Kuidas ise ribaaluse raketist valmistada - samm-sammult videojuhised. Kuidas teha oma kätega laudadest vundamendi raketist? Vundamendi jaoks isetehtav kõrge raketis

Raketis on omamoodi tsemendi-liiva segu vorm, mis võimaldab kujundada seinte õige geomeetria. Ehitajad kasutavad vundamendiks nii teisaldatavat/ajutist kui ka püsivat/püsivat raketist. Teine võimalus võimaldab säästa jõupingutusi ja aega demonteerimistöödel, samuti soojustada ja/või tugevdada seinu, mistõttu kasutatakse seda üha enam mitte ainult tööstuses, vaid ka eraehituses.

Vundamentide püsiraketise põhinõuded

Mõelgem, millised omadused peaksid püsival raketis olema.

  • Niiskuskindel materjal ja tihedad õmblused. Selle omaduse puudumisel laseb raketis betooni läbida, mis põhjustab segu liigset tarbimist ja muudab seina ehitamise võimatuks.
  • Konstruktsiooni tugevus. See on vajalik raketise survele vastupidamiseks. betooni segu seest ja maapinnast väljast (vundamendi tasemel) ilma deformatsiooni ja pragudeta.
  • Õige elemendi geomeetria. Erineva paksusega plokkidest või ebakorrapäraste nurkadega oleks võimatu ehitada. siledad seinad ja nendevahelised 90-kraadised liigendid.
  • Pikk tööperiood. Mida kauem raketis potentsiaalselt vastu peab, seda suurem on kogu maja pika eluea tõenäosus. Kui raketis variseb kiiresti kokku, ei pruugi toetamata seinad konstruktsioonikoormustele vastu pidada. Juhtudel, kui raketis ei oma kandevõimet, põhjustab selle hävitamine delaminatsiooni tõttu välimuse halvenemist dekoratiivne viimistlus fassaad.

Fikseeritud raketis on energiasäästliku maja oluline element

Tabel: püsiraketise eelised ja puudused

EelisedMiinused
Ehituse lihtsus, lõpptulemus sõltub vähem tööliste oskustest (võrreldes isetehtud eemaldatava raketisega).Püsiva raketisega majades on seda sageli täheldatud kõrge õhuniiskus, mis sunnib varustama võimsa ventilatsioonisüsteemi.
Hea soojus- ja heliisolatsioon (võrreldes tellistest ja raudbetoonplaatidest hoonetega).Külmal aastaajal ehitamise võimatus, kuna suur betooni mass kõvastub madalatel temperatuuridel halvasti.
Viimistlustööde lihtsus tänu raketise tasasele pinnale ilma pragudeta ja seinapaksuse erinevusteta.Vajadus kuumal ajal betooni täiendavalt niisutada, et vältida seinte pragunemist.
Vähendatud ehitusaeg võrreldes tellistest, kivist ja gaasiplokkidest majadega.Metallist tugevduskarkassiga hooned tuleb võimalikult kiiresti maandada, et vältida inimeste kokkupuudet pikselöögiohuga.
Raudbetoonist raketisega hoonete vastupidavus on 300 aastat või rohkem.Demonteerimise raskused ümberehitamise ja rekonstrueerimise ajal, eriti kui kasutati metallvarrastega täitearmatuuri.
Tehnoloogia sobib igasuguse suuruse ja korruste arvuga hoonete ehitamiseks, alates suvemajad kaubanduskompleksidesse.Tulekahju korral võib raketise materjal eraldada kahjulikke aineid.
Ehitusjäätmete minimeerimine (võrreldes eemaldatava raketisega ehitustehnoloogiaga).Kui vahtpolüstüreenplokkide väline töötlus on ebapiisav või vale, võib seintesse sattuda vesi, putukad ja väikesed närilised.

Fikseeritud metallist raketis

Seina ühtlase paksuse tagamiseks ühendatakse metallist raketise lehed metallist naastudega

Metallist raketis on üks kallimaid, seetõttu kasutatakse seda peamiselt tööstusehituses. See on valmistatud 1–2 mm paksustest alumiinium- või teraslehtedest metallraamil ja ühendatud ankrute, plaatide või lukkudega. Kinnitusdetailide tüüp ja arv arvutatakse nii, et betooni valamisel ja kõvenemisel ei paindu lehed ei sisse- ega väljapoole.

Kui raketis valmistatakse eritellimusel konkreetsele hoonele, viivad tootja meistrimehed ise läbi konstruktsiooni proovimontaaži ning alles pärast kõigi osade sobivuse ja komplektsuse kinnitamist saadetakse tellimus ostjale.

Metallist raketis on kõige täpsema geomeetriaga. Lehe servade paralleelsuse lubatud kõrvalekalle ei tohi olla suurem kui 2 mm toote pikkuse 1 m kohta.

Vältimaks metalli enneaegset oksüdeerumist ja hävimist kokkupuutel betooniga ja põhjavesi, tootmises kaetakse tulevase raketise lehed hoolikalt värvi ja määrdeainega. Sageli kasutatakse ka tsingitud terast või pulbervärvimismeetodit, mis moodustab lehele tiheda polümeerkile. Kuid kui paigaldamise ajal kasutatakse keevitamist (lehtede keevitamine raami külge või lehtede tugevdus), tuleb temperatuuriga kahjustatud piirkondadele uuesti peale kanda kaitsekompositsioon (määrdeaine, mastiks, värv).

Metalllehtede pulbervärvimine on üks enim tõhusad meetodid nende kaitse korrosiooni eest

Metall sobib hästi keeruka geomeetriaga hoonetele, kuna õhukesi lehti on lihtne painutada kõigi alla õige nurk, tehke ümardus või kaar. Valmis seinad Need osutuvad väga korralikud ja siledad, soovi korral võib need jätta dekoratiivse viimistluseta. Arhitektid soovitavad kasutada metallist raketist keeruka lahtise pinnasega piirkondades.

Betooni lekkimise vältimiseks ühendatakse metallist raketise liitekohad eriti hoolikalt.

Kuid eksperdid märgivad ka mõningaid metallraketise puudusi:

  • märkimisväärne kaal teraslehed, mis nõuab spetsiaalse varustuse kasutamist;
  • seinte ja vundamentide täiendava soojusisolatsiooni vajadus;
  • Linadel olev rasv kulub kergesti maha ja määrib töötajaid.

Paigaldamine alumiiniumist lehed seina raketise jaoks saab paar töömeest sellega hakkama

Ränilisandiga alumiiniumlehed, mis kaaluvad palju vähem kui teraslehed ja ei vaja kaitset väliskeskkonna eest, aitavad minimeerida tööjõukulusid metallraketise transportimisel ja paigaldamisel.

