Metalli töötlemine toimub mitte ainult tööstuslikes tingimustes. Tehes remonditööd autol, tootmiskonstruktsioonid jaoks isiklik krunt või kodus remonti teostades on vaja metalli puurida augud. Kodus kasutatakse kõige sagedamini käsitrelli.
See mitmekülgne tööriist nõuab raske tööga töötamiseks teatud oskusi. Metalli aukude puurimiseks võite osta või ise teha masina, kuid see pole odav rõõm.
Metalli aukude puurimise tehnoloogia hõlmab õhukese materjalikihi eemaldamist samaaegse translatsiooni- ja pöörleva liikumise kaudu.
Kvaliteetse ja ohutu (tööriista jaoks) töötlemise põhitingimus on padruni telje fikseeritud asendis hoidmine. Masinat kasutades on lihtne sirgust säilitada, millega töötades ei saa öelda Käsitööriistad.
Kui te ei ole oma käte püsivuses kindel (see on normaalne olukord tavaline inimene), täisnurga all puurimiseks on vaja mehaanilisi abilisi (juhte).
Teeme kohe reservatsiooni, et lisajuhtmeid on vaja ainult juhul, kui metalli paksus ületab puuri läbimõõdu.
Kui teete õhukese terasplaadi sisse augu, pole sirgusel tähtsust.
Juhendid on mitut tüüpi käsitsi elektriline puur. Elektriajamiga tööriistad ei sobi metalliga töötamiseks, eriti kui me räägime täpsuse kohta. 
- Puurimisrakis. See on valmistatud hõlpsasti hoitava korpuse kujul, mille sees on juhtpuksid erineva läbimõõduga puuride jaoks.
- Juhend puurimiseks (käsitsi). Tugiseade, milles instrument on kaelaga kinnitatud
- Puurimisalus (poolstatsionaarne). Tegelikult on see odav alternatiiv puurmasinale.
Pukside materjal on tööriistast kõvem, mistõttu augud ei kulu. Paigaldades rakise täpselt ettenähtud augu keskpunkti kohale, ei pea te kartma, et puur "juhib" etteantud suunast eemale.
See seade on eriti kasulik väikese läbimõõduga torudesse risti asetsevate aukude puurimisel, kui ots kipub silindrikujuliselt pinnalt maha libisema. 
Tald asetatakse töödeldavale detailile, hoitakse teise käega käepidemest. Puur liigub rangelt vertikaalselt, vältides külviku moonutusi ja triivimist.
Disainis võib olla väikese läbimõõduga torude jaoks nurgahoidik, mis muudab seadme mitmekülgsemaks.
juuresolekul pöörlev mehhanism, saad ka seadme nurga all aukude puurimiseks. 
Tõsi, metalli sel viisil puurida pole võimalik, külgmised koormused lõhuvad puuri kiiresti.
Metallist puurid valitakse avade läbimõõtude ja töödeldava materjali omaduste põhjal. Reeglina on need valmistatud kiirterasest, näiteks R6M5K5, R6M5, R4M2. Karbiidtrelle kasutatakse malmi, süsinik- ja legeeritud karastatud teraste, roostevaba terase ja muude raskesti lõigatavate materjalidega töötamiseks.
Elektritrelli võimsus peab olema kavandatud vajaliku läbimõõduga augu puurimiseks. Elektritööriistade tootjad näitavad vastavat spetsifikatsioonid toote peal. Näiteks 500...700 W võimsusega puuride puhul on metalli maksimaalne puurimise läbimõõt 10...13 mm.
Seal on pimedad, mittetäielikud ja läbivad augud. Neid saab kasutada osade ühendamiseks poltide, naastude, tihvtide ja neetide abil. Kui auk on puuritud keermestamise eesmärgil, tasub seda keerata Erilist tähelepanu puuri läbimõõdu valimiseks. Selle peksmise tõttu tekib padrunisse auk, millega tuleb arvestada. Ligikaudsed andmed on toodud tabelis.
Rikke vähendamiseks puuritakse kahes etapis: esmalt väiksema läbimõõduga puuriga ja seejärel peamise puuriga. Sama järjestikuse puurimise meetodit kasutatakse siis, kui on vaja teha suure läbimõõduga auk.
Kuidas puurida puuriga metalli õigesti
Puuriga metalli puurimise eripära on see, et tööriista on vaja käsitsi käes hoida ja anda õige asend, samuti tagavad vajaliku lõikekiiruse.
