduval läbitorkamisel. Nõela stantsimismasinate omadused, düüside disain.
Seda meetodit kasutatakse näiteks lagundamiseks mõeldud filtrilappide tootmiseks. keskkond, soojus- ja heliisolatsioon. ja tehnika. riie, põrandakatted, geotekstiilmaterjalid, millel on suur läbilaskvus (nagu liiv) ja (neid kasutatakse drenaaži- ja filtermaterjalina teede, tammide, sildade, hoonete jms ehitamisel).
Viltimismeetodil valmistatakse lausriidest materjale puhtast villakiust või nende segust kemikaalidega (kuni 40%) kasutades karusnahka. mõjutab kõrgendatud temperatuuridel niiskes keskkonnas kiulist kihti. Nendes tingimustes vilditakse (liigutatakse, põimitakse, tihendatakse), moodustades vildi. Saadud pooltoode rullitakse lagunemiseks. masinad edasiseks tihendamiseks, kokkutõmbumiseks ning etteantud kuju ja suuruse andmiseks. Seejärel saadetakse vilditud kangas või toode aadressile märg viimistlus ja kuivviimistlus. Selle meetodiga valmistatakse vilt, vilditud ja vilditud tooted (jalatsid, mütsid).
K o m b i n i r. mittekootud materjalide valmistamise meetodid, sealhulgas mitmed. kiulise aluse sidumise meetodeid kasutatakse parema kvaliteediga mittekootud materjalide tootmiseks (näiteks suurem mõõtmete stabiilsus, suurem tugevus, paremate deformatsiooniomadustega). Seega toodetakse elcl-flokitud lausriidest materjale elektriväljas orienteeritud rakendamisel. suhteliselt lühikeste kiudude (pikkus 0,3-10 mm) kõrgepingeväli eelnevalt kaetud aluspinnale (nt tekstiil või kile). Kiudude lõplik fikseerimine liimikihis viiakse läbi aastal kuivatuskamber. Selle meetodi abil saadakse lausriidest materjale, mis imiteerivad looduslikku seemisnahka, karusnahka, pakkematerjale jne.
Sõltuvalt otstarbest toodetakse mittekootud materjale pleegitamata (raskel kujul) või viimistletakse (näiteks pleegitatakse, kuhjatakse).
Lit.: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurilenko A.I., Smirnov G.P., Mittekootud materjalide tootmise tehnoloogia, M., 1982; Ozerov B.V., Gusev V.E., mittekootud materjalide tootmine, M., 1984.
V.M. Gortšakova.
Need on tekstiiltooted, mis on valmistatud omavahel ühendatud kiududest või niitidest ilma kudumismeetodeid kasutamata. Suur tööstuslik tootmine lausriidest materjalid ilmusid 40ndatel. 20. sajandil Kaasaegsed mittekootud materjalid on paljudes riikides üks peamisi tekstiilitoodete liike. Füüsikaliste ja keemiliste meetoditega saadud materjalid. Enamik lausriidest, nn liimitud lausriidest, toodetakse meetoditega, mille käigus kiud ühendatakse liimide (liimide) abil. Levinumad on liimitud lausriie, mille aluseks on nn kiuline lõuend (tekstiilkiudude kiht, 1 m2 kaal on 10–1000 g või rohkem).
Lühidalt, vastavalt TSB määratlusele: "Lairimaterjalid on tekstiiltooted, mis on valmistatud omavahel ühendatud kiududest või niitidest ilma kudumismeetodeid kasutamata."
Kõige sagedamini moodustatakse lõuend mehaaniliselt (joon. 1) mitmest kraasimismasina eemaldatavast trumlist tulevast kraasikihist. Lõuend valmistatakse aerodünaamilisel meetodil, mille käigus eemaldatakse õhuvooluga kraasimistrumlist kiud ja kantakse lõuendi moodustamiseks võrktrumlisse (kondensaatorisse) või horisontaalsesse võrku. maksimaalne kiirus kuni 100 m/min ja rohkem. Lõuendit saab valmistada ka kiudude vesidispersioonist paberimasina võrgul. Sõltuvalt kiudude liimimise omadustest on liimitud mittekootud materjalide valmistamiseks mitu meetodit. Kõige tavalisem meetod põhineb lõuendi immutamisel vedela sideainega - sünteetilise lateksiga. Lõuend kastetakse sideainevanni või pihustatakse sideainet üle lõuendi pinna.