Raudbetoonplokkidest püsiraketis

Raudbetoonist raketise plokke on soovitatav kasutada suurte ehitusprojektide, vähemalt kolmekorruselise eramaja jaoks. Kuna neil on suurenenud tugevusomadused, pole väiksemates hoonetes selline ohutusvaru vajalik. Õhukeseseinalised plokid sobivad suurepäraselt püsiva aia vundamendi korrastamiseks.

Raudbetoonist raketise plokid paigaldatakse nihkes

Raudbetoonist raketisplokkidel on järgmised eelised:

  • võimaldavad säästa tsemendi-liivmörti märkimisväärse seinapaksuse tõttu;
  • sobib igasuguse sügavusega keldrite, samuti põrandatevaheliste lagede ehitamiseks;
  • paigaldatud minimaalse vuugilaiusega;
  • tagama hoone kasutusea mitusada aastat.

Parim raketis on valmistatud raudbetoonplokkidest näitajatega F75 (külmakindlus), W4 (vee läbilaskvus), 6% (veeimavus), 350 kg/cm 2 (mehaaniline tugevus).

Näide armatuuri paigutusest kahele vardale mõeldud raudbetoonplokkidest raketis

Raudbetoonplokkide puudused hõlmavad järgmist:

  • suur kaal (510x400x235 mm plokk kaalub 30 kg), mille tõttu saab seda transportida ainult veoautodega ja paigaldada ainult kraanaga töötajad;
  • kõrge hind - umbes 500 rubla ühiku kohta.

Paisutatud savibetoonplokkidel selliseid puudusi pole. Seinte suure tugevuse tagamisel ei vaja need raudbetoonplokkide analoogid maja isolatsiooni, kuna need sisaldavad juba isolatsiooni - paisutatud savi.

Fikseeritud vineerist raketis

Raketise jaoks kasutatakse kõige sagedamini niiskuskindlat vineeri, kuid isegi siis kasutatakse seda materjali tavaliselt ajutise vormi loomiseks. Lõppude lõpuks on lamineeritud kasutusiga ja ilmastikukindlus vineerileht suurusjärgu võrra madalam kui betoonseina samad parameetrid.

Püsivineerist raketis on vastuvõetav järgmistel juhtudel:

  • ajutise ehitise tegemisel (näiteks väike maja, milles omanik elab peamaja ehitamise ajal);
  • mitteeluhoonete ehitamisel (kanalait, laut, puiduladu);
  • kui on vaja ehituselt võimalikult palju kokku hoida;
  • kui seinad ja vundament on isoleeritud piki väliskontuuri ja vineer on välismõjude eest täielikult kaitstud.

Lisaks küsitavale vastupidavusele ja tugevusele nõuavad vineerist raketised palju tööd ja hoolikat käsitsemist. Kuna lehtedel pole keele-soonsüsteemi ja spetsiaalseid vuuke, peate konstruktsiooni isekeermestavate kruvide abil kokku panema, lisaks tihendama iga liigend ja tegema tugedega väliskesta (nii et vineer ei painduks) . Lisaks paisub ja ketendub veest mitteveekindel vineer, samas kui lamineeritud vineer tõrjub betoonisegu ega moodusta sellega kunagi monoliitset seina, mistõttu on väga oluline leida hea nakkuvusega veekindel materjal.

Technoblock - näide vineeri edukast kasutamisest raketis

Nimetus pildil:

  • 1 - dekoratiivne kattekiht;
  • 2 - isolatsioonikiht;
  • 3 - plastist toed tugevdamiseks;
  • 4 - betooni valamine (selle jaoks on plokis ette nähtud õõnsus);
  • 5 - vineerileht.

Selle tulemusena soovitavad eksperdid vineeri odavusest ja keskkonnasõbralikkusest hoolimata seda kasutada ainult ajutise raketise jaoks. Püsivate rakenduste jaoks on parem kasutada tehnoplokki - sisemise vineerikihiga komposiittoodet.

Fikseeritud puitbetoonist raketis

Arboliit on suhteliselt uus, kuid ajaproovitud materjal. Betoonist ja puitlaastudest hakati raketiseplokke valmistama hiljuti, kuid seda segu kasutati põranda soojustamiseks juba nõukogude ajal. Arbolite plokid on palju odavamad ja kergemad kui raudbetoon, seetõttu kasutatakse neid aktiivselt üksikutes madala kõrgusega ehituses.

Mõnel puitbetoonplokkide mudelil on isolatsioonikiht - kivivill või vahtpolüuretaan

Võrreldes muud tüüpi püsivate raketistega, on puitbetoonplokid:

  • on puidutöötlemistööriistadega hõlpsasti lõigatav, võimaldades kohapeal reguleerimist nõutavad parameetrid: lõigata nurki, teha kaarekujulisi kumerusi, lõigata välja killud seinte paremaks nakkumiseks hoone nurkades, vähendada kõrgust/pikkust;
  • saab paigaldada kiiresti ja ilma erivarustuseta (1 m2 seina on ainult 8 plokki);
  • tagada kõrge tugevus, heli neeldumine ja soojusisolatsioon väiksema seinapaksusega (võrreldes tellise ja vahtpolüstüreeniga);
  • ohutu teiste tervisele, jäätmeid saab tööstuslikult ringlusse võtta;
  • piisavalt tugev äravoolutorude ja fassaadisüsteemide koormatud elementide (juhikud rippuvate vooderdiste jms) kinnitamiseks;
  • ei karda tulekahju (talub lahtist tuld kuni 90 minutit);
  • külmakindel, sobib karmi kliimaga piirkondadesse.

Puitbetooni miinuseks on vee läbilaskvus, mistõttu on soovitatav seda kasutada seinte ehitamisel valmis hüdroisolatsiooniga lint- või plaatvundamendile. Puitbetooni kasutamine vundamendi korrastamiseks on ebasoovitav, kuna seda tuleb niiskuse eest väga hoolikalt kaitsta.

Näide puitbetoonist ja tellistest raketise paigutamisest

Arboliiti toodetakse õõnesplokkide ja paneelide kujul. Teisel juhul toimib paneel ainult seina sisemise kontuurina ja välimine peab olema tellistest. Materjalide vaheline õõnsus täidetakse betooniga ja tugevdatakse, nagu ka muud tüüpi raketise kasutamisel. Seda võimalust on keerulisem paigaldada, kuid valmis maja on soe (arboliit), ilus (telliskivi) ja vastupidav (tugevuse sulandumine) kolme omadused materjalid).

Puitbetoonplokkide ja -plaatide ostmisel pöörake tähelepanu ökomärgisele, kuna mõned tootjad kasutavad tervisele kahjulikke sideaineid (fenool, naftaleen). Olge ettevaatlik, plastifikaatori toksiinid võivad materjalist eralduda isegi toatemperatuuril.

Raketise puitbetoonplokkide tootjad pakuvad võimalusi nii kõrghoonetele kui ka väikeehitistele. Pidage kindlasti nõu konsultandiga, et mitte kulutada õhukeseseinaliste plokkide valamiseks betoonile lisaraha või mitte võtta eksikombel liiga väikeste tühikutega plokke.