Pärast tooriku märgistamist peaksite märkima tulevase augu keskpunkti. See takistab puuril määratud punktist eemaldumist. Töö hõlbustamiseks tuleb töödeldav detail kinnitada pingikruustangiga või asetada alusele nii, et see võtaks stabiilse asendi. Puur paigaldatakse puuritava pinnaga rangelt risti. See on oluline, et vältida selle purunemist.
Metalli puurimisel ei pea te puurile suurt survet avaldama. Vastupidi, see peaks edenedes vähenema. See hoiab ära külviku purunemise ja vähendab ka purde teket väljumisservas läbi augu. Laastude eemaldamisel tuleb olla ettevaatlik. Kui tekib ummistus lõikeriist, ta vabastatakse, pannes ta vastupidisesse pöörlemisse.
Lõikerežiimi valimine
Terasest kiirtööriista kasutades saate vastavalt tabelis toodud andmetele keskenduda pöörlemiskiirusele. Karbiidtrellidega töötamisel on lubatud väärtused 1,5...2 korda suuremad.
Puurimine metalltooted tuleb teha koos jahutamisega. Kui seda ei kasutata, on suur tõenäosus, et tööriist kaotab ülekuumenemise tõttu lõikeomadused. Ava pinna puhtus on üsna madal. Emulsiooni kasutatakse tavaliselt kõvade teraste jahutusvedelikuna. Kodus sobib masinaõli. Malmi ja värvilisi metalle saab puurida ilma jahutusvedelikuta.
Sügavate aukude puurimise omadused
Auke peetakse sügavaks, kui nende suurus on suurem kui viis puuri läbimõõtu. Siinse töö eripära seisneb jahutamise ja laastude eemaldamisega kaasnevates raskustes. Tööriista lõikeosa pikkus peab olema suurem kui ava sügavus. Vastasel juhul blokeerib detaili korpus kruvisooned, mille kaudu eemaldatakse laastud ja tarnitakse jahutamiseks ja määrimiseks mõeldud vedelikku.
Kõigepealt puuritakse auk jäiga lühikese puuriga madalale sügavusele. See toiming on vajalik põhitööriista suuna ja tsentreerimise määramiseks. Pärast seda tehakse vajaliku pikkusega auk. Edenedes peate aeg-ajalt metallist laastud eemaldama. Selleks kasutage jahutusvedelikku, konkse, magneteid või keerake osa ümber.
Õige tööriista valimisel pole suurte aukude puurimine probleem. Näiteks võib selline töö olla vajalik kanali turvamiseks või metallist nurk. Lihtsaim on kasutada elektritrelli, kuid näiteks 15 mm läbimõõduga augu saamine nõuab palju vaeva. Metalli suure läbimõõduga augu puurimiseks kasutage spetsiaalsed seadmed ja südamikupuurimise tehnoloogia.
Loomise tunnused
Puurimisel tuleb arvestada, et kroon- või astmeline koonusotsik tuleb valida selliselt, et selle läbimõõt oleks väiksem kui tekkiv ava.
Erinevate tööriistade kasutamisel on vaja arvestada ka nende omadustega. Näiteks kooniliste toodetega puurimisel saadakse siledad servad.
Puuritarvikud
Puuride jaoks on mitmeid tarvikuid, mis muudavad protsessi lihtsamaks ja muudavad suur auk isegi:
- Puurimisrakis. See seade on korpus, milles on mitu puuride juhtpuksi erineva läbimõõduga. Pukside loomiseks kasutatav materjal on kõvem kui puuriterad, mistõttu ei pea muretsema, et tööriist liigub puurimisel ja augu laiendamisel küljele.
- Puurimisjuhend. See toode võimaldab teil tööriista fikseerida nii, et see ei kalduks puurimisel küljele. Kui sellist toodet pole saadaval, võib tööriist nihkuda küljele, mille tulemuseks on ebaühtlane serv. Seda saab paigaldada ka nurga all. Kuid metalltoodete puurimisel pole seda tavaliselt vaja.
- Puurimisalus. Selline isetegemise toode võib olla puurmasina odav asendus, kuna see võimaldab teil töid mugavamalt teha. Statiivi kasutamisel liigub fikseeritud tööriist kangi abil mööda latti. Sel juhul on nihe täielikult välistatud, kuna puuritav detail on klambri olemasolu tõttu kindlalt kinni.
Neid tooteid kasutades saate metalltoodete puurimise protsessi oluliselt hõlbustada.
