See ehitusmaterjal muutub üha populaarsemaks. Kuigi õigem oleks öelda, et saepurubetoon kogeb taassündi. Sellest tootest ehitatud majad ilmusid ju 50 aastat tagasi. Toote erikomponendid ja selle omadused annavad sellele tarbijate silmis palju eeliseid. See materjal väga mitmekülgne. Selle puudused on eelistega võrreldes üsna tähtsusetud.
Materjalist maja ehitamise eelised
Saepurubetoonist maja ehitamine pole sugugi keeruline. Seetõttu saate sellise tööga oma jõududega hakkama, kuid teil peavad siiski olema minimaalsed teadmised ehituses. Sellisest tootest on lubatud püstitada hoone, mille kõrgus ei ületa 3 korrust ja seina paksus ei ületa 30 sentimeetrit. Seinte tugevus on väga kõrge.
Sellise materjali omaduste eeliste tõestuseks saame koostada järgmise eeliste loendi:
Kumb on parem: plokid või monoliitne laud?
Saepurubetoonist maju saate ehitada kahe tehnoloogia abil - plokkidest või monoliitsest materjalist. Igal neist meetoditest on plusse ja miinuseid.
Plokkidest ehitatud hooned:
- Plokkmaja saab ehitada järk-järgult, ilma suurema kiirustamiseta.
- Püstitavad seinad võivad olla mis tahes, pealegi ei vaja see meetod raketist.
- See materjal talub kergesti pikaajalist ladustamist.
- Saepurubetoonist maju kiiresti ehitada ei saa. Lõppude lõpuks ei saa suurt hulka tooteid kohe kasutada - pärast iga rea paigaldamist peate mõnda aega ootama, kuni õmblused kuivavad ja tugevnevad.
Monoliidist püstitatud hooned:
Tegelikult on mõlemal meetodil oma eelised. Kuid enamasti soovitavad eksperdid kasutada maja ehitamise teist võimalust. Lõppude lõpuks pole selles tehnoloogias seintes õmblusi ja see parandab hoone soojusisolatsiooni.
Materjali arvutamise näide
Teada saama nõutav summa arvestades ehitusmaterjali, peate lihtsalt tegema mõned arvutused. Sarnast arvutust saab analüüsida 9x14 eluruumi näitel, mille kõrgus on 3 meetrit.
- Seinte pikkuse väljaselgitamiseks tuleb lisada: 9 9 14 14 = 46 meetrit.
- Järgmiseks tuleb välja selgitada seinte pindala, selleks tuleb pikkus korrutada kõrgusega: 46*3=138 m2.
- 1 m2-le mahtuvate plokkide arv oleneb seina laiusest. Kui seina paksus on 39 sentimeetrit, siis mahub umbes 25 plokki.
- Kui müüritise laius on 0,39 meetrit, siis on vaja ainult 138 * 25 = 3450 plokki.
Need arvutused on ligikaudsed, kuna uste ja akende pindala ei jäetud seinte pikkusest välja. Seda tuleb arvutuste tegemisel arvesse võtta.
Plokkide ehitustehnoloogia
Oma kätega saepurubetoonist maja ehitamiseks peate arvestama paljude nüanssidega. Esimene neist on see, et seinte paksus sõltub talve keskmisest temperatuurist väljas. Kui on vaja seinu vastupidavamaks muuta, saab õmbluste paksust tugevdada spetsiaalse võrguga. Majaseinte vastupidavust saab suurendada klinkri või krohviga viimistlusega.
Enne maja ehitamisega alustamist tuleks hoolitseda kommunikatsioonide ja nende jaoks avade paigaldamise eest. Korstnate ja ventilatsiooni jaoks peate eelnevalt tegema augud. Kinnitage seinad alates märg materjal See pole võimalik, tooted peavad olema kuivad. Saepurubetooniga seinte paigaldamise tehnoloogia on absoluutne, identne paigaldustehnoloogiatega alates sarnased materjalid.
Sihtasutus
1). Vundament on mullapinnast vähemalt 50 cm kõrgusel. 2). 50 cm tellistest samm. Selle toote väikese kaalu tõttu on võimalik paigaldada madalvundament. Paigaldamine on võimalik igat tüüpi pinnasele, ainsaks erandiks on pinnas.