CBPB-st valmistatud fikseeritud raketis

CSP (tsemendi puitlaastplaat) ehk saepurubetoon on tsemendi ja purustatud puidu segu teine ​​variant. See erineb puitbetoonist sideaine komponendi tüübi ja liiva lisamise poolest. Seetõttu on DSP tihedam, tugevam ja raskem materjal ning selle soojusisolatsioon on halvem kui puitbetoonil.

Tsemendi puitlaastplaadid saab teenida viimistlusmaterjal kui see on kaetud dekoratiivsete mineraallaastudega

Puitbetoonist raketise eeliste hulgas:

  • materjal hingab, seega pole vaja maja varustada sundventilatsioon ja võidelda kasvuhooneefektiga muul viisil;
  • DSP on võimeline vastu pidama tulekahjudele, selle tulekindlust kinnitavad laboratoorsed testid;
  • pliit koosneb looduslikest materjalidest, seega ei kahjusta loodust ja tervist;
  • annab majale suure tugevuse: 25 cm paksusega sein talub kolm korda suuremaid koormusi kui sama paksusega tellissein;
  • DSP on vastupidav järskudele temperatuurimuutustele, mistõttu sobib teravalt kontinentaalse kliimaga piirkondadesse;
  • materjal on piisavalt stabiilne ja geomeetriliselt stabiilne, nii et põrandate vahe võib olla 2,8–3 m;
  • tsemendist puitlaastplaatidest maju on võimalik ehitada ka talvel, kui temperatuur ei lange alla -20 o C;
  • DSP vajab minimaalset viimistlust, maja sees saab värvida või tapeetida ilma pahtlita.

Näide tugevdatud raketise loomisest tsemendiga seotud puitlaastplaatidest vundamendi jaoks

Euroopa ehitajad on püsivaid DSP-raketisi kasutanud enam kui 25 aastat, seega on palju maju, mis kinnitavad selle materjali vastupidavust ja töökindlust. Tsemendiliimitud puitlaastplaadid sobivad hästi nii üksik- kui mitmekorruselised hooned isegi põhjamaises karmis kliimas.

Lainepapist valmistatud fikseeritud raketis

Püsiraketisena on leidnud kasutust ka profiilplekk, lainepapp või lainepapp, kuigi palju sagedamini kasutatakse neid piirdeaedade, katuste ja kõrvalhoonete valmistamisel. Tähtis: profiilplekk sobib ainult põrandatevaheliste komposiitplaatide paigaldamiseks ja suurte vahede (alates 5 m) jaoks vajab see täiendavaid ajutisi tugesid. Seda materjali ei kasutata seinte ehitamiseks selle väikese paksuse tõttu, mis vähendab selle vastupidavust mehaanilistele koormustele vertikaalasendis.

Näide põrandakujundusest, mille alus on valmistatud profiilplekist

Ehitajaid köidavad sellest materjalist valmistatud raketised, millel on järgmised omadused:

  • metall on täielikult kaitstud galvaniseerimise ja/või polümeerikihiga, nii et see ei roosteta;
  • V tööstushooned materjali võib jätta ilma dekoratiivse viimistluseta, lagi on visuaalselt meeldiv ja praktiline;
  • Lainepapp ei toimi mitte ainult betooni vormina, vaid toimib ka lehe tugevdusena;
  • gofreeritud leht kannab koormuse üle metallist karkass hooned, nii et siseseinad ei talu suuri koormusi ja on võimalik säästa raha, ehitades need kergetest materjalidest (gaasbetoon, sandwich-paneelid);
  • väikese paksusega lehed lõigatakse lihtsalt metallkääridega, neist saab luua mis tahes kujuga raketist.

Betooniga hea nakkuvuse tagamiseks valige raketise jaoks spetsiaalsed hammastega gofreeritud lehed.

See näeb välja selline põrandakate põhineb lainepapist hoone seest

Lainepapist valmistatud püsiraketist kasutatakse eelkõige tööstusehituses, kuna see eeldab metallist ehituskarkassi ja metallist põrandatalade ehitamist. Eraldi koduks see ei sobi, kuna läheb ebamõistlikult kalliks.

Fikseeritud vahtpolüstüroolist raketis

Vahtpolüstüreen/vaht on püsivate raketiste kõige populaarsem materjal. Selle nõudlust seletatakse selliste teguritega nagu:

  • kerge kaal, mis muudab selle transportimise lihtsaks;
  • tapeel-soonühendussüsteem võimalikult lihtsaks paigaldamiseks;
  • paigalduskiirus (püsiva raketise vahtplokid on suuremad kui betoonplokid, nii et töö edeneb kiiremini);
  • mitmesugused tüübid (tugevdatud, kaitsvate immutustega);
  • soojusisolatsiooni omadused, tänu millele ei vaja maja täiendavat isolatsiooni;
  • heliisolatsioon;
  • bioloogiline inertsus, mis takistab hallituse, sambla jne teket.

Erineva konfiguratsiooniga polüuretaanvahust raketise plokkide näited

Vahtpolüstüroolist raketise vastased viitavad selle ohtlikkusele tulekahju korral ja madalale keskkonnasõbralikkusele. Isegi kui ostate ökomärgisega materjale, ei garanteeri see, et raketis ei kahjusta teie tervist ega keskkonda.

Samuti on oluline meeles pidada, et vahtraketis muutub hea valik lihtsa kujuga hoonetele, kuna nurga- ja ümarplokkide valik ei võimalda veel rahuldada kõiki tarbijasoove.

Klaas-magnesiidist fikseeritud raketis

Klaas-magnesiitlehti ehk FMS-i on püsiraketisena kasutatud soojusisolatsiooniga majade ehitamisel alates 20. sajandi keskpaigast. Materjal koosneb magneesiumoksiidi ja kloriidi, perliidi, saepuru, klaaskiu ja polüpropüleenkanga segust. Mitte kõik klaasmagnesiidi komponendid pole looduslikud, kuid valmis kompositsioon inimestele täiesti ohutu.

Erinevad dekoratiivse viimistlusega klaas-magnesiitlehtede võimalused

SML on suurepärane võimalus nõrga vundamendiga maja ehitamiseks või rekonstrueerimiseks. Kuna lehed ise ja valamiseks kasutatavad kerged betoonisegud kaaluvad palju vähem telliseid, raudbetoonplokid ja muud traditsioonilised materjalid, need ei koorma nii palju hoone konstruktsiooni.