Sügavate aukude omadus
Metalli sügava augu puurimiseks on kõige parem seda kasutada treipink. Selle protsessi ajal tuleb jahutada. Sel juhul tuleb laastud sunniviisiliselt eemaldada. Perioodiliselt eemaldatakse tööriist laastude eemaldamiseks tooriku küljest.
Ilma spetsiaalsete seadmeteta töötades ei tohiks otsikut süvendada rohkem kui 2/3 selle pikkusest. Töötamise ajal tuleb jahutamiseks kasutada vett. Kui tööd tehakse mitmel viisil, ei ole nurga muutmine lubatud.
Suure läbimõõduga aukude omadused
See protseduur on keerulisem kui sügavpuurimine. Lõiketööd tehakse kas krooni või koonuspuuriga. Metalli kroonid on sarnased betooni ja kipsplaadi toodetega. Ainus erinevus on lõikeserva loomiseks kasutatud materjal.
Puurimist saab teha ka standardtoodetega mitmes etapis. Selleks kasutage esmalt väikese läbimõõduga otsikut. Seejärel valitakse suurem tööriist.
Enamik mugaval viisil on koonustrellide kasutamine. Sellised seadmed võimaldavad puurida ühe korraga suure augu. Selleks süvistatakse tööriist lihtsalt materjali sisse.
Probleemideta puurimine
Töö ajal saate kasutada väikese sektsiooni otsikut, samuti nurklihvija jaoks kasutatud lihvketast. Oluline on meeles pidada, et selle läbimõõt peaks olema väiksem kui loodava augu läbimõõt.
Enne töö tegemist märgitakse toorikule augu ring ja teine ring on esimesest väiksem vahemaa võrra, mis on võrdne kasutatud puuri läbimõõduga. Pärast seda märgitakse ringi vastaskohtadesse 2 auku. Nendest on vaja 3 mm taganeda ja puurimiskohad märkida. Seega toimub puurimine kogu tõmmatud ringi ulatuses. Kui on vaja lisatööd, tuleb mõnda kohta töödelda peitliga. See loob sakilised servad, mis tuleb seejärel alla viilida. Oluline on jälgida, et töö käigus ei suureneks ümbermõõt, s.t ei laieneks kavandatud läbimõõt.
Koonuspuur
Kirjeldatud puurid on valmistatud tööriistaterasest. Selliste toodete varred võivad olla kuusnurksed või silindrilised. Viimase peal eemaldab kõik purud, nii et serv on sile. Puuripea otsas on teritatud ots, mis võimaldab materjali eelpuurida.
Neid tooteid kasutades saate:
- teha lõikeid läbimõõduga kuni 30 mm;
- unusta sakilised servad;
- teostada erineva läbimõõduga puurimist ilma otsikut vahetamata.
Tänu astmetrellidele saate teha erineva läbimõõduga lõikeid kuni 4 mm paksusesse lehtterasesse. Erinevalt lihtsast koonuspuurist selliste toodete kasutamisel puuritud läbimõõt on fikseeritud.
Puuduste hulka kuuluvad:
- vajadus kasutada väikese kiirusega ja suure pöördemomendiga tööriistu;
- tundlikkus isegi väikeste moonutuste suhtes.
Vaatamata nendele puudustele võimaldab see lisaseade mugavalt töötada metallplaadid, kiirelt ringide puurimine vajalik läbimõõt.
Metallist kroon
Metalli töötlemine on keeruline protsess, seetõttu tehakse sellist tööd tavaliselt kasutades spetsialiseeritud varustus. Kodus töö tegemiseks võite kasutada südamikupulle.
Sellised tooted võimaldavad teil muuta servad ümaraks ja keskele. Sel juhul kasutatakse puurimiseks tavalist puurit. Tooted koosnevad mitmest osast:
- kroon;
- tsentreerimiskinnitus;
- toote varre;
- kruvid, mis on kinnitamiseks vajalikud.
Südamiktrelli kasutamisel suureneb töö kiirus kuni 10 korda. Teine eelis on võimalus puurida täpselt vahemikus 1,2–15 cm.
Sellisel juhul ei ole puurimise ajal vaja joondada. Samuti väärib märkimist, et sellistel puuridel on suurem kulumiskindlus võrreldes keerdtrellidega.
Enne töö alustamist paigaldatakse ringi keskele tsentreerimispuur, mille järel puuritakse. Pärast seda tõmmatakse külvik sisse ja tööd tehakse krooniga.