Saepurubetoonist hoone vundamendina oleks suurepärane võimalus riba alus või puuritud vaiad. Lindi paksus on ligikaudu 50 sentimeetrit ja paigaldussügavus 100 sentimeetrit. Telliskivi on 50 sentimeetrit kõrge. Sellest saab maja omamoodi vundament ja see loob ka seintele kaitse sulanud lume eest.
Hüdroisolatsioon sellistes majades on kohustuslik protsess. Selliste tööde tegemiseks on vaja bituumenmaterjali, näiteks katusepappi. Vundament on soojustatud ja kaetud liivaga pikkuses 50 sentimeetrit kuni 100 sentimeetrit. Tänu sellele protsessile ei puutu alus pinnasega kokku.
Müürimördi valik
Kõige sagedamini kui müürimört kohaldada eriline liik liim või tsemendimört. Tsemendimördi eeliste hulka kuulub võimalus parandada ebatäiuslikke plokkide mahtusid. Puuduseks on aga nn külmasildade tekkimine. Samuti tuleb sellise segu valimisel klotse niisutada.
Seinu saate paigaldada ka spetsiaalse liimiga. See sisaldab spetsiaalseid lisakomponente, mis takistavad soojuskadu läbi õmbluste. Maksimaalse lubatud õmbluse laiuse märgib tootja pakendi tagaküljel, kuid enamasti on laius ligikaudu 0,6 sentimeetrit. Selline lahendus on ideaalne valik, kui tootel on ideaalne kuju.
Ühel või teisel viisil ei tohi kihi laius olla suurem kui 0,8 sentimeetrit. Kui ignoreerida see nõuanne, siis läheb maja soojapidavus löögi alla.
Müüritis
Seinte ehitamise tehnoloogia praktiliselt ei erine poorbetoonist või vahtbetoonist ehitamisest. Sellistest toodetest seinte paigaldamine sarnaneb teiste populaarsete materjalide ehitustehnoloogiaga. Ehitus toimub hoone nurkadest. Soovitatav on paigaldada esimene rida kasutades tsemendi segu. Seejärel asetatakse materjal teistele nurkadele. Paigaldamise ajal kontrollige kindlasti tasasust loodi abil. Plokkide vahele on venitatud köis, mille abil on lihtsam kontrollida järgmiste ridade müüritise tasasust. Segu kaetakse ploki põhjale ja toote külgedele.
Kui ladumise käigus selgub, et rea lõpetamiseks on vaja väiksemat plokki, siis saab saepurubetooni lõigata vajaliku mõõtu. Arvutamisel on vaja arvestada õmbluse laiusega. Tasapinna kontroll tehakse pärast iga toote paigaldamist. Vajadusel suureneb segu laius. Segu kantakse spetsiaalse spaatliga.
Iga rida paigaldatakse samaaegselt sidemega. Vertikaalsed õmblused paigaldamise ajal ei tohiks kokku langeda. Kui peate seintele tugevust andma, tehakse tugevdamine. Tugevdamine toimub spetsiaalse võrgu abil, iga 3 rida. Avade kohal erinevad tüübid džemprid tuleb paigaldada. Džempritena kasutatakse kanaleid või puittalasid. Džemprid peavad ulatuma mõlemalt poolt umbes 50 sentimeetrit avadest kaugemale. Avade ülaossa on soovitatav teha spetsiaalsed sooned, millele hiljem paigaldatakse džemprid.
Mauerlat on paigaldatud viimases reas. See on kinnitatud spetsiaalsete metallklambrite abil. Pärast seda paigaldatakse peale põrandatalad ja katusekate. Kõik puidust valmistatud komponendid peavad olema immutatud spetsiaalse antiseptikumiga.
DIY saepurubetoonmajad
Soov täiustuda elutingimused, igapäevaelu mugav korraldus julgustab esindajaid ehitustööstus et leida toorainet, millega luua odavad materjalid, mida kasutatakse hoonete ehitamisel. Üks neist materjalidest on saepurubetoon – puiduhakke baasil valmistatud komposiit. Saepurubetoonist saab maja ehitada ise minimaalsete ehitusoskustega.
Ehitame maja saepurubetoonist
Enne saepurubetooni valimist hoone ehitusmaterjaliks peate mõistma, millised omadused sellel on. Saepurubetoon on odav ehitusmaterjalid. Sellel on paremad soojusisolatsiooni- ja helisummutavad omadused. Kuid selle puudused nõuavad põhjalikku mõtlemist, kui valite oma kätega saepurubetoonist maja ehitamiseks komposiidi.