Klaasmagnesiidi eeliste hulgas:

  • multifunktsionaalsus: sobib vundamentide, seinte, lagede, piirdeaedade jms loomiseks;
  • kõrge soojusisolatsioon, mis on seotud mitte ainult raketise enda omadustega, vaid ka täiteaine eelistega (vahtkiudbetoon klass D250-D320, betoon vahtpolüstüreenpallidega M300);
  • tulekindlus;
  • täielik niiskuskindlus, mis muudab materjali sobivaks vannide ja saunade ehitamiseks, kasutamiseks niiske kliimaga aladel ja märgaladel;
  • SML raketisega seinte väike paksus säästab ruumi maja sees;
  • lehtede kareda pinna saab kergesti katta klinkerplaatidega, dekoratiivne krohv või mõni muu viimistlusmaterjal;
  • plekki saab vajadusel kergelt kumerdada pooltorni või muu kodukaunistuse ehitamiseks (kõverusraadius - 3 m).

Kui plaanite LSU-plaate kohapeal lõigata, ostke varuks pusleterad. See materjal kulub küüneviile mitu korda kiiremini kui puitbetoon ja vineer.

Klaas-magneesiidist lehed sobivad kasutamiseks maja ehitamise kõigis etappides

Klaas-magnesiitlehed, nagu arboliidilehed, moodustuvad sageli ainult sisemine vooluring raketis, välimine on enamasti ehitatud dekoratiivne telliskivi. Tulemusena välisviimistlus osutub tarbetuks ja sees piisab õhukesest pahtlikihist. Tehnoloogia sobib kuni 5-korruseliste majade ehitamiseks valmis lint/plaatvundamendile. Lisaks nõuab see rohkem aega ja vaeva kui vahtpolüstürooli või DSP raketise kasutamine (välja arvatud dekoratiivne viimistlus).

Klaas-magnesiitlehti toodetakse praegu ainult Hiinas ja Koreas ning seal tehakse ka LSU kvaliteedikontrolli. Selle materjali jaoks pole kodumaiseid analooge.

Juhised kokkupandavatest plokkidest püsiraketise paigaldamiseks

Vaatleme kergbetoontoodete näitel valmis õõnesplokkidest vundamendi ehitamise tehnoloogiat. Erinevalt kõrghoonete raudbetoonplokkidest saab neid "telliseid" paigaldada käsitsi ilma kraana või manipulaatorita.

  1. Valmistage plokkvundamendile padi, täites ja tihendades liiva ja väikese killustiku kihte. Plokkide edasise ladumise lihtsustamiseks ja ka betooni lekkimise vältimiseks vundamendi valamisel tuleks padjale valada õhuke tasanduskiht.

    Liiva- ja kruusakiht tuleb enne paigaldamist maha visata. õhuke kiht betoonist

  2. Venitage niit mööda kaevikut ja asetage esimene kiht plokke padjale, jälgides, et te ei kalduks sellest juhistest kõrvale. See tuleb paigaldada nii, et elementide vahe oleks minimaalne. Kui vahe piki kaevikut oluliselt suureneb, võib põhjus peituda padja ebatasasuses. Sel juhul tuleb rida lahti võtta ja teha ühtlasem alus.

    Tänu õige geomeetria plokid, vundamendi riba osutub siledaks ja selgeks

  3. Seintevahelised ühendused tuleks varustada spetsiaalsete veidi pikemate plokkidega. Kui neid pole, tuleks universaalplokkidesse teha süvend, nagu pildil. See tagab risti asetsevate vundamendiribade usaldusväärse nakkumise.

    Sisemiste ja välisseinad peate panema spetsiaalsed nurgaplokid

  4. Asetage metallist või klaaskiust tugevdus. Madala kõrgusega ehituse jaoks piisab kahest paralleelsest vardast, kuid vajadusel saab paigutada kolm.

    Klokkidel on spetsiaalsed sooned armatuurvarraste jaoks

  5. Seinte ristmikul peavad vardad kattuma nii, et vaba otsa pikkus oleks vähemalt 2 cm.

    Pöörake tähelepanu ülemise ja alumise varda asukohale üksteise suhtes, need peaksid moodustama korrapärase ruudu

  6. Kui ridva pikkusest ei piisa, saab seda suurendada, sidudes uue ridva spetsiaalse peenikese traadiga. Soovitav on teha 2-3 sidet kattumise erinevates piirkondades.

    Armatuur tuleb siduda 15–20 cm ülekattega

  7. Asetage teine ​​betoonplokkide rida täpselt esimese peale. Ärge lubage isegi väikseid kõrvalekaldeid, vajadusel reguleerige ploki asendit vasaraga.

    Paigaldage teine ​​rida õõnesplokke esimese peale

  8. Täida ettevalmistatud raketis vedelikuga tsement-liivmört et betoonitase ei ulatuks armatuuri jaoks mõeldud soonteni.

    Betooni tase peaks olema veidi kõrgem kui ülemise plokirea keskosa

  9. Enne kui betoon hakkab kuivama, proovige liigne õhk väljutada, läbistades raketise sees oleva ruumi sarrusvardaga allapoole liikudes. Pärast seda asetage tugevdus vertikaalselt, tugevdades eriti hoolikalt välisnurki ja seinaühendusi.

    Vertikaalseid armatuurvardaid saab paigaldada ükshaaval üksteisest 1,5 m kaugusele

  10. Pärast betooni kuivamist alustage vundamendi ehitamist. Paigaldada ja siduda armatuur, paigaldada kaks uut plokirida ja täita raketis betooniga. Jätkake seda seni, kuni vundament saavutab soovitud kõrguse.

    Betoonist tasanduskihi peale on paigaldatud uus armatuur

  11. Viimane vundamendiplokkide rida valatakse, kuni moodustub sile horisontaalne pind. Kui betoon on veel märg, saab seda tasandada väike tahvel või pika krohvilabidaga.

    Vundament on valmis tulevase maja seinte ehitamiseks

Kirjeldatud tehnoloogiaga eramu betoonõõnesplokkidest vundamendi paigaldavad kaks töölist 2–3 päevaga, arvestades esimeste betoonikihtide tardumisaega.

Täis- ja õõnsatest raudbetoonplokkidest ja monoliitsest vundamendi loomise kulude võrdlus ajutise raketisega

Võrdlusest selgub, et betoonõõnesplokkidest vundament on 18% odavam kui massiivsetest vundament ja 36% odavam kui ajutise puitraketise abil valatud lintmonoliit. See saavutatakse, säästes armatuuri, vähendades tööjõukulusid, betooni kogust jne. Kuid raudbetoonplokkidest seinte ehitamine läheb liiga kalliks (võrreldes vahtpolüuretaani, puitbetooniga), parem on kasutada ainult seda sihtasutuse jaoks.

Püsiraketise valmistamine oma kätega

Mõelgem püsiva raketise loomise protsessile lehtmaterjalid iseseisva lõikamisega EPS (ekstrudeeritud vahtpolüstüreen) näitel.

  1. Voldi lehed lahti fragmentideks, mis vastavad tihendatud kraavi laiusele ja pikkusele. Jäänustest lõigake külgedele 20–25 cm kõrgused ribad Külgede kogupikkus peaks vastama kaeviku topeltperimeetrile + 20% nurgapunktide kattumiseks.