Mõnikord kasutatakse immutamist, mis sarnaneb mustri kandmisega kanga pinnale trükkimise teel. Immutatud materjal kuivatatakse ja töödeldakse termokambrites, mida kuumutatakse kuuma õhuga või infrapuna kiirgajad. Lõuend valmistatakse tavaliselt puuvillast, viskoosi- ja polüamiidkiudude segust või tekstiilijäätmetest, sealhulgas kedramata. Selle meetodiga (kiirus 50 m/min või rohkem) saadud mittekootud materjale kasutatakse voodri- ja pehmendusmaterjalina, filtrite jaoks, termilise materjalina. heliisolatsioonimaterjalid autotööstuses jne. Kuumpressimismeetodil toimub kiudude liimimine termoplastidega (polüamiidid, polüetüleen, polüvinüülkloriid jne) rõhu all kuni 2 MN/m2 (20 kgf/cm2) kl. kõrgendatud temperatuurid, tavaliselt spetsiaalsetel kalendritel.
Liimimisele eelneb sideainet sisaldava kiudude kihi kuumtöötlemine, mis kantakse lõuendisse selle moodustamise etapis (sulavate kiudude, võrgu, niitide jne kujul) või juba vormitud lõuendisse (selles). pulbri kujul). Lausmaterjalide valmistamisel paberimasinatega (kiirus 100 m/min või rohkem) sisestatakse masinasse sisenevasse massi või juba valatud kangasse sideainet (lateksid, sulavad kiud jne). Sellised mittekootud materjalid on odavad ja neid kasutatakse laialdaselt ühekordselt kasutatavate toodete (hotellide voodipesu, käterätikud, laudlinad, sidemed) tootmisel.
Spunbond-meetodil läbivad ketrusmasina ketrusrettide väljapääsu juures moodustunud sünteetilised kiud läbi kanalite, milles need õhuvoolus välja tõmmatakse, ja moodustavad seejärel liikuvale konveierile asetades võre. Moodustunud materjal kinnitatakse kõige sagedamini sideainega; mõnel juhul kasutatakse kiudude endi kleepuvust. Struktuurimoodustava meetodiga on lausmaterjalide tootmine võimalik ilma kiudude kasutamiseta: kangas moodustub polümeeride lahustest või aerosoolidest (poorse, mõnikord kiulise sette kujul) kondensatsioonistruktuuride moodustumise tulemusena. , mis võib sisaldada täiteaineid, seejärel pestakse välja) või vahu kõvenemisega jne. Sellised lausmaterjalid “hingavad” nagu kangas. Neid saab kasutada kanga või paberi asemel tehnikas (filtrites jne) ja majapidamises. Materjalid saadud mehaaniliste vahenditega. Lõuendiga õmmeldud lausmaterjalide (tehnoloogia "malivatt" - GDR, "arachne" - Tšehhoslovakkia jne) valmistamisel läbi kudumis-õmblusmasina liikuvas lõuendis fikseeritakse kiud nende niitidega õmblemise tulemusena, mis laotakse ja ühendatakse samamoodi nagu trikookangast autol koolutades.
Selliseid mittekootud materjale kasutatakse soojusisolatsioonina (kootud vatiini vms asemel) või pakkematerjalina, kunstnaha tootmisel alusena jne. Ühe ühiku tootlikkus on 3-8 m/min või rohkem. Niidiga õmmeldud lausmaterjalid (malimo materjalid – GDR) toodetakse ühe või mitme niidisüsteemi õmblemise teel. Neid mittekootud materjale kasutatakse dekoratiivsetel eesmärkidel, rannas ja ülerõivad, käterätikud jne. Eriti huvitavad on niidiga õmmeldud lausmaterjalid, millel on kuhjaga longus (poolsilmused), mis konkureerivad edukalt kootud froteematerjalidega ("frotte" tüüpi). Lihtõmmeldud mittekootud materjalid valmistatakse tekstiilkanga kokkuõmblemisel kuhjaga lõngaga (Malipol materjal - GDR), mille kasutamine aitab parandada kanga struktuuri ja omadusi. Selleks kasutatakse kangast, “malimo” materjali jne. Mantlite ja seelikute lausmaterjalid õmmeldakse villase lõngaga, tuttvaipade alus (laius 550 cm) - vaibalõngaga, tõmmates selle läbi nõelte. kangast. Kui nõel liigub tagasi, jääb lõng hoidikusse kinni, mille tulemuseks on silmused.