Toote erikomponendid ja selle omadused annavad sellele tarbijate silmis palju eeliseid
Peamised puudused hõlmavad järgmist:
- Materjali madal niiskuskindlus, mis vajab täiendavat töötlemist.
- Esitamatu välimus, vajab kaunistamist.
- Vähenenud tugevuse tõttu lühike kasutusiga.
Arvestades miinuseid, piirdub saepurubetooni kasutamine väikeehitiste ehitamisega. Peamine rakendus - maamajad, abihooned, mis ei vaja suurt tugevust kandvad seinad. Tihedusega 300–700 kg/m³ kasutatakse isolatsioonina. Kui tihedus tõuseb 700–1200 kg/m³, kasutatakse seda kandeseinte ehitamisel koos järgneva niiskuskindla töötlusega.
Ehitusvõimalused
Kiibipõhine materjal on üsna plastiline.
Sellega seoses saate oma kätega saepurubetoonist maja ehitada järgmistel viisidel:
- vormige valmislahusest plokid, seejärel töötage nendega nagu kõigi betoonplokkidega;
- teostada ehitustegevust kasutades raketise valamist.
Iga hoone ehitusmeetod on asjakohane. Kui teil on vaja kiiresti konstruktsiooni ehitada, on parem kasutada raketise meetodit, kuna ise valmistatud plokid saavad tugevust vähemalt neli kuud. Võite kasutada valmisplokke, kuid peate olema kindel tootja terviklikkuses ja keskkonnasõbralike toorainete kasutamises tootmises. Valamismeetod näeb ette kiire ehitus seinad, kuid seda iseloomustab sujuva raketise korraldamise keerukus.
Neid hoonete ehitamiseks mõeldud tooteid saab hõlpsasti oma kätega valmistada ja tugevus on kõrge
Valmisplokkide kasutamine lihtsustab müüritise protsessi ega nõua suuri tööjõukulusid raketise tootmiseks ja ümberpaigutamiseks. Lisaks on tööjõu saavutanud plokid vähem vastuvõtlikud kokkutõmbumisele kui monoliitne struktuur.
Plokkmaja ehitustehnoloogia
Saepurupõhisest materjalist hoonete ehitamine algab plokkide valmistamisest.
Tehnoloogiline protsess hõlmab järgmiste komponentide kasutamist:
- saepuru;
- liiv;
- tsement;
- lubi;
- vesi.
Tugevuse ja soojusjuhtivuse omaduste suurendamiseks küllastatakse lahus saviga (valikuline). Liivasisaldus määrab tiheduse. Liiva koguse suurenedes suureneb tihedus.
Olles valmistanud vajalikud koostisosad, alustage valmistamist:
- Sega koostisained ühtlaseks massiks. Lisage koostisained järk-järgult. See tagab koostisosade ühtlase jaotumise. Parem on lahust segada betoonisegistiga, kuna koostise ühtlust on raske saavutada käsitsi segades erinevate komponentide struktuuridega.
Saepurubetoonist maju saate ehitada kahe tehnoloogia abil - plokkidest või monoliitsest materjalist
- Asetage vormimispinnale eelnevalt ettevalmistatud vormid õige suurus. Kõige sagedamini koos isetootmine plokid puidust vormid tooraine kättesaadavuse tõttu. Tööstustehnoloogia on ette nähtud korduvkasutatavate plastvormide kasutamine.
- Polsterdage vormid sileda materjaliga, millel pole suurt karedust ( plastkile, linoleum). See aitab teil protsessi lõpus plokid raskusteta eemaldada.
- Valage valmis lahus. Täitke aeglaselt, õrnalt loksutades, et tagada mahu ühtlane täitumine ilma tühimike tekkimiseta.
- Pärast lahuse tahkumist asetage toode varikatuse alla ja laske sellel täielikult kuivada. õues. Nõutava tugevuse saavutamise protsess on pikk, võtab aega 3-4 kuud - määratud ilmastikutingimused piirkond. Niiskuse järkjärguline aurustumine väldib sisemiste defektide teket.
Sel ajal, kui plokid puhkavad ja jõudu koguvad, alusta planeeritava hoone vundamendi korrastamist.
Sihtasutus
Väikese massiga hoonetele, sealhulgas saepurubetoonplokkidest konstruktsioonidele, sobivad mitut tüüpi vundamendid.