    Vahtpolüstüreeni lehti saate lõigata mitte ainult elektriliste tööriistade, vaid ka käsisaega

  2. Asetage lehed kaevikusse nii, et küljed toetuvad EPS-kihile ega puudutaks maad. Kinnitage lehed nurkadest, torgates materjali SVT-süsteemi plastiksidemetega.

    EPS-lehtede kaevikusse paigaldamisel proovige vahesid minimeerida

  3. Asetage plastsidemete pooled vertikaalsete lehtede vahele ja kinnitage need kokku. Kui süsteem ei klõpsa piisavalt tihedalt, pingutage ühendused tangidega.

    Plastist sidemeid on lihtne käsitsi paigaldada

  4. Paigaldage armatuurvardad horisontaalsete sidemete kohale ja alla. Tagamaks, et metall on betooni paksusesse kinni jäänud, asetage varraste alla vahtpolüstüreeni tükid. Spetsiaalsed plastsidemete sooned aitavad säilitada armatuurvarraste vahel kogu vundamendi ulatuses sama kaugust.

    Armeerimiseks sobivad nii metallist kui ka klaaskiust armatuurvardad

  5. Seo vardad kokku 2-3 korda volditud õhukese traadiga. Samamoodi saab armatuuri siduda plastsidemetega.

    Paigaldatud armatuurvardad tuleb siduda õhukese traadiga, keevitamine ei ole lubatud

  6. Ehitage vundament tervete EPS-lehtedega, kinnitades neile eelnevalt plastikklambrite abil samast materjalist kitsad ribad. Asetage ettevalmistatud lehed, nagu joonisel näidatud. Paigaldamisel pöörake tähelepanu lehe soonte ja servade asukohale.

    Hakkame suurendama vundamendi kõrgust

  7. Kinnitage vertikaalsed lehed sidemetega üksteise külge, paigaldage ja siduge tugevdus ülalkirjeldatud tehnoloogia abil. Peaksite hankima vähemalt kaks plastikust tugevdusvööd, mis asuvad lehe ülemisest ja alumisest servast ligikaudu 10 cm kaugusel.

    Plaatide vahelised plastist vahedetailid paigaldatakse samamoodi

  8. Kinnitage lukustusplaadid plastsidemete teravate otste külge ja lõigake lahti need otsad, mis jäävad vabaks.

    Lipsude väljaulatuvaid sabasid saab hõlpsasti tangidega kärpida

  9. Täitke tugevdatud raketis tsement-liivmördiga. Betooni valmistamiseks võite kasutada oma betoonisegisti, kuid teil on vaja palju lahust. Kui kahtlete, kas saate kogu vundamendi ühe päevaga valada, on parem kasutada tööstusliku betoonisegisti paagi teenuseid.

    Valmis vundamendi täitmine betooniga

  10. Eemaldage ehitusvibraatoriga õhumullid ja tasandage betoonpind. Sel juhul on võimatu õhku armatuurvardaga välja tõmmata, kuna metall kahjustab raketist, torgates EPS-lehe kergesti läbi.

    Betoonikihi ülemine tasapind peaks olema raketise väliskihi tasemel

Pärast vundamendi betooni täielikku kõvenemist võite jätkata seinte valamist sama tehnoloogiaga, kuid sellist vundamenti saab kasutada ka teiste materjalidega.

Video: osakeste plokkidest püsiva raketisega maja ehitamise tehnoloogia

Püsiraketise ühe võimaluse eelistamisel arvestage mitte ainult oma rahaliste võimalustega ja tööjõukuludega, vaid ka selle eesmärgiga. Näiteks soise pinnasega piirkondades ei tohiks kasutada hakkepuidul põhinevaid plokke ja külmades piirkondades tasub tähelepanu pöörata minimaalse soojusjuhtivuse koefitsiendiga materjalile. Sel juhul saate kiiresti ehitada soe maja ilma täiendavate finantskuludeta.

Seda seletatakse selle kõrge töökindluse ja ehituse lihtsusega. Isegi inimene, kellel pole palju ehituskogemust, saab hõlpsasti garaaži või aia jaoks mõeldud ala täita. Teadmised raketise paigaldamise kohta ei ole kunagi üleliigsed ja võimaldavad teil õigesti arvutada nõutav summa täitematerjal. Seetõttu räägime täna sellest, kuidas raketist teha riba vundament.

Mõiste “raketis” tähistab spetsiaalset ehitustõket, mille abil valatakse betoon vormidesse. Protsessi käigus valatakse vedel lahus ettevalmistatud vormi ja vibreerib spetsiaalsed seadmed sisemise hävinguni viivate õhumullide tihendamiseks ja eemaldamiseks ning jäetakse kuni kõvenemiseni.

Samal ajal võimaldab raketis anda tulevasele vundamendile erinevaid kujundeid ja konfiguratsioon ning teatud täpsusega teostamisel võimaldab teil saada ribavundamendi tasase horisontaalse pinna, mis on müüritöödeks valmis.

Raketise tüübid

Klassifikatsiooni järgi võib raketised jagada mitmeks rühmaks: materjali, tootmismeetodi järgi, eemaldatavad või mitteeemaldatavad.

Metallist raketise piirded on väga töökindlad, taluvad suures koguses valatud betooni ja neid saab kokku panna võimalikult lühikese ajaga. Mis tahes vajaliku kuju, olgu selleks ruut või ristkülik, kokkupanemine toimub mõne lihtsa toiminguga. Spetsiaalsed kinnitused võimaldavad liikuda ja pikendada metallist lehed, Andmine vajalik maht täitmiseks. Seda tüüpi puudused hõlmavad kõrgeid kulusid. Seda seadet kasutatakse peamiselt suurtel ehitusplatsidel ja spetsialiseeritud ehitusmeeskondades, kelle profiil on vundamentide valamine.

Inimestele, kes vajavad raketist ühekordseks kasutamiseks, sobib see suurepäraselt puidust versioon. Montaažiprotsess võtab metallist analoogiga võrreldes kauem aega, kuid kasutatud tooraine maksumus on mitu korda madalam.

Võimalus on ka püsiraketis, mis koosneb vahtpolüstüreenplokkidest, millesse valatakse betoon. Seda tüüpi raketis on ka vundamendi isolatsioon. See toode paigaldatakse vajalikku kohta, valatakse õõnsusse, pärast mida jääb kogu süsteem paigale. Seda tüüpi vundament on üks sujuvamaid ja hoiab kindlalt peopesa eelarves.

Eelarve raketis

Kui ehitusplatsil on terav küsimus, millest võimalikult soodsalt vundamendi raketist teha, siis odavaim viis sellise konstruktsiooni loomiseks on kasutada vanu uksi. See meetod sobib ideaalselt väikesemahuliseks valamiseks ja võimaldab tootmiskulusid oluliselt vähendada. Paigaldamisel ja paigaldamisel on mõningaid raskusi, kuna uste punnid ei võimalda kohe täiesti tasast vundamenti valada, kuid see probleem on kergesti lahendatav. Suur eelis ukse raketis on monoliitne konstruktsioon, mis vähendab vahematerjali maksumust.