Aukupress
Üks levinumaid meetodeid on mulgustamine spetsiaalse pressi abil. See juhtub nii:
- Esiteks asetatakse toorik presslauale ja haaratakse mitmest klambrist kinni.
- Seejärel liigutatakse metall stantsimise tööriista alla. Selles etapis toimub materjali täiendav kinnitamine kinnitusrõnga abil.
- Peal viimane etapp ja läbitungimine toimub löögi abil.
Revolveril võib olla mitu erineva läbimõõduga otsikut, mis võimaldab kiiresti luua erineva läbimõõduga auke. Kodustes tingimustes metalliga töötamiseks selliseid seadmeid tavaliselt ei kasutata.
Kui plaanite tööd teha kodus, peaksite valima universaalse tööriista. See võimaldab teil metalli hõlpsalt töödelda, muretsemata ostmise pärast täiendavaid üksikasju. Esitatud video tutvustab teile üksikasjalikult protsessi tehnoloogiat.
Metalli aukude puurimise töid saab teha olenevalt aukude tüübist ja metalli omadustest erinevaid instrumente ja kasutades erinevaid tehnikaid. Soovime teile rääkida puurimismeetoditest, tööriistadest ja ettevaatusabinõudest selle töö tegemisel.
Remondiks võib osutuda vajalikuks aukude puurimine metalli. insenerisüsteemid, kodumasinad, auto, lehtterasest ja profiilterasest konstruktsioonide loomine, alumiiniumist ja vasest käsitöö projekteerimine, raadioseadmete trükkplaatide valmistamisel ja paljudel muudel juhtudel. Oluline on mõista, millist tööriista on iga töötüübi jaoks vaja, et augud oleksid vajaliku läbimõõduga ja rangelt ettenähtud kohas, ning millised ohutusmeetmed aitavad vigastusi vältida.
Tööriistad, kinnitusvahendid, puurid
Peamised tööriistad puurimisel on käsi- ja elektrilised puurid ja võimalusel ka puurmasinad. Nende mehhanismide töökorpus - puur - võib olla erineva kujuga.
Eristatakse harjutusi:
- spiraal (kõige tavalisem);
- kruvi;
- kroonid;
- kooniline;
- suled jne.
Puuride tootmine mitmesugused kujundused standarditud paljude GOST-idega. Kuni Ø 2 mm puurid ei ole märgistatud, kuni Ø 3 mm - varrele on märgitud sektsioon ja terase mark; suuremad läbimõõdud võivad sisaldada Lisainformatsioon. Teatud läbimõõduga augu saamiseks peate võtma paar kümnendikku millimeetrit väiksema puuri. Mida paremini puur on teritatud, seda väiksem on nende läbimõõtude vahe.
Puurid erinevad mitte ainult läbimõõdu, vaid ka pikkuse poolest - toodetakse lühikesi, piklikke ja pikki. Oluline teave on ka töödeldava metalli maksimaalne kõvadus. Puurivars võib olla silindriline või kooniline, mida tuleks puuripadruni või adapterhülsi valimisel silmas pidada.
1. Puurige silindrilise varrega. 2. Kitseneva varrega puur. 3. Puurige mõõgaga nikerdamiseks. 4. Keskpuur. 5. Kahe läbimõõduga puur. 6. Keskpuur. 7. Kooniline puur. 8. Kooniline mitmeastmeline puur
Mõned tööd ja materjalid nõuavad spetsiaalset teritamist. Mida kõvem on töödeldav metall, seda teravamalt tuleks serva teritada. Õhukese lehtmetalli jaoks ei pruugi tavaline keerdpuur sobida, selleks on vaja spetsiaalse teritusega tööriista. Üksikasjalikud soovitused erinevat tüüpi puurid ja töödeldud metallid (paksus, kõvadus, augu tüüp) on üsna ulatuslikud ja me ei käsitle neid selles artiklis.
Erinevat tüüpi puuride teritamine. 1. Kõva terase jaoks. 2. Sest roostevabast terasest. 3. Vase ja vasesulamite jaoks. 4. Alumiiniumi ja alumiiniumisulamid. 5. Malmi jaoks. 6. Bakeliit
1. Standardne teritamine. 2. Tasuta teritamine. 3. Lahjendatud teritamine. 4. Tugev teritamine. 5. Eraldi teritamine
Osade kinnitamiseks enne puurimist kasutatakse kruustangid, tõkked, rakised, nurgad, poltidega klambrid ja muud seadmed. See ei ole ainult ohutusnõue, see on tegelikult mugavam ja augud on kvaliteetsemad.