Aasade kinnitamiseks kantakse vaiba tagaküljele sideaine. Masina tootlikkus on 5 m2/min või rohkem. Kudumis- ja õmblusmasinate abil toodetakse lausriideid ilma niite kasutamata (Voltexi materjalid - GDR, Arabeva - Tšehhoslovakkia jne). Sellised mittekootud materjalid võivad koosneda näiteks kangast ja pikkadest kiududest valmistatud kattekihist. Pärast lõuendikiudude tõmbamist läbi kootud raami moodustuvad lausmaterjalide tagaküljele tugevad aasad ning esiküljele kohev ja kõrge kuhi. Selliseid mittekootud materjale kasutatakse isoleerivate padjanditena spordirõivastes ja poolhooaja mantlites, mütside, soojade jalanõude jms valmistamisel. Kõige lootustandvamad on stantsitud lausmaterjalid, mis on valmistatud lõuendisse kiudude mässimisel ja okasvarrastega õmblemisel. Materjali augustamine toimub siis, kui nõeltega plaat liigub allapoole (täielikult). Kui see liigub ülespoole, liigub materjal edasi (masina tootlikkus 5 m/min).
Selliseid mittekootud materjale kasutatakse vaipadena, mis konkureerivad edukalt mitte ainult kootud, vaid ka tuttvaipadega, kuna nende tootmiseks ei ole vaja lõnga. Nõelstantsitud mittekootud materjale kasutatakse ka tekkidena, paberimasinate riidena, filtritena jne. Lausmaterjalide hulka kuuluvad ka vilditud tekstiilmaterjalid (vt Viltimine), mille valmistamisel kasutatakse villakiudude viltimisvõimet (mehhaanilise või kuum-niiskus töötlemine). Mõnikord lisatakse selliste lausmaterjalide koostisse kangaraam. Nende valmistamise tehnoloogial on pikk ajalugu (nii saadakse näiteks vildist saapad). Lit.: Lausmaterjalide tootmise tehnoloogia. M., 1967; Tikhomirov V.B. Mittekootud materjalide tootmise keemiline tehnoloogia. M., 1971; Perepelkina M.D., Štšerbakova M.N., Zolotnitskaja K.N. Mehaaniline tehnoloogia mittekootud materjalide tootmine. M., 1973.
Venemaa lausriidetööstuse arendusprotsessi võib jagada neljaks etapiks:
Esimene etapp on tööstuse kujunemine (60–70ndad).
Teine etapp on selle hiilgeaeg (80ndad).
Kolmas etapp on tootmise järsk langus (90ndad).
Neljas etapp on tootmise tõus ja lausriidest materjalide arendamise väljavaated praegusel ajal.
Allikas: Bolšaja Nõukogude entsüklopeedia
ja muud allikad
Praegune seis
Lausriie on valmistatud sünteetilistest polüpropüleenkiududest. Mittekootud materjale (või mittekootud) kasutatakse Venemaal kõige laialdasemalt erinevate polümeeridest valmistatud ehituskatete (linoleum, tapeet, pehme katus). Pidevalt kasvab ka põllumajanduses perspektiivse kattematerjalina kasutatavate nn agrotekstiilide (ehk agrokangaste, juhtivad kaubamärgid Agrotex, Spunbond, Plantex) tootmine. Muide, TD "Polibit" tarnib ka kasvuhoone- ja kasvuhoonekilet ning aiakujundusesemeid.
Sõltuvalt mittekootud materjali edasisest kasutamisest kasutage erinevat tüüpi kiudude sidumine, millest levinumad on: kiudude termiline sidumine graveeritud kalandriga, nõelaga stantsimise meetod ning nõelaga stantsimise meetodi ja keemilise sidumise kombinatsioon.