Selle toote väikese kaalu tõttu on võimalik paigaldada madalvundament
Sõltuvalt arendaja soovidest ja rahalistest võimalustest saab paigaldada järgmist tüüpi vundamenti:
- madal riba- või plaatvundament. Ei nõua raskete ehitusseadmete kasutamist. Kaevetööd viiakse läbi piiratud viisil, mis mõjutab oluliselt sihtasutuse maksumust;
- sammaskujuline vundament. Toed on valmistatud betoonist, tellistest või asbesttsemendist. Tugede paigaldamine toimub vastavalt väljatöötatud projektile kõige koormatud punktides. Populaarsus sammaskujuline vundament kerghoonetele ehituskiiruse ja paranenud tugevusomaduste tõttu. Vundamendi puudused hõlmavad lühikest kasutusiga;
- vaivundament. Kruvikujulise otsaga terastoed kruvitakse kergesti vajaliku sügavusega ja ühendatakse võrega, mis vastutab koormuste ühtlase jaotumise eest piki kontuuri. Ehitustööd ei nõua suurenenud tööjõukulusid, mis meelitab ligi paljusid arendajaid.
Olenemata valitud vundamendi tüübist pidage meeles kvaliteetse veekindluse vajadust. Võimalusel paigalda vundamendile alus, mille kõrgus on vähemalt 50 cm.See aitab kaitsta konstruktsiooni liigse niiskuse eest.
Müürimört
Plokkide ladumine alusele saepuru toodetud kasutades:
- spetsiaalne liim poorsetele materjalidele. Liimi abil luuakse väikesed õmblused, et vähendada soojuskadusid. Kuid liimikompositsioon ei võimalda plokkide geomeetrilisi vigu kõrvaldada;
Kõige sagedamini kasutatakse müürimördina spetsiaalset tüüpi liimi või tsemendimörti.
- liiv-tsementmört. Töödeldes enne plokkide valmistamist saepuru spetsiaalsete niiskust tõrjuvate ühenditega ja vähendades müürimördi küllastumist veega, saate tööks kasutada tsemendimörti. Selle abiga saate hõlpsalt toime tulla ebatasasusega ja saavutada konstruktsiooni kõrged tugevusomadused.
Selles väljaandes räägime maja ehitamisest sellisest huvitavast materjalist nagu saepurubetoon. Omanik ehitas selle oma kätega ühes selleteemalises raamatus esitatud ideede põhjal. Maja ehituse tunnused on näidatud kolmes videos. Viimases videos annab omanik oma tagasiside tehnikale ja selle rakendamise tulemustele peale kolme aastat maja kasutamist.
Idee teha saepurubetoonist püsimaja ei tulnud Denisovite perele juhuslikult. Üks raamatutest sisaldas kogu tehnoloogia kirjeldust. Kirjeldatakse selle materjali liike. Vaatasin, võrdlesin ja valisin, mida vajasin. Kontrollisin selle tugevust ja hakkasin palgatööliste abiga ehitama. Töö käigus sain aru, et saepurubetoon on üsna hea materjal. See on soe ja tugev ning isolatsiooni pole vaja.
Millal see lammutati? vana maja ja oli vaja uus ehitada, valimisega läks kaua aega. Esiteks toodab saepurubetoon rohkem odav maja. Neile, kes kahtlevad materjali tugevuses, on veenvaid argumente. Põhimõtteliselt on saepurubetoon omadustelt sarnane puiduga. Näiteks löök haamriga jätab mõlki, kuid pragusid ei teki.
Otsustasime vundamendiga mitte üle pingutada. Ribavundament omanik igati rahul. Pinnas on savi ja liiv, seega polnud mõtet siia plaati panna. Lisaks jäi alles vana maja vundament. Sellele lisati veel linti. Enne saepurubetooni valamist tegime töökindla raami. Raam oli valmistatud täielikult torudest ja liitmikest. Vertikaalsed postid, alumine ääris ja ülemine osa.
Võib-olla tehti seda edasikindlustuse jaoks reserviga, kuna vajalikku tugevduse kogust ei olnud võimalik arvutada. Tehnoloogia – valatud monoliit. Raketis tehti kogu maja perimeetri ümber, et saaks korraga valada terve lindi. Vertikaalne soojustus tehti maa alla ja horisontaalne, et külm maja alla ei läheks.
Seinte täitmise kompositsioon valmistatakse lihtsalt. Segu sisaldab saepuru, tsementi, liiva. Proportsioon: 1 tsement, 2 liiv, 6 saepuru. Nii et see on piisavalt tugev ja samal ajal ei külmuta, säilitab soojust.