Raketise valmistamine oma kätega

Esimene samm enne raketise enda kallal töö alustamist on ettevalmistamine maatükk. Pärast kaeviku kaevamist saate arvutada vajaliku materjali. Keskmise paksusega lamineeritud puidust lehtede kasutamine võimaldab teil kiiresti vajalike mõõtmetega konstruktsiooni kokku panna. Tahvlite kasutamine on võimalik, kuid sellel meetodil on mitmeid puudusi:

  • vundamendi külgpinna madal täpsus lõpptulemusega;
  • suur lahuse läbimurde tõenäosus ühe piirkonna liigse surve tõttu;
  • pikk kokkupanek.

Kui otsustate laudadest raketise ehitada, siis tööde tegemiseks peate kasutama servaga laud paksusega 40 mm. Väiksema paksusega plaadid võivad betooni surve all kergesti vajuda, mis muudab kõik jõupingutused ja kulud olematuks. Liiga paksused plaadid toovad aga kaasa tarbetuid kulusid kandevõime See ei mõjuta raketist. Seega, millist plaati raketise jaoks kasutada, otsustab iga ehitaja ise, lähtudes eelarvest ja spetsifikatsioonid tulevane sihtasutus.

Raketise laudadest sisemine õõnsus on reeglina kaetud kasvuhoonekile kihiga, mis ei lase betoonil laudadevaheliste pragude kaudu välja voolata.

Lehtede kasutamisel jaotub koormus ühtlaselt, mis väldib ülerõhk konkreetsetes valdkondades. Oluline komponent on piisav kogus vahematerjali. Räägime sellest lähemalt.

Spetsiaalsed seadmed ja tõkked, mis toetavad raketist väljastpoolt ja pingutavad seda seestpoolt, väldivad konstruktsiooni hävimist. Reeglina kasutatakse lintvundamendi raketise tugevdamiseks naastud, mis paigaldatakse raketise sisse, kinnitatakse väljastpoolt mutritega ja mille eesmärk on hoida konstruktsiooni seestpoolt tuleva betooni surve eest.

Teine raketise tugevdamise element on nooled, mis paigaldatakse väljastpoolt 1-1,5 meetri kaupa kogu raketise pikkuses mõlemalt poolt. Need toed tagavad kogu raketise täiendava stabiilsuse.

Raketis mittestandardsete kujundite jaoks

Veerud, kõverad ja muud struktuurid või nende üksikud elemendid nõuavad erilist lähenemist. Nende kohtade jaoks on soovitatav kasutada plastikust või metallist sisestused, mis säilitab maksimaalse täpsusega kavandatud kuju ja esteetilise välimuse. Täiendavate vahetükkidega tugevdamine ei ole kunagi üleliigne - välistate täielikult lekkeohu.

Eraldi tasub mainida vundamendi tehnoloogiliste aukude varustamist. Selliste avade hulka kuuluvad sidetorude ventilatsiooniavad ja väljalaskeavad. Selleks valmistatakse raketisse spetsiaalsed sisestushülsid plasttorud, mis võimaldavad teil saada läbi aukude sihtasutuses.

Järeldus

Vundament on iga konstruktsiooni alus ja pika kasutusea võti, mistõttu tasub selle ettevalmistamisel ja valamisel läheneda kõige vastutustundlikumalt. Hooletu suhtumine ja sobimatute materjalide kasutamine vähendab automaatselt kasutusiga mitu korda. Ehitusprotsessi alguses soovib iga omanik saada tugeva ja ilusa konstruktsiooni, mis teenib teda ja tema lapsi.

Ise ehitades ärge jätke tähelepanuta professionaalidelt saadud teavet. Kogenud meistrimeeskond aitab teil olemasolevaid ressursse õigesti jaotada ja luua teie tulevasele kodule kindla aluse. Oluline detail valamisel kasutatakse tugevdust - luues metallvarraste võrgu, mis loob tugevdamiseks võimsa raami. Nõutud tulemuse saamiseks on kohustuslik võtta arvesse kõiki nüansse alates tooraine valikust kuni kasti betooniga täitmise protsessi.

Lõpuks kutsume teid üles seda lähemalt vaatama iseehitus lintvundamendi raketis:

Enne kui alustame lintvundamendi raketise ehitamist, vaatame, mitut tüüpi raketiskonstruktsioone on.

Kogu ehituse kvaliteet sõltub suuresti raketise paigaldamisel tehtud tööde kvaliteedist ja maja alusest ehk vundamendist.

Raketise tüübid

Raketise kujundus on sõltuvalt tüübist jagatud kahte rühma:

  • eemaldatava konstruktsiooniga raketis;
  • Raketis, millel on mitte-eemaldatav struktuur.

Ehituses on võimatu teha ilma monoliit-, betoon- ja raudbetoonkonstruktsiooni moodustamiseta. Pole vahet, kas tegemist on maja või juba ehitatud karkassiga, mida nimetatakse raketiks.

Millal iseehitus, lintvundamendi raketis tehakse käsitsi. Peaasi on valida raketise tüüp ja õigesti teostada kogu selle järkjärguline ehitamine.

Vaatame igaüks neist lähemalt.

Niisiis, nagu juba mainitud, võib raketise konstruktsioon olla eemaldatav või mitte.

Kõige kuulsam ja laialdasemalt kasutatav ehitustüüp. Eemaldatav raketis tähendab, et pärast lintvundamendi valamist tuleb seda tüüpi raketis lahti võtta.

Veelgi enam, sel juhul eemaldatakse see kohe pärast valatud betooni tardumist.

Tänu seda tüüpi raketistele on võimalik moodustada mis tahes kujuga vundament. See kehtib mitte ainult lintvundamentide, vaid ka treppide kohta, monoliitsed seinad ja nii edasi.

Eemaldatav struktuur valmistatakse, kasutades:

  • Viilutatud tahvel;
  • Vineerilehed, mis erineb tavalisest vineerist suurenenud niiskuskindluse poolest;
  • Teraslehed, mis võivad olla valmistatud mis tahes materjalist, see tähendab nii terasest kui ka alumiiniumist.

Kuid lintvundamendi ehitamiseks on parem kasutada lõigatud plaate, niiskuskindlat vineeri ja puittalasid. Samuti saate raketise ehitamise protsessi lihtsustada, kasutades lõigatud laudade kinnitamiseks spetsiaalset metallraami.

Samas pidage meeles, et ainult vineeri kasutades ei tasu raketist paigaldada. Seda saab kasutada ainult siis, kui vundament on väikese suurusega.

Parem on valida talad ja puitplaadid.

Pole tähtis, millisest materjalist raketise struktuur on valmistatud. Peaasi on ehituse ajal järgida põhilisi paigaldusreegleid.