Veel üks lausmaterjalide kasutusvaldkond, tänu nendele kõrgeim soojus heliisolatsiooniomadused, - pehmendava materjalina jalatsite, rõivaste ja meditsiinitoodete tootmisel. Lausmaterjalide peamised tööomadused on nende kergus ja tugevus, mida täiendavad suurepäraselt nende madal hind, kasutusmugavus, külma- ja tulekindlus. Lausriie materjalidel on väga lai töötemperatuuri vahemik - -60 kuni +100 °C.
Kõige enam kasvab lausmaterjalide (NM) tootmine paljutõotav suund tekstiilitööstuses. Lausriide tootmise ja tarbimise maht kasvab kiiremini kui kangaste ja kudumite puhul. Selle põhjuseks on asjaolu, et mittekootud materjalide tootmine on lühim ja odavam viis suure valiku tekstiilkangaste saamiseks.
Spunbond on väga kerge, keskkonnasõbralik, vastupidav termiliselt seotud mittekootud materjal tihedusega 60–550 g/m2. valmistatud parimatest polüpropüleenniitidest (100% polüpropüleenist). Spunbondi kasutatakse kallimate materjalide asendajana. Materjali peamised omadused on madal hind, kõrge tugevus piki- ja põikisuunas, lõikamise lihtsus, vastupidavus, keskkonnasõbralikkus, kuumakindlus, isotroopsus (ühtlus) ja hingavus. Seda saab lamineerida. Soovitatav kasutada isolatsioonina niiskes keskkonnas. Seda mittekootud materjali (vastavalt tootmistehnoloogiale) võib leida erinevate all kaubamärgid sõltuvalt tootjast ja päritoluriigist. NSV Liidus nimetati spunbond-meetodil mittekootud materjalide tootmist külmvormimiseks. Spunbondi tootmismeetod, edaspidi "spunbond-protsess", ühendab ühte ritta nii kiudude saamise protsessi, lõuendi moodustamise kui ka valmiskanga saamise kiudude sidumise teel.
Geosünteetika
Geosünteetika(geosünteetika) – need on kõik polümeermaterjalid, mis on mõeldud muldade looduslike omaduste muutmiseks.
See muutus puudutab tavaliselt kas pinnase filtreerimisomadusi (üldjuhul väheneb liiga kobeda pinnase filtratsioonikoefitsient) või selle tugevusomadusi (näiteks suurendatakse nõrkade pinnaste tugevust geovõrkarmatuuri kasutamisega).
Geosünteetiliste materjalide esivanemaks võib pidada geotekstiile (dorniiti). Teisi geosünteetilisi materjale peetakse sageli geotekstiilidega (dorniidiga) seotuks. Kolm põhilist materjalirühma, mis on kõige levinumad, on geotekstiilid, geomembraanid ja geovõrgud/geovõrgud. Nende materjalide funktsionaalne spetsifikatsioon ei ole aga väga selgelt väljendatud. Sama materjalikomplekti saab kasutada erinevatel juhtudel ja igaüks neist võib täita erinevaid funktsioone.
Sünteetilised kiud(niidid) tekivad polümeeridest, mida looduses ei eksisteeri, kuid saadakse sünteesi teel looduslikest madalmolekulaarsetest ühenditest. Kõige levinumate ja tuntud liigid Järgmised kiud hõlmavad: polüuretaan, polüamiid, polüester, polüakrüülnitriil, polüolefiin, polüvinüülkloriid, polüvinüülalkohol.
Ettevõtted:
1. “Nomatex”, Novaja Maina 1. Spunbond (katusekate).
2. PE kiud 1. Seadmete ostmine spunbondi (katuse alus) tootmiseks. Võimsus - 25 tuhat m2 aastas.
2. Seadmete ostmine PE-kiu tootmiseks primaarsest ja sekundaarsest granulaadist. 1. 2004–2005
2. 2006
2. “Polyef”, Blagoveštšensk 1. PET.