Kanali pinna faasimiseks ja töötlemiseks kasutatakse silindrilist või koonusekujulist süvist ning puurimispunkti märgistamiseks ja selleks, et puur ei hüppaks maha, kasutatakse haamrit ja keskstantsi.
Nõuanne! Parimad harjutused peetakse endiselt NSV Liidus toodetud - GOST-i täpne järgimine geomeetrias ja metalli koostises. Head on ka Saksa Ruko titaankattega, samuti Boschi puurid - tõestatud kvaliteet. Hea tagasiside Haisseri toodete kohta - võimsad, tavaliselt suure läbimõõduga. Zubri harjutused, eriti Cobalt seeria, toimisid hästi.
Puurimisrežiimid
Väga oluline on külviku õige kinnitamine ja juhtimine, samuti lõikerežiimi valimine.
Metalli aukude tegemisel puurimise teel olulised tegurid on puuri pöörete arv ja puurile rakendatav etteandejõud, mis on suunatud piki selle telge, tagades puuri sügavuse ühe pöördega (mm/pööre). Töötades koos mitmesugused metallid ja puurid, on soovitatavad erinevad lõikerežiimid ning mida kõvem on töödeldav metall ja mida suurem on puuri läbimõõt, seda väiksem on soovitatav lõikekiirus. Indeks õige režiim- ilusad pikad laastud.
Kasutage tabeleid, et valida õige režiim ja vältida külviku enneaegset tuhmumist.
| Etteanne S 0, mm/pöör | Puuri läbimõõt D, mm | |||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
| Lõikekiirus v, m/min | ||||||||||
| Terase puurimisel | ||||||||||
| 0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | — | — | — | — |
| 0,10 | — | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
| 0,15 | — | — | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
| 0,20 | — | — | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
| 0,30 | — | — | — | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
| 0,40 | — | — | — | — | — | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | — | 14 | 15 | 11 |
| Malmi puurimisel | ||||||||||
| 0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| 0,10 | — | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 0,15 | — | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
| 0,20 | — | — | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 0,30 | — | — | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
| 0,40 | — | — | — | — | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | 13 | 14 | 15 | 15 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 13 |
| Alumiiniumisulamite puurimisel | ||||||||||
| 0,06 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | — | — | — | — | — |
| 0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | — | — | — |
| 0,20 | — | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | - | - |
| 0,30 | — | — | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | — |
| 0,40 | — | — | — | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
| 0,60 | — | — | — | — | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | 38 | 42 | 46 | 54 |
| 1,00 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42 |
Tabel 2. Parandustegurid
Tabel 3. Pöörded ja sööt kl erineva läbimõõduga puuriterad ja süsinikterasest puurimine
Metalli aukude tüübid ja nende puurimise meetodid
Aukude tüübid:
- kurt;
- otsast lõpuni;
- pool (mittetäielik);
- sügav;
- suur läbimõõt;
- sisekeerme jaoks.
Keermestatud aukude läbimõõt tuleb kindlaks määrata standardis GOST 16093-2004 kehtestatud tolerantside järgi. Tavalise riistvara puhul on arvutus toodud tabelis 5.
Tabel 5. Meetriliste ja tolliste keermete suhe, samuti puurimisava suuruse valik
| Meetriline niit | Tolline niit | Toru keerme | |||||||
| Keerme läbimõõt | Keerme samm, mm | Keermestatud ava läbimõõt | Keerme läbimõõt | Keerme samm, mm | Keermestatud ava läbimõõt | Keerme läbimõõt | Keermestatud ava läbimõõt | ||
| min. | Max | min. | Max | ||||||
| M1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
| M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
| M4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
| M8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
| M10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
| M12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
| M16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
| M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
| M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
| M22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
Läbi aukude
Läbivad augud tungivad toorikusse täielikult, moodustades sellest läbipääsu. Protsessi eripäraks on kaitsta töölaua või lauaplaadi pinda töödeldavast detailist kaugemale ulatuva puuri eest, mis võib puurit ennast kahjustada, samuti anda toorikule "puri" - rümba. Selle vältimiseks kasutage järgmisi meetodeid:
- kasutage auguga töölauda;
- pange osa alla puidust tihend või "võileib" - puit + metall + puit;
- asetage detaili alla puuri vabaks läbipääsuks avaga metallplokk;
- vähendage viimasel etapil etteandekiirust.