Püsiraketist peetakse soodsaks tüübiks ja seda on lihtne paigaldada, pealegi on ehituskiirus sel juhul palju suurem kui püsikonstruktsiooni puhul.

Selle ehitamiseks kasutatakse kõige sagedamini improviseeritud materjale. See võib olla puitlaastplaat, puitkiudplaat, metallraam või isegi metallist või asbesttorud läbimõõduga 150–200 mm. Seetõttu on see suur pluss.

Seda raketist on lihtne paigaldada ja see ei nõua suuri mullatööd. Ehituse ajal pole vaja vahetükke ega tugesid.

Parandatud

Püsiraketise tüübid

Metallist

Seda tüüpi peetakse kõige kallimaks. See on valmistatud teraslehtedest paksusega 1 kuni 2 mm.

Seda tüüpi eelised:

  • hea
  • See võtab hõlpsalt vundamendi soovitud kuju
  • Lint või monoliitne vundament sobib ideaalselt metallraketisele
  • Välist poolt on lihtne ja lihtne töödelda
  • kõrge hind.
Raudbetoonist

Seda liiki peetakse suhteliseks variandiks.

Eelised:

  • Olenevalt paksusest betoonplaadid, saate oluliselt vähendada betooni enda tarbimist. Samal ajal ei vähene selle tugevus kuidagi.
  • Plaadid on väga rasked
  • Kui plaadid ei ole monoliitsed ja ühest kõrgusest ei piisa, peate tegema vahetükid
Vahtpolüstüreen

Seda võimalust peetakse kõige praktilisemaks. Sel juhul on raketis kokku pandud eraldi plokkidest, mis kinnitatakse kokku.

Eelised:

  • Lihtne paigaldus
  • Võimalik on anda teatud kuju
  • Isolatsioon
  • Mitte väga madal hind
  • Raskused mõne elemendi valimisel
Puidust

Materjaliks, mida saate kasutada, on vineerilehed või -plaadid.

Eelised:

  • Hea hind
  • Materjali saadavus
  • Lihtne paigaldus
  • Paigaldamiseks pole vaja lisavarustust osta
  • Materjali erinevate mõõtmete tõttu võib tekkida vajadus kasutada täiendavaid vahendeid raketise tugevdamiseks ja ühendamiseks
Saadaval olevad materjalid

Milliseid olemasolevaid materjale saab raketise ehitamisel kasutada?

  • Torud
  • Gofreeritud leht
  • Kiltkivi
  • Keegi teine sobiv materjal, mis annab soovitud kuju ja hoiab samal ajal ära tsemendi lekke

Eelised:

  • Odav ehitus
  • Montaaži keerukus
  • Betooni lekkimine valamise ajal
  • Võimalik, et kandevõime on väike
  • Vaja võib olla täiendavaid tugesid

Kuidas oma kätega korralikult vundamendi jaoks püsivat raketist teha?

Vundamendile isetehtav püsiraketis

Seda ehitatakse mitmes etapis.

Esimene etapp - kaevetööd

Pärast tulevase raketise vajaliku võimsuse arvutamist kaevatakse kraav.

Nõuanne: jätke pinnase ja tulevase raketise vahele 1–2,5 cm varu. See meetod lihtsustab paigaldamist.

Kui otsustate kasutada tugevdust, tuleb see selles etapis paigaldada.

Teine etapp on raketise elementide ehitamine

Selles etapis moodustub tugevdusraam, kui seda kasutatakse. Lisaks püstitatakse valitud materjaliga konstruktsioon.

Pärast neid samme valatakse betoon. Umbes 25-30 päeva pärast võib ehitus alata. Selle aja jooksul betoon hangub ja kõveneb ning on võimalik jätkata järgmiste sammudega.

Kuidas lintvundamendi raketist kokku panna

  • Konstruktsiooni raam on ainult jäik, kõigi elementide tugeva fikseerimisega;
  • Raketise elementidel ei tohiks olla tühikuid, kõik raketise osad peavad täpselt kokku sobima;
  • Raketis peab vastu pidama betoonilahuse tekitatavale survele.

Materjal on ettevalmistamisel. Need peaksid olema 20–45 mm paksused lõigatud lauad. Laius ei loe. Kuid mida laiem on plaat, seda lihtsam ja kiirem on raketise ehitamine.

Ettevalmistatud plaadist lüüakse maha laud, mille kõrgus vastab vundamendi kõrgusele.

Kilbid kinnitatakse kokku puidust talad isekeermestavate kruvide abil ja ainult kruvid keeratakse seestpoolt oma korkidega sisse. Pilud on täiendavalt vooderdatud liistudega vastavalt kilbi mõõtmetele.

Raketise enda ehitamise juhised näevad välja järgmised:

  • Töökoha ettevalmistamine ehk kaeviku kaevamine, ettevalmistus ehitusmaterjal ja tööriistad;
  • Lõika lauad mõõtu vastavalt vundamendi suurusele;
  • Kilpide valmistamine;
  • Raketise kinnitamine, tugevuse fikseerimine konstruktsiooni väljastpoolt;
  • Jõuproov.

Korralikult lõpetatud raketise ehitamine tähendab, et lintvundamendi valmistamisel puuduvad täielikult probleemid.

Maja algab vundamendist. Tee seda oma kätega pole raske, ütlevad eksperdid ja annavad oma nõu samm-sammult paigaldamine raketis - maja tulevase vundamendi võtmeelement. Artikkel, samuti fotod ja videod aitavad teil soovitusi mõista.

Kuidas valida raketist

Et hoone betoontugi oleks tugev ja monoliitne, mõtlesid ehitajad välja raketise.

See võib olla ajutine või püsiv, valmistatud puidust või polümeeridest, kuid selle peamised ülesanded jäävad muutumatuks:

  • luua ja säilitada betoonist lintvundamendi maapealse osa kuju;
  • olema seestpoolt võimalikult sile, et minimeerida järgnevat Viimistlustööd konstruktsiooni maapealne osa;
  • tulla toime koormustega betoonmördi valamisel ja tihendamisel;
  • kiiresti kokku panna ja lahti võtta;
  • vajadusel isoleerige betoon pinnasest ja muudest negatiivsetest teguritest.

Paigaldamise tõrgeteta sujumiseks ja ootamatute probleemide vältimiseks peate enne töö alustamist veenduma, et täidetud on viis peamist tingimust:

  1. Pinnas, millele alus valatakse, peab olema täiesti puhas prahist ja mitmesugustest lisanditest.
  2. Kilbid koos sees peaks olema võimalikult sile ja puhas pind, et vähendada viimistlustööd.
  3. Raketise kinnitus peab vastu pidama betooni survele ega tohi deformeeruda.
  4. Lekke vältimiseks on vajalik maksimaalne kontakt kilbi komponentide vahel. Selleks on oluline konstruktsiooni servade geomeetria selgus.
  5. Kui raketise paneele taaskasutatakse, siis kõik tööpind eelmise lahenduse jäänustest.