2. Polüesterkiud 1. Polüetüleentereftalaadi (PET) tootmise korraldus. Varustus: SSP (tahkefaasiline polümerisatsioon) seade firmalt UOP Sinko (USA). Tootlikkus - 120 tuhat tonni aastas. Projekti kogumaksumus on 9 miljonit eurot.
2. Polüesterkiudude tootmise korraldus. Tootlikkus - 60,6 tuhat tonni aastas. 1. 2004–2005
2. Tähtaeg sõltub investeeringute laekumisest
3. “Regent”, Moskva Spunbond (hügieen, meditsiin) Tehase ehitamine Podolskisse ja seadmete soetamine Spunbondi tootmiseks. Seadmed firmalt REIFENHAUSER GmbH & Co. KG Maschinenfabrik. Investeeringu kogumaht on ca 30 miljonit € Tootlikkus 10 tuhat tonni lõuendit aastas. Tooraine - 100% PP. Veebruar 2004 – 2006 aasta algus
4. Sea-Airlaid, Tšeljabinsk 1. Airlaid (hügieen, meditsiin, pühkimine, filtreerimine).
2. Kahekomponentne kiud 1. Seadmete ostmine Airlaid “air” tehnoloogial kanga tootmiseks. Seadmed Dan-Webist. Tooraine - kahekomponentne (PP + polüetüleen), superabsorbent ja tselluloos.
2. Kahekomponendilise kiu tootmise korraldus. 1.Valmis 2004. aasta septembris
2. 2005–2006
5. Komitex, Syktyvkar 1. PE kiud.
2. Geotekstiil, PVC-katte alus 1. PE-kiu tootmise korraldamine esmasest ja taaskasutatud kiust. Tootlikkus - 20 tuhat tonni aastas.
2. Seadmete ostmine nõeltorgatud NM-ide tootmiseks. Tooraine - polüester, polüpropüleen. 1. 2005–2006
2. 2005–2006
6. Freudenberg-Politex, Nižni Novgorod Katusebaas Baasi tootmise korraldamine katusematerjalid. Võimsus - 8 tuhat tonni lõuendit aastas. Investeeringud - 10–15 miljonit € Käivitamine - 2006. aasta 1. pool.
7. “UralPlastik”, Jekaterinburg Agrotekstiilid, pakendid, mööbel Lausmaterjalide tootmise korraldus Spunbond pinnatihedusega kuni 150 g/m2. Tootlikkus - kuni 3,5 tuhat tonni aastas. 2005–2006
Paljud suveelanikud püüavad kõike võimalikult kiiresti istutada ja külvata. Sel juhul tulevad neile appi välis- ja välisriikide lausriidest kattematerjalid. kodumaine toodang. Need võivad olla erinevat tüüpi agrospan, spunbond, agrotex. Nad pakuvad usaldusväärne kaitse külma eest ja luua optimaalne mikrokliima aktiivseks taimekasvuks.
Mis tüüpi maalid on olemas?
Tänapäeva kaasaegne suveelanik on tohutu valik tooted, mis kaitsevad taimi halva ilma eest. Kattematerjale on väga laias valikus ja kõige populaarsemate tüüpide hulgas tuleks esile tõsta:
- lutrasiil;
- spunbond;
- agril;
- agrospan;
- Lumitex.
Igal seda tüüpi materjalidel on oma spetsiifilised omadused, mida tuleb nende valimisel arvesse võtta.
Millised on kattelehtede erinevused?
Kattematerjalid on välimuselt üsna sarnased, kuid siiski erinevad üksteisest. Nende valimisel tuleb arvestada toote märgistusega, mis on tähistatud numbritega. Mida kõrgem see on, seda tihedam on materjal. Samuti hoiab see palju paremini soojust.
Raamita varjualuseks sobivad hästi kõige õhemad ja kergemad kattematerjalid. Lisaks on neil väga hea valguse läbilaskvus, mis aitab luua soodsad tingimused taimede kasvatamiseks. Sellised tooted võivad kaitsta taimi ka kahjurite ja lindude eest.
Märgiga nr 23 tähistatud lausriie on samade omadustega kui õhematel toodetel, kuid need on palju tugevamad. Tugeva külma eest kaitseks sobivad ideaalselt tooted, mis on märgistatud nr 30 ja nr 42, kuna aitavad tagada kõige rohkem parimad tingimused.