Otsustasime seinte paksusega ohutult mängida. Selles majas oli laotud 36 cm.
Teine osa. Maja ehitamise üksikasjadest, samuti sellise maja ehitamisega seotud probleemidest.
Kodu ülevaade 3 aasta pärast
Kolm aastat tagasi käis Forumhaus juba selles monoliitsest saepurubetoonist majas, mille selle omanik Roman Denisov oma kätega ehitas. Tehnoloogia on haruldane ja seetõttu ForumHouse'i kasutajad Selle aja jooksul tekkis palju küsimusi, millele omanik juba vastused annab isiklik kogemus selles elades.
Külmapõrandaid soojustades märkas ta, et töömehed ei teinud lahendust kuigi hästi, see tuli ebaühtlaselt. Ohutuse tagamiseks otsustas omanik selle PPS-i abil viimistleda ja krohvida.
Vastused küsimustele
Aja möödudes tekkis võimalus küsimustele vastata. Segu kasutati ilma lisanditeta. Tsement, saepuru, liiv. Mõned inimesed on mures, et triikraud kogub sisse kondensvee. Kuid üheski toas pole niiskust, seinad ei lähe üldse märjaks. 3 aasta pärast pole kondensatsiooni. Kuidas kattumine toimus? Torud asuvad ümber perimeetri, piki telge 1x1,20. Armatuurist tehti võrk sammuga 20 sentimeetrit.
Majapidamisruume on alati vaja. Kui väike krunt on - 6 aakrit, seega sisse sel juhul majapidamisruumid on mäest üles ehitatud. Torud, liitmikud, saepurubetoon, hüdroisolatsioon, muld ja muru. Algul oli plaanis teha katusele haljasala ja istutada muru. Kuid otsustati plaane muuta. Istutasid serva äärde muru, et ilus vaade oleks ja sees oli sibul ja küüslauk ehk täpselt nagu köögiviljaaias.
Nagu näete, on katus töökindel ja talub hästi koormusi. Maa on täidetud. Saepurubetoon talub kolm meetrit.
Töö käigus tekkisid saali lakke praod, kuid selle põhjused on siiani ebaselged.
Saepurubetooni lisanditest. Muid lisaaineid peale tsemendi, liiva ja saepuru ei lisatud, kuigi vahel lisatakse ka savi ja lupja ning otsitakse proportsioone.
Eramajas elamine on suur õnn. Maja asub linna piiri lähedal, kus töö asub. See on väga hea. Parkimiskoht soe maja, on bassein, kus grillida. Mis võiks olla parem?
Lugege, kuidas aknale rulood paigaldada.
Saepurubetoonist maja seinad on oma madala hinna tõttu võrreldavad sarnaste tellistest või näiteks vahtplokkidest ehitistega, kuid ei jää neile soojussäästu poolest alla. Saepurubetooni tööstuslikku tootmist ei toimu. Ainus, mida tootjad saavad pakkuda, on puitbetoon, mis on kõrgema hinnaga ja koosneb puiduhake ja betoon. Asi on selles, et saepuru on peaaegu tasuta komponent, mida saab osta igast puidutöötlemisettevõttest, mille jaoks see on prügi.
Sisu
- Ühend.
- Tootmine.
- Rakendus.
- Eelised ja miinused.
Ühend
Saepurubetooni koostis on väga lihtne ja koosneb väga saadaolevad materjalid mis tahes piirkonnas: tsement lubja või saviga, saepuru, liiv ja muidugi vesi. Tsemendi lisandid aitavad kaasa segu elastsusele, mis tagab moodustatud plokkide tugevuse.
Liiv loob loomulikult tugevust ja aitab vähendada kokkutõmbumist plokkide kuivamise käigus. Siin peaksite kohe tähelepanu pöörama asjaolule, et jõeliiva on parem mitte kasutada, kuna see ei sobi hästi lahuse teiste komponentidega.
Sõltuvalt komponentide proportsioonidest on saepurubetoon erinevaid kaubamärke, mis omakorda erinevad oma omaduste poolest. Kuid ikkagi on peamine komponent, millest sõltub materjali kvaliteet, tsemendi kogus, mis on valmissegus kõige kallim.
Näiteks saepurubetooni klassidel M5 ja M10 on kõrged soojusisolatsiooni omadused ja neid kasutatakse keldrite ehitamiseks. Kuid klassid M15 ja M20 eristuvad nende tugevuse, külmakindluse ja niiskuskindluse poolest, seetõttu kasutatakse neid hoonete välisseinte ehitamiseks.