Tähelepanu! Kaasaegsed raketised jagunevad kahte kategooriasse: eemaldatavad ja püsivad. Lisaks erineb see kasutatud materjali tüübist: puit, vineer, metall, vahtpolüstürool jne.

Eemaldatav raketis: aeg-testitud paigaldus

Paigaldage, valage, kuivatage ja eemaldage – see on eemaldatava raketise paigaldamise lühike retsept. Selle populaarseim sort - puidust - on sama vana kui betoonvundament. Sellise raketise valmistamine pole keeruline. Kilbid valmistatakse väljaspool ehituskaevu laudadest ja saematerjalist nõutavad suurused. Lauad on ääristatud, kuna need tuleb tihedalt üksteise külge sobitada.

Tähelepanu! Kuni 3 mm vahed puidust raketis loetakse normaalseks. Eelniisutamise tulemusena lauad paisuvad ja vahemaa väheneb. Kui vahed on suuremad, kuni 10 mm, tuleb need takuga katta, väga suured aga liistudega ummistada.

Konstruktsiooni hoitakse koos vertikaalsete postide abil (enamasti puidust). Soovitatav on asetada need umbes 1 m vahedega.Piibasid võib tihedamini panna, kui lauad on õhukesed. Samuti on oluline, et pikkus võimaldaks neil tihedalt käes hoida.

Parem on vardad ühest otsast teritada, siis lähevad need kergesti maasse. Raketise paneelide samale kaugusele kinnitamiseks kasutatakse traatkeerdu, tugipostisid, raame ja puitsidemeid.

Nõuanne. Naelte asemel on paigaldamise ajal parem kasutada isekeermestavaid kruvisid. Neile kokkupandud konstruktsiooni on lihtsam lahti võtta, sest piisab, kui need lihtsalt lahti keerata, mitte lahti painutada, nagu naelte puhul. Lauad on vaja maha lüüa nii, et naelte (kruvide) pead jääksid raketise siseküljele.

Puidust raketise paigaldamise viimane etapp on paneelide kinnitamine kaevikusse vahetükkide abil: puidust vaiad või latid. Pärast valamist ja tihendamist hoitakse betooni raketis kuni kaks nädalat, kuni see kõveneb ja saab tugevust. Pärast seda konstruktsioon demonteeritakse. Sarnasel põhimõttel paigaldatakse vineerist raketis.

Tähelepanu! Soovitav on isoleerida eemaldatav raketis betoonist spetsiaalsed ühendid materjalide nakkumise vastu.

Vundamendi püsiraketis: uus sõna ehituses

IN viimased aastad Eemaldatav asendatakse polümeerist raketist kasutava konstruktsiooniga, mis pärast betooni valamist muutub tulevase vundamendi osaks. See annab sellele täiendavaid omadusi, kaitstes seda vee eest ja säilitades soojust. Sellest materjalist valmistatud püsiva raketise lisaomadused: monteerimise lihtsus (meenutab mõnevõrra ehituskomplekti või puslet) ja selle tulemusena osade geomeetriline harmoonia. Teatud tüüpi polümeerraketistel on tugevdusvõrk, mis tugevdab vundamenti.

Negatiivne külg on see, et sellise vundamendi maksumus on kõrgem kui plaatidest ehitatud vundamendi maksumus. Mäng on aga küünalt väärt, kui me räägime aastakümnete ja iseenda jaoks ehitatavast. Püsiv raketis saab valmistada ka tsingitud profiilplekist - valmis vundamendis kaitseb see betooni pinda ja selle lained toimivad jäigastajatena. Sellistele metallkonstruktsioon Lisaks on vaja eemaldatavat puitvaiade "vööd".

Vundamendi raketis: video

DIY jumestuskreem: foto


Ükski ehitusplats ei ole valmis ilma betoneerimiseta ja kus betoonmört- seal on raketis. Tootmises kasutatav disain väärib erilist tähelepanu. Lõppude lõpuks sõltub maja vundamendi kvaliteet suuresti selle töökindlusest.

Raketise valamine võib põhjustada järgmisi probleeme:

  • paisumine betoneerimise ajal;
  • osaline hävitamine;
  • betoonisegu kohalikud lekked.

Et seda vältida ja teada saada, millest konstruktsiooni usaldusväärselt ja odavalt teha ning millised on nõuded, kasuta ära asjatundjate praktilisi kogemusi FORUMHOUSE kodulehel.

Millest teha raketist

Disaini kvaliteet sõltub suuresti materjalist, millest see on valmistatud. Raketis on valmistatud: lamineeritud vineerist, OSB-plaatidest, DSP lehed, tasane kiltkivi, mitteeemaldatavad vahtpolüstüreeni lehed. See on isegi kasutusel vana mööbel, samuti "kasutatud" kaubaalused.

Kuid vaieldamatu liider on tavaline puit.

Kuidas teha laudadest konstruktsiooni

Foorumi liikmed annavad nõu, kuidas teha raketise paneele. Horisontaalsete paneelide kokkupanekuks on soovitatav kasutada ääristatud plaate mõõtmetega 100x25 mm ja 150x30 mm ning vertikaalpaneelide puhul puitu 100x50 mm, toetades teda oma servaga vastu kilpi.

Vertikaalne paigaldusetapp on põiki (tala 50x100 mm) - 70-100 cm Raketise jäigemaks muutmiseks paigaldatakse mõlemale küljele horisontaalselt kaks 50x100 mm tala, ülevalt ja alla.

Läbimõeldud disaini ja kompetentse teostuse korral on nende standardmõõtudega laudade tugevus piisav, et taluda konstruktsiooni seintele avaldatavat survet suurtes kogustes betoonisegu.

Selle kujunduse jaoks laudade valimisel peate kohe kaaluma nende edasise kasutamise võimalust. Sest vundamendi raketise jaoks on vaja rohkem kui ühte kuupi, laudu on ebaratsionaalne kasutada ainult üks kord. Selleks, et lauad jääksid pärast demonteerimist “tööstuslikuks puiduks”, on vaja neid kaitsta otsese kokkupuute eest betooniga.

Kuidas kilet kinnitada

Enne betoneerimist vooderdatakse konstruktsioon seest raketise jaoks vastupidava polüetüleenkilega, mis tuleb kinnitada klammerdajaga. Ehitus on kõige parem teha isekeermestavate kruvide abil. Sel juhul saab seda kergesti lahti võtta, minimeerides raketise plaatide kahjustamist.

Dmitrievich-50 FORUMHOUSE liige

Peale raketise demonteerimist panin mantlile 30x120 mm plaadi. Enne seda puhastasin plaatide pinna klambritest. Peaasi on kõik hoolikalt lahti võtta.

UKSUS70 FORUMHOUSE liige

Jaga