Väärib märkimist, et ilma raamita saab kasutada ainult kerget mittekootud kattematerjali, samas kui tihedamad ja vastupidavamad tooted nõuavad usaldusväärset ja stabiilset raami. Kõige vastupidavamateks toodeteks peetakse mudeleid, mis on märgistatud nr 60 ja nr 80.
Kattematerjalide kvaliteet
Lausmaterjali katte kvaliteeti saab hinnata mitme kriteeriumi alusel. Kõigepealt peate arvestama ultraviolettkiirguse stabilisaatorite olemasoluga ja pöörama tähelepanu ka tiheduse ühtsusele. Parim on valida tooteid kuulsad tootjad, mis on end turul juba tõestanud.
Tasub meeles pidada, et peavarju pole vaja mitte ainult aiakultuuride, vaid ka soojust armastavate noorte puude ja põõsaste jaoks. Lisaks võivad roosid sellist materjali vajada. Sel juhul tasub valida agrotex või agrospan.
Kattematerjali tihedus
Kui teil on kasvuhoone, tuleb katte mittekootud materjal valida väga hoolikalt. Eelkõige on selle toote tihedus erinev. Saadaval on järgmised valikud.
- kopsud;
- keskmine;
- tihe.
Toodetakse ainult kergeid tooteid valge. Neid saab kasutada ilma tugedeta ja asetada seemikutele kohe pärast mulda istutamist. Sellise varjualuse all moodustub mugav mikrokliima. Materjal on eriti kerge, ei kahjusta varsi ja taimed tõstavad kasvades iseseisvalt lõuendi maast üles. Selline varjualune aitab kaitsta istandusi päikese, tugevate külmade ja putukate eest.
Keskmise tihedusega tooted on samuti valged. Nende tihedus on 28-42 g/m2. See materjal sobib ideaalselt kasvuhoonete ja kasvuhoonete katmiseks. Need katavad talveks marju, põõsaid ja põllukultuure.
Musta mittekootud kattematerjali iseloomustab kõrge tihedusega. See kiud sobib ideaalselt mulla multšimiseks. See takistab umbrohtude idanemist. Ei saa piisavalt päikesevalgus, ei saa nad normaalselt areneda ja lihtsalt surevad. Seemikud tuleb istutada spetsiaalsetesse piludesse. Lisaks tasub tähele panna, et lausriidest umbrohukattematerjal soojeneb väga hästi ja annab istikutele vajaliku sooja.
Kasvuhoonete varustuses kasutatakse valget vastupidavat materjali, mis on venitatud üle tugede, samuti taimede kaitseks raamile. Kaasaegne uuenduslik materjal Seda peetakse kahekihiliseks kangaks, mille alumine kiht on must ja pealmine kiht valge. Sellise lõuendi must pool asetatakse mullale, et vältida umbrohtude ilmumist. Valge pool peegeldab valgust. Sel juhul kasvab saak palju kiiremini.
Kattematerjali otstarve
Kasvuhoonete lausriidest kattematerjal on suveelanike seas väga nõutud, kuna see toetab mugav temperatuur ja rikkaliku saagi kasvatamiseks vajalik niiskus. Võttes arvesse tänapäevaste kasutamist uuenduslikud tehnoloogiad kattematerjalid võimaldavad:
- suurendada tootlikkust;
- kaitsta taimi külma eest;
- säilitada niiskust pinnases;
- vähendada voodite töötlemiseks kuluvat pingutust.
Selleks, et selline toode oleks kasulik, peate valima voodite jaoks sobiva lausriidest kattematerjali. Vajaliku valiku ostmisel peate arvestama paljude erinevate parameetritega.
Lutrasil
Lutrasil on lausriidest voodikattematerjal, mis näeb välja nagu ämblikuvõrk. Selle eeliseks on see, et selle alla ei teki üldse kondensatsiooni. Vajadusel võib pikaks ajaks mulda jätta.
Lutrasiili tihedus võib varieeruda. Kõige kergemaks variandiks peetakse termoselekti, mis talub kuni -2 kraadi külma. Frostselecti peetakse tihedamaks võimaluseks, mis aitab kaitsta seemikuid rahe, kahjurite, lindude ja külma eest.