Tootmine
Maja seinte saepurubetooni valmistamise protsessil on oma töö spetsiifika:
- Tsement ja lisandid (savi või lubi) segatakse põhjalikult kuiva liivaga.
- Segatavale on vaja lisada vajalik kogus sõelutud saepuru.
- Seejärel segage kõike ja lisage jaoturi abil järk-järgult vett.
Saadud segu kõvastub kiiresti (tunni jooksul), seega tuleb see võimalikult kiiresti ära kasutada: kas valada raketisse või jaotada saepuruplokkide saamiseks eelnevalt ettevalmistatud vormidesse. Betoonisegisti on sel juhul väga kasulik.
Paar sõna sellest, kui palju vett kvaliteetse lahenduse jaoks vaja on. Siin kehtib selge reegel: lahust käega pigistades ei tohiks vesi sealt lahkuda. Kui vesi lahkub, tuleb selle kogust vähendada ja vastupidi, kui tükk laguneb, tuleb lisada vett.
Selleks, et saepurubetoonplokid oleksid kvaliteetsed, tuleb need korralikult kuivatada.
Sellega seoses tuleb arvesse võtta järgmist:
- Plokid tuleb virnastada tõmbetuult kuivama.
- Toorplokkide vahel peaks olema vahe.
- Kaitske plokke kuivamise ajal vihma eest.
Ja lõpuks on kvaliteetse saepurubetooni saamiseks mõned reeglid, mis töötati välja, võttes arvesse protsessi enda kogemust:
- Saepuru peab olema puhas võõrlisanditest, mustusest ja tolmust. Miks neid on vaja sõeluda?
- Parim variant oleks kasutada M400 tsementi.
- Komponentide segamiseks kasutage betoonisegisti.
- Segu tihendatakse vormides.
- Et oleks lihtne eemaldada valmis plokid vormidest tuleb viimaste seinad linoleumiga vooderdada.
- Pärast klotside vormidest eemaldamist tuleb neid (plokke) veel 12 päeva õhu käes kuivatada.
Parim saepuru on saepuru alates okaspuuliigid puud.
Rakendus
Võrreldes tellistest või saepurubetoonist on sellel vähem tugevust, seetõttu kasutatakse seda ühekorruseliste hoonete, garaažide, suveköögid, kuurid jne.
Tuleb märkida, et saepurubetoonist maja seinad on soojad ja üsna vastupidavad. Kuid see kehtib ainult siis, kui selle valmistamise eeskirju on järgitud.
Eelised ja miinused
Plussid:
- Keskkonnasõbralik materjal.
- Selle soojusvarjestusomadused on kolm korda paremad kui tellisel.
- Plokkide kerge kaal võimaldab ehitada vähem vastupidava vundamendi, mis tähendab raha kokkuhoidu.
- Vastupidav erinevatele deformatsioonidele.
- Ei kaota omadusi, kui kõrge temperatuur(soojus).
- Kergesti alluv mehaanilisele töötlemisele.
- Saepurubetoon ei sisalda seeni ega hallitust.
Miinused
Maja seintel saepurubetoonplokkide kasutamise kõige olulisem puudus on selle kõrge veeimavus, mida saab võrrelda paisutatud saviplokkidega. Seda puudust saab aga ületada materjali täiendava töötlemisega.
Saepurubetoon on seinamaterjal, mille sideaineks on mört, täiteaineks puidujäätmed. Lahendus annab materjalile tugevuse, saepuru vähendab kaalu ja parandab soojusisolatsiooni omadused.
Saepurubetooni tootmine
Saepurubetoonist majade ehitamiseks on olemas monoliit- ja plokktehnoloogiad. Esimesel juhul valatakse lahus saematerjalist raketisse, teisel juhul valmistatakse plokid vormidesse, millest seinad laotakse. Mõlemal juhul on betooni valmistamise retsept sama.
Puitbetooni retseptid
Ühe lahusekuubiku valmistamiseks mõeldud segu koosneb järgmistest komponentidest:
- tsement
- kustutatud lubi;
- liiv;
- saepuru;
- kaltsiumkloriid või vedel klaas- 8 kg/m 3;
- vesi; 8-20% mahust.