Viimane meetod on vajalik aukude puurimisel "in situ", et mitte kahjustada läheduses asuvaid pindu või osi.
Õhukese lehtmetalli augud lõigatakse sulgtrellidega, kuna keerdpuur kahjustab tooriku servi.
Pimedad augud
Sellised augud tehakse teatud sügavusele ja ei tungi läbi töödeldava detaili. Sügavuse mõõtmiseks on kaks võimalust:
- puuri pikkuse piiramine varrukapiirikuga;
- puuri pikkuse piiramine reguleeritava piirikuga padruniga;
- masina külge kinnitatud joonlaua kasutamine;
- meetodite kombinatsioon.
Mõned masinad on varustatud automaatse etteandesüsteemiga etteantud sügavusele, mille järel mehhanism peatub. Puurimise ajal peate võib-olla mitu korda töö peatama, et laastud eemaldada.
Keerulise kujuga augud
Tooriku serval asuvad augud (poolaugud) saab teha, ühendades servad ja kinnitades kaks toorikut või toorik ja vahetükk kruustangiga ning puurides täisaugu. Vahetükk peab olema valmistatud samast materjalist kui töödeldav detail, vastasel juhul "läheb" puur väikseima takistuse suunas.
Nurka läbiv ava (profiilmetallist) tehakse, kinnitades tooriku kruustangisse ja kasutades puidust vahetükk.
Silindrilist toorikut on raskem puurida tangentsiaalselt. Protsess jaguneb kaheks toiminguks: auguga risti oleva platvormi ettevalmistamine (freesimine, süvendamine) ja tegelik puurimine. Aukude puurimine nurga all paiknevatele pindadele algab samuti platsi ettevalmistamisega, mille järel sisestatakse tasandite vahele puidust vahetükk, mis moodustab kolmnurga ja puuritakse läbi nurga auk.
Õõnesosad puuritakse, täites õõnsuse puitkorgiga.
Õlaaugud valmistatakse kahel tehnikal:
- Hõõritamine. Auk puuritakse täissügavuseni väikseima läbimõõduga puuriga, misjärel puuritakse see etteantud sügavusele väiksema läbimõõduga puuridega. Meetodi eeliseks on hästi tsentreeritud auk.
- Läbimõõdu vähendamine. Maksimaalse läbimõõduga auk puuritakse etteantud sügavusele, seejärel vahetatakse puurid läbimõõdu järjestikuse vähendamise ja augu süvenemisega. Selle meetodi abil on lihtsam kontrollida iga sammu sügavust.
1. Augu puurimine. 2. Läbimõõdu vähendamine
Suure läbimõõduga augud, rõngaspuurimine
Suure läbimõõduga aukude valmistamine massiivsetesse kuni 5-6 mm paksustesse toorikutesse on töömahukas ja kulukas. Suhteliselt väikesed läbimõõdud – kuni 30 mm (maksimaalselt 40 mm) on võimalik saada kooniliste või veel parem astmeliste kooniliste puuritega. Suurema läbimõõduga (kuni 100 mm) aukude jaoks vajate õõnsaid bimetallotsikuid või kõvametallist hammastega otsikuid koos keskmise puuriga. Veelgi enam, käsitöölised soovitavad sellisel juhul Boschi traditsiooniliselt, eriti kõva metalli, näiteks terase puhul.
Selline rõngakujuline puurimine on vähem energiamahukas, kuid võib olla rahaliselt kulukam. Lisaks trellidele on oluline puuri võimsus ja töövõime kõige madalamatel pööretel. Veelgi enam, mida paksem on metall, seda rohkem soovite masinale auku teha ja kui rohkem kui 12 mm paksuses lehes on palju auke, on parem selline võimalus kohe otsida.
Õhukese lehe tooriku puhul saadakse suure läbimõõduga auk kitsa hammastega kroonide või veskile paigaldatud freesi abil, kuid viimasel juhul jätavad servad soovida.
Sügavad augud, jahutusvedelik
Mõnikord on vaja teha sügav auk. Teoreetiliselt on see auk, mille pikkus ületab selle läbimõõdu viis korda. Praktikas nimetatakse sügavpuurimist puurimiseks, mis nõuab laastude sunnitud perioodilist eemaldamist ja jahutusvedelike (lõikevedelike) kasutamist.