Must lausriidest kattematerjal tagab suurima kaitse, seetõttu kasutatakse seda kõige sagedamini taimede istutamisel mulda, olles eelnevalt kangasse augud teinud. See aitab luua juurtes kõige soodsamad termilised tingimused.
Spunbond
Viimastel aastatel on spunbond mittekootud kattematerjalid hakanud olema väga nõudlikud.
Spetsiaalse tootmismeetodi tulemusena saadakse kulumiskindel, vastupidav ja tugev materjal, mida kasutatakse laialdaselt erinevates põllumajandusvaldkondades. Olenevalt lõuendi tihedusest saab seda kasutada avatud või kaitstud pinnasel. Võime välja tuua peamised valdkonnad, kus seda toodet saab kasutada. Seda kasutatakse:
- mulla soojenemise kiirendamine;
- võimalikult varaste võrsete saamine;
- pinnase pinnakihi kaitsmine kuivamise eest;
- taimede kaitsmine tugevate külmade eest.
Enne Sanbondi kasutamist taimede kaitsmiseks halva eest ilmastikutingimused, peate võtma arvesse selle peamisi tehnilisi omadusi:
- hea hingavus;
- valguse läbilaskvus;
- väike kaal;
- homogeenne struktuur;
- vastupidavus ebasoodsatele teguritele;
- ei allu putrefaktiivsetele muutustele ja bakteritele.
Spunbondi saab kasutada igal ajal aastas. Kevadel aitab see varajaseks külviks mulda paremini soojendada. Lisaks saab suure tihedusega spunbondi kasutada kasvuhoone- ja kasvuhoonekarkasside katmiseks.
Agril
Agril on suure valguse läbilaskvusega kattematerjal, kuid hajutab hästi ka ultraviolettkiirgust. Sellepärast ei hakka taimed kuumal aastaajal aurutama ja külmade ajal ei muutu nad alajahtumiseks. Kangas laseb õhku ja niiskust hästi läbi. Lisaks on see vastupidav ja lihtne kasutada.
Agril aitab kaitsta mulda erosiooni, kooriku moodustumise ja tihenemise eest ning lühendab taimede valmimisaega. Must agrill ei lase valgust läbi ja välistab vajaduse sagedase rohimise järele.
Agrospan
Agrospani kattematerjal sobib kasutamiseks igal aastaajal. See lõuend koondab kõige rohkem parimad omadused muud tooted. Külmal aastaajal aitab see kaitsta seemneid, seemikuid ja seemikuid külma eest. Suvel kaitseb see liigse ultraviolettkiirguse eest.
Agrospan on sünteetiline kiud, mis näeb välja nagu lausriie. Tootjad toodavad mustvalgeid lõuendeid. Valge materjal sobib ideaalselt istikute katmiseks kasvu- või kasvuhoones. Musta materjali kasutatakse mulla multšimiseks. See kaitseb umbrohtude ja kahjurite eest.
Tootmisprotsessis kasutatavate uute tehnoloogiate abil saadakse tugev ja vastupidav kangas. Sellel on järgmised eelised:
- vajaliku mikrokliima loomine;
- kaitse pinnase ülekuumenemise ja liigse jahutamise eest;
- kastmise vähendamine;
- kaitse kahjurite ja haiguste eest;
- vastupidavus.
Kuid sellel kiul on ka teatud puudused. Peamiseks puuduseks peetakse mitte kõrge tase soojusisolatsioon, mis mõjub soojalembeste taimede kasvule väga halvasti.
Lumitex
Lumitex on läbipaistev materjal erinevaid värve, mis aitab suurendada valgusvoogu. Samal ajal lõuend viivitab ja peegeldab osa infrapunakiirgusest, kaitstes sellega taimi ülekuumenemise eest. See laseb niiskusel ja süsinikdioksiidil väga hästi läbi.
See materjal näeb välja üsna ebatavaline, kuna see on saadaval erinevates värvides ja sellel on laineline tekstuur. Seda toodet on väga mugav kasutada ning see sobib maasikate ja kurkide katmiseks. See võib kesta kaua.