Sõltuvalt betooni kaubamärgist segatakse komponendid järgmistes mahuproportsioonides:
- M5 – 0:1:0:2;
- M10 – 1:2:1:8;
- M15 – 1:1,2:1,2:5;
- M25 – 1:1:1, 2:4.
Hindeid M5 - M10 saab kasutada hoonete soojustamiseks, M15 - M20 - seinte ehitamiseks. Tugevuse kasvades halvenevad materjali soojusisolatsiooni omadused.
Tsement ja liiv on traditsioonilised komponendid mördid. Veega segatuna seovad need tugevalt ja toimivad alusena. seina materjal. Saepuru toimib täiteainena. Nende kasutamine võib oluliselt vähendada plokkide kaalu.
Lubja kasutatakse harva tsemendimördid, kuid sel juhul on selle lisamine segusse igati õigustatud. Ta:
- suurendab materjali plastilisust, mistõttu plokid (seinad) ei pragune;
- tapab kahjulikke mikroorganisme, takistab seene ja hallituse teket;
- parandab materjali hügroskoopseid omadusi.
Kaltsiumkloriid ja vedel klaas soodustavad saepuru mineraliseerumist ja kiirendavad betooni kivistumist. Saepurubetooni tugevus ja segu töödeldavus sõltuvad vee hulgast. Optimaalse koostise valimiseks peaksite tegema kontrollpartii. Kui vett on vähe, siis betoonikuubik praguneb vajutamisel, kui vett on liiga palju, pressitakse sellest vesi välja.
Eelised ja miinused
Saepurubetooni kasutamine annab järgmised eelised:
- vundamentide koormuse vähendamine;
- paranenud soojusisolatsioon;
- ehituskulude vähendamine;
- seinte külmakindlus ja mittesüttivus;
- vastupidavus mikroorganismidele;
- hea heliisolatsioon;
- võimalus katta seinu mis tahes materjalidega.
Ehitusmaterjalil on järgmised puudused:
- madal kandevõime;
- kõrge veeimavus;
- seinakatte vajadus;
- materjali kokkutõmbumine.
Ehitustehnoloogia
Saepurubetoonist maja ehitamine koosneb mitmest etapist:
- projekti koostamine, materjalide koguse ja maksumuse arvutamine;
- materjalide ostmine;
- vundamentide ehitamine;
- plokkide tootmine;
- seina müüritis;
- katuse ehitus;
- akende ja uste paigaldus;
- fassaadi või muude materjalidega;
- sisemine Viimistlustööd.
Seinamaterjalide projekteerimine ja arvutamine
Lihtsaim osta standardprojekt Majad. Need, kes otsustavad dokumentatsiooni ise teha, peavad tegema vundamentide, põrandate arvutused ja koostama tööjoonised. Projekteerimise viimane etapp on materjalide vajaduse arvutamine.
Näitena määrame 7x10 meetri ja 3 meetri kõrguse maja seinte ehitamiseks vajalike materjalide koguse. Majal on 4 akent mõõtmetega 1,5x1,5 meetrit ja uks 2x1 meetrit. Seina paksus - 40 cm.
Seinte maht võrdub [(7x2+10x2)x3-(1,5x1,5x4+1x2)]x0,4=36,4 m 3
Ühe kuubiku 15. klassi saepurubetooni valmistamiseks vajate 135 kg tsementi M400, 105 kg lupja, 0,4 m 3 liiva ja 0,9 m 3 saepuru. Kogu maja jaoks läheb vaja 135x36,4=4914 kg tsementi, 105x36,4=3822 kg lupja, 0,4x36,4-14,56 m3 liiva ja 0,9x36,4-32,76 m3 saepuru.
Materjalide maksumus on:
- tsement - 4914x5=24570 rubla;
- lubi - 3822x7=26724 rubla;
- liiv - 14,56x600=8736 rubla;
- saepuru - 32,76x150=4914 rubla.
Kokku - 64944 rubla.
Seinte pindala on 91 m2. Kui seda kasutatakse nende katmiseks, on selle maksumus 91x309 = 28 119 rubla. Seinte ehitamise kogumaksumus on 64944 + 28119 = 93063 rubla.
Võrdluseks arvutame materjalide maksumuse tellistest poorbetooni ehitamiseks ja puidust seinad. Ühe müüritise kuubi jaoks on vaja 394 tellist. Vajadus kokku 394x36,4=14342 tk. Telliskivi maksumus on 14342x22,5=322695 rubla.