Puurimisel on jahutusvedelikku vaja eelkõige hõõrdumisest kuumenevate puuri ja tooriku temperatuuri alandamiseks. Seetõttu ei tohi jahutusvedelikku kasutada aukude tegemisel vases, millel on kõrge soojusjuhtivus ja mis on ise võimeline soojust eemaldama. Malmi saab puurida suhteliselt lihtsalt ja ilma määrimiseta (v.a ülitugev).
Tootmises kasutatakse jahutusvedelikuna tööstuslikke õlisid, sünteetilisi emulsioone, emulsoole ja mõningaid süsivesinikke. Kodustes töötubades saate kasutada:
- tehniline vaseliin, kastoorõli - pehmete teraste jaoks;
- pesu seep— D16T tüüpi alumiiniumisulamitele;
- petrooleumi segu ja kastoorõli- duralumiiniumi jaoks;
- seebivesi - alumiiniumile;
- alkoholiga lahjendatud tärpentin - silumiinile.
Universaalset külmvedelikku saab valmistada iseseisvalt. Selleks peate ämbris vees lahustama 200 g seepi, lisama 5 lusikatäit masinaõli, võite kasutada jäätmeid ja keeta lahust, kuni saadakse seebine homogeenne emulsioon. Mõned käsitöölised kasutavad hõõrdumise vähendamiseks seapekki.
| Töödeldud materjal | Lõikevedelik |
| Teras: | |
| süsinik | Emulsioon. Vääveldatud õli |
| struktuurne | Väävelõli petrooleumiga |
| instrumentaalne | Segatud õlid |
| legeeritud | Segatud õlid |
| Tempermalm | 3-5% emulsioon |
| Rauavalu | Jahutus puudub. 3-5% emulsioon. Petrooleum |
| Pronks | Jahutus puudub. Segatud õlid |
| Tsink | Emulsioon |
| Messing | Jahutus puudub. 3-5% emulsioon |
| Vask | Emulsioon. Segatud õlid |
| Nikkel | Emulsioon |
| Alumiinium ja selle sulamid | Jahutus puudub. Emulsioon. Segatud õlid. Petrooleum |
| Roostevabad kuumuskindlad sulamid | 50% väävliõli, 30% petrooleumi, 20% oleiinhappe (või 80% sulforesooli ja 20% oleiinhappe) segu |
| Klaaskiud, vinüülplast, pleksiklaas ja nii edasi | 3-5% emulsioon |
| Tekstoliit, getinaks | Suruõhuga puhumine |
Sügavaid auke saab teha pideva või ringikujulise puurimisega ning viimasel juhul murtakse võra pöörlemisel moodustunud keskvarras välja mitte täielikult, vaid osade kaupa, nõrgendades seda väikese läbimõõduga täiendavate aukudega.
Tahke puurimine toimub hästi fikseeritud toorikuga keerdpuuriga, mille kanalitesse juhitakse jahutusvedelikku. Aeg-ajalt, ilma külviku pöörlemist peatamata, peate selle eemaldama ja tühjendama laastudest. Keerdtrelliga töötamine toimub etapiviisiliselt: kõigepealt võetakse lühike auk ja puuritakse auk, mis seejärel süvendatakse sobiva suurusega puuriga. Märkimisväärsete aukude sügavuste korral on soovitatav kasutada juhtpukse.
Sügavate aukude regulaarsel puurimisel võime soovitada osta spetsiaalse masina, millel on automaatne jahutusvedeliku etteandmine puurile ja täpne joondamine.
Puurimine märgistuse, mallide ja rakiste järgi
Saate puurida auke vastavalt tehtud märgistusele või ilma selleta - šablooni või rakise abil.
Märgistus tehakse keskmise stantsiga. Haamrilöögiga märgitakse koht puuri otsale. Koha saab märkida ka viltpliiatsiga, kuid auk on vajalik ka selleks, et punkt ei liiguks ette nähtud punktist. Tööd teostatakse kahes etapis: eelpuurimine, augu kontroll, lõpppuurimine. Kui puur on ettenähtud keskkohast “ära liikunud”, tehakse kitsa peitliga sälgud (sooned), mis suunavad otsa määratud kohta.
Silindrilise tooriku keskpunkti määramiseks kasutage ruudukujulist lehtmetalli, mis on painutatud 90° nii, et ühe õla kõrgus on ligikaudu üks raadius. Nurga pealekandmine koos erinevad küljed tühi, tõmmake pliiats mööda serva. Selle tulemusena on teil keskuse ümber ala. Keskpunkti leiate teoreemi abil - kahe akordi ristide ristumiskoha järgi.