Kattematerjal multšimiseks
Väga sageli kasutatakse aianduses multšimaterjali taimede katmiseks. See võib olla orgaaniline või anorgaaniline. Orgaaniline kangas võib järk-järgult mädaneda. Sellega kaetud muld on rikastatud kasulike ainetega. Seega muutuvad järk-järgult mulla omadused ja selle happesus. Seda asjaolu arvestades tuleb orgaanilist multši kasutada väga ettevaatlikult.
Lisaks toimib anorgaaniline kattematerjal dekoratiivne funktsioon. Multšina saab kasutada värvilist ja musta kilet, mida saab kombineerida dekoratiivistutustega.
Polükarbonaat
Polükarbonaatkate on parim alternatiiv kasvuhoonete kilele. See usaldusväärne materjal, mis suudab kaitsta taimi vihma, bakterite, tuule eest, luues samal ajal parimad tingimused aiakultuuride optimaalseks kasvuks ja arenguks.
Polükarbonaat on sisuliselt plastikust leht, mille sees on õõnsused, mis meenutavad mõnevõrra kärgstruktuuri. Sellised lehed on väga vastupidavad ja kerged.
Lausriie sünteetiline materjal (NSM) on mittekootud nõelaga stantsitud kangas, mis on valmistatud sünteetilisest polümeerkiust kududes. See ei allu kulumisele ja mädanemisele. Suurepäraste näitajate kombinatsiooni tõttu on materjali mugav kasutada enamikus inimtegevuse valdkondades: ehitustööd, teedeehitus, torujuhtme paigaldamine, Põllumajandus, disain ja palju muud.
NSM on võimeline täitma nelja funktsiooni korraga:
- Filtreerimine. Tänu ainulaadsele struktuurile takistab lõuend liiva ja mullaosakeste läbipääsu materjali pooridesse, vältides mudastumise võimalust;
- Drenaaž. Tagatud on vee kiire äravool, mis suurendab drenaažisüsteemi efektiivsust;
- Tugevdamine. Nagu geovõrk, võtab see pinnase koormuse ja talub osaliselt tõmbepinget;
- Jagamine. NSM teenindab eralduskiht, välistades pealmise kihi ja aluse segunemise. Samal ajal pealmise kihi paksus ei muutu.
Materjali eelised
NSM on tänapäeval laialt populaarne tänu:
- Vastupidavus;
- Keskkonnasõbralikkus. Lõuend ei ole mõjutatud keemilised elemendid, tänu millele saab vältida inimeste ja looduse kahjustamist;
- Tugevus. Materjalil on kõrge vastupidavus mehaanilisele pingele ja läbitorkamisele. Tõmbeniidid võimaldavad võrku pikendada, mis välistab paigaldamise ajal kahjustamise võimaluse;
- Vastupidavus looduslikele teguritele. Ei tekita vaidlusi, mudanemist ega mädane. See on vastupidav ultraviolettkiirgusele, hapetele, leelistele ja orgaanilistele ainetele. Materjali ei mõjuta mingil viisil seened ja bakterid;
- Paigaldamise lihtsus. NSM tarnitakse lihtsalt transporditavate rullidena, mida saab vajadusel tavalise saega kaheks osaks lõigata. käsisaag. Materjali saab lõigata ka kääride ja noaga;
- Ökonoomne. Kõigi oma eelistega on NSM suhteliselt odav, mis on selle kasutamise peamiseks põhjuseks paljudes eluvaldkondades.
Kasutusvaldkonnad
- Kas filter drenaažisüsteemides;
- Mehed tööl. Kasutatakse raudteede, maanteede paigaldamiseks. Sellele on määratud tugevdav funktsioon; Võib kasutada ka aiateedel.
- Põllumajandus. NSM-i materjal võib kaitsta põllukultuure umbrohu eest ning mulda mikroorganismidega saastumise ja kuivamise eest.
- Ehituses. Kasutatakse hüdroisolatsioonikihina ja kaitsekihina katuses ja vundamendis;
- Veehoidlate kallaste ja nõlvade tugevdamine;
NSM karakteristikute tabel