Vahtbetoonist külgede maksumus on 36,4 x 3300 = 120 120 rubla.
Palkmaja kokkupanemiseks vajate 24 m3 läbimõõduga 24 cm Selle maksumus on 24x6300 = 151200 rubla. Arvutustulemused võtame kokku tabelis.
Tabelist on näha, et saepurubetoonseinad on 20% soodsamad kui poorbetoonid, poolteist korda odavamad kui puitseinad ja 2,6 korda odavamad kui telliskiviseinad.
Vundamendid majale saepurubetoonist
Saepurubetooni üks eeliseid on selle väike kaal (kuni 950 kg/m 3 versus 2400 kg/m 3 telliskivi), seetõttu esitatakse sihtasutustele väiksemaid nõudeid. Need võivad olla sambakujulised või madalad, mis vähendab veelgi ehituskulusid.
Saepurubetooni tootmine
Monoliittehnoloogia saepurubetoonseinte ehitamiseks nõuab suurt hulka raketise plaate, seetõttu kasutatakse seda harvemini. Palju tulusam on valmistada plokke ja ehitada neist seinu. Plokkide tootmiseks vajate vorme ja sundbetoonisegisti. Tavalises betoonisegistis saepuru hõljub vee lisamisel ega segune teiste komponentidega.
Vormid valmistatakse tahvlitest või ostetakse valmis kujul. Neid saab kujundada nii, et need moodustavad ühe (siis peaks neid olema palju) või mitu plokki. Lihtsaim vorm on karp ilma põhjata. Et lahus laudade külge ei kleepuks, on vormi siseseinad vooderdatud polüetüleeni või tinaga. Plokkide pikkus peab olema seina laiuse kordne. Optimaalne suurus on 20x20x40 cm.
Komponendid segatakse põhjalikult ja segu valatakse tasasele pinnale asetatud vormidesse. Pind on kaetud õhuke kiht saepuru Betoon hakkab kivistuma paari tunni pärast ning klotse saab vormidest eemaldada 3–4 päeva pärast. Kuivatamine toimub varikatuse all tuuletõmbuses. Plokkide virnastamisel jäetakse nende vahele vahed. Puitbetoon saavutab täieliku tugevuse kolme kuu jooksul.
Kuivamisprotsessi kiirendamiseks võib plokkidesse teha vertikaalsed augud. Nende olemasolu parandab veelgi plokkide soojusisolatsiooni omadusi ja vähendab materjalikulu. Aukude saamiseks kinnitatakse laudadele, millele vormid on paigaldatud, koonusekujulised pistikud.
Seinte müüritis
Kuna saepuru imab niiskust, tuleks vundamendi ja seinte vahel hüdroisolatsiooni teha hoolikalt. Selleks laotakse vundamentide peale kaks kihti katusekattematerjali. Ladumine on tehtud tsement-liivmört kattuvate liigenditega. Tugevuse suurendamiseks tugevdatakse horisontaalseid õmblusi kahes reas asetatud liistude või metallvõrguga.
Müüritis on eriti tugevdatud hoone nurkades. Ukse- ja aknaavad tehakse nurkadest mitte lähemal kui poolteist meetrit. Nende kohal olevad sillused on valmistatud puidust tala immutatud antiseptikuga. Akende, uste ja mantlite kinnitamiseks sise- ja välisvooderdus Seintesse asetatakse puidust pistikud.
Katus
Katuse ja lagede raskuse ühtlaseks jaotamiseks seintele tehakse ümber maja perimeetri puitkarkass, mis toimib põrandatalade ja sarikate toena. Katus on tehtud võimalikult kergeks. Seinte niiskuse eest kaitsmiseks peavad katuse üleulatused olema piisavalt suured (vähemalt 60 cm).
Viimistlustööd
Kuna saepurubetoonist seinad võivad kokku tõmbuda, ei tohiks viimistlustööd alustada varem kui kuu pärast ehituse lõppu. Kui ilm lubab, on parem paar kuud oodata.
Seinad võivad olla krohvitud, vooderdatud voodrilaua, voodri ja muude materjalidega. Krohv tehakse peal mitmes kihis tugevdatud võrk. Lehed Dekoratsiooni materjalidümbrise külge kinnitatud.
Kui need on usaldusväärselt niiskuse eest isoleeritud, kestavad saepurubetoonist seinad palju aastaid. See materjal sobib hästi madala kõrgusega ehituseks, kus kulude kokkuhoid on kriitilise tähtsusega.