Sarnaste mitme auguga osade seeria valmistamisel on vaja malli. Seda on mugav kasutada klambriga ühendatud õhukese lehe toorikute paki jaoks. Nii saate korraga mitu puuritud detaili. Malli asemel kasutatakse mõnikord joonist või diagrammi, näiteks raadioseadmete osade valmistamisel.
Raksi kasutatakse siis, kui aukude vahekauguse hoidmise täpsus ja kanali range perpendikulaarsus on väga olulised. Sügavate aukude puurimisel või õhukeseseinaliste torudega töötamisel saab lisaks rakile kasutada juhikuid, millega fikseerida puuri asend metallpinna suhtes.
Elektritööriistadega töötades on oluline meeles pidada inimeste ohutust ning vältida tööriista enneaegset kulumist ja võimalikke defekte. Sellega seoses oleme kogunud mõned kasulikud näpunäited:
- Enne tööd peate kontrollima kõigi elementide kinnitusi.
- Masinaga või elektritrelliga töötades ei tohi riietus sisaldada elemente, mida pöörlevad osad võivad mõjutada. Kaitske oma silmi prillidega laastude eest.
- Metallpinnale lähenedes peab puur juba pöörlema, muidu läheb kiiresti tuhmiks.
- Peate puuri aukust eemaldama ilma puurit välja lülitamata, võimalusel vähendades kiirust.
- Kui puur ei tungi sügavale metalli, tähendab see, et selle kõvadus on madalam kui tooriku kõvadus. Terase suurenenud kõvadust saab tuvastada, kui käivitate proovi üle faili – jälgede puudumine näitab suurenenud kõvadust. Sel juhul tuleb külvik valida lisanditega karbiidist ja töötada madalal kiirusel väikese ettenihkega.
- Kui väikese läbimõõduga trell ei mahu padrunisse hästi, keerake selle varre ümber paar keerdu messingtraati, suurendades haarde läbimõõtu.
- Kui töödeldava detaili pind on poleeritud, pange puurile vildist seib, et see ei kriimustaks isegi puuripadruniga kokku puutudes. Poleeritud või kroomitud terasest toorikute kinnitamisel kasutage riidest või nahast vahepuid.
- Sügavate aukude tegemisel võib puurile asetatud ristkülikukujuline vahutükk olla meetrina ja samal ajal pööreldes väikeseid laaste ära puhuda.
Kõik fotod artiklist
Kui teil on vaja puusse teha suure läbimõõduga auk, peate kasutama spetsiaalseid seadmeid, millest igaühel on oma omadused. Vaatame kõike võimalikud variandid ja me räägime teile nende peamistest eelistest ja puudustest, et saaksite valida parim variant vastavalt töö spetsiifikale antud olukorras.
Kvaliteedivaliku valiku kriteeriumid
Allpool vaatleme peamisi seadmete tüüpe, kuid praegu kirjeldame kriteeriume, millele iga valik peab vastama, olenemata selle muudatusest:
| Usaldusväärne tootmismaterjal | Muidugi on ebatõenäoline, et saate seda kriteeriumi silma järgi määrata, seega on kõige parem küsida müüjalt toote kvaliteedisertifikaati. Hiinast pärit ebausaldusväärsetel võltsitud versioonidel pole enamasti dokumente. |
| Kõrge kvaliteediga jõudlus | Uurige toodet hoolikalt: pind peab olema sile, ilma vigade ja defektideta, lõikeosa tuleb hoolikalt teritada. Kui ostate puidutrelli pikk pikkus– kontrolli, kas see on ühtlane, seda võib teha silma järgi või tasasel pinnal rullides – kõik ebatasasused on kohe näha. |
| Hea pakend | Madala kvaliteediga võltsinguid pakitakse enamasti juhuslikult, pealegi on sõnades vigu. Mitte keegi kuulus kaubamärk ei luba endale inetuid pakendeid, pidage seda meeles. |
| Hind | Hind on ka kvaliteedi näitaja, tavaliselt kõige rohkem eelarve valikud lühiajaline, eriti kui tegemist on suurte puuride ja kinnitusvahenditega. Lõppude lõpuks on nad väga paljastatud suured koormused pooleli. |
Nõuanne! Et kindlasti osta kvaliteetne toode, olgu see siis, peate võtma ühendust konkreetse kaubamärgi ametlike esindajatega või ostma tooteid tuntud kauplustest, mis hoolivad oma mainest ja ei müü odavaid võltsinguid.